Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16271
.txt 712415-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712415A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 712415 Дата подачи Полной спецификации: 8 сентября 1952 г. 712415 : 8, 1952. № 21149151 '. Полная спецификация. Опубликовано: 21 июля 1954 г. 21149151 ' : 21, 1954. Индекс при приемке: -Класс 66, А 3 (::), А( 6 :9 ). : - 66, 3 (: : ), ( 6 : 9 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования кухонных принадлежностей Я, ДЖОРДЖ УИТЛИ РУНИ, британский подданный, проживающий в городе Солсбери-авеню, 29, Гул, Йоркшир, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , 29, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованной кухонной утвари. В частности, оно относится к кухонной утвари для нагревания молока и подобных белковых жидкостей, которые при нагревании подвергаются чрезмерному вспениванию. . Операция кипячения молока в обычной бытовой кастрюле всегда требовала пристального наблюдения за этой операцией, чтобы отсоединить кастрюлю от контакта с нагревательными средствами, как только содержимое кастрюли начнет кипеть. Были предложены различные способы устранения склонности молока к кипению. бурлили, но они увенчались незначительным успехом. , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить кухонную утварь, которая приспособлена для изоляции большей части жидкого содержимого посуды от источника тепла, подаваемого к ней после кипячения указанного жидкого содержимого. . Согласно настоящему изобретению кухонная утварь, предназначенная для использования при кипячении молока или подобной белковой жидкости, содержит внешний сосуд обычной формы в форме кастрюли и внутренний сосуд, приспособленный для поддержки внутри кубического объема внешнего сосуда при выходе из него. существенный зазор между двумя сосудами, за исключением средств поддержки, структура внутреннего сосуда соответствует конструкции внешнего сосуда, за исключением наличия одного или нескольких выпускных отверстий во внутреннем сосуде, служащих для обеспечения ограниченного потока жидкости из внутреннего сосуда. сосуд к внешнему сосуду. - , . В одной из форм изобретения внутренний сосуд может удобно опираться на патрубок, выступающий из центра его 4-дюймового дна и приспособленный для взаимодействия с выступом, идущим вверх от дна внешнего сосуда. Предпочтительно выступ имеет наружную резьбу для взаимодействия с патрубок с внутренней резьбой на внутреннем сосуде. В этом варианте осуществления изобретения предусмотрена одноточечная подвеска для внутреннего сосуда, и следует понимать, что последний можно легко снять с поддона для целей очистки, но когда он закреплен в положении образует единую конструкцию, которую можно перевернуть без отделения внутреннего сосуда от внешнего сосуда. 4 $ 2/81 55 . В другом варианте осуществления изобретения внутренний сосуд может поддерживаться внутри внешнего сосуда с помощью двух или более выступов 60, проходящих через зазор между внутренним и внешним сосудами. 60 . Какой бы ни была точная форма внутреннего и внешнего сосудов, существенным признаком изобретения является то, что внутренний сосуд должен находиться на 65 градусов в кубическом объеме внешнего сосуда, т.е. чтобы край или край внутреннего сосуда был ниже, чем край. или краем внешнего сосуда и что между боковыми стенками внутреннего и внешнего сосуда должен быть по существу беспрепятственный периферийный зазор 70, за исключением средств поддержки. В типичном варианте осуществления в качестве иллюстрации край внутреннего сосуда может поддерживаться приблизительно на 3 дюйма ниже края внешнего сосуда 75. Удовлетворительное соотношение между вместимостью внешнего сосуда и внутреннего сосуда обеспечивается, если объем внутреннего сосуда делается примерно равным объему расположенного ниже внешнего сосуда. 80 дно внутреннего сосуда. 65 , . 70 , , 3 " 75 80 . Внутренний сосуд может удобно иметь форму усеченного конуса. В качестве альтернативы можно использовать полусферический или частично сферический внутренний сосуд. 85 Любое удобное количество выпускных отверстий может быть предусмотрено в основании внутреннего сосуда или рядом с ним, в зависимости от некоторых условий. во внутреннем сосуде, подвешенном во внешнем сосуде среднего размера. - , - - 85 , , 9 & 3 /" . В процессе работы и при использовании кухонной посуды 95 в соответствии с настоящим изобретением, в которой кипятят белковую жидкость, такую как молоко, количество молока, обычно не более чем достаточное для заполнения внутреннего сосуда, выливают во внешний сосуд и нагревают. 1 л. Когда молоко закипает, оно проходит вверх через определенный кольцевой канал, соответствующий дате применения: 7 сентября 1951 г. , 95 , , , 1 , : 7, 1951. в виде кипящей массы, а затем перетекает внутрь по краю или краю внутреннего сосуда, наполняя внутренний сосуд быстрее, чем опорожняется обратно во внешний сосуд через спускные отверстия. Дно и боковая стенка внутреннего сосуда в это время нагреваются, и, таким образом, молоко течет в предварительно нагретый внутренний сосуд, в то время как ограниченный поток молока из внутреннего сосуда обратно во внешний сосуд повторно кипятится, и возникающая в результате его циркуляция обеспечивает молоко остается достаточно горячим, значительная часть жидкого содержимого внешнего сосуда после кипячения временно удаляется из-за проводящего контакта со средством нагрева и изолируется воздушным пространством, окружающим подвешенный внутренний сосуд. Таким образом, операция кипячения молока в таком посуда не требует индивидуального внимания. Другие операции можно выполнять одновременно, не опасаясь потери жидкого содержимого посуды. , , - , , . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, главным образом, в разрезе кухонной посуды согласно изобретению, а фиг. 2 представляет собой вид сверху внутреннего сосуда, показанного на фиг. 1. : 1 , 2 1. Резьбовой выступ , выступающий вверх из основания внешнего сосуда 1, снабженный обычной ручкой 2, находится в резьбовом зацеплении с патрубком 3а с внутренней резьбой, выступающим вниз из основания 3b внутреннего сосуда 3, снабженного дренажными отверстиями. 3 в. , 1, 2, 3 3 3 3 . Внешний сосуд может быть снабжен сливной кромкой (не показана). ( ).
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:42:19
: GB712415A-">
: :
712416-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712416A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ' ( ^\} № 21317151. : ' ( ^\} 21317151. заявление, сделанное в Швейцарии 11 сентября 1950 года. 11, 1950. Полная спецификация опубликована: 21 июля 1954 г. : 21, 1954. 712416 10 сентября 1951 года. 712416 10, 1951. Индекс при приемке: - Классы 1 (2), 12; 2 (3), С 2 (А 1: Т 16); и 32, А 2 С. :- 1 ( 2), 12; 2 ( 3), 2 ( 1: 16); 32, 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство акрилонитрила Мы, , юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Швейцарии, Базеля, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: Известно, что акрилонитрил можно получить путем взаимодействия ацетилена и синильной кислоты в присутствии водного катализатора на основе медистой соли по уравнению CH_CH + -> СН 2 = СН . , , , , , , , , : _ + -> 2 = . Реакцию преимущественно проводят при температуре около 80-100°С. Известный процесс можно проводить прерывистым или непрерывным способом. 80-100 . Среди катализаторов на основе солей одновалентной меди, которые до сих пор использовались для синтеза, особенно подходящим оказался так называемый катализатор Ньюланда. Этот катализатор чаще всего используют в виде смеси 45,4 частей хлорида меди и 24,5 частей хлорида аммония. , 2,4 части концентрированной соляной кислоты и 42 части воды, причем части указаны по весу. Однако хлорид аммония можно заменить эквивалентным количеством смеси хлорида калия и хлорида натрия, а вместо соляной кислоты можно использовать другую сильную кислоту. кислоты, такие как бромистоводородная кислота, серная кислота или фосфорная кислота. В зависимости от используемых условий реакции относительные пропорции компонентов могут варьироваться в определенных пределах. - 45 4 -, 24 5 , 2.4 42 , , , , . В этом прерывистом процессе в водный катализатор на основе хлорида меди при обычной температуре загружают эквивалентные количества ацетилена и синильной кислоты, как в концентрированной форме, так и затем реакционную смесь нагревают при 70-100°С. Таким образом образуется акрилонитрил, а последняя перегоняют вместе с водой, непрореагировавшей синильной кислотой и ацетиленом. Выход акрилонитрила в этом процессе не превышает около 30%. , , 70-100 , , 30 . л Цена 2181 При непрерывном процессе смесь катализаторов нагревается в реакционной башне при температуре 70-100 С, через горячую смесь пропускают ацетилен и одновременно по каплям вводят синильную кислоту. Образовавшийся акрилонитрил удаляется из реакционной башни с помощью тока. ацетилена, который поглощается из газа путем растворения в воде или путем конденсации и отделяется фракционной перегонкой, при этом избыток ацетилена возвращается в реакционную колонну. Ацетилен в этом процессе может быть разбавлен путем добавления инертного газа, такого как азот. 2181 70-100 ., , , , . В обоих процессах до сих пор синильную кислоту использовали в форме концентрированного водного раствора, или в безводной жидкости, или в концентрированной газообразной форме. Однако это неудобно, поскольку в коммерчески важных процессах получения синильной кислоты ее не получают непосредственно в концентрированной форме. Поэтому разбавленную синильную кислоту необходимо концентрировать одним из известных методов, прежде чем ее использовать для синтеза акрилонитрила. Если попытаться использовать синильную кислоту в таких газах, содержащих ее небольшие количества, без предварительное концентрирование путем пропускания непосредственно в горячий катализатор Ньюланда газовой смеси, получаемой, например, при синтезе синильной кислоты в электрической дуге по методу Андриссенса и содержащей от 0,5 до 30 об.% синильной кислоты. и около 2—12 об.