патенты / 16238

711736-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711736A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДЖОРДЖ МОРРИС. Дата подачи полной спецификации: 29 февраля 1952 г. : : 29, 1952. 7 119736 Дата подачи заявления: 4 июля 1951 г. 7 119736 : 4, 1951. Полная спецификация опубликована: июль. : Индекс при приемке: - Класс 68 (1), Фл. :- 68 ( 1), . № 15837/51. 15837/51. 7, 1954. 7, 1954. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Улучшения, связанные с получением минеральных продуктов или связанные с ними Мы, , британской компании , , , 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , 1, , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованию. . Примечания, связанные с добычей полезных ископаемых и, в частности, с использованием методов взрывных работ, когда необходимо или желательно производить большое количество выстрелов практически одновременно в определенной последовательности. . Известно, что при крупномасштабных взрывных работах, таких как добыча камня, пригодного для дробления, лучшие результаты достигаются при одном и том же общем количестве заряда взрывчатого вещества при стрельбе большим количеством мелких выстрелов, чем при стрельбе меньшим количеством более крупных выстрелов. выстрелы. , , . Однако по мере увеличения количества выстрелов стоимость увеличивается из-за увеличения затрат на бурение. Таким образом, соотношение заряда взрывчатого вещества на скважину к общему заряду определяется экономическими соображениями. Такие взрывные работы обычно проводятся путем подрыва зарядов взрывчатого вещества в нескольких позициях в ряд позади и, как правило, параллельно забою, например, в скважинах, пробуренных вертикально за забоем или горизонтально в него. В этой системе взрывных работ обычно крайне важно, чтобы выстрелы производились в правильной последовательности. -известно, что если выстрелы в отдельных скважинах в одной схеме стрельбы вызывают последовательную детонацию через очень короткие промежутки времени, то величина вызванной вибрации грунта намного меньше, чем была бы вызвана одновременной детонацией всей массы заряда взрывчатого вещества одновременно и что лучшее разрушение достигается с меньшей необходимостью последующего вторичного взрыва для разрушения образовавшихся валунов. До сих пор практиковалось достижение этого одним из нескольких методов, каждый из которых имеет серьезные ограничения. один метод серия коротких интервальных задержек детоналаЦена 2,,} 3 4 , используются торцы, все из которых инициируются током зажигания одновременно. Этот метод дает отличные результаты, когда количество зарядов в цепи не очень большой, но в настоящее время практически невозможно получить серию детонаторов с коротким замедлением, имеющую интервал задержки менее примерно 25 миллисекунд, или серию, состоящую более чем из 8 элементов, чтобы, например, выстрел большого количества выстрелов порядка двухсот, потребовало бы использования нескольких комплектов детонаторов задержки, срабатывающих в разное время. , , , , - , , 2,,} 3 4 , , , 25 8 , , , . Другой используемый метод заключается в использовании переключателя, который может приводиться в действие двигателем, способным замыкать и размыкать несколько цепей в любой желаемой последовательности. При использовании такого переключателя отрицательные подводящие провода всех детонаторов подключаются к отрицательному полюсу детонатора. переключатель и положительный подводящий провод от каждого детонатора соединены с отдельным контактом, через который проходит рычаг, который последовательно соединяет каждый из рядов контактов с положительным полюсом переключателя. Этот метод требует использования большого количества провода, поскольку необходимо иметь два провода на всем протяжении от каждого детонатора до выключателя. Это требует использования большого количества проводов и, таким образом, существует серьезная вероятность неправильного подключения и, следовательно, того, что детонаторы не сработают в желаемом порядке. или вообще. В этой системе также существует возможность перерезания некоторых проводов летящими обломками до того, как сработают подключенные к ним детонаторы. Это частично преодолевается за счет уменьшения временного интервала между последовательными выстрелами. Однако с коммерчески доступными переключателями этот метод ограничено для использования при взрывах, когда производится всего лишь от 15 до 20 выстрелов. Переключатель, подходящий для стрельбы большими порциями, должен быть большим и громоздким, его будет трудно транспортировать, а также потребуется очень длинная проводка с повышенной вероятностью подключение одного или нескольких проводов к неправильным контактам, а также повышенная вероятность обрезания и, таким образом, возникновения отдельных сбоев 'dffib_Q __ 1 ; 711,736. , , , 15 20 , , 'dffib_Q __ 1 ; 711,736 . Согласно настоящему изобретению при добыче полезных ископаемых этап запуска последовательности взрывных зарядов путем срабатывания соответствующих детонаторов через заранее установленный интервал времени и в заданной последовательности осуществляется путем расположения детонаторов в ряд столбцы и ряды, соединяющие вместе в каждом ряду один полюс каждого детонатора с общим проводящим элементом, соединяющие вместе в каждом столбце другой полюс каждого детонатора с другим проводящим элементом, обеспечивая при этом каждый ряд в желаемой последовательности контактирующим с полюсом источника электричества, обеспечивающего приведение в контакт каждого столбца в желаемой последовательности с противоположным полюсом указанного источника электричества, и обеспечивающего сохранение контакта с рядом, в то время как все контакты столбца выполняются последовательно. ' - , , , , , . Термин «ряд» в описании и формуле изобретения предназначен для обозначения линии