патенты / 16275

712495-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712495A
[]
Я, ВИЛЬГЕЛЬМ ГУСТАВ СТОКИХТ, из , , 4, -, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующими 4, -, , , , , , заявление:- :- Изобретение относится к упругожидкостным турбинам или турбинным установкам, содержащим агрегаты с лопаточными роторами и неподвижными лопатками и предназначенные для вращения с разными скоростями. Ранее предлагалось соединять валы таких агрегатов с помощью редуктора, чтобы обеспечить возможность агрегату высокого давления вращаться с помощью редуктора. работать на более высокой скорости и тем самым снизить потребление пара, а также позволить уменьшить размер расширительного блока высокого давления. Целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции вышеуказанного типа, посредством которой достигается ряд преимуществ. Получено, в том числе, существенное снижение веса и уменьшение занимаемого установкой пространства. - - . Изобретение заключается в упругожидкостной турбине или турбинной установке, содержащей агрегаты, имеющие лопаточные роторы и неподвижные лопатки и предназначенные для вращения с разными скоростями, в которой валы указанных агрегатов соединены зубчатой передачей, состоящей из солнечного колеса, водила сателлитов и кольцевых элементов, расположенных соосно валам агрегатов. , , , . Расположение элементов планетарной передачи может быть изменено по желанию в соответствии с задействованными условиями мощности и скорости. Так, например, передача может быть так называемого солнечного типа, в которой элемент солнечного колеса закреплен неподвижно, а водило сателлитов и элементы кольцевого пространства вращаются. - . Кроме того, может использоваться так называемый планетарный тип передачи, в котором кольцевой элемент зубчатой передачи неподвижен, а солнечное колесо и водило планетарной передачи вращаются. В другой конструкции, которая может быть предпочтительной во многих случаях, так называемый звездчатый тип передачи. В предпочтительном варианте изобретения, воплощающем эту компоновку, вал турбины высокого давления соединен с солнечным колесом планетарной передачи, водилом планетарной передачи из которых закреплен так, что он не вращается, а вал турбины низкого давления соединен с кольцевым элементом. Согласно еще одному признаку вышеуказанной конструкции соединения между валами турбины и элементами зубчатой передачи осуществляются с помощью двойного зубчатого колеса. Муфты такого типа, в которых втулка с внутренними зубьями входит в зацепление с зубцами, предусмотренными на соединяемых элементах вала. , - 712495 - , - , , - , . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид частично в разрезе турбинной установки согласно изобретению; На рисунках 2 и 3 представлены аналогичные виды, показывающие измененные формы соединительной зубчатой передачи. : 1 ; 2 3 . При реализации изобретения в соответствии с одним удобным вариантом, примененным в качестве примера к паровой турбинной установке, показанной на фиг. 1, содержащей турбоагрегат 1 высокого давления и турбоагрегат 2 низкого давления, соосные валы 3 и 4 указанных агрегаты соединены планетарным редуктором так называемого солнечного типа, состоящим из неповоротного элемента солнечного колеса, вращающегося водила для сателлитов и вращающегося кольцевого элемента. Передача расположена в корпусе 5, расположенном между корпусами двух турбоагрегатов 1 и 2 и устроен так, что вал 3 турбоагрегата высокого давления может вращаться с более высокой скоростью. 1 1 - 2, 3 4 - - , , 5 1 2 - 3 . Передача содержит три или другое подходящее количество сателлитов 6, вращающихся на валах 7, прикрепленных к плоскому водилу 8, которое при помощи шпонки или иным образом прикреплено к валу 4 турбины низкого давления, причем сателлиты нависают над указанным валом и зацепляются. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6 7 8 - 4, Дата подачи полной спецификации: 29 сентября 1952 г. : 29 1952. Дата подачи заявки: 27, 19,51 г. № 22604151. : 27, 19,51 22604151. Полная спецификация опубликована: 28 июля 1954 г. : 28, 1954. Индекс при приеме: - Классы 80(1), А 7В(3:5); и 110 (3), Б 3 А 4 Д. :- 80 ( 1), 7 ( 3: 5); 110 ( 3), 3 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в турбинах с эластичной жидкостью или в отношении них. . с невращающимся солнечным колесом 9. Последнее фиксируется от вращения внутренними зубьями или шлицами 10, зацепляя сцепную втулку 11, окружающую вал и аналогичным образом закрепляемую внутренними зубьями или шлицами 12 на кольце 13, прикрепленном болтами к концу неподвижный корпус 5, примыкающий к турбине низкого давления 2. Сателлиты 6 зацепляются с кольцевым пространством с внутренними зубьями 14, которое соединено с валом 3 турбинной установки высокого давления посредством муфты типа двойной зубчатой передачи. зубья или шлицы 15 предусмотрены на внешней стороне кольцевого пространства 14 и на диске или фланце 16, который прикреплен болтами к фланцу 17 на валу 3. Зубчатая или шлицевая втулка 18 с внутренними зубьями соединяет кольцевое пространство 14 и диск 16. Следует отметить, что что кольцевое пространство 14 не требует отдельного подшипника. Такое расположение обеспечивает простую и компактную конструкцию, в которой валы турбины являются соосными. - 9 10 11 12 13 5 - 2 6 14 3 - , 15 14 16 17 3 18 14 16 14 . При реализации изобретения по другому варианту, как показано на фиг.2, соосные валы 3 и 4 паротурбинных установок высокого и низкого давления соединены планетарным редуктором так называемого планетарного типа, состоящим из вращающегося солнечного колеса и сателлитов. несущие элементы и невращающийся кольцевой элемент. Передача содержит три или любое другое подходящее количество планетарных колес 19, вращающихся на валах 20, закрепленных на водило 21, которое прикреплено болтами к подходящему фланцу 22 на валу турбины 2 низкого давления. Кольцевое пространство 23 с внутренними зубьями входит в зацепление с сателлитами и является неотъемлемой частью или прикреплено к проходящей в осевом направлении втулке 24, имеющей внутренние зубья или шлицы, находящиеся в зацеплении с зубьями или шлицами на второй втулке 25 немного меньшего диаметра, которая также проходит в осевом направлении и предусмотрена на ее внешний конец с внутренними зубьями или шлицами, входящими в зацепление с внешними зубьями или шлицами на кольце 26, которое прикреплено болтами к торцевой пластине 27 неподвижного корпуса 5, охватывающего зубчатую передачу. 