% ацетилена, выходы акрилонитрила весьма неудовлетворительны, вероятно, из-за высокой степени разбавления компонентов реакции. , , , , , 0.5 3 0 2-12 , , . Концентрирование синильной кислоты из газовой смеси, содержащей ее в разбавленном виде, до сих пор осуществляли, например, следующим образом: , , , , : Такую газовую смесь, содержащую синильную кислоту, пропускают через растворы щелочных или щелочноземельных металлов с целью абсорбции синильной кислоты с образованием цианидов щелочных или щелочноземельных металлов. Цианиды соответствующих металлов извлекают в твердой форме из цианидных растворов. Однако если требуется свободная синильная кислота, ее необходимо высвободить из концентрированного раствора цианида путем добавления минеральной кислоты. Такая концентрация, очевидно, увеличивает стоимость синильной кислоты. , , 712,416 , . Концентрирование синильной кислоты из газов, содержащих синильную кислоту, можно также осуществлять путем сильного охлаждения газовой смеси, так что синильная кислота отделяется непосредственно в жидкой форме. кислоты. Этот метод неэкономичен в случае газообразных смесей с низким содержанием синильной кислоты. Предлагалось также абсорбировать в воде синильную кислоту из газовой смеси, бедной синильной кислотой, и извлекать синильную кислоту в концентрированном виде путем кипячения. полученный раствор, при желании, при пониженном давлении. Этот процесс не оказался подходящим для извлечения концентрированной синильной кислоты из разбавленных растворов, которые содержат, например, только от 0,3 до 0,5 процентов по массе синильной кислоты, одна из причин заключается в том, что в В этом диапазоне концентраций большой процент синильной кислоты не может быть извлечен, и другая причина заключается в том, что требуемый расход энергии непропорционально велик. , , , , , , , 0 3 0 5 , . По этим причинам этот метод не нашел коммерческого применения, и для получения концентрированной синильной кислоты из газовых смесей, бедных синильной кислотой, до сих пор приходилось использовать дорогостоящий метод, связанный с образованием цианидов металлов. , . Настоящее изобретение основано на наблюдении, что акрилонитрил может быть получен с хорошим выходом путем аддитивной комбинации синильной кислоты и ацетилена в присутствии водного катализатора на основе медной соли, если синильная кислота и ацетилен используются в форме газовой смеси. который был получен пропусканием газа, состоящего из ацетилена или содержащего его, через разбавленный водный раствор синильной кислоты при повышенной температуре. , . Процесс можно проводить прерывисто или предпочтительно непрерывно. . В качестве источника синильной кислоты для получения разбавленного водного раствора, используемого в качестве исходного материала, может быть использован любой газ, содержащий небольшое количество синильной кислоты. . В первую очередь учитываются газовые смеси, получаемые непосредственно при производстве в газовой фазе синильной кислоты, когда это необходимо после удаления вредных компонентов. Пригодна, например, газовая смесь, образующаяся при синтезе синильной кислоты в электрической дуге путем метод Андриссенса. Такой газ содержит около 0,5-3,0 об.% синильной кислоты, большая часть которой может быть поглощена водой. Осуществляется получение разбавленного водного раствора синильной кислоты, необходимого для настоящего процесса. выделяют простым способом, пропуская газообразную смесь, содержащую синильную кислоту, через воду при обычной температуре, но предпочтительно при более низкой температуре, например, в диапазоне от 0°С до 5°С. , , 0 5-3 0 , , , , 5 . Синильную кислоту преимущественно удаляют путем приведения водного раствора соляной кислоты в тесный контакт с ацетиленом при повышенной температуре, то есть при температуре выше той, при которой проводилось абсорбирование синильной кислоты, например, в диапазоне температур от примерно 400°С до примерно 900°С, предпочтительно 60-70°С. Ацетилен способен практически полностью вытеснять синильную кислоту из разбавленного водного раствора. Преимущественная процедура заключается в том, чтобы заставить раствор синильной кислоты стекать вниз через реакционный сосуд, наполненный наполняющие тела, например, седловидные тела Берлса, кольца Рашига и т.п., и пропускать ацетилен в противотоке вверх через сосуд. Целесообразно выбирать такие условия, чтобы количество ацетилена, необходимое для вытеснения синильная кислота не превышает половины количества газообразной смеси, используемой в качестве исходного материала. Например, если исходный раствор содержит 3-7 граммов синильной кислоты на литр, полученный пропусканием газовой смеси, содержащей 0,5-1 5 процентов синильной кислоты, синильную кислоту можно количественно удалить из раствора при температуре и получить газовую смесь, содержащую около 5-10 процентов синильной кислоты. Эта газовая смесь имеет процентное содержание синильной кислоты примерно 5- в 20 раз больше, чем у газовой смеси, используемой в качестве исходного материала. , , , 400 900 , 60-70 , , ' - , , - , 3-7 , 0 5-1 5 , , 5-10 , 5-20 . Ацетилен, необходимый для синтеза акрилонитрила в соответствии с настоящим способом, может находиться в концентрированной форме или разбавлен инертным газом, таким как азот. ' . Существует также подходящий ацетилен, получаемый электрической дугой, который выгодно использовать в очищенной и обогащенной форме. Когда процесс осуществляется непрерывно, особенно выгодно использовать рециркулируемый ацетилен для удаления синильной кислоты. Для получения хороших выходов в непрерывном способе синтеза акрилонитрила должно поддерживаться определенное соотношение количества рециркулируемого ацетилена к количеству катализатора. Предпочтительно используют, например, 1 литр циркулирующего ацетилена на каждый литр катализатора. Неожиданно обнаружено, что выгодного для синтеза количества циркулирующего ацетилена достаточно для того, чтобы из разбавленного водного раствора синильной кислоты 1 при 60-70°С вытеснить такое количество синильной кислоты, чтобы к катализатору можно было подать газовую смесь, содержащую ацетилен и синильную кислоту в соотношении подходит для синтеза акрилонитрила. , , , , 1 60-70 . 712,416 В других отношениях синтез акрилонитрила может быть осуществлен известными способами. 712,416 . Настоящий процесс приводит к таким же хорошим результатам, как и известные процессы, и это нельзя было предвидеть на основе предварительных знаний. , , . В предпочтительных известных способах в катализатор сначала непрерывно загружают синильную кислоту, прежде чем он вступит в контакт с ацетиленом, так что синильная кислота и ацетилен вводятся раздельно. Причина заключалась в том, что таким образом возможно образование побочных продуктов. Однако в настоящем процессе синильная кислота и ацетилен вводятся в катализатор одновременно и в одном и том же месте, и удивительно, что выход не ухудшается. Только один раз в начале периода синтеза катализатор вводится первым. заряжен синильной кислотой. , - , , . Благодаря простому и недорогому способу концентрирования синильной кислоты производство акрилонитрила в соответствии с изобретением значительно более экономично, чем известные способы. , . Настоящий способ по сравнению с известными способами имеет также то существенное преимущество, что синильная кислота не присутствует в виде концентрированного водного раствора или в жидкой форме, что позволяет работать безопасно. , , , . Следующий пример иллюстрирует изобретение: ПРИМЕР 1. : 1. Устройство, схематически изображенное на прилагаемом чертеже, используется для синтеза акрилонитрила. Устройство состоит в основном из реакционной башни для катализатора, снабженной боковым патрубком , башни для извлечения синильной кислоты и промывной башни для удаление образовавшегося акрилонитрила Три башни соединены друг с другом трубой 1 для циркулирующего газа. Циркуляция поддерживается насосом Р. Башня В также имеет подводящую трубу 2 для разбавленного водного раствора синильной кислоты и выходную трубу 3 для дегазированные сточные воды. Башня снабжена входным патрубком 4 для промывной воды и отводящим патрубком 5 для разбавленного раствора акрилонитрила. Свежий ацетилен может подаваться в систему по патрубку 6, а часть ацетилена, загрязненная -продукты могут быть удалены через трубопровод 7 как отходящие газы из циркуляционной системы. 1 2 3 4 5 6, - 7 . Чтобы начать период синтеза, в реакционную башню , имеющую соответствующую емкость, загружают 5 литров катализатора Ньюланда и нагревают катализатор примерно до 800°С. Затем азот или диоксид углерода пропускают через систему циркуляции ацетилена 1 со скоростью 500 литров в час, при этом катализатор в реакционной башне подвергается тщательному перемешиванию. Затем 0,3-процентный раствор синильной кислоты подается через колонну , нагретую до 700 , со скоростью 22 литра в час. Промывочная колонна заполняется. с водой. В течение первого часа синильная кислота, выбрасываемая в колонну , полностью поглощается катализатором в колонне . После этого ее можно обнаружить в воде из башни . Когда эта вода содержит около 0,6 процентов синильной кислоты, азот или углекислый газ замещаются ацетиленом, после чего сразу же начинается образование акрилонитрила. 5 , 800 1 500 0 3 700 22litres 0 6 , , . В описанных выше условиях свежий ацетилен должен вводиться в циркуляционную систему по трубе 6 со скоростью около 80 литров в час, а загрязненный ацетилен удаляется из системы в виде отходящих газов по трубе 7 со скоростью около 15 литров. в час Ацетилен, содержащийся в отходящих газах, после очистки может быть повторно использован. 6 80 , 7 15 . С помощью аппарата и в условиях, описанных выше, получают около 100 граммов акрилонитрила в час, что представляет собой выход 75-80 процентов в расчете на ацетилен и 85-90 процентов. 100grams , 75-80 85-90 . в расчете на синильную кислоту. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:42:19
: GB712416A-">
: :
712417-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712417A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 712,417 712,417 Дата подачи полной спецификации: 26 августа 1952 г. : 26 1952 Дата подачи заявления: 14 сентября 1951 г. : 14, 1951. № 21591151 . Полная спецификация. Опубликовано: 21 июля 1954 г. 21591151 : 21, 1954. Индекс при приемке: -Класс 38(л), Е 3 А 6 С, Е 3 С( 2 Е:7). : - 38 (), 3 6 , 3 ( 2 : 7). ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ усовершенствований или относящихся к электрическим вилкам и розеткам, а также к контакторам электрических распределительных устройств, устройствам управления двигателями и другим электрическим устройствам, содержащим такие соединители. Мы, , британская компания, принадлежащая , в городе и округе Честер и ЭДМУНД МОРТОН БАТТЕРВОРТ, британский подданный, проживающий по адресу Гринбэнк-Роуд, 47, Хул, графство Честер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , 47, , , , , , , :- Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований электрических штепсельных разъемов и электрических распределительных устройств, контакторов, механизмов управления двигателем и других электрических устройств или устройств, включающих такие разъемы, или относящихся к ним. , , . Одной из целей изобретения является создание соединителя вилки и розетки, в котором, хотя между вилкой и розеткой обеспечивается эффективный электрический контакт, вилка легко и быстро извлекается из розетки или наоборот. Дополнительной целью является обеспечение улучшенного самовыравнивания. вилка и розетка. Еще одной целью изобретения является создание контактора или другой части электрического устройства, основная или рабочая часть которого приспособлена для вставки в его корпус, чтобы обеспечить необходимые электрические соединения, в то же время обеспечивая работу указанной основной части. легко и быстро сниматься при необходимости, а конструкция вилок и розеток такова, что, хотя их может быть много (например, - , ( . в случае трехфазного пускателя двигателя) сопротивление трения между вилками и розетками относительно невелико. - ) . В соответствии с настоящим изобретением предложена розетка для электрического разъема типа «вилка и розетка», содержащая часть, имеющую наклонную, изогнутую или подобную поверхность или кулачковую поверхность, между которой и противоположно расположенной поверхностью свободно зажат ролик или шарик или удерживается, причем указанный шарик и противоположная поверхность образуют между собой отверстие гнезда, а ролик или шарик подпружинен, прижимаясь к наклонной, изогнутой или подобной поверхности или кулачковой поверхности. При использовании заглушка вдавливается в отверстие гнезда и подпружиненный ролик. или шарик или что-то подобное обеспечивает хороший электрический контакт, в то же время облегчая легкое разъединение вилки и розетки, когда это необходимо. В составе электрического устройства lЦена 2/8 л, например, в контакторе, главный контакторный механизм может быть установлен на частях, оснащенных розетками из вышеперечисленного. описанная конструкция и задняя часть корпуса, в котором должен быть установлен главный контактор 55, могут быть снабжены штепсельными контактами. При установке главного контактора в корпус гнезда входят в зацепление с указанными штепсельными контактами. Кроме того, могут быть легко разъединяемые средства. быть предусмотрен 60 для удержания основной части в корпусе. Благодаря этой конструкции можно легко снять основную или корпусную часть контактора, когда необходимо выполнить ремонт или, при необходимости, заменить замену. закреплены в корпусе, а вилки переносятся на съемной части контактора. , , , , , - , 2/8 55 60 65 . В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения вилка имеет форму лезвия, передний конец которого 70 может быть скошен для облегчения ее введения в розетку. 