патенты / 16329

713598-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713598A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: КОНРАД ГЕНДЖЕК 713 598 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 июля 1952 г. : 713,598 : /, 1952. Полная спецификация опубликована: 11 августа 1954 г. : 11, 1954. Индекс при зачатке: - Классы 28 (1), В 1; и 81 (2), Б 27. :- 28 ( 1), 1; 81 ( 2), 27. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в отношении - -- -, расположенной по адресу -675, , город Ванкувер, провинция Британская Колумбия, Доминион -Канада, корпорации, учрежденной в соответствии с -законами Провинция Британская Колумбия, Доминион Канада, настоящим заявляет, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: -,,- -- -, -675, , , , -, - , , , , : Настоящее изобретение относится к безопасному печенью для младенцев при прорезывании зубов. . Целью настоящего изобретения является создание печенья, изготовленного из подходящего питательного кондитерского изделия, которое сконструировано таким образом, чтобы ребенок не мог откусить или отломить слишком большой кусок за один раз. - . Другой задачей является создание детского кондитерского изделия или печенья, которое не будет ломаться или крошиться при обращении с ним ребенка. . Другой целью является обеспечение печенья, которое дает возможность ребенку жевать, помогая ему в период прорезывания зубов. . Еще одной задачей является создание детского печенья, конструкция которого может сохранять целостность даже после погружения в жидкость, например в молоко. , . Это печенье для прорезывания зубов, безопасное для детей, содержит сердцевину, которая достаточно жесткая, чтобы ее можно было жевать, не распадаясь и которая не представляет опасности для здоровья, и слой, состоящий из питательного кондитерского изделия, нанесенного на поверхность сердцевины. Сердцевина может быть изготовлена из любого подходящего материала при условии, что поскольку он не распадается при увлажнении и жевании ребенком и не причиняет вреда здоровью. Было обнаружено, что для этой цели очень хорошо подходит сердцевина, изготовленная из рисовой бумаги. , , . Эта бумага не нанесет вреда здоровью ребенка, выдержит длительное жевание и не развалится. Питательный слой, нанесенный на сердцевину, может представлять собой любое желаемое печенье, например, маранту, или любое другое подходящее кондитерское изделие. Печенье для прорезывания зубов может быть изготовлено в любом виде. удобный способ, но обычно кондитерское изделие наносят еще в состоянии теста и до его выпекания. , , , , . Примеры данного изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, частично в разрезе, одного типа печенья для безопасного прорезывания зубов; фиг. 2 представляет собой продольный разрез печенья, показанного на фиг. 1, фиг. 3 представляет собой вид в перспективе, частично в разрезе, альтернативной формы изобретения, а фиг. 4 представляет собой вид в перспективе другой формы изобретения. , , 1 , , , 2 1, 3 , , , 4 . Ссылаясь на фигуры 1 и 2 чертежей, 10 представляет собой сердцевину, которая достаточно жесткая, чтобы ее можно было жевать, не распадаясь и не причиняющая вреда здоровью. Эта сердцевина может быть изготовлена из рисовой бумаги, и она плоская, как показано. 1 2 , 10 , . На поверхность сердцевины наносят слой 11, состоящий из питательного кондитерского изделия. Этот слой может покрывать всю сердцевину или любую ее часть. 11 . Желательно нанести еще один слой 12 того же кондитерского изделия на противоположную поверхность сердцевины. Поскольку кондитерское изделие обычно имеет форму печенья, сердцевина может быть образована с множеством отверстий 15, через которые проходит материал кондитерского изделия. нанести на поверхность сердцевины в форме теста и прижать так, чтобы часть ее прошла через отверстия сердцевины. После этого бисквит можно выпекать в обычной форме. 12 , 15 , . Когда ребенок кусает это безопасное печенье для прорезывания зубов, он может удалить оттуда только небольшой кусочек кондитерского изделия с одной или обеих сторон сердцевины. Поскольку дети обычно берут печенье и стучат по нему, сердцевина 10 действует как элемент жесткости, предотвращающий рассыпание печенья. или распадается в это время. Ребенок может жевать сердцевину в любой момент, и это очень помогает в период прорезывания зубов. , , 10 , . Если печенье окунуть в жидкость, например в молоко, сердцевина не позволит кондитерскому изделию деформироваться или развалиться. , , . Фиг.3 иллюстрирует альтернативную форму изобретения. Это безопасное печенье для прорезывания зубов имеет сердцевину 20 овальной формы с вырезанным центром, как указано позицией 21. Эта сердцевина имеет слой кондитерского изделия с одной или обеих сторон. В проиллюстрированном примере 713,598 слои 22 и 23 наносятся на противоположные поверхности сердцевины, и последняя может быть образована с множеством отверстий 25 в ней. 3 20 , 21 713,598 , 22 23 , 25 . Бисквит, изображенный на рисунке 3, обладает всеми указанными выше преимуществами, а вырезанный центр облегчает его захват маленькой рукой. 3 . Сердцевину этого печенья можно жевать некоторое время после того, как кондитерское изделие исчезнет. . В форме изобретения, показанной на фиг. 4, предусмотрена сердцевина 30, имеющая выступ или ручку 31, выступающий наружу между слоями кондитерского изделия 32 и 33. 4, 30 31 32 33. Эти слои можно наносить таким же образом, как слои ранее описанных форм изобретения, и при желании сердцевина может быть образована с отверстиями 35, через которые проходит материал кондитерского изделия. - , , 35 . В этой форме изобретения часть 31 сердцевины действует как ручка, когда печенье едят или жеют сердцевину. , 31 . Как указывалось ранее, для печенья можно использовать любое желаемое кондитерское изделие. Однако это будет кондитерское изделие такого типа, которым можно кормить детей. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:11:32
: GB713598A-">
: :

