патенты / 16231

711591-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711591A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 711,591 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 марта 1950 г. 711,591 : 10, 1950. Заявление подано во Франции 10 марта 1949 года. 10, 1949. Полная спецификация опубликована: 7 июля 1954 г. : 7, 1954. № 6080150. 6080150. Индекс при приемке: - классы 120(1), 132 : 120(2), ( :2 3 ); и 120 (3), упр. :- 120 ( 1), 132 : 120 ( 2), ( :2 3 ); 120 ( 3), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве прядей или нитей из стекловолокна или других подобных термопластичных минеральных материалов Мы, АНОНИМНОЕ ОБЩЕСТВО ДЕЗ ПРОИЗВОДСТВА ГЛАЗ И ПРОДУКТОВ ШИМИКОВ ДЕ СЕН-ГОБЕН, ШОНИ И СИРИ, французская компания, 1 бис, площадь Соссэ, Париж (), Франция, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , -, & , , 1 , , (), , , , , : Настоящее изобретение относится к производству прядей или нитей, образованных из непрерывных волокон стекла или другого подобного термопластичного минерального материала путем выплавки материала в расплавленном состоянии. . В частности, это относится к процессу, при котором материал в вязком состоянии содержится в тигле, снабженном вращающимися отверстиями, и вытекает из отверстий в виде тонких струек. Эти потоки подвергаются ослабляющему воздействию, чтобы превращают их в непрерывные волокна, которые группируются в прядь. На практике эту прядь наматывают на шпульку, которая одновременно обеспечивает необходимое тяговое усилие для ослабления волокон. , , , , . Основной целью изобретения является способ изготовления непрерывных волокон, который, в частности, позволяет скручивать нить 3 (перед ее намоткой на шпульку или приемный элемент. Такая скрутка весьма желательна, поскольку она увеличивает сопротивление и сцепление нити, что особенно выгодно в случае очень тонкой нити и в любом случае облегчает разматывание и другие последующие операции. , , , 3 ( , , , . Согласно изобретению предложен процесс описанного типа, который включает этапы преобразования потоков в непрерывные волокна путем ослабления с помощью средства, единственной функцией которого является создание тяги, необходимой для создания упомянутого ослабления, группирование волокон в прядь. или нить, а затем введение пряди или нитей в пневматический эжектор, а затем в прядильный аппарат для осуществления прядения и намотки волокон, при этом окружная скорость указанного горшка превышает скорость пряди или нити на выходе из указанное средство и разница 50 между этими скоростями обеспечивают скручивание пряди или нити после того, как она покинет указанное средство, при этом величина скручивания определяется разницей скоростей. , , 50 , . Согласно изобретению устройство 55 для осуществления вышеуказанного процесса содержит тигель для плавления материала, фильеры в тигле, через которые материал проходит в виде потоков, волочильные ролики для оказания механического волочильного воздействия 60 на указанные потоки, элемент для группировки и калибровки волокон с образованием прядей, пневматический эжектор, в который вводится полученная прядь, вращающийся вокруг своей оси прядильный котел для прядения и намотки 65 пряди, а также средства для разматывания нити и направления ее из вращающийся горшок принимающему участнику. 55 , , 60 , , , , , 65 , . Способ по изобретению позволяет легко контролировать скручивание волокон путем регулирования скорости прядильного горшка независимо от скорости ослабления. В частности, скорость ослабления может поддерживаться постоянной, а скорость вращения прядильного горшка может поддерживаться постоянной. можно варьировать 75, чтобы изменить поворот. 70 , , 75 . В способе согласно изобретению можно заменить одну прядильную машину другой без необходимости прерывать аттенуацию непрерывных волокон: из этого следует, что количество пряжи при этом не подвергается изменениям. 80 : . Намотка пряди в прядильной машине происходит под действием центробежной силы, и при данной скорости вращения намотка, производимая таким действием, более слабая, чем намотка, производимая с помощью шпульки, что одновременно влияет на тягу и намотку. волокон. Благодаря этому уменьшенному натяжению разматывание нити 90 711 591 может быть осуществлено легче, особенно в случае пряжи тонкого сорта. В этой связи следует отметить, что чем тоньше нить, тем меньше степень действие, производимое на него центробежной силой. , 85 , 90 711,591 , , . Следовательно, при более тонкой нити плотность намотки меньше. , . При использовании способа согласно изобретению можно получить значения скручивания, которые делают ненужным разматывание нитей, чтобы подвергнуть их новой операции скручивания. , . Непрерывные волокна могут быть получены путем механического ослабления; например, с помощью двух роликов, между которыми проходят волокна после скрутки. ; , . Перемещение пряди с целью намотки ее в прядильную машину может осуществляться возвратно-поступательным движением ванны вдоль ее оси или возвратно-поступательным движением, сообщаемым нити любым подходящим средством, например выталкивателем, служащим направляющей или комбинацией этих движений. , , , . Ось прядильного горшка может быть продолжением оси пряди по линии затухания или может быть смещена относительно этой оси. В последнем случае пряди можно придать изменение направления, чтобы для введения его во вращающийся котел с помощью элемента, который может отличаться от элемента, служащего для этого введения, или это может быть тот же самый элемент, как в случае использования выбрасывателя, путем придания ему подходящей формы. , , , , , , . Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показана схема устройства и его расположение для осуществления способа изобретения. . Как показано на чертеже, термопластический материал, например расплавленное стекло, проходит в виде потоков 1 из отверстий фильер 2, предусмотренных в нижней части тигля 3, заполненного расплавленным стеклом. Эти потоки затем направляются на механического вытягивания с помощью волочильных роликов 5, и они группируются и калибруются на элементе 4, образуя прядь из нескрученных волокон. Прядь вводится в эжектор 7, который сообщается с источником газообразной жидкости под давлением через трубка 8. , , , 1, 2, 3 5, 4, 7, 8. Пряжа вводится этим эжектором внутрь прядильного котла 9 посредством трубки 12, являющейся продолжением эжектора. Прядильный котел вращается вокруг своей оси 11. 9, 12, 11. Под действием центробежной силы, которой она подвергается, нить наматывается на внутреннюю стенку прядильного горшка, и необходимое поперечное движение для этой намотки может быть получено за счет вертикального возвратно-поступательного движения выталкивателя. , . 56 Поскольку ось прядильного горшка может быть смещена относительно линии ослабления, а нить может быть направлена в смещенный прядильный барабан с помощью подходящего элемента, такого как выталкиватель, вокруг оси ослабления могут быть расположены несколько 65 прядильных горшков, один из которых может находиться в процессе наполнения, а другие - в процессе разматывания. Разматывание может осуществляться любыми подходящими средствами, в частности, с помощью выталкивателя 70, направляющего нити. от вращающегося горшка к принимающему члену. 56 , , , 65 , , , , 70 . Унос нити выталкивателем может регулироваться до любой желаемой скорости, чтобы обеспечить полную скрутку нити при ее разматывании. 75 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:22:15
: GB711591A-">
: :

711592-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711592A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 711,592 Дата подачи полной спецификации: 16 августа 1951 г. 711,592 : 16, 1951. Дата подачи заявки: 22 августа 1950 г. : 22, 1950. № 20763/50. 20763/50. Полная спецификация опубликована: 7 июля 1954 г. : 7, 1954. Индекс при приемке: -Класс 2(5), Р 27 С( 9:12), Р 27 М. :- 2 ( 5), 27 ( 9: 12), 27 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Термоотверждаемые композиции для покрытия, содержащие эпоксидно-эфирные соединения. Мы, ЛЕОНАРД УИНСТОН КОВЕНИ, британский подданный, 43 года, Райрис-Парейд, Креморн, Сидней, Австралия, ранее проживали по адресу 2, Фоуи-авеню, Илфорд, Эссекс, СИДНЕЙ ЛЕОНАРД МОРГАН СОНДЕРС, британский подданный, 8, Хемингтон-авеню, Фрирн Барнет, Лондон, .11, ЙОЗЕФ ТРИЗНА, гражданин Польши, 4902, Н-Кенмор-авеню, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, ранее 62, Ларден-роуд, Лондон, 3, и , & , британская компания, зарегистрированная по адресу 4, , Лондон, 1, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , 43, , , , , 2, , , , , , 8, , , , .11, , , 4902, , , , , 62, , , 3, , & , , 4, , , . 1, , , , : - Настоящее изобретение относится к производству составов покрытий, которые после сушки образуют на металлических поверхностях пленки, которые прочно прилипают к металлу и обладают достаточной гибкостью, чтобы выдерживать изгиб металлических листов, и которые устойчивы к растворителям и химическому воздействию, в частности к кислотам и щелочи. , . В последние годы в качестве основы для формовочных композиций и покрытий был предложен ряд термореактивных соединений, в которых основным ингредиентом композиции является соединение, содержащее одну или несколько эпоксидных групп. . Композиции, к которым относится настоящее изобретение, содержат эпоксидные эфиры, имеющие в среднем более одной эпоксидной группы в молекуле, такие как глицидиловые эфиры двухатомных фенолов, более конкретно те, которые получены реакцией эпихлоргидрина и бис-(4-гидроксифенила). )-2,2-пропан, именуемый в дальнейшем бис-фенолом. , -( 4- )-2,2 -. В описании патента Великобритании № 518,057 было предложено конденсировать производные этиленоксида, которые содержат две или более этиленоксидные группы, с ангидридом органической кислоты, которая является, по меньшей мере, двухосновной. Кислота 218 была одним из компонентов реакции и использовалась в доля порядка 60%. 518,057 218 60 %. До сих пор это также предлагалось в Великобритании. . Патент № 579698 на получение термореактивных смол путем полимеризации под воздействием от 0,1 до 51% щелочного катализатора при нагревании, при необходимости, продуктов, содержащих по меньшей мере две этиленоксидные группы, которые получают реакцией фенольных гидроксигрупп двухатомного фенола. с эпихлоргидрином или а-дихлоргидрином в присутствии щелочи. Однако описанные продукты в основном рассматривались в связи с литыми, формованными и прессованными изделиями, и хотя предполагалось, что их можно использовать в качестве лаков, они очень быстро гелеобразуют и, таким образом, храниться не может. 579,698 0 1 51 % , - , , , , , . Композиция также была предложена в спецификации Спецификация . . 681,991 выставленные на всеобщее обозрение, пригодные для использования при производстве защитных поверхностных покрытий, содержащих простой эпоксидный эфир, в том числе полученный путем взаимодействия бисфенола с эпихлоргидрином и в пропорциях менее 10 % фосфорной кислоты или ее алкилового эфира, и аналогичную композицию, содержащую аналогичные пропорции щавелевая кислота вместо фосфорной кислоты или сложного эфира была предложена в Спецификации Великобритании № 681,991 10 % . 681,001 как выложенный для всеобщего обозрения. 