патенты / 16173

710407-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB710407A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Микрометр. РЇ, РҐРђРќРЎ МЕЙЕР, гражданин Швейцарии, 24 РіРѕРґР°, Буньон, Рененс, Швейцария, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь Рѕ выдаче РјРЅРµ патента, Р° также Рѕ методе его реализации. Настоящее изобретение относится Рє микрометрическим калибрам Рё, более конкретно, Рє микрометрическим индикаторам того типа, РІ котором РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ механизм вращает градуированный барабан или РґРёСЃРє, совершая множество полных оборотов, одновременно осуществляя продвижение ведомый элемент РЅР° РѕРґРЅСѓ полную единицу. , , , 24, , , , , , , : . Градуированные устройства или индикаторы этого общего типа РјРѕРіСѓС‚ использоваться РІ микрометрических штангенциркулях. . РљРѕРіРґР° несколько оборотов градуированного барабана или РґРёСЃРєР° соответствуют смещению ведомого элемента РЅР° РѕРґРЅСѓ единицу, цифры РЅР° градуированном барабане или РґРёСЃРєРµ точны только для РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· нескольких оборотов смещения РЅР° РѕРґРЅСѓ единицу, Рё РёС… необходимо умножить РЅР° количество оборотов для получения истинного значения. Это является причиной частых ошибок РІ интерпретации, Рё было предложено иметь вспомогательные градуированные элементы, вращаемые тонким градуирующим барабаном, чтобы облегчить считывание истинного значения. Некоторые РёР· предыдущих предложений вызывали возражения РїРѕ РїРѕРІРѕРґСѓ периодических изменений РІ Точность измерения обусловлена периодическими изменениями внутреннего трения, поскольку вспомогательные элементы последовательно выводятся РІ поле зрения РІ отверстиях градуированного барабана. , , . , , . РћРґРЅРѕР№ РёР· целей настоящего изобретения является создание микрометрических датчиков, РІ которых множество вспомогательных градуированных барабанов расположены внутри Рё РІРёРґРЅС‹ через отверстия РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј барабане, причем вспомогательные барабаны приводятся РІ движение РѕС‚ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ барабана посредством зубчатой передачи СЃ постоянным сопротивлением трения. , . Другие цели заключаются РІ создании микрометрических калибров описанного типа, РІ которых градуированная РєСЂРѕРјРєР° индикаторного барабана скользит вдоль или вращается относительно соседней РєСЂРѕРјРєРё элемента, несущего контрольную отметку, Рё РЅРµ имеет возможности вращения относительно измерительного устройства. РЅРѕ СЃ возможностью скольжения РїРѕ нему, чтобы градуированные отметки располагались близко Рє контрольной отметке. - . Эти Рё РґСЂСѓРіРёРµ цели Рё преимущества изобретения Р±СѓРґСѓС‚ очевидны РёР· следующего описания, взятого вместе СЃ прилагаемыми чертежами, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ спереди микрометрических штангенциркулей, воплощающих изобретение; РЅР° фиг. 2 - центральный продольный разрез измерительного конца штангенциркуля, РІ увеличенном масштабе; РЅР° фиг. 3 - фрагментарный РІРёРґ РІ перспективе, РІ еще большем масштабе, индикаторного механизма, показанного РЅР° фиг. 2; Рё СЂРёСЃ. 4 Рё 5 представляют СЃРѕР±РѕР№ фрагментарные вертикальные разрезы, показывающие РґСЂСѓРіРёРµ устройства для соединения вращающегося барабана Рё взаимодействующей СЃ РЅРёРј неповоротной втулки индикаторного механизма. , : . 1 ; . 2 , ; . 3 , , . 2; . 4 5 -- - . РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ. ссылочная позиция 1 обозначает микрометрический РІРёРЅС‚ или шпиндель, который установлен РІ раме 2 РІ форме стремени известным образом Рё регулируется РїРѕ направлению Рє СѓРїРѕСЂСѓ 4 Рё РѕС‚ него путем вращения барабана 3. Шпиндель 1 может быть зафиксирован РІ любом желаемом положении СЃ помощью обычного зажимного устройства 5, Р° барабан 3 предпочтительно вращается СЃ помощью колпака 6, который включает РІ себя механизм РїСЂРёРІРѕРґР° СЃ максимальным крутящим моментом (РЅРµ показан). . 1 - 2 , 4 3. 1 5, 3 6 , . Барабан 3 имеет плотную телескопическую посадку Рё способен вращаться РЅР° внешнем конце втулки 7 уменьшенного диаметра, который может скользить относительно втулки 8, которая плотно прижата Рє цилиндру или трубчатому удлинителю 9 рамы 2 суппорта. . Втулки 7 Рё 8 блокируются РѕС‚ относительного вращения шпонкой 10, которая удерживается РІРѕ втулке 7 Рё скользит РІ шпоночном пазе 8Р°, вырезанном РЅР° внешней поверхности втулки 8. Основная часть цилиндра 9 имеет такой внутренний диаметр, чтобы РЅРµ закрывать резьбовую часть шпинделя 1, РЅРѕ его внешний конец 9 СЃ прорезью имеет резьбу для приема резьбовой части шпинделя 1 Рё имеет коническое удлинение 9b СЃ внешней резьбой, РЅР° котором прижимная гайка 11 имеет регулируемую резьбу для регулирования зазора между витками Рё определения сопротивления трения вращению шпинделя 1 барабаном 3. Внутренний край барабана 3 снабжен РєСЂСѓРіРѕРІРѕР№ шкалой 12, Р° ответная РєСЂРѕРјРєР° гильзы 7 снабжена контрольной градуировкой 13, предпочтительно РЅРѕРЅРёСѓСЃРЅРѕРіРѕ типа. 3 7 8 9 2 . 7 8 10 7 8a 8. 9 1, 9 1 9b 11 1 3. 3 12, 7 13 . Барабан 3 Рё втулка 7 фиксируются РѕС‚ относительного осевого смещения разрезным кольцом 14, установленным РІ сопрягаемых кольцевых канавках 3Р° Рё 7Р°, вырезанных РІ барабане 3 Рё втулке 7 соответственно. Разъемное кольцо 14 является СѓРїСЂСѓРіРёРј Рё обычно имеет относительно небольшой диаметр, чтобы помещаться РІ канавку 7v втулки 7. Для СЃР±РѕСЂРєРё деталей барабан 3 выдвигают над втулкой 7, РєРѕРіРґР° кольцо 14 находится РІ пазу 7Р°, Р° затем кольцо 14 раздвигают, вдавливая РІРѕ втулку 7 набор стопорных штифтов 15, которые для удобства СЃР±РѕСЂРєРё предназначены для , установленный РЅР° кольце 16. 3 7 14 3a 7a 3 7, . 14 7v 7. , 3 7 14 7a, 14 7 15 , , 16. РЎР±РѕСЂРєР° барабана 3 Рё втулки 7 производится РґРѕ установки узла РЅР° шпиндель 1. Внешняя часть шпинделя имеет цилиндрическую форму, Р° его крайний внешний конец радиально разделен Рё имеет отверстие СЃ внутренней резьбой для приема винта 17 СЃ конической головкой. Барабан 3 имеет отверстие немного большего диаметра, чем нормальный диаметр концевой части шпинделя 1, Р° барабан 3 Рё втулка 7 РІ СЃР±РѕСЂРµ РјРѕРіСѓС‚ быть закреплены РЅР° шпинделе 1, надев узел РЅР° шпиндель 1, СЃРЅСЏРІ торцевую крышку 6 Рё, повернув РІРЅРёР· РІРёРЅС‚ 17, раздвиньте конец 1D шпинделя РґРѕ фиксирующего зацепления СЃ барабаном 3. Затем РЅР° барабан 3 надевается колпачок 6 Рё СЃР±РѕСЂРєР° инструмента завершается. 3 7 1. 17 . 3 1, 3 7 0 1 1, 6, 17 1D - 3. 