2, 3 4 - - - 19 20 21 22 - 2 23 24 25 26 27 5 . Таким образом, кольцевое пространство удерживается от вращения. Сателлиты 19 входят в зацепление с солнечным колесом 28, расположенным в центре симметрично расположенных планетарных колес. Солнечное колесо сформировано или установлено на валу 29, который проходит в водило 21 планетарного колеса и который соединен с валом 3 турбоагрегата высокого давления посредством муфты типа двухзубчатой шестерни. При этом на концах соединяемых валов предусмотрены зубья или шлицы 30, 31, которые входят в зацепление внутренними зубьями. или шлицы на соединительной втулке 32. Следует отметить, что при такой конструкции элемент солнечного колеса не требует отдельного подшипника. Эта конструкция также обеспечивает очень простую и компактную конструкцию, в которой валы турбины являются соосными. 19 28 29 21 3 - , 30, 31 32 . 15 При реализации изобретения по другому варианту, как показано на рисунке 3, соосные валы паротурбинных установок высокого и низкого давления соединяются посредством редуктора так называемого звездообразного типа, содержащего вращающееся солнечное колесо 70 и кольцевые элементы. и сателлиты на водиле, установленном неподвижно. Передача устроена так, что вал 3 турбоагрегата высокого давления может вращаться с большей скоростью, а передача 75 содержится в корпусе 5, расположенном между корпусами двух турбин. Зубчатая передача состоит из трех или другого подходящего количества сателлитов 33, установленных на валах 34, которые прикреплены к части 35 корпуса так, что сателлиты входят в зацепление с солнечным колесом 36, расположенным в центре симметрично расположенных сателлитов. Солнечное колесо сформировано или установлено на валу 37, который соединен с валом 3 турбоагрегата высокого давления 85 посредством муфты типа двойного зубчатого колеса. В этой конструкции на концах валов 37 сформированы зубья или шлицы. и 3 должны быть соединены и зацеплены внутренними зубьями или шлицами на соединительной втулке 38 90. Следует отметить, что при такой конструкции солнечное колесо не требует отдельного подшипника. 15 3, - - 70 - - 3 75 5 33 34 35 36 37 3 85 , 37 3 90 38 . Сателлиты 33 зацеплены с кольцевым элементом 39 с внутренними зубьями 95. 33 39 95. вытянут вбок для зацепления с зубьями или шлицами, образованными на диске 40, прикрепленном к валу 4 турбины низкого давления, например, путем привинчивания болтами к фланцу 41, предусмотренному на указанном валу. Следует понимать, что 100 зубчатые колеса, которые входят в зацепление как с солнечное колесо и кольцевое колесо для удобства номенклатуры называются планетами, хотя в конкретной описанной конструкции они просто вращаются на 105 относительно фиксированных осях и не движутся по орбитальной траектории. 40 4 - , 41 100 , 105 . Вышеупомянутая конструкция обеспечивает чрезвычайно простую конструкцию редуктора, пригодную для соединения турбоагрегатов высокого давления 110 и низкого давления, и следует отметить, что единственные подшипники, необходимые в зубчатой передаче, - это подшипники планетарных шестерен. Также два турбоагрегата валы соосны, а зубчатая передача имеет чрезвычайно компактную форму и расположена концентрично относительно указанной общей оси. - 110 - , 115 . Следует понимать, что любые комбинации типов эпициклических или аналогичных зубчатых передач, упомянутых ранее, могут быть использованы и могут включать в себя составные цепи эпициклических зубчатых колес. Изобретение может быть применено к любым турбинам с упругой жидкостью. 120 . Приведенные выше примеры, в которых солнечное колесо соединено с валом 125 высокоскоростной турбины посредством муфты типа двойного зубчатого колеса, при желании могут быть модифицированы путем исключения муфты и соединения солнечного колеса с валом с помощью фланца или других средств. , например. - 125 , . шпонкой 13 ( 4 712,495 712,495 Благодаря этому изобретению удовлетворительно выполняются требования по соединению турбоагрегатов, работающих на разных скоростях, что позволяет избежать смещения или бокового смещения 5 соответствующих валов турбоагрегатов, что необходимо при параллельности валов. используются типы понижающих передач, которые в то же время позволяют существенно уменьшить вес установки и занимаемое ею пространство. 13 ( 4 712,495 712,495 - 5 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:44:10
: GB712495A-">
: :

712496-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712496A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 71 71 ) дата подачи Полной спецификации: 23 сентября 1952 г. ) : 23, 1952. Дата подачи заявки: 28 сентября 1951 г. № 22644/151. : 28, 1951 22644/151. Полная спецификация опубликована: 28 июля 1954 г. : 28, 1954. Индекс при приемке: -Класс 120 (2), 2 . :- 120 ( 2), 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в кольцепрядильных машинах для текстиля и в отношении них. . Мы, & , британская компания из , Маклсфилд, графство , & , , , , Честер и АРТУР ДЭВЕНПОРТ, британский подданный, проживающие по тому же адресу, настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим заявлением: - , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к кольцепрядильным машинам для текстильных изделий, более конкретно к таким машинам, в которых пряжа наматывается на бобины с вертикальными фланцами или на трубки или шпильки. , , . В машинах такого типа часто желательно, чтобы вертикальное возвратно-поступательное перемещение кольцевой направляющей или аналогичного элемента, несущего кольца (от которого пряжа подается на паковки), изменялось