патенты / 16209

711141-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB711141A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи полной спецификации 26 октября 1951 Рі. 26, 1951. Дата подачи заявления 29 января 1951 Рі. 29, 1951. 711,141 в„– 2227/51. 711,141 2227/51. Р’ полной спецификации, опубликованной 23 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. 23, 1954 Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2(5), Рџ 7 (Р” 2 Рђ 1: РљII: Рџ 5), Рџ 7 Рџ 6 (Р‘: Р”), Рџ 7 РўСЂ 2 РҐ. :- 2 ( 5), 7 ( 2 1: : 5), 7 6 (: ), 7 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ области соединений стирола или производства соединений стирола , 3 & . - , 3 & . , компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством Великобритании, Лоуэр РљРёРЅРі Рё РљРІРёРЅ Рё , Лиотлерхит, Лондон, 16, СЕСРР› АЛТЕ РРфу РњСѓ РРќР”Р, ФРРРљ Рё РЎРР РР› РРљРЎРўРћРќ РњРЛЬЯН, РѕР±Р° британские подданные, Рё РѕР±Р° адреса Компании настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , , , , 16, , , , , ' , , , , :- Данное изобретение относится Рє производству 16 соединений стирола реакцией стирола СЃ высыхающими или полувысыхающими маслами. 16 - . Ранее были описаны СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ соединения стирола СЃ олифами Рё полувысыхающими маслами Рё РёС… примесями жидкофазными методами, РїРѕРґ давлением, РІ условиях кипячения или путем капельного добавления стирола. - , / , , . Эти СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ вызывают одновременные или кажущиеся одновременными реакции, РІ которых образуется полистирол, приводящие РІ случае стирольных масляных материалов Рє несовместимости СЃ уайт-спиритом. . Цель настоящего изобретения состоит РІ том, чтобы предложить СЃРїРѕСЃРѕР±, свободный РѕС‚ вышеуказанного недостатка, то есть СЃРїРѕСЃРѕР±, который РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє быстрому соединению стиврена СЃ олифами Рё полувысыхающими маслами Рё РёС… смесями СЃ получением продукта, смешивающегося Рё совместим СЃ уайт-спиритом как РёР· несвязанных, так Рё РёР· сопряженных масел. , - . Рзобретение состоит РІ способах Рё изделиях РІ соответствии СЃРѕ следующими пронумерованными пунктами, Р° именно: Рї. 1. РЎРїРѕСЃРѕР± получения сополимеров стирола Рё олифы или полувысыхающего масла, заключающийся РІ нагревании масла РІ жидкой фазе РґРѕ температуры диапазон 300-500В°, предпочтительно 450В° Рё введение РІ нагретое масло РѕС‚ 1 РґРѕ 400% РїРѕ массе стирола РІ паровой фазе. : 1 - 300-500 ' 450 1 400 % 1 . Цена 2/8 Р». Раздел 2. РЎРїРѕСЃРѕР±, аналогичный пункту , РІ котором указанный выше сополимер подвергают термообработке без какого-либо дальнейшего добавления стирола РїСЂРё температуре 450-(000 ), РїСЂРё этом стандартное масло, которое фактически представляет СЃРѕР±РѕР№ сополимер СЃ высоким содержанием произведено. 2/8 2 50 450-( 000 , . Раздел 3. РЎРїРѕСЃРѕР±С‹ производства сополимеров стирола Рё осушающих или полуотверждающих масел Рё стандартных масел РІ соответствии СЃ любым РёР· разделов 1 или 2, осуществляемые РїРѕ существу так, как описано здесь. 3 65 -( 1 2 . Раздел 4. Продукция, изготовленная способами 60 РїРѕ любому РёР· пунктов 1-3. 4 60 ' 1 3. Следующий пример, который РЅРѕСЃРёС‚ РіСЂСѓРїРїРѕРІРѕР№ характер, иллюстрирует, как изобретение может быть реализовано. . Пример: 65 частей льняного масла нагревают РґРѕ температуры 300-300В°, предпочтительно 450В°, РїСЂРё этом 1-400 частей РІ зависимости РѕС‚ типа желаемого конечного продукта Рё обычно РІРІРѕРґСЏС‚ РЅРµ более 40 частей стирола. паровая фаза непрерывным потоком попадает РІ масло РІ течение периода РґРѕ 100 часов; температура сохраняется РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 450 РЅР° протяжении всего процесса. Быстрая реакция РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ СЃ образованием продуктов реакции стирола/лин-75, которые РЅР° самом деле являются РЅРёР·РєРёРјРё сополимерами. РќР° практике РјС‹ обычно РЅРµ продолжают эту стадию более 10 часов, окончание зависит РѕС‚ количества стирола, которое РјС‹ хотим объединить РІ этом первом продукте реакции. 65 300- 300 ' , 450 ' , 1-400 40 70 100 450 ,/ 75 10 , 80 . Продукты реакции можно использовать как таковые, например, РІ РІРёРґРµ олифы, или РёС… можно подвергнуть термической обработке, РЅРѕ без добавления дополнительного стирола, РІ диапазоне температур 85-4,50-600В°, чтобы получить стандартное масло, которое фактически представляет СЃРѕР±РѕР№ высокоэффективный сополимер. . - 85 4.50-600 ' , . ГЕНРДРАЛ Вместо льняного масла используется любое РґСЂСѓРіРѕРµ олифа или полувысыхающее масло отдельно 90 или РІ смеси, РїСЂРё этом РѕСЃРѕР±РѕРµ внимание уделяется конофорному маслу, стиллинговому маслу, перилловому маслу, исанскому маслу, табачному маслу, соевому маслу. , нигерийское масло, обезвоженное касторовое масло, тунговое Рё оитиковое масла. Также РїСЂРёРіРѕРґРЅС‹ комбинации масло/смола, такие как комбинации высыхающего Рё полувысыхающего масла/рафинированного копалкида/фенольной смолы, Р° также канифольные добавки Рё комбинации циклол)ентадиенелола. , - - , 90 , , , , , - , , , , / , , - / / , , ) . Процесс может представлять СЃРѕР±РѕР№ периодический процесс или предпочтительно непрерывный процесс, РїСЂРё котором РґРІР° реагента подаются РІ реактор РІ необходимой пропорции Рё отводятся СЃ эквивалентной скоростью. . Простая форма устройства для проведения реакции показана РЅР° прилагаемом схематическом СЂРёСЃСѓРЅРєРµ. ' . Р’ этом аппарате стирол, содержащийся РІ колбе , нагревается горелкой РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅ РЅРµ закипит РґРѕ постоянной температуры, указанной термометром 2 . Пар РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕ трубке РІ колбу , нагретую горелкой Рё содержащую сушащий или полувысыхающее масло. 2 - . Колба снабжена высокоскоростной мешалкой , вентиляционным отверстием Рё термометром . Масло РІ колбе нагревается РґРѕ температуры 300-500 , предпочтительно 450 , прежде чем впустить пары стирола. Масло поддерживается РІ пределах указанный выше температурный диапазон РїРѕ мере протекания результирующей реакции. Скорость выделения паров стирола РІ колбе Р° Рё его поступление РІ масло РІ колбе Рµ контролируют путем управления горелкой таким образом, чтобы РІСЃРµ видели, что РѕРЅРё реагируют Рё ничего РЅРµ выходит наружу. 35 РІ вентиляционном отверстии Давление практически атмосферное. , 300-500 450 ' - 35 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:11:23
: GB711141A-">
: :

= "/";
. . .
