Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16304
.txt 713089-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713089A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 713,089 | ' Дата подачи полной спецификации: 15 августа 1952 г. 713,089 | ' : 15, 1952,. Дата заявки: 17 августа 1951 г. № 19427151. : 17, 1951 19427151. \ Полная спецификация опубликована: 4 августа 1954 г. \ : 4, 1954. Индекс при приеме: - Классы 82(2), (2:6); 83(1), 6 66, 16 2 ( 13 :); и 110 (3), Б 2 82. :- 82 ( 2), ( 2: 6); 83 ( 1), 6 66, 16 2 ( 13 : ); 110 ( 3), 2 82. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования лопаток статора газовых турбин и компрессоров или способы их изготовления. . СПЕЦИФИКАЦИЯ № 10 713, 089 10 713, 089 В 1 ВЕНТОРЫ: ДЖОН УИЛЬЯМИ ХОУЛЕТТ и СИДНИ БЕРНАРД ДЬЮ В соответствии с указанием, данным в соответствии с разделом 17 () Закона о патентах 1049, эта заявка была подана от имени , британской компании , , , . . 1 : 17 () 1049 , , , , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО ТИХЕ, 26 июня:954 Одной из основных трудностей, с которыми сталкивается производитель газовых турбин для авиационных двигателей и других целей, является высокая стоимость и сложность изготовления лопаток статора компрессора, которые не только требуются в количествах до нескольких штук. тысяч лопастей для некоторых типов турбин, но также должны быть обработаны с точными допусками станка. Чтобы соответствовать физическим требованиям, лопатки и их основания изначально изготавливались из цельных поковок, что требовало больших затрат, времени и труда. , 26th ,:954 , , . Задачей настоящего изобретения является создание способа изготовления статорных лопаток, в котором лопатки могут быть изготовлены из металлической полосы, имеющей требуемые свойства, и иметь форму, соответствующую контуру сечения аэродинамического профиля. . Полосу разрезают на лопатки необходимой длины, и один или оба конца каждой лопатки прикрепляют к литой опоре или опорам, которые затем вставляются в раму статора и бандажное кольцо в правильном заданном соотношении. . Согласно способу настоящего изобретения опорный конец или концы лезвия покрывают тонкой пленкой расплавленного алюминия или сплава на основе алюминия, покрывающей тонкий слой сплава металла лезвия и алюминия, и в то время как пленка 1 64 24/1 ( 10)/3-112 150 6/54 11111 , получив одинарную или множественную опору, затем приступают к комплектации лопаточного блока для сборки в компрессор турбины. , , 1 64 24/1 ( 10)/3-112 150 6/54 11111 . Можно видеть, что композитная лопатка статора турбины по настоящему изобретению легко изготавливается простым, быстрым способом и с минимальными трудозатратами и затратами времени по сравнению с предшествующей практикой, и что блок лопаток является прочным и устойчивым к коррозии. , . Чтобы облегчить понимание изобретения, теперь будут сделаны ссылки на чертежи, сопровождающие предварительную спецификацию, на которых в качестве неограничивающего примера показан один способ его применения и полученная в результате лопатка статора компрессора, и на которых фиг. представляет собой вид в перспективе лопатки статора компрессора, соответствующей изобретению и изготовленной в соответствии с данным способом: , - , , : На рис. 2 показан вид в перспективе лопатки статора до обработки заготовки опоры: 2 : Фигура 3 представляет собой фрагментарный осевой разрез через основание лопатки статора и опору и показывает соединяющее их соединение, а фигура 4 представляет собой вид в перспективе конструкции сегмента лопатки статора, выполненной как единое целое в ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. 3 4 713,089 |,: Дата подачи полной спецификации: 15 августа 1952 г. 713,089 |,: : Aug15,1952. Дата подачи заявки: 17 августа 1951 г. № 19427/51. : 17, 1951 19427 /51. Полная спецификация опубликована: 4 августа 1954 г. : 4, 1954. Индекс при приеме: - Классы 82(2), (2:6); 83(1), Ж 16 А 166, Ж 16 82 (ВХ:); и 110 (3), Б 2 Б 2. :- 82 ( 2), ( 2: 6); 83 ( 1), 16 166, 16 82 (: ); 110 ( 3), 2 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования лопаток статора газовых турбин и компрессоров или способы их изготовления. . Мы, ДЖОН УИЛЬЯМ ХАУЛЕТТ и СИДНЕЙ БЕРНАРД ДЬЮ, оба британские подданные, и , британская компания, все компании , Стэнфорд Роуд, Лимингтон, Хэмпшир, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был зарегистрирован. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к лопаткам статора турбин и компрессоров и, в частности, относится к композитной лопатке статора для газотурбинной установки и к способу ее изготовления. , . Одной из основных трудностей, с которыми сталкивается производитель газовых турбин для авиационных и других целей, является высокая стоимость и сложность изготовления лопаток статора компрессора, которые не только требуются для некоторых типов турбин в количествах до нескольких тысяч лопаток, но и должны быть обработаны с точными допусками станка. Чтобы соответствовать физическим требованиям, лопатки и их основания изначально изготавливались из цельных поковок, что требовало больших затрат, времени и труда. , , . Целью настоящего изобретения является создание способа изготовления статорных лопаток, в котором лопатки могут быть изготовлены из металлической полосы, имеющей требуемые свойства, и иметь форму, соответствующую контуру сечения аэродинамического профиля. . Полосу разрезают на лопатки необходимой длины, и один или оба конца каждой лопатки прикрепляют к литой опоре или опорам, которые затем вставляются в раму статора и бандажное кольцо в правильном заданном соотношении. . Согласно способу настоящего изобретения опорный конец или концы лезвия покрывают тонкой пленкой расплавленного алюминия или сплава на основе алюминия, покрывающей тонкий слой сплава металла лезвия и алюминия, и в то время как пленка ( алюминий, покрывающий сплав, является расплавленным или пластиковым, расплавленный алюминий или алюминиевый базовый сплав с соответствующими физическими характеристиками для основания лопасти отливается вокруг конца лопасти с алюминиевым покрытием, чтобы стать неразъемным образом связанным с лезвием через поверхность раздела сплава при отливке металл застывает. Та же операция выполняется, если для противоположного конца лопасти требуется опора и если требуется сформировать более одной лопасти, например сегмент статора, как единое целое, концы нескольких лопастей затвердевают. после вышеупомянутой предварительной обработки отливают в многоопорную конструкцию, затем осуществляют окончательную обработку одинарной или многоопорной опоры, чтобы завершить блок лопаток для сборки в компрессор турбины. , , ( , - , , , . Можно видеть, что композитная лопатка статора турбины по настоящему изобретению легко изготавливается простым, быстрым способом и с минимальными затратами труда и времени по сравнению с предшествующей практикой, и что блок лопаток является прочным и устойчивым к коррозии. , . Чтобы облегчить понимание изобретения, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые к предварительному описанию чертежи, на которых в качестве неограничивающего примера показан один способ его применения и полученная в результате лопатка статора компрессора, и на которых: Фиг.1 представляет собой вид в перспективе лопатки статора компрессора, соответствующей изобретению и изготовленной в соответствии с данным способом: , - , , 1 : На рис. 2 показан вид в перспективе лопатки статора до обработки заготовки опоры: 2 : На фиг.3 - фрагментарный осевой разрез хвостовика статорной лопатки и опоры и показана соединяющая их связь; и фиг. 4 представляет собой вид в перспективе конструкции сегмента лопаток статора, выполненной целиком за одну операцию и воплощающей изобретение. 3 ; 4 \ . Ссылаясь на фиг. 1 чертежей, лопатка 10 статора предпочтительно изготовлена из нержавеющей стали или монель-металла (зарегистрированная торговая марка), прокатана, вытянута или экструдирована в виде полосы до заданного сечения аэродинамического профиля, или она может быть выдавлена до полого сечения аэродинамического профиля для внутреннее охлаждение при желании. Подходящая нержавеющая сталь - спецификация 571 ( 0 2 , 1 , 10 ( ), , , 571 ( 0 2 , 1
0 , 0,05 , 0,05 , 020 , 7–12 , 16–20, 75 8 +, следы , , , и в качестве стабилизаторов) или нержавеющая сталь эквивалентной спецификации 4292. 0 , 0 05 , 0 05 , 020 , 7-12 , 16-20, 75 8 + , , , ) 4292 . Как бы то ни было, полосовая заготовка разрезается или обрезается на необходимую длину для лезвий 10, включая длину, которая должна быть включена в основание 11 для лезвия со свободным концом, показанного на рисунках 1-3, или для отливок и 16 на обоих концах. если структура показана на рис. 4. , 10, 11 1 3, 16 4. Форма для заготовки опоры 13 может иметь форму, показанную на рис. 2, но для отливки ее переворачивают, при этом лезвие 10 выступает через дно формы и удерживается в ней под правильным углом наклона к основанию с помощью подходящего приспособления, расположенного ниже. или образующие часть формы. 13 2, 10 . Перед вставкой в форму хвостовик 101 лопатки 10 нагревают до температуры, при которой алюминий сплавляется с металлом, из которого изготовлена лопатка 0, предпочтительно путем погружения хвостовика 101 лопатки в ванну с расплавленным алюминием или алюминием. базового сплава в течение достаточного периода времени для достижения указанной температуры, после чего происходит легирование между металлом ножки 10' лопатки и расплавленным алюминием сразу после образования сплава, что в случае стальной лопатки 10 представляет собой ферроалюминиевый сплав, хвостовик 101 лопатки извлекается из алюминиевой ванны и охлаждается или закаливается в достаточной степени, чтобы снизить его температуру ниже температуры легирования, чтобы остановить продолжение образования сплава и ограничить толщину сплава до размер порядка тысячной доли дюйма или меньше. Хотя легирующий слой необходим для молекулярной связи между алюминием или алюминиевым сплавом, содержащим основу 11, и металлом, составляющим лопасть 10, хрупкость таких сплавов, особенно ферро -алюминиевый сплав, требует, чтобы слой сплава имел минимальную толщину. , 101 10 0 , 101 , 10 ' , 10, - , 101 11 10, , - , . Лопатка 10, пока ее основание 10' нагревается до такой температуры, что поверхностная пленка алюминия, покрывающая сплав на границе раздела, становится расплавленной или пластичной, затем помещается основанием 10' в форму и расплавленный алюминий или алюминиевый базовый сплав. выбранный для основания , отливается вокруг хвостовика лопасти 101 с образованием заготовки основания 13, показанной на рис. 2. Можно использовать любой подходящий алюминий или сплав на основе алюминия, имеющий желаемые физические свойства и коррозионную стойкость. Подходящий сплав на основе алюминия соответствует спецификации 2 . 33 (0 1 Медь, 10, 10 ' , 10 ' 101 13 2 2 33 ( 0 1 , 0.6 , 10-13 , 0 5 , 0 1 , 0 2 и 85-88 ) 70 Благодаря сплавлению расплавленной или пластической пленки алюминия на ножке лопатки 10' и расплавленной отливки мета' заготовки 13 опоры алюминий или сплав на основе алюминия является однородным на расстоянии 75 от поверхности слоя ферроалюминиевого сплава или слоя 12 другого сплава, что соответственно образует молекулярную связь между заготовкой 13 основания из алюминия или алюминиевого сплава и хвостовиком 80 лопатки. 101 Более подробную информацию об общем процессе формирования таких биметаллических структур можно получить, обратившись к патентам Великобритании №№ 599,684 и 606,330. 0.6 , 10-13 , 0 5 , 0 1 , 0 2 85-88 ) 70 10 ' ' 13, 75 12, 13 80 101 599,684,, 606,330. Усталостную прочность новой составной лопасти 85 сравнивали с прочностью цельной лопасти и основания, где лопасть 10 была из того же материала, контура и размеров, что и цельная лопасть. 