Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16259
.txt 712166-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712166A
[]
- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 712,166 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабря 1952 г. 712,166 : , 1952. № 31366/52. 31366/52. Заявление подано в Германии 21 декабря 1951 года. 21, 1951. \/ / /Полная спецификация Опубликовано: 21 июля 1954 г. \/ / / : 21, 1954. Индекс при приемке:-Класс 2 (4), 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 2 ( 4), 1 Усовершенствование производства красителей серии Перинафтиндион (1 3) Мы, 'БАДИШ АНИЛИН И СОДА-ФАБРИК (И. ( 1 3) , ' & - (. « »), признанная в соответствии с немецким законодательством компания из Людвигсхафен-Рейна, Германия, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: " "), , -, , , , , :- Мы обнаружили, что ценные красители получают путем взаимодействия соединений, которые содержат хотя бы одну группу: - : : - : (в которых представляет собой водород или любой органический радикал, в частности алкильную группу), в частности перинафтиндионы-(1-3), с соединениями, которые содержат одну или несколько неароматически связанных альдегидных групп. ( , ), -( 1 3), -- . Подходящими альдегидами являются, например, формальдегид, ацетальдегид, пропиональдегид, бутиральдегид, изовалероальдегид, энантальдегид, глиоксаль или фуранальдегид. , , , , -, , . Кроме самого перинафтиндиона-(1:3), также могут быть использованы производные, замещенные в группе 2 , в частности алкильными группами. Заместители, такие как атомы галогена, нитрогруппы, ациламиногруппы, группы сульфоновой кислоты, цианогруппы или карбоксильные группы. группы также могут присутствовать в остальной части молекулы. -(:3) , 2-, , can_also , , , , , , . Реакцию можно проводить в кислой, нейтральной или щелочной среде. На реакцию обычно влияет осторожное нагревание на водяной бане. В качестве растворителей или разбавителей можно использовать воду или органические растворители. , . Полученные соединения представляют собой ценные красители, которые, в зависимости от природы используемого альдегида, пригодны в качестве пигментных красителей, для нанесения покрытий или красок для печати, для окраски целлюлозной бумаги, для центрифугирования вискозы, ацетата, искусственного шелка, полиамидов или полиакрилонитрил или для окраски резины или пластмассы. При использовании альдегидов с длинными алифатическими цепями получают красители, пригодные также для окрашивания жиров и масел. , , , , , - , , , , . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют это изобретение, но изобретение не ограничивается этими примерами. Части даны по весу. . ПРИМЕР 1. Части 30%-ного водного раствора формальдегида медленно перетекают в кипящий раствор 5 частей перинафтиндиона-(1,3) в 200 частях 85%-ной муравьиной кислоты, при этом продукт конденсации сразу выпадает в осадок в виде мелкодисперсных частиц. желтые мелкие кристаллы, которые в конце реакции отсасывают и промывают разбавленным раствором карбоната натрия и водой. После сушки получают 4–5 частей желтого кристаллического порошка, который после однократной перекристаллизации из нитробензола плавится при 348–350°С. с разложением. Очень трудно растворяется в обычных растворителях. С помощью этого пигмента можно окрашивать лаки в желтые оттенки, устойчивые к свету. 1 30 % 5 -( 1 3) 200 85 % , , 4 5 348 350 . ПРИМЕР 2 2 Смесь 5 частей мелкодисперсного перинафтиндиона-(1,3), 100 частей воды и 20 частей 30%-ного водного раствора формальдегида нагревают на водяной бане при перемешивании до тех пор, пока взятая проба не перестанет растворяться в холодном водном растворе карбоната натрия. раствор. Выпавший краситель затем отсасывают, промывают разбавленным раствором карбоната натрия и водой и сушат. Получают 4,5-5 частей желтого красителя, идентичного красителю, полученному в соответствии с примером 1. 5 -( 1 3), 100 20 30 % , 4 5 5 1. ПРИМЕР 3 3 Смесь 3 частей перинафтина712,166 дандиона-(1 3), 50 частей метанола и 3 частей ацетальдегида нагревают до кипения на кипящей водяной бане в течение нескольких часов при перемешивании. Выпавший краситель затем отфильтровывают отсасыванием, промывают получают разбавленный раствор карбоната натрия и воду и высушивают 2–8 частей желтого красителя, который плавится при 271°С с разложением. Краситель превосходно подходит для окраски бумаги. 3 perinaphthin712,166 -( 1 3), 50 3 , 2 8 271 . ПРИМЕР 4 4 Смесь 3 частей перинафтина дандиона-(1 3), 50 частей метанола, 3 частей пропиональдегида и 0 5 части пиридина нагревают до кипения в течение нескольких часов при перемешивании. После охлаждения выпавший краситель отфильтровывают отсасыванием. , промывают разбавленным раствором карбоната натрия и водой и сушат. Полученный таким образом желтый кристаллический порошок плавится при 255°С с разложением после однократной перекристаллизации из пиридина. 3 ' -( 1 3), 50 , 3 0 5 , , 255 . Он превосходно подходит для окраски пластмасс. . ПРИМЕР 5 5 Смесь 3 частей перинафтиндиона-(1 3), 50 частей метанола, 3 частей изобутиральдегида и 0 5 части пиридина нагревают до кипения в течение нескольких часов при перемешивании. Выпавший краситель затем отсасывают, промывают разбавленный раствор карбоната натрия и воду и высушивают. Получают желтый кристаллический порошок, который плавится при 270°С с разложением. 3 -( 1 3), 50 , 3 0 5 , 270 . Он превосходно подходит для окраски пластмасс. . ПРИМЕР 6 6 Смесь 3 частей перинафтиндиона-(13), 50 частей метанола, 3 частей энантальдегида и 0,5 части пиридина нагревают до кипения в течение нескольких часов при перемешивании. После обычной обработки получают желтый кристаллический порошок, который плавится при 170 с разложением. Благодаря хорошей растворимости в углеводородах пригоден для окрашивания бензина или минеральных масел. 3 -( 1 3), 50 , 3 0 5 170 , . Вместо энантальдегида для получения желтого маслорастворимого красителя можно использовать любой другой альдегид общей формулы 1 + 1 ( = от 6 до 22). 1 + 1 (= 6 22) - . ПРИМЕР 7. 7. Смесь 3 частей перинафтиндиона-(1 3), 50 частей метанола, 10 частей 10 % водного раствора глвоксала и 0,5 части пиридина нагревают до кипения около 4 часов при перемешивании. Выпавший краситель затем фильтруют. отсасывают, промывают разбавленным раствором карбоната натрия и водой и сушат. Получают около 2,8 частей желтого кристаллического порошка, который плавится при температуре выше 500°С и практически не растворяется в обычных растворителях. Он особенно пригоден для центрифугирования вискозы или искусственного ацетата. шелк. 3 -( 1 3), 50 , 10 10 % 0 5 4 , 2 8 500 - . ПРИМЕР 8. 8. Смесь 3 частей перинафтиндиона-(1 3), 50 частей метанола, 2 частей фурфурола и 0,5 части пиридина нагревают до кипения около 6 часов при перемешивании. 3 -( 1 3), 50 , 2 0 5 6 . После обычной обработки получают около 2,5 частей желтого порошка, который плавится при 2550°С с разложением. Соединение, перекристаллизованное из ксилола, плавится при 2570°С с разложением. Оно пригодно для производства печатных красок. , 2 5 2550 2570 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:36:09
: GB712166A-">
: :
712167-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712167A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Арендодатель: АРТУР ЛЕОНАРД СПАРКС Дата подачи полной спецификации 27 февраля, 953. : 27, 953. Дата подачи заявления 22 декабря 1952 г. 22, 1952. 712,167 № 32461/52. 712,167 32461/52. Полная спецификация опубликована 21 июля 1954 г. 21, 1954. Индекс при приеме: -Класс 75(4), С 1; 97 (1), Дж 7 Д, К 1; и 98 (1), АИЕ 1 Х. :- 75 ( 4), 1; 97 ( 1), 7 , 1; 98 ( 1), 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования фотоувеличителей и оптических проекционных устройств или относящиеся к ним. Мы, ( ) , британская компания, расположенная по адресу: 83, , , , 15, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: ( ) , , 83, , , , 15, , 6 , , :- Настоящее изобретение относится к фотоувеличителям и оптическим проекционным устройствам и представляет собой усовершенствованное осветительное устройство для такого устройства, которое использует в качестве источника света люминесцентную газоразрядную трубку, согнутую или свернутую спиралью с площадью, приблизительно равной требуемой площади освещения. , . Изобретение состоит в сочетании люминесцентной газоразрядной трубки, согнутой или свернутой в спираль для образования источника света увеличенной площади, а также рассеивающего экрана и заполненной жидкостью конденсорной линзы, каждая из которых имеет по существу такую же общую форму и размер, что и источник света, и закреплена перед источник света. , , . 26 Изобретение будет полностью понято из следующего более подробного описания на примере одной формы конструкции лампы или фонаря, воплощающего изобретение, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой продольный разрез лампы. или фонарь; Фигура 2 представляет собой разрез по линии - Фигуры 1, обращенный к газоразрядной лампе; и Фигура 3 представляет собой разрез, расположенный по линии - Фигуры 1 и обращенный в сторону от газоразрядной лампы. 26 , : 1 ; 2 - 1 ; 3 - 1 . Как показано на чертежах, фонарь имеет в целом прямоугольный корпус 1, содержащий люминесцентную электроразрядную трубку 2 с холодным катодом, причем трубка 2 изогнута зигзагообразно, чтобы по существу заполнить прямоугольную область корпуса лампы. Трансформатор 3 для питающий ток по цене 218 л, высокое напряжение для работы трубки 2 устанавливается в корпусе лампы за светоразрядной трубкой 2 (т.е. на стороне, противоположной той, в которую свет должен светить 50 ) Плоский белый отражающий экран или перегородка 4 предпочтительно вставлен между трубкой 2 и трансформатором 3. 1 - 2, 2 - 3 218 2 2 ( 50 ) 4 2 3. Перед трубкой 2, а 655, служащей передним стеклом для лампы, установлен комбинированный рассеивающий экран и конденсорная линза, состоящая из двух листов материала 6, соединенных между собой и заключающих между собой преломляющую камеру 7 60, заполненную преломляющим веществом. жидкость, такая как прозрачное минеральное масло. Лист 5 представляет собой плоский прямоугольный лист, тогда как лист 6 представляет собой перевернутую прямоугольную тарелку, имеющую выпуклую стенку 8, сливающуюся с прямоугольными 65 боковыми стенками 9. Таким образом, все устройство выпуклое с одной стороны и плоское с другой. сторону, как показано на рисунке 1. 2, 655 , 6 7 60 5 6 8 65 9 1. Лист 5 делается полупрозрачным либо путем изготовления его из полупрозрачного материала, либо путем обработки его после изготовления. Предпочтительно лист 5 изготовлен из подходящего пластика, имеющего необходимую степень светорассеяния. Лист 6 изготовлен из прозрачного прозрачного пластика. 75, предпочтительно тот, который продается под зарегистрированной торговой маркой «». 5 70 5 , 6 , 75 "". Лист 5 представляет собой рассеивающий экран, который расположен параллельно плоскости светящейся электроразрядной трубки 2 80 и находится на достаточном расстоянии от нее для рассеяния света, так что соседние части светящейся трубки не могут быть различимы, если смотреть через экран. Таким образом, лампа адаптирована для освещения 85 негатива или транспаранта, закрепленного близко к листу 5. Линзоподобная структура, образованная заполненной жидкостью полостью 7 между листами 5 и 6, увеличивает интенсивность освещения вблизи краев 90 экрана. Незначительная потеря света. Таким образом, можно избежать того, что произошло бы, если бы линзоподобная структура отсутствовала, и обеспечить равномерное интенсивное освещение на площади, примерно равной общей площади светящейся электроразрядной трубки 6 2. 5 2 80 85 5 - - 7 5 6 90 - 6 2. В результате внешние размеры лампы не обязательно должны быть существенно больше, чем размеры проецируемого негатива или прозрачности. . Выпуклая сторона конденсорной линзы может быть обращена вперед, но предпочтительно, чтобы выпуклая сторона была обращена назад, как показано на рисунке 1, чтобы преломляющая камера 7 располагалась между плоским рассеивающим экраном 6 и люминесцентной трубкой. 2. , 1 7 6 , :: 2.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:36:09
