патенты / 16210

711163-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711163A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 71 Дата подачи полной спецификации 2 октября 1952 г. 71 2, 1952. Дата заявки: 17 ноября 1951 г. № 27031. Полная спецификация опубликована 23 июня 1954 г. Nov17, 1951 27031 23, 1954. Индекс при приемке: -Класс 2(3), С 2 В 37 (В 2:К:Л). :- 2 ( 3), 2 37 ( 2: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производное парааминосалициловой кислоты и его производство. Мы, , британская компания, расположенная на Бессемер-роуд, Уэлвин-Гарден-Сити, Хартфордшир, ) , 5, , , Хартфордшир. ДОНАЛЬД САДДЭБИ, из Вудибанк Роббери Боттом Лейн, Оклендс, Уэлвин, Хартфордшир, и ДЖЕФФРИ-старший ПТЕР, из 105, Саут-Хилл-Парк, Хэмпстед, Лондон, 3, все британские подданные, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся, чтобы нам может быть выдан патент, а способ, с помощью которого он должен быть реализован, будет конкретно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к производному парааминосалициловой кислоты и его производству. - , , , , , , ) , 5,, , , , , , , , , , 105, , , , 3, , , , , : - . Известно, что парааминосалициловая кислота, то есть 2-гидрокси-4-амнлинобензойная кислота, представляет ценность как противотуберкулезное средство и нашла широкое применение для лечения туберкулеза человека, особенно в виде ее натриевой соли. Бензильное производное парааминосалициловая кислота. - , 2--4- , , - . то есть 2-гидрокси-4-бензоиламинобензойная кислота описана в 1949 на странице 1501, а ее натриевая соль была предложена для использования при лечении туберкулеза человека. . 2--4-- , 1949 1501 . Водные растворы натриевой соли не вполне пригодны для перорального применения из-за их очень неприятного вкуса. . В спецификации № 676363 описан и заявлен способ производства 4-бензоиламино-2-оксибензойной кислоты, в котором 4-амино-2-оксибензойную кислоту или ее металлическую соль обрабатывают галогенидом или ангидридом или эфир бензойной кислоты, предпочтительно в присутствии растворителя, такого как ацетон, пиридин, разбавленный раствор карбоната натрия или раствор гидроксида натрия. ( 676,363 4--2- , 4--2- , , , , . Сейчас обнаружено, что кальциевая соль пара-бензоиламиносалициловой кислоты составляет 11163 /Сл. - 11,163 /. Ценен в качестве химиотерапевтического агента и имеет неожиданное преимущество перед натриевой солью, заключающееся в том, что он существенно на 50 меньше вкуса. Он почти полностью нерастворим в воде, но может вводиться перорально в форме таблеток, облаток или в виде водной суспензии. Этот кальций соль может быть легко получена путем двойного разложения 55 водорастворимой соли кислоты, например, натриевой соли, с водорастворимой солью калия, например, хлоридом кальция. , 50 , 55 - , . ЭКСА г-н ЛЕ. . Дигидрат 4-аминосалицилата натрия 60 (844 г) и гидроксид натрия (240 г) растворяют в воде (4800 мл) и бензоилхлориде (615 г) добавляют в течение 20 минут при интенсивном перемешивании и внешнем охлаждении. Предварительно 65 осажденную натриевую соль отфильтровывают и, не высушивая, растворяют в горячей воде (4000 мл), обрабатывают углем (50 джин), гидросульфитом натрия (2,5 джин) и фильтруют. К этому быстро прибавляют 70 раствор дигидрата хлорида кальция (3,50 джин). в воде (5000 мл), при этом смесь энергично перемешивают. Выпавшую соль кальция отфильтровывают, хорошо промывают холодной водой? и сушили в печи при 50°С. Полученный таким образом продукт содержит пять молекул кристаллизационной воды. 4 60 ( 844 ) ( 240 ) ( 4800 ) ( 615 ) 20 65 , ( 4000 ), ( 50 ), ( 2 5 ) 70 ( 3.50 ) ( 5000 ) , ? 50 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:11:59
: GB711163A-">
: :

711164-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711164A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 711,164 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 ноября 1951 г. 711,164 : 19, 1951. Заявление подано в Германии 20 ноября 1950 г. 20, 1950. Полная спецификация опубликована: 23 июня 1954 г. : 23, 1954. Индекс при приемке:-Класс 91, (2:4). :- 91, ( 2:4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к смазочным и охлаждающим агентам для использования при холодной обработке металлов. Я, ФРИЦ ЗИНГЕР, гражданин Германии, проживающий по адресу: 29, 1/3 , Штарнберг, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент. быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 29, 1/3 , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способам облегчения холодной обработки металлических изделий путем нанесения на изделия смазочных и охлаждающих агентов. . Согласно изобретению холодная обработка металлического изделия облегчается путем нанесения на изделие смазочного и охлаждающего агента, который представляет собой водный раствор, содержащий по меньшей мере один водорастворимый сульфид или полисульфид и по меньшей мере одну водорастворимую смазку. на оголенную поверхность металла наносится охлаждающий агент, образуется тонкая пленка сульфида металла, и хотя срок жизни этой пленки может быть очень коротким, то есть это может быть сульфонат жирного спирта % водный раствор сульфида аммония или полисульфидная вода. Для экономии транспортных расходов можно приготовить концентрат, состоящий из смеси водорастворимого сульфида или полисульфида и смазочного материала, который разбавляется в месте использования. - - , , , , % , , . Сульфидные пленки, образуемые растворами согласно изобретению, очень эффективны в смазочных процессах холодной обработки. Обнаружено, что пленки, хотя и очень тонкие, уменьшают любую склонность штампа или другого рабочего инструмента вгрызаться в обрабатываемый металл. так как часть раствора контактирует с металлом, то сульфидная пленка будет постоянно воспроизводиться после удаления инструментом. Агрессивное действие раствора усиливается в процессе использования, по-видимому, в результате воздействия воздуха на сульфид. - , , , . Если цена 2/81 образуется непосредственно перед действием какого-либо волочильного штампа или другого рабочего инструмента и разрушается этим действием, холодная обработка 25 облегчается. 