Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16195
.txt 710854-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB710854A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 710854 Дата подачи полной спецификации: 8 октября 1961 г. 710854 : 8, 1961. -('() Дата подачи заявки: 9 октября 1950 г., № 24,567150. -('() : 9, 1950 24,567150. Полная спецификация опубликована: 23 июня 1954 г. : 23, 1954. Индекс при приеме: - Класс 73, ; и 100 (1), Б 100 (:6), Бл ОЕ( 3:4), Бл ОМ. :- 73, ; 100 ( 1), 100 (: 6), ( 3:4), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области маркировки и в отношении . ' . Я, ХЕДВИГ ГЭМБЛ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Маркхэм-стрит, 19, Лондон, юго-запад 3, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно будет реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , 19 , , 3, , , , :- Настоящее изобретение относится к этикетировочным или подобным машинам для прикрепления этикеток к плоским листам, например, когда окно должно быть прикреплено к конверту или карточке. Например, часто желательно закрыть ранее пробитые или вырезанные отверстия. в бумажных или картонных заготовках с материалом иной природы, например прозрачной пленкой, цветной бумагой и т.п., для обеспечения видимости содержимого упаковки или достижения декоративного эффекта. , , 1 , , , , , . Согласно изобретению предложена этикетировочная или подобная машина, имеющая захватное устройство подачи заготовки, приспособленное для захвата согнутой заготовки из стопки в магазине и доставки ее к подающим роликам, которые завершают извлечение заготовки из магазина. указанный захват содержит губку, взаимодействующую с сегментом, связанным с одним из указанных подающих роликов и вращающимся на пластине, которая поворачивается на валу указанного ролика и несет сегмент, средство для качания пластины на валу и средство для качания губка на пластине для движений захвата и расцепления болванки, при этом последнее означает наличие кулачка, по которому перемещается толкатель, прикрепленный к губке, когда челюсть движется к магазину, и под которым он движется при обратном ходе с зажатым между ними болванкой челюсть и сегмент Дальнейшее управление захватом может быть обеспечено с помощью фиксированного штифта на несущей пластине губки захвата, над которым ведомый элемент перемещается при обоих своих ходах и приспособлен для поворота захвата на его шарнире вблизи конца обратного хода, чтобы освободить заготовку, когда последняя зацепляется подающими роликами. , , , - , , , , . из) Заготовка может быть согнута вниз для захвата захватом с помощью колеблющегося присасывающего устройства. Может быть предусмотрен колеблющийся зуб, приспособленный для зацепления передней части стопки вблизи ее основания для взаимодействия с присасывающим и захватывающим устройствами и предотвратить удаление из стека более одной заготовки одновременно. ) , - . Клей наносится на заготовку предпочтительно с помощью валика, имеющего на нем подушечку, приспособленную для нанесения клея на проходящую заготовку, и взаимодействующего с ним валика, перемещающегося в положение захвата заготовки и из него, при этом упомянутые ролики расположены за подающими роликами. , - , . Может быть устройство детекторного пальца, расположенное за указанными подающими роликами и приспособленное для взаимодействия с проходящей заготовкой, при этом указанный детектор соединен с упором, приспособленным для зацепления зуба, подвижного с указанным взаимодействующим роликом, и предотвращения его зацепления с нанесением клея. , если пробел не проходит. , , , . Предусмотрено средство для подачи этикеточного материала предпочтительно из полотна и вырезания из него кусков, при этом указанные куски по очереди доставляются на барабан, который транспортирует их в положение нанесения и прижимает каждый кусок к проклеенной заготовке. В сочетании со средством подачи полотна предусмотрены средства может представлять собой детекторное устройство, расположенное за роликами подачи заготовок машины и приспособленное для взаимодействия с проходящей заготовкой, при этом указанный детектор соединен со стопорной защелкой, предназначенной для предотвращения отрезания этикетки от полотна, когда ни одна заготовка не проходит через детектор . , , , , , . Стопорная собачка также может зацепляться с упором на кулачковом стержне, который приводит в действие режущий нож, при этом указанный кулачковый стержень также служит для подъема стопорной собачки из зацепления с механизмом, который приводит в движение подающие ролики полотна, при этом, когда ни одна заготовка не проходит через детектор, сеть остается неподвижной. , , , . Подача полотна может быть прерывистой и осуществляться, например, с помощью роликов с храповым приводом, которые останавливаются во время резки. . 7 7.5 17 ' ffi_ ' 710,854 Храповые устройства подачи и храпового стопора валка могут состоять из нескольких собачек, расположенных соответствующим образом в шахматном порядке, чтобы предотвратить чрезмерные колебания длины подаваемого полотна и избежать 6 люфта или перебега. надежная равномерная подача полотна, катушка может тормозиться тормозом, управляемым плавающим роликом, который захватывает полотно и поддерживает практически постоянное натяжение. В сочетании с вышеупомянутым детектором могут быть устройства для остановки обрезки этикетки, если для подачи не подается заготовка. указанная этикетка и устройства для предотвращения подачи ленты, если этикетка не разрезана. 7 7.5 17 ' ffi_ ' 710,854 , 6 . Большим недостатком механизмов захвата, особенно при извлечении карт из нижней части стопки, является то, до какой степени карту или бумагу приходится согнуть вниз с помощью присосок, прежде чем у захвата появится место для работы; кроме того, этот процесс гибки имеет тенденцию к постоянному сгибанию или изгибу толстой карты. , , ; , . Преимущество метода, используемого на этом станке, заключается в том, что вышеупомянутый механизм заставляет захват выполнять различные движения при подаче и возврате, в конечном итоге возвращая его обратно в точку, где его передняя кромка находится вне пути заготовок. . , , , . Дополнительным преимуществом этой подачи, используемой на этой машине, является то, что захваты и всасывающие устройства могут перемещаться поперек машины, не влияя на угловую синхронизацию. Это достигается за счет приведения в действие захватов с помощью колеблющегося поперечного вала, который связан с кулачковым механизмом, как описано ниже. описано. . Один из способов реализации изобретения будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе и в небольшом масштабе; Фиг.2А и 2В вместе образуют вид сбоку большей части фиг.1 в большем масштабе; Фиг.3 представляет собой вид части Фиг.2А, нарисованный в большем масштабе и частично вырванный; Фиг.4 представляет собой план собачки, показанной на Фиг.3; и фиг. 5 представляет собой увеличенный фрагмент фиг. 4, частично в разрезе и показывающий выступы собачек фиг. 4. :- 1 , ; 2 2 1 ; 3 2 ; 4 3; 5 4 4. Судя по чертежам, заготовки 1 помещаются в магазин 2, дно которого, из которого извлекаются заготовки, имеет наклоны, как показано, и заготовки вынимаются по одной с верхнего края дна магазина. Установлен большой подающий ролик 3. расположен рядом с магазином так, чтобы периферия находилась на небольшом расстоянии от ближайшей заготовки. Ролик вращается так, что подаваемая в него заготовка, как описано ниже, вытягивается из магазина, а на валу ролика находится кулачок 4, который приводит в действие колеблющееся устройство подачи заготовки 5 с присоской и еще один кулачок 6, который приводит в действие захватные устройства, которые теперь будут описаны. , 1 2 , , , 3 , , , 4 5 6 . Колеблющаяся присоска 5 имеет обычный тип и предназначена для захвата самой нижней заготовки вблизи ее верхнего края и немного изгибает ее вниз, чтобы ее можно было захватить захватом, как описано ниже. Упомянутый выше кулачок 6 захвата совершает возвратно-поступательное движение по стержню кулачка 70. 7, при этом рычаг 8 качается вокруг оси 9. Свободный конец рычага соединен звеном 10 с опорным рычагом захвата или пластиной 11, которая поворачивается на валу 12 ролика. Свободный конец опоры 11 захвата 75 содержит дугообразный сегмент подачи 13 того же радиуса, что и поверхность большого подающего ролика 3. Таким образом, при вращении ролика захват 14, поддерживаемый опорным рычагом захвата 11, перемещается вперед и назад,90 челюсть захвата перемещается, чтобы зацепиться и захватить заготовку. против сегмента подачи. 5 6 70 7 8 9 10 11 12 75 11 13 3 , , 14 11 ,90 . Кулачок всасывающей подачи 4 покачивает присоску на ее оси 15 в нужные моменты с помощью ролика 16 и рычага 17, пружины . 4 15 16 17, . (не показан), прижимая ролик к кулачку. ( ) . Помимо этих устройств удаление заготовок контролируется колеблющимся зубом или упорным пальцем 18, который перемещается 90 рычагом 19, имеющим на свободном конце ролик 22. , 18 90 19 22 . зацепляя кулачок 20 на другом ролике 21 станка, так что зуб качается на шарнире 23. Стопорный палец колеблется так, чтобы зацепить край стопки заготовок как 95, как только самая нижняя будет опущена вниз или согнута присоска, так что трение между заготовками преодолевается и за раз из магазина можно вытащить только одну заготовку. Стопорный палец также 100 оказывает небольшое подъемное действие на стопку, чтобы уменьшить давление на самую нижнюю заготовку во время ее выдачи. снято. При входе присоски 5 в зацепление со следующей заготовкой стопорный палец выходит из зацепления 105 со сваей. 20 21 , 23 95 , 100 5 105 . Над большим подающим роликом 3 находится меньший взаимодействующий ролик 24, так что заготовка, подаваемая в зону захвата роликов, подается вперед, как показано. Захватная губка 110, повернутая в позиции 25, под действием пружины поджимается в положение захвата к подающему сегменту 13. 26 Захват выполнен на рычаге 27, имеющем на конце кулачковый толкатель или штифт 28, при этом конструкция такова, что, когда опорная пластина захвата 115 поворачивается в сторону магазина, зажим направляется к заготовкам. Во время указанного качательного движения штифт или кулачок толкатель 28 на свободном конце рычага захвата сначала трется о лыску на неподвижном штифте 120 29, к которой он поджимается пружиной 26, а затем о поворотный кулачок выпуклой формы или кулачок ловушки 30. Кулачок поворачивается под углом 31 . В конце движения штифт на рычаге челюсти 27 перемещается на 125. 3 - 24 110 25 13 26 27 28 , 115 28 120 29 26 , 30 31 27 125. внутрь к центру большого подающего ролика над подходящей поверхностью на поворотном конце захватного кулачка 30, и при обратном покачивающем движении опорной пластины захвата штифт проходит под внутренней поверхностью 130 проходной заготовки, а последняя проходит над дополнительная направляющая пластина 44 перемещается вперед с помощью подходящих подающих роликов 45-46 к позиции нанесения этикетки. Верхний подающий ролик 45 прижимается пружиной 70 47 и позиционируется регулируемым упором 48. 