: GB712167A-">
: :
712168-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712168A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 712,168 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 апреля 1952 г. 712,168 : 17, 1952. № 32664/53. 32664/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 18 апреля 1951 года. 18, 1951. (Выделен из № 712 147). ( 712,147). Полная спецификация опубликована: 21 июля 1954 г. : 21, 1954. Индекс при приемке: -классы 12(3), С( 2 Б:5 А 1:6); и 112, Г 3 Г. :- 12 ( 3), ( 2 : 5 1: 6); 112, 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в швейных машинах или в отношении них Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 400, , , , , . Америки (правопреемники ДЖОРДЖА Зауэра, гражданина Соединенных Штатов Америки, 1939 г., С. Клинтон Авеню, Бервин, округ Кук, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , 400, , , , , ( , , 1939, , , , , ), , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованию систем смазки швейных машин. . Целью настоящего изобретения является создание простой и эффективной системы смазки, которая автоматически обеспечивает достаточную подачу смазки к тем частям швейной машины, как механизм подачи заготовки и другие рабочие части, которые требуют смазки. , - , . Другой целью настоящего изобретения является создание в швейной машине простой и надежной системы смазки, которая обеспечивает свободный поток смазки к тем частям швейной машины, которые требуют смазки только во время работы машины, обеспечивая тем самым непрерывную и безопасную работу. машины на высоких скоростях. , . Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение эффективной смазки механизма подачи заготовки и других рабочих частей швейной машины, предназначенной для закрытия наполненных мешков, в которой главный приводной вал расположен вертикально. , . Согласно этому изобретению швейная машина имеет смазочную систему, в которой масляный резервуар или отделение устроено для подачи масла под действием силы тяжести к частям машины, подлежащим смазке, через канал, ведущий из резервуара или отделения, причем указанный канал имеет отверстие, которое обычно закрывается, когда машина находится в режиме ожидания, с помощью смещаемого клапанного элемента, такого как шар, который ограничен 2/81 для ограниченного перемещения относительно указанного отверстия и который реагирует на вибрацию машины во время работы, так что смещается в пределах своего движения, открывая указанное отверстие и, таким образом, обеспечивая свободный поток смазочного материала из резервуара или отсека. , , , 2/81 , . Изобретение дополнительно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют один вариант осуществления изобретения только в качестве примера и на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху, показывающий систему смазки в соответствии с изобретением применительно к швейной машине, которая особенно подходит для закрытия наполненных мешков, для этого рабочая опорная поверхность и навесной рычаг расположены вертикально, как показано на рисунке. : 1 . На фиг.2 показан фрагментарный вид в вертикальном разрезе масляного резервуара, включающего клапанное средство для проверки потока масла, когда машина не используется. 2 , , . Фиг.3 представляет собой горизонтальный разрез резервуара, взятый по линии 3-3 на Рисунке 2. 3 , 3-3 2. На фиг. 4 показан вид сверху альтернативного расположения обратного клапана, когда используется только один смазочный трубопровод или трубка. 4 . Рис. 5 представляет собой вид сверху Рис. 4. 5 4. На рис. 6 представлено осевое сечение части приводного вала, показывающее, как масло из резервуара распределяется по различным подшипникам. 6 . Ссылаясь на чертежи и сначала более подробно обратившись к фиг. 2 и 3, смазочная система включает в себя масляный резервуар 53, который может быть установлен в соответствующем положении на удобной части рамы машины. 2 3, 53 . Нижняя стенка или основание резервуара имеет вставку с отверстиями, которая обеспечивает масляный канал 57, идущий от резервуара 53 к коллектору 58, из которого масло подается через различные трубки 53а, три из которых показаны на фиг. 2, к источнику подачи рабочей жидкости. устройства и другие части машины, требующие смазки. Перемещаемый клапанный элемент, который в проиллюстрированном примере состоит из шарика 55, 712,168 расположен внутри клетки 56 с ограниченным перемещением относительно верхнего или посадочного конца или отверстия прохода 57. клетка 56 прикреплена к нижней стенке резервуара 53 и состоит из двух -образных проволок, плоскости которых предпочтительно расположены под углом 900° по отношению друг к другу. 57 53 58 53 , 2, - , , 55, 712,168 56 57 56 53 - 900 . Клетка имеет такие размеры и расположена так, что, когда швейная машина не работает, шарик 55 будет опираться или сидеть под действием силы тяжести на отверстии прохода 57 и, таким образом, блокировать проход от подачи масла из резервуара 53, когда машина находится в рабочем состоянии. При работе его вибрация не дает шару сесть на место, и, как следствие, масло будет легко течь из резервуара через канал 57 в коллектор 58 и оттуда через трубки 53а в различные части машины. 55 57 53 , 57 58 53 . Когда машина перестанет работать, шар снова сядет в отверстие прохода 57, и тем самым автоматически прекратится поток масла из резервуара. , 57 . Шар предпочтительно изготовлен из стали или другого металла и в любом случае существенно тяжелее или имеет большую массу, чем масло, которое он вытесняет. . Шаровой обратный клапан системы смазки при желании может быть расположен непосредственно на верхнем конце трубки подачи смазочного материала 53а, как показано на фиг.4 и 5, вместо расположения, как показано на фиг.2, с -образными проводами. 56а затем устанавливаются на небольшой фитинг в верхней части трубки и служат для удержания шарика 55а над верхним концом небольшого прохода через фитинг. Последний может быть ввинчен в нижний конец масляного резервуара. Это устройство желательно, когда предусмотрена только одна подающая трубка 53а. Следует понимать, что шарик сядет в отверстие в верхней части фитинга после прекращения вибрации машины, когда ее работа остановлена. Масляный резервуар можно заполнить через масляная чашка (не показана), расположенная наверху. - , , 53 , 4 5, 2 - 56 55 53 ( ) . Так получилось, что тип швейной машины, выбранный для иллюстрации применения системы смазки, показанной на рис. . 2
3 — тот, который особенно подходит для закрытия наполненных мешков, а на рис. 1 показана перевернутая машина для выполнения этой работы. 3 1 . Так, на фиг. 1 основание 1 рамы машины, от которого отходит стандартный 2, выступающий рычаг 3 и главный приводной вал 5, 5а, имеют продольные оси, расположенные вертикально, а не горизонтально, с ведущим шкивом 6 вверху. Секции стержня 5, 5а соединены обычным образом с помощью муфты 5b, образуя, по сути, единый непрерывный стержень, в то время как выступающий рычаг 3 заканчивается игольной головкой 4, на которой установлена прижимная планка 7 для переноски. обычная прижимная лапка. , 1 1 2, 3 5, 5 , , 6 5, 5 5 , , , 3 4 7 . Поскольку изобретение не касается конструкции и работы машины, здесь будут упомянуты только те части машины, которые встречаются при описании системы смазки. Для получения более подробной информации об этой машине можно обратиться к нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке на патент № 9644/. 52 (зав. № 712147). , 9644/52 ( 712,147). На фиг.1 показан масляный резервуар 53, показанный на фиг.2, привинченным к боковой стороне стандарта 270, прилегающей к основанию 1, при этом винты проходят через фланцы, выступающие вбок от резервуара. 1 53 2 2 70 1, . Когда машина находится в показанном на рисунке положении для закрытия наполненных мешков и включена в работу, вибрация машины 75 усадит шарик 55 и не позволит ему сесть на место во время работы машины. Таким образом, масло будет течь. свободно из резервуара 53 через проход 57, коллектор 58 и трубки 53а к устройствам подачи заготовки и другим частям машины 80, требующим смазки. Когда работа машины прекращается, шарик 55 сядет на свое место и заблокирует проход 57 и таким образом, автоматически прекращается подача масла из резервуара 53, 85. Одна из трубок 53а может, например, доходить до кармана 53b (фиг. 1), из которого смазка может подаваться через капилляр 68 в отверстии 68а, фиг. 1 и 6, к подшипнику 69а в стенке 69 (рис. 6) в основании машины. Проходная секция 5а главного вала является полой и предпочтительно заполнена фитилем, при этом масло подается к фитилю в валу через в нем просверлено отверстие 70, которое сообщается с отверстием 68a. Затем смазка 95 подается из отверстия вала через радиальные отверстия, совмещенные с различными подшипниками и эксцентриками, такими как эксцентрик 40 хода подачи и эксцентрик 72 триммерного привода (рис. 6) Смазка, подаваемая в подшипник 100, имеет тенденцию течь вниз под действием силы тяжести вдоль поверхности главного вала, когда он находится в вертикальном рабочем положении, предполагаемом для закрытия мешка, и может выливаться в точки, где ее нет. желательно Чтобы предотвратить такой поток масла, в подшипнике 69а предусмотрена винтовая канавка 54, примыкающая к его нижнему концу, причем направление спирали таково, что любое масло, протекающее вдоль вала, будет выталкиваться вверх под действием нагнетания 110 канавка. , 75 55 , 53 57, 58 53 - 80 , 55 57 53 85 53 , , 53 ( 1) 68 68 , 1 6, 69 69 ( 6) 5 , 70 68 95 , 40 72 ( 6) 100 105 , 54 69 , 110 . Хотя изобретение было раскрыто в конкретной форме выполнения и в связи с конкретным типом швейной машины, следует понимать, что конструкция и расположение частей, образующих смазочную систему, могут быть изменены, не выходя за рамки объема изобретения. изобретения, как определено прилагаемой формулой изобретения. , , 115 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:36:12
: GB712168A-">
: :
