Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16292
.txt 712847-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712847A
[]
ПАТЕНТ 1 ИОН 1 Дата подачи полной спецификации 15 января 1953 г. 15, 1953. Дата подачи заявления 14 декабря 1951 г. 14, 1951. Полная спецификация опубликована 4 августа 1954 г. 4, 1954. Индекс при приемке: -Класс 122(5), В 13 В 3 (А 5: Бл Ал). :- 122 ( 5), 13 3 ( 5: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования сальников Я, ХОУАРД КЛЕЙТОН-РАЙТ, британский подданный из Уэллсборн-Хауса, Уэллсборн, Уорикшир, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , -, , , , , , , 6 , , : - Настоящее изобретение относится к сальникам типа, приспособленного для размещения в кольцевом отверстии между втулкой или поверхностью выемки или отверстия и валом и содержащих цилиндрическую часть обода, которая входит в зацепление с втулкой или т.п., и перемычку 16, имеющую уплотнительная кромка для прижатия к валу, сальник выполнен из резины. , 16 , , . Целью настоящего изобретения является усиление и усиление краевой части сальника. . Согласно настоящему изобретению металлическое или подобное жесткое кольцо или трубка встроены во внутреннюю часть корпуса обода по всей его ширине, так что кольцевой слой резины окружает внешнюю сторону усиливающего кольца и так, чтобы любой деформация такого слоя не вызывает деформации резины на внутренней стороне армирующего кольца. , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, можно сослаться на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют форму поперечного сечения сальника, сконструированного в соответствии с данным изобретением. ' , ' . Согласно удобному варианту осуществления настоящего изобретения сальник содержит формованный корпус, содержащий кольцевой круглый ободок 1, имеющий внутреннюю перегородку 2, на одной стороне, от внутреннего конца которой выступ 3, имеющий коническое отверстие, выступает внутрь кольца, конец конического выступа, образующий уплотнительную кромку для подшипника 712847 № 29288/51. , 1 2 3 , 712847 29288/51. Установка на валу Бобышка или уплотнительная кромка имеет внешнюю кольцевую канавку 4 для установки подвязки 5, обеспечивающей дополнительный прижим уплотнительной кромки на валу. 4 5 45 . В промежуточную по толщине кольцевого обода 1 включено круглое или другое кольцо или трубка из металла (; и это кольцо имеет ту же ширину, что и кольцевой обод. Кольцо 60 удобно помещается в форму для формования сальника и резина прикрепляется к кольцу в процессе формования. 1, (; 60 . Усиливающее кольцо придает 55 устойчивость сальнику, так что его можно прижимать в уплотняющее положение к стенке втулки, окружающей вал, так что оно образует жесткую опору для точного позиционирования уплотнительной кромки. Формируемый обод 60 резина, позволяет избежать необходимости шлифования наружного диаметра до предельных значений. 55 , , , 60 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:52:50
: GB712847A-">
: :
712848-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712848A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 712,848 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 декабря 1951 г. 712,848 : 17, 1951. Заявление подано в Австрии 16 января 1951 года. 16, 1951. Полная спецификация опубликована: 4 августа 1954 г. : 4, 1954. № 29502151. 29502151. индекс при приемке:-классы 7( 2), ), 9 (, 2 ( :7 4), 2 ( 13:14 ), 5 ( 2:30); 7 ( 3), Б 2 и 7 ( 5), Г 1 А; :- 7 ( 2), ), 9 (, 2 ( :7 4), 2 ( 13:14 ), 5 ( 2:30); 7 ( 3), 2 ; 7 ( 5), 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в двухтактных двигателях и относящиеся к ним , , 126, , , (), Австрия, австрийского гражданства, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , 126, , , (), , , , , , : Изобретение относится к двухтактному двигателю с рядно расположенными цилиндрами и имеющими комбинированные мокрые и сухие гильзы цилиндров и по существу заключается в том, что картер двигателя выполнен примерно симметрично с обеих сторон ряда цилиндров, если смотреть в поперечном направлении ( поперечное сечение, с двумя промежутками между корпусом и цилиндрами, оба из которых проходят в осевом направлении вдоль линии цилиндров, по одному с каждой стороны, из которых одно используется в качестве пространства для сбора продувочного воздуха, а другое - в качестве охлаждающей воды пространство вокруг выпускных отверстий, образованных в корпусе двигателя, которые совпадают с выпускными отверстиями цилиндра, и чтобы нагнетатель продувочного воздуха, предпочтительно нагнетатель Рутса, был прикреплен непосредственно фланцем к внешней стенке пространства, составляющего сборное пространство для продувочного воздуха. Таким образом, получается конструкция двигателя, которая является внешне симметричной, благодаря чему становится возможным улучшить охлаждение в области выхлопных отверстий и обеспечить благоприятный проход для продувочного воздуха. - having_ , (-, , , , , . Кроме того, корпус двигателя значительно усилен за счет внешних ограничительных стенок пространств, предусмотренных в кожухе двигателя с обеих сторон ряда цилиндров. Согласно еще одному признаку изобретения эти пространства картера двигателя расширены вниз в клинообразным образом, а внешние стенки ослабления, ограничивающие эти пространства, непрерывно и плавно переходят к ослаблению кривошипа. Таким образом, получается компактная и жесткая конструкция lЦена 2/8 л ослабления двигателя, что имеет большое значение. прочность, исключаются выступающие углы при переходе от цилиндров к ослаблению кривошипа, благодаря чему существенно снижается опасность возгорания двигателя из-за скопления топлива или масла в углублениях на внешней стороне корпуса, и, прежде всего, практически плоская конструкция Корпус двигателя от области цилиндра до коленчатого вала выполнен 55 таким образом, что по всей высоте двигателя можно прикрепить к его ослаблению фланцы. Это плоская конструкция боковых стенок двигателя. двигатель и пространство 60 для сбора продувочного воздуха, образованное пространством на одной стороне ряда цилиндров, которое направляет продувочный воздух к впускным отверстиям, позволяет присоединить нагнетатель для продувочного воздуха к двигателю 65, облегчая его установку. такое положение, при котором над насосом продувочного воздуха остается место для установки впрыскивающего насоса. Согласно еще одному признаку изобретения вентилятор для продувочного воздуха прикрепляется 70 вперед с фланцем к двигателю, опускаясь ниже уровня впускных отверстий. . , , - , 2/8 , , 50 , 55 , 60 65 70 . В частности, конструкция согласно изобретению оказывается предпочтительной для двигателей с комбинированной мокрой и сухой гильзой цилиндра, в которых охлаждающая вода течет 75 через кольцевое пространство между корпусом двигателя и частью гильзы цилиндра. легкость таких двигателей с комбинированными мокрыми и сухими гильзами цилиндров, наружные стенки пространств, образованных по обе стороны ряда цилиндров, представляют собой вспомогательную опорную часть двигателя, облегчающую 85 так, что сами цилиндры разгружаются от нагрузки до в значительной степени, и эта конструкция также обеспечивает улучшенное охлаждение выхлопных отверстий. , 75 , 80 , 85 , . Прилагаемый чертеж иллюстрирует один пример конструкции согласно изобретению, показывающий в поперечном сечении и схематически двухтактный дизельный двигатель, имеющий цилиндры, расположенные в ряд. 90 712,848 - - . По обеим сторонам рядно расположенных цилиндров 1, в которые вставлены совмещенные мокрые и сухие гильзы 2 цилиндров, образованы пространства 3 и 4, расширенные книзу клинообразно и ограниченные снаружи наклонными стенками 5. и 6 опоры двигателя, которые непрерывно переходят к опоре 7 кривошипа. На стенке 5 корпуса прифланцован вентилятор для продувочного воздуха, который закрывает отверстие 9 в опоре и предпочтительно выполнен в виде вентилятор Рутса и сообщается с полым пространством 3, используемым в качестве пространства для сбора продувочного воздуха. 1 , 2 , 3 4 - 5 6 7 5 , 9 3 . Каждый цилиндр снабжен впускными отверстиями 12 с каждой стороны выпускного отверстия 11. Продувочный воздух проходит из сборного пространства 3 в пространства между соседними цилиндрами и между концевыми цилиндрами и торцевыми стенками корпуса, а оттуда через впускные отверстия. 12 в полости цилиндров над поршнями. 12 11 3 , 12 . Сборная выхлопная труба 10 прикреплена фланцем к стенке 6 картера двигателя, а выхлопные каналы 11 картера двигателя проходят через пространство для охлаждающей воды, образованное пространством 4, так что выхлопные каналы 11 интенсивно охлаждаются. 10 6 11 4 11 . Поскольку ограничивающие боковые стенки 5 и 6 непрерывно переходят к опоре 7 кривошипа, в результате чего образуются по существу плоские боковые ограничивающие поверхности двигателя, опора двигателя позволяет прифланцовывать к ней различные принадлежности двигателя также на оборотах. вала канистры и кожуха коленчатого вала', 7 (С''следовательно, пульпа для продувочного воздуха может быть снабжена фланцами только до уровня' ниже уровня впускных отверстий 12 , чтобы пространство оставалось над продувкой'; насос для установки впрыскивающего насоса 13. Дополнительный аксессуар, такой как, например, электрический стартер 14, может быть закреплен под насосом для продувочного воздуха и на той же плоской обработанной поверхности, к которой насос прифланцован. 5 6 7 , ( ', 7 (' ' 12 '; 13 14 scavengin_ . (С) другой стороны двигателя 1 крышка 15 кривошипной камеры привинчивается для масла к той же плоской обработанной поверхности, к которой прифланцована выхлопная труба 10. В этой крышке предусмотрены заливное отверстие объемом 6 л и отверстие для масляного щупа. () 1crank 15 10 6 . Кроме того, насос 16 для охлаждающей воды прифланцован к этой стороне корпуса двигателя и подает охлаждающую воду непосредственно в пространство для охлаждающей воды 4 под выпускными отверстиями 60. Насос охлаждающей воды 16 расположен напротив вентилятора 8, только внешняя стенка пространства, образующего пространство для охлаждающей воды. Крышка 15 находится непосредственно под насосом 16 65 16 4 60 16 8, 15 16 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:52:52
: GB712848A-">
: :
712849-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712849A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:52:53
: GB712849A-">
: :
