Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16206
.txt 711079-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711079A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полного специального номера 1464/52. 1464/52. Заявление подано в Германии 19 января 1951 года. 19, 1951. Заявка подана в Германии 14, 19 марта. Полная спецификация опубликована: 23 июня, 1954 14, 19 : 23, 1954 711,079 ация: 18 января 1952 г., 1. 711,079 : 18, 1952, 1. Индекс при приемке:-Класс 2(5), П 4 (Д 3 81: 2: 1 ), 6 ( 1: 2: ), 7 1 (: 13), 7 (Д 2 А 1: Ж 2: ТИХ), Р 8 Д( 1 Б: 2 82), Р 8 (Ф 2: Т 1 Х), Р 1 ОД( 1 А: 2 А), Пл О(Ф 2 : Т 1 Х); и 36, А( 2 Е 3 Д 2:3 Г). :- 2 ( 5), 4 ( 3 81: 2: 1 ), 6 ( 1: 2: ), 7 1 (: 13), 7 ( 2 1: 2: ), 8 ( 1 : 2 82), 8 ( 2: 1 ), 1 ( 1 : 2 ), ( 2: 1 ); 36, ( 2 3 2: 3 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве высококачественной диэлектрической изоляции из синтетических термопластичных веществ Мы, & - (. « »), немецкая корпорация из Людвигсхафена/Рейна, Германия, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к производству пористой диэлектрической изоляции из органических термопластичных веществ. - , & - (. " "), , /, , , , , : . Термопластичные органические вещества, в частности полимеры чисто углеводородного характера, особенно пригодны в качестве изоляционных материалов в электротехнической промышленности, например, в качестве масс для покрытия проводов, в качестве лент для намотки проводов при производстве кабелей и т.п., по причине их превосходные диэлектрические свойства. Так, например, наматывая провода полосками из полиизобутилена, полистирола или полиэтилена или их смесей, можно получить очень хорошую изоляцию, особенно когда полосы используются в несколько слоев или, в частности, когда предусмотрены специальные средства для обеспечение возможности образования воздушных пространств внутри изоляции. , 1 , , , , , , , . Хотя диэлектрические свойства электрических 31) проводников, намотанных термопластичными органическими веществами, являются удовлетворительными для многих целей, желательно улучшение изолирующих свойств, например, за счет снижения диэлектрической проницаемости синтетического покрытия, особенно при изоляции проводников для высокочастотные цели. 31) , , , , - . В настоящее время нами установлено, что высококачественная пористая диэлектрическая изоляция, обладающая улучшенными диэлектрическими свойствами, получается из термопластичных веществ, устойчивых к форме, путем воздействия на проводник, покрытый термопластичным веществом, жидких смесей lЦена 2/8 л, состоящих из растворителей термопластичного вещества и жидкостей, которые только набухают или не растворяют термопластическое вещество, по крайней мере, один из компонентов этих жидких смесей, имеющих температуру кипения ниже, чем температура размягчения термопластического вещества, и затем нагревают их до температуры выше температуры размягчения термопластического вещества. 50 пластиковая масса Таким образом внутри пластиковой массы образуются закрытые ячейки, в результате чего образуется изоляция пенообразной структуры. 2/8 , 45 , 50 - . Этот процесс представляет особый интерес при использовании полистироловой фольги, нитей или лент в качестве изоляционного материала на токоведущих проводах, которые путем такой обработки непосредственно на проводнике за сравнительно простую и короткую операцию преобразуются в пеноподобный полистирол, в результате чего улучшается диэлектрические 60 свойства и в то же время достигается увеличение гибкости и сцепления изоляции. Однако этот процесс можно также применять к другим термопластичным веществам, устойчивым к форме, как, например, 65 пластическим массам на основе полиизобутилена, полиэтилена, поливинила. хлорид, полиметакриловые соединения, поливиниловые эфиры, устойчивые к формованию, поливиниловые эфиры органических кислот, полиамиды и полиуретаны, поливинилиденхлорид 70 и поливинилкарбазол, а также их интерполимеры или смеси различных из указанных полимеров или интерполимеров, посредством чего достигаются аналогичные улучшения, как и при с использованием полистирола. Этот процесс также применим к 76 проводам, которые были распылены или покрыты лаком термопластичных веществ. , 55 , - , 60 , , - , 65 , , , , - , , , 70 , 76 . Для осуществления этого процесса проводник, намотанный, например, полосками полистирола любой желаемой ширины и толщины, можно уложить в смесь одного или нескольких растворителей полистирола и одной или нескольких жидкостей, которые не растворяют или только набухают полистирол. или может быть пропущен через контейнер, содержащий жидкую смесь, а затем нагрет до температуры выше точки размягчения пластической массы, например, с помощью инфракрасных лучей, горячего воздуха или пропускания через горячую воду, предпочтительно примерно до 95-100°С. . , 80 , , - , , 95 100 . Выбор жидкой смеси, подлежащей использованию согласно данному изобретению, зависит от свойств растворимости и температуры размягчения рассматриваемого термопластического вещества. - . Подходящими растворителями для полистирола являются, например, бензол, толуол, ксилол и метиленхлорид, а подходящими жидкостями, набухающими или нерастворяющими, являются такие жидкости, которые смешиваются с мономерным стиролом, например алифатические углеводороды, такие как пентан, гексан, гептан и петролейный эфир. особенно фракции, кипящие от 40 до 600°. Выгодно использовать жидкие смеси, содержащие более 30 % набухающих жидкостей или жидкостей-нерастворителей, но можно использовать и другие относительные пропорции смеси, поскольку жидкая смесь должна быть адаптирована к конкретным условиям. свойства используемого термопластического вещества. , , , - , , , , , 40 600 30 % - , . 2
Продолжительность обработки жидкой смесью зависит от толщины первоначально нанесенной изоляции и предпочтительно составляет от примерно 15 секунд до нескольких минут. Процесс вспенивания обычно завершается за короткое время, например, в течение 10-16 секунд. 15 , 10 16 . Мы также обнаружили, что указанный процесс можно успешно осуществлять путем обработки проводников, покрытых термопластическими материалами, тонкораспределенными жидкими смесями, состоящими из растворителей для термопластических материалов и жидкостей, которые только набухают или не растворяют термопластические материалы, и по меньшей мере одного из компоненты смеси, имеющие температуру кипения ниже, чем температура размягчения термопластических материалов, или пары указанных смесей, а затем нагрев до температуры выше температуры размягчения пластичной массы. Этот процесс имеет то преимущество, что его можно осуществлять в непрерывной последовательности на проводниках, изолированных указанными термопластическими материалами, без механического воздействия на проводник при контакте с роликами и т.п. Таким образом, на проводах или проводниках формируется очень однородный изолирующий слой. , , . Процедура может, например, заключаться в том, что медный проводник, покрытый полистироловыми нитями или полистироловой лентой, сначала пропускают горизонтально в непрерывном порядке через трубку, в которой происходит капельное или разбрызгивание проводника жидкой смесью в одном или нескольких местах. Затем проводник проводят через другую трубку, также расположенную горизонтально, через которую пропускают пар при температуре от 1000 до 300°С. , , 1000 300 . Проводник, покрытый фольгой или полосами термопластического материала, можно также провести через трубку, в которой он подвергается воздействию паров жидкой смеси, а затем через вторую трубку, в которой вспенивание осуществляется инфракрасным нагревом. или путем капельного орошения или опрыскивания горячей водой или другой горячей жидкостью, которая не растворяет пластиковый материал ТО, или путем нагревания горячим воздухом. - - . Две или более из упомянутых мер также могут быть выполнены последовательно. Так, например, проводник, после того как его изоляционный слой вспенен паром, может быть проведен через канал, который нагревается инфракрасными лучами или через который горячие пропускается воздух. Этот метод работы имеет то преимущество, что обеспечивается полное высыхание или освобождение пористого слоя от поверхностно приставшей воды 80. , - , 75 - 80 . При осуществлении процесса также можно начать с проводников, покрытых термопластичным материалом, которые имеют плотное покрытие из пластикового материала, полученного путем напыления проводника, например, в машине для спирального напыления. Можно также использовать проводники, имеющие изоляция из бумаги, хлопчатобумажных нитей и т.п. под покрытием из пластмассы 90. В случае проводников, окруженных сплошным покрытием из пластмассы, предпочтительно снабжать покрытие отверстиями или разрывами путем перфорации, прокалывания, растачивания или путем выполнения винтовых надрезов, так что воздействие жидкой смеси, воздействию которой подвергается покрытие из термопластического материала в ходе процесса, может происходить и изнутри. 86 , , 90 , , , , , 96 . Этот процесс особенно важен для вспенивания полистироловой изоляции. Компактный полистирол при толщине слоя от 0,5 до 1,5 миллиметров дает изоляцию, которая при приложении напряжения изгиба разрушается из-за хрупкости материала 105. и по этой причине не может быть использовано на практике. Полистирольное покрытие с большей толщиной слоя, например, 2 мм, настолько жесткое и неподвижное, что изолированные им проводники не могут быть намотаны. В процессе вспенивания согласно настоящему изобретению проводник, однако, снабжен эластичной изолирующей массой, которая приобрела изгибное напряжение до 1800°. В то же время происходит значительное улучшение диэлектрических свойств. Проводники покрыты пористым материалом. Пластиковый материал при желании может быть снабжен внешним слоем 120 из другого материала, как, например, хлопчатобумажная переплет, пропитанная льняным маслом, обмотка из целлюлозы, металлическая защита или покрытие любым типом фольги, например, из пластика. материалы, металлы, гидрат целлюлозы 125 и т.п. 100 - , 0 5 1 5 , 105 , 2 , 110 , , - , , 115 1800 120 , , , , , , 125 . Пористая изоляция также может быть сконструирована таким образом, чтобы она действовала просто как так называемый ограничитель расстояния в кабелях с воздушной изоляцией. В этом случае объем проводника может составлять примерно 300 % по сравнению с необработанным проводником. проводник особенно подходит для производства высокочастотных и телефонных кабелей. - - - 130 711,079 300 % - . ПРИМЕР 5 70 5 70 Медный проводник диаметром 1,2 миллиметра покрыт плотной намоткой из полос полистирола толщиной 0,4 миллиметра и погружен в раствор из 30 частей трихлорэтилена и 70 частей петролейного эфира 75, имеющего интервал кипения 520°С. 570 при 500 , а затем положено на несколько секунд в воду при 950 . На медном проводнике образуется пористая изоляция с хорошей прочностью на изгиб и отличными диэлектрическими свойствами. 