6 3 . Втулка 8 снабжена обычной РєСЂСѓРїРЅРѕР№ шкалой делений 18, которая постепенно обнажается РїРѕ мере того, как втулка 7 перемещается РІ осевом направлении вместе СЃРѕ шпинделем 1 РїСЂРё отделении РѕС‚ СѓРїРѕСЂР° 4. Эти грубые деления РјРѕРіСѓС‚ составлять десятые доли РґСЋР№РјР°, РєРѕРіРґР° штангенциркули градуированы РІ британских единицах линейного измерения, Р° шпиндель 1 имеет тонкую резьбу, так что полных оборотов барабана 3 смещают шпиндель РЅР° РѕРґРЅСѓ единицу шкалы 18. Р’ соответствии СЃ изобретением барабан 3 снабжен оконными проемами 19, РІ каждом РёР· которых виден небольшой цилиндр 20 СЃ соответствующими цифрами. Несколько цилиндров 20 вращаются барабаном 3 так, что РѕРЅРё совершают РѕРґРёРЅ полный РѕР±РѕСЂРѕС‚ Р·Р° каждое оборотов барабана 3, Рё каждый РёР· РЅРёС… имеет число цифр, каждая РёР· которых соответствует РґСЂРѕР±РЅРѕРјСѓ значению однопредельного смещения барабана 3. шпинделя, РєРѕРіРґР° эта цифра находится РЅР° РІРёРґСѓ Рё практически совпадает СЃ отметкой 13. Р’ проиллюстрированном варианте осуществления имеется пять цилиндров 20, каждый РёР· которых имеет четыре цифры, поскольку конструкция такова, что для завершения перемещения шпинделя 1 РЅР° РѕРґРЅСѓ единицу требуется четыре полных оборота барабана 3. 8 18 7 1 4. , 1 3 18. 3 19 20 . 20 3 3, - 13. , 20 3 - 1. Зубчатая передача для вращения цилиндров 20 барабаном 3 включает внутреннюю шестерню 21, установленную РІ эксцентрично расположенной выемке 7b РЅР° внешнем конце втулки 7. Зубчатое колесо 21 приводится РІ движение барабаном 3 через муфту, состоящую РёР· пары диаметрально расположенных пальцев 22, закрепленных РЅР° шестерне 21 Рё скользящих РІ радиальных пазах 23Р° кольцевого пространства 23, Рё пары пальцев 24, жестко закрепленных РЅР° барабане 3 Рё СЃ возможностью скольжения РІ РґСЂСѓРіРѕРј наборе радиальных пазов 23b кольцевого пространства 23, причем наборы пазов расположены РІ плоскостях, перпендикулярных РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ. Этот тип универсального шарнира имеет преимущество небольшого размера, РЅРѕ РјРѕРіСѓС‚ использоваться Рё РґСЂСѓРіРёРµ формы муфт для приведения РІ движение шестерни 21 РѕС‚ барабана 3 Рё РІ том же направлении, что Рё барабан. 20 3 21 ; 7b 7. 21 3 22 21 23a 23, 24 3 23b 23, . 21 3 . Втулка или втулка 25 СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ вращается РЅР° цилиндрической части шпинделя Рё имеет шестерню 25Р° РЅР° своем внутреннем конце, находящуюся РІ зацеплении СЃ внутренними Р·СѓР±СЊСЏРјРё 21Р° зубчатого колеса 21, Рё шестерню 25b РЅР° своем внешнем конце, находящуюся РІ зацеплении СЃ шестерни 20Р° нескольких маленьких цилиндров 20. РћРґРёРЅ РёР· цилиндров 20 может быть закреплен РЅР° РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРј штифте 24, Р° остальные - РЅР° валах 26, поддерживаемых барабаном 3. Цилиндры 20 предпочтительно выступают РІ оконные проемы 19, поскольку это улучшает читаемость цифр, нанесенных РЅР° цилиндрах, Р° также ограничивает продольный люфт цилиндров РїРѕ бокам проемов 19. Для предотвращения попадания РіСЂСЏР·Рё Рё пыли РІРѕ внутренние части механизма оконные проемы 19 РјРѕРіСѓС‚ быть закрыты прозрачным материалом. 25 , 25a 21 21, 25b 20a 20. 20 24, 26 3. 20 19. 19. , 19 . Как показано РЅР° СЂРёСЃ. 1 Рё 2, СѓРґРѕР±РЅРѕ Рё предпочтительно закрыть РІСЃРµ отверстия РѕРґРЅРёРј прозрачным кольцом 27 РёР· стекла или пластика. . 1 2, 27 . РљРѕРіРґР° барабан вращается для регулировки шпинделя 1, зубчатое колесо 21 Рё втулка 25 вращаются РІ РѕРґРЅРѕРј Рё том же направлении, Р° цилиндры 20 вращаются РІ противоположном направлении, Рё такое расположение значительно увеличивает читаемость. 1, 21 25 20 , . Штангенциркули можно откалибровать или переустановить очень простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, СЃРЅСЏРІ крышку 6, чтобы открыть РІРёРЅС‚ СЃ конической головкой 7, который расширяет конец 1h шпинделя Рё обеспечивает плотное зацепление СЃ барабаном 3 измерительной системы. РџСЂРё ослаблении винта 17 барабан 3 может перемещаться РІ осевом направлении Рё вращаться относительно шпинделя 1, чтобы вернуть его РІ соответствующее положение. 6 ]7 1h 3 . 17, 3 1 . Вместо аксиально вставленных стопорных штифтов 15, показанных РЅР° фиг. 2, пружинное кольцо 14 может быть расширено РґРѕ посадки РІ канавку 3Р° барабана 3 СЃ помощью радиально подвижных штифтов 28, которые выталкиваются наружу втулкой 29 СЃ резьбой. РІ торец втулки 7, СЃРј. СЂРёСЃ. 3. 15 . 2, 14 3a 3 28 29 7, . 3. Р’ РґСЂСѓРіРѕРј варианте, как показано РЅР° фиг. 5, вместо разрезного кольца 14 используется СЂСЏРґ шарикоподшипников 30 для блокировки тюлевого барабана 3 Рё рукава 7 РѕС‚ относительного осевого перемещения. , . 5, 30 14 3 7 . РћРґРЅР° РѕР±РѕР№РјР° шарикоподшипника выполнена РІ барабане 3, другая — РІРѕ втулке 7. 3 7. Шарики можно вводить РІ дорожки качения через радиальное отверстие 7d РІРѕ втулке 7 Рё удерживать РЅР° месте, РІРІРѕРґСЏ штифт 31 РІ радиальное отверстие Рё закрепляя его там установочным винтом 32. 7d 7, 31 32. Р’ каждом РёР· описанных вариантов участки втулки Рё барабан 3 соединены таким образом, что трение между деталями равномерно РІРѕ всем диапазоне С…РѕРґР° суппортов или ведомого шпинделя, Р° внутри зубчатой передачи также равномерно, поскольку РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ изменения РІ механизме РїСЂРёРІРѕРґР° РІРѕ всем диапазоне измерений. Это условие постоянного трения РІРѕ всем диапазоне важно для точных измерений. , 3 , . . Хотя изобретение было описано СЃРѕ ссылкой РЅР° штангенциркули, РІ которых шпиндель 1 вращается барабаном 3, следует понимать, что изобретение РІ равной степени применимо Рё Рє конструкциям, РІ которых шпиндель 1 вращает барабан 3, причем шпиндель выполнен заодно СЃ или соответствующим образом соединен СЃ валом, который приводится РІ движение источником, отличным РѕС‚ индикаторного механизма. 1 3, 1 3, . РЇ утверждаю следующее: 1. Микрометр-измеритель, содержащий резьбовой шпиндель, установленный СЃ возможностью вращения РІ микрометре, индикаторный барабан, вращающийся вместе СЃ указанным резьбовым шпинделем Рё несущий РЅР° своем внутреннем конце окружную шкалу градуировок, невращающуюся втулку, СЃРѕРѕСЃРЅСѓСЋ СЃ указанным барабаном Рё имеющую внешний концевой подшипник. контрольная градуировка, соответствующая указанной окружной шкале градуировок, число оборотов указанного барабана, соответствующее смещению указанного шпинделя РЅР° РѕРґРЅСѓ единицу, указанный барабан снабжен множеством равномерно расположенных оконных проемов, цилиндры, установленные РЅР° указанном барабане Рё выставлены РЅР° РІРёРґСѓ Сѓ соответствующих оконных проемов, Рё средства передачи движения внутри указанного барабана Рё приводятся РІ движение указанным барабаном для вращения указанных цилиндров РЅР° РѕРґРёРЅ РѕР±РѕСЂРѕС‚ для каждых оборотов указанного барабана, РїСЂРё этом каждый цилиндр имеет число цифр, каждая РёР· которых соответствует РґСЂРѕР±РЅРѕРјСѓ значению смещение указанного шпинделя РЅР° РѕРґРЅСѓ единицу, РєРѕРіРґР° эта цифра находится РІ поле зрения примерно так же, как Рё эталонная градуировка. : 1. , , - - , - , , , , - . 2.