85 - , 10 , - . Учитывая, что усталостная прочность лопасти 90 выражается как максимальное переменное напряжение в любой части, которое она может выдерживать неопределенно долго, резонансная прочность лопасти является надежным показателем энергии, которую она может поглотить, или возбуждающей силы, которую она может выдержать при 95. в условиях резонанса. Отказ цельной лопатки произошел при 463 480 сП/с, а новой составной лопатки – при 2 268 350 сП/с, что представляет собой среднее число циклов отказа из сопоставимых 100 резонансных испытаний обоих типов лопаточных блоков в каждом случае отказа. произошло у корневого галтели лопатки, а очаг разрушения находился вблизи центра выпуклой стороны сечения профиля. Ни в одном из 105 случаев выхода из строя новой композитной лопасти не было признаков ослабления хвостовика лопатки 101 мин. основание 11, связка 12 остается прочной. Учитывая расположение трещины, очевидно, что такие факторы 110, как размер корня или специальное крепление, такое как корень с прорезью, не будут существенно влиять на усталостную прочность формы лопатки. составной лопасти составляет около + 20 тонн/дюйм 2, чтобы сломаться за 10 циклов, 115 — у цельной лопасти около + 8-3 и 7-0 тонн/дюйм 2, чтобы сломаться за 107 и 101 цикл соответственно. Усталостная прочность самой лопасти 10 немного уступает таковой у материала составной лопасти, чего нельзя сказать 120 о цельных лопастях. 90 , 95 - 463,480 . , 2,268,350 , 100 , 105 101 11, 12 , 110 , + 20 / 2, 10 , 115 - + 8-3 7-0 / 2 107 101 10 , 120 - . Резонансная прочность композитного лезвия с простым креплением, показанного на рисунках 1–3, значительно превышает значение в 40 раз, чем у цельных лезвий 125. Вышеизложенные результаты испытаний были основаны на лезвиях из нержавеющей стали с указанными техническими характеристиками, включая модуль Юнга на порядка 29 106 фунтов/дюйм2, что характерно для подходящих нержавеющих сталей, но было обнаружено, что металлические лезвия из монеля имеют сопоставимые свойства в композитной структуре, включая модуль Юнга порядка 25–26 6/ фунт/дюйм 2, а металл из монеля имеет дополнительное преимущество в виде простоты работы, что компенсирует небольшой недостаток в некоторых случаях более высокого удельного веса, хотя собственные частоты металлических лезвий из монеля, имеющих те же размеры и контур, что и лезвия из нержавеющей стали, составляют приблизительно 0-85 значений последнего. Было обнаружено, что коррозионностойкие сплавы нержавеющей стали и металла по классификации монеля, имеющие модуль Юнга от примерно 25 до примерно 30 106 фунтов/дюйм 2, подходят для использования в качестве материал лопаток в составном блоке лопаток статора по настоящему изобретению. 1 3 40 - 125 , ' 29 106 / 2, , 130 713,059 713,089 ' 25 26 6/ / 2, , ' , , 0-85 ' 25 30 106 / 2 . Краткое описание испытаний узла составной лопатки по настоящему изобретению показывает, что (1) константа демпфирования составной лопатки примерно в 21 раз превышает значение эквивалентной цельной лопатки, (2) усталостная прочность составной лопатки составляет более чем в 7 раз больше, чем у эквивалентной цельной лопасти, (3) резонансная прочность составной лопасти по меньшей мере примерно в 140 раз выше, чем у цельной лопасти, (4) фиксация корневого конца составной лопасти составляет приблизительно 0,86 , (5) удержание корня лопатки с помощью алюминиевой перемычки или чего-либо подобного через перфорацию или прорезь в основании лопатки не является необходимым, а простая фиксация с помощью клея дает лучшие результаты, в частности, демпфирование, (6) усталостное разрушение лопатки характеризуется локальным разрушением галтели между лопаткой и поверхностью опоры, но не сопровождается ослаблением хвостовика лопатки в опоре и (7) стоимость изготовления составного узла лопатки существенно ниже стоимости изготовление цельного ножевого узла. ( 1) 21 - , ( 2) 7 , ( 3) '40 - ,, ( 4) 086, ( 5) , -5 , ( 6) , , ( 7) - . Аналогичные преимущества плюс еще более низкие производственные затраты можно получить путем отливки одного конца группы статорных лопаток 14 в сегментированном множественном основании, показанном под номером 15, в соответствии с вышеупомянутым методом молекулярного соединения и аналогичным образом, но предпочтительно одновременно, отливкой другого конца группы. лопаток статора 14 в множественном сегменте 16 бандажного кольца, чтобы сформировать сегментированную секцию статора, показанную на фиг. 4. 14 , 15, 14 16, 4. Различные способы могут быть использованы для одновременной отливки сегментов 15 и 16 из алюминиевого сплава после вышеупомянутой предварительной обработки концов лопаток 14 для получения необходимого соединения между алюминием и лопатками 14. Один из способов удержания лопаток с правильным шагом и расстояние в приспособлении, шлифование центральных частей лопаток и отливка металла в сегментные фиксированные формы, в которые выступают концы лопаток, в целом описано в патенте США № 1621001 и может быть использовано для формирования узла, показанного на рис. 15 16 - 14 14 , , 1,621,001 . 4, при этом подразумевается, что концы лопастей предварительно обрабатываются перед литьем, как указано здесь. Альтернативно, концы лопастей 14 могут быть отлиты по отдельности из блоков алюминиевого сплава, выбранного для 70 сегментов 15 и 16, способом, аналогичным описанному. в связи с рис. 2, и предварительно нагретые литые блоки 13, выровненные в сегментной форме, чтобы были объединены путем литья вокруг них алюминиевого сплава, чтобы завершить 75 сегменты 15 и 16. 4, - , 14 70 15 16, 2, - 13 75 15 16. Хотя здесь были проиллюстрированы и описаны несколько предпочтительных вариантов реализации составного блока лопаток статора и способов его изготовления, следует понимать, что изобретение не ограничивается ими. , 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:58:26
: GB713089A-">
: :
713090-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713090A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:58:28
: GB713090A-">
: :
713091-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713091A
[]
**ВНИМАНИЕ** начало поля может перекрывать конец **. **** **. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , . . , , , в городе Бирмингем, 6, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть Целью настоящего изобретения является создание в улучшенной форме совка для манипуляций с порошками, пастами или жидкостями. , . . , , , , 6, , , , , :- , , . Совок в соответствии с изобретением содержит часть, имеющую форму ложки, и удлинение секции канала, которое может служить бутылке в качестве ручки и носика, при этом удлинение снабжено на одной или каждой стороне выступом, приспособленным для завязывания ладонь руки, держащей совок. , , . На прилагаемых чертежах: фиг.1 - план, фиг.2 - продольный разрез ковша, выполненного в соответствии с изобретением; Рисунок 3 – разрез по линии 3.3 Рисунок 2. : 1 2 ; 3 3.3 2. Как показано на чертежах, показанный там совок может быть спрессован из металла или другого листа или отлит из синтетического пластика. , - , . Часть а черпака имеет овальную форму, напоминающую ложку, и имеет постепенно увеличивающуюся глубину от одного конца к другому, как показано на рисунке 2. - , 2. На более глубоком конце образовано продолжение секции канала, которое может служить как ручкой, так и изливом. Удлинитель удобно имеет -образное сечение и открыт с верхней стороны, так что при использовании в качестве ручки большой палец руки, держащей черпак, может располагаться вдоль ручки, что позволяет надежно удерживать черпак. Также на стыке двух частей а, может быть образовано углубление с для размещения кончика большого пальца, а на одной стороне удлинения предпочтительно сформирована наружная губа , приспособленная для размещения на ладони для дальнейшего улучшения. захват, когда удлинитель используется в качестве ручки. . - , , . , , . На другой стороне удлинения также может быть предусмотрен одинарный выступ е, расположенный так, чтобы соприкасаться с кончиками пальцев, при этом выступы таковы, что тюлевое изделие можно удерживать любой рукой. , , . Описанная выше ложка может использоваться для различных целей, в которых требуется переносить количество порошка или пасты с плоской поверхности, миски или контейнера, а при использовании для зачерпывания порошка или жидкости удлинитель может альтернативно использоваться. использоваться в качестве носика для слива содержимого ложкообразной части. , , - . Мы утверждаем следующее: 1. Черпак, имеющий форму детали или ложки и удлиненную канальную часть, которая может служить как ручкой, так и носиком, причем удлинение предусмотрено. : 1. - - , . с одной или каждой стороны с выступом, приспособленным для того, чтобы лежать на ладони руки, держащей черпак. . 2.
Совок, по существу, имеет форму, показанную на прилагаемых чертежах. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , MAGxAMA1. Британская компания , , , , 6, настоящим заявляет, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения является предоставление в улучшенной форме небольшой совок для работы с порошками, пастами или жидкостями. . , . . MAGxAMA1. , , , , 6, , : , , . Изобретение состоит из черпака, имеющего на одном конце форму ложки и имеющего на одном конце удлиненную часть канала, которая может служить либо ручкой, либо носиком. - . Для реализации изобретения совок можно спрессовать из листового металла или отлить из синтетического пластика. , . На одном конце он имеет овальную форму ложки и имеет постепенно увеличивающуюся глубину от одного конца к другому. , . На более глубоком конце образовано продолжение секции канала, которое может служить как ручкой, так и изливом. Удлинитель имеет удобное сечение и открыт с верхней стороны, так что при использовании в качестве ручки большой палец можно поместить в ручку, что позволяет надежно удерживать изделие. Также на стыке двух частей предпочтительно выполнено углубление для приема кончика большого пальца, а внешний конец удлинителя предпочтительно выполнен с выступом наружу, чтобы еще больше обеспечить надежный захват, когда удлинитель используется в качестве ручки. . . , . , . Описанная выше ложка может использоваться для различных целей, в которых требуется переносить определенное количество порошка или пасты из тарелки, баночки или контейнера, а при использовании для зачерпывания порошка или жидкости удлинитель можно альтернативно использовать в качестве носик для слива содержимого ложечки-лилве. , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:58:29
: GB713091A-">
: :
713092-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713092A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОН ЛАВ Дата подачи Полная спецификация (согласно разделу 3 : ( 3 Закон 1949 г.): 8 октября 1952 г. , 1949): 8, 1952. Дата подачи заявки: 12 октября 1951 г. : 12, 1951. Дата подачи заявления: 31 октября 1951 г. : 31, 1951. № 23813/51. 23813/51. № 25478/51. 