патенты / 16334

713700-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713700A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель - ДЖОН МАРТИН БАРНИКОТ Дата подачи полной спецификации: 16 апреля 1953 г. - : 16, 1953. Дата подачи заявки: 24 апреля 1952 г. № 10351/52. : 24, 1952 10351 /52. Полная спецификация опубликована: 18 августа 1954 г. : 18, 1954. Индекс при приемке: -Класс 75(2), Р20, Р25С(3:4). :- 75 ( 2), 20, 25 ( 3: 4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в кожухах для электрических патронов или в отношении них. . Мы, , & , британская компания, расположенная по адресу: 91, , , 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе его должно быть выполнено и конкретно описано в следующем пункте: Настоящее изобретение относится к кожухам для электрических патронов такого типа (далее упоминается как тип, на который ссылаются), которые имеют форму усеченного конуса, чтобы вперед от задней части, которая относительно широка, к переднему краю, который используется перед горловиной лампы). Таким образом, форма кожуха полностью скрывает патрон лампы, и он должен иметь обтекаемый вид, при этом передний край красиво сливается с обычной каплевидной формой выпуклой части обычной электрической лампы. , , & , , 91, , , 1, , , , : ( ) - , dis1 ) ; , . В таких кожухах, которые производились до сих пор, для крепления кожуха использовалась резьба патрона лампы, но это имеет ряд недостатков во время изготовления, а также установки: быть приспособленным к резьбе данного патрона или конструкции патрона, что затрудняет или делает невозможным использование патрона альтернативной конструкции или изготовления в случае необходимости замены исходного патрона. , - , - : - - , . Целью изобретения является создание улучшенной конструкции кожуха, который очень удобен в использовании, поскольку его можно использовать в сочетании с широким спектром патронов для ламп или с обычными металлическими или пластиковыми конструкциями. ; . Согласно изобретению кожух патрона лампы упомянутого типа содержит элемент опорной пластины, выполненный с возможностью крепления к опоре, а также к патрону лампы, и сужающийся элемент кожуха, имеющий средства крепления, с помощью которых его больший конец прикреплен с возможностью отсоединения к пластине основания. Элемент Предпочтительно, чтобы элемент кожуха имел направленный радиально внутрь фланец на своем большем конце, выполненный с возможностью взаимодействия с краем элемента опорной пластины. Средства крепления могут содержать множество язычков на одном элементе, зацепляющих другой элемент с помощью байонетного запирания. при этом средства крепления приводятся в действие за счет относительного углового перемещения элементов вокруг оси кожуха в одном направлении и освобождаются за счет углового перемещения в обратном направлении. , - - , . При желании язычки могут быть образованы на краю элемента опорной пластины, при этом соответствующие отверстия, выполненные в направленном внутрь фланце кожуха, выполнены с возможностью прохождения через указанные язычки, когда кожух находится в рабочем положении, угловое перемещение кожух вокруг своей оси, заставляя края отверстий скользить по соответствующим язычкам, так что последние удерживают кожух на месте. , , . Элемент опорной пластины может быть снабжен средством центрирования, которое взаимодействует с направленным внутрь фланцем элемента кожуха для удержания указанного элемента кожуха в центре относительно элемента пластины основания. Средства центрирования обычно содержат цилиндрическую стенку, сформированную на указанной пластине основания. элемент и зацепление внутри указанного фланца. - - . При желании элемент опорной пластины может иметь кольцевую кромку, круглую центральную часть, расположенную в плоскости, параллельной указанной кромке, но смещенной от нее, и коаксиальную цилиндрическую стенку, соединяющую кромку с центральной частью, при этом цилиндрическая стенка и центральная часть образуют углубление в задней части элемента опорной плиты. , , , . 713,700 713,700 Изобретение поясняется на примере прилагаемых чертежей, на которых: 713,700 713,700 , : На рисунке 1 показан вид в перспективе устройства, используемого вместе с потолочным патроном: 1 : На рис. 2 показан план кожуха патрона; На рис. 3 показан вид в разрезе по линии 3-3 на рис. 2: 2 ; 3 3-3 2: На рис. 4 представлен фрагментарный разрез в разрезе, взятый по линии 4-4 рис. 2 и выполненный в увеличенном масштабе: 4 4-4 2 : На рис. 5 показан вид в разрезе модифицированной конструкции кожуха патрона лампы. 5 . и Фигура 6 представляет собой фрагментарный план, показывающий конструкцию бавонетного запирающего устройства, с помощью которого элемент кожуха, показанный на Фигуре 5, прикрепляется к элементу опорной пластины. 6 5 . Кожух патрона лампы обозначен цифрой 10 на рисунке 1, и видно, что он имеет воронкообразную форму с изогнутым профилем, его верхний конец 11, где он крепится к потолку, стене или другой опоре, имеет сравнительно большой диаметр, а его верхний конец 11, где он крепится к потолку, стене или другой опоре, имеет сравнительно большой диаметр. нижний конец 12 имеет относительно небольшой диаметр. Нижний конец 12 имеет открытое концевое отверстие 13, которое приспособлено для приема горловины 14 колбы 15 электрической лампы с небольшим зазором, при этом нижняя сферическая часть 16 указанной колбы сливается, таким образом, довольно плавно. с внешней поверхностью кожуха патрона лампы, чтобы придать ему аккуратный обтекаемый вид 3,5. 