таким образом, чтобы создавался эффект конусности, причем конусность иногда бывает формируется в верхней части паковки, а иногда и на обоих концах, в зависимости от типа используемого держателя нити. Целью настоящего изобретения является создание улучшенного приводного механизма для вышеупомянутой цели, который будет обеспечивать желаемое изменение поперечного сечения и который также является возможность изготовления цилиндрических упаковок, если это необходимо. ( ) , - , , . Настоящее изобретение представляет собой текстильную кольцепрядильную машину, имеющую элемент, несущий кольца, установленный на вертикальных скользящих опорах, которые перемещаются вверх и вниз с помощью коленчатого рычага или рычагов, качаемых кулачковыми средствами, при этом кулачок приспособлен для раскачивания поворотного механизма. ведущий рычаг соединен с указанным рычагом или рычагами с помощью звена и толкателя, причем указанное звено шарнирно прикреплено к ведущему рычагу и выполнено с возможностью перемещения вместе с ним и избирательно приспособлено для передачи ему углового движения для перемещения звена относительно ведущего рычага с помощью регулировочное средство, посредством которого перемещение, сообщаемое толкателю, может изменяться для изменения траверсы элемента, несущего кольцо. - - , - , 2 8 25 - . Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку приводного механизма, сконструированного в соответствии с изобретением; Фиг.2 представляет собой вид с торца в разрезе по линии - на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид сбоку части механизма в другом положении и иллюстрирует его работу; и на фиг.4, 5 и 6 показаны различные типы упаковок, которые можно наматывать с помощью показанного механизма, с учетом небольших корректировок и модификаций, как описано ниже. : 1 ; 2 - 1; 3 ; 4, 5 6, , . Как показано на чертежах и со ссылкой на фиг.1 и 2, кольцевая направляющая 7, несущая кольца, закреплена своими концами на вертикальных опорах 8 - только такая опора показана скользящей на подшипниках 9 в раме машины 10. 1 2, 7 8- 9 10. На нижнем конце каждая опора 8 имеет опорную пластину 11, зацепляемую роликом 12, установленным на одном плече коленчатого рычага 13, шарнирно закрепленного в точке 133а между парой опорных кронштейнов 14. Рычаги 13 (один из которых расположен ниже противоположный конец кольцевой направляющей) соединены стержнем 15, повернутым к своим нижним конечностям в точке 16, и синхронно раскачиваются толкателем 17, соединенным с шарниром 16, так что кольцевая направляющая поочередно поднимается и опускается. Вес Рельс и его опоры 8 частично уравновешиваются грузами 18 на рычагах 13. 8 11 12 - 13 133 14 13 ( ) 15 16, 17 16 8 - 18 13. Стержень 17 соединен через соединение 19 с нижним концом звена, поддерживаемого над соединением со стержнем 17 на рычаге 21, повернутом под углом 22 к центру звена. Этот рычаг 21 (далее называемый ведущим рычагом) имеет точку опоры. вверху 21а к кронштейну 23 на раме машины л 2,496 и раскачивается из стороны в сторону поворотным траверсным кулачком 24, зацепляющимся с роликом 25 на нижнем конце рычага. Кулачок 24 установлен на валу 26. установлен на шарнире в кронштейне 23 и несет червячное колесо 27, приводимое в движение червяком 28 на главном валу 29, который может быть соединен с электродвигателем или ременным приводом по желанию. 17 19 17 21 22 21 ( ) 21 23 2,496 , 24 25 24 26 23 27 28 29 . Когда приводной рычаг 21 перемещается вперед и назад с помощью кулачка 24, звено 20 перемещается вместе с ним и действует через стержень 17 и рычаг 13, перемещая кольцевую направляющую вверх и вниз. 21 24, 20 17 13 . Следует понимать, что движение рельса вверх осуществляется кулачком 24, тогда как обратное движение является гравитационным, поскольку дополнительный вес рельса и его опор 8 удерживает ролик 25 в постоянном контакте с кулачком 24. 24, 8 25 24. Приводной рычаг 21 несет под своей точкой опоры поворотную собачку 30, которая входит в зацепление и постепенно вращает с каждым ходом храповое колесо 31, установленное на валу 32, закрепленном на шарнире в кронштейне 23, на валу которого установлен кулачок 33, приспособленный для вращения вместе с храповым колесом. также установлен. Этот кулачок 33 (далее называемый регулирующим кулачком) лежит на пути ролика 34 в верхней части соединительного элемента 20, так что во время движения ведущего рычага 21 вперед (от вала 26 :30) ролик 34 вступает в контакт с регулирующим кулачком 33, вызывая смещение звена назад наверху и вперед на нижнем конце относительно ведущего рычага 21, ход стержня 17 - и, следовательно, перемещение кольцевой направляющей вверх - соответственно выдвигается. Это движение ясно показано на рис. 3, на котором показаны положения приводного рычага и звена 20 в том виде, в котором они появляются в конце хода вперед. 21 30 - 31 32 23, 33 ' 33 ( ) 34 20 21 ( :30 26), 34 33, 21, 17- - 3 20 . С учетом вышеизложенного можно видеть, что высота, на которую проходит кольцо при каждом движении вверх, будет зависеть от углового смещения звена 20, а это, в свою очередь, определяется одновременным положением регулирующего кулачка 33, который может быть сконструированы так, чтобы обеспечить постепенное увеличение и/или уменьшение поперечного сечения по мере продолжения прядения в зависимости от типа шпульки или трубки и требуемой формы паковки. , 20, 33 / , . Например, там, где пряжа должна быть намотана на бобины типа, показанного на рис. 4, конус формируется только вверху, а это означает, что верхний предел траверсы должен быть понижен на несколько градусов в пределах конуса. часть, тогда как нижний предел должен оставаться постоянным. Для этого соединительный элемент 20 снабжен на своей задней кромке съемным упором 35, который зацепляется приводным рычагом 21 при его обратном ходе к валу 26, так что во время последнего часть этого хода ведущий рычаг и звено 20 движутся как одно целое, и никакого изменения траверсы не происходит. , 4, , , 20 35, 21 26, 20 . Для изготовления цилиндрической упаковки типа, показанного на фиг.5, храповое колесо 31 и регулирующий кулачок 33 снимают, так что приводной рычаг 21 и звено 20 качаются вместе, подобно одному рычагу 70, повернутому в позиции 21а. длина траверсы остается постоянной на всем протяжении. 