Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 16326

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
512.83 Кб
Скачать
713537-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713537A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 713,537 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 11 июля 1951 г. 713,537 11, 1951. № 16453/51. 16453/51. Заявление подано во Франции 19 июля 1950 года. 19, 1950. Полная спецификация опубликована 11 августа 1954 г. 11, 1954. Индекс при приемке: -Класс 7(2), Б 2 Н( 1:14 А:16 А); и 110 (3), Г 5 Е 2. :- 7 ( 2), 2 ( 1: 14 : 16 ); 110 ( 3), 5 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования узла нагнетателя с приводом от выхлопной турбины Мы, , :, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Франции, по адресу 24-26, , , (Сена), 6 Франция, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к наддуву энергии. двигатели с воспламенением от сжатия или дизельные двигатели. , , :, , 24-26, , , (), 6 , , , , : - . КПД нагнетателя с одноступенчатым нагнетателем недостаточен для удовлетворения очень высоких требований к степени сжатия двигателей с воспламенением от сжатия или дизельных двигателей, за исключением авиационных двигателей. Однако даже в этом случае напряжения настолько высоки, что полезное Срок службы настолько короток, что одни и те же принципы конструкции не могут быть применены к морским или стационарным двигателям. Кроме того, скорости вращения этих нагнетателей настолько высоки, что они не могут выдерживать непрерывную работу, как того требуют морские или наземные электростанции. - , , , . Учитывая вышеизложенное, а также в случае дизельных двигателей, имеющих по определению 3) высокую степень сжатия, необходимо, с одной стороны, предусмотреть многоступенчатые нагнетатели, точнее двухступенчатые нагнетатели, а с другой стороны, скомбинировать конструктивные особенности. простота с низкой стоимостью как. 3) - , - , . во многом согласуется с конкретной техникой этой области. . Прежде всего, было бы полезно попытаться спроектировать валы с двумя подшипниками для этих нагнетателей, требование, которое очень трудно выполнить. что эти валы должны иметь критическую скорость, намного превышающую обычно требуемое значение числа оборотов в минуту. , - , , . . Как правило, изготовление турбинных валов, соответствующих этим требованиям, несложно, однако основная проблема заключается в расположении нагнетательных колес, которые, как правило, имеют радиальное направление потока 50 и должны располагаться как можно ближе к возможно использование подшипника со стороны нагнетателя, поскольку этот вал имеет часть меньшего диаметра в месте крепления колес в случае нагнетателей обычного или известного типа. Поэтому первая ступень расположена близко к турбине. корпус, в то время как вторая ступень находится непосредственно рядом с подшипником 60 со стороны вентилятора. Таким образом, поскольку воздух засасывается из пространства, прилегающего к корпусу турбины, необходимо учитывать предварительный нагрев этого воздуха перед его забором, чтобы необходимо увеличить мощность, необходимую для привода нагнетателя. Чтобы избежать этих трудностей, между корпусом турбины и впускной стороной первого колеса была помещена камера с водяным охлаждением. Очевидно, что это обычное решение, отрицательно влияющее на стоимость. . , 2/8 , 50 , 60 - 60 , , 66 70 . Кроме того, при таком расположении воздух по-прежнему забирается из области турбины и подается в воздуходувку при высокой температуре. Если воздух забирается снаружи, а не из машинного отделения, необходимы воздушные фильтры, и это еще одна трудность. установка воздухозаборных дуэтов снаружи к воздуходувке и фильтрующих средств не может быть осуществлена удовлетворительным образом. , 76 , - 80 . В другом известном нагнетателе используется один вал, на котором установлен трехступенчатый нагнетатель и турбина. Подшипники 85, соответствующие этому валу, расположены снаружи по отношению к нагнетателю. Последняя ступень нагнетателя расположена вблизи турбины. 85 . В такой конструкции главный вал имеет 90 одинаковый диаметр. Следовательно, диаметр полки не может быть точно адаптирован к сопротивлению, которое требуется вдоль вала, и согласно которому 713,537 это последнее не должно быть равномерным. Фактически опыт показал, что это было нет необходимости использовать такие тяжелые валы и что можно было реализовать подходящую конструкцию путем сочетания этого учения с точным расположением различных ступеней нагнетателя. 90 , 713,537 . Настоящее изобретение основано на этом. . Узел нагнетателя согласно настоящему изобретению относится к типу, включающему турбину и многоступенчатый нагнетатель с радиальным потоком, соединенный с ней соосно и имеющий последнюю ступень вблизи турбины, состоящую из одного вала, проходящего через турбину и нагнетатель. и поддерживается концевыми подшипниками, расположенными на обоих концах указанного узла, причем указанный вал имеет диаметр, увеличивающийся от его концов к его центральной части, обеспечивая тем самым последовательное увеличение диаметров отверстий ступиц в фильтрующих нагнетательных колесах, относящихся к последовательным ступеням. , . Во-первых, следует отметить, что конструкция согласно настоящему изобретению наиболее выгодна в отношении критического напряжения изгиба. Колесо последней ступени может содержать ступицу, расточенную до большего диаметра, чем предыдущее колесо, поскольку объем воздуха, проходящего через него, уже равен уменьшено Таким образом. . диаметр ротора может постепенно увеличиваться к середине. . Еще одно замечание, сделанное в отношении устройства согласно этому изобретению, заключается в том, что воздух не нагревается перед входом в воздуходувку. Кроме того, на этой впускной трубе или отверстии могут быть установлены фильтры, глушители и даже воздухоотводчики. , , . Можно отказаться от водяного охлаждения и добиться желаемого теплоизоляционного эффекта, просто уложив между корпусом нагнетателя и корпусом турбины слой теплоизоляционного материала, например асбеста, шлаковой ваты и т. д. - - , , . Аналогично, внешние подшипники можно легко демонтировать и они всегда доступны. Коллектор 