2/81 , 25 . Водорастворимая смазка предпочтительно представляет собой анионный смачивающий агент, например, сульфонат жирного спирта; вместо этого сульфоната можно использовать мыло или алкилбензолсульфонат. - , , ; 30 . Можно использовать любой водорастворимый сульфид или полисульфид, но предпочтительнее сульфид или полисульфид аммония. Сероводород эффективен, но его использование не рекомендуется из-за его запаха и токсичности. Можно использовать гидросульфид кальция ()2 или любую щелочь. полисульфид металла. - , 35 ()2 . Обычно смазывающее вещество может составлять от 2 до 5% по массе, а сульфид 40 - от 1 до 2% по массе раствора. , 2 % 5 % 40 1 % 2 % . Так, например, охлаждающий и смазочный агент может иметь следующий состав: от 2% до 5% по массе от 5% до 10% по массе от 93% до 85% по массе Растворы не имеют склонности к сегрегации. при стоянии. При использовании их температура может повышаться до 50 °. , , : 2 % 5 % 5 % 10 % 93 % 85 % , 50 '. При непрерывной циркуляции раствора 70 в соответствии с обычной смазочной практикой содержание сульфидов постепенно снижается в результате образования пленок сульфида металла, но содержание водорастворимой смазки остается неизменным 75. Поэтому необходимо время от времени добавляйте дополнительный сульфид или полисульфид. 70 , - 75 . Перед использованием растворы можно эмульгировать с жирными или минеральными маслами. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:11:59
: GB711164A-">
: :

711165-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711165A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель:-ИВАН УАЙТМАН. :- . Дата подачи полной спецификации: 20 ноября 1952 г. : 20, 1952. Дата заявки: 21 ноября 1951 г. № 27273151. : 21, 1951 27273151. Полная спецификация опубликована: 23 июня 1954 г. : 23, 1954. Индекс при приемке: - Класс 126, А 4 Е( 2 Е:4:6). :- 126, 4 ( 2 :4: 6). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся кухонных плит. . Мы, - , британская компания из , Милфорд, недалеко от Дерби, графство Дерби, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к кухонным печам, в которых имеется духовка, нагреваемая за счет тепла топки или источника тепла вне печи. . Обычное устройство для обогрева духовки в таких печах заключается в обеспечении дымоходов, ведущих от топки под печью и вокруг нее, через которые горячие продукты сгорания проходят по пути к дымоходу. Это устройство может быть спроектировано так, чтобы получить большую печь. которая нагревается равномерно, то есть будет достаточно равномерная температура практически по всему пространству духовки. , . Однако в последнее время были предприняты попытки обойтись без этих дымоходов, чтобы избежать неудобств, связанных с необходимостью содержать их в чистоте и без сажи. Трудность с такими плитами заключается в том, что духовка имеет тенденцию нагреваться сильнее на соседней стороне. топку так, чтобы была разница в температуре между стороной печи, ближайшей к печи, и стороной, наиболее удаленной от источника тепла. которая примыкает к топке, станет чрезмерно горячей, а другая сторона печи, наиболее удаленная от топки, будет недостаточно горячей. Были предложены различные способы, чтобы избежать этого очень значительного недостатка и обеспечить печь без окружающих дымоходов, требующих очистки, и в результате чего плита будет значительно дешевле в производстве. Однако нелегко создать плиту такого типа, в которой духовка при обычных повседневных условиях использования будет сохранять равномерную температуру в одинаковой степени. как печь, в основном окруженная правильно спроектированными дымоходами. Кроме того, отсутствие окружающих дымоходов становится более заметным по своему эффекту, если желательна достаточно большая печь, и, следовательно, большинство плит рассматриваемого типа обычно предусматриваются без дымоходов. с духовками, которые маловаты. , , , , , , , , ' 711,165 , , - - , . Целью настоящего изобретения является создание плиты, в которой печь, хотя и не окруженная дымоходами, может быть уверена в сохранении высокой степени однородности между горячей стороной, примыкающей к топке, и другой стороной, удаленной от топки. , а также в которой может быть предусмотрена достаточно большая печь, не влияющая на однородность температуры внутри печи в какой-либо нежелательной степени. , -, , . Согласно настоящему изобретению поток свежего прохладного воздуха подается вверх в жаровую щеку, которая отделяет топку от печи, при этом воздух подвергается воздействию тепла в наиболее сильно горячем месте, когда он проходит через эту щеку, причем нагретый воздух затем доставляют вниз от щеки и проводят под дном духовки, через дальнюю сторону и вверх по проходу на дальней стороне духовки. , , . Эффект введения потока прохладного воздуха в эту щеку служит для охлаждения щеки и, таким образом, уменьшения интенсивного тепла, которое течет через щеку и имеет тенденцию делать эту часть печи чрезмерно горячей, в то время как эффект нагретого воздуха, проходящего под дно духовки и вверх на дальней стороне духовки обеспечивает эффективный нагревательный эффект в той части духовки, которая в противном случае не была бы достаточно горячей. Тем не менее, очевидно, что проход, через который проходит поток нагретого воздуха, не потребует очистки. как дымоход, 745 711,165, потому что по нему проходит только чистый воздух, а не продукты сгорания. Таким образом, мы получаем с помощью этого изобретения эффект, очень похожий на эффект обычных дымоходов, но без их неудобств, и мы возможность обеспечить при необходимости печь для приготовления пищи, достаточно большую, чтобы вместить самую большую птицу или другой