25478/51. \\ ____ 9 Полная спецификация Опубликовано: 4 августа 1954 г. \\ ____ 9 : 4, 1954. Индекс при приемке: Класс 107, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 107, . Усовершенствования, не относящиеся к защитным панелям для осмотра, заканчиваются, как и отверстия. Мы, британская компания , расположенная на Пятой улице, Монтроуз-авеню, Хиллингтон, Глазго, 2, Шотландия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствований или относится к закрывающим панелям для смотровых и других отверстий, и хотя оно применимо к большим разнообразие различных форм защитных панелей, которые могут быть шарнирными или иными; особое внимание уделяется защитным панелям для осмотра и другим отверстиям в обшивке самолета, например, в обшивке фюзеляжа или крыльев самолета. , , , , , , 2, , , , , , : , , , . Такая защитная панель для использования на авиационной частоте должна освобождаться и открываться или сниматься членом летного экипажа в перчатках (часто наложенными друг на друга несколькими парами) и снабжена отверстием для руки, облегчающим захват панели для выполнения ее действий. отверстие, причем указанное отверстие для рук имеет крышку, приспособленную для того, чтобы ее можно было толкать внутрь рукой в перчатке, используемой для захвата панели при подготовке к ее открытию, и связано с устройством для фиксации панели крышки в положении и которое запирающее устройство освобождается на руке - крышка отверстия нажимается внутрь с целью освобождения крышки. Опыт показал, что существует серьезная опасность случайного срабатывания крышки ручного отверстия на крышке такого типа, о которой идет речь, и в результате высвобождения крышки. внутреннего давления воздуха на крышку лазового отверстия, когда самолет находится в полете, и целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции крышки смотрового отверстия, которая будет предотвращать случайное освобождение панели крышки простым движением внутрь. давление воздуха на крышку смотрового люка во время полета самолета. ( ) - , - , - , - - , - . В соответствии с данным изобретением предусмотрена крышка для смотрового или другого отверстия, причем такая панель имеет лаз для облегчения манипулирования ею, крышка для указанного смотрового отверстия установлена на указанной крышке с возможностью перемещения тела внутрь относительно нее, запирая средство, управляемое указанным перемещением крышки лазового отверстия, для удерживания указанной закрывающей панели с возможностью отсоединения в указанном отверстии или над ним, которое должно быть закрыто таким образом, и средство для фиксации указанной крышки лазового отверстия от указанного движения тела, но приспособленное для освобождения указанной руки -крышка отверстия для такого перемещения в ответ на предварительное движение указанной крышки смотрового отверстия, которое отличается от ее физического перемещения в направлении приложенной рабочей силы. , - , - , , - , , - - - . В соответствии с дополнительным аспектом изобретения предусмотрена крышка для смотрового или другого отверстия, причем такая панель имеет средство для фиксации ее на конструкции, в которой предусмотрено упомянутое отверстие, и лаз для облегчения манипулирования ею; крышку для указанного лазового отверстия и средство, посредством которого перемещение корпуса внутрь указанной крышки лазового отверстия будет вызывать освобождение указанного средства блокировки панели крышки, тем самым освобождая указанную панель, и средство для крепления указанной крышки лазового отверстия к указанному корпусу движение внутрь, но такое средство крепления приспособлено для освобождения, чтобы освободить такую крышку для движения тела внутрь, путем предварительного асимметричного приложения силы к указанной крышке ручного отверстия. , - ; - - , , , , - . Таким образом, указанная крышка лазового отверстия может быть установлена с возможностью поворотного перемещения относительно указанной закрывающей панели вокруг оси вращения, параллельной поверхности, или плоскости, касательной к поверхности указанной закрывающей панели, и при этом указанные средства крепления закрывающей панели приспособлены. для прекращения действия путем перемещения указанной крышки смотрового отверстия вокруг указанной оси вращения путем асимметричного приложения к ней силы. - - - . Удобно, что указанная крышка смотрового отверстия переносится или связана со свободным концом или частью фиксирующего рычага закрывающей панели, который приспособлен для взаимодействия с конструкцией, к которой прикреплена закрывающая панель, 713,092 (3) из В патентах 713,092 этот запорный рычаг поворачивается к выпуклой панели на оси, параллельной указанной оси поворота, а указанная крышка смотрового отверстия является поворотной 0: - - - , 713,092 ( 3) 713,092 - 0: качающийся вокруг этой последней оси и имеющий защелку, обычно сцепленную с килевым средством на панели крышки для защиты крышки смотрового отверстия от физического перемещения в направлении освобождения крышки , но первоначально имеющий возможность качания вокруг своей оси вращения , освобождение упомянутой защелки означает освобождение ее от панель крышки, обеспечивающая перемещение тела внутрь относительно последней. , . Упомянутое запирающее средство для удерживания крышки с возможностью отсоединения в указанном смотровом или подобном отверстии может включать в себя защелку, например пружинную защелку или болт, для взаимодействия с конструкцией, окружающей отверстие, которая должна быть закрыта указанной закрывающей панелью и способна, когда крышка панель вставляется или помещается в указанное отверстие, поддается или выдвигается из своего запертого положения, даже если упомянутая крышка лазового отверстия находится в закрытом положении, а затем защелкивается обратно в свое запирающее положение, чтобы зафиксировать крышку панель в упомянутом отверстии, что позволяет быстро придать крышке форму и зафиксировать ее в смотровом или подобном отверстии без необходимости вручную приводить в действие крышку смотрового отверстия, чтобы вывести упомянутое запирающее средство из его запирающего положения. , , , , - - , , " - . Таким образом, запирающее средство для панели крышки может включать в себя запирающий рычаг, шарнирно соединенный с задней или внутренней поверхностью панели, предпочтительно прилегающей к одному краю, и удерживающий указанную крышку лазового отверстия в положении, удаленном от ее шарнира, причем такой запирающий рычаг также несет или средство рабочей защелки для фиксации панели крышки в указанном отверстии, когда упомянутая крышка лазового отверстия находится в своем нормальном закрытом положении, и указанная крышка ручного отверстия имеет средство зацепления для взаимодействия с взаимодействующими средствами на указанной закрывающей панели для фиксации руки -крышка отверстия против движения открывания крышки до тех пор, пока крышка смотрового отверстия и панель крышки не отсоединятся друг от друга. - , - , - - - - - . В одной конструкции крышка смотрового отверстия может быть шарнирно соединена со звеном, которое может свободно поворачиваться вокруг оси, параллельной и предпочтительно такой же, как и та, вокруг которой может свободно поворачиваться запорный рычаг, оси поворотного соединения между соединительный элемент и крышка лазового отверстия являются упомянутой осью опоры, а запирающий рычаг также может быть шарнирно соединен с крышкой лазового отверстия в положении, более удаленном от шарнира запорного рычага, чем упомянутая ось опоры, так что во время защелкивание крышки в ее отверстие, давление, приложенное к средству защелки, переносимому упомянутым запирающим рычагом, может привести к тому, что конец запирающего рычага, закрывающий ручное отверстие, сдвинется внутрь и, таким образом, раскачает крышку ручного отверстия вокруг упомянутого ось опоры, чтобы крышка ручного отверстия и запорный рычаг могли быть освобождены для дальнейшего движения внутрь, чтобы обеспечить возможность полного закрытия панели крышки, после чего защелка (а вместе с ними запирающий рычаг и крышка ручного отверстия) может иметь возможность вернуться на свои обычные позиции. - , , , - , - , , , - - - - , ( - ) . Предпочтительно, чтобы упомянутое средство захвата на крышке лазового отверстия содержало один или несколько выступов захвата, предусмотренных на направленных внутрь выступах на крышке смотрового отверстия, причем каждый упомянутый выступ приспособлен для взаимодействия с крючковидной ответной или стопорной пластиной, прикрепленной к крышке смотрового отверстия. панель крышки, покачивание крышки лазика вокруг оси вращения, контролирующее зацепление или расцепление указанного выступа и фиксатора. - - , - , - - . Пружинные средства удобно предусмотрены между упомянутым соединительным элементом и панелью 80 крышки, а также вокруг оси вращения, чтобы гарантировать, что крышка смотрового отверстия возвращается в положение заподлицо в панели крышки. 80 - . В альтернативной конструкции средство захвата на крышке лазового отверстия может содержать один или несколько плоских, например, полу- или частично цилиндрических выступов, предусмотренных на внутренней стороне (например, на направленных внутрь выступах) крышки смотрового отверстия и соосно указанной оси опоры, при этом один или каждый указанный выступ на 90 приспособлен для взаимодействия с прорезью, предусмотренной в кронштейне или фиксированной части или на указанной защитной панели, и имеет такую форму и соотносится по размерам с указанной предусмотренной плоскостью выступ, что плоская сторона упомянутого частично-цилиндрического выступа 95 должна быть совмещена с одной из сторон выхода из упомянутой прорези, прежде чем выступ может быть отсоединен от упомянутого кронштейна или неподвижной части, причем расположение таково, что упомянутый выступ не может быть выведен из указанного паза, в то время как крышка смотрового отверстия остается заподлицо с остальной частью панели крышки, так что крышку смотрового отверстия приходится покачивать вокруг оси вращения, чтобы переместить ее из такого заподлицо положения в съемное положение 105 . - 85 -, , , ( , ) - , 90 - - - 95 , 100 - - 105 . Разумеется, следует понимать, что в альтернативном варианте вместо упомянутого выступа или выступов фиксатора, находящихся на крышке ручного отверстия, он или они могут быть размещены на упомянутой панели крышки 110, и упомянутая прорезь или прорези могут быть предусмотрены в деталь или детали на крышке ручного отверстия. , , , - , 110 - . Защитная панель может быть шарнирно прикреплена с одного края к упомянутой окружающей конструкции или может быть полностью отсоединена по всем своим краям от такой конструкции. 115 . Когда крышка 120 закрыта, она предпочтительно находится полностью заподлицо с окружающей конструкцией, а когда упомянутая крышка 120 ручного отверстия закрыта, она предпочтительно находится на одном уровне с крышкой. , , - 120 , . Дополнительные особенности изобретения станут очевидными из следующего описания двух его вариантов осуществления и 125 прилагаемой формулы изобретения. 125 . Два варианта осуществления изобретения применительно к крышке для закрытия смотрового отверстия в по существу плоской части обшивки самолета проиллюстрированы примером на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг.1 представляет собой фрагментарный вид сверху. вид части защитной панели, имеющей лаз и крышку смотрового отверстия, при этом защитная панель показана установленной в смотровом отверстии фюзеляжа летательного аппарата и в закрытом положении; Фигура 2 представляет собой вид сверху снизу, соответствующий Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид снизу в перспективе, соответствующий Фигуре 2; Фигура 4 - разрез по линии -, Фигура 2; Фиг.5 представляет собой соответствующий разрез, показывающий крышку смотрового отверстия в положении освобождения панели крышки; Фигура 6 представляет собой увеличенный вид правого конца Фигуры 4; Фигура 7 представляет собой увеличенный разрез по линии - Фигуры 2; Фигура 8 представляет собой фрагментарный вид в перспективе альтернативного варианта осуществления изобретения с разобранными частями механизма; Фигура 9 представляет собой вид в разрезе части варианта осуществления, показанного на Фигуре 8; Фигура 10 представляет собой вид в перспективе шарнирной части закрывающей панели; и Фигура 11 представляет собой разрез по линии - Фигуры 10. 130 713,092 , : 1 - - , ; 2 1; 3 2; 4 -, 2; 5 , - ; 6 4; 7 - 2; 8 , ; 9 8; 10 ; 11 - 10. Ссылаясь на фиг. 1-7 прилагаемых чертежей, 1 представляет собой обшивку фюзеляжа самолета, причем эта обшивка имеет продолговатое смотровое отверстие 2, которое предпочтительно снабжено закругленными углами, при этом обшивка усилена на своей внутренней стороне вокруг указанного отверстия профилированным металлический каркас 3 углового сечения, одна из полок 4 этого шпангоута лежит в плоскости, параллельной плоскости указанной обшивки, и проходит внутрь смотрового отверстия 2 заподлицо с внутренней поверхностью обшивки фюзеляжа с образованием выступа ( см. Фигуры 1 и 3), на которые периметр закрывающей панели 5 со смотровым отверстием может прилегать к внешней поверхности такой панели заподлицо с внешней поверхностью указанной обшивки. 