712169-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712169A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 712,169 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 октября 1950 г. 712,169 : 17, 1950. 1 |№ 35683/53. 1 | 35683/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 31 августа 1950 г. 31, 1950. (Выделено из № 712 095). ( 712,095). Полная спецификация опубликована: 21 июля 1954 г. : 21, 1954. Индекс при приемке: Классы 83(2), А 147; и 83 (4), 1 л( 01:Г:), Е 7 А, Е 10 А( 3:11), Е 10 (1)3: Л), Е 12, Н( 2 :4 2 : 8: 19). : 83 ( 2), 147; 83 ( 4), 1 ( 01: : ), 7 , 10 ( 3: 11), 10 ( 1)3: ), 12, ( 2 : 4 2: 8: 19). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах и деформировании прутковой заготовки Мы, - , корпорация, организованная и зарегистрированная в соответствии с законодательством Канады, с основным местом деятельности по адресу 915, , в городе Торонто, графство Йорк, провинция Онтарио, Канада, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Изобретение относится к способу и устройству для деформации стержневой заготовки и т.п. и особенно применимо для формирования коленчатых валов двигателей и т.п. Настоящее изобретение относится, в частности, к усовершенствованию или модификации раскрытия в параллельном описании патента № 690872. , - , , 915, , , , , , , , , : 690,872. При изготовлении кривошипных валов из стержневой заготовки или тому подобного, как раскрыто в указанном параллельном описании, стержень может быть установлен более чем в двух зажимах, и электрический ток пропускается через них от одного крайнего зажима к другому крайнему зажиму электрической цепи. стержень между соседними зажимами нагревается электрическим током до температуры деформации и определяется как деформируемые области. Деформация деформируемых областей осуществляется путем перемещения соседних зажимов относительно друг друга. , . Задачей изобретения является придание деформируемой области на прутковой заготовке между соседними зажимами заданных контуров. . Другой задачей изобретения является обеспечение формирования кривошипов заданного контура одновременно с формированием самого коленчатого вала. . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем способ деформации прутка или тому подобного, и особенно формирования коленчатого вала из прямолинейного отрезка прутка или тому подобного, путем использования зажимов, содержащих: , , : Устройство для захвата стержневой заготовки в разнесенных друг от друга областях с помощью зажимов для образования деформируемой области в указанной стержневой заготовке между ними, нагревания деформируемой области стержневой заготовки и относительного перемещения указанных зажимов поперек осей друг друга, но навстречу друг другу до тех пор, пока соседние поверхности указанных зажимов входят в зацепление по существу по всей длине деформируемой области прутка и формируют деформируемую область по заданному контуру. , , . Кроме того, согласно настоящему изобретению мы предлагаем устройство для деформации прутка или тому подобного, и особенно для формирования коленчатого вала из прямолинейной прутка или тому подобного, содержащее: пару зажимных средств, приспособленных для зажима указанной прутка для образования деформируемая область последнего между ними, средства для относительного перемещения указанных зажимов, каждый поперек оси другого, но по направлению друг к другу, поверхности штампа, сформированные на соседних поверхностях указанных зажимов и приспособленные для взаимодействия между ними и формирования деформируемой области указанной заготовки прутка и средство для нагрева деформируемой области прутка. , : , , , . Вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, фигуры которых являются общими для параллельной заявки на патент № 25237/50 (серийный № 25237/50 ( . 712,095). 712,095). На рисунках: : Фигура 1 представляет собой вид в перспективе пары взаимодействующих зажимных головок и встроенных в них штамповочных средств согласно изобретению. 1 - . На рисунке 2 показан вид зажимов типа, показанного на рисунке 1, в положении, когда стержень находится в осевом направлении. 2 1 . На рисунке 3 показано развитое движение зажимов рисунка 2 при деформации прутка. 3 2 . 2/8 712,169 В устройстве, описанном в упомянутом параллельном описании № 690,872, промежуточные зажимы имеют два направления движения: поперечное, а также в направлении оси стержня. Хотя спецификация для многих форм коленчатого вала может позволить получить кривошип, имеющий форму, подобную форме исходной стержневой заготовки и, следовательно, стержнеобразную по своему характеру, здесь предполагается предоставить средства в сочетании с соседними зажимами, с помощью которых такие кривошипы могут быть сформированы заранее определенным образом и заданный контур одновременно с формированием самого кривошипного вала. Таким образом, на фиг. 1 пара соседних зажимов 45 и 46 имеет стержневую заготовку, вмещающую втулки 47 и 48, которые заканчиваются взаимодействующими поверхностями 49 и 50 матрицы. Зажимы 45 и 46 образуют электрическое соединение с прутьевой заготовкой, а деформированная область 53 прутка нагревается до температуры деформации с помощью цепи электропитания (не показана), которая подает электрическую энергию в пруток от зажима 45 через пруток к зажим 46. Простая иллюстрация способа показана на рисунках 2 и 3, где зажимы и 46 под действием соответствующих плунжеров 51 и 52 перемещаются в направлении стрелок и соответственно после деформируемой области 53 прутка или прямой участок зажатого таким образом железного стержня нагревается до температуры деформации. Зажимы 45 и 46, наконец, достигают положений зацепления, показанных на рисунке 3, при этом их поверхности 49 и 50 матрицы взаимодействуют, расширяя деформируемую область прутка для заранее заданный контур. Для ясности обсуждалась простейшая иллюстрация. Тем не менее, специалистам в данной области техники будет понятно, что поверхности матрицы могут быть сформированы так, чтобы способствовать распределению материала в целях балансировки. 2/8 712,169 690,872, , - , : , 1 45 46 47 48 - 49 50 45 46 , 53 ( ) 45 46 2 3 46 51 52 53 45 46 3 49 50 - , , . Если только одна пара из серии зажимов прутка одной длины включает в себя поверхности матрицы, следует понимать, что деформируемая область между такими поверхностями матрицы потребует нагрева до температуры, отличной от температуры, необходимой для выполнения простой операции гибки. в других деформируемых областях. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:36:12
: GB712169A-">
: :
712170-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712170A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Устройство и процесс контакта жидкость-жидкость. - . , , британская компания, расположенная по адресу Торфичен-стрит, 12, Эдинбург 3, Шотландия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к проницаемым диафрагмам, пригодным для получения тонких дисперсий жидкостей в жидкостях. , , , 12 , 3, , , , , . Известно, что дисперсии жидкостей в жидкостях могут быть получены с помощью различных устройств, таких как спеченные или пористые пластины, барботажные трубы и т.п., а также механических средств, таких как турбосмесители и другие перемешивающие устройства, но эти средства имеют один недостаток: или более из следующих недостатков, а именно блокировка тонких каналов твердым или липким материалом, слияние выходящих пузырьков или шариков, образование относительно крупных дисперсий при использовании отверстий большого размера, необходимость высоких скоростей отверстий и, как следствие, высокое потребление энергии, износ и разрыв движущихся частей, а также непригодность для работы под высоким давлением или в агрессивных условиях. , , , - , , , , , , , . В настоящее время обнаружено, что трудности, связанные с закупоркой мелких отверстий, используемых при получении тщательного диспергирования жидкости в жидкости, могут быть значительно уменьшены без использования отдельных движущихся частей за счет использования диафрагмы из эластичного материала. как здесь определено, несущие перфорации имеют форму щелей, при этом любая степень закупорки автоматически приводит к увеличению перепада давления жидкости, проходящей через диафрагму, с одновременным растяжением диафрагмы и высвобождением блокирующего вещества через временно увеличенные перфорации. . Соответственно, настоящее изобретение предлагает диафрагму, состоящую из листового эластичного материала, как определено ниже, несущую по меньшей мере 25 перфораций, выполненных в листовом эластичном материале без какого-либо удаления указанного эластичного материала, при этом указанные выполнения имеют форму пересекающихся прорезей. , , , 25 . Предпочтительно перфорации имеют форму , или . , . Предпочтительно также, чтобы диафрагма имела по меньшей мере одно такое отверстие на квадратный сантиметр площади диафрагмы. . Настоящее изобретение также предлагает способ диспергирования жидкостей в жидкостях, который включает пропускание жидкости, подлежащей диспергированию, через диафрагму, как определено выше, которая погружена в жидкость. Такие процессы, в которых настоящее изобретение имеет особое применение, включают процессы аэробной ферментации, процессы пенной флотации и процессы газовой промывки. Другие процессы включают процессы дегазации жидкостей путем продувки через них инертного газа, химические процессы, включающие реакцию газа и жидкости, процессы контактирования пара и жидкости, например процессы дистилляции с использованием барботажных тарелок, и процессы контактирования жидкости с жидкостью, например например, процессы экстракции растворителем. . , . , , - , , - , , . Под термином «эластичный материал» подразумевается материал, характеризующийся свойством, что, когда лист упомянутого эластичного материала прокалывается без удаления материала, при извлечении прокалывающего инструмента прокол закрывается по существу немедленно и по существу полностью, но открывается. или расширяется в ответ на достаточный перепад давления на листе эластичного материала и закрывается практически сразу же, как указанный перепад давления выравнивается. " " , , , . Как хорошо известно в данной области техники, свойство эластичности является функцией температуры, то есть материал может быть эластичным при одной температуре и неэластичным при другой температуре. Поэтому следует понимать, что в приведенном выше определении термина «эластичный материал» применяемые испытания должны проводиться при температуре или около той температуры, при которой желательно использовать диафрагму. В качестве эластичных материалов, которые признаны подходящими для способа по настоящему изобретению, можно упомянуть каучук и синтетические каучуки, такие как полимеры и сополимеры бутадиена, стирола, хлоропрена, изопрена, изобутилена, органических полисульфидов, винилхлорида, винилацетата или силиконов. , которые были обработаны и составлены обычным способом. , , - . , , " " , . , , , , , , , , , . Подходящие материалы этого типа продаются под торговыми названиями (зарегистрированная торговая марка), (зарегистрированная торговая марка), и . Также с успехом можно использовать армированные эластичные материалы, такие как проставочная резина, которая включает лист или листы хлопчатобумажной ткани, скрепленные между слоями резины. Подходящие армированные эластичные материалы включают те, в которых армирование представляет собой ткань, например хлопчатобумажную ткань, стеклоткань или проволочную сетку и т.п. ( ), ( ), . , , . , , , . Предпочтительный выбор материала диафрагмы будет зависеть от конкретных жидкостей и используемых жидкостей. Такой материал должен быть практически инертным по отношению к текучим средам и жидкостям, которые будут использоваться. . . Толщина листа эластичного материала может варьироваться в широких пределах, а оптимальная толщина будет зависеть от мага. от перепада давления, который должна выдерживать диафрагма, и от размера диафрагмы. Так, например, листы обычной красной резины, неопрена, пербунана (зарегистрированная торговая марка) и силикона толщиной от 1/10 до 1/8 дюйма подходят для диафрагм диаметром до 10 дюймов, где перепад давления будет меньше. более 5 фунтов на квадратный дюйм. , . . , , , , ( ) , 1/10 1/8 10 5 . Диафрагма может быть изготовлена любой желаемой формы, например квадратной, прямоугольной, круглой и т. д. , , , . Число, форма, характер, размер и распределение перфораций в диафрагме могут варьироваться в широких пределах, и оптимальное значение каждого будет зависеть от пропускной способности жидкости через диафрагму, а также от размера и толщины диафрагмы, которая будет использоваться. и от размера пузырьков или глобул, которые желательно получить. , , , , . Предпочтительно иметь более 20 перфораций на квадратный сантиметр площади диафрагмы, а плотность перфорации в диапазоне 50-200 перфораций на квадратный сантиметр площади диафрагмы является особенно ценной. Следует отметить, что количество и распределение перфораций не должны быть такими, чтобы конструкция диафрагмы была настолько ослаблена, что могла бы легко порваться под давлением. 