30, 130 44 45-46 45 70 47 48. Маркировочный материал, например, прозрачная пленка производного целлюлозы, подается в машину с бобины 49, расположенной ближе к другому концу машины 75. Материал вытягивается из бобины двумя роликами 50 и 51, которые периодически вращаются храповым колесом 84. упоминается позже, чтобы подать полосу на определенную длину, а затем оставаться неподвижным, пока кусок. Итак, необходимый размер отрезается от переднего конца полосы, чтобы получить этикетку или нашивку. При движении подачи полоса подается между пара ножниц или подобных ножей 52 и 53, а также зажимная планка 54, приводимая в действие стержнем 85 58, который прочно удерживает полосу во время резки. Оба ножа и зажимная полоска подпружинены, как показано пружинами 55, 56 и 57 соответственно, чтобы обеспечить определенную устойчивость в 90 своих действиях. , , 49 75 50 51 84 , 52 53, 54, 85 58, 55, 56 57 , 90 . Нож 52 совершает возвратно-поступательное движение с помощью рычага 59, повернутого в позиции 60, и раскачивается другим рычагом 61, приводимым в действие кулачковым стержнем 62, имеющим ролик 63, который входит в зацепление с кулачком 64, установленным на шпинделе 95 ролика 65. Нож закреплен на кронштейн 67 поворачивается к звену 92 и перемещается вверх и вниз с помощью раздвоенного рычага 83, который колеблется на своем шарнире 69 с помощью рычага 59. Зажимной стержень 58 имеет прорезь длиной 100° на своем верхнем конце, чтобы обеспечить некоторую потерю движения при его работе. 52 59 60, 61 62, 63 64 95 65 67 92 83 69 59 58 100 . Движение подачи приводит переднюю кромку ленты в контакт с объединяющим или маркировочным валиком 65, а конец 105 ленты прикрепляется к валку за счет всасывания, оказываемого через подходящие отверстия 66 в валке. Происходит резка, а затем наклеивается заплатка. перемещается роликом 65 до тех пор, пока нашивка не зацепится за заготовку карты и не совпадет 110 с отверстием в ней. 65, 105 66 65 110 . Под этикетировочным валиком находится взаимодействующий опорный ролик 68, и поэтому карта и наклейка сжимаются между двумя роликами, в то время как этикетировочный валик продолжает вращаться 115, и, таким образом, заплатка прочно прилипает к проклеенной заготовке карты. - 68 , , 115 . Для некоторых материалов приходится использовать специальные смолы, но описанный выше клей способен справиться даже с очень «вязкими» клеями 120. , "" 120 . Как отмечалось выше, полосовой материал подается с перерывами, и переменное натяжение полосы может вызвать неравномерную подачу и, как следствие, неравномерность длины заплатки 125, и чтобы предотвратить это, полоса проходит под плавающим роликом 70, который управляет регулируемым пружинным тормозом. лента 71, зацепляющая шкив 72 на держателе катушки 73, таким образом поддерживая натяжение полотна. Один конец кулачка 130, который по существу параллелен внешней поверхности. Жесткая проволочная пружина 32 стремится удерживать кулачок ловушки на месте своим свободным концом. упирается в вышеупомянутый неподвижный штифт, но когда штифт рычага 28 приближается к указанному свободному концу, захват поднимает кулачок ловушки, поворачивая его вокруг оси 31 против воздействия пружины 32, после чего штифт рычага 28 трется о лыски, выполненные на фиксируется и возвращается в исходное положение. Таким образом, губки захвата удерживаются ниже уровня подаваемой заготовки. Другими словами, когда захват движется к магазину, он открывается для приема заготовки, а затем закрывается для захвата заготовки. когда штифт 28 на рычаге 27 захвата перемещается по направлению к большому центру ролика. , , 125 70 71, 72 73, 130 , 32 , 28 , 31 32, 28 , ' , 28 27 . Затем захват отклоняется от магазина, и как только заготовка захватывается большим подающим роликом и его CO2 (рабочим роликом), захват освобождает заготовку и затем перемещается вперед, пока не окажется ниже пути, по которому заготовка принимает фиксированную опору. Когда захват проходит через подающие ролики 3-24, последние принимают на себя заготовку, которая затем освобождается захватом. Заготовка может направляться с помощью фиксированной опорной пластины, частично показанной под номером 33, которая направляет заготовку в захват следующей пары роликов, верхний 21, который является большим, представляет собой ролик, несущий подушечку, который служит для нанесения резинки на проходящие заготовки. На валу подушечного ролика установлен кулачок 20, который приводит в действие ранее упомянутый рычаг 19, который приводит в действие упор. Палец 18. Подушечка 34 на ролике представляет собой металлическую или резиновую подушечку, форма которой соответствует контуру отверстия в заготовке, к которой должно быть прикреплено окно или что-то подобное. Подушечка 4 (может быть установлена любая подходящая длина) валик имеет множество отверстий для крепления подушечки. Нижний ролик 35 пары небольшой и установлен на поворотном рычаге 36 так, что его можно раскачивать взад и вперед, входя и выходя из положения захвата заготовки, так что заготовка поддерживается во время приклеивания этим небольшой валик или наковальня. co2 ( , 3-24 33, , 21 , 20 19 18 34 4 ( , 35 36 . Устройства для управления колебаниями ролика будут описаны позже, когда речь пойдет о некоторых детекторных устройствах. . Над подушечным валиком 21 расположено устройство подачи клея. Оно включает ванночку 37 для жевательной резинки, в которой вращается валик 38. 21 37 38 . Над ним находится валик 39, который захватывает жевательную резинку с нижнего валика, причем этот валик поворачивается так 5, что с помощью винтового и пружинного устройства 40 можно регулировать давление между валиками и переносить толщину пленки на верхний или верхний валок. «Выжимай» ролик менялся. 39 , 5 40 "" . Ролик переноса 41 работает в контакте с прижимным валиком и переносит жевательную резинку на подушечку 34, когда она проходит мимо при вращении валика 21. Шпиндель 42 подушечного валика установлен на эксцентриковых втулках 43 для регулировки контакта между подушечкой и заготовкой. 41 34 21 42 43 . -65 Колодка затем передает резинку на 7. Тормозная лента 71 ,854 прикреплена к рычагу 74 коленчатого рычага, повернутому в положении 75. Другое плечо 76 коленчатого рычага соединено звеном 77 с рычагом 78, который несет ролик 70. Во время движения плавающий ролик 70 колеблется по дуге, и за счет соответствующей регулировки ленты пружинного тормоза обеспечивается равномерное вращение мотовила. Подающий ролик 51 приводится в движение храповым механизмом и поддерживает постоянную скорость подачи и Чтобы избежать изменения длины подачи, на храповом колесе подачи 84 имеется многозащелковый привод 79. -65 7 ,854 71 74 75 76 77 78 70 , 70 51 - 79 84. Собачки 79 прикреплены к зубчатому колесу 85, приводимому в движение квадрантом 86 качающейся шестерни. Квадрант поворачивается в точке 87, а кулачковый стержень 88, прикрепленный с возможностью регулировки к квадранту, имеет на нем ролик 89, который входит в зацепление с кулачком 90, прикрепленным к ролик 65. 79 85, 86 87 88, , 89 90 65. Стержень кулачка оттягивается пружиной назад, и, таким образом, при вращении кулачка сектор колеблется, а колесо 51 периодически поворачивается на желаемую величину. Предусмотрено стопорное устройство 91, которое может зацеплять зубья квадранта и предотвращать подачу. при необходимости Это устройство состоит из четырех тонких собачек, установленных рядом, см. рис. , , 51 91 , . и 6, и подпружинены так, чтобы зацеплять сектор без люфта. Пружина 91 3, которая также обычным образом действует как пружина собачки, позволяет собачке щелкать при движении квадранта против часовой стрелки, но собачка предотвращает движение по часовой стрелке, если она находится в положении взаимодействие с зубами квадранта. 6, 91 3 , . 3 Собачки установлены на пластине 93, которая поворачивается на 94. Стержень 95, длина которого регулируется для точной настройки, шарнирно закреплен на пластине 96. Верхний конец стержня прикреплен к кулачковому стержню 62, поэтому при этом кулачковый стержень совершает ход вниз, собачки 91 поднимаются с зубьев квадранта, и последний может перемещаться по часовой стрелке, когда кулачковый стержень 88 оттягивается назад под действием пружины. Средства предотвращения подъема собачек описаны ниже. 3 93, 94 95, , 96 62, 91 88 . Благодаря использованию привода с несколькими собачками и стопора с несколькими собачками можно предотвратить люфт или перебег подающего ролика. - - , . После нанесения этикетки, как описано выше, маркированные заготовки проходят между парой ускоряющих роликов 80 и 81, которые доставляют их перекрывающимся потоком на медленно движущуюся конвейерную ленту 82. , 80 81, 82. Этого времени может быть достаточно, чтобы вместить, например, восемьдесят заготовок, и, таким образом, дается время для того, чтобы заплатки приклеились под легким давлением. Перекрытие облегчает захват и укладку оператором станка. , , . В машине предусмотрены различные устройства обнаружения. Первое из них предназначено для предотвращения контакта опорного ролика 35 с прижимным роликом 21, если заготовка не была подана. 35 21 . Ролик 35 находится на конце рычага 36, который колеблется на своем шарнире 97 с помощью кулачка и пружинного механизма (не показан), причем пружина тянет ролик в рабочее положение. К шарниру 97 роликового рычага прикреплен рычаг 98, имеющий упорный зуб или упор на его свободном конце. Взаимодействующий 70 поворотный рычаг 99 может перемещаться для перехвата упорного зуба, и этот взаимодействующий рычаг раскачивается на своем шарнире 100 другим рычагом или пальцем 101, прикрепленным к шарниру и который входит в зацепление. -проходящей заготовкой и повернутым в соотношении 7:3. Если заготовка проходит, рычаг 99 перемещается вверх и выходит за пределы стопорного зубца 98, так что рычаг 36 может повернуть ролик в рабочее положение. Если заготовка отсутствует, рычаг 99 перехватывает стопорный зуб 98, поэтому ролик 35 остается внизу и не может покрыться резиной. 35 36 97 ( ), 97 98 - 70 99 - 100 101 , - 7:3 99 98 36 , 99 98 35 . Движение вышеупомянутого пальца также используется в качестве детектора для предотвращения разрезания и подачи пластыря или этикетки, если нет заготовки для ее приема, что обеспечивает максимальную экономию пленочного материала. На шарнире пальца 100 находится еще один рычаг 102, который соединен длинным толкателем 103 с лапкой 104, повернутой на 105 и способной входить на 9 в выемку 106 на кулачковом стержне 62. , 100 102 103 104 105 9 106 62. Когда палец приводится в действие проходящей заготовкой, стержень 103 перемещает собачки 104, что в противном случае препятствовало бы работе ножа для резки полотна, поэтому кусок отрезается 93. Если заготовка не проходит, собачка предотвращает резку, задействуя заготовку. кулачковый стержень 62, который приводит в действие раздвоенный рычаг, на котором установлен режущий нож. 103 104, 93 , 62 . Понятно, что когда резка приостанавливается, сектор подачи 86 также должен быть предотвращен от выполнения хода подачи, в противном случае пленка будет подаваться, когда это не требуется. Чтобы предотвратить работу квадранта с четырьмя подпружиненными собачками 1 91 расположены так, что обычно они входят в зацепление с зубьями квадранта под давлением пружины 91 . Как объяснялось ранее, собачки 91 щелкают по зубьям при движении квадранта против часовой стрелки. Эти 110 собачки 91 управляются стержнем 95 от кулачкового стержня 62. который приводит в действие вилочный рычаг режущего ножа, который перемещается вниз под действием пружины, и, таким образом, когда вилка режущего ножа опускается, чтобы разрезать 11. , ,, , 86 , 1 91 91 91 110 91 95 62 , , , 11. Если, однако, четыре собачки выходят из зацепления с квадрантом, так что кулачковый стержень 88 может вернуться под действием своей пружины, и подача следующего участка пленки произойдет при следующем ходе наружу 12 кулачкового стержня. вилка режущего ножа не опускается и пленка не разрезается, четыре собачки 91 остаются в зацеплении с квадрантом и не позволяют кулачковому ролику 89 следовать за своим кулачком, поэтому подача следующего 125 участка пленки не произойдет. Валики подачи пленки иметь управляемое устройство свободного хода, которое предотвращает вытягивание пленки из подающих роликов подпружиненным тормозным управляющим валиком 70 113 710 854 по любому из предыдущих пунктов, 50 включая валик, имеющий на нем подушечку, приспособленную для нанесения клея на пропускающую заготовку, и взаимодействующий ролик, перемещаемый в положение захвата заготовки и из него, при этом указанные ролики расположены за роликами подачи 55. 88 12 , , 91 89 125 70 113 710,854 , 50 , - , 55 . 6 Маркировочная или подобная машина, как 6