1 7 , 1 , 2 , 3 , 4 2 ( 1 3) 5 . На непоказанном крае, противоположном краю 6, показанному на чертеже, панель крышки может быть снабжена с внутренней стороны одним или несколькими зажимами, которые могут зацепляться за фланцем той части рамы 3, на которой находится этот край защитная панель упирается в закрытом состоянии, или, альтернативно, вместо указанных зажимов могут быть предусмотрены петли, предпочтительно, как описано ниже, в то время как край 6 защитной панели выполнен с возможностью разъемного прикрепления к соседнему фланцу 4 рамы 3 посредством защелки 7 (см., например, рисунки 1, 2, 3 и 4), установленной на запирающем рычаге 8, шарнирно закрепленном на внутренней стороне панели крышки. Запирающий рычаг 8 удобно расположен, если смотреть под прямым углом к плоскости панели. см. рисунок 2, -образной формы, рычаг состоит из пары параллельных рычагов 9, шире на одном конце, чем на другом, см. рисунок 5, и которые жестко соединены друг с другом на своих более широких концах поперечиной, образующей защелку. 7 и который имеет приблизительно секторную форму поперечного сечения, как можно видеть на фиг. 7, ось стержня рычага 70 зацепляет шарнирный штифт 10, проходящий через плечи рычага 9 на более широких концах последнего и находящийся справа. углами к этим рычагам и примыкает к вершине упомянутой секторной защелки 7, в то время как противоположный изогнутый край 75 последней имеет центр кривизны вдоль оси поворотного пальца 10, причем указанная защелка приспособлена для зацепления под соседним, направленным внутрь фланец 4 усиливающего каркаса 3 обшивки 1 фюзеляжа. Поворотный штифт 10 фиксирующего рычага 8 удерживается на паре параллельных кронштейнов 11, выступающих по существу под прямым углом с внутренней стороны панели 5 крышки, прилегающей к фиксирующей кромке. 6 этой панели 85 Держатель или звено 12 расположено внутри запорного рычага 8 и шарнирно закреплено на одном конце на шарнирном штифте 10. На другом конце это звено несет опорный штифт 13, на котором установлена крышка 14 смотрового отверстия. для отверстия для руки 90 в крышке, эта крышка для ручного отверстия обычно имеет приблизительно прямоугольную форму (имеющую закругленные углы) и приспособлена для установки в отверстие 15 соответствующей формы в крышке 5 95. Крышка 14 для ручного отверстия имеет пару выступающих внутрь опорных кронштейнов или выступов 16, расположенных на каждом их конце или рядом с ним (см. фиг. 2 и 3), и указанный опорный штифт 13 проходит в эти кронштейны так, что крышка 14 отверстия для руки 100 может покачиваться вокруг штифта 13. относительно звена 12 и панели крышки 5, при этом положение опорного штифта находится посередине между двумя краями крышки ручного отверстия, которые параллельны опорному штифту 105. Более узкие и свободные концы двух рычагов 9 запирания Рычаг 8 также шарнирно соединен с крышкой лазового отверстия посредством механизма блокировки движения. Таким образом, свободные концы плеч фиксирующего рычага 9 имеют пазы 17 (см., в частности, 110, рисунок 6), в которых зацепляются крепежные штифты 18, каждый из которых находится в паре выступающие внутрь крепежные выступы 19 на указанной крышке 14 ручного отверстия и расположенные вблизи того края самой удаленной от 115 защелки части 7 стопорного рычага 8, причем крепежные штифты 18 расположены параллельно оси 10 стопорного рычага и опорному штифту 13. , , 6 , 3 , , , , 6 4 3 7 ( 1, 2, 3 4 ) 8 8 , 2, -, 9 , 5, 7 - - 7, 70 10 9 - 7 75 10, 4 3 1 80 10 8 11 5 6 85 12 8 10 13 - 14 90 , - ( ) - 15 5 95 - 14 16 ( 2 3), 13 100 14 13 12 5, - 105 9 8 - 9 17 ( 110 6 ) 18 19 - 14 115 7 8, 18 10 13. Для удобства крышка ручного отверстия может быть цельной, отлитой под давлением, с опорой 120, кронштейнами 16 и крепежными выступами 19, отлитыми за одно целое с ними. - - 120 16 19 . Защелка 7 выводится из зацепления с фланцем 6 рамы путем перемещения крышки 14 лазового отверстия внутрь относительно панели 5 125, но крышка смотрового отверстия обычно удерживается в положении, показанном на рисунках 1, 2, 3 и 4. , в котором оно находится заподлицо с панелью 5 с помощью пружины. Эти пружинные средства содержат пару торсионных пружин 20 и 21 130 713 092, расположенных вокруг шарнирного пальца 10 и каждая из которых имеет один конец, зацепленный с соседним выступом 11 на панели крышки. а другой конец опирается на опорный штифт 13 так, чтобы выталкивать свободный конец фиксирующего рычага наружу, причем это движение рычага наружу ограничивается зацеплением внешней поверхности 22 рычагов 9 с поворотным концом рычага. с внутренней поверхностью панели крышки, как показано, например, на рисунках 3 и 4. 7 6 - 14 5 125 - 1, 2, 3 4, 5, 20 21 130 713,092 10 11 13 , 22 9 , , 3 4. Как объяснялось ранее, крышка 14 лазового отверстия может поворачиваться вокруг опорного пальца 13, но, как будет очевидно, например, из рисунка 4, она может поворачиваться только в направлении стрелки А, когда детали находятся в показанном положении, поворотное движение передвижению крышки лазового отверстия в противоположном направлении предотвращается зацепление крышки с указанными внешними поверхностями 22 рычагов 9 запирающего рычага 8, против которого обычно удерживается крышка лазового отверстия, с помощью торсионной пружины 23, расположенной вокруг опорный штифт 13 и имеющий один рычаг 24, зацепленный с нижней стороной крышки 14 ручного отверстия так, чтобы иметь тенденцию подталкивать его в направлении против часовой стрелки вокруг штифта 13 (как детали показаны на рисунке 4), имея другие рычаги 25 арко прикреплены к поперечине звена 12 или опираются на нее. - 14 13 , 4, , , - 22 9 8 23 13 24 - 14 - 13 ( 4), 25 - 12. Чтобы предотвратить случайное вдавливание крышки лазового отверстия внутрь под действием давления, например давления воздуха, действующего на нее симметрично или равномерно по всей поверхности крышки смотрового отверстия, каждый из опорных кронштейнов 16 на внутренней поверхности ручки крышка отверстия снабжена на своей внешней стороне выступающим вбок фиксирующим выступом 26, имеющим дугообразную внешнюю поверхность 27, которая соосна шарнирному штифту 13 и приспособлена для взаимодействия с крючковидной ответной или упорной пластиной 28, жестко установленной на панели 5 крышки. , по одному примыкающему к каждому концу ручного отверстия 15. Упомянутые крючковые держатели 28 удобно выполнены, например, отлитыми под давлением, как единое целое с по существу прямоугольной жесткой рамой 29, прикрепленной заклепками 30 (фиг. 3) к внутренней части закрывающей панели вокруг отверстие для лаза 15, таким образом, прямоугольная рама имеет одну или упомянутые опоры 28 на каждом ее конце, а также имеет выступы 11 для поворотного пальца 10, выполненные за одно целое. - , , - , 16 - 26 27 13 - 28 5, - 15 28 , . -, 29 30 ( 3) - 15, 28 11 10 . Каждая из упомянутых крючков 28 имеет фиксирующую поверхность 31 дугообразной формы, центр кривизны такой поверхности находится на опорном штифте 13, когда крышка лазового отверстия находится в закрытом положении. 28 31 , 13 - . Для открытия крышки лазового отверстия необходимо асимметрично нажать на нее вдоль края, наиболее удаленного от оси запирающего рычага 10, т.е. на ту часть, которая на рисунке 1 обозначена «Нажмите здесь», и при этом повернуть ее несколько внутрь. край вокруг опорного пальца 13, соединение пальца и паза 17, 18 между крышкой смотрового отверстия и плечами запирающего рычага 9, допуская некоторое относительное перемещение между этими частями. Это первоначальное движение крышки смотрового отверстия выводит из зацепления выступы 26 фиксатора на кронштейны 16 опоры от крючков 28 на панели крышки, чтобы обеспечить возможность перемещения крышки 14 лазового отверстия в целом внутрь. Дальнейшее внутреннее давление, приложенное к крышке смотрового отверстия, теперь вызовет запирающий рычаг 8 и звено 12. повернуть вокруг шарнирного пальца 10 и таким образом отсоединить защелку 7 от соседнего фланца 4 рамы 3 и позволить снять крышку наружу из проема 2. - 10, " " 1, 13, 17, 18 - 9 - 26 16 28 - 14 - 8 12 10 7 4 3 2. Если необходимо открыть крышку 5, необходимо вставить руку (можно в перчатках) в отверстие для руки 15. 5 ( ) - 15. Это делается путем нажатия кончиками пальцев 80 на крышку 14 смотрового отверстия, где это указано (см. Рисунок 1), так, чтобы повернуть крышку смотрового отверстия в направлении (см. Рисунок 4), при этом тыльная сторона руки должна быть направлена к защелка 7. В результате этого вращения костяшки пальцев соприкоснутся с крышкой 85 отверстия для руки и заставят ее внутрь освободить защелку 7 и в то же время позволят пальцам вставиться под край 32 рамки 29, окружающий руку. -дыра. 80 - 14 ( 1) - ( 4), 7 85 - 7 32 29 -. После этого, поскольку защелка была освобождена, 90 нажатие на край 32 откроет панель крышки. После срабатывания крышки ручного отверстия для освобождения и удаления панели крышки пружинные средства 20, 21 и 23 служат для возврата крышку ручного отверстия в закрытое положение 95. , , 90 32 - , 20, 21 23 - 95 . Защитная панель может быть заменена в смотровом отверстии без ручного управления крышкой 14 смотрового отверстия, даже если она находится в полностью закрытом положении, при этом замена 100 осуществляется путем зацепления сначала края закрывающей панели 5, удаленного от защелку 7 с соответствующим краем смотрового отверстия 2 и затем вдавить панель крышки на место в это отверстие. При этом косая поверхность 33 секторной защелки 7 войдет в зацепление с фланцем 4 профилированной рамы 3 и запирающий рычаг 8 повернется вокруг своего шарнира 10 так, что его свободные концы 34 сдвинутся внутрь и потянут за собой 110 соседний край крышки лазового отверстия, который, таким образом, вращается вокруг опорного пальца 13 и выводит из зацепления выступы фиксатора 26 на крышке смотрового отверстия. из ответных планок 28 на панели крышки, чтобы освободить всю крышку ручного отверстия, 115 запирающего рычага и звена для перемещения внутрь вокруг оси запирающего рычага 10. Следовательно, по мере дальнейшего давления на наклонную поверхность 33 защелки 7 в качестве крышки панель прижимается на место, запорный рычаг и звено 120 повернутся внутрь вместе с крышкой смотрового отверстия, тем самым позволяя крышке полностью войти в смотровое отверстие, после чего пружинные средства 20, 21 и 23, связанные со звеном 12, вернут защелку 7 125 в положение блокировки, а крышку 14 лазового отверстия в закрытое положение, при этом крышка смотрового отверстия автоматически повторно блокируется от случайного освобождения. - 14, , 100 5 7 2 105 33 7 4 3 8 10 34 110 - 13 26 28 - , 115 10 , 33 7 , 120 20, 21 23 12 7 125 - 14 , - - . Удобно, что углы 35 зацепленной ответной планки 130 713 092 28, над которой должны проходить выступы 26 защелки при замене панели крышки, имеют фаски или закругления, чтобы позволить упомянутым выступам защелки проходить через зацепленную защелку, когда крышка смотрового отверстия возвращается вниз. влияние источника означает 20, 21 и 23. 35 130 713,092 28 26 , - 20, 21 23. Следует понимать, что панель крышки не может быть случайно освобождена давлением воздуха, равномерно приложенным к крышке смотрового отверстия под прямым углом к ее поверхности, но что к крышке смотрового отверстия необходимо приложить дифференциальное или асимметричное давление, чтобы вызвать покачивание. то же самое относительно опорного штифта 13, тем самым освобождая крышку лазового отверстия и фиксирующий рычаг для перемещения внутрь. Также панель крышки можно быстро заменить без ручного управления крышкой лазового отверстия. - , - 13, - - . Во втором варианте осуществления изобретения, проиллюстрированном на фиг. 8 и 9 прилагаемых чертежей, панель 51 крышки и крышка 14' лазового отверстия по существу такие же, как в первом описанном варианте осуществления, но средства крепления крышки лазового отверстия от случайного движения панели, несколько отличаются по конструкции, хотя принципиальны схожи. , 8 9 , 51 - 14 ' - . В этом варианте реализации запорный рычаг 8' имеет несколько измененную форму на виде сбоку, плечи 91 рычага имеют приблизительно треугольную форму и соединены на своих более широких концах поперечиной или защелкой 71 поперечного сечения приблизительно секторной формы. Поворотный штифт 10', расположенный примерно в том же положении у поворотного штифта 10, образует шарнир стопорного рычага. 8 ' , 91 , , 71 - 10 ', 10, . Два поперечных шарнирных пальца 36 (далее называемые опорными штифтами крышки лазового отверстия) неподвижно удерживаются па