681,001 . В техническом описании Великобритании № 666,299 описан и заявлен способ производства раствора смолы, подходящего в качестве сырья для изготовления лаков, которые можно обжигать при высоких температурах, который включает нагревание в присутствии органического растворителя, не содержащего свободных карбоксильных групп, и кипячение. выше 1000°С, эпоксиэфирное соединение, имеющее в среднем более одной эпоксидной группы на молекулу, содержащее от приблизительно одной восьмой до максимум шесть пятых одного эквивалента многоосновной карбоновой кислоты, карбоксильные группы которой отделены друг от друга по меньшей мере 2 атома углерода, и 711592 с приблизительно 0,06-0,6 молями дициандиамида. В этой связи лимонная кислота упоминается как многоосновная карбоновая кислота. Аналогичный процесс был предложен в Великобритании. 666,299 , 1000 , - - 2 , 711,592 0 06 0 6 . Технический документ № 666300, в котором вместо дициандиамида используется полиамин, содержащий по меньшей мере 2 -группы, отделенные друг от друга по меньшей мере 2 атомами углерода. 666,300 2 2 . В настоящее время обнаружено, что композиции, подходящие для покрытия металлов и обладающие хорошей стабильностью, могут быть получены без реакции путем нагревания эфира эпоксидной смолы в присутствии растворителя и дициандиамида или полиамина путем простого растворения в растворе эфира эпоксидной смолы небольшой части многоосновной оксикислоты, в частности лимонной кислоты, винной кислоты или их ангидридов. Такой раствор после сушки образует липкую гибкую пленку на металлических поверхностях. , , , . Таким образом, согласно настоящему изобретению композиция покрытия, которая после сушки образует липкую гибкую пленку на металлических поверхностях, состоит из раствора в подходящем растворителе соединения простого эпоксидного эфира, имеющего в среднем более одной эпоксидной группы на молекулу, и небольшого количества количество многоосновной оксикислоты или ряда таких кислот, действующее в качестве катализатора полимеризации эпоксидного соединения при сушке. , , . Другие продукты, которые при сушке образуют пленки, могут быть добавлены на любой стадии для модификации свойств пленок при условии, что свойство гибкости, достаточное для того, чтобы выдерживать изгиб металлического листа, на который нанесена композиция, практически не ухудшается. , . Для осуществления изобретения можно использовать любой простой эпоксидный эфир, имеющий более одной эпоксидной группы на молекулу, но особенно полезными являются соединения, полученные из эпихлоргидрина и бисфенола. При получении этих соединений к бисфенолу могут быть добавлены другие фенольные соединения. , так что эпоксидное соединение может состоять из более чем одного эпоксидного эфира (которые не обязательно все должны быть получены из многоатомных фенолов) при условии, что в среднем на молекулу приходится более одной эпоксидной группы. , - - , ( ) . Композиции покрытия, приготовленные с использованием многоосновных гидроксикислот, демонстрируют стабильность в течение неопределенного периода времени как в отношении вязкости в растворе, так и в отношении гибкости пленки, полученной при нагревании, тогда как композиции, приготовленные с использованием фосфорной или щавелевой кислот, увеличивают вязкость в растворе при хранении и в конечном итоге образуют гель и снижают гибкость. Водостойкость пленки, полученной с использованием щавелевых кислот, существенно уступает водостойкости, полученной при использовании многоосновных оксикислот. , , . ПРИМЕР 1. 1. Ниже приведены примеры композиций покрытия, приготовленных согласно изобретению. . К 50%-ному раствору эпоксидной смолы, приготовленной из эпихлоргидрина и бис-фенола и имеющей температуру плавления примерно , эпоксидный эквивалент примерно 940 и эквивалентную массу примерно 175, в диацетоновом спирте добавляли 7,5% лимонной кислоты (по весу смолы) Пленка, нанесенная в количестве 10 миллиграммов на квадратный дюйм на жесть или алюминий и подвергнутая нагреванию в течение 20 минут при температуре 375 , дала превосходную адгезию, гибкость, стойкость к кислотам, щелочам, растворителям и химическому воздействию. Подобные пленки, полученные из растворов той же смолы без использования лимонной кислоты показала чрезвычайную хрупкость, плохую адгезию и полную растворимость в диацетоновом спирте. 50 % - , 940 175, , 7 5 % ( ) 10 20 375 , , , , , . ПРИМЕР 2. 2. ''' винной кислоты в пересчете на содержание смолы 80 добавляют к 35% раствору эпоксидной смолы, приготовленной из эпихлоргидрина и бисфенола и имеющей эквивалентную массу 190, температуру плавления 1300°С и эпоксидный эквивалент 1600. -1900 в смеси 85 равных по массе частей толуола и диацетонового спирта; пленка, полученная на белой жести и подвергнутая нагреванию в течение 20 минут при температуре 3750°, дает превосходную адгезию, гибкость и химическую стойкость. 90 Под термином «эпоксидный эквивалент», используемым в этих примерах, подразумевается количество граммов смолы, содержащей один эквивалент эпоксида. ',' 80 35;% 190, 1300 1600-1900 85 ; 20 3750 , 90 " " .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:22:16
: GB711592A-">
: :