70 . Конкретный вариант осуществления изобретения теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж. 75 На чертеже: Фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид спереди секции розетки электрического устройства, включающего в себя вилку и гнездовой разъем согласно изобретению, 80. На фиг. 2 показан вид с торца части устройства, показанной на фиг. 1, а на фиг. 3 показано поперечное сечение по линии - на фиг. 1. , , 75 : 1 , 80 2 1, 3 - - 1. Часть устройства, показанная на чертежах 85, включает в себя секцию 10 розетки и секцию 11 вилки. Секция розетки имеет правильно установленную в ней розеточную часть, причем последняя содержит полосу металла 12, имеющую наклоненную наружу часть 13 на одной из ее частей. концы 90. Противоположный конец металлической полосы имеет клеммное соединительное устройство 14, с помощью которого провод электропитания может быть подсоединен к розетке. Сама часть розетки дополнительно содержит металлический ролик (или шарик) 15, который 95 поджимается к наклонной части. 13 ленты 12 с помощью спиральной пружины 16, размещенной в выемке в основании гнездовой секции 10. Ролик 15 расположен сбоку с помощью выступов 17, выполненных за одно целое с основанием или корпусной частью 100 гнездовой секции, которая может содержать отливку из изоляционный материал Следует отметить, что ролик 15 фактически зажат между наклонной частью 13 полосы 12 и соседней стенкой 10а корпуса пар. 85 10 11 12 13 90 14 ( ) 15 95 13 12 16 10 15 17 100 15 13 12 10 . секции розетки, а пружина 16 поджимает ролик 15 наружу, так что последний, зацепляясь с наклонной частью 13, стремится закрыть пространство между собой и стеновой частью 10а. Это пространство образует фактическое отверстие розетки для вилки. 16 15 , 13, 10 . В секции вилки 11 находится собственно вилочная часть, состоящая из изогнутой с образованием вилки 18 металлической полосы. Удаленный от вилки 18 конец этой полосы снабжен клеммным соединительным устройством 19 для подсоединения провода электропитания к розетка. 11 18 18 19 . В только что описанной конструкции собственно вилка 18 будет проходить через розетку (т.е. 18 ( . будет проникать между роликом 15 и частью стены 10 а) с минимальным трением, и в то же время пробка и связанные с ней детали могут быть легко удалены при необходимости. 15 10 ) . Конструкция также обеспечивает хорошую электрическую непрерывность через вилку и розетку между оконечным устройством 14 и терминальным устройством 19, и любой износ между вилкой и розеткой автоматически устраняется. , , 14 19 . Далее на примере будет описан вариант осуществления изобретения применительно к контактору пускателя двигателя. , , . Вкратце, контактор содержит корпус, внутри которого расположен сам контактор. Корпус снабжен крышкой с обычной блокировкой, предотвращающей ее открытие, за исключением случаев, когда переключатель переведен в положение «выключено». Контактор также включает в себя обычный разъединитель. выключатель. "" . Сам контактор установлен на части корпуса или панели, которую можно легко снять с корпуса для облегчения его ремонта и замены изношенных или поврежденных деталей в случае необходимости. Разумеется, это необходимо каждый раз, когда сам контактор вынимается из корпуса или заменяются для разрыва и выполнения электрических соединений, и для этой цели предусмотрены штепсельные разъемы описанного выше характера и показанные на сопроводительном рисунке. , . Для удобства розеточную часть (13, 15) монтируют на съемной части корпуса контактора, а вилочную часть (18) устанавливают в задней части корпуса. Когда основная изолированная часть корпуса или панель контактора вводится в корпус, Выступающие вперед пробки (18) в последнем проникают в гнезда, образованные между подпружиненными роликами или шариками (15) и соседними частями (10а) изолирующей части корпуса. Таким образом, создается хороший электрический контакт с минимальным трением, так что корпус При необходимости часть контактора можно легко снять. ( 13 15) ( 18) ( 18) ( 15) ( 10 ) . Для удержания корпусной части контактора на месте в корпусе указанная корпусная часть снабжена разъединяемыми вручную пружинными зажимами 65, которые, когда корпусная часть находится в нужном положении, входят в зацепление за выемками, предусмотренными, например, на дугогасительных барьерах, выступающих вперед из задней части корпуса. корпус. Эти дугогасительные барьеры могут иметь желобки или иную форму 70, образующие направляющие для направления основной части контактора в правильное положение. - 65 , , 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:42:21
: GB712417A-">
: :
712418-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712418A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 712418 Дата подачи полной спецификации: 13 августа 1952 г. 712418 : 13, 1952. Дата подачи заявления: 24 сентября 1951 г. : 24, 1951. № 22268/51. 22268/51. \ / / Полная спецификация Опубликовано: 21 июля 1954 г. \ / / : 21, 1954. Индекс при приемке: -Класс 15( 2), 2 ( 3: ). :- 15 ( 2), 2 ( 3: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Печать на тканях Мы, УИЛЬЯМ ФРАНК ЛИКУРИС и АРТУР ДЖОРДЖ ХОЛЛ МИЧИ, оба британские подданные, из , Блэкли, Манчестер, и , , Миллбанк, Лондон, британская компания 1, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , 1, , , , , :- Настоящее изобретение относится к печати на тканях и, более конкретно, к печати на тканях, содержащих ароматические полиэфиры. . Ароматические полиэфиры, к которым относится настоящее изобретение, представляют собой высокополимерные линейные сложные эфиры, получаемые нагреванием гликолей ряда ( 2), , где представляет собой целое число, большее 1, но не превышающее 10, с терефталевой кислотой или с его производное, образующее сложноэфирное соединение, например, алифатический (включая циклоалифатический) или ариловый эфир или полуэфир, галогенангидрид или соль аммония или амина, в условиях, которые дают сложные эфиры в высокополимеризованном состоянии. Примеры таких высокополимерных линейных соединений сложные эфиры представляют собой те, которые можно получить из терефталевой кислоты или ее производного, образующего сложный эфир, и этиленгликоля, триметиленгликоля, тетраметиленгликоля, гексаметиленгликоля и декаметиленгликоля. Эти сложные полиэфиры представляют собой тугоплавкие, труднорастворимые, бесцветные или практически бесцветные материалы, которые можно формовать в нити, которые можно удлиняться путем вытягивания в прочные гибкие волокна, показывающие по характерным рентгенограммам молекулярную ориентацию вдоль оси волокна. Из этих полиэфиров полиэтилентерефталат является предпочтительным из-за его легкой доступности и его исключительной полезности в качестве текстильного материала. ( 2), , 1 10, - , , ( ) -, , - , , , , , - , , . В общем, эти ароматические полиэфиры имеют плохое сродство к красителям и плохо впитывают водные жидкости, и, как следствие, возникают трудности с их удовлетворительной печатью обычными способами, используемыми для текстильной печати, особенно когда они находятся в высокоориентированной форме. , , . Сейчас мы обнаружили, что эти ароматические полиэфиры можно удовлетворительно печатать с помощью кислых лейкопроизводных кубовых красителей. . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем способ печати на тканях, содержащих ароматические полиэфиры, определенные выше, особенно полиэтилентерефталат, который включает локальное нанесение на указанные ткани красителя в ванне, обработку паром в кислой или нейтральной среде и в присутствии восстановителя. с образованием кислого лейкопроизводного кубового красителя и последующим окислением лейкопроизводного на ткани. , , , . Волокна ароматического полиэфира могут быть полностью или частично ориентированы с помощью операции холодной вытяжки. . Операции печати могут осуществляться обычными способами, используемыми для конкретных красителей, когда они применяются для печати на известных волокнистых тканях. . В качестве кубовых красителей могут использоваться кубовые красители антрахинонового ряда (включая, помимо простых антрахинонов, и другие полиядерные хиноны), а также индигоидного или тиоиндигоидного ряда. ( ), - . При осуществлении изобретения на практике удобно наносить на ткани бесщелочную печатную пасту, содержащую кубовый краситель, восстановитель и загуститель и, при необходимости, набухающий агент, и осуществлять восстановление до кислого лейкосоединения. путем пропаривания напечатанной ткани, предпочтительно под давлением выше атмосферного. Лейкокислотное соединение может быть повторно окислено до исходного красителя на месте на ткани путем обработки ее мягким окислителем, например, аммиачной перекисью водорода. Затем можно закончить намыливанием, полосканием и сушкой. , , , , , , - , - - , , , . Для тех красителей, на которые азотистая кислота не оказывает вредного воздействия, стадию окисления можно проводить с использованием азотистой кислоты вместо аммиачной перекиси водорода, и в целом превосходные результаты достигаются при использовании азотистой кислоты с этими красителями. , . Отпечатки улучшенного внешнего вида можно получить, если в печатной пасте использовать загустители типа алигнита натрия в отсутствие восстановителя, а затем высушить ткань и затем пропитать ее раствором восстановителя, например сульфоксилат формальдегида цинка, высушенный, пропаренный, окисленный и обработанный обычным способом. 2181 712,418 , , , , , , . С помощью способа нашего изобретения можно получить широкий спектр оттенков с высокой стойкостью, характерной для кубовых красителей, и можно получить большую глубину оттенка, чем та, которую можно получить ранее известными способами печати кубовыми красителями на ароматические полиэфиры. . Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается, следующими примерами, в которых части даны по весу: Пример ПРИМЕР 1. : 1. Печатный состав готовят следующим образом: Паста ( . : ( . 