1.2 0 4 30 70 75 520 570 500 950 80 . ПРИМЕР 6. 6. Медный проводник получается методом напыления с покрытием из полистирола толщиной 0,5 мм. Горячий провод 8°, выходящий из напылительной машины, полистирол, изоляция которого имеет температуру примерно от 600 до 120°С, вводится в жидкую смесь. состоящий из 20 частей бензола, 10 частей трихлорэтилена и 70 90 частей петролейного эфира, имеющего температуру кипения от 600 до 650°С, при приложении внешнего избыточного давления в 2 атмосферы в течение секунд и затем пропускаемого через трубку, через которую протекает пар. при 1200 получается пористая изоляция 95, имеющая хорошую прочность на изгиб и отличные диэлектрические свойства. 0 5 8 , , 600 120 20 , 10 70 90 600 650 2 , 1200 95 , . ПРИМЕР 7. 7. Медный провод диаметром 2 100 миллиметров наматывают полистироловой нитью диаметром 1 5 миллиметров с шагом 3 миллиметра и затем проводят непрерывно в горизонтальном направлении через трубку, в которой находится смесь 40 частей л Об метиленхлорида. и 60 частей петролейного эфира с температурой кипения от 520 до 570°С капают на проводник одновременно в десяти местах. После выхода из трубки проводник проводят через вторую трубку из 110, в которую на него капают воду с температурой 90°С. из двадцати отверстий его затем пропускают через третью трубку, через которую поступает горячий воздух температурой 700°С. 2 100 1 5 3 40 60 520 570 , 110 90 700 . продувается в обратном направлении под небольшим давлением. После выхода из третьей трубки 115 проводник наматывается. На проводнике образуется пористый изоляционный слой с высокими диэлектрическими свойствами, увеличением объема в 3 раза по сравнению с исходным полистиролом. получают нить и одновременно увеличивают мягкость и эластичность синтетической массы. , 115 , 3 120 . ПРИМЕР 8. 8. Медный проводник диаметром 3 миллиметра намотан крестообразно двумя полистироловыми нитями (диаметром 1 миллиметр) в очень тесном переплете (расстояние между параллельными нитями около 2 миллиметров) и затем проведен в вертикальном направлении через трубку, в которой он распыляется со всех сторон со 130°, покрывается невспененной фольгой из пластикового материала и, таким образом, становится пригодным для использования в конструкции кабелей, предпочтительно для высокочастотных токов. 3 125 ( 1 ) ( 2 ) 130 - . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют это изобретение, но изобретение не ограничивается этими примерами. Части даны по весу. . ПРИМЕР 1. 1. Медный проводник, намотанный в два слоя полосами полистирола шириной 3 мм и толщиной 0,5 мм, уложен в раствор, состоящий из 10 частей бензола и 90 частей петролейного эфира, имеющего температуру кипения от 40 до 500 С и затем через 120 секунд пропускали через водяную баню при температуре 950°С. 3 0 5 10 90 40 500 , 120 950 . На медном проводнике получается пористая изоляция высокой гибкости и превосходных диэлектрических свойств. . Аналогичным образом вспенивание изоляции может осуществляться после погружения в жидкую смесь инфракрасным облучением или кратковременным нагреванием на воздухе при температуре от 1200 до 1400°С. - , , - 1200 1400 . ПРИМЕР 2. 2. Медный проводник, обернутый фольгой из поливинилхлорида, пропускают через смесь частей ацетона и 90 частей метилацетата, а затем проводят через нагревательный канал, нагретый до 1400 С. Получают пористую изоляционную массу, имеющую улучшенные диэлектрические свойства по сравнению с первоначально применявшейся изоляция поливинилхлоридных лент. 90 1400 . ПРИМЕР 3. 3. Медный провод диаметром 2 миллиметра покрывают свободной намоткой из полистироловой нити диаметром 1 миллиметр и затем проводят в течение 3 секунд через ванну из 40 частей хлористого метилена и 60 частей петролейного эфира с температурой кипения 52. до 570 С; затем его сразу же пропускают через канал, который нагревается примерно до 950°С инфракрасным излучением и затем охлаждается. При значительном увеличении объема образуется пенообразная изоляция, имеющая значительно лучшие диэлектрические свойства, большую гибкость, мягкость и эластичность, чем нить, из которой он сформирован. 2 1 3 40 60 52 570 ; 950 - - , , . ПРИМЕР 4. 4. Медный проводник диаметром 2 мм наматывают вплотную двумя полистироловыми нитями толщиной 0,8 мм, 56 две обмотки пересекают друг друга, а затем проводят через ванну, состоящую из 60 частей четыреххлористого углерода и 40 частей петролейного эфира, имеющего диапазон кипения от 550 до 600°С. Обработанную проволоку затем нагревают в течение 5 секунд на водяной бане при температуре 950°С, затем проводят через канал, нагретый инфракрасным излучением до 950°С, и, наконец, пропускают через канал горячего воздуха при температуре 100°С. . 2 0 8 , 56 , 60 40 550 600 5 950 , - 950 , 100 . Получается компактная пенообразная изоляция высокой гибкости и мягкости, увеличенная примерно в двадцати местах жидкой смесью частей четыреххлористого углерода и 45 частей петролейного эфира, имеющая диапазон кипения от 550 до 60°С после выхода из этой трубки. его проводят через вторую трубку, в которую пар в продувается со всех сторон примерно в двадцати местах. Затем прилипшая вода удаляется путем прохождения через третью трубку, которая нагревается до 95 инфракрасным излучением, и затем наматывается проводник. вверх Проводник транспортируется со скоростью около 5 метров в минуту. В конечном итоге на проводнике получается закрытое пористое покрытие, имеющее высокие диэлектрические свойства; отличается хорошей мягкостью и гибкостью. , - , 711,079 45 550 60 ' 95 - , 5 ; . ПРИМЕР 9. 9. Медный проводник диаметром 2 миллиметра наматывают полистироловой лентой толщиной 0,6 миллиметра и подвергают в течение 5 секунд 24) воздействию распыленной смеси 25 частей хлористого метилена, 20 частей четыреххлористого углерода, 5 частей бензола и части петролейного эфира, имеющего диапазон кипения от 450 до 500°С, затем пропускают через трубку, в которой из форсунок обдувают пар при температуре 120°С. Затем проводят через канал сушки горячим воздухом при температуре 1100°С и дают остыть. осуществляется непрерывно. Получается пенная изоляция, имеющая хорошие диэлектрические и механические свойства. 2 0.6 5 24) 25 , 20 , 5 450 500 120 1100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:09:52
: GB711079A-">
: :
711080-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711080A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 711 711 Изобретатель: ФРЭНК ГЕНРИ ПРАЙС. :- . Дата подачи полной спецификации: 26 января 1953 г. : 26, 1953. Дата подачи заявки: 25 января 1952 г. № 2046/52. : 25, 1952 2046/52. Полная спецификация опубликована: 23 июня 1954 г. : 23, 1954. Индекс при приемке: - Класс 135, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. :- 135, . . Усовершенствования предохранительных клапанов для паровых скороварок и т.п. . Мы, , британская компания из , , Типтон, настоящим заявляем об этом изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к предохранительным клапанам для паровых скороварок и т.п., в которых клапан содержит резиновый или гибкий диск, приспособленный для изгибания и принудительного прохождения через свое гнездо, когда давление пара в скороварке или контейнере достигает заданного значения. Целью данного изобретения является простая конструкция предохранительного клапана, в которой резиновый диск эффективно установлен и удерживается в положении относительно седла клапана. , , . Согласно настоящему изобретению резиновый или гибкий диск клапана помещен в корпус клапана, образованный отдельным кольцом, которое фиксируется в отверстии в крышке или стенке скороварки или тому подобного, при этом кольцо удерживает диск клапана на месте. для прилегания к седлу клапана, образованному выступом в отверстии в крышке или стенке, при нормальном давлении. Кольцо имеет отверстие в нем, через которое заменяется диск клапана после того, как он был «продут» избыточным давлением в варочном аппарате. , , , , " " . Для этого изобретение может входить в отверстие и фиксироваться в положении путем поворота упомянутого ребра 6 или его части к нижней стороне кольца. Отверстие кольца 5 больше, чем отверстие верхней части 7 кольца. указанное отверстие проходит через крышку, в результате чего кольцевой буртик 2 выступает внутрь в верхней части отверстия в корпусе клапана. Кольцо 5 имеет загнутый внутрь фланец 8 внизу, образующий кольцевой буртик, при этом отверстие, образованное буртиком, представляет собой диаметр больше диаметра отверстия части 7 отверстия в крышке. Резиновый дисковый клапан 6а расположен в кольце 5 так, что он ложится на указанный буртик 2, который образует седло клапана, при этом загнутый внутрь фланец 8 удерживает дисковый клапан. 6a в положении для посадки на седло клапана. 2 Диаметр этого загнутого фланца 8 таков, что тарельчатый клапан может быть вставлен через него в корпус клапана. 5 Размеры тарельчатого клапана и размер отверстия в седле клапана равны так, что при заданном давлении пара в варочном аппарате дисковый клапан проталкивается через отверстие в крышке, сбрасывая таким образом давление в варочном аппарате. Дисковый клапан можно заменить, протолкнув его через отверстие фланца 8 в кольцо или Корпус клапана. Сконструированный таким образом предохранительный клапан имеет аккуратный внешний вид и может содержаться в чистоте, что позволяет всегда поддерживать клапан в работоспособном состоянии. - 6 5 7 , 2 5 8 , 7 6 5 2 , 8 6 2 8 5 , 8 . _vn ' Если это понятно и легко реализовано, можно обратиться к прилагаемому чертежу, на котором показан предохранительный клапан в поперечном сечении. _vn ' , . Согласно удобному варианту осуществления данного изобретения крышка 1 скороварки имеет отверстие, через которое выполнена ступенька для образования кольцевых выступов 2 и 3. На внутренней стороне стенки крышки по краю сформировано ребро 6 из металла. дыры. , 1 2 3 6 . Корпус клапана содержит кольцо 5, которое 1. Предохранительный клапан для паровых скороварок и т.п., в котором гибкий диск клапана расположен в корпусе клапана, образованном отдельным кольцом, которое фиксируется в отверстии в крышке или стенке устройства высокого давления. плита и т.п., кольцо, удерживающее диск клапана в положении для прилегания к седлу клапана, образованное заплечиком в отверстии в крышке или стенке при нормальном давлении. 5 1 , , , , . 2
Предохранительный клапан давления пара
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:09:53
: GB711080A-">
: :
= "/";
. . .