10 1 - , 11 , , 12 12 13 14 15 , 16 3.5 . Конструктивные особенности кожуха патрона лампы подробно показаны на рисунках 3 и 4. Он состоит из двух основных частей, а именно элемента опорной пластины 17 и сужающегося 40) элемента кожуха 18, причем оба они предпочтительно изготовлены из листового металла, хотя и другие подходящие материалы, которые он использовал. 3 4 , 17 taper40) 18, ' , . Элемент опорной пластины 17 имеет круглую форму и штампован или спрессован с плоской центральной частью 19, цилиндрической стенкой 2 и окружным фланцем 21, который расположен в плоскости, параллельной плоскости плоской части 19, хотя Конечно, он смещен относительно цилиндрической части 20. В центре 51) элемент опорной пластины имеет отверстие 22, приспособленное для приема патрона 23, причем указанный патрон удерживается на месте обычным опорным кольцом 24 абажура, а также отверстиями 25 (рис. 2). 5.5) предусмотрены для крепления элемента 17 опорной пластины к потолку, стене или другой опоре, или, в качестве альтернативы, можно использовать пару отверстий 26, где устройство должно быть прикреплено к соединительной коробке. В этом положении наружная поверхность фланца 21 плотно прилегает к поверхности указанной опоры. 17 19, 2, 21, 19, 20 51) 22 23, 24 25 ( 2) 5.5 17 , , 26 17 21 '. Защитный элемент 18 представляет собой листовой материал, прилегающий к его верхней части 11, с цельным, направленным радиально внутрь окружным фланцем 27, внутренний диаметр которого немного больше, чем внешний диаметр цилиндрической части 20 элемента 17 опорной пластины, таким образом, эта цилиндрическая часть удерживает элемент кожуха 70 концентрично элементу 17 опорной пластины. 18 11 27 - 20 17 70 17. Защитный элемент 1S удерживается на месте с помощью средств крепления байонетного типа, содержащих пару язычков 28, которые на 75 выдвинуты из фланца 21 элемента 17 основания и изогнуты, как показано на фиг.4, так, чтобы выдвигаться. вниз в точке 29, затем по существу по окружности в точке 30. В двух диаметрально противоположных положениях кремниевая кромка 27 кожуха образована двумя, по существу, прямоугольными вырезами 31, которые имеют такую ширину, измеренную по окружности, что их можно было разместить над частями 29. , 30 язычков 28, когда кожух 55 перемещается в осевом направлении во взаимодействие с элементом 17 опорной пластины. 1 28 75 21 17 4 29, 30 ,, 27 31 29, 30 28 55 17. Когда фланец 27 входит в зацепление с фланцем 21, два элемента скрепляются вместе путем поворота кожуха 9 на несколько градусов, таким образом передвигая часть фланца 27 без надрезов поверх язычков 28': основание . Ирция 29, по меньшей мере, одного из язычков 28 может использоваться в качестве упора для ограничения обратного движения 195. Язычки 2S могут быть первоначально согнуты как , оказывая упругое давление на выступ 27. 27 21 9 27 28 ': 29 - 28 '_utiar 195 2 , 27. Элемент кожуха , конечно, можно легко снять, повернув его в противоположном направлении, а затем подняв его, когда 1 выемки 31 находятся внутри, с язычками 28 Тонна, - 2 , о(конечно. 1site - 1 31 ,_ister 28 ,- 2 , ( . сформировали , сделав по существу -образный разрез 3; 2 в 21, тем самым освобождая язык 28, за исключением 4 ' ( 4 для его корневой части 105, части 33. - 3; 2 21 28 ,4 ' ( 4 105 33. При желании вместо патрона 23 с абажурным кольцом можно использовать планку рейочного типа, ее основание крепится к элементу 17 110 опорной пластины с помощью болтов или винтов, продетых через отверстия 26. , 23 17 110 26. В модифицированной форме кожуха патрона, показанной на рисунке 5, конструкция в целом такая же, как в предыдущем примере 115. 5 115. за исключением того, что опорный элемент 17а имеет форму плоской круглой пластины. Он имеет вокруг своей окружности три равноотстоящих друг от друга радиальных язычка 28r, которые удобно изготавливать между парами радиальных вырезов 32а 120, как показано на фиг.6. изогнут вниз , а затем радиальноr для зацепления с фланцем 27 кожуха 18, причем указанный фланец, как и прежде, образован прямоугольными вырезами 31, которые имеют такой размер и расположены таким образом 125. 17 ( 28 32 120 6 27 18 31 125. предполагается, что язычки 28 могут проходить через указанные пазы, когда они находятся в совмещении с ними, когда кожух находится в положении: 28 : При повороте кожуха на несколько градусов части фланца 27 без надрезов (если 131) 713,700 вводятся в зацепление с язычками 28а, таким образом надежно удерживая указанный кожух 18 на месте. В его центре опорная пластина 17а просверлена. для установки втулки 34, которая имеет внутреннюю и внешнюю резьбу и удерживается на месте с помощью меню 35. Таким образом, эта втулка приспособлена для использования в качестве крепления для патрона лампы (не показан), имеющего шейку с наружной резьбой, или патрона, имеющего горловина с внутренней резьбой. В качестве альтернативы можно использовать патрон рейочного типа, как показано пунктирными линиями 23а. ( 131) 713,700 27 28 , 18 17 34 - , 35 ( ) , - 23 . Следует понимать, что вышеизложенное дано только в качестве примера и что конструкции могут быть изменены в соответствии с требованиями, не выходя за рамки изобретения, заявленного в прилагаемом документе.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:13:58
: GB713700A-">
: :