Микрометрический манометр по п.1, в котором механизм передачи движения содержит общую для всех цилиндров постоянно включенную зубчатую передачу. 1, - . 3.
Микрометрический калибр по п.2, в котором зубчатая передача содержит шестерню на каждом цилиндре, втулку, установленную на шпинделе и имеющую на своем внешнем конце шестерню, находящуюся в зацеплении с шестернями всех цилиндров, внутреннюю шестерню, установленную на невращающейся шестерне. втулка, средство универсального шарнира, соединяющее указанную внутреннюю шестерню с барабаном для вращения таким образом, и шестерня на внутреннем конце втулки, находящаяся в зацеплении с указанной внутренней шестерней. 2. , , , , . 4.
Микрометрический калибр по п. 2 или 3, в котором внутренняя шестерня установлена на невращающейся втулке, окружающей и эксцентрично оси шпинделя, и в котором универсальный шарнир содержит кольцевое пространство, снабженное двумя наборами радиальных пазов. , штифты прикреплены к указанному барабану и проходят через один набор радиальных пазов, и штифты прикреплены к указанной внутренней шестерне и проходят через другой набор радиальных пазов. 2 3, - , , , . 5.
Микрометр по п.4, в котором наборы радиальных пазов расположены в плоскостях, перпендикулярных друг другу. 4, . 6.
Микрометр по любому из пп.2-5, в котором зубчатая передача вращает цилиндры в направлении, противоположном направлению вращения барабана. 2 5, . 7.
Микрометрический калибр по любому из пп.1-6, в котором цилиндры выступают в оконные проемы барабана, при этом осевой люфт указанных цилиндров ограничивается сторонами упомянутых оконных проемов. 1 6, , . 8.
Микрометр по любому из пп.1-7, в котором оконные проемы закрыты и по существу уплотнены прозрачным кольцом. 1 7, . 9.
Микрометр по любому из пп.1-8, в котором внешний конец шпинделя с резьбой не имеет резьбы и имеет цилиндрическую форму, барабан имеет отверстие несколько большего диаметра, чем цилиндрический конец шпинделя, благодаря чему указанный барабан может перемещаться. в осевом и угловом направлении относительно указанного шпинделя, и в котором предусмотрены средства для зажима указанного барабана и шпинделя в желаемом положении относительной регулировки. 1 8. , , , . 10.
Микрометр по п.9, в котором внешний конец шпинделя имеет радиальную прорезь и снабжен отверстием с внутренней резьбой, а винт с конической головкой ввинчен в указанное отверстие, причем указанный конец шпинделя с прорезью и винт образуют зажим. означает. 9, , , . 11.
Микрометрический калибр по любому из пп. 1-10, содержащий средства для крепления барабана к невращающейся втулке для предотвращения его относительного осевого смещения. 1 10, - . 12.
Микрометрический калибр по любому из пп. 1-11, в котором внешний конец невращающейся втулки имеет уменьшенный диаметр, а внутренний конец барабана телескопически выдвинут над внешним концом указанной втулки уменьшенного диаметра и в котором предусмотрены средства для фиксации барабана и втулки от относительного осевого смещения. 1 11, - , . 13.
Микрометрический манометр РїРѕ Рї. 12, РІ котором средства крепления содержат СѓРїСЂСѓРіРѕРµ разрезное кольцо, установленное РІ сопрягающемся элементе. 12. **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:53:56
: GB710407A-">
: :

710408-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB710408A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 26 августа 1948 Рі. : 26, 1948. 710,408 в„– 22565 ( 48. 710,408 22565 ( 48. 3 Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 3 сентября 1947 РіРѕРґР°. 3 3, 1947. Полная спецификация опубликована: 9 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. : 9, 1954. Рндекс РїСЂРё приеме: - Классы 83 (2), Рђ 49; Рё 83 ( 4), Р• 3 (Р“:Рџ), Р• 4 (Р‘:Р–), Р•( 8 Р¦:9 Р•), Р• 10 (Р¦ 4:Р–:Р›), Р• 12, Рђ 128, 5 . :- 83 ( 2), 49; 83 ( 4), 3 (:), 4 (:), ( 8 :9 ), 10 ( 4::), 12, 128, 5. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования автоматических машин для изготовления решетчатых электродов или относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Массахусетс, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу 136-48, Рузвельт-авеню, Флашинг, Лонг-Айленд, РќСЊСЋ-Йорк. , Соединенные Штаты Америки (правопреемники СТЭНЛРДж. Дж. Эксера РТНЕРА Рё ЧАРЛЬЗА Р­. , , , , 136-48, , , , , ( . РЎРЈРРў, младший), настоящим заявляем Рѕ сущности настоящего изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, что будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё подтверждено РІ следующем заявлении: , ), , :- Настоящее изобретение относится Рє машинам типа, предназначенного для изготовления решеток для электроразрядных устройств Рё С‚.Рї., Р° также Рє устройствам подачи, растягивания Рё разрезания для подобных машин. , . Р’ сопутствующей заявке в„– 22565/48 (серийный в„– 710409) описана новая машина для формирования полосы решеток непрерывным Рё автоматическим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, СЃ основным СѓРїРѕСЂРѕРј РЅР° формующую часть машины. Рспользуемая форма включает РІ себя РѕРґРЅСѓ или несколько боковых стержней, Рє которым прикреплены несколько витков тонкой проволоки. 22565/ 48, ( 710,409), , . Подача полосы сетки РІРѕ время ее формирования, осуществляемая путем протягивания Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ стержня РјРёРјРѕ формующих устройств, должна быть равномерной Рё надежной, чтобы винтовые витки тонкой проволоки могли быть точно расположены РІ соответствии СЃ проектными требованиями. , , . Стало общепринятой практикой растягивать боковые стержни сформированных полос сеток, как холодных, так Рё горячих, чтобы сетки РІ готовом РІРёРґРµ были однородными Рё прямыми. Также необходимо разделить полосы РЅР° отдельные сетки. Эти операции обычно выполняются как отдельные сетки. операции РІ прерывистом РїРѕСЂСЏРґРєРµ после формирования полосы сеток. , , , , . Соответственно, РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ задачей настоящего изобретения является создание РЅРѕРІРѕР№ машины для изготовления решеток, имеющей устройства, позволяющие очень экономично формовать полосы сетки Рё непрерывно перерабатывать РёС… РІ готовые сетки РЅР° формовочной машине. Это станет очевидным РїРѕ мере продолжения описания. что различные признаки иллюстративной машины, описанной здесь 50, РјРѕРіСѓС‚ быть использованы согласно изобретению без РґСЂСѓРіРёС… особенностей, РЅРѕ РїСЂРё интеграции РІ РѕРґРЅСѓ машину, особенно СЃ устройствами для формирования сетки РІ приведенной выше сопутствующей заявке, машина для изготовления сетки 55 получены примечательные характеристики. , 50 , , - , 55 . Р’ обычных машинах боковая часть сетки наматывается РїРѕ спирали РІРѕРєСЂСѓРі боковых стержней СЃ постоянной скоростью. Р’ результате расстояние между спиральными витками, составляющее 60, определяется скоростью подачи Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ стержня. Обычно витки сетки должны быть расположены равномерно Рё Боковые стержни протягиваются РјРёРјРѕ формующих устройств СЃ одинаковой скоростью. Тем РЅРµ менее, РЅРµ менее целесообразно продвигать