объект, который может встретиться. , , -, 745 711,165 , -, , . Конструктивная форма изобретения теперь будет описана со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой перспективный вид кухонной плиты со всеми открытыми дверцами и отдельными частями, чтобы более четко показать особенности изобретения. , . Плита снабжается топкой любого подходящего типа а На ней показаны колосники для сжигания твердого топлива, но это не обязательно, например, она может работать на жидком топливе Духовка расположена с одной стороны топки Может быть вода котел в с подающим и обратным патрубками е, е но это требуется не всегда. , - , . Печь от топки отделяет вертикальная щека г полой конструкции, а воздухозаборное сопло или устье всасывает прохладный воздух из зольника под топкой или из любого другого удобного источника свежего воздуха и подает его в щека Щека снабжена любым подходящим внутренним перегородкой или перегородками, позволяющими этому воздуху проходить через щеку подходящим обходным путем, так что воздух будет сильно нагреваться перед тем, как покинуть щеку. Например, воздух может проходить вертикально вверх по щеке над перегородкой или ребром , а затем снова вниз к выходному отверстию Путь воздуха: на всем протяжении указан на чертеже стрелками. Щека может включать ребра, ребра, шпильки или другие устройства, излучающие тепло, для более эффективного подогрев воздуха в коридоре. , , , , , : , , - . Выйдя из щеки через выпускное отверстие , воздух попадает в воздушный канал , который расположен рядом с передней частью боковой панели духовки , ниже уровня дна духовки , и этот воздушный канал проводит горячий воздух по диагонали. под днищем печи и подает его в вертикальный проход , идущий вверх за пределы боковой панели печи на дальней стороне, удаленной от топки . Верхняя часть этого прохода открывается в точке в пространство дымохода наверху печи под верхняя плита плиты, здесь горячий воздух смешивается с продуктами сгорания, проходя в дымоход, причем указанные продукты сгорания поднимаются из топки и выходят через дымоход в дымоход Дверца духовки показана как , дверца топки - как , а зольник - как . Последний имеет элемент управления подачей воздуха , который показан в виде вращателя обычного хорошо известного типа. , , , , , , , . На рисунке изображена плита с одной духовкой. . Очевидно, что изобретение может быть одинаково хорошо использовано в плите, имеющей духовку с каждой стороны топки, и при желании обе печи могут быть снабжены нагревательными каналами на описанных линиях, каждая из которых имеет собственный воздухозаборник для холодного воздуха и обе стороны топки. топка, имеющая щеки по линиям, показанным буквой на чертежах 70. В некоторых случаях плиты снабжаются горячими камерами для более мягкого нагрева или для подогрева плит в общем положении, указанном на чертеже буквой . В таком случае проход будет устроили над 75 верхом такую горячую камеру. , , 70 75 . При желании мы можем установить дополнительную пластину на внутренней стенке печи рядом со щекой топки, чтобы изолировать ту часть стороны, которая примыкает к топке, таким образом еще больше уменьшая склонность к чрезмерному нагреву в этой точке. Эта пластина может служить в качестве опора для полки Между тарелкой и щекой может быть зазор. При желании тарелка может закрывать всю сторону духовки 85 , 85
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:12:01
: GB711165A-">
: :

711166-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711166A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с решением Главного эксперта, действующего от имени Генерального контролера, от пятого мая 1960 г. в соответствии со статьей 14 Закона о патентах 1949 г. , -, , 1960, 14, , 1949. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатели: ПОЛ ШЛАК, ЛЮДВИГ ХЕРЕЛЕ, КУРТ ЙЕЛЕ, ПОЛ МОЛЛЕР и КАРЛ КУНЦ 7119166 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 ноября 1951 г. : , , , 7119166 : 30, 1951. № 28203151. 28203151. Полная спецификация опубликована: 23 июня 1954 г. : 23, 1954. Индекс при приемке: -Класс 2( 2), ВВ 1 (Е:::), ЕЕ( 2:5:6 1); и 120(3),Е(1:4:Х). :- 2 ( 2), 1 (: : : ), ( 2: 5: 6 1); 120 ( 3), ( 1: 4: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процессы и аппараты) для производства штапельных волокон из полиамидов, мы, -капролактам, содержащий долю -, компания, признанная в соответствии с мономерным лактамом для получения нитевидных волокон по немецким законам, 13 Бобинген, Аугсбургская полоса, и промыть полосу растворителем. Ланд, Германия, настоящим заявляем об изобретении лактама, предпочтительно после 40-й холодной вытяжки, для чего мы молимся, чтобы патент согласно примеру 2 этой спецификации был предоставленный нам, и метод, с помощью которого проводят нить из полимерного 6-капролактама, должен выполняться, особенно непрерывно и под натяжением, но поддерживаться, описанным ниже и с указанием ее первоначальной длины, по катушке, вращающейся в Метод: вода при 900 С, а влажные нити сушат45. При изготовлении штапельных волокон полиэфиры в рыхлом состоянии затем разделяют на индиамиды, такие, например, как полимерные нити, и снова наматывают на катушку. -адипиновый катион не содержит раскрытия высушивающего амида кислоты, прядимый материал обычно промывают лентой под натяжением; при этом он не растягивается в виде ленты нитей и не предполагает обжима нитей после 50 секунд между двумя трехвалковыми узлами и стадии стирки и сушки, а, скорее, сугбанд затем разрезается на основные длины. Жесты, которые скручиваются или обжимаются штапельные волокна затем легче извиты путем их обработки, выполненной перед мономерным лактамом, кислотой, обладающей набухающим действием, для вымывания. 