712850-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712850A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: РАЛЬФ ГЕНРИ БАРБО Уи Р, ДЖОН НОРМАН ДЕ ГРУШИ и ГРЭМ ТОМАС ШИРС 712,850 4, '4 , Дата подачи Полной спецификации 19 февраля 1952 г. : , , 712,850 4, '4 , 19, 1952. Дата подачи заявки 9 мая 1951 г. № 95/52. 9, 1951 95/52. иил '(Выделен из № 712 824). ' ( 712,824). Полная спецификация опубликована 4 августа 1954 г. 4, 1954. Индекс при приемке: - Классы 38(4), А 2 82; и 38(5), Бл С( 1 А:5:6:10:11), К( 1 Х: :- 38 ( 4), 2 82; 38 ( 5), ( 1 : 5: 6: 10: 11), ( 1 : 17: 19). 17: 19). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах электрического управления Мы, , британская компания, расположенная на Нью-Барнс-авеню, Сент-Олбанс, Хартфордшир, настоящим заявляем об изобретении 6, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения является управление электрическими цепями с помощью устройства, реагирующего на условия электропитания, и, в частности, управление потреблением электроэнергии. , , , , , , 6 , , : , . 5 Предыдущие устройства, реагирующие на напряжение или частоту, часто имели дорогие механизмы, содержащие хрупкие подшипники и слабые приводные силы. 5 1. , , . Изобретение обеспечивает сочетание с системой электропитания реле, выполненного с возможностью замыкания или размыкания цепи в ответ на заданное снижение частоты системы электропитания, причем указанное реле содержит пару термочувствительных плеч, контакты которых расположены на плечах. и средство нагрева, связанное с одним из плеч, по которому проходит по частотно-зависимому пути, пропускающему минимальный ток с частотой немного ниже минимальной частоты питания, ток, определяемый частотой системы питания, при этом плечо, связанное со средством нагрева, выполнен с возможностью отклонения для замыкания или размыкания цепи между контактами, когда ток через средство нагрева падает до заданного значения. , , , , , , . Реле не имеет подшипников или шеек. Средства нагрева могут представлять собой резистивный нагреватель, подключенный параллельно источнику питания, или может использоваться трансформатор напряжения, при этом ток от вторичной обмотки проводится через плечо, в этом случае за счет подходящей конструкции вторичной обмотки. ток может быть организован 46 подходящим образом для прямого резистивного нагрева любой выбранной формы плеча. , , , 46 . -F_ _ Предпочтительно, чтобы частотно-чувствительный тракт содержал дроссель и конденсатор. В простейшей форме дроссель и конденсатор параллельно друг другу подключаются параллельно источнику питания последовательно с нагревателем. Дроссель и конденсатор настраиваются на определенную частоту. ниже наименьшего уровня, который может преобладать на практике. Таким образом, в устройстве, предназначенном для использования с питанием 50 циклов по Британскому стандарту 55, мы можем настроиться примерно на циклы. определенный ток; но при падении напряжения или частоты, 60 или того и другого, ток упадет и контакты разойдутся. -F_ _ , , 50 55 50 240 50 , ; , 60 , . В предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрены альтернативные и выбираемые схемы для подачи тока нагрева к средствам нагрева, причем одна обеспечивает чисто резистивную цепь, определяющую ток нагрева в зависимости от напряжения системы питания, а другая обеспечивает вышеупомянутую частоту. отзывчивый 70 путь. , 65 , 70 . Реле может включать в себя устройство, например, постоянный магнит или рычаг, обеспечивающий быстрое замыкание и размыкание, а также разницу между условиями, приводящими в действие замыкание и размыкание. , , 75 . При желании реле может быть таким, что его контакты нормально разомкнуты, но замыкаются в ответ на заданное снижение напряжения питания и/или частоты. , / 80 . Для настройки устройства на работу при различных напряжениях мы можем включить переменное сопротивление последовательно с источником питания. . Альтернативно, если ток нагрева 85 обеспечивается через трансформатор, регулировка может быть выполнена с помощью переменного сопротивления, включенного последовательно со средством нагрева. Это может иметь форму витого или сложенного проводника с подвижным зажимом на 90°. 85 90 . Срабатывание реле может быть вызвано звонком звонка, включением контрольной лампы или выполнением любой другой желаемой операции. . При желании, как описано в заявке № 1244/51 (серийный номер 712824), можно предусмотреть активацию переключающего элемента для многократного отключения и включения источника питания, пока нагрузка слишком велика. , 1244/51 ( 712,824), , . Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан подробно в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой принципиальную схему, а фиг. 2 представляет собой вид сбоку реле. , , , 1 2 . Устройство, изображенное на чертежах, содержит нагреватель 29, подключенный к питающим линиям , альтернативной схемой, которую можно выбрать по желанию, вставив вилку в ту или иную пару розеток 43, 44 с вилкой в розетку 4; 3 ток течет через сопротивление; 36 и переменное сопротивление 38. При установке вилки в розетку 44 сопротивление 36 выключается из цепи и 2' заменяется параллельно включенными дросселем 34 и конденсатором 35. 29 , 43, 44 4; 3 ; 36 38 , 44, 36 2 ' - 34 35. Нагреватель 29 окружает одну 26 из пары подобных биметаллических полос 25; 26, несущие контакты 27, 28 соответственно. Полосы 23, 26 несут соответственно постоянный магнит 30 и держатель 31. Полосы установлены на опорной панели 3 и несут шунты 32, 33 соответственно. ' 29 26, 25,; 26 27, 28 23, 26 30 31 3 ; 32 33 . Когда устройство работает, когда вилка вставлена в ту или иную из розеток 43, 44, ток через нагреватель 29 поддерживает контакты 27, 28 замкнутыми, замыкая цепь между линиями , ,. , 43, 44, 29 27, 28 , ,. При вставке вилки в розетку 43 нагреватель 29 реагирует только на напряжение питания. При достаточном падении напряжения питания контакты 27, 28 размыкаются. - 43, 29 , 27, 28 . Взаимодействие магнита 30 с держателем 31 обеспечивает быстрое замыкание и быстрое размыкание контактов; это также приводит к тому, что ток, который должен протекать в нагревателе 29 для замыкания контактов, имеет величину большую, чем ток, до которого должен упасть ток, чтобы разомкнуть их. 30 31 ; 29 . б 60 Переменное сопротивление 38 служит для определения напряжения питания, при котором нагреватель 29 разомкнет контакты 27, 2;. 60 38 29 27, 2;. При перекладывании вилки из розетки 43 в розетку 44 ток 56 через нагреватель 29 изменяется как в зависимости от напряжения питания, так и частоты питания. 43 44, 56 29 . Дроссель 34 и конденсатор 35 составляют схему, настроенную на прохождение минимального тока с частотой несколько ниже самой низкой, которая может преобладать на практике. Таким образом, для британского стандарта запас составляет 50 циклов. 34 35 , 50 . комбинация может быть настроена на 45 циклов. Тогда ток через нагреватель 29 будет недостаточным для поддержания контактов 27, 28 замкнутыми в случае падения напряжения питания или отсутствия питания, или того и другого, в достаточной степени. 45 29 27, 28 , , . Как отмечалось выше, в качестве альтернативы реле можно расположить таким образом, поменяв местами биметаллические полоски, что контакты 2, 28 обычно разделены, но замыкаются в ответ на заранее определенное уменьшение тока, проходящего через нагреватель 29, 76. , , , , - 2, 28 29 76
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:52:55
: GB712850A-">
: :
712851-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712851A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 712,851 / Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 2 января 1952 г., № 148/52. 712,851 / : Jan2, 1952 148/52. Заявление подано в Германии 9 января 1951 года. 9, 1951. Полная спецификация опубликована: 4 августа 1954 г. : 4, 1954. Индекс при приемке: - Классы 120 (2), ДВС( 1 Н:3:7:10:11) Д 2 Е( 2:3:4:9), Д 2 (Ж:Мл). :- 120 ( 2), ( 1 :3:7: 10:11) 2 ( 2:3:4:9), 2 (:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в автоматических намоточных машинах и в отношении них , гражданин Германии. , , . 1, , Нижний Рейн. 1, , . Германия настоящим заявляет об изобретении. . для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: :- Настоящее изобретение относится к устройству для намотки нити. . Такое устройство используется в текстильной промышленности и обычно включает в себя различные устройства, которые приспособлены, например, для замены израсходованной подающей катушки, замены полной приемной катушки и завязывания узла на оборвавшейся нити. , - , . Более конкретно, настоящее изобретение относится к устройству управления автоматическими устройствами вышеуказанного типа. , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предотвратить любые конфликты в автоматической работе вышеупомянутых различных устройств устройства для намотки нити. - . Другой целью настоящего изобретения является работа одного или нескольких из этих устройств в течение заранее определенного цикла. . Еще одной целью настоящего изобретения является создание устройства вышеуказанного типа, в котором устройства, такие как автоматические устройства смены приемных и подающих катушек и автоматическое устройство для завязывания узлов, полностью независимы друг от друга. , - . Дополнительной целью настоящего изобретения является создание средств для работы этих устройств в желаемой заданной последовательности. . Задачи настоящего изобретения также включают создание устройства, способного решать все вышеперечисленные задачи, и в то же время быть простым. . легкодоступные недорогие детали, которые эффективно и надежно взаимодействуют друг с другом, обеспечивая желаемые результаты. - . Настоящее изобретение состоит в устройстве для намотки нити, в котором средства управления приводят в действие множество автоматических устройств, выполняющих различные части операции намотки нити в течение разных частей одного цикла средств управления, тогда как множество автоматических разъединяемых соединительных средств соответственно прикреплены к автоматическим устройствам для подключения и отключения их от средств управления, так что последние могут управлять только одним из автоматических устройств в течение цикла. 2 '81 , , , 50 . Новые признаки, которые считаются характерными для изобретения, изложены, в частности, в прилагаемой формуле изобретения. 55 . Однако само изобретение, как в отношении его конструкции, так и в отношении его способа работы, а также дополнительных целей и преимуществ, будет лучше всего понято из следующего любовного описания конкретных вариантов осуществления, если читать его вместе с прилагаемыми чертежами, на которых: фиг. показан схематический вид одного возможного устройства для переноски настоящего изобретения: а фиг. 2 представляет собой график, иллюстрирующий последовательность работы различных частей устройства по фиг. 1. , , , , 60 : 65 : 2 1. Обратимся теперь к фиг. 1, где показан 70 вал 1, на котором установлен с возможностью вращения нитенаправительный ролик 2, причем этот направляющий ролик 2 поворачивается в противоположных направлениях с помощью любого подходящего приводного средства (не показано) во время различных частей операции 75. Устройство устройства, изображенного на рис. 1. Нить проходит через направляющий ролик 2 и наматывается на приемную катушку 3, при этом последняя вращается за счет фрикционного контакта с направляющим роликом 2. 1, 70 1 2 , 2 ( ) 75 1 2 - 3, 2. Приемная катушка 3 установлена на опоре 4 приемной катушки 80, часть которой выполнена в виде рычага 6, установленного с возможностью поворотного перемещения на и вокруг неподвижной оси 5 аппарата. Неподвижно закреплен груз 7. Прилегает к внешнему свободному концу рычага 6, чтобы прижимать 85 приемную катушку 3 к ролику 2, который будет приводиться в движение. Рычаг 6 также несет на себе поворотный штифт 8, который установлен на нем с возможностью вращения, причем этот шарнирный штифт 8 просверлен таким образом, чтобы скользящим образом вмещать стержень 9 в отверстие 90 согласно 712,851, причем этот стержень 9 снабжен стопорным элементом 10 для зацепления с рычагом 6. На рычаге 6 также установлен подвижный электрический контакт 11, способный перемещаться вместе с рычагом 5. -6 этот необязательный контакт расположен напротив - неподвижного контакта 12 для контакта с ним, когда диаметр катушки 3 достигает заданной величины. Контакты 11 и 12 расположены в цепи, которая питается током от батареи 13 и которая включает электромагнитные обмотки, расположенные примерно на сердечнике 14. - 3 - 80 4, 6 5 7 6 85 - 3 2 6 8 , 8 9 90 712,851 , 9 10 6 6 11, 5-6 - 12 3 - 11 12 13 14. Нить подается на приемную катушку 3 от подающей катушки 15, причем нить вытягивается из последней вращением приемной катушки 3. Нить, выходящая из приемной катушки 15, направляется по нитенаправителям 16 и 17. , между которыми расположен щуп 18. Из направляющей 17 нить проходит между устройством натяжения нити 19 и нитеочистителем. После прохождения от нитеочистителя 20 нить контактирует с щупом 21 и затем направляется нитенаправитель 22 к направляющему ролику 2. - 3 15, - 3 15 16 17, 18 17, 19 20, 21 22 2. Опорная конструкция для подающей катушки содержит опорный штифт 23, на котором расположена подающая катушка 15. Этот штифт 23 жестко соединен с коленчатым рычагом 25, 26, который шарнирно установлен на неподвижном штифте 24 устройства. Рычаг 25, 26 соединен с пружиной 27 так, чтобы последняя поджимала ее в направлении по часовой стрелке вокруг штифта 24, как показано на фиг. 1. Часть 25 рычага 25, 26 тем самым прижимается к неподвижному упору 28 машины. 23 15 23 25, 26 24 25, 26 27 24, 1 25 25, 26 28 . На неподвижном валу 29 машины шарнирно закреплен рычаг 30, 31, 32. 29 30, 31, 32. Часть 32 этого последнего рычага функционально соединена с пружиной 34, которая соединена с неподвижным кронштейном 33 так, чтобы подталкивать часть 32 рычага вверх, как показано на фиг. 32 34 33 32 . 1
