патенты / 16243

711840-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711840A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЖЕФФРИ ПЕРСИ КОППИНГ и ТОМИЯС РОЛАНД МАЙ, 711 840 рупий. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 19 июля 1951 г. : - 711,840 : 19, 1951. Дата подачи заявки: 30 июня 1950 г. : 30, 1950. № 16462/50. 16462/50. Полная спецификация опубликована: 14 июля 1954 г. : 14, 1954. Индекс при приемке: -Класс 38(3), 2 4 ; 38(4), Р(4:40); 40 (3), А 5 Ф 6; 78 ( 1), А 1 С 3 (Б: :- 38 ( 3), 2 4 ; 38 ( 4), ( 4: 40); 40 ( 3), 5 6; 78 ( 1), 1 3 (: Х), Аи Д, А 1 Ф( 1:4), А 1 (ГХ:Н 7:Х), А 4, Ф 4; и 117, С(6:Х). ), , 1 ( 1: 4), 1 (: 7: ), 4, 4; 117, ( 6: ). СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к устройству для сортировки плоских предметов , - , Главпочтамта, Лондон, 1, настоящим заявляют об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе. посредством которого оно должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем утверждении: , - , - , , 1, , :- Настоящее изобретение относится к устройству для сортировки плоских предметов, таких как плоские почтовые пакеты и, в частности, почтовые письма. , '. Задачей изобретения является облегчение сортировки почтовых писем путем предварительного преобразования неподвижной кучи писем в потоки писем, движущихся с высокой скоростью в одном ряду, при этом письма в потоке бегут по своим длинным краям и разделяются. друг от друга на определенных заранее определенных минимальных расстояниях. Такое расположение букв делает их удобными для подачи на облицовочную машину, то есть машину, в которой буквы располагаются так, что штампы (уголки Буквы имеют общую ориентацию до того, как их подадут в канистру 11. ' , ' , ' ( (; 11 ' . Конкретной задачей изобретения является создание устройства сортировки упомянутого типа, способного преобразовывать кучу букв в поток, из которого буквы выбрасываются на расстоянии примерно трех дюймов друг от друга и со скоростью примерно 480 букв в минуту. . 480 . Согласно настоящему изобретению в устройстве для автоматической сортировки количества бумажных предметов или предметов, таких как почтовые письма, из неравномерной массы или кучи в движущийся поток предметов с регулярным интервалом, контролируемое количество предметов сначала подается в средства, которые передают элементы на краю основного потока 218 , в котором элементы могут перекрывать друг друга, в устройство, которое делит основной поток на два или более вспомогательных потока, элементы в каждом из которых отделены друг от друга и подвергаются действию средств, обеспечивающих их разнесение по существу на равные расстояния, вспомогательные потоки предметов после этого объединяются в общий поток, в котором предметы из одного вспомогательного потока смещены по отношению к предметам, находящимся впереди другого вспомогательного потока. , элементы в потоке наконец ускоряются, образуя высокоскоростной поток разнесенных элементов. , , 218 , , , ' , ' ' , . В конкретном устройстве согласно изобретению упомянутый общий поток движется с той же скоростью, что и отдельные вспомогательные потоки, так что элементы общего потока перекрывают друг друга, как черепица. , ' , ' . В модификации устройства согласно изобретению предметы во вспомогательных потоках ускоряются перед объединением в общий высокоскоростной поток, в котором предметы разнесены друг от друга. , . Чтобы сделать изобретение более понятным и легко воплотить его в жизнь, одна из форм распределительного устройства, сконструированного и сконструированного для работы в соответствии с ним, будет описана ниже в качестве примера и со ссылкой на сопровождающие чисто схематические чертежи, на которых: фиг. схематическая компоновка комплектного узла сортировочного аппарата, вид сверху; Фиг.2 представляет собой вид сбоку секции первичной подачи устройства; ': ;it7:5_711,840 Фиг.3 представляет собой вид с торца секции подачи по высоте в направлении стрелки (Фиг.2) и показывает детали средств регулирования подачи; Фиг.4 - электрическая принципиальная схема работы средств регулирования подачи, показанных на Фиг.2 и 3; Фиг.5 представляет собой вид в вертикальной проекции секции первоначального позиционирования длинной кромки устройства; Фиг.6 представляет собой вид сверху секции разделения потока устройства; Фиг.7 представляет собой подробный вид в вертикальной проекции разделительных пластин в форме плуга, используемых в секции разделения потока; Фиг.8 и 9 представляют собой вертикальный разрез и вид сверху соответственно секции формирования очереди и секции пневматического разделения устройства; На рисунках 10, 11 и 12 показаны его детали: , : 1 - ' , ; 2 ; ' : ;it7:5 _ 711,840 3 , ( 2) ; 4 2 3; 5 ; 6 ; 7 ' - ; 8 9 ' ; 10, 11 12 : Фиг. 13 представляет собой вид с торца пневматического сепаратора или экстрактора, связанного с секцией формирования очереди; Фиг. 14 - вид сверху секции устройства для контроля выхода из секции формирования очереди и ее пневматической сепарации: 13 - ; 14 - : фиг. 15 и 16 представляют собой вид сверху и вид сбоку соответственно второй секции позиционирования длинной кромки с электрическим управлением; Фиг. 17 представляет собой вид сверху второй секции мониторинга или промежуточной секции устройства; Фиг.18 представляет собой вид сверху секций агрегирования потока и секций ускорения агрегированного потока устройства, фиг.19 представляет собой вид сверху альтернативной компоновки секции разделения потока устройства, а фиг.20 и 21 представляют собой вид сверху и сбоку. соответственно, альтернативное расположение второй секции позиционирования длинной кромки. 15 16 ; 17 ; 18 , 19 ' , 20 21 ' : . В частности, на фиг.1 прилагаемых чертежей А обозначает секцию подачи; Б – секция регулирования подачи; — начальный участок позиционирования длинной кромки; – потокоделительная секция; Е – участок формирования очереди и предпускового отделения; — первая секция мониторинга потока; — вторая секция позиционирования длинной кромки; — вторая секция мониторинга потока; - секция агрегирования потока, а 1 - секция ускорения агрегированного потока устройства. 1 ' , ; ; '; - ; ; ; ' ; ; 1 . Как подробно показано на рисунках 2 и 3. 