711143-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB711143A
[]
_;: РґР¶" _;: " СЏ РґР¶ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: РЈРЛФРЕД ЮОН РђРҐРЛЛЕС РњРЈРњР‘Р. :- . Дата подачи полной спецификации: 13 февраля 1952 Рі. : 13, 1952. Дата подачи заявки: 16 февраля 1951 Рі. в„– 3792/51. : 16, 1951 3792/ 51. Полная спецификация опубликована: 23 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. : 23, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 70, 2 3. :- 70, 2 3. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Расширенные строительные цементы Рё штукатурки. . , СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 711,143 , 711,143 Страница 2, строка 56, РЅРµ прочитано, нет». 2, 56, ,". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 6 сентября 1954 Рі., , , ' 7115143 67686/1 (18)/3451 1 50 9/54 цемент, мелкозернистый , РІ смеси, которая РІ присутствии РІРѕРґР° РІ щелочных условиях, возникающая РІ результате присутствия СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ извести, реагирует СЃ образованием РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. РљСЂРѕРјРµ того, известно, что эту реакцию можно ускорить Р·Р° счет увеличения щелочности, РЅРѕ было обнаружено, что это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию крупных Рё неравномерных РїРѕСЂ. небольшие количества РѕРєСЃРёРґР° железа также способствуют расширению смеси Рё вызывают такое же ухудшение клеточной структуры. Р’ случае РіРёРїСЃР° типа сульфата кальция аналогичный эффект можно получить, если добавить известь. , 6th , 1954 , , , ' 7115143 67686/1 ( 18)/3451 1 50 9/54 , , , , , , , , . Согласно данному изобретению образование затвердевшего вспученного конструкционного цемента или РіРёРїСЃР° путем реакции алюминиевого порошка Рё РІРѕРґРЅРѕР№ РјСЏРіРєРѕР№ щелочи осуществляется РІ присутствии менее 1% РїРѕ массе цемента или РіРёРїСЃР° РІРѕРґС‹. -растворимый низший алифатический СЃРїРёСЂС‚, предпочтительно метанол или этанол. , , , , 1 % - , . Действие спирта, добавленного РІ подходящем количестве, как определено опытным путем, заключается РІ регулировании расширения Рё приведении Рє более РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ клеточной структуре. Этот эффект сохраняется РІ присутствии небольших количеств РѕРєСЃРёРґР° железа, который, как известно, способствует расширению. , Р° также РІ lЦена 2СЃ 8Рґ Р» Цена 3СЃ 6Рґ. , , , 2 8 3 6 . отрегулированы так, чтобы обеспечить практически полное расширение РІ процессе смешивания, что позволяет полностью заполнить формы РїСЂРё производстве сборных изделий. Альтернативно РёС… можно отрегулировать так, чтобы обеспечить более медленное расширение, завершающееся после процесса смешивания, или же смешивание может быть быстрым, РїСЂРё этом Р’ этом случае обнаруживается, что слой более плотного бетона образуется РЅР° формованных поверхностях Рё закладных объектах, таких как арматура Рё подвески, тем самым обеспечивая прочность сцепления, сравнимую СЃ прочностью обычного бетона. , - , , , . Р’ частности, использование % алюминия РІ пересчете РЅР° портландцемент Рё время смешивания около 2 РјРёРЅСѓС‚ СЃ РІРѕРґРѕР№ затворения РїСЂРё температуре 75-85°С РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для предварительно сформированных армированных строительных конструкций. Р’ качестве еще РѕРґРЅРѕР№ альтернативы можно использовать значительные количества, скажем, 4-6 % алюминиевого порошка вместе СЃ РѕРєСЃРёРґРѕРј железа Рё щелочным катализатором можно ввести РІ портландцемент Рё продолжать перемешивание РІ течение достаточного времени, скажем, 5-8 РјРёРЅСѓС‚, РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј для дегазации смеси, РІ результате чего получается материал СЃ плотностью, аналогичной РїРѕ сравнению СЃ тем, что получено только СЃ 2% алюминия, РЅРѕ СЃРѕ значительно уменьшенным содержанием СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ извести Рё, соответственно, улучшенным качеством. , % , , 2 75-85 , , , 4-6 % , , , 5-8 , , 2-% , . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: РЈРЛФРЕД ЮОН РђРҐРЛЛЕС РњРЈРњР‘Р. :- . Дата подачи полной спецификации: 13 февраля 1952 Рі. : 13, 1952. )) Дата заявки: 16 февраля 1951 Рі. в„– 3792151. )) : 16, 1951 3792,151. Публикация полной спецификации: 23 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. / : 23, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 70, 2 3. :- 70, 2 3. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Расширенные строительные цементы Рё штукатурки. . РњС‹, , британская компания, расположенная РїРѕ адресу 47 ' , Лондон, 2, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё Рѕ методе, то, что РѕРЅРѕ должно быть выполнено, будет конкретно описано РІ следующем утверждении: , , , 47 ' , , 2, , , , :- Настоящее изобретение относится Рє вспененным конструкционным цементам Рё штукатуркам Рё имеет своей целью создание таких материалов, имеющих высокое соотношение прочности Рё веса. . Еще РѕРґРЅРёРј объектом является поставка огнеупорного вспененного портландцемента. . Р’ известном процессе формирования вспененного цемента Рє смеси добавляют мелкодисперсный алюминий, который РІ присутствии РІРѕРґС‹ Рё РІ щелочных условиях, возникающих РІ результате присутствия СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ извести, реагирует СЃ образованием РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. РљСЂРѕРјРµ того, известно, что эта реакция может быть ускоряется Р·Р° счет увеличения щелочности, РЅРѕ было обнаружено, что это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию крупных Рё неровных РїРѕСЂ. Добавление небольших количеств РѕРєСЃРёРґР° железа также способствует расширению смеси Рё вызывает аналогичное ухудшение клеточной структуры. Р’ случае РіРёРїСЃР° , типа сульфата кальция, аналогичный эффект можно получить, если добавить известь. , , , , , , , . Согласно данному изобретению образование затвердевшего вспученного конструкционного цемента или РіРёРїСЃР° путем реакции алюминиевого порошка Рё РІРѕРґРЅРѕР№ РјСЏРіРєРѕР№ щелочи осуществляется РІ присутствии менее 1% РїРѕ массе цемента или РіРёРїСЃР° РІРѕРґС‹. -растворимый низший алифатический СЃРїРёСЂС‚, предпочтительно метанол или этанол. , , , , 1 % - , . Действие спирта, добавленного РІ подходящем количестве, как установлено опытным путем, заключается РІ регулировании расширения Рё приведении Рє более РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ клеточной структуре. Этот эффект сохраняется РІ присутствии небольших количеств РѕРєСЃРёРґР° железа, который, как известно, способствует расширение, Р° также РІ лЦене 2 СЃ 8 Рґ Р» РїРІРіРє 3 3 6. , , , , 2 8 3 3 6. наличие порошкообразного мела, который можно добавить для увеличения расширения. . РљРѕРіРґР° желательно значительное расширение, как, например, РїСЂРё производстве пемзоподобного материала, Р° содержание СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ извести РІ портландцементе недостаточно для реакции СЃ большим количеством, скажем, 4-8% используемого