выстрелов, которая по существу параллельна обстреливаемому лицу. "" . Более конкретно, согласно способу изобретения имеются ряды и столбцов, полюс каждого детонатора в каждом ряду соединен с одной из предусмотренных шин, каждая из шин выполнена с возможностью контакта в желаемой последовательности. к общему проводу через одно из контактных средств контроля времени, предусмотренных для полюса указанного источника электричества, другой полюс каждого из детонаторов ряда соединен с одной из предусмотренных шин, каждая из этих шин -стержни устроены так, что их можно прикасаться в желаемой последовательности через одно из контактных средств управления временем, предусмотренных для другого общего провода, идущего к другому полюсу указанного источника электроэнергии, и все контактные средства управления временем взаимосвязаны так, что все столбцы находятся в контакте. в течение интервала времени, в течение которого сохраняется каждый из контактов ряда. , - , - , - , - , . Настоящее изобретение преодолевает вышеупомянутые трудности предшествующих предложений и позволяет производить выстрелы более крупными зарядами обычными электрическими детонаторами. . Переключатель для использования при осуществлении способа по изобретению содержит два роторных рычага, каждый из которых приспособлен для механического привода и вращения для замыкания и размыкания электрических цепей путем замыкания и размыкания контактов с контактами, предусмотренными для каждого рычага, в котором переключаются роторные рычаги. вместе так, что в то время как одно плечо устанавливает и разрывает контакт со всеми своими контактами в желаемой последовательности, другое плечо устанавливает и находится в контакте с одним из своих контактов. . Таким образом, можно произвести количество выстрелов, равное произведению числа контактов в обеих сериях, тогда как при прежнем методе переключения количество выстрелов ограничивалось количеством контактов. . На практике для подключения такой сети необходимо только проложить длинные линии проводов, подключенных к положениям переключателя, затем снять изоляцию с каждого провода через соответствующие интервалы и соединить ведущие провода каждого детонатора с двумя проводами, выбранными в ближайших точках, где изоляция удалена. Таким образом, вероятность подключения проводов детонатора к неправильным положениям переключателя очень мала. 70 . Отдельные выстрелы могут быть произведены через любой подходящий интервал времени, например, 10 миллисекунд. Однако предпочтительно производить 75 выстрелов с интервалом в 3 миллисекунды. , , 10 , , 75 3 . Изобретение иллюстрируется схематическим эскизом, сопровождающим предварительное описание, на котором показано подходящее устройство для производства нескольких выстрелов с использованием переключателя, имеющего только 80 контактов + контакты. На схеме показаны схемы с отдельными переключателями для удобства представления. Выстрелы могут производиться в в любом желаемом порядке, таким образом, замыкая переключатель 1, затем последовательно переключая на , 85, за которым следует замыкание переключателя ,, затем последовательно переключая 51 на и так далее, пока не замкнется переключатель , а затем переключатели , чтобы , выстрелы будут производиться в порядке , ., 3 . С другой стороны, 90 может оказаться более удобным изменить порядок выстрелов на обратный, чего можно добиться замыканием переключателя , за которым следуют переключатели , , , затем переключите ,,, затем переключатели , на и так далее, пока переключатели 1 95 и не закроются. В качестве альтернативы может быть предпочтительнее произвести выстрелы в каком-то другом порядке, который может быть легко устроен. 80 + , 1, , 85 ,, 51 , , , , , ., 3 90 , , ,, ,,, ,, , , 1 95 , . Таким образом, можно видеть, что при использовании способа настоящего изобретения можно было бы произвести сто выстрелов, используя только двадцать проводов в сети, тогда как при использовании предшествующих способов переключения был бы необходим сто один провод. Это приводит к значительной экономии за счет снижения стоимость провода, значительно упрощает задачу подключения, снижает вероятность неправильного подключения, а также снижает вероятность возникновения осечек из-за обрыва проводов во время розжига. 100 , , 105 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:25:47
: GB711736A-">
: :

711737-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711737A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 17 июня 1952 г. : 17, 1952. Дата подачи заявки: 12 сентября 1951 г. № 21469/51. : 12, 1951 21469/51. Полная спецификация опубликована: 7 июля 1954 г. : 7, 1954. Индекс при приемке: - Классы 25, А( 16:17:20); и 126, 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 25, ( 16: 17: 20); 126, 3 . Вентиляционные наконечники для дымоходов и дымоходов Мы, , британская компания , Толпитс, Уотфорд, Хартфордшир, и ДЖОН ЧАРЛЬЗ СНЕЛЛИНГ, дом 306, Уотфорд Роуд, Кроксли Грин, Хартфордшир, британского гражданства, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , 306, , , , , , , , : - Изобретение относится к вентиляционным наконечникам для использования с дымоходами или дымоходами для предотвращения обратной тяги или нисходящей тяги и для облегчения отвода дымовых газов. Изобретение предназначено, прежде всего, для применения в дымоходах или дымоходах, в которых не требуется наличие открытого конца. через который можно проецировать щетку для подметания. . Хорошо известны вентиляционные наконечники для дымоходных труб газовых гейзеров и т.