2 3. Секция подачи А состоит из по существу горизонтальной бесконечной конвейерной ленты 1f с непрерывным приводом, которая может удобно иметь ширину порядка двух футов и располагаться так, чтобы ее верхний грузоподъемный участок находился примерно на уровне пояса оператору или погрузчику нормального веса. высота Почтовые письма и другие почтовые пакеты, именуемые в дальнейшем «письма», высыпаются из мешков на конвейерную ленту в виде сваленной кучи. 1 - - ' " " 70 . разкладывают его вручную так, чтобы они лежали практически ровно, и вручную ищут аномально длинные и большие письма и пакеты, которые извлекаются для отдельной обработки. Скорость конвейерной ленты с непрерывным приводом регулируется автоматически, чтобы регулировать скорость, с которой письма покидают конвейер. и проходит между обратно вращающимися приемными роликами 2 80, предназначенными для подачи букв в верхнюю часть направленного вниз желоба 3, который далее описывается дополнительно. 75 ' - 80 2 3 ' . Автоматическое регулирование скорости 85 подачи букв в желоб 3 достигается за счет постоянного измерения или замера площади поперечного сечения потока плиток по мере приближения к разгрузочному концу конвейерной ленты и организации 90 измерения. полученное таким образом значение для определения скорости ленты. Измерение площади поперечного сечения потока букв также дает приблизительное значение числа 95 букв на измеренной площади. Взаимосвязь между измерением поперечного сечения и скоростью конвейерной ленты. должен подчиняться обратному закону, чтобы стабилизировать поток букв, то есть 100 квадратных метров измерения скорости ленты. Механизм измерения состоит из нескольких роликов 4, установленных на концах подпружиненных поворотных рычагов 5, расположенных таким образом, что буквы оставляя ремень 1 проходить между ним и роликами 4, заставляя звенья, несущие последние, поворачиваться, когда ролики поднимаются или опускаются в ответ на изменение толщины слоя букв на конце ленты. Ролики зацепляются с толкателями 6а, несущими на нижних концах вертикально расположенных зубчатых реек 6, которые зацепляют шестерни 7 на шпинделях ряда регулируемых измерительных конденсаторов 9, регулировка емкости которых при подъеме или опускании роликов 4 используется для управления напряжением. применен к усилителю 10 (как указано на рис. 85 3 \ 90 , ' ) 95 , 100 4 - ' 5, 1 4 ' 6 6 7 9, 4 , ' 10 ( . 4) Усиленное напряжение после выпрямления и одноступенчатого усиления постоянного тока, проходя через выпрямитель 11 и усилитель постоянного тока 12, подается на обмотку возбуждения 13 генератора 14, выходной сигнал которого подается на якорь 15 электродвигателя, с его поле питается от внешнего источника О, приводящего в движение ленточный конвейер 1. 4) , 11 . 12 ' 13 14, 15 , , 1. Измерительный конденсатор 9 подключен 711,840 параллельно друг другу и последовательно с небольшим фиксированным конденсатором 16 и источником переменного тока с низким импедансом 17. Постоянный конденсатор 16 имеет гораздо меньшую емкость, чем переменные измерительные конденсаторы 9. рабочий диапазон и, как следствие, ток, протекающий в цепи, остается приблизительно постоянным. Таким образом, разность потенциалов на переменных конденсаторах 9 обратно пропорциональна их общей емкости. Поскольку выходное сопротивление источника 17 низкое, разность потенциалов на переменных конденсаторах 9 конденсаторы почти не зависят от частоты источника. Альтернативно, если используется источник, имеющий очень стабильную частоту и высокий выходной импеданс, фиксированный конденсатор 16 может быть опущен на этапе; При усилении постоянного тока используется форма характеристики напряжения сетки/анодного тока, чтобы приблизить общую характеристику устройства к требуемому идеалу. 9 711,840 16 17 16 9 ' ' 9 17 , , ' 16 ; -, / . Устройство регулирования дозирования и подачи, описанное выше, таким образом, контролирует скорость, с которой буквы покидают конвейерную ленту 1 и проходят между приемными роликами 2 по направлению к желобу 3 и вниз. Желоб 3 направляет поток букв случайного характера. толщиной вниз и с ребра в сторону узкой, по существу, горизонтальной бесконечной ленты 18 с конусной прорезью, расположенной под нижним разгрузочным концом желоба и проходящей под прямым углом к продольному ходу конвейерной ленты 1. Конвейерная лента 18 является первой из трех в продольном направлении. выровненные конвейерные ленты 18, 19 и 20, движущиеся в одном направлении, которые составляют начальную секцию позиционирования длинной кромки . Ленты проходят под расположенными в поперечном направлении парами боковых стенок или панелей 21, между которыми проходят буквы, опираясь на конвейерные ленты, и которые служат для поддерживайте буквы в положении с одной стороны на ремнях. Как показано на рис. 5, буквы передаются с краю от транспортерной ленты 18 к верхнему участку конвейерной ленты 19, который слегка наклонен вверх в направлении своего движения и движется со значительно большей скоростью, чем скорость ремня 18. Когда буквы переходят от более медленного ремня к более быстрому ремню 19, каждая буква испытывает рывок, который (вызывает большинство букв, которые случайно опираются на их более короткие края должны быть наклонены к более длинным краям. ' ' 1 '- 2 3 3 - 18 1 18 18, 19 20 21 -' 5, - 18 19 18 19 ( ' '. Третья узкая и по существу горизонтальная лента 20, которая движется примерно с той же скоростью, что и лента 18, принимает буквы с ленты 19, и буквы, которые теперь в основном перемещаются так, что их длинные края опираются на конвейерные ленты, подаются лента 20 в потоке к секции разделения потока . При прохождении через последнюю упомянутую секцию поток разделяется сначала на два более тонких 70 отдельных потока, а затем каждый из более тонких потоков подразделяется на два еще более тонких потока. 20, 18, 19 , 20 70 - . В устройстве типа , показанном на фиг.6, первоначальное разделение основного 75 потока букв осуществляется путем пропускания букв между парой роликов 22, которые вращаются в обратном направлении вокруг отдельных вертикальных осей 23 и приспособлены к телесным колебаниям как пара. вокруг общей вертикальной оси 24, таким образом, постоянно направляя поток букв, проходящих между ними попеременно то на одну, то на другую сторону отклоняющего лезвия 25 в форме плуга, расположенного 85 за роликами 22 и наклоненного вперед краем назад в плоскость, содержащая ось 24. 