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713089A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 713,089 | ' Дата подачи полной спецификации: 15 августа 1952 г. 713,089 | ' : 15, 1952,. Дата заявки: 17 августа 1951 г. № 19427151. : 17, 1951 19427151. \ Полная спецификация опубликована: 4 августа 1954 г. \ : 4, 1954. Индекс при приеме: - Классы 82(2), (2:6); 83(1), 6 66, 16 2 ( 13 :); и 110 (3), Б 2 82. :- 82 ( 2), ( 2: 6); 83 ( 1), 6 66, 16 2 ( 13 : ); 110 ( 3), 2 82. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования лопаток статора газовых турбин и компрессоров или способы их изготовления. . СПЕЦИФИКАЦИЯ № 10 713, 089 10 713, 089 В 1 ВЕНТОРЫ: ДЖОН УИЛЬЯМИ ХОУЛЕТТ и СИДНИ БЕРНАРД ДЬЮ В соответствии с указанием, данным в соответствии с разделом 17 () Закона о патентах 1049, эта заявка была подана от имени , британской компании , , , . . 1 : 17 () 1049 , , , , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО ТИХЕ, 26 июня:954 Одной из основных трудностей, с которыми сталкивается производитель газовых турбин для авиационных двигателей и других целей, является высокая стоимость и сложность изготовления лопаток статора компрессора, которые не только требуются в количествах до нескольких штук. тысяч лопастей для некоторых типов турбин, но также должны быть обработаны с точными допусками станка. Чтобы соответствовать физическим требованиям, лопатки и их основания изначально изготавливались из цельных поковок, что требовало больших затрат, времени и труда. , 26th ,:954 , , . Задачей настоящего изобретения является создание способа изготовления статорных лопаток, в котором лопатки могут быть изготовлены из металлической полосы, имеющей требуемые свойства, и иметь форму, соответствующую контуру сечения аэродинамического профиля. . Полосу разрезают на лопатки необходимой длины, и один или оба конца каждой лопатки прикрепляют к литой опоре или опорам, которые затем вставляются в раму статора и бандажное кольцо в правильном заданном соотношении. . Согласно способу настоящего изобретения опорный конец или концы лезвия покрывают тонкой пленкой расплавленного алюминия или сплава на основе алюминия, покрывающей тонкий слой сплава металла лезвия и алюминия, и в то время как пленка 1 64 24/1 ( 10)/3-112 150 6/54 11111 , получив одинарную или множественную опору, затем приступают к комплектации лопаточного блока для сборки в компрессор турбины. , , 1 64 24/1 ( 10)/3-112 150 6/54 11111 . Можно видеть, что композитная лопатка статора турбины по настоящему изобретению легко изготавливается простым, быстрым способом и с минимальными трудозатратами и затратами времени по сравнению с предшествующей практикой, и что блок лопаток является прочным и устойчивым к коррозии. , . Чтобы облегчить понимание изобретения, теперь будут сделаны ссылки на чертежи, сопровождающие предварительную спецификацию, на которых в качестве неограничивающего примера показан один способ его применения и полученная в результате лопатка статора компрессора, и на которых фиг. представляет собой вид в перспективе лопатки статора компрессора, соответствующей изобретению и изготовленной в соответствии с данным способом: , - , , : На рис. 2 показан вид в перспективе лопатки статора до обработки заготовки опоры: 2 : Фигура 3 представляет собой фрагментарный осевой разрез через основание лопатки статора и опору и показывает соединяющее их соединение, а фигура 4 представляет собой вид в перспективе конструкции сегмента лопатки статора, выполненной как единое целое в ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. 3 4 713,089 |,: Дата подачи полной спецификации: 15 августа 1952 г. 713,089 |,: : Aug15,1952. Дата подачи заявки: 17 августа 1951 г. № 19427/51. : 17, 1951 19427 /51. Полная спецификация опубликована: 4 августа 1954 г. : 4, 1954. Индекс при приеме: - Классы 82(2), (2:6); 83(1), Ж 16 А 166, Ж 16 82 (ВХ:); и 110 (3), Б 2 Б 2. :- 82 ( 2), ( 2: 6); 83 ( 1), 16 166, 16 82 (: ); 110 ( 3), 2 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования лопаток статора газовых турбин и компрессоров или способы их изготовления. . Мы, ДЖОН УИЛЬЯМ ХАУЛЕТТ и СИДНЕЙ БЕРНАРД ДЬЮ, оба британские подданные, и , британская компания, все компании , Стэнфорд Роуд, Лимингтон, Хэмпшир, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был зарегистрирован. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к лопаткам статора турбин и компрессоров и, в частности, относится к композитной лопатке статора для газотурбинной установки и к способу ее изготовления. , . Одной из основных трудностей, с которыми сталкивается производитель газовых турбин для авиационных и других целей, является высокая стоимость и сложность изготовления лопаток статора компрессора, которые не только требуются для некоторых типов турбин в количествах до нескольких тысяч лопаток, но и должны быть обработаны с точными допусками станка. Чтобы соответствовать физическим требованиям, лопатки и их основания изначально изготавливались из цельных поковок, что требовало больших затрат, времени и труда. , , . Целью настоящего изобретения является создание способа изготовления статорных лопаток, в котором лопатки могут быть изготовлены из металлической полосы, имеющей требуемые свойства, и иметь форму, соответствующую контуру сечения аэродинамического профиля. . Полосу разрезают на лопатки необходимой длины, и один или оба конца каждой лопатки прикрепляют к литой опоре или опорам, которые затем вставляются в раму статора и бандажное кольцо в правильном заданном соотношении. . Согласно способу настоящего изобретения опорный конец или концы лезвия покрывают тонкой пленкой расплавленного алюминия или сплава на основе алюминия, покрывающей тонкий слой сплава металла лезвия и алюминия, и в то время как пленка ( алюминий, покрывающий сплав, является расплавленным или пластиковым, расплавленный алюминий или алюминиевый базовый сплав с соответствующими физическими характеристиками для основания лопасти отливается вокруг конца лопасти с алюминиевым покрытием, чтобы стать неразъемным образом связанным с лезвием через поверхность раздела сплава при отливке металл застывает. Та же операция выполняется, если для противоположного конца лопасти требуется опора и если требуется сформировать более одной лопасти, например сегмент статора, как единое целое, концы нескольких лопастей затвердевают. после вышеупомянутой предварительной обработки отливают в многоопорную конструкцию, затем осуществляют окончательную обработку одинарной или многоопорной опоры, чтобы завершить блок лопаток для сборки в компрессор турбины. , , ( , - , , , . Можно видеть, что композитная лопатка статора турбины по настоящему изобретению легко изготавливается простым, быстрым способом и с минимальными затратами труда и времени по сравнению с предшествующей практикой, и что блок лопаток является прочным и устойчивым к коррозии. , . Чтобы облегчить понимание изобретения, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые к предварительному описанию чертежи, на которых в качестве неограничивающего примера показан один способ его применения и полученная в результате лопатка статора компрессора, и на которых: Фиг.1 представляет собой вид в перспективе лопатки статора компрессора, соответствующей изобретению и изготовленной в соответствии с данным способом: , - , , 1 : На рис. 2 показан вид в перспективе лопатки статора до обработки заготовки опоры: 2 : На фиг.3 - фрагментарный осевой разрез хвостовика статорной лопатки и опоры и показана соединяющая их связь; и фиг. 4 представляет собой вид в перспективе конструкции сегмента лопаток статора, выполненной целиком за одну операцию и воплощающей изобретение. 3 ; 4 \ . Ссылаясь на фиг. 1 чертежей, лопатка 10 статора предпочтительно изготовлена из нержавеющей стали или монель-металла (зарегистрированная торговая марка), прокатана, вытянута или экструдирована в виде полосы до заданного сечения аэродинамического профиля, или она может быть выдавлена до полого сечения аэродинамического профиля для внутреннее охлаждение при желании. Подходящая нержавеющая сталь - спецификация 571 ( 0 2 , 1 , 10 ( ), , , 571 ( 0 2 , 1
0 , 0,05 , 0,05 , 020 , 7–12 , 16–20, 75 8 +, следы , , , и в качестве стабилизаторов) или нержавеющая сталь эквивалентной спецификации 4292. 0 , 0 05 , 0 05 , 020 , 7-12 , 16-20, 75 8 + , , , ) 4292 . Как бы то ни было, полосовая заготовка разрезается или обрезается на необходимую длину для лезвий 10, включая длину, которая должна быть включена в основание 11 для лезвия со свободным концом, показанного на рисунках 1-3, или для отливок и 16 на обоих концах. если структура показана на рис. 4. , 10, 11 1 3, 16 4. Форма для заготовки опоры 13 может иметь форму, показанную на рис. 2, но для отливки ее переворачивают, при этом лезвие 10 выступает через дно формы и удерживается в ней под правильным углом наклона к основанию с помощью подходящего приспособления, расположенного ниже. или образующие часть формы. 13 2, 10 . Перед вставкой в форму хвостовик 101 лопатки 10 нагревают до температуры, при которой алюминий сплавляется с металлом, из которого изготовлена лопатка 0, предпочтительно путем погружения хвостовика 101 лопатки в ванну с расплавленным алюминием или алюминием. базового сплава в течение достаточного периода времени для достижения указанной температуры, после чего происходит легирование между металлом ножки 10' лопатки и расплавленным алюминием сразу после образования сплава, что в случае стальной лопатки 10 представляет собой ферроалюминиевый сплав, хвостовик 101 лопатки извлекается из алюминиевой ванны и охлаждается или закаливается в достаточной степени, чтобы снизить его температуру ниже температуры легирования, чтобы остановить продолжение образования сплава и ограничить толщину сплава до размер порядка тысячной доли дюйма или меньше. Хотя легирующий слой необходим для молекулярной связи между алюминием или алюминиевым сплавом, содержащим основу 11, и металлом, составляющим лопасть 10, хрупкость таких сплавов, особенно ферро -алюминиевый сплав, требует, чтобы слой сплава имел минимальную толщину. , 101 10 0 , 101 , 10 ' , 10, - , 101 11 10, , - , . Лопатка 10, пока ее основание 10' нагревается до такой температуры, что поверхностная пленка алюминия, покрывающая сплав на границе раздела, становится расплавленной или пластичной, затем помещается основанием 10' в форму и расплавленный алюминий или алюминиевый базовый сплав. выбранный для основания , отливается вокруг хвостовика лопасти 101 с образованием заготовки основания 13, показанной на рис. 2. Можно использовать любой подходящий алюминий или сплав на основе алюминия, имеющий желаемые физические свойства и коррозионную стойкость. Подходящий сплав на основе алюминия соответствует спецификации 2 . 33 (0 1 Медь, 10, 10 ' , 10 ' 101 13 2 2 33 ( 0 1 , 0.6 , 10-13 , 0 5 , 0 1 , 0 2 и 85-88 ) 70 Благодаря сплавлению расплавленной или пластической пленки алюминия на ножке лопатки 10' и расплавленной отливки мета' заготовки 13 опоры алюминий или сплав на основе алюминия является однородным на расстоянии 75 от поверхности слоя ферроалюминиевого сплава или слоя 12 другого сплава, что соответственно образует молекулярную связь между заготовкой 13 основания из алюминия или алюминиевого сплава и хвостовиком 80 лопатки. 101 Более подробную информацию об общем процессе формирования таких биметаллических структур можно получить, обратившись к патентам Великобритании №№ 599,684 и 606,330. 0.6 , 10-13 , 0 5 , 0 1 , 0 2 85-88 ) 70 10 ' ' 13, 75 12, 13 80 101 599,684,, 606,330. Усталостную прочность новой составной лопасти 85 сравнивали с прочностью цельной лопасти и основания, где лопасть 10 была из того же материала, контура и размеров, что и цельная лопасть. 