711082-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711082A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: -ДЖОН ХЕЙВУД ЛАДЛОУ. : - . Дата подачи полной спецификации: 29 января 1953 г. : 29, 1953. Дата подачи заявки: 29 января 1952 г. № 2422/52. : 29, 1952 2422/52. Полная спецификация опубликована: 23 июня 1954 г. : 23, 1954. Индекс при приемке:-Класс 39(1), Дл ОБ( 1:2:4), Д(1 ОД:11:12 Ф:44:46 А). :- 39 ( 1), ( 1: 2: 4), ( 1 : 11: 12 : 44: 46 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся электронно-лучевых трубок. . Мы, - , расположенная в ' , 1-3 ' , Лондон, 4, британская компания, настоящим заявляем об этом изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , ' , 1-3 ' , , 4, , , , , : - Настоящее изобретение относится к электронно-лучевым трубкам и, более конкретно, к трубкам, имеющим значительный электронный пучок, требующий фокусировки, таким как, например, клистроны и лампы бегущей волны. , . Такие трубки обычно работают на сантиметровых длинах волн, и работа может быть импульсной или непрерывной. В таких трубках электронный луч после формирования в подходящей пушке обычно проходит через металлический корпус, имеющий в некоторых случаях отверстия, не намного превышающие первоначальный диаметр луча. , поэтому обычно необходимо обеспечить удерживающее магнитное поле, чтобы предотвратить рассеивание луча на стенках металлического корпуса и, таким образом, его потерю. , , , . Чтобы избежать такого распространения луча, были использованы фокусирующие катушки, которые содержат спираль из проволоки, коаксиальную лучу и проходящую по длине металлического корпуса, в котором происходит обмен энергией. , . Еще одним фактором, который следует учитывать при изготовлении таких трубок, является необходимость дегазации металлических частей при высокой температуре. Обычно это предполагает нагрев металлических частей до температуры 800-900°С, что означает, что стеклянные части оболочки могут быть обжиг при температуре около 500 . В результате было принято наматывать фокусирующую катушку 2 8 на трубку после дегазации, поскольку при обычных методах сушки изоляция трубки должна была бы выдерживать чрезмерно высокую температуру. . 800 -900 , 500 2 8 , , , . Настоящее изобретение включает в себя процесс изготовления электронно-лучевых трубок, включающий этап намотки фокусирующей катушки трубки вокруг оболочки и, следовательно, пропускания высокочастотного тока через фокусирующую катушку для нагрева металлических частей трубки с целью дегазации. и одновременное охлаждение фокусирующей катушки путем пропускания жидкости через трубку. , . Следует понимать, что хотя предполагается, что основная часть нагрева, необходимого для дегазации, будет осуществляться за счет индукционного нагрева от тока, проходящего через фокусирующее масло, в некоторых случаях может оказаться необходимым применить дополнительный нагрев к определенным частям трубки. например, посредством лучистого тепла. , , , . Изобретение также включает в себя электронно-лучевую трубку, имеющую фокусирующую катушку, выполненную из трубок, окружающих оболочку, и предназначенную для обеспечения охлаждения жидкости за счет прохождения жидкости через трубку, а также предназначенную для фокусировки луча при подаче подходящего однонаправленного источника питания. тока, а также для нагрева металлических частей трубки для ускорения дегазации при возбуждении подходящим высокочастотным переменным током, при этом обмотка имеет соответствующую изоляцию, чтобы выдерживать высокие температуры. , , . Охлаждающей жидкостью может быть, например, вода или воздух. , , . Изоляцией обмотки обычно является стеклянная изоляция, удерживаемая на огнеупорных изолирующих опорах, поскольку следует понимать, что при высокочастотном индукционном нагреве, при котором используется водяное охлаждение, 711,082 3 772 _; Или 60 и 101 " 111 сама обмотка обычно не достигает таких высоких температур, как в случаях, когда нагрев осуществляется печкой. , 711,082 3 772 _; 60 101 " 111actual . Также следует понимать, что такая трубка будет иметь относительно небольшое количество витков по сравнению с обычными фокусирующими обмотками 6 из сплошного провода, и, следовательно, при использовании для фокусировки ее необходимо будет возбуждать соответственно более тяжелым постоянным током. 6 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:09:55
: GB711082A-">
: :
711083-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711083A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации 11 февраля 1953 г. 11, 1953. Дата подачи заявления 13 февраля 1952 г. 13, 1952. Полная спецификация опубликована 23 июня 1954 г. 23,1954. Индекс при приемке: - Классы 128, С 5 Б; и 130, А(л:2:5). :- 128, 5 ; 130, (: 2: 5). 711083 № 3818/52. 711083 3818/52. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Лоток двойного назначения , ЭДВИН ПЕЙН Д. Рур М. М. Н.Д. из Эбберли, 57 лет, Октавия Террас, Гринок, Шотландия, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь 6 о том, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 57, , , , , , 6 , , :- Настоящее изобретение относится к лоткам двойного назначения. . Задачей изобретения является создание подноса, который можно было бы легко и дешево изготовить, чтобы отдельные подносы могли быть недорого предоставлены всем членам собрания, например, на социальном или общественном мероприятии и т.п., с двойной целью. предотвращения попадания капель напитков и табачного пепла на мебель и фурнитуру. , , , , , . С учетом вышеизложенной цели лоток двойного назначения, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, изготавливается за одну деталь путем прессования или формования и содержит краевую стенку, имеющую в плане форму восьмерки, причем указанная стенка образует две выемки, одна из которых имеет форму восьмерки. углубление предназначено для приема сосуда для питья, а другое - для образования пепельницы для курильщика, при этом указанная стенка выступает под углубления, чтобы отвести их нижние поверхности от опорной поверхности, когда поднос помещен на него. approxi232 , , ' , . Стенка, окружающая выемку для сосуда для питья, может иметь форму перевернутого канала. . Устройство может быть изготовлено из любого подходящего материала, например пластика, листового материала, такого как папье-маше 6, или металла. , , 6, . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид в перспективе; фиг. 1 - вид сверху и фиг. 3 - разрез по центральной линии фиг. 2 лотка, изготовленного в соответствии с изобретением. 1 1 , 3 ' 2 . Показанный на чертежах лоток отлит одной деталью из пластика и содержит два углубления 10, 11, выполненные в его верхней поверхности и отделенные друг от друга вертикальным ребром 12. Углубление 10 предназначено для размещения дна питьевого сосуда. , например чашка, мензурка 50 или стакан, а углубление 11 предназначено для использования в качестве пепельницы для курильщика, при этом верхняя поверхность стенки 9, окружающей углубление 11, образована двумя радиальными каналами 13, 13, в которых зажженная сигарета 55 может Стенка 14, окружающая углубление 10, имеет в поперечном сечении перевернутую -образную форму, а нижняя поверхность части, содержащей углубление 10, образована выемкой 60 так, чтобы образовались кромки 16, 17, которые вместе с нижними краями Стенка 14 и стенка 18, окружающая лоток 11, позволяют разместить устройство на столе или подобной поверхности, при этом дно 19, 65 находится на расстоянии от опорной поверхности. Лоток 11 также имеет такую форму, что его нижняя поверхность находится на расстоянии от опорного выступа. поверхность. 10, 11 , 12 10 , , 50 , 11 ' , 9 11 13, 13 55 14 10 - - 10 60 16, 17 14 18 11 19 65 11 . Стенки 9 и 14 вместе с ребром 70 12 образуют краевую стенку, имеющую в плане форму восьмерки. 9 14 , 70 12, . Устройство может быть изготовлено относительно дешево и индивидуально раздаваться с напитком, например, коктейлем, каждому 75 гостю на большом собрании, при этом оно будет сохраняться для индивидуального использования на время мероприятия или собрания, тем самым предотвращая возможный ущерб мебель и приспособления, которые в противном случае могли бы стать результатом 80 капель и зажженных сигарет, а также общей неопрятности в результате падения табачного пепла. Если устройство изготовлено из дешевого материала, такого как папье-маше 6, при желании его можно уничтожить, после 85 использования оно подлежит замене. сравнительно недорогое дело. , , 75 , 80 , 6, 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:09:58
: GB711083A-">
: :
711085-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711085A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки. Дата подачи заявки, полный специальный индекс при приемке: - Класс 132 (2), 2 . , :- 132 ( 2), 2 . Спецификация аплета от 27 февраля 1953 г. 27, 1953. 28 февраля 1952 года. 28, 1952. Катион Опубликовано 23 июня 1954 г. 23, 1954. 711085 № 5237/52. 711085 5237/52. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для игр , , из « 1 », , , в графстве Брекон, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое Я молюсь, чтобы был выдан патент быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , " 1 ", , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для игры в шарики. . В соответствии с изобретением предложено устройство , которое содержит портативное целевое устройство, сконструированное таким образом, чтобы располагаться плоско на опорной поверхности и имеющее верхнюю поверхность, которая плавно поднимается от относительно острого внешнего края, полностью ограничивающего периферию устройства, эта верхняя поверхность поверхность выпукло изогнута и образована рядом отверстий или углублений, открывающихся в выпукло изогнутую поверхность для приема и размещения на ней шариков, разбросанных вдоль поверхности, на которой лежит устройство, и устройства, имеющего знаки для показа оценок 26, изготовленного когда шарики входят в отверстия или углубления после прохождения к указанной верхней поверхности через указанный внешний край устройства. , , , , , , 26 . Предпочтительно мишенное устройство имеет круглую форму в плане и его верхняя поверхность в целом повторяет контур части поверхности сферы. , . Устройство может быть выполнено сплошным или полым, например в виде металлической отливки, в виде отливки, штамповки или прессования. Верхняя поверхность устройства предпочтительно имеет углубления, выполненные в виде вогнутостей полусферической формы для приема мрамор. , , , - . Чтобы сделать изобретение более понятным, ссылка направлена на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой план одного примера варианта изобретения; Фигура 2 представляет собой разрез по линии - 46 Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой аналогичный вид другого примера устройства по изобретению; Фигура 4 представляет собой схему, иллюстрирующую использование устройства согласно изобретению: : 1 ) ; 2 - 46 1; 3 ; 4 : Фигура 5 представляет собой вид в перспективе с вырванной частью /, иллюстрирующий способ упаковки устройства по настоящему изобретению для целей продажи, а Фигура 6 представляет собой аналогичный вид, изображающий другой способ упаковки устройства по настоящему изобретению для продажи. целей. 