20 50-200 . . Сами перфорации могут быть выполнены в резине с помощью подходящей фрезы. Прорези, образующие перфорационные отверстия, не имеют эффективной толщины, а имеют только длину, и было обнаружено, что тонкая аэрация может быть достигнута с использованием диафрагмы из эластичного материала толщиной в диапазоне от 1/16 дюйма до 3/16 дюйма, где прорези образуют перфорации имеют длину менее 1/8 дюйма и предпочтительно находятся в диапазоне от 1/8 дюйма до 5/1000 дюйма, причем на квадратный сантиметр площади диафрагмы приходится по меньшей мере два, а предпочтительно по меньшей мере 100 перфораций. Для обеспечения равномерности перфорации эластичного материала по всему материалу. резак может быть сконструирован таким образом, чтобы обеспечивать режущую кромку материала как при вставке в эластичный материал, так и при его извлечении из него. . . 1/16 3/16 1/8 1/8 5/1000 100 . . . Перфорации могут быть расположены равномерно - прямыми или круговыми рядами, расположенными в шахматном порядке для сохранения прочности материала диафрагмы, - или нет, как желательно, и перфорации могут быть рассредоточены по всей диафрагме или только по ее части. диафрагма, например середина или периметр диафрагмы. Тем более равномерное распределение выполняют. В целом, тем более равномерным является распределение жидкости в жидкости. Целесообразно, чтобы перфорации располагались рядами, параллельными краям диафрагмы, таким образом, при использовании круглой диафрагмы перфорации могут быть расположены в виде концентрических кругов. - , - , , . . , . , - . Настоящее изобретение также относится к процессам аэробной ферментации, в которых аэрация ферментационной среды осуществляется путем диспергирования воздуха в ферментационной среде путем пропускания воздуха через диафрагму, состоящую из листового эластичного материала, как определено выше, несущего по меньшей мере одно отверстие, выполненное в листе. эластичный материал без какого-либо удаления указанного эластичного материала, погруженного в указанную среду. , . Диафрагма, используемая для этой цели, может иметь форму, описанную выше, или, альтернативно, диафрагма может иметь перфорации любой формы или формы, а не только перфорации, которые имеют форму пересекающихся щелей. Эти перфорации могут состоять из простых прорезей таких размеров, как описано выше, или перфораций, выполненных круглой иглой. Эти перфорации могут быть расположены, как описано выше, предпочтительно расположены равномерно в диафрагме. 9 подходящая диафрагма состоит из круглой диафрагмы, например, диаметром 6 дюймов, изготовленной из листа красной резины толщиной 3/32 дюйма, проколотой круглой иглой диаметром 18/1000 дюйма со 100 такими перфорациями на квадратный сантиметр диафрагмы. область. - . - . , . 9 , , 6 , 3/32 , 18/1000 100 . Предпочтительно, чтобы диафрагма была расположена в диспергаторе, в котором на стороне высокого давления диафрагмы предусмотрена по существу жесткая подложка, обеспечивающая свободный поток жидкости, включающая перфорированную пластину, например перфорированную металлическую пластину, так что диафрагма не может расширяться. в обратном направлении, и каждое отверстие в диафрагме закроется и будет действовать как обратный клапан, предотвращая обратный ток внешней жидкости через диафрагму при снижении давления воздуха или другой жидкости. , , , , . Следует отметить, что при желании падение давления на диафрагме, обычно получаемое, можно уменьшить или даже устранить, поддерживая диафрагму в держателе в механически растянутом состоянии так, чтобы перфорационные отверстия в ней оставались постоянно открытыми. Такое растяжение диафрагмы может быть более удобно достигнуто, если диафрагма имеет квадратную или прямоугольную форму. Преимущество такого типа формы диафрагмы состоит в том, что размер диафрагмы можно увеличить, например, ее длину, без существенного изменения характеристик диафрагмы. , , . . , , . Когда диафрагмы согласно настоящему изобретению используются в течение некоторого времени, диафрагмы могут постоянно растягиваться до определенной степени, и когда это происходит, диафрагма прогибается, когда лежит на жесткой подложке. Чтобы в таких обстоятельствах способность диафрагмы действовать как обратный клапан не уменьшалась, опорная пластина не должна быть равномерно перфорированной или перфорированной, а должна состоять из непроницаемой пластины, снабженной небольшими отверстиями только в ее центре. , , , . , , . Эти отверстия не должны быть настолько большими, чтобы диафрагма могла расширяться в них, поэтому при толщине диафрагмы около 3/33 дюйма такие отверстия не должны иметь диаметр более 1/4 дюйма. Аналогичное ограждение может быть предусмотрено на другой стороне диафрагмы, чтобы обеспечить ограниченную степень растяжения и тем самым снизить риск разрыва под действием избыточного давления. Эту защиту также можно обеспечить путем установки предохранительного клапана в систему подачи жидкости, предназначенного для ограничения давления жидкости до подходящего значения. 3/33 1/4 . . . Чертежи, прилагаемые к полному описанию, иллюстрируют различные варианты осуществления настоящего изобретения. . На фиг.1 схематично изображен аппарат для диспергирования жидкостей в жидкостях, на фиг.2 - поперечное сечение диспергатора в увеличенном масштабе, показывающее диафрагму в надутом состоянии, на фиг.3 - увеличенный подробный вид сверху части диафрагма. 1 , 2 - , , 3 . Фигура 4 представляет собой вид сверху диафрагмы, фигура 5 представляет собой ее поперечное сечение и фигура 6 представляет собой увеличенный подробный вид сверху части диафрагмы. 4 , 5 - 6 . На рис. 1 показан диспергатор 1, подключенный к линии подачи жидкости 3, погруженный в резервуар 4, заполненный жидкостью. На рисунке 2 диспергатор состоит из коробки 2 круглой формы (желательно из металла), соединенной с трубопроводом 3 для жидкости, плоского круглого плетеного металлического ограждения 6, резиновой диафрагмы 7 и тарельчатого плетеного металлического ограждения 8, прикрепленного к коробку, зажав между круглым металлическим кольцом 9 и загнутым внутрь фланцем 5 коробки. На рис. 3 показан фрагмент диафрагмы, имеющий перфорацию 12. 1 1 3 4 . 2, - 2 ( ) 3, 6, 7 - 8 9 5 . 3 12. В процессе работы при подаче жидкости под давлением диафрагма расширяется и перфорационные отверстия открываются, позволяя потоку пузырьков или шариков выходить во внешнюю жидкость. Регулируя количество перфораций, их размер и объем жидкости, проходящей через диафрагму, можно контролировать тонкость образующейся дисперсии. Если давление жидкости по какой-либо причине упадет ниже давления внешней жидкости, диафрагма сожмется и перфорационные отверстия закроются; Реверс потока сводится к незначительным пропорциям предохранительным устройством 6, которое предотвращает расширение диафрагмы в обратном направлении. , , , . , , , . ; 6 . На фиг.4 показано альтернативное устройство в виде складной круглой трубки 10, в которую через впускное отверстие 13 подается воздух или другая жидкость под давлением, при этом трубка предварительно сформирована так, чтобы иметь поперечное сечение, как показано на фиг.5, и имеет перфорации, расположенные вдоль плоские стороны только так, как показано на рисунке 6, так что под давлением жидкости трубка расширяется до практически круглого поперечного сечения, а при снятии давления она сжимается до своей естественной формы, в этом положении поток жидкости в трубку уменьшается до незначительного. пропорции. 4 10 13, - 5 6 - , . Следующие примеры даны для иллюстрации способа настоящего изобретения. . ПРИМЕР 1. 1. Три ферментации для получения стрептомицина проводили в 10-литровых аспираторах, содержащих 5 литров культуральной массы. 10 5 . Воздух пропускался через диафрагму, состоящую из 5-футовой серой резиновой трубки с внутренним диаметром 6 дюймов и внешним диаметром три дюйма, расположенной в виде плоской катушки в нижней части указанных аспираторов и заблокированной на одном конце, причем имелась одна линия проколов. производят с помощью круглой иглы диаметром 50/1000 дюймов с интервалами 1/4 дюйма на верхней поверхности указанной резиновой трубки. Мешалку располагали примерно на 1 дюйм выше указанной диафрагмы. Скорость потока воздуха через диафрагму, скорость вращения мешалки и выход стрептомицина, полученного в каждом случае, приведены в таблице ниже. 5 6 , , 50/1000 1/4 . 1 . , . Исключительно в целях сравнения три параллельных ферментации проводили в точно таких же условиях, как и три вышеупомянутых ферментации соответственно, за исключением того, что вместо использованной выше резиновой диафрагмы использовался аэратор, состоящий из трех стандартных форсунок диаметром 1 мм, и полученные результаты также приведены в таблице ниже. В каждой паре ферментаций титр стрептомицина выражают в процентах от конечного титра стрептомицина, полученного при ферментации с использованием стандартных форсунок. , , 1 , . , . Мешалка воздушного потока. Титр стрептомицина в зависимости от типа аэратора. Литров в минуту скорости. об/мин 4S часов. 72 часа. 96 часов. . . ... 4S . 72 . 96 . Резиновая диафрагма.. 10 100 42 78 105 Стандартные жиклеры .. .. 25 - 42 83 100 Резиновая диафрагма.. 10 150 68 112 126 Стандартные жиклеры .. .. 25 - 51 85 100 Резиновая диафрагма.. 5 150 70 109 130 Стандартные жиклеры.. 25 - 46 53 100 Из этих результатов видно, что при использовании резиновой диафрагмы в соответствии с настоящим изобретением можно уменьшить поток воздуха до одной пятой от требуемого при использовании стандартной струи, сохраняя при этом или даже улучшая производительность. полученного стрептомицина. .. 10 100 42 78 105 .. .. 25 - 42 83 100 .. 10 150 68 112 126 .. .. 25 - 51 85 100 .. 5 150 70 109 130 .. 25 - 46 53 100 - , . ПРИМЕР 2. 2. Две ферментации для получения стрептомицина проводили в 10-литровых аспираторах, содержащих 5 литров культуральной массы. 10 5 . В одной ферментации использовалась диафрагма, состоящая из плоской круглой тарелки из красной резины, а в другой - диафрагма, состоящая из плоской круглой тарелки из серой резины. Красная резиновая диафрагма имела диаметр 6 дюймов и толщину 3/32 дюйма и была проколота прорезями длиной 50/1000 дюймов, расположенными вдоль параллельными рядами равномерно по поверхности диафрагмы, при этом центр каждой прорези находился на расстоянии 3 миллиметров от центра любой другой прорези. Серая резиновая диафрагма имела диаметр 6 дюймов и толщину 3/32 дюйма и была проколота круглой иглой диаметром 30/1000 дюймов с плотностью проколов 10 проколов на квадратный сантиметр на круглом участке диаметром 34 дюйма в центре. диафрагмы и с плотностью проколов 50 проколов на квадратный сантиметр по оставшемуся кольцевому кольцу шириной 11 дюймов. Две диафрагмы были расположены в держателях из нержавеющей стали, как показано на рисунках 1 и 2. Мешалку располагали в каждом случае примерно на 1 дюйм выше диафрагмы. . 6 3/32 50/1000 3 . 6 3/32 30/1000 , 10 34 50 11 . 1 2. 1 . Скорость потока воздуха через диафрагму, скорость вращения мешалки и выход стрептомицина, полученного в каждом случае, приведены в таблице ниже. , . Исключительно в целях сравнения две параллельные ферментации проводили в точно таких же условиях, что и две вышеуказанные ферментации соответственно, за исключением того, что вместо резиновых диафрагм, используемых над аэратором, использовался аэратор, состоящий из трех стандартных форсунок диаметром 1 миллиметр, и результаты полученные результаты также приведены в таблице ниже. В каждой паре ферментаций титр стрептомицина выражают в процентах от конечного титра стрептомицина, полученного при ферментации с использованием стандартных форсунок. 1 . - ,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712166A