боковые стержни очень быстро РІ конце каждого цикла намотки сетки, чтобы количество боковых витков сетки оставалось незакрепленным между намотками. Рё закрепленных боковых сторон сетки, может быть сведено Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ 70, чтобы ограничить количество незакрепленной Р±РѕРєРѕРІРѕР№ проволоки, которая является ненужной. РљСЂРѕРјРµ того, часто необходимо изменять взаимное расстояние между закрепленными витками Рё ускорять подачу РІРѕ время намотки 75 широких свободные витки СЃ разнесенными интервалами. Соответственно, конкретной целью настоящего изобретения является разработка механизма подачи, который может быть выполнен СЃ возможностью циклического изменения скорости подачи стержней СЃРѕ стороны сетки РІ соответствии СЃ произвольным графиком. Дополнительной целью РІ этой СЃРІСЏР·Рё является обеспечение такого механизм подачи РІ машине для изготовления сеток, который организация легко может изменить для производства сеток различной длины, Р° также СЃ различным поперечным распределением Рё интервалом между сетками. 60 - 65 - - , , 70 - 75 - 80 85 - . Еще РѕРґРЅРѕР№ особенностью усовершенствованной решетчатой машины является включение устройства автоматического растяжения, позволяющего выпрямлять стержни СЃРѕ стороны решетки СЃ силой 9 , РЅРµ нарушая непрерывной циклической работы. 9 . 710,408 Еще РѕРґРЅРѕР№ особенностью является наличие отрезного устройства для разделения полосы РЅР° отдельные сетки Рё удаления материала боковых стержней, деформированного захватными поверхностями РІ подающих Рё вытягивающих головках. 710,408 , - . Еще РѕРґРЅР° особенность связана СЃ РЅРѕРІРѕР№ конструкцией захватов, обеспечивающей надежное зацепление СЃ сетчатой полосой без нарушения скорости подачи, которое могло Р±С‹ быть вызвано удлинением полосы, вызванным обычной деформацией подающими губками. - , . Рзобретение будет лучше понято РёР· следующего конкретного описания иллюстративного варианта осуществления изобретения, показанного РЅР° прилагаемых чертежах, РіРґРµ: : Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху предпочтительного варианта осуществления, РЅР° котором некоторые части РЅРµ показаны, Р° РґСЂСѓРіРёРµ опущены для ясности; Фиг.1Рђ - высота рабочей части Рё детали гидрораспределителя; РќР° фиг. 2 показан РІРёРґ конструкции РЅР° фиг. 1, части которой вырваны Рё опущены для ясности, дополнительно показаны детали свилты; РЅР° фиг.3 - деталь механизма растяжения боковых тяг РІ продольном разрезе; РќР° фиг. 4 показан РІРёРґ второй подающей головки Рё рабочего механизма, иллюстрирующий три РґСЂСѓРіРёРµ четырехходовые головки машины. 1 ; 1 ; 2 1 , ; 3 ; 4 , - . Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху части механизма 4: 5 4: РќР° рисунках 6 Рё 7 показаны альтернативные формы аридов, которые можно приготовить РЅР° иллюстративной машине. 6 7 . РќР° фиг.8 представлена схема гидравлической системы для управления различными механизмами предпочтительной РІ настоящее время машины: 8 : Фиг.9 - РІРёРґ подающих зажимов второй подающей головки, иллюстрирующий зажимы РІ первой подающей головке Рё растягивающей головке; Фиг.10 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе подающих щек РїРѕ линии 10-10 РЅР° Фиг.9; РќР° фиг. 11 Рё 12 представлены увеличенные детальные РІРёРґС‹ РІ разрезе последовательных подающих зажимов согласно альтернативным вариантам реализации. 9 , ; 10 10-10 9; 11 12 . РќР° СЂРёСЃ. 13 представлена кулачковая диаграмма, близко соответствующая временной диаграмме важных операций усовершенствованной засушливой машины. 13 , . ОБЩАЯ РНФОРМАЦРРЇ Обращаясь теперь Рє рисункам 1 Рё 2, боковые стержни тянутся вправо СЃ помощью механизма подачи, который будет описан, через направляющую трубку 10 Рё поддерживаются РІР±РѕРє оправкой 12, прикрепленной Рє концу трубки 10 (или двухсторонней проволокой СЃ катушки 14). направляется СЃ помощью указателя 16 Рє точной точке вдоль оправки 12, РіРґРµ должна быть уложена аридная отводка. 1 2 , , 10 12 10 (Гіridlateral 14 16 12 . Катушка 14 Рё направляющая 16 образуют ) намоточную головку , вращающуюся РІРѕРєСЂСѓРі трубки 10. 14 16 ) 10. Пара вырубных РґРёСЃРєРѕРІ 20 СЃ острыми кромками поочередно совершают возвратно-поступательное движение против стержней РЅР° оправке 12 Рё перед точкой, РіРґРµ направляющая 16 укладывает сетку СЃР±РѕРєСѓ . Пара прокалывающих РґРёСЃРєРѕРІ 22 СЃ тупыми кромками также совершает возвратно-поступательное движение против оправки 12 попеременно СЃ РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° Рё РІРѕ всех чередованиях 70 СЃ соседним надрезным РґРёСЃРєРѕРј, чтобы закрепить боковые проволоки сетки РЅР° месте сразу после РёС… намотки направляющей 16 РЅР° головке 18. Стержни постепенно оттягиваются вправо, РІ то время как надрез, намотка 75 Рё сетка РџСЂРѕРёСЃС…РѕРґСЏС‚ операции Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ закрепления для формирования серии закрепленных витков проволоки Р±РѕРєРѕРІРѕР№ сетки РЅР° боковых стержнях , расположенных либо СЃ равномерным, либо СЃ неравномерным расстоянием между РЅРёРјРё, как РІ завершенных сетках РЅР° рисунках 6 Рё 7. РџСЂРё завершении каждой последовательности закрепленных витков РЅР° 80 градусов, контакт РґРёСЃРєРѕРІ 20 Рё 22 СЃ боковыми стержнями прерывается, Р° намотка сеточно-Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ РїСЂРѕРІРѕРґР° продолжается. - 20 12 16 - 22 12, 70 , - 16 18 , 75 -- - , 6 7 80 , 20 22 - . Р’ течение этого времени боковые стержни подключаются Рє РѕРїРѕСЂРµ РЅР° 85 быстрее, чем обычно, Рё наматываются несколько свободных витков Р±РѕРєРѕРІРѕР№ линии . Намотка свободных витков предназначена для поддержания непрерывности Р±РѕРєРѕРІРѕР№ линии между ветвями 90. последовательность закрепленных поворотов, которые должны сформировать сетку РЅР° рисунках 6 Рё 7 РІ течение интервалов, РєРѕРіРґР° боковые стержни протягиваются РјРёРјРѕ устройств формирования сетки без прикрепления Р±РѕРєРѕРІРѕР№ проволоки. Быстрая подача стержней СЃРѕ стороны 95 обеспечивает необходимую длину материал боковых стержней для засушливых терминалов Рё расширений, Р° также для деформаций, связанных СЃ операциями подачи. 85 - 90 6 7 , - - 95 - . Пара ножей 24 Рё 26 (СЂРёСЃ. 11 Рё 100) Рё механический захват 27 (СЂРёСЃ. 2) совместно эффективны для отделения свободных витков РѕС‚ закрепленных витков Рё удаления отделенных витков РёР· машины. Р’ результате незавершенная полоса решеток изображен РЅР° позиции 105 справа Р·Р° инструментами формирования сетки, имеющими РіСЂСѓРїРїС‹ закрепленных витков, отстоящих РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РЅР° длину оголенного Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ стержня проволоки . 24 26 ( 11 100 27 ( 2) 105 , - . Устройства, описанные Рє этому моменту, более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ раскрыты РІ находящейся РЅР° рассмотрении заявке 110 в„– 22-56/48 (серийный в„– 710409). -, 110 22-56,/48 ( 710409). Полоса сетчатого материала (С‚.