18 имеет симметричную форму и соосен относительно узла турбонагнетателя. , 18 - . С той же целью нагнетательные колеса могут содержать загнутые назад лопатки с постоянной шириной для прохода воздуха, а между нагнетательным колесом и корпусом турбины может быть расположен нагнетательный кожух спиральной или кольцевой формы. Одно преимущество использования колес с загнутыми назад лопастями и 6 воздушными каналами постоянной ширины, это их уменьшенная осевая длина и тот факт, что они особенно подходят для конструкции суперзарядного устройства. , 6 - . Прилагаемый чертеж, являющийся частью настоящего описания, схематически иллюстрирует на четырех примерах один возможный вариант осуществления нагнетателя согласно данному изобретению. На чертеже: Фиг.1 представляет собой осевой продольный разрез нагнетателя, а Фиг.2 представляет собой вид сбоку. этого. ) : 1 , 70 2 . В показанном варианте осуществления узел нагнетателя спроектирован для двух выхлопных труб или коллекторов, каждый из которых питается от нескольких цилиндров одного и того же двигателя 75. Такое расположение дано только в качестве примера. 75 . Вал 1 закреплен в подшипнике 2 со стороны турбины и в другом подшипнике 3 со стороны нагнетателя. Подшипник 3 80 выполнен в виде упорного подшипника. Выхлопные газы двигателя поступают через входные отверстия 4, 5 в камеру 6. 1 2 3 3 80 4, 5, 6. Выхлопные газы распределяются по кольцу сопел 7 к лопаткам турбины 8, 85 и через них поступают в атмосферу через выпускное отверстие 10. С другой стороны, воздух засасывается через корпус 11, образованный входным отверстием 12, имеющим площадь поперечного сечения достаточно, чтобы обеспечить установку в нем либо фильтра, либо впускного коллектора, приспособленного для всасывания воздуха снаружи. 7 8 85 10 , 11 12 - . Однако воздух может быть взят непосредственно из машинного отделения. . Впускной кожух 11 может быть заменен любым обычным или известным глушителем 95. Воздух, всасываемый колесом 18, подается через диффузор 14, направляющие лопатки 15 и колесо 16. Другой ИК-диффузор 7 установлен в воздуховыпускном отверстии или манипуляторе 100, складывающемся 18 последняя ступень, при этом тангенциальный выпуск 19 соединен с нагнетательной трубой. Отверстие ступицы колеса 10 имеет больший диаметр, чем колесо 13. Следовательно, этот вал в 20 толще, чем в 21, 105, что является преимуществом с точки зрения критических напряжений изгиба. 95 11 18 14 15 16 7 100 18 , 19 10 13 , 20 21, 105 . Лопасти колес 13 и 16 при желании могут быть отогнуты назад, а ширина воздушного канала 110 имеет по существу постоянную площадь поперечного сечения. 13 16 , 110 - . Предпочтительно, между корпусом нагнетателя и турбиной 115, облегчающей 9, может быть расположен теплоизоляционный слой или стенка (не показана). , - ( ) 115 9.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:10:04
: GB713537A-">
: :

713538-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713538A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшение вещей, связанных с динамометрами. Improveme3lts . Я, ФРЭНСИС АЛЬБЕРТ ГАРРЕТТ, британский подданный из Карьерного дома, Браттон Флеминг, Северный Девон, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано: В частности, изобретение относится к динамометру типа «пони-тормоз», имеющему соединенные между собой шарнирные тормозные рычаги или моментные рычаги, которые функционально соединены на своих концах на одной стороне точки опоры с тормозными колодками для тормозной барабан, соединены между собой на другой стороне опоры гидравлическими нагрузочными цилиндрами и толкателями или плунжерами в указанных цилиндрах и приспособлены на своих концах на указанной другой стороне опоры для воздействия на плунжеры или плунжеры гидравлических реактивных цилиндров для работы средство индикации крутящей нагрузки. , , , , , , , , , : - , , . Такой динамометр описан в описании патента № 563534, и до сих пор его тормозные рычаги или моментные рычаги располагались горизонтально, что требовало уравновешивающих устройств для нейтрализации веса тормозных колодок и тормозных рычагов или моментных рычагов. . 563,534 . Одной из целей изобретения является устранение необходимости в таких устройствах. . Изобретение также касается комбинации с динамометром безменного устройства, описанного и заявленного в описании патента № 693171, для индикации нагрузки или крутящего момента. , . 693,171, . Динамометр типа «пони-тормоз» согласно изобретению содержит два тормозных рычага или моментных рычага, которые опираются друг на друга, соединены на одной стороне точки опоры с тормозными колодками, охватывающими тормозной барабан, и снабжены установленными гидравлическими цилиндрами. с плунжерами для приложения к ним нагрузки на другой стороне точки опоры для приложения тормозных колодок к барабану, при этом тормозные колодки имеют регулируемые упоры для взаимодействия с рычагами, так что рычаги действуют поочередно как тормозные рычаги или вторичные рычаги соответственно в зависимости от в направлении вращения и привести в действие гидравлические реактивные цилиндры, приспособленные для индикации крутящей нагрузки, причем динамометр установлен на неподвижной опоре с тормозными рычагами или моментными рычагами в вертикальном положении, с тормозным барабаном и его башмаками под тормозными рычагами или моментными рычагами, и реактивные цилиндры, примыкающие к верхним концам тормозных рычагов или моментных рычагов для управления ими. , , , , , , , , . При такой конструкции и расположении можно избежать использования шкивов и тросов с прикрепленными к ним балансировочными грузами для тормозных рычагов и других узлов. , . Динамометр может также содержать гидравлические средства с приводом от электродвигателя для подачи рабочей жидкости в цилиндры погрузчика и отвода рабочей жидкости из цилиндров погрузчика. которые своими толкателями установлены горизонтально между тормозными рычагами или моментными рычагами и соединены с ними. - . , , . Динамометр может дополнительно содержать комбинацию с вышеизложенной конструкцией динамометра безменного устройства, заявленного в Спецификации № , . 