713701-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713701A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 713,701 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 апреля 1952 г. 713,701 : 30, 1952. Заявление подано в Италии 2 мая 1951 года. 2, 1951. Полная спецификация опубликована: 18 августа 1954 г. : 18, 1954. № 10930/52. 10930/52. при приемке 1: - 7 ( 3)9 3)2 3 ('. 1 :- 7 ( 3)9 3)2 3 ('. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования карбюраторов для автомобильных двигателей или относящиеся к ним Мы, ' , итальянская корпорация, расположенная по адресу: , Милан, Италия, 81, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, и способ, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к карбюраторам для автомобильных двигателей и, более конкретно, к клапанному устройству. для регулирования потока бензина в трубопроводе, соединяющем поплавковую камеру с карбюратором в автомобильных двигателях. - , ' , , 81 , , , , , , : - , . В скоростных транспортных средствах, особенно в мотоциклах, поплавковая камера карбюратора постоянного уровня предпочтительно крепится к раме, чтобы предотвратить влияние вибраций двигателя на герметичность игольчатого клапана поплавковой камеры. Поплавковую камеру пришлось разместить очень близко к корпусу карбюратора, чтобы избежать затруднений с карбюрацией из-за неравномерного потока бензина. , - , . Известно, что при резких изменениях скорости, которые часто происходят в автомобилях вследствие резкого торможения или резкого ускорения, бензин в трубопроводе, соединяющем поплавковую камеру карбюратора с самим карбюратором, по инерции вытесняется нежелательным образом. а именно, либо возвращаясь в поплавковую камеру, либо резко устремляясь в карбюратор, вызывая тем самым неравномерную работу двигателя. , , , , . Целью настоящего изобретения является создание клапанного устройства, которое вставлено в вышеупомянутый соединительный трубопровод для предотвращения резкого смещения бензина в указанном трубопроводе в любом направлении. - . В соответствии с настоящим изобретением предложено клапанное устройство для регулирования потока бензина в трубопроводе, соединяющем поплавковую камеру с карбюратором в автомобильных двигателях, содержащее клапан lЦена 2/8 л, направляемый и скользящий в камере. в корпусе клапана, расположенном в трубопроводе, соединяющем поплавковую камеру с карбюратором, указанный корпус клапана имеет два седла, обращенных друг к другу, так что в случае резкого изменения скорости транспортного средства указанный клапанный элемент упирается в одно из них. или другое из указанных мест в соответствии с направлением указанного изменения скорости, чтобы закрыть указанный соединительный трубопровод и предотвратить нежелательные смещения количества бензина внутри указанного трубопровода. , - , 2/8 , 50 , , , 55 . Изобретение иллюстрируется в качестве примера прилагаемыми чертежами, на которых: 60 На фиг. 1 показан мотоцикл любого типа, на котором применено клапанное устройство по настоящему изобретению, чтобы показать его общее положение: , : 60 1 , , : Фиг.2 - осевой разрез 65 клапана устройства в увеличенном масштабе, в норме; Фиг.3 - разрез по линии А-А на фиг. 2 65 , 3 - . 2,
иллюстрирующий деталь: и фиг. 4 представляет собой разрез, аналогичный разрезу 70 фиг. 2, иллюстрирующий два положения клапана, когда транспортное средство (а) тормозит, () ускоряется. : 4 70 2, () , () . На фиг. 1 чертежей поплавковая камера , содержащая бензин, подает в бюретник 75 автомобиля 2 через клапанное устройство, обычно обозначенное позицией 3. 1 , 75 ,2 3. Как ясно показано на фиг. 2, 3 и 4, клапанное устройство 3 содержит плоский дисковый элемент 4, соединенный с рифленым штоком 5, имеющим, например, трехплечую секцию, как ясно показано на фиг. 3. Указанный клапанный элемент выполнен с возможностью скольжения в камера 6, сообщающаяся с одной стороны с каналом 7, предусмотренным в корпусе 8 клапана, и имеет такой диаметр 85, что образует направляющую для движения штока 5 клапана, причем указанный канал 7 образует продолжение короткого трубопровод 9 от камеры 1. На другой стороне камеры 6 указанная камера сообщается 90 '' 4 713,701 с трубопроводом 10 в концевом патрубке трубки, ведущей к карбюратору. В указанной камере 6 предусмотрены два гнезда для клапанный элемент 4. В нормальном рабочем положении указанный клапанный элемент 4 толкается потоком топлива так, чтобы занять и поддерживать промежуточное положение между двумя седлами, как показано на фиг. 2, таким образом, что внутренний диаметр Поскольку камера 6 значительно больше наружного диаметра диска 4 клапана, бензин свободно проходит из трубопровода 9 в трубопровод 10 мимо периферийной кромки клапанного элемента 4. 2, 3 4, 3 4 5 , 80 , 3 6 7 8 85 5 , 7 9 1 6, 90 ' ' 4 713,701 10 6 4 , 4 , 2, 6 4 , 9 10 4. Однако когда автомобиль подвергается, например, торможению, клапанный элемент 4 по инерции смещается на свое гнездо ближе к камере 1 и таким образом перекрывает сообщение между трубопроводом 10 и трубопровод 9, предотвращающий попадание бензина обратно из карбюратора и из трубопровода 10 в камеру 1. , , - , , , 4, , 1, 10 9, 10 1. Положение клапана в этом случае показано сплошными линиями на рис. 4. 4. Если, наоборот, автомобиль резко ускоряется, клапанный элемент 4 по инерции останавливается на своем седле ближе к карбюратору 2, как показано пунктирными линиями на рис. 4, тем самым снова перекрывая связь между трубопроводом 9 и трубопроводом 10 и тем самым предотвращая попадание чрезмерного количества бензина из камеры 1 в карбюратор. , , , 4 2 4, 9 10 1 . Из предшествующего описания будет очевидно, что клапанное устройство по настоящему изобретению, которое очень эффективно в использовании, очень просто по конструкции и, следовательно, может быть изготовлено с очень низкой стоимостью. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:13:59
: GB713701A-">
: :