55 транций скорректированы в соответствии с ростом производства штапельного волокна. ) ' ' ', , -, -, , 13 , , , , , - 40 , 2 , 6- , , , : 900 , dried45 , , , -- , ; 50 - , , , , , , 55 . Способность волокон к набуханию. Настоящее изобретение предлагает способ, который может быть осуществлен при желании после предварительного производства штапельных волокон после операции промывки для удаления любой перевязочной ленты нитей полиамида, состоящего из агентов и/или мономеров, или водорастворимые преимущественно из остатков С-амино-капроновых 60 низших полимеров. Также было предложено кислотные и все еще содержащие водорастворимые моното-изомеры непрерывные полосы механически обжимать полимерными или низкомолекулярными полимерными средствами зубчатых колес аналогично аналогичным соединениям, читать далее особенно мономерный капрото, который используется для других волокон, таких как лактам, который включает стадии тефляционного примера, такие как штапельные волокна из ацетата целлюлозы. В случае волокон из полиамидов, содержащих длину, промывают растянутую Лента под темономерным лактамом не имеет постоянного обжатия горячей водой, и при желании можно таким образом обработать ее смазочным средством, высушивая ленту до Нам также известно, что было предложено содержание влаги менее 10 %, в то время как в Соединенных Штатах Америки сохраняет натяжение, обжимает филу 70, Серийный номер 307,983, в непрерывном механическом обжиме, центрифугирует полимеризованные лактамы, например, полипроцесс при повышенной температуре, 3 6 ' р, 4 рн С-1, : , / - -- 60 - , , , , 65 , , , , , 10 % , 70 307,983 , , , 3 6 ', 4 -1, : : 2 711,166 путем сжатия, затем разрезания ленты на штапельные волокна, раскрытия штапельных волокон с помощью потока воздуха и, при желании, одновременной обработки волокон смазочным средством и выгрузки раскрытых волокон, этапы от первоначального растяжения ленты до операции обжатия выполняются как непрерывный процесс в указанной выше последовательности. : 2 711,166 , , , , , , . Этот процесс применяется к ленте нитей, содержащих, как правило, от 5 до 15 процентов. 5 15 . водорастворимых мономеров и низкомолекулярных полимеров, упомянутых выше. Поэтому нет необходимости удалять мономер и низкомолекулярные полимеры перед прядением полиамида. Однако этот процесс также можно применять к полиамидным нитям, в которых содержание водорастворимых компонентов может быть снижено до уровня ниже 5 процентов за счет принятия специальных мер - во время непрерывного процесса полимеризации, например, путем выпаривания в вакууме или путем экстракции полиамида перед его обработкой в процессе сварки в сетке. Преимущественно можно использовать ленту нитей, которая получают путем прямого формования плавленых полимеров, производимых непрерывным способом. - , - 5 - , , . Ленту нитей сначала непрерывно ориентируют, растягивая ее обычным способом, при этом подходящее растяжение на холоде составляет от 1:35 до 1:45. Однако растяжение можно с успехом проводить и при повышенной температуре, например при 140°С. -1850°С, при этом благодаря более легкому молекулярному потоку облегчается более высокое удлинение примерно от 1:45 до 1:55 с получением отдельных нитей особенно тонкого титра, например, от 12 до 20 денье. , 1: 3 5 1:4 5 , , , 140-1850 , 1:4 5 1: 5 5 , , 1 2 2 0 , . Более того, этот метод работы приводит к дополнительным преимуществам, обсуждаемым ниже. Нагрев ленты нитей преимущественно достигается за счет размещения нагревательных элементов, например, устройства инфракрасного излучения, в непосредственной близости от продвигающейся ленты. , , , - , . После растягивания полосу нитей пропускают под натяжением через горячую, предпочтительно кипящую воду, для удаления водорастворимых компонентов из нитей. , , , , - . В горячую воду можно добавлять текстильные вспомогательные средства, например, смачивающие или диспергирующие агенты для удаления с нитей препаратов, используемых в процессе прядения. Продолжительность стирки может варьироваться, например, от до 300 секунд в зависимости от толщины веревки. . , , , , , 300 . После процесса стирки в одной или нескольких чанах можно проводить дальнейшую обработку другими агентами, например, смазками, дубителями или красителями. , , , , . Эти обработки также осуществляют на натянутой ленте из нитей, предпочтительно со скоростью, с которой лента покидает первый обрабатывающий валок, причем эту скорость обычно поддерживают несколько меньшей, чем скорость, с которой лента выходит из механизма натяжения, чтобы компенсировать для предварительного натяжения, придаваемого переплету при операции растяжения. Прядильную смазку, необходимую при последующей обработке материала, также можно наносить полностью или частично только после операции резки 70. Затем ленту сушат под натяжением до тех пор, пока ее влажность не станет менее 10 процентов, после чего его механически обжимают при повышенной температуре, например, с помощью зубчатых колес, но предпочтительно обжатием 75. Опрессовку материала, еще находящегося под действием внутренних напряжений, преимущественно производят при температура выше 800°С, но ниже критической температуры, при которой материал становится липким, причем последняя температура 802 зависит от термопластических свойств полиамида, его содержания влаги и давления, используемого для компрессионного обжатия. , , , 70 10 , , , , 75 , , 800 , 802 , . Было обнаружено, что выгодно осуществлять 85 гофрирование сжатием, которое является предпочтительным методом гофрирования в настоящем способе, при содержании влаги в волокнах 60-05 процентов и при температуре от 800°С до 1300°С. (температура стенок камеры сжатия 90°). Лента нитей окончательно разрезается на штапельные волокна, волокна раскрываются посредством сильной струи воздуха и выгружаются или транспортируются в контейнер для хранения. Натяжение, которое необходимо поддерживать после 95°С. операция растяжения и до тех пор, пока материал не достигнет гофрирующего устройства, может варьироваться в определенных пределах. В каждом конкретном случае выгодно выбирать натяжение, наиболее благоприятное для желаемого типа 100 волокна. При производстве волокон типа шерсти меньшее натяжение требуется, чем для волокон типа хлопка. Преимущественно полоса нитей, используемая в качестве исходного материала в способе по изобретению, имеет плотность по меньшей мере 150000 денье и содержит от 9 до 12 процентов е-капролактама. 