алюминия, можно добавить дополнительную известь. , - , , 4-8 %, , . Время расширения Рё схватывания цементных или гипсовых смесей, приготовленных РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, можно для любой конкретной концентрации алюминия варьировать путем регулирования скорости Рё продолжительности смешивания, температуры РІРѕРґС‹ для затворения Рё концентрации спирта, щелочи Рё РѕРєСЃРёРґРѕРІ железа. . , , , , . Таким образом, используя РѕРєСЃРёРґ железа Рё быстросхватывающийся портландцемент, эти переменные можно отрегулировать, чтобы обеспечить практически полное расширение РІ процессе смешивания, что позволяет полностью заполнить формы РїСЂРё производстве сборных изделий. Альтернативно РёС… можно отрегулировать, чтобы обеспечить более медленное расширение. расширение завершается после процесса смешивания, или смешивание может быть быстрым, Рё РІ этом случае обнаруживается, что слой более плотного бетона образуется РЅР° формованных поверхностях Рё закладных объектах, таких как арматура Рё подвески, тем самым обеспечивая прочность сцепления, сравнимую СЃ прочностью обычного бетона. конкретный. , - , , - , , , . Р’ частности, использование ~2% алюминия РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ портландцемента Рё время смешивания около 2 РјРёРЅСѓС‚ СЃ РІРѕРґРѕР№ затворения РїСЂРё температуре 75-85°С РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для предварительно сформированных армированных строительных конструкций. Р’ качестве еще РѕРґРЅРѕР№ альтернативы, значительные количества, скажем, 4-6% алюминиевого порошка вместе СЃ РѕРєСЃРёРґРѕРј железа Рё щелочным катализатором РјРѕРіСѓС‚ быть включены РІ портландцемент, Рё перемешивание продолжается РІ течение достаточного времени, скажем, 5-8 РјРёРЅСѓС‚, РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј для дегазации смеси, тем самым создавая материал СЃ плотностью, аналогичной материалу, полученному СЃ содержанием алюминия всего 2-4%, РЅРѕ СЃРѕ значительно уменьшенным содержанием СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ извести Рё, соответственно, улучшенным качеством. , ,,-2-% , , 2 75-85 , , , 4-6 % , , , 5-8 , , 2-4 % , . 711,143 70. 711,143 70. Как упоминалось выше, РІ штукатурку должна быть включена известь или другая щелочь для реакции СЃ алюминиевым порошком, Рё для этой цели можно использовать известь, содержащуюся РІ портландцементе, добавляя достаточное количество цемента РїСЂРё РІ то же время значительно увеличивая прочность затвердевшей штукатурки. , , , , . РџСЂРё желании можно использовать холодную РІРѕРґСѓ для затворения, РЅРѕ ее недостатком является то, что смесь схватывается задолго РґРѕ того, как произойдет полное расширение, РІ результате чего часть алюминия тратится впустую, РІ то время как регенерация тепла настолько велика, что может потребоваться охлаждающая РІРѕРґР°. для предотвращения преждевременного высыхания затвердевшей смеси. Поэтому предпочтительно использовать РІРѕРґСѓ затворения РїСЂРё температуре 60-90°С, особенно 75-85°С. , , , , , 60-90 , 75-85 , . Р’ общем, плотность снижается Р·Р° счет увеличения соотношения алюминия Рё цемента: скорость расширения увеличивается Р·Р° счет увеличения количества РѕРєСЃРёРґР° железа, тогда как размер ячеек Рё, РІ некоторой степени, скорость расширения изменяются Р·Р° счет изменения количества добавляемой спирто-щелочной смеси. Р’ частности, существует оптимальное соотношение спирта Рё щелочи, которое РІ случае РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° бария или Р±СѓСЂС‹, СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, Рё метанола или этанола, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, составляет около 1 грамма щелочи РЅР° 4 РјР» спирта. , Р° РїСЂРё большом РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕРј размере ячеек – оптимальное соотношение этой смеси Рє тому или РёРЅРѕРјСѓ цементно-алюминиевому составу. , , : , , , , , , 1 4 , , , - . Р’ отдельных случаях эти оптимумы можно найти путем рутинных испытаний, РЅРѕ следующие иллюстрации приведены РІ качестве примера. , , . РџР РМЕР 1. 1. Готовят смесь РёР· 6,4 РјР» 4%-РЅРѕРіРѕ РїРѕ массе РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° бария или Р±СѓСЂС‹ Рё 1 РјР» метанола или этанола Рё разбавляют ее РІ 20 раз большим объемом РІРѕРґС‹. 6 4 4 % 1 , 20 . унцию цемента «Чиннор», 0,5 унции порошкообразного алюминия Рё 0,05 унции порошка РѕРєСЃРёРґР° железа затем смешивают СЃ 350 РјР» РІРѕРґС‹ РїСЂРё 75°С, Рє которой добавляют 5 РјР». "" , 0 5 0 05 350 75 5 . разбавленной РІРѕРґРЅРѕР№ смеси, описанной РІ предыдущем параграфе, Рё смесь обрабатывают РІ течение 4 РјРёРЅСѓС‚. Это дает пенобетон СЃ большим размером ячеек Рё тепловой регенерацией 2°С через 5 часов. Если 4 РјР». , 4 2 5 4 . разбавленной щелочно-спиртовой смеси, это приведет Рє меньшему размеру клеток Рё тепловой регенерации 41В° через 5 часов, РІ то время как использование 5 РјР» также даст меньший размер клеток, РЅРѕ РЅРµ тепловую регенерацию, СЃ более медленный набор. - , 41- 5 , 5 , . Выражение «тепловая регенерация» относится Рє повышению температуры, происходящему примерно через некоторое время после завершения смешивания Рё формования. " " 00 . РџР РМЕР 2. 2. 133 фунт портландцемента, быстросхватывающийся СЃРѕСЂС‚, 65 фунтов РІРѕРґС‹ РїСЂРё 80В°, 5 унций серого алюминиевого порошка среднего качества, унция РѕРєСЃРёРґР° железа, унция карбоната кальция Рё 250 РјР» катализатора энергично перемешивались РІ течение 2 РјРёРЅСѓС‚, катализатор состоящая РёР· частей 5%-РЅРѕРіРѕ раствора Р±СѓСЂС‹ Рё 4 частей денатурата вместе СЃ 291 частью РІРѕРґС‹. Сразу после этого влажную смесь выливали РІ форму -образного сечения размером 8 футов С… 1'12 РґСЋР№РјР° 5; 5 РґСЋР№РјРѕРІ уже СЃРѕ стальным армированием. расположили Рё позволили расшириться Рё затвердеть, чтобы стереть примерно 2 кубических фута готового материала, РїСЂРё этом цемент имел плотность около 54 фунтов РЅР° кубический фут. 133 , , 65 80 , 5 , , 250 2 , 5 % 4 , 291parts , - 8 ' '12 " 5; 5 " , , 2 , 54 . РџР РМЕР 3. 3. 112 Смешивали фунт РіРёРїСЃР° (типа сульфата кальция), фунт портландцемента, 4 унции мелкозернистого серого алюминиевого порошка марки 80 Рё 200 РјР» катализатора (приготовленного, как указано РІ примере 2), СЃ достаточным количеством РІРѕРґС‹ для получения легкотекучей смеси. РІ течение 1-Р№ минуты. 