п., в которых колпачок, по существу частично сферической формы, расположен на относительно небольшом расстоянии в осевом направлении от выходного конца трубы, а его периферия расположена на расстоянии от выходного конца трубы и слегка тянется за ним. ободок такого выпускного конца, чтобы обеспечить кольцевое выпускное отверстие для направления выходящего газа назад и наружу, при этом дополнительный эффект извлечения достигается за счет формирования вокруг выпускного конца дымохода расширяющегося назад или внутрь дефлектора, который взаимодействует с упомянутым колпаком для отклонения истечения газов в радиальном направлении наружу. , - . На основании опыта использования таких оконечных вентиляторов было обнаружено, что часто существует разница между давлением воздуха на внешней стороне стены, через которую выступает дымоход, и давлением, существующим в помещении или другом отсеке, содержащем источник приточного воздуха. газов, являющихся продуктами сгорания, например гейзера, и эта разница в давлениях нежелательно влияет на эффективность вентиляционного терминала. , , , . В соответствии с изобретением вентиляционный терминал содержит канал выравнивания давления, расположенный вокруг дымохода отопительного устройства и приспособлен для прохождения через стену между внутренней частью пространства, содержащего указанное устройство, и внешней средой, и открытый с обоих концов, так что воздух может проходить внутрь окружающего пространства, т. е. в направлении, противоположном направлению наружного потока газов в самом дымоходе, причем дымоход выступает вперед за пределы воздуховода в стене и несет расширяющийся наружу дефлектор назад к стене, а также вперед от дымохода, при этом колпачок расположен на некотором расстоянии друг от друга перед передним концом указанного расширяющегося вперед дефлектора. , 218 711737 , , , , , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе варианта осуществления изобретения, установленного на дымоходной трубе. и в стене, и взято по линии - на рисунке 2, которая представляет собой сечение по линии - на рисунке 1, а фигура 3 представляет собой сечение по линии - на рисунке 1. , , : 1 , - 2 - 1, 3 - 1. Теперь обратимся к варианту реализации, показанному на прилагаемых чертежах: дымоход содержит цилиндрическую трубку 1 из асбестоцемента или другого термостойкого материала, на которой плотно установлена муфта 2, охватывающая часть трубы, которая проходит через стену. и выступает немного за пределы стены, причем эта втулка 2 сужается посредством относительно очень короткой усеченной конической части 3 на своем внешнем конце, перекрывая внешний конец дымоходной трубы 1, и приклеивается к такой части 3 или иным образом объединяется внутри, или выполнен за одно целое с дугообразно расширяющимся дефлектором 4, также состоящим из асбестоцемента или другого термостойкого материала, при этом периферийная часть этого дефлектора образована тремя или другим подходящим количеством частей 7 увеличенной толщины, имеющими выступающие частично кольцевые выступы, которые упираются в наружная поверхность стены, расположенная концентрично относительно упомянутой втулки 2. Пространства между выступающими частями 7 образуют входные отверстия 11 между дефлектором и противоположной частью стены для 2 711 737, позволяющие воздуху проходить во внутреннюю часть помещения. или другом отсеке через кольцевое пространство 12 в стене, окружающей дымоходную трубу, причем это кольцевое пространство получается путем установки в стене концентрически на расстоянии друг от друга вокруг трубы 1 и втулки 2 внешнего формованного трубчатого элемента из асбестоцемента или другого теплового элемента. -устойчивый материал, при этом указанный элемент предпочтительно изготавливать из двух перекрывающихся концентрических частей 5 и 6, чтобы его можно было регулировать по осевому размеру в соответствии с различной толщиной стенки, при этом часть 6 с более широким диаметром предпочтительно является внутренним или задним элементом, который открывается непосредственно в комнату или отсек и имеет цельный концентрический фланец 10, при этом указанный фланец образован множеством расходящихся сегментных отверстий 13, так что указанный фланец имеет форму паутины, причем внутренний край 10 паутинообразного фланца представляет собой закруглен так, чтобы прилегать к периферии дымоходной трубы 1, при этом часть 5 меньшего диаметра также имеет цельный концентрический фланец, причем указанный фланец образован множеством расходящихся сегментных отверстий 21 и, таким образом, обеспечивает адекватную поддержку и правильное расположение муфты 2 и дымоходной трубы. 1. , 1, - , 2 , 2 3 1, 3 , , 4, - , 7 - 2 7 11 2 711,737 12 , , 1 2, - , 5 6 , 6 10, 13 , 10 - 1, 5 21 2 1. Упомянутый расширяющийся дефлектор 4 сужается и расходится по дуге от своей стенки, зацепляясь с концом, имеющим криволинейную непрерывность, во внешнюю концевую закругленную часть 8, которая расширяется в обратном направлении, чтобы обеспечить расширяющееся отверстие для дымохода, обода или периферии 81 этого расширяющегося дефлектора. отверстие, имеющее немного меньший диаметр, чем внешний диаметр конца, зацепляющегося со стенкой. 4 8 , 81 . Для обеспечения правильного расположения втулки 2, охватывающей дымоходную трубу 1, на внутренней поверхности дефлектора примерно посередине между его передним и задним концами предусмотрена кольцевая ступенька 9, в которую упирается конический свободный конец 3 указанной сужающейся части. рукав 2. 2 1, 9 3 2. Наружный конец 81 расширяющейся наружу части 8 дефлектора прикрепил к нему любым подходящим средством неглубокую тарельчатую или, по существу, частично сферическую крышку 14, отстоящую в осевом направлении от дефлектора, и это крепление тарельчатой крышки 14 может быть осуществлено посредством болты 15 прошли через необходимое количество равномерно расположенных выступов 16 на внутренней поверхности крышки вблизи ее периферии, причем упомянутые выступы были расточены в осевом направлении для приема болтов, а головки болтов были размещены в усеченных конических выемках 17 на внешней поверхности. крышки и такие углубления заполняются цементом или другим подходящим наполнителем. 