5 - 31 33 , 21 20 70 21 , . При накручивании пряжи на трубочки желательно сужать оба конца паковки, для этого необходимо снять упор 75 и заменить регулировочный кулачок 33 меньшим кулачком. Это позволяет смещать звено в обе стороны относительно приводной рычаг так, что ход стержня 17 и, следовательно, траверса кольцевой направляющей также могут изменяться в обоих направлениях. , 75 33 17, , . Для предотвращения нежелательного вращения вала 32 из-за давления на регулирующий кулачок 33, оказываемого звеньевым роликом 34, на указанном валу 32 предусмотрен тормоз 36 80 (см. фиг. 2). 32 33 34, 36 80 ( 2) 32. Передняя часть кронштейна 23 поддерживается стержнем 37, привязывающим его к раме машины сверху. 23 37 . Положение кольцевой направляющей относительно бобин 90, на которых должна быть намотана пряжа, может быть предварительно отрегулировано с помощью регулировочного устройства 38, вставленного в длину стержня 17. 90 38 17. Нам известно, что в предшествующем патенте 95, описание № 575/10 раскрыт механизм для использования в машинах для прядения и сдваивания хлопка и других волокнистых материалов, механизм для постепенного формирования паковок пряжи различной формы, в котором используются два поворотных рычага. вместе вокруг эксцентрикового вала, и оба шарнирно подвешены в общей точке, при этом один из таких рычагов колеблется на своей оси с помощью кулачка на валу, на котором также имеется червячное колесо 105, приводимое в движение червяком, причем этот рычаг перемещает стержень, который воздействует на подъемник движение, а другой рычаг также перемещается с помощью кулачка, вращаемого храповым механизмом, причем комбинированные движения двух рычагов 110 управляют сборкой упаковки на желаемых уровнях для получения требуемой формы упаковки. 95 575/10 , 100 , 105 , , , 110 . В настоящем изобретении, хотя используются многие из одних и тех же целых чисел, они комбинируются 115 по-разному, как, например, то, что можно рассматривать как эквивалент двух упомянутых выше рычагов, а именно приводного рычага 21 и звена 20. поворачиваются только в одной точке, которая не является таковой, поскольку позиция 120 в приведенной выше конструкции относится к общей части подвески. 115 , , , 21 20 , 120 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:44:13
: GB712496A-">
: :

= "/";
. . .
712498-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712498A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: УИЛЬЯМ ДАРДЖ. :- . Дата подачи полной спецификации: 17 октября 1952 г. : 17, 1952. Дата подачи заявки: 19 октября 1951 г., № 24483151. : 19, 1951 24483151. Полная спецификация Опубликовано: 28 июля 1954 г. : 28, 1954. Индекс при приеме: - Классы 83 (3), 7 2; и 83(4), Р(2:16). :- 83 ( 3), 7 2; 83 ( 4), ( 2: 16). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Устройства для зажима заготовок стенки и фланца. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу: 2 , Инвернесс, Шотландия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, В частности, данное изобретение относится к зажимным устройствам для закрепления заготовок, состоящих из отрезков металлических секций, включая перемычку и полку или фланцы, во время выполнения сварки или других операций на упомянутых секциях. Устройство согласно изобретению особенно полезно в машинах контактной сварки, используемых для сварки таких секций вместе, как, например, в конструкции металлических оконных рам. , , , 2 , , , , , , : - , , , , . Было предложено прикладывать зажимное давление к таким секциям в двух направлениях под прямым углом друг к другу, и целью настоящего изобретения является создание улучшенных средств для обеспечения такого зажимного давления. , . Согласно настоящему изобретению, а. , . зажимное устройство для поставленной цели содержит две неподвижные поверхности, расположенные под прямым углом друг к другу и приспособленные для взаимодействия с двумя поверхностями металлического профиля, и два подвижных зажимных элемента, каждый из которых прижимает заготовку к одной из упомянутых неподвижных поверхностей, зажимные элементы приводятся в действие один за другим путем подачи рабочей жидкости в один гидромотор с давлением жидкости. , - , . Один зажимной элемент может быть прижат к заготовке под действием давления пружины, его движение контролируется двигателем давления жидкости, в то время как другой зажимной элемент приводится в действие двигателем давления жидкости через механическую связь. - , , . Изобретение далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку в разрезе одной из форм зажимного устройства согласно изобретению, причем зажимное устройство закрыто; Фигура 2 представляет собой вид в разрезе, аналогичный фигуре 1, но показывающее зажимное устройство открытым; Фигура 3 представляет собой поперечный разрез в увеличенном масштабе по линии 3-3 Фигуры 1; Фигура 4 представляет собой поперечный разрез в увеличенном масштабе по линии 4-4 Фигуры 1; и фиг. 5 представляет собой вид сверху в увеличенном масштабе, показывающий некоторые части в разрезе, а другие части в разрезе. , : 1 , , 2 1, ; 3 3-3 1; 4 4-4 1; 5 . Разумеется, на сварочном аппарате предусмотрены два зажимных устройства, каждое из которых удерживает одну из двух свариваемых деталей, причем одно зажимное устройство крепится к неподвижной головке машины, а другое - к подвижной. Головка. Когда используются зажимные устройства согласно настоящему изобретению, они идентичны и крепятся к головкам машины любым обычным способом, поэтому описание и чертежи здесь ограничены одним зажимным устройством. , , , - , , , , . Зажимное устройство включает в себя основание 10, приспособленное для крепления к неподвижной или подвижной головке сварочного аппарата, и прикрепленный к одному концу основания 10 неподвижный блок 11, поддерживающий неподвижные зажимные поверхности 12 и 13, которые выполнены соответственно на разъемных элементы 14 и 15, причем неподвижная поверхность 12 горизонтальна, а неподвижная поверхность 13 вертикальна. Поверхность 13 расположена над поверхностью 12, как показано, чтобы обеспечить возможность прохождения фланца заготовки 16 под ней. 10 , , 10, 11 12 13 14 15, 12 13 13 12 - 16 . 