112 ( ), , 4 80 200 ( 2) , , 1 . РџСЂРё заливке РІ формы смесь схватывалась, Рё ее можно было извлечь РёР· формы РІ течение 10 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё конечной (С‚. Рµ. после высыхания) плотности 30 фунтов РЅР° кубический фут. 85 10 , ( ) 30 . Увеличив количество цемента РґРѕ 10 фунтов Рё алюминиевого порошка РґРѕ 50 унций, можно получить РїСЂРѕРґСѓРєС‚ плотностью 90 Рё плотностью 18 фунтов РЅР° кубический фут. 10 , 90 18 . Цементные смеси, полученные РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, РјРѕРіСѓС‚ дополнительно содержать известные добавки, такие как химически РЅРµ препятствующие процессу расширения, 95 включая бентонитовые пигменты, наполнители, такие как РїСЂРѕР±РєР°, асбест, древесная вата, камень, песок, заполнитель, опилки, пемза Рё дробленый бетон. Рё армирование, такое как стальная проволока или полосы РёР· алюминия или алюминиевого сплава. Гипс 100 Рё РґСЂСѓРіРёРµ штукатурки, Р° также глиноземистый цемент. очень РЅРёР·РѕРє, может быть сформирован РІ 105 элементов теплоизлучения или поверхностного сгорания. Таким образом, РѕРЅ может быть восточнее электрической нити. , 95 , , , , , , , , , 100 , -, , , , 105 - , . Чтобы избежать необходимости отмерять пропорции алюминия, РѕРєСЃРёРґР° железа, 110 щелочи Рё спирта, предпочтительно упаковывать РёС… РІ РґРІРѕР№РЅРѕР№ контейнер, содержащий РІ РѕРґРЅРѕРј отделении алюминиевый порошок СЃ РѕРєСЃРёРґРѕРј железа или без него, Р° РІ РґСЂСѓРіРѕРј - подходящий аналог. количество РІРѕРґРЅРѕР№ щелочи 115 Рё спирта. Альтернативно, щелочь может быть отделена РѕС‚ спирта РІ форме таблеток или РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть предоставлены РІ форме пасты. , , 110 , , , , 115 , , . Для звукоизоляции количество РѕРєСЃРёРґР° железа 120, щелочного раствора Рё алюминия может быть значительно увеличено, чтобы обеспечить соединение ячеек разных размеров, полностью сотовых структур. , 120 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:11:25
: GB711143A-">
: :

711145-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB711145A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 71 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 14 марта. 11 71 : 14, 11 в„– 6140/РЎР. 6140/. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 23 марта 1950 РіРѕРґР°. 23, 1950. \ ' _____ Полная спецификация Опубликована: 23 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. \ ' _____ : 23, 1954. 1
,145 951. ,145 951. Рндекс РїСЂРё приеме: - классы 2 (3), 6; 2(5), Р  2 РЎ( 12 РҐ:18), Р  2 РЎ 20 Р”( 1:3), Р  2 Р”( 1 Рђ: 2 Рђ), Р  2 (Рљ 10: Рў 2 Р­), Р  4 РЎ( 12 РҐ:18), Рџ 4 РЎ 20 Р”( 1:3), Р  4 Р” 3 Р‘( 1:3), Р  4 (Рљ 10: :- 2 ( 3), 6; 2 ( 5), 2 ( 12 : 18), 2 20 ( 1: 3), 2 ( 1 : 2 ), 2 ( 10: 2 ), 4 ( 12 : 18), 4 20 ( 1: 3), 4 3 ( 1: 3), 4 ( 10: Рў 2 Р•), Р  6 РЎ( 12 РҐ:18), Р  6 РЎ 20 Р”( 1:3), Р  6 Р”( 1:4), Р  7 РЎ( 12 РҐ:18), Р  7 РЎ 20 Р” ( 1:3), Р  7 Р”( 1 Рђ:2 Рђ 2 Р‘), Р  7 Рў 2 Р•, Р  8 РЎ( 12 РҐ:18), Р  8 РЎ 20 Р”( 1: 2 ), 6 ( 12 : 18), 6 20 ( 1: 3), 6 ( 1: 4), 7 ( 12 : 18), 7 20 ( 1: 3), 7 ( 1 : 2 2 ), 7 2 , 8 ( 12 : 18), 8 20 ( 1: 3)
, Рџ 8 Р” 1 (Рђ:Р‘), Рџ 8 Р” 2 (Рђ:Р‘ 2), Рџ 8 Р” 3 (Рђ:Р‘), Рџ 8 (Р” 4:Рљ 10:Рў 2 Р•), Рџ 10 РћРЎ( 12 РҐ:18), РџР» РћРЎ 20 Р”( 1:3), Рџ 10 РћР”(Р» Рђ: 2 Рђ), Рџ 10 Рљ( 2:4:8:9: , 8 1 (: ), 8 2 (: 2), 8 3 (: ), 8 ( 4: 10: 2 ), 10 ( 12 : 18), 20 ( 1: 3), 10 ( : 2 ), 10 ( 2: 4: 8: 9: 10), РџР» РћРў 2 Р•, Р  7 Р¦(8:9:12), Р  7 Рџ; Рё 70, Р• 14. 10), 2 , 7 ( 8: 9:12), 7 ; 70, 14. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс получения органозамещенных эфиров станнандиола Рё стабилизированных РёРјРё СЃРјРѕР». РњС‹ & , корпорация, организованная Рё существующая РІ соответствии СЃ законодательством штата РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 245, Пятая авеню, РќСЊСЋ-Йорк. , штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Р° также метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующее утверждение: Рзобретение относится Рє новым металлоорганическим соединениям олова Рё Рє смолам, стабилизированным РёРјРё. - & , , , 245, , , , , , , , : . Новые соединения соответствуют формуле ( 1) 11. ( 1) 11. ', РіРґРµ означает алифатический, алициклический или ароматический углеводородный радикал (РіСЂСѓРїРїС‹ РјРѕРіСѓС‚ быть одинаковыми или разными), представляет СЃРѕР±РѕР№ алкокси-радикал, полученный РёР· алифатических, алициклических или ароматических спиртов, Рё " представляет СЃРѕР±РѕР№ органический остаток монокарбоновой кислоты или РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°. Если вместо монокарбоновой кислоты РІ такие соединения РІС…РѕРґРёС‚ полуэфир дикарбоновой кислоты, то РІ Тормуле можно записать 00 "'. ' , , ( ), , , " , , 00 "'. ( 2) " ', РіРґРµ Рё 1 имеют то же значение, что Рё РІ формуле (1), ' представляет СЃРѕР±РѕР№ радикал дикарбоновой кислоты Рё 1 " представляет СЃРѕР±РѕР№ алкильный, циклический или аралкильный радикал. ( 2) " ' 1 ( 1), ' 1 " , . Как легко видеть РёР· рассмотрения 85 формул, новые металлоорганические соединения олова содержат центральный четырехвалентный атом олова, РґРІРµ валентности которого связаны СЃ 2 алифатическими, алициклическими или ароматическими углеводородными радикалами, Р° третий 40 вилен связан СЃ алкокси-радикалом. , Р° четвертый - Рє остатку карбоновой кислоты. РС… можно обозначить как эфиры-эфиры станнандиолов, С‚. Рµ. производные станнандиола, РІ которых РѕРґРЅР° 45-гидроксильная РіСЂСѓРїРїР° станнандиола замещена алкокси-радикалом, Р° другая гидроксильная РіСЂСѓРїРїР° - карбоновой кислотой. радикал или полуэфирный радикал дикарбоновой кислоты, такой как полуэфирный радикал 50 малеиновой кислоты, этерифицированный спиртом, например моноалкоксиалкилмалеатом диалкилолова. 85 , , 2 , ', 40 , - , , 45 50 , . Общая процедура получения новых соединений состоит РІРѕ взаимодействии дигалогенида диалкил- или диарилолова, содержащего РёСЃРєРѕРјСѓСЋ РіСЂСѓРїРїСѓ , СЃ алкоголятом щелочного металла спирта, который должен образовать алкоксидную РіСЂСѓРїРїСѓ, Рё одновременно или последовательно СЃ солью 60 монокарбоновой кислоты или полуэфира дикарбоновой кислоты или ангидрида дикарбоновой кислоты, причем указанная соль должна содержать галогениды, укрепляющие катионы, которые нерастворимы или трудно растворимы РІ растворителе, например соли щелочей или аммония. 55 60 , 65 , . Р’ качестве растворителя РјС‹ предпочтительно используем безводный СЃРїРёСЂС‚, алкоголят которого является компонентом реакционной смеси. Реакция протекает РїРѕ следующим уравнениям: , , 70 ' : ( 3) 2 12 + 1 + -> 2 + 2 ( 4) 2 12 + ' + 00 " 0-> 2 ' " 1 + 2 РіРґРµ 1, 1 ", " имеют то же значение, что Рё РІ формулах (1) Рё (2), представляет СЃРѕР±РѕР№ галоген, Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ щелочной металл. ( 3) 2 12 + 1 + -> 2 + 2 ( 4) 2 12 + ' + 00 " 0-> 2 ' " 1 + 2 1, 1 ", " ( 1) ( 2), . Рспользование РІРѕРґС‹ РІРѕ время реакции нежелательно; поэтому необходимо использовать безводные растворители Рё кислоты, Р° нейтрализацию карбоксильной РіСЂСѓРїРїС‹ предпочтительно осуществлять алкоголятом щелочного металла РїРѕ реакции + >- + -'. ; , + >- + -'. РќРѕ можно использовать Рё РґСЂСѓРіРёРµ средства нейтрализации, например РіРёРґСЂРёРґ натрия или металлический натрий или калий. . Удобный метод получения состоит РІ растворении рассчитанного количества металлического натрия РІ безводном спирте Рё добавлении карбоновой кислоты или полуэфира Рє раствору алкоголята натрия РїСЂРё охлаждении, чтобы предотвратить омыление сложноэфирной РіСЂСѓРїРїС‹. Затем этот раствор подвергают взаимодействию СЃ диалкилом или диарилом. дигалогенид олова. Соль, образовавшуюся РІ реакции 6 , удаляют, Р° растворитель отгоняют РїСЂРё пониженном давлении. Полученные таким образом производные станандиола растворимы РІ большинстве органических растворителей, таких как -спирты, кетоны, сложные эфиры, ароматические углеводороды, Р° также РІ широком спектре органических растворителей. пластификаторов, используемых РїСЂРё составлении виниловых СЃРјРѕР». РћРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть полимеризованы, например, путем термической обработки РІ присутствии смеси СЃ производными полистаннандиолов, например простыми эфирами формулы -( , РіРґРµ , ' Рё имеют то же значение, что Рё выше, Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ число больше 1 Рё обозначает степень полимеризации. ' 6 ' -, , , , ' , ' , , - -( , ' 1 . Новые соединения содержат три 6 /, которые можно варьировать, С‚.