81 8 14 , 14 15 16 , 17 . Периферия колпака 14 имеет диаметр, немного превышающий диаметр кромки 8' расширяющейся наружу части 8 дефлектора, при этом расширение части 8 дефлектора перенесено немного назад, как в позиции 81, на ее внешнем конце. по существу соответствуют кривизне внешней краевой части колпака, направлению оси, обозначенной ссылочной позицией 18, взятой вдоль любой радиальной линии от центра дымохода через пространство 19 между колпачком и внешней концевой частью 8. дефлектора и по существу параллельно обоим, что позволяет направлять газы наружу, полностью свободные от внешней или задней части дефлектора, например, вдоль средней оси примерно 450° к плоскости стенки. Результатом этого является то, что в вид сбоку в разрезе, стенка дефлектора имеет дугообразную форму с обращенной назад передней концевой частью 8', которая вызывает завихрение окружающего воздуха в направлениях, что также способствует удалению дымовых газов. Установлено, что эти выбрасываемые газы, хотя первоначально были направлены к стене, на самом деле не касаются ее, газы отклоняются по пути, отстоящему от стены и параллельному ей, при этом остается слой по существу чистого воздуха, примыкающий к стене, и по этой причине этот слой находясь непосредственно рядом с впускными отверстиями 11, позволяет свежему воздуху проходить по кольцевому каналу выравнивания давления 12 в комнату или отсек, не подвергаясь заметному воздействию газов, выходящих из пространства 19. 14 8 ' 8 , 8 81 , , 18, 19 8 , , 450 , 8 ' - , , , , , , 11, 12 19. Ветер, ударяющий по внешней стороне колпака 14, будет отклоняться таким образом, чтобы за счет эффекта экстрактора способствовать выпуску газов из кольцевого пространства 19 между колпачком 14 и внешней концевой частью 8 дефлектора. 14 , , 19 14 8 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:25:49
: GB711737A-">
: :

711739-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711739A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 711,739 Дата подачи заявки и подачи Заполнено 2 8 Спецификация: 22 ноября 1951 г. № 27467/. 711,739 2 8 : Nov22, 1951 27467/. Заявление подано в Швейцарии 25 июля 1951 года. 25, 1951. Полная спецификация опубликована: 7 июля 1954 г. : 7, 1954. Индекс при приемке: - Классы 7 (2), 12 А' и А 8, 132 А 2 В( 1:3), В 2 А( 23:24) В 2 С ( 1 А:т:-Х); и 7 (3) 12,(2:41):5:8). :- 7 ( 2), 12 '& 8, 132 2 ( 1:3), 2 ( 23:24) 2 ( 1 ::-); 7 ( 3) 12,( 2:41):5:8). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в головках цилиндров для двигателей внутреннего сгорания с впрыском топлива или в отношении них Мы, , швейцарская компания, расположенная по адресу: Банхофштрассе, Цюрих, Швейцария, 16, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - - , , , 16, , , , , , , : - Изобретение относится к инжекторным двигателям внутреннего сгорания, имеющим головку блока цилиндров, включающую камеру сгорания, а также впускные и выпускные клапаны. - - . Головки цилиндров с расположенной в них камерой сгорания двигателей внутреннего сгорания, особенно двигателей внутреннего сгорания с впрыском топлива, представляют собой очень сложные отливки, в которых из соображений конструктивных требований никогда нельзя полностью избежать скопления материала. головок цилиндров, эта трудность возникает еще больше из-за неизбежных смещений сердечника, которые всегда необходимо учитывать. Следовательно, внутри отливок головки блока цилиндров часто возникают высокие литейные напряжения, которые в процессе эксплуатации из-за влияния выделяющегося тепла приводят к для напряжения трещин. Эта трудность усугубляется тем фактом, что трещины обычно появляются только после определенного периода работы. По этой причине всегда следует ожидать определенной доли брака, и это можно лишь частично уменьшить путем отжига отливок с целью снятие стрессов. - , - - , - , , , , , , . Целью настоящего изобретения является преодоление упомянутых трудностей. С этой целью двигатель внутреннего сгорания с впрыском топлива с головкой блока цилиндров, включающей камеру сгорания, а также впускной и выпускной клапаны, отличается согласно изобретению тем, что вставка, обращенная к отверстию цилиндра, установлена или отлита в соответствующую полость в отливке головки блока цилиндров, и что эта вставка проходит по всему отверстию цилиндра и снабжена, с одной стороны, полостью, образующей камеру сгорания, которая имеет существенно меньшее поперечное сечение. площадь сечения больше диаметра цилиндра и, с другой стороны, с двумя или более круглыми отверстиями, приспособленными для образования 50 седел клапанов двигателя. , - - , , - , 50 . Благодаря такому отделению части, включающей камеру сгорания и седла клапанов, от остальной части головки блока цилиндров, сама отливка головки блока цилиндров существенно упрощается, а распределение материала внутри отливки становится значительно более равномерным, так что литейные напряжения больше не возникают. Поскольку определенные напряжения все еще существуют, их можно безопасно устранить отжигом. , 55 , , 60 . Еще одним преимуществом такой конструкции головки блока цилиндров является то, что вставка, включающая камеру сгорания и седла клапанов, может быть точно отлита из специально подходящего серого чугуна или изготовлена из специальной стали с хорошими жаростойкими свойствами. что можно обойтись без механической обработки камеры сгорания. В последнем случае 70 для изготовления вставки можно использовать сталь с низкой теплопроводностью, что обеспечивает меньшие потери тепла в охлаждающий воздух или охлаждающую жидкость без риск возникновения перегрева мест в камере сгорания. 