713599-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713599A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации 22 июля 1953 г. 22, 1953. Дата подачи заявления 22 июля 1952 г. 22, 1952. 713,599 № 18449/52. 713,599 18449/52. Полная спецификация опубликована 11 августа 1954 г. 11, 1954. Индекс при приемке: -Класс 125(2), Сх. :- 125 ( 2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенные средства для удаления пробок из бутылок и т.п. Я, - ' , британский подданный, проживающий по адресу: Джи-стрит, 57, Лондон, 1, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы патент может быть предоставлен мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение включает в себя усовершенствования руды, относящиеся к средствам удаления ослабленных пробок, находящихся в бутылочное горлышко из бутылки. , - ' , , 57, , , 1 , 6 , , , : . Целью настоящего изобретения является создание улучшенных средств для снятия 16 пробок с бутылок, когда в случае завинчивающихся пробок они расположены в отвинченном виде в верхней части бутылки и отвинчены, например, с помощью машины, как описано в моем патенте № 678,461. . 16 , 678,461. 2
(Средство удаления пробки согласно настоящему изобретению характеризуется трубкой, один конец которой приспособлен для размещения над местом, где бутылка с ослабленной пробкой временно находится в состоянии покоя, в то время как другой конец упомянутой трубки сообщается с камерой из которого можно непрерывно откачивать воздух, в результате чего пробку можно снять с крышки бутылки и поместить в подходящий контейнер с 3 . ( , , 3 . Ссылаясь на прилагаемые чертежи: фиг. 1 представляет собой схематический вид спереди средств для снятия пробок с 36 бутылок или тому подобного в соответствии с настоящим изобретением, а фиг. 2 представляет собой план в разрезе средств для удержания бутылок в положении под каналом пробки. , во время операции удаления. : 1 36 , 2 ' , . При осуществлении настоящего изобретения на практике, как показано на прилагаемых чертежах, бутылку, прошедшую через устройство для отвинчивания пробки, такое как описано в моем предыдущем патенте № 678,461, толкают звездочкой или чем-то подобным, не показанным, между головка 4 подпружиненного барабана 5, установленного в боковом рельсе 6 конвейера 7, и противоположном боковом рельсе 8, при этом бутылка 3 будет находиться в состоянии покоя в течение 50 секунд, равного времени, затрачиваемому на сатарное колесо его, откручивая блок для подачи следующей бутылки На одной линии с головкой 4 барабана 5 находится конец 9 трубопровода 10, который может иметь по существу перевернутую -образную форму, а другой конец 11 упомянутого трубопровода 10 сообщается с камера 12, из которой воздух постоянно отсасывается подходящим вытяжным вентилятором 13 60. Внутри камеры 12 и непосредственно под концом 11 трубопровода 10 расположена воронкообразная часть 14, которая предназначена для предотвращения отклонения пробок в камеру 12. Нижний конец 65 15 воронки 14 образует расширение, проходящее через дно камеры 13. , , des46 678,461, , , 4 5, 6 7, 8, 3 50 , 4 5, 9 10, 66 -, 11 10 12 13 60 / 12 11 10 14 12 65 15 14 13. В процессе работы вытяжной вентилятор 13 создает частичный вакуум в камере 70 12. На бутылке 3 с ослабленной пробкой 16, остановившейся на одной линии с концом 9 трубопровода 10, расположенным над неподвижной пластиной, прилегающей к конвейеру 7, будет нарисовано вверх по указанному трубопроводу 10, и когда 76 движется вниз по противоположной стороне трубопровода, его скорость увеличится из-за гравитационного притяжения, добавленного к скорости всасывания, когда он войдет в воронкообразную часть 14, чтобы упасть в подходящий 80 резервуар. , 13 70 12 3 16 9 10 7, 10 76 , 14, 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:11:34
: GB713599A-">
: :

713600-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 65%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713600A
[]
4 'е-,' А ты е 4 '-,' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 713,600 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 июля 1952 г. 713,600 : 30, 1952. № 19272/52. 19272/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 14 мая 1952 года. 14, 1952. Полная спецификация опубликована: 1–1 августа 1954 г. : 1 1, 1954. Индекс при приемке: -Класс 68(1), 12. :- 68 ( 1), 12. СПЕЦИФИКАЦИЯ КОИПЛЕТА СПЕЦИФИКАЦИЯ № О 713, 600 713, 600 По распоряжению, предусмотренному разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, настоящая заявка была подана на имя , компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством штата Делавэр, Индийских Соединенных Штатов, штата Гранд. Бульвар, город Детройт, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки. 17 ( 1) 1949 - ,; , , , , , , . ОФИС ТАЙ ПЕЙТ: Т, 26 октября 2954 г., в частности Угги Гану У Джею. : , 26th , 2954 . скребки. . Одной из задач настоящего изобретения является создание в копающем и транспортирующем скрепере описанного типа отдельных силовых агрегатов для приведения в действие фартука, подъема чаши и приведения в действие эжектора, каждый из которых может перемещаться независимо от другого, при этом каждый силовой агрегат Блок является взаимозаменяемым для достижения экономии при производстве и обслуживании без ущерба для желаемых эксплуатационных характеристик 5. , , , , , , 5 . Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить в копающем и транспортировочном скребке описанного типа взаимозаменяемые силовые агрегаты, как указано выше, каждый из которых прилагает приблизительно одинаковую силу, но перемещает фартук, чашу или эжектор каждый со скоростью, соразмерной его нагрузке и на нужное расстояние для обеспечения удовлетворительной производительности. , , , . Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить в скребке для копания и переноски описанного типаc тяговую траверсу конструкции с неразрезной коробчатой балкой, имеющую место для размещения средств для подъема и перемещения чаши и фартука, создавая при этом минимальные помехи обзору рабочего места. оператор обратно в чашу скребка. , . Другой целью настоящего изобретения является создание в скрепере для копания и переноски описанного типа простой, прочной тяговой траверсы скрепера, исключающей рассыпание земли из наваленного грунта. ' (; ) ', ;,> > ': ', означает власть. , , 45 64 68891/1 ( 11)13470 150 10/54 ' (; ) ', ;,> > ': ', . Другой целью настоящего изобретения является создание в скребке для копания и переноски описанного типа чаши 65 и средства подъема чаши, включающего в себя жесткие звенья, имеющие средства, позволяющие «всплывать» чашу; Другой целью настоящего изобретения является создание в копающем и несущем скребке 70 описанного типа чаши и эжектора для выгрузки содержимого указанной чаши, при этом указанный эжектор нормально ускоряется при перемещении между положениями загрузки и выгрузки по мере того, как 75 нагрузка на эжектор снижается. 