1345) 10 части Цинкформальдегидсульфоксилат 15, Вода 6, Британская камедь Загуститель 57, п-Гидроксидифенил (25 % водная паста) 8 Динафтилметандисульфоновая кислота, натриевая соль 4 части. Эту композицию наносят на полиэтилентерефталатную ткань на вальцовой печатной машине. Ткань сушат и пропаривают при давлении 60 фунтов на квадратный дюйм выше атмосферного давления в течение 30 минут. Затем отпечаток тщательно промывают в холодной воде и окисляют в течение 15 минут при 1000 в ванне, содержащей 20 частей 20-объемной перекиси водорода и 10 частей. аммиака (плотность 0,88) в 1000 частей щелока. Отпечаток намыливают в течение 15 минут при 1000 С в растворе, содержащем 3 части мыла и 1 часть углекислого натрия на 1000 частей воды, промывают и высушивают. 1345) 10 15,, 6,, 57,, - ( 25 % ) 8 , 4 60 30 15 1000 20 20 10 ( 0.88) 1000 15 1000 3 1 1000 , . Полученный ярко-розовый цвет на белом фоне обладает очень хорошей устойчивостью к многократному интенсивному стирке и свету. . ПРИМЕР 2. 2. Печатную композицию готовят следующим образом. Паста (Цветовой индекс № 1096) 10 частей Сульфоксилат цинка формальдегида 15 Загуститель британской камедь 53 Вода 18 Динафтилметандисульфокислота, натриевая соль 4 части Эту композицию наносят на ткань из полиэтилентерефталата. на валковой печатной машине. Ткань сушат и пропаривают при давлении, превышающем атмосферное давление на 40 фунтов на квадратный дюйм. Затем отпечаток тщательно промывают в холодной воде и окисляют в течение 15 минут при температуре 500°С в ванне, приготовленной путем добавления 15 частей 36 % соляной кислоты и 15 частей 30 % водного раствора нитрата натрия на 1000 частей воды. Отпечаток намыливается в течение 15 минут при температуре 100 С в растворе, содержащем 3 части мыла и 1 часть карбоната натрия на 1000 частей воды. , прополоскать и высушить. ( 1096) 10 15 53,, 18,, , 4 40 15 500 15 36 % 15 30 % 1000 15 100 3 1 1000 , . Полученный яркий зеленовато-желтый отпечаток на белом грунте обладает отличной устойчивостью к многократным сильным стиркам и очень хорошей светостойкостью. - . ПРИМЕР 3. 3. Печатный состав готовят следующим образом: Паста (Цветовой индекс № 1207) 10 частей, Загуститель альгинат натрия 65, Динафтилметандисульфокислота, натриевая соль 4 Вода 17 Масло индейки красное 4 части. Эту композицию наносят на полиэтилентерефталатную ткань на валковая печатная машина. Затем ткань сушат и пропитывают раствором следующего состава: цинк-формальдегидсульфоксилат - 25 частей, глауберова соль - 5 частей, вода - 70 частей. Отпечаток сушат, пропаривают, окисляют и обрабатывают, как описано в примере 2. 100 Полученный красный отпечаток на белом фоне обладает очень хорошей устойчивостью к многократным сильным стиркам и свету. : ( 1207) 10 65,, , 4 17 4 : 25 ' 5,, 70,, - , , 2 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:42:22
: GB712418A-">
: :
712419-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712419A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 712,419 Индекс при приемке: -ClaДата подачи Полная спецификация: 27 августа, 1952 712,419 : - : 27, 1952 Дата подачи заявки: 28 сентября 1951 г. № 22714/. Полная спецификация. Опубликовано: 21 июля 1954 г., номер 22, 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 28, 1951 22714/ : 21, 1954 22, 2 . Усовершенствования в производстве цемента и вяжущих веществ или относящиеся к ним Мы, КОНРАД ЛОУРЕНС УОЛШ, британский подданный, и ФРАНК ФОЛДЖЕР, британский подданный, житель Булстрода, Джеррардс Кросс, 3, Укингемшир, настоящим заявляем об этом изобретении, Мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , "," , 3 , , , , : - Настоящее изобретение относится к производству цемента и вяжущих веществ и имеет своей целью усовершенствование процесса производства, благодаря которому цемент либо для использования отдельно, либо в качестве ингредиента в бетоне и подобных веществах может храниться без потери своих нормальных свойств во влажной или влажной среде. другие влажные условия, губительные для обычного цемента. . Согласно изобретению способ придания цементу водоотталкивающих свойств заключается в добавлении определенного количества пентахлорфенола и/или хлорированной крезиловой кислоты к цементному клинкеру и обработке обоих материалов в мельнице для тщательного измельчения добавленного материала. тщательно смешивают с измельченным цементом, при этом указанный добавленный материал образует при добавлении воды соединение, обеспечивающее водоотталкивающие свойства, равномерно распределенные по всей цементной массе. / , , , . Для реализации изобретения предпочтительным способом в цемент во время его производства добавляют некоторое количество пентахлорфенола. Эта доля, которая может составлять всего лишь 0,5% по массе, предпочтительно составляет 1% по массе и вводится в начале этап обработки цементного клинкера в шаровой мельнице. При этом вещество добавки тщательно измельчается и равномерно распределяется по измельченной цементной массе. Для удобства производства в некоторых случаях оказывается желательным готовить смесь обычного цемента и пентахлорфенол, в котором последний составляет примерно 10% по массе смеси. Эту смесь затем вводят в шаровую мельницу вместе с цементным клинкером и в такой пропорции, чтобы готовый продукт шаровой мельницы содержал примерно 1% пентахлорфенола. Вместо использования пентахлорфенола, хлорированная крезиловая кислота или " 2181 -/ 6 11 может быть использован раствор пентахлорфенола в хлорированной крезиловой кислоте, который теряет хлор при добавлении воды в сильнощелочных условиях и оставляет распределенным в цементе соединение, обеспечивающее водоотталкивающие свойства. характеристики. , 0 5 % , % 10 % 1 % , " 2181 -/ 6 11 55 . Ниже приводится пример испытания смеси цемента и пентахлорфенола, приготовленной в соответствии с изобретением: Образец цемента, смешанного с 0,5% пентахлорфенола, разложили на плоском подносе во влажном шкафу при относительной влажности 90%. и 62 в течение 7 дней и с интервалами переворачивали 6 > Три шестидюймовых бетонных куба номинальной смеси 4:2:1 затем были изготовлены с использованием этого цемента и стандартных заполнителей и испытаны на прочность на сжатие через 7 дней. Средняя прочность на сжатие составила 70 2,390 фунт/кв.дюйм и плотность 143 фунт/куб.фут. 60 : 0 5 % 90 % 62 7 6 > 4:2: 1 7 70 2,390 / 143 / . Стандартный цемент, обработанный таким же способом, затвердевал на воздухе и из него не получался бетон. 75 Изобретение обладает тем преимуществом, что сухое хранение не является обязательным. Цемент, обработанный вышеописанным способом, можно увлажнять, и пока он хранится в статическом или полу В статическом состоянии он сохраняет свои водоотталкивающие свойства. Кроме того, цемент также сохраняет свои обычные вяжущие свойства, поскольку перемешивание в такой машине, как бетоносмеситель, снижает водоотталкивающие свойства, и цемент возвращается к норме 85 мал при изготовлении бетона. 75 - 80 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:42:24
: GB712419A-">
: :
712420-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712420A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7129420 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 28 сентября 1951 г. 7129420 : 28, 1951. Заявление подано в Германии 27 января 1951 года. 27, 1951. Полная спецификация опубликована: 21 июля 1954 г. : 21, 1954. № 22720/51. 22720/51. ( при приеме: - Класс 32, 21, 31) 2. ( :- 32, 21, 31) 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в плитах для кипячения сахара и т.п. Сладкие вещества для производства кондитерских изделий и в отношении них 1, АЛЬБЕРТ ХЕНКЕЛЬ, старший, Альберт Хенкель, , из Фирзена, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет об изобретении, в отношении которого Я молюсь, чтобы мне был выдан патент и чтобы метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: 1, , , , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к варочным аппаратам непрерывного действия для уваривания сахара и подобных сладких веществ для производства кондитерских изделий. . В известных до сих пор варочных котлах непрерывного действия для кондитерской промышленности вареное сладкое вещество удаляется порциями, причем интервал между извлечением порций остается на усмотрение оператора. Поэтому вес партий может варьироваться, в результате чего при последующем добавлении красителей, ароматизаторов и лечебных эссенций в партии, возникают трудности с получением обычного продукта. , , , , . Настоящее изобретение устраняет эти трудности и в то же время снижает ответственность оператора. В соответствии с изобретением предложено устройство, в котором удаление вещества при приготовлении осуществляется автоматически после прохождения заданного количества через сахарный насос или после заданного времени. период времени, в течение которого всегда выгружаются одинаковые количества, причем выгрузка вещества контролируется механически или электрически. Сахарный насос передает через соответствующий привод управляющие импульсы, которые инициируют или прекращают рабочие движения устройства. , , . При электрическом управлении импульсы также могут подаваться через определенные промежутки времени, например, от устройства отсчета времени, независимого от плиты. , , . На прилагаемых чертежах фиг. представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, плиты согласно настоящему изобретению; фиг. 2 - сечение части фиг. 1 - 2/ 8 , взятое по линии А-А; фиг. 3 - сечение части фиг. , взятое по линии В-В; фиг. и фиг. 4 представляет собой вид сзади устройства 50. При осуществлении изобретения в соответствии с одним из режимов, например, и с использованием механического управления раствор сахара закачивается в вакуумную камеру 4 с помощью сахарного насоса . через трубопровод 55 2 и варочный змеевик 3, расположенный в паровой камере 5. Здесь раствор сахара, протекающий через змеевик 3, нагревается; однако вместо кулинарной змеевика 3 может быть установлено любое другое устройство 60, подходящее для непрерывного приготовления пищи. , , ; 2 1 - 2/ 8 -;, 3 -; 4 - 50 , , , 4 55 2 3 5 3 ; , 3 60 . Вакуумная камера 4 ограничена и закрыта снизу приемным контейнером 6 или 9 (как описано ниже), представленным в виде поддона, который прижимается снизу к резиновой прокладке 65 по периферии вакуумной камеры 4. соединен через вакуумное соединение 8 с любым вакуумным насосом. 4 6 9 ( ) 65 7 4 8 . При поступлении нагретого сахарного раствора 70 в вакуумную камеру 4 вода испаряется из раствора и отводится в виде пара через вакуумное соединение 8, в то время как готовое сахарное вещество падает в приемный лоток 6, как показано на рисунке 75, который присасывается к насадочному кольцу 7, закрывая таким образом вакуумную камеру. 70 4, 8, 6, , 75 7, . При нарушении вакуума поддон 6 освобождается и может быть заменен вторым поддоном 9. Противни 6 и 9 установлены на общей раме 10, которая может наклоняться вокруг оси 10а и вращаться на шпинделе . , 6 9 6 9 80 10 10 . Рама 10 имеет направленный вниз маятник 11, снабженный на нижнем конце направляющими роликами 12 и 13, приспособленными для перемещения 85 по кулачковому элементу 29 для управления движением маятника и, следовательно, действием наклона. Вакуум разрушается посредством воздухозаборника. клапан 14, соединенный трубопроводом 15 с вакуумной камерой 90 4. 10 11 12 13 85 29 - 14 15 90 4. Механические средства