693,171 и приводится в действие гидравлическим цилиндром и приспособлен для индикации давления и крутящего момента. гидроцилиндр безменного аппарата питается от реакторного цилиндра динамометра. Балансировочный рычаг безмена может быть приспособлен для управления цепью электродвигателя, используемого для привода гидравлических средств питания цилиндров погрузчика. 693,171 . . . На прилагаемых чертежах: Фигуры 1 и 2 представляют собой соответственно вид спереди и сбоку одного вида устройства согласно изобретению. : 1 2 , , . На рисунках 3 и 3а показан разрез насоса для подачи масла под давлением к домкратам и нагрузочным цилиндрам. 3 3a . На рисунках 4 и 5 показаны торцевые разрезы -, рисунок 3, и -, рисунок 3а. 4 5 --, 3, -, 3a. На рисунках 6 и 7 представлены соответственно вид сбоку и частичный план в разрезе, на которых показаны оси вращения моментных рычагов. 6 7 , , . В примере, проиллюстрированном этими чертежами, каркас 1 установлен на основании 2. Опорные подшипники 3-3 поддерживают вал 4 тормозного барабана 5. Барабан 5 имеет внутреннее водяное охлаждение, вода подается по трубам 6-6 с регулирующими кранами 7-7. Вода, выходящая из барабана, сбрасывается в уловители 183, 183, из которых отводится по трубам 8, 8. , 1 2. 3-3 4 5. 5 , 6-6 7-7. 183, 183, 8, 8. Тормозные колодки 9, 9 шарнирно соединены на нижних концах штифтом 10, проходящим через них и снабженным роликами 11, имеющими шарикоподшипники. Ролики опираются на дугообразные верхние поверхности из закаленных стальных пластин 12, причем дуги ударяются по радиусам от центральной линии вала 4. 9, 9 10 11 . 12, 4. Радиусные пластины 12, разделенные проставкой 13, закреплены на основании 2. 12 13 2. Нижние концы двух моментных рычагов 14, 14 шарнирно соединены в точке 15, 15 с верхними концами тормозных колодок 9, 9. Моментные рычаги имеют треугольную рамочную конструкцию и имеют пятки 59, 59, опирающиеся в башмаках 60, 60 на регулируемые опорные винты 61, 61, которые в начале испытания устанавливаются так, чтобы между каждым винтом оставался зазор. и соответствующая обувь. Моментные рычаги имеют шарнирные пальцы 16, 16, которые соединены между собой болтами 17, 17, соединяющими блоки 18, 18, охватывающие уменьшенные концы пальцев. 14, 14, 15, 15, 9, 9. 59, 59, 60, 60, 61, 61, , , . 16, 16, 17, 17, 18, 18, . Штифты имеют шайбы 20, 20 на рисунках 6 и 7 и шплинты 21, 21 с одной стороны и стопорный штифт 22 с другой стороны. Уменьшенные концы 23, 23 одного опорного пальца 16 концентричны блокам 18, а концы 24, 24 другого - эксцентричны. 20, 20 6 7 21, 21 22 . 23, 23 16 18, 24, 24 . Стопорный штифт 22 проходит через отверстие на одном уменьшенном конце 24 и входит в отверстие на соответствующем конце 23. Для быстрого освобождения стопорный штифт 22 выводится из конца 23 и используется в качестве рычага для вращения конца 24 и соответствующего штифта 16 на 180°. 22 24 23. , 22 23 24 16 180 . Моментные рычаги 14, 14 соединены своими верхними концами нагрузочными цилиндрами 25, 25. Цилиндры шарнирно соединены в позиции 26 с передним моментным рычагом, а их плунжеры или плунжеры шарнирно соединены в позиции 27 с задним моментным рычагом. 14, 14 25 25. 26 27 . Пружины растяжения 28 соединяют моментные рычаги и возвращают плунжеры или плунжеры после работы, когда гидравлическое давление сбрасывается. 28 . Два гидравлических реактивных цилиндра или домкрата 29, 29 поддерживаются в верхней части каркаса 1, а их плунжеры приспособлены для взаимодействия с закаленными стальными пластинами 30, 30 на концах моментных рычагов 14, 14. 29, 29 1 30, 30 14, 14. Легкие пружины растяжения 31, 31, прикрепленные к тормозным колодкам 9, 9 и к прилегающим частям каркаса 1, оттягивают колодки от тормозного барабана 5, когда аппарат не работает. Реакционные цилиндры или домкраты 29, 29 соединены уравнительной трубкой 131. Первоначально они заряжаются по трубкам 32, 32, соединенным трубкой 33 с клапаном 54 на насосе 34. 31, 31, 9, 9 1, 5 . 29, 29 131. 32, 32 33 54 34. Клапан 54 закрыт во время работы устройства, масло в цилиндрах 29, 29 и трубах 131, 32 и 33 при этом находится в замкнутом контуре. 54 , 29, 29 131, 32 33 . В нагрузочные цилиндры 25, 25 масло под давлением подается по трубам 52, 52 и патрубку 50, соединенному с напорным концом насоса 34. 25, 25 52, 52 50 34. Подающий насос 34 относится к одноразовому типу и приводится в действие электродвигателем 37 посредством шестерен 38 и 39. Колесо 39 может быть снабжено ручкой 35, рисунок 2. 34 "-" 37. 38 39. 39 35, 2. Насос и его двигатель смонтированы на каркасе . Конструкция насоса показана на рисунках 3–5. Он состоит из цилиндра 63, толкателя 64, совершающего возвратно-поступательное движение с помощью вала 40 с винтовой резьбой, который находится в зацеплении с гайкой 41 с внутренней резьбой, которая вращается электрическим охотничьим двигателем 37 через зубчатые колеса 38 и 39 и полый приводной вал 100. . . 3 5. 63, 64, 40 41 37 38 39 100. Для предотвращения вращения вала 40 он имеет траверсу 42, скользящую по направляющим стержням 43, закрепленным в кожухе 44. В кожухе содержится масло на достаточном уровне, чтобы покрыть плунжер 64 и тем самым предотвратить утечку воздуха в цилиндр 63. 40, - 42 43 44. 64 63. Цилиндр 63 имеет впускные каналы 45, которые открываются, когда плунжер полностью отведен назад, так что цилиндр можно пополнять, когда это необходимо, из резервуара 46 самотечной подачи и трубы 47, соединенной с подающим кольцом 48, с которым сообщаются каналы 45. 63 45 46 47 48 45 . Одно напорное отверстие 49 от цилиндра насоса имеет трубу 50, снабженную штуцерами 51, 51 для гибких трубок 52, 52, соединенных с нагрузочными цилиндрами 25, 25, рисунки 1 и 2. 49 50 51, 51 52, 52 25, 25, 1 2. Через порт 53 масло поступает из порта 49 к ручному клапану 54, что позволяет заряжать реакционные цилиндры, как объяснено выше. 53 49 54 . Подпружиненный предохранительный клапан 66, рисунок 5, установлен на напорном конце цилиндра насоса 63 и соединен с портом 49 через порт 67. Он нагружен так, что находится под избыточным давлением, скажем 50 футов. при превышении максимальной мощности динамометра он автоматически открывается. 66, 5, 63, 49 67. , 50 '. , . Безмен, заявленный в Спецификации 693.171, для индикации крутящего момента установлен сверху каркаса 1. 