Рµ. ( 1) - углеводородные РіСЂСѓРїРїС‹, непосредственно связанные СЃ атомом олова; - РґРІРµ РіСЂСѓРїРїС‹ которых РјРѕРіСѓС‚ иметь одинаковый или разный состав, (2) спиртовую РіСЂСѓРїРїСѓ 1 Рё (3) "', РІРѕРґРѕСЂРѕРґ или углеводородный остаток монодекарбоновой кислоты или полуэфирный остаток дикарбоновой кислоты. соответственно. Следовательно, можно получить очень большое количество таких соединений, Рё РјС‹ РЅРµ будем пытаться перечислить РёС… РІСЃРµ. Однако РІ следующем описании РјС‹ РїСЂРёРІРѕРґРёРј выборочный СЃРїРёСЃРѕРє реагентов, которые 55 можно использовать РІ реакциях, определенных РІ формулах ( 3) Рё (4), Р° затем РјС‹ опишем РІ примерах некоторые соединения, иллюстрирующие РЅРѕРІСѓСЋ РіСЂСѓРїРїСѓ соединений Рё РёС… применение. Оловоорганические галогениды, подходящие для реакции, представляют СЃРѕР±РѕР№, например, диметил, диэтил, РґРёРїСЂРѕРїРёР», дибутил, дихлориды диамил, дигексил, диоктил, дилаурил, диаллил, дибензил, дифенил Рё дитолилолова или РґРё 65 Р±СЂРѕРјРёРґС‹. 6 / , ( 1) , - ; - , ( 2) 1, ( 3) "', ', , , , , 55 ( 3) ( 4), - , , , , , , , , , , , , 65 . Р’ качестве спиртового компонента можно использовать алифатические, алициклические или ароматические спирты, Р° также эфирные спирты Рё тиоэфирные спирты, такие как метиловый СЃРїРёСЂС‚, этиловый СЃРїРёСЂС‚ 70, пропиловый СЃРїРёСЂС‚, аллиловый СЃРїРёСЂС‚, бутиловый СЃРїРёСЂС‚, октиловый СЃРїРёСЂС‚, фурфуриловый СЃРїРёСЂС‚. , , , , , , 70 , , , , . тетрагидрофурфуриловый СЃРїРёСЂС‚, бензиловый СЃРїРёСЂС‚, коричный СЃРїРёСЂС‚, фенилэтиловый СЃРїРёСЂС‚, метоксиэтиловый СЃРїРёСЂС‚, этоксв 7 этиловый СЃРїРёСЂС‚, бутоксиэтиловый СЃРїРёСЂС‚, минэтоксиэтоксиэтиловый СЃРїРёСЂС‚, метилгидроксиэтилсульфид Рё этилгидроксиэтилсульфид. , , , , , 7 , , , . Кислотный компонент может представлять СЃРѕР±РѕР№ алифатическую ароматическую или алициклическую насыщенную или ненасыщенную монокарбоновую кислоту, например. 80 . фдрмиковая, -уксусная, пропионовая, масляная. , -, , . Валери, 2-этилгексойная, каприловая, Лориевая, миристиновая стеариновая, акриловая, кротоновая, олеиновая, 86 линолевая, рицинолевая, сорбиновая, фуроевая, бензойная, коричная Рё фенилуксусная кислоты. , 2-, , , , , , 86 , , , , , . Также РјРѕРіСѓС‚ быть использованы полуэфиры алифатической или ароматической дикарбоновой кислоты, этерифицированные РѕРґРЅРёРј РёР· спиртов, перечисленных выше 90. Р’ качестве двухосновных кислот РјС‹ можем использовать, напримеС, малоновую, янтарную, глутаровую, адипиновую, себациновую, фумаровую, малеиновую, итаконовую, цитраконовую Рё фталевую кислоты. . 90 , , , , , , , , . РџР РМЕР 1 95 1 95 53.9 Рі лауриевой кислоты (0,25 моль) СЃ молекулярной массой 2156 растворяли РІ 500 РјР» безводного метанола Рё нейтрализовали 27 Рі метоида натрия (Рћ5 моль), растворенного РІ 250 СЌРєР·100 метанола. 53.9 ( 0 25 ) 215 6 500 27 ( 5 ) 250 100 . Полученное мыло тонко диспергировали РІ метаноле СЃ помощью высокоскоростного перемешивания, Р° затем 76 Рі дибутилоловодихлорида (0,25 РјР»), растворенного РІ 100 РјР» метанола (10 С‚), добавляли Рє мыльно-метоксидному раствору РїСЂРё 25В° Рё перемешивали РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ Партия была нейтральной. Соль, образовавшуюся РІ результате реакции, отфильтровывали, Р° метанол отгоняли. Оставшееся маслянистое соединение олова 110 очищали растворением его РІ холодном бензоле Рё фильтрованием примесей, Рё его извлекали путем удаления бензола вакуумная перегонка711,145 711,145 Полученная вязкая жидкость (удельный вес 1 1260; РёСЃС…. индекс 1,4860) соответствовала РїРѕ содержанию олова, метокси Рё лауриевой кислоты 6 (установлено: = 25 Рѕ%, 30 = 6 4 %, 11 2 = 45 3 %), РїРѕ формуле 4 9 _OOC 11 23 4 9/ 3. Полученное количество хлорида натрия составило 29 5 Рі, что соответствует теоретическому количеству 10. Дибутилоловометоксилаурат теоретически требует 24,81 % олова, 6,5 % метокси Рё 45,15 % лауриевой кислоты. 76 ( 0.25 ) 100 10 - 25 ' 110 ) , '- distilla711,145 711,145 ( 1 1260; ; index1.4860) , 6 (: = 25 %, 30 = 6 4 %, 11 2 = 45 3 %), 4 9 _OOC 11 23 4 9/ 3 29 5 10 24 81 % , 6 5 % 45 15 % . 2. 2. 4
.6 Рі металлического натрия растворяли РІ 400 РјР» РЅ-бутанола Рё Рє этому раствору добавляли 28,3 Рі олеиновой кислоты. .6 400 , 28 3 . Полученный таким образом раствор подвергали взаимодействию СЃ 68,8 Рі дихлорида дифенилолова. После завершения реакции соль Рё избыток бутанола удаляли; последние следы хлорида натрия удаляли растворением остатка РІ бензоле, фильтрованием Рё удалением растворителя. Полученный РјСЏРіРєРёР№ воскообразный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ представлял СЃРѕР±РѕР№ дифенилбутоксиолеат олова Рё соответствовал формуле: 68.8 ; , : 6 5 ( 2) 7 1 = 8 17 6 \ 4 9 , что подтверждается содержанием РІ соединении олова, олеиновой кислоты Рё бутокси. 6 5 ( 2) 7 1 = 8 17 6 \ 4 9 , . Пример 3. 3. Таким же СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, как описано РІ предыдущих примерах, получали кротонат этоксиэтоксида диэтилолова путем взаимодействия 49,5 Рі дихлорида диэтилолова СЃ эквимолярной смесью кротоната натрия Рё этоксиэтоксида натрия, полученной растворением 4,6 Рі металлического натрия РІ большом избытке моноэтиловый эфир этиленгликоля Рё добавление Рє этому раствору 8,6 Рі кротоновой кислоты. Соль, образовавшуюся РІ результате реакции, отфильтровывали, Р° избыток моноэтилового эфира этиленгликоля удаляли вакуумной перегонкой. Плотность = 1,3250 1 Требуемое олово = 27,29 % Метокси. требуемое = 6,97% жидкий РїСЂРѕРґСѓРєС‚ после очистки имел формулу 45 2 5 / = 3 2 2 2 2 (теоретически: = 33,82 %; экротоновая кислота = 24,52 %. Найдено: = 83,71 % кротоновая кислота = 24,70 %: 650 4. 49 5 , 4 6 , 8 6 = 1 3250 1 = 27 29 % = 6 97 % , 45 2 5 / = 3 2 2 2 2 (: = 33 82 %; = 24.52 % : = 83 71 %; =24.70 %):650 4. 81 Рі метилата натрия (1,5 моль) растворяли РІ 750 РјР» холодного метанола Рё медленно добавляли 98,6 Рі монометилмалеата (0,75 моль) РїСЂРё охлаждении РїСЂРё 56В°. Полученный таким образом прозрачный раствор подвергали взаимодействию СЃ 227,8 Рі дихлорида дибутилолова (0,75 моль) РїСЂРё охлаждении Рё перемешивании РїСЂРё температуре РѕС‚ 0 РґРѕ 5°С Рё перемешивание продолжали РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° температура смеси РЅРµ стала нейтральной. Соль, образовавшуюся РІ С…РѕРґРµ реакции, удаляли фильтрованием; тогда. 