6, 75 22 23 ' 80 24 '' 25 85 ' 22 24. Первоначально разделенные более тонкие вспомогательные потоки букв каждый 90 направляется между другой парой обратно вращающихся роликов 2 , которые вращаются индивидуально вокруг вертикальных осей 23а, и расположены так, чтобы колебаться как пара вокруг общей вертикальной оси 2; 4а, так, как 95, чтобы направить вспомогательные потоки букв поочередно на противоположные стороны отклоняющих лопастей 25а в форме плуга: 90 2 , 23 , 2; 4 , 95 ' 25 : тем самым разделяя два вспомогательных потока букв на четыре более тонких потока 100 по мере необходимости. 100 . Поток букв, подаваемый на ролики 2, зажат между взаимодействующими участками бесконечных конвейерных лент 26, которые проходят вокруг направляющих, натяжных 105 и приводных роликов 27, расположенных с возможностью вращения вокруг вертикальных осей так, что конвейерные ленты 26 Двигайтесь по краю и держите буквы прямо и зажатыми между ними. 2 ''- 26 , 105 27 , ' 26 . После прохождения через ролики 22 110 отдельных потоков Теттерса удерживаются вертикально между лентами 26 и взаимодействующими поверхностями отклоняющих лопастей 25. 22 110 26 - 25. Четыре вспомогательных потока писем 115, которые в среднем содержат по существу одинаковое количество букв на единицу длины руин, затем направляются в секцию формирования очереди и пневматического разделения Е. В форме, показанной на фиг. 8 и 9, секция формирования очереди 120 содержит четыре удлиненных канала 28, верхние приемные концы которых открыты, а остальные концы закрыты, причем каждый канал образован парой взаимно расположенных 125, идущих в продольном направлении гладких вертикальных пластин 9, 29а с поперечной стопорной пластиной 30 поперек. дальний конец каждой пары. , 115 , - 8 9, 120 - ' 28 ' ', 125 9, 29 30 . Пол каждого канала 28 образован 130 711840 серией роликов 31 с гладкими поверхностями, которые вращаются с высокой скоростью вокруг осей, проходящих под прямым углом к пластинам канала 219, а периферийные поверхности роликов выполнены вогнутыми в продольном направлении, т.е. ролики имеют приблизительно -образное продольное сечение так, что самая нижняя часть поверхности, поддерживающей буквы, каждого ролика находится по существу посередине между разнесенными пластинами 29 каждого канала 28. 28 130 711840 31 219 , - - 29 28. Как показано на фиг. 10, каждый канал 28 имеет ширину, достаточную для размещения нескольких букв, движущихся рядом, и из-за этого отдельные буквы или пары букв, расположенных рядом, обычно наклонены вбок к вертикали, когда они лежат в канале или перемещаются вдоль него. но степень бокового наклона букв ограничена или уменьшена вогнутым или -образным поперечным сечением роликов 31, что приводит к скольжению нижних краев движущихся по ним букв к продольному центру канала. 10, 28 : , , , - 31 . Буквы перемещаются по каналам 28 под действием вращающихся роликов 31 до тех пор, пока их передние вертикальные края не встретятся с концевыми стопорными пластинами 30, как показано на фиг. 11, после чего буквы останавливаются, а роликовые барабаны 31 вращаются свободно. Под краем букв Дуйе благодаря низкому коэффициенту трения между боковыми пластинами 29, 29а, гладкими роликами 31 и опирающимися на них краями букв буквы сначала легко перемещаются по каналам а. Они останавливаются свободно и неповрежденно, когда они ударяются о стопорные пластины 30 или предшествующие буквы, уже остановившиеся в каналах, таким образом образуя очереди букв, идущие назад вдоль каналов от стопорных пластин 830, как это ясно видно из Рис 11. 28 ' 31 30, 11, , , , 31 - 29, 29 , 31 , ' . ' 30 , 830, ' 11. Закрытые концы каналов 28 расположены в виде эшелона так, что концевая часть пластины 29а каждой пары пластин боковой стенки канала открыта и отделена от других пар пластин боковой стенки. Обеспечивается каждая открытая таким образом часть пластины боковой стенки. с вертикальной прорезью 35, расположенной рядом с упорной пластиной 30. Как показано на фиг. 12 и 13, всасывающая головка 34, пневматически приспособленная для захвата кандалов и переносимая трубчатым всасывающим рычагом 33, выполнена с возможностью прохождения через нее и перемещения в продольном направлении. каждого зазора 35. 28 29 ' 35 30 12 13, 34, - 33, 35. Всасывающий рычаг 83 установлен на средстве (не показано) для перемещения арны так, что всасывающая головка 34 сначала перемещается внутрь через прорезь 35 по направлению к очереди букв, содержащейся в канале, чтобы зацепить и захватить первую букву очереди. ближайший к прорези 6, а затем вверх в продольном направлении прорези. 83 ( ) 34 35 6 . Как показано штрихпунктирной линией перемещения на фиг. 13, в каждом из своих рабочих циклов всасывающая головка 34 проходит через паз плитки: 35 и продолжает двигаться на ограниченное расстояние под прямым углом к боковым пластинам 70, 29, 29a, таким образом прижимая к противоположной боковой пластине 29 букву или буквы , которые образуют или образуют начало очереди и достигли или фактически достигли стопорной пластины 30. Всасывающая головка 75 при этом пневматически захватывает букву, с которой она находится в непосредственном контакте, и после достижения В конце своего внутреннего хода головка слегка, но внезапно отводится в противоположном направлении наружу, таким образом перемещая захваченную букву от другой сжатой буквы. Или буквы быстрее, чем она, или они могут снова расшириться и таким образом сломать захваченную букву. письмо из 85 оставшихся в очереди. 13, 34 :35 70 , 29, 29 29 30 75 " 80 - 85 . Затем направление движения всасывающей головки меняется, чтобы поднять зацепленную ею букву из канала и зацепить ее верхний край 90 между парой вращающихся в противоположном направлении высокоскоростных роликов 36 (см. фиг. 13), так что устроено так, что они снимают письмо с всасывающей головки и выбрасывают его по почти полукруглой направляющей 95, желобу 37 на другую конвейерную ленту «9, на которой буква поддерживается ребром» и переносится между продольными боковыми направляющими стенками 38, 3. , образующая часть секции контроля . Всасывающая головка 100 34 после завершения хода подачи вверх меняет направление своего движения, чтобы переместиться к внешней стороне стенки канала 29а, а затем снова меняет направление своего движения, чтобы двигаться вниз. 105 по направлению к дну зазорной щели, предварительно повторяя рабочий цикл своего движения. Всасывающая головка может выполнять описанное выше рабочее движение с частотой порядка одного или двух циклов в секунду, но частота ее движения будет определяться в соответствии с желаемой производительностью устройства и количеством каналов 115 очереди писем, включенных в него. ' 90 } 36 ( 13) - 95 37 '9, ' 38, 3 100 34, ' 