65 - 70 75 . В случае головок цилиндров из легкого металла конструкция согласно настоящему изобретению имеет еще одно преимущество, состоящее в том, что горячие газы сгорания при высоких температурах больше не вступают в непосредственный контакт с легким металлом, так что последний не дольше подвергаются воздействию газов, которые часто бывают очень агрессивными при использовании топлива низкого качества. 85 Запрессованные вкладыши требуют, помимо идеально цилиндрической формы, также идеально ровной высококачественной обработанной поверхности там, где они обращены к головке блока цилиндров, чтобы обеспечить хорошую передача тепла от вставки к головке блока цилиндров 90 711 739 Лучше всего это условие может быть выполнено, если вставка во всех местах будет иметь одинаковую высоту, которая определяется высотой камеры сгорания плюс толщиной ее верхней стенки. Такая конструкция вставка в некоторой степени увеличивает ее вес; хотя во многих случаях это нежелательно, с другой стороны, такая конструкция вставки имеет то преимущество, что благодаря ее высоте гарантируется высокая степень постоянства формы, несмотря на влияние тепла, образующегося в работающий. - , 80 , 85 - 90 711,739 , ; , , , , , . Чтобы отказаться от дорогостоящей высококачественной механической обработки контактирующих плоских поверхностей вставки и головки блока цилиндров и избежать опасности неблагоприятного воздействия на поток тепла масла, проникшего между этими двумя поверхностями, верхняя поверхность Вставка может быть согласно изобретению снабжена вдоль ее обода, т.е. в непосредственной близости от ее периметра, а также вокруг посадочных отверстий клапанов уплотнительными выступами с острыми кромками, которые при вдавливании вставки в головку блока цилиндров либо проникают до некоторой степени в материал головки блока цилиндров, либо, в случае чугунной головки блока цилиндров и стальной вставки, слегка прижимаются к плоскости, в результате чего в обоих случаях достигается плотное прилегание. Чтобы закрепить и в этом случае В случае металлического контакта между поверхностями вставки и головкой блока цилиндров пространство между этими поверхностями может быть заполнено натрием. С этой целью головка блока цилиндров снабжена одним или несколькими каналами, которые ведут в указанное герметичное пространство и приспособлены для быть закрыты на впускном конце. При работе этот натрий становится жидким и под действием капиллярных сил всасывается в зазор между двумя поверхностями и таким образом обеспечивает поток тепла от вставки к головке блока цилиндров. , , , , - , , , - , , , , . Из-за неизбежного дополнительного веса в случае запрессованных вставок они подходят в тех случаях, когда размеры двигателя не очень велики и когда условие легкого веса не является обязательным условием для конструкции. В случае больших двигателей, где предъявляются более высокие требования к меньшему весу двигателя, предлагается формовать вставку так называемым методом составного литья, т. е. путем литья вставки непосредственно в полость, образованную в головке блока цилиндров, для приема вставки, полость которой образует как бы форму для отливки. - , , , - , , , , . При таком способе изготовления больше не требуется, чтобы вставка была одинаковой высоты во всех местах, и ее можно уменьшить до меньшей высоты в той части, которая не содержит камеру сгорания. , . Седла клапанов могут быть расположены как в верхней стенке камеры сгорания, так и в той части вкладыша, которая не содержит камеру сгорания, либо же все седла клапанов могут быть расположены в той части вкладыша, которая не содержит камеру сгорания. В последнем случае форсунка для впрыска топлива или любое другое дополнительное устройство, например свеча зажигания, может быть расположено в верхней стенке камеры сгорания. В первом случае седло клапана расположено в верхней стенке камеры сгорания. Камера сгорания должна предварительно 75 хорошо удерживать выпускной клапан. , , - 70 , , , 75 . Для лучшего понимания изобретения некоторые его варианты осуществления теперь будут описаны на примерах со ссылкой на прилагаемые чертежи 80, где на фиг. 1 показано вертикальное сечение головки блока цилиндров с воздушным охлаждением двигателя с впрыском топлива. запрессованная вставка, на фиг.2 показана аналогичная конструкция, при этом верхняя поверхность вставки снабжена уплотнительными 85 выступами; На рис. 3 показан вид сверху вставки, снабженной указанными уплотнительными выступами: , , 80 1 - - - , 2 , 85 ; 3 : На фиг.4 показано поперечное сечение уплотнительного выступа в увеличенном масштабе; На фиг.5 представлен вертикальный разрез головки блока цилиндров с воздушным охлаждением инжекторного двигателя внутреннего сгорания с литым вкладышем: 4 - ; 5 90 - - : и на фиг.6 показана модификация конструкции, показанной на фиг.5. На всех фигурах одни и те же ссылочные номера обозначают одни и те же 95 деталей. 6 5 95 . Как показано на фиг. 1, дискообразная вставка 2 вставлена в цилиндрическую полость, предусмотренную в головке блока цилиндров 1 с воздушным охлаждением двигателя внутреннего сгорания с впрыском топлива, так что 100 вставка обращена к отверстию цилиндра. Вставка 2, которая может состоят из чугуна или стали и простираются по всему отверстию цилиндра, снабжены эксцентрично расположенной полостью 3, образующей камеру сгорания 105 и имеющей существенно меньшую площадь поперечного сечения, чем отверстие цилиндра, а также с одним или больше каналов 8, каждый из которых приспособлен для приема клапана двигателя. Толщина дискообразной вставки 2 соответствует высоте камеры сгорания 3 плюс толщине верхней стенки камеры сгорания. 