Рядом с подающей катушкой 15 расположен желоб 35, который жестко закреплен на неподвижном опорном элементе 36. Подающий желоб 37, удерживающий в себе подающие катушки 15', расположен над желобом 35, причем подающие катушки 15' расположены в желоб 37 в положении, в котором они приспособлены для последовательного падения на желоб 35. Нити ', идущие от каждой из подающих катушек ', проходят во всасывающую трубку 38, чтобы тем самым удерживаться в положении, показанном на фиг. 15, 35 36 37, 15 ' , 35, 15 ' 37 35 ', ' 38 . 1 На желобе 37 установлен наклоняемый спусковой элемент 39, который освобождает только самую нижнюю катушку 15', когда спусковой элемент 39 поворачивается против часовой стрелки, как показано на фиг. 1. Этот элемент 39 расположен ниже верхнего конца стержня. 40, который своим нижним концом соединен с рычажной частью 30 рычага 30, 31, 32 и приводится в действие таким образом. 1 39 37 15 ' 39 - , 1 39 40 30 30 31, 32 . Щуповой рычаг 18 своим нижним концом шарнирно соединен с кривошипным рычагом 41, который установлен с возможностью поворота на неподвижном штифте 42. Стержень 43 соединяет кривошипный рычаг 41 со стержнем 44, при этом этот стержень 43 шарнирно соединен с Последние два элемента. Стержень 44 шарнирно подвешен к рычажной части 32 рычагов 30, 31, 32 и имеет несколько крючкообразную форму на своем нижнем 70 конце 45. 18 41 42 43 41 44, 43 44 32 30, 31 32 - 70 45. Устройство 20 для очистки ниток взаимодействует с рычагом 47, 48, который установлен с возможностью поворота на неподвижном шарнирном штифте 46 устройства 75, причем часть 47 этого последнего образует часть чистящего устройства 20. Часть 48 рычага 47, 48 является изготовлен из магнитного материала так, чтобы притягиваться к сердечнику 14, когда электрическая цепь 11, 12, 13 находится под напряжением 80. Чувствительный рычаг 21 установлен с возможностью поворота на неподвижном шарнирном стержне 49 устройства и несет его слева. концевая часть 50, как видно на фиг. 1, представляет собой подвижный контакт 51, подвижный вместе с рычажной частью 85 и расположенный напротив неподвижного контакта 52, расположенного на линии 53, в которой также расположена батарея 54. 20 - 47 48 46 75 47 20 48 47, 48 14 11, 12, 13 80 21 49 50, 1, 51 85 52 53 54 . Линия 56 проходит от контакта 51 к катушке 55, которая соединена с батареей 90 54, так что ток течет через катушку, когда контакты 51 и 52 зацепляются друг с другом. Защелка 57 в виде сердечника соленоида проходит через катушку 55 так, чтобы перемещается влево, как показано на рис. 1, когда 95 на последний подается напряжение, а пружина (не показана) соединена с собачкой 57, чтобы подтолкнуть ее к диску 59. Этот диск 59 имеет выемку 58, которая зацепляется правым концом собачки 57, как показано на 100, рис. 1, так что вращение диска 59 предотвращается до тех пор, пока на катушку 55 не будет подано напряжение, после чего диск 59 может совершить один оборот, пока собачка 57 снова автоматически не войдет в паз 58. под действием вышеупомянутой пружины 105. Этот диск 59 неподвижно установлен на кулачковом валу 60, который функционально соединен с любым подходящим приводным средством (не показано), чтобы вращаться, таким образом, в направлении стрелки 64, когда диск 59 освобождается 110 собачка 57 при подаче питания на катушку. На кулачковом валу 60 неподвижно закреплены кулачки 61, 62 и 63. 56 51 55 90 54 51 52 57 55 , 1 95 , ( ) 57 59 59 58 57 100 1, 59 55 , 59 57 58 105 59 60 ( ) 64 59 110 57 60 61, 62 63. Кулачок 61 имеет паз 65, в котором расположен изогнутый конец стержня 66. 115 этот стержень 66 проходит со скольжением через неподвижный подшипник 67 так, чтобы совершать возвратно-поступательные движения при повороте кулачка 61. Этот стержень 66 шарнирно соединен в точке 68 с рычаг 69, который установлен с возможностью поворота на неподвижном валу 120 70 аппарата. У 72 шарнирно соединена с участком 71 рычага 69 рейка 73, а у 74 шарнирно соединена с рычажной частью 71 стойка 75. 61 65 66 115 66 67 61 66 68 69 120 70 72 71 69 73 74 71 75. Зубцы рейки 73 находятся в зацеплении 125 с шестерней 76, жестко соединенной с всасывающей трубкой 77, которая установлена в устройстве для поворотного движения вокруг точки 78. Открытый конец 79 всасывающей трубки 77. 73 125 76 77 78 79 77. при перемещении рейки 73 перемещается вдоль 130 712,851 пунктирной линии 80 до точки 79'. Стойка 75, которая удерживается в показанном положении любым подходящим поддерживающим средством (не показано), например пружиной, имеет зубья она находится в зацеплении с шестерней 81, жестко соединенной с всасывающей трубкой 82, которая установлена с возможностью поворота вокруг оси шестерни 81 так, что открытый конец 83 всасывающей трубки 82 перемещается вдоль пунктирной линии 84 к точке 83'. при перемещении стойки 75 Устройство 85 для завязывания узла расположено в устройстве между трубками 77 и 82 и включает в себя поворотный рычаг 86, который приспособлен для перемещения правым концом стойки 73, как показано на фиг. 1, для установки механизм завязывания узла 85 в работу. ,73, 130 712,851 - 80 79 ' 75, ( ) , 81 82 81 83 82 -- 84 83 ' 75 85 : 77 82 86 73 1, 85 . Кулачок 62 расположен напротив рычага 87 и управляет им, причем этот рычаг 87 установлен для поворота на неподвижном штифте 88, который расположен на опоре 89. 62 87 , 87 88 89. На этой опоре 89 также расположен неподвижный шарнирный штифт 90, который шарнирно поддерживает рычаг 91, опирающийся на неподвижный упор 92 устройства. Рычаг 91 снабжен крючкообразным концом 93 и шарнирно соединен в точке 94 с нижним рычагом. конец стержня 9. Рычаг 87 соединен в точке 95 со стержнем 96, который несет неподвижную втулку 97 и винтовую пружину 98, прижимающуюся к этой втулке. Пружина 98 также упирается в неподвижную направляющую 99 устройства, причем стержень 96 проходит через направляющую. 99, чтобы направляться им, и пружина 98, таким образом, прижимает рычаг 87 к кулачку 62. Рычаг 96 шарнирно соединен в позиции 100 со стержнем 101, который на своем нижнем конце несет выступ 102, приспособленный для взаимодействия с концом 93 рычага. 91 и своим верхним концом соединен 103 со стержнем 104, который шарнирно соединен с рычажной частью 105 рычага 105, 106. Рычажная часть 106 выполнена в виде транспортирующего устройства и шарнирно установлена вместе с рычажной частью 105 на неподвижный штифт 107 устройства. Пружина 108 соединена с частью рычага 106, чтобы привести ее в проиллюстрированное положение покоя к неподвижному упору 109 машины. Верхний конец части рычага 106 имеет вырез 110 для приема золотниковая втулка 111 от подающего желоба 112. 89 90 91 92 91 - 93 94 9 87 95 96 97 98 98 99 , 96 99 , 98 87 62 96 100 101 102 - 93 91 103 104 105 105, 106 106 105 107 108 106 109 106 110 111 112. Кулачок 63 воздействует на двуплечий рычаг 113, 114, который установлен для поворота на неподвижном штифте 116, который жестко соединен с неподвижной опорой. Рычажная часть 113 тяжелее, чем рычажная часть 114, так что она остается в зацеплении с кулачком 63 и правый конец 117 части рычага 114 изогнут для взаимодействия с крючкообразным концом 45 стержня 44. 63 113, 114 116 113 114 63 - 117 114 - - 45 44. Следует отметить, что все кулачки 61, 62 и 63 имеют такую форму, что большинство их рабочих частей расположены по кругу вокруг оси вала 60, и поэтому эти части кулачков не будут оказывать никакого влияния на части, функционально соединенные с ним. Каждый из кулачков имеет выступающую часть, состоящую только из небольшой части 70, и эта выступающая часть обеспечивает желаемую работу частей в течение небольшой части оборота каждого кулачка. отметил, что все выступающие части кулачков расположены в фазовом соотношении друг с другом не более 75°, так что каждый кулачок будет приводить в действие соединенную с ним часть в течение части оборота кулачкового вала 60, когда другие кулачки не приводятся в действие. соединенные с ним части 80. Вышеописанное устройство работает следующим образом: когда нить, движущаяся к направляющему ролику 2, рвется, щуповый рычаг 21, который удерживается в показанном положении нитью, 85 поворачивается вокруг точки 49, закрывая нить. контакты 51 и 52 и тем самым подают напряжение на катушку 55. Защелка 57 при этом выводится из паза 58, и вышеупомянутое приводное средство (не показано) затем поворачивает вал 60 на один оборот в направлении стрелки 64. 61, 62 63 60, : 70 , - 75 60 80 : 2 , 21, , 85 49 51 52 55 57 58, - ( ) 60 64. Во время первой части этого оборота кулачок 63 приводит в действие двойной рычаг 113, 114, поворачивая его по часовой стрелке вокруг штифта 116, как показано на рис. 1. Однако 95, пока конец 45 рычага 44 находится в показанном положении за пределами диапазона конца 117 части рычага 114, приведение в действие рычага 113, 114 не окажет никакого влияния на устройство. Во время дальнейшей части оборота вала 60 на 100°, после того как выступ кулачка 63 вышел за пределы рычага части 113, выступ кулачка 65 приводит в действие стержень 66 и перемещает его влево, как видно на фиг. 1, через направляющую 67. Это 105 приводит к повороту рычага 69, 71 по часовой стрелке, если смотреть на Рис. 1 о валу 70. Этот поворот части рычага 71 приводит к перемещению стоек 73 и 75 вправо, как показано на рисунке 110, но перед этим перемещением стоек вращение направляющего ролика 2 было изменено на противоположное. известное устройство, подключенное к нему и не проиллюстрированное на чертежах, так что этот ролик 2 теперь поворачивается на 115 по часовой стрелке, как показано на фиг. 1. 63 113, 114 116, 1 95 , 45 44 117 114, 113, 114 100 60, 63 113, 65 66 , 1, 67 105 69, 71, 1 70 71 73 75 , 110 1, 2 , 2 115 , 1. Всасывающая трубка 77 удерживает в своем устье 79 конец оборванной нити, прикрепленный к приемной катушке 3, и перемещает этот конец оборванной нити в точку 79'. Устье 120, 83 всасывающей трубки 82 тянет другой обрываемого конца нити и перемещает ее к точке 83', при этом трубки 77 и 82 поворачиваются одновременно стойками 73 и 75 соответственно и располагаются в 125 различных плоскостях так, что движение одной из всасывающих трубок совершает никоим образом не противоречит движению другой всасывающей трубки. Всасывающая трубка 82 вытягивает нить из подающей катушки 15. Когда 130 712 851 концы оборванной нити расположены в точках 79' и 83', отдельные участки нити вытягиваются. поперек устройства для завязывания узлов, подлежащего завязыванию известным способом, причем это устройство 85 для завязывания узлов приводится в действие посредством перемещения рычага 86, который перемещается правым концом стойки 73. 