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712415A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 712415 Дата подачи Полной спецификации: 8 сентября 1952 г. 712415 : 8, 1952. № 21149151 '. Полная спецификация. Опубликовано: 21 июля 1954 г. 21149151 ' : 21, 1954. Индекс при приемке: -Класс 66, А 3 (::), А( 6 :9 ). : - 66, 3 (: : ), ( 6 : 9 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования кухонных принадлежностей Я, ДЖОРДЖ УИТЛИ РУНИ, британский подданный, проживающий в городе Солсбери-авеню, 29, Гул, Йоркшир, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , 29, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованной кухонной утвари. В частности, оно относится к кухонной утвари для нагревания молока и подобных белковых жидкостей, которые при нагревании подвергаются чрезмерному вспениванию. . Операция кипячения молока в обычной бытовой кастрюле всегда требовала пристального наблюдения за этой операцией, чтобы отсоединить кастрюлю от контакта с нагревательными средствами, как только содержимое кастрюли начнет кипеть. Были предложены различные способы устранения склонности молока к кипению. бурлили, но они увенчались незначительным успехом. , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить кухонную утварь, которая приспособлена для изоляции большей части жидкого содержимого посуды от источника тепла, подаваемого к ней после кипячения указанного жидкого содержимого. . Согласно настоящему изобретению кухонная утварь, предназначенная для использования при кипячении молока или подобной белковой жидкости, содержит внешний сосуд обычной формы в форме кастрюли и внутренний сосуд, приспособленный для поддержки внутри кубического объема внешнего сосуда при выходе из него. существенный зазор между двумя сосудами, за исключением средств поддержки, структура внутреннего сосуда соответствует конструкции внешнего сосуда, за исключением наличия одного или нескольких выпускных отверстий во внутреннем сосуде, служащих для обеспечения ограниченного потока жидкости из внутреннего сосуда. сосуд к внешнему сосуду. - , . В одной из форм изобретения внутренний сосуд может удобно опираться на патрубок, выступающий из центра его 4-дюймового дна и приспособленный для взаимодействия с выступом, идущим вверх от дна внешнего сосуда. Предпочтительно выступ имеет наружную резьбу для взаимодействия с патрубок с внутренней резьбой на внутреннем сосуде. В этом варианте осуществления изобретения предусмотрена одноточечная подвеска для внутреннего сосуда, и следует понимать, что последний можно легко снять с поддона для целей очистки, но когда он закреплен в положении образует единую конструкцию, которую можно перевернуть без отделения внутреннего сосуда от внешнего сосуда. 4 $ 2/81 55 . В другом варианте осуществления изобретения внутренний сосуд может поддерживаться внутри внешнего сосуда с помощью двух или более выступов 60, проходящих через зазор между внутренним и внешним сосудами. 60 . Какой бы ни была точная форма внутреннего и внешнего сосудов, существенным признаком изобретения является то, что внутренний сосуд должен находиться на 65 градусов в кубическом объеме внешнего сосуда, т.е. чтобы край или край внутреннего сосуда был ниже, чем край. или краем внешнего сосуда и что между боковыми стенками внутреннего и внешнего сосуда должен быть по существу беспрепятственный периферийный зазор 70, за исключением средств поддержки. В типичном варианте осуществления в качестве иллюстрации край внутреннего сосуда может поддерживаться приблизительно на 3 дюйма ниже края внешнего сосуда 75. Удовлетворительное соотношение между вместимостью внешнего сосуда и внутреннего сосуда обеспечивается, если объем внутреннего сосуда делается примерно равным объему расположенного ниже внешнего сосуда. 80 дно внутреннего сосуда. 65 , . 70 , , 3 " 75 80 . Внутренний сосуд может удобно иметь форму усеченного конуса. В качестве альтернативы можно использовать полусферический или частично сферический внутренний сосуд. 85 Любое удобное количество выпускных отверстий может быть предусмотрено в основании внутреннего сосуда или рядом с ним, в зависимости от некоторых условий. во внутреннем сосуде, подвешенном во внешнем сосуде среднего размера. - , - - 85 , , 9 & 3 /" . В процессе работы и при использовании кухонной посуды 95 в соответствии с настоящим изобретением, в которой кипятят белковую жидкость, такую как молоко, количество молока, обычно не более чем достаточное для заполнения внутреннего сосуда, выливают во внешний сосуд и нагревают. 1 л. Когда молоко закипает, оно проходит вверх через определенный кольцевой канал, соответствующий дате применения: 7 сентября 1951 г. , 95 , , , 1 , : 7, 1951. в виде кипящей массы, а затем перетекает внутрь по краю или краю внутреннего сосуда, наполняя внутренний сосуд быстрее, чем опорожняется обратно во внешний сосуд через спускные отверстия. Дно и боковая стенка внутреннего сосуда в это время нагреваются, и, таким образом, молоко течет в предварительно нагретый внутренний сосуд, в то время как ограниченный поток молока из внутреннего сосуда обратно во внешний сосуд повторно кипятится, и возникающая в результате его циркуляция обеспечивает молоко остается достаточно горячим, значительная часть жидкого содержимого внешнего сосуда после кипячения временно удаляется из-за проводящего контакта со средством нагрева и изолируется воздушным пространством, окружающим подвешенный внутренний сосуд. Таким образом, операция кипячения молока в таком посуда не требует индивидуального внимания. Другие операции можно выполнять одновременно, не опасаясь потери жидкого содержимого посуды. , , - , , . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, главным образом, в разрезе кухонной посуды согласно изобретению, а фиг. 2 представляет собой вид сверху внутреннего сосуда, показанного на фиг. 1. : 1 , 2 1. Резьбовой выступ , выступающий вверх из основания внешнего сосуда 1, снабженный обычной ручкой 2, находится в резьбовом зацеплении с патрубком 3а с внутренней резьбой, выступающим вниз из основания 3b внутреннего сосуда 3, снабженного дренажными отверстиями. 3 в. , 1, 2, 3 3 3 3 . Внешний сосуд может быть снабжен сливной кромкой (не показана). ( ).
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:42:19
: GB712415A-">
: :
712416-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712416A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: ' ( ^\} № 21317151. : ' ( ^\} 21317151. заявление, сделанное в Швейцарии 11 сентября 1950 года. 11, 1950. Полная спецификация опубликована: 21 июля 1954 г. : 21, 1954. 712416 10 сентября 1951 года. 712416 10, 1951. Индекс при приемке: - Классы 1 (2), 12; 2 (3), С 2 (А 1: Т 16); и 32, А 2 С. :- 1 ( 2), 12; 2 ( 3), 2 ( 1: 16); 32, 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство акрилонитрила Мы, , юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Швейцарии, Базеля, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: Известно, что акрилонитрил можно получить путем взаимодействия ацетилена и синильной кислоты в присутствии водного катализатора на основе медистой соли по уравнению CH_CH + -> СН 2 = СН . , , , , , , , , : _ + -> 2 = . Реакцию преимущественно проводят при температуре около 80-100°С. Известный процесс можно проводить прерывистым или непрерывным способом. 80-100 . Среди катализаторов на основе солей одновалентной меди, которые до сих пор использовались для синтеза, особенно подходящим оказался так называемый катализатор Ньюланда. Этот катализатор чаще всего используют в виде смеси 45,4 частей хлорида меди и 24,5 частей хлорида аммония. , 2,4 части концентрированной соляной кислоты и 42 части воды, причем части указаны по весу. Однако хлорид аммония можно заменить эквивалентным количеством смеси хлорида калия и хлорида натрия, а вместо соляной кислоты можно использовать другую сильную кислоту. кислоты, такие как бромистоводородная кислота, серная кислота или фосфорная кислота. В зависимости от используемых условий реакции относительные пропорции компонентов могут варьироваться в определенных пределах. - 45 4 -, 24 5 , 2.4 42 , , , , . В этом прерывистом процессе в водный катализатор на основе хлорида меди при обычной температуре загружают эквивалентные количества ацетилена и синильной кислоты, как в концентрированной форме, так и затем реакционную смесь нагревают при 70-100°С. Таким образом образуется акрилонитрил, а последняя перегоняют вместе с водой, непрореагировавшей синильной кислотой и ацетиленом. Выход акрилонитрила в этом процессе не превышает около 30%. , , 70-100 , , 30 . л Цена 2181 При непрерывном процессе смесь катализаторов нагревается в реакционной башне при температуре 70-100 С, через горячую смесь пропускают ацетилен и одновременно по каплям вводят синильную кислоту. Образовавшийся акрилонитрил удаляется из реакционной башни с помощью тока. ацетилена, который поглощается из газа путем растворения в воде или путем конденсации и отделяется фракционной перегонкой, при этом избыток ацетилена возвращается в реакционную колонну. Ацетилен в этом процессе может быть разбавлен путем добавления инертного газа, такого как азот. 2181 70-100 ., , , , . В обоих процессах до сих пор синильную кислоту использовали в форме концентрированного водного раствора, или в безводной жидкости, или в концентрированной газообразной форме. Однако это неудобно, поскольку в коммерчески важных процессах получения синильной кислоты ее не получают непосредственно в концентрированной форме. Поэтому разбавленную синильную кислоту необходимо концентрировать одним из известных методов, прежде чем ее использовать для синтеза акрилонитрила. Если попытаться использовать синильную кислоту в таких газах, содержащих ее небольшие количества, без предварительное концентрирование путем пропускания непосредственно в горячий катализатор Ньюланда газовой смеси, получаемой, например, при синтезе синильной кислоты в электрической дуге по методу Андриссенса и содержащей от 0,5 до 30 об.% синильной кислоты. и около 2—12 об.