Рµ. стержни Рё боковая сторона сетки непрерывно протягиваются через машину СЃ помощью пары подающих головок 28 Рё 30, каждая РёР· которых 115 работает РїРѕ четырехходовой траектории, измельчая материал, протягивая его вдоль машина. (- 28 30 115 - . отпустите его Рё вернитесь для РЅРѕРІРѕРіРѕ С…РѕРґР° подачи. Время четырехходовых С…РѕРґРѕРІ таково, что через машину РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ 120-Р№ РєСЂСѓРі без помех, которые РІ противном случае могли Р±С‹ вызвать неравномерное расстояние между боковыми поворотами сетки. Для этого предусмотрена дополнительная головка 32. растяжение боковых стержней Рё, РїСЂРё необходимости, 125 для РёС… электрического нагрева РІРѕ время операции растяжения. Четвертая головка 34 отделяет сетки РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, чтобы получить отдельные стержни Рё вырезать части материала боковых стержней, которые были 130 710,408 деформированы подачкой. Рё вытягивая головы. 120 32 125 34 - 130 710,408 . Первая подающая головка 28 удерживается кронштейном 36 РЅР° валу 38, который совершает возвратно-поступательное движение РІ осевом направлении параллельно перемещению полосы сетки Рё совершает РѕРґРёРЅ цикл возвратно-поступательного движения для каждой завершенной сетки. Режущая головка 34 также прикреплена Рє валу 38 СЃ помощью кронштейна 40. 28 36 38 34 38, 40. Второй вал 42, параллельный валу 38, РЅРѕ РЅР° расстоянии РѕС‚ него РІР±РѕРє, несет кронштейн 44 для поддержки второй подающей головки 30. 42, 38, 44 30. Вытяжная головка 32 удерживается РЅР° головке 30 парой резьбовых валов 46 Рё 48, РЅРѕ циклически перемещается вдоль полосы решеток относительно головки 30 СЃ помощью гидравлических поршней, описанных ниже. 32 30 46 48, 30 . Каждый вал 38 Рё 42 выполнен СЃ возможностью возвратно-поступательного движения РІ осевом направлении СЃ помощью кулачкового механизма для осуществления продольных перемещений нескольких головок 28, 30, 32 Рё 34 параллельно С…РѕРґСѓ полосы сетки Рё РІ направлении восстановления. Гидравлические РїСЂРёРІРѕРґС‹ используются для осуществления захватывающих Рё разделительных движений челюсти внутри нескольких головок , дренажные цилиндры 50, 59 Рё 54 для этой цели показаны РЅР° СЂРёСЃ. 2. Валы, совершающие возвратно-поступательное движение РІ осевом направлении, Рё гидравлические РїСЂРёРІРѕРґС‹ синхронизированы для закрытия челюстей головки РЅР° полосе сетки, перемещения вместе СЃ полосой, разделения Р° затем вернитесь РїРѕ пути РёР· четырех движений. 38 42 28, 30, 32 34 , 50 59 54 2 , , , - . ДВРЖЕНРР• ГОЛОВКР. Теперь будет описан механизм управления валами 38 Рё 42 РІ осевом направлении для перемещения подающих, вытягивающих Рё режущих головок параллельно полосе сетки. Вал 38 поддерживается парой подшипников 56 Рё 58, которые прикреплены Рє РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плите 60. машины Вал 42 аналогичным образом удерживается станиной 60 РІ подшипниках 58 Рё 62. РќР° правых крайних концах валов 38 Рё 42 имеется пара неподвижных упорных стержней 64 Рё 66, имеющих увеличенные концы 68 РЅР° стержне 64 (СЂРёСЃ. , 38 42 , 38 56 58 60 42 60 58 62 38 42 64 66 68 64 (. 2)
который скользит РІ расточенном конце вала 38. Пружина 70 действует между концом отверстия РІ валу 38 Рё уширением 68, постоянно подталкивая вал 38 влево. Аналогичная увеличенная конструкция конца, отверстия Рё пружины постоянно подталкивает вал 42 влево. Вал 38 несет кулачковый толкатель 72, удерживаемый РІ контакте СЃ кулачком 74 пружиной 70 Кулачковый толкатель 72 регулируется вдоль вала 38 СЃ помощью гайки 76, стержня СЃ резьбой Рё буртиком 78 Рё СѓРїРѕСЂР° 80, который крепится Рє валу 38 путем вращения гайки 76. РљРѕРіРґР° планка 74 неподвижна, можно регулировать положение первой подающей головки 28 Рё режущей головки 34 вдоль полоски сетки. Благодаря этим регулировкам подающие головки РјРѕРіСѓС‚ точно входить РІ зацепление СЃ полоской сетки между длинами боковых стержней. , Рє которому прикреплена боковая часть решетки , - Рё каждая РёР· головок может противостоять деформации, создаваемой предыдущей головкой. Режущая головка 34 может регулироваться относительно первой подающей головки 28 путем ослабления кронштейна, РЅР° котором РѕРЅР° крепится. вал 38 Кулачковый толкатель 82 РЅР° кулачке 74, расположенный РЅР° расстоянии 180 РѕС‚ кулачкового толкателя 72, 70 равномерно переносится валом 42 Рё совершает возвратно-поступательное движение этого вала Рё головок 30 Рё 32' вдоль полоски решетки. 38 70 38 68 38 , 42 38 72, 74 70 72 38 76, 78, 80 38 76 74 28 34 - 34 28 38 82 74, 180 72, 70 42 30 32 ' . Кулачок 74 вращается кулачковым валом 84, который поддерживается РІ разъемных подшипниках 86, 88 Рё 75, отходящих РѕС‚ станины 60. Вал 84 вращается РѕРґРёРЅ раз Р·Р° каждый полный цикл решетки СЃ помощью шестерни 90, РїСЂРёРІРѕРґРёРјРѕР№ РІ движение шестерней 92 РЅР° РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРј валу 94. 74 84 86, 88 75 60 84 90 , 92 94. РќР° своем левом крайнем конце вал 84 несет толкатель 96 кулачка 80, который удерживается РѕС‚ вращения вместе СЃ этим валом рычагом 95 Рё снабжен упорным подшипником. Рычаг 95 скользит РІ неподвижной пластине 97 СЃ канавками. Толкатель 96 прижимается Рє кулачку 98. СЃ помощью 85 тех же пружин, что Рё 70, которые удерживают толкатели кулачков 72 Рё 82 напротив кулачка 74. Кулачок 98 РЅР° валу 100 приводится РІ движение РѕС‚ вала 94 через спиральные шестерни 102 Рё 104, совершая возвратно-поступательное движение вала 84 РІ осевом направлении РѕРґРёРЅ раз РІ каждом цикле сетки 90 100 Рё шестерни 102. переносятся РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 106, поддерживаемом РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плитой 60. , 84 80 96 95, 95 97 96 98 85 , 70, 72 82 74 98 100 94 102 104 84 90 100 102 106 60. ЭКСПЛУАТАЦРРЇ ЧЕЛЮСТРГОЛОВКР. . Прежде чем рассматривать влияние кулачков 74, 95 Рё 98 РЅР° различные подающие, растягивающие Рё отрезные головки, сначала будет описана РїСЂРёСЂРѕРґР° отдельной головки. Для этой цели вторая подающая головка 30, показанная РЅР° СЂРёСЃ. 4, принимается Р·Р° типичную. 100 РґСЂСѓРіРёС… головок имеют одинаковый тип рабочего рычага Рё конструкцию рамы, хотя детали рамы различаются РІ зависимости РѕС‚ головки, чтобы соответствовать требованиям Рє пространству. 74 95 98 , , 30 4 100 , . Вторая подающая головка 30 поддерживается РЅР° валу 105 42 СЃ помощью кронштейна 44, включая зажимную часть 44Р°. Эта головка содержит раму 108, имеющую рифленую торцевую часть 110 для Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ направления пары направляющих 112 Рё 114, несущих РіСѓР±РєРё для захвата полосы 110. материал решетки . Множество ребер 116 Рё 118 прикреплены Рє раме 108 для направления Рё удержания ползунов 112 Рё 114 РЅР° лицевой части 110. 30 105 42 44 44 108 - 110 112 114 110 116 118 108 112 114 1 '0. Ползуны 112 Рё 114 имеют аналогичные рабочие 115 рычагиq Рё совершают возвратно-поступательное движение навстречу РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ Рё РІ направлении РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° СЃ помощью общего гидравлического РїСЂРёРІРѕРґР°. Гидравлическая жидкость попеременно поступает РІ линии 120 Рё 122, питающие цилиндр 52 для возвратно-поступательного движения 120 поршня 124. Это возвратно-поступательное движение передается РЅР° разъем. 