77 , 79, - 3 79 ' 120 83 82 83 ', 77 82 73 75, , 125 82 15 130 712,851 79 ' 83 ', , 85 86 - 73. Описанная выше операция основана на предположении, что на подающей катушке 15 все еще остается нить. Если при движении щупа 21, как описано выше, в случае обрыва нити происходит движение щупа 18 вниз, это указывает на то, что Подающая катушка 15 израсходована и между подающей катушкой 15 и натяжителем нити 19 нет нити. В этом случае движение щупа 1 вниз вызывает поворот коленчатого рычага 41 вокруг оси 42 по часовой стрелке, как показано на рис. 1, и это заставляет стержень 44 поворачиваться влево, как показано на фиг. 1, так что его конец 45 располагается под концом 117 части 114 рычага. Следовательно. - 15 21 18 15 15 19 1 41 42 , 1, 44 1 45 117 114 . когда рычаг 113, 114 приводится в действие кулачком 63, как описано выше, вращение части рычага 114 по часовой стрелке вызывает перемещение стержня 44 вниз и поворот рычага 30, 31, 32 по часовой стрелке вокруг оси 29. 113 114 63 , 114 44 30 31, 32 29. Поворот части рычага 30 по часовой стрелке приводит к тому, что пустая золотниковая втулка питающей катушки 15 смещается с опорного штифта 23. Дальнейший поворот рычага 30, 31, 32 приводит к тому, что часть 31 рычага входит в зацепление с частью 25 рычага и поворачивает ее в против часовой стрелки 1-: в противоположном направлении вокруг шарнира 24 против действия пружины 27. В то же время стержень 40 перемещается вверх , поворачивая спусковой элемент 39 в направлении против часовой стрелки. 30 15 23 30 31, 32 31 25 1-: 24 27 40 39 . как показано на фиг. 1, так что новая подающая катушка 15' выпадает из желоба 37. Эта подающая катушка 15 падает на желоб 35 и направляется таким образом, чтобы скользить по штифту 23, который был повернут поворотом рычага 25. 1 15 ' 37 15 35 23 25. 26 в положение для приема новой подающей катушки 15', которая падает на желоб 35. Дальнейший поворот кулачка 63 позволяет пружинам 27 и 34 вернуть механизм смены подающей катушки в положение покоя, показанное на рис. 1, так что новая питающая катушка находится в рабочем положении в аппарате и ее нить ' теперь находится в области, где она попадает под воздействие устья 83 всасывающей трубки 82. Перемещение нити ' за счет всасывающей силы Устье трубки 83 заставляет его перемещаться под верхним концом щупового рычага 18, который был возвращен в показанное положение пружиной 34. Предусмотрено любое подходящее направляющее средство (не показано), чтобы направлять движение щупового рычага 18 вверх и вниз. вышеописанным образом смена подающей катушки происходит только тогда, когда рычаг 18 перемещается вниз из-за отсутствия выхода нити из подающей катушки. Продолжительность времени, необходимая для смены подающей катушки, контролируется кулачком 63, который позволяет Вся работа подающей катушки должна произойти до того, как выступающая часть кулачка 61 приведет в действие стержень 66 70. Во время набегания резьбы на приемную катушку 3 исполнительный механизм 6 поворачивается против часовой стрелки вокруг оси 5. так, чтобы поднять стержень и рычаг 91 при этом, когда диаметр матрицы приемной катушки 75 3 достигнет заданной величины. 26 15 ' 35 63 27 34 1, ' 83 82 ' 83 18 34 ( ) 18 18 63 61 66 70 - - 3 ti_; 6 ': 5 91 - : - 75 3 . конец 93 рычага 91 будет расположен поперек пути движения конца 102 тяги 101. 93 91 102 101. Поэтому, когда кулачок 62 поворачивается вместе с рычагом 91 в последнем положении, его конец ) 93 проходит через конец 102 рычага 1 и конец 93 рычага 1 - или зацепляет конец 102 рычага 101 и примерно: последний должен повернуться против часовой стрелки в прямоугольном направлении, как показано на рис. опора приемной катушки 4, удлинитель на верхнем конце меньшей части 1 66, предотвращающий выпадение последовательных строп 11 в поставке кл. 11290 из нее. В машине предусмотрено известное средство (не показано) для освобождения Полную привязку катушки 3 от опоры 4 установить на последнюю новую втулку 111 и присоединить нить к 95 пустой втулке 111 на опоре 4 так, чтобы намотать ее на эту втулку 11. 62 91 ) 93 102 1 93 ' 1 - 102 101 : ' , 1 102 : 85 62 ; 3 5 106 - - 4 1 66 11 11290 ( ) ' - 3 4 111 95 111 4 11. Описанный выше механизм смены приемной бобины приспособлен для независимого приведения в действие посредством подвижного контакта 11 на рычаге 6. Когда приемная бобина заполнена, контакт 11 перейдет в положение - с контактом 12 для подачи питания на сердечник 14, который затем притягивает часть 48 рычага, чтобы повернуть часть 47 рычага 105 очистителя резьбы 20 внутрь в направлении против часовой стрелки, как показано на фиг. . - 100 11 6 11 - 12 14 48 105 47 20 - . Это движение рычажной части 47 приводит к разрыву нити устройством для очистки нити, чтобы привести в действие устройство вышеописанным способом 110. 47 110 . Описанное выше устройство на фиг. 1 является иллюстрацией только одного типа, к которому может быть применено изобретение. Изобретение в целом применимо ко всем типам машин 115, которые включают в себя несколько устройств для автоматического выполнения частей операции намотки нити. Например, вышеописанное Устройство, очевидно, в равной степени применимо к машине, в которой подающая катушка заменяется 120 до того, как она полностью опустеет, и где предусмотрено щуповое средство для инициирования замены подающей катушки, когда на ней остается заданное количество нити. - 1 115 120 . Работа вышеописанного устройства 125 на фиг. графически проиллюстрирована на фиг. 2, где горизонтальное расстояние между крайней левой ординатой и ординатой 122 соответствует одному обороту кулачкового вала 60. Замена питающего золотника 130 712,851 занимает размещается только между левой ординатой и ординатой 120. Операция завязывания узла происходит только между ординатами 120 и 121, а операция смены приемной катушки происходит только между ординатами 121 и 122. Самая верхняя линия, проходящая через график рис. - 125 2 - 122 60 130 712,851 - 120 120 121, 121 122 . 2
указывает на работу щупа 21, который выходит из положения покоя во время смены пустой катушки и операции завязывания узла и возвращается в положение покоя во время третьей части оборота кулачкового вала 60 в случае, если подача Золотник не меняется в течение этой третьей части оборота. Пунктирная часть движения щупа 21 указывает его положение при замене питающей золотника, щуп 21 возвращается в рабочее положение в точке 124 этой точки. - тире. 21 60 - 21 , 21 124 - . Вторая линия сверху на графике рис. 2 указывает направление вращения направляющего ролика 2, области плюс указывают вращение ролика 2 против часовой стрелки, как показано на рис. 1, а область минус указывает вращение ролика по часовой стрелке. 2, как показано на рис. 1. Видно, что во время замены подающей катушки ролик 2 начинает вращаться по часовой стрелке и продолжает вращаться по часовой стрелке до тех пор, пока операция завязывания узла не будет почти завершена, когда он снова включится. против часовой стрелки, если не заменяется приемная катушка. Если происходит последняя операция, ролик 2 остается неподвижным в течение большей части этой операции, как показано пунктирной линией 123 на рис. 2. , 2, 2, 2, 1, 2, 1 , 2 - , 2 , - 123 2. Следующие три линии под линией ролика 2 на графике фиг. 2 соответственно обозначают движение всасывающей трубки 77. 2 2 77. всасывающую трубку 82 и механизм завязывания узлов 85. Как ясно показано на фиг. 82, 85 . 2, эти части устройства работают только во время промежуточной части завязывания узлов при вращении кулачкового вала 60, трубки 77 и 82 работают как до, так и после работы механизма 85 завязывания узлов. 2, 60 77 82 85. Следующая строка вниз указывает на работу щупа 18, который, как показано, находится вне своего положения покоя во время замены питающей катушки и во время операции завязывания узла, причем этот щуп 18 снова находится в положении отдых в течение третьей части оборота кулачкового вала 60 в случае, если приемная катушка не заменяется. Если приемная катушка заменяется, то щуп 18 остается вне своего положения покоя, как показано пунктирную линию и возвращается в исходное положение в точке 124. 18 , , , 18 60 - - , 18 , , - , 124. Следующая линия на графике иллюстрирует движение части рычага 30, которая, как показано, перемещается только во время первой части оборота кулачкового вала 60, в случае замены подающего золотника. Часть рычага 30 остается неподвижной во время этой первой части оборота кулачкового вала 60, как показано пунктирной линией, и то же самое верно для рычага 18. 70 Предпоследняя линия снизу графика на фиг. 2 иллюстрирует работу частей 93-102, которые приводятся в действие за счет увеличения диаметра приемной бобины. 30 , , 60, 30 60, - , 18 70 -- 2 93-102 - . Нижняя линия графика фиг.2 75 иллюстрирует работу рычага 106 механизма смены приемной бобины, который, как показано, перемещается только в течение последней трети оборота кулачкового вала 60. 2 75 106, - , , , 60. Следует отметить, что в описанном выше устройстве 80 каждый из независимых механизмов устройства обязательно работает в разное время, так что не требуется никаких специальных средств для предотвращения конфликтных движений частей устройства 85. Такие средства потребуются, если два или более механизмов могли работать одновременно. 80 , 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:52:56
: GB712851A-">
: :
712852-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712852A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве устройств для измерения расхода жидкости или связанные с ним Мы, LIM1TED, британская компания, короли. , LIM1TED, , . Роуд, Тайсли, Бирмингем, 11, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, которое будет подробно описано в следующих документах: ЗАЯВЛЕНИЕ Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в производстве устройств для измерения расхода жидкости, имеющих дозирующие отверстия или каналы для прохождения жидкостей с заданными скоростями потока. , , - , 11, , , . . Изготовление отверстий значительной длины и очень малых диаметров порядка 0,005–0,010 дюйма с допуском на диаметр, скажем, 0,0002 дюйма трудно осуществить традиционными методами механической обработки из-за любой неточности в отверстии. может существенно повлиять на скорость потока жидкости через него. .005 .010 , , .0002 . Согласно нашему изобретению устройства измерения расхода жидкости, имеющие дозирующие отверстия или отверстия, изготовлены из термопластического или термореактивного материала, который формуется в корпус или подобную деталь вокруг съемного сердечника или штифта. - - . Отверстия, изготовленные таким образом, имеют одинаковый размер, и по всему отверстию может быть сохранена высокая степень чистоты. Единственным возможным источником погрешности является неравномерность усадки пластика, которую можно снизить до незначительной величины за счет использования высокостабильных формовочных порошков с минеральными наполнителями, имеющихся в настоящее время на рынке. . - . Обычно формованная деталь, включающая отверстие, формируется внутри металлического корпуса или фитинга, имеющего обычные гнезда, патрубки или другие средства для присоединения ее к трубопроводу или к любому механизму. , , . Фитинг, представляющий собой изме