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:04:25
: GB710854A-">
: :
710855-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB710855A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: -ДЖЕЙМС РОЙС. : - . Дата подачи полной спецификации: 2 января 1952 г. : 2, 1952. Дата подачи заявки: 25 октября 1950 г., № 25997150. : 25, 1950 25997150. Полная спецификация опубликована: 23 июня 19,54. : 23, 19,54. Индекс при приемке: - Классы 39 (3), 1 ; и 51(2), А 12, Б(л ОБ:27 Б:29 Б). :- 39 ( 3), 1 ; 51 ( 2), 12, ( :27 : 29 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования печей с водяной рубашкой для термообработки изделий или относящиеся к ним. - . Мы, , британская компания, расположенная в Спенсер-Хаус, Саут-Плейс, Лондон, 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Данное изобретение относится к печам для термической обработки изделий. , , , , , , 2, , , : . Для термической обработки при температуре выше 20000°С обычно предусматриваются печи с водяной рубашкой. В случае термообработки при температуре ниже 2000°С обычно используется относительно толстый теплоизолирующий огнеупор в стенке печи, что, очевидно, обеспечивает печь большой мощности. габаритные размеры по сравнению с топочной камерой. 20000 2000 ' . Когда в печи используется защитная атмосфера, обычно водородная, толстая изоляция часто приводит к необходимости использования крышки или контейнера, называемого в торговле «цилиндром», для помещения защитной атмосферы в меньшее пространство внутри камеры печи. Такой контейнер имеет быть изготовлены из жаростойкого материала, такого как никелевая сталь, который не только дефицитен, но и относительно дорог. , , " " , , . Одной из целей изобретения является создание печи, пригодной для термообработки изделий, которая имеет относительно небольшие габаритные размеры по сравнению с размером печной камеры и которая не требует контейнера для заключения защитной атмосферы. . Еще одной целью изобретения является создание печи с относительно небольшой теплоемкостью по сравнению с обычными печами и относительно легкого веса. . Другой целью изобретения является создание печи, имеющей более длительный срок службы, чем до сих пор, и в которой экономится потребление топлива. 2 8 . Согласно настоящему изобретению печь для термической обработки изделий содержит двухстенный металлический корпус, состоящий из внутренней стенки и разнесенной внешней оболочки, огнеупорную футеровку, находящуюся в термическом контакте с внутренней поверхностью внутренней стенки и имеющую толщина не более пяти дюймов, 50 средств нагрева внутри внутренней стенки и средств обеспечения циркуляции жидкой охлаждающей среды в пространстве между стенками корпуса. 45 - , , 50 . Печь может включать средства для введения 55 защитной атмосферы в пространство, ограниченное огнеупорной футеровкой. 55 . Предпочтительно, на внутренней поверхности указанной облицовки 60 установлены электрические резистивные нагревательные элементы. В дальнейшем изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, показывающие в качестве примера один вариант его осуществления, и на которых фиг. представляет собой вертикальный вид, иллюстрирующий 65 и 65 электрически обогреваемая колпаковая печь, сконструированная в соответствии с изобретением и работающая в искусственной атмосфере. 60 , 65 . Фиг.2 представляет собой вид сверху печи, показанной на фиг.1. 70. Фиг.3 и 4 представляют собой соответственно два детальных вида в разрезе, выполненных под прямым углом друг к другу и иллюстрирующих устройство для разъемного соединения двух частей печи. 2 1 70 3 4 . Фиг.5 представляет собой подробный вид в разрезе, иллюстрирующий 75 соединения с нагревательными элементами. 5 75 . Представленная на чертежах колпаковая печь рассчитана на работу при температурах не выше 1550°С. Она содержит двойную стенку, состоящую из внутреннего и наружного 80 стальных цилиндров 10, 101, закрытых снизу пластиной 11, выступающей в виде фланца 11 вокруг внешняя стенка 101, этот цилиндрический_, 1,/-7 710,855 корпус, закрыт сверху одинаковыми внутренней и внешней стенками 12, 121, образующими куполообразный верх. Пространство между внутренней и внешней стенками 10, 101 и 12, 121 образует рубашка 9, предназначенная для приема жидкого хладагента, такого как вода, и внутренняя поверхность внутренних стенок 10, 12 футерована огнеупорной футеровкой 13 предпочтительно из безжелезного глиноземистого кирпича, причем толщина огнеупорной футеровки в этом случае предпочтительно составляет 3 дюйма. 1550 ' 80 10, 101 11 11 101, cylindrical_, 1, / -7 710,855 12, 121 10, 101 12, 121 9 10, 12 13 , 3 ". Нагревательные элементы 15 электрического сопротивления установлены на открытой поверхности огнеупорной футеровки и соединены с контактными пластинами 16 (см. фиг. 5), закрепленными на токоведущих штырях 17, проходящих через металлические трубки 18, приваренные к стенкам 10, 101 и проходящие через отверстия в них, слюдяные втулки 19 устанавливаются между штырями 17 и трубками 18 для изоляции последних. Концы штырей 17 имеют резьбу для приема гаек 20, 20', между которыми зажимаются питающие проводники. 15 16 ( 5) 17 18 10, 101 , 19 17 18 17 - 20, 20 ' . Фланец 11' нижней пластины имеет три выступа с отверстиями 21 (рис. 2), с помощью которых стеновой и потолочный блок скользит по трем вертикальным направляющим стойкам 22 (на рис. 1 показан только один). Направляющие стойки установлены на каркас 23, от которого они зависят, при этом зависимые концы закреплены в опорной конструкции. Корпус печи, состоящий из стенового и сводового блока, установлен на основании 24 (которое также, при желании, может быть двустенным или с рубашкой), имеющем фланцевая верхняя пластина 25, на которой располагается фланец 11, между двумя фланцами помещается прокладка 26, например, из резины. Фланцы 111, 25 скрепляются вместе с помощью гаек и болтов, как показано на рисунках 3 и 4. 11 ' 21 ( 2) 22 ( 1) 23, , 24 ( , , - ) 25 11 , 26, 111, 25 3 4. Как показано на этих фигурах, винтовые болты 27 шарнирно установлены на шарнирных болтах 28, прикрепленных к основанию 24, и могут поворачиваться в выемки 29 с открытыми концами, предусмотренные на периферии фланцев 11, 25 (см. , 27 28 24 29 11, 25 ( . 2
и 4) в каком положении их можно зафиксировать барашковыми гайками 30. 4) 30. Как будет очевидно из приведенного выше описания, крыша и боковые стенки корпуса (в форме, показанной на чертежах) выполнены как единое целое, отделяемое от основания. Однако в модифицированной конструкции вместо подъема и опускания стенки и верхний блок печи, причем последний может быть стационарным и может быть предусмотрена возможность подъема и опускания основного блока, поддерживающего изделия, подлежащие обработке в печи. ( ) , , , . Контролируемая защитная атмосфера подается в печь через входное отверстие 31 в верхней части и выводится через выходное отверстие 32 в основании. Охлаждающая жидкость вводится в основание через входное отверстие 33, проходит через гибкое соединение 34 в нижнюю часть рубашки. 9, и выводится 6а через выпускное отверстие 35 в верхней части печи. Обычное отверстие 36 для термопары предусмотрено в верхней части печи, а смотровое окно 37 установлено в корпусе печи. Изделия, подлежащие обработке в печи размещаются на опоре 38 70 В процессе работы описанная и проиллюстрированная печь получает контролируемую атмосферу по всей камере, ограниченной огнеупорной футеровкой. Благодаря относительно тонкому слою огнеупора отсутствует риск 75 взрыва от самопроизвольного возгорания смесей контролируемых атмосфера (водород) и воздух, возможно, присутствуют в порах или карманах футеровки, и это позволяет избежать необходимости в так называемом цилиндре, содержащем защитный контейнер для контролируемой атмосферы. 31 32 33, 34 9, 6 35 36 , 37 38 70 75 () - 50 . Печь, сконструированная согласно изобретению, имеет более длительный срок службы и более экономична по топливу, так как благодаря сравнительно тонкой огнеупорной футеровке с получаемой в результате небольшой теплоемкостью температура в печи может повышаться и понижаться быстрее, чем до сих пор. Таким образом, время необходимое для полного цикла нагрева и охлаждения, как в случае пайки в печи, значительно сокращается. . Более того, тонкость огнеупорной футеровки делает печь сравнительно легкой. 95 Кроме того, поскольку нагревательные элементы установлены непосредственно на футеровке и в контролируемой атмосфере топочной камеры они контактируют с воздухом только тогда, когда они имеют низкую температуру. туалет 95 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:04:27
: GB710855A-">
: :
710856-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB710856A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Аппарат для сварки кусков термопластичного изоляционного материала. . Мы, ' , британская компания, расположенная в Норфолк-Хаус, Норфолк-стрит, Лондон, ..2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе его Настоящее изобретение относится к устройству для стыковой сварки кусков термопластичного изоляционного материала в форме нити, веревки, ленты или стержня или другого удлиненного тела, все в дальнейшем для удобство, называемое струной, путем нагрева концов струны до температуры плавления материала, сжатия концов вместе и предоставления им возможности остыть и повторно затвердеть перед снятием давления. , ' , , , , , ..2, , , , : - - , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание устройства, которое позволит выполнять такую сварку точно и быстро. . Согласно изобретению устройство содержит пару зажимов для захвата двух кусков струны вблизи свариваемых концов. По меньшей мере, один из этих зажимов выполнен с возможностью перемещения в направлении к соседним концам другого зажима и от них и упруго прижимается, например, под действием пружины, к другому зажиму. Предусмотрены съемные средства для удерживания двух зажимов отдельно, а также имеется нагревательное лезвие, которое можно перемещать в рабочее положение между двумя зажимами для нагрева. предпочтительно путем излучения, чтобы соседние концы струны выступали из концов зажимов и отводились для обеспечения возможности. после освобождения удерживающего средства два зажима перемещаются навстречу друг другу под действием нагружающей силы, сжимая горячие концы двух кусков веревки вместе. . , , . . , . , . Разъемное удерживающее средство может содержать первое удерживающее устройство и второе удерживающее устройство, которое при приведении в действие освобождает первое удерживающее устройство. - , , . Второе удерживающее устройство может быть приведено в действие и выведено из эксплуатации соответственно. перемещением нагревательного лезвия в рабочее положение и из него так, что при вытягивании нагревательного лезвия два зажима получают возможность свободно перемещаться, сжимая горячие концы веревки вместе. . . Нагревательное лезвие можно поднять до необходимой температуры с помощью небольшого газового пламени, направленного на него, когда оно находится в нерабочем положении. Альтернативно, в этом положении его можно зажать между парой электродов, с помощью которых через лезвие можно пропустить сильный нагревательный ток. . , . Если устройство требуется для сварки двух кусков струны круглого сечения в точном совмещении друг с другом, губки зажимов могут иметь точно совпадающие канавки или иным образом обеспечивать между ними канал для размещения струны, а один из зажимов может иметь на его торцевой стенке, обращенной к другому зажиму, патрубок, который окружает установочный канал и входит