711593-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711593A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: БРЕНДАН КЕВИН КЕЛЛИ, ДЖОРДЖ АРТУР МИЛЛЕР и ДЖОН МАРШАЛЛ УИТМАРШ Дата подачи Полная спецификация: 20 февраля 1952 г. : , : 20, 1952. Дата подачи заявки: 24 ноября 1950 г. : 24, 1950. Полная спецификация опубликована: 7 июля 1954 г. : 7, 1954. Индекс при приемке: -Класс 2(3), АА(1Б:2Б). :- 2 ( 3), ( 1 : 2 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве антибиотика микрококцина и в связи с ним Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО РАЗВИТИЯ, британская корпорация, расположенная по адресу: 1, Тилни-стрит, Лондон, 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , 1, , , 1, , , , : - Настоящее изобретение относится к производству антибиотика микрококцина. Это вещество было описано Т. Л. Су в «Британском журнале экспериментальной патологии», 1948, том 29, стр. 473. В описанных там исследованиях был выбран конкретный штамм микрококка, образующий этот антибиотик. культивируют в среде, состоящей из мясного экстракта и пептона, в частности лабораторного «Лемко» (зарегистрированная торговая марка) и эупептона № 2, используемых в концентрации 1% каждого, и результаты сообщаются с дрожжевым экстрактом, кислотно-гидролизованным желатином и кислотой. -гидролизованный казеин оказался хуже по выходу активного вещества. Более полный отчет в другой публикации Су ( , , 1947) показывает, что в случае дрожжевого экстракта среда содержала углеводы, либо сахарозу, либо глюкозу. " " 1948, 29 473 , , " " ( ) 2, 1 , , - - ( , , 1947), , . Целью настоящего изобретения является создание водной среды для культивирования микрококцина, которая будет давать хорошие или улучшенные выходы и которая предпочтительно является более дешевой, а также более доступной. , . Для того чтобы можно было получить оптимальные выходы микрококцина при использовании среды согласно изобретению, важно, чтобы среда не содержала углеводных добавок. Было обнаружено, что присутствие всего лишь 1%, например, глюкозы, в среде может ингибировать выработку микрококцина на целых 70% от выхода, полученного в ее отсутствие, но в отсутствие добавок углеводов водные среды, которые содержат один или несколько кукурузных отваров, бульонный порошок Магги (коммерческая цена) 2/81 товарный препарат, содержащий желатин, экстракт мяса 45 и гидролизованный казеин) гидролизат соевой муки, гидролизат мясной муки и дрожжевой экстракт или автолизат или остатки дистилляции, содержащие дрожжи, и может дополнительно содержать один или несколько гидролизатов казеина, рыба 50 гидролизат муки и сухая кровь дают результаты, такие же или лучшие, чем упомянутая выше среда мясной экстракт/пептон, но при этом значительно дешевле. Если материал содержит живые дрожжи, нет необходимости убивать их 55 перед стерилизацией среды. путем автоклавирования. 1 % , , , 70 % , , , ' ( 2/81 , 45 ) , ' , , 50 , , , / , 55 . Общее содержание азота в среде может быть таким же, как и в среде, используемой , т.е. примерно 2200 мг/мс 60 на литр, но это не является существенным, и обычно улучшенные выходы обычно достигаются за счет увеличения общей концентрации азота. 2200 60 , , . Подходящая минимальная концентрация составляет 2400 мг на литр. 65 Мы обнаружили, что иногда желательно определить оптимальную пропорцию любого конкретного сырья путем предварительного эксперимента. Это особенно касается отходов, таких как кукурузный экстракт и остатки дистилляции. и с таким материалом, как гидролизат рыбной муки, поскольку ценность материала и доля вредных веществ, которые могут присутствовать, будут иметь тенденцию меняться от партии к партии 75. Мы обнаружили, что температура 300 . 2400 65 70 ' , , 75 300 . пригоден для выращивания, но не критичен. , . Аэрация и перемешивание также были сочтены желательными, но ни то, ни другое не было сочтено критичным. . рН среды предпочтительно ниже 807 в начале, скажем, от 60 до 70. Обычно ферментацию проводят периодически, и в этом случае оптимальный титр достигается между 2 и 4 днями после начала ферментации. амилцитрат используется в качестве пеногасителя. Подходящая концентрация составляет 0,01 об.%, хотя этот уровень -711,593 № 28802/50. 80 7 , 6 0 7 0 2 4 85 - - 0 01 , -711,593 28802/50. 711,593 не имеет решающего значения, поскольку сложный эфир оказывается биологически неактивным. 711,593 . Когда среда полностью или частично основана на содержащем дрожжи материале, можно использовать растворимый дрожжевой экстракт, поскольку его растворимость является преимуществом при борьбе с микрококцином, когда он отделяется кислотным осаждением. - . Далее следует пример способа получения микрококцина с использованием среды культивирования согласно изобретению. Далее следует таблица, показывающая титр микрококцина, полученного с использованием ряда различных сред и с использованием способа получения согласно примеру. . Водную среду, выбранную из следующей таблицы, содержали в 5-литровой колбе и перемешивали со скоростью 300 об/мин с аэрацией со скоростью 4 объема воздуха на объем среды в минуту. Начальный составлял 6,5 и температура поддерживалась на уровне 30° на протяжении всей операции, которая продолжалась в течение 48 часов. Используемый микроорганизм представлял собой вид микрококка, который был депонирован в Национальной коллекции типовых культур и получил номер 7128. 5 300 4 6 5 30 48 - 7128. СТОЛ Титр микрококцина Среда (Водная) через 48 часов. () 48 . 1