713702-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713702A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 713702 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 мая 1952 г. 713702 : 1, 1952. № 109851/52. 109851/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 20 октября 1951 г. 20, 1951. Полная спецификация опубликована: 18 августа 1954 г. : 18, 1954. Индекс при приемке: -Класс 2(5), П 4 (Д 3 Э 1: Ж 2: К 10), П 7 (Д 2 А 1: Ж 2: К 10), П 8 Д 2 (А: В 2 ), П 8 (Ф 2:К 10), П 9 Дл Б( 1:2), П 9 (Ф 2:К 10), ПИОД( 1 А: 2 А), Пл О(Ф 2: : - 2 ( 5), 4 ( 3 1: 2: 10), 7 ( 2 1: 2: 10), 8 2 (: 2), 8 ( 2: 10), 9 ( 1: 2), 9 ( 2: 10), ( 1 : 2 ), ( 2: К 1). 1). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшение вспененного поливинилхлоридного пластика, содержащего воск Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, с офисами по адресу 1144, , Акрон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к пенопласту из поливинилхлорида с закрытыми порами. наличие улучшенного набора компрессии. , , , , 1144, , , , , , , , : . Пробка и капок используются в спасательном снаряжении, поскольку они обладают желаемым соотношением веса и плавучести. Пробка со временем разлагается, и капок может уплотниться и потерять плавучесть. Вместо пробки и капка использовались расширенные винилхлоридные пластики с закрытыми порами. губчатый пластик имеет тенденцию сжиматься под действием постоянных сил сжатия. Когда это происходит, его ценность как буя снижается. / , . В настоящее время обнаружено, что могут быть изготовлены пенополивинилхлоридные пластики с закрытыми порами, в которых остаточная деформация при сжатии уменьшена почти на 70%. Такое значительное улучшение остаточной деформации при сжатии стало возможным благодаря открытию того, что к пластизоль пластика неожиданно улучшает способность вспененного пластика возвращаться к своей первоначальной форме после его деформации сжимающими силами. Вещества, обладающие этой своеобразной способностью в сочетании с пластизолем поливинилхлоридного пластика, представляют собой твердые углеводородные воски, обладающие температура плавления по меньшей мере 1200 . Также было обнаружено, что такое значительное улучшение остаточной деформации при сжатии становится возможным, когда парафин добавляется в количествах от 5 до 25 частей на сто частей пластика. 70 % - 1200 5 25 . Изобретение иллюстрируется следующими примерами (цена 218 л), которые даны по весу, если не указано иное. ( 218 . ПРИМЕР 1 (без воска). 1 ( ). При изготовлении вспененного поливинилхлоридного пластика использовали следующую рецептуру: : Поливинилхлоридная смола Октилдифенилфосфат в качестве пластификатора Диоктилфталат в качестве пластификатора Оксид магния в качестве стабилизатора п-трет-бутилбензазид в качестве порообразователя Детали 56,2 18,8 5,0 30,0 Поливинилхлорид в виде порошка превращали в пластизоль путем смешивания смолы с пластификатором, используя небольшие количества смолы и небольших количеств пластификатора, так как добавление одного к другому производилось в ненагретом смесителе . Стабилизатор также добавляли во время операции смешивания. Смесь удаляли из смесителя по мере как только партия становилась пастообразной. К небольшим порциям исходной партии добавляли пластификатор путем перемешивания воздушной мешалкой. - 56.2 18.8 5.0 30.0 , - . Конечную смесь охлаждали до комнатной температуры (70 ), затем к остывшей смеси добавляли вспениватель, а затем выливали в форму и отверждали в течение 10 минут при температуре 320 . Затвердевшую смесь охлаждали до комнатной температуры перед тем, как вынуть из формы. форму, а затем расширяли в печи в течение 30 минут при температуре 2750 . Испытание на остаточную деформацию при сжатии проводили в соответствии со стандартом 395-49 , за исключением того, что образцы виниловой пены сжимались на 75 л% вместо 20-40%, используемых в методе . и образец выдерживали в сжатом состоянии в течение 22 часов при температуре 770°. Было получено значение 80%. Пенопласт имел плотность 4,32 фунта на кубический фут. ( 70 ) 10 320 30 2750 395-49 75 % 20-40 % 22 770 80 % 4 32 . 713,702 ПРИМЕР 2. 713,702 2. Здесь использовали тот же состав, что и в примере 1, за исключением того, что добавляли 15 частей парафина с температурой плавления 135°. Полученный вспененный пластик имел плотность 4,32 фунта на кубический фут и остаточную деформацию при сжатии 30,06. ПРИМЕР 3. 1 15 135 ' 4 32 30 06 3. Повторили пример 2, за исключением того, что вместо поливинилхлорида использовали сополимер, полученный в результате сополимеризации смеси, содержащей 95 частей винилхлорида и частей диэтилмалеата. Полученный вспененный пластик имел плотность 4,21 фунта на кубический фут и Набор сжатия 24 88 %. 2 95 4 21 24 88 %. Воски, имеющие температуру плавления в диапазоне от до 150 , использовали для определения их влияния на остаточную деформацию при сжатии вспененных поливинилхлоридных пластиков тем же способом, которым использовался и тестировался воск в примере 2. Результаты этих испытаний сведены в таблицу. , в котором остаточная деформация при сжатии измерялась на образцах, которые подвергались расширению в печи в течение 30 минут при температуре 220 . 150 2 30 220 . Пример - - 4 6 7 В таблице измерено по ТАБЛИЦЕ . 4 6 7 . Остаточная компрессия (%) 24 Температура плавления воска . (%) 24 . 1250 Ф. 1250 . 'Ф. ' . Ф. . . Набор сжатия представлял собой образцы, которые были расширены в печи в течение 30 минут при температуре 2750 . 30 2750 . ТАБЛИЦА . . Пример точки плавления при сжатии (%) воска 8 86 5 110 . (%) 8 86 5 110 . 9 56 0 125 Ф. 9 56 0 125 . 38 5 135 Ф. 38 5 135 . 11 25 0 150 Ф. 11 25 0 150 . Влияние количества используемого воска на остаточную деформацию указано в Таблице . . Испытание на остаточную деформацию при сжатии было проведено на образцах, которые были расширены в печи в течение 30 минут при температуре 200 . 30 200 . Пример 12 13 14 15 16 17 с 18 19 20 21 ТАБЛИЦА . 