85 , , 6 0-0 5 800 1300 ( 90 ) , , 95 100 105 150000 9 12 -. Описанный выше процесс особенно выгоден, поскольку он позволяет получать постоянно извитые волокна непрерывным образом от операции вытягивания до рыхлого волокнистого хлопка, а также потому, что он не требует обычного специального оборудования для раскрытия, например, устройств для выщипывания и и т.п. Этот способ также позволяет производить без повреждения волокна волокнистый материал, имеющий сравнительно низкое разрывное напряжение. 110 , , , 115 . Кроме того, извитое волокно по изобретению лучше подходит для последующей обработки дубильными веществами для облегчения обработки в соответствии с процессом прядения хлопка, чем сопоставимое волокно, содержащее после извитости, например, 5 процентов или более мономерного лактама. , - 120 , 5 , . Способ по изобретению одинаково пригоден для производства длинных штапельных волокон любой желаемой тонкости извитости для обработки способом камвольного прядения, а также для производства короткоштапельных и, при желании, менее извитых волокон для обработки 130 711 166 скоростей, по меньшей мере, одна чан для обрабатывающего раствора имеет вращающиеся цилиндрические подающие элементы, расположенные в чане поперек направления движения ленты, причем указанные подающие элементы имеют форму, например, гладких роликов, клетевых барабанов или барабанов, имеющих форму волнистости, вращающийся сушильный барабан, способный нагреваться, устройство для компрессионного обжатия, имеющее пару всасывающих роликов, камеру сжатия, снабженную напорной заслонкой, управляемой грузом, и выпускным каналом, режущее устройство любого желаемого типа для изготовления штапельные волокна, следующие за обжимным устройством и пневматическими средствами для раскрытия пучка штапельных волокон. При желании чан или ванны для обработки щелоком могут быть заменены одним или несколькими каналами, снабженными рядом направляющих роликов, расположенных так, чтобы гарантировать, что лента нитей проходит через желоб и, следовательно, через жидкость в течение достаточного времени. Хотя такое расположение по сравнению с цилиндрическими питающими элементами имеет тот недостаток, что требует больше места, оно обеспечивает более экономичный противоточный метод промывки и, таким образом, обеспечивает более высокую концентрацию лактама. в промывочной воде, что благоприятно для целей регенерации. Выгодно предусмотреть между устройством окончательной обработки нити и сушильным барабаном инструмент для контроля или регулирования натяжения ленты. Между компрессионным обжимным устройством и режущим устройством может находиться предусмотрено тормозное средство, которое действует путем изменения направления движения ленты. Это тормозное средство может иметь форму, например, шпулярника, часового пружинного тормоза или кулачкового тормоза. Было обнаружено, что такой тормоз выпрямляет петли, которые иногда образуются, когда лента выходит из обжимного устройства. 125 , , , 130 711,166 , , , , , , , , , , , , , , , , , , . Камера сжатия может нагреваться любым желаемым способом, например, с помощью рубашки с двойными стенками, через которую протекает пар, или с помощью электрического нагревателя. Особенно выгодно снабдить камеру обжима высокочастотным нагревателем, который обеспечивает очень высокую температуру. равномерный нагрев по всем виткам ленты, уложенной в камере. Значительно облегчает равномерную опрессовку особо толстых лент, позволяет использовать более высокую производительность и, следовательно, более экономичную работу аппарата. Режущее устройство сопровождается пневматическими средствами. для раскрытия и дальнейшего продвижения штапельных волокон. Сильный поток воздуха направляется через сопло на штапельные волокна, выходящие из резака, так что волокна воздействуют индивидуально и немедленно раскрываются. Для этой операции раскрытия можно использовать воздушный поток, используемый для раскрытия штапельных волокон. одновременно для нанесения на волокно смазки или кондиционирующих средств или веществ, обладающих антистатическим действием. типа хлопка, полученного из полимерного е-капролактама обычными ранее применявшимися методами, было обнаружено, что только при относительно небольшой степени извитости в сочетании с обработкой дублением, например, танином или синтетическим оксисульфоновым дубителем, материал мог пройти через В чесальной машине было обнаружено, что сравнительно сильно извитые волокна, полученные данным способом без обработки дублением, демонстрируют более удовлетворительную стойкость во время чесания, чем волокна, не столь сильно извитые. Для особенно тонкого волокнистого материала, например, отдельные нити титра ленте плотностью от 1 2 до 2 0 денье, предназначенной для обработки методом шаппе или хлопкового прядения, ленте согласно изобретению придают максимальное растяжение и предпочтительно в горячем состоянии, например, при температуре между 1400°С. , , , , , - , , - , , , , , , 1 2 2 0 , , , , 1400 . и 1850 со степенью растяжения от 1:4 до 1:5 5. В этом случае может быть полезно уменьшить очень высокое предварительное натяжение за счет несколько большего снижения скорости отрыва от роликов обработки жидкости по сравнению с к скорости взлета от механизма натяжения. 