693.171 1. Балансировочный рычаг 68 безмена установлен на опорных пальцах 69, закрепленных на кронштейне 70, прикрепленном к раме . На заднем конце имеется противовес 71. Он имеет подвесной рычаг 72, который приводится в зацепление с плунжером 73 гидроцилиндра 74, который соединен трубкой 75 с одним из реактивных цилиндров 29. 68 69 70 . 71 . 72 73 74 75 29. Подвижный балансир или погрузочный груз 175 приспособлен для перемещения вдоль стального рычага 68 посредством вала с винтовой резьбой, вращаемого посредством зубчатой передачи от вала 76, который приводится в движение электродвигателем 77. 175 68 - 76 77. Вал 76 приводит в действие индикатор 78 счетчика оборотов, который, как описано в упомянутой выше спецификации , действует как индикатор крутящего момента. 76 78, , , . Ручка 81 и зубчатая передача 82, 83, 84 показаны для обеспечения возможности перемещения груза вручную, а не с помощью двигателя 77. 81 82, 83, 84 77. Конец балансировочного рычага 68 снабжен пружинными лопастными контактами 79, 79 для взаимодействия с неподвижными контактами 80, 80 для образования реверсивного переключателя для управления двигателем 77 безмен и/или двигателем 37 насоса. 68 79, 79 80, 80, 77 / 37. Двигатель 77 безмен и двигатель 37 насоса могут быть снабжены главным выключателем. 77 37 . Конструкция допускает два различных метода работы. . В одном случае безменный двигатель 77 под управлением главного выключателя используется для управления грузом 175, тогда как насос 34 приводится в действие независимо вручную или двигателем 37 для увеличения нагрузки на динамометр, при этом указывается крутящий момент. по показателю 78. , 77 175, 34 , 37, , 78. В другом случае реверсивный переключатель в конце безмена соединен с цепью, управляемой главным выключателем электродвигателя насоса 37; безмен управляется независимо от двигателя 77 или вручную для установки крутящего момента на заранее заданной величине. , 37; 77, , . В этом случае двигатель насоса 37 автоматически управляется реверсивным переключателем на конце безменного рычага. , 37 . В дополнительном случае двигатель 37 насоса может управляться только его главным выключателем или управляться вручную, а реверсивный переключатель на конце рычага безмена может быть подключен к цепи, управляемой главным выключателем двигателя 77 безмена. , так что перемещение груза происходит автоматически. , 37 , , 77, . Какое бы расположение ни было выбрано перед испытанием, детали устанавливаются в нормальное положение, тормозные колодки 9 сняты с тормозного барабана 5, а плунжер или толкатель 64 насоса 34 втянут. , , 9 5, 64 34 . Клапан 54 открывается, затем насос включается в достаточной степени для зарядки реакционных цилиндров или домкратов 29, а затем клапан 54 закрывается. 54 29 54 . Когда тормозной барабан вращается с требуемой скоростью, насос 34 подает давление жидкости в нагрузочные цилиндры 25 так, что моментные рычаги 14, 14 раздвигаются на своих верхних концах и, следовательно, раздвигают тормозные колодки 9, 9, в контакт с тормозным барабаном 5, оказывая тем самым фрикционную нагрузку на динамометр. Когда барабан 5 вращается по часовой стрелке (рис. 2), правая колодка 30 входит в контакт с плунжером правого цилиндра 29 домкрата, при этом между левой колодкой 30 и плунжером остается зазор. левый цилиндр домкрата 29. При обратном вращении тормозного барабана .5 левая колодка 30 входит в контакт с плунжером левого цилиндра 29 домкрата и между правой колодкой 30 и плунжером правого возникает зазор или зазор. цилиндр ручного домкрата 29. 34 25 14, 14, 9, 9, 5, . 5 ( 2) - 30 - 29, - 30 - 29. .5, - 30 29 - 30 - 29. Давление в цилиндрах домкрата выравнивается балансировочной трубкой 131 и передается по трубе 75 на цилиндр 74 и толкателем 73 на подвесной рычаг 72 безмена. Затем груз 175 перемещают до тех пор, пока безмен 68 не станет горизонтальным, после чего крутящий момент отображается на индикаторе 78. 131 75 74 73 72 . 175 68 , 78. Когда крутящий момент зафиксирован, плунжер или плунжер насоса 64 втягивается, сбрасывая давление в нагрузочных цилиндрах 25, так что пружины растяжения 28 могут притягивать верхние концы моментных рычагов 14, 14 друг к другу. Быстрое освобождение тормозных колодок можно осуществить, вытянув стопорный штифт 22, рисунки 6 и 7, и повернув его на 180°. В то же время пружины растяжения 31, 31 также способствуют освобождению тормозных колодок. , 64 , 25, 28 14, 14 . 22, 6 7, 180O. , 31, 31 . При вертикальном расположении динамометра, как описано, устройство не только становится удобнее и проще, но и вес принимается на радиусные пластины 12, которые благодаря своей форме и антифрикционным роликам 10 допускают небольшие колебания динамометра. в начале теста, пока не будет достигнут баланс. , , , 12, - 10 . Хотя комбинация динамометра с безменом предпочтительна, можно обойтись без безмена и использовать манометр или индикатор для индикации уравновешивающего давления в реакционных цилиндрах. , , . Когда используется безмен, он может быть снабжен индикатором давления, как поясняется в описании патента № 693171. , , . 693,171. Я утверждаю следующее: - 1. Динамометр типа «пони-тормоз», имеющий два тормозных рычага или моментных рычага, которые опираются друг на друга, соединены с одной стороны точки опоры с тормозными колодками, охватывающими тормозной барабан, и снабжены гидроцилиндрами для приложения к ним нагрузки на другую сторону точки опоры, чтобы прижимать тормозные колодки к барабану, причем тормозные колодки имеют регулируемые упоры для взаимодействия с рычагами, так что рычаги действуют поочередно как тормозные рычаги или вторичные рычаги соответственно в соответствии с : - 1. , , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:10:05
: GB713538A-">
: :