65 " " ; , 70 , - 75 . Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить в скребке для копания и переноски описанного типа чашу скребка, эжектор, шарнирно закрепленный к чаше, средства для подъема эжектора из положения загрузки в положение разгрузки, приблизительно уравновешенного по отношению к его чаше. поворотное и упругое средство, эффективное только тогда, когда указанный выбрасыватель находится рядом с положением 85 выгрузки, для перемещения выбрасывателя из примерно сбалансированного положения в сторону указанного положения загрузки. , , ' , 85 . В соответствии с настоящим изобретением предложен скребок для копания и переноски 90, включающий чашу с открытой передней частью, имеющую фартук для закрытия указанной открытой передней части и выбрасыватель для сброса ее содержимого, средства для подъема указанной чаши между опущенным и поднятым положениями, средства 95 для поднятие указанного фартука между положениями ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 90 , , , 95 71, Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 июля 1952 г. 71, : 30, 1952. № 19272/52. 19272/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 14 мая 1952 года. 14, 1952. Полная спецификация опубликована: 11 августа 1954 г. : 11, 1954. Индекс при приемке: -Класс 68(1), 12. :- 68 ( 1), 12. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Копание и переноска скрепера Мы, 3 ., корпорация, должным образом организованная в соответствии с законодательством штата Огайо, 1361, Шардон-Роуд, Евклид, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , 3 ., , , 1361, , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в земле, движущихся скребках и, в частности, к копанию и транспортировке скребков. , , . Одной из задач настоящего изобретения является создание в копающем и транспортирующем скрепере описанного типа отдельных силовых агрегатов для приведения в действие фартука, подъема чаши и приведения в действие эжектора, каждый из которых может перемещаться независимо от другого, при этом каждый силовой агрегат блок является взаимозаменяемым для достижения экономии при производстве и обслуживании без ущерба для желаемых эксплуатационных характеристик. , , , , , , . Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить в копающем и переносном скребке описанного типа взаимозаменяемые силовые агрегаты, как указано выше, каждый из которых прилагает примерно одинаковую силу, но перемещает фартук, чашу или эжектор каждый со скоростью, соизмеримой с его нагрузкой. и на нужном расстоянии для удовлетворительной работы. , , , , . Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить в скребке для копания и транспортировки описанного типа тяговую траверсу конструкции с неразрезной коробчатой балкой, имеющую место для размещения средств для подъема и опускания чаши и фартука, создавая при этом минимальное вмешательство в обзорность оператор обратно в чашу скребка. ) . Другой целью настоящего изобретения является создание в скрепере для копания и переноски описанного типа простой, прочной тяговой траверсы скрепера, исключающей рассыпание земли из-за наваленной нагрузки скрепера 6 , засорение вокруг фартука и средств подъема чаши. в то время как за 50 при хорошем обзоре оператор возвращается в чашу скребка. , , 6 , - 50 . Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить в скрепере для копания и транспортировки описанного типа фартук 55, подвижный относительно чаши скрепера, силовое средство для подъема фартука и средство передачи движения между силовым средством и фартуком для создания фартук перемещается на большее расстояние, чем 60, но в ответ на указанные средства мощности. 55 , 60 , , . Другой целью настоящего изобретения является создание в скребке для копания и переноски описанного типа чаши 65 и средства подъема чаши, включающего в себя жесткие звенья, имеющие средства, позволяющие «всплывать» чашу. 65 , " " . Другой целью настоящего изобретения является создание в копающем и несущем скребке 70 описанного типа чаши и эжектора для выгрузки содержимого указанной чаши, при этом указанный эжектор обычно ускоряется при перемещении между положениями загрузки и выгрузки по мере того, как 75 нагрузка на эжектор уменьшается. , , 70 , 75 , . Другая цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить в скребке для копания и переноски описанного типа чашу скребка, выбрасыватель, шарнирно прикрепленный к чаше 80, средства для подъема эжектора из положения загрузки в положение разгрузки, приблизительно сбалансированное по его поворотное и упругое средство, эффективное только тогда, когда указанный выбрасыватель находится рядом с положением 8 выгрузки, для перемещения выбрасывателя из примерно сбалансированного положения в сторону указанного положения загрузки. , , 80 , ' , 8 , . В соответствии с настоящим изобретением предложен скребок для копания и переноски 90, включающий чашу с открытой передней частью, имеющую фартук для закрытия указанной открытой передней части и выбрасыватель для сброса ее содержимого, средства для подъема указанной чаши между опущенным и поднятым положениями, средства 95 для поднятие указанного фартука между положениями 3,600 713,600 закрытие и открытие открытой передней части, средство для подъема указанного выбрасывателя между втянутым положением и положением разгрузки, причем каждое из указанных средств включает в себя силовые средства одного или более взаимозаменяемых силовых агрегатов, находящихся в функциональной связи с ним, указанные средства для подъема указанного фартук, включающий в себя средство передачи движения, перемещаемое в ответ на соответствующее ему силовое средство и функционально соединенное с указанным фартуком для перемещения указанного фартука, на расстояние, большее на единицу движения его силового средства, чем указанная чаша перемещается на единицу движения его силового средства, причем указанное средство для перемещение указанного эжектора, включающего в себя средство для ускорения движения указанного эжектора примерно на всем расстоянии от втянутого положения до положения разгрузки, когда движение связанных с ним силовых средств происходит с постоянной скоростью, механическое преимущество соединений каждого упомянутого силового средства причем его приводной механизм таков, что с каждым из указанных средств используются идентичные силовые агрегаты. 