712,498 --" 712,498 Два рычага 17, 17, шарнирно установленные в точке 18 на основании 10 для качательного перемещения в вертикальных плоскостях, обеспечивают подвижные зажимные элементы, взаимодействующие с неподвижной зажимной поверхностью 12, причем каждый из двух рычагов 17 имеет установленную зажимную головку 19. на своем конце, примыкающем к поверхности 12: а противоположный конец каждого рычага 17 поджимается вверх пружиной 20, установленной в корпусе пружины 22, составляющем одно целое с основанием 10, при этом каждая пружина 20 упирается в винт 23, посредством которого Нагрузку, оказываемую пружиной, можно регулировать. 712,498 --" 712,498 17, 17 18 10 - 12, 17 19 12,: 17 20 22 10, 20 23 . Подвижный зажимной элемент, который взаимодействует с вертикальной неподвижной зажимной поверхностью 13, содержит рычаг 24, шарнирно установленный в точке 25 позади указанной поверхности 13 в паре блоков, один из которых показан позицией 26, установленных с возможностью горизонтального скольжения. движение в основании 10, при этом рычаг 24 проходит над неподвижными зажимными поверхностями и несет захват 27, который, когда рычаг 24 находится в рабочем положении, как показано на фиг.1 и 1, имеет 6 освещающую поверхность 28 1 инь , противоположную и параллельно неподвижной поверхности 13 - Рычаг 24 поддерживается для горизонтального перемещения по горизонтали / в направлении 6 с помощью неподвижной направляющей поверхности 9 на основании 0, зацепляющейся с плоской задней поверхностью 30 рычага вперед и назад. Движение передается: руке 24 посредством пары рычагов 3 и 31, указанных на одном конце на шарнире руки 25, конец шарнирно соединен на других концах с двумя рычагами 32: 32 или поворотным рычагом, соединяющим другую рычаги 3333 шириной, установленные на валу, 34 выходящие из основания 10. 13 24 25, 13, ,- 26, 10, 24 27 , 24 .& 1 6 - 28 1 , 13 - 24 6 / / 9 0, 30 : 24, 3 31 25, , 32,: 32 3333 , 34 10. Колено шарниров соединены общим поворотным валом 34а, на котором также установлен блок 35, прикрепленный к штоку поршня цилиндра 36 пневматического двигателя, который будет описан ниже. / 34 35 36 . Движение рычага 24 вперед ограничено зацеплением выступающих концов штифта 37, закрепленного поперечно в рычаге, с парой упорных поверхностей 38, 38 в основании 10, при этом штифт 37 расположен над шарниром 25. звенья 31 таковы, что шарнир 25 рычага продолжает двигаться вперед после того, как штифт 37 зацепил 6d поверхности 38, раскачивая таким образом рычаг 24 вокруг пальца 37, чтобы поднять его передний конец в положение, показанное на фиг.2. -31 и коленно-рычажные рычаги 32- соединены между собой валом 39, расположенным в блоках 41, скользящих в направляющих пазах 42 в основании 10. 4, установлен на экскеритовой части 43 вала 34, при этом втулка 44 вставлена и на конце вала 34 закреплен сектор 45, образованный дугообразными, , 46, через которые - проходит класс // / 61 и 47, который ввинчивается в основание 10; вал 34 закручивается, таким образом, в основании 1 или в любом положении, в котором он установлен, чтобы обеспечить регулировку относительные положения рычага 24 и поршня цилиндра 36 пневмодвигателя. Рычаг 24 имеет хвостовик 48, имеющий две плоские направляющие поверхности 49 и 51, которые взаимодействуют соответственно с направляющими поверхностями 52, 70 и 53 на направляющем блоке 54, прикрепленном к основание 10, при этом соответствующие края, определяющие соединение поверхностей 49 и 51 и соединение поверхностей 52 и 53, входят в совмещение, как только рычаг 24 начинает 75 качаться вверх по окончании своего движения вперед, и точно так же, как указано выше. рычаг заканчивает качательное движение вниз в начале движения назад. Поверхности 49 и 52 находятся в зацеплении во время движения рычага 24 вперед и назад и служат для предотвращения подпрыгивания рычага, когда он падает на направляющую. поверхность 29, в то время как поверхности 51 и 53 находятся в зацеплении во время качательного движения 85 рычага и служат для стабилизации рычага во время такого качающегося движения. в плоскости, перпендикулярной 90° к длине заготовки, установленной в зажимном устройстве. 24 37 38, 38 10, 37 25 31 25 37 6 38, 24 37 2 -31 - 32- { 39, { 41 42 10: 5/ ( 33 " / 4, - 43 34, 44 , , 34- ,- 45 , , 46 - // / 61 47 10; &, 34 & 1 , 24 36 24 48 49 51 52 70 53 54 10, 49 51 52 53 24 75 , / 49 52 24, 29, 51 53 85 , , 24 : 90 - . Цилиндр 36 пневматического двигателя, показанный в разрезе на фиг.1, имеет поршень 6 двойного действия 55, установленный на штоке поршня 55а, 95 к которому прикреплен блок 35. Цилиндр 36 образован парой направленных вниз выступающие выступы 56, в которых установлены штифты 57, проходящие через вертикальные прорези 58 в проушинах 59, выступающие вверх от 1 ) основания 10, так что цилиндр 36 имеет возможность ограниченного вертикального перемещения, при этом штифты 57 проходят через верхние края рычагов 17 назад от своих шкворней 18. 36, 1, - 6 55 55 , 95 35 36 56 57 58 59 1 ) 10, 36 , 57 17 18. Два конца цилиндра 36 соответственно 105 соединены трубопроводами 61 и 62 с регулирующим клапаном, схематически показанным позицией 63 на фиг. 1, клапан 63, служащий для соединения любого конца цилиндра с линией подачи воздуха 64, на одновременно соединяя 110 другой конец цилиндра с атмосферой. 