29 105 110 , 115 . При желании, чтобы помочь захватывающим роликам отделять плиточные буквы от всасывающей головки 34, всасывание, прикладываемое к головке через трубчатый всасывающий рычаг 33, может контролироваться с помощью запорных клапанов (не показано), так что чтобы быть разгруженным в соответствующий момент. Приведение в действие упомянутого средства запорного клапана можно удобно контролировать автоматически с помощью средств, реагирующих на натяжение, прикладываемое к буквам захватывающими роликами. , ' 34, 120 33 - ( ) - ' 125 . Если письма непрерывно поступают в канал формирования очереди 28, а также регулярно передаются оттуда под контролем всасывающей головки 34, то письма, стоящие в очереди в канале, постоянно меняют положение и выталкиваются вперед, чтобы неуклонно двигаться вверх по направлению к каналу 28, образующему очередь. стопорная пластина 30 и точка извлечения. Чем меньше букв склеивается и чем больше баланс между скоростями ввода и вывода, тем эффективнее работает секция пневмосепарации аппарата. - 28 130 711,840 34, 30 , . Буквы поступают на конвейерную ленту 39 с непрерывным приводом секции контроля через равные промежутки времени и, следовательно, на расстоянии друг от друга в продольном направлении. Однако расстояние между буквами неравномерно из-за различий в высоте букв и, как следствие, изменений в высоте букв. время, необходимое для прохождения отдельных букв между захватывающими роликами 86, а также из-за неопределенного проскальзывания, которое возникает до того, как буквы будут взяты, увеличивает скорость движения ленты конвейера. В последнем упомянутом соединении было обнаружено, что скорость длина конвейерной ленты должна быть ограничена максимум футами в минуту, чтобы свести такое проскальзывание к минимуму, но эта цифра, очевидно, зависит от характеристик несущей поверхности конвейерной ленты. ' 39 ' , 86 , , , - . Помимо неравномерности интервалов, буквы не обязательно лежат на своих длинных краях и не обязательно являются отдельными буквами, потому что всасывающая головка может иногда захватывать две тонкие буквы одновременно. Одну из всех таких пар букв необходимо извлечь из потока. писем переносятся конвейером 39, и это достигается, как показано на фиг.14. , 39 14. Боковые направляющие стенки 38, 38а вместе с третьей боковой направляющей стенкой 38b проходят на взаимном расстоянии друг от друга над конвейерной лентой 39, образуя два проходящих в продольном направлении параллельных канала 41, 42 с общим подвижным полом, образованным конвейерной лентой. 39 Осциллирующий или возвратно-поступательный стопорный штифт или болт 40 выполнен с возможностью перемещения через зазор 43 в боковой стенке 38а так, чтобы проходить через канал 41 и блокировать проход букв вскоре после того, как они достигнут ленты через желоба 37 и начали движение вместе с ремнем. Механизм, приводящий в действие стопорный штифт 40, управляется в соответствии с движением всасывающей головки, например, он может быть механически соединен с механизмом, приводящим в действие всасывающую головку, и имеет средства регулировки для определить долю времени, занимаемую каждым рабочим циклом всасывающей головки, в течение которого конвейерный канал 41 блокируется или очищается. Например, конвейерный канал может быть заблокирован на две трети цикла и свободен на другую треть цикла. , что обеспечивает максимальную свободу в 70 мм в неравномерности расположения букв, осажденных на конвейерную ленту из желоба, и все же, после освобождения путем извлечения стопорного штифта остановленного ретера более 75, чем средняя разрешенная длина, например Длина 7 дюймов позволяет хвосту буквы двигаться вперед и освобождаться от стопорного штифта, прежде чем последний вернется в положение остановки буквы при следующей операции стопора, чтобы остановить следующую букву. штифт выдвигается синхронно с движением присасывающей головки, подающей буквы на конвейер 39, между передними краями последовательных букв потока после того, как они прошли стопорный штифт, имеется регулярный интервал. 38, 38 , 38 , 39 41, 42 39 40 ' 43 38 41 37 40 , , 41 , ' , 70 , 75 , . 7 , ' - ' 80 : 39, , 85 ' . После прохождения указанного стопорного штифта 90 любые парные буквы будут двигаться вперед вместе с конвейерной лентой 39 и по каналу 41 с ведущими вверх 4, заканчивающими краями букв уровня 95. На небольшом расстоянии за стопорным штифтом или болтом 40, буквы проходят между головкой молотка 44, удерживаемой полым горизонтально совершающим возвратно-поступательное движение валом 45, и всасывающей головкой 46, расположенной на противоположных 100 сторонах канала 41. Головка молотка 44 перемещается назад и вперед через отверстие, образованное на стороне канала. стенку 38а так, чтобы пропускать через канал 41 и путь 105 поток букв, движущийся вдоль нее, в то время как всасывающий держатель 46 фиксируется в положении для работы через отверстие 47, предусмотренное в боковой стенке 38 канала на одной линии с молотком. головка 44 110 Молотковая головка 44 и всасывающая головка 46 также работают синхронно с направляющей головкой 34 пневматического сепаратора, а синхронизация организована таким образом, что, когда каждая буква или пара 115 букв проходит через всасывающую головку 46, буква или буква, ближайшая к молотку, наносится резкий удар, достигаемый путем немедленного отвода ударного молотка в его нерабочее положение 120. Буква или та буква из пары, которая находится ближе всего к всасывающей головке 46, приводится в контакт с всасывающей головкой, которая мгновенно захватывает и кратковременно удерживает ее. При наличии парных букв 125 буква пары, удаленная от присасывающей головки, остается свободной для движения вперед при отводе головки молотка 44, а при движении вперед свободная буква отклоняется 130 7111840: , 90 39 41 4 95 40, 44, 45, 46 100 41 ' 44 38 41 105 , 46 47 38 44 110 ' 44 46 34 115 ' 46 120 , 46, 125 , ' 44 130 7111,840: потока букв в канале 41 с помощью направляющей лопатки или лопасти 48, которая поворачивается вокруг вертикальной оси так, чтобы поочередно проходить поперек канала 41, а затем параллельно ему, и действует вовремя, чтобы отклонить письмо через отверстие 49 в канале. боковая стенка: 38, но сразу же восстанавливается, чтобы позволить другой парной букве продолжить движение по каналу 41, когда она освобождена от нагнетательной головки 46. 