90 , , , 95 3.600 713,600 , , , , ' , , , . Один вариант осуществления настоящего изобретения теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку рычажного типа, копающего и несущего скрепер в его погрузочном положении, перемещая линию обзора водителя назад к скреперу. чаша во время операции загрузки; На фиг. 2 показан вид сбоку копающего и несущего скребка, показанного на фиг. 1, в положении транспортировки, показывающий линии обзора водителя назад под чашу скребка, чтобы он мог легко проверить, правильно ли поднята чаша для транспортировки; Фиг.3 - вид сбоку копающего и несущего скребка, показанного на Фиг.1, в положении выгрузки или выбрасывания и разбрасывания, с линиями обзора оператора скрепера, показанными на нем; Фиг.4 представляет собой вид сверху копающего и переносящего скребка, показанного на Фиг.1, с линиями обзора оператора назад в чашу, показанными на нем; Фиг.-5 представляет собой вид сверху части тягового хомута сапёра, показанной для ясности сплошными линиями, а также части механизма подъема чаши и фартука, все линии подачи рабочей жидкости показаны пунктирными линиями; Фиг.6 представляет собой вертикальное продольное сечение по линии 6-6 на Фиг.5; Фиг.7 представляет собой вертикальный вид в разрезе по линии 7-7 на Фиг.6 через один из идущих назад расходящихся рычагов коробчатой балки тяговой вилки; Фиг.8 представляет собой вертикальный вид в разрезе по линии 8-8 на Фиг.5 через торсионную трубу коробчатой балки пятиугольной формы, если смотреть в сторону одного из тяговых рычагов; Фиг.9 представляет собой вид в разрезе по 70 линии 9-9 на фиг. , показывающий один из тяговых рычагов коробчатой балки в поперечном сечении и линию находящейся под давлением жидкости в нем пунктирными линиями; Фиг. 10 представляет собой вид сбоку 75 выбрасывателя и связанного с ним механизма, при этом выбрасыватель показан в различных рабочих положениях сплошными, пунктирными и пунктирно-пунктирными линиями; в то время как фиг. 11 представляет собой вид сбоку в вертикальной проекции 80 копающего и несущего скребка с чашей, частично поднятой в полностью поднятое положение для транспортировки, и демонстрирующий различные относительные размеры между рабочими частями скребка, что делает возможным 85 взаимозаменяемость гидравлических подъемников, которые приводят в действие перрон. , чаша и эжектор. : 1 ; 2 1 ; 3 1 ; 4 1 ; -5, , - ; 6 , , 6-6 5; 7 , 7-7 6 ; 8 , 8-8 5 ; 9 70 9-9 - ; 10 75 , , -, -- ; 11 ' 80 , 85 , . Общая конструкция землеройно-несущего скрепера 90 в сочетании с тянущим трактором 90 показана на рисунках с 1 по 4 включительно. Четырехколесный трактор 20, имеющий два параллельных задних ведущих колеса 21, относится к общему типу с двигателем спереди. соединены обычным механизмом переключения 95 скоростей и механизмом привода с задним мостом для привода задних колес 21. Тяговая вилка 22 на копающем и несущем скрепере соединена с задней частью трактора сцепкой 823, расположенной между задними колесами 21 и обеспечивающие шарнирные соединения между трактором и вилкой, причем соединения проходят на расстоянии 2 вдоль вертикальной оси, вдоль горизонтальной оси в продольном направлении относительно длины 105 рамы трактора и вдоль горизонтальной оси, поперечной ей. 90 1 4 - 20, 21, 95 21 22 823 100 21 , 2 , 105 , . Трактор 20 также несет источник рабочей жидкости, включающий устройство, создающее давление, такое как насос, и 110 несет средства управления в пределах досягаемости оператора трактора, соединенные с трубопроводами, ведущими обратно к скреперу для приведения в действие его движущихся частей давлением 115 А жидкости. Чаша скребка 24 шарнирно прикреплена к задней части тягового хомута 22 и образована разнесенными, проходящими вертикально, по существу параллельными боковыми стенками - а, 24а. Эта чаша скребка имеет 120 выходящих вбок коробчатых балок 24b, 24c и 24. проходит между каждой из боковых стенок и приваривается или иным образом крепится к ней, чтобы удерживать их на расстоянии друг от друга. Следует отметить, что передняя 125 или левая сторона чаши скребка на рис. 3 по существу открыта между боковыми стенками, за исключением Для усиления коробчатой балки 241 Другая коробчатая балка 24e, угловатая форма поперечного сечения, 130 713,600 расположена между боковыми стенками и приварена или иным образом прикреплена к ним в средней части их днища. Режущее лезвие 25 любого типа может быть быть съемно прикрепленным к этой последней коробчатой балке 24e для рытья земли или другого материала во время погрузочной операции, показанной на фиг. 20 110 115 24 22 , , -', 24 120 24 , 24 24 125 - 3 , 241 24 , - , 130 713,600 - 25 - 24 . 1
и для направления его обратно в чашу скребка. . Предусмотрена задняя опора для чаши скребка 24. Две верхние коробчатые балки 26, 26 и две нижние коробчатые балки 27, 27 приварены или иным образом закреплены на своем левом крае на рис. толкающий бампер 28 приварен или иным образом прикреплен к задней части каждой из вышеупомянутых коробчатых балок, и этот бампер может зацепляться трактором-толкателем или бульдозером с толкающей силой, когда для облегчения загрузки скрепера или во время нагружения скрепера толкающим кожухом 8, 30' заднего моста приваренным или иным образом закрепленным к коробчатым балкам и поддерживающим с возможностью вращения пару разнесенных задних колес 31, 31. 24 , 26, 26, , 27, 27 , - 4 11 , 28 , 8 30 ' 31, 31. Передняя часть чаши 24 может быть либо открытой, как показано на Фиг.3, либо закрыта фартуком 33, как показано на Фиг.2. Фартук имеет выпуклую наружу, гладкую наружную или переднюю поверхность, продолжающуюся вниз и назад, и имеет пару разнесенных боковых рычагов 33а, 33а, приваренных или иным образом прикрепленных к ним и охватывающих разнесенные боковые стенки 24а, 24а чаши, при этом задний конец каждого рычага шарнирно прикреплен к соответствующей боковой стенке чаши так, что фартук 33 может быть перемещался между закрытым и открытым положениями, показанными на рисунках 2 и 3 соответственно. 