Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16160
.txt 710139-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB710139A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 29, 19,52 июля. : 29, 19,52. Дата заявки: 15 ноября 1951 г. № 26734151. : 15, 1951 26734151. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1954 г. : 9, 1954. Индекс при приемке: -Класс 20 (2), . :- 20 ( 2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в руководствах по использованию во время строительных работ или в отношении них. . Я, СТЭНЛИ УИНСЛЕД ДЖОРДАН, из Вест-Пойнта, Хедс-Лейн, Хессл, Восточный Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , ," , , , , , , , :- Данное изобретение относится к направляющим для использования при строительных работах, в частности при кладке кирпича. , . Задачей изобретения является создание нового направляющего устройства, поддерживающего, прежде всего, наклонную линию обзора для вертикальной регулировки с помощью заранее заданных приращений в качестве отвеса, а также уровня отсчета для упрощения и ускорения возведения углов кирпичной кладки, стен с упорами и т.п. . , - . С этой целью направляющая согласно настоящему изобретению содержит две прямоугольные треугольные рамы, каждая из которых образована вертикальным элементом с базовым элементом, расположенным под прямым углом к нему, и наклонным элементом, соединяющим концы прямоугольных элементов, которые шарнирно соединены друг с другом. на соответствующих вертикальных элементах, три линейных опорных элемента, один из которых выполнен с возможностью перемещения вдоль каждого из наклонных элементов рамы, а третий - с возможностью перемещения вдоль по меньшей мере одного из вертикальных элементов, средства для размещения таких элементов в одном из множества заданных положений вдоль элементов, на которых их можно перемещать, а также средства для поддержания натянутой лески между тремя опорными элементами лески. , , , , , , . Две рамы направляющей имеют взаимосвязанные элементы, выходящие действительно вертикально, когда их базовые элементы под прямым углом к ним опираются на горизонтальную поверхность, а линия, проходящая между тремя опорными элементами линии, благодаря установочным положениям удерживается параллельно такой горизонтальной поверхности. и при регулировке перемещается вертикально, --3, удерживаясь под углом, определяемым углом между рамами. 45 Элементы, поддерживающие стропу, содержат части, несущие стропы, которые несут салазки любой удобной формы, сцепленные с и перемещаемые по ним. соответствующие элементы направляющей. Ползуны предпочтительно имеют пружинные средства 50, входящие в защелкивающееся зацепление со средствами определения положения, такими как канавки, отверстия и т.п. в соответствующих элементах соответствующих треугольных рамок. , , , , --3 45 , , 50 , . Две рамы направляющей могут быть разъемными с помощью разъемных петель и могут быть установлены под обратным углом с помощью реверсивных петель. Рамы, разъемные или нет, предпочтительно делают разборными, например, с помощью шарнирных уголков и /или съемные розетки. 55 , , 60 / . Каркасы могут быть изготовлены из металла, дерева, пластика или комбинации таких материалов с элементами любой удобной формы сечения и различных размеров 65. , , , , 65. Леску предпочтительно прикрепляют в ее центре к элементу, поддерживающему линию, который несет ползунок, скользящий по вертикальному элементу или элементам треугольных рам, для продолжения к двум другим элементам 70, поддерживающим линию, переносимым полозьями на остроугольных элементах. , за которым находятся средства натяжения лески, например груз на каждом конце лески. , , 70 , , . Устройство дополнено наличием 75 по меньшей мере трех анкерных пластин, выполненных с возможностью выступания вбок к одной или другой стороне базовых элементов двух рам. Возле противоположных концов одного элемента рамы и третьей 80 могут быть две анкерные пластины. вблизи удаленного (от шарнира) конца другого элемента, причем эти пластины удобно в виде металлических полосок могут быть реверсивно перемещаемыми. Анкерные пластины позволяют удерживать устройство, как за счет их утяжеления, на фундаменте, а также располагаться со смещением от уже уложенной кирпичной кладки 10139 710,139 и служить ориентиром для укладки на нее дальнейшей кирпичной кладки. 75 80 ( ) , , , 85 - 10139 710,139 . Описанное выше устройство является портативным и простым в использовании, поскольку его нужно только установить на место и отрегулировать линию по ходу работы, что позволяет сократить необходимость установки колышков, профилей, отвесных правил и уровней. Его можно использовать для строительства. внутренние и внешние углы, косые угловые углы, простенки, торцевые стенки, а также, помимо использования в одиночку, может использоваться в сочетании с другими прицельными или направляющими приспособлениями, например, могут быть предусмотрены две съемные направляющие для соединения с вертикальными и направляющими приспособлениями. наклонный элемент рамы должен лежать параллельно элементу базовой рамы для разметки, обвалки и подобных операций. К рамам могут быть временно прикреплены шаблоны или другие шаблоны, например, от наклонного элемента рамы может зависеть линия, чтобы отметить и установить по вертикали конец остановленная торцевая стена, пирс и т.п. , , , , , , - , , , , , . Круглая кирпичная кладка, такая как пролеты, может быть выложена и построена с использованием двух комплектов тройников. . угловые рамы, это достигается с помощью скоб для удержания одной наклонной части рамы каждого из двух устройств вместе попарно, образуя блок из трех прямоугольных треугольных рамок. , . Одна рама здания используется в качестве подставки и размещается на ровном основании, а оставшаяся прямоугольная треугольная рама может свободно поворачиваться на шарнирах, причем шарнирные штифты представляют собой центр круглой кирпичной кладки. Блок размещается в соответствующем положении и анкер пластины, утяжеленные кирпичами, при этом радиус круглой кирпичной кладки размечается на поворотном элементе базовой рамы, что позволяет продолжить кирпичную кладку, используя этот элемент в качестве указателя уровня и направляющей окружности, и регулируя высоту поворотного треугольника после укладки каждого ряда путем регулировки судороги относительно средства определения положения. , , . Теперь для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, его вариант осуществления далее в качестве примера более подробно описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые даны только в целях иллюстрации, а не для ограничения. . На этих чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сбоку устройства, полностью показывающий одну прямоугольную треугольную раму, а другая расположена под прямым углом к ней, а фиг. 2 представляет собой изометрический вид, показывающий устройство, используемое во время построения внешнего угла. ; 1 , 2 . Обращаясь теперь к упомянутым чертежам и, в частности, к их фиг. 1, направляющее устройство содержит две одинаковые прямоугольные треугольные рамы, аналогичные части которых обозначены одной и той же ссылочной буквой и различаются использованием штрихов, каждая из которых содержит вертикальный элемент а. , базовый элемент , расположенный под прямым углом к нему, и наклонный элемент , соединяющий концы элементов и . Вертикальные элементы , соединены друг с другом посредством шарниров , которые могут быть двусторонними или иметь съемные шарнирные штифты 70 каждый. наклонный элемент имеет направляющую , скользящую вдоль нее, и каждая направляющая имеет проушину . Держатель лески, скользящий по одному или другому или обоим вертикальным элементам , , имеет линию , , отходящую от нее и проходящую 75 через , и заканчиваются грузиками , , которые служат для удержания лески в натянутом состоянии между опорными элементами лески . 1 , , , , , , , 70 , , , 75 , , . и Держатель лески и ползуны отрегулированы 80 относительно средств определения положения, таких как отметки или канавки , с которыми пружины могут входить в защелкивающееся зацепление. В качестве альтернативы средство определения положения может содержать множество ступенчатых 85 отверстий или канавок на разное расстояние соответствует разной толщине кирпича или раствора; соответствующие средства определения положения, независимо от их формы, должны быть выровнены и на равных расстояниях от 9) элемента базовой рамы так, чтобы линии , проходили параллельно ему. Анкерные пластины , предусмотрены так, чтобы проходить вбок от основания. элемент рамы и, по меньшей мере, еще одна анкерная пластина ' соответственно расположены на элементе 1 базовой рамы. Эти анкерные пластины удобно выполнены в виде металлических полос, что позволяет удерживать раму на фундаменте как за счет веса, так и за счет укладки первый ряд кирпичей на нем или 100 штук должны быть расположены на существующей кирпичной кладке так, чтобы две треугольные рамы можно было расположить со смещением от нее, готовые к кладке следующей кирпичной кладки. После использования два треугольника можно раздвинуть еще дальше, чтобы 105 отделить анкерные пластины. Кроме того, анкерные пластины имеют отверстия, чтобы их можно было прикрепить к земле во время укладки и других подобных операций. 110 В показанном варианте реализации две треугольные рамы построены из деревянных элементов квадратного сечения, а места соединения усилены металлическими пластинами. Элементы могут быть изготовлены из другого материала 115, такого как металл, и иметь любую удобную форму поперечного сечения. Кроме того, вместо жестко соединенных уголков они могут быть шарнирными и/или разъемными. 80 85 ; 9) , , , ' 95 1 , , 100 - 105 110 115 , / . Вертикальные элементы и наклонные элементы 120 могут нести другие визирные или юстировочные устройства, такие как горизонтально расположенные стержни , , которые могут быть временно прикреплены к таким элементам. 120 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:47:22