5 , / , , 6 55 . Представленный на рисунке аппарат предназначен для игры в шарики. . На рисунках 1 и 2 целевое устройство 10 представляет собой сплошной элемент общего контура 60) мелкого шва сферы. Это может быть металлическая литая нау или отливка, в плане она имеет форму круга и обычно имеет диаметр около четырех дюймов. нижняя часть устройства плоская, а плавно поднимающаяся 65 верхняя поверхность, простирающаяся от относительно острого края 20 устройства, соответствует изогнутой поверхности сферы и образована серией из пяти полусферических углублений 21, как показано на рисунке 70 1. , соответственно, имеется центральная выемка и четыре других подобных выемки, расположенные по кругу вокруг центральной выемки на радиусах, лежащих под прямым углом друг к другу в плане. Эти выемки могут быть немного больше или немного меньше в диаметре, чем шарики, используемые в конкурентных соревнованиях. мраморные игры. Знаки для обозначения очков показаны внутри углублений, но в качестве альтернативы их можно разместить рядом с 80 углублениями. Соответственно, как показано на рисунке 1, центральное углубление будет отмечено цифрой «5», а другие углубления от « до» 4. На фиг.3 целевое устройство 10 принимает 85 форму перевернутого тарельчатого элемента, изогнутый контур которого в целом повторяет изогнутую поверхность сегмента сферы, хотя он сформирован так, чтобы обеспечить углубления 21 аналогичного характера тем, которые описаны со ссылкой на фиг. Части устройства, аналогичные частям на рисунках 1 и 2, пронумерованы аналогичным образом на рисунках 1 и 2. Это устройство на рисунке 3 может представлять собой металлическую отливку, отливку или штамповка или прессование металла. 1 2, 10 60) 65 , 20 , 21 70 1, - 75 80 , 1, " 5 " " " 4 3, 10 85 - 21 1 2 1 2 ( 3 95 3 , . Не обязательно, чтобы мишенное устройство было изготовлено из металла, поскольку можно использовать и другие 10) = ' вещества, например синтетический пластиковый материал, которому придают желаемую форму. 10) = ' , . Описанное целевое устройство можно использовать различными способами для игры в мрамор. Например, как показано на фиг. 4, устройство 10 можно положить плашмя на пол, на стол, такой как стол для настольного тенниса, или на любой другой предмет. подходящую плоскую опорную поверхность, расположенную в центре круга 22, нарисованного мелом или иным образом отмеченного на такой поверхности, и диаметром, скажем, четыре фута или более. Игроки в любом желаемом количестве (например, четыре, как указано стрелками 1 ) должны по очереди стреляйте шариком из разных мест круга 22 вдоль этой поверхности к целевому устройству 10, через его острый внешний край 20 и вверх по плавно поднимающейся выпукло изогнутой верхней поверхности, пытаясь бросить шарик в ту или иную из пронумерованных позиций. перерывы 21 Подсчет очков на плитке можно было бы довести до любой подходящей цифры, и игрок, набравший наибольшее количество очков, стал бы победителем. В другой игре с двумя игроками проигравший, скажем, после пяти бросков лишается количества шариков, указанного в его счете. Или в В следующей игре каждый игрок, в свою очередь, может взять по 1, 2, 3, 4 или 5 шариков у остальных игроков, оставшихся на 30 минуте, в соответствии со своим счетом, указанным числами в ячейках 21. , 4, 10 , - , , 22 , ( 1 ), , 22, 10 20 21 , , , , , , 1 2, 3, 4 5 :30 , 21. Описанное целевое устройство может быть выставлено на продажу в различных удобных :; способы. Например, как показано на фиг. 5, устройство 10 может быть упаковано в плоскую прямоугольную коробку 23, закрытую завернутым клапаном 24, изображенную открытой, в коробке вместе с набором из пяти шариков 25 или согласно фиг. 6. , целевое устройство 1.0 с шариками 25 может быть упаковано в коробку 26, изготовленную из синтетического пластика прозрачной природы. Коробка или сумка в закрытом виде могут иметь удобный размер, скажем, четыре с половиной квадратных дюйма, для переноски. кармане и может иметь подходящее имя или заголовок и инструкции по игре, напечатанные на нем или вставленные в распечатанный листок внутри него. :; , 5, 10 23 - 24, , 25 6, 1.0, 25 26 , , , , . Согласно модификации, целевое устройство в том виде, в котором оно изготовлено, может не иметь знаков внутри или рядом углублений или отверстий, таких как 21. Затем игроки могут отмечать на нем такие цифры или знаки, которые они хотят использовать, например, мелом. конечно, в их ряду должно быть больше или меньше пяти углублений или отверстий. , 21 , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:10:00
: GB711085A-">
: :
711086-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711086A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 711 711 Дата подачи полной спецификации: 17 февраля 1953 г. : 17, 1953. Дата подачи заявки: 6 марта 1952 г. № 5819/152. : 6, 1952 5819/152. , " " Полная спецификация опубликована 23 июня 1954 г. ," " : 23, 1954. Индекс при приемке: -Класс 103 1) , 32 1 ( 2:6), 2 1 ( 1: 6 ), 1 2 . :- 103 1) , 32 1 ( 2: 6), 2 1 ( 1: 6 ), 1 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Дисковые тормоза для автомобилей. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу Олбани-стрит, 1, Лондон, 1, и ГЕНРИ ДЖЕЙМС БАТЛЕР, британский подданный, из компании , Фолшилл, Ковентри, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , 1 , , 1, , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к дисковым тормозам транспортных средств, а более конкретно к дисковым тормозам коммерческих транспортных средств, гусеничных машин, танков и других тяжелых транспортных средств. , , - , . Коммерческие транспортные средства, гусеничные машины и т.п. требуют больших и мощных тормозов, которые обычно содержат барабан, вращаемый колесом или приводным валом, невращающиеся тормозные колодки внутри барабана, перемещающиеся наружу к внутренней стенке барабана под действием механизм, приводимый в действие давлением жидкости, и накладки из фрикционного материала, прикрепленные к колодкам для фрикционного взаимодействия с указанной стенкой и, таким образом, торможения барабана и замедления транспортного средства. Однако такие тормоза не совсем удовлетворительны, одним из главных недостатков является то, что при торможении выделяется тепло. может рассеиваться очень медленно. Таким образом, тормоза быстро нагреваются и наступает затухание тормозов. , - , - , , , . Целью настоящего изобретения является создание тормоза для тяжелых транспортных средств, который был бы эффективен в работе, в котором износ тормозов не наступает так легко, как в обычном барабанном тормозе, и который легко разбирать и обслуживать. , , . Согласно изобретению дисковый тормоз с гидравлическим приводом для транспортных средств содержит вращающийся вал, два или более тормозных дисков, скользящих по валу и вращающихся с помощью него, невращающиеся перемычки, проходящие в осевом направлении рядом с внешними перифериями указанных дисков, пару поперечные элементы, соединяющие соответствующие концы перемычек, по одному с каждой стороны сборки из 45 дисков, аксиально совмещенные подушки из фрикционного материала, прикрепленные к обоим концам указанных поперечных элементов, каждый из которых обеспечивает фрикционное зацепление с одной стороной соседнего диска, невращающийся направляющий элемент, расположенный между каждой парой из 50 соседних дисков и совмещенный в осевом направлении с указанными фрикционными накладками, пара фрикционных накладок, скользящих в осевом направлении в каждом направляющем элементе для фрикционного взаимодействия с соседними сторонами указанных дисков, и механизм, приводимый в действие давлением жидкости, расположенный 55 между каждым пара скользящих фрикционных колодок для обеспечения фрикционного сцепления между колодками и дисками. , , - - , , 45 , - , - - 50 - , 55 . Предпочтительно тормоз содержит два вращающихся диска, и один из поперечных 60 элементов является неотъемлемой частью конструкции транспортного средства, например, стальной пластиной, которая является неотъемлемой и жесткой частью конструкции цистерны. , 60 , . Перемычки прикручены болтами к указанной части, а другой поперечный элемент прикручен болтами 65 к свободным концам перемычки, образуя, таким образом, жесткую, но легко демонтируемую коробчатую конструкцию, окружающую диски. К обоим концам прикреплены выровненные по оси накладки из фрикционного материала. поперечного элемента и 70, являющихся неотъемлемой частью конструкции транспортного средства, каждый из которых фрикционно зацепляется с одной стороной соседнего диска. К каждой из перемычек с возможностью отсоединения прикреплен направляющий элемент, расположенный между соседними дисками и скользящий в осевом направлении 75 внутри каждого направляющего элемента. представляют собой пару фрикционных колодок, каждая из которых фрикционно зацепляется с одной из соседних сторон двух дисков. Механизм поршня и цилиндра, работающий под давлением жидкости, расположен между 80 каждой парой дисков, скользящих в осевом направлении, для принудительного соединения тормозных дисков и фрикционных колодок вместе во фрикционном режиме. обручение. - 65 -, - 70 - - , 75 80 . Для более легкого описания изобретения приводятся ссылки на 85 прилагаемых чертежей, на которых фиг. 1 представляет собой вид, частично в разрезе, тормоза цистерны, сконструированного в соответствии с изобретением; ,086 _ _ 4 __ 711,086 На рисунке 2 показано сечение А-А рисунка 1, если смотреть в направлении стрелок; и Фигура 3 представляет собой фрагментарный вид в направлении стрелки на Фигуре 1. , 85 1 , , ; ,086 _ _ 4 __ 711,086 2 - 1, ; 3 1. Тормоз содержит пару одинаковых разнесенных в осевом направлении дисков 1 и 2, снабженных на их внутренних перифериях множеством расположенных на равном расстоянии друг от друга ведущих собачек 3. Вал 4, приводимый в движение двигателем танка, имеет один конец, снабженный множеством простирающихся в осевом направлении дисков. шлицы 5 и кольцевые диски расположены на указанном конце вала. Собачки входят в зацепление со шлицами, при этом диски могут вращаться посредством вала и скользить в осевом направлении вдоль шлицев. - 1 2 3 4, , - 5 , . Диск 1 расположен рядом со стальной пластиной 6, которая является жесткой и неотъемлемой частью конструкции резервуара. Две диаметрально противоположные перемычки 7 проходят в осевом направлении от указанной пластины, прилегающей к внешней периферии указанных дисков. Каждая из указанных перемычек имеет прямоугольную форму. и имеет форму в сечении, повторяющую кривизну внешней периферии дисков, от которой он отстоит на небольшом расстоянии. Каждая из указанных перемычек простирается примерно на одну четверть внешней периферии каждого диска и закреплена на одном конце к пластина 6 болтами 8. Свободные концы обеих перемычек соединены вместе по существу прямоугольной балкой 9, один конец которой прикреплен к каждому из свободных концов перемычек болтами 10. Балка снабжена по центру отверстием 11. . 1 6 - 7 - - - 6 8 - 9 - 10 11. Таким образом, диски могут вращаться внутри жесткой коробчатой конструкции, которая прикреплена к боковой стороне резервуара. Диаметрально противоположные сегментные подушки из фрикционного материала 12 прикреплены к балке 9 для фрикционного взаимодействия с соседней стороной диска 2 и аналогичными фрикционными площадками. материал 13, совмещенный в осевом направлении с колодками 12, прикреплен к пластине 6 для фрикционного взаимодействия с соседней стороной диска 1. - - 12 9 2 13, - 12 6 1. Каждая из двух перемычек 7 снабжена в центре прямоугольным отверстием, проходящим через него радиально, и в каждое из указанных отверстий с возможностью скольжения входит запирающий элемент 14, внешняя сторона которого снабжена выемкой 15 для облегчения сборки. Внешняя периферия закрывающий элемент 14 снабжен выступающим наружу фланцем 16, который крепится болтами 17 к соответствующей перемычке. - 7 14 15 14 - 16 17 -. от внутренней стороны закрывающего элемента и заодно с ним находится сегментный направляющий элемент 18, который проходит радиально внутрь от перемычки до места, примыкающего к внутренней периферии дисков. Указанный направляющий элемент снабжен по существу сегментным отверстием. проходя через него в осевом направлении. - 18 - - . Цилиндр 19 с открытым концом расположен в центре отверстия в каждом направляющем элементе, причем ось указанного цилиндра параллельна оси дисков и вала. Поршень 20 установлен с возможностью скольжения и герметично установлен в указанном цилиндре, при этом указанный поршень предусмотрен как единое целое. со штоком 21, имеющим частично сферическое углубление на конце. Опорная пластина 22 70 имеет дополнительный выступ 23, установленный с возможностью качания в указанном