% ацетилена, выходы акрилонитрила весьма неудовлетворительны, вероятно, из-за высокой степени разбавления компонентов реакции. , , , , , 0.5 3 0 2-12 , , . Концентрирование синильной кислоты из газовой смеси, содержащей ее в разбавленном виде, до сих пор осуществляли, например, следующим образом: , , , , : Такую газовую смесь, содержащую синильную кислоту, пропускают через растворы щелочных или щелочноземельных металлов с целью абсорбции синильной кислоты с образованием цианидов щелочных или щелочноземельных металлов. Цианиды соответствующих металлов извлекают в твердой форме из цианидных растворов. Однако если требуется свободная синильная кислота, ее необходимо высвободить из концентрированного раствора цианида путем добавления минеральной кислоты. Такая концентрация, очевидно, увеличивает стоимость синильной кислоты. , , 712,416 , . Концентрирование синильной кислоты из газов, содержащих синильную кислоту, можно также осуществлять путем сильного охлаждения газовой смеси, так что синильная кислота отделяется непосредственно в жидкой форме. кислоты. Этот метод неэкономичен в случае газообразных смесей с низким содержанием синильной кислоты. Предлагалось также абсорбировать в воде синильную кислоту из газовой смеси, бедной синильной кислотой, и извлекать синильную кислоту в концентрированном виде путем кипячения. полученный раствор, при желании, при пониженном давлении. Этот процесс не оказался подходящим для извлечения концентрированной синильной кислоты из разбавленных растворов, которые содержат, например, только от 0,3 до 0,5 процентов по массе синильной кислоты, одна из причин заключается в том, что в В этом диапазоне концентраций большой процент синильной кислоты не может быть извлечен, и другая причина заключается в том, что требуемый расход энергии непропорционально велик. , , , , , , , 0 3 0 5 , . По этим причинам этот метод не нашел коммерческого применения, и для получения концентрированной синильной кислоты из газовых смесей, бедных синильной кислотой, до сих пор приходилось использовать дорогостоящий метод, связанный с образованием цианидов металлов. , . Настоящее изобретение основано на наблюдении, что акрилонитрил может быть получен с хорошим выходом путем аддитивной комбинации синильной кислоты и ацетилена в присутствии водного катализатора на основе медной соли, если синильная кислота и ацетилен используются в форме газовой смеси. который был получен пропусканием газа, состоящего из ацетилена или содержащего его, через разбавленный водный раствор синильной кислоты при повышенной температуре. , . Процесс можно проводить прерывисто или предпочтительно непрерывно. . В качестве источника синильной кислоты для получения разбавленного водного раствора, используемого в качестве исходного материала, может быть использован любой газ, содержащий небольшое количество синильной кислоты. . В первую очередь учитываются газовые смеси, получаемые непосредственно при производстве в газовой фазе синильной кислоты, когда это необходимо после удаления вредных компонентов. Пригодна, например, газовая смесь, образующаяся при синтезе синильной кислоты в электрической дуге путем метод Андриссенса. Такой газ содержит около 0,5-3,0 об.% синильной кислоты, большая часть которой может быть поглощена водой. Осуществляется получение разбавленного водного раствора синильной кислоты, необходимого для настоящего процесса. выделяют простым способом, пропуская газообразную смесь, содержащую синильную кислоту, через воду при обычной температуре, но предпочтительно при более низкой температуре, например, в диапазоне от 0°С до 5°С. , , 0 5-3 0 , , , , 5 . Синильную кислоту преимущественно удаляют путем приведения водного раствора соляной кислоты в тесный контакт с ацетиленом при повышенной температуре, то есть при температуре выше той, при которой проводилось абсорбирование синильной кислоты, например, в диапазоне температур от примерно 400°С до примерно 900°С, предпочтительно 60-70°С. Ацетилен способен практически полностью вытеснять синильную кислоту из разбавленного водного раствора. Преимущественная процедура заключается в том, чтобы заставить раствор синильной кислоты стекать вниз через реакционный сосуд, наполненный наполняющие тела, например, седловидные тела Берлса, кольца Рашига и т.п., и пропускать ацетилен в противотоке вверх через сосуд. Целесообразно выбирать такие условия, чтобы количество ацетилена, необходимое для вытеснения синильная кислота не превышает половины количества газообразной смеси, используемой в качестве исходного материала. Например, если исходный раствор содержит 3-7 граммов синильной кислоты на литр, полученный пропусканием газовой смеси, содержащей 0,5-1 5 процентов синильной кислоты, синильную кислоту можно количественно удалить из раствора при температуре и получить газовую смесь, содержащую около 5-10 процентов синильной кислоты. Эта газовая смесь имеет процентное содержание синильной кислоты примерно 5- в 20 раз больше, чем у газовой смеси, используемой в качестве исходного материала. , , , 400 900 , 60-70 , , ' - , , - , 3-7 , 0 5-1 5 , , 5-10 , 5-20 . Ацетилен, необходимый для синтеза акрилонитрила в соответствии с настоящим способом, может находиться в концентрированной форме или разбавлен инертным газом, таким как азот. ' . Существует также подходящий ацетилен, получаемый электрической дугой, который выгодно использовать в очищенной и обогащенной форме. Когда процесс осуществляется непрерывно, особенно выгодно использовать рециркулируемый ацетилен для удаления синильной кислоты. Для получения хороших выходов в непрерывном способе синтеза акрилонитрила должно поддерживаться определенное соотношение количества рециркулируемого ацетилена к количеству катализатора. Предпочтительно используют, например, 1 литр циркулирующего ацетилена на каждый литр катализатора. Неожиданно обнаружено, что выгодного для синтеза количества циркулирующего ацетилена достаточно для того, чтобы из разбавленного водного раствора синильной кислоты 1 при 60-70°С вытеснить такое количество синильной кислоты, чтобы к катализатору можно было подать газовую смесь, содержащую ацетилен и синильную кислоту в соотношении подходит для синтеза акрилонитрила. , , , , 1 60-70 . 712,416 В других отношениях синтез акрилонитрила может быть осуществлен известными способами. 712,416 . Настоящий процесс приводит к таким же хорошим результатам, как и известные процессы, и это нельзя было предвидеть на основе предварительных знаний. , , . В предпочтительных известных способах в катализатор сначала непрерывно загружают синильную кислоту, прежде чем он вступит в контакт с ацетиленом, так что синильная кислота и ацетилен вводятся раздельно. Причина заключалась в том, что таким образом возможно образование побочных продуктов. Однако в настоящем процессе синильная кислота и ацетилен вводятся в катализатор одновременно и в одном и том же месте, и удивительно, что выход не ухудшается. Только один раз в начале периода синтеза катализатор вводится первым. заряжен синильной кислотой. , - , , . Благодаря простому и недорогому способу концентрирования синильной кислоты производство акрилонитрила в соответствии с изобретением значительно более экономично, чем известные способы. , . Настоящий способ по сравнению с известными способами имеет также то существенное преимущество, что синильная кислота не присутствует в виде концентрированного водного раствора или в жидкой форме, что позволяет работать безопасно. , , , . Следующий пример иллюстрирует изобретение: ПРИМЕР 1. : 1. Устройство, схематически изображенное на прилагаемом чертеже, используется для синтеза акрилонитрила. Устройство состоит в основном из реакционной башни для катализатора, снабженной боковым патрубком , башни для извлечения синильной кислоты и промывной башни для удаление образовавшегося акрилонитрила Три башни соединены друг с другом трубой 1 для циркулирующего газа. Циркуляция поддерживается насосом Р. Башня В также имеет подводящую трубу 2 для разбавленного водного раствора синильной кислоты и выходную трубу 3 для дегазированные сточные воды. Башня снабжена входным патрубком 4 для промывной воды и отводящим патрубком 5 для разбавленного раствора акрилонитрила. Свежий ацетилен может подаваться в систему по патрубку 6, а часть ацетилена, загрязненная -продукты могут быть удалены через трубопровод 7 как отходящие газы из циркуляционной системы. 1 2 3 4 5 6, - 7 . Чтобы начать период синтеза, в реакционную башню , имеющую соответствующую емкость, загружают 5 литров катализатора Ньюланда и нагревают катализатор примерно до 800°С. Затем азот или диоксид углерода пропускают через систему циркуляции ацетилена 1 со скоростью 500 литров в час, при этом катализатор в реакционной башне подвергается тщательному перемешиванию. Затем 0,3-процентный раствор синильной кислоты подается через колонну , нагретую до 700 , со скоростью 22 литра в час. Промывочная колонна заполняется. с водой. В течение первого часа синильная кислота, выбрасываемая в колонну , полностью поглощается катализатором в колонне . После этого ее можно обнаружить в воде из башни . Когда эта вода содержит около 0,6 процентов синильной кислоты, азот или углекислый газ замещаются ацетиленом, после чего сразу же начинается образование акрилонитрила. 5 , 800 1 500 0 3 700 22litres 0 6 , , . В описанных выше условиях свежий ацетилен должен вводиться в циркуляционную систему по трубе 6 со скоростью около 80 литров в час, а загрязненный ацетилен удаляется из системы в виде отходящих газов по трубе 7 со скоростью около 15 литров. в час Ацетилен, содержащийся в отходящих газах, после очистки может быть повторно использован. 6 80 , 7 15 . С помощью аппарата и в условиях, описанных выше, получают около 100 граммов акрилонитрила в час, что представляет собой выход 75-80 процентов в расчете на ацетилен и 85-90 процентов. 100grams , 75-80 85-90 . в расчете на синильную кислоту. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:42:19
: GB712416A-">
: :
712417-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712417A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 712,417 712,417 Дата подачи полной спецификации: 26 августа 1952 г. : 26 1952 Дата подачи заявления: 14 сентября 1951 г. : 14, 1951. № 21591151 . Полная спецификация. Опубликовано: 21 июля 1954 г. 21591151 : 21, 1954. Индекс при приемке: -Класс 38(л), Е 3 А 6 С, Е 3 С( 2 Е:7). : - 38 (), 3 6 , 3 ( 2 : 7). ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ усовершенствований или относящихся к электрическим вилкам и розеткам, а также к контакторам электрических распределительных устройств, устройствам управления двигателями и другим электрическим устройствам, содержащим такие соединители. Мы, , британская компания, принадлежащая , в городе и округе Честер и ЭДМУНД МОРТОН БАТТЕРВОРТ, британский подданный, проживающий по адресу Гринбэнк-Роуд, 47, Хул, графство Честер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , 47, , , , , , , :- Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований электрических штепсельных разъемов и электрических распределительных устройств, контакторов, механизмов управления двигателем и других электрических устройств или устройств, включающих такие разъемы, или относящихся к ним. , , . Одной из целей изобретения является создание соединителя вилки и розетки, в котором, хотя между вилкой и розеткой обеспечивается эффективный электрический контакт, вилка легко и быстро извлекается из розетки или наоборот. Дополнительной целью является обеспечение улучшенного самовыравнивания. вилка и розетка. Еще одной целью изобретения является создание контактора или другой части электрического устройства, основная или рабочая часть которого приспособлена для вставки в его корпус, чтобы обеспечить необходимые электрические соединения, в то же время обеспечивая работу указанной основной части. легко и быстро сниматься при необходимости, а конструкция вилок и розеток такова, что, хотя их может быть много (например, - , ( . в случае трехфазного пускателя двигателя) сопротивление трения между вилками и розетками относительно невелико. - ) . В соответствии с настоящим изобретением предложена розетка для электрического разъема типа «вилка и розетка», содержащая часть, имеющую наклонную, изогнутую или подобную поверхность или кулачковую поверхность, между которой и противоположно расположенной поверхностью свободно зажат ролик или шарик или удерживается, причем указанный шарик и противоположная поверхность образуют между собой отверстие гнезда, а ролик или шарик подпружинен, прижимаясь к наклонной, изогнутой или подобной поверхности или кулачковой поверхности. При использовании заглушка вдавливается в отверстие гнезда и подпружиненный ролик. или шарик или что-то подобное обеспечивает хороший электрический контакт, в то же время облегчая легкое разъединение вилки и розетки, когда это необходимо. В составе электрического устройства lЦена 2/8 л, например, в контакторе, главный контакторный механизм может быть установлен на частях, оснащенных розетками из вышеперечисленного. описанная конструкция и задняя часть корпуса, в котором должен быть установлен главный контактор 55, могут быть снабжены штепсельными контактами. При установке главного контактора в корпус гнезда входят в зацепление с указанными штепсельными контактами. Кроме того, могут быть легко разъединяемые средства. быть предусмотрен 60 для удержания основной части в корпусе. Благодаря этой конструкции можно легко снять основную или корпусную часть контактора, когда необходимо выполнить ремонт или, при необходимости, заменить замену. закреплены в корпусе, а вилки переносятся на съемной части контактора. , , , , , - , 2/8 55 60 65 . В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения вилка имеет форму лезвия, передний конец которого 70 может быть скошен для облегчения ее введения в розетку. 