: GB710139A-">
: :
710140-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB710140A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 710140 Дата рождения Атиликнтинна и Филино Комблете Шецификация: 15 ноября 1951 г. 710140 : 15 1951. № 26780/51. 26780/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 7 июня 1951 года. 7, 1951. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1954 г. : 9, 1954. Индекс при приемке: -классы 2(3), В 4 А( 2:3), В 4 Д, С 2 А( 1:2:4:5), С 2 (Б 38:Р 15:Т 21); и 91, , . :- 2 ( 3), 4 ( 2: 3), 4 , 2 ( 1: 2: 4: 5), 2 ( 38: 15: 21); 91, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в композициях углеводородного масла или в отношении них Мы, , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Элизабет, Нью-6 Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к композициям углеводородных масел и, в частности, к углеводородным смазочным материалам. масляные композиции, содержащие моющую добавку. , , , , , 6 , , , , , : . Хорошо известно, что добавление металлических детергентов к композициям смазочных масел, адаптированных для использования в двигателях внутреннего сгорания, приводит к существенному улучшению смазочных материалов. Эти детергенты особенно полезны в композициях смазочных масел, которые используются в двигателях внутреннего сгорания, используемых в автомобилях. самолетов и аналогичных транспортных средств, включая дизельные двигатели, и улучшают их работу, предотвращая замедляющую коррозию, залипание поршневых колец, износ цилиндров, образование нагара и лака. Однако при использовании металлических моющих средств в смазочных композициях при высоком расходе масла и тяжелых условиях работы двигателя тяжелые, например, в авиационных двигателях, или там, где такие концентрации металлических моющих средств используются для поддержания чистоты двигателя в условиях, когда используется топливо с высоким содержанием отложений, крекинг-топливо или топливо с высоким содержанием серы, например, в автомобилях и дизельных двигателях, содержание золы в металлических моющее средство накапливается в камере сгорания и вызывает преждевременное зажигание, детонацию, засорение свечей зажигания, прогорание клапанов и окончательное разрушение двигателя. , , , , , , , , , , , -, , , , . Было обнаружено, что хорошее моющее средство и антиоксидант можно получить, сначала реагируя углеводород с сульфидом фосфора, образуя кислый продукт, а затем осуществляя дальнейшее взаимодействие этого продукта с азотистым основанием. - , , . Этот продукт особенно полезен для уменьшения образования лака и залипания колец при работе двигателей внутреннего сгорания, а также имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что он не оставляет металлических отложений или золы. Однако эта добавка, при использовании отдельно, не эффективно снижает склонность смазочного масла вызывать коррозию бронзовой направляющей клапана автомобильного двигателя, и фактически эта коррозия бронзы фактически усиливается присутствием присадки. - 218 , , 50 , , , 55 . В настоящее время обнаружено, что коррозия бронзы заметно снижается при использовании композиции углеводородного масла, содержащей от 0,1 до 50% по массе смеси присадок, состоящей из 60 (А) продукта, полученного путем взаимодействия сульфида фосфора с углеводородом и нейтрализации образующийся таким образом кислый продукт реакции с металлическим или неметаллическим основанием, и (В) дитиокарбамат цинка формулы ( .''-( ', в котором и 1 являются членами группы состоящие из водородных и углеводородных радикалов, при этом по крайней мере один из них входит в группу, состоящую из алифатических и циклоалифатических гидроуглеродных радикалов, общее число атомов углерода в группах и , присоединенных к одному атому азота, составляет не менее 6 , причем соотношения двух ингредиентов смеси добавок составляют от 1 до 20 частей 75 по массе А на одну часть по массе В. Этот эффект является синергетическим и возникает в результате совместного действия двух ингредиентов, природа которого неизвестно, поскольку дитиокарбамат цинка сам по себе увеличивает коррозию бронзы 8 . Синергический эффект между двумя ингредиентами присадки также приводит к снижению склонности смазочного масла к образованию кокса при очень высоких температурах. Это важный фактор в эксплуатации. авиационных двигателей. 0 1 50 % 60 () - , () ( .''-( ', 1 , 70 , 6, 1 20 75 . , , 8 85 . Часть добавки по настоящему изобретению, которая образуется в результате реакции сульфида фосфора с углеводородом и дальнейшей реакции продукта с металлическим или неметаллическим основанием, может В данном описании упоминается как Ингредиент А. При получении этого ингредиента сульфид фосфора может взаимодействовать с алифатическими углеводородами при температуре от 200 до 600 , предпочтительно от 300 до 5500 , используя от 1 до 10, предпочтительно от 2 до 5, молекулярные соотношения углеводорода к одной молекулярной доле сульфида фосфора в реакции. Выгодно поддерживать неокисляющую атмосферу, такую как атмосфера азота, над реакционной смесью. Обычно желательно использовать определенное количество сульфида фосфора. который полностью вступит в реакцию с углеводородом, так что дальнейшая очистка не потребуется. -,', C_ ) 7 6 , - 200 600 , 300 5500 , 1 10, 2 5, - . В случае моноолефиновых полимеров предпочтительное соотношение составляет одну молекулярную долю сульфида фосфора к 2-5 молекулярным долям полимера. В таком случае реакция продолжается до тех пор, пока весь или практически весь сульфид фосфора не прореагирует. Время реакции не имеет решающего значения. , и время, необходимое для того, чтобы вызвать реакцию максимального количества сульфида фосфора, будет сильно варьироваться в зависимости от температуры. Часто требуется время реакции от 2 до 10 часов. Желательно, чтобы продукт реакции мог быть дополнительно обработан продувкой паром, спиртом, аммиаком. , или аммиак, или амин при повышенной температуре, скажем, от 200 до 6000 , чтобы улучшить запах. 2 5 , 2 10 , , , , , , 200 6000 , . Сульфид фосфора, который используют в описанной выше реакции, может представлять собой 2 , 2 ,, , 53, 457 или другой сульфид фосфора или смеси сульфидов, и предпочтительно представляет собой пентасульфид фосфора () из-за его доступность. 2 , 2 ,, , 53, 457 , ( ) . Углеводородными материалами, которые могут вступать в реакцию с сульфидом фосфора, могут быть парафины, олефины или олефиновые полимеры, диолефины, ацетилены, нефтяные фракции, такие как фракции смазочных масел, блестящие остатки сырья, петролатумы, воски, крекинг-сырье или продукты конденсации нефтяные фракции, растворяющие экстракты нефтяных фракций, а также ароматические углеводороды, такие как бензол, алкилированные бензолы и ароматические углеводороды, полученные из нефтяных масел или содержащиеся в них. , , , , , , , , , , , , , , , . В качестве примеров моноолефинов можно назвать изобутилен, децен, додецен, цетен (С 11), октадецен (С,8), церотин (С-), мелен (Со), олефиновые экстракты из бензина или сам бензин, сырье крекинга и полимеры. из них смоляные масла из сырой минеральной нефти, углеводородные угольные смолы, крекированные углеводородные воски, дегидрогалогенированные хлорированные углеводородные воски и любые смешанные высокомолекулярные алкены, полученные крекингом нефтяных масел. Предпочтительным классом олефинов являются олефины, имеющие по меньшей мере 20 атомов углерода на молекулу, из которых от примерно 12 до примерно 18 атомов углерода и предпочтительно по меньшей мере 15 атомов углерода находятся в длинной цепи. Такие олефины могут быть получены дегидрированием парафиновых восков, дегидрогалогенированием длинноцепочечных алкилгалогенидов, синтезом углеводородов. из и , а также дегидратацией спиртов. , , , ( 11), (,8), ( -), (), , , , , , , 20 , 12 18 , 15 , , , , . Другим классом подходящих олефиновых материалов 70 являются моноолефиновые полимеры, молекулярная масса которых находится в диапазоне от 100 до 50 000, предпочтительно от 250 до 10 000. Эти полимеры могут быть получены полимеризацией низкомолекулярных моноолефиновых углеводородов 75, таких как этилен, пропилен. , бутилена, изобутилена, нормальных и изоамиленов или гексенов, или путем сополимеризации любой комбинации вышеуказанных моноолефиновых материалов. 