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711079A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полного специального номера 1464/52. 1464/52. Заявление подано в Германии 19 января 1951 года. 19, 1951. Заявка подана в Германии 14, 19 марта. Полная спецификация опубликована: 23 июня, 1954 14, 19 : 23, 1954 711,079 ация: 18 января 1952 г., 1. 711,079 : 18, 1952, 1. Индекс при приемке:-Класс 2(5), П 4 (Д 3 81: 2: 1 ), 6 ( 1: 2: ), 7 1 (: 13), 7 (Д 2 А 1: Ж 2: ТИХ), Р 8 Д( 1 Б: 2 82), Р 8 (Ф 2: Т 1 Х), Р 1 ОД( 1 А: 2 А), Пл О(Ф 2 : Т 1 Х); и 36, А( 2 Е 3 Д 2:3 Г). :- 2 ( 5), 4 ( 3 81: 2: 1 ), 6 ( 1: 2: ), 7 1 (: 13), 7 ( 2 1: 2: ), 8 ( 1 : 2 82), 8 ( 2: 1 ), 1 ( 1 : 2 ), ( 2: 1 ); 36, ( 2 3 2: 3 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве высококачественной диэлектрической изоляции из синтетических термопластичных веществ Мы, & - (. « »), немецкая корпорация из Людвигсхафена/Рейна, Германия, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к производству пористой диэлектрической изоляции из органических термопластичных веществ. - , & - (. " "), , /, , , , , : . Термопластичные органические вещества, в частности полимеры чисто углеводородного характера, особенно пригодны в качестве изоляционных материалов в электротехнической промышленности, например, в качестве масс для покрытия проводов, в качестве лент для намотки проводов при производстве кабелей и т.п., по причине их превосходные диэлектрические свойства. Так, например, наматывая провода полосками из полиизобутилена, полистирола или полиэтилена или их смесей, можно получить очень хорошую изоляцию, особенно когда полосы используются в несколько слоев или, в частности, когда предусмотрены специальные средства для обеспечение возможности образования воздушных пространств внутри изоляции. , 1 , , , , , , , . Хотя диэлектрические свойства электрических 31) проводников, намотанных термопластичными органическими веществами, являются удовлетворительными для многих целей, желательно улучшение изолирующих свойств, например, за счет снижения диэлектрической проницаемости синтетического покрытия, особенно при изоляции проводников для высокочастотные цели. 31) , , , , - . В настоящее время нами установлено, что высококачественная пористая диэлектрическая изоляция, обладающая улучшенными диэлектрическими свойствами, получается из термопластичных веществ, устойчивых к форме, путем воздействия на проводник, покрытый термопластичным веществом, жидких смесей lЦена 2/8 л, состоящих из растворителей термопластичного вещества и жидкостей, которые только набухают или не растворяют термопластическое вещество, по крайней мере, один из компонентов этих жидких смесей, имеющих температуру кипения ниже, чем температура размягчения термопластического вещества, и затем нагревают их до температуры выше температуры размягчения термопластического вещества. 50 пластиковая масса Таким образом внутри пластиковой массы образуются закрытые ячейки, в результате чего образуется изоляция пенообразной структуры. 2/8 , 45 , 50 - . Этот процесс представляет особый интерес при использовании полистироловой фольги, нитей или лент в качестве изоляционного материала на токоведущих проводах, которые путем такой обработки непосредственно на проводнике за сравнительно простую и короткую операцию преобразуются в пеноподобный полистирол, в результате чего улучшается диэлектрические 60 свойства и в то же время достигается увеличение гибкости и сцепления изоляции. Однако этот процесс можно также применять к другим термопластичным веществам, устойчивым к форме, как, например, 65 пластическим массам на основе полиизобутилена, полиэтилена, поливинила. хлорид, полиметакриловые соединения, поливиниловые эфиры, устойчивые к формованию, поливиниловые эфиры органических кислот, полиамиды и полиуретаны, поливинилиденхлорид 70 и поливинилкарбазол, а также их интерполимеры или смеси различных из указанных полимеров или интерполимеров, посредством чего достигаются аналогичные улучшения, как и при с использованием полистирола. Этот процесс также применим к 76 проводам, которые были распылены или покрыты лаком термопластичных веществ. , 55 , - , 60 , , - , 65 , , , , - , , , 70 , 76 . Для осуществления этого процесса проводник, намотанный, например, полосками полистирола любой желаемой ширины и толщины, можно уложить в смесь одного или нескольких растворителей полистирола и одной или нескольких жидкостей, которые не растворяют или только набухают полистирол. или может быть пропущен через контейнер, содержащий жидкую смесь, а затем нагрет до температуры выше точки размягчения пластической массы, например, с помощью инфракрасных лучей, горячего воздуха или пропускания через горячую воду, предпочтительно примерно до 95-100°С. . , 80 , , - , , 95 100 . Выбор жидкой смеси, подлежащей использованию согласно данному изобретению, зависит от свойств растворимости и температуры размягчения рассматриваемого термопластического вещества. - . Подходящими растворителями для полистирола являются, например, бензол, толуол, ксилол и метиленхлорид, а подходящими жидкостями, набухающими или нерастворяющими, являются такие жидкости, которые смешиваются с мономерным стиролом, например алифатические углеводороды, такие как пентан, гексан, гептан и петролейный эфир. особенно фракции, кипящие от 40 до 600°. Выгодно использовать жидкие смеси, содержащие более 30 % набухающих жидкостей или жидкостей-нерастворителей, но можно использовать и другие относительные пропорции смеси, поскольку жидкая смесь должна быть адаптирована к конкретным условиям. свойства используемого термопластического вещества. , , , - , , , , , 40 600 30 % - , . 2
Продолжительность обработки жидкой смесью зависит от толщины первоначально нанесенной изоляции и предпочтительно составляет от примерно 15 секунд до нескольких минут. Процесс вспенивания обычно завершается за короткое время, например, в течение 10-16 секунд. 15 , 10 16 . Мы также обнаружили, что указанный процесс можно успешно осуществлять путем обработки проводников, покрытых термопластическими материалами, тонкораспределенными жидкими смесями, состоящими из растворителей для термопластических материалов и жидкостей, которые только набухают или не растворяют термопластические материалы, и по меньшей мере одного из компоненты смеси, имеющие температуру кипения ниже, чем температура размягчения термопластических материалов, или пары указанных смесей, а затем нагрев до температуры выше температуры размягчения пластичной массы. Этот процесс имеет то преимущество, что его можно осуществлять в непрерывной последовательности на проводниках, изолированных указанными термопластическими материалами, без механического воздействия на проводник при контакте с роликами и т.п. Таким образом, на проводах или проводниках формируется очень однородный изолирующий слой. , , . Процедура может, например, заключаться в том, что медный проводник, покрытый полистироловыми нитями или полистироловой лентой, сначала пропускают горизонтально в непрерывном порядке через трубку, в которой происходит капельное или разбрызгивание проводника жидкой смесью в одном или нескольких местах. Затем проводник проводят через другую трубку, также расположенную горизонтально, через которую пропускают пар при температуре от 1000 до 300°С. , , 1000 300 . Проводник, покрытый фольгой или полосами термопластического материала, можно также провести через трубку, в которой он подвергается воздействию паров жидкой смеси, а затем через вторую трубку, в которой вспенивание осуществляется инфракрасным нагревом. или путем капельного орошения или опрыскивания горячей водой или другой горячей жидкостью, которая не растворяет пластиковый материал ТО, или путем нагревания горячим воздухом. - - . Две или более из упомянутых мер также могут быть выполнены последовательно. Так, например, проводник, после того как его изоляционный слой вспенен паром, может быть проведен через канал, который нагревается инфракрасными лучами или через который горячие пропускается воздух. Этот метод работы имеет то преимущество, что обеспечивается полное высыхание или освобождение пористого слоя от поверхностно приставшей воды 80. , - , 75 - 80 . При осуществлении процесса также можно начать с проводников, покрытых термопластичным материалом, которые имеют плотное покрытие из пластикового материала, полученного путем напыления проводника, например, в машине для спирального напыления. Можно также использовать проводники, имеющие изоляция из бумаги, хлопчатобумажных нитей и т.п. под покрытием из пластмассы 90. В случае проводников, окруженных сплошным покрытием из пластмассы, предпочтительно снабжать покрытие отверстиями или разрывами путем перфорации, прокалывания, растачивания или путем выполнения винтовых надрезов, так что воздействие жидкой смеси, воздействию которой подвергается покрытие из термопластического материала в ходе процесса, может происходить и изнутри. 86 , , 90 , , , , , 96 . Этот процесс особенно важен для вспенивания полистироловой изоляции. Компактный полистирол при толщине слоя от 0,5 до 1,5 миллиметров дает изоляцию, которая при приложении напряжения изгиба разрушается из-за хрупкости материала 105. и по этой причине не может быть использовано на практике. Полистирольное покрытие с большей толщиной слоя, например, 2 мм, настолько жесткое и неподвижное, что изолированные им проводники не могут быть намотаны. В процессе вспенивания согласно настоящему изобретению проводник, однако, снабжен эластичной изолирующей массой, которая приобрела изгибное напряжение до 1800°. В то же время происходит значительное улучшение диэлектрических свойств. Проводники покрыты пористым материалом. Пластиковый материал при желании может быть снабжен внешним слоем 120 из другого материала, как, например, хлопчатобумажная переплет, пропитанная льняным маслом, обмотка из целлюлозы, металлическая защита или покрытие любым типом фольги, например, из пластика. материалы, металлы, гидрат целлюлозы 125 и т.