% Экстракт мяса брони 8-12 мл. % 8-12 . 1 % Бакто-пептон Кукурузный крутой щелок 1800 мг /л Мармит (зарегистрированная торговая марка) (дрожжевой продукт) 1800, 68-76 1/мл. 1 % - 1800 / ( ) ( ) 1800, 68-76 1/. Кукурузный крутой ликер 3600 мг /1 24-32 7/мл. 3600 /1 24-32 7/. Экстракт сухих автолизированных дрожжей 2400 мг /1 40-44 г 7 мл. 2400 /1 40-44 7 . Кукурузный крутой раствор 1800 мг н/л Экстракт сухих автолизированных дрожжей 1800 г, 28-32 г/мл. 1800 / 1800,, 28-32 /. Кукурузный крутой ликер 1200 мг /л Мармит (зарегистрированная Торговля 3 ковчег) 1200, 52-60 7/мл. 1200 / ( 3 ) 1200,, 52-60 7/. Порошок ' 1200 мг н/л Экстракт сухих автолизированных дрожжей 1200,, 40-44 да/ноль. ' 1200 / 1200,, 40-44 /. (остатки дистилляции, содержащие дрожжи) 1440 мг /л 26-28 г/мл. ( ) 1440 / 26-28 /. Соевая мука (гидролизованная кислотой) 960, Кукурузный ликер 1440 мг Н/л Мясная мука (гидролизованная кислотой) 960, 32-36 7 л мл. ( ) 960,, 1440 / ( ) 960,, 32-36 7 . Казеин (кислотно-гидролизованный) 1440 мг /1 960, 24-28 7/мл. ( ) 1440 /1 960,, 24-28 7/. Рыбная мука (гидролизованная кислотой) 1440 мг /л Кукурузный крутой ликер 960, 20-22 г/мл. ( ) 1440 / 960,, 20-22 /. Сухая кровь 1440 мг /л Кукурузный крутой раствор 960 г, 48-64 г/мл. 1440 / 960,, 48-64 /. Экстракт сухих автолизированных дрожжей 1440 мг /л Сухая кровь 960 мг /1 30-40 г в/м. 1440 / 960 /1 30-40 /. 4 Среда по любому из предшествующих пунктов, в которую небольшая часть триамилцитрата введена в качестве пеногасителя. 4 - . Среда по любому из предшествующих пунктов, в которой общее содержание азота составляет по меньшей мере 2400 мг/л. 2400 . 6 Стерилизованная среда для культивирования микроорганизма-продуцента микрококцина, выбранного из любого из примеров, приведенных в таблице здесь. 6 - - . 7 Способ получения микрококцина-антибиотика, включающий культивирование микрококка 7128 в водной среде, приготовленной в соответствии с любым предыдущим пунктом. 7 7128 . 8 Способ получения антибиотика микрококцина, по существу, описан здесь и проиллюстрирован примером. 8 - . Датировано 20 февраля 1952 года. 20th , 1952. СЕФТОН-ДЖОНС, О'ДЕЛЛ И СТИВЕНС, дипломированные патентные поверенные, 15, Грейт-Джеймс-стрит, Лондон, 1, агенты заявителей. -, ' & , , 15, , , 1, . Все титры микрококцина даны в виде диапазонов, поскольку анализ представляет собой анализ разбавления, а две цифры являются результатом предположения, что концентрация, необходимая для достижения ингибирования тест-организма, достигается точно в последней пробирке, в которой не наблюдается роста, и в первой пробирке, показывающей отсутствие роста. рост соответственно. При усреднении таких диапазонов нижние и верхние цифры усредняются отдельно. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:22:18
: GB711593A-">
: :

711594-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711594A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 711,594 Дата подачи Полной спецификации: 6 марта 1952 г. 711,594 : 6, 1952. Дата подачи заявки: 6 декабря 1950 г., номер 29856150. : 6, 1950 29856150. -\ Полная спецификация опубликована: 7 июля 1954 г. -\ : 7, 1954. Индекс при приемке: -Класс 87(2), Ал К 2 (Ал А:С), А 2 У 12. : - 87 ( 2), 2 ( : ), 2 12. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве кирпича или блоков и прессовых машинах Мы, ИДРИС МОРГАН, 31 год, Бернс-лейн, Варсоп, недалеко от Мэнсфилда, ранее 43 года, Бадби , , 31, , , , 43, Кресент, шахтерская деревня Уэлбек, недалеко от Мэнсфилда, Ноттингемшир, британский подданный, и ЭДВАРД ГОДФРИ ХЭНЛОН, «Лудли», Денесайд-Уэст, Ист-Дин, Истборн, Сассекс, бывший дом 20, Лайм-Три-авеню, 1 Киркби-ин-Эшфилд, Ноттингемшир, британский подданный , настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , , "," , , , , 20, , 1 -, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованию машин для изготовления и прессования кирпича или блоков. . Обычно, когда кирпич выходит из пресса вибропресса, он лежит крестовиной вверх, и для того, чтобы подвергнуть кирпич дальнейшей обработке, например, пескоструйной облицовке или рустовке, необходимо изменить положение кирпича так, чтобы он подается в машину для облицовки песком или рустования с вертикальной крестовиной и лицевой стороной вверх, т. е. необходимо повернуть кирпич примерно под прямым углом. До сих пор это делалось вручную, хотя была предложена машина для изготовления блоков со столом, который наклоняется синхронно с возвратно-поступательным движением плунжера, при этом блок прижимается к столу, пока последний находится в вертикальной плоскости, а затем стол опускается вместе с блоком под прямым углом в горизонтальное положение. , , , , , , . Задачей изобретения является создание улучшенного и простого механизма, который особенно пригоден для прессов, используемых в кирпичной промышленности. - . В машине для изготовления кирпича или блоков, имеющей поворотную каретку, приводящуюся в действие синхронно с поршнем пресса и приспособленную для приема кирпича в одном положении из пресса и подачи кирпича в относительно повернутом положении, изобретение характеризуется тем, что что опорная поверхность зажима принимает кирпич, когда указанная опорная поверхность находится по существу в горизонтальном положении, при этом предусмотрены средства привода для поворота каретки по существу под прямым углом, тем самым 2181 опрокидывает кирпич в повернутом положении на по существу горизонтальная принимающая поверхность. , , , 2181 . Предпочтительно каретка приводится в действие посредством рычажного механизма, соединенного с рычагом, качающимся вокруг неподвижной точки опоры и перемещающимся синхронно с крейцкопфом поршня машины. Один конец этого рычага может, например, свободно опираться на нижнюю поверхность крейцкопфа и предпочтительно каретка содержит -образную пластину, одно плечо которой служит для поддержки кирпича во время его приема и укладки. , - . Предпочтительно также, чтобы машина была снабжена возвратно-поступательным толкателем, приводимым в действие синхронно с кареткой и поршнем и способным толкать только что уложенный кирпич плотно к уложенным ранее кирпичам. . Удобно, что кирпичи укладываются с помощью тележки на конвейер, расположенный под поворотной тележкой, и доставляют кирпичи к машине для песчаной облицовки или рустования. . В качестве примера здесь описана одна форма изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : Фигура 1 представляет собой общий вид в перспективе; Фигура 2 — вид спереди; Рисунок 3 — торцевой вид; Фигура 4 представляет собой вид сверху; На чертежах, которые иллюстрируют один тип машины для изготовления кирпича или блоков, вал 1 прикреплен к передней части станины 2 с помощью двух кронштейнов 3. 