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 . Количество воска (МП 125 ) 0 0 Остаточная деформация при сжатии (%) 72 24 16 22 72 18 18 В Таблице остаточная деформация при сжатии измерялась на образцах, которые были расширены в печи в течение 30 минут при температуре 275 . (. 125 ) 0 0 (%,) 72 24 16 22 72 18 18 30 275 . ТАБЛИЦА . . Пример количества прессованного воска ( 125 ) Набор () 23 0 83 24 5 44 70 10 38 26 15 30 27 20 23 28 25 29 Количество воска 75 ( 150 ) 29 0 83 5 43 31 10 25 32 15 25 80 33 20 34 В приведенных выше примерах количество воска рассчитано на 100 частей смолы. Хотя примеры были описаны в отношении использования воска, имеющего температуры плавления 85 , 135 и 150 , любой углеводородный воск с температурой плавления от до 150 . Подходящие углеводородные воски включают парафин, церезин, озокерит, карнаубский и монтанский воск. 90 Для получения оптимальных результатов предпочтительно использовать около 15 частей воска на сто частей пластика. Однако результаты получают также при использовании воска в количестве до 25 частей на сто частей пластика. 95 Предпочтительным пластиком при производстве расширенных структур является поливинилхлорид. Расширенные структуры, имеющие улучшенную остаточную деформацию при сжатии, также могут быть изготовлены из сополимерных пластиков, в которых основная часть компонентом является хлорид винила 100. Сополимеры винилхлорида, которые можно обрабатывать в соответствии с данным изобретением, представляют собой сополимеры, содержащие от 70 до 10 винилхлорида и от 2 до 30; другого полимеризуемого моноолефинового зерна 105 фунтов. Конкретные мономеры, которые могут быть сополимеризованы с винилхлоридом в количествах от 2 до 30%, включают винилацетат, винилиденхлорид, стирол, алкилфумараты, включая диалкилмалеаты, алкил110малеаты, алкилхлормалеаты. , алкилхлорфумараты, алкилакрилаты и альфа-замещенные алкилакрилаты. Однако исключительные результаты при производстве пенопластов с закрытыми порами достигаются при использовании в качестве пластика только поливинилхлорида 115. ( 125 ) () 23 0 83 24 5 44 70 10 38 26 15 30 27 20 23 28 25 29 75 (. 150 ) 29 0 83 5 43 31 10 25 32 15 25 80 33 20 34 100 85 , 135 150 , 150 , , , 90 15 , 25 95 - 100 70 ' 2 30; 105 2 30 %' , , , , 110 , , , - , , 115 . Вспенивающий агент, который можно использовать при вспенивании пластизолей поливинилхлорида и сополимеров винилхлорида, включает любой из хорошо известных азотобразующих вспенивающих агентов 120. Например, вспенивающие агенты, имеющие общую формулу (, R1-() Н:). - - 120 , (,-():). где представляет собой метил и водород, а представляет собой этил, н-пропил, изопропил, н-бутил, изобутил и карбоксиэтил, и в качестве специфического агента альфа, 125 альфа'-азобисизобутиронитрил, диазоамино713,702 бензол и пантаздиены; бензолсульфонилгидразид; динитрозопентаметилентетрамин и органические карбонилазиды, имеющие структурную формулу (--), в которой представляет собой органический радикал, а равен 1, 2 или 3. Эти азиды могут быть получены путем превращения соответствующего азида в гидразид, который затем обрабатывают закись азота с образованием азидов или обработка соответствующего хлорангидрида сухим или водным раствором азида натрия. Порообразователи можно использовать в количествах от 5 до 50 частей в зависимости от желаемой степени расширения. Предпочтительно использовать около 30 частей. пенообразователя на 100 частей пластика. , -, , -, , 125 ' , diazoamino713,702 ; ; (--,) 1, 2 3 5 50 30 100 . Расширенные пластмассы по настоящему изобретению могут быть использованы при изготовлении спасательного оборудования, включая спасательные жилеты, спасательные шлюпки и плоты. - . Поливиниловый пластик готовят к расширению путем смешивания смолы с пластификатором. . Пластификатор используется в количествах, достаточных для получения текучей массы. Обычно пластификатор в количестве примерно от 75 до 150 частей на сто частей пластика необходим до того, как смесь станет достаточно текучей для заливки в форму, чтобы масса заполнила и приняла форму. контур формы. Пластификатор должен быть светостабильным, бесцветным, нерастворимым в воде, нелетучим, обладать высокой степенью удерживания, взаимно смешиваться с пластиком в широком диапазоне температур, устойчивым на воздухе и химически инертным к связыванию кислотами. и щелочи. Пластификаторы, которые можно использовать, включают дибутилфталат, диоктилфталат, октилдифенилфосфат, диоктилсегакат, трикрезилфосфат и другие подобные по природе компоненты. Компоненты смеси также можно смешивать на мельнице для получения пластин из смешанных ингредиентов. в этом случае можно использовать пластификаторы, которые обычно являются твердыми при комнатной температуре, такие как дифениладипат. Если используются поливиниловые пластики, которые по своей природе мягкие и не нуждаются в смягчении добавлением пластификатора, то пластификатор можно вообще исключить. затем наполните кусками, вырезанными из плиты. , 75 150 , , , -, , , , , , , , , , , , . Термин «поливинилхлоридный пластик» используется здесь в общем смысле для обозначения полимеров только винилхлорида и сополимеров винилхлорида с, по меньшей мере, другим полимеризуемым органическим соединением. " " - - . Низкая остаточная деформация при сжатии, которой обладает вспененный винил по настоящему изобретению, позволяет использовать его в качестве крепления для двигателей и инструментов из-за способности пенопласта гасить звук, создаваемый вибрацией. Пенопласт по настоящему изобретению также находит применение в качестве прокладочного материала и в качестве подложки для ковров из-за пружинящего действия, которое он проявляет после освобождения от сжимающих сил. " " .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:14:01
: GB713702A-">
: :

= "/";
. . .