[]
- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 712,166 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабря 1952 г. 712,166 : , 1952. № 31366/52. 31366/52. Заявление подано в Германии 21 декабря 1951 года. 21, 1951. \/ / /Полная спецификация Опубликовано: 21 июля 1954 г. \/ / / : 21, 1954. Индекс при приемке:-Класс 2 (4), 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 2 ( 4), 1 Усовершенствование производства красителей серии Перинафтиндион (1 3) Мы, 'БАДИШ АНИЛИН И СОДА-ФАБРИК (И. ( 1 3) , ' & - (. « »), признанная в соответствии с немецким законодательством компания из Людвигсхафен-Рейна, Германия, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: " "), , -, , , , , :- Мы обнаружили, что ценные красители получают путем взаимодействия соединений, которые содержат хотя бы одну группу: - : : - : (в которых представляет собой водород или любой органический радикал, в частности алкильную группу), в частности перинафтиндионы-(1-3), с соединениями, которые содержат одну или несколько неароматически связанных альдегидных групп. ( , ), -( 1 3), -- . Подходящими альдегидами являются, например, формальдегид, ацетальдегид, пропиональдегид, бутиральдегид, изовалероальдегид, энантальдегид, глиоксаль или фуранальдегид. , , , , -, , . Кроме самого перинафтиндиона-(1:3), также могут быть использованы производные, замещенные в группе 2 , в частности алкильными группами. Заместители, такие как атомы галогена, нитрогруппы, ациламиногруппы, группы сульфоновой кислоты, цианогруппы или карбоксильные группы. группы также могут присутствовать в остальной части молекулы. -(:3) , 2-, , can_also , , , , , , . Реакцию можно проводить в кислой, нейтральной или щелочной среде. На реакцию обычно влияет осторожное нагревание на водяной бане. В качестве растворителей или разбавителей можно использовать воду или органические растворители. , . Полученные соединения представляют собой ценные красители, которые, в зависимости от природы используемого альдегида, пригодны в качестве пигментных красителей, для нанесения покрытий или красок для печати, для окраски целлюлозной бумаги, для центрифугирования вискозы, ацетата, искусственного шелка, полиамидов или полиакрилонитрил или для окраски резины или пластмассы. При использовании альдегидов с длинными алифатическими цепями получают красители, пригодные также для окрашивания жиров и масел. , , , , , - , , , , . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют это изобретение, но изобретение не ограничивается этими примерами. Части даны по весу. . ПРИМЕР 1. Части 30%-ного водного раствора формальдегида медленно перетекают в кипящий раствор 5 частей перинафтиндиона-(1,3) в 200 частях 85%-ной муравьиной кислоты, при этом продукт конденсации сразу выпадает в осадок в виде мелкодисперсных частиц. желтые мелкие кристаллы, которые в конце реакции отсасывают и промывают разбавленным раствором карбоната натрия и водой. После сушки получают 4–5 частей желтого кристаллического порошка, который после однократной перекристаллизации из нитробензола плавится при 348–350°С. с разложением. Очень трудно растворяется в обычных растворителях. С помощью этого пигмента можно окрашивать лаки в желтые оттенки, устойчивые к свету. 1 30 % 5 -( 1 3) 200 85 % , , 4 5 348 350 . ПРИМЕР 2 2 Смесь 5 частей мелкодисперсного перинафтиндиона-(1,3), 100 частей воды и 20 частей 30%-ного водного раствора формальдегида нагревают на водяной бане при перемешивании до тех пор, пока взятая проба не перестанет растворяться в холодном водном растворе карбоната натрия. раствор. Выпавший краситель затем отсасывают, промывают разбавленным раствором карбоната натрия и водой и сушат. Получают 4,5-5 частей желтого красителя, идентичного красителю, полученному в соответствии с примером 1. 5 -( 1 3), 100 20 30 % , 4 5 5 1. ПРИМЕР 3 3 Смесь 3 частей перинафтина712,166 дандиона-(1 3), 50 частей метанола и 3 частей ацетальдегида нагревают до кипения на кипящей водяной бане в течение нескольких часов при перемешивании. Выпавший краситель затем отфильтровывают отсасыванием, промывают получают разбавленный раствор карбоната натрия и воду и высушивают 2–8 частей желтого красителя, который плавится при 271°С с разложением. Краситель превосходно подходит для окраски бумаги. 3 perinaphthin712,166 -( 1 3), 50 3 , 2 8 271 . ПРИМЕР 4 4 Смесь 3 частей перинафтина дандиона-(1 3), 50 частей метанола, 3 частей пропиональдегида и 0 5 части пиридина нагревают до кипения в течение нескольких часов при перемешивании. После охлаждения выпавший краситель отфильтровывают отсасыванием. , промывают разбавленным раствором карбоната натрия и водой и сушат. Полученный таким образом желтый кристаллический порошок плавится при 255°С с разложением после однократной перекристаллизации из пиридина. 3 ' -( 1 3), 50 , 3 0 5 , , 255 . Он превосходно подходит для окраски пластмасс. . ПРИМЕР 5 5 Смесь 3 частей перинафтиндиона-(1 3), 50 частей метанола, 3 частей изобутиральдегида и 0 5 части пиридина нагревают до кипения в течение нескольких часов при перемешивании. Выпавший краситель затем отсасывают, промывают разбавленный раствор карбоната натрия и воду и высушивают. Получают желтый кристаллический порошок, который плавится при 270°С с разложением. 3 -( 1 3), 50 , 3 0 5 , 270 . Он превосходно подходит для окраски пластмасс. . ПРИМЕР 6 6 Смесь 3 частей перинафтиндиона-(13), 50 частей метанола, 3 частей энантальдегида и 0,5 части пиридина нагревают до кипения в течение нескольких часов при перемешивании. После обычной обработки получают желтый кристаллический порошок, который плавится при 170 с разложением. Благодаря хорошей растворимости в углеводородах пригоден для окрашивания бензина или минеральных масел. 3 -( 1 3), 50 , 3 0 5 170 , . Вместо энантальдегида для получения желтого маслорастворимого красителя можно использовать любой другой альдегид общей формулы 1 + 1 ( = от 6 до 22). 1 + 1 (= 6 22) - . ПРИМЕР 7. 7. Смесь 3 частей перинафтиндиона-(1 3), 50 частей метанола, 10 частей 10 % водного раствора глвоксала и 0,5 части пиридина нагревают до кипения около 4 часов при перемешивании. Выпавший краситель затем фильтруют. отсасывают, промывают разбавленным раствором карбоната натрия и водой и сушат. Получают около 2,8 частей желтого кристаллического порошка, который плавится при температуре выше 500°С и практически не растворяется в обычных растворителях. Он особенно пригоден для центрифугирования вискозы или искусственного ацетата. шелк. 3 -( 1 3), 50 , 10 10 % 0 5 4 , 2 8 500 - . ПРИМЕР 8. 8. Смесь 3 частей перинафтиндиона-(1 3), 50 частей метанола, 2 частей фурфурола и 0,5 части пиридина нагревают до кипения около 6 часов при перемешивании. 3 -( 1 3), 50 , 2 0 5 6 . После обычной обработки получают около 2,5 частей желтого порошка, который плавится при 2550°С с разложением. Соединение, перекристаллизованное из ксилола, плавится при 2570°С с разложением. Оно пригодно для производства печатных красок. , 2 5 2550 2570 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:36:09
: GB712166A-">
: :
712167-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712167A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Арендодатель: АРТУР ЛЕОНАРД СПАРКС Дата подачи полной спецификации 27 февраля, 953. : 27, 953. Дата подачи заявления 22 декабря 1952 г. 22, 1952. 712,167 № 32461/52. 712,167 32461/52. Полная спецификация опубликована 21 июля 1954 г. 21, 1954. Индекс при приеме: -Класс 75(4), С 1; 97 (1), Дж 7 Д, К 1; и 98 (1), АИЕ 1 Х. :- 75 ( 4), 1; 97 ( 1), 7 , 1; 98 ( 1), 1 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования фотоувеличителей и оптических проекционных устройств или относящиеся к ним. Мы, ( ) , британская компания, расположенная по адресу: 83, , , , 15, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: ( ) , , 83, , , , 15, , 6 , , :- Настоящее изобретение относится к фотоувеличителям и оптическим проекционным устройствам и представляет собой усовершенствованное осветительное устройство для такого устройства, которое использует в качестве источника света люминесцентную газоразрядную трубку, согнутую или свернутую спиралью с площадью, приблизительно равной требуемой площади освещения. , . Изобретение состоит в сочетании люминесцентной газоразрядной трубки, согнутой или свернутой в спираль для образования источника света увеличенной площади, а также рассеивающего экрана и заполненной жидкостью конденсорной линзы, каждая из которых имеет по существу такую же общую форму и размер, что и источник света, и закреплена перед источник света. , , . 26 Изобретение будет полностью понято из следующего более подробного описания на примере одной формы конструкции лампы или фонаря, воплощающего изобретение, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой продольный разрез лампы. или фонарь; Фигура 2 представляет собой разрез по линии - Фигуры 1, обращенный к газоразрядной лампе; и Фигура 3 представляет собой разрез, расположенный по линии - Фигуры 1 и обращенный в сторону от газоразрядной лампы. 26 , : 1 ; 2 - 1 ; 3 - 1 . Как показано на чертежах, фонарь имеет в целом прямоугольный корпус 1, содержащий люминесцентную электроразрядную трубку 2 с холодным катодом, причем трубка 2 изогнута зигзагообразно, чтобы по существу заполнить прямоугольную область корпуса лампы. Трансформатор 3 для питающий ток по цене 218 л, высокое напряжение для работы трубки 2 устанавливается в корпусе лампы за светоразрядной трубкой 2 (т.е. на стороне, противоположной той, в которую свет должен светить 50 ) Плоский белый отражающий экран или перегородка 4 предпочтительно вставлен между трубкой 2 и трансформатором 3. 1 - 2, 2 - 3 218 2 2 ( 50 ) 4 2 3. Перед трубкой 2, а 655, служащей передним стеклом для лампы, установлен комбинированный рассеивающий экран и конденсорная линза, состоящая из двух листов материала 6, соединенных между собой и заключающих между собой преломляющую камеру 7 60, заполненную преломляющим веществом. жидкость, такая как прозрачное минеральное масло. Лист 5 представляет собой плоский прямоугольный лист, тогда как лист 6 представляет собой перевернутую прямоугольную тарелку, имеющую выпуклую стенку 8, сливающуюся с прямоугольными 65 боковыми стенками 9. Таким образом, все устройство выпуклое с одной стороны и плоское с другой. сторону, как показано на рисунке 1. 2, 655 , 6 7 60 5 6 8 65 9 1. Лист 5 делается полупрозрачным либо путем изготовления его из полупрозрачного материала, либо путем обработки его после изготовления. Предпочтительно лист 5 изготовлен из подходящего пластика, имеющего необходимую степень светорассеяния. Лист 6 изготовлен из прозрачного прозрачного пластика. 75, предпочтительно тот, который продается под зарегистрированной торговой маркой «». 5 70 5 , 6 , 75 "". Лист 5 представляет собой рассеивающий экран, который расположен параллельно плоскости светящейся электроразрядной трубки 2 80 и находится на достаточном расстоянии от нее для рассеяния света, так что соседние части светящейся трубки не могут быть различимы, если смотреть через экран. Таким образом, лампа адаптирована для освещения 85 негатива или транспаранта, закрепленного близко к листу 5. Линзоподобная структура, образованная заполненной жидкостью полостью 7 между листами 5 и 6, увеличивает интенсивность освещения вблизи краев 90 экрана. Незначительная потеря света. Таким образом, можно избежать того, что произошло бы, если бы линзоподобная структура отсутствовала, и обеспечить равномерное интенсивное освещение на площади, примерно равной общей площади светящейся электроразрядной трубки 6 2. 5 2 80 85 5 - - 7 5 6 90 - 6 2. В результате внешние размеры лампы не обязательно должны быть существенно больше, чем размеры проецируемого негатива или прозрачности. . Выпуклая сторона конденсорной линзы может быть обращена вперед, но предпочтительно, чтобы выпуклая сторона была обращена назад, как показано на рисунке 1, чтобы преломляющая камера 7 располагалась между плоским рассеивающим экраном 6 и люминесцентной трубкой. 2. , 1 7 6 , :: 2.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:36:09