1, - 2 - 1 - , 100 2, , 3 105 - , 8 - 2 110 3 . Верхняя стенка камеры сгорания 3 снабжена отверстием 10, которое 115 образует седло клапана 5, предпочтительно для выпускного клапана цилиндра. Головка цилиндра имеет отверстие 11, расположенное соосно указанному отверстию 10. и служит для приема корпуса выпускного клапана 120. Отверстие 11 открывается в выпускной канал 12 в отливке головки блока цилиндров 1. Канал 8 приспособлен для приема впускного клапана, открывается в выемку 7 и образует седло клапана 6. для корпуса 125 впускного клапана. На противоположном конце канал 8 обтекаемо переходит во впускной канал 9, предусмотренный в отливке головки блока цилиндров. Число каналов 8 и 9 определяется числом 130 711 739 необходимые клапаны. 3 10 115 5, 11 - 10 120 11 12 1 8 7 6 125 , 8 9 - 8 9 130 711,739 . Конструкция, показанная на рис. 2, в основном соответствует конструкции, показанной на рис. 1; однако в этом случае верхняя поверхность вставки снабжена выступающими в осевом направлении ребрами или уступами 13, которые проходят вокруг кромки указанной верхней поверхности, а также вокруг любого отверстия, например отверстия 10 или отверстия канала 8, которое верхняя поверхность может содержать. Расположение этих уплотнительных выступов 13 наглядно показано на рис. 3, а форма их поперечного сечения показана на рис. 4. 2 1; , 13 , , 10 8, 13 3, - 4. Таким образом, между верхней поверхностью вкладыша 2 и дном соответствующей полости в головке блока цилиндров остается зазор, соответствующий высоте ребер 13, причем этот зазор полностью герметичен. , 13, 2 , . Для улучшения теплопередачи между указанными гранями предлагается заполнить герметичное промежуточное пространство теплопроводящей средой, например натрием. Для этого в отливке головки блока цилиндров предусмотрены один или несколько каналов 14, которые открываются в герметичное промежуточное пространство и приспособлены для закрытия на своем входном конце с помощью винтовых пробок 15. Через эти каналы 14 натрий может вводиться в герметичное промежуточное пространство. , , , , 14 15 14 . В варианте реализации, показанном на фиг.5, вставка 2 уменьшена до меньшей высоты в той части, которая не содержит камеру сгорания 3 и ее стенки, и отлита в отливку головки блока цилиндров 1 методом составного литья. седла клапанов, отверстия под седла клапанов и каналы соответствуют варианту, показанному на рис. 1. 5, 2 3 , 1 , 1. В варианте, показанном на фиг.6, все седла впускных и выпускных клапанов расположены в той части вставки 2, которая не содержит камеру сгорания 3 и ее стенки, а топливная форсунка 18 расположена в верхней стенке 4 камеру сгорания 3 и открывается в нее. 6 2 3 , - 18 4 3 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:25:53
: GB711739A-">
: :

711740-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711740A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 711,740 @ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 декабря 1951 г. 711,740 @ : 12, 1951. (№291241/51. ( No291241/51. \/ / / Заявление подано во Франции 19 декабря 1950 г. \/ / / 19, 1950. Полная спецификация опубликована: 7 июля 1954 г. : 7, 1954. Индекс при приемке: -Класс 8( 1), С 2 (В:С:Е:Н::). :- 8 ( 1), 2 (: : : : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования компрессоров для холодильных аппаратов или относящиеся к ним Мы, , французская компания, расположенная по адресу 35, улица Малакофф, Аньер, Сена, Франция, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента Мы, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Холодильное устройство состоит из частей, приводимых в быстрое движение, которые требуют постоянной смазки; кроме того, смазка, введенная таким образом в интенсивную циркуляцию, должна быть очищена; эта смазка часто попадает в контур охлаждающей жидкости, сжимаемой и нагнетаемой движущимися частями, так что необходимо также слить смазку, переносимую таким образом, из контура охлаждения; наконец, работа механизма и сжатие охлаждающей жидкости вызывают трепетания, механические вибрации и другие источники звуковых волн, которые желательно заглушить для обеспечения бесшумности работы. , , , 35, , , , , , , , : , ; , ; , , , ; , , . Целью настоящего изобретения является создание компрессора, в частности для охлаждающей жидкости, в котором смазка подвижных частей, фильтрация смазки и охлаждающей жидкости и гашение вибраций и шумов являются эффективными и достигаются при простой способ. , , , . Согласно изобретению предложен холодильный компрессор, заключенный в герметичный резервуар и содержащий цилиндры, снабженные впускными и нагнетательными каналами для охлаждающей жидкости, отличающийся тем, что элементы из спеченного материала расположены под цилиндрами так, что последние элементы частично погружены в массу. смазочного материала, содержащегося на дне бака, при этом указанный смазочный материал фильтруется и одновременно по капиллярному принципу подается в цилиндры, из которых он выходит из компрессора, со сжатой охлаждающей жидкостью, причем охлаждающая жидкость используется для охлаждения головок цилиндров и фильтруется перед поступлением в указанные цилиндры. посредством элемента или элементов из спеченного материала, расположенных во впускном канале. , , . Многочисленные другие особенности изобретения станут очевидными из следующего подробного описания типов вариантов реализации, показанных посредством неограничивающих примеров на прилагаемых чертежах. . На прилагаемых рисунках: : На фиг.1 показан разрез компрессора, показывающий фильтрующее и смазочное устройство, на фиг.2 - разрез по линии - на фиг.1, на фиг.3 - разрез компрессора, показывающий модификацию фильтрующего устройства. 1 , 2 - 1, 3 . На рисунке 4 показана модификация рисунка 3. 4 3. На рисунке 1 изображен компрессор охлаждающей жидкости, в котором 1 представляет собой герметичный металлический бак или колпак, расположенный внутри холодильного аппарата. Центральная металлическая перегородка 2 поддерживает две головки цилиндров 3, 31. Поршни 4, 5 сжимают охлаждающую жидкость в цилиндрах 6, 7. . 