81 ( 1 5 ) 750 , 98 6 ( 0 75 ) 56 0 227 8 ( 0 75 ) 0 5 60 ; . Метанол отгоняли Рё получали: : остаточное масло, экстрагированное холодным толуолом. . После отгонки РґРѕ 100 Р» получают жидкий РїСЂРѕРґСѓРєС‚ 65 (удельный вес = 1 3740; РёСЃС…. , 65 ( = 1 3740; . индекс = 1 5103), который представлял СЃРѕР±РѕР№ монометоксиметилмалеат дибутилолова Рё имел формулу 3 4 9/ 4/ 4 97 13', что подтверждено анализом олова, метокси Рё содержание малеиновой кислоты (теоретически: = 30,21 %; = 15,79 %;: = 1 5103) 3 4 9/ 4/ 4 97 13 ' , , (: = 30 21 %; = 15 79 %;: малеиновая кислота = 29,54 %) (установлено: = 30,70 %; = 15,83 %; 75 малеиновая кислота = 29,80 %). Рдентичным образом были приготовлены следующие продукты: = 29 54 %) (: = 30 70 %; = 15 83 %; 75 = 29 80 %) : Монометоксибутилмалеат дибутилолова формулы 80 9 400 9 3: 80 9 400 9 3: Рндекс = 1,5068, Р·РІСѓРє = 28,09%, найдено = 7,05% -0 =,, монометоксиаллилмалеат дибутилолова, который соответствует формуле. = 1 5,068 = 28 09 % = 7 05 % -0 =,, - . 2 = 2 4 9 00 4 / - 3 Спектральная плотность, = 1 2910 Требуется олово = 28 34 % Требуется метокси = 7 41 % Рндекс = 1 5011 найдено = 27 99 % найдено = 7 27 % монометокситетрагидрофурфурилмалеат дибутилолова, имеющий формулу 1 2 - 2 2 200 4 4 9oc 3 41 3 Спектр плотности Требуется олово Требуется метокси = 12730 = 25 6 % = 6 7 % Рндекс =:1 5036 найдено = 25 3 % найдено = 6 58 % Монометоксиметилсукцинат дибутилолова формулы 4 9 2 2 3 419 3 Спектральная плотность требуется метокси требуется = 1 3500 = 29 67 % = 15 48 % Рндекс ссылки = 1 4980 найдено = 29 80 % найдено = 15 40 % монометоксиметилфталат дибутилолова, который имеет формулу 3 4 9 | 4 $ 1 / 3 : 95 : 4 -" '- 3 Спектр плотности Требуется олово Требуется метокси = 1 3700 = 26 8 = 14 01 % = 1 5448 найдено = 26 7 % найдено = 13 95 % моноэтоксиэтилсебацинат диэтилолова, имеющий формулу 2 ,5 /00 ( 2)6 2 5 \ 5 _C 2 50 2 1 ' 5 5 711 145 Требуется олово = 26 3 % Найдено = 26 % Монометоксибутилитаконат дифенилолова, имеющий формулу 2 6 5 _OOCC/ 2 4 6 5 / 3 Требуемое олово = 24 26 % Требуемое метокси = 6 35 % новые соединения являются превосходными стабилизаторами для защиты галогенсодержащих синтетических СЃРјРѕР» РѕС‚ разрушения Рё обесцвечивания РїРѕРґ воздействием тепла Рё света. РћРЅРё превосходят большинство известных стабилизаторов олова, особенно мономерные диэфиры Рё диэфиры станнандиола, РёР·-Р·Р° РёС… РЅРёР·РєРѕР№ летучести Рё 16 РёС… легкости. устойчивость Рє гидролизу. РљСЂРѕРјРµ того, РёС… можно легко Рё экономично приготовить. РћРЅРё полностью совместимы СЃ указанными смолами, РєРѕРіРґР° РёС… РІРІРѕРґСЏС‚ РІ таких количествах, что РѕС‚ 0,1 РґРѕ 5 процентов, предпочтительно РѕС‚ 0,3 РґРѕ 3 процентов олова РїРѕ массе галогена. используются синтетические смолы. РС… также можно использовать РІ сочетании СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё металлорганическими оловоорганическими смолами Рё/или СЃРѕ стабилизаторами, РЅРµ содержащими олова. РС… можно добавлять перед игрушкой РІРѕ время или после полимеризации галогенсодержащих синтетических смоляных композиций Рё предпочтительно вводить РІ состав полимеризованную композицию перед ее компаундированием РЅР° резиновой мельнице. 2 = 2 4 9 00 4 / - 3 , = 1 2910 = 28 34 % = 7 41 % = 1 5011 = 27 99 % = 7 27 % 1 2 - 2 2 200 4 4 9oc 3 41 3 = 12730 = 25 6 % = 6 7 % =:1 5036 = 25 3 % = 6 58 % 4 9 2 2 3 419 3 = 1 3500 = 29 67 % = 15 48 % = 1 4980 = 29 80 % = 15 40 % 3 4 9 | 4 $ 1 / 3 : 95 : 4 -" '- 3 = 1 3700 = 26 8 = 14 01 % = 1 5448 = 26 7 % = 13 95 % 2 ,5 /00 ( 2)6 2 5 \ 5 _C 2 50 2 1 ' 5 5 711,145 = 26 3 % = 26 % 2 6 5 _OOCC/ 2 4 6 5 / 3 = 24 26 % = 6 35 % - - , , 16 , 0 1 5 0 3 3 , - - - , - . Таким образом, изобретение относится также Рє термо- Рё светостойким пластиковым композициям, которые включают РІ качестве РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ компонента галогенсодержащую синтетическую смолу Рё РІ качестве стабилизатора органозамещенный эфир станнандиола или соединение полистаннандиола СЃ формулами, приведенными выше. , , con36 - - - . Галогенсодержащие синтетические смолы, которым соединения РїРѕ настоящему изобретению придают термо- Рё светостойкость, представляют СЃРѕР±РѕР№, например, полимеры винилхлорида Рё виниловые смолы, содержащие РІ своей структуре звенья винилхлорида, например, сополимеры винилхлорида СЃ виниловыми эфирами алифатических соединений. карбоновые кислоты, особенно винилацетат; сополимеры винилхлорида СЃРѕ сложными эфирами, нитрилами Рё амидами ненасыщенных карбоновых кислот, например акриловой Рё метакриловой кислот; сополимеры винилхлорида СЃ диеновыми соединениями Рё ненасыщенными дикарбоновыми кислотами или РёС… ангидридами, например сополимеры винилхлорида СЃ диэтилмалеатом, диэтилфумаратом или малеиновой кислотой. Найдено= 24 50 % Найдено = 6 22 % ангидрида; дохлорированные полимеры Рё сополимеры винилхлорида; полимеры винилиденхлорида Рё его сополимеры СЃ винилхлоридом Рё 60 РґСЂСѓРіРёРјРё полимеризуемыми соединениями; полимеры винилхлорацетата Рё дихлордивинилового эфира; хлорированные полимеры винилацетата; хлорированные полимерные эфиры акриловой Рё альфа-замещенной Рћ 6 акриловой кислот; полимеры хлорированных стиролов, например дихлорстирол;: - , , , , ., , ; , , ', ; , , copoly56 , = 24 50 % = 6 22 % ; - ; 60 ; ; ; - 6 ; , ;: хлорированный каучук; хлорированные полимеры этилена; полимеры Рё постхлорированные полимеры хлорбутадиенов Рё РёС… сополимеры СЃ винилхлоридом; гидрохлорид каучука Рё гидрохлорид хлорированного каучука; Рё смеси перечисленных здесь полимеров РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј или СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё полимеризуемыми соединениями. 75 Соответствующие Р±СЂРѕРјРёРґС‹ Рё фториды одинаково хорошо стабилизируются. ; ; - , 70 ; ; 75 . Стабилизаторы можно использовать СЃ большинством хорошо известных пластификаторов для этих СЃРјРѕР», например, СЃ фталевыми эфирами, адипатами 80, фосфатами Рё рицинолеатами. , , , 80 , . Спиртовые эфиры ненасыщенных жирных кислот особенно полезны для использования СЃ такими стабилизаторами РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ солей олова, поскольку РѕРЅРё, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, оказывают синергетический эффект РЅР° эти материалы 85 Рё обеспечивают еще большую термо- Рё светостабильность. Необходимо использовать только небольшие количества таких сложных эфиров, скажем 5 РґРѕ % пластификаторов, используемых РІ соединении 90. Следующие примеры иллюстрируют использование новых соединений РІ качестве стабилизаторов. 85 , 5 % 90 . РџР РМЕР 5. 5. 