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712847A
[]
ПАТЕНТ 1 ИОН 1 Дата подачи полной спецификации 15 января 1953 г. 15, 1953. Дата подачи заявления 14 декабря 1951 г. 14, 1951. Полная спецификация опубликована 4 августа 1954 г. 4, 1954. Индекс при приемке: -Класс 122(5), В 13 В 3 (А 5: Бл Ал). :- 122 ( 5), 13 3 ( 5: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования сальников Я, ХОУАРД КЛЕЙТОН-РАЙТ, британский подданный из Уэллсборн-Хауса, Уэллсборн, Уорикшир, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , -, , , , , , , 6 , , : - Настоящее изобретение относится к сальникам типа, приспособленного для размещения в кольцевом отверстии между втулкой или поверхностью выемки или отверстия и валом и содержащих цилиндрическую часть обода, которая входит в зацепление с втулкой или т.п., и перемычку 16, имеющую уплотнительная кромка для прижатия к валу, сальник выполнен из резины. , 16 , , . Целью настоящего изобретения является усиление и усиление краевой части сальника. . Согласно настоящему изобретению металлическое или подобное жесткое кольцо или трубка встроены во внутреннюю часть корпуса обода по всей его ширине, так что кольцевой слой резины окружает внешнюю сторону усиливающего кольца и так, чтобы любой деформация такого слоя не вызывает деформации резины на внутренней стороне армирующего кольца. , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, можно сослаться на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют форму поперечного сечения сальника, сконструированного в соответствии с данным изобретением. ' , ' . Согласно удобному варианту осуществления настоящего изобретения сальник содержит формованный корпус, содержащий кольцевой круглый ободок 1, имеющий внутреннюю перегородку 2, на одной стороне, от внутреннего конца которой выступ 3, имеющий коническое отверстие, выступает внутрь кольца, конец конического выступа, образующий уплотнительную кромку для подшипника 712847 № 29288/51. , 1 2 3 , 712847 29288/51. Установка на валу Бобышка или уплотнительная кромка имеет внешнюю кольцевую канавку 4 для установки подвязки 5, обеспечивающей дополнительный прижим уплотнительной кромки на валу. 4 5 45 . В промежуточную по толщине кольцевого обода 1 включено круглое или другое кольцо или трубка из металла (; и это кольцо имеет ту же ширину, что и кольцевой обод. Кольцо 60 удобно помещается в форму для формования сальника и резина прикрепляется к кольцу в процессе формования. 1, (; 60 . Усиливающее кольцо придает 55 устойчивость сальнику, так что его можно прижимать в уплотняющее положение к стенке втулки, окружающей вал, так что оно образует жесткую опору для точного позиционирования уплотнительной кромки. Формируемый обод 60 резина, позволяет избежать необходимости шлифования наружного диаметра до предельных значений. 55 , , , 60 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:52:50
: GB712847A-">
: :
712848-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712848A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 712,848 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 декабря 1951 г. 712,848 : 17, 1951. Заявление подано в Австрии 16 января 1951 года. 16, 1951. Полная спецификация опубликована: 4 августа 1954 г. : 4, 1954. № 29502151. 29502151. индекс при приемке:-классы 7( 2), ), 9 (, 2 ( :7 4), 2 ( 13:14 ), 5 ( 2:30); 7 ( 3), Б 2 и 7 ( 5), Г 1 А; :- 7 ( 2), ), 9 (, 2 ( :7 4), 2 ( 13:14 ), 5 ( 2:30); 7 ( 3), 2 ; 7 ( 5), 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в двухтактных двигателях и относящиеся к ним , , 126, , , (), Австрия, австрийского гражданства, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , 126, , , (), , , , , , : Изобретение относится к двухтактному двигателю с рядно расположенными цилиндрами и имеющими комбинированные мокрые и сухие гильзы цилиндров и по существу заключается в том, что картер двигателя выполнен примерно симметрично с обеих сторон ряда цилиндров, если смотреть в поперечном направлении ( поперечное сечение, с двумя промежутками между корпусом и цилиндрами, оба из которых проходят в осевом направлении вдоль линии цилиндров, по одному с каждой стороны, из которых одно используется в качестве пространства для сбора продувочного воздуха, а другое - в качестве охлаждающей воды пространство вокруг выпускных отверстий, образованных в корпусе двигателя, которые совпадают с выпускными отверстиями цилиндра, и чтобы нагнетатель продувочного воздуха, предпочтительно нагнетатель Рутса, был прикреплен непосредственно фланцем к внешней стенке пространства, составляющего сборное пространство для продувочного воздуха. Таким образом, получается конструкция двигателя, которая является внешне симметричной, благодаря чему становится возможным улучшить охлаждение в области выхлопных отверстий и обеспечить благоприятный проход для продувочного воздуха. - having_ , (-, , , , , . Кроме того, корпус двигателя значительно усилен за счет внешних ограничительных стенок пространств, предусмотренных в кожухе двигателя с обеих сторон ряда цилиндров. Согласно еще одному признаку изобретения эти пространства картера двигателя расширены вниз в клинообразным образом, а внешние стенки ослабления, ограничивающие эти пространства, непрерывно и плавно переходят к ослаблению кривошипа. Таким образом, получается компактная и жесткая конструкция lЦена 2/8 л ослабления двигателя, что имеет большое значение. прочность, исключаются выступающие углы при переходе от цилиндров к ослаблению кривошипа, благодаря чему существенно снижается опасность возгорания двигателя из-за скопления топлива или масла в углублениях на внешней стороне корпуса, и, прежде всего, практически плоская конструкция Корпус двигателя от области цилиндра до коленчатого вала выполнен 55 таким образом, что по всей высоте двигателя можно прикрепить к его ослаблению фланцы. Это плоская конструкция боковых стенок двигателя. двигатель и пространство 60 для сбора продувочного воздуха, образованное пространством на одной стороне ряда цилиндров, которое направляет продувочный воздух к впускным отверстиям, позволяет присоединить нагнетатель для продувочного воздуха к двигателю 65, облегчая его установку. такое положение, при котором над насосом продувочного воздуха остается место для установки впрыскивающего насоса. Согласно еще одному признаку изобретения вентилятор для продувочного воздуха прикрепляется 70 вперед с фланцем к двигателю, опускаясь ниже уровня впускных отверстий. . , , - , 2/8 , , 50 , 55 , 60 65 70 . В частности, конструкция согласно изобретению оказывается предпочтительной для двигателей с комбинированной мокрой и сухой гильзой цилиндра, в которых охлаждающая вода течет 75 через кольцевое пространство между корпусом двигателя и частью гильзы цилиндра. легкость таких двигателей с комбинированными мокрыми и сухими гильзами цилиндров, наружные стенки пространств, образованных по обе стороны ряда цилиндров, представляют собой вспомогательную опорную часть двигателя, облегчающую 85 так, что сами цилиндры разгружаются от нагрузки до в значительной степени, и эта конструкция также обеспечивает улучшенное охлаждение выхлопных отверстий. , 75 , 80 , 85 , . Прилагаемый чертеж иллюстрирует один пример конструкции согласно изобретению, показывающий в поперечном сечении и схематически двухтактный дизельный двигатель, имеющий цилиндры, расположенные в ряд. 90 712,848 - - . По обеим сторонам рядно расположенных цилиндров 1, в которые вставлены совмещенные мокрые и сухие гильзы 2 цилиндров, образованы пространства 3 и 4, расширенные книзу клинообразно и ограниченные снаружи наклонными стенками 5. и 6 опоры двигателя, которые непрерывно переходят к опоре 7 кривошипа. На стенке 5 корпуса прифланцован вентилятор для продувочного воздуха, который закрывает отверстие 9 в опоре и предпочтительно выполнен в виде вентилятор Рутса и сообщается с полым пространством 3, используемым в качестве пространства для сбора продувочного воздуха. 1 , 2 , 3 4 - 5 6 7 5 , 9 3 . Каждый цилиндр снабжен впускными отверстиями 12 с каждой стороны выпускного отверстия 11. Продувочный воздух проходит из сборного пространства 3 в пространства между соседними цилиндрами и между концевыми цилиндрами и торцевыми стенками корпуса, а оттуда через впускные отверстия. 12 в полости цилиндров над поршнями. 12 11 3 , 12 . Сборная выхлопная труба 10 прикреплена фланцем к стенке 6 картера двигателя, а выхлопные каналы 11 картера двигателя проходят через пространство для охлаждающей воды, образованное пространством 4, так что выхлопные каналы 11 интенсивно охлаждаются. 10 6 11 4 11 . Поскольку ограничивающие боковые стенки 5 и 6 непрерывно переходят к опоре 7 кривошипа, в результате чего образуются по существу плоские боковые ограничивающие поверхности двигателя, опора двигателя позволяет прифланцовывать к ней различные принадлежности двигателя также на оборотах. вала канистры и кожуха коленчатого вала', 7 (С''следовательно, пульпа для продувочного воздуха может быть снабжена фланцами только до уровня' ниже уровня впускных отверстий 12 , чтобы пространство оставалось над продувкой'; насос для установки впрыскивающего насоса 13. Дополнительный аксессуар, такой как, например, электрический стартер 14, может быть закреплен под насосом для продувочного воздуха и на той же плоской обработанной поверхности, к которой насос прифланцован. 5 6 7 , ( ', 7 (' ' 12 '; 13 14 scavengin_ . (С) другой стороны двигателя 1 крышка 15 кривошипной камеры привинчивается для масла к той же плоской обработанной поверхности, к которой прифланцована выхлопная труба 10. В этой крышке предусмотрены заливное отверстие объемом 6 л и отверстие для масляного щупа. () 1crank 15 10 6 . Кроме того, насос 16 для охлаждающей воды прифланцован к этой стороне корпуса двигателя и подает охлаждающую воду непосредственно в пространство для охлаждающей воды 4 под выпускными отверстиями 60. Насос охлаждающей воды 16 расположен напротив вентилятора 8, только внешняя стенка пространства, образующего пространство для охлаждающей воды. Крышка 15 находится непосредственно под насосом 16 65 16 4 60 16 8, 15 16 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:52:52
: GB712848A-">
: :
712849-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712849A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:52:53
: GB712849A-">
: :