1850 1:4 1: 5 5 - - - . Непрерывная обработка ленты в соответствии с настоящим изобретением выгодна не только по экономическим причинам, но особенно потому, что важно регулировать остаточную влажность ленты, которую легко контролировать во время обработки сушкой, в соответствии с конкретными условиями. обработки гофрирования. По мере увеличения содержания влаги эффект гофрирования при данном давлении становится сильнее, а также блеск флока снижается, так что материал становится более похожим на шерсть. Кроме того, этот процесс имеет то преимущество, что полоса нити после нагревания на сушильном барабане при температуре около 1100°С немедленно поступают в устройство для обжима, в результате чего требования к теплу последнего уменьшаются. , , , , - , , 1100 , . Для получения примерно такого же эффекта обжатия при более высоком содержании влаги необходимо при неизменном давлении несколько снизить температуру. Верхний предел температуры, зависящий от начала слипания, становится ниже по мере влажности материала. полоса увеличивается. , , , . Для качества обжатия благоприятно, если горяческрученный материал нити, выходящий из устройства компрессионного обжима, остается в последующем выпускном канале в сжатом виде в течение короткого времени, примерно 1 или 2 минуты, чтобы он мог постепенно остыть. перед тем, как подвергнуться натяжению, поднесите его к режущему устройству. , 1 2 , . Изобретение также включает устройство для осуществления описанного выше процесса. . Устройство содержит последовательно установленный известный растягивающий механизм, имеющий два роликовых узла, вращающихся под разными углами 711,166, спрессованных в тюки, которые во многих случаях перерабатываются в волокнистые ленты без операции прочесывания, а просто путем прочесывания. , , 711,166 , . Пример устройства, выполненного в соответствии с изобретением, показан на прилагаемом чертеже. Нитчатый материал, вытянутый из намоток 1 и объединенный в ленту 2, растягивают между роликовыми узлами 3 и 4, при этом температуру в зоне вытягивания регулируют в соответствии с требованиями. с помощью нагревательного устройства 5 Лента 2 затем проходит вокруг двух барабанов 7, вращающихся в промывочном баке 6, при этом лента удерживается в параллельных витках гребенкой 8. Затем лента поступает в желоб 10, снабженный направляющими роликами 9, в котором На ленту наносится смазочное средство, а затем последняя поступает на сушильный барабан 11, имеющий направляющий ролик 12 и разделительную гребенку 13. 1 2 3 4, 5 2 7 6, 8 10 9, 11 12 13. После выхода из сушильного барабана лента 2 захватывается приемными роликами 14 обжимного обжимного устройства 15. В цепи сжатия, нагревающего устройства 16, лента прижимается к нажимной заслонке 19, снабженной грузом 18, и таким образом сжимается. Давление сжатой ленты увеличивается, прижимная заслонка 19 поднимается и позволяет сжатой ленте войти в выпускной канал 20. Затем лента втягивается через шпулярник 21 в устройство для резки скоб 22. Разрезанные волокна 23 пневматически переносятся сильным воздушный поток, обозначенный стрелкой 24, открывается и в хорошо открытом состоянии подается в бункер 25, накрытый проволочной сеткой. Материал, собираемый в бункере, сжимается в тюки и затем готов к отправке. Во многих случаях это можно отработал без операции расчесывания. 2 14 15 -- 16 19 18 19 20 21 22 23 24, 25 . Следующие примеры иллюстрируют способ изобретения: : ПРИМЕР 1. 1. Лента нитей, состоящая из полимерного е-капролактама (полученного путем непрерывной полимеризации и последующего формования расплава, содержащего 10 процентов мономерного и низкомолекулярного полимерного лактама), общий титр которого составляет 200 000 денье, а титр отдельных нитей - 16. денье, растягивается между двумя трехвалковыми узлами в соотношении 1:40 для получения отдельных нитей с титром 40дене, а затем вытягивается со снижением скорости на 6 процентов со скоростью 40 метров в минуту. на двух барабанах, вращающихся в промывочной ванне. В ванне ленту обрабатывают кипящей водой в течение 80 секунд, при этом прядильные препараты и водорастворимые компоненты нитчатого вещества (последних в количестве 98,5%) переходят в раствор. в промывочном баке лента движется с той же скоростью по другой паре идентичных барабанов, при этом на ленту наносится около 0,5% обычной смазки. Температура смазочной жидкости составляет 350°С. Затем лента поступает в сушильный барабан. который поддерживается при температуре поверхности 115°С с помощью пара и вращается с той же окружной скоростью. После пребывания в сушилке в течение 60 секунд лента, которая теперь имеет влажность 70 30 процентов, поступает в нагретую камеру ( поддерживается при температуре стенки 1250 С) обжимного устройства. - ( 10 ) 200,000 16 , - 1:4 0 4 0 , 6 40 80 , - ( 98 5 ) 0 5 350 115 60 , 70 3 0 , ( 1250 ) . Извитой, сильно извитой и все еще горячий материал в извитом состоянии, то есть 75, без вытягивания проталкивается в слегка сужающийся выпускной канал, а затем через шпулярный тормоз втягивается в режущее устройство. Разрезанные штапельные волокна имеют длина 100 мм. , , 75 , , , 100 . выдуваются в бункер для хранения, а затем прессуются в тюки. Полученный таким образом волокнистый материал легко перерабатывается обычным способом в пряжу, а затем прядется. В случае пряжи средней плотности достаточно даже одного чесания, поскольку волокно чистое. и освободите 85 от капов. 80 , 85 . ПРИМЕР 2. 2. Процедура аналогична описанной в примере 1, за исключением того, что время, в течение которого материал остается на сушильном барабане 90, сокращается до 25 секунд. Когда лента покидает сушильный барабан, ее влажность составляет 5,5 процентов. Одновременно с этим увеличивается давление клапана в камере сжатия, получается извитое волокно, очень напоминающее шерсть и имеющее матовый блеск. Производимый эффект извитости (около 10 изгибов на см) очень быстро кипит. 