713704-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713704A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АЛЬФРЕД ЧАРЛЬЗ СМИТ. :- . Дата подачи полной спецификации: 14 мая 1953 г. : 14, 1953. Дата подачи заявки: 15 мая 1952 г. № 12269 52. : 15, 1952 12269 52. _ / Полная спецификация опубликована: 18 августа 1954 г. _ / : 18, 1954. Индекс при приемке: - Класс 136(1), 2 , 2 (А:Е). :- 136 ( 1), 2 , 2 (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся опор или держателей для велосипедных сумок и т.п. . Мы, & ( ) , из , 1, британской компании, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы вам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , & ( ) , , 1 , , , :- Настоящее изобретение относится к опорам или держателям для велосумок и т.п., которые обычно имеют форму открытой проволочной рамы, прикрепленной или приспособленной для крепления к задней вилке велосипеда с целью поддержки седельной сумки, подвешенной к седло или какую-либо аналогичную цель, причем целью настоящего изобретения является создание опоры или держателя, который специально приспособлен для использования на велосипеде, имеющем задний суппортный тормоз и в котором используется поворотный штифт для рычагов, причем штифт прикреплен к поперечине. вилки или другой неподвижной части. , . В соответствии с настоящим изобретением предложена опора или носитель для велосипедной сумки или чего-либо подобного, в которой проволочный каркас петлеобразной формы имеет свои концы, согнутые вниз и скрепленные перевернутыми боковыми частями стержня Т-образного кронштейна, горизонтального плеча который опирается на внутренние поверхности вил и охватывает их, в то время как нижние части вертикального плеча имеют прорезь или отверстие предпочтительно открытого типа для зацепления шарнирного пальца суппортного тормоза также в задней части вилки. - . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, можно обратиться к приложенным пояснительным чертежам, на которых: На фиг. 1 изображена задняя вилка с суппортным тормозом, крепление или осевой штифт которого определяет опору или держатель для цикл 2 с 8 дл мешка в соответствии с настоящим изобретением; и фиг. 2 иллюстрирует крепежный кронштейн и взаимодействующие концы опорной рамы сумки. : 1 2 8 ; 2 - . В удобном варианте осуществления настоящего изобретения опора или держатель имеет более или менее обычную форму, состоящую из -образной проволочной рамы, конечности которой, если смотреть с высоты края, изогнуты вверх сзади, а затем по существу горизонтально сзади. передняя часть ', затем вертикально вниз в точке 2, и эти направленные вниз проволочные ветви 2 зажимаются в свернутых частях ' прочной листовой металлической пластины Т-образной формы. - , , ', 2 2 ' . горизонтальный верхний край Т с прорезью б 2 для расположения конечностей а 1. 2 1. Вертикальная часть 3 имеет прорезь внутрь от своей нижней части 4 или может иметь отдельное отверстие, и эта прорезь 4 или отверстие входит в зацепление с осевым штифтом 1 суппорта тормоза в задней части цикла и обычной гайкой. 2 затем затягивается так, что кронштейн очень эффективно прилегает к внутренней поверхности вилки просто с помощью штифта суппорта и его гайки 2, проволочный каркас проходит немного вверх от горизонтали в хорошо известном гайке, чтобы поддерживайте велосипедную сумку (не показана), подвешенную к седлу рядом с верхней частью вил . 3 4 4 1 2 2, , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:14:03
: GB713704A-">
: :

713706-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713706A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 713706 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 16 мая 1952 г. 713706 16, 1952. № 12477/52. 12477/52. /5 1 Заявление подано во Франции 28 мая 1951 года. /5 1 28, 1951. Заявление подано во Франции 25 октября 1951 года. 25, 1951. Полная спецификация опубликована 18 августа 1954 г. 18, 1954. Птанция:-Класс 75(2), Р21. :- 75 ( 2), 21. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в светорассеивающих экранах или в отношении них. Я, , француз по национальности, дом 16, 1 , Париж, Франция, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент 6 и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к светорассеивающим экранам 10 . , , , 16, 1 , , , , 6 , , : 10 . В соответствии с изобретением предложен светорассеивающий экран для использования с источником освещения, содержащий по меньшей мере две одинаковые светопроводящие полосы из формованного синтетического пластика, каждая из которых состоит из отдельных элементов панели, соединенных друг с другом так, что соседние элементы панели могут быть приведены в различные относительные угловые положения вокруг оси, поперечной продольной протяженности полосы, и средства для удержания указанных полос рядом друг с другом так, что панели одной полосы выровнены с соответствующими панелями соседней полосы, посредством чего собранные полоски вместе образуют рассеивающий экран, который выглядит непрерывным. Полоски или элементы, составляющие полосы, могут быть изготовлены из люминесцентного материала, такого как флуоресцентный пластик, или могут быть приданы светящиеся путем добавления других элементов, подходящих для получения этого результата. , - , , , , , . Для лучшего понимания изобретения 3S и для того, чтобы показать, как оно может быть реализовано, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой перспективный вид формы панельного элемента; Фигура 2 представляет собой аналогичный вид панельного элемента другой формы; Фигура 3 представляет собой схематический вид с торца нескольких элементов, показанных на фигурах 1 и 2, когда они соединены между собой; Фигура 4 представляет собой вид в перспективе экрана, образованного из соединенных между собой элементов, показанных на Фигурах 1 и 2; Фигура 5 представляет собой вид в перспективе измененной формы панельного элемента; Рис. 218. На фиг.6 показан вид в перспективе в увеличенном масштабе, показывающий средства соединения элементов панели; и Фигура 7 представляет собой вид, аналогичный фигуре 6, но показывающий модифицированные средства соединения 5b. 3 , : 1 ; 2 ; 3 1 2 -; 4 - 1 2; 5 ; 218 6 - ; 7 6, - 5 . Сначала обратимся к рисункам 1 и 2, где показан панельный элемент, имеющий изогнутую стенку 1 с цельными торцевыми фланцами 2 и 3. 