п. 100 - , 0 5 1 5 , 105 , 2 , 110 , , - , , 115 1800 120 , , , , , , 125 . Пористая изоляция также может быть сконструирована таким образом, чтобы она действовала просто как так называемый ограничитель расстояния в кабелях с воздушной изоляцией. В этом случае объем проводника может составлять примерно 300 % по сравнению с необработанным проводником. проводник особенно подходит для производства высокочастотных и телефонных кабелей. - - - 130 711,079 300 % - . ПРИМЕР 5 70 5 70 Медный проводник диаметром 1,2 миллиметра покрыт плотной намоткой из полос полистирола толщиной 0,4 миллиметра и погружен в раствор из 30 частей трихлорэтилена и 70 частей петролейного эфира 75, имеющего интервал кипения 520°С. 570 при 500 , а затем положено на несколько секунд в воду при 950 . На медном проводнике образуется пористая изоляция с хорошей прочностью на изгиб и отличными диэлектрическими свойствами. 1.2 0 4 30 70 75 520 570 500 950 80 . ПРИМЕР 6. 6. Медный проводник получается методом напыления с покрытием из полистирола толщиной 0,5 мм. Горячий провод 8°, выходящий из напылительной машины, полистирол, изоляция которого имеет температуру примерно от 600 до 120°С, вводится в жидкую смесь. состоящий из 20 частей бензола, 10 частей трихлорэтилена и 70 90 частей петролейного эфира, имеющего температуру кипения от 600 до 650°С, при приложении внешнего избыточного давления в 2 атмосферы в течение секунд и затем пропускаемого через трубку, через которую протекает пар. при 1200 получается пористая изоляция 95, имеющая хорошую прочность на изгиб и отличные диэлектрические свойства. 0 5 8 , , 600 120 20 , 10 70 90 600 650 2 , 1200 95 , . ПРИМЕР 7. 7. Медный провод диаметром 2 100 миллиметров наматывают полистироловой нитью диаметром 1 5 миллиметров с шагом 3 миллиметра и затем проводят непрерывно в горизонтальном направлении через трубку, в которой находится смесь 40 частей л Об метиленхлорида. и 60 частей петролейного эфира с температурой кипения от 520 до 570°С капают на проводник одновременно в десяти местах. После выхода из трубки проводник проводят через вторую трубку из 110, в которую на него капают воду с температурой 90°С. из двадцати отверстий его затем пропускают через третью трубку, через которую поступает горячий воздух температурой 700°С. 2 100 1 5 3 40 60 520 570 , 110 90 700 . продувается в обратном направлении под небольшим давлением. После выхода из третьей трубки 115 проводник наматывается. На проводнике образуется пористый изоляционный слой с высокими диэлектрическими свойствами, увеличением объема в 3 раза по сравнению с исходным полистиролом. получают нить и одновременно увеличивают мягкость и эластичность синтетической массы. , 115 , 3 120 . ПРИМЕР 8. 8. Медный проводник диаметром 3 миллиметра намотан крестообразно двумя полистироловыми нитями (диаметром 1 миллиметр) в очень тесном переплете (расстояние между параллельными нитями около 2 миллиметров) и затем проведен в вертикальном направлении через трубку, в которой он распыляется со всех сторон со 130°, покрывается невспененной фольгой из пластикового материала и, таким образом, становится пригодным для использования в конструкции кабелей, предпочтительно для высокочастотных токов. 3 125 ( 1 ) ( 2 ) 130 - . Следующие примеры дополнительно иллюстрируют это изобретение, но изобретение не ограничивается этими примерами. Части даны по весу. . ПРИМЕР 1. 1. Медный проводник, намотанный в два слоя полосами полистирола шириной 3 мм и толщиной 0,5 мм, уложен в раствор, состоящий из 10 частей бензола и 90 частей петролейного эфира, имеющего температуру кипения от 40 до 500 С и затем через 120 секунд пропускали через водяную баню при температуре 950°С. 3 0 5 10 90 40 500 , 120 950 . На медном проводнике получается пористая изоляция высокой гибкости и превосходных диэлектрических свойств. . Аналогичным образом вспенивание изоляции может осуществляться после погружения в жидкую смесь инфракрасным облучением или кратковременным нагреванием на воздухе при температуре от 1200 до 1400°С. - , , - 1200 1400 . ПРИМЕР 2. 2. Медный проводник, обернутый фольгой из поливинилхлорида, пропускают через смесь частей ацетона и 90 частей метилацетата, а затем проводят через нагревательный канал, нагретый до 1400 С. Получают пористую изоляционную массу, имеющую улучшенные диэлектрические свойства по сравнению с первоначально применявшейся изоляция поливинилхлоридных лент. 90 1400 . ПРИМЕР 3. 3. Медный провод диаметром 2 миллиметра покрывают свободной намоткой из полистироловой нити диаметром 1 миллиметр и затем проводят в течение 3 секунд через ванну из 40 частей хлористого метилена и 60 частей петролейного эфира с температурой кипения 52. до 570 С; затем его сразу же пропускают через канал, который нагревается примерно до 950°С инфракрасным излучением и затем охлаждается. При значительном увеличении объема образуется пенообразная изоляция, имеющая значительно лучшие диэлектрические свойства, большую гибкость, мягкость и эластичность, чем нить, из которой он сформирован. 2 1 3 40 60 52 570 ; 950 - - , , . ПРИМЕР 4. 4. Медный проводник диаметром 2 мм наматывают вплотную двумя полистироловыми нитями толщиной 0,8 мм, 56 две обмотки пересекают друг друга, а затем проводят через ванну, состоящую из 60 частей четыреххлористого углерода и 40 частей петролейного эфира, имеющего диапазон кипения от 550 до 600°С. Обработанную проволоку затем нагревают в течение 5 секунд на водяной бане при температуре 950°С, затем проводят через канал, нагретый инфракрасным излучением до 950°С, и, наконец, пропускают через канал горячего воздуха при температуре 100°С. . 2 0 8 , 56 , 60 40 550 600 5 950 , - 950 , 100 . Получается компактная пенообразная изоляция высокой гибкости и мягкости, увеличенная примерно в двадцати местах жидкой смесью частей четыреххлористого углерода и 45 частей петролейного эфира, имеющая диапазон кипения от 550 до 60°С после выхода из этой трубки. его проводят через вторую трубку, в которую пар в продувается со всех сторон примерно в двадцати местах. Затем прилипшая вода удаляется путем прохождения через третью трубку, которая нагревается до 95 инфракрасным излучением, и затем наматывается проводник. вверх Проводник транспортируется со скоростью около 5 метров в минуту. В конечном итоге на проводнике получается закрытое пористое покрытие, имеющее высокие диэлектрические свойства; отличается хорошей мягкостью и гибкостью. , - , 711,079 45 550 60 ' 95 - , 5 ; . ПРИМЕР 9. 9. Медный проводник диаметром 2 миллиметра наматывают полистироловой лентой толщиной 0,6 миллиметра и подвергают в течение 5 секунд 24) воздействию распыленной смеси 25 частей хлористого метилена, 20 частей четыреххлористого углерода, 5 частей бензола и части петролейного эфира, имеющего диапазон кипения от 450 до 500°С, затем пропускают через трубку, в которой из форсунок обдувают пар при температуре 120°С. Затем проводят через канал сушки горячим воздухом при температуре 1100°С и дают остыть. осуществляется непрерывно. Получается пенная изоляция, имеющая хорошие диэлектрические и механические свойства. 2 0.6 5 24) 25 , 20 , 5 450 500 120 1100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:09:52
: GB711079A-">
: :
711080-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711080A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 711 711 Изобретатель: ФРЭНК ГЕНРИ ПРАЙС. :- . Дата подачи полной спецификации: 26 января 1953 г. : 26, 1953. Дата подачи заявки: 25 января 1952 г. № 2046/52. : 25, 1952 2046/52. Полная спецификация опубликована: 23 июня 1954 г. : 23, 1954. Индекс при приемке: - Класс 135, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. :- 135, . . Усовершенствования предохранительных клапанов для паровых скороварок и т.п. . Мы, , британская компания из , , Типтон, настоящим заявляем об этом изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к предохранительным клапанам для паровых скороварок и т.п., в которых клапан содержит резиновый или гибкий диск, приспособленный для изгибания и принудительного прохождения через свое гнездо, когда давление пара в скороварке или контейнере достигает заданного значения. Целью данного изобретения является простая конструкция предохранительного клапана, в которой резиновый диск эффективно установлен и удерживается в положении относительно седла клапана. , , . Согласно настоящему изобретению резиновый или гибкий диск клапана помещен в корпус клапана, образованный отдельным кольцом, которое фиксируется в отверстии в крышке или стенке скороварки или тому подобного, при этом кольцо удерживает диск клапана на месте. для прилегания к седлу клапана, образованному выступом в отверстии в крышке или стенке, при нормальном давлении. Кольцо имеет отверстие в нем, через которое заменяется диск клапана после того, как он был «продут» избыточным давлением в варочном аппарате. , , , , " " . Для этого изобретение может входить в отверстие и фиксироваться в положении путем поворота упомянутого ребра 6 или его части к нижней стороне кольца. Отверстие кольца 5 больше, чем отверстие верхней части 7 кольца. указанное отверстие проходит через крышку, в результате чего кольцевой буртик 2 выступает внутрь в верхней части отверстия в корпусе клапана. Кольцо 5 имеет загнутый внутрь фланец 8 внизу, образующий кольцевой буртик, при этом отверстие, образованное буртиком, представляет собой диаметр больше диаметра отверстия части 7 отверстия в крышке. Резиновый дисковый клапан 6а расположен в кольце 5 так, что он ложится на указанный буртик 2, который образует седло клапана, при этом загнутый внутрь фланец 8 удерживает дисковый клапан. 6a в положении для посадки на седло клапана. 2 Диаметр этого загнутого фланца 8 таков, что тарельчатый клапан может быть вставлен через него в корпус клапана. 5 Размеры тарельчатого клапана и размер отверстия в седле клапана равны так, что при заданном давлении пара в варочном аппарате дисковый клапан проталкивается через отверстие в крышке, сбрасывая таким образом давление в варочном аппарате. Дисковый клапан можно заменить, протолкнув его через отверстие фланца 8 в кольцо или Корпус клапана. Сконструированный таким образом предохранительный клапан имеет аккуратный внешний вид и может содержаться в чистоте, что позволяет всегда поддерживать клапан в работоспособном состоянии. - 6 5 7 , 2 5 8 , 7 6 5 2 , 8 6 2 8 5 , 8 . _vn ' Если это понятно и легко реализовано, можно обратиться к прилагаемому чертежу, на котором показан предохранительный клапан в поперечном сечении. _vn ' , . Согласно удобному варианту осуществления данного изобретения крышка 1 скороварки имеет отверстие, через которое выполнена ступенька для образования кольцевых выступов 2 и 3. На внутренней стороне стенки крышки по краю сформировано ребро 6 из металла. дыры. , 1 2 3 6 . Корпус клапана содержит кольцо 5, которое 1. Предохранительный клапан для паровых скороварок и т.п., в котором гибкий диск клапана расположен в корпусе клапана, образованном отдельным кольцом, которое фиксируется в отверстии в крышке или стенке устройства высокого давления. плита и т.п., кольцо, удерживающее диск клапана в положении для прилегания к седлу клапана, образованное заплечиком в отверстии в крышке или стенке при нормальном давлении. 5 1 , , , , . 2
Предохранительный клапан давления пара
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:09:53
: GB711080A-">
: :
= "/";
. . .