1 ; 2 ; 3 ; 4 ; , 1 2 3. На этом валу 1 установлена втулка 4, к которой прикреплены три рычага 5, 6 и 7, причем рычаг 5 проходит в направлении, противоположном двум другим рычагам; рычаг 5 здесь называется «рычагом крейцкопфа», а рычаги 6, 7 — «рычагом каретки» и «рычагом движения толкателя» соответственно. Рычаг крейцкопфа 5 сообщает необходимое движение вверх и вниз двум другим рычагам 6, 7. , свободно опираясь на вертикально перемещающуюся траверсу 8. 1 4 5, 6 7, 5 ; 5 " " 6, 7, " " " " 5 6, 7, 8. Когда последняя перемещается вправо, она нажимает на рычаг крейцкопфа 5, который, в свою очередь, поворачивает рычаги 6 и 7 вверх. Когда крейцкопф 8 перемещается вверх, вес рычагов 6, 7 поднимает рычаг крейцкопфа 5, который, таким образом, продолжает свободно опираться на крейцкопф. траверса 8. Рычаг каретки 6 имеет соединительную деталь 6 А (рис. 2), с которой шарнирно соединено звено 10, которое в свою очередь шарнирно соединено соединительной деталью 10 А с рычагом 9 С поворотной каретки 9 в виде Г-образная или угловая пластина, расположенная на конце желоба 11, установленного на опорах 40 и вниз, по которому кирпичи выталкиваются известным образом при выходе из кирпичного пресса. Каждый из соединительных элементов 6 А и 10 А имеет два поворотные оси расположены под прямым углом и, таким образом, он действует как универсальный шарнир. 5 6 7 8 6, 7, 5 711,594 8 6 - 6 ( 2) 10 10 9 9 - 11 40 - 6 10 . Когда кирпич движется к концу желоба 11, траверса 8 движется вверх. Таким образом, рычаг 6 движется вниз, и в конце этого движения вниз выдерживается достаточный период времени, чтобы угловая пластина 9 находилась в состоянии покоя. где часть 9А находится на одной линии с желобом для кирпичей 11, достаточной длины для того, чтобы каждый кирпич 12 можно было протолкнуть крестовиной вверх на часть 9А. 11 8 6 9 9 11 12 9 . Когда траверса 8 движется вниз, рычаг 6 поворачивается вверх, и это, в свою очередь, через звено 10 и рычаг 9 наклоняет угловую пластину 9, на которой теперь лежит кирпич 12, примерно под прямым углом, и по мере приближения нижней части пластины 9 В своем по существу вертикальном положении кирпич 12 укладывается лицевой стороной вверх на конвейер 13, проходящий под тележкой 9 и ведущий кирпичи к машине для облицовки песком или рустования. 8 6 10 9 9 12 , 9 12 13 9 . Рычаги 6 и 7 соединены между собой поперечиной 21 с образованием каркаса, а на удлинении 21А поперечины 21 установлена втулка 21В с проушинами 21С, к которой шарнирно прикреплен один конец тяги 14. другой конец которого шарнирно соединен между проушинами 14 А. Звено 14 вращается вокруг кривошипного рычага 16 А, 16 Б жесткое с втулкой 160, установленной на валу 16 Е в опорах 26. Рычаг 16 В заканчивается раздвоенным выступом 16. , с которым шарнирно соединен один конец звена 17, другой конец которого шарнирно соединен с элементом 18, через который проходит перемычка 19 (рис. 2), соединяющая пару совершающих возвратно-поступательное движение тяг 20, скользящих через трубчатые элементы 27, закрепленные на каждом конец на нижней стороне детали 22 Б несущей конструкции 22 А, 22 Б. Стержни 20 соединены на одном конце крестовиной 28 и гайками 29, служащими упорами. На противоположном конце стержни 20 соединены с толкающим элементом. 30 Когда угловая пластина 9 находится в самом верхнем положении, стержни 20 находятся в крайнем заднем положении, и когда угловая пластина 9 движется вверх после укладки кирпича 12, стержни 20 движутся вперед, толкающий элемент 30, таким образом, толкает кирпич 12, который только что был уложен. укладывались на конвейер 13 вплотную к колонне ранее уложенных на конвейер кирпичей. 6 7 21 21 21 21 21 14 14 14 16 , 16 160, 16 26 16 16 17 18 19 ( 2) 20 27 22 22 , 22 20 28 29 20 30 9 20 9 12, 20 , 30 12 13 . Поскольку рычаги 6 и 7 соединены между собой перекладиной 21, движение тяг 20 и каретки 9 происходит синхронно. 6 7 21 20 9 . В случае вибропресса двойного типа устройство работает по тем же принципам, что и для вибропресса одинарного типа, но в этом случае дублируется система желоба, угловой пластины и толкателя. Число рычагов, работающих на опорном валу, такое же. как и раньше, с угловой пластиной, поворачивающейся на конце каждого желоба двойного желоба для кирпичей и расположенной в таком положении, что при их повороте в положение укладки они укладывают кирпичи вплотную вдоль конвейера в двойной колонне. , , , . Если кирпичи должны располагаться на конвейере в одну колонку, к втулке 4 крепится дополнительный рычаг. Этот рычаг проходит в том же направлении, что и рычаги 6 и 7, и приводит в действие третью систему толкателей, направление движения которой поперечно этому. направления движения конвейера. 4 6 7, . Вместо того, чтобы укладывать кирпичи на конвейер, они укладываются встык на пластину непосредственно на уровне конвейера или над ним. . Все устроено так, что когда система двойных толкателей находится в переднем положении, третья система толкателей находится в заднем положении, а при движении двойного толкателя назад поперечная система толкателей движется вперед, толкая последний кирпич, уложенный на плиту, одним угловая пластина на одной линии с последним кирпичом, уложенным другой угловой пластиной. По мере того, как система поперечных толкателей движется назад, система двойных толкателей движется вперед, таким образом выталкивая два кирпича с одной стороны с пластины на конвейер и затягивая их до кирпичи перемещаются по конвейеру в одной колонне. В то же время система двойного толкателя будет толкать последний кирпич, уложенный другой угловой пластиной, в положение, готовое для того, чтобы поперечная система толкателей могла поставить его на одну линию с одиночной колонной кирпичей. едут по конвейеру. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:22:18