712850-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712850A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: РАЛЬФ ГЕНРИ БАРБО Уи Р, ДЖОН НОРМАН ДЕ ГРУШИ и ГРЭМ ТОМАС ШИРС 712,850 4, '4 , Дата подачи Полной спецификации 19 февраля 1952 г. : , , 712,850 4, '4 , 19, 1952. Дата подачи заявки 9 мая 1951 г. № 95/52. 9, 1951 95/52. иил '(Выделен из № 712 824). ' ( 712,824). Полная спецификация опубликована 4 августа 1954 г. 4, 1954. Индекс при приемке: - Классы 38(4), А 2 82; и 38(5), Бл С( 1 А:5:6:10:11), К( 1 Х: :- 38 ( 4), 2 82; 38 ( 5), ( 1 : 5: 6: 10: 11), ( 1 : 17: 19). 17: 19). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах электрического управления Мы, , британская компания, расположенная на Нью-Барнс-авеню, Сент-Олбанс, Хартфордшир, настоящим заявляем об изобретении 6, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения является управление электрическими цепями с помощью устройства, реагирующего на условия электропитания, и, в частности, управление потреблением электроэнергии. , , , , , , 6 , , : , . 5 Предыдущие устройства, реагирующие на напряжение или частоту, часто имели дорогие механизмы, содержащие хрупкие подшипники и слабые приводные силы. 5 1. , , . Изобретение обеспечивает сочетание с системой электропитания реле, выполненного с возможностью замыкания или размыкания цепи в ответ на заданное снижение частоты системы электропитания, причем указанное реле содержит пару термочувствительных плеч, контакты которых расположены на плечах. и средство нагрева, связанное с одним из плеч, по которому проходит по частотно-зависимому пути, пропускающему минимальный ток с частотой немного ниже минимальной частоты питания, ток, определяемый частотой системы питания, при этом плечо, связанное со средством нагрева, выполнен с возможностью отклонения для замыкания или размыкания цепи между контактами, когда ток через средство нагрева падает до заданного значения. , , , , , , . Реле не имеет подшипников или шеек. Средства нагрева могут представлять собой резистивный нагреватель, подключенный параллельно источнику питания, или может использоваться трансформатор напряжения, при этом ток от вторичной обмотки проводится через плечо, в этом случае за счет подходящей конструкции вторичной обмотки. ток может быть организован 46 подходящим образом для прямого резистивного нагрева любой выбранной формы плеча. , , , 46 . -F_ _ Предпочтительно, чтобы частотно-чувствительный тракт содержал дроссель и конденсатор. В простейшей форме дроссель и конденсатор параллельно друг другу подключаются параллельно источнику питания последовательно с нагревателем. Дроссель и конденсатор настраиваются на определенную частоту. ниже наименьшего уровня, который может преобладать на практике. Таким образом, в устройстве, предназначенном для использования с питанием 50 циклов по Британскому стандарту 55, мы можем настроиться примерно на циклы. определенный ток; но при падении напряжения или частоты, 60 или того и другого, ток упадет и контакты разойдутся. -F_ _ , , 50 55 50 240 50 , ; , 60 , . В предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрены альтернативные и выбираемые схемы для подачи тока нагрева к средствам нагрева, причем одна обеспечивает чисто резистивную цепь, определяющую ток нагрева в зависимости от напряжения системы питания, а другая обеспечивает вышеупомянутую частоту. отзывчивый 70 путь. , 65 , 70 . Реле может включать в себя устройство, например, постоянный магнит или рычаг, обеспечивающий быстрое замыкание и размыкание, а также разницу между условиями, приводящими в действие замыкание и размыкание. , , 75 . При желании реле может быть таким, что его контакты нормально разомкнуты, но замыкаются в ответ на заданное снижение напряжения питания и/или частоты. , / 80 . Для настройки устройства на работу при различных напряжениях мы можем включить переменное сопротивление последовательно с источником питания. . Альтернативно, если ток нагрева 85 обеспечивается через трансформатор, регулировка может быть выполнена с помощью переменного сопротивления, включенного последовательно со средством нагрева. Это может иметь форму витого или сложенного проводника с подвижным зажимом на 90°. 85 90 . Срабатывание реле может быть вызвано звонком звонка, включением контрольной лампы или выполнением любой другой желаемой операции. . При желании, как описано в заявке № 1244/51 (серийный номер 712824), можно предусмотреть активацию переключающего элемента для многократного отключения и включения источника питания, пока нагрузка слишком велика. , 1244/51 ( 712,824), , . Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан подробно в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой принципиальную схему, а фиг. 2 представляет собой вид сбоку реле. , , , 1 2 . Устройство, изображенное на чертежах, содержит нагреватель 29, подключенный к питающим линиям , альтернативной схемой, которую можно выбрать по желанию, вставив вилку в ту или иную пару розеток 43, 44 с вилкой в розетку 4; 3 ток течет через сопротивление; 36 и переменное сопротивление 38. При установке вилки в розетку 44 сопротивление 36 выключается из цепи и 2' заменяется параллельно включенными дросселем 34 и конденсатором 35. 29 , 43, 44 4; 3 ; 36 38 , 44, 36 2 ' - 34 35. Нагреватель 29 окружает одну 26 из пары подобных биметаллических полос 25; 26, несущие контакты 27, 28 соответственно. Полосы 23, 26 несут соответственно постоянный магнит 30 и держатель 31. Полосы установлены на опорной панели 3 и несут шунты 32, 33 соответственно. ' 29 26, 25,; 26 27, 28 23, 26 30 31 3 ; 32 33 . Когда устройство работает, когда вилка вставлена в ту или иную из розеток 43, 44, ток через нагреватель 29 поддерживает контакты 27, 28 замкнутыми, замыкая цепь между линиями , ,. , 43, 44, 29 27, 28 , ,. При вставке вилки в розетку 43 нагреватель 29 реагирует только на напряжение питания. При достаточном падении напряжения питания контакты 27, 28 размыкаются. - 43, 29 , 27, 28 . Взаимодействие магнита 30 с держателем 31 обеспечивает быстрое замыкание и быстрое размыкание контактов; это также приводит к тому, что ток, который должен протекать в нагревателе 29 для замыкания контактов, имеет величину большую, чем ток, до которого должен упасть ток, чтобы разомкнуть их. 30 31 ; 29 . б 60 Переменное сопротивление 38 служит для определения напряжения питания, при котором нагреватель 29 разомкнет контакты 27, 2;. 60 38 29 27, 2;. При перекладывании вилки из розетки 43 в розетку 44 ток 56 через нагреватель 29 изменяется как в зависимости от напряжения питания, так и частоты питания. 43 44, 56 29 . Дроссель 34 и конденсатор 35 составляют схему, настроенную на прохождение минимального тока с частотой несколько ниже самой низкой, которая может преобладать на практике. Таким образом, для британского стандарта запас составляет 50 циклов. 34 35 , 50 . комбинация может быть настроена на 45 циклов. Тогда ток через нагреватель 29 будет недостаточным для поддержания контактов 27, 28 замкнутыми в случае падения напряжения питания или отсутствия питания, или того и другого, в достаточной степени. 45 29 27, 28 , , . Как отмечалось выше, в качестве альтернативы реле можно расположить таким образом, поменяв местами биметаллические полоски, что контакты 2, 28 обычно разделены, но замыкаются в ответ на заранее определенное уменьшение тока, проходящего через нагреватель 29, 76. , , , , - 2, 28 29 76
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:52:55
: GB712850A-">
: :
712851-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712851A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 712,851 / Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 2 января 1952 г., № 148/52. 712,851 / : Jan2, 1952 148/52. Заявление подано в Германии 9 января 1951 года. 9, 1951. Полная спецификация опубликована: 4 августа 1954 г. : 4, 1954. Индекс при приемке: - Классы 120 (2), ДВС( 1 Н:3:7:10:11) Д 2 Е( 2:3:4:9), Д 2 (Ж:Мл). :- 120 ( 2), ( 1 :3:7: 10:11) 2 ( 2:3:4:9), 2 (:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в автоматических намоточных машинах и в отношении них , гражданин Германии. , , . 1, , Нижний Рейн. 1, , . Германия настоящим заявляет об изобретении. . для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: :- Настоящее изобретение относится к устройству для намотки нити. . Такое устройство используется в текстильной промышленности и обычно включает в себя различные устройства, которые приспособлены, например, для замены израсходованной подающей катушки, замены полной приемной катушки и завязывания узла на оборвавшейся нити. , - , . Более конкретно, настоящее изобретение относится к устройству управления автоматическими устройствами вышеуказанного типа. , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предотвратить любые конфликты в автоматической работе вышеупомянутых различных устройств устройства для намотки нити. - . Другой целью настоящего изобретения является работа одного или нескольких из этих устройств в течение заранее определенного цикла. . Еще одной целью настоящего изобретения является создание устройства вышеуказанного типа, в котором устройства, такие как автоматические устройства смены приемных и подающих катушек и автоматическое устройство для завязывания узлов, полностью независимы друг от друга. , - . Дополнительной целью настоящего изобретения является создание средств для работы этих устройств в желаемой заданной последовательности. . Задачи настоящего изобретения также включают создание устройства, способного решать все вышеперечисленные задачи, и в то же время быть простым. . легкодоступные недорогие детали, которые эффективно и надежно взаимодействуют друг с другом, обеспечивая желаемые результаты. - . Настоящее изобретение состоит в устройстве для намотки нити, в котором средства управления приводят в действие множество автоматических устройств, выполняющих различные части операции намотки нити в течение разных частей одного цикла средств управления, тогда как множество автоматических разъединяемых соединительных средств соответственно прикреплены к автоматическим устройствам для подключения и отключения их от средств управления, так что последние могут управлять только одним из автоматических устройств в течение цикла. 2 '81 , , , 50 . Новые признаки, которые считаются характерными для изобретения, изложены, в частности, в прилагаемой формуле изобретения. 55 . Однако само изобретение, как в отношении его конструкции, так и в отношении его способа работы, а также дополнительных целей и преимуществ, будет лучше всего понято из следующего любовного описания конкретных вариантов осуществления, если читать его вместе с прилагаемыми чертежами, на которых: фиг. показан схематический вид одного возможного устройства для переноски настоящего изобретения: а фиг. 2 представляет собой график, иллюстрирующий последовательность работы различных частей устройства по фиг. 1. , , , , 60 : 65 : 2 1. Обратимся теперь к фиг. 1, где показан 70 вал 1, на котором установлен с возможностью вращения нитенаправительный ролик 2, причем этот направляющий ролик 2 поворачивается в противоположных направлениях с помощью любого подходящего приводного средства (не показано) во время различных частей операции 75. Устройство устройства, изображенного на рис. 1. Нить проходит через направляющий ролик 2 и наматывается на приемную катушку 3, при этом последняя вращается за счет фрикционного контакта с направляющим роликом 2. 1, 70 1 2 , 2 ( ) 75 1 2 - 3, 2. Приемная катушка 3 установлена на опоре 4 приемной катушки 80, часть которой выполнена в виде рычага 6, установленного с возможностью поворотного перемещения на и вокруг неподвижной оси 5 аппарата. Неподвижно закреплен груз 7. Прилегает к внешнему свободному концу рычага 6, чтобы прижимать 85 приемную катушку 3 к ролику 2, который будет приводиться в движение. Рычаг 6 также несет на себе поворотный штифт 8, который установлен на нем с возможностью вращения, причем этот шарнирный штифт 8 просверлен таким образом, чтобы скользящим образом вмещать стержень 9 в отверстие 90 согласно 712,851, причем этот стержень 9 снабжен стопорным элементом 10 для зацепления с рычагом 6. На рычаге 6 также установлен подвижный электрический контакт 11, способный перемещаться вместе с рычагом 5. -6 этот необязательный контакт расположен напротив - неподвижного контакта 12 для контакта с ним, когда диаметр катушки 3 достигает заданной величины. Контакты 11 и 12 расположены в цепи, которая питается током от батареи 13 и которая включает электромагнитные обмотки, расположенные примерно на сердечнике 14. - 3 - 80 4, 6 5 7 6 85 - 3 2 6 8 , 8 9 90 712,851 , 9 10 6 6 11, 5-6 - 12 3 - 11 12 13 14. Нить подается на приемную катушку 3 от подающей катушки 15, причем нить вытягивается из последней вращением приемной катушки 3. Нить, выходящая из приемной катушки 15, направляется по нитенаправителям 16 и 17. , между которыми расположен щуп 18. Из направляющей 17 нить проходит между устройством натяжения нити 19 и нитеочистителем. После прохождения от нитеочистителя 20 нить контактирует с щупом 21 и затем направляется нитенаправитель 22 к направляющему ролику 2. - 3 15, - 3 15 16 17, 18 17, 19 20, 21 22 2. Опорная конструкция для подающей катушки содержит опорный штифт 23, на котором расположена подающая катушка 15. Этот штифт 23 жестко соединен с коленчатым рычагом 25, 26, который шарнирно установлен на неподвижном штифте 24 устройства. Рычаг 25, 26 соединен с пружиной 27 так, чтобы последняя поджимала ее в направлении по часовой стрелке вокруг штифта 24, как показано на фиг. 1. Часть 25 рычага 25, 26 тем самым прижимается к неподвижному упору 28 машины. 23 15 23 25, 26 24 25, 26 27 24, 1 25 25, 26 28 . На неподвижном валу 29 машины шарнирно закреплен рычаг 30, 31, 32. 29 30, 31, 32. Часть 32 этого последнего рычага функционально соединена с пружиной 34, которая соединена с неподвижным кронштейном 33 так, чтобы подталкивать часть 32 рычага вверх, как показано на фиг. 32 34 33 32 . 1