в гнездо соответствующей формы и положения в соседней торцевой стенке другого зажима при сближении зажимов. Когда зажимы соединены вместе, между торцевой поверхностью втулки и торцевой стенкой раструба или между радиально внутренними частями этих поверхностей может оставаться небольшой зазор для приема избыточного материала, возникающего в результате осадочного действия пружины. нагруженный зажим или зажимы. Образовавшуюся таким образом небольшую вспышку можно впоследствии удалить, если это будет сочтено необходимым. , , . ] , . . Изобретение особенно полезно для соединения центрального элемента композитного полистирольного промежуточного элемента, используемого при производстве телекоммуникационного кабеля малой пропускной способности и состоящего из центрального сердечника из полистироловой нити, несущей спиральную накладку из того же материала. В качестве примера инструмент, предназначенный для сварки вместе концов центрального стержня двух отрезков такого разделительного элемента, теперь будет описан с помощью прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой вид инструмента спереди; Фигура 2 представляет собой поперечное сечение по линии - Фигуры 1: Фигура 3 представляет собой вид инструмента со снятыми нагревательным лезвием и вторым удерживающим устройством; и фиг. 4 представляет собой увеличенный фрагментарный вид, показывающий два зажима, удерживаемые врозь первым удерживающим устройством. . , : 1 ; 2 - - 1: 3 ; 4 . Видно, что инструмент содержит коробчатую раму, содержащую прямоугольную верхнюю стенку 1, базовую стенку 2, пару торцевых стенок 3 и пару стоек 4. Верхняя стенка 1 образует плоский столик, возле одного конца которого установлен зажим 5 для удержания конца одной длины дистанционирующего элемента. Этот зажим 5 содержит корпус в виде прямоугольного блока 6, прикрепленного к столу 1 винтами 7 и имеющего на своей верхней поверхности сквозной канал 8 обычно прямоугольного сечения, проходящий в направлении длины стола. В этом канале 8 находится пара блоков 9 и 10, которые вместе образуют губки зажима. В верхней поверхности нижнего блока 9 на торце, ближе к центру опорной пластины, и в примыкающей к ней поверхности верхней части 10 зажима имеются углубления 11 и 12 (рис. 4) примерно полуцилиндрического сечения, поверхности взаимодействуют, зажимая центральную часть промежуточного элемента из композитного полистирола. Между этими выемками 11 и 12 и другим концом блоков 9 и 10 имеются выемки 13 и 14 большего диаметра для размещения винтового притира, осуществляемого центральным сердечником промежуточного элемента. - 1, 2, 3 4. 1 5 . 5 6 1 7 8 . 8 9 10 . 9 10 11 12 ( 4) - - - . 11 12 9 10 13 14 . Две зажимные губки 9 и 10 удерживаются вместе с помощью установочных штифтов 15 и легко разъединяются вместе с помощью поворотной пластинчатой пружины 16, свободный конец которой зацепляется со скобой 17. 9 10 15 16 17. Между блоком 6, в котором расположены зажимные губки 9 и 10 неподвижного зажима, и вторым блоком 18, прикрепленным к столу винтами 19, проходит пара цилиндрических стержней 20, по одному с каждой стороны паза 8 в блоке 6, и оба продолжающийся параллельно поверхности стола 1 и оси прохода между двумя частями неподвижного зажима. Они входят в отверстия блоков 6 и 18 и удерживаются на месте манжетами 21. 6 9 10 18 19 20, 8 6 1 . 6 18 21. На этих стержнях с возможностью скольжения установлен третий блок 22, в котором расположены губки второго зажима 23. Этот зажим аналогичен фиксированному зажиму 5, за исключением того, что его торец, расположенный ближе к неподвижному зажиму, образован втулкой 14, которая окружает проход между его губками 25 и 26 и входит в соответствующую форму и расположенную выемку 27 на соседнем торце зажима. фиксированный зажим 5. 22 23. 5 14 25 26 27 5. Подвижный зажим обычно прижимается к неподвижному зажиму с помощью пары пружин сжатия 28, по одной на каждом из двух цилиндрических стержней 20, причем нагрузка этих пружин контролируется путем регулирования положения манжет 29. Однако для нагружения два зажима 5 и 23 удерживаются отдельно путем вставки между ними стержня 30, выступающего вертикально из перемычки 31, установленного с возможностью скольжения на паре вертикальных стоек 32, проходящих между столом и основанием 2 и удерживаемых на месте воротники 33. Верхний конец стержня 30 имеет клиновидную форму, а передняя кромка корпуса 22 подвижного зажима имеет фаску, как показано позицией 34, чтобы обеспечить возможность входа клина между неподвижным и подвижным зажимами. Деталь моста, несущая стержень 30, поднимается с помощью рычага 35, центрально шарнирно поддерживаемого шпинделем 36, проходящим между стойками 4 и удерживаемым на месте кольцами 37, при этом рычаг располагается кольцами 38. Нижний конец рычага входит в прорезь 39 на нижней поверхности перемычки 31, а верхний конец несет ручку 40. 28, 20, 29. 5 23 30 31 32 2 33. 30 - 22 34 . 30 35 36 4 37, 38. 39 31 40. Рычаг поджат пружиной 41 так, что его нижний конец нормально опирается на основание 2. При нажатии на ручку 40 стержень 30 с клиновидным концом поднимается и вдавливается между двумя зажимами, перемещая зажим 23 в сторону от зажима 5. При отпускании рукоятки стержень зажимается между соседними торцами двух зажимов. 41 2. 40 30 23 5. . На одной стороне стола 1, напротив двух зажимов, расположена поворотная опора 42 для рычага 43, ось поворота которого параллельна направлению движения подвижного зажима 23. Этот рычаг приспособлен для перевода из нерабочего положения (показанного на чертежах) в рабочее положение (показанное пунктирными линиями на фигуре 2), в котором он лежит поперек стола. Из рычага 43 выступает нагревательная лопасть 44, которая в рабочем положении рычага находится в зазоре между неподвижным и подвижным зажимами. Между этим лезвием и поворотным концом рычага находится второй выступ 45, который по мере поворота рычага поворачивается в рабочее положение. входит между ранее разделенными неподвижным и подвижным зажимами и. будучи немного толще вертикально скользящего стержня 30, освобождает стержень, который опускается в нижнее положение, так что, когда рычаг 43 снова поворачивается в нерабочее положение, подвижный зажим 23 может свободно замыкаться на неподвижном зажиме 5 под действие двух пружин сжатия 28. 1 42 43, 23. ( ) ( 2) . 43 - 44 , , . 45 , . , . 30. , 43 23 5 28. Устройство используется путем нажатия на ручку 40, чтобы поднять стержень 30 с клиновым концом и таким образом отодвинуть подвижный демпфер 23 от неподвижного зажима 5. Затем снимают листовые пружины, оказывающие давление на верхние губки зажимов, и вставляют два распорных элемента, по одному в каждый из двух зажимов, причем конец центрального стержня одного из них немного выступает за торцевую поверхность втулки 24 на подвижный блок и конец центрального сердечника другого немного выступают за торцевую стенку кольцевой выемки в торце неподвижного блока. 40 30 23 5. , , 24 . Предпочтительно, чтобы поверхности стержня 30, зацепляющиеся с зажимом, были утоплены по центру на соответствующую глубину, так что базовые стенки 46 и 47 выемок образовывали установочные калибры для облегчения продольного расположения двух центральных сердечников, при этом конец каждого сердечника располагался на заданном расстоянии. расстояние от соседней поверхности нагревательного лезвия 44, когда лезвие находится в рабочем положении. Затем заменяются листовые рессоры. После того как лезвие на поворотном рычаге нагрето до температуры 800-1000°С, рычаг поворачивают, чтобы поместить нагретое лезвие между двумя зажимами. Это движение освобождает стержень 30, и нагретое лезвие расплавляет концы полистироловых сердцевин. - 30 46 47- - 44 . . 800--1000" ., . 30 . Затем рычаг переводится в нерабочее положение, после чего подвижный зажим перемещается вперед и воздействует на сварку, при этом излишки материала выбрасываются в зазор между втулкой и раструбом, как объяснялось ранее. После освобождения пластинчатых пружин и верхних губок двух зажимов свариваемые куски можно снять с устройства. , . , . Мы утверждаем следующее: 1. Устройство для сварки встык двух кусков термопластической веревки, содержащее пару демпферов для захвата двух кусков веревки, по меньшей мере один из зажимов выполнен с возможностью перемещения в конце к другому зажиму и от него и упруго поджимается, как под действием пружины загружают по направлению к другому зажиму съемное средство для удержания двух зажимов в раздвинутом состоянии. и нагревательное лезвие, которое может перемещаться в рабочее положение между двумя зажимами для нагрева соседних концов веревки, выступающих из концов зажимов, и может быть выведено, чтобы позволить двум зажимам после освобождения удерживающих средств перемещаться. навстречу друг другу под действием нагружающей силы, чтобы прижать горячие концы струны друг к другу. : 1. - - , , , , , . , , . 2.
Устройство для сварки встык двух кусков термопластической веревки, содержащее пару зажимов для захвата двух кусков веревки, по меньшей мере один из которых подвижен в конце к другому зажиму и от него и подпружинен в направлении, стремящемся подтолкнуть его к другому зажиму, а. первое удерживающее устройство для удержания двух зажимов врозь, пока вставлены куски веревки, и второе удерживающее устройство, которое приводится в действие для освобождения первого удерживающего устройства путем перемещения нагревательного лезвия в положение между двумя зажимами для нагрева соседней плитки. концы струны выступают из зажимов и выводятся из эксплуатации путем вывода нагревательного лезвия, чтобы позволить двум зажимам двигаться навстречу друг другу под действием пружинной нагрузки и сжимать горячие концы струны вместе. - - , , , . , . 3.
Устройство для стыковой сварки двух кусков термопластической струны, содержащее пару зажимов, которые приспособлены для захвата двух частей струны, относительно подвижны по концам и удерживаются отдельно от действия силы пружины с целью нагружения первым удерживающее устройство, которое освобождается и заменяется вторым удерживающим устройством, которое удерживает их на расстоянии друг от друга, пока зажатые концы нагреваются нагревательным лезвием, и освобождает их при удалении нагревательного лезвия, при этом первое удерживающее устройство содержит элемент, который находится под действием приложенной силы, скользит по соседним торцевым поверхностям зажимов и удерживается на месте против возвращающей силы за счет фрикционного взаимодействия с указанными торцевыми поверхностями, при этом передний конец элемента имеет клиновидную форму и приспособлен для проникновения между двумя концами стороны зажимов, когда они соприкасаются, и раздвинуть их. - - , , , , , - . 4.
Устройство по п.3, в котором скользящий элемент имеет на своих поверхностях, обращенных к зажимам, выемки, стенки основания которых служат установочными калибрами, облегчающими правильное продольное расположение струны в зажимах. 3, - . 5.
Устройство для стыковой сварки двух кусков термопластической веревки, содержащее пару зажимов, которые приспособлены для захвата двух кусков веревки, относительно подвижны по концам и удерживаются от действия силы пружины с целью нагружения посредством первого удержания. устройство, которое освобождается и заменяется вторым удерживающим устройством, которое удерживает их отдельно, пока зажатые концы нагреваются нагревательным лезвием, и освобождает их при снятии нагревательного лезвия, при этом губки каждого зажимного устройства образуют между собой канал для точного Расположение струны и одного зажима имеет на своей торцевой стенке, обращенной к другому зажиму, патрубок, который при сближении двух зажимов входит в гнездо соответствующей формы и положения в соседней торцевой стенке другого зажима. - - , , . 6.