1.5 Рі монометоксиметилмалеата дибутилолова, полученного РІ соответствии СЃ примером 95, растворяли РІ 35 Рі РґРё2-этилгексилфталата. Этот раствор смешивали СЃ 65 Рі смолы РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ сополимера винилхлорида Рё винилацетата, содержащей 1% винилхлорида Рё 5% РЅР° 100% винилацетат Рё композицию затем измельчали РЅР° двухвалковой резиновой мельнице РІ течение 10 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё 3,15-325 ; Полученную таким образом пластичную массу подвергали горячему прессованию между полированными стальными пластинами РїСЂРё температуре 325В°F105 РІ течение пяти РјРёРЅСѓС‚ РґРѕ пленки, которая затем имела твердость 5. 1.5 95 4 35 di2- 65 , 5 100 10 3,15-325 ; 325 105 5. выпекали РІ печи СЃ циркуляцией РІРѕР·РґСѓС…Р° РїСЂРё температуре 340 РІ течение 30, 40, 60 Рё 75 РјРёРЅСѓС‚ вместе СЃ идентичными пленками, РЅРµ содержащими стабилизатора, Рё РґСЂСѓРіРёРјРё пленками, содержащими 1,5 Рі ацетата дибутилолова. 340 30, 40, 60, 75 1 5 . Образцы, РЅРµ содержащие стабилизатора, были темно-коричневыми уже через 30 РјРёРЅСѓС‚. Образцы, содержащие диацетат дибутилолова, начинали слегка желтеть через 30 РјРёРЅСѓС‚ Рё становились темно-желтыми через 45 РјРёРЅСѓС‚. Образцы, содержащие метоксиметилмалеат дибутилолова, РІСЃРµ еще были бесцветными через 60 РјРёРЅСѓС‚ Рё только очень слегка желтоватый через 75 РјРёРЅСѓС‚. 30 30 45 60 75 . РџР РМЕР 6. 6. 3 Рі метоксилаурата дибутилолова добавляли Рє смеси 100 Рі винилхлоридной смолы Рё 50 Рі пластификатора диоктилфталата Рё непрерывно измельчали РЅР° резиновой мельнице РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ начиналось заметное обесцвечивание, которое появлялось после нескольких РјРёРЅСѓС‚ измельчения РїСЂРё 310-320 . 3 100 50 310 320 . Рдентичный РјРёРєСЃСЃ, РЅРµ содержащий стабилизатора, стал коричневато-желтым уже после 10 РјРёРЅСѓС‚ измельчения. РџСЂРё получении третьей пленки, использующей ту же формулу, РЅРѕ содержащей, которая требует: 36 75 % 30 = 9 62 % 013 = 19 2 % 50 Рі этого дибутила. ацетат метилата олова помещали РІ колбу, через жидкость продували влажный РІРѕР·РґСѓС… РїСЂРё температуре 95°С Рё газы конденсировались. 10 : 36 75 % 30 = 9 62 % 013 = 19 2 % 50 95 . Конденсат содержал метанол Рё СѓРєСЃСѓСЃРЅСѓСЋ кислоту; жидкий остаток затвердевал РїСЂРё охлаждении РґРѕ воскообразного твердого вещества, легко растворимого РІ органических растворителях. Согласно анализу этого твердого вещества РѕРЅРѕ имело формулу: ; , : 14 9 3 - ) - 3 1 4. 14 9 3 - ) - 3 1 4. 4 -9, РїСЂРё этом был примерно 3, так как содержание олова составляло 42,2 %, содержание метокси 3,52 %, СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты -7 26 (%; полимер, имеющий = 3, требует = 42 4 %, метокси= 3 61 % Рё уксусная кислота = 7 15 %. 4 -9 3 42 2 %, 3.52 %, , -7 26 (%; = 3 = 42 4 %, = 3 61 % = 7 15 %. 0,5 частей полимерного метоксиацетата дибутилолова вводили РІ смесь пластификаторов, состоящую РёР·: 1,5 частей тетрагидрофурфурилолеата, 1,5 частей дифенилоктилфосфата Рё 20,76 частей диоктилфталата, которую добавляли Рє 100 частям поливинилхлоридная смола. Смесь измельчали РЅР° резиновой мельнице РІ течение 30 РјРёРЅСѓС‚. Полученная таким образом пленка была очень бледно-желтой, тогда как идентичная смесь, РЅРµ содержащая стабилизатора, была красновато-коричневой; РґСЂСѓРіРѕР№, содержащий только диацетат дибутилолова, был темно-желтым Рё имел сильный запах СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты. РџСЂРё измельчении 3 Рі лаурата дибутилолова заметное пожелтение пленки было заметно через 30 РјРёРЅСѓС‚. 30 Отличные стабилизирующие свойства эфира станнандиола сложные эфиры данного изобретения сохраняются, РєРѕРіРґР° эти соединения используются РІ полимерном состоянии. 0,5 ::1 5 , 1 5 , 20 76 , 100 30 , ; , 3 ' , 30 30 - . РџР РМЕР 7 35 7 35 27.0 Рі метилата натрия Рё 410 безводного ацетата натрия РІ РІРёРґРµ тонкого порошка суспендировали РІ 500 РјР» СЃСѓС…РѕРіРѕ бензола. 303 8 Рі дибутилоловодихлорида, растворенного РІ 250 СЃРј3 СЃСѓС…РѕРіРѕ 40 бензола, прикапывали РїСЂРё интенсивном перемешивании Рё охлаждении. РїСЂРё 10-20 РЎ - Перемешивание продолжали РІ течение нескольких часов после окончания добавления, РїРѕРєР° отфильтрованная РїСЂРѕР±Р° РЅРµ содержала хлора. 45 Хлорид натрия отфильтровывали, Р° бензол отгоняли РїСЂРё пониженном давлении - РїСЂРё 20-30 РЎ. Остаток бесцветная жидкость соответствовала формуле: 50 4 9 3 4 '3 найдено найдено 36,70 % 9,53 % 19,05 % также часто давалось РїСЂРё помоле. 27.0 41 0 500 303 8 250 40 , 10-20 - , 45 - 20-30 : 50 4 9 3 4 '3 36.70 % 9.53 % 19.05 % . Варьируя алкоксигруппы Рё 85 РіСЂСѓРїРї жирных кислот, можно получить множество производных полистаннандиола, РїСЂРё этом РїСЂРёСЂРѕРґР° концевых РіСЂСѓРїРї будет определяться более высокой или меньшей летучестью СЃ водяным паром алкоксигрупп или 90 РіСЂСѓРїРї жирных кислот РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј материале. . 85 , 90 . Следующий пример иллюстрирует получение диэфира полистаннандиола РёР· сложного эфира станнандиола. . 8 95 23 Рі метоксида натрия ( 4 РњРѕР». 8 95 23 ( 4 . плюс 1,4 Рі избытка) добавляли Рє раствору 0,2,3 фолс=60,8 Рі дибутилоловодихлорида, растворенного РІ 300 РјР» толуола, РїСЂРё 0-5°С РїСЂРё высокоскоростном перемешивании Рё охлаждении. После добавления всего метилата натрия температура поднимали РґРѕ 20} 30°С Рё поддерживали там РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ показывалась свободная щелочность партии - завершение реакции 105. Образовавшийся РІ С…РѕРґРµ реакции хлорид натрия отфильтровывали. Рљ прозрачному раствору толуола, который содержал смесь, состоящую РёР· метоксида дибутилолова. Рё полимерного дибутилодиметоксида олова, добавляли 19,8 Рі 11)0 малеинового ангидрида, Рё немедленное повышение температуры указывало РЅР° то, что реакция имела место. Температуру повышали РґРѕ 60-70°С Рё одновременно удаляли толуол СЃ помощью вакуума. оставшееся 7 , 145: 1 4 ) 0 2 3 = 60 8 300 0-5 100 20} 30 - 105 , , 19 8 11)0 , 60-70 116 7 , 145: РіРґРµ равно 1 или более высокому числу Рё обозначает степень полимеризации. 1 . Реакция протекала РїРѕ общей формуле > 2 /' 320 . Затем пластичную массу подвергали горячему прессованию между полированными стальными пластинами РїСЂРё 20 325 РІ течение различных промежутков времени Рё сравнивали изменение цвета прессованных пленок. СЃ идентичными пленками, РЅРµ содержащими стабилизатора, путем измерения коэффициентов экстинкции пленок. Результаты были следующими: 25 РјРёРЅ 30 РјРёРЅ 45 РјРёРЅ. > 2 / ' 320 20 325 : 25 30 45 . вязкая жидкость состояла РёР· смеси метоксиметилмалеата дибутилолова Рё полимерного метоксиметилмалеата дибутилолова общей формулы ( ( 4 )), = 3 0 2 (' )2 + 0 - 1 часть этого соединения добавляли Рє частям смолы сополимера винилхлорида Рё диэтилмалеата, смешанной СЃРѕ смесью пластификаторов, содержащей 15 частей тетрагидрофурфурилолеата, 15 частей дибутилтетрахлорфталата Рё части РґРё 2- этилгексилфталат Рё измельчают РІ резиновой мельнице РІ течение 10 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё коэффициенте гашения после: ( ( 4 ),) = 3 0 2 (')2 + 0 - 1 15 -, 15 2- 10 : РјРёРЅ. . Нестабилизированный Стабилизированный 1 2 0 3 Выражения «спиртовой остаток» Рё «алкоксирадикал», используемые РІ описании Рё формуле изобретения, означают остаток, полученный удалением атома РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° РёР· гидроксильной РіСЂСѓРїРїС‹ указанного спирта. - 1 2 0 3 " " " " .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:11:28