41 48 41 49 :38 41 ' 46. Буквы, отведенные от выемки 41 через отверстие 49 в боковой стенке, направляются в параллельный канал 2, образованный между боковыми стенками 38, ? переносят по конвейерной ленте 39 и доставляют в ящик для сбора отходов для возврата в секцию А первичной подачи плитки. 41 49 ' 2 38, ? : 39 . Буквы в каждом из четырех отдельных вспомогательных потоков, обработанных, как описано выше, теперь расположены как отдельные точно расположенные предметы, переносимые по бесконечным конвейерным лентам 39. Некоторые буквы все еще могут лежать на своих коротких, а не на длинных краях, как это необходимо, и конвейер ремни 39 теперь переносят потоки букв на них ко второй секции позиционирования длинного края для осуществления поворота таких неправильно расположенных букв. 39 39 . В конструкции, показанной на фиг. 15 и 16, второй длинный край: средство позиционирования, связанное с каждой конвейерной лентой 39, выполнено в форме устройства с электронным управлением, содержащего пару когтей или клещей 50 с тупыми концами и гладкой поверхностью, выступающих внутрь над 1, расположенных на взаимном расстоянии друг от друга. идущие в продольном направлении вертикальные боковые стенки 58, 58а, которые проходят через канал 51, имеющий подвижный пол или дно, образованный проходящим в продольном направлении бесконечным конвейером или лентой 59, на которую передается поток писем с конвейерной ленты 39, совмещенной с ним. Когти или клещи расположены так, чтобы легко захватывать любую букву, требующую вращения, и захватывать букву где-то между ее центром и верхним краем, в зависимости от размера буквы. 15 16, : 39 50 1 58, 58 ' 51 59 ' 39 , . Как только буква захватывается таким образом, ее движение вперед замедляется, и передний нижний угол начинает подниматься, поскольку непрерывно движущаяся конвейерная лента передает импульс нижнему заднему углу буквы. Податливый захват и гладкие поверхности когтей или клещей. Тем временем позвольте букве слегка скользить между ними при вращении, и желательно удерживать захват в течение периода примерно одной пятой секунды. , ' . Работа захватов или клещей 50 контролируется фотоэлектрическими элементами, источниками света, электронными переключателями и электромагнитными исполнительными устройствами любого подходящего типа. В конструкции, схематически показанной на рисунках 15 и 16, четыре фотоэлектрических элемента и блоки источников света 52. , 53, 54 и 55, при этом 70 световых лучей 52, 55а, направленных поперек пути потока букв в канале 51, расположены впереди клешней или клещей 50 и масфетной фллотоэлектрической ячейки и света. Узел источника 75 56, имеющий главный световой луч а, направленный поперек канала 51, расположен за клешнями или клещами. Световые лучи 5 (2а-55а) расположены на постепенно уменьшающихся высотах 80 над конвейерной лентой 59 и разнесены по горизонтали так, чтобы что в сочетании со световым бобом 56 они служат для сравнения ширины с высотой проходящей буквы и, таким образом, определяют 85, движется ли последняя (по короткому краю) или нет, и, если да, то вызывают когти или клещи, чтобы зажать букву между ними. 50 - , , , 15 16 - 52, 53, 54 55 70 ' 52 55 51 50 - 75 56 51 5 ( 2 -55 80 59 56,, - 85 ( , , . Каждый из световых лучей 52а-55о находится на 90° на том же расстоянии от главного светового луча 56а, что и над несущей поверхностью конвейерной ленты 59, и работа устройства, таким образом, зависит от тот факт, что буква 95 ), которая ломает один из световых лучей 052-55 , но очищает сломанный луч до того, как сломается главный луч 56 , должна двигаться по его короткому краю, поскольку она была достаточно высокой, чтобы сломать 100 луч 52 - 55 , но недостаточной ширины, чтобы преодолеть зазор между сломанной балкой и главной балкой 56 . 52 -55 90 ' 56 59 ' 95 ) 052-55 ' 56 100 52 - 55 ' 56 . Отдельный электронный самовосстанавливающийся пусковой переключатель 105 может быть связан с каждым фотоэлектрическим устройством 52-55 в каждом случае в сочетании с блокирующим управлением со стороны главного фотоэлектрического устройства 56, и каждый электронный пусковой переключатель может быть настроен для управления электрическим 110. Поворотное устройство для управления когтями или клещами 50. -, 105 - 52-55 56 110 50. Таким образом, восстановление прерванного светового луча 59а-55а и изменение состояния соответствующей многоячейки с темного на светлый 115 приводит к срабатыванию соответствующего триггерного переключателя, действие которого приводит к включению напряжения крыльев или клещи, если главный световой луч 56 а чист, т. е. разблокирован буквой, которая 120hts - сломалась и затем восстановилась' световой луч 52 а 55 а. , 59 - 55 - 115 ' , ' ' 56 , 120hts - ' 52 55 . Главный световой луч 56i впоследствии прерывается при прохождении кандалов, и этот самовосстанавливающийся триггер 125 устанавливается на повторное 4 разрывается задолго до того, как главный световой луч снова очищается задним концом плитки, проходящей буквой. . 56 , ' 125 4 , . Вспомогательные самовосстанавливающиеся электронные 130 711,840 спусковые переключатели могут быть включены в рабочую цепь захватов или клещей, наконец, для управления и расчета времени работы захватов или клещей, чтобы гарантировать, что длинная узкая буква, перемещающаяся по короткому краю, не будет слишком захвачена. или большая буква, захваченная слишком поздно, а также для того, чтобы когти или клещи оставались под напряжением и удерживали буквы в течение достаточного периода времени, чтобы повернуть буквы в несбалансированное положение, прежде чем отпустить их. - 130 711,840 - . Переориентация некоторых букв во второй секции позиционирования длинного края приведет к некоторому изменению интервала между буквами в каждом индивидуальном потоке, и для исправления таких неравномерностей интервалов, которые могут возникнуть, каждый поток букв транспортируется через вторую секцию мониторинга , которая, как показано на фиг. 17, содержит совершающий возвратно-поступательное движение стопорный штифт 60, который приспособлен для прохождения через зазорное отверстие' 61 в боковой стенке 58 канала, чтобы проходить через канал 51. Стопорный штифт 60 перемещается в положение поперек канала под управлением фотоэлектрического элемента и узла источника света 62, чтобы на мгновение остановить каждую букву потока. ' - , , 17 60 ' 61 58 51 60 ', - , 62, . Фотоэлектрическое устройство передает необходимый импульс для инициирования перемещения стопорного штифта в положение поперек