Аппарат для стыковой сварки двух кусков термопластической нити; содержащие пару зажимов, которые приспособлены для захвата двух частей веревки и относительно подвижны на концах в горизонтальном направлении и удерживаются врозь от действия силы пружины для целей нагрузки первым удерживающим устройством, которое освобождается и заменяется вторым удерживающим устройством, которое удерживает их отдельно, пока зажатые концы нагреваются нагревательным лезвием, и освобождает их при повторном использовании. - - ; **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:04:28
: GB710856A-">
: :
710857-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB710857A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АРТУР АЛЕКСАНДР РУББРА. :- . 710,857 Дата подачи полной спецификации: 17 декабря 1951 г. 710,857 : 17, 1951. Дата подачи заявки: 1 ноября 1950 г. № 26704/50. : 1, 1950 26704/50. Полная спецификация опубликована: 23 июня 1954 г. : 23, 1954. Индекс при приемке: -классы 7(5), (1 А: 4 А 4), 4 А 5 (А: ), 4 А 10, 4 (: 2 А); и 110 (3), Г 5 С 3 (А: С), Г 18. :- 7 ( 5), ( 1 : 4 4), 4 5 (: ), 4 10, 4 (: 2 ); 110 ( 3), 5 3 (: ), 18. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования газотурбинных двигателей, имеющих средства облегчения запуска, или относящиеся к ним. - . Мы, - , британская компания, расположенн
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB710854A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 710854 Дата подачи полной спецификации: 8 октября 1961 г. 710854 : 8, 1961. -('() Дата подачи заявки: 9 октября 1950 г., № 24,567150. -('() : 9, 1950 24,567150. Полная спецификация опубликована: 23 июня 1954 г. : 23, 1954. Индекс при приеме: - Класс 73, ; и 100 (1), Б 100 (:6), Бл ОЕ( 3:4), Бл ОМ. :- 73, ; 100 ( 1), 100 (: 6), ( 3:4), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в области маркировки и в отношении . ' . Я, ХЕДВИГ ГЭМБЛ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Маркхэм-стрит, 19, Лондон, юго-запад 3, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно будет реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , 19 , , 3, , , , :- Настоящее изобретение относится к этикетировочным или подобным машинам для прикрепления этикеток к плоским листам, например, когда окно должно быть прикреплено к конверту или карточке. Например, часто желательно закрыть ранее пробитые или вырезанные отверстия. в бумажных или картонных заготовках с материалом иной природы, например прозрачной пленкой, цветной бумагой и т.п., для обеспечения видимости содержимого упаковки или достижения декоративного эффекта. , , 1 , , , , , . Согласно изобретению предложена этикетировочная или подобная машина, имеющая захватное устройство подачи заготовки, приспособленное для захвата согнутой заготовки из стопки в магазине и доставки ее к подающим роликам, которые завершают извлечение заготовки из магазина. указанный захват содержит губку, взаимодействующую с сегментом, связанным с одним из указанных подающих роликов и вращающимся на пластине, которая поворачивается на валу указанного ролика и несет сегмент, средство для качания пластины на валу и средство для качания губка на пластине для движений захвата и расцепления болванки, при этом последнее означает наличие кулачка, по которому перемещается толкатель, прикрепленный к губке, когда челюсть движется к магазину, и под которым он движется при обратном ходе с зажатым между ними болванкой челюсть и сегмент Дальнейшее управление захватом может быть обеспечено с помощью фиксированного штифта на несущей пластине губки захвата, над которым ведомый элемент перемещается при обоих своих ходах и приспособлен для поворота захвата на его шарнире вблизи конца обратного хода, чтобы освободить заготовку, когда последняя зацепляется подающими роликами. , , , - , , , , . из) Заготовка может быть согнута вниз для захвата захватом с помощью колеблющегося присасывающего устройства. Может быть предусмотрен колеблющийся зуб, приспособленный для зацепления передней части стопки вблизи ее основания для взаимодействия с присасывающим и захватывающим устройствами и предотвратить удаление из стека более одной заготовки одновременно. ) , - . Клей наносится на заготовку предпочтительно с помощью валика, имеющего на нем подушечку, приспособленную для нанесения клея на проходящую заготовку, и взаимодействующего с ним валика, перемещающегося в положение захвата заготовки и из него, при этом упомянутые ролики расположены за подающими роликами. , - , . Может быть устройство детекторного пальца, расположенное за указанными подающими роликами и приспособленное для взаимодействия с проходящей заготовкой, при этом указанный детектор соединен с упором, приспособленным для зацепления зуба, подвижного с указанным взаимодействующим роликом, и предотвращения его зацепления с нанесением клея. , если пробел не проходит. , , , . Предусмотрено средство для подачи этикеточного материала предпочтительно из полотна и вырезания из него кусков, при этом указанные куски по очереди доставляются на барабан, который транспортирует их в положение нанесения и прижимает каждый кусок к проклеенной заготовке. В сочетании со средством подачи полотна предусмотрены средства может представлять собой детекторное устройство, расположенное за роликами подачи заготовок машины и приспособленное для взаимодействия с проходящей заготовкой, при этом указанный детектор соединен со стопорной защелкой, предназначенной для предотвращения отрезания этикетки от полотна, когда ни одна заготовка не проходит через детектор . , , , , , . Стопорная собачка также может зацепляться с упором на кулачковом стержне, который приводит в действие режущий нож, при этом указанный кулачковый стержень также служит для подъема стопорной собачки из зацепления с механизмом, который приводит в движение подающие ролики полотна, при этом, когда ни одна заготовка не проходит через детектор, сеть остается неподвижной. , , , . Подача полотна может быть прерывистой и осуществляться, например, с помощью роликов с храповым приводом, которые останавливаются во время резки. . 7 7.5 17 ' ffi_ ' 710,854 Храповые устройства подачи и храпового стопора валка могут состоять из нескольких собачек, расположенных соответствующим образом в шахматном порядке, чтобы предотвратить чрезмерные колебания длины подаваемого полотна и избежать 6 люфта или перебега. надежная равномерная подача полотна, катушка может тормозиться тормозом, управляемым плавающим роликом, который захватывает полотно и поддерживает практически постоянное натяжение. В сочетании с вышеупомянутым детектором могут быть устройства для остановки обрезки этикетки, если для подачи не подается заготовка. указанная этикетка и устройства для предотвращения подачи ленты, если этикетка не разрезана. 7 7.5 17 ' ffi_ ' 710,854 , 6 . Большим недостатком механизмов захвата, особенно при извлечении карт из нижней части стопки, является то, до какой степени карту или бумагу приходится согнуть вниз с помощью присосок, прежде чем у захвата появится место для работы; кроме того, этот процесс гибки имеет тенденцию к постоянному сгибанию или изгибу толстой карты. , , ; , . Преимущество метода, используемого на этом станке, заключается в том, что вышеупомянутый механизм заставляет захват выполнять различные движения при подаче и возврате, в конечном итоге возвращая его обратно в точку, где его передняя кромка находится вне пути заготовок. . , , , . Дополнительным преимуществом этой подачи, используемой на этой машине, является то, что захваты и всасывающие устройства могут перемещаться поперек машины, не влияя на угловую синхронизацию. Это достигается за счет приведения в действие захватов с помощью колеблющегося поперечного вала, который связан с кулачковым механизмом, как описано ниже. описано. . Один из способов реализации изобретения будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе и в небольшом масштабе; Фиг.2А и 2В вместе образуют вид сбоку большей части фиг.1 в большем масштабе; Фиг.3 представляет собой вид части Фиг.2А, нарисованный в большем масштабе и частично вырванный; Фиг.4 представляет собой план собачки, показанной на Фиг.3; и фиг. 5 представляет собой увеличенный фрагмент фиг. 4, частично в разрезе и показывающий выступы собачек фиг. 4. :- 1 , ; 2 2 1 ; 3 2 ; 4 3; 5 4 4. Судя по чертежам, заготовки 1 помещаются в магазин 2, дно которого, из которого извлекаются заготовки, имеет наклоны, как показано, и заготовки вынимаются по одной с верхнего края дна магазина. Установлен большой подающий ролик 3. расположен рядом с магазином так, чтобы периферия находилась на небольшом расстоянии от ближайшей заготовки. Ролик вращается так, что подаваемая в него заготовка, как описано ниже, вытягивается из магазина, а на валу ролика находится кулачок 4, который приводит в действие колеблющееся устройство подачи заготовки 5 с присоской и еще один кулачок 6, который приводит в действие захватные устройства, которые теперь будут описаны. , 1 2 , , , 3 , , , 4 5 6 . Колеблющаяся присоска 5 имеет обычный тип и предназначена для захвата самой нижней заготовки вблизи ее верхнего края и немного изгибает ее вниз, чтобы ее можно было захватить захватом, как описано ниже. Упомянутый выше кулачок 6 захвата совершает возвратно-поступательное движение по стержню кулачка 70. 7, при этом рычаг 8 качается вокруг оси 9. Свободный конец рычага соединен звеном 10 с опорным рычагом захвата или пластиной 11, которая поворачивается на валу 12 ролика. Свободный конец опоры 11 захвата 75 содержит дугообразный сегмент подачи 13 того же радиуса, что и поверхность большого подающего ролика 3. Таким образом, при вращении ролика захват 14, поддерживаемый опорным рычагом захвата 11, перемещается вперед и назад,90 челюсть захвата перемещается, чтобы зацепиться и захватить заготовку. против сегмента подачи. 5 6 70 7 8 9 10 11 12 75 11 13 3 , , 14 11 ,90 . Кулачок всасывающей подачи 4 покачивает присоску на ее оси 15 в нужные моменты с помощью ролика 16 и рычага 17, пружины . 4 15 16 17, . (не показан), прижимая ролик к кулачку. ( ) . Помимо этих устройств удаление заготовок контролируется колеблющимся зубом или упорным пальцем 18, который перемещается 90 рычагом 19, имеющим на свободном конце ролик 22. , 18 90 19 22 . зацепляя кулачок 20 на другом ролике 21 станка, так что зуб качается на шарнире 23. Стопорный палец колеблется так, чтобы зацепить край стопки заготовок как 95, как только самая нижняя будет опущена вниз или согнута присоска, так что трение между заготовками преодолевается и за раз из магазина можно вытащить только одну заготовку. Стопорный палец также 100 оказывает небольшое подъемное действие на стопку, чтобы уменьшить давление на самую нижнюю заготовку во время ее выдачи. снято. При входе присоски 5 в зацепление со следующей заготовкой стопорный палец выходит из зацепления 105 со сваей. 20 21 , 23 95 , 100 5 105 . Над большим подающим роликом 3 находится меньший взаимодействующий ролик 24, так что заготовка, подаваемая в зону захвата роликов, подается вперед, как показано. Захватная губка 110, повернутая в позиции 25, под действием пружины поджимается в положение захвата к подающему сегменту 13. 26 Захват выполнен на рычаге 27, имеющем на конце кулачковый толкатель или штифт 28, при этом конструкция такова, что, когда опорная пластина захвата 115 поворачивается в сторону магазина, зажим направляется к заготовкам. Во время указанного качательного движения штифт или кулачок толкатель 28 на свободном конце рычага захвата сначала трется о лыску на неподвижном штифте 120 29, к которой он поджимается пружиной 26, а затем о поворотный кулачок выпуклой формы или кулачок ловушки 30. Кулачок поворачивается под углом 31 . В конце движения штифт на рычаге челюсти 27 перемещается на 125. 3 - 24 110 25 13 26 27 28 , 115 28 120 29 26 , 30 31 27 125. внутрь к центру большого подающего ролика над подходящей поверхностью на поворотном конце захватного кулачка 30, и при обратном покачивающем движении опорной пластины захвата штифт проходит под внутренней поверхностью 130 проходной заготовки, а последняя проходит над дополнительная направляющая пластина 44 перемещается вперед с помощью подходящих подающих роликов 45-46 к позиции нанесения этикетки. Верхний подающий ролик 45 прижимается пружиной 70 47 и позиционируется регулируемым упором 48. 