711082-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711082A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: -ДЖОН ХЕЙВУД ЛАДЛОУ. : - . Дата подачи полной спецификации: 29 января 1953 г. : 29, 1953. Дата подачи заявки: 29 января 1952 г. № 2422/52. : 29, 1952 2422/52. Полная спецификация опубликована: 23 июня 1954 г. : 23, 1954. Индекс при приемке:-Класс 39(1), Дл ОБ( 1:2:4), Д(1 ОД:11:12 Ф:44:46 А). :- 39 ( 1), ( 1: 2: 4), ( 1 : 11: 12 : 44: 46 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся электронно-лучевых трубок. . Мы, - , расположенная в ' , 1-3 ' , Лондон, 4, британская компания, настоящим заявляем об этом изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , ' , 1-3 ' , , 4, , , , , : - Настоящее изобретение относится к электронно-лучевым трубкам и, более конкретно, к трубкам, имеющим значительный электронный пучок, требующий фокусировки, таким как, например, клистроны и лампы бегущей волны. , . Такие трубки обычно работают на сантиметровых длинах волн, и работа может быть импульсной или непрерывной. В таких трубках электронный луч после формирования в подходящей пушке обычно проходит через металлический корпус, имеющий в некоторых случаях отверстия, не намного превышающие первоначальный диаметр луча. , поэтому обычно необходимо обеспечить удерживающее магнитное поле, чтобы предотвратить рассеивание луча на стенках металлического корпуса и, таким образом, его потерю. , , , . Чтобы избежать такого распространения луча, были использованы фокусирующие катушки, которые содержат спираль из проволоки, коаксиальную лучу и проходящую по длине металлического корпуса, в котором происходит обмен энергией. , . Еще одним фактором, который следует учитывать при изготовлении таких трубок, является необходимость дегазации металлических частей при высокой температуре. Обычно это предполагает нагрев металлических частей до температуры 800-900°С, что означает, что стеклянные части оболочки могут быть обжиг при температуре около 500 . В результате было принято наматывать фокусирующую катушку 2 8 на трубку после дегазации, поскольку при обычных методах сушки изоляция трубки должна была бы выдерживать чрезмерно высокую температуру. . 800 -900 , 500 2 8 , , , . Настоящее изобретение включает в себя процесс изготовления электронно-лучевых трубок, включающий этап намотки фокусирующей катушки трубки вокруг оболочки и, следовательно, пропускания высокочастотного тока через фокусирующую катушку для нагрева металлических частей трубки с целью дегазации. и одновременное охлаждение фокусирующей катушки путем пропускания жидкости через трубку. , . Следует понимать, что хотя предполагается, что основная часть нагрева, необходимого для дегазации, будет осуществляться за счет индукционного нагрева от тока, проходящего через фокусирующее масло, в некоторых случаях может оказаться необходимым применить дополнительный нагрев к определенным частям трубки. например, посредством лучистого тепла. , , , . Изобретение также включает в себя электронно-лучевую трубку, имеющую фокусирующую катушку, выполненную из трубок, окружающих оболочку, и предназначенную для обеспечения охлаждения жидкости за счет прохождения жидкости через трубку, а также предназначенную для фокусировки луча при подаче подходящего однонаправленного источника питания. тока, а также для нагрева металлических частей трубки для ускорения дегазации при возбуждении подходящим высокочастотным переменным током, при этом обмотка имеет соответствующую изоляцию, чтобы выдерживать высокие температуры. , , . Охлаждающей жидкостью может быть, например, вода или воздух. , , . Изоляцией обмотки обычно является стеклянная изоляция, удерживаемая на огнеупорных изолирующих опорах, поскольку следует понимать, что при высокочастотном индукционном нагреве, при котором используется водяное охлаждение, 711,082 3 772 _; Или 60 и 101 " 111 сама обмотка обычно не достигает таких высоких температур, как в случаях, когда нагрев осуществляется печкой. , 711,082 3 772 _; 60 101 " 111actual . Также следует понимать, что такая трубка будет иметь относительно небольшое количество витков по сравнению с обычными фокусирующими обмотками 6 из сплошного провода, и, следовательно, при использовании для фокусировки ее необходимо будет возбуждать соответственно более тяжелым постоянным током. 6 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:09:55
: GB711082A-">
: :
711083-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711083A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации 11 февраля 1953 г. 11, 1953. Дата подачи заявления 13 февраля 1952 г. 13, 1952. Полная спецификация опубликована 23 июня 1954 г. 23,1954. Индекс при приемке: - Классы 128, С 5 Б; и 130, А(л:2:5). :- 128, 5 ; 130, (: 2: 5). 711083 № 3818/52. 711083 3818/52. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Лоток двойного назначения , ЭДВИН ПЕЙН Д. Рур М. М. Н.Д. из Эбберли, 57 лет, Октавия Террас, Гринок, Шотландия, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь 6 о том, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 57, , , , , , 6 , , :- Настоящее изобретение относится к лоткам двойного назначения. . Задачей изобретения является создание подноса, который можно было бы легко и дешево изготовить, чтобы отдельные подносы могли быть недорого предоставлены всем членам собрания, например, на социальном или общественном мероприятии и т.п., с двойной целью. предотвращения попадания капель напитков и табачного пепла на мебель и фурнитуру. , , , , , . С учетом вышеизложенной цели лоток двойного назначения, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, изготавливается за одну деталь путем прессования или формования и содержит краевую стенку, имеющую в плане форму восьмерки, причем указанная стенка образует две выемки, одна из которых имеет форму восьмерки. углубление предназначено для приема сосуда для питья, а другое - для образования пепельницы для курильщика, при этом указанная стенка выступает под углубления, чтобы отвести их нижние поверхности от опорной поверхности, когда поднос помещен на него. approxi232 , , ' , . Стенка, окружающая выемку для сосуда для питья, может иметь форму перевернутого канала. . Устройство может быть изготовлено из любого подходящего материала, например пластика, листового материала, такого как папье-маше 6, или металла. , , 6, . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид в перспективе; фиг. 1 - вид сверху и фиг. 3 - разрез по центральной линии фиг. 2 лотка, изготовленного в соответствии с изобретением. 1 1 , 3 ' 2 . Показанный на чертежах лоток отлит одной деталью из пластика и содержит два углубления 10, 11, выполненные в его верхней поверхности и отделенные друг от друга вертикальным ребром 12. Углубление 10 предназначено для размещения дна питьевого сосуда. , например чашка, мензурка 50 или стакан, а углубление 11 предназначено для использования в качестве пепельницы для курильщика, при этом верхняя поверхность стенки 9, окружающей углубление 11, образована двумя радиальными каналами 13, 13, в которых зажженная сигарета 55 может Стенка 14, окружающая углубление 10, имеет в поперечном сечении перевернутую -образную форму, а нижняя поверхность части, содержащей углубление 10, образована выемкой 60 так, чтобы образовались кромки 16, 17, которые вместе с нижними краями Стенка 14 и стенка 18, окружающая лоток 11, позволяют разместить устройство на столе или подобной поверхности, при этом дно 19, 65 находится на расстоянии от опорной поверхности. Лоток 11 также имеет такую форму, что его нижняя поверхность находится на расстоянии от опорного выступа. поверхность. 10, 11 , 12 10 , , 50 , 11 ' , 9 11 13, 13 55 14 10 - - 10 60 16, 17 14 18 11 19 65 11 . Стенки 9 и 14 вместе с ребром 70 12 образуют краевую стенку, имеющую в плане форму восьмерки. 9 14 , 70 12, . Устройство может быть изготовлено относительно дешево и индивидуально раздаваться с напитком, например, коктейлем, каждому 75 гостю на большом собрании, при этом оно будет сохраняться для индивидуального использования на время мероприятия или собрания, тем самым предотвращая возможный ущерб мебель и приспособления, которые в противном случае могли бы стать результатом 80 капель и зажженных сигарет, а также общей неопрятности в результате падения табачного пепла. Если устройство изготовлено из дешевого материала, такого как папье-маше 6, при желании его можно уничтожить, после 85 использования оно подлежит замене. сравнительно недорогое дело. , , 75 , 80 , 6, 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:09:58
: GB711083A-">
: :
711085-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711085A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки. Дата подачи заявки, полный специальный индекс при приемке: - Класс 132 (2), 2 . , :- 132 ( 2), 2 . Спецификация аплета от 27 февраля 1953 г. 27, 1953. 28 февраля 1952 года. 28, 1952. Катион Опубликовано 23 июня 1954 г. 23, 1954. 711085 № 5237/52. 711085 5237/52. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для игр , , из « 1 », , , в графстве Брекон, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое Я молюсь, чтобы был выдан патент быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , " 1 ", , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для игры в шарики. . В соответствии с изобретением предложено устройство , которое содержит портативное целевое устройство, сконструированное таким образом, чтобы располагаться плоско на опорной поверхности и имеющее верхнюю поверхность, которая плавно поднимается от относительно острого внешнего края, полностью ограничивающего периферию устройства, эта верхняя поверхность поверхность выпукло изогнута и образована рядом отверстий или углублений, открывающихся в выпукло изогнутую поверхность для приема и размещения на ней шариков, разбросанных вдоль поверхности, на которой лежит устройство, и устройства, имеющего знаки для показа оценок 26, изготовленного когда шарики входят в отверстия или углубления после прохождения к указанной верхней поверхности через указанный внешний край устройства. , , , , , , 26 . Предпочтительно мишенное устройство имеет круглую форму в плане и его верхняя поверхность в целом повторяет контур части поверхности сферы. , . Устройство может быть выполнено сплошным или полым, например в виде металлической отливки, в виде отливки, штамповки или прессования. Верхняя поверхность устройства предпочтительно имеет углубления, выполненные в виде вогнутостей полусферической формы для приема мрамор. , , , - . Чтобы сделать изобретение более понятным, ссылка направлена на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой план одного примера варианта изобретения; Фигура 2 представляет собой разрез по линии - 46 Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой аналогичный вид другого примера устройства по изобретению; Фигура 4 представляет собой схему, иллюстрирующую использование устройства согласно изобретению: : 1 ) ; 2 - 46 1; 3 ; 4 : Фигура 5 представляет собой вид в перспективе с вырванной частью /, иллюстрирующий способ упаковки устройства по настоящему изобретению для целей продажи, а Фигура 6 представляет собой аналогичный вид, изображающий другой способ упаковки устройства по настоящему изобретению для продажи. целей. 