: GB712167A-">
: :
712168-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712168A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 712,168 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 апреля 1952 г. 712,168 : 17, 1952. № 32664/53. 32664/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 18 апреля 1951 года. 18, 1951. (Выделен из № 712 147). ( 712,147). Полная спецификация опубликована: 21 июля 1954 г. : 21, 1954. Индекс при приемке: -классы 12(3), С( 2 Б:5 А 1:6); и 112, Г 3 Г. :- 12 ( 3), ( 2 : 5 1: 6); 112, 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в швейных машинах или в отношении них Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 400, , , , , . Америки (правопреемники ДЖОРДЖА Зауэра, гражданина Соединенных Штатов Америки, 1939 г., С. Клинтон Авеню, Бервин, округ Кук, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , 400, , , , , ( , , 1939, , , , , ), , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованию систем смазки швейных машин. . Целью настоящего изобретения является создание простой и эффективной системы смазки, которая автоматически обеспечивает достаточную подачу смазки к тем частям швейной машины, как механизм подачи заготовки и другие рабочие части, которые требуют смазки. , - , . Другой целью настоящего изобретения является создание в швейной машине простой и надежной системы смазки, которая обеспечивает свободный поток смазки к тем частям швейной машины, которые требуют смазки только во время работы машины, обеспечивая тем самым непрерывную и безопасную работу. машины на высоких скоростях. , . Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение эффективной смазки механизма подачи заготовки и других рабочих частей швейной машины, предназначенной для закрытия наполненных мешков, в которой главный приводной вал расположен вертикально. , . Согласно этому изобретению швейная машина имеет смазочную систему, в которой масляный резервуар или отделение устроено для подачи масла под действием силы тяжести к частям машины, подлежащим смазке, через канал, ведущий из резервуара или отделения, причем указанный канал имеет отверстие, которое обычно закрывается, когда машина находится в режиме ожидания, с помощью смещаемого клапанного элемента, такого как шар, который ограничен 2/81 для ограниченного перемещения относительно указанного отверстия и который реагирует на вибрацию машины во время работы, так что смещается в пределах своего движения, открывая указанное отверстие и, таким образом, обеспечивая свободный поток смазочного материала из резервуара или отсека. , , , 2/81 , . Изобретение дополнительно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют один вариант осуществления изобретения только в качестве примера и на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху, показывающий систему смазки в соответствии с изобретением применительно к швейной машине, которая особенно подходит для закрытия наполненных мешков, для этого рабочая опорная поверхность и навесной рычаг расположены вертикально, как показано на рисунке. : 1 . На фиг.2 показан фрагментарный вид в вертикальном разрезе масляного резервуара, включающего клапанное средство для проверки потока масла, когда машина не используется. 2 , , . Фиг.3 представляет собой горизонтальный разрез резервуара, взятый по линии 3-3 на Рисунке 2. 3 , 3-3 2. На фиг. 4 показан вид сверху альтернативного расположения обратного клапана, когда используется только один смазочный трубопровод или трубка. 4 . Рис. 5 представляет собой вид сверху Рис. 4. 5 4. На рис. 6 представлено осевое сечение части приводного вала, показывающее, как масло из резервуара распределяется по различным подшипникам. 6 . Ссылаясь на чертежи и сначала более подробно обратившись к фиг. 2 и 3, смазочная система включает в себя масляный резервуар 53, который может быть установлен в соответствующем положении на удобной части рамы машины. 2 3, 53 . Нижняя стенка или основание резервуара имеет вставку с отверстиями, которая обеспечивает масляный канал 57, идущий от резервуара 53 к коллектору 58, из которого масло подается через различные трубки 53а, три из которых показаны на фиг. 2, к источнику подачи рабочей жидкости. устройства и другие части машины, требующие смазки. Перемещаемый клапанный элемент, который в проиллюстрированном примере состоит из шарика 55, 712,168 расположен внутри клетки 56 с ограниченным перемещением относительно верхнего или посадочного конца или отверстия прохода 57. клетка 56 прикреплена к нижней стенке резервуара 53 и состоит из двух -образных проволок, плоскости которых предпочтительно расположены под углом 900° по отношению друг к другу. 57 53 58 53 , 2, - , , 55, 712,168 56 57 56 53 - 900 . Клетка имеет такие размеры и расположена так, что, когда швейная машина не работает, шарик 55 будет опираться или сидеть под действием силы тяжести на отверстии прохода 57 и, таким образом, блокировать проход от подачи масла из резервуара 53, когда машина находится в рабочем состоянии. При работе его вибрация не дает шару сесть на место, и, как следствие, масло будет легко течь из резервуара через канал 57 в коллектор 58 и оттуда через трубки 53а в различные части машины. 55 57 53 , 57 58 53 . Когда машина перестанет работать, шар снова сядет в отверстие прохода 57, и тем самым автоматически прекратится поток масла из резервуара. , 57 . Шар предпочтительно изготовлен из стали или другого металла и в любом случае существенно тяжелее или имеет большую массу, чем масло, которое он вытесняет. . Шаровой обратный клапан системы смазки при желании может быть расположен непосредственно на верхнем конце трубки подачи смазочного материала 53а, как показано на фиг.4 и 5, вместо расположения, как показано на фиг.2, с -образными проводами. 56а затем устанавливаются на небольшой фитинг в верхней части трубки и служат для удержания шарика 55а над верхним концом небольшого прохода через фитинг. Последний может быть ввинчен в нижний конец масляного резервуара. Это устройство желательно, когда предусмотрена только одна подающая трубка 53а. Следует понимать, что шарик сядет в отверстие в верхней части фитинга после прекращения вибрации машины, когда ее работа остановлена. Масляный резервуар можно заполнить через масляная чашка (не показана), расположенная наверху. - , , 53 , 4 5, 2 - 56 55 53 ( ) . Так получилось, что тип швейной машины, выбранный для иллюстрации применения системы смазки, показанной на рис. . 2
3 — тот, который особенно подходит для закрытия наполненных мешков, а на рис. 1 показана перевернутая машина для выполнения этой работы. 3 1 . Так, на фиг. 1 основание 1 рамы машины, от которого отходит стандартный 2, выступающий рычаг 3 и главный приводной вал 5, 5а, имеют продольные оси, расположенные вертикально, а не горизонтально, с ведущим шкивом 6 вверху. Секции стержня 5, 5а соединены обычным образом с помощью муфты 5b, образуя, по сути, единый непрерывный стержень, в то время как выступающий рычаг 3 заканчивается игольной головкой 4, на которой установлена прижимная планка 7 для переноски. обычная прижимная лапка. , 1 1 2, 3 5, 5 , , 6 5, 5 5 , , , 3 4 7 . Поскольку изобретение не касается конструкции и работы машины, здесь будут упомянуты только те части машины, которые встречаются при описании системы смазки. Для получения более подробной информации об этой машине можно обратиться к нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке на патент № 9644/. 52 (зав. № 712147). , 9644/52 ( 712,147). На фиг.1 показан масляный резервуар 53, показанный на фиг.2, привинченным к боковой стороне стандарта 270, прилегающей к основанию 1, при этом винты проходят через фланцы, выступающие вбок от резервуара. 1 53 2 2 70 1, . Когда машина находится в показанном на рисунке положении для закрытия наполненных мешков и включена в работу, вибрация машины 75 усадит шарик 55 и не позволит ему сесть на место во время работы машины. Таким образом, масло будет течь. свободно из резервуара 53 через проход 57, коллектор 58 и трубки 53а к устройствам подачи заготовки и другим частям машины 80, требующим смазки. Когда работа машины прекращается, шарик 55 сядет на свое место и заблокирует проход 57 и таким образом, автоматически прекращается подача масла из резервуара 53, 85. Одна из трубок 53а может, например, доходить до кармана 53b (фиг. 1), из которого смазка может подаваться через капилляр 68 в отверстии 68а, фиг. 1 и 6, к подшипнику 69а в стенке 69 (рис. 6) в основании машины. Проходная секция 5а главного вала является полой и предпочтительно заполнена фитилем, при этом масло подается к фитилю в валу через в нем просверлено отверстие 70, которое сообщается с отверстием 68a. Затем смазка 95 подается из отверстия вала через радиальные отверстия, совмещенные с различными подшипниками и эксцентриками, такими как эксцентрик 40 хода подачи и эксцентрик 72 триммерного привода (рис. 6) Смазка, подаваемая в подшипник 100, имеет тенденцию течь вниз под действием силы тяжести вдоль поверхности главного вала, когда он находится в вертикальном рабочем положении, предполагаемом для закрытия мешка, и может выливаться в точки, где ее нет. желательно Чтобы предотвратить такой поток масла, в подшипнике 69а предусмотрена винтовая канавка 54, примыкающая к его нижнему концу, причем направление спирали таково, что любое масло, протекающее вдоль вала, будет выталкиваться вверх под действием нагнетания 110 канавка. , 75 55 , 53 57, 58 53 - 80 , 55 57 53 85 53 , , 53 ( 1) 68 68 , 1 6, 69 69 ( 6) 5 , 70 68 95 , 40 72 ( 6) 100 105 , 54 69 , 110 . Хотя изобретение было раскрыто в конкретной форме выполнения и в связи с конкретным типом швейной машины, следует понимать, что конструкция и расположение частей, образующих смазочную систему, могут быть изменены, не выходя за рамки объема изобретения. изобретения, как определено прилагаемой формулой изобретения. , , 115 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:36:12
: GB712168A-">
: :