36 105 61 62, 63 1 63 64, 110 . Зажимное устройство согласно изобретению работает следующим образом. . Устройство перемещается из закрытого положения 115, показанного на рисунке 1, в открытое положение, которое показано на рисунке 2, путем подачи давления воздуха в нижний конец цилиндра 36. Давление воздуха действует вниз на цилиндр 36 и вверх на 120 поршень 55, при этом цилиндр 36 толкается вниз так, что штифты 57 давят вниз на рычаги 17 и поднимают их передние концы, чтобы поднять головки 9 от неподвижной скрепляющей поверхности 12, при этом пружины 125 дополнительно сжимаются. Давление воздуха поднимает поршень 55, сжимая рычаг, образованный рычагами 3 33, и перемещая звенья 31 вперед, так что рычаг 24 качается вверх, оставляя свободное пространство 130 712 498 для вставки заготовки. 16. Когда заготовка помещена в нужное положение, клапан 63 переключается на подачу воздуха под давлением в верхний конец 6-го цилиндра 36 и соединяет его нижний конец с атмосферой. таким образом поднимается, поднимая штифты 57 и позволяя головкам 9 рычагов 17 войти в зацепление с верхней частью; поверхность заготовки под действием пружин 20, после чего коленно-рычажный механизм распрямляется, чтобы сначала покачать рычаг 24 вниз для зацепления с направляющей поверхностью 29, тем самым приводя поверхность 28 напротив и параллельно неподвижной зажимной поверхности 13, а затем сдвиньте указанный рычаг назад, чтобы зажать перемычку заготовки между поверхностями 13 и 28. Поверхности 13 и 28 обе узкие в вертикальном направлении, что позволяет им войти между перемычками на заготовке. Давление зажима в горизонтальном направлении нельзя прикладывать до тех пор, пока заготовка не будет плотно прижата к поверхности 12 рычагами 17, так как цилиндр 36 необходимо поднять, чтобы привести штифты 57 в зацепление не верхними концами- пазов 58 до того, как в них может возникнуть какое-либо существенное давление, заставляющее поршень двигаться вниз. 115 1, , 2, 36 36 120 55, 36 57 17 9 - 12, 125 55, 3 33, , 31 , 24 , 130 712,498 - 16, - , 63 6 ' 36, , 57 9 17 ; - 20, 24 29, 28 13, - 13 28 13 28 ,, - - , - , 12 17, 36 57 , - 58 . Зажимные устройства по изобретению, установленные соответственно на неподвижной и подвижной головках сварочного аппарата, могут иметь подачу сжатого воздуха в цилиндры двигателя, управляемую общим клапаном, удобно приводимым в действие ножной педалью или ручным рычагом на Машина Если машина должна использоваться для сварки двух металлических секций встык под прямым углом друг к другу, как при изготовлении металлических оконных рам, зажимные устройства располагаются с неподвижными зажимными поверхностями одного устройства на под углом 90° к зажимным поверхностям другого, причем зажимные поверхности каждого устройства расположены под углом 45° к передней части машины и расходятся к передней части машины. : - , . -- , win4 , 900 , 45 ' . Таким образом, основания двух зажимных устройств могут быть расположены так, чтобы неподвижные зажимные поверхности находились непосредственно над сварочным 50) трансформатором, который расположен в станине машины, что обеспечивает короткий путь тока к месту работы и низкие потери при передаче. - Понятно, что зажимные устройства согласно изобретению могут использоваться для зажима заготовок для операций, отличных от сварки. 50) -, , , - , - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:44:16
: GB712498A-">
: :

712500-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712500A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в устройствах крепления для портативных приборов для измерения твердости или в отношении них. . Мы. , британская компания, расположенная по адресу: 4948 , , 11, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть осуществлено: В частности, оно будет описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройствам крепления для портативных приборов для измерения твердости. . , , 4948 , , ..11, , , , : . Переносные приборы для определения твердости используются главным образом для проведения испытаний на твердость образцов на месте. - . Примерами таких образцов являются стволы орудий, валки машин по производству бумаги, броня и т. д. , , , . Поэтому очень важно, чтобы приборы и средства для их крепления были относительно легкими и компактными, чтобы их можно было легко переносить и легко устанавливать для проведения испытаний, принимая во внимание необходимость прикрепления инструмент к телам разной формы и в разных положениях. Например, прибор, возможно, придется прикрепить к вертикальной поверхности или к горизонтальной поверхности, от которой он должен быть закреплен, и будет очевидно, что в этих двух случаях требование наличия легкого узла прибора приобретает большое значение. Целью настоящего изобретения является удовлетворение некоторых или всех вышеперечисленных требований, и с этой целью предложено устройство, отдельное от инструмента, которое можно прикрепить к корпусу, при этом инструмент впоследствии закрепляется на устройстве. Устройство можно прикрепить к телу рядом с испытуемым образцом, а прибор прикрепить к крепежному устройству так, чтобы он был обращен к испытуемому образцу. , , - , . , , . , , , . , - . В этом случае образец может поддерживаться корпусом. Однако обычно предполагается, что, если это возможно, крепежное устройство крепится к части тела, которая представляет собой образец, твердость которого подлежит определению. Каким бы способом ни был установлен приборный блок крепежного устройства, однако, поскольку он состоит из двух частей, с ним легче обращаться и устанавливать его на место. - . , , , , - . , . Согласно настоящему изобретению устройство крепления для портативного прибора для измерения твердости содержит пластинчатую рамку, электромагнит, закрепленный на рамке и имеющий два разнесенных друг от друга полюсных наконечника или две разнесенные друг от друга группы полюсных наконечников, выступающих из одной поверхности рамку и средства, жестко закрепленные на раме для легкосъемного крепления прибора к противоположной поверхности рамы и главным образом вдоль той части рамы, которая находится между указанными полюсными наконечниками или группами полюсных наконечников, так что прибор может иметь доступ к испытуемому образцу, переносимому или иным образом поддерживаемому рядом