70 , ' 100 50,000, 250 10,000 , 75 , , , , , , . Диолефины, которые можно использовать, включают 80 хорошо известных материалов, таких как бутадиен, изопрен, циклопентадиен, 2,3-диметилбутадиен, пентадиен-1,3 и гексадиен-2,4. 80 , , , 2,3--, -1,3 -2,4. Другим классом ненасыщенных углеводородных материалов, которые можно с успехом использовать при получении присадок по настоящему изобретению, являются высокомолекулярные сополимеры низкомолекулярных моноолефинов с другими ненасыщенными неароматическим углеводородами, такими как диолефины. сополимеризация олефина с низкой молекулярной массой и неароматического углеводорода общей формулы CGH_, в которой равно 2 или кратно 2, в присутствии катализатора типа 95 Фриделя-Крафтса или пероксида. Предпочтительно низкомолекулярный олефин представляет собой изоолефин или другой олефин с разветвленной цепью, предпочтительно имеющий менее 7 атомов углерода на молекулу. Примерами таких олефинов являются изо-100-бутилен, 2-метилбутен-1, 2-этилбутен-1 и амилены и гексилены с разветвленной цепью. 85 - 90 CGH_, 2 2, 95 - , 7 100 , 2--1, 2--1, . Примерами неароматических углеводородов приведенной выше формулы, которые можно использовать, являются сопряженные диолефины, перечисленные в предыдущем абзаце, диолефины, такие как 1,4-гексадиен, в котором двойная связь не сопряжена, а также ацетилены. предпочтительно осуществляют в присутствии хлорида алюминия, фторида бора или пероксида бензоила 110, и предпочтительно, чтобы сополимер имел молекулярную массу от 1000 до 30000. - 105 , 1,4- , , , 110 , 1,000 30,000. Другой тип углеводородного материала, который может быть использован аналогичным образом, представляет собой нерастворимое в пропане смолоподобное масло с молекулярной массой от 1000 до 2000 или выше, полученное из депарафинированного минерального масла путем обработки сжиженным, обычно газообразным углеводородом. например, пропан, для осаждения тяжелой, нерастворимой в пропане фракции. Последняя представляет собой продукт, практически не содержащий воска и асфальта, имеющий вязкость по Сейболту при 2105 от примерно 1000 до примерно 4000 секунд или более. - - 115 1,000 2,000 , , , , , - 120 - - 2105 1,000 4,000 . Поскольку присадки по настоящему изобретению должны быть растворены в углеводородных маслах, 125 углеводородов, которые реагируют с сульфидом фосфора, будут выбраны с целью получения продукта, растворимого в масляной основе или имеющего такую предельную растворимость, что его можно пластифицировать высокомолекулярным 130)-1 710 140: , 125 130) -1 710,140: 710,140 весовой спирт, сложный эфир или другой пластификатор. 710,140 , , , . Продукт реакции сульфида фосфора и углеводорода обладает титруемой кислотностью, и эта кислотность может быть уменьшена или полностью нейтрализована путем взаимодействия продукта с металлическим или неметаллическим основанием. Для целей настоящего изобретения азотистые основания являются предпочтительными, поскольку образующиеся из них добавки не оставляют неорганического остатка при сгорании. В качестве оснований можно использовать аммиак и любые азотистые органические основания, такие как амины и производные аминов, гуанидины и их производные, морфолин, пиридин и хинолин. , - , , , , , . 16 Весьма предпочтительная группа основных веществ, которые могут быть использованы для нейтрализации продукта сульфид фосфора-углеводород, включает гуанидин и его производные. Гуанидин в виде свободного основания и его производные могут быть использованы, а также соли таких оснований с основным действием, под которыми понимаются соли. кислот, сила которых, измеренная по шкале рН, меньше, чем у кислого сульфидно-фосфорно-углеводородного продукта. Такими солями основного действия являются, например, 26 карбонаты гуанидина и его производные. 16 - , , , - , , , 26 . Альтернативно, конечные продукты могут быть образованы двойным разложением соли гуанидина или производного гуанидина, например, гидрохлорида или сульфата гуанидина, с металлической солью продукта реакции сульфид фосфора с углеводородом. Хотя гуанидин и его соли являются предпочтительными, замещенные гуанидины могут использоваться. , , , , - , . В широком смысле основные соединения гуанидинового типа, которые могут вступать в реакцию в соответствии с настоящим изобретением, могут быть определены формулой, в которой , и представляют собой водород или углеводородные группы, содержащие от 1 до 20 атомов углерода, например, алкильные группы с прямой цепью. , такие как метил, этил, пропил, бутил, а также высшие алкильные группы с прямой и разветвленной цепью, такие как октил, изооктил, 2-этилгексил, децил, додецил, тетрадецил, цетил и стеарил, радикалы ,, и . представляют собой циклоалкильные, аралкильные, арильные или алкарильные группы, например, метилциклогексильную, фенетильную, фенильную, крезильную и трет-бутилфенильную группы. Следует понимать, что R1, и могут представлять собой одинаковые или разные атомы или группы в одной и той же молекуле. Однако в случае замещенного гуанидина наиболее предпочтительно использовать симметрично тризамещенные соединения, а алкильные и циклоалкильные группы являются более предпочтительными типами замещающих групп. Предпочтительные замещенные гуанидины включают симметричные триалкил, тринафтенил и триаралкилгуанидины. Также весьма предпочтительные классы Замещенные гуанидины включают моноалкил, мононафтенил и моноаралкилгуанидины, а также несимметричные диалкил, динафтенил и диааралкилгуанидины. Несколько менее предпочтительными, но все же полезными классами являются симметричные диалкил, динафтенил и диааралкилгуанидины, а также моно, ди- и триарилгуанидины. Можно использовать 65-замещенные гуанидины, такие как бигуанид, дициандиамид и дициандиамидин. , , , , 1 20 , , , , , , , , , , 2-, , , , ,, , , , , , , , , , , ,, , , , 56 , , , , , , , , -, 65 , , , . Конкретными примерами соединений основного действия, иллюстрирующими вышеописанные типы, являются следующие 70: - 70 : Гуанидин Метилгуанидин а-Этилгуанидин Гексилгуанидин 75 а-гептилгуанидин а-фенилэтилгуанидин -бензилгуанидин а-циклогексилгуанидин а-децилгуанидин 80 а-гексадецилгуанидин Октадецилгуанидин Фенилгуанидин а%-диметилгуанидин ,а-диэтилгуанидин 8-,-Диизоамилгуанидин Маа-Дигексилгуанидин %-Дигептилгуанидин а ,-Дифенилэтилгуанидин %-Дибензилгуанидин 90 ап-Дициклогексилгуанидин п-Дидецилгуанидин -Дигексадецилгуанидин %,-Диоктадецилгуанидин %-Дифенилгуанидин 95 Замещенные гуанидины, соответствующие перечисленным выше %,-замещенным соединениям. - 75 - - - - - 80 - %- ,- 8 -,- - %- ,- %- 90 - - - %,- %- 95 - %,- . Следующие симметричные тризамещенные гуанидины: 100 Триметилгуанидин Триэтилгуанидин Триоктадецилгуанидин Трициклогексилгуанидин Трибензилгуанидин 105 Трифенилгуанидин Карбонаты любого из перечисленных выше соединений. : 100 105 - . Реакции нейтрализации, в которых азотистое основание взаимодействует с продуктом реакции сульфид фосфора-углеводород, можно проводить, предпочтительно в неокисляющей атмосфере, путем контактирования продукта реакции сульфид фосфора-углеводород либо как такового, либо растворенного в подходящем растворителе. например, нафта, 15 с основным соединением, предпочтительно при температуре примерно от 100 до 400 . Желательно использовать по крайней мере достаточное количество основного соединения для нейтрализации титруемой кислотности продукта сульфид фосфора-углеводород. Обычно используют большее количество основного соединения, поскольку оно может вступать в реакцию в пропорциях, больших, чем требуется для нейтрализации. Когда основное соединение добавляется в форме карбоната,125 о завершении реакции свидетельствует 710,140 прекращение выделения углекислого газа. Эволюция Было обнаружено, что продукты несколько лучшего качества образуются, когда водорастворимое основное соединение азота, например гуанидинкарбонат, растворяется или смешивается с водой при контакте с продуктом реакции сульфид фосфора с углеводородом. В случае гуанидинкарбоната предпочтительно используют смесь соли и воды, содержащую от 30 до 70 мас.