5 , / , , 6 55 . Представленный на рисунке аппарат предназначен для игры в шарики. . На рисунках 1 и 2 целевое устройство 10 представляет собой сплошной элемент общего контура 60) мелкого шва сферы. Это может быть металлическая литая нау или отливка, в плане она имеет форму круга и обычно имеет диаметр около четырех дюймов. нижняя часть устройства плоская, а плавно поднимающаяся 65 верхняя поверхность, простирающаяся от относительно острого края 20 устройства, соответствует изогнутой поверхности сферы и образована серией из пяти полусферических углублений 21, как показано на рисунке 70 1. , соответственно, имеется центральная выемка и четыре других подобных выемки, расположенные по кругу вокруг центральной выемки на радиусах, лежащих под прямым углом друг к другу в плане. Эти выемки могут быть немного больше или немного меньше в диаметре, чем шарики, используемые в конкурентных соревнованиях. мраморные игры. Знаки для обозначения очков показаны внутри углублений, но в качестве альтернативы их можно разместить рядом с 80 углублениями. Соответственно, как показано на рисунке 1, центральное углубление будет отмечено цифрой «5», а другие углубления от « до» 4. На фиг.3 целевое устройство 10 принимает 85 форму перевернутого тарельчатого элемента, изогнутый контур которого в целом повторяет изогнутую поверхность сегмента сферы, хотя он сформирован так, чтобы обеспечить углубления 21 аналогичного характера тем, которые описаны со ссылкой на фиг. Части устройства, аналогичные частям на рисунках 1 и 2, пронумерованы аналогичным образом на рисунках 1 и 2. Это устройство на рисунке 3 может представлять собой металлическую отливку, отливку или штамповка или прессование металла. 1 2, 10 60) 65 , 20 , 21 70 1, - 75 80 , 1, " 5 " " " 4 3, 10 85 - 21 1 2 1 2 ( 3 95 3 , . Не обязательно, чтобы мишенное устройство было изготовлено из металла, поскольку можно использовать и другие 10) = ' вещества, например синтетический пластиковый материал, которому придают желаемую форму. 10) = ' , . Описанное целевое устройство можно использовать различными способами для игры в мрамор. Например, как показано на фиг. 4, устройство 10 можно положить плашмя на пол, на стол, такой как стол для настольного тенниса, или на любой другой предмет. подходящую плоскую опорную поверхность, расположенную в центре круга 22, нарисованного мелом или иным образом отмеченного на такой поверхности, и диаметром, скажем, четыре фута или более. Игроки в любом желаемом количестве (например, четыре, как указано стрелками 1 ) должны по очереди стреляйте шариком из разных мест круга 22 вдоль этой поверхности к целевому устройству 10, через его острый внешний край 20 и вверх по плавно поднимающейся выпукло изогнутой верхней поверхности, пытаясь бросить шарик в ту или иную из пронумерованных позиций. перерывы 21 Подсчет очков на плитке можно было бы довести до любой подходящей цифры, и игрок, набравший наибольшее количество очков, стал бы победителем. В другой игре с двумя игроками проигравший, скажем, после пяти бросков лишается количества шариков, указанного в его счете. Или в В следующей игре каждый игрок, в свою очередь, может взять по 1, 2, 3, 4 или 5 шариков у остальных игроков, оставшихся на 30 минуте, в соответствии со своим счетом, указанным числами в ячейках 21. , 4, 10 , - , , 22 , ( 1 ), , 22, 10 20 21 , , , , , , 1 2, 3, 4 5 :30 , 21. Описанное целевое устройство может быть выставлено на продажу в различных удобных :; способы. Например, как показано на фиг. 5, устройство 10 может быть упаковано в плоскую прямоугольную коробку 23, закрытую завернутым клапаном 24, изображенную открытой, в коробке вместе с набором из пяти шариков 25 или согласно фиг. 6. , целевое устройство 1.0 с шариками 25 может быть упаковано в коробку 26, изготовленную из синтетического пластика прозрачной природы. Коробка или сумка в закрытом виде могут иметь удобный размер, скажем, четыре с половиной квадратных дюйма, для переноски. кармане и может иметь подходящее имя или заголовок и инструкции по игре, напечатанные на нем или вставленные в распечатанный листок внутри него. :; , 5, 10 23 - 24, , 25 6, 1.0, 25 26 , , , , . Согласно модификации, целевое устройство в том виде, в котором оно изготовлено, может не иметь знаков внутри или рядом углублений или отверстий, таких как 21. Затем игроки могут отмечать на нем такие цифры или знаки, которые они хотят использовать, например, мелом. конечно, в их ряду должно быть больше или меньше пяти углублений или отверстий. , 21 , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:10:00
: GB711085A-">
: :
711086-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB711086A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 711 711 Дата подачи полной спецификации: 17 февраля 1953 г. : 17, 1953. Дата подачи заявки: 6 марта 1952 г. № 5819/152. : 6, 1952 5819/152. , " " Полная спецификация опубликована 23 июня 1954 г. ," " : 23, 1954. Индекс при приемке: -Класс 103 1) , 32 1 ( 2:6), 2 1 ( 1: 6 ), 1 2 . :- 103 1) , 32 1 ( 2: 6), 2 1 ( 1: 6 ), 1 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Дисковые тормоза для автомобилей. . Мы, , британская компания, расположенная по адресу Олбани-стрит, 1, Лондон, 1, и ГЕНРИ ДЖЕЙМС БАТЛЕР, британский подданный, из компании , Фолшилл, Ковентри, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , 1 , , 1, , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к дисковым тормозам транспортных средств, а более конкретно к дисковым тормозам коммерческих транспортных средств, гусеничных машин, танков и других тяжелых транспортных средств. , , - , . Коммерческие транспортные средства, гусеничные машины и т.п. требуют больших и мощных тормозов, которые обычно содержат барабан, вращаемый колесом или приводным валом, невращающиеся тормозные колодки внутри барабана, перемещающиеся наружу к внутренней стенке барабана под действием механизм, приводимый в действие давлением жидкости, и накладки из фрикционного материала, прикрепленные к колодкам для фрикционного взаимодействия с указанной стенкой и, таким образом, торможения барабана и замедления транспортного средства. Однако такие тормоза не совсем удовлетворительны, одним из главных недостатков является то, что при торможении выделяется тепло. может рассеиваться очень медленно. Таким образом, тормоза быстро нагреваются и наступает затухание тормозов. , - , - , , , . Целью настоящего изобретения является создание тормоза для тяжелых транспортных средств, который был бы эффективен в работе, в котором износ тормозов не наступает так легко, как в обычном барабанном тормозе, и который легко разбирать и обслуживать. , , . Согласно изобретению дисковый тормоз с гидравлическим приводом для транспортных средств содержит вращающийся вал, два или более тормозных дисков, скользящих по валу и вращающихся с помощью него, невращающиеся перемычки, проходящие в осевом направлении рядом с внешними перифериями указанных дисков, пару поперечные элементы, соединяющие соответствующие концы перемычек, по одному с каждой стороны сборки из 45 дисков, аксиально совмещенные подушки из фрикционного материала, прикрепленные к обоим концам указанных поперечных элементов, каждый из которых обеспечивает фрикционное зацепление с одной стороной соседнего диска, невращающийся направляющий элемент, расположенный между каждой парой из 50 соседних дисков и совмещенный в осевом направлении с указанными фрикционными накладками, пара фрикционных накладок, скользящих в осевом направлении в каждом направляющем элементе для фрикционного взаимодействия с соседними сторонами указанных дисков, и механизм, приводимый в действие давлением жидкости, расположенный 55 между каждым пара скользящих фрикционных колодок для обеспечения фрикционного сцепления между колодками и дисками. , , - - , , 45 , - , - - 50 - , 55 . Предпочтительно тормоз содержит два вращающихся диска, и один из поперечных 60 элементов является неотъемлемой частью конструкции транспортного средства, например, стальной пластиной, которая является неотъемлемой и жесткой частью конструкции цистерны. , 60 , . Перемычки прикручены болтами к указанной части, а другой поперечный элемент прикручен болтами 65 к свободным концам перемычки, образуя, таким образом, жесткую, но легко демонтируемую коробчатую конструкцию, окружающую диски. К обоим концам прикреплены выровненные по оси накладки из фрикционного материала. поперечного элемента и 70, являющихся неотъемлемой частью конструкции транспортного средства, каждый из которых фрикционно зацепляется с одной стороной соседнего диска. К каждой из перемычек с возможностью отсоединения прикреплен направляющий элемент, расположенный между соседними дисками и скользящий в осевом направлении 75 внутри каждого направляющего элемента. представляют собой пару фрикционных колодок, каждая из которых фрикционно зацепляется с одной из соседних сторон двух дисков. Механизм поршня и цилиндра, работающий под давлением жидкости, расположен между 80 каждой парой дисков, скользящих в осевом направлении, для принудительного соединения тормозных дисков и фрикционных колодок вместе во фрикционном режиме. обручение. - 65 -, - 70 - - , 75 80 . Для более легкого описания изобретения приводятся ссылки на 85 прилагаемых чертежей, на которых фиг. 1 представляет собой вид, частично в разрезе, тормоза цистерны, сконструированного в соответствии с изобретением; ,086 _ _ 4 __ 711,086 На рисунке 2 показано сечение А-А рисунка 1, если смотреть в направлении стрелок; и Фигура 3 представляет собой фрагментарный вид в направлении стрелки на Фигуре 1. , 85 1 , , ; ,086 _ _ 4 __ 711,086 2 - 1, ; 3 1. Тормоз содержит пару одинаковых разнесенных в осевом направлении дисков 1 и 2, снабженных на их внутренних перифериях множеством расположенных на равном расстоянии друг от друга ведущих собачек 3. Вал 4, приводимый в движение двигателем танка, имеет один конец, снабженный множеством простирающихся в осевом направлении дисков. шлицы 5 и кольцевые диски расположены на указанном конце вала. Собачки входят в зацепление со шлицами, при этом диски могут вращаться посредством вала и скользить в осевом направлении вдоль шлицев. - 1 2 3 4, , - 5 , . Диск 1 расположен рядом со стальной пластиной 6, которая является жесткой и неотъемлемой частью конструкции резервуара. Две диаметрально противоположные перемычки 7 проходят в осевом направлении от указанной пластины, прилегающей к внешней периферии указанных дисков. Каждая из указанных перемычек имеет прямоугольную форму. и имеет форму в сечении, повторяющую кривизну внешней периферии дисков, от которой он отстоит на небольшом расстоянии. Каждая из указанных перемычек простирается примерно на одну четверть внешней периферии каждого диска и закреплена на одном конце к пластина 6 болтами 8. Свободные концы обеих перемычек соединены вместе по существу прямоугольной балкой 9, один конец которой прикреплен к каждому из свободных концов перемычек болтами 10. Балка снабжена по центру отверстием 11. . 1 6 - 7 - - - 6 8 - 9 - 10 11. Таким образом, диски могут вращаться внутри жесткой коробчатой конструкции, которая прикреплена к боковой стороне резервуара. Диаметрально противоположные сегментные подушки из фрикционного материала 12 прикреплены к балке 9 для фрикционного взаимодействия с соседней стороной диска 2 и аналогичными фрикционными площадками. материал 13, совмещенный в осевом направлении с колодками 12, прикреплен к пластине 6 для фрикционного взаимодействия с соседней стороной диска 1. - - 12 9 2 13, - 12 6 1. Каждая из двух перемычек 7 снабжена в центре прямоугольным отверстием, проходящим через него радиально, и в каждое из указанных отверстий с возможностью скольжения входит запирающий элемент 14, внешняя сторона которого снабжена выемкой 15 для облегчения сборки. Внешняя периферия закрывающий элемент 14 снабжен выступающим наружу фланцем 16, который крепится болтами 17 к соответствующей перемычке. - 7 14 15 14 - 16 17 -. от внутренней стороны закрывающего элемента и заодно с ним находится сегментный направляющий элемент 18, который проходит радиально внутрь от перемычки до места, примыкающего к внутренней периферии дисков. Указанный направляющий элемент снабжен по существу сегментным отверстием. проходя через него в осевом направлении. - 18 - - . Цилиндр 19 с открытым концом расположен в центре отверстия в каждом направляющем элементе, причем ось указанного цилиндра параллельна оси дисков и вала. Поршень 20 установлен с возможностью скольжения и герметично установлен в указанном цилиндре, при этом указанный поршень предусмотрен как единое целое. со штоком 21, имеющим частично сферическое углубление на конце. Опорная пластина 22 70 имеет дополнительный выступ 23, установленный с возможностью качания в указанном
Соседние файлы в папке патенты