1 , 1 2 3, 31 4, 5 6, 7. Масло 8 для смазки компрессорного устройства заливается в нижнюю часть бака или колпака 1 до уровня 9, который практически постоянен в процессе работы аппарата. 8, 1 9, . В последующем описании описанные устройства применимы, в частности, к компрессору с электромагнитным управлением типа, описанного в одновременно находящейся на рассмотрении заявке № - . 26484/51, т. е. к компрессору, содержащему вибрирующие элементы, несущие якоря, приводимые в движение с той же частотой, что и частота переменного тока, подаваемого для возбуждения электромагнитов, которые попеременно притягивают и отталкивают якоря, несущие вибрирующие элементы, приводящие в движение поршни. Однако следует понимать, что описанные устройства его можно использовать на других типах компрессоров. 26484/51, , . Головки цилиндров 3, 3' имеют детали, изготовленные из спеченных металлов 19, 20 (рис. 1 и 2), например из спеченной бронзы, причем нижние части этих частей постоянно погружены в масло 8. 3, 3 ' 19, 20 ( 1 2), , 8. Металлокерамические детали 19, 20, например, параллелепипедической формы или любой другой формы, цена 218 л 711 740, закрепляются соответственно под цилиндрами 6 и 7, например, с помощью винтов 21, 22, входящих в резьбовые отверстия бобышек 23. , 24 головок цилиндров 3 и 3' (рис. 2). 19, 20, , 218 711,740 6 7, 21, 22 23, 24 3 3 ' ( 2). Спеченные части 19, 20 поворачиваются на той части, которая контактирует с цилиндром, для образования корпусов 15, сообщающихся с капиллярными отверстиями 16 цилиндров 6, 7. 19, 20 15 16 6, 7. Спеченные детали имеют большую пористость; масло 8, содержащееся в резервуаре 1, по капиллярам поднимается внутрь металла до корпусов 15, в которых постоянно хранится определенное количество масла; таким образом, масло фильтруется и во время всасывания проникает в цилиндр через капиллярные отверстия 16. Использование деталей из спеченного металла, таких как детали 19, 20, позволяет соответствующим образом фильтровать масло 8, используемое для смазки. движущиеся части компрессора. Степень фильтрации зависит от грануляции используемого спеченного металла, что позволяет легко удерживать частицы размером от 2 до 5 а, что практически устраняет все примеси, которые могут находиться во взвешенном состоянии в масле. . ; 8, 1, , , , 15 ; , , 16 19, 20, 8 , 2 5 , . Охлаждающая жидкость, поступающая из испарителя, всасывается в раструб 1 через трубопровод 25, открывающийся в канал 26 (рисунок 2) головки блока цилиндров 3; эта жидкость проходит через калиброванные отверстия 27, 28, которые регулируют ее поток для обеспечения хорошего охлаждения головки блока цилиндров, а также через отверстие 29 в центральной перегородке; жидкость возвращается параллельно своему первоначальному направлению через канал 30, калиброванные отверстия 31, 32 головки блока цилиндров 31 и течет по трубопроводу 33 внутри раструба 1 (фиг. 1 и 2). 1 25, 26 ( 2) 3; 27, 28 29 ; 30, 31, 32 31 33 1 ( 1 2). Трубка из спеченного металла 34 установлена между двумя металлическими листами 35, 36, закрепленными на раструбе 1 путем завинчивания, сварки или любым другим способом. Трубопроводы 37, 38 соединяют внутреннюю часть металлокерамической трубки 34 с цилиндрами 6, 7, они закрыты на своих внешних частях крышками 39, 40 из гибкого материала, которые действуют как сальник и гасят шумы, создаваемые поршнями во время их работы. 34 35, 36 1 , 37, 38 34 6, 7, 39, 40 . Во время своего рабочего хода поршни 4 создают разрежение в цилиндрах 6, 7. , 4, 6, 7. Это разрежение передается через трубопроводы 37, 38 внутрь трубки из спеченного металла 34. Теплоноситель в газообразном состоянии, содержащийся в баке 1, проходит через пористую стенку трубки 34 и поступает в трубопроводы 37, 38, затем через впускные патрубки (не показаны) поступает в цилиндры 6, 7, где сжимается и направляется по воздуховодам 41 в сторону конденсатора холодильного аппарата. 37, 38, 34 , , 1 34 37, 38 , ( ) 6, 7 41 , . Подача охлаждающей жидкости через стенки металлокерамического устройства позволяет прекрасно фильтровать жидкость и гасить шумы, вызванные биением из-за подсасывания этой жидкости, которое в компрессоре с электромагнитным приводом возникает в сети частота, то есть около 50 циклов в секунду. , , , 50 . На рис. 3 показана модификация, в которой теплоноситель поступает в колокол 1 через трубопровод 25, открывающийся в сферу 42. 3 1 25, 42. Сфера 42 состоит, например, из двух полусфер, соединенных между собой выступами 43, 44, которые могут быть сварены, закреплены болтами или закреплены любым способом. 42 , , - 43, 44, , . Одна или несколько пластин из спеченного металла 45, выбранных так, чтобы не резонировать при работе компрессора, разделяют внутреннюю часть сферы 42 на две камеры 46, 47. Дефлектор 48, расположенный под наклоном под пластиной или пластинами из спеченного металла 45, обеспечивает отверстие 49 в его верхней части. Охлаждающая жидкость, содержащая частицы масла в суспензии, проходит через пластину 45. Благодаря своей более высокой вязкости масло удерживается дольше и образует капли на нижней поверхности пластины 45; капли масла затем попадают на косой дефлектор 48 и попадают в капиллярное отверстие 50. 45, , 42 46, 47 48, 45, 49 , , 45 , 45; 48 50. Охлаждающая жидкость всасывается через отверстие 49 в направлении воздуховода 51, сообщающегося с головкой блока цилиндров 3, головкой блока цилиндров 31 и цилиндрами 6, 7. 49 51, 3, 31 6, 7. На фиг.3 элементы 19, 20 из спеченного материала не показаны; однако следует понимать, что головки цилиндров и цилиндры идентичны показанным на рис. 1. 3, 19, 20 ; 1. Вариант реализации, показанный на фиг. 4 и описанный ниже, аналогичным образом снабжен элементами 19, 20. 