с телом, к которому рама прикреплена электромагнитным способом. - , - - - , - - - . В соответствии с особенностью настоящего изобретения упомянутое средство предназначено для крепления прибора к раме так, чтобы он мог иметь доступ к испытуемому образцу в точке между указанными полюсными наконечниками или группами полюсных наконечников. - - -. В предпочтительной конструкции рама имеет зазор между полюсными наконечниками, через который прибор может иметь доступ к испытуемому образцу. - . Вышеупомянутые средства крепления могут содержать вертикальную стойку, которая будет вставляться в инструмент, и резьбовой элемент для зацепления с резьбовой частью стойки и крепления инструмента к раме. Изобретение также включает в себя комбинацию портативного прибора для измерения твердости с крепежным устройством, имеющим опору, как описано выше, причем стойка имеет круглое поперечное сечение, а стойка и прибор имеют совмещенные сквозные отверстия для установки штифта, стержня. , ключ и т.п. для предотвращения относительного вращения между ними. Предпочтительно стойка и прибор расположены так, чтобы быть выровнены в двух или более альтернативных угловых положениях и расположены так, что в одном из упомянутых альтернативных положений прибор имеет доступ к испытуемому образцу через зазор в раме между полюсными наконечниками и в другом из упомянутых альтернативных положений прибор имеет доступ к испытуемому образцу за краем рамы. . - - , , . , , - - , - . Конкретный вариант осуществления настоящего изобретения теперь будет описан просто в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку крепежного устройства в соответствии с настоящим изобретением; Фигура 2 представляет собой план снизу устройства, показанного на фигуре 1, с отрезанной частью, чтобы показать некоторые детали конструкции; и Фигура 3 представляет собой частичный вид Фигуры 1 в увеличенном размере, показывающий устройство, прикрепленное к цилиндрическому образцу. , , : 1 ; 2 1, ; 3 1 , -. Как показано на чертежах, крепежное устройство содержит раму в виде полой пластины, обычно обозначенную позицией 9. Каркас образован, как правило, прямоугольной тарелкообразной железной отливкой 10 и крышкой 11 из нержавеющей стали, прикрепленной к ней с возможностью съема. , 9. - 10. 11 . Электромагнит, состоящий из четырех полюсов 12 прямоугольного сечения. и четыре катушки 13 размещены внутри рамы 9, полюсные наконечники расположены двумя группами по две по одной к каждому концу рамы. Полюсные наконечники удерживаются на отливке 10 и проходят через пластину 11, выступая с одной стороны рамы так, что их полюсные поверхности 15 становятся открытыми. Катушки 13 установлены по одной на каждом полюсе и соединены последовательно. Полюсные наконечники, проходя через пластину 11, входят в зацепление с ней, образуя замкнутую магнитную цепь. - 12 . 13. 9, - . - 10, 11 - 15 . 13 - . - 11 . Каждая из полюсных поверхностей 15 содержит плоскую поверхность 20 и скошенную поверхность 21, причем поверхности 20 являются копланарными, а поверхности 21 каждой группы полюсных наконечников примыкают друг к другу и расходятся в направлении от рамы. , как ясно обозначено цепочками пунктирных линий на фиг.3, и лежат в плоскостях поверхностей 21 другой группы. Таким образом, можно видеть, что группы полюсных наконечников 12 образуют пару соосных -образных блоков, которые могут зацепляться и прикреплять корпус к цилиндрической поверхности, имеющей диаметр больше заданного значения и лежащей вдоль корпуса. - 15 20 21, 20 - 21 - , 3, 21 . - 12 - . Такой образец для испытаний показан пунктиром на рисунке 3 под номером 23. Копланарные поверхности 20 также могут зацепляться и прикреплять раму к любой плоской поверхности. - - 3 23. - 20 . Следует понимать, что количество и/или расположение полюсных наконечников 12 при желании можно изменять. Например, как показано на фиг. 2, полюсные наконечники 12 можно повернуть под прямым углом, чтобы сформировать пару выровненных -образных блоков, расположенных на расстоянии друг от друга по ширине рамы. Опять же, от полюсных наконечников, образующих один из этих -образных блоков, можно было бы отказаться, оставив только два удлиненных полюсных наконечника, один по направлению к каждому концу рамы. / - 12 . , 2, - 12 - - . , - - - , . Отливка 10 имеет центральную поперечную выемку 25 на стороне, противоположной пластине 11, а рама 10 имеет зазор или отверстие 26, расположенное внутри выемки и проходящее через раму. Как показано на рисунке 2, отверстие 26 находится между группами полюсных наконечников 12. Отливка 10 также имеет выступ 27, расположенный внутри выемки 25 с одной стороны отверстия 26. В бобышку 27 ввинчена вертикальная стойка круглого сечения 28. На свободном конце стойки имеется гайка с накаткой 29, а стойка имеет поперечный сквозной паз 30. Стойка 28 и гайка 29 образуют средства крепления статического твердомера 31, схематически показанного цепочками пунктирных линий на рисунке 1. Инструмент 31 приспособлен для установки стойки, а гайка 29 навинчивается на стойку, чтобы прижать инструмент к рамке 9, главным образом вдоль части 32 рамы 9, которая находится между группами полюсных наконечников 12. Чтобы предотвратить возможное вращение инструмента вокруг стойки 28 и правильно расположить инструмент относительно рамы, инструмент снабжен поперечным проходом, который может быть совмещен с проходом 30 для приема стержня. стержень, ключ или что-то подобное. 10 25 11 10 26 . 2, 26 - 12. 10 27 25 26. 27 - 28. 29, 30. 28 29 31 1. 31 , 29 9 32 9 - 12. 28 30 . , . В одном из совмещенных положений расположен вдавливающий инструмент инструмента. а также измерительный микроскоп (если он предусмотрен) может иметь доступ к образцу через отверстие 26. . ( ) - 26. На катушки 13 подается ток любым удобным или известным способом. Предпочтительно используется постоянный ток. например, от выпрямителя, подключенного к сети. Переключатель 35 предусмотрен на корпусе 9 в цепи с катушками. Также предусмотрен токоотвод 36, подключенный к цепи катушки для подачи питания на лампу микроскопа, если это необходимо. 