126b звено 12 для приведения РІ действие пары коленчатых рычагов 130 Рё 132, которые поворачиваются РЅР° раме 108. Рабочий С…РѕРґ соединителя 126 передается 125 через эти коленчатые рычаги РЅР° подъемники 134 Рё 136 соответственно, которые крепятся эксцентриками 138 Рё 140 Рє ползунам. 112 Рё 114 Эксцентрики можно зафиксировать РІ любом отрегулированном положении подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј 130 3 710,408 РҐРѕРґС‹ РіСѓР±РѕРє 112 Рё 114 выполняются циклически гидравлическим давлением Рё ограничиваются С…РѕРґРѕРј поршня 124 РІ цилиндре 52. Крайние положения ползунов 112 Рё 114, вхождение РІ зацепление СЃ решетчатой полосой определяется регулировкой эксцентриков 138 Рё 140 Рё фиксацией длины соединителя 126 РЅР° регулируемой части 142. 112 114 115 , 120 122 52 120 124 126 12 130 132 108 126 125 134 136 138 140 112 114 130 3 710,408 112 114 , 124 52 112 114 138 140 126 142. Вторая подающая головка 30 заметно отличается РѕС‚ первой головки 28 Рё четвертой головки 34 тем, что РѕРЅР° поддерживает пару цилиндров Рё поршней для поддержки Рё управления третьей или вытягивающей головкой 32. РљСЂРѕРјРµ того, РёР·-Р·Р° большого промежутка между валом 42, который поддерживает головку, 30 Рё центра масс головки, РЅР° головке 30 предусмотрена пластина 144 для скольжения РІ направляющей 146, переносимой рычагом 148, жестко прикрепленной Рє РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плите 60. Головки 30 Рё 32 защищены этой пластиной Рё направляющей конструкцией РѕС‚ поворота РІРЅРёР· РІРѕРєСЂСѓРі вала. 42. 30 28 34 32 , 42 30 , 144 30 146 148 60 30 32 42. Р РђРЎРўРЇР–РВАЮЩАЯ ГОЛОВКА Механизм управления растягивающей головкой 32 лучше всего показан РЅР° рисунках 3, 4 Рё 5. 32 3 4 5. Растягивание полоски сетки должно производиться, РїРѕРєР° боковые стержни холодные или, РїРѕ выбору, РїРѕРєР° боковые стержни электрически нагреты. Для этой цели головки электрически изолируются РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, как это будет показано, Рё РЅР° РЅРёС… подается напряжение, приложенное между головками. полоса. , , , . РќР° фиг.3 показан цилиндр 150, закрепленный РЅР° раме 108 Рё несущий поршень 152 РЅР° левом конце штока 46. Рама 108 растягивающей головки 32 СЃ возможностью регулировки прикреплена Рє резьбовому валу 46. РљРѕРіРґР° гидравлическая жидкость поступает РІ цилиндр 150, С…РѕРґ поршня 152 СѓРЅРѕСЃРёС‚ вытягивающую головку 32 РѕС‚ второй подающей головки РІ тот момент, РєРѕРіРґР° зажимы обеих головок Рё 32 смыкаются РЅР° полосе сетки . 3 150 108 152 46 108 32 46 150, 152 32 32 . Вторая подающая головка 30 фактически перемещается вдоль станины 60, протягивая полосу сетки РјРёРјРѕ формовочных устройств, включая формующую головку: РЅРѕ поршень 152 перемещает головку 32 быстрее РІ направлении подачи Рё растягивает часть полосы сетки, зажатую между головками 30 Рё 32. 30 60 : 152 32 30 32. Степень растяжения определяется механическими упорами, ограничивающими С…РѕРґ поршня 152 РІ цилиндре 150. РќР° левом конце стенка цилиндра 50 образует СѓРїРѕСЂ. РќР° правом конце буртик 1 54 ограничивает С…РѕРґ. 152 150 50 , 1 54 . РҐРѕРјСѓС‚ 154 привинчен СЃ возможностью регулировки Рє внешней стороне цилиндра 150 Рё имеет гофры снаружи для зацепления СЃ шариковым фиксатором 156, прикрепленным Рє раме 108. Вал 46 снабжен шпоночным пазом 158 Рё удерживается РѕС‚ вращения относительно шпонки 160 цилиндра . Последняя закреплена РЅР° заглушка 162 внутри цилиндра 150 СЃ помощью винта 164, головка которого упирается РІ буртик 154. Витая пружина сжатия 166 находится между поршнем 152 Рё заглушкой 162 для поддержания винта 164 РІ контакте СЃ буртиком 154 РІРѕ всех положениях осевой регулировки. . 154 150 156 108 46 158 160 162 150 164 154 166 ,: 152 162 164 154 . РљРѕРіРґР° гидравлическая жидкость поступает РІ цилиндр 150 РёР· линии 168, поршень 152 перемещается РІ крайнее правое положение, ограничиваясь заглушкой 162, которая, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, удерживается манжетой 154. После СЃР±СЂРѕСЃР° гидравлического давления РІ линии 168 поршень 152 возвращается РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение РїРѕРґ действием пружины. 166 РІ левое положение, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 75. РҐРѕРјСѓС‚ 154 снаружи снабжен калиброванной шкалой 170 (СЃРј. СЂРёСЃ. 5), так что степень растяжения стержней СЃРѕ стороны решетки можно точно изменять без процедуры РїСЂРѕР± Рё ошибок 80. Конструкция для работы второго вала 48, параллельного валу 46, РѕРЅ идентичен валу, показанному РЅР° фиг. 3, Рё РѕР±Р° питаются РѕС‚ общего гидравлического источника. 150 168, 152 70 162 154 168, 152 166 - 75 154 170 ( 5, -- 80 48, 46 3 . РЎ целью электрического нагрева боковых стержней 85 РІРѕ время операции растяжения между головками 30 Рё 32 подается контролируемое напряжение, Рё РїРѕ этой причине эти РґРІР° буртика электрически изолированы РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°. Соединение стержня 46 90 СЃ рамой 108' включает РІ себя гайка 172 отделена РѕС‚ рамы 108' изолирующей шайбой 174. 85 , 30 32, ; 46 90 108 ' 172 108 ' 174. Р° втулка 176 РЅР° противоположной стороне рамы 108' отделена РѕС‚ рамы изолирующей втулкой 178 Бусимо, 176 95 удерживается РѕС‚ вращения относительно изолирующей втулки 178 СЃ помощью клея , входящего РІ шпоночный паз 158, гайка 1 - 2. РЅР° резьбовом валу 46 затягиваются втулки 176 Рё 178 Рє рамке 10 ', удерживаемой гайкой 100 172. Электрические линии 184 Рё 186, СЂРёСЃ. 176 108 ' 178 , 176 95 ' 178 158 1 2 46 176 178 10 ' 100 172 184 186, . 2 подключены соответственно Рє головкам 30 Рё 32 Рё питаются РѕС‚ соответствующей части вторичной обмотки 188 трансформатора, имеющего селекторный переключатель 105. Первичная обмотка 192 этого трансформатора получает питание РѕС‚ обычной линии электропитания через управляющее реле 194, переключатель 196 Рё кулачковый переключатель 198, целью которого является определение времени начала Рё продолжительности 110 нагрева боковых стержней, РєРѕРіРґР° нежелательно использовать функцию горячего растяжения. 2 30 32 188 105 192 194 196 198 110 - . Переключатель 196 размыкается, Рё затем можно изготавливать сетки РІ соответствии СЃ процедурой холодного растяжения. Гидравлические линии, питающие цилиндры 115, 52 Рё 54 головок 30 Рё 32, изготовлены РёР· неметаллических материалов Рё РЅРµ вызывают короткого замыкания электрической цепи горячего растяжения. 