канала, когда задний или хвостовой конец последней остановленной буквы пересекает световой луч фотоэлектрического устройства, проецирующийся через канал 51, в то время как стопорный штифт выводится из канала через равные промежутки времени, не зависящие от момента перевода 1 в рабочее положение. - - 51, 1 . Четыре отдельных потока точно расположенных букв теперь направляются вперед по бесконечным конвейерным лентам 59 к секции агрегирования потока 4 , содержащей, как показано на фиг. 18, бесконечную конвейерную ленту 63, проходящую через подающие концы конвейера. ленты 59, расположенные напротив них и взаимодействующие с роликами 64, неподвижными пластинами 65 и поворотными прижимными роликами 66, образуя комплексное конвейерное средство для транспортировки букв по краю со скоростью, равной скорости движения конвейерные ленты 59. Короткие бесконечные конвейерные ленты 67 проходят вокруг роликов 64 и взаимодействующих роликов 68, образуя в сочетании с изогнутыми смещенными удлинениями а пластин 65 передаточные устройства, через которые буквы пропускаются последовательно на общем конвейере. сбросил 63 с конвейерных лент 59. 59 4 , 18, 63 59 ' - 64 65 66 ' 59 ) 67 64 - 68 , 65, 63 59. Отдельные потоки букв подаются на общий конвейер в противофазе с каждым другим, образуя перекрывающийся толстый поток с равными промежутками между всеми соседними передними краями. Таким образом, буквы располагаются в виде перекрывающихся плиток, при этом общий поток движется с той же скоростью, что и отдельные 70 отдельные потоки. Мозаичный поток затем направляется в секцию ускорения, где буквы проходят между обратно вращающимися взаимодействующими роликами 69, окружная скорость 75 которых примерно в четыре раза превышает скорость - приближающийся совокупный поток, так что каждая буква, захватываемая этими роликами, ускоряется и получается высокоскоростной поток точно расположенных букв для дальнейшей обработки. ) ' , 70 - 69, 75 - ' , 80 ) . В альтернативной форме устройства для осуществления изобретения конечный высокоскоростной поток букв с интервалами получается путем ускорения 1, доводя буквы в каждом из четырех отдельных потоков до желаемой конечной скорости перед их подачей в общий конвейер. , : , , 1 85 . Конечно, можно внести изменения в конструкцию и расположение отдельных секций 90 и, например, можно осуществить разделение исходного основного потока неравномерной толщины на четыре отдельных более тонких потока, как показано на фиг. 19, с помощью фотоэлектрических устройств 70, 95. которые управляют диверторами 71, работающими в основном потоке и служащими для отклонения писем оттуда в отдельные каналы формирования очереди 72. 90 19 - 70 95 71 - ' 72. В последней упомянутой конструкции 100 каналы 72 формирования очереди проходят во взаимно параллельном расположении и под углом к основному потоку писем, который может транспортироваться вдоль края, будучи зажатым между взаимодействующими конвейерами 105, как описано выше со ссылкой на к рисункам 5 и 6. , 100 - 72 - 105 5 6. Отклоняющие устройства 71 содержат лопасти или лопатки, шарнирно установленные с возможностью совершать колебания вокруг вертикальных осей так, чтобы поочередно 110 открывать и закрывать путь основного потока писем в местах соединения каналов 72, образующих очередь. Дальнейшие концы каналов 72 закрыты стопорные пластины 73 и пневматические экстракторные устройства 74 115, приспособленные для работы, как описано выше, расположены вплотную к закрытым концам каналов. 71 110 '- 72 72 73 115 74, , . Полы каналов могут быть образованы поперечными свободно вращающимися роликами 120, также как описано выше. 120 , . На расстоянии примерно в полтора раза длины буквы от закрытого конца каждого канала 72 установлен фотоэлектрический элемент и узел 70 светового луча 125 так, что его световой луч проходит через канал и далее к фотоэлектрический элемент. Каждый такой узел 70 приспособлен для управления работой соответствующего дивертора 71 в начале канала 72, так что, когда световой луч не прерывается, это указывает на то, что очередь писем составляет менее двух букв в Длина переключателя располагается поперек основного потока писем, чтобы перенаправить часть писем в соответствующий канал 72, прежде чем фотоэлектрическая система управления повторно установит значение переключателя. ' 72 - 125 70 70 ' 130 711,840 71 72 , 72 - . Таким образом, буквы выборочно перенаправляются в любой канал, который требует пополнения. Если все отдельные каналы 72А заполнены, то подаваемый поток букв будет проходить через все точки перенаправления и возвращаться обратно, например. , 72 , . вдоль обводного конвейера к приемному концу средства конвейера основного потока. ' - , . Хотя фотоэлектрический элемент и узлы 70 светового луча управляют работой направляющих лопаток или лопастей 71, последние: фактически работают под контролем фотоэлектрического элемента и узлов 70а светового луча, проецирует световые лучи поперек основного потока букв и будет работать только в том случае, если световые лучи соответствующего фотоэлектрического элемента и световых блоков 70 и 70а прерываются одновременно. Такое расположение гарантирует, что отклоняющие лопатки никогда не будут раскачиваться. поперек и отрубите крысу, которая частично пересекла флюгер, прежде чем последний начнет двигаться в положение отклонения букв. - 70 71, : - - ' 70 - 70 70 ' , - . В другой альтернативной компоновке устройства, показанной на фиг. 20 и 21, вместо системы с электронным управлением, описанной выше, может использоваться чисто механическое устройство для изменения ориентации букв на второй стадии секции позиционирования длинной кромки. С этой целью радиальные рычаги 76, несущие на своих внешних концах мягкие щетки 76, установлены на вертикальных осях 77 так, чтобы вращаться парами, вращающимися в обратном направлении, на различных уровнях над несущим грузом участке конвейерной ленты 59, так что поток писем проходит между Последовательные пары таких наборов кистей вращаются на все более высоких уровнях, причем все уровни выше средней высоты буквы, опирающейся на ее длинный край, но в пределах высоты буквы, опирающейся на ее короткий край. 20 21, , 76, 76 , 77 - 59, , ' . Щетки вращаются с окружной скоростью, которая ниже, например, на 20 футов в минуту меньше, чем скорость движения конвейерной ленты 59, и, таким образом, любая буква, движущаяся по ее короткому краю и встречающаяся с парой вращающихся щеток, которые входят в зацепление. буквы над средней точкой поворачиваются к длинному краю из-за разницы в скоростях конвейера и щеток. Если случайная буква случайно повернется и не будет лежать на длинном крае, она немедленно зацепится и переориентируется следующая пара щеток поворачивается на 70 градусов на более высоком уровне и после этого будет лежать под любыми последующими парами щеток, пройденными ею. , 20 , 59 , , ' , ' , - 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:28:23