1 2, 1 2 3. Края фланцев 2 и 3 выполнены в виде дискообразных выступов 4, каждый из которых имеет выполненное в них концентрическое отверстие 5. В каждом фланце 2 и 3 образовано еще три отверстия 6. Боковые стороны стенки 1 имеют два цельных фланца 7 . и 8, которые вместе с фланцами 2 и 8 образуют каркас, полностью охватывающий изогнутую стену. Следует отметить, что фланцы 7 и 8 имеют меньшую глубину, чем фланцы 2 и 3. 70 Панельный элемент, показанный на рисунке 1, предназначен для соединение с элементом панели, показанным на рисунке 2. Последний имеет изогнутую стенку 9, окаймленную цельными фланцами 10 и 11. На каждом фланце 10 и 11 сформированы два штифта 75 12, причем внешний диаметр штырей таков, что они подходят друг к другу. свободно внутри отверстий 5 фланцев 2 и 3 ранее описанного панельного элемента. Расстояние 80° между внешними поверхностями фланцев 10 и 11 примерно равно или чуть меньше внутреннего расстояния между фланцами 2 и 3. 2 3 - 4 5 6 2 3 1 7 8, 2 8 7 8 2 3 70 1 - 2 9 10 11 75 12 10 11, 5 2 3 80 10 11 , , 2 3. Оба элемента панели изготовлены из 85 синтетического пластика, такого как полистирол. Каждый элемент панели может быть изготовлен методом литья под давлением, и если используемый материал приводит к получению прозрачных формованных изделий, по крайней мере, одна поверхность предпочтительно имеет выступы или углубления, такие как формованные пластиковые элементы панели могут быть соединены между собой посредством 95 подпружинивания дискообразных выступов 4 над фланцами 10 и 11, тем самым позволяя совмещенной паре штифтов 12 быть соединены между собой. введены в совмещенную пару отверстий. С помощью штифтов, вставленных в отверстия 100. Индекс при ускорении 713,706, два элемента панели относительно регулируются вокруг своей оси шарнирного соединения. Узкий фланец 7 (или 8, в зависимости от обстоятельств) не обеспечивает не ограничивать перемещение элементов панели относительно друг друга, поскольку выпуклая наружная поверхность стены 9 может проходить под узкой полкой. На рисунке 3 несколько элементов панели показаны соединенными вместе, причем элементы рисунка 1 обозначены в , тогда как элементы на фиг. 2 обозначены в . Сколько угодно элементов и можно соединить вместе 16, чтобы сформировать полосу любой необходимой длины. 85 , , 9 - - 95 - 4 10 11, 12 100 713,706 - 7 ( 8, ) , 9 ' 3 , 1 , 2 16 . Форма полосы в направлении ее длины может быть изменена по желанию путем относительного регулирования некоторых или всех составных элементов вокруг их осей шарнирного соединения, которые перпендикулярны продольной протяженности полосы. , , , . На рисунках 3 и 4 показано, как композитная шарнирная полоса используется для формирования рассеивающего экрана. Здесь видно, что несколько коротких отрезков полосы расположены бок о бок, так что их оси шарниров горизонтальны, так что панели одной полосы расположены друг напротив друга. совмещены с соответствующими панелями соседней полосы. На одном участке полосы обозначены элементы панели и . 3 4 , . Две свободные верхние стороны каждой длины полосы могут поддерживаться парой расположенных на расстоянии друг от друга горизонтальных стержней (не показаны), при этом все полосы автоматически принимают форму цепной кривой при условии, что элементы панели свободно шарнирно соединены. ( ) . При желании элементы панели из соседних отрезков полосы можно соединить вдоль их смежных краев. Отверстия 6 можно использовать для соединения с помощью заклепок или штифтов. Эффект получается как сплошной экран. , - 6 . Конструкция, представленная на рисунке 4, может служить рассеивающим экраном для источника освещения (обозначена цифрой 14 на рисунке 3). Торцы такого экрана могут быть закрыты листами материала, прикрепленными к фланцам элементов Такие листы обозначены пунктирными линиями на рисунке 3. Предпочтительно, чтобы соседние створки были расположены на несколько разных расстояниях от фланцев, к которым они прикреплены, так, чтобы створки могли свободно перемещаться друг относительно друга. 4 ( 14 3) - 3 66 . Следует понимать, что шарнирная полоса может быть изготовлена из одних и тех же панельных элементов. На фиг.5 показана подходящая форма панельного элемента, имеющая изогнутую стенку 15 с окаймляющими фланцами 16, 17, 18 и 19. Фланец 19 представляет собой единое целое с спиралевидная часть 20, круглые концы 21 и 220 которой отходят от фланцев 16 и 17, образуя заплечики 21 А и 22 А. На круглых концах 21 и 22 имеются штифты 23 для зацепления с крючками 24 на аналогичный элемент панели. 