Рядом с подающей катушкой 15 расположен желоб 35, который жестко закреплен на неподвижном опорном элементе 36. Подающий желоб 37, удерживающий в себе подающие катушки 15', расположен над желобом 35, причем подающие катушки 15' расположены в желоб 37 в положении, в котором они приспособлены для последовательного падения на желоб 35. Нити ', идущие от каждой из подающих катушек ', проходят во всасывающую трубку 38, чтобы тем самым удерживаться в положении, показанном на фиг. 15, 35 36 37, 15 ' , 35, 15 ' 37 35 ', ' 38 . 1 На желобе 37 установлен наклоняемый спусковой элемент 39, который освобождает только самую нижнюю катушку 15', когда спусковой элемент 39 поворачивается против часовой стрелки, как показано на фиг. 1. Этот элемент 39 расположен ниже верхнего конца стержня. 40, который своим нижним концом соединен с рычажной частью 30 рычага 30, 31, 32 и приводится в действие таким образом. 1 39 37 15 ' 39 - , 1 39 40 30 30 31, 32 . Щуповой рычаг 18 своим нижним концом шарнирно соединен с кривошипным рычагом 41, который установлен с возможностью поворота на неподвижном штифте 42. Стержень 43 соединяет кривошипный рычаг 41 со стержнем 44, при этом этот стержень 43 шарнирно соединен с Последние два элемента. Стержень 44 шарнирно подвешен к рычажной части 32 рычагов 30, 31, 32 и имеет несколько крючкообразную форму на своем нижнем 70 конце 45. 18 41 42 43 41 44, 43 44 32 30, 31 32 - 70 45. Устройство 20 для очистки ниток взаимодействует с рычагом 47, 48, который установлен с возможностью поворота на неподвижном шарнирном штифте 46 устройства 75, причем часть 47 этого последнего образует часть чистящего устройства 20. Часть 48 рычага 47, 48 является изготовлен из магнитного материала так, чтобы притягиваться к сердечнику 14, когда электрическая цепь 11, 12, 13 находится под напряжением 80. Чувствительный рычаг 21 установлен с возможностью поворота на неподвижном шарнирном стержне 49 устройства и несет его слева. концевая часть 50, как видно на фиг. 1, представляет собой подвижный контакт 51, подвижный вместе с рычажной частью 85 и расположенный напротив неподвижного контакта 52, расположенного на линии 53, в которой также расположена батарея 54. 20 - 47 48 46 75 47 20 48 47, 48 14 11, 12, 13 80 21 49 50, 1, 51 85 52 53 54 . Линия 56 проходит от контакта 51 к катушке 55, которая соединена с батареей 90 54, так что ток течет через катушку, когда контакты 51 и 52 зацепляются друг с другом. Защелка 57 в виде сердечника соленоида проходит через катушку 55 так, чтобы перемещается влево, как показано на рис. 1, когда 95 на последний подается напряжение, а пружина (не показана) соединена с собачкой 57, чтобы подтолкнуть ее к диску 59. Этот диск 59 имеет выемку 58, которая зацепляется правым концом собачки 57, как показано на 100, рис. 1, так что вращение диска 59 предотвращается до тех пор, пока на катушку 55 не будет подано напряжение, после чего диск 59 может совершить один оборот, пока собачка 57 снова автоматически не войдет в паз 58. под действием вышеупомянутой пружины 105. Этот диск 59 неподвижно установлен на кулачковом валу 60, который функционально соединен с любым подходящим приводным средством (не показано), чтобы вращаться, таким образом, в направлении стрелки 64, когда диск 59 освобождается 110 собачка 57 при подаче питания на катушку. На кулачковом валу 60 неподвижно закреплены кулачки 61, 62 и 63. 56 51 55 90 54 51 52 57 55 , 1 95 , ( ) 57 59 59 58 57 100 1, 59 55 , 59 57 58 105 59 60 ( ) 64 59 110 57 60 61, 62 63. Кулачок 61 имеет паз 65, в котором расположен изогнутый конец стержня 66. 115 этот стержень 66 проходит со скольжением через неподвижный подшипник 67 так, чтобы совершать возвратно-поступательные движения при повороте кулачка 61. Этот стержень 66 шарнирно соединен в точке 68 с рычаг 69, который установлен с возможностью поворота на неподвижном валу 120 70 аппарата. У 72 шарнирно соединена с участком 71 рычага 69 рейка 73, а у 74 шарнирно соединена с рычажной частью 71 стойка 75. 61 65 66 115 66 67 61 66 68 69 120 70 72 71 69 73 74 71 75. Зубцы рейки 73 находятся в зацеплении 125 с шестерней 76, жестко соединенной с всасывающей трубкой 77, которая установлена в устройстве для поворотного движения вокруг точки 78. Открытый конец 79 всасывающей трубки 77. 73 125 76 77 78 79 77. при перемещении рейки 73 перемещается вдоль 130 712,851 пунктирной линии 80 до точки 79'. Стойка 75, которая удерживается в показанном положении любым подходящим поддерживающим средством (не показано), например пружиной, имеет зубья она находится в зацеплении с шестерней 81, жестко соединенной с всасывающей трубкой 82, которая установлена с возможностью поворота вокруг оси шестерни 81 так, что открытый конец 83 всасывающей трубки 82 перемещается вдоль пунктирной линии 84 к точке 83'. при перемещении стойки 75 Устройство 85 для завязывания узла расположено в устройстве между трубками 77 и 82 и включает в себя поворотный рычаг 86, который приспособлен для перемещения правым концом стойки 73, как показано на фиг. 1, для установки механизм завязывания узла 85 в работу. ,73, 130 712,851 - 80 79 ' 75, ( ) , 81 82 81 83 82 -- 84 83 ' 75 85 : 77 82 86 73 1, 85 . Кулачок 62 расположен напротив рычага 87 и управляет им, причем этот рычаг 87 установлен для поворота на неподвижном штифте 88, который расположен на опоре 89. 62 87 , 87 88 89. На этой опоре 89 также расположен неподвижный шарнирный штифт 90, который шарнирно поддерживает рычаг 91, опирающийся на неподвижный упор 92 устройства. Рычаг 91 снабжен крючкообразным концом 93 и шарнирно соединен в точке 94 с нижним рычагом. конец стержня 9. Рычаг 87 соединен в точке 95 со стержнем 96, который несет неподвижную втулку 97 и винтовую пружину 98, прижимающуюся к этой втулке. Пружина 98 также упирается в неподвижную направляющую 99 устройства, причем стержень 96 проходит через направляющую. 99, чтобы направляться им, и пружина 98, таким образом, прижимает рычаг 87 к кулачку 62. Рычаг 96 шарнирно соединен в позиции 100 со стержнем 101, который на своем нижнем конце несет выступ 102, приспособленный для взаимодействия с концом 93 рычага. 91 и своим верхним концом соединен 103 со стержнем 104, который шарнирно соединен с рычажной частью 105 рычага 105, 106. Рычажная часть 106 выполнена в виде транспортирующего устройства и шарнирно установлена вместе с рычажной частью 105 на неподвижный штифт 107 устройства. Пружина 108 соединена с частью рычага 106, чтобы привести ее в проиллюстрированное положение покоя к неподвижному упору 109 машины. Верхний конец части рычага 106 имеет вырез 110 для приема золотниковая втулка 111 от подающего желоба 112. 89 90 91 92 91 - 93 94 9 87 95 96 97 98 98 99 , 96 99 , 98 87 62 96 100 101 102 - 93 91 103 104 105 105, 106 106 105 107 108 106 109 106 110 111 112. Кулачок 63 воздействует на двуплечий рычаг 113, 114, который установлен для поворота на неподвижном штифте 116, который жестко соединен с неподвижной опорой. Рычажная часть 113 тяжелее, чем рычажная часть 114, так что она остается в зацеплении с кулачком 63 и правый конец 117 части рычага 114 изогнут для взаимодействия с крючкообразным концом 45 стержня 44. 63 113, 114 116 113 114 63 - 117 114 - - 45 44. Следует отметить, что все кулачки 61, 62 и 63 имеют такую форму, что большинство их рабочих частей расположены по кругу вокруг оси вала 60, и поэтому эти части кулачков не будут оказывать никакого влияния на части, функционально соединенные с ним. Каждый из кулачков имеет выступающую часть, состоящую только из небольшой части 70, и эта выступающая часть обеспечивает желаемую работу частей в течение небольшой части оборота каждого кулачка. отметил, что все выступающие части кулачков расположены в фазовом соотношении друг с другом не более 75°, так что каждый кулачок будет приводить в действие соединенную с ним часть в течение части оборота кулачкового вала 60, когда другие кулачки не приводятся в действие. соединенные с ним части 80. Вышеописанное устройство работает следующим образом: когда нить, движущаяся к направляющему ролику 2, рвется, щуповый рычаг 21, который удерживается в показанном положении нитью, 85 поворачивается вокруг точки 49, закрывая нить. контакты 51 и 52 и тем самым подают напряжение на катушку 55. Защелка 57 при этом выводится из паза 58, и вышеупомянутое приводное средство (не показано) затем поворачивает вал 60 на один оборот в направлении стрелки 64. 61, 62 63 60, : 70 , - 75 60 80 : 2 , 21, , 85 49 51 52 55 57 58, - ( ) 60 64. Во время первой части этого оборота кулачок 63 приводит в действие двойной рычаг 113, 114, поворачивая его по часовой стрелке вокруг штифта 116, как показано на рис. 1. Однако 95, пока конец 45 рычага 44 находится в показанном положении за пределами диапазона конца 117 части рычага 114, приведение в действие рычага 113, 114 не окажет никакого влияния на устройство. Во время дальнейшей части оборота вала 60 на 100°, после того как выступ кулачка 63 вышел за пределы рычага части 113, выступ кулачка 65 приводит в действие стержень 66 и перемещает его влево, как видно на фиг. 1, через направляющую 67. Это 105 приводит к повороту рычага 69, 71 по часовой стрелке, если смотреть на Рис. 1 о валу 70. Этот поворот части рычага 71 приводит к перемещению стоек 73 и 75 вправо, как показано на рисунке 110, но перед этим перемещением стоек вращение направляющего ролика 2 было изменено на противоположное. известное устройство, подключенное к нему и не проиллюстрированное на чертежах, так что этот ролик 2 теперь поворачивается на 115 по часовой стрелке, как показано на фиг. 1. 63 113, 114 116, 1 95 , 45 44 117 114, 113, 114 100 60, 63 113, 65 66 , 1, 67 105 69, 71, 1 70 71 73 75 , 110 1, 2 , 2 115 , 1. Всасывающая трубка 77 удерживает в своем устье 79 конец оборванной нити, прикрепленный к приемной катушке 3, и перемещает этот конец оборванной нити в точку 79'. Устье 120, 83 всасывающей трубки 82 тянет другой обрываемого конца нити и перемещает ее к точке 83', при этом трубки 77 и 82 поворачиваются одновременно стойками 73 и 75 соответственно и располагаются в 125 различных плоскостях так, что движение одной из всасывающих трубок совершает никоим образом не противоречит движению другой всасывающей трубки. Всасывающая трубка 82 вытягивает нить из подающей катушки 15. Когда 130 712 851 концы оборванной нити расположены в точках 79' и 83', отдельные участки нити вытягиваются. поперек устройства для завязывания узлов, подлежащего завязыванию известным способом, причем это устройство 85 для завязывания узлов приводится в действие посредством перемещения рычага 86, который перемещается правым концом стойки 73. 