30, 130 44 45-46 45 70 47 48. Маркировочный материал, например, прозрачная пленка производного целлюлозы, подается в машину с бобины 49, расположенной ближе к другому концу машины 75. Материал вытягивается из бобины двумя роликами 50 и 51, которые периодически вращаются храповым колесом 84. упоминается позже, чтобы подать полосу на определенную длину, а затем оставаться неподвижным, пока кусок. Итак, необходимый размер отрезается от переднего конца полосы, чтобы получить этикетку или нашивку. При движении подачи полоса подается между пара ножниц или подобных ножей 52 и 53, а также зажимная планка 54, приводимая в действие стержнем 85 58, который прочно удерживает полосу во время резки. Оба ножа и зажимная полоска подпружинены, как показано пружинами 55, 56 и 57 соответственно, чтобы обеспечить определенную устойчивость в 90 своих действиях. , , 49 75 50 51 84 , 52 53, 54, 85 58, 55, 56 57 , 90 . Нож 52 совершает возвратно-поступательное движение с помощью рычага 59, повернутого в позиции 60, и раскачивается другим рычагом 61, приводимым в действие кулачковым стержнем 62, имеющим ролик 63, который входит в зацепление с кулачком 64, установленным на шпинделе 95 ролика 65. Нож закреплен на кронштейн 67 поворачивается к звену 92 и перемещается вверх и вниз с помощью раздвоенного рычага 83, который колеблется на своем шарнире 69 с помощью рычага 59. Зажимной стержень 58 имеет прорезь длиной 100° на своем верхнем конце, чтобы обеспечить некоторую потерю движения при его работе. 52 59 60, 61 62, 63 64 95 65 67 92 83 69 59 58 100 . Движение подачи приводит переднюю кромку ленты в контакт с объединяющим или маркировочным валиком 65, а конец 105 ленты прикрепляется к валку за счет всасывания, оказываемого через подходящие отверстия 66 в валке. Происходит резка, а затем наклеивается заплатка. перемещается роликом 65 до тех пор, пока нашивка не зацепится за заготовку карты и не совпадет 110 с отверстием в ней. 65, 105 66 65 110 . Под этикетировочным валиком находится взаимодействующий опорный ролик 68, и поэтому карта и наклейка сжимаются между двумя роликами, в то время как этикетировочный валик продолжает вращаться 115, и, таким образом, заплатка прочно прилипает к проклеенной заготовке карты. - 68 , , 115 . Для некоторых материалов приходится использовать специальные смолы, но описанный выше клей способен справиться даже с очень «вязкими» клеями 120. , "" 120 . Как отмечалось выше, полосовой материал подается с перерывами, и переменное натяжение полосы может вызвать неравномерную подачу и, как следствие, неравномерность длины заплатки 125, и чтобы предотвратить это, полоса проходит под плавающим роликом 70, который управляет регулируемым пружинным тормозом. лента 71, зацепляющая шкив 72 на держателе катушки 73, таким образом поддерживая натяжение полотна. Один конец кулачка 130, который по существу параллелен внешней поверхности. Жесткая проволочная пружина 32 стремится удерживать кулачок ловушки на месте своим свободным концом. упирается в вышеупомянутый неподвижный штифт, но когда штифт рычага 28 приближается к указанному свободному концу, захват поднимает кулачок ловушки, поворачивая его вокруг оси 31 против воздействия пружины 32, после чего штифт рычага 28 трется о лыски, выполненные на фиксируется и возвращается в исходное положение. Таким образом, губки захвата удерживаются ниже уровня подаваемой заготовки. Другими словами, когда захват движется к магазину, он открывается для приема заготовки, а затем закрывается для захвата заготовки. когда штифт 28 на рычаге 27 захвата перемещается по направлению к большому центру ролика. , , 125 70 71, 72 73, 130 , 32 , 28 , 31 32, 28 , ' , 28 27 . Затем захват отклоняется от магазина, и как только заготовка захватывается большим подающим роликом и его CO2 (рабочим роликом), захват освобождает заготовку и затем перемещается вперед, пока не окажется ниже пути, по которому заготовка принимает фиксированную опору. Когда захват проходит через подающие ролики 3-24, последние принимают на себя заготовку, которая затем освобождается захватом. Заготовка может направляться с помощью фиксированной опорной пластины, частично показанной под номером 33, которая направляет заготовку в захват следующей пары роликов, верхний 21, который является большим, представляет собой ролик, несущий подушечку, который служит для нанесения резинки на проходящие заготовки. На валу подушечного ролика установлен кулачок 20, который приводит в действие ранее упомянутый рычаг 19, который приводит в действие упор. Палец 18. Подушечка 34 на ролике представляет собой металлическую или резиновую подушечку, форма которой соответствует контуру отверстия в заготовке, к которой должно быть прикреплено окно или что-то подобное. Подушечка 4 (может быть установлена любая подходящая длина) валик имеет множество отверстий для крепления подушечки. Нижний ролик 35 пары небольшой и установлен на поворотном рычаге 36 так, что его можно раскачивать взад и вперед, входя и выходя из положения захвата заготовки, так что заготовка поддерживается во время приклеивания этим небольшой валик или наковальня. co2 ( , 3-24 33, , 21 , 20 19 18 34 4 ( , 35 36 . Устройства для управления колебаниями ролика будут описаны позже, когда речь пойдет о некоторых детекторных устройствах. . Над подушечным валиком 21 расположено устройство подачи клея. Оно включает ванночку 37 для жевательной резинки, в которой вращается валик 38. 21 37 38 . Над ним находится валик 39, который захватывает жевательную резинку с нижнего валика, причем этот валик поворачивается так 5, что с помощью винтового и пружинного устройства 40 можно регулировать давление между валиками и переносить толщину пленки на верхний или верхний валок. «Выжимай» ролик менялся. 39 , 5 40 "" . Ролик переноса 41 работает в контакте с прижимным валиком и переносит жевательную резинку на подушечку 34, когда она проходит мимо при вращении валика 21. Шпиндель 42 подушечного валика установлен на эксцентриковых втулках 43 для регулировки контакта между подушечкой и заготовкой. 41 34 21 42 43 . -65 Колодка затем передает резинку на 7. Тормозная лента 71 ,854 прикреплена к рычагу 74 коленчатого рычага, повернутому в положении 75. Другое плечо 76 коленчатого рычага соединено звеном 77 с рычагом 78, который несет ролик 70. Во время движения плавающий ролик 70 колеблется по дуге, и за счет соответствующей регулировки ленты пружинного тормоза обеспечивается равномерное вращение мотовила. Подающий ролик 51 приводится в движение храповым механизмом и поддерживает постоянную скорость подачи и Чтобы избежать изменения длины подачи, на храповом колесе подачи 84 имеется многозащелковый привод 79. -65 7 ,854 71 74 75 76 77 78 70 , 70 51 - 79 84. Собачки 79 прикреплены к зубчатому колесу 85, приводимому в движение квадрантом 86 качающейся шестерни. Квадрант поворачивается в точке 87, а кулачковый стержень 88, прикрепленный с возможностью регулировки к квадранту, имеет на нем ролик 89, который входит в зацепление с кулачком 90, прикрепленным к ролик 65. 79 85, 86 87 88, , 89 90 65. Стержень кулачка оттягивается пружиной назад, и, таким образом, при вращении кулачка сектор колеблется, а колесо 51 периодически поворачивается на желаемую величину. Предусмотрено стопорное устройство 91, которое может зацеплять зубья квадранта и предотвращать подачу. при необходимости Это устройство состоит из четырех тонких собачек, установленных рядом, см. рис. , , 51 91 , . и 6, и подпружинены так, чтобы зацеплять сектор без люфта. Пружина 91 3, которая также обычным образом действует как пружина собачки, позволяет собачке щелкать при движении квадранта против часовой стрелки, но собачка предотвращает движение по часовой стрелке, если она находится в положении взаимодействие с зубами квадранта. 6, 91 3 , . 3 Собачки установлены на пластине 93, которая поворачивается на 94. Стержень 95, длина которого регулируется для точной настройки, шарнирно закреплен на пластине 96. Верхний конец стержня прикреплен к кулачковому стержню 62, поэтому при этом кулачковый стержень совершает ход вниз, собачки 91 поднимаются с зубьев квадранта, и последний может перемещаться по часовой стрелке, когда кулачковый стержень 88 оттягивается назад под действием пружины. Средства предотвращения подъема собачек описаны ниже. 3 93, 94 95, , 96 62, 91 88 . Благодаря использованию привода с несколькими собачками и стопора с несколькими собачками можно предотвратить люфт или перебег подающего ролика. - - , . После нанесения этикетки, как описано выше, маркированные заготовки проходят между парой ускоряющих роликов 80 и 81, которые доставляют их перекрывающимся потоком на медленно движущуюся конвейерную ленту 82. , 80 81, 82. Этого времени может быть достаточно, чтобы вместить, например, восемьдесят заготовок, и, таким образом, дается время для того, чтобы заплатки приклеились под легким давлением. Перекрытие облегчает захват и укладку оператором станка. , , . В машине предусмотрены различные устройства обнаружения. Первое из них предназначено для предотвращения контакта опорного ролика 35 с прижимным роликом 21, если заготовка не была подана. 35 21 . Ролик 35 находится на конце рычага 36, который колеблется на своем шарнире 97 с помощью кулачка и пружинного механизма (не показан), причем пружина тянет ролик в рабочее положение. К шарниру 97 роликового рычага прикреплен рычаг 98, имеющий упорный зуб или упор на его свободном конце. Взаимодействующий 70 поворотный рычаг 99 может перемещаться для перехвата упорного зуба, и этот взаимодействующий рычаг раскачивается на своем шарнире 100 другим рычагом или пальцем 101, прикрепленным к шарниру и который входит в зацепление. -проходящей заготовкой и повернутым в соотношении 7:3. Если заготовка проходит, рычаг 99 перемещается вверх и выходит за пределы стопорного зубца 98, так что рычаг 36 может повернуть ролик в рабочее положение. Если заготовка отсутствует, рычаг 99 перехватывает стопорный зуб 98, поэтому ролик 35 остается внизу и не может покрыться резиной. 35 36 97 ( ), 97 98 - 70 99 - 100 101 , - 7:3 99 98 36 , 99 98 35 . Движение вышеупомянутого пальца также используется в качестве детектора для предотвращения разрезания и подачи пластыря или этикетки, если нет заготовки для ее приема, что обеспечивает максимальную экономию пленочного материала. На шарнире пальца 100 находится еще один рычаг 102, который соединен длинным толкателем 103 с лапкой 104, повернутой на 105 и способной входить на 9 в выемку 106 на кулачковом стержне 62. , 100 102 103 104 105 9 106 62. Когда палец приводится в действие проходящей заготовкой, стержень 103 перемещает собачки 104, что в противном случае препятствовало бы работе ножа для резки полотна, поэтому кусок отрезается 93. Если заготовка не проходит, собачка предотвращает резку, задействуя заготовку. кулачковый стержень 62, который приводит в действие раздвоенный рычаг, на котором установлен режущий нож. 103 104, 93 , 62 . Понятно, что когда резка приостанавливается, сектор подачи 86 также должен быть предотвращен от выполнения хода подачи, в противном случае пленка будет подаваться, когда это не требуется. Чтобы предотвратить работу квадранта с четырьмя подпружиненными собачками 1 91 расположены так, что обычно они входят в зацепление с зубьями квадранта под давлением пружины 91 . Как объяснялось ранее, собачки 91 щелкают по зубьям при движении квадранта против часовой стрелки. Эти 110 собачки 91 управляются стержнем 95 от кулачкового стержня 62. который приводит в действие вилочный рычаг режущего ножа, который перемещается вниз под действием пружины, и, таким образом, когда вилка режущего ножа опускается, чтобы разрезать 11. , ,, , 86 , 1 91 91 91 110 91 95 62 , , , 11. Если, однако, четыре собачки выходят из зацепления с квадрантом, так что кулачковый стержень 88 может вернуться под действием своей пружины, и подача следующего участка пленки произойдет при следующем ходе наружу 12 кулачкового стержня. вилка режущего ножа не опускается и пленка не разрезается, четыре собачки 91 остаются в зацеплении с квадрантом и не позволяют кулачковому ролику 89 следовать за своим кулачком, поэтому подача следующего 125 участка пленки не произойдет. Валики подачи пленки иметь управляемое устройство свободного хода, которое предотвращает вытягивание пленки из подающих роликов подпружиненным тормозным управляющим валиком 70 113 710 854 по любому из предыдущих пунктов, 50 включая валик, имеющий на нем подушечку, приспособленную для нанесения клея на пропускающую заготовку, и взаимодействующий ролик, перемещаемый в положение захвата заготовки и из него, при этом указанные ролики расположены за роликами подачи 55. 88 12 , , 91 89 125 70 113 710,854 , 50 , - , 55 . 6 Маркировочная или подобная машина, как 6