24 , 3, 33, 2 , 33 , 33 24 ,, 24 , 33 2 3, . Выбрасыватель 34 образует и проходит поперек дна и задних стенок чаши скребка. Он имеет нижнюю стенку, шарнирно соединенную на своем переднем конце шарниром 34а с треугольной коробчатой балкой 24е за режущей кромкой 25, а также открытая передняя часть чаши. Он также имеет стенку, идущую вверх и назад от этой нижней стенки по плавной кривой и образующую заднюю стенку. Выбрасыватель 34 может поворачиваться вперед и вверх вокруг оси 34а для выбрасывания содержимого чаши. 34 , , , , 34 24 25 , 34 34 , . Тяга 22 в целом показана на рисунках 1, 2, 3 и 4 и, в частности, на рисунках с 5 по 9 включительно. Тяга 22 в общих чертах может быть описана как имеющая пару рычагов, отходящих назад от сцепки 23 с задним или дистальным концом. причем каждый рычаг шарнирно прикреплен к внешней стороне соответствующих боковых стенок 24а, 24а чаши. Между рычагами оставлено пространство для размещения средств для подъема скребковой чаши 24 и фартука 33. 22 1, 2, 3 4 5 , 9 , 23 ' 24 , 24 24 33. Каждый ремешок образует непрерывную коробчатую балочную конструкцию от сцепки до заднего шарнирного соединения с соответствующей боковой стенкой чаши, чтобы обеспечить прочную цельную конструкцию для подъема и переноски передней части скребковой чаши 24 с находящимся в ней грузом, а также для выдерживает все тянущие, толкающие и опорные нагрузки, а также другие нагрузки, которым подвергаются большие скребки. Кроме того, тяговая траверса сконструирована так, что всегда обеспечивается хороший обзор назад и вокруг чаши скребка, поскольку тяговая траверса создает минимальное вмешательство в работу скребка. взгляд тракториста. , , , 24 , , , , . Указанная пара рычагов в широком смысле позади указанного сцепного элемента 2, 3 включает в себя пару рычагов 40, 41 на гибкой стойке. Эти рычаги расходятся в заднем направлении и имеют пространство между ними для размещения гидравлических подъемников для подъема чаши и будущего фартука, описанных далее в спецификации. Каждое плечо представляет собой коробчатую балку, образованную четырьмя пластинами, сваренными вместе, как показано пластинами 40', , 40c и 40d плеча 40 на рис. 7 и соответственно пронумерованными пластинами для плеча 41. самые внутренние вертикально идущие пластины 40b и 41b рычагов 40 и 41 и самые крайние пластины 40a и 41 имеют увеличение высоты поперечного сечения в направлении назад. Каждый рычаг имеет форму изогнутой вверх изогнутой шеи, имеющей достаточную дугу для очистки. задние колеса 21, 21 трактора 20 при повороте даже на 90 поворачиваются. 2 '3, 40, 41 , , 40 ', , 40 , 40 40, 7 41 40 41 , 40 41 40 41 - 21, 21 20, 90, . Должно быть очевидно, что рычаги 40 и 41 могут быть заменены альтернативной конструкцией, состоящей из единой коробчатой балки, обеспечивающей некоторые, но не все преимущества отдельных рычагов 40, 41, поскольку расширяющееся назад пространство, показанное на фиг. 5, между внутренними пластины и 41b не существовали бы. Эта единая коробчатая балка имела бы крайние пластины 40a и 41a, расходящиеся назад, но верхние пластины 40c и 41c и нижние пластины 40d и 41d; будет заменена одной сплошной верхней пластиной и одной сплошной нижней пластиной, каждая из которых будет приварена к обеим внешним пластинам 40a, 41a и перемыкает пролет между ними, чтобы удерживать вместе разнесенные внешние пластины. Эта коробчатая балка будет иметь одинаковые, расходящиеся в обратном направлении пластины. 40 и 41a в качестве рычагов 40 и 41, и будет иметь культю, обеспечивающую пространство между ними для гидравлических подъемников для подъема чаши и фартука, которые будут описаны ниже. 40 41 40, 41 5 41 40 41 40 41 40 41 ; , 40 , 41 40 41 40 41 , . К задней части этой расширяющейся части траверсы прикреплена торсионная трубка, приваренная к задней части каждой проходящей назад пластины в расширяющейся части и образующая рычаги, проходящие вбок с каждой стороны. На чертежах торсионная трубка, как показано позицией 43, состоит из пластин, сваренных вместе и образующих пятиугольную или пятигранную коробчатую балку. Конструкцию торсионной трубы 43 лучше всего понять, рассматривая ее как цельную трубку, проходящую между тяговыми рычагами 44, 44, так что она не только проходит вбок на каждом стороны расходящихся рычагов 40, 41, но также перекрывает пространство между ними. , , 43, 13,600 - 43 44, 44 40, 41 . В торсионной трубе между расходящимся рычагами 40, 41 выполнен вырез для обеспечения корпуса подъемника для установки гидравлических подъемников для подъема фартука 33 и чаши 24. Этот вырез образован путем вырезания частей, по крайней мере, сверху и снизу. стенки торсионной трубки 43 между расходящимися рычагами. Однако этот вырез расположен на расстоянии вперед от задней стенки 43 торсионной трубки на фиг. 6, при этом корпус подъемника имеет пластину 46, проходящую в основном в том же направлении, что и задняя стенка 43 торсионной трубки. и приварены или иным образом прикреплены к верхней и нижней стенкам торсионной трубы в задней части выреза для формирования прямоугольной конструкции коробчатой балки за вырезом. Таким образом, торсионная труба 43 представляет собой непрерывную конструкцию коробчатой балки, состоящую из двух коробчатых балок, каждая из которых имеет пятиугольную форму. по форме, соединенной коробчатой балкой прямоугольного сечения. Корпус подъемника также включает в себя боковые стенки 47, 47 и переднюю стенку 45, приваренные друг к другу, к рычагам 40 и 41 и к торсионной трубке 43 там, где они встречаются с обеспечить прочную конструкцию. Смотровое отверстие 45а предусмотрено в верхней, центральной части передней пластины корпуса 45 подъемника между рычагами 40 и 41 и имеет вокруг него тяжелую круглую сварную полосу для усиления отверстия ; назначение отверстия и сварного шва будет более подробно описано далее в спецификации. 