4 19, 20. Охлаждающая жидкость, сжатая в цилиндрах 6, 7, подается через канал 41 в сферу 52, состоящую, например, как и ранее, из двух полусфер, сваренных между собой любым подходящим способом. Спеченная металлическая пластина 53 расположена поперечно в эту сферу, так что сжатая охлаждающая жидкость проходит через пластину 53, что приводит к гашению вибраций и шумов из-за относительно высокой частоты воздействия охлаждающей жидкости. , 6, 7 41 52, , , , - 53 , 53, . Охлаждающая жидкость, выходящая из сферы 52, направляется по воздуховоду 54 в сторону конденсатора холодильного аппарата. 52 54 . На фиг.4 показана другая модификация фиг.3, в которой сферы 42, 52 заменены следующим устройством: 4 3, 42, 52 : Герметичный раструб, состоящий из двух элементов 55, 56, собранных любым подходящим способом, содержит цилиндрическую трубку 57 из спеченного металла. 55, 56, , 57 . Эта трубка удерживается, например, между двумя крышками 58, 59, прикрепленными к одному элементу раструба. Впускной канал 25 охлаждающей жидкости открывается внутрь металлокерамической трубки 57, что позволяет жидкости проходить через стенку указанной трубки. , , 58, 59 25 57, . Масло, содержащееся во взвешенном состоянии в охлаждающей жидкости, также проходит через стенку трубки 57 и оседает на дне элемента 56. 57 56. Это масло поддерживается на постоянном уровне 60 сифоном 59а, расположенным в нижней части элемента 56 и открывающимся в резервуар 1. 60 59 , 56 1. Охлаждающая жидкость всасывается в цилиндры 6, 7 через канал 51, начинающийся, например, от боковой стенки элемента 56 711 740 выше постоянного уровня масла 60. 6, 7 51 , , 56 711,740 60. Это устройство, подобное устройству, описанному ранее в связи с рисунком 3, обеспечивает как фильтрацию масла и охлаждающей жидкости, так и удаление масла из последней, а также гасит пульсации, возникающие из-за изменений давления жидкости во время работы. работа компрессора. , 3, , . Демпфирующая сфера 52 на фиг.3 заменена раструбом, состоящим из двух элементов 61, 62, собранных вместе, как и элементы 55, 56 раструба впускного воздуховода 25, 51. 52 3 61, 62, , 55, 56 25, 51. Кусок спеченного металла 63, цилиндрический, усеченно-конический или любой другой желаемой формы, чтобы не резонировать с пульсацией охлаждающей жидкости, закрепляется в раструбе, состоящем из элементов 61, 62, способом, аналогичным описанному в разделе с раструбом, состоящим из элементов 55, 56. 63, , - , 61, 62 55, 56. Сжатая в цилиндрах 6, 7 охлаждающая жидкость по каналу 41 вытесняется обратно в металлокерамическую деталь 63. Эта жидкость проходит через пористые стенки детали 63, попадает в раструб, состоящий из элементов 61, 62, и попадает в воздуховод 54, который направляет его к конденсатору холодильного аппарата. 6, 7 41 63 63, 61, 62 54 . Различные модификации могут быть сделаны в типах вариантов осуществления, приведенных в качестве примера в рамках объема изобретения. . В частности, фильтрующие и смазочные устройства могут иметь любую желаемую форму и изготавливаться из любого спеченного материала. , . Изобретение обеспечивает подходящую чистоту охлаждающей жидкости, содержащейся в холодильном устройстве, даже когда в указанное холодильное устройство вводится дополнительная или заменяющая охлаждающая жидкость после потери из-за утечки или слива. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:25:55
: GB711740A-">
: :

711741-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711741A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7 < 5 Я'. 'К. 7 < 5 '. ' . Дата подачи заявки и подачи полной заявки на спецификацию: 3 декабря 195 г. : Dec3 , 195, Заявление подано в Австрии 28 мая 1951 года. 28, 1951. Полная спецификация опубликована: 7 июля 1954 : 7, 1954 Индекс при приемке: -Класс 110(3), Б 2 Б( 2:3), Б 2 К, Г 6. :- 110 ( 3), 2 ( 2: 3), 2 , 6. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Газовая турбина Мы, -- -, , 38-40, , Австрия, юридическое лицо Австрии, и , 13, Вена , Австрия, гражданин Австрии Австрии, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , -- -, , 38-40, , , , , 13, , , , , , , :- Изобретение относится к устройству для охлаждения лопаток газовых турбин многоступенчатого типа. Охлаждение предназначено, прежде всего, для лопаток, подвергающихся высокотемпературным нагрузкам свыше 700°С, и осуществляется известным само по себе способом жидкостью, которая приводится в движение под действием центробежной силы посредством продольного отверстия в лопасти. - 700 , , . Известно, что общая система охлаждения связана со всеми лопатками (Британский стандарт № 623841). В отличие от этого существенный признак охлаждения в газовой турбине согласно дальнейшему развитию состоит в том, что каждая лопатка связана с собственным охладителем, который независим от других и в котором осуществляется конденсация пара, образующегося в лопатке. Такое расположение делает невозможным вытекание всей охлаждающей жидкости в результате негерметичности системы охлаждения только одной лопатки, Напротив, повреждение ограничивается одной соответствующей лопастью. Сами охладители охлаждаются вторичной средой, водой или воздухом. В частности, легкость охлаждения воздухом, большое поперечное сечение В роторе должны быть предусмотрены секции, в результате чего конструкция всей турбины усложняется, в частности, из-за необходимости большого циферблата ротора. Цена 2/8 л 711 741 № 30433/51. ( 623,841) , , , , , 2/8 711,741 30433/51. метры. . Изобретение заключается в том, что каждый осевой ряд лопаток имеет связанный с ним общий охладитель, независимый от охладителей других рядов лопаток 50. Без затруднения осевые ряды лопаток могут быть расположены так, чтобы их можно было легко снять вместе с охладителем. Однако соединение охладителя с осевым рядом лопаток позволяет также использовать специальную конструкцию 55, которая в соответствии с изобретением состоит в том, что охладители, связанные с каждым рядом лопаток, расположены в осевом направлении относительно колец лопаток. ,