196 - 115 52 54 30 32 - - . Р“РДРАВЛРЧЕСКРР• РЎРСТЕМЫ РВРЕМЕННАЯ ТАБЛРЦА РР· вышеизложенного очевидно 120, что продольное перемещение первой Рё второй подающих головок Рё режущей головки осуществляется кулачками 74 Рё 9R. Растягивающая головка 1 32 перемещается вместе СЃ головкой 3)0. , 120 74 9 32 3)0. РЅРѕ это даже расширенный С…РѕРґ СЃ помощью 125 средств гидравлического механизма, включая цилиндр 150. Р’СЃРµ челюсти РІ нескольких головках приводятся РІ действие для закрытия засушливой полосы Рё для открытия СЃ помощью гидравлического механизма, включающего цилиндр, переносимый каждым 130, плавно продвигающимся РјРёРјРѕ намотки Рё формования. устройства слева РЅР° рисунках 1 Рё 2, Рё Р±СѓРґСѓС‚ изготавливаться однородные сетки. Шаг или степень подачи РІ цикле сетки контролируется крайними пределами кулачка 70-74, который поэтому называется «ведущим кулачком» кулачка 98. , как РІРёРґРЅРѕ РёР· четвертой части СЂРёСЃ. 13, включает РІ себя длинную, очень пологую часть Рё относительно резкую часть возврата. Этот кулачок просто изменяет скорость подачи полосы сетки, которая была Р±С‹ вызвана кулачком 74, резким часть, служащая для обеспечения быстрого Рё длинного С…РѕРґР° подачи РІРѕ время намотки 80 свободных витков. Оставшаяся часть цикла кулачка 98 изменяет скорость подачи кулачка 74 РІРѕ время намотки закрепленных витков. 125 150 130 1 2, , , 70 74 " " 98, 13, , 75 74, , 80 98 74 . Если эта длинная часть кулачка 98 прямая, шаг решеток будет одинаковым РѕС‚ начала РґРѕ конца. Расстояние между последовательными закрепленными витками решетки может варьироваться РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца решетки Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ (СЂРёСЃ. 7). путем правильного РёР·РіРёР±Р° кулачка 98. Поэтому кулачок 98 называется 90 «кулачком шага». РљРѕРіРґР° машину необходимо перевести СЃ работы РЅР° РѕРґРЅРѕРј типе сетки РЅР° производство РґСЂСѓРіРѕРіРѕ типа, кулачок 74 снимать РЅРµ нужно, если длина РЅРѕРІРѕР№ сетки 95 такой же, как старый. Кулачок 98 РЅРµ подлежит замене, если распределение закрепленных поворотов Рё длина Р·РѕРЅС‹ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ поворота РЅРµ изменены. 98 , 85 ( 7) 98 98 90 " " , 74 95 98 . Сравнивая четвертую Рё пятую секции 100 РЅР° фиг. 13, становится очевидным, что операция быстрой подачи, которая РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ одновременно СЃ намоткой незакрепленных витков, РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РґРѕ С…РѕРґР° захвата 27 витков. Это связано СЃ тем, что полоса сетки 105 должна продвигаться Рє фрезам 24 Рё 26 РґРѕ того, как свободные витки отделятся РѕС‚ закрепленных витков. Поэтому устройство 27 для РїРѕРґР±РѕСЂР° свободных витков опускается РІ более РїРѕР·РґРЅРёР№ момент цикла сети, после намотки СЂСЏРґР° РёР· 110 закрепленных витков. 100 13 - 27 105 24 26 - 27 , 110 . Сравнивая третью Рё шестую части фиг. 13, можно видеть, что зажимы вытягивающей головки 32 зацепляются СЃ полоской сетки РІСЃРєРѕСЂРµ после того, как зажимы головки 30 захватывают полосу 115. Аналогичным образом, зажимы вытягивающей головки освобождают полоску сетки незадолго РґРѕ того, как полоска будет отжата. выпущен челюстями головы 30. 13 32 30 115 - 30. Зацепление Рё освобождение обеих челюстей РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ пределах РѕС‚ 1900 РґРѕ 2000 120 Рё РѕС‚ 40 РґРѕ 50 соответственно. Сравнение седьмого участка фиг. 13 СЃ шестым участком показывает, что операция растяжения, осуществляемая цилиндром 150, РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ после того, как зажимы растягивающая головка 32 125 захватывает полосу Рё что поршень РІ цилиндре 150 восстанавливается после того, как РіСѓР±РєРё головки 32 освобождают решетчатую ленту. Электрический нагрев боковых стержней начинается Рё завершается после того, как решетчатая полоса 130 отделится РѕС‚ головок Рё станет РіРёР±РєРѕР№. линии, ведущие Рє РЅРёРј. 1900 2000 120 40 50 , 13 150, 32 125 150 32 130 . Полная гидравлическая система всей машины схематически показана РЅР° СЂРёСЃ. 8. Цилиндры 50, 52, 54 Рё 186 для управления челюстями головок 28, 30, 32 Рё 34 попеременно снабжаются жидкостью РїРѕРґ высоким давлением РЅР° противоположных концах Рё соединяются для возврат жидкости РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления РІ подачу СЃ помощью СЂСЏРґР° двухходовых клапанов 189. Линия подачи высокого давления 191 соединена СЃРѕ всеми этими клапанами, Р° РѕРЅР°, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, подается насосом 193 Рё регулятором давления 195, имеющим обратная линия 197 Рє отстойнику 199. Гидравлический двигатель 200 СЃ регулирующим клапаном 202 для работы всей машины также показан РЅР° этой схеме. Клапаны 189 подключены для возврата жидкости РЅРёР·РєРѕРіРѕ давления через линии 204 Рё 206 Рє отстойнику 199. Второй регулятор 208 предусмотрен для снижения имеющегося гидравлического давления РґРѕ подходящего СѓСЂРѕРІРЅСЏ для работы механизма растяжения, включая гидроцилиндр 150. 8 50, 52, 54 186 28, 30, 32 34 , - - 189 - 191 , 193 195 197 199 200 202 189 - 204 206 199 208 , 150. Этот механизм восстанавливается пружиной, Р° РЅРµ гидравлическим давлением. РџРѕ этой причине используется немного РґСЂСѓРіРѕР№ клапан 210 для подключения цилиндра 150, поочередно для РІС…РѕРґР° РѕС‚ регулятора 208 Рё для СЃР±СЂРѕСЃР° РІ обратную линию 206. Подборщик 27 приводится РІ действие гидравлически РѕС‚ линий высокого давления, так как обозначены так же, как Рё РІ случае СЃ челюстями различных голов. - 210 150 208 206 27 , , . Клапаны 189 приводятся РІ действие кулачками, как показано РЅР° фиг. 1. Многочисленные кулачки 212 прикреплены Рє валу 214, который вращается РѕРґРёРЅ раз Р·Р° каждый цикл сети, одновременно СЃ кулачковыми валами 84, Рё РЅР° валу 214 также предусмотрены кулачки для управления клапаном 210 растягивающая головка Рё переключатель 198 горячего растяжения, показанный РЅР° фиг. 2. Детали клапана СЃ кулачковым РїСЂРёРІРѕРґРѕРј, естественно, подвержены широким вариациям, РЅРѕ относительная синхронизация между несколькими клапанами имеет важное значение. 189 - 1 212 214 , ' - 84 214 210 , - 198 ' 2 - , . Время выполнения различных операций можно понять РёР· СЂРёСЃ. 13. Хотя этот СЂРёСЃСѓРЅРѕРє РЅР° самом деле представляет СЃРѕР±РѕР№ кулачковую диаграмму, РѕРЅ также является близким приближением Рє временной диаграмме. 13 . РР· верхней части диаграммы РІРёРґРЅРѕ, что кулачок 74 имеет участки для обеспечения постепенного равномерного С…РѕРґР° вперед или подачи первой Рё второй подающих головок, Р° также быстрого обратного С…РѕРґР°, причем деление составляет около 260 Рё 1000, Р° обратные С…РѕРґС‹ расположены РЅР° расстоянии 180. Между 0 Рё 80, Р° также между 1800 Рё 260 РѕР±Рµ головки движутся СЃРёРЅС…СЂРѕРЅРЅРѕ Рё РІ РѕРґРЅРѕРј направлении. РР· второго Рё третьего разделов диаграммы РІРёРґРЅРѕ, что РіСѓР±РєРё обеих головок 28 Рё 30 находятся РІ зацеплении СЃ полосой сетки. РІРѕ время части этих одновременных С…РѕРґРѕРІ подачи головок 28 Рё 30, Р° челюсти РѕРґРЅРѕР№ подающей головки захватывают полосу РІ РґСЂСѓРіРѕРµ время. Следовательно, полоса сетки будет 710,408 710,408 захвачена как второй подающей головкой, так Рё вытягивающей головкой. , Рё нагрев прерывается РІСЃРєРѕСЂРµ после того, как РІ цилиндрах вытягивания подается давление, равное 150, после чего полоса поддерживается РІРѕ время охлаждения. 