40, 41 , 33 24 43 , 43, 6 46 43 , 43 , , 47, 47 45 , 40 41 - 43 45 , 45 40 41 , , - ; - . Эта торсионная труба 43 расположена за задними колесами 21, 21 трактора, чтобы быть ближе к земле по нескольким причинам. Низкая торсионная труба имеет низкий центр тяжести, поэтому скрепер имеет максимальную устойчивость как в пустом, так и в загруженном состоянии. Кроме того, как будет показано далее в технических характеристиках, водитель трактора может лучше видеть внутреннюю часть чаши и вокруг нее во всех рабочих положениях. 43 21, 21 , , , . Тяговые рычаги 44, 44 показаны на фиг. 44, 44 . 4 например, приварены или прикреплены иным образом к внешним концам торсионной трубки 43 и проходят назад к шарнирным соединениям 44/, 44f с боковыми стенками чаши. 4 , , ' 43 44/, 44 , . На фиг.9 показан один из тяговых рычагов в разрезе с внешней пластиной 44а, внутренней пластиной 44b, нижней пластиной 44d, промежуточной стенкой 44с и наклоненной вниз верхней пластиной 44е, все они сварены или иным образом скреплены вместе, образуя непрерывную коробку. балочная конструкция по всей длине каждого тягового рычага. На фиг. 8 либо одна, либо обе пластины 44c и 44d выдвинуты вперед от основной части тягового рычага, обернуты вокруг торсионной трубки 43 на ее внешнем конце и приварены к ней. для образования прочной конструкции'. Задний конец каждого тягового рычага 44 шарнирно прикреплен в точке 44/ к соответствующей боковой стенке чаши 24а, между концами чаши, примерно посередине между ее передней и задней частью. Это шарнирное крепление имеет два преимущества. Во-первых, он концентрирует весь вес задней части тяговой траверсы и гидравлических цилиндров (для подъема чаши и фартука) на режущий диск 25, так что чаша скребка легко копает даже самые трудно поддающиеся срезанию почвы. 9 44 ,, 44 , 44 , 44 44 8, ' 44 44 , 43 , ' 44 44/ 24 , , , ( ) 25 , -- . Во-вторых, эта конструкция позволяет гидравлическому подъемнику с относительно коротким ходом поднимать чашу скребка 24 на большое расстояние. , 24 . Тяговая траверса 22 образует непрерывную коробчатую балочную конструкцию от сцепки 23 до шарниров 44/, 44f, поскольку расходящиеся рычаги 40 и 41, крутящая труба 43 с установленными на ней пластинами корпуса подъемника и тяговые рычаги 44 44 каждая имеет конструкцию коробчатой балки, устойчивую к скручиванию, а составные пластины надежно сварены друг с другом. Корпус подъемников, используемых для подъема фартука 33 и чаши 24, не прерывает непрерывность конструкции неразрезной коробчатой балки, поскольку он расположен между расходящимися рычаги 40 и 41 внутри выреза в торсионной трубке 43, а торсионная трубка 43 имеет непрерывную коробчатую балку между тяговыми рычагами 44, 44, включая конструкцию коробчатой балки за вырезом для удержания рычагов 40 и 41 на расстоянии друг от друга и для усиления Конструкция Эта конструкция с непрерывной коробчатой балкой исключает скручивание и переплетение между узлами скребков и прочно удерживает оба конца режущего лезвия 25 во время операции копания, как показано на рис. 1, или операций разбрасывания и выброса, как показано на рис. 3. ' 22 23 44/, 44 , 40 41, 43 , ' 44, 44 33 24 40 41 43, 43 44, 44 40 41 25 1, , 3. Средства подъема чаши и средства подъема фартука имеют много общих частей и наглядно показаны на фиг. с 1 по 6 включительно. Каждое из них имеет силовое средство или силовой агрегат, включающий один или несколько гидравлических подъемников 5 (0, 51 и 52 с Указанные подъемники расположены между расходящимися рычагами 40 и 41 и приблизительно выровнены в поперечном направлении по вертикальным осям на тяговой траверсе 22. Два внешних подъемника 50 и 52 функционально соединены с чашей 24 для ее подъема. Центральный подъемник 51 функционально соединен с фартук для перемещения его между опущенным или закрытым положением на Рисунке 2: и поднятым или открытым положением на Рисунке 8. 1 6 5 ( 0, 51 52 40 41 22 50 52 24 51 2: 8. 713,600 На нижнем конце корпуса подъемника каждая подъемная машина имеет пару опорных стержней 53 и 54, приваренных на противоположных концах к передней и задней пластинам 45 и 46 соответственно корпуса подъемника для соединения нижней части этих пластин между собой и усиления. тяговое ярмо Три пары поперечин 53 и 54 (всего шесть поперечин) установлены на корпусе подъемника горизонтально, и каждая пара стержней имеет совмещенные отверстия для установки через них шарнирного пальца 55. Для трех подъемников требуются три пальца, 55 , все показано соосно. Нижний конец каждого подъемника шарнирно закреплен на своем штифте 55 так, что каждый подъемник может поворачиваться между пластинами и 46 корпуса подъемника на рис. 6, когда он поднимает или опускает чашу или фартук. 713,600 , 53 54 45, 46 , 53 54 ( , ) 55 , 55, 55 46 6 . На верхнем конце корпуса подъемника мостовая ферма 59 приварена к вершине каждого из рычагов 40 и 41 и охватывает расстояние между ними. Нижняя поверхность этой фермы 59 также приварена к верхнему краю передней пластины. 45 корпуса подъемника для придания тяговому ярму 22 еще более жесткой конструкции. Множество проушин 59a; приварены так, что проходят вверх от фермы 59 моста, и имеют совмещенные опорные отверстия для поддержки с возможностью вращения цельного шарнирного пальца 60. Множество рычагов 56, 57 и 58, по одному на каждую из трех гидравлических подъемников, шарнирно соединены на своих передних концах. , вдоль общей оси с указанным штифтом 60 и проходит назад по направлению к чаше скребка 24. , , 59 40 41 59 45 22 59 ; 59 60 56, 57 58, , , 60 24. Каждый рычаг состоит из пары лонжеронов одинаковой формы, разнесенных по бокам, как показано на рис. 4. , , , 4. Каждый из трех подъемников состоит из цилиндрического элемента и поршневого элемента, см. фиг. 6, где цилиндрический элемент подъемника 52 обозначен как 52a, а поршневой элемент как 52b. В настоящем изобретении цилиндрический элемент обозначен как 52a. , , 6, 52 52 52 52 установлен с возможностью поворота своим нижним концом на одном из трех соосно совмещенных штифтов 55 на тяговой вилке, в то время как поршневой элемент 52b шарнирно прикреплен своим верхним концом к рычагу 58 между лонжеронами рычага и промежуточным концом рычага Однако должно быть очевидно, что такое же подъемное действие на рычаг 58 возникло бы, если бы элементы 52a и 52b были заменены местами так, чтобы шарнирное крепление на верхнем конце поршневого элемента 52b находилось на штифте 55 в самом нижнем положении. Подъемник. Нижние шарнирные крепления подъемников 50, 51 и 52 соосны трем пальцам 55. 