1, 90 25 5 5 , 95 ( 10 ) . ПРИМЕР 3 100 3 100 Ленту нитей из полимерного капролактама, содержащую 11 процентов водорастворимых компонентов, общий титр которой составляет около 200 000 денье, а титр отдельных нитей - 8 денье, растягивают в 105 раз в соотношении 1:4 на отдельную нить. денье 2, а затем дополнительно обрабатывается, как описано на рисунке 1. Пример 1. Когда материал достигает устройства для гофрирования, его содержание влаги составляет около 2,5 процентов. После 110 гофрирования ленту разрезают на штапельные волокна длиной 40 см. Материал так Полученные волокна можно прядить методом хлопкопрядения в кардные ленты без предварительной обработки дубителем 115. ПРИМЕР 4. , 11 , 200,000 8 , 105 1: 4 2, 1 2 5 110 40 115 4. Процедура такая же, как описанная в примере 3, за исключением того, что время, в течение которого лента остается на сушильном барабане, сокращается до 25 секунд, как и в примере 2. 120 Материал, имеющий влажность около 5 процентов, и гофрированный с помощью повышенным давлением, обладает большей стойкостью и даже лучше пригоден для чесания, чем материал, полученный, как описано в Примере 3, 125 ПРИМЕР 5. 3, 25 , 2 120 5 , , 3 125 5. Ленту нитей, изготовленных из полимерного е-капролактама и общий титр которых составляет 170 000 денье, растягивают при 1700 С в соотношении 1:5 3 на отдельную нить 130 711,166 - 170,000 , 1700 1: 5 3 130 711,166
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:12:02
: GB711166A-">
: :

711167-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711167A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЧАРЛЬЗ Н. ШЛЕНКЕР 7119167 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 декабря 1951 г. : 7119167 : 12, 1951. № 29129/51. 29129/51. Полная спецификация опубликована: 23 июня 1954 г. : 23, 1954. Индекс при приемке: - Классы 3 (2), С(1:7); и 140, А 2 Х. :- 3 ( 2), (: 7); 140, 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся световых панелей. Я, ЭДВИН АЛЬФРЕД НЬЮГАСС, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает по адресу: Саммит-авеню, 37, Порт-Честер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю 6 об изобретении, о котором я молюсь. что мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к световым панелям, в частности к панелям для авиационных приборов. Оно разработано в соответствии со спецификациями. недостижимо в других группах, например, в спецификациях, изложенных в Аэронавигационных спецификациях ВВС США. , , , 37, , , , , 6 , , , : , , , . Целью настоящего изобретения является создание панели, на которой выгравированные символы четко очерчены и не имеют бликов. . Другая цель состоит в том, чтобы создать панель с описанным персонажем, которая обеспечивает высокий контраст между персонажами и лицевой стороной панели, причем панель имеет матовую поверхность для уменьшения отражения света от наклонного источника перед ней. , . 26 Дополнительной целью изобретения является создание панели описанного типа, имеющей матовую поверхность или поверхность с низкой отражающей способностью, которая устойчива к царапинам или царапинам и, таким образом, сохраняет свою характеристику "улавливания" света в течение неопределенного времени. 26 , , " " . Еще одной целью настоящего изобретения является создание многослойной панели описанного типа, включающей светопроницаемый многослойный материал, просветленный или полупрозрачный многослойный материал и непрозрачный внешний многослойный слой, имеющий матовую поверхность, устойчивую к истиранию, и при этом во внешнем слое образованы отверстия. для выделения символов и экспонирования частей просветленного или полупрозрачного промежуточного слоя, при этом внешний и промежуточный слои обеспечивают высокий контраст для улучшения видимости символов. , , , , . Еще одной целью настоящего изобретения является создание ламинированной панели, имеющей упомянутые выше ценовые характеристики, в которой внешний слоистый материал выполнен из гибкого материала, который смягчает светопропускающий слоистый материал от ударов, удерживает осколки или стружки, которые могут отколоться от светопропускающего слоя. 60, что делает панель более огнестойкой. , , 60 , . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложена панель, содержащая слой прозрачного материала со следующим соседним слоем полупрозрачного материала, наложенным по меньшей мере на одну ее поверхность и прикрепленным к нему, и наружный слой непрозрачного материала, наложенный поверх и прикрепленный к нему. полупрозрачный слой, причем указанный непрозрачный внешний слой срезается 60, чтобы обнажить части нижележащего полупрозрачного слоя, определяющего символы; отличающийся тем, что указанный непрозрачный внешний слой имеет темный цвет, а указанный нижележащий полупрозрачный слой имеет светлый цвет, и что указанный внешний непрозрачный слой образован из эластомерного материала, имеющего матовую поверхность со слабым зеркальным блеском. 55 , , 60 ; , 06 . Предпочтительные варианты осуществления изобретения теперь будут описаны на примерах со ссылкой на прилагаемые чертежи 70, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди части панели согласно настоящему изобретению; Фиг.2 представляет собой вертикальное сечение по линии 2-2 на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вертикальное сечение, аналогичное Фиг.2, панели согласно модификации данного изобретения; Фиг.4 - вертикальное сечение, аналогичное Фиг.2, панели согласно другой модификации данного изобретения; и Фиг.5 представляет собой вертикальное сечение, иллюстрирующее альтернативный способ освещения панелей согласно настоящему изобретению. 