85 - , 10 , - . Учитывая, что усталостная прочность лопасти 90 выражается как максимальное переменное напряжение в любой части, которое она может выдерживать неопределенно долго, резонансная прочность лопасти является надежным показателем энергии, которую она может поглотить, или возбуждающей силы, которую она может выдержать при 95. в условиях резонанса. Отказ цельной лопатки произошел при 463 480 сП/с, а новой составной лопатки – при 2 268 350 сП/с, что представляет собой среднее число циклов отказа из сопоставимых 100 резонансных испытаний обоих типов лопаточных блоков в каждом случае отказа. произошло у корневого галтели лопатки, а очаг разрушения находился вблизи центра выпуклой стороны сечения профиля. Ни в одном из 105 случаев выхода из строя новой композитной лопасти не было признаков ослабления хвостовика лопатки 101 мин. основание 11, связка 12 остается прочной. Учитывая расположение трещины, очевидно, что такие факторы 110, как размер корня или специальное крепление, такое как корень с прорезью, не будут существенно влиять на усталостную прочность формы лопатки. составной лопасти составляет около + 20 тонн/дюйм 2, чтобы сломаться за 10 циклов, 115 — у цельной лопасти около + 8-3 и 7-0 тонн/дюйм 2, чтобы сломаться за 107 и 101 цикл соответственно. Усталостная прочность самой лопасти 10 немного уступает таковой у материала составной лопасти, чего нельзя сказать 120 о цельных лопастях. 90 , 95 - 463,480 . , 2,268,350 , 100 , 105 101 11, 12 , 110 , + 20 / 2, 10 , 115 - + 8-3 7-0 / 2 107 101 10 , 120 - . Резонансная прочность композитного лезвия с простым креплением, показанного на рисунках 1–3, значительно превышает значение в 40 раз, чем у цельных лезвий 125. Вышеизложенные результаты испытаний были основаны на лезвиях из нержавеющей стали с указанными техническими характеристиками, включая модуль Юнга на порядка 29 106 фунтов/дюйм2, что характерно для подходящих нержавеющих сталей, но было обнаружено, что металлические лезвия из монеля имеют сопоставимые свойства в композитной структуре, включая модуль Юнга порядка 25–26 6/ фунт/дюйм 2, а металл из монеля имеет дополнительное преимущество в виде простоты работы, что компенсирует небольшой недостаток в некоторых случаях более высокого удельного веса, хотя собственные частоты металлических лезвий из монеля, имеющих те же размеры и контур, что и лезвия из нержавеющей стали, составляют приблизительно 0-85 значений последнего. Было обнаружено, что коррозионностойкие сплавы нержавеющей стали и металла по классификации монеля, имеющие модуль Юнга от примерно 25 до примерно 30 106 фунтов/дюйм 2, подходят для использования в качестве материал лопаток в составном блоке лопаток статора по настоящему изобретению. 1 3 40 - 125 , ' 29 106 / 2, , 130 713,059 713,089 ' 25 26 6/ / 2, , ' , , 0-85 ' 25 30 106 / 2 . Краткое описание испытаний узла составной лопатки по настоящему изобретению показывает, что (1) константа демпфирования составной лопатки примерно в 21 раз превышает значение эквивалентной цельной лопатки, (2) усталостная прочность составной лопатки составляет более чем в 7 раз больше, чем у эквивалентной цельной лопасти, (3) резонансная прочность составной лопасти по меньшей мере примерно в 140 раз выше, чем у цельной лопасти, (4) фиксация корневого конца составной лопасти составляет приблизительно 0,86 , (5) удержание корня лопатки с помощью алюминиевой перемычки или чего-либо подобного через перфорацию или прорезь в основании лопатки не является необходимым, а простая фиксация с помощью клея дает лучшие результаты, в частности, демпфирование, (6) усталостное разрушение лопатки характеризуется локальным разрушением галтели между лопаткой и поверхностью опоры, но не сопровождается ослаблением хвостовика лопатки в опоре и (7) стоимость изготовления составного узла лопатки существенно ниже стоимости изготовление цельного ножевого узла. ( 1) 21 - , ( 2) 7 , ( 3) '40 - ,, ( 4) 086, ( 5) , -5 , ( 6) , , ( 7) - . Аналогичные преимущества плюс еще более низкие производственные затраты можно получить путем отливки одного конца группы статорных лопаток 14 в сегментированном множественном основании, показанном под номером 15, в соответствии с вышеупомянутым методом молекулярного соединения и аналогичным образом, но предпочтительно одновременно, отливкой другого конца группы. лопаток статора 14 в множественном сегменте 16 бандажного кольца, чтобы сформировать сегментированную секцию статора, показанную на фиг. 4. 14 , 15, 14 16, 4. Различные способы могут быть использованы для одновременной отливки сегментов 15 и 16 из алюминиевого сплава после вышеупомянутой предварительной обработки концов лопаток 14 для получения необходимого соединения между алюминием и лопатками 14. Один из способов удержания лопаток с правильным шагом и расстояние в приспособлении, шлифование центральных частей лопаток и отливка металла в сегментные фиксированные формы, в которые выступают концы лопаток, в целом описано в патенте США № 1621001 и может быть использовано для формирования узла, показанного на рис. 15 16 - 14 14 , , 1,621,001 . 4, при этом подразумевается, что концы лопастей предварительно обрабатываются перед литьем, как указано здесь. Альтернативно, концы лопастей 14 могут быть отлиты по отдельности из блоков алюминиевого сплава, выбранного для 70 сегментов 15 и 16, способом, аналогичным описанному. в связи с рис. 2, и предварительно нагретые литые блоки 13, выровненные в сегментной форме, чтобы были объединены путем литья вокруг них алюминиевого сплава, чтобы завершить 75 сегменты 15 и 16. 4, - , 14 70 15 16, 2, - 13 75 15 16. Хотя здесь были проиллюстрированы и описаны несколько предпочтительных вариантов реализации составного блока лопаток статора и способов его изготовления, следует понимать, что изобретение не ограничивается ими. , 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:58:26
: GB713089A-">
: :
713090-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713090A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:58:28
: GB713090A-">
: :
713091-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713091A
[]
**ВНИМАНИЕ** начало поля может перекрывать конец **. **** **. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , . . , , , в городе Бирмингем, 6, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть Целью настоящего изобретения является создание в улучшенной форме совка для манипуляций с порошками, пастами или жидкостями. , . . , , , , 6, , , , , :- , , . Совок в соответствии с изобретением содержит часть, имеющую форму ложки, и удлинение секции канала, которое может служить бутылке в качестве ручки и носика, при этом удлинение снабжено на одной или каждой стороне выступом, приспособленным для завязывания ладонь руки, держащей совок. , , . На прилагаемых чертежах: фиг.1 - план, фиг.2 - продольный разрез ковша, выполненного в соответствии с изобретением; Рисунок 3 – разрез по линии 3.3 Рисунок 2. : 1 2 ; 3 3.3 2. Как показано на чертежах, показанный там совок может быть спрессован из металла или другого листа или отлит из синтетического пластика. , - , . Часть а черпака имеет овальную форму, напоминающую ложку, и имеет постепенно увеличивающуюся глубину от одного конца к другому, как показано на рисунке 2. - , 2. На более глубоком конце образовано продолжение секции канала, которое может служить как ручкой, так и изливом. Удлинитель удобно имеет -образное сечение и открыт с верхней стороны, так что при использовании в качестве ручки большой палец руки, держащей черпак, может располагаться вдоль ручки, что позволяет надежно удерживать черпак. Также на стыке двух частей а, может быть образовано углубление с для размещения кончика большого пальца, а на одной стороне удлинения предпочтительно сформирована наружная губа , приспособленная для размещения на ладони для дальнейшего улучшения. захват, когда удлинитель используется в качестве ручки. . - , , . , , . На другой стороне удлинения также может быть предусмотрен одинарный выступ е, расположенный так, чтобы соприкасаться с кончиками пальцев, при этом выступы таковы, что тюлевое изделие можно удерживать любой рукой. , , . Описанная выше ложка может использоваться для различных целей, в которых требуется переносить количество порошка или пасты с плоской поверхности, миски или контейнера, а при использовании для зачерпывания порошка или жидкости удлинитель может альтернативно использоваться. использоваться в качестве носика для слива содержимого ложкообразной части. , , - . Мы утверждаем следующее: 1. Черпак, имеющий форму детали или ложки и удлиненную канальную часть, которая может служить как ручкой, так и носиком, причем удлинение предусмотрено. : 1. - - , . с одной или каждой стороны с выступом, приспособленным для того, чтобы лежать на ладони руки, держащей черпак. . 2.
Совок, по существу, имеет форму, показанную на прилагаемых чертежах. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , MAGxAMA1. Британская компания , , , , 6, настоящим заявляет, что это изобретение будет описано в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения является предоставление в улучшенной форме небольшой совок для работы с порошками, пастами или жидкостями. . , . . MAGxAMA1. , , , , 6, , : , , . Изобретение состоит из черпака, имеющего на одном конце форму ложки и имеющего на одном конце удлиненную часть канала, которая может служить либо ручкой, либо носиком. - . Для реализации изобретения совок можно спрессовать из листового металла или отлить из синтетического пластика. , . На одном конце он имеет овальную форму ложки и имеет постепенно увеличивающуюся глубину от одного конца к другому. , . На более глубоком конце образовано продолжение секции канала, которое может служить как ручкой, так и изливом. Удлинитель имеет удобное сечение и открыт с верхней стороны, так что при использовании в качестве ручки большой палец можно поместить в ручку, что позволяет надежно удерживать изделие. Также на стыке двух частей предпочтительно выполнено углубление для приема кончика большого пальца, а внешний конец удлинителя предпочтительно выполнен с выступом наружу, чтобы еще больше обеспечить надежный захват, когда удлинитель используется в качестве ручки. . . , . , . Описанная выше ложка может использоваться для различных целей, в которых требуется переносить определенное количество порошка или пасты из тарелки, баночки или контейнера, а при использовании для зачерпывания порошка или жидкости удлинитель можно альтернативно использовать в качестве носик для слива содержимого ложечки-лилве. , , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:58:29
: GB713091A-">
: :
713092-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB713092A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОН ЛАВ Дата подачи Полная спецификация (согласно разделу 3 : ( 3 Закон 1949 г.): 8 октября 1952 г. , 1949): 8, 1952. Дата подачи заявки: 12 октября 1951 г. : 12, 1951. Дата подачи заявления: 31 октября 1951 г. : 31, 1951. № 23813/51. 23813/51. № 25478/51. 