712169-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712169A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 712,169 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 17 октября 1950 г. 712,169 : 17, 1950. 1 |№ 35683/53. 1 | 35683/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 31 августа 1950 г. 31, 1950. (Выделено из № 712 095). ( 712,095). Полная спецификация опубликована: 21 июля 1954 г. : 21, 1954. Индекс при приемке: Классы 83(2), А 147; и 83 (4), 1 л( 01:Г:), Е 7 А, Е 10 А( 3:11), Е 10 (1)3: Л), Е 12, Н( 2 :4 2 : 8: 19). : 83 ( 2), 147; 83 ( 4), 1 ( 01: : ), 7 , 10 ( 3: 11), 10 ( 1)3: ), 12, ( 2 : 4 2: 8: 19). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах и деформировании прутковой заготовки Мы, - , корпорация, организованная и зарегистрированная в соответствии с законодательством Канады, с основным местом деятельности по адресу 915, , в городе Торонто, графство Йорк, провинция Онтарио, Канада, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Изобретение относится к способу и устройству для деформации стержневой заготовки и т.п. и особенно применимо для формирования коленчатых валов двигателей и т.п. Настоящее изобретение относится, в частности, к усовершенствованию или модификации раскрытия в параллельном описании патента № 690872. , - , , 915, , , , , , , , , : 690,872. При изготовлении кривошипных валов из стержневой заготовки или тому подобного, как раскрыто в указанном параллельном описании, стержень может быть установлен более чем в двух зажимах, и электрический ток пропускается через них от одного крайнего зажима к другому крайнему зажиму электрической цепи. стержень между соседними зажимами нагревается электрическим током до температуры деформации и определяется как деформируемые области. Деформация деформируемых областей осуществляется путем перемещения соседних зажимов относительно друг друга. , . Задачей изобретения является придание деформируемой области на прутковой заготовке между соседними зажимами заданных контуров. . Другой задачей изобретения является обеспечение формирования кривошипов заданного контура одновременно с формированием самого коленчатого вала. . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем способ деформации прутка или тому подобного, и особенно формирования коленчатого вала из прямолинейного отрезка прутка или тому подобного, путем использования зажимов, содержащих: , , : Устройство для захвата стержневой заготовки в разнесенных друг от друга областях с помощью зажимов для образования деформируемой области в указанной стержневой заготовке между ними, нагревания деформируемой области стержневой заготовки и относительного перемещения указанных зажимов поперек осей друг друга, но навстречу друг другу до тех пор, пока соседние поверхности указанных зажимов входят в зацепление по существу по всей длине деформируемой области прутка и формируют деформируемую область по заданному контуру. , , . Кроме того, согласно настоящему изобретению мы предлагаем устройство для деформации прутка или тому подобного, и особенно для формирования коленчатого вала из прямолинейной прутка или тому подобного, содержащее: пару зажимных средств, приспособленных для зажима указанной прутка для образования деформируемая область последнего между ними, средства для относительного перемещения указанных зажимов, каждый поперек оси другого, но по направлению друг к другу, поверхности штампа, сформированные на соседних поверхностях указанных зажимов и приспособленные для взаимодействия между ними и формирования деформируемой области указанной заготовки прутка и средство для нагрева деформируемой области прутка. , : , , , . Вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, фигуры которых являются общими для параллельной заявки на патент № 25237/50 (серийный № 25237/50 ( . 712,095). 712,095). На рисунках: : Фигура 1 представляет собой вид в перспективе пары взаимодействующих зажимных головок и встроенных в них штамповочных средств согласно изобретению. 1 - . На рисунке 2 показан вид зажимов типа, показанного на рисунке 1, в положении, когда стержень находится в осевом направлении. 2 1 . На рисунке 3 показано развитое движение зажимов рисунка 2 при деформации прутка. 3 2 . 2/8 712,169 В устройстве, описанном в упомянутом параллельном описании № 690,872, промежуточные зажимы имеют два направления движения: поперечное, а также в направлении оси стержня. Хотя спецификация для многих форм коленчатого вала может позволить получить кривошип, имеющий форму, подобную форме исходной стержневой заготовки и, следовательно, стержнеобразную по своему характеру, здесь предполагается предоставить средства в сочетании с соседними зажимами, с помощью которых такие кривошипы могут быть сформированы заранее определенным образом и заданный контур одновременно с формированием самого кривошипного вала. Таким образом, на фиг. 1 пара соседних зажимов 45 и 46 имеет стержневую заготовку, вмещающую втулки 47 и 48, которые заканчиваются взаимодействующими поверхностями 49 и 50 матрицы. Зажимы 45 и 46 образуют электрическое соединение с прутьевой заготовкой, а деформированная область 53 прутка нагревается до температуры деформации с помощью цепи электропитания (не показана), которая подает электрическую энергию в пруток от зажима 45 через пруток к зажим 46. Простая иллюстрация способа показана на рисунках 2 и 3, где зажимы и 46 под действием соответствующих плунжеров 51 и 52 перемещаются в направлении стрелок и соответственно после деформируемой области 53 прутка или прямой участок зажатого таким образом железного стержня нагревается до температуры деформации. Зажимы 45 и 46, наконец, достигают положений зацепления, показанных на рисунке 3, при этом их поверхности 49 и 50 матрицы взаимодействуют, расширяя деформируемую область прутка для заранее заданный контур. Для ясности обсуждалась простейшая иллюстрация. Тем не менее, специалистам в данной области техники будет понятно, что поверхности матрицы могут быть сформированы так, чтобы способствовать распределению материала в целях балансировки. 2/8 712,169 690,872, , - , : , 1 45 46 47 48 - 49 50 45 46 , 53 ( ) 45 46 2 3 46 51 52 53 45 46 3 49 50 - , , . Если только одна пара из серии зажимов прутка одной длины включает в себя поверхности матрицы, следует понимать, что деформируемая область между такими поверхностями матрицы потребует нагрева до температуры, отличной от температуры, необходимой для выполнения простой операции гибки. в других деформируемых областях. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:36:12
: GB712169A-">
: :
712170-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB712170A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Устройство и процесс контакта жидкость-жидкость. - . , , британская компания, расположенная по адресу Торфичен-стрит, 12, Эдинбург 3, Шотландия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к проницаемым диафрагмам, пригодным для получения тонких дисперсий жидкостей в жидкостях. , , , 12 , 3, , , , , . Известно, что дисперсии жидкостей в жидкостях могут быть получены с помощью различных устройств, таких как спеченные или пористые пластины, барботажные трубы и т.п., а также механических средств, таких как турбосмесители и другие перемешивающие устройства, но эти средства имеют один недостаток: или более из следующих недостатков, а именно блокировка тонких каналов твердым или липким материалом, слияние выходящих пузырьков или шариков, образование относительно крупных дисперсий при использовании отверстий большого размера, необходимость высоких скоростей отверстий и, как следствие, высокое потребление энергии, износ и разрыв движущихся частей, а также непригодность для работы под высоким давлением или в агрессивных условиях. , , , - , , , , , , , . В настоящее время обнаружено, что трудности, связанные с закупоркой мелких отверстий, используемых при получении тщательного диспергирования жидкости в жидкости, могут быть значительно уменьшены без использования отдельных движущихся частей за счет использования диафрагмы из эластичного материала. как здесь определено, несущие перфорации имеют форму щелей, при этом любая степень закупорки автоматически приводит к увеличению перепада давления жидкости, проходящей через диафрагму, с одновременным растяжением диафрагмы и высвобождением блокирующего вещества через временно увеличенные перфорации. . Соответственно, настоящее изобретение предлагает диафрагму, состоящую из листового эластичного материала, как определено ниже, несущую по меньшей мере 25 перфораций, выполненных в листовом эластичном материале без какого-либо удаления указанного эластичного материала, при этом указанные выполнения имеют форму пересекающихся прорезей. , , , 25 . Предпочтительно перфорации имеют форму , или . , . Предпочтительно также, чтобы диафрагма имела по меньшей мере одно такое отверстие на квадратный сантиметр площади диафрагмы. . Настоящее изобретение также предлагает способ диспергирования жидкостей в жидкостях, который включает пропускание жидкости, подлежащей диспергированию, через диафрагму, как определено выше, которая погружена в жидкость. Такие процессы, в которых настоящее изобретение имеет особое применение, включают процессы аэробной ферментации, процессы пенной флотации и процессы газовой промывки. Другие процессы включают процессы дегазации жидкостей путем продувки через них инертного газа, химические процессы, включающие реакцию газа и жидкости, процессы контактирования пара и жидкости, например процессы дистилляции с использованием барботажных тарелок, и процессы контактирования жидкости с жидкостью, например например, процессы экстракции растворителем. . , . , , - , , - , , . Под термином «эластичный материал» подразумевается материал, характеризующийся свойством, что, когда лист упомянутого эластичного материала прокалывается без удаления материала, при извлечении прокалывающего инструмента прокол закрывается по существу немедленно и по существу полностью, но открывается. или расширяется в ответ на достаточный перепад давления на листе эластичного материала и закрывается практически сразу же, как указанный перепад давления выравнивается. " " , , , . Как хорошо известно в данной области техники, свойство эластичности является функцией температуры, то есть материал может быть эластичным при одной температуре и неэластичным при другой температуре. Поэтому следует понимать, что в приведенном выше определении термина «эластичный материал» применяемые испытания должны проводиться при температуре или около той температуры, при которой желательно использовать диафрагму. В качестве эластичных материалов, которые признаны подходящими для способа по настоящему изобретению, можно упомянуть каучук и синтетические каучуки, такие как полимеры и сополимеры бутадиена, стирола, хлоропрена, изопрена, изобутилена, органических полисульфидов, винилхлорида, винилацетата или силиконов. , которые были обработаны и составлены обычным способом. , , - . , , " " , . , , , , , , , , , . Подходящие материалы этого типа продаются под торговыми названиями (зарегистрированная торговая марка), (зарегистрированная торговая марка), и . Также с успехом можно использовать армированные эластичные материалы, такие как проставочная резина, которая включает лист или листы хлопчатобумажной ткани, скрепленные между слоями резины. Подходящие армированные эластичные материалы включают те, в которых армирование представляет собой ткань, например хлопчатобумажную ткань, стеклоткань или проволочную сетку и т.п. ( ), ( ), . , , . , , , . Предпочтительный выбор материала диафрагмы будет зависеть от конкретных жидкостей и используемых жидкостей. Такой материал должен быть практически инертным по отношению к текучим средам и жидкостям, которые будут использоваться. . . Толщина листа эластичного материала может варьироваться в широких пределах, а оптимальная толщина будет зависеть от мага. от перепада давления, который должна выдерживать диафрагма, и от размера диафрагмы. Так, например, листы обычной красной резины, неопрена, пербунана (зарегистрированная торговая марка) и силикона толщиной от 1/10 до 1/8 дюйма подходят для диафрагм диаметром до 10 дюймов, где перепад давления будет меньше. более 5 фунтов на квадратный дюйм. , . . , , , , ( ) , 1/10 1/8 10 5 . Диафрагма может быть изготовлена любой желаемой формы, например квадратной, прямоугольной, круглой и т. д. , , , . Число, форма, характер, размер и распределение перфораций в диафрагме могут варьироваться в широких пределах, и оптимальное значение каждого будет зависеть от пропускной способности жидкости через диафрагму, а также от размера и толщины диафрагмы, которая будет использоваться. и от размера пузырьков или глобул, которые желательно получить. , , , , . Предпочтительно иметь более 20 перфораций на квадратный сантиметр площади диафрагмы, а плотность перфорации в диапазоне 50-200 перфораций на квадратный сантиметр площади диафрагмы является особенно ценной. Следует отметить, что количество и распределение перфораций не должны быть такими, чтобы конструкция диафрагмы была настолько ослаблена, что могла бы легко порваться под давлением. 