70 : 1 ; 2 2-2 1; 75 3 , 2, ; 4 , 2, 85 ; 5 . Обращаясь к чертежу подробно и первоначально 85 к фиг. 1 и 2, там показана панель 10, которая включает относительно толстый лист 11 прозрачного, пропускающего свет материала, предпочтительно пластика, такого как, например, полиметилметакрилаты; интер 90 опосредует относительно тонкое ламинирование, покрытие или пленку 12 из гибкого полупрозрачного материала, предпочтительно класса поливиниловых смол, которые могут представлять собой полимеры или сополимеры, такие как, например, поливинилхлорид, с использованием подходящих пластификаторов для гибкости или в смеси с бутадиеном. акрилонитриловый синтетический каучук для этой цели, сополимеры винилхлорида и ацетата, поливинилиденхлорид или сополимеры винилхлорида и винилиденхлорида; и внешний относительно тонкий ламинат, покрытие или пленка 13 из гибкого непрозрачного материала, предпочтительно класса поливиниловых смол, которые могут представлять собой полимеры или сополимеры, такие как, например, 1,5 любые из упомянутых выше, и иметь матовую поверхность. на его внешней поверхности 14. , 85 1 2 , 10 11 , - , , ; 90 , 12 , , , , , - , - , , - ; , 13 , , , , , 1.5 , 14. Полупрозрачная пленка 12 предпочтительно окрашена в белый цвет, тогда как непрозрачная пленка 13 предпочтительно окрашена в черный цвет для обеспечения высокого контраста. Однако можно использовать и другие цвета, обеспечивающие подходящий высокий контраст. 12 , 13 , , . Ламинирование может быть выполнено путем покрытия поверхности листов или слоев клеем и пропускания наложенных друг на друга слоев или сэндвича через набор валков, чтобы выдавить излишки клея, равномерно распределить его по всей площади и способствовать его склеиванию. слои вместе, или ламинирование может быть выполнено путем соединения нескольких слоев вместе с помощью тепла и давления. В качестве еще одной возможности пленки 12 и 13 можно наносить распылением или кистью в виде краски. , , , , , 12 13 . После того, как ламинирование листа 11 и пленок 12 и 13 сформировано, из него изготавливают панель, разрезая ее до подходящего размера и формы и выполняя любую другую машинную работу, которая может потребоваться, например, просверливая отверстия для крепления. Формируются символы. на панели, соответствующим образом отрезав черную непрозрачную пленку 13, как показано в 15 и 16, чтобы обнажить белую полупрозрачную пленку 12, находящуюся под ней. Когда панель освещена спереди, символы будут легко видны из-за высокого контраста между ними. белые буквы и черная поверхность панели. Поскольку поверхность 14 имеет матовую поверхность, то есть поверхность, состоящую из множества близко расположенных выступов и впадин, действующих как световые ловушки, отражение () от поверхности будет очень небольшим. 14, чтобы нарушить высокий контраст. 11 12 13 , , , 13, 15 16, 12, , 14 , , () 14 . Было обнаружено, что эти пики, образующие матовую поверхность, легко отламываются, например, в результате царапин или истирания, когда внешняя пленка 13 выполнена из жесткого материала. на основе виниловой смолы в соответствии с данным изобретением устойчивость к откалыванию этих выступов значительно увеличивается, и панель сохраняет свои низкие отражательные характеристики в течение неопределенного времени. , , , , 13 , . Использование гибкого материала для пленок 12 и 13, помимо сохранения матовой отделки внешней поверхности 14, придает полученной панели несколько других примечательных характеристик. Гибкие пленки 12 и 13 защищают хрупкий лист 11, образующий полиметилметакрилат, от ударов и действовать так, чтобы любые сколы или осколки оставались на месте, если лист 11 раскололся. Кроме того, виниловые смолы обладают свойством самозатухания, и, следовательно, 70 повышают огнестойкость панели, поскольку лист 11 из полиметилметакрилата лишь медленно горит. горение. 12 13 14, 12 13 11 , , 11 , -, 70 11 -. Описанная выше панель может быть освещена либо по краям источником света 75, встроенным в нее (Фиг. 1-4) или направленным на ее края, либо светом, проецируемым сзади (Фиг. 5). Как видно на Фиг. 1-4, краевое освещение панели источником света, встроенным в нее, может быть обеспечено панелью 80, светильником 17 обычной конструкции, который расположен в отверстии 18, образованном панелью 10. Поскольку свет панели является традиционным, он не будет описываться. подробно, за исключением указания на то, что его рукав 19 выполнен 85 с вырезами 20 так, что свет направляется радиально на светопроводящий лист 11. Лист 11 затем передает свет на полупрозрачный лист 12 для просвечивания последнего и четкого контура выреза. символы 15 и 90 16 будут предоставлены без бликов. , 75 ( 1-4) , ( 5) 1-4, , , 80 17 , 18 10 , 19 85 20 11 11 12 15 90 16 , . Следует отметить, что если в панельных светильниках 17 используются красные лампочки или белые лампочки с красными фильтрами вокруг них, свет, пропускаемый прозрачным листом метилметакрилата 11, будет красным, а символы 15 и 16 при таком просветлении будут казаться красными и белый, когда свет 17 погас. 17, , 11 95 15 16 17 . На фиг.5 показан вариант осуществления изобретения, в котором панель 10, аналогичная панели 100, описанной выше, освещается светом, проецируемым на заднюю поверхность листа 11 источником 21, заключенным в подходящий кожух 22, которому может быть придана такая форма. равномерно направляйте проецируемый свет на 106 заднюю поверхность панели. И здесь светопроводящий лист 11 будет передавать свет на полупрозрачный лист 12 для освещения символов, определяемых вырезами 15 и 16, образованными во внешнем непрозрачном листе 13. 110 было обнаружено, что при освещении сзади, как на рис. 5, освещение символов цветным светом, например красным светом, лучше всего достигается путем окрашивания листа 11 в красный цвет и использования источника 21 белого света. Затем лист 115 11 передает красный свет полупрозрачному листу, так что символы будут казаться красными при освещении сзади и белыми при выключении источника 21. 5 10, 100 , 11 21 22 106 , - 11 12 15 16 13 110 , 5, , , 11 21 115 11 21 . На фиг.3 показана модификация панели 120 согласно настоящему изобретению, которая включает относительно толстый лист светопроводящего материала 11' и тонкие пленки гибкой виниловой смолы 12' и 13', которые являются, соответственно, полупрозрачными и окрашены в белый цвет. , 126, непрозрачная и окрашенная в черны