: GB711840A-">
: :

711841-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711841A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 711 711 Изобретатель: АРТУР ШОРТЛЕНД. :- . 4, \ Дата подачи Полной спецификации: 14 июня 1952 г. 4, \ : 14, 1952. Дата обращения: 3 июля 1950 г. № 16543151. : 3, 1950 16543151. __ Полная спецификация, опубликованная 14 июля 1954 г. __ : 14, 1954. Индекс при приемке: - Классы 65 (2) ( 1 К 3:3 СХ); и 74 (2), С 7. :- 65 ( 2) ( 1 3: 3 ); 74 ( 2), 7. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в иглах-фиксаторах или в отношении производства той же СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ № 711,841 711,841 В заголовке на странице 1 для 'Дата подачи Полной спецификации: 1, ' : 14 июня 1952 г. Дата подачи заявки: 3 июля 1950 г., № 16543/51" читать: Дата составления Полная спецификация: 14 июня 1951 г. Дата подачи заявки: 3 июля 1950 г. 14, 1952 : 3, 1950, 16543/51 " , : 14, 1951 : 3, 1950. Нет, 16543/50». , 16543/50 ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 17 февраля 1955 г. либо быть снабжены прикладами, позволяющими совершать возвратно-поступательное движение, либо иметь хвостовики для фиксации их в игольнице или чем-то подобном. , 17th , 1955 . В игле с защелкой разнесенные стенки или щеки прорези или канала, например, пропила, в котором поворачивается лезвие защелки, чаще всего имеют расположенные в поперечном направлении отверстия для приема концов оси, вокруг которой расположена защелка. До сих пор шарнир часто состоял либо из заклепки, либо из штифта, приспособленного для ввинчивания в нужное положение, а также для заклепывания. В любом случае диаметр шарнира, включая его концевые части, входящие в стенки или щеки шарнира, вышеупомянутый слот или канал обычно был одинаковым или по существу одинаковым на всем протяжении. , -, , , , , . Однако ранее предлагалось предусмотреть в игле-защелке шарнирное крепление для защелки, содержащее металлический стержень, выполненный отдельно от иглы, и цену 2 8 73797/2 ( 4)/3526 150 2/55 . изобретение, содержит металлический стержень, выполненный отдельно от иглы и на котором установлена защелка, и средство для поддержки стержня между стенками прорези или канала 65, причем указанный стержень, кроме того, имеет больший диаметр в диаметре, чем упомянутое поддерживающее средство. , также находящийся в своей окончательной форме во время его вставки в паз или канал, чтобы избежать необходимости впоследствии 70 осаживать металл шарнира, и поддерживающие средства, проходящие симметрично на противоположных сторонах средней плоскости защелки . , , , 2 8 73797/2 ( 4)/3526 150 2/55 , , 65 , , , 70 , . Опорные средства могут состоять из цельных концевых частей шарнира, которые входят в зацепление со стенками или щеками паза или канала. Альтернативно, осевой размер самого шарнира может быть равен только ширине паза или канала. В любом случае шарнир или часть шарнира, на которой находится защелка, 45 66 841 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 75 , 80 , , , 45 66 841 Изобретатель: АРТУР ШОРТЛЕНД. :- . 711,841 Дата подачи полной спецификации: 14 июня 1952 г. 711,841 : 14, 1952. Дата подачи заявки: 3 июля 1950 г. № 16543/51. : 3, 1950 16543 /51. Полная спецификация опубликована: 14 июля 1954 г. : 14, 1954. Индекс при приемке: -классы 65(2), (1K3:3CX); и 74 (2), 07. :- 65 ( 2), ( 1 3: 3 ); 74 ( 2), 07. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся игл-фиксаторов и их производства. . Мы, & , британская компания , Сент-Луис. , & , , , . Компания ' , Лестер, настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: ' , , , , , :- Настоящее изобретение относится к иглам с защелкой, то есть иглам, приспособленным для использования при выполнении вязания и подобных операций и содержащим стержень, крючок на одном конце стержня для вытягивания и удержания петли из пряжи или нити, и защелку, которая поворачивается внутри части стержня с прорезями или желобками и имеет форму ложки, приспособленной, когда защелка закрыта, для закрытия кончика крючка. , , , , , . Иглы с защелкой широко используются в вязальных машинах, при этом они могут быть либо снабжены торцами, обеспечивающими возвратно-поступательное движение, либо иметь хвостовики для фиксации их в игловодителе или т.п. , . В игле с защелкой разнесенные стенки или щеки прорези или канала, например, пропила, в котором поворачивается лезвие защелки, чаще всего имеют расположенные в поперечном направлении отверстия для приема концов оси, вокруг которой расположена защелка. До сих пор шарнир часто состоял либо из заклепки, либо из штифта, приспособленного для ввинчивания в нужное положение, а также для заклепывания. В любом случае диаметр шарнира, включая его концевые части, входящие в стенки или щеки шарнира, вышеупомянутый слот или канал обычно был одинаковым или по существу одинаковым на всем протяжении. , -, , , , , . Однако ранее было предложено предусмотреть в игле-защелке шарнирное крепление для защелки, содержащее металлический стержень, выполненный отдельно от иглы и имеющий заодно с ним концевые части, которые входят в зацепление со стенками иглы. прорезь или канал для поддержки шарнира на месте, при этом упомянутый шарнир имеет больший диаметр, чем его опорные концевые части. Согласно таким предложениям металлический штифт сначала вставляется в отверстия по меньшей мере в одной из стенок или щек паза или канала и в лезвии защелки, причем отверстие в лезвии имеет больший диаметр, чем отверстие штифта, а затем прикладывают давление либо к противоположным концам, либо только к соответствующему концу штифта, чтобы опрокинуть его металл и вызвать разбухание части, которая должна составлять ось, и заполнение отверстия в лопасти защелки. , , , 2 8 , , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание в игле защелки в целом улучшенного шарнирного крепления защелки, как будет описано ниже. , , . Поворотное крепление, составляющее настоящее изобретение, содержит металлический стержень, выполненный отдельно от иглы и на котором установлена защелка, и средства для поддержки стержня между стенками прорези или канала, причем указанный стержень, помимо того, имеет больший диаметр в диаметре, чем упомянутое поддерживающее средство также находится в своей окончательной форме во время его вставки в паз или канал, чтобы избежать необходимости последующего осадки металла шарнира, и поддерживающее средство, проходящее симметрично на противоположных сторонах срединной плоскости защелки. , , , , , , . Опорные средства могут состоять из цельных концевых частей шарнира, которые входят в зацепление со стенками или щеками паза или канала. Альтернативно, осевой размер самого шарнира может быть равен только ширине паза или канала. событие, стержень или часть стержня, на которой находится защелка? 