713539-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713539A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 713,539 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 20 июля 1951 г. 713,539 : 20, 1951. № 17269/51. 17269/51. Заявление подано в Германии 24 июля 1950 года. 24, 1950. Полная спецификация опубликована: 11 августа 1954 г. : , 1954. Индекс при приемке: -Класс 2( 3), С 2 А( 2:6:13), С 2 Б 38, С 2 ( 17:21), С 2 Т( 17:21). :- 2 ( 3), 2 ( 2: 6: 13), 2 38, 2 ( 17: 21), 2 ( 17: 21). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство новых бис-гидразонов Мы, & , юридическое лицо, признанное в соответствии с немецким законодательством, из Франкфурта (}) 6 , Германия, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: - - , & , , (}) 6 , , , , , :- Настоящее изобретение основано на наблюдении, что могут быть получены неизвестные до сих пор бисгидразоны алифатических вицинальных диоксосоединений, которые имеют в одной гидразонной группе гуанильный радикал, а в другой - пленильный радикал, содержащий один из следующих заместителей: , - , : Согласно одному из признаков изобретения указанные соединения получают \ \ 2 \ ' или -= \ 42 конденсацией с аминогуанидином монофенилгидразона алиплатического, вицинального ди -оксо-соединение, фенильное ядро которого содержит один из указанных заместителей. \ \ 2 \ ' -= \ 42 - - , -- . Согласно еще одному признаку изобретения соединения могут быть получены конденсацией моногуанилгидразона алифатического вицинального диоксосоединения с фенилгидразином, который содержит в фенильном ядре один из трех указанных заместителей. - , -( . Согласно еще одному признаку изобретения также можно конденсировать с аминогуанидином монол фенилгидразон алифатического вицинального диоксосоединения, содержащего в ядре группу, которая может быть преобразована в одну из указанные заместители и преобразовать эту группу в один из указанных заместителей. - 218 - , -- , . Полученные таким образом соединения отличаются эффективностью при простейших инфекциях. . Следующие примеры иллюстрируют изобретение: : ПРИМЕР 1. 1. / = óH = \ " \ 2 грамма гидрохлорида пироацемового альдегида-парагуанилфенилгидразона смешивают в 500 мл воды с раствором 35 граммов нитрата амино-гуанидина в 180 мл воды. После небольшого подкисления разбавленной азотной кислотой смесь нагревают при перемешивании на водяной бане до получения прозрачного раствора. Затем раствор смешивают с избытком разбавленной азотной кислоты и образовавшуюся при охлаждении желтую магму фильтруют через фильтр. отсасывают и промывают разбавленной азотной кислотой. Полученный таким образом динитрат соединения, соответствующего приведенной выше формуле, затем превращают в карбонат путем смешивания его при перемешивании с раствором карбоната натрия. Карбонат фильтруют с отсасыванием и промывают льдом. холодная вода. / = óH = \ " \ 2 --- 500 35 - 180 , , , - , , , , - . После сушки при обычной температуре он представляет собой порошок охристо-желтого цвета, который при последующем перемешивании с метанолом и подкислении метанольной соляной кислотой превращается с выделением углекислого газа в ди-1-гидрохлорид, который после охлаждения на льду отсасывают и промывают ледяным метанолом. Продукт хорошо растворим в воде и более умеренно растворим в разбавленной хлорхлориловой кислоте и в метаноле. При перекристаллизации из метанола и небольшого количества воды он не плавится до 30 (('. - , , , ,, - , , - ) ( , 30 ( ('. После повторной кристаллизации из воды динитрат плавится при 276°С с бурным разложением. Лактат, который получают из карбоната способом, аналогичным получению гидрохлорида, плавится при 253—254°С с разложением. 276 , , 253 -254 , . Исходный материал, т.е. пирореемовый альдегид-пара-гуанилфенилгидрохлорид илгидразона, подходящим образом получают следующим образом. --соединение (« », том 298, стр. 49) путем восстановления водородом и никелевым катализатором), раствор которого диазотировали 21 граммом нитрата натрия, смешивают с раствором ацетоуксусной кислоты, полученным путем раствор 40 граммов ацетоуксусного эфира выдержать в течение 24 часов в 670 ее раствора едкого поташа крепостью 2,76% и затем подкислить его 310 мл 2 -гидроклилоловой кислоты, постепенно добавляют 220 мл насыщенного раствора ацетата натрия. в смесь при перемешивании, в ходе которого образуется густой осадок коричневато-желтого цвета с выделением углекислого газа; Преэйпитату дают постоять в течение нескольких часов, отсасывают и промывают -соляной кислотой и ацетоном. После перекристаллизации продукта из ледяной уксусной кислоты он плавится при 255°С с разложением. Легко растворим в горячей воде, умеренно. растворим в разбавленной соляной кислоте на холоде и растворим в растворе каустической соды. , -- , : 63 - ( 288 , , --- (" ," 298, 49) ) - 21 , 40 24 670 2.76 310 , 2 - 220 , , , , - ; , - - 255 , . образуется темно-коричнево-желтый раствор. - . ПРИМЕР 2. 2. 3 4 2 = = , \ \ 27 граммов нитрата пврорацеми-альдехвдлемета-гуанил-фиенил-гидразона подкисляют небольшим количеством разбавленной азотной кислоты и затем смешивают с 2 (0 см3 воды с раствором 14 г нитрата аминогуанидина. Смесь нагревают в течение 1 ч в воде, при перемешивании после охлаждения добавляют избыток разбавленной азотной кислоты и отфильтровывают динитрат, соответствующий приведенной формуле; отсасывают и промывают -азотной кислотой и ацетоном. Он представляет собой коричнево-красный порошок, который легко растворяется в горячей воде, плохо растворяется в холодной воде и после перекристаллизации из нее. 3 4 2 = = , \ \ 27 --- 2 ( 14 - 1 - , ; , - - , , . Карбонат, полученный из него, как описано в примере 1, представляет собой темно-желтый порошок, который сушат при пониженном давлении и затем трансформируют тем же способом, что и парасоединение, в Получают коричневато-красный кристаллический порошок, который после перекристаллизации из метанола и ацетона плавится при 273 С. 2 '2 ' ( , 1, - , ; , - , , 273 . с декомпозицией; он легко растворим в воде-метаноле и разбавленной соляной кислоте и умеренно растворим в этаноле. ; . Пирорацемический альдегид метагуанил-пленил-гидразон получают способом, аналогичным способу парасоединения, с использованием дигидрохлорида метааминобензамидина (см. " ", том 28, стр. 486); он осаждается в виде нитрата при смешивании раствора его гидрохлорида с разбавленной азотной кислотой. -- , -- ( " ," 28, 486); , . Нитрат представляет собой порошок от светло-красного до коричневого цвета, который, повторно полученный из воды, плавится при 2090-21°С в холодном положении. ' , , 2090 -21 )0 . 