20 50-200 . . Сами перфорации могут быть выполнены в резине с помощью подходящей фрезы. Прорези, образующие перфорационные отверстия, не имеют эффективной толщины, а имеют только длину, и было обнаружено, что тонкая аэрация может быть достигнута с использованием диафрагмы из эластичного материала толщиной в диапазоне от 1/16 дюйма до 3/16 дюйма, где прорези образуют перфорации имеют длину менее 1/8 дюйма и предпочтительно находятся в диапазоне от 1/8 дюйма до 5/1000 дюйма, причем на квадратный сантиметр площади диафрагмы приходится по меньшей мере два, а предпочтительно по меньшей мере 100 перфораций. Для обеспечения равномерности перфорации эластичного материала по всему материалу. резак может быть сконструирован таким образом, чтобы обеспечивать режущую кромку материала как при вставке в эластичный материал, так и при его извлечении из него. . . 1/16 3/16 1/8 1/8 5/1000 100 . . . Перфорации могут быть расположены равномерно - прямыми или круговыми рядами, расположенными в шахматном порядке для сохранения прочности материала диафрагмы, - или нет, как желательно, и перфорации могут быть рассредоточены по всей диафрагме или только по ее части. диафрагма, например середина или периметр диафрагмы. Тем более равномерное распределение выполняют. В целом, тем более равномерным является распределение жидкости в жидкости. Целесообразно, чтобы перфорации располагались рядами, параллельными краям диафрагмы, таким образом, при использовании круглой диафрагмы перфорации могут быть расположены в виде концентрических кругов. - , - , , . . , . , - . Настоящее изобретение также относится к процессам аэробной ферментации, в которых аэрация ферментационной среды осуществляется путем диспергирования воздуха в ферментационной среде путем пропускания воздуха через диафрагму, состоящую из листового эластичного материала, как определено выше, несущего по меньшей мере одно отверстие, выполненное в листе. эластичный материал без какого-либо удаления указанного эластичного материала, погруженного в указанную среду. , . Диафрагма, используемая для этой цели, может иметь форму, описанную выше, или, альтернативно, диафрагма может иметь перфорации любой формы или формы, а не только перфорации, которые имеют форму пересекающихся щелей. Эти перфорации могут состоять из простых прорезей таких размеров, как описано выше, или перфораций, выполненных круглой иглой. Эти перфорации могут быть расположены, как описано выше, предпочтительно расположены равномерно в диафрагме. 9 подходящая диафрагма состоит из круглой диафрагмы, например, диаметром 6 дюймов, изготовленной из листа красной резины толщиной 3/32 дюйма, проколотой круглой иглой диаметром 18/1000 дюйма со 100 такими перфорациями на квадратный сантиметр диафрагмы. область. - . - . , . 9 , , 6 , 3/32 , 18/1000 100 . Предпочтительно, чтобы диафрагма была расположена в диспергаторе, в котором на стороне высокого давления диафрагмы предусмотрена по существу жесткая подложка, обеспечивающая свободный поток жидкости, включающая перфорированную пластину, например перфорированную металлическую пластину, так что диафрагма не может расширяться. в обратном направлении, и каждое отверстие в диафрагме закроется и будет действовать как обратный клапан, предотвращая обратный ток внешней жидкости через диафрагму при снижении давления воздуха или другой жидкости. , , , , . Следует отметить, что при желании падение давления на диафрагме, обычно получаемое, можно уменьшить или даже устранить, поддерживая диафрагму в держателе в механически растянутом состоянии так, чтобы перфорационные отверстия в ней оставались постоянно открытыми. Такое растяжение диафрагмы может быть более удобно достигнуто, если диафрагма имеет квадратную или прямоугольную форму. Преимущество такого типа формы диафрагмы состоит в том, что размер диафрагмы можно увеличить, например, ее длину, без существенного изменения характеристик диафрагмы. , , . . , , . Когда диафрагмы согласно настоящему изобретению используются в течение некоторого времени, диафрагмы могут постоянно растягиваться до определенной степени, и когда это происходит, диафрагма прогибается, когда лежит на жесткой подложке. Чтобы в таких обстоятельствах способность диафрагмы действовать как обратный клапан не уменьшалась, опорная пластина не должна быть равномерно перфорированной или перфорированной, а должна состоять из непроницаемой пластины, снабженной небольшими отверстиями только в ее центре. , , , . , , . Эти отверстия не должны быть настолько большими, чтобы диафрагма могла расширяться в них, поэтому при толщине диафрагмы около 3/33 дюйма такие отверстия не должны иметь диаметр более 1/4 дюйма. Аналогичное ограждение может быть предусмотрено на другой стороне диафрагмы, чтобы обеспечить ограниченную степень растяжения и тем самым снизить риск разрыва под действием избыточного давления. Эту защиту также можно обеспечить путем установки предохранительного клапана в систему подачи жидкости, предназначенного для ограничения давления жидкости до подходящего значения. 3/33 1/4 . . . Чертежи, прилагаемые к полному описанию, иллюстрируют различные варианты осуществления настоящего изобретения. . На фиг.1 схематично изображен аппарат для диспергирования жидкостей в жидкостях, на фиг.2 - поперечное сечение диспергатора в увеличенном масштабе, показывающее диафрагму в надутом состоянии, на фиг.3 - увеличенный подробный вид сверху части диафрагма. 1 , 2 - , , 3 . Фигура 4 представляет собой вид сверху диафрагмы, фигура 5 представляет собой ее поперечное сечение и фигура 6 представляет собой увеличенный подробный вид сверху части диафрагмы. 4 , 5 - 6 . На рис. 1 показан диспергатор 1, подключенный к линии подачи жидкости 3, погруженный в резервуар 4, заполненный жидкостью. На рисунке 2 диспергатор состоит из коробки 2 круглой формы (желательно из металла), соединенной с трубопроводом 3 для жидкости, плоского круглого плетеного металлического ограждения 6, резиновой диафрагмы 7 и тарельчатого плетеного металлического ограждения 8, прикрепленного к коробку, зажав между круглым металлическим кольцом 9 и загнутым внутрь фланцем 5 коробки. На рис. 3 показан фрагмент диафрагмы, имеющий перфорацию 12. 1 1 3 4 . 2, - 2 ( ) 3, 6, 7 - 8 9 5 . 3 12. В процессе работы при подаче жидкости под давлением диафрагма расширяется и перфорационные отверстия открываются, позволяя потоку пузырьков или шариков выходить во внешнюю жидкость. Регулируя количество перфораций, их размер и объем жидкости, проходящей через диафрагму, можно контролировать тонкость образующейся дисперсии. Если давление жидкости по какой-либо причине упадет ниже давления внешней жидкости, диафрагма сожмется и перфорационные отверстия закроются; Реверс потока сводится к незначительным пропорциям предохранительным устройством 6, которое предотвращает расширение диафрагмы в обратном направлении. , , , . , , , . ; 6 . На фиг.4 показано альтернативное устройство в виде складной круглой трубки 10, в которую через впускное отверстие 13 подается воздух или другая жидкость под давлением, при этом трубка предварительно сформирована так, чтобы иметь поперечное сечение, как показано на фиг.5, и имеет перфорации, расположенные вдоль плоские стороны только так, как показано на рисунке 6, так что под давлением жидкости трубка расширяется до практически круглого поперечного сечения, а при снятии давления она сжимается до своей естественной формы, в этом положении поток жидкости в трубку уменьшается до незначительного. пропорции. 4 10 13, - 5 6 - , . Следующие примеры даны для иллюстрации способа настоящего изобретения. . ПРИМЕР 1. 1. Три ферментации для получения стрептомицина проводили в 10-литровых аспираторах, содержащих 5 литров культуральной массы. 10 5 . Воздух пропускался через диафрагму, состоящую из 5-футовой серой резиновой трубки с внутренним диаметром 6 дюймов и внешним диаметром три дюйма, расположенной в виде плоской катушки в нижней части указанных аспираторов и заблокированной на одном конце, причем имелась одна линия проколов. производят с помощью круглой иглы диаметром 50/1000 дюймов с интервалами 1/4 дюйма на верхней поверхности указанной резиновой трубки. Мешалку располагали примерно на 1 дюйм выше указанной диафрагмы. Скорость потока воздуха через диафрагму, скорость вращения мешалки и выход стрептомицина, полученного в каждом случае, приведены в таблице ниже. 5 6 , , 50/1000 1/4 . 1 . , . Исключительно в целях сравнения три параллельных ферментации проводили в точно таких же условиях, как и три вышеупомянутых ферментации соответственно, за исключением того, что вместо использованной выше резиновой диафрагмы использовался аэратор, состоящий из трех стандартных форсунок диаметром 1 мм, и полученные результаты также приведены в таблице ниже. В каждой паре ферментаций титр стрептомицина выражают в процентах от конечного титра стрептомицина, полученного при ферментации с использованием стандартных форсунок. , , 1 , . , . Мешалка воздушного потока. Титр стрептомицина в зависимости от типа аэратора. Литров в минуту скорости. об/мин 4S часов. 72 часа. 96 часов. . . ... 4S . 72 . 96 . Резиновая диафрагма.. 10 100 42 78 105 Стандартные жиклеры .. .. 25 - 42 83 100 Резиновая диафрагма.. 10 150 68 112 126 Стандартные жиклеры .. .. 25 - 51 85 100 Резиновая диафрагма.. 5 150 70 109 130 Стандартные жиклеры.. 25 - 46 53 100 Из этих результатов видно, что при использовании резиновой диафрагмы в соответствии с настоящим изобретением можно уменьшить поток воздуха до одной пятой от требуемого при использовании стандартной струи, сохраняя при этом или даже улучшая производительность. полученного стрептомицина. .. 10 100 42 78 105 .. .. 25 - 42 83 100 .. 10 150 68 112 126 .. .. 25 - 51 85 100 .. 5 150 70 109 130 .. 25 - 46 53 100 - , . ПРИМЕР 2. 2. Две ферментации для получения стрептомицина проводили в 10-литровых аспираторах, содержащих 5 литров культуральной массы. 10 5 . В одной ферментации использовалась диафрагма, состоящая из плоской круглой тарелки из красной резины, а в другой - диафрагма, состоящая из плоской круглой тарелки из серой резины. Красная резиновая диафрагма имела диаметр 6 дюймов и толщину 3/32 дюйма и была проколота прорезями длиной 50/1000 дюймов, расположенными вдоль параллельными рядами равномерно по поверхности диафрагмы, при этом центр каждой прорези находился на расстоянии 3 миллиметров от центра любой другой прорези. Серая резиновая диафрагма имела диаметр 6 дюймов и толщину 3/32 дюйма и была проколота круглой иглой диаметром 30/1000 дюймов с плотностью проколов 10 проколов на квадратный сантиметр на круглом участке диаметром 34 дюйма в центре. диафрагмы и с плотностью проколов 50 проколов на квадратный сантиметр по оставшемуся кольцевому кольцу шириной 11 дюймов. Две диафрагмы были расположены в держателях из нержавеющей стали, как показано на рисунках 1 и 2. Мешалку располагали в каждом случае примерно на 1 дюйм выше диафрагмы. . 6 3/32 50/1000 3 . 6 3/32 30/1000 , 10 34 50 11 . 1 2. 1 . Скорость потока воздуха через диафрагму, скорость вращения мешалки и выход стрептомицина, полученного в каждом случае, приведены в таблице ниже. , . Исключительно в целях сравнения две параллельные ферментации проводили в точно таких же условиях, что и две вышеуказанные ферментации соответственно, за исключением того, что вместо резиновых диафрагм, используемых над аэратором, использовался аэратор, состоящий из трех стандартных форсунок диаметром 1 миллиметр, и результаты полученные результаты также приведены в таблице ниже. В каждой паре ферментаций титр стрептомицина выражают в процентах от конечного титра стрептомицина, полученного при ферментации с использованием стандартных форсунок. 1 . - ,
Соседние файлы в папке патенты