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:04:25
: GB710854A-">
: :
710855-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB710855A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: -ДЖЕЙМС РОЙС. : - . Дата подачи полной спецификации: 2 января 1952 г. : 2, 1952. Дата подачи заявки: 25 октября 1950 г., № 25997150. : 25, 1950 25997150. Полная спецификация опубликована: 23 июня 19,54. : 23, 19,54. Индекс при приемке: - Классы 39 (3), 1 ; и 51(2), А 12, Б(л ОБ:27 Б:29 Б). :- 39 ( 3), 1 ; 51 ( 2), 12, ( :27 : 29 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования печей с водяной рубашкой для термообработки изделий или относящиеся к ним. - . Мы, , британская компания, расположенная в Спенсер-Хаус, Саут-Плейс, Лондон, 2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть Данное изобретение относится к печам для термической обработки изделий. , , , , , , 2, , , : . Для термической обработки при температуре выше 20000°С обычно предусматриваются печи с водяной рубашкой. В случае термообработки при температуре ниже 2000°С обычно используется относительно толстый теплоизолирующий огнеупор в стенке печи, что, очевидно, обеспечивает печь большой мощности. габаритные размеры по сравнению с топочной камерой. 20000 2000 ' . Когда в печи используется защитная атмосфера, обычно водородная, толстая изоляция часто приводит к необходимости использования крышки или контейнера, называемого в торговле «цилиндром», для помещения защитной атмосферы в меньшее пространство внутри камеры печи. Такой контейнер имеет быть изготовлены из жаростойкого материала, такого как никелевая сталь, который не только дефицитен, но и относительно дорог. , , " " , , . Одной из целей изобретения является создание печи, пригодной для термообработки изделий, которая имеет относительно небольшие габаритные размеры по сравнению с размером печной камеры и которая не требует контейнера для заключения защитной атмосферы. . Еще одной целью изобретения является создание печи с относительно небольшой теплоемкостью по сравнению с обычными печами и относительно легкого веса. . Другой целью изобретения является создание печи, имеющей более длительный срок службы, чем до сих пор, и в которой экономится потребление топлива. 2 8 . Согласно настоящему изобретению печь для термической обработки изделий содержит двухстенный металлический корпус, состоящий из внутренней стенки и разнесенной внешней оболочки, огнеупорную футеровку, находящуюся в термическом контакте с внутренней поверхностью внутренней стенки и имеющую толщина не более пяти дюймов, 50 средств нагрева внутри внутренней стенки и средств обеспечения циркуляции жидкой охлаждающей среды в пространстве между стенками корпуса. 45 - , , 50 . Печь может включать средства для введения 55 защитной атмосферы в пространство, ограниченное огнеупорной футеровкой. 55 . Предпочтительно, на внутренней поверхности указанной облицовки 60 установлены электрические резистивные нагревательные элементы. В дальнейшем изобретение будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, показывающие в качестве примера один вариант его осуществления, и на которых фиг. представляет собой вертикальный вид, иллюстрирующий 65 и 65 электрически обогреваемая колпаковая печь, сконструированная в соответствии с изобретением и работающая в искусственной атмосфере. 60 , 65 . Фиг.2 представляет собой вид сверху печи, показанной на фиг.1. 70. Фиг.3 и 4 представляют собой соответственно два детальных вида в разрезе, выполненных под прямым углом друг к другу и иллюстрирующих устройство для разъемного соединения двух частей печи. 2 1 70 3 4 . Фиг.5 представляет собой подробный вид в разрезе, иллюстрирующий 75 соединения с нагревательными элементами. 5 75 . Представленная на чертежах колпаковая печь рассчитана на работу при температурах не выше 1550°С. Она содержит двойную стенку, состоящую из внутреннего и наружного 80 стальных цилиндров 10, 101, закрытых снизу пластиной 11, выступающей в виде фланца 11 вокруг внешняя стенка 101, этот цилиндрический_, 1,/-7 710,855 корпус, закрыт сверху одинаковыми внутренней и внешней стенками 12, 121, образующими куполообразный верх. Пространство между внутренней и внешней стенками 10, 101 и 12, 121 образует рубашка 9, предназначенная для приема жидкого хладагента, такого как вода, и внутренняя поверхность внутренних стенок 10, 12 футерована огнеупорной футеровкой 13 предпочтительно из безжелезного глиноземистого кирпича, причем толщина огнеупорной футеровки в этом случае предпочтительно составляет 3 дюйма. 1550 ' 80 10, 101 11 11 101, cylindrical_, 1, / -7 710,855 12, 121 10, 101 12, 121 9 10, 12 13 , 3 ". Нагревательные элементы 15 электрического сопротивления установлены на открытой поверхности огнеупорной футеровки и соединены с контактными пластинами 16 (см. фиг. 5), закрепленными на токоведущих штырях 17, проходящих через металлические трубки 18, приваренные к стенкам 10, 101 и проходящие через отверстия в них, слюдяные втулки 19 устанавливаются между штырями 17 и трубками 18 для изоляции последних. Концы штырей 17 имеют резьбу для приема гаек 20, 20', между которыми зажимаются питающие проводники. 15 16 ( 5) 17 18 10, 101 , 19 17 18 17 - 20, 20 ' . Фланец 11' нижней пластины имеет три выступа с отверстиями 21 (рис. 2), с помощью которых стеновой и потолочный блок скользит по трем вертикальным направляющим стойкам 22 (на рис. 1 показан только один). Направляющие стойки установлены на каркас 23, от которого они зависят, при этом зависимые концы закреплены в опорной конструкции. Корпус печи, состоящий из стенового и сводового блока, установлен на основании 24 (которое также, при желании, может быть двустенным или с рубашкой), имеющем фланцевая верхняя пластина 25, на которой располагается фланец 11, между двумя фланцами помещается прокладка 26, например, из резины. Фланцы 111, 25 скрепляются вместе с помощью гаек и болтов, как показано на рисунках 3 и 4. 11 ' 21 ( 2) 22 ( 1) 23, , 24 ( , , - ) 25 11 , 26, 111, 25 3 4. Как показано на этих фигурах, винтовые болты 27 шарнирно установлены на шарнирных болтах 28, прикрепленных к основанию 24, и могут поворачиваться в выемки 29 с открытыми концами, предусмотренные на периферии фланцев 11, 25 (см. , 27 28 24 29 11, 25 ( . 2
и 4) в каком положении их можно зафиксировать барашковыми гайками 30. 4) 30. Как будет очевидно из приведенного выше описания, крыша и боковые стенки корпуса (в форме, показанной на чертежах) выполнены как единое целое, отделяемое от основания. Однако в модифицированной конструкции вместо подъема и опускания стенки и верхний блок печи, причем последний может быть стационарным и может быть предусмотрена возможность подъема и опускания основного блока, поддерживающего изделия, подлежащие обработке в печи. ( ) , , , . Контролируемая защитная атмосфера подается в печь через входное отверстие 31 в верхней части и выводится через выходное отверстие 32 в основании. Охлаждающая жидкость вводится в основание через входное отверстие 33, проходит через гибкое соединение 34 в нижнюю часть рубашки. 9, и выводится 6а через выпускное отверстие 35 в верхней части печи. Обычное отверстие 36 для термопары предусмотрено в верхней части печи, а смотровое окно 37 установлено в корпусе печи. Изделия, подлежащие обработке в печи размещаются на опоре 38 70 В процессе работы описанная и проиллюстрированная печь получает контролируемую атмосферу по всей камере, ограниченной огнеупорной футеровкой. Благодаря относительно тонкому слою огнеупора отсутствует риск 75 взрыва от самопроизвольного возгорания смесей контролируемых атмосфера (водород) и воздух, возможно, присутствуют в порах или карманах футеровки, и это позволяет избежать необходимости в так называемом цилиндре, содержащем защитный контейнер для контролируемой атмосферы. 31 32 33, 34 9, 6 35 36 , 37 38 70 75 () - 50 . Печь, сконструированная согласно изобретению, имеет более длительный срок службы и более экономична по топливу, так как благодаря сравнительно тонкой огнеупорной футеровке с получаемой в результате небольшой теплоемкостью температура в печи может повышаться и понижаться быстрее, чем до сих пор. Таким образом, время необходимое для полного цикла нагрева и охлаждения, как в случае пайки в печи, значительно сокращается. . Более того, тонкость огнеупорной футеровки делает печь сравнительно легкой. 95 Кроме того, поскольку нагревательные элементы установлены непосредственно на футеровке и в контролируемой атмосфере топочной камеры они контактируют с воздухом только тогда, когда они имеют низкую температуру. туалет 95 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:04:27
: GB710855A-">
: :
710856-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB710856A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Аппарат для сварки кусков термопластичного изоляционного материала. . Мы, ' , британская компания, расположенная в Норфолк-Хаус, Норфолк-стрит, Лондон, ..2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе его Настоящее изобретение относится к устройству для стыковой сварки кусков термопластичного изоляционного материала в форме нити, веревки, ленты или стержня или другого удлиненного тела, все в дальнейшем для удобство, называемое струной, путем нагрева концов струны до температуры плавления материала, сжатия концов вместе и предоставления им возможности остыть и повторно затвердеть перед снятием давления. , ' , , , , , ..2, , , , : - - , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание устройства, которое позволит выполнять такую сварку точно и быстро. . Согласно изобретению устройство содержит пару зажимов для захвата двух кусков струны вблизи свариваемых концов. По меньшей мере, один из этих зажимов выполнен с возможностью перемещения в направлении к соседним концам другого зажима и от них и упруго прижимается, например, под действием пружины, к другому зажиму. Предусмотрены съемные средства для удерживания двух зажимов отдельно, а также имеется нагревательное лезвие, которое можно перемещать в рабочее положение между двумя зажимами для нагрева. предпочтительно путем излучения, чтобы соседние концы струны выступали из концов зажимов и отводились для обеспечения возможности. после освобождения удерживающего средства два зажима перемещаются навстречу друг другу под действием нагружающей силы, сжимая горячие концы двух кусков веревки вместе. . , , . . , . , . Разъемное удерживающее средство может содержать первое удерживающее устройство и второе удерживающее устройство, которое при приведении в действие освобождает первое удерживающее устройство. - , , . Второе удерживающее устройство может быть приведено в действие и выведено из эксплуатации соответственно. перемещением нагревательного лезвия в рабочее положение и из него так, что при вытягивании нагревательного лезвия два зажима получают возможность свободно перемещаться, сжимая горячие концы веревки вместе. . . Нагревательное лезвие можно поднять до необходимой температуры с помощью небольшого газового пламени, направленного на него, когда оно находится в нерабочем положении. Альтернативно, в этом положении его можно зажать между парой электродов, с помощью которых через лезвие можно пропустить сильный нагревательный ток. . , . Если устройство требуется для сварки двух кусков струны круглого сечения в точном совмещении друг с другом, губки зажимов могут иметь точно совпадающие канавки или иным образом обеспечивать между ними канал для размещения струны, а один из зажимов может иметь на его торцевой стенке, обращенной к другому зажиму, патрубок, который окружает установочный канал и входит в гнездо соответствующей формы и положения в соседней торцевой стенке другого зажима при сближении зажимов. Когда зажимы соединены вместе, между торцевой поверхностью втулки и торцевой стенкой раструба или между радиально внутренними частями этих поверхностей может оставаться небольшой зазор для приема избыточного материала, возникающего в результате осадочного действия пружины. нагруженный зажим или зажимы. Образовавшуюся таким образом небольшую вспышку можно впоследствии удалить, если это будет сочтено необходимым. , , . ] , . . Изобретение особенно полезно для соединения центрального элемента композитного полистирольного промежуточного элемента, используемого при производстве телекоммуникационного