: GB711594A-">
: :

711595-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711595A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7119595 Дата подачи полной спецификации: 25 января 1952 г. 7119595 : 25, 1952. Дата заявки: 25 января 1951 г. № 1918/ Полная спецификация. Опубликовано: 7 июля 1954 г. : 25, 1951 1918/ : 7, 1954. 51. 51. Индекс при приемке: -Класс 40(6), 3 (А 1:). :- 40 ( 6), 3 ( 1: ). ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в схемах реле термоэмиссионных клапанов или относящиеся к ним. Мы, АРТУР УИЛЬЯМ ХАРРИС, гражданин Великобритании, 54 года, Аддисон Роуд, Гилфорд, Суррей, и , британская компания из Мерроу, Гилдфорд, Суррей, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , 54, , , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству для электронного управления электрическими цепями посредством релейного устройства и касается, в частности, устройства управления типа, использующего термоэмиссионный клапан, с реле или подобным элементом управления, который срабатывает при соответствующем изменении анодного тока, изменение осуществляется с помощью подходящего средства управления путем изменения потенциала управляющей сетки клапана относительно его катода. Такое устройство используется, в частности, в тех случаях, когда ток, протекающий в управляемой электрической цепи, имеет такую величину, что невозможно или опасно пропускать его через средства управления. Одним из примеров такого случая является управление электрическим нагревательным устройством путем изменения температуры через биметаллическую полоску, контакты которой не способны безопасно проводить ток. для отопительного устройства. , , , , - , . Мне известно, что в приведенных выше предложениях по подключению были сделаны изменения потенциала сетки путем использования контактов для изменения омического значения сопротивления, подключенного между сеткой и катодом. Таким образом, в одном предыдущем предложении, используя клапан катодного типа с косвенным нагревом, катод был подключен к одной стороне нагревателя, а также к одному контакту управляющего выключателя, другой контакт которого был подключен к месту соединения двух последовательных сопротивлений и включен между сеткой управления и другой стороной нагревателя. Источник питания ведь нагреватель в этом предложении был от аккумулятора, или от секции вторичной обмотки сетевого трансформатора переменного тока, л Цена 2/8 л, другая секция которой была подключена к аноду клапана через анодную нагрузку , так что вышеописанное проводилось в полупериодах, в течение которых падение потенциала на нагревателе делало управляющую сетку более отрицательной, чем катод. , , , , , , , 2/8 , . Согласно настоящему изобретению предложено устройство указанного типа для управления электрическими цепями, указанное устройство содержит в сочетании клапан косвенного нагрева с нагревателем, питаемым от источника переменного тока, сопротивление в цепи между катодом и отрицательным высоким напряжением. источник питания или заземление, сопротивление между управляющей сеткой и землей и пара контактов для изменения потенциала сети, один из которых подключен к катоду, другой - к сети, электромагнитное реле с катушкой, подключенной к клапану. цепи так, чтобы ток, протекающий через указанную катушку, был пропорционален протекающему анодному току, указанное катодное сопротивление обычно смещает сетку в отрицательное положение, когда пара контактов разомкнута, так что протекающий анодный ток недостаточен, чтобы вызвать притяжение якоря реле, замыкание контактов, замыкающее сопротивление между сеткой и катодом или его часть, чтобы уменьшить отрицательный потенциал сетки и увеличить поток анодного тока в достаточной степени для срабатывания реле. , , , , , , , . Реле может быть подключено в цепи клапана либо между анодом и положительным источником высокого напряжения, либо между катодом и землей, либо реле может быть подключено в обоих положениях. Если реле подключено между катодом и землей, сопротивление катушки может составлять или часть катодного сопротивления. . . Для того чтобы можно было получить четкое понимание изобретения, теперь будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует посредством принципиальной схемы предпочтительное устройство в соответствии с изобретением. , , . Как показано на рисунке, вентиль представляет собой триод косвенного нагрева, такой как 6 Дж 5 или аналогичный тип 711,595. Трансформатор Т таков, что его первичная обмотка может быть подключена к сети переменного тока, напряжение, получаемое со вторичной обмотки . быть подходящим для подогревателя клапана, а напряжение со вторичной обмотки 52 пригодно для подачи анодного тока на клапан при соответствующем напряжении. Ток через клапан даже в максимальном состоянии будет небольшим и по этой причине трансформатор небольшой физической необходимы только размеры. Однополупериодный выпрямитель и сглаживающий конденсатор используются обычным образом. Выпрямитель изготовлен из металла и имеет небольшие физические размеры, как и конденсатор . , 6 5 711,595 , , 52 , . Катушка реле подключается между плюсом и анодом клапана. . Чувствительное реле используется для того, чтобы якорь удерживался током силой в несколько миллиампер и отключался при небольшом изменении тока. Контакты замыкаются, когда якорь притягивается током, протекающим через катушку, увеличивая магнитный поток достаточен, причем упомянутые контакты должны быть такими, чтобы они могли безопасно пропускать ток, проходящий через нагреватель или подобное устройство, которым нужно управлять. , , . Катод соединен с линией заземления или заземлением, т. е. шасси устройства через резистор катодного смещения . Сетка клапана соединена с шасси через последовательно соединенные сопротивления 2 и 3, а один контакт пара управляющих контактов подключена к точке , которая является местом соединения сопротивлений 2 и 3, тогда как другой контакт пары подключен к катоду через сопротивление 4 (точка ). Подходящие значения сопротивления: : 1 6000 Ом. 2 3 , 2 3 4, ( ) : 1 6000 . р 2 10 000 Ом. 2 10,000 . 