77 , 79, - 3 79 ' 120 83 82 83 ', 77 82 73 75, , 125 82 15 130 712,851 79 ' 83 ', , 85 86 - 73. Описанная выше операция основана на предположении, что на подающей катушке 15 все еще остается нить. Если при движении щупа 21, как описано выше, в случае обрыва нити происходит движение щупа 18 вниз, это указывает на то, что Подающая катушка 15 израсходована и между подающей катушкой 15 и натяжителем нити 19 нет нити. В этом случае движение щупа 1 вниз вызывает поворот коленчатого рычага 41 вокруг оси 42 по часовой стрелке, как показано на рис. 1, и это заставляет стержень 44 поворачиваться влево, как показано на фиг. 1, так что его конец 45 располагается под концом 117 части 114 рычага. Следовательно. - 15 21 18 15 15 19 1 41 42 , 1, 44 1 45 117 114 . когда рычаг 113, 114 приводится в действие кулачком 63, как описано выше, вращение части рычага 114 по часовой стрелке вызывает перемещение стержня 44 вниз и поворот рычага 30, 31, 32 по часовой стрелке вокруг оси 29. 113 114 63 , 114 44 30 31, 32 29. Поворот части рычага 30 по часовой стрелке приводит к тому, что пустая золотниковая втулка питающей катушки 15 смещается с опорного штифта 23. Дальнейший поворот рычага 30, 31, 32 приводит к тому, что часть 31 рычага входит в зацепление с частью 25 рычага и поворачивает ее в против часовой стрелки 1-: в противоположном направлении вокруг шарнира 24 против действия пружины 27. В то же время стержень 40 перемещается вверх , поворачивая спусковой элемент 39 в направлении против часовой стрелки. 30 15 23 30 31, 32 31 25 1-: 24 27 40 39 . как показано на фиг. 1, так что новая подающая катушка 15' выпадает из желоба 37. Эта подающая катушка 15 падает на желоб 35 и направляется таким образом, чтобы скользить по штифту 23, который был повернут поворотом рычага 25. 1 15 ' 37 15 35 23 25. 26 в положение для приема новой подающей катушки 15', которая падает на желоб 35. Дальнейший поворот кулачка 63 позволяет пружинам 27 и 34 вернуть механизм смены подающей катушки в положение покоя, показанное на рис. 1, так что новая питающая катушка находится в рабочем положении в аппарате и ее нить ' теперь находится в области, где она попадает под воздействие устья 83 всасывающей трубки 82. Перемещение нити ' за счет всасывающей силы Устье трубки 83 заставляет его перемещаться под верхним концом щупового рычага 18, который был возвращен в показанное положение пружиной 34. Предусмотрено любое подходящее направляющее средство (не показано), чтобы направлять движение щупового рычага 18 вверх и вниз. вышеописанным образом смена подающей катушки происходит только тогда, когда рычаг 18 перемещается вниз из-за отсутствия выхода нити из подающей катушки. Продолжительность времени, необходимая для смены подающей катушки, контролируется кулачком 63, который позволяет Вся работа подающей катушки должна произойти до того, как выступающая часть кулачка 61 приведет в действие стержень 66 70. Во время набегания резьбы на приемную катушку 3 исполнительный механизм 6 поворачивается против часовой стрелки вокруг оси 5. так, чтобы поднять стержень и рычаг 91 при этом, когда диаметр матрицы приемной катушки 75 3 достигнет заданной величины. 26 15 ' 35 63 27 34 1, ' 83 82 ' 83 18 34 ( ) 18 18 63 61 66 70 - - 3 ti_; 6 ': 5 91 - : - 75 3 . конец 93 рычага 91 будет расположен поперек пути движения конца 102 тяги 101. 93 91 102 101. Поэтому, когда кулачок 62 поворачивается вместе с рычагом 91 в последнем положении, его конец ) 93 проходит через конец 102 рычага 1 и конец 93 рычага 1 - или зацепляет конец 102 рычага 101 и примерно: последний должен повернуться против часовой стрелки в прямоугольном направлении, как показано на рис. опора приемной катушки 4, удлинитель на верхнем конце меньшей части 1 66, предотвращающий выпадение последовательных строп 11 в поставке кл. 11290 из нее. В машине предусмотрено известное средство (не показано) для освобождения Полную привязку катушки 3 от опоры 4 установить на последнюю новую втулку 111 и присоединить нить к 95 пустой втулке 111 на опоре 4 так, чтобы намотать ее на эту втулку 11. 62 91 ) 93 102 1 93 ' 1 - 102 101 : ' , 1 102 : 85 62 ; 3 5 106 - - 4 1 66 11 11290 ( ) ' - 3 4 111 95 111 4 11. Описанный выше механизм смены приемной бобины приспособлен для независимого приведения в действие посредством подвижного контакта 11 на рычаге 6. Когда приемная бобина заполнена, контакт 11 перейдет в положение - с контактом 12 для подачи питания на сердечник 14, который затем притягивает часть 48 рычага, чтобы повернуть часть 47 рычага 105 очистителя резьбы 20 внутрь в направлении против часовой стрелки, как показано на фиг. . - 100 11 6 11 - 12 14 48 105 47 20 - . Это движение рычажной части 47 приводит к разрыву нити устройством для очистки нити, чтобы привести в действие устройство вышеописанным способом 110. 47 110 . Описанное выше устройство на фиг. 1 является иллюстрацией только одного типа, к которому может быть применено изобретение. Изобретение в целом применимо ко всем типам машин 115, которые включают в себя несколько устройств для автоматического выполнения частей операции намотки нити. Например, вышеописанное Устройство, очевидно, в равной степени применимо к машине, в которой подающая катушка заменяется 120 до того, как она полностью опустеет, и где предусмотрено щуповое средство для инициирования замены подающей катушки, когда на ней остается заданное количество нити. - 1 115 120 . Работа вышеописанного устройства 125 на фиг. графически проиллюстрирована на фиг. 2, где горизонтальное расстояние между крайней левой ординатой и ординатой 122 соответствует одному обороту кулачкового вала 60. Замена питающего золотника 130 712,851 занимает размещается только между левой ординатой и ординатой 120. Операция завязывания узла происходит только между ординатами 120 и 121, а операция смены приемной катушки происходит только между ординатами 121 и 122. Самая верхняя линия, проходящая через график рис. - 125 2 - 122 60 130 712,851 - 120 120 121, 121 122 . 2
указывает на работу щупа 21, который выходит из положения покоя во время смены пустой катушки и операции завязывания узла и возвращается в положение покоя во время третьей части оборота кулачкового вала 60 в случае, если подача Золотник не меняется в течение этой третьей части оборота. Пунктирная часть движения щупа 21 указывает его положение при замене питающей золотника, щуп 21 возвращается в рабочее положение в точке 124 этой точки. - тире. 21 60 - 21 , 21 124 - . Вторая линия сверху на графике рис. 2 указывает направление вращения направляющего ролика 2, области плюс указывают вращение ролика 2 против часовой стрелки, как показано на рис. 1, а область минус указывает вращение ролика по часовой стрелке. 2, как показано на рис. 1. Видно, что во время замены подающей катушки ролик 2 начинает вращаться по часовой стрелке и продолжает вращаться по часовой стрелке до тех пор, пока операция завязывания узла не будет почти завершена, когда он снова включится. против часовой стрелки, если не заменяется приемная катушка. Если происходит последняя операция, ролик 2 остается неподвижным в течение большей части этой операции, как показано пунктирной линией 123 на рис. 2. , 2, 2, 2, 1, 2, 1 , 2 - , 2 , - 123 2. Следующие три линии под линией ролика 2 на графике фиг. 2 соответственно обозначают движение всасывающей трубки 77. 2 2 77. всасывающую трубку 82 и механизм завязывания узлов 85. Как ясно показано на фиг. 82, 85 . 2, эти части устройства работают только во время промежуточной части завязывания узлов при вращении кулачкового вала 60, трубки 77 и 82 работают как до, так и после работы механизма 85 завязывания узлов. 2, 60 77 82 85. Следующая строка вниз указывает на работу щупа 18, который, как показано, находится вне своего положения покоя во время замены питающей катушки и во время операции завязывания узла, причем этот щуп 18 снова находится в положении отдых в течение третьей части оборота кулачкового вала 60 в случае, если приемная катушка не заменяется. Если приемная катушка заменяется, то щуп 18 остается вне своего положения покоя, как показано пунктирную линию и возвращается в исходное положение в точке 124. 18 , , , 18 60 - - , 18 , , - , 124. Следующая линия на графике иллюстрирует движение части рычага 30, которая, как показано, перемещается только во время первой части оборота кулачкового вала 60, в случае замены подающего золотника. Часть рычага 30 остается неподвижной во время этой первой части оборота кулачкового вала 60, как показано пунктирной линией, и то же самое верно для рычага 18. 70 Предпоследняя линия снизу графика на фиг. 2 иллюстрирует работу частей 93-102, которые приводятся в действие за счет увеличения диаметра приемной бобины. 30 , , 60, 30 60, - , 18 70 -- 2 93-102 - . Нижняя линия графика фиг.2 75 иллюстрирует работу рычага 106 механизма смены приемной бобины, который, как показано, перемещается только в течение последней трети оборота кулачкового вала 60. 2 75 106, - , , , 60. Следует отметить, что в описанном выше устройстве 80 каждый из независимых механизмов устройства обязательно работает в разное время, так что не требуется никаких специальных средств для предотвращения конфликтных движений частей устройства 85. Такие средства потребуются, если два или более механизмов могли работать одновременно. 80 , 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:52:56
: GB712851A-">
: :
712852-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712852A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве устройств для измерения расхода жидкости или связанные с ним Мы, LIM1TED, британская компания, короли. , LIM1TED, , . Роуд, Тайсли, Бирмингем, 11, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, которое будет подробно описано в следующих документах: ЗАЯВЛЕНИЕ Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в производстве устройств для измерения расхода жидкости, имеющих дозирующие отверстия или каналы для прохождения жидкостей с заданными скоростями потока. , , - , 11, , , . . Изготовление отверстий значительной длины и очень малых диаметров порядка 0,005–0,010 дюйма с допуском на диаметр, скажем, 0,0002 дюйма трудно осуществить традиционными методами механической обработки из-за любой неточности в отверстии. может существенно повлиять на скорость потока жидкости через него. .005 .010 , , .0002 . Согласно нашему изобретению устройства измерения расхода жидкости, имеющие дозирующие отверстия или отверстия, изготовлены из термопластического или термореактивного материала, который формуется в корпус или подобную деталь вокруг съемного сердечника или штифта. - - . Отверстия, изготовленные таким образом, имеют одинаковый размер, и по всему отверстию может быть сохранена высокая степень чистоты. Единственным возможным источником погрешности является неравномерность усадки пластика, которую можно снизить до незначительной величины за счет использования высокостабильных формовочных порошков с минеральными наполнителями, имеющихся в настоящее время на рынке. . - . Обычно формованная деталь, включающая отверстие, формируется внутри металлического корпуса или фитинга, имеющего обычные гнезда, патрубки или другие средства для присоединения ее к трубопроводу или к любому механизму. , , . Фитинг, представляющий собой изме
Соседние файлы в папке патенты