52 55 52 58 , , 58 52 52 52 55 } ' 50, 51 52 ' 55. Передняя и задняя пластины корпуса подъемника 45 и 46; соответственно, имеют определенные цели в конструкции. Передняя пластина 45 связывает вместе внутренние поверхности двух рычагов 4 (О и 41), передний конец двух пятиугольных торсионных трубок, и ферму 59, прикрепляя к каждому с помощью сварка Следует отметить, что передняя стенка 43b торсионной трубки 70 43 может быть либо вырезана между боковыми пластинами 47, 47 корпуса подъемника, как показано, либо представлять собой сплошную пластину между тяговыми рычагами 44, 44 с передняя пластина корпуса подъемника 45 75 приварена к ней. Задняя пластина корпуса подъемника 46 отделяет три гидравлических подъемника от чаши 24, чтобы предотвратить падение груза в чаше вперед на подъемники 80 , а не только во время работы скрепера. загружается обычным способом, показанным на фиг. 1, а также во время верхней загрузки, когда лопата сбрасывает груз грязи в чашу 24. Задняя пластина 85 46 предотвращает рассыпание грязи из наваленной загрузки чаши скребка через верхнюю часть чаши скребка. фартук 33 в корпус подъемника. 45 46; , , 45 4 ( 41 , ,, 59 43 70 43, 47, 47 , , 44, 44 45 75 46 24 80 , , 1, , , 24 85 46 - 33 . Комки грязи в корпусе подъемника могут заблокировать поворотное движение 90 подъемника вокруг штифтов 55. Однако, если какой-либо мусор случайно попадет в корпус подъемника, он может легко упасть через нижнее отверстие между боковыми пластинами корпуса подъемника. и различные 95 опорных стержней 53 и 54. 90 , 55 , , 95 53 54. Каждый из подъемников 50, 51 и 52 одностороннего действия, и жидкость под гидравлическим давлением в нем перемещает поршневой элемент из цилиндра и поднимает 100 либо чашу, либо фартук. Чаша или фартук опускаются, когда больше нет жидкости под давлением. подается в подъемник, и находящаяся в нем гидравлическая жидкость может стечь обратно через первоначальный трубопровод подачи 105. Вертикальное расположение подъемников добавляет вес поршневого элемента и рычага к весу фартука или чаши, чтобы заставить жидкость под давлением из подъемника так, что 110 фартук или чаша быстро опускаются после того, как подающий трубопровод начнет служить выпускным трубопроводом. , 50, 51, 52 , 100 105 ' 110 . Вертикальное выравнивание подъемников имеет и другие преимущества. Поршневой элемент 115 и элемент цилиндра удерживаются на одной линии, так что величина трения и износа между ними снижается и происходит меньше утечек. Однако, когда происходит утечка, она ограничивается небольшой областью. , и вытекающая жидкость будет стекать по подъемнику и выходить из открытой нижней части корпуса подъемника на землю, поскольку подъемники расположены перед чашей скребка 24. Жидкость под давлением не может 125 просачиваться на внутреннюю поверхность фартука. 33, чтобы вызвать скопление на нем грязи. 115 , , 120 , , , 24 125 33, - . Следует отметить, что нижняя часть корпуса подъемника открыта не только на 130 71 ,600, что позволяет грязи в корпусе подъемника или утечке давления, жидкости из подъемника выпадать на землю, но также позволяет легко обслуживать подъемник. шарнирные соединения между подъемником и тяговой траверсой на шарнирных пальцах 55. ' 130 71 ,600 , , , 55. Предусмотрены средства для подъема чаши между опущенным положением для глубокого копания, на фиг. 1, и поднятым положением для высокой переноски, на фиг. 2. Это средство включает в себя силовой агрегат, содержащий подъемники 50' и 52, и включает в себя оперативно соединенное средство передачи движения. к подъемникам и чаше 24 и подвижны в ответ на подъемы для подъема чаши на небольшое расстояние с большой силой. Рычаги 56 и 58 этого средства передачи движения уже обсуждались, и поскольку каждый рычаг имеет на своем заднем дистальном конце Тип соединения с чашей такой же, только соединение на рычаге 56 на рис. - , 1, - , 2 50 ' 52 24 56 58 , , 56 . 2
будет описано. Соединительное звено 62 снабжено нижним концом, шарнирно прикрепленным к коробчатой балке 24b чаши скребка 62a. Верхний конец звена 62, расположенный между лонжеронами рычага 56, имеет удлиненную прорезь 62b. выполнен с возможностью скольжения по штифту на рычаге 56, перекрывающему зазор между указанными лонжеронами. link62 24 62 62 , 56, 62 56 . Вместо этого соединительного звена 62 обычно используется гибкий трос для подъема и опускания чаши скребка, но поскольку чаша наклоняется или подпрыгивает, когда ее переносят вперед с высокой скоростью в положении подъема, показанном на фиг. 2, трос предшествующего уровня техники имеет тенденцию растягиваться, а это, в свою очередь, не только увеличивает отскок, но и сокращает срок службы кабеля. Соединительное звено 62 устраняет неприятные и существенные недостатки кабеля, но сохраняет все его преимущества. 62 , 2 , ' , 62 , . Чаша может «плавать вверх», когда фреза 25 копает и зачерпывает каменистую и каменистую почву, так что режущая кромка может чувствовать себя во время операции копания. Соединительное звено 62 представляет собой прочную подъемную тягу с прорезями для управления чашей и передняя кромка, обеспечивая желаемое «плавание вверх» и устраняя недостатки кабеля. " " 25 62 " " . Особое шарнирное взаимодействие между частями обеспечивает настоящему скребку множество преимуществ. Обсуждаемые шарниры расположены на противоположных концах каждого подъемного подъемника 50 или 52, на противоположных концах подъемных рычагов 56 и 58, на противоположных концах каждого соединительного элемента. звено 62, 44f между задним концом каждого тягового рычага 44 и соответствующей боковой стенкой 24а чаши, у задних колес 31, 31 и у горизонтального поперечного оси шарнирного соединения сцепного устройства 23. Во-первых, примерно то же самое механическое Во всем диапазоне подъема существует преимущество между подъемной силой, прикладываемой подъемником, и силой, направленной вниз, действующей на звенья 70, 62 чашей 24 и грузом. Каждое звено 6 остается все время приблизительно параллельным соответствующему подъемному подъемнику, и Подъемник и звено 62 образуют один и тот же угол в любом положении с 75 связанным с ними рычагом. Следовательно, плечо рычага от