4, 6 711 841, установленный, имеет существенно больший диаметр в диаметре, чем размер заклепки или штифта с резьбой, обычно предусмотренного в игле-защелке вязальной машины. , , , ? 4, 6 711,841 , . Если стержень имеет круглую форму в поперечном сечении и закреплен, чтобы удерживать его от вращения, между стенками или щеками паза или канала, то лопасть защелки, конечно же, устроена так, чтобы свободно поворачиваться. по поводу стержня. , , - , , , , , . Альтернативно, сам шарнир может быть выполнен с возможностью поворота в подходящих подшипниках в разнесенных стенках или щеках, при этом лезвие защелки может быть прикреплено к шарниру с возможностью поворота вместе с ним. , , . Вышеупомянутые поддерживающие средства могут состоять из образований на шарнире, которые входят в отверстия в стенках или щеках прорези или канала, или же направленные внутрь образования на упомянутых стенках или щеках могут входить в шарнир. . Преимущество, вытекающее из этого изобретения, в случае, когда лезвие защелки опирается на неподвижный шарнир, состоит в том, что сравнительно большой диаметр шарнира или его центральной части, проходящий между внутренними поверхностями стенок или щек прорезь или канал обеспечивает увеличенную опорную поверхность для лезвия. С другой стороны, если лезвие защелки поворачивается вместе с шарниром и последний имеет на себе коаксиальные направленные наружу образования, зацепленные с опорами в стенках или щеках, то часть площади поверхности шарнир на противоположных сторонах его центральной части будет находиться в контакте с внутренними поверхностями стенок или щек. В любом случае защелка будет устойчивой, и любая тенденция к ее боковому смещению в любую сторону будет сведена к минимуму. Не считая этого, улучшенные поворотные средства позволяют более быстро собирать их на месте без клепания или завинчивания. , , , , , , , , , . Чтобы собрать в нужном положении защелку, оснащенную шарниром, имеющим фиксирующие элементы, выступающие с противоположных сторон центральной части, стенки или щеки паза, образованного распилом, необходимо сначала раздвинуть вбок, чтобы вместить шарнир, а затем закрыть или сжать. снова вместе, чтобы расположить установочные образования внутри отверстий в стенках или щеках. , . Усовершенствованное поворотное средство может быть преимущественно встроено в иглу, такую, например, как та, что раскрыта в нашей одновременно рассматриваемой заявке № 8445 950 (серийный № 711,839), изготовленной из первоначально плоской заготовки, сложенной вдвое. Таким образом, при изготовлении иглы такая игла, защелка, установленная на шарнире, как описано здесь, будет помещена внутрь сгиба, а прилегающие секции сложенной заготовки затем будут прижаты к зацеплению с шарниром, чтобы поддерживать ее в этом положении. прилегающие секции сложенной заготовки остаются разделенными, образуя хвостовик или стержень желобчатой формы, и именно внутри этого канала шарнирно установлена защелка. 74) Чтобы изобретение можно было более ясно понять и легко реализовать на практике, конкретные примеры улучшенного шарнирного крепления лезвия защелки иглы защелки теперь будут описаны 75 со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой подробный вид в разрезе, нарисованный в увеличенном масштабе одной из форм установки поворотной защелки. включен в 80 изобретений; Фигура 2 представляет собой вид сбоку фиксатора иглы, установленного на шарнире, показанном на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид сбоку, аналогичный фигуре 2, 85, иллюстрирующий модификацию; Фигура 4 представляет собой подробный вид в разрезе, аналогичный фигуре 1, изображающий дополнительный пример изобретения; Фигура 5 представляет собой фрагментарный вид соответствующей части иглы-фиксатора, соответствующей этому примеру; , , , 8445 950 ( 711,839) , , , , , , , 74) , 75 , : 1 - , 80 ; 2 1; 3 2, 85 ; 4 - 1 ; 5 90 ; Фигуры 6 и 7 представляют собой два вида, соответствующие фигурам 4 и 5 соответственно, иллюстрирующие другой пример изобретения; 95. Фигуры 8 и 9 представляют собой два дополнительных вида, соответствующие фигурам 4 и 5 соответственно еще одного примера, однако фигура 8 также включает средства для приложения давления к внешним поверхностям стенок или 100 щек для целей, поясняемых ниже; Фигуры 10 и 11 представляют собой подробные виды в разрезе, показывающие модификации примера, изображенного на фигурах и 9; Фигуры 12 и 13 представляют собой виды соответственно фиг. 5, аналогичные фигурам 1 и 2, иллюстрирующие еще один пример улучшенной установки защелки; Фигура 14 представляет собой подробный вид в разрезе последнего примера; 110 На фиг. 15 показана, также в увеличенном масштабе, первоначально плоская заготовка, из которой может быть изготовлена защелка, шарнирно закрепленная любым из описанных здесь способов; На фиг. 16 показана эта заготовка, частично сложенная 115 пополам, образующая ложечку защелки; и Фигура 17 представляет собой вид спереди готовой защелки. 6 7 4 5 ; 95 8 9 4 5 , 8, , 100 , ; 10 11 9; 12 13 5 1 2 ; 14 ; 110 15 , , ; 16 115 ; 17 . Одинаковые детали обозначены на чертежах одинаковыми 120 ссылочными знаками. 120 . В примере, показанном на фиг. 1 и 2, шарнир имеет круглое поперечное сечение и содержит центральную часть 125 1, вставленную в круглое отверстие в лопасти 2 защелки , и две соосные цапфы 3 меньшего размера. диаметр, входящий в зарегистрированные отверстия соответствующего размера, образованные в стенках или щеках 4 прорези или канала 5 130 выступов, которые входят в соответствующее образование или образования в шарнире, чтобы найти и закрепить его в положении.