5 hav0 15 16, 17 18 19 19 - 20, 21 220 16 17 21 22 23 21 22, 24 . Для соединения пары элементов панели крючки 24 одного элемента 70 зацепляются со штифтами 23 другого элемента, в то время как два элемента удерживаются в плоскостях, находящихся приблизительно под прямым углом. После этого элементы поворачиваются вокруг ось шарнира 75, обеспечиваемая штифтами 23, до тех пор, пока крючки не будут захвачены плечами 21А и 22А. - , 24 70 23 ' 75 23 21 22 . Может оказаться желательным в определенных обстоятельствах предусмотреть средства фиксации 80 элементов панели в определенных положениях угловой регулировки относительно их осей шарнира. На фиг.6 показан дискообразный выступ 4 (в увеличенном масштабе по сравнению с фиг. 56 1 и 2), имеющие пальцы: 30 за одно целое с ним. Фланец 11 (сравните с рис. 2) имеет ряд зубьев 31, расположенных по кругу, расположенных вокруг штифта 12. Следует понимать, что пальцы 30 могут быть введены 90 между зубьями в различные угловые положения фланца 11 относительно оси штифта 12 и отверстия 5. На рисунке 7 показано аналогичное расположение, за исключением того, что зубья 12 заменены на 9, а эквивалентная серия отверстий - пальцы аналогично заменены отверстиями. Отверстия 30 ' и 31' могут быть переведены в различные положения совмещения, соответствующие различным угловым регулировкам штифта 100, 12 в отверстии 5. Заклепки или штифты могут быть пропущены через совмещенные отверстия, чтобы установить соответствующие элементы панели на место. - 80 6 - 4 ( 56 1 2) :30 11 ( 2) 31 12 - 30 90 11 12 5 7 12 9 30 ' 31 ' 100 12 5 . Следует понимать, что штифты 12, 105 при желании можно заменить эквивалентными отверстиями, предназначенными для совмещения с отверстиями 5. Заклепки или штифты затем можно использовать для шарнирного соединения элементов панели, чтобы получить шарниры 110, хотя это удобно обеспечить, чтобы соединение между панелями имело форму шарниров, которые являются свободными или фиксируемыми в каком-либо желаемом положении; не обязательно, чтобы соединения 115 имели возможность плавной регулировки угла. 12 105 , 5 110 - , 115 - . Следовательно, некруглые штифты могут заменить круглые штифты 12, причем взаимодействующие отверстия имеют дополняющую форму, так что позволяет принимать различные угловые положения без какой-либо постоянной регулировки между ними. - 12, - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:14:06
: GB713706A-">
: :

713707-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713707A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве труб , Ка ДЕ САНАХЛ, гражданин Соединенных Штатов Америки, Такс-Хилл, Гринлон. , , , ' , . Округ Саффолк, Лонг-Айленд, штат Нью-Юр. Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем об изобретении. , , '. , . для чего я молюсь, чтобы мне был предоставлен патент, а также метод, с помощью которого он должен быть выполнен. Подробно описывается в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к производству пластиковых труб такого типа, в которых стекловолокна и неполимеризованный пластиковый материал наносятся на секцию оправки и после полимеризации пластиковый материал удаляется из указанной секции в в виде отрезка трубы. Изобретение предлагает улучшенный материал для изготовления такой трубы. без учета формирования каждой длины трубы по съемному кольцу, что значительно упрощает извлечение трубы из оправки после затвердевания пластика, а также имеет то преимущество, что позволяет сформировать раструбный элемент на конце каждой длины трубы. Изобретение также предлагает улучшенную конструкцию оправки и вспомогательное устройство для использования при осуществлении способа по изобретению. , . : . . , , ' -- , . . Недавно разработанная форма трубы включает спирально намотанные ровницы из стекловолокна, заделанные в цилиндрический корпус из по существу непроницаемого термореактивного пластика. Такая труба изготавливается путем непрерывного наматывания стеклоровингов. после их тщательной пропитки и покрытия неполимеризованной жидкой пластиковой композицией. на непрерывно продвигающейся оправке. Оправка изготавливается секционно. . . . . . и покрытие из стекловолокна и пластика на нем разделяют на трубы подходящей длины путем разрезания по окружности в местах стыков между секциями оправки. Затем каждую секцию оправки с нанесенным на нее покрытием нагревают для отверждения пластика, и когда это достигается, полученную трубу из стекловолокна и пластика удаляют из оправки. Этот последний этап снятия трубы с оправки представляет собой довольно сложную операцию. Труба тонкостенна и не допускает легкого захвата таким образом, чтобы ее можно было снять с оправки без повреждения ни оправки, ни трубы. . , . . - . В соответствии с усовершенствованной методикой настоящего изобретения каждую секцию оправки, на которой изготавливают отдельный отрезок трубы, окружают цилиндрическим кольцом, а на внешнюю поверхность такого кольца наносят покрытие из стекловолокна и пластика. , , . Таким образом, когда пластик полимеризуется или иным образом затвердевает, кольцо оказывается заключенным в полученную длину трубы и обеспечивает эффективный захват трубы, когда приходит время снять ее с оправки. , , . Предпочтительно кольцо окружает концевую часть секции оправки так, что оно оказывается заключенным в концевую часть трубы. Покрытие наносится на внешнюю цилиндрическую поверхность кольца и на его торцевую кромку, примыкающую к основной части покрытия на секции оправки; при этом противоположная торцевая кромка кольца, примыкающая к торцевой кромке секции оправки, освобождена от пластического материала. Это открытая концевая часть кольца, которая захватывается после полимеризации пластика и удерживает трубу во время извлечения оправки. Кольцо предпочтительно имеет по существу такую же толщину стенки и по существу тот же наружный диаметр, что и основная часть готовой трубы; и после того, как отрезок трубы удален от секции оправки, кольцо удаляется изнутри ее концевой части, в результате чего на одном конце готовой трубы формируется раструбный элемент. , . ; . , , . ; , , . Новое устройство для изготовления труб согласно настоящему изобретению содержит конструкцию оправки, состоящую из множества цилиндрических секций оправки, приспособленных для разъемного соединения друг с другом, по существу примыкающих друг к д