% соли. 110 - , , - , - , 15 , 100 400 - 120 , ,125 710,140 , , , - 30 70 %,0 . Второй ингредиент комплексной присадки по настоящему изобретению может называться Ингредиентом и представляет собой цинковую соль дитиокарбаминовой кислоты, имеющую 16 определенных органических замещающих групп с длиной цепи, достаточной для обеспечения растворимости в масле. Более конкретно, этот ингредиент можно определить как соединение формулы , где каждый из и ' может представлять собой водород или углеводородный радикал, при этом по крайней мере один из них представляет собой углеводородный радикал. Углеводородные радикалы могут быть алифатическими, циклоалифатическими или ароматическими, но по крайней мере один алифатический 26 или циклоалифатический Углеводородный радикал должен быть присоединен к каждому атому азота, и в общей сложности в двух группах, присоединенных к азоту, должно быть не менее шести атомов углерода. Более предпочтительными соединениями являются диалкил- или дициклоалкилдитиокарбаматы цинка. Ниже приведены типичные соединения, подходящие для использования в качестве Ингредиент Б: 16 , , ' , , , 26 , : Ди-н-бутилдитиокарбамат цинка Ди-н-бутилдитиокарбамат цинка Ди-н-амилдитиокарбамат цинка Ди-н-октилдитиокарбамат цинка Ди-трет-октилдитиокарбамат цинка Моно-н-гексилдитиокарбамат цинка Н-бутилфенилдитиокарбамат цинка Дициклогексилдитиокарбамат цинка мате ди-воск-алкилдитиокарбамат цинка Количество Ингредиента А в комбинированной добавке по настоящему изобретению равно или предпочтительно несколько больше, чем количество Ингредиента В в расчете на массу; и обычно доля ингредиента А составляет от 1 до 20 массовых частей на одну массовую часть ингредиента В. Когда комбинированная присадка используется в минеральном смазочном масле, ее предпочтительно добавляют в концентрациях от 0,1 до 20%. по весу и, как правило, используются концентрации от 1,0 до 60 %. Пропорции, дающие наилучшие результаты, несколько варьируются в зависимости от природы ингредиентов присадки и конкретной цели, которой смазка должна служить в данном случае. Для коммерческих целей. , удобно готовить концентрированные масляные растворы, в которых количество комбинированной присадки в составе составляет от 20 до 50 % по массе, и в таком виде их транспортировать и хранить. концентрат присадок просто подмешивается в базовое масло в необходимом количестве 66. Ниже приведены описание приготовления присадки описанного выше типа, а также лабораторные и моторные испытания свойств смазочных масел, содержащих 70 его же. Следует понимать, что эти примеры приведены в качестве иллюстраций настоящего изобретения и не должны рассматриваться как каким-либо образом ограничивающие его объем. -- -- -- - - -- - -- -- ; 1 20 , 0 1 20 %, 1.0 6 0 % , 20 50 % , , 66 70 . ПРИМЕР 1 и 5 1 5 ПРИГОТОВЛЕНИЕ 155- 665 галлонов экстрагированного фенола. Блестящий сырье - с вязкостью 150 при 210 и индексом вязкости 100 загружали в реактор и нагревали до 2500 , продувая азот через загрузку. и энергичное механическое перемешивание поддерживали в течение всего периода нагревания. 25 см3 ниэтилфенилсиликонового полимера добавляли к 85 для предотвращения вспенивания. 485 фунтов добавляли в течение пятнадцатиминутного периода и всю смесь нагревали до 430-460 в течение примерно двух часов. , выдерживали при температуре около 400 в течение трех часов, а затем фильтровали через фильтр 90 и 3865 фунтов этого продукта загружали в реактор и нагревали до 170 , продувку азотом и механическое перемешивание поддерживали в течение всего периода нагревания. Раствор 387 гуанидинкарбоната и 752 фунта 95 воды получали нагреванием двух компонентов до 180-125°. Этот раствор затем выливали в реактор, температуру повышали до 300° в течение шести часов и поддерживали на уровне 310-330°. в течение трех часов дополнительно 100. Продукт фильтровали через вспомогательный фильтр. 155- 665 - 150 210 100 80 2500 , 25 85 485 , 430-460 , 400 , 90 3,865 170 , 387 752 95 180-125 300 310 _ 330 ' 100 . ПРИМЕР 2. 2. ИСПЫТАНИЕ НА КОРРОЗИЮ БРОНЗЫ Лабораторное испытание на коррозию бронзы применяли к смесям масел, содержащим продукт примера 1, с дополнительным добавлением дибутилдитиокарбамата цинка и без него. Испытание проводили путем нагревания образца масла до 650 в присутствии четверть-дитиокарбамата цинка. секция 110 бронзовой направляющей клапана авиационного двигателя в течение 17 часов и потеря веса секции направляющей клапана после промывки в 25 растворе цианида натрия, содержащем 20 об.% концентрированного гидроксида аммония, 115 определены. Были приготовлены смеси. в трех различных авиационных смазочных маслах, приготовленных из базовых масел, полученных из разных типов сырой нефти. Полученные результаты были следующими: 120 Масло представляло собой смесь экстрагированного фенолом масла - и блестящего сырья , причем смесь имела вязкость 120 США при 210 . 105 1, 650 - 110 17 , , 25 20 % , 115 : 120 - , 120 . 210 . Масло представляло собой смесь экстрагированного фенолом масла 125 - и экстрагированного растворителем масла 1,4 -, причем смесь имела вязкость 120 при 210 . - 125 - - - 1,4 - , 120 210 . представляло собой светлое светлое сырье Западного Техаса с вязкостью 120 при 210 . 120 210 . Потеря веса (мг/г направляющей клапана) Испытательное масло Масло 1 28 Масло + 3 % продукта примера 1 1 36 Масло 1 + 6 % продукта примера 1 1 56 Масло + 0 75 % дибутилдитиокарбамат цинка 1 60 Масло + 3 % продукта примера 1 + 0,5,%, дибутилдитиокарбамат цинка 0 88 Масло О 46 Масло + 6 % продукта примера 1 0 79 Масло + 3 % продукта примера 1 + 0,5 %’ дибутилдитиокарбамат цинка 0,32 Масло 0,58 Масло + 3% продукта примера 1 + 0,5%' дибутилдитиокарбамата цинка 0,55 ПРИМЕР 3. ( / ) 1 28 + 3 % 1 1 36 1 + 6 % 1 1 56 + 0 75 % 1 60 + 3 % 1 + 0 5,'%, 0 88 46 + 6 % 1 0 79 + 3 % 1 + 0 5 %' 0 32 0 58 + 3 % 1 + 0 5 %' 0 55 3. Испытание на закоксовывание. Испытание на закоксовывание в алюминиевой чашке проводили для смесей масел типа, описанного в примере 2. Испытание проводят путем загрузки испытуемого масла в утяжеленную алюминиевую чашку, которая нагревается с помощью электрической рубашки и снабжена мешалкой, расположенной на 1/8 дюйма. " со дна стакана Мешалка запускается, и температура масла повышается до 550 , когда мешалка 30) останавливается на десять минут. Затем мешалка работает в течение 10 минут и снова останавливается для отложения коксования (мг кокса) минут в течение в общей сложности четырехминутные циклы отключения. Во время испытания температура масла поддерживается на уровне 5500 , а температура рубашки - на уровне 500-520 . В конце испытания масло 35 выливают из стакана, которое затем промывают лигроином и сушат. с воздухом до постоянного веса. Разницу веса стакана до и после испытания принимают за количество коксового отложения. В приведенных данных 40 ниже обозначения «Масло » и «Масло » относятся к базовым маслам. описано в примере 2. 2 25the 1/8 " 550 , 30) 10 ( ) - 5500 500-520 35 40 " " " " 2. Результаты приведены ниже: : Испытательное масло Масло 56 Масло + 6% продукта примера 1 52 Масло + 0,5% дибутилдитиокарбамата цинка 23 Масло 1 + 3% продукта примера 1 + 0,5% дибутилдитиокарбамата цинка 14 Масло 21 Масло + 6% продукта примера 1 47 Масло + 3 % продукта примера 1 + 0,5 % дибутилдитиокарбамата цинка 12 ПРИМЕР 4. 56 + 6 % 1 52 + 0 5 % 23 1 + 3 % 1 + 0 5 % 14 21 + 6 % 1 47 + 3 % 1 + 0 5 % 12 4. ИСПЫТАНИЕ АВИАЦИОННОГО ДВИГАТЕЛЯ Некоторые из смесей масел типа, описанного в предыдущих примерах, были оценены в испытании двигателя ., которое проводилось в течение 100 часов, при этом двигатель работал при 1800 об/мин и тормозной мощности 4 л.с. были оценены по системе штрафов, в которой идеально чистой поверхности присваивается нулевая оценка, а оценка 10 присваивается наихудшему состоянию, которое можно было ожидать на этой поверхности. Масла , и такие же, как в примере 2. Результаты показаны в следующей таблице: . , 100 , 1800 4 , 10 65 , 2 : 7 0,140 710,140 Масло для испытаний на недостатки 50 часов. 