3. 3. 3 3 . = " 2,55 грамма диацетилмоно-п:рагуанилфенилгидразона илвдрохлорид ( в 150 мл воды смешивают с горячим раствором 14 граммов нитрата аминогуанидина в 6 - см3 воды, после чего смесь нагревают в водяной бане при перемешивании до тех пор, пока не замедлится растворение. При охлаждении образуется практически бесцветная магма, которую перемешивают с избытком раствора карбоната натрия, во время которой ее превращается в объемистый кариоинат, который центрифугируют и промывают несколько раз водой. После сушки карбонат смешивают с метанолом, при перемешивании подкисляют смесь метаноловой соляной кислотой и превращают в дихлоргидрат, который отсасывают и промывают; с ацетоном представляет собой желтоватый порошок, который легко растворяется в воде, образуя красновато-желтый раствор. При помощи разбавленного раствора каустической соды из раствора выпадает практически бесцветный кристалл. Лаза вышеуказанного состава осаждается из раствора. основание плавится при 2'-4 т 713; 539: 3 3 . - = " 2.55 --:-- ( 150 14 6-, , -, , , , , , -; ' ' - 2 '-4 713; 539: с разложением. . Исходный материал может быть получен по методу, описанному в примере 1, в форме гидрохлорида путем сочетания диазотированного парааминобензамидина с метилуксусной кислотой. Гидрохлорид представляет собой слабо красноватый порошок, плохо растворимый в холодной воде. хорошо растворим в горячей воде. При перекристаллизации из воды плавится при 272 с разложением. Основание, осажденное разбавленным раствором каустической соды, плавится при 199—200°С с разложением; " 1, , - -, , , 272 ; 199 -200 . Э Хм Ар ПЛБ 4. 4. = - 2 / 24,6 г гидрохлорида диацетилмоно-метагуанилфенилгидразона нагревают на водяной бане вместе с 50 см3 воды и раствором 15 г амниогуанидинкарбоната. примерно в 70 мл 2 -соляной кислоты до полного растворения. После охлаждения раствор смешивают с концентрированной соляной кислотой и выделившуюся соль фильтруют с отсасыванием в холодном состоянии и промывают ледяной разбавленной соляной кислотой. кислота и ацетот. Дигидрохлорид указанного основания представляет собой почти бесцветный неплотный порошок, который при нагревании легко растворяется в воде и образует желтый раствор. = - 2 / 24.6 -- -- - ' 50 15 - 70 2 - , , - , . При перекристаллизации из метанола и ацетона плавится при 302°С с разложением. ,, 302, ,. Исходный материал получают, как описано в примере 3, с использованием метааминобензамидина. Он представляет собой практически бесцветные, тонкие, длинные маленькие иглы и плавится при 268°С -2-70°С с разложением. 3, - , , - 268 -2-70 . : 5. : 5. 2 5 "' = ' 2 / 20,5 г пентана 2 3-дион-3парагуан гидрохлорид -фенил-1гидразона слабо подкисляют и затем нагревают на воде. -баня, при перемешивании, вместе со 100 см3 воды и раствором 9,8 г нитрата наминоуанидина в 45 см3 воды до образования прозрачного раствора. После охлаждения во льду мелкокристаллический осадок отсасывают и перемешивают при избытке 55. 2 5 "' = ' 2 / 20.5 2 3--3para -- -, , 100 ' ; ) 9 8 -' 45 , , , ' 55. раствор карбоната натрия. Карбонат при этой операции образуется в виде осадка типа густого масла, который при охлаждении и растирании становится кристаллическим. После сушки карбонат 60 в метаноле подкисляют метанольной соляной кислотой, в ходе которой операция образуется бледно-желтый магний дигидрохлорида соединения, имеющего приведенную выше формулу. Соединение растворяется в воде и образует красно-желтый раствор; при перекристаллизации из большого количества метанола плавится при 244 О с разложением 70. Исходное вещество получают, как описано в примере 3, с использованием этилацетоуксусной кислоты. Оно представляет собой красноватый кристаллический порошок, который растворяется в горячей воде и образует красно-желтый раствор. 75 Основание осаждают разбавленным раствором едкого натра. Когда основание перекристаллизовывают 6 из воды и небольшого количества метанола, оно представляет собой бесцветный мелкокристаллический 80 порошок, который при высыхании на водяной бане принимает коричневого цвета. Плавится при 1138 О -114 Г с разложением. , , , 60 , , 65 , - ; , 244 70 3, , - 75 , 6 , , 80 , , , 1138 -114 . ПРИМЕР , 6. , 6. 2 HZÂ 03 3 =- = -, ? 2 '/грамм гексен-(1)-дион-(4 5)-4параг гидрохлорида туанилфенилгидразона в 130 мл воды слабо подкисляют разбавленной соляной кислотой и затем нагревают на воде. ванна в течение примерно 1 часа с раствором 9,3 г нитрата аминогуанидина в 45 мл воды. После охлаждения карбонат осаждается раствором карбоната калия. После промывания водой он представляет собой светло-желтый порошок, покрытый наливают на него метанол и при подкислении метанольной соляной кислотой он трансформируется; с выделением углекислого газа в желтый дигидрохлорид названного выше основания 5 при перекристаллизации из метанола и ацетона плавится при 230 СО с разложением. 2 HZÂ 03 3 =- = -, ? 2 '/ -( 1)--( 4 5)-4para -- 130 - 9 3 - 45 , , , , ; , 5 , 230 . Исходное вещество получают способом, аналогичным описанному в примере 3, используя вместо метила. , , , 3 . аллил-ацетоуксусная кислота, которая образуется способом, аналогичным описанному в примере 1, путем встряхивания сложного эфира в течение нескольких дней с раствором едкого поташа. Слабо красноватый, фиитный кристаллический порошок - 713,5 039 представляет собой Основание может быть осаждено из водного раствора с помощью разбавленного раствора каустической соды. - :, 1, , , - 713,5 039 . После перекристаллизации из воды и небольшого количества метанола основание практически бесцветно; при высыхании приобретает коричневато-желтую окраску; плавится нерезко, около 90 С. С помощью карбоната натрия осаждается карбонат, который кристаллизуется из воды в виде мелких коричневых иголок, плавящихся при 66—67 С. , ; - ; 90 66-67 . ПРИМЕР 7. 