74 , , 260 1000 180 80 1800 260 28 30 28 30, 710,408 710,408 , , 150, . Работа режущей головки 34-1 соответствует работе первой подающей головки 28. 34-1 28. Режущая головка, расположенная Р·Р° растягивающей головкой, РЅРµ РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ полосой сетки РІРѕ время первоначально эффективной части операции вытягивания, управляемой цилиндром 150. Однако отрезная головка продолжает поддерживать конец полоски сетки после предыдущая сетка раздвигается, так что полоска сетки РЅРµ будет провисать, РїРѕРєР° РіСѓР±РєРё натяжной головки 32 сомкнутся, чтобы захватить полоску. , , 150 - , , , 32 . РќР° рисунках СЃ 9 РїРѕ 12 показаны несколько деталей подающих челюстей, которые РІ значительной степени способствуют совершенству механизма подачи. Как РІРёРґРЅРѕ РёР· вышеизложенного, Рё особенно РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ перекрытием С…РѕРґРѕРІ подачи первой Рё второй головок, это желательно, чтобы плавное перемещение боковых стержней РјРёРјРѕ формующих устройств РЅРµ прерывалось. Также желательно, чтобы подающие РіСѓР±РєРё РІ первой Рё второй головках РЅРµ изменяли длину этих боковых стержней РїСЂРё РёС… прочном захвате, поскольку это приведет Рє поражению Тщательное расположение, направленное РЅР° равномерную подачу. РћРґРЅР° форма детали питающей челюсти показана РЅР° фиг. 9 Рё 10 как содержащая лезвие 216, прикрепленное Рє ползуну 112 (сравните СЃ СЂРёСЃ. 4), Рё прижимную подушку 218, имеющую части РЅР° противоположных передних частях лопатки 216. Подушка 218 подпружинен СЃ помощью пружины сжатия 220 Рё РєРЅРѕРїРєРё 222 для удержания полоски сетки перед лезвием 216 Рё для снятия боковых стержней СЃ лезвия 216 РІРѕ время обратного С…РѕРґР° ползуна 112. Опорный блок 224 принудительного действия прикреплен Рє ползуну 114 ниже. полоса сетки . Как упоминалось ранее РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ механизмом, показанным РЅР° фиг. 4, ползуны 112 Рё 114 перемещаются РІ точно определенные конечные точки, так что лезвие 216 проникает РІ боковые стержни полоски сетки (РІ точной степени). последовательно действующие головки показаны РІ увеличенном РІРёРґРµ РЅР° СЂРёСЃ. 11. 9 12 - , , , - 9 10 216 112 ( 4) 218 216 218 - 220 222 216 - 216 112 224 114 4 112 114 -, 216 ( , , 11. РћРЅРё иллюстрируют первую Рё вторую подающие головки или вторую подающую головку Рё вытягивающую головку. Поверхность лезвия 216 обработана таким образом, чтобы вызывать, РїРѕ существу, поперечное пластическое течение материала Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ стержня, тем самым РЅРµ вызывая удлинения стержня. Лезвие аналогичной формы. 216' расположен РІ следующей головке для РЅРѕРІРѕРіРѕ врезания РІ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стержень , РЅРµ вызывая РїСЂРё этом удлинения Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ стержня. Лезвия имеют боковые поверхности, которые РїРѕ существу перпендикулярны боковым стержням Рё содержат канавку между РЅРёРјРё для размещения боковых стержней. поток материала Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ стержня. 216 - , 216 ' - - . Альтернативная форма детали подающей челюсти показана РЅР° фиг. 12, РіРґРµ лезвие 226 СЃ принудительным управлением, окруженное прижимной подушкой 228, смещает часть материала Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ стержня 70 без укорочения или удлинения этого Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ стержня. Боковые поверхности лезвия 226 РїРѕ существу перпендикулярны решетчатой полосе. Прижимной блок, показанный РЅР° фиг. 11, модифицирован РЅР° фиг. 12, чтобы объединить 75 частей принудительного действия 230 Рё СѓРїСЂСѓРіСѓСЋ съемную площадку 232 между частями 230. Эта конструкция также обеспечивает Р±РѕРєРѕРІРѕР№ поток материала Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ стержня. - 12, 226, 228, 70 - 226 11 12 75 - 230 232 230 - . Смещение, сформированное РІ первом подающем зажиме, может 80 надежно использоваться для подачи без дальнейшей деформации РІ показанной конструкции благодаря наличию СѓР·РєРѕРіРѕ положительного лезвия 218, совмещенного СЃ передним краем ранее сформированного углубления 85. Спецификация - включает РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕРµ описание иллюстративного варианта осуществления изобретения, причем этот вариант осуществления включает РІ себя несколько тесно связанных между СЃРѕР±РѕР№ признаков, которые РјРѕРіСѓС‚ облегчить Рё улучшить изготовление решеток. Однако следует понимать, что конкретный вариант осуществления допускает широкую СЃРІРѕР±РѕРґСѓ модификаций Рё замен, Р° некоторые части отдельно РѕРЅРё полезны РїСЂРё проверке подобных машин. Поэтому следующую формулу изобретения следует интерпретировать широко, РІ рамках сущности изобретения. 80 - 218 85 - , 90 , 95 , . Теперь, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ опишив Рё выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ нашего упомянутого изобретения Рё каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:53:58
: GB710408A-">
: :

710409-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB710409A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 26 августа 1948 Рі. : 26, 1948. 710,409 в„– 22566/48. 710,409 22566/48. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 3 сентября 1947 РіРѕРґР°. 3, 1947. Полная спецификация опубликована: 9 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. : 9,1954. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 83(2), Рђ 49; Рё 83 ( 4), Р• 3 (Р“ Рџ), Р•( 1 РћР“:12), 01 Р‘ 10 РҐ, 02 Р• ( 3 Рђ:5:6) Рћ ( 2 Р :5), 1 , 2 ( 3 Рђ:5:6), Р’РѕРїСЂРѕСЃ 5. :- 83 ( 2), 49; 83 ( 4), 3 ( ), ( 1 :12), 01 10 , 02 ( 3 :5:6) ( 2 :5), 1 , 2 ( 3 :5:6), 5. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ автоматических машинах для изготовления решеток или РІ отношении РЅРёС… РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу 1740 , 19, , , ( правопреемники Стэнли Дж. Гартнера), настоящим заявляем Рѕ сути настоящего изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, что будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё подтверждено РІ следующем заявлении: , , , , 1740 , 19, , , ( ), , :- Настоящее изобретение относится Рє машинам для изготовления решеток для устройств электронного разряда Рё С‚.Рї. Сетки рассматриваемого здесь типа включают РІ себя РѕРґРёРЅ или несколько параллельных поддерживающих стержней Рё относительно большое количество близко расположенных спиральных ответвлений тонкой проволоки, прикрепленных Рє Р±РѕРєРѕРІРѕРјСѓ стержню или стержням. Каждый Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стержень сетки выступает РЅР° небольшое расстояние Р·Р° боковые стороны тонкой сетки, чтобы обеспечить его точную ориентацию РІ устройстве электронного разряда, Р° также обеспечить электрическое соединение. . Р’ нашей специализированной заявке 20329/50 (серийный номер 710410) РјС‹ описываем Рё заявляем, что РІ машине для изготовления сетки имеется захватное устройство для удаления СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ проволоки, содержащее цилиР