7 0,140 710,140 50 . Масло + 0,75 % дибутилдитиокарбамата цинка 100 Масло + 6 % продукта примера 1 100 Масло + 33 % продукта примера 1 + 0,5 % либутилдитиокарбамата цинка 100 Масло + 33 % продукта примера 1 + 0,5 % дибутилдитиокарбамата цинка 100 Продолжительность поршня Юбка кольца теста все зоны Лак Кольца застряли 2,7 6 7 3 6 2 5 2,0 4 7 2 7 8 1,7 3 8 2 8 1 1 1,5 3 6 2 5 0 1,3 2 5 2 4 0 0 Комбинированные добавки настоящее изобретение может быть использовано не только в обычных углеводородных смазочных маслах, но также в углеводородных смазочных маслах для «тяжелых условий эксплуатации», которые были смешаны с такими присадками моющего типа, как металлические мыла, нефтяные сульфонаты металлов, фенаты металлов, алкоголяты металлов, алкилы металлов. фенолсульфиды, органофосфаты металлов, фосфиты, 225 тиофосфаты и тиофосфиты, ксантогенаты и тиоксантогенаты металлов и тиокарбаматы металлов. Могут также присутствовать другие типы добавок, такие как фенолы и фенолсульфиды. + 0 75 % 100 + 6 % 1 100 + 33 % 1 + 0 5 % 100 + 33 % 1 + 0 5 % 100 2.7 6 7 3 6 2 5 2.0 4 7 2 7 8 1.7 3 8 2 8 1 1 1.5 3 6 2 5 0 1.3 2 5 2 4 0 0 " " , , , , , , , 225 , , , , , . Базовое углеводородное смазочное масло, используемое в композициях по настоящему изобретению, может представлять собой прямые минеральные смазочные масла или дистилляты, полученные из парафиновой, нафтеновой, асфальтовой или смешанной базовой нефти, или, если желательно, могут быть использованы различные смешанные масла, а также остатки, в частности те, которые из которых были тщательно удалены асфальтовые компоненты. Нефти могут быть очищены обычными методами с использованием кислоты, щелочи и/или глины или других агентов, таких как хлорид алюминия, или они могут быть экстрагированы маслами, полученными путем экстракции растворителями, такими как фенол и диоксид серы. Могут быть использованы гидрогенизированные масла или белые масла, а также синтетические углеводородные масла, подобные нефтяным маслам, полученные, например, полимеризацией олефинов или реакцией оксидов углерода с водородом или гидрированием угля или его продуктов. , , , , , , / , 4, , , , . 5) Для достижения наилучших результатов в качестве базового масла обычно должно использоваться масло, которое в сочетании с присадкой по настоящему изобретению обеспечивает оптимальные характеристики при предполагаемом использовании. Однако, поскольку одним из преимуществ присадок является то, что их использование также делает возможным использование менее удовлетворительных присадок. минеральные масла, не может быть установлено строгих правил для выбора базового масла. Присадки обычно достаточно растворимы в базовом масле, но в некоторых случаях могут использоваться вспомогательные растворители. Смазочные масла обычно находятся в диапазоне от 40 до 150 секунд ( сайболт) вязкость при 2100 . Индекс вязкости может находиться в диапазоне от 0 до 100 и даже выше. 5) , , , 40 150 () 2100 0 100 . В композиции масла могут присутствовать и другие агенты, кроме упомянутых, такие как красители, депрессорные присадки, загущенные при нагревании жирные масла, сульфуризованные жирные масла, диспергаторы осадка, антиоксиданты, загустители, присадки, улучшающие индекс вязкости, добавки, повышающие маслянистость, смолы 70. , каучуки и олефиновые полимеры. 65 , , , , , , , , , , 70 , . Вспомогательными агентами, которые особенно желательны в качестве пластификаторов и пеногасителей, являются высшие спирты, имеющие предпочтительно 8-20 атомов углерода, например октиловый спирт, лауриловый спирт 75 и стеариловый спирт. 8-20 , , , 75 , . Помимо использования в углеводородных смазочных маслах, присадки по настоящему изобретению также могут использоваться в других композициях углеводородных масел, таких как моторное топливо, печные масла, гидравлические жидкости, жидкости для гидротрансформаторов, смазочно-охлаждающие масла, промывочные масла, турбинные масла, Трансформаторные масла, промышленные масла и технологические масла, а также, как правило, в качестве антиоксидантов в композициях минеральных масел. Они также могут использоваться в 86 трансмиссионных смазках, консистентных смазках и других продуктах, содержащих минеральные масла в качестве ингредиентов. , 80 , , , , , , , , , , 86 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:47:24
: GB710140A-">
: :
710141-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB710141A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель:-ДЖЕЙМС СТЮАРТ ТОМПСОН. :- . Дата подачи полной спецификации: 17 ноября 1952 г. : 17, 1952. Дата подачи заявки: 16 ноября 1951 г. № 26898/51. : 16, 1951 26898/51. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1954 г. : 9, 1954. Индекс при приемке: -Класс 63 (1), 12. :- 63 ( 1), 12. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в 1 и др. 1 . Мы, () , компания, организованная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу , , , 1, , , настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , () , , , , , 1, , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям скребковых ковшей, и целью изобретения является создание самозагружающегося ковша, который позволит быстро удалять материал, такой как, например, грязь или камень в угольной шахте, из любого места, например, при рыхлении, и укладывать его в шахту. в каком-либо другом месте, например, в боковой пачке затвора или в выработке на переднем забое лавы. - . Согласно изобретению скребковый ковш содержит две противоположные продольные боковые стенки, нижние края которых загнуты вверх по направлению к заднему концу, средства, расположенные по направлению к переднему концу и приспособленные для крепления к канату, черпочный элемент, расположенный по направлению к указанному заднему концу и проходящий между указанные боковые стенки, вверх и назад, и средства, расположенные ближе к указанному заднему концу и приспособленные для прикрепления ко второму тросу, при этом конструкция такова, что натяжение, приложенное через указанный второй трос к последнему упомянутому средству, заставит ковш покачиваться вокруг линии стыка поднятой вверх части с остальной частью боковых стенок и перейти в положение равновесия, при котором ковш опирается на упомянутые вверх стреловидные кромки. , , , , . Предпочтительно ковшовый элемент имеет форму пластины, имеющей на верхнем конце выступающую вверх и назад скребковую лопасть и наклоненную под углом от 60° до базовой плоскости ковша; предпочтительный угол составляет от 20 до 30 футов. 600 ; 20 30 '. Верхний и задний конец отвала изогнут наружу и назад и имеет 45 клиновидную форму, а пластина может быть снабжена у ее основания копающими башмаками. Пластина может быть по существу параллельна упомянутым загнутым вверх краям 50, установлена рядом с ними и жестко закреплена с ними. Продольные боковые стенки могут быть изогнуты или согнуты вбок друг к другу на одном или обоих концах и могут быть удобно соединены вместе с помощью элемента, часть которого изогнута наружу вперед, и 55 этот элемент может представлять собой изогнутую трубу. Поршень установлен спереди. конец ковша и предпочтительно имеет клиновидную форму с вершиной, направленной вперед; он может состоять из двух частей 60, установленных на передней части трубы и наклоненных под углом друг к другу. 45 , 50 55 ; 60 . Когда ковш тянут вперед, он захватывает с собой груз материала, а когда его тянут назад, ковш раскачивается, 65 тем самым выкладывая свой груз, и выдвигается, чтобы принять новый груз. Когда его снова тянут вперед, он берет с собой новый груз и плунжер на передней части ковша работает, забивая в лицевой пакет материал 70, уже уложенный при предыдущем проходе. , 65 70 . Система транспортировки может содержать двойной барабан и подвижный рычаг, который в зависимости от его положения приводит в движение тот или иной барабан. Один конец ковша прикреплен к тросу, проходящему вокруг одного барабана, а другой конец ковша прикреплен к тросу, проходящему вокруг одного барабана. прикрепляется ко второму канату, проходящему вокруг другого барабана. Таким образом, при вращении одного барабана ковш будет двигаться в одном направлении, а при вращении другого барабана ковш будет двигаться в противоположном направлении. Транспортировочные барабаны могут быть расположены в удаленном месте. со стороны или 85 7105141 хода ковша, например, на дороге к воротам, чтобы оператор мог в безопасном положении переместить грязь из рыхлителя в лицевой пакет. 75 80 85 7105141 , , . В качестве примера ниже описаны две формы изобретения со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на которых: , :- Фигура 1 представляет собой вид сверху одной из форм ковша; Фигура 2 представляет собой разрез по линии - Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой вид в разрезе ковша в двух разных положениях. Фигура 4 представляет собой вид сверху ковша второй формы; Фигура 5 представляет собой разрез по линии - Фигуры 4. 1 ; 2 - 1; 3 , 4 ; 5 - 4. Как показано на чертежах, скребковый ковш имеет две противоположные продольные боковые стенки 1, 2, которые загнуты внутрь к переднему и заднему концам и каждая из которых снабжена загнутой вверх нижней кромкой, такой как на заднем конце и на переднем конце. Дно ведра открыто. 1, 2 . В переднем конце ковша стенки 1, 2 соединены между собой изогнутой трубой 3, сплющенной на концах и приваренной к стенкам, несущей в центральном положении проушину 4 для крепления к волоку и гидроцилиндру. состоящий из двух частей , 5B, наклоненных под углом друг к другу. 1, 2 3 4 , , 5 . Ближе к заднему торцу ковша расположен ковшовый элемент в виде пластины 6, удерживаемой между стенками 1, 2 и продолжающейся назад и вверх. Ковш снабжен навесом 7, к которому прикреплены балластные грузы в виде ряд блоков 8. Задний конец ковша снабжен проушинами 9 для крепления ко второму волоку. 