3 2 МОм. 3 2 . р 4 6000 Ом. 4 6000 . Во время работы, когда точки и разомкнуты, потенциал на сетке по отношению к катоду таков, что клапан смещается назад после отключения. Когда точки и соединены замыканием управляющего клапана. контактов, потенциал на сетке делают более положительным, чтобы ток, протекающий через клапан и, следовательно, через катушку реле, был достаточным для притягивания якоря, в результате чего контакты замыкались. , , , . Вместо сопротивления в цепь можно включить реле или дополнительное реле. Омическое сопротивление катушки реле может быть таким, чтобы оно составляло или составляло часть катодного сопротивления. В этом случае после замыкания возникает небольшая задержка по времени. контактов управления до замыкания контактов реле . , . Схема также может быть модифицирована для обеспечения задержки по времени. На чертеже модификация показана пунктирными линиями, сопротивление 3 заменено переменным сопротивлением . , , 3 . (5 МОм), к которому подключен конденсатор подходящей емкости, например 1 мФд. ( 5 ) 1 . Временную задержку можно регулировать, изменяя величину в цепи сопротивления . . Устройство в соответствии с изобретением может быть установлено на шасси небольших размеров. Трансформатор и клапан могут быть установлены на шасси, а остальные компоненты расположены внизу. Подключение источника питания и управляемого устройства может осуществляться с помощью клеммной колодки. или полосой, а соединение управляющих контактов может осуществляться с помощью вилки и розетки, при этом устройство закрывается подходящей металлической крышкой. 70 75 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:22:21
: GB711595A-">
: :

711596-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711596A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 711,596 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 9 февраля 1951 г. 711,596 : 9, 1951. Заявление подано в Германии 13 февраля 1950 г. 13, 1950. Полная спецификация опубликована: 7 июля 1954 г. : 7, 1954. Индекс при приемке:-Класс 22, Ф 11 А(4:12:33). :- 22, 11 ( 4:12:33). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования изоляторов Мы, -. , 31-32, , 36, , немецкая компания, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , -. , 31-32, , 36, , , , , , :- Для производства изоляторов тока, в частности изоляторов для железа, в основном применяют процессы плавления стекла. В таких процессах различают: , , : (1) Двухкомпонентный процесс, при котором весь изолятор изготавливается из стекла; арматура изолятора непосредственно приварена к отрезку стекла, который одновременно служит несущим элементом и частью стенки сосуда. ( 1) - , ; . (2) Процесс трехкомпонентного материала, при котором изолятор состоит из керамического материала, арматура соединена с изолятором посредством стеклянного флюса, а стекло служит таким же образом, как замазка. ( 2) - , , , . В обоих случаях решающим фактором являются коэффициенты расширения используемых веществ. Обычно предпринимается попытка адаптировать эти коэффициенты расширения друг к другу до такой степени, чтобы напряжения, остающиеся в материале, были низкими, а материал имел достаточную термическую прочность. Обеспечивается общая структура. В первом процессе это означает, что коэффициент расширения металла арматуры адаптируется к коэффициенту расширения используемого стекла; во втором процессе - решении проблемы трех веществ - сплавляемый металл и керамический материал адаптируются друг к другу так, что достигается удовлетворительное сплавление с металлом. Благодаря небольшому количеству используемого стекла можно выбрать для фьюзинга подойдет специальное стекло. , ; - - . Таким образом, к веществам предъявляются очень особые требования. Хотя раствор чистого стекла, упомянутый в (1), состоит только из двух компонентов, была предпринята попытка избежать специального выбора материалов и вернуться к простейшему варианту. сырье, а именно обычное железо и техническое мягкое стекло. Относительно большие различия в коэффициентах расширения (железо: стекло = 50, примерно 13 5:9) теперь делают необходимым делать допуски в процессах формования и плавления. Использование в производстве Использование упомянутых очень простых веществ эффективно в тех случаях, когда стекло используется только в качестве плавильного флюса для заполнения пространства между двумя концентрическими цилиндрами. При охлаждении массивный внешний цилиндр сжимается до затвердевающего стеклянного кольца, вызывая тем самым высокие радиальные давления. , которые определяют состояние тен 60 в стекле и компенсируют прочность внутреннего цилиндра на растяжение. ( 1) , 4 6 , , (: = 50 13 5:9) 55 , , 60 , . При увеличении размеров вскоре возникают, особенно на поверхности внутреннего проводника, тангенциальные сжимающие напряжения, которые настолько велики, что превышается предел текучести железа. Таким образом, к внутреннему проводнику применяется прину