шарнирного пальца 60 проходит перпендикулярно линии приложения силы подъемником, а плечо рычага от шарнирного пальца 60 выдвигается. Перпен 80, перпендикулярный линии приложения силы звена 6, всегда находится в одинаковом пропорциональном отношении друг к другу. Таким образом, приблизительно постоянное давление жидкости будет поднимать чашу на всем протяжении ее подъема на 85 градусов, поскольку шарнирные соединения сконструированы таким образом, что подъем чаши создает равномерную нагрузку на подъемники 50 и 52. Во-вторых, скребок имеет меньшую общую высоту и лучшую устойчивость, поскольку 90 средство подъема скребка выполнено за одно целое с ним. Когда режущая кромка 2, 5 поднимается, тяговая траверса 22 и установленные на ней гидравлические подъемники также поднимаются, но в меньшей степени, чтобы получить 95 большее перемещение режущей кромки 25 относительно земли, чем можно было бы указать при движении подъемников. Торсионная трубка 43 может быть установлена в низком положении, чтобы вызвать только минимум 100 помех. взглядом тракториста обратно в чашу скребка для плитки 24. 50 52, 56 58, , 62, 44 44 24 , 31, 31, 23 , 70 62 24 6 , ' 62 75 , 60 ' 60 80 6 , 85 ' 50 52 , 90 2 5 , 22 95 25 43 100 24. Предусмотрены средства для подъема фартука 83 между положениями закрытия (Фиг. 11) 105 и открытия (Фиг. 3) открытой передней части чаши скребка 24. Это средство включает в себя силовой агрегат или подъемный подъемник 51 между подъемными подъемниками 50 и на одной линии с чашей для плитки. 52 Он также включает в себя средство 110 передачи движения, соединяющее указанный подъемник 51 с фартуком 33 и перемещаемое в ответ на указанный подъемник для подъема упомянутого фартука на большее расстояние за единицу движения подъемника, чем поднимается чаша 115 за единицу движения его подъемника. . 83 ( 11) 105 ( 3) 24 51 50 52 110 51 33 , 115 . Это средство передачи движения включает в себя не только рычаг 57, повернутый своим передним концом на шарнирном штифте 60 и установленный с возможностью поворота между его концами 120 и подъемником 51, но также средство увеличения перемещения между рычагом 57 и фартуком 88. Это средство функционально соединяет дистальную часть конец рычага 57 и фартук 833 для обеспечения 125 движения фартука с более высокой скоростью, чем дистальный конец рычага, но в ответ на движение рычага. На фиг. 8 он включает шкив 64, установленный с возможностью вращения на дистальном конце рычага 57 и фартуке 833. конец рычага 130 L_ 713,600 между лонжеронами рычага и гибким тросом 65, функционально соединенным одним концом с нижним передним краем фартука 66, функционально соединенным другим концом с тяговым хомутом 67 и образующим выступ над Шкив или шкив 64. Концевые соединения троса 66 и 67 состоят из тросового клина и муфты быстроразъемного типа для крепления концов троса соответственно к подъемнику перрона и к задней пластине 46 корпуса гидравлического подъемника. Соединение 66 также включает в себя шарнир между гнездом и подъемником фартука, так что трос 65 может свободно принимать положение, показанное на рис. 3 или положение, показанное на рис. 2. Обратите внимание, что гибкий трос 65 входит в зацепление под идущей вниз и назад выпуклой наружу поверхностью фартука. 33, чтобы трос 65 всегда оставался примерно в одном и том же положении перед чашей во время подъема фартука. 57 60 120 51 57 88 57 833 125 8 64 130 L_ 713,600 65 66, 67 64 , 66 67 46 66 65 3 2 , 65 33 65 , . Теперь должно быть очевидно, что фартук поднимается на гораздо большее расстояние, чем чаша, когда гидравлические подъемники, перемещающие каждый элемент, поднимаются на одинаковое расстояние. При желании можно также использовать другие типы средств увеличения перемещения. Например, другой тип шкива и Расположение тросов или механизм другого типа могут дать желаемое механическое преимущество. Шкив 64 может даже быть соединен с гидравлическим подъемником 51 другим способом, чтобы обеспечить желаемый механизм передачи движения между гидравлическим подъемником и фартуком. , , 64 51 . Гибкий трос 65 и подъемник 51 одностороннего действия соединяются вместе, позволяя кромке фартука опуститься на поток поступающей земли на фиг. 1, когда операция погрузки завершается. 65 51 ' 1 . Таким образом, кромка фартука может чувствовать свой путь сквозь поток земли, чтобы аккуратно перерезать поток земли, в то время как чаша скребка поднимается в положение для переноски, как показано на рис. 2, чтобы предотвратить выскальзывание земли из чаши скребка. 24 между кромкой скребка и режущей кромкой 25. , , 2 24 , 25. Предусмотрены средства для перемещения выталкивателя 34 между его опущенным и втянутым положением загрузки на фиг. 1 и 2 и поднятым положением выгрузки на фиг. 3. 34 , 1 2 3. Путь движения ясно показан на фиг. 10. Это средство включает в себя силовой агрегат или гидравлический подъемник 70, аналогичный по конструкции ранее описанным подъемникам 50, 51 и 52, имеющий цилиндрический элемент 70а и поршневой элемент 70b. , ' 10 70, 50, 51 52 , 7 70 . Задний конец гидравлического подъемника 70 шарнирно соединен с диагональной распоркой 71, приваренной на своих противоположных концах соответственно к корпусу 30 заднего моста и к чаше скребка 24 у идущей вбок задней балки 24c короба. 70 71 30 24 24 . Средство передачи движения предусмотрено для ускорения перемещения эжектора примерно на всем расстоянии 70 от опущенного или втянутого положения до положения разгрузки, когда движение, вызываемое его гидравлическим подъемником, происходит с постоянной скоростью. Это средство включает в себя рычаг 72, поворачивающийся 75. установлен на его верхнем конце в позиции 72а под идущей вбок коробчатой балкой 24с. 70 , 72 75 72 24 . Противоположный или нижний конец рычага приспособлен для создания относительно подвижного контакта с внешней поверхностью выталкивателя 80 с помощью средства, конкретно показанного в этом изобретении в виде ролика 73, установленного с возможностью вращения на его подвижных нижних дистальных концах. , 80 , 73 , . Поскольку этот рычаг 72 и шарнир 72а 85 расположены под коробчатой балкой 24с и позади выталкивателя 34, который контактирует с коробчатой балкой 24с у ее верхнего края, в положении загрузки на фиг.1 и на фиг.1. ' 72, 72 85 24