7. = = ' \ 2 - 2 / 38 грамм пирорацемического альдегидепара-гуинидинофенилгидразона гидрохлорида в 100 мл воды нагревают на водяной бане вместе с раствором 25 граммов. аминогуанидинкарбоната примерно в 120 мкл 2 -соляной кислоты. После добавления избытка соляной кислоты и охлаждения льдом дигидрохлорид указанного выше соединения отсасывают и промывают 2; -соляной кислотой и ацетоном. очищают растворением в воде, фильтрованием раствора и переосаждением избытком соляной кислоты. После перекристаллизации из метанола и небольшого количества воды с последующим добавлением ацетона получается практически бесцветный порошок. Порошок плавится при 275–276°С с разложением. . = = ' \ 2 - 2 / 38 -'- 100 - 25 - 120 ' 2 - , , 2; , 275 -276 . Исходное вещество получают способом, описанным в примере 1, с использованием пара-аминофенилгуанидина вместо парааминобензамидиата. Образуется слабый красноватый кристаллический порошок, который после перекристаллизации из воды плавится при 2,78°С. с разложением Парааминофенилгуанидин можно получить в виде карбоната (при перекристаллизации из воды, плавящегося при 180—181 О с разложением) осаждением насыщенным раствором поташа в избытке либо каталитически восстановленного нитросоединения (« , том 50, стр. 1260), или пара-ацетамино-фенил-гуанидин (об-. 1, --- -- ' , , , 2,78 --- ( , 180-181 ) - (" ," 50, 1260), -- (-. получен из парааминоацетанилида и цианамида, карбонат при перекристаллизации из воды плавится при 220°С. -- , 220 @. с разложением) омыляют разбавленной соляной кислотой. ) . ПРИМЕР, строка 8. 8. " 3 4 .= = - \,2 := / 14 гр пирорацелли альдельгидепара(гуанил-гидразон-формнил)-пленил 60 гидрохлорид гидразона нагревают на воде. ванну вместе с 70 мл воды и раствором 7 5) граммов аминогуанидинкарбоната примерно в 35 мл 2 -соляной кислоты до полного растворения, после чего раствор смешивают с избытком соляной кислоты и дигидрохлоридом соединение приведенной выше формулы хорошо охлаждают, отсасывают и промывают 70 ледяной разбавленной соляной кислотой и ацетоном. Оно представляет собой красно-коричневый порошок, который легко растворяется в воде и образует красный раствор. Порошок перекристаллизовывают из метанола и ацетона. 75 тогда он представляет собой коричневый кристаллический порошок, плавящийся при 266°С с разложением. Нитрат при перекристаллизации из воды плавится при 250°С-251°С. " 3 4 .= = - \,2 := / 14 (--)- 60 - 70 7 5) 35 2 - 65 , , 70 - - 75 266 250 '0 -251 . с разложением 80. Исходное вещество может быть получено способом, описанным в примере 1, из парааминобензалгуанилгидразона и ацетоуксусной кислоты и при перекристаллизации из воды представляет собой 85 коричнево-красный порошок, плавящийся при 120 С. 80 1 --- , 85 - 120 . с разложением. Пара-а-минобензалгуанилгидразон можно получить в виде карбоната в виде желтого порошка путем осаждения раствором карбоната калия 90 пара-ацетаминобензалгуанилгидразона, омыленного разбавленной соляной кислотой. - - 90 -- . Полученный таким образом порошок плавится при 235°С с разложением 95. Параацетаминобензальгуанилгидразон получают следующим образом: 235 95 : Горячий водный раствор нитрата аминогуанидина добавляют к горячему спиртовому раствору параацетаминобензальдегида 100 и полученную таким образом смесь слегка подкисляют разбавленной азотной кислотой. Через короткое время выпадает кристаллический осадок, который отфильтровывают. отсасывают, перемешивают с раствором гидроксида натрия 105 и повторно перекачивают из воды. - -- 100 , , , 105 . Температура плавления 238 О (с разложением) .4 , 9. 238 ( ) .4 , 9. 3 // = = \ ' =' / -18 граммов гидрохлорида пирорацемического альдегимета (гтанилгидразон форнил)фенилгидразона нагревают на водяной бане, при перемешивании с 8,0 см3 воды и слабокислым раствором 10 г аминогуанидинкарбоната в примерно 50 см3 2:-соляной кислоты. Примерно в течение часа получают темно-красный раствор. 3 // = = \ ' =' / -18 , ( )- -, 8 '0 10 - 50 2:- - . При добавлении хлористоводородной кислоты в цессе ex7 8, 5 9 образуется светло-коричневая магма дигидрохлорида) указанного основания, которую охлаждают на льду, отсасывают и промывают разбавленной соляной кислотой и ацетоном. Красноватая Получают серый порошок, который при растворении в -воде образует раствор красного цвета. Он перекристаллизовывается из спирта и ацетона и плавится при 149 О — 150°С с медленным разложением, сопровождающимся набуханием. ex7 8, 5 9 , - ) , - 149 -150 ' . Исходный материал можно получить, как описано в примере 8, с использованием метааминобензальгуанилгидразона (полученного из нитросоединения (" ", , 308, стр. 3,05) каталитическим восстановлением; дигидрохлорид плавится при 2750 с разложением). , 8, , -- ( - (" ," , 308, 3,05) ; 2750 ). При перекристаллизации из воды он представляет собой слабокоричневатый порошок, который при добавлении концентрированной соляной кислоты приобретает черно-фиолетовую окраску. Порошок плавится при 2223°С с разложением. , - ' 2223 . Экс АМ Прр Л 10. 10. 3 3 24 = -' " 2 \, % Раствор парааминобензамидина гидрохлоридом диазония восстанавливают при температуре от 1 (' до -5' с крепкий раствор хлорида олова в соляной кислоте, продукт восстановления нейтрализуют раствором едкого натра, раствор деолируют и упаривают досуха при пониженном давлении, остаток экстрагируют спиртом и спиртовой экстракт смешивают с эфиром. Таким образом получают пара-гидрид азин-бензамидин, который перекристаллизовывают из спирта и затем плавятся при 2110 - 129°С с разложением. Раствор 3 г мин этой соли смешивают с горячим водным раствором 1,75 г диацетила. -моногуанилгидразона и смесь подкисляют разбавленной соляной кислотой. Через некоторое время добавляют избыток разбавленной соляной кислоты, после охлаждения на льду осадок отсасывают и промывают ледяной разбавленной соляной кислотой и ацетоном. Бледно-желтый порошок представляет собой растворим в воде и образует желтый раствор. Почти бесцветное основание, диацетил(гуанил)(парагуанилфенил)бис-гидразон, осаждается из раствора разбавленным раствором каустической соды. Основание плавится при 240-241°С. 3 3 24 = -' " 2 \,% -- 1 (' -5 ' , , , , - - 2110 -129 3 - ' 1 75 -- , , , () ( )-, , 240 241 . с разложением. Смесь с основанием примера 3 имеет ту же температуру плавления. ' 3 . Диацетилмоногуаилгидразон получают путем постепенного добавления при охлаждении льдом раствора 28 г аминогуанидина еарбоната в 1,0 '5 мл 2 -соляной кислоты к раствору 17,2 г диацетила в 7 '0 куб.см воды. -- , , 28 - 1,0 '5 2 - 17.2 7 '0 . После длительного стояния смесь осаждают насыщенным раствором карбоната калия, осадок отсасывают и перекристаллизовывают из воды. Температура плавления 214 О (с бурным разложением). , 214 ( ). ПРИМЕР 11. 11. 1