13 . .. . , . 35 9 . - 36 . В использовании. устройство крепления соединено с источником тока и предпочтительно размещено на части корпуса, часть которого должна формировать испытуемый образец, так, чтобы указанная часть была видна через отверстие 26. Затем переключатель 35 замыкается, так что на электромагнит подается напряжение, и устройство прочно прикрепляется к телу за счет электромагнитного притяжения. . - 26. 35 - - . Затем инструмент 31 прикрепляют к устройству способом и положением, описанным выше. Поскольку отверстие 26 находится между группами полюсных наконечников 12, а точка вдавливания инструмента входит в контакт с испытуемым образцом, реакция силы, приложенной к испытуемому образцу инструментом для образования углубления, по существу не имеет плеча рычага, в результате чего он может приложить крутящий момент к раме, стремясь отсоединить ее от корпуса. 31 . 26 - 12. , - . В обстоятельствах, когда невозможно прикрепить крепежное устройство к той части корпуса, из которой будет образовываться испытуемый образец, устройство можно прикрепить к другому подходящему корпусу, например, к столешнице рядом с испытуемым образцом. Затем прибор 31 устанавливают на устройство, как описано ранее, но его положение меняется на противоположное, так что он выступает за край рамы 9, прилегающий к стойке 28, и обращен к испытуемому образцу. Если устройство прикреплено к столешнице, образец можно разместить на столе рядом с рамой, как показано пунктирными линиями под номером 40 на рисунке 2. При таком расположении точка приложения вдавливающей силы удалена изнутри периферии рамы, но все еще находится между группами полюсных наконечников 12, но с одной стороны от них. -, , - -. 31 9 28, -. 40 2. , - 12 . Поскольку, однако, инструмент 31 прикреплен к раме 9 в основном вдоль части 32 рамы между группами полюсных наконечников 12, реакция имеет только небольшое плечо рычага, посредством которого он может прикладывать к раме крутящий момент, стремящийся сместить раму из тело. 31 9 32 12, . При установке инструмента на крепежном устройстве в основном вдоль части 32 рамы, возможность создания на устройстве любого существенного крутящего момента за счет реакции вдавливающей силы (или веса инструмента), стремящейся к отклонению Прилегание устройства к корпусу исключается, и нет необходимости предусматривать электромагнит, сила которого существенно превышает прямые силы, действующие на раму, стремящиеся оттянуть раму от корпуса. 32 , ( ), , . Эти силы, конечно, являются реакцией на вдавливающую силу и, возможно, на вес узла прибора-устройства. , - - . Приспособление транспортируется в ящике отдельно от прибора, причем в ящике могут находиться выпрямитель и выводы для подключения выпрямителя к сети и прибору. За счет того, что крепежное устройство выполнено отдельно от инструмента, аппарат легче переносить и настраивать. , . . Кроме того, описанное устройство можно использовать для крепления инструмента к плоскому или изогнутому телу в любом положении. например, на вертикальной поверхности или в зависимости от горизонтальной поверхности, и он имеет то преимущество, что он быстро прикрепляется и снимается, чего нельзя сказать о механических креплениях, которые до сих пор использовались для крепления портативных инструментов. . , , . Электромагнитное крепежное устройство, прикрепленное непосредственно к испытуемому образцу, имеет тенденцию намагничивать испытуемый образец. Поскольку при определенных обстоятельствах нежелательно оставлять испытуемый образец в намагниченном состоянии, приспособлено устройство крепления для размагничивания испытуемого образца по завершении испытания и до того, как крепежное устройство будет удалено. - -. - , -, . Когда постоянный ток используется для подачи питания на катушки электромагнита, этого можно добиться, обеспечив переключатель между источником постоянного тока и электромагнитными катушками, чтобы изменить направление тока возбуждения и, следовательно, полюса на противоположном направлении. полюсные поверхности электромагнита, тем самым размагничивая самую деталь. .. -, .. - , , .-. В случае, когда для подачи питания на электромагнитные катушки используется переменный ток, в цепи возбуждения могут быть предусмотрены средства для снижения тока возбуждения до нуля перед тем, как устройство будет снято с испытуемого образца, тем самым размагничивая испытуемый образец. .. - , -, -. Мы утверждаем следующее: 1. Крепежное устройство для переносного прибора для измерения твердости, содержащее пластинчатую раму, электромагнит, закрепленный на рамке и имеющий два разнесенных друг от друга полюсных наконечника или две разнесенные группы полюсных наконечников, выступающих из одной поверхности рамку и средства, жестко закрепленные на раме для легкосъемного крепления прибора к противоположной поверхности рамы и главным образом вдоль той части рамы, которая находится между указанными полюсными наконечниками или группами полюсных наконечников, так что прибор может иметь доступ к испытуемому образцу, переносимому или иным образом поддерживаемому рядом с телом, к которому рама прикреплена электромагнитным способом. : 1. - - , - - - - - , - - - . 2.
Устройство крепления по п.1, в котором указанное средство предназначено для крепления прибора к раме так, чтобы он мог иметь доступ к испытуемому образцу в точке между указанными полюсными наконечниками или группами полюсных наконечников. 1 - - . 3.
Устройство крепления по п.2, в котором рама имеет зазор между полюсными наконечниками, через который прибор может иметь доступ к испытуемому образцу. 2 - . 4.
Устройство крепления по п. 3, в котором предусмотрены два полюсных наконечника, каждый из полюсных наконечников имеет полюсную поверхность, содержащую плоскость и скошенную поверхность, плоские поверхности которых лежат в одной плоскости, а скошенные поверхности примыкают друг к другу и расходятся в направлении от кадра. 3 - - - . 5.
Устройство крепления по п.3,