25478/51. \\ ____ 9 Полная спецификация Опубликовано: 4 августа 1954 г. \\ ____ 9 : 4, 1954. Индекс при приемке: Класс 107, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 107, . Усовершенствования, не относящиеся к защитным панелям для осмотра, заканчиваются, как и отверстия. Мы, британская компания , расположенная на Пятой улице, Монтроуз-авеню, Хиллингтон, Глазго, 2, Шотландия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствований или относится к закрывающим панелям для смотровых и других отверстий, и хотя оно применимо к большим разнообразие различных форм защитных панелей, которые могут быть шарнирными или иными; особое внимание уделяется защитным панелям для осмотра и другим отверстиям в обшивке самолета, например, в обшивке фюзеляжа или крыльев самолета. , , , , , , 2, , , , , , : , , , . Такая защитная панель для использования на авиационной частоте должна освобождаться и открываться или сниматься членом летного экипажа в перчатках (часто наложенными друг на друга несколькими парами) и снабжена отверстием для руки, облегчающим захват панели для выполнения ее действий. отверстие, причем указанное отверстие для рук имеет крышку, приспособленную для того, чтобы ее можно было толкать внутрь рукой в перчатке, используемой для захвата панели при подготовке к ее открытию, и связано с устройством для фиксации панели крышки в положении и которое запирающее устройство освобождается на руке - крышка отверстия нажимается внутрь с целью освобождения крышки. Опыт показал, что существует серьезная опасность случайного срабатывания крышки ручного отверстия на крышке такого типа, о которой идет речь, и в результате высвобождения крышки. внутреннего давления воздуха на крышку лазового отверстия, когда самолет находится в полете, и целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции крышки смотрового отверстия, которая будет предотвращать случайное освобождение панели крышки простым движением внутрь. давление воздуха на крышку смотрового люка во время полета самолета. ( ) - , - , - , - - , - . В соответствии с данным изобретением предусмотрена крышка для смотрового или другого отверстия, причем такая панель имеет лаз для облегчения манипулирования ею, крышка для указанного смотрового отверстия установлена на указанной крышке с возможностью перемещения тела внутрь относительно нее, запирая средство, управляемое указанным перемещением крышки лазового отверстия, для удерживания указанной закрывающей панели с возможностью отсоединения в указанном отверстии или над ним, которое должно быть закрыто таким образом, и средство для фиксации указанной крышки лазового отверстия от указанного движения тела, но приспособленное для освобождения указанной руки -крышка отверстия для такого перемещения в ответ на предварительное движение указанной крышки смотрового отверстия, которое отличается от ее физического перемещения в направлении приложенной рабочей силы. , - , - , , - , , - - - . В соответствии с дополнительным аспектом изобретения предусмотрена крышка для смотрового или другого отверстия, причем такая панель имеет средство для фиксации ее на конструкции, в которой предусмотрено упомянутое отверстие, и лаз для облегчения манипулирования ею; крышку для указанного лазового отверстия и средство, посредством которого перемещение корпуса внутрь указанной крышки лазового отверстия будет вызывать освобождение указанного средства блокировки панели крышки, тем самым освобождая указанную панель, и средство для крепления указанной крышки лазового отверстия к указанному корпусу движение внутрь, но такое средство крепления приспособлено для освобождения, чтобы освободить такую крышку для движения тела внутрь, путем предварительного асимметричного приложения силы к указанной крышке ручного отверстия. , - ; - - , , , , - . Таким образом, указанная крышка лазового отверстия может быть установлена с возможностью поворотного перемещения относительно указанной закрывающей панели вокруг оси вращения, параллельной поверхности, или плоскости, касательной к поверхности указанной закрывающей панели, и при этом указанные средства крепления закрывающей панели приспособлены. для прекращения действия путем перемещения указанной крышки смотрового отверстия вокруг указанной оси вращения путем асимметричного приложения к ней силы. - - - . Удобно, что указанная крышка смотрового отверстия переносится или связана со свободным концом или частью фиксирующего рычага закрывающей панели, который приспособлен для взаимодействия с конструкцией, к которой прикреплена закрывающая панель, 713,092 (3) из В патентах 713,092 этот запорный рычаг поворачивается к выпуклой панели на оси, параллельной указанной оси поворота, а указанная крышка смотрового отверстия является поворотной 0: - - - , 713,092 ( 3) 713,092 - 0: качающийся вокруг этой последней оси и имеющий защелку, обычно сцепленную с килевым средством на панели крышки для защиты крышки смотрового отверстия от физического перемещения в направлении освобождения крышки , но первоначально имеющий возможность качания вокруг своей оси вращения , освобождение упомянутой защелки означает освобождение ее от панель крышки, обеспечивающая перемещение тела внутрь относительно последней. , . Упомянутое запирающее средство для удерживания крышки с возможностью отсоединения в указанном смотровом или подобном отверстии может включать в себя защелку, например пружинную защелку или болт, для взаимодействия с конструкцией, окружающей отверстие, которая должна быть закрыта указанной закрывающей панелью и способна, когда крышка панель вставляется или помещается в указанное отверстие, поддается или выдвигается из своего запертого положения, даже если упомянутая крышка лазового отверстия находится в закрытом положении, а затем защелкивается обратно в свое запирающее положение, чтобы зафиксировать крышку панель в упомянутом отверстии, что позволяет быстро придать крышке форму и зафиксировать ее в смотровом или подобном отверстии без необходимости вручную приводить в действие крышку смотрового отверстия, чтобы вывести упомянутое запирающее средство из его запирающего положения. , , , , - - , , " - . Таким образом, запирающее средство для панели крышки может включать в себя запирающий рычаг, шарнирно соединенный с задней или внутренней поверхностью панели, предпочтительно прилегающей к одному краю, и удерживающий указанную крышку лазового отверстия в положении, удаленном от ее шарнира, причем такой запирающий рычаг также несет или средство рабочей защелки для фиксации панели крышки в указанном отверстии, когда упомянутая крышка лазового отверстия находится в своем нормальном закрытом положении, и указанная крышка ручного отверстия имеет средство зацепления для взаимодействия с взаимодействующими средствами на указанной закрывающей панели для фиксации руки -крышка отверстия против движения открывания крышки до тех пор, пока крышка смотрового отверстия и панель крышки не отсоединятся друг от друга. - , - , - - - - - . В одной конструкции крышка смотрового отверстия может быть шарнирно соединена со звеном, которое может свободно поворачиваться вокруг оси, параллельной и предпочтительно такой же, как и та, вокруг которой может свободно поворачиваться запорный рычаг, оси поворотного соединения между соединительный элемент и крышка лазового отверстия являются упомянутой осью опоры, а запирающий рычаг также может быть шарнирно соединен с крышкой лазового отверстия в положении, более удаленном от шарнира запорного рычага, чем упомянутая ось опоры, так что во время защелкивание крышки в ее отверстие, давление, приложенное к средству защелки, переносимому упомянутым запирающим рычагом, может привести к тому, что конец запирающего рычага, закрывающий ручное отверстие, сдвинется внутрь и, таким образом, раскачает крышку ручного отверстия вокруг упомянутого ось опоры, чтобы крышка ручного отверстия и запорный рычаг могли быть освобождены для дальнейшего движения внутрь, чтобы обеспечить возможность полного закрытия панели крышки, после чего защелка (а вместе с ними запирающий рычаг и крышка ручного отверстия) может иметь возможность вернуться на свои обычные позиции. - , , , - , - , , , - - - - , ( - ) . Предпочтительно, чтобы упомянутое средство захвата на крышке лазового отверстия содержало один или несколько выступов захвата, предусмотренных на направленных внутрь выступах на крышке смотрового отверстия, причем каждый упомянутый выступ приспособлен для взаимодействия с крючковидной ответной или стопорной пластиной, прикрепленной к крышке смотрового отверстия. панель крышки, покачивание крышки лазика вокруг оси вращения, контролирующее зацепление или расцепление указанного выступа и фиксатора. - - , - , - - . Пружинные средства удобно предусмотрены между упомянутым соединительным элементом и панелью 80 крышки, а также вокруг оси вращения, чтобы гарантировать, что крышка смотрового отверстия возвращается в положение заподлицо в панели крышки. 80 - . В альтернативной конструкции средство захвата на крышке лазового отверстия может содержать один или несколько плоских, например, полу- или частично цилиндрических выступов, предусмотренных на внутренней стороне (например, на направленных внутрь выступах) крышки смотрового отверстия и соосно указанной оси опоры, при этом один или каждый указанный выступ на 90 приспособлен для взаимодействия с прорезью, предусмотренной в кронштейне или фиксированной части или на указанной защитной панели, и имеет такую форму и соотносится по размерам с указанной предусмотренной плоскостью выступ, что плоская сторона упомянутого частично-цилиндрического выступа 95 должна быть совмещена с одной из сторон выхода из упомянутой прорези, прежде чем выступ может быть отсоединен от упомянутого кронштейна или неподвижной части, причем расположение таково, что упомянутый выступ не может быть выведен из указанного паза, в то время как крышка смотрового отверстия остается заподлицо с остальной частью панели крышки, так что крышку смотрового отверстия приходится покачивать вокруг оси вращения, чтобы переместить ее из такого заподлицо положения в съемное положение 105 . - 85 -, , , ( , ) - , 90 - - - 95 , 100 - - 105 . Разумеется, следует понимать, что в альтернативном варианте вместо упомянутого выступа или выступов фиксатора, находящихся на крышке ручного отверстия, он или они могут быть размещены на упомянутой панели крышки 110, и упомянутая прорезь или прорези могут быть предусмотрены в деталь или детали на крышке ручного отверстия. , , , - , 110 - . Защитная панель может быть шарнирно прикреплена с одного края к упомянутой окружающей конструкции или может быть полностью отсоединена по всем своим краям от такой конструкции. 115 . Когда крышка 120 закрыта, она предпочтительно находится полностью заподлицо с окружающей конструкцией, а когда упомянутая крышка 120 ручного отверстия закрыта, она предпочтительно находится на одном уровне с крышкой. , , - 120 , . Дополнительные особенности изобретения станут очевидными из следующего описания двух его вариантов осуществления и 125 прилагаемой формулы изобретения. 125 . Два варианта осуществления изобретения применительно к крышке для закрытия смотрового отверстия в по существу плоской части обшивки самолета проиллюстрированы примером на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг.1 представляет собой фрагментарный вид сверху. вид части защитной панели, имеющей лаз и крышку смотрового отверстия, при этом защитная панель показана установленной в смотровом отверстии фюзеляжа летательного аппарата и в закрытом положении; Фигура 2 представляет собой вид сверху снизу, соответствующий Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид снизу в перспективе, соответствующий Фигуре 2; Фигура 4 - разрез по линии -, Фигура 2; Фиг.5 представляет собой соответствующий разрез, показывающий крышку смотрового отверстия в положении освобождения панели крышки; Фигура 6 представляет собой увеличенный вид правого конца Фигуры 4; Фигура 7 представляет собой увеличенный разрез по линии - Фигуры 2; Фигура 8 представляет собой фрагментарный вид в перспективе альтернативного варианта осуществления изобретения с разобранными частями механизма; Фигура 9 представляет собой вид в разрезе части варианта осуществления, показанного на Фигуре 8; Фигура 10 представляет собой вид в перспективе шарнирной части закрывающей панели; и Фигура 11 представляет собой разрез по линии - Фигуры 10. 130 713,092 , : 1 - - , ; 2 1; 3 2; 4 -, 2; 5 , - ; 6 4; 7 - 2; 8 , ; 9 8; 10 ; 11 - 10. Ссылаясь на фиг. 1-7 прилагаемых чертежей, 1 представляет собой обшивку фюзеляжа самолета, причем эта обшивка имеет продолговатое смотровое отверстие 2, которое предпочтительно снабжено закругленными углами, при этом обшивка усилена на своей внутренней стороне вокруг указанного отверстия профилированным металлический каркас 3 углового сечения, одна из полок 4 этого шпангоута лежит в плоскости, параллельной плоскости указанной обшивки, и проходит внутрь смотрового отверстия 2 заподлицо с внутренней поверхностью обшивки фюзеляжа с образованием выступа ( см. Фигуры 1 и 3), на которые периметр закрывающей панели 5 со смотровым отверстием может прилегать к внешней поверхности такой панели заподлицо с внешней поверхностью указанной обшивки. 