70 . Конкретный вариант осуществления изобретения теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж. 75 На чертеже: Фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид спереди секции розетки электрического устройства, включающего в себя вилку и гнездовой разъем согласно изобретению, 80. На фиг. 2 показан вид с торца части устройства, показанной на фиг. 1, а на фиг. 3 показано поперечное сечение по линии - на фиг. 1. , , 75 : 1 , 80 2 1, 3 - - 1. Часть устройства, показанная на чертежах 85, включает в себя секцию 10 розетки и секцию 11 вилки. Секция розетки имеет правильно установленную в ней розеточную часть, причем последняя содержит полосу металла 12, имеющую наклоненную наружу часть 13 на одной из ее частей. концы 90. Противоположный конец металлической полосы имеет клеммное соединительное устройство 14, с помощью которого провод электропитания может быть подсоединен к розетке. Сама часть розетки дополнительно содержит металлический ролик (или шарик) 15, который 95 поджимается к наклонной части. 13 ленты 12 с помощью спиральной пружины 16, размещенной в выемке в основании гнездовой секции 10. Ролик 15 расположен сбоку с помощью выступов 17, выполненных за одно целое с основанием или корпусной частью 100 гнездовой секции, которая может содержать отливку из изоляционный материал Следует отметить, что ролик 15 фактически зажат между наклонной частью 13 полосы 12 и соседней стенкой 10а корпуса пар. 85 10 11 12 13 90 14 ( ) 15 95 13 12 16 10 15 17 100 15 13 12 10 . секции розетки, а пружина 16 поджимает ролик 15 наружу, так что последний, зацепляясь с наклонной частью 13, стремится закрыть пространство между собой и стеновой частью 10а. Это пространство образует фактическое отверстие розетки для вилки. 16 15 , 13, 10 . В секции вилки 11 находится собственно вилочная часть, состоящая из изогнутой с образованием вилки 18 металлической полосы. Удаленный от вилки 18 конец этой полосы снабжен клеммным соединительным устройством 19 для подсоединения провода электропитания к розетка. 11 18 18 19 . В только что описанной конструкции собственно вилка 18 будет проходить через розетку (т.е. 18 ( . будет проникать между роликом 15 и частью стены 10 а) с минимальным трением, и в то же время пробка и связанные с ней детали могут быть легко удалены при необходимости. 15 10 ) . Конструкция также обеспечивает хорошую электрическую непрерывность через вилку и розетку между оконечным устройством 14 и терминальным устройством 19, и любой износ между вилкой и розеткой автоматически устраняется. , , 14 19 . Далее на примере будет описан вариант осуществления изобретения применительно к контактору пускателя двигателя. , , . Вкратце, контактор содержит корпус, внутри которого расположен сам контактор. Корпус снабжен крышкой с обычной блокировкой, предотвращающей ее открытие, за исключением случаев, когда переключатель переведен в положение «выключено». Контактор также включает в себя обычный разъединитель. выключатель. "" . Сам контактор установлен на части корпуса или панели, которую можно легко снять с корпуса для облегчения его ремонта и замены изношенных или поврежденных деталей в случае необходимости. Разумеется, это необходимо каждый раз, когда сам контактор вынимается из корпуса или заменяются для разрыва и выполнения электрических соединений, и для этой цели предусмотрены штепсельные разъемы описанного выше характера и показанные на сопроводительном рисунке. , . Для удобства розеточную часть (13, 15) монтируют на съемной части корпуса контактора, а вилочную часть (18) устанавливают в задней части корпуса. Когда основная изолированная часть корпуса или панель контактора вводится в корпус, Выступающие вперед пробки (18) в последнем проникают в гнезда, образованные между подпружиненными роликами или шариками (15) и соседними частями (10а) изолирующей части корпуса. Таким образом, создается хороший электрический контакт с минимальным трением, так что корпус При необходимости часть контактора можно легко снять. ( 13 15) ( 18) ( 18) ( 15) ( 10 ) . Для удержания корпусной части контактора на месте в корпусе указанная корпусная часть снабжена разъединяемыми вручную пружинными зажимами 65, которые, когда корпусная часть находится в нужном положении, входят в зацепление за выемками, предусмотренными, например, на дугогасительных барьерах, выступающих вперед из задней части корпуса. корпус. Эти дугогасительные барьеры могут иметь желобки или иную форму 70, образующие направляющие для направления основной части контактора в правильное положение. - 65 , , 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:42:21
: GB712417A-">
: :
712418-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712418A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 712418 Дата подачи полной спецификации: 13 августа 1952 г. 712418 : 13, 1952. Дата подачи заявления: 24 сентября 1951 г. : 24, 1951. № 22268/51. 22268/51. \ / / Полная спецификация Опубликовано: 21 июля 1954 г. \ / / : 21, 1954. Индекс при приемке: -Класс 15( 2), 2 ( 3: ). :- 15 ( 2), 2 ( 3: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Печать на тканях Мы, УИЛЬЯМ ФРАНК ЛИКУРИС и АРТУР ДЖОРДЖ ХОЛЛ МИЧИ, оба британские подданные, из , Блэкли, Манчестер, и , , Миллбанк, Лондон, британская компания 1, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , , , 1, , , , , :- Настоящее изобретение относится к печати на тканях и, более конкретно, к печати на тканях, содержащих ароматические полиэфиры. . Ароматические полиэфиры, к которым относится настоящее изобретение, представляют собой высокополимерные линейные сложные эфиры, получаемые нагреванием гликолей ряда ( 2), , где представляет собой целое число, большее 1, но не превышающее 10, с терефталевой кислотой или с его производное, образующее сложноэфирное соединение, например, алифатический (включая циклоалифатический) или ариловый эфир или полуэфир, галогенангидрид или соль аммония или амина, в условиях, которые дают сложные эфиры в высокополимеризованном состоянии. Примеры таких высокополимерных линейных соединений сложные эфиры представляют собой те, которые можно получить из терефталевой кислоты или ее производного, образующего сложный эфир, и этиленгликоля, триметиленгликоля, тетраметиленгликоля, гексаметиленгликоля и декаметиленгликоля. Эти сложные полиэфиры представляют собой тугоплавкие, труднорастворимые, бесцветные или практически бесцветные материалы, которые можно формовать в нити, которые можно удлиняться путем вытягивания в прочные гибкие волокна, показывающие по характерным рентгенограммам молекулярную ориентацию вдоль оси волокна. Из этих полиэфиров полиэтилентерефталат является предпочтительным из-за его легкой доступности и его исключительной полезности в качестве текстильного материала. ( 2), , 1 10, - , , ( ) -, , - , , , , , - , , . В общем, эти ароматические полиэфиры имеют плохое сродство к красителям и плохо впитывают водные жидкости, и, как следствие, возникают трудности с их удовлетворительной печатью обычными способами, используемыми для текстильной печати, особенно когда они находятся в высокоориентированной форме. , , . Сейчас мы обнаружили, что эти ароматические полиэфиры можно удовлетворительно печатать с помощью кислых лейкопроизводных кубовых красителей. . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем способ печати на тканях, содержащих ароматические полиэфиры, определенные выше, особенно полиэтилентерефталат, который включает локальное нанесение на указанные ткани красителя в ванне, обработку паром в кислой или нейтральной среде и в присутствии восстановителя. с образованием кислого лейкопроизводного кубового красителя и последующим окислением лейкопроизводного на ткани. , , , . Волокна ароматического полиэфира могут быть полностью или частично ориентированы с помощью операции холодной вытяжки. . Операции печати могут осуществляться обычными способами, используемыми для конкретных красителей, когда они применяются для печати на известных волокнистых тканях. . В качестве кубовых красителей могут использоваться кубовые красители антрахинонового ряда (включая, помимо простых антрахинонов, и другие полиядерные хиноны), а также индигоидного или тиоиндигоидного ряда. ( ), - . При осуществлении изобретения на практике удобно наносить на ткани бесщелочную печатную пасту, содержащую кубовый краситель, восстановитель и загуститель и, при необходимости, набухающий агент, и осуществлять восстановление до кислого лейкосоединения. путем пропаривания напечатанной ткани, предпочтительно под давлением выше атмосферного. Лейкокислотное соединение может быть повторно окислено до исходного красителя на месте на ткани путем обработки ее мягким окислителем, например, аммиачной перекисью водорода. Затем можно закончить намыливанием, полосканием и сушкой. , , , , , , - , - - , , , . Для тех красителей, на которые азотистая кислота не оказывает вредного воздействия, стадию окисления можно проводить с использованием азотистой кислоты вместо аммиачной перекиси водорода, и в целом превосходные результаты достигаются при использовании азотистой кислоты с этими красителями. , . Отпечатки улучшенного внешнего вида можно получить, если в печатной пасте использовать загустители типа алигнита натрия в отсутствие восстановителя, а затем высушить ткань и затем пропитать ее раствором восстановителя, например сульфоксилат формальдегида цинка, высушенный, пропаренный, окисленный и обработанный обычным способом. 2181 712,418 , , , , , , . С помощью способа нашего изобретения можно получить широкий спектр оттенков с высокой стойкостью, характерной для кубовых красителей, и можно получить большую глубину оттенка, чем та, которую можно получить ранее известными способами печати кубовыми красителями на ароматические полиэфиры. . Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается, следующими примерами, в которых части даны по весу: Пример ПРИМЕР 1. : 1. Печатный состав готовят следующим образом: Паста ( . : ( . 