6 1, 2 7, 8 9 . Высота каждой проушины 9 и общее расположение таковы, что, когда ковш находится в положении, показанном сплошными линиями на рисунке 3, и с помощью троса 13 прикладывается тяга к правой стороне, ковш будет раскачиваться вокруг линия соединения между поднятой вверх частью и оставшейся частью стены 1, при этом вес различных частей ковша регулируется так, чтобы ковш мог остановиться в положении, показанном пунктирными линиями на рисунке 3, когда нижний край Поднятая часть лежит на полу. 9 , 3 13 , 1, 3 . Веревка 13 прикреплена к проушинам 9, чтобы ковш можно было тянуть назад, а другой трос 14 прикреплен к проушинам 4, чтобы ковш можно было тянуть вперед. Для подъема груза ковш тянут назад по полу, опираясь на него. поднимающуюся часть , и в этом положении ковш тянут до тех пор, пока он не достигнет положения, в котором по меньшей мере часть массы наваленного материала, который желательно переместить в другое место, лежит в зоне, покрытой ковшом. 13 9 14 4 . Натяжение троса 13 теперь ослабляется, в то время как натяжение прикладывается к тросу 14, таким образом, 70 покачивая ковш обратно в положение, показанное сплошными линиями на рисунке 3. Продолжающееся натяжение троса 14 заставляет ковш двигаться вперед, неся с собой груз материал 15 до тех пор, пока он не достигнет места, где желательно 75 разместить материал 15, когда веревку 14 отпускают, а веревку 13 натягивают. 13 14 70 3 14 15 75 15 14 13 . Если эта последовательность операций повторяется, то в конце последующего движения вперед плунжер 5 А, 5 В сработает, чтобы вбить материал 8 О, уже отложенный при предыдущем движении, и если натяжение веревки 14 ослабится и натяжение произойдет снова приложенный к веревке 13, ковш будет раскачиваться так, что опустит задний конец и поднимет передний конец и, таким образом, оставит груз материала 85. Дальнейшее натяжение веревки 13 заставляет ковш двигаться назад, и процесс повторяется до тех пор, пока весь материал не будет был перемещен. , 5 , 5 8 14 13 85 13 . На рисунках 4 и 5 показана модифицированная форма ковша 90, которая специально приспособлена для того, чтобы ковш мог загружаться самостоятельно, когда он встречает большую массу материала, над которым он не может пройти. массы материала до тех пор, пока масса не уменьшится настолько, чтобы позволить ковшу пройти через верхнюю часть массы на другую сторону. 4 5 90 95 . В этой конструкции ковш снова содержит две боковые стенки 1 и 2, обычно 1 (о) формы, аналогичной той, что показана на рисунках 1-3. 1 2 ( 1 3. стенки соединены между собой изогнутой трубой 3, несущей проушину 4 и толкателем 5 5 . Однако задний конец ковша модифицирован. В этом случае навес 105 7 отсутствует, а пластина 6 на рисунке 2 заменяется на тяжелая стальная пластина 10, которая по существу параллельна загнутым вверх краям и примыкает к ним и имеет скребковое лезвие 11, проушину 12 для крепления к буксировочному тросу 13, 110. Угол пластины 10 и лезвия 11 может составлять примерно 110°. и 6() к базовой плоскости ковша, т.е. той плоскости, которая содержит края боковых пластин 1, 2, которые контактируют с полом во время 115 движения вперед, и было обнаружено, что удобный угол составляет около 27°. 3 4 5 5 . , 105 7 6 2 10 11, 12 13 110 10 11 '0 6 () 1, 2 115 27-. Верхний и задний конец отвала изогнуты назад наружу и имеют клиновидную форму, а пластина снабжена копающими 120 башмаками 15. 120 15. Когда ковш тянут назад, он раскачивается так, что нижний край поднимаемой части скользит по полу, а веревка 13 оказывается примерно параллельна полу. Когда ковш встречает массу материала, ножевая кромка 11 проникает в массу до положения достигается, когда дальнейшее натяжение троса 13 приводит к раскачиванию ковша вокруг кромки ножа 130 710,14 1 8 Скребковый ковш в соответствии с любым 13 125 11 13 130 710,14 1 8
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:47:25
: GB710141A-">
: :
710142-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB710142A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7109142 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 3 декабря 1951 г. 7109142 3 1951. № 28318/51. 28318/51. Заявление подано в Германии 9 декабря 1950 г. 9, 1950. Полная спецификация опубликована 9 июня 1954 г. 9, 1954. индекс при приемке Класс 2 (3), С 2 836, С 3 А 13 А 3 (А 2: В 132: 112: 2 ( 3), 2 836, 3 13 3 ( 2: 132: 112: С 3 А 14 А 7 (А:С). 3 14 7 (: ). ), 3 4 2 , '0 , Производство оксимов СПЕЦИФИКАЦИЯ № 710, 142 ), 3 4 2 , '0 , 710, 142 Согласно распоряжению, данному в соответствии со статьей 17 (1) Закона о патентах 194
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB710139A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 29, 19,52 июля. : 29, 19,52. Дата заявки: 15 ноября 1951 г. № 26734151. : 15, 1951 26734151. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1954 г. : 9, 1954. Индекс при приемке: -Класс 20 (2), . :- 20 ( 2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в руководствах по использованию во время строительных работ или в отношении них. . Я, СТЭНЛИ УИНСЛЕД ДЖОРДАН, из Вест-Пойнта, Хедс-Лейн, Хессл, Восточный Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть осуществляется, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , ," , , , , , , , :- Данное изобретение относится к направляющим для использования при строительных работах, в частности при кладке кирпича. , . Задачей изобретения является создание нового направляющего устройства, поддерживающего, прежде всего, наклонную линию обзора для вертикальной регулировки с помощью заранее заданных приращений в качестве отвеса, а также уровня отсчета для упрощения и ускорения возведения углов кирпичной кладки, стен с упорами и т.п. . , - . С этой целью направляющая согласно настоящему изобретению содержит две прямоугольные треугольные рамы, каждая из которых образована вертикальным элементом с базовым элементом, расположенным под прямым углом к нему, и наклонным элементом, соединяющим концы прямоугольных элементов, которые шарнирно соединены друг с другом. на соответствующих вертикальных элементах, три линейных опорных элемента, один из которых выполнен с возможностью перемещения вдоль каждого из наклонных элементов рамы, а третий - с возможностью перемещения вдоль по меньшей мере одного из вертикальных элементов, средства для размещения таких элементов в одном из множества заданных положений вдоль элементов, на которых их можно перемещать, а также средства для поддержания натянутой лески между тремя опорными элементами лески. , , , , , , . Две рамы направляющей имеют взаимосвязанные элементы, выходящие действительно вертикально, когда их базовые элементы под прямым углом к ним опираются на горизонтальную поверхность, а линия, проходящая между тремя опорными элементами линии, благодаря установочным положениям удерживается параллельно такой горизонтальной поверхности. и при регулировке перемещается вертикально, --3, удерживаясь под углом, определяемым углом между рамами. 45 Элементы, поддерживающие стропу, содержат части, несущие стропы, которые несут салазки любой удобной формы, сцепленные с и перемещаемые по ним. соответствующие элементы направляющей. Ползуны предпочтительно имеют пружинные средства 50, входящие в защелкивающееся зацепление со средствами определения положения, такими как канавки, отверстия и т.п. в соответствующих элементах соответствующих треугольных рамок. , , , , --3 45 , , 50 , . Две рамы направляющей могут быть разъемными с помощью разъемных петель и могут быть установлены под обратным углом с помощью реверсивных петель. Рамы, разъемные или нет, предпочтительно делают разборными, например, с помощью шарнирных уголков и /или съемные розетки. 55 , , 60 / . Каркасы могут быть изготовлены из металла, дерева, пластика или комбинации таких материалов с элементами любой удобной формы сечения и различных размеров 65. , , , , 65. Леску предпочтительно прикрепляют в ее центре к элементу, поддерживающему линию, который несет ползунок, скользящий по вертикальному элементу или элементам треугольных рам, для продолжения к двум другим элементам 70, поддерживающим линию, переносимым полозьями на остроугольных элементах. , за которым находятся средства натяжения лески, например груз на каждом конце лески. , , 70 , , . Устройство дополнено наличием 75 по меньшей мере трех анкерных пластин, выполненных с возможностью выступания вбок к одной или другой стороне базовых элементов двух рам. Возле противоположных концов одного элемента рамы и третьей 80 могут быть две анкерные пластины. вблизи удаленного (от шарнира) конца другого элемента, причем эти пластины удобно в виде металлических полосок могут быть реверсивно перемещаемыми. Анкерные пластины позволяют удерживать устройство, как за счет их утяжеления, на фундаменте, а также располагаться со смещением от уже уложенной кирпичной кладки 10139 710,139 и служить ориентиром для укладки на нее дальнейшей кирпичной кладки. 