кабеля малой пропускной способности и состоящего из центрального сердечника из полистироловой нити, несущей спиральную накладку из того же материала. В качестве примера инструмент, предназначенный для сварки вместе концов центрального стержня двух отрезков такого разделительного элемента, теперь будет описан с помощью прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой вид инструмента спереди; Фигура 2 представляет собой поперечное сечение по линии - Фигуры 1: Фигура 3 представляет собой вид инструмента со снятыми нагревательным лезвием и вторым удерживающим устройством; и фиг. 4 представляет собой увеличенный фрагментарный вид, показывающий два зажима, удерживаемые врозь первым удерживающим устройством. . , : 1 ; 2 - - 1: 3 ; 4 . Видно, что инструмент содержит коробчатую раму, содержащую прямоугольную верхнюю стенку 1, базовую стенку 2, пару торцевых стенок 3 и пару стоек 4. Верхняя стенка 1 образует плоский столик, возле одного конца которого установлен зажим 5 для удержания конца одной длины дистанционирующего элемента. Этот зажим 5 содержит корпус в виде прямоугольного блока 6, прикрепленного к столу 1 винтами 7 и имеющего на своей верхней поверхности сквозной канал 8 обычно прямоугольного сечения, проходящий в направлении длины стола. В этом канале 8 находится пара блоков 9 и 10, которые вместе образуют губки зажима. В верхней поверхности нижнего блока 9 на торце, ближе к центру опорной пластины, и в примыкающей к ней поверхности верхней части 10 зажима имеются углубления 11 и 12 (рис. 4) примерно полуцилиндрического сечения, поверхности взаимодействуют, зажимая центральную часть промежуточного элемента из композитного полистирола. Между этими выемками 11 и 12 и другим концом блоков 9 и 10 имеются выемки 13 и 14 большего диаметра для размещения винтового притира, осуществляемого центральным сердечником промежуточного элемента. - 1, 2, 3 4. 1 5 . 5 6 1 7 8 . 8 9 10 . 9 10 11 12 ( 4) - - - . 11 12 9 10 13 14 . Две зажимные губки 9 и 10 удерживаются вместе с помощью установочных штифтов 15 и легко разъединяются вместе с помощью поворотной пластинчатой пружины 16, свободный конец которой зацепляется со скобой 17. 9 10 15 16 17. Между блоком 6, в котором расположены зажимные губки 9 и 10 неподвижного зажима, и вторым блоком 18, прикрепленным к столу винтами 19, проходит пара цилиндрических стержней 20, по одному с каждой стороны паза 8 в блоке 6, и оба продолжающийся параллельно поверхности стола 1 и оси прохода между двумя частями неподвижного зажима. Они входят в отверстия блоков 6 и 18 и удерживаются на месте манжетами 21. 6 9 10 18 19 20, 8 6 1 . 6 18 21. На этих стержнях с возможностью скольжения установлен третий блок 22, в котором расположены губки второго зажима 23. Этот зажим аналогичен фиксированному зажиму 5, за исключением того, что его торец, расположенный ближе к неподвижному зажиму, образован втулкой 14, которая окружает проход между его губками 25 и 26 и входит в соответствующую форму и расположенную выемку 27 на соседнем торце зажима. фиксированный зажим 5. 22 23. 5 14 25 26 27 5. Подвижный зажим обычно прижимается к неподвижному зажиму с помощью пары пружин сжатия 28, по одной на каждом из двух цилиндрических стержней 20, причем нагрузка этих пружин контролируется путем регулирования положения манжет 29. Однако для нагружения два зажима 5 и 23 удерживаются отдельно путем вставки между ними стержня 30, выступающего вертикально из перемычки 31, установленного с возможностью скольжения на паре вертикальных стоек 32, проходящих между столом и основанием 2 и удерживаемых на месте воротники 33. Верхний конец стержня 30 имеет клиновидную форму, а передняя кромка корпуса 22 подвижного зажима имеет фаску, как показано позицией 34, чтобы обеспечить возможность входа клина между неподвижным и подвижным зажимами. Деталь моста, несущая стержень 30, поднимается с помощью рычага 35, центрально шарнирно поддерживаемого шпинделем 36, проходящим между стойками 4 и удерживаемым на месте кольцами 37, при этом рычаг располагается кольцами 38. Нижний конец рычага входит в прорезь 39 на нижней поверхности перемычки 31, а верхний конец несет ручку 40. 28, 20, 29. 5 23 30 31 32 2 33. 30 - 22 34 . 30 35 36 4 37, 38. 39 31 40. Рычаг поджат пружиной 41 так, что его нижний конец нормально опирается на основание 2. При нажатии на ручку 40 стержень 30 с клиновидным концом поднимается и вдавливается между двумя зажимами, перемещая зажим 23 в сторону от зажима 5. При отпускании рукоятки стержень зажимается между соседними торцами двух зажимов. 41 2. 40 30 23 5. . На одной стороне стола 1, напротив двух зажимов, расположена поворотная опора 42 для рычага 43, ось поворота которого параллельна направлению движения подвижного зажима 23. Этот рычаг приспособлен для перевода из нерабочего положения (показанного на чертежах) в рабочее положение (показанное пунктирными линиями на фигуре 2), в котором он лежит поперек стола. Из рычага 43 выступает нагревательная лопасть 44, которая в рабочем положении рычага находится в зазоре между неподвижным и подвижным зажимами. Между этим лезвием и поворотным концом рычага находится второй выступ 45, который по мере поворота рычага поворачивается в рабочее положение. входит между ранее разделенными неподвижным и подвижным зажимами и. будучи немного толще вертикально скользящего стержня 30, освобождает стержень, который опускается в нижнее положение, так что, когда рычаг 43 снова поворачивается в нерабочее положение, подвижный зажим 23 может свободно замыкаться на неподвижном зажиме 5 под действие двух пружин сжатия 28. 1 42 43, 23. ( ) ( 2) . 43 - 44 , , . 45 , . , . 30. , 43 23 5 28. Устройство используется путем нажатия на ручку 40, чтобы поднять стержень 30 с клиновым концом и таким образом отодвинуть подвижный демпфер 23 от неподвижного зажима 5. Затем снимают листовые пружины, оказывающие давление на верхние губки зажимов, и вставляют два распорных элемента, по одному в каждый из двух зажимов, причем конец центрального стержня одного из них немного выступает за торцевую поверхность втулки 24 на подвижный блок и конец центрального сердечника другого немного выступают за торцевую стенку кольцевой выемки в торце неподвижного блока. 40 30 23 5. , , 24 . Предпочтительно, чтобы поверхности стержня 30, зацепляющиеся с зажимом, были утоплены по центру на соответствующую глубину, так что базовые стенки 46 и 47 выемок образовывали установочные калибры для облегчения продольного расположения двух центральных сердечников, при этом конец каждого сердечника располагался на заданном расстоянии. расстояние от соседней поверхности нагревательного лезвия 44, когда лезвие находится в рабочем положении. Затем заменяются листовые рессоры. После того как лезвие на поворотном рычаге нагрето до температуры 800-1000°С, рычаг поворачивают, чтобы поместить нагретое лезвие между двумя зажимами. Это движение освобождает стержень 30, и нагретое лезвие расплавляет концы полистироловых сердцевин. - 30 46 47- - 44 . . 800--1000" ., . 30 . Затем рычаг переводится в нерабочее положение, после чего подвижный зажим перемещается вперед и воздействует на сварку, при этом излишки материала выбрасываются в зазор между втулкой и раструбом, как объяснялось ранее. После освобождения пластинчатых пружин и верхних губок двух зажимов свариваемые куски можно снять с устройства. , . , . Мы утверждаем следующее: 1. Устройство для сварки встык двух кусков термопластической веревки, содержащее пару демпферов для захвата двух кусков веревки, по меньшей мере один из зажимов выполнен с возможностью перемещения в конце к другому зажиму и от него и упруго поджимается, как под действием пружины загружают по направлению к другому зажиму съемное средство для удержания двух зажимов в раздвинутом состоянии. и нагревательное лезвие, которое может перемещаться в рабочее положение между двумя зажимами для нагрева соседних концов веревки, выступающих из концов зажимов, и может быть выведено, чтобы позволить двум зажимам после освобождения удерживающих средств перемещаться. навстречу друг другу под действием нагружающей силы, чтобы прижать горячие концы струны друг к другу. : 1. - - , , , , , . , , . 2.
Устройство для сварки встык двух кусков термопластической веревки, содержащее пару зажимов для захвата двух кусков веревки, по меньшей мере один из которых подвижен в конце к другому зажиму и от него и подпружинен в направлении, стремящемся подтолкнуть его к другому зажиму, а. первое удерживающее устройство для удержания двух зажимов врозь, пока вставлены куски веревки, и второе удерживающее устройство, которое приводится в действие для освобождения первого удерживающего устройства путем перемещения нагревательного лезвия в положение между двумя зажимами для нагрева соседней плитки. концы струны выступают из зажимов и выводятся из эксплуатации путем вывода нагревательного лезвия, чтобы позволить двум зажимам двигаться навстречу друг другу под действием пружинной нагрузки и сжимать горячие концы струны вместе. - - , , , . , . 3.
Устройство для стыковой сварки двух кусков термопластической струны, содержащее пару зажимов, которые приспособлены для захвата двух частей струны, относительно подвижны по концам и удерживаются отдельно от действия силы пружины с целью нагружения первым удерживающее устройство, которое освобождается и заменяется вторым удерживающим устройством, которое удерживает их на расстоянии друг от друга, пока зажатые концы нагреваются нагревательным лезвием, и освобождает их при удалении нагревательного лезвия, при этом первое удерживающее устройство содержит элемент, который находится под действием приложенной силы, скользит по соседним торцевым поверхностям зажимов и удерживается на месте против возвращающей силы за счет фрикционного взаимодействия с указанными торцевыми поверхностями, при этом передний конец элемента имеет клиновидную форму и приспособлен для проникновения между двумя концами стороны зажимов, когда они соприкасаются, и раздвинуть их. - - , , , , , - . 4.
Устройство по п.3, в котором скользящий элемент имеет на своих поверхностях, обращенных к зажимам, выемки, стенки основания которых служат установочными калибрами, облегчающими правильное продольное расположение струны в зажимах. 3, - . 5.
Устройство для стыковой сварки двух кусков термопластической веревки, содержащее пару зажимов, которые приспособлены для захвата двух кусков веревки, относительно подвижны по концам и удерживаются от действия силы пружины с целью нагружения посредством первого удержания. устройство, которое освобождается и заменяется вторым удерживающим устройством, которое удерживает их отдельно, пока зажатые концы нагреваются нагревательным лезвием, и освобождает их при снятии нагревательного лезвия, при этом губки каждого зажимного устройства образуют между собой канал для точного Расположение струны и одного зажима имеет на своей торцевой стенке, обращенной к другому зажиму, патрубок, который при сближении двух зажимов входит в гнездо соответствующей формы и положения в соседней торцевой стенке другого зажима. - - , , . 6.
Аппарат для стыковой сварки двух кусков термопластической нити; содержащие пару зажимов, которые приспособлены для захвата двух частей веревки и относительно подвижны на концах в горизонтальном направлении и удерживаются врозь от действия силы пружины для целей нагрузки первым удерживающим устройством, которое освобождается и заменяется вторым удерживающим устройством, которое удерживает их отдельно, пока зажатые концы нагреваются нагревательным лезвием, и освобождает их при повторном использовании. - - ; **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 23:04:28
: GB710856A-">
: :
710857-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB710857A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АРТУР АЛЕКСАНДР РУББРА. :- . 710,857 Дата подачи полной спецификации: 17 декабря 1951 г. 710,857 : 17, 1951. Дата подачи заявки: 1 ноября 1950 г. № 26704/50. : 1, 1950 26704/50. Полная спецификация опубликована: 23 июня 1954 г. : 23, 1954. Индекс при приемке: -классы 7(5), (1 А: 4 А 4), 4 А 5 (А: ), 4 А 10, 4 (: 2 А); и 110 (3), Г 5 С 3 (А: С), Г 18. :- 7 ( 5), ( 1 : 4 4), 4 5 (: ), 4 10, 4 (: 2 ); 110 ( 3), 5 3 (: ), 18. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования газотурбинных двигателей, имеющих средства облегчения запуска, или относящиеся к ним. - . Мы, - , британская компания, расположенн
Соседние файлы в папке патенты