1345) 10 части Цинкформальдегидсульфоксилат 15, Вода 6, Британская камедь Загуститель 57, п-Гидроксидифенил (25 % водная паста) 8 Динафтилметандисульфоновая кислота, натриевая соль 4 части. Эту композицию наносят на полиэтилентерефталатную ткань на вальцовой печатной машине. Ткань сушат и пропаривают при давлении 60 фунтов на квадратный дюйм выше атмосферного давления в течение 30 минут. Затем отпечаток тщательно промывают в холодной воде и окисляют в течение 15 минут при 1000 в ванне, содержащей 20 частей 20-объемной перекиси водорода и 10 частей. аммиака (плотность 0,88) в 1000 частей щелока. Отпечаток намыливают в течение 15 минут при 1000 С в растворе, содержащем 3 части мыла и 1 часть углекислого натрия на 1000 частей воды, промывают и высушивают. 1345) 10 15,, 6,, 57,, - ( 25 % ) 8 , 4 60 30 15 1000 20 20 10 ( 0.88) 1000 15 1000 3 1 1000 , . Полученный ярко-розовый цвет на белом фоне обладает очень хорошей устойчивостью к многократному интенсивному стирке и свету. . ПРИМЕР 2. 2. Печатную композицию готовят следующим образом. Паста (Цветовой индекс № 1096) 10 частей Сульфоксилат цинка формальдегида 15 Загуститель британской камедь 53 Вода 18 Динафтилметандисульфокислота, натриевая соль 4 части Эту композицию наносят на ткань из полиэтилентерефталата. на валковой печатной машине. Ткань сушат и пропаривают при давлении, превышающем атмосферное давление на 40 фунтов на квадратный дюйм. Затем отпечаток тщательно промывают в холодной воде и окисляют в течение 15 минут при температуре 500°С в ванне, приготовленной путем добавления 15 частей 36 % соляной кислоты и 15 частей 30 % водного раствора нитрата натрия на 1000 частей воды. Отпечаток намыливается в течение 15 минут при температуре 100 С в растворе, содержащем 3 части мыла и 1 часть карбоната натрия на 1000 частей воды. , прополоскать и высушить. ( 1096) 10 15 53,, 18,, , 4 40 15 500 15 36 % 15 30 % 1000 15 100 3 1 1000 , . Полученный яркий зеленовато-желтый отпечаток на белом грунте обладает отличной устойчивостью к многократным сильным стиркам и очень хорошей светостойкостью. - . ПРИМЕР 3. 3. Печатный состав готовят следующим образом: Паста (Цветовой индекс № 1207) 10 частей, Загуститель альгинат натрия 65, Динафтилметандисульфокислота, натриевая соль 4 Вода 17 Масло индейки красное 4 части. Эту композицию наносят на полиэтилентерефталатную ткань на валковая печатная машина. Затем ткань сушат и пропитывают раствором следующего состава: цинк-формальдегидсульфоксилат - 25 частей, глауберова соль - 5 частей, вода - 70 частей. Отпечаток сушат, пропаривают, окисляют и обрабатывают, как описано в примере 2. 100 Полученный красный отпечаток на белом фоне обладает очень хорошей устойчивостью к многократным сильным стиркам и свету. : ( 1207) 10 65,, , 4 17 4 : 25 ' 5,, 70,, - , , 2 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:42:22
: GB712418A-">
: :
712419-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712419A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 712,419 Индекс при приемке: -ClaДата подачи Полная спецификация: 27 августа, 1952 712,419 : - : 27, 1952 Дата подачи заявки: 28 сентября 1951 г. № 22714/. Полная спецификация. Опубликовано: 21 июля 1954 г., номер 22, 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. 28, 1951 22714/ : 21, 1954 22, 2 . Усовершенствования в производстве цемента и вяжущих веществ или относящиеся к ним Мы, КОНРАД ЛОУРЕНС УОЛШ, британский подданный, и ФРАНК ФОЛДЖЕР, британский подданный, житель Булстрода, Джеррардс Кросс, 3, Укингемшир, настоящим заявляем об этом изобретении, Мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , "," , 3 , , , , : - Настоящее изобретение относится к производству цемента и вяжущих веществ и имеет своей целью усовершенствование процесса производства, благодаря которому цемент либо для использования отдельно, либо в качестве ингредиента в бетоне и подобных веществах может храниться без потери своих нормальных свойств во влажной или влажной среде. другие влажные условия, губительные для обычного цемента. . Согласно изобретению способ придания цементу водоотталкивающих свойств заключается в добавлении определенного количества пентахлорфенола и/или хлорированной крезиловой кислоты к цементному клинкеру и обработке обоих материалов в мельнице для тщательного измельчения добавленного материала. тщательно смешивают с измельченным цементом, при этом указанный добавленный материал образует при добавлении воды соединение, обеспечивающее водоотталкивающие свойства, равномерно распределенные по всей цементной массе. / , , , . Для реализации изобретения предпочтительным способом в цемент во время его производства добавляют некоторое количество пентахлорфенола. Эта доля, которая может составлять всего лишь 0,5% по массе, предпочтительно составляет 1% по массе и вводится в начале этап обработки цементного клинкера в шаровой мельнице. При этом вещество добавки тщательно измельчается и равномерно распределяется по измельченной цементной массе. Для удобства производства в некоторых случаях оказывается желательным готовить смесь обычного цемента и пентахлорфенол, в котором последний составляет примерно 10% по массе смеси. Эту смесь затем вводят в шаровую мельницу вместе с цементным клинкером и в такой пропорции, чтобы готовый продукт шаровой мельницы содержал примерно 1% пентахлорфенола. Вместо использования пентахлорфенола, хлорированная крезиловая кислота или " 2181 -/ 6 11 может быть использован раствор пентахлорфенола в хлорированной крезиловой кислоте, который теряет хлор при добавлении воды в сильнощелочных условиях и оставляет распределенным в цементе соединение, обеспечивающее водоотталкивающие свойства. характеристики. , 0 5 % , % 10 % 1 % , " 2181 -/ 6 11 55 . Ниже приводится пример испытания смеси цемента и пентахлорфенола, приготовленной в соответствии с изобретением: Образец цемента, смешанного с 0,5% пентахлорфенола, разложили на плоском подносе во влажном шкафу при относительной влажности 90%. и 62 в течение 7 дней и с интервалами переворачивали 6 > Три шестидюймовых бетонных куба номинальной смеси 4:2:1 затем были изготовлены с использованием этого цемента и стандартных заполнителей и испытаны на прочность на сжатие через 7 дней. Средняя прочность на сжатие составила 70 2,390 фунт/кв.дюйм и плотность 143 фунт/куб.фут. 60 : 0 5 % 90 % 62 7 6 > 4:2: 1 7 70 2,390 / 143 / . Стандартный цемент, обработанный таким же способом, затвердевал на воздухе и из него не получался бетон. 75 Изобретение обладает тем преимуществом, что сухое хранение не является обязательным. Цемент, обработанный вышеописанным способом, можно увлажнять, и пока он хранится в статическом или полу В статическом состоянии он сохраняет свои водоотталкивающие свойства. Кроме того, цемент также сохраняет свои обычные вяжущие свойства, поскольку перемешивание в такой машине, как бетоносмеситель, снижает водоотталкивающие свойства, и цемент возвращается к норме 85 мал при изготовлении бетона. 75 - 80 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:42:24
: GB712419A-">
: :
712420-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712420A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7129420 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 28 сентября 1951 г. 7129420 : 28, 1951. Заявление подано в Германии 27 января 1951 года. 27, 1951. Полная спецификация опубликована: 21 июля 1954 г. : 21, 1954. № 22720/51. 22720/51. ( при приеме: - Класс 32, 21, 31) 2. ( :- 32, 21, 31) 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в плитах для кипячения сахара и т.п. Сладкие вещества для производства кондитерских изделий и в отношении них 1, АЛЬБЕРТ ХЕНКЕЛЬ, старший, Альберт Хенкель, , из Фирзена, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет об изобретении, в отношении которого Я молюсь, чтобы мне был выдан патент и чтобы метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: 1, , , , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к варочным аппаратам непрерывного действия для уваривания сахара и подобных сладких веществ для производства кондитерских изделий. . В известных до сих пор варочных котлах непрерывного действия для кондитерской промышленности вареное сладкое вещество удаляется порциями, причем интервал между извлечением порций остается на усмотрение оператора. Поэтому вес партий может варьироваться, в результате чего при последующем добавлении красителей, ароматизаторов и лечебных эссенций в партии, возникают трудности с получением обычного продукта. , , , , . Настоящее изобретение устраняет эти трудности и в то же время снижает ответственность оператора. В соответствии с изобретением предложено устройство, в котором удаление вещества при приготовлении осуществляется автоматически после прохождения заданного количества через сахарный насос или после заданного времени. период времени, в течение которого всегда выгружаются одинаковые количества, причем выгрузка вещества контролируется механически или электрически. Сахарный насос передает через соответствующий привод управляющие импульсы, которые инициируют или прекращают рабочие движения устройства. , , . При электрическом управлении импульсы также могут подаваться через определенные промежутки времени, например, от устройства отсчета времени, независимого от плиты. , , . На прилагаемых чертежах фиг. представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, плиты согласно настоящему изобретению; фиг. 2 - сечение части фиг. 1 - 2/ 8 , взятое по линии А-А; фиг. 3 - сечение части фиг. , взятое по линии В-В; фиг. и фиг. 4 представляет собой вид сзади устройства 50. При осуществлении изобретения в соответствии с одним из режимов, например, и с использованием механического управления раствор сахара закачивается в вакуумную камеру 4 с помощью сахарного насоса . через трубопровод 55 2 и варочный змеевик 3, расположенный в паровой камере 5. Здесь раствор сахара, протекающий через змеевик 3, нагревается; однако вместо кулинарной змеевика 3 может быть установлено любое другое устройство 60, подходящее для непрерывного приготовления пищи. , , ; 2 1 - 2/ 8 -;, 3 -; 4 - 50 , , , 4 55 2 3 5 3 ; , 3 60 . Вакуумная камера 4 ограничена и закрыта снизу приемным контейнером 6 или 9 (как описано ниже), представленным в виде поддона, который прижимается снизу к резиновой прокладке 65 по периферии вакуумной камеры 4. соединен через вакуумное соединение 8 с любым вакуумным насосом. 4 6 9 ( ) 65 7 4 8 . При поступлении нагретого сахарного раствора 70 в вакуумную камеру 4 вода испаряется из раствора и отводится в виде пара через вакуумное соединение 8, в то время как готовое сахарное вещество падает в приемный лоток 6, как показано на рисунке 75, который присасывается к насадочному кольцу 7, закрывая таким образом вакуумную камеру. 70 4, 8, 6, , 75 7, . При нарушении вакуума поддон 6 освобождается и может быть заменен вторым поддоном 9. Противни 6 и 9 установлены на общей раме 10, которая может наклоняться вокруг оси 10а и вращаться на шпинделе . , 6 9 6 9 80 10 10 . Рама 10 имеет направленный вниз маятник 11, снабженный на нижнем конце направляющими роликами 12 и 13, приспособленными для перемещения 85 по кулачковому элементу 29 для управления движением маятника и, следовательно, действием наклона. Вакуум разрушается посредством воздухозаборника. клапан 14, соединенный трубопроводом 15 с вакуумной камерой 90 4. 10 11 12 13 85 29 - 14 15 90 4. Механические средства
Соседние файлы в папке патенты