75 80 ( ) , , , 85 - 10139 710,139 . Описанное выше устройство является портативным и простым в использовании, поскольку его нужно только установить на место и отрегулировать линию по ходу работы, что позволяет сократить необходимость установки колышков, профилей, отвесных правил и уровней. Его можно использовать для строительства. внутренние и внешние углы, косые угловые углы, простенки, торцевые стенки, а также, помимо использования в одиночку, может использоваться в сочетании с другими прицельными или направляющими приспособлениями, например, могут быть предусмотрены две съемные направляющие для соединения с вертикальными и направляющими приспособлениями. наклонный элемент рамы должен лежать параллельно элементу базовой рамы для разметки, обвалки и подобных операций. К рамам могут быть временно прикреплены шаблоны или другие шаблоны, например, от наклонного элемента рамы может зависеть линия, чтобы отметить и установить по вертикали конец остановленная торцевая стена, пирс и т.п. , , , , , , - , , , , , . Круглая кирпичная кладка, такая как пролеты, может быть выложена и построена с использованием двух комплектов тройников. . угловые рамы, это достигается с помощью скоб для удержания одной наклонной части рамы каждого из двух устройств вместе попарно, образуя блок из трех прямоугольных треугольных рамок. , . Одна рама здания используется в качестве подставки и размещается на ровном основании, а оставшаяся прямоугольная треугольная рама может свободно поворачиваться на шарнирах, причем шарнирные штифты представляют собой центр круглой кирпичной кладки. Блок размещается в соответствующем положении и анкер пластины, утяжеленные кирпичами, при этом радиус круглой кирпичной кладки размечается на поворотном элементе базовой рамы, что позволяет продолжить кирпичную кладку, используя этот элемент в качестве указателя уровня и направляющей окружности, и регулируя высоту поворотного треугольника после укладки каждого ряда путем регулировки судороги относительно средства определения положения. , , . Теперь для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, его вариант осуществления далее в качестве примера более подробно описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые даны только в целях иллюстрации, а не для ограничения. . На этих чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сбоку устройства, полностью показывающий одну прямоугольную треугольную раму, а другая расположена под прямым углом к ней, а фиг. 2 представляет собой изометрический вид, показывающий устройство, используемое во время построения внешнего угла. ; 1 , 2 . Обращаясь теперь к упомянутым чертежам и, в частности, к их фиг. 1, направляющее устройство содержит две одинаковые прямоугольные треугольные рамы, аналогичные части которых обозначены одной и той же ссылочной буквой и различаются использованием штрихов, каждая из которых содержит вертикальный элемент а. , базовый элемент , расположенный под прямым углом к нему, и наклонный элемент , соединяющий концы элементов и . Вертикальные элементы , соединены друг с другом посредством шарниров , которые могут быть двусторонними или иметь съемные шарнирные штифты 70 каждый. наклонный элемент имеет направляющую , скользящую вдоль нее, и каждая направляющая имеет проушину . Держатель лески, скользящий по одному или другому или обоим вертикальным элементам , , имеет линию , , отходящую от нее и проходящую 75 через , и заканчиваются грузиками , , которые служат для удержания лески в натянутом состоянии между опорными элементами лески . 1 , , , , , , , 70 , , , 75 , , . и Держатель лески и ползуны отрегулированы 80 относительно средств определения положения, таких как отметки или канавки , с которыми пружины могут входить в защелкивающееся зацепление. В качестве альтернативы средство определения положения может содержать множество ступенчатых 85 отверстий или канавок на разное расстояние соответствует разной толщине кирпича или раствора; соответствующие средства определения положения, независимо от их формы, должны быть выровнены и на равных расстояниях от 9) элемента базовой рамы так, чтобы линии , проходили параллельно ему. Анкерные пластины , предусмотрены так, чтобы проходить вбок от основания. элемент рамы и, по меньшей мере, еще одна анкерная пластина ' соответственно расположены на элементе 1 базовой рамы. Эти анкерные пластины удобно выполнены в виде металлических полос, что позволяет удерживать раму на фундаменте как за счет веса, так и за счет укладки первый ряд кирпичей на нем или 100 штук должны быть расположены на существующей кирпичной кладке так, чтобы две треугольные рамы можно было расположить со смещением от нее, готовые к кладке следующей кирпичной кладки. После использования два треугольника можно раздвинуть еще дальше, чтобы 105 отделить анкерные пластины. Кроме того, анкерные пластины имеют отверстия, чтобы их можно было прикрепить к земле во время укладки и других подобных операций. 110 В показанном варианте реализации две треугольные рамы построены из деревянных элементов квадратного сечения, а места соединения усилены металлическими пластинами. Элементы могут быть изготовлены из другого материала 115, такого как металл, и иметь любую удобную форму поперечного сечения. Кроме того, вместо жестко соединенных уголков они могут быть шарнирными и/или разъемными. 80 85 ; 9) , , , ' 95 1 , , 100 - 105 110 115 , / . Вертикальные элементы и наклонные элементы 120 могут нести другие визирные или юстировочные устройства, такие как горизонтально расположенные стержни , , которые могут быть временно прикреплены к таким элементам. 120 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:47:22
: GB710139A-">
: :
710140-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB710140A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 710140 Дата рождения Атиликнтинна и Филино Комблете Шецификация: 15 ноября 1951 г. 710140 : 15 1951. № 26780/51. 26780/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 7 июня 1951 года. 7, 1951. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1954 г. : 9, 1954. Индекс при приемке: -классы 2(3), В 4 А( 2:3), В 4 Д, С 2 А( 1:2:4:5), С 2 (Б 38:Р 15:Т 21); и 91, , . :- 2 ( 3), 4 ( 2: 3), 4 , 2 ( 1: 2: 4: 5), 2 ( 38: 15: 21); 91, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в композициях углеводородного масла или в отношении них Мы, , корпорация, должным образом организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Элизабет, Нью-6 Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к композициям углеводородных масел и, в частности, к углеводородным смазочным материалам. масляные композиции, содержащие моющую добавку. , , , , , 6 , , , , , : . Хорошо известно, что добавление металлических детергентов к композициям смазочных масел, адаптированных для использования в двигателях внутреннего сгорания, приводит к существенному улучшению смазочных материалов. Эти детергенты особенно полезны в композициях смазочных масел, которые используются в двигателях внутреннего сгорания, используемых в автомобилях. самолетов и аналогичных транспортных средств, включая дизельные двигатели, и улучшают их работу, предотвращая замедляющую коррозию, залипание поршневых колец, износ цилиндров, образование нагара и лака. Однако при использовании металлических моющих средств в смазочных композициях при высоком расходе масла и тяжелых условиях работы двигателя тяжелые, например, в авиационных двигателях, или там, где такие концентрации металлических моющих средств используются для поддержания чистоты двигателя в условиях, когда используется топливо с высоким содержанием отложений, крекинг-топливо или топливо с высоким содержанием серы, например, в автомобилях и дизельных двигателях, содержание золы в металлических моющее средство накапливается в камере сгорания и вызывает преждевременное зажигание, детонацию, засорение свечей зажигания, прогорание клапанов и окончательное разрушение двигателя. , , , , , , , , , , , -, , , , . Было обнаружено, что хорошее моющее средство и антиоксидант можно получить, сначала реагируя углеводород с сульфидом фосфора, образуя кислый продукт, а затем осуществляя дальнейшее взаимодействие этого продукта с азотистым основанием. - , , . Этот продукт особенно полезен для уменьшения образования лака и залипания колец при работе двигателей внутреннего сгорания, а также имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что он не оставляет металлических отложений или золы. Однако эта добавка, при использовании отдельно, не эффективно снижает склонность смазочного масла вызывать коррозию бронзовой направляющей клапана автомобильного двигателя, и фактически эта коррозия бронзы фактически усиливается присутствием присадки. - 218 , , 50 , , , 55 . В настоящее время обнаружено, что коррозия бронзы заметно снижается при использовании композиции углеводородного масла, содержащей от 0,1 до 50% по массе смеси присадок, состоящей из 60 (А) продукта, полученного путем взаимодействия сульфида фосфора с углеводородом и нейтрализации образующийся таким образом кислый продукт реакции с металлическим или неметаллическим основанием, и (В) дитиокарбамат цинка формулы ( .''