: GB711145A-">
: :

711146-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB711146A
[]
РњС‹, , , британская компания , Миллбанк, Лондон, 1, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть особенно описано РІ Рё , , , , 1, , , , следующим заявлением: - :- Настоящее изобретение относится Рє жестким ламинарным изделиям СЃСЌРЅРґРІРёС‡-конструкции Рё Рє усовершенствованному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ изготовления указанных изделий Рё относится, РІ частности, хотя Рё РЅРµ исключительно Рє тем изделиям, которые содержат слой или слои легкого внутреннего материала, расположенного между слоями текстильного поверхностного материала, РїСЂРё этом указанные слои представляют СЃРѕР±РѕР№ соединены между СЃРѕР±РѕР№ термореактивной смолой. , , . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением РјС‹ предлагаем улучшенный СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления жесткого пластинчатого изделия СЃСЌРЅРґРІРёС‡-конструкции РёР· наложенных РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° слоев материала оболочки Рё промежуточного слоя материала сердцевины, соединенных вместе, причем этот СЃРїРѕСЃРѕР± включает формирование оболочки путем укладки РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких слоев материала оболочки. покрытые или пропитанные термореактивной смолой РЅР° стенке формы, формы Рё С‚.Рї., добавление дополнительного слоя поверхностного материала, также покрытого или пропитанного термореактивной смолой, РЅР° ту сторону пластин, Рє которой впоследствии прикрепляется РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ материал, подвергая Р’ целом, это процесс нагревания Рё давления, РІ С…РѕРґРµ которого термореактивная смола отверждается, Р° затем отслаивается указанный дополнительный слой поверхностного материала, аналогичным образом образуя вторую оболочку РЅР° стенке второй формы, формы или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ, которая РїРѕ существу дополняет форму первую упомянутую форму или форму Рё последующее соединение РґРІСѓС… оболочек СЃ промежуточным слоем материала сердцевины. , , , , , , , , . Согласно РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку изобретения материал сердцевины представляет СЃРѕР±РѕР№ вспененный твердый каучук, Р° согласно РґСЂСѓРіРѕРјСѓ признаку изобретения материал сердцевины представляет СЃРѕР±РѕР№ ячеистый материал сотового типа. 2 8 . Термин «материал оболочки», как упоминается здесь, используется для обозначения внешних слоев материала, используемого РІ качестве армирующего агента, Р° также для различия между РЅРёРјРё Рё материалом сердцевины, расположенным между РЅРёРјРё. " ," , . Предпочтительно, чтобы материал оболочки содержал материал, имеющий такую текстуру поверхности или структуру, что его можно легко прикрепить Рє соседним слоям материала. Для этой цели особенно РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ текстильный материал, Р° тип нити Рё переплетения такого материала будет зависеть РѕС‚ таких факторов, как вес, изоляция Рё пожароопасность. , . РћРґРёРЅ вариант осуществления изобретения проиллюстрирован РЅР° чертеже, сопровождающем предварительную спецификацию, РЅР° котором справа показан РІРёРґ РІ разрезе части жесткого пластинчатого изделия многослойной конструкции, Р° именно обтекателя самолета; Р° слева — составное расположение деталей, показывающее различные этапы изготовления обтекателя. , ; . Как показано РЅР° чертеже, обтекатель самолета содержит соответственно внутренние слои 1 Рё внешние слои 2 тканой стеклоткани СЃ промежуточным слоем РёР· твердой вспененной резины 3, РїСЂРё этом СЃСЌРЅРґРІРёС‡-конструкция укрепляется СЃ помощью процесса или процессов РїРѕРґ воздействием тепла Рё давления, РІ С…РѕРґРµ которых термореактивная смола связующее вещество отверждается. , 1 2 3, . РќР° первом этапе производственного процесса последовательные слои стеклоткани 4, покрытой или пропитанной термореактивной смолой, укладывают РЅР° стенку формы 5. Дополнительный слой 6 указанной стеклоткани также покрывают или пропитывают термореактивной смолой. накладываются РЅР° предыдущие слои, Рё пластинки подвергаются процессу нагревания Рё давления, РІРѕ время которого РѕРЅРё консолидируются Рё смола отверждается. После процесса нагревания Рё давления дополнительный слой 6 отслаивается Рё обнажается шероховатая поверхность 7. 711,146 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ , 4, , 5 6 , , 6 7 711,146 Рзобретатель: РОБЕРТ ДЖОЗЕФ РЈР­Р РРќР“. :- . Дата подачи Полной спецификации: 19 марта 1952 Рі. : 19, 1952. Дата подачи заявки: 20 марта 1951 Рі. в„– 6637/51. : 20, 1951 6637 /51. Полная спецификация, опубликованная 8 РёР·Рґ.: 23 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. 8 : 23, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 140, Рђ 2 (:). :- 140, 2 (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Жесткие пластинчатые изделия СЃСЌРЅРґРІРёС‡-конструкции. . /_' _v 711,146, который фактически представляет СЃРѕР±РѕР№ открытое переплетение нижележащего слоя стеклоткани после удаления смолы. Таким образом получается внешняя оболочка сэндвича. /_' _v 711,146 . Аналогичным образом изготавливают внутреннюю оболочку, РїСЂРё этом слои 8 стеклоткани укладывают РЅР° форму 9, форма которой дополняет форму формы 5. Также создается дополнительный слой 10, который отделяется после нагревания Рё давления. процесс отверждения термореактивной смолы. , , 8 9, 5 10 . Обнаружена аналогичная шероховатая поверхность 11, которая СЃРЅРѕРІР° представляет СЃРѕР±РѕР№ обнаженное переплетение нижележащего слоя стеклоткани. 11 . Р’ С…РѕРґРµ дальнейшей операции наружные поверхности 12, 13 РёР· пенорезины 14, Р° также шероховатые поверхности 7, 11 частей оболочки покрывают термореактивной смолой, Рё указанные оболочки склеивают РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ СЃ каждой стороны материала сердцевины РІ процесс нагревания Рё давления, РІРѕ время которого смола отверждается. Таким образом изготавливается конечная СЃСЌРЅРґРІРёС‡-конструкция, показанная РІ правой части СЂРёСЃСѓРЅРєР°. 12, 13 14, 7, 11 , - . Внутренняя Рё внешняя оболочки РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены РІ любом РїРѕСЂСЏРґРєРµ или РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены одновременно РІ отдельных формах. Поскольку РґРІРµ оболочки изготавливаются РІ отдельных формах, можно увидеть, что можно сэкономить РјРЅРѕРіРѕ времени РїРѕ сравнению СЃ традиционными методами, РіРґРµ каждый этап производственного процесса имеет необходимо завершить РґРѕ начала следующего этапа. . Конечные компоненты СЃСЌРЅРґРІРёС‡-конструкции РјРѕРіСѓС‚ быть соединены между РґРІСѓРјСЏ штампами, аналогичными РїРѕ форме формам или формам, или РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть соедР