1 7 , 1 , 2 , 3 , 4 2 ( 1 3) 5 . На непоказанном крае, противоположном краю 6, показанному на чертеже, панель крышки может быть снабжена с внутренней стороны одним или несколькими зажимами, которые могут зацепляться за фланцем той части рамы 3, на которой находится этот край защитная панель упирается в закрытом состоянии, или, альтернативно, вместо указанных зажимов могут быть предусмотрены петли, предпочтительно, как описано ниже, в то время как край 6 защитной панели выполнен с возможностью разъемного прикрепления к соседнему фланцу 4 рамы 3 посредством защелки 7 (см., например, рисунки 1, 2, 3 и 4), установленной на запирающем рычаге 8, шарнирно закрепленном на внутренней стороне панели крышки. Запирающий рычаг 8 удобно расположен, если смотреть под прямым углом к плоскости панели. см. рисунок 2, -образной формы, рычаг состоит из пары параллельных рычагов 9, шире на одном конце, чем на другом, см. рисунок 5, и которые жестко соединены друг с другом на своих более широких концах поперечиной, образующей защелку. 7 и который имеет приблизительно секторную форму поперечного сечения, как можно видеть на фиг. 7, ось стержня рычага 70 зацепляет шарнирный штифт 10, проходящий через плечи рычага 9 на более широких концах последнего и находящийся справа. углами к этим рычагам и примыкает к вершине упомянутой секторной защелки 7, в то время как противоположный изогнутый край 75 последней имеет центр кривизны вдоль оси поворотного пальца 10, причем указанная защелка приспособлена для зацепления под соседним, направленным внутрь фланец 4 усиливающего каркаса 3 обшивки 1 фюзеляжа. Поворотный штифт 10 фиксирующего рычага 8 удерживается на паре параллельных кронштейнов 11, выступающих по существу под прямым углом с внутренней стороны панели 5 крышки, прилегающей к фиксирующей кромке. 6 этой панели 85 Держатель или звено 12 расположено внутри запорного рычага 8 и шарнирно закреплено на одном конце на шарнирном штифте 10. На другом конце это звено несет опорный штифт 13, на котором установлена крышка 14 смотрового отверстия. для отверстия для руки 90 в крышке, эта крышка для ручного отверстия обычно имеет приблизительно прямоугольную форму (имеющую закругленные углы) и приспособлена для установки в отверстие 15 соответствующей формы в крышке 5 95. Крышка 14 для ручного отверстия имеет пару выступающих внутрь опорных кронштейнов или выступов 16, расположенных на каждом их конце или рядом с ним (см. фиг. 2 и 3), и указанный опорный штифт 13 проходит в эти кронштейны так, что крышка 14 отверстия для руки 100 может покачиваться вокруг штифта 13. относительно звена 12 и панели крышки 5, при этом положение опорного штифта находится посередине между двумя краями крышки ручного отверстия, которые параллельны опорному штифту 105. Более узкие и свободные концы двух рычагов 9 запирания Рычаг 8 также шарнирно соединен с крышкой лазового отверстия посредством механизма блокировки движения. Таким образом, свободные концы плеч фиксирующего рычага 9 имеют пазы 17 (см., в частности, 110, рисунок 6), в которых зацепляются крепежные штифты 18, каждый из которых находится в паре выступающие внутрь крепежные выступы 19 на указанной крышке 14 ручного отверстия и расположенные вблизи того края самой удаленной от 115 защелки части 7 стопорного рычага 8, причем крепежные штифты 18 расположены параллельно оси 10 стопорного рычага и опорному штифту 13. , , 6 , 3 , , , , 6 4 3 7 ( 1, 2, 3 4 ) 8 8 , 2, -, 9 , 5, 7 - - 7, 70 10 9 - 7 75 10, 4 3 1 80 10 8 11 5 6 85 12 8 10 13 - 14 90 , - ( ) - 15 5 95 - 14 16 ( 2 3), 13 100 14 13 12 5, - 105 9 8 - 9 17 ( 110 6 ) 18 19 - 14 115 7 8, 18 10 13. Для удобства крышка ручного отверстия может быть цельной, отлитой под давлением, с опорой 120, кронштейнами 16 и крепежными выступами 19, отлитыми за одно целое с ними. - - 120 16 19 . Защелка 7 выводится из зацепления с фланцем 6 рамы путем перемещения крышки 14 лазового отверстия внутрь относительно панели 5 125, но крышка смотрового отверстия обычно удерживается в положении, показанном на рисунках 1, 2, 3 и 4. , в котором оно находится заподлицо с панелью 5 с помощью пружины. Эти пружинные средства содержат пару торсионных пружин 20 и 21 130 713 092, расположенных вокруг шарнирного пальца 10 и каждая из которых имеет один конец, зацепленный с соседним выступом 11 на панели крышки. а другой конец опирается на опорный штифт 13 так, чтобы выталкивать свободный конец фиксирующего рычага наружу, причем это движение рычага наружу ограничивается зацеплением внешней поверхности 22 рычагов 9 с поворотным концом рычага. с внутренней поверхностью панели крышки, как показано, например, на рисунках 3 и 4. 7 6 - 14 5 125 - 1, 2, 3 4, 5, 20 21 130 713,092 10 11 13 , 22 9 , , 3 4. Как объяснялось ранее, крышка 14 лазового отверстия может поворачиваться вокруг опорного пальца 13, но, как будет очевидно, например, из рисунка 4, она может поворачиваться только в направлении стрелки А, когда детали находятся в показанном положении, поворотное движение передвижению крышки лазового отверстия в противоположном направлении предотвращается зацепление крышки с указанными внешними поверхностями 22 рычагов 9 запирающего рычага 8, против которого обычно удерживается крышка лазового отверстия, с помощью торсионной пружины 23, расположенной вокруг опорный штифт 13 и имеющий один рычаг 24, зацепленный с нижней стороной крышки 14 ручного отверстия так, чтобы иметь тенденцию подталкивать его в направлении против часовой стрелки вокруг штифта 13 (как детали показаны на рисунке 4), имея другие рычаги 25 арко прикреплены к поперечине звена 12 или опираются на нее. - 14 13 , 4, , , - 22 9 8 23 13 24 - 14 - 13 ( 4), 25 - 12. Чтобы предотвратить случайное вдавливание крышки лазового отверстия внутрь под действием давления, например давления воздуха, действующего на нее симметрично или равномерно по всей поверхности крышки смотрового отверстия, каждый из опорных кронштейнов 16 на внутренней поверхности ручки крышка отверстия снабжена на своей внешней стороне выступающим вбок фиксирующим выступом 26, имеющим дугообразную внешнюю поверхность 27, которая соосна шарнирному штифту 13 и приспособлена для взаимодействия с крючковидной ответной или упорной пластиной 28, жестко установленной на панели 5 крышки. , по одному примыкающему к каждому концу ручного отверстия 15. Упомянутые крючковые держатели 28 удобно выполнены, например, отлитыми под давлением, как единое целое с по существу прямоугольной жесткой рамой 29, прикрепленной заклепками 30 (фиг. 3) к внутренней части закрывающей панели вокруг отверстие для лаза 15, таким образом, прямоугольная рама имеет одну или упомянутые опоры 28 на каждом ее конце, а также имеет выступы 11 для поворотного пальца 10, выполненные за одно целое. - , , - , 16 - 26 27 13 - 28 5, - 15 28 , . -, 29 30 ( 3) - 15, 28 11 10 . Каждая из упомянутых крючков 28 имеет фиксирующую поверхность 31 дугообразной формы, центр кривизны такой поверхности находится на опорном штифте 13, когда крышка лазового отверстия находится в закрытом положении. 28 31 , 13 - . Для открытия крышки лазового отверстия необходимо асимметрично нажать на нее вдоль края, наиболее удаленного от оси запирающего рычага 10, т.е. на ту часть, которая на рисунке 1 обозначена «Нажмите здесь», и при этом повернуть ее несколько внутрь. край вокруг опорного пальца 13, соединение пальца и паза 17, 18 между крышкой смотрового отверстия и плечами запирающего рычага 9, допуская некоторое относительное перемещение между этими частями. Это первоначальное движение крышки смотрового отверстия выводит из зацепления выступы 26 фиксатора на кронштейны 16 опоры от крючков 28 на панели крышки, чтобы обеспечить возможность перемещения крышки 14 лазового отверстия в целом внутрь. Дальнейшее внутреннее давление, приложенное к крышке смотрового отверстия, теперь вызовет запирающий рычаг 8 и звено 12. повернуть вокруг шарнирного пальца 10 и таким образом отсоединить защелку 7 от соседнего фланца 4 рамы 3 и позволить снять крышку наружу из проема 2. - 10, " " 1, 13, 17, 18 - 9 - 26 16 28 - 14 - 8 12 10 7 4 3 2. Если необходимо открыть крышку 5, необходимо вставить руку (можно в перчатках) в отверстие для руки 15. 5 ( ) - 15. Это делается путем нажатия кончиками пальцев 80 на крышку 14 смотрового отверстия, где это указано (см. Рисунок 1), так, чтобы повернуть крышку смотрового отверстия в направлении (см. Рисунок 4), при этом тыльная сторона руки должна быть направлена к защелка 7. В результате этого вращения костяшки пальцев соприкоснутся с крышкой 85 отверстия для руки и заставят ее внутрь освободить защелку 7 и в то же время позволят пальцам вставиться под край 32 рамки 29, окружающий руку. -дыра. 80 - 14 ( 1) - ( 4), 7 85 - 7 32 29 -. После этого, поскольку защелка была освобождена, 90 нажатие на край 32 откроет панель крышки. После срабатывания крышки ручного отверстия для освобождения и удаления панели крышки пружинные средства 20, 21 и 23 служат для возврата крышку ручного отверстия в закрытое положение 95. , , 90 32 - , 20, 21 23 - 95 . Защитная панель может быть заменена в смотровом отверстии без ручного управления крышкой 14 смотрового отверстия, даже если она находится в полностью закрытом положении, при этом замена 100 осуществляется путем зацепления сначала края закрывающей панели 5, удаленного от защелку 7 с соответствующим краем смотрового отверстия 2 и затем вдавить панель крышки на место в это отверстие. При этом косая поверхность 33 секторной защелки 7 войдет в зацепление с фланцем 4 профилированной рамы 3 и запирающий рычаг 8 повернется вокруг своего шарнира 10 так, что его свободные концы 34 сдвинутся внутрь и потянут за собой 110 соседний край крышки лазового отверстия, который, таким образом, вращается вокруг опорного пальца 13 и выводит из зацепления выступы фиксатора 26 на крышке смотрового отверстия. из ответных планок 28 на панели крышки, чтобы освободить всю крышку ручного отверстия, 115 запирающего рычага и звена для перемещения внутрь вокруг оси запирающего рычага 10. Следовательно, по мере дальнейшего давления на наклонную поверхность 33 защелки 7 в качестве крышки панель прижимается на место, запорный рычаг и звено 120 повернутся внутрь вместе с крышкой смотрового отверстия, тем самым позволяя крышке полностью войти в смотровое отверстие, после чего пружинные средства 20, 21 и 23, связанные со звеном 12, вернут защелку 7 125 в положение блокировки, а крышку 14 лазового отверстия в закрытое положение, при этом крышка смотрового отверстия автоматически повторно блокируется от случайного освобождения. - 14, , 100 5 7 2 105 33 7 4 3 8 10 34 110 - 13 26 28 - , 115 10 , 33 7 , 120 20, 21 23 12 7 125 - 14 , - - . Удобно, что углы 35 зацепленной ответной планки 130 713 092 28, над которой должны проходить выступы 26 защелки при замене панели крышки, имеют фаски или закругления, чтобы позволить упомянутым выступам защелки проходить через зацепленную защелку, когда крышка смотрового отверстия возвращается вниз. влияние источника означает 20, 21 и 23. 35 130 713,092 28 26 , - 20, 21 23. Следует понимать, что панель крышки не может быть случайно освобождена давлением воздуха, равномерно приложенным к крышке смотрового отверстия под прямым углом к ее поверхности, но что к крышке смотрового отверстия необходимо приложить дифференциальное или асимметричное давление, чтобы вызвать покачивание. то же самое относительно опорного штифта 13, тем самым освобождая крышку лазового отверстия и фиксирующий рычаг для перемещения внутрь. Также панель крышки можно быстро заменить без ручного управления крышкой лазового отверстия. - , - 13, - - . Во втором варианте осуществления изобретения, проиллюстрированном на фиг. 8 и 9 прилагаемых чертежей, панель 51 крышки и крышка 14' лазового отверстия по существу такие же, как в первом описанном варианте осуществления, но средства крепления крышки лазового отверстия от случайного движения панели, несколько отличаются по конструкции, хотя принципиальны схожи. , 8 9 , 51 - 14 ' - . В этом варианте реализации запорный рычаг 8' имеет несколько измененную форму на виде сбоку, плечи 91 рычага имеют приблизительно треугольную форму и соединены на своих более широких концах поперечиной или защелкой 71 поперечного сечения приблизительно секторной формы. Поворотный штифт 10', расположенный примерно в том же положении у поворотного штифта 10, образует шарнир стопорного рычага. 8 ' , 91 , , 71 - 10 ', 10, . Два поперечных шарнирных пальца 36 (далее называемые опорными штифтами крышки лазового отверстия) неподвижно удерживаются па
Соседние файлы в папке патенты