c3 14 = = - / Пирорацемический альдегид пара-формилпенилгидразон может быть получен сочетанием диазотированного пара-аминобензальдегида с ацетоуксусной кислотой. При повторении: c3 14 = = - / - -- : В пересчете на бензол соединение представляет собой слабо красноватый порошок, плавящийся при 152°С. 3 г полученного таким образом гидразона растворяют в метаноле, раствор смешивают с горячим водным раствором 4,5 г нитрата аминогуанидина и После добавления небольшого количества разбавленной азотной кислоты смесь длительное время нагревают на водяной бане. После добавления избытка разбавленной азотной кислоты образуется динитрат гуанилгидразонопирорацемического альдегида ( парагуанилгидразоноформил)-фенилгидразон отсасывают и промывают водой. При перекристаллизации из воды продукт плавится при 250-251 с разложением. Смесь с динитрактом примера 8 имеет ту же температуру плавления. , 152 ' 3 , 4 5 ' - , , , - , --- ( )-- , , 250-2 51 , 8 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-16 00:10:07
: GB713539A-">
: :

713540-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713540A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 713,540 Издание и подача полной спецификации: 31 июля 1951 г. 713,540 : 31, 1951. Л, УЛУ т 1 п.п. № 18060/51. , 1 18060/51. Применение в Швейцарии, 1 августа 1950 г. 1, 1950. Опубликовано: августа 1954 г. : , 1954. Индекс при приемке:-Класс 2( 3), С 1 А( 13:15), С 1 Б( 4:6), С 2 ( 3:19), С 2 43 (Е:Л), С 2 Д 43 С( 2:4), С 2 Д( 43 Т: 45: 51: 52), С 3 С 5. :- 2 ( 3), 1 ( 13: 15), 1 ( 4: 6), 2 ( 3: 19), 2 43 (: ), 2 43 ( 2: 4), 2 ( 43 : 45: 51: 52), 3 5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в отношении производных 1:2:4-триазина Мы, -, корпорация, организованная в соответствии с законами Швитцера. 1:2:4- , -, . земля, 215, Шварцвальдалле, Базель, Швейцария, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно будет реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - , 215, , , , , : - Настоящее изобретение относится к новому классу производных 4-триазина с соотношением 1:2. 1:2: 4- . Согласно настоящему изобретению предложены производные 1:2:4-триазина, имеющие одну из следующих общих формул: /- - 6 3 -9- или - -5- %'. _ /' _,/ , где представляет собой фенильный радикал, замещенный по крайней мере одним алкилом, алкокси, алкилметкапто, алкилсульфонилом, галогеном, нитро, амин{замещенным амино, ациламино, уреидо, тиуреидо, гидрокси , ацилокси- или алкоксикарбониламинорадикал. Их можно использовать в качестве промежуточных продуктов или для производства фармацевтических препаратов. , 1:2: 4- : / - - 6 3 -9- - -5- %'_ / ' _,/ , , , , , , { , , , , , , . Новые соединения могут быть синтезированы путем обработки тиосемикарбазонов кетоновой кислоты общей формулы: : +W14 - -- или - 1 - -' , где имеет значение, указанное выше, их реакционноспособные функциональные производные с агентами, образующими . +W14 - -- - 1 - -' , . Щелочи, такие как растворы карбоната натрия, карбоната калия или гидроксида натрия, например, рассматриваются как агенты, образующие кольцо. , . Тиосемикарбазоны -кетоновой кислоты или ее реакционноспособных функциональных производных, необходимые в качестве исходных продуктов, можно получить обычным путем из кетоновых кислот или их функциональных производных и тиосемикарбазида. - 218 . . Обычно замещенные фенилглиоксиловые кислоты могут быть использованы в качестве -кетоновых кислот. В качестве заместителей можно назвать, например; алкильные и алкоксидные группы , алкилмеркаптогруппы, алкилсульфонильные группы, галоген, нитрогруппы, аминогруппы и замещенные аминогруппы, в которых атом также может быть включен в кольцо; ациламино, уреидные и тиоуреидные группы; гидрокси и этерифицированные гидроксигруппы (т.е. ацилокси). , - ; , , , , , ; , ; ( ). Примерами одиночных -кетоновых кислот являются: 2-, 3 и 4-хлорфенилглиоксиловая кислота, 4-метилфенил-, 4-этилфенил-, 4-метоксифенил-3, 3, 4-диметоксифенил-, 4, нитрофенил-, 2, 4-динитрофенил-, 4. -аминофенил-, 4-ацетиламинофенил-, 4-гидроксифенил-, 2:4-дигидроксифенил-, 2-ацетоксифенил-, 4-карбэтоксифенил-глиоксиловая кислота. - : 2-, 3 4- , 4methylphenyl-, 4--, 4--3, 3 4 -, 4 -, 2 4--, 4--, 4--, 4--, 2:4dihydroxyphenyl-, 2--, 4-- . Некоторые из перечисленных выше кетоновых кислот уже известны. Остальные могут быть получены методами, аналогичными тем, которые описаны в литературе для получения известных соединений. , . Следующие примеры служат для иллюстрации изобретения. Части всегда даны как части по весу, а температуры указаны в градусах Цельсия. . д.с. ПРИМЕР 1. 1. 28 частей этилового эфира тиосемикарбазона 4-метоксифенилглиоксиловой кислоты ( 146', полученного из этилового эфира 4-метоксифенилглиоксиловой кислоты и тиосемикарбазида) растворяют в 300 частях 2 -раствора карбоната калия и кипятят с обратным холодильником в течение 6 ч. После охлаждения реакционный раствор подкисляют до конго красного с помощью соляной кислоты, выпавший тат отфильтровывают и перекристаллизовывают из диоксана/воды 6-(41-метоксифенил)-3-мерр капто-1:2:4-триазин-5-(2H) -один получен; м плавится при 280 при разложении. 28 4- ( 146 ', 4- ) 300 2 - 6 , , / 6-( 41-)-3- -1: 2: 4--5-( 2 )- ; 280 . ) ПРИМЕР 2. ) 2. Разбавленный каустический натровый щелок добавляют к 24 частям тиосемического карбазона 4-аминофенилглиоксиловой кислоты ( 225, полученного из 40-аминофенилглиоксиловой кислоты и тиосемикарб% -h41 k_ 2713,540 азида) в 400 частях воды до тех пор, пока получают щелочную реакцию на мимозу, затем раствор нагревают в течение 3 часов на кипящей водяной бане, добавляют животный уголь, раствор фильтруют и после охлаждения подкисляют лакмусовой бумажкой уксусной кислотой. Осадок отсасывают. Перекристаллизовав из 90%, получают пиридин-6-(41-аминофенил)-3-меркапто 1:2:4 триазин-5-(2H)-он, который при разложении плавится при 306°С. 24 4- ( 225 , 4o % -h41 k_ 2713,540 ) 400 3 , 90 %, 6-( 41-)-3mercapto 1: 2:4 5-( 2 )- 306 . Ацетилированием этого продукта получают 6-(4V-ацетаминофенил)3-меркапто-1:2:4-триазин-5-(
Соседние файлы в папке патенты