-( ', в котором и 1 являются членами группы состоящие из водородных и углеводородных радикалов, при этом по крайней мере один из них входит в группу, состоящую из алифатических и циклоалифатических гидроуглеродных радикалов, общее число атомов углерода в группах и , присоединенных к одному атому азота, составляет не менее 6 , причем соотношения двух ингредиентов смеси добавок составляют от 1 до 20 частей 75 по массе А на одну часть по массе В. Этот эффект является синергетическим и возникает в результате совместного действия двух ингредиентов, природа которого неизвестно, поскольку дитиокарбамат цинка сам по себе увеличивает коррозию бронзы 8 . Синергический эффект между двумя ингредиентами присадки также приводит к снижению склонности смазочного масла к образованию кокса при очень высоких температурах. Это важный фактор в эксплуатации. авиационных двигателей. 0 1 50 % 60 () - , () ( .''-( ', 1 , 70 , 6, 1 20 75 . , , 8 85 . Часть добавки по настоящему изобретению, которая образуется в результате реакции сульфида фосфора с углеводородом и дальнейшей реакции продукта с металлическим или неметаллическим основанием, может В данном описании упоминается как Ингредиент А. При получении этого ингредиента сульфид фосфора может взаимодействовать с алифатическими углеводородами при температуре от 200 до 600 , предпочтительно от 300 до 5500 , используя от 1 до 10, предпочтительно от 2 до 5, молекулярные соотношения углеводорода к одной молекулярной доле сульфида фосфора в реакции. Выгодно поддерживать неокисляющую атмосферу, такую как атмосфера азота, над реакционной смесью. Обычно желательно использовать определенное количество сульфида фосфора. который полностью вступит в реакцию с углеводородом, так что дальнейшая очистка не потребуется. -,', C_ ) 7 6 , - 200 600 , 300 5500 , 1 10, 2 5, - . В случае моноолефиновых полимеров предпочтительное соотношение составляет одну молекулярную долю сульфида фосфора к 2-5 молекулярным долям полимера. В таком случае реакция продолжается до тех пор, пока весь или практически весь сульфид фосфора не прореагирует. Время реакции не имеет решающего значения. , и время, необходимое для того, чтобы вызвать реакцию максимального количества сульфида фосфора, будет сильно варьироваться в зависимости от температуры. Часто требуется время реакции от 2 до 10 часов. Желательно, чтобы продукт реакции мог быть дополнительно обработан продувкой паром, спиртом, аммиаком. , или аммиак, или амин при повышенной температуре, скажем, от 200 до 6000 , чтобы улучшить запах. 2 5 , 2 10 , , , , , , 200 6000 , . Сульфид фосфора, который используют в описанной выше реакции, может представлять собой 2 , 2 ,, , 53, 457 или другой сульфид фосфора или смеси сульфидов, и предпочтительно представляет собой пентасульфид фосфора () из-за его доступность. 2 , 2 ,, , 53, 457 , ( ) . Углеводородными материалами, которые могут вступать в реакцию с сульфидом фосфора, могут быть парафины, олефины или олефиновые полимеры, диолефины, ацетилены, нефтяные фракции, такие как фракции смазочных масел, блестящие остатки сырья, петролатумы, воски, крекинг-сырье или продукты конденсации нефтяные фракции, растворяющие экстракты нефтяных фракций, а также ароматические углеводороды, такие как бензол, алкилированные бензолы и ароматические углеводороды, полученные из нефтяных масел или содержащиеся в них. , , , , , , , , , , , , , , , . В качестве примеров моноолефинов можно назвать изобутилен, децен, додецен, цетен (С 11), октадецен (С,8), церотин (С-), мелен (Со), олефиновые экстракты из бензина или сам бензин, сырье крекинга и полимеры. из них смоляные масла из сырой минеральной нефти, углеводородные угольные смолы, крекированные углеводородные воски, дегидрогалогенированные хлорированные углеводородные воски и любые смешанные высокомолекулярные алкены, полученные крекингом нефтяных масел. Предпочтительным классом олефинов являются олефины, имеющие по меньшей мере 20 атомов углерода на молекулу, из которых от примерно 12 до примерно 18 атомов углерода и предпочтительно по меньшей мере 15 атомов углерода находятся в длинной цепи. Такие олефины могут быть получены дегидрированием парафиновых восков, дегидрогалогенированием длинноцепочечных алкилгалогенидов, синтезом углеводородов. из и , а также дегидратацией спиртов. , , , ( 11), (,8), ( -), (), , , , , , , 20 , 12 18 , 15 , , , , . Другим классом подходящих олефиновых материалов 70 являются моноолефиновые полимеры, молекулярная масса которых находится в диапазоне от 100 до 50 000, предпочтительно от 250 до 10 000. Эти полимеры могут быть получены полимеризацией низкомолекулярных моноолефиновых углеводородов 75, таких как этилен, пропилен. , бутилена, изобутилена, нормальных и изоамиленов или гексенов, или путем сополимеризации любой комбинации вышеуказанных моноолефиновых материалов. 70 , ' 100 50,000, 250 10,000 , 75 , , , , , , . Диолефины, которые можно использовать, включают 80 хорошо известных материалов, таких как бутадиен, изопрен, циклопентадиен, 2,3-диметилбутадиен, пентадиен-1,3 и гексадиен-2,4. 80 , , , 2,3--, -1,3 -2,4. Другим классом ненасыщенных углеводородных материалов, которые можно с успехом использовать при получении присадок по настоящему изобретению, являются высокомолекулярные сополимеры низкомолекулярных моноолефинов с другими ненасыщенными неароматическим углеводородами, такими как диолефины. сополимеризация олефина с низкой молекулярной массой и неароматического углеводорода общей формулы CGH_, в которой равно 2 или кратно 2, в присутствии катализатора типа 95 Фриделя-Крафтса или пероксида. Предпочтительно низкомолекулярный олефин представляет собой изоолефин или другой олефин с разветвленной цепью, предпочтительно имеющий менее 7 атомов углерода на молекулу. Примерами таких олефинов являются изо-100-бутилен, 2-метилбутен-1, 2-этилбутен-1 и амилены и гексилены с разветвленной цепью. 85 - 90 CGH_, 2 2, 95 - , 7 100 , 2--1, 2--1, . Примерами неароматических углеводородов приведенной выше формулы, которые можно использовать, являются сопряженные диолефины, перечисленные в предыдущем абзаце, диолефины, такие как 1,4-гексадиен, в котором двойная связь не сопряжена, а также ацетилены. предпочтительно осуществляют в присутствии хлорида алюминия, фторида бора или пероксида бензоила 110, и предпочтительно, чтобы сополимер имел молекулярную массу от 1000 до 30000. - 105 , 1,4- , , , 110 , 1,000 30,000. Другой тип углеводородного материала, который может быть использован аналогичным образом, представляет собой нерастворимое в пропане смолоподобное масло с молекулярной массой от 1000 до 2000 или выше, полученное из депарафинированного минерального масла путем обработки сжиженным, обычно газообразным углеводородом. например, пропан, для осаждения тяжелой, нерастворимой в пропане фракции. Последняя представляет собой продукт, практически не содержащий воска и асфальта, имеющий вязкость по Сейболту при 2105 от примерно 1000 до примерно 4000 секунд или более. - - 115 1,000 2,000 , , , , , - 120 - - 2105 1,000 4,000 . Поскольку присадки по настоящему изобретению должны быть растворены в углеводородных маслах, 125 углеводородов, которые реагируют с сульфидом фосфора, будут выбраны с целью получения продукта, растворимого в масляной основе или имеющего такую предельную растворимость, что его можно пластифицировать высокомолекулярным 130)-1 710 140: , 125 130) -1 710,140: 710,140 весовой спирт, сложный эфир или другой пластификатор. 710,140 , , , . Продукт реакции сульфида фосфора и углеводорода обладает титруемой кислотностью, и эта кислотность может быть уменьшена или полностью нейтрализована путем взаимодействия продукта с металлическим или неметаллическим основанием. Для целей настоящего изобретения азотистые основания являются предпочтительными, поскольку образующиеся из них добавки не оставляют неорганического остатка при сгорании. В качестве оснований можно использовать аммиак и любые азотистые органические основания, такие как амины и производные аминов, гуанидины и их производные, морфолин, пиридин и хинолин. , - , , , , , . 16 Весьма предпочтительная группа основных веществ, которые могут быть использованы для нейтрализации продукта сульфид фосфора-углеводород, включает гуанидин и его производные. Гуанидин в виде свободного основания и его производные могут быть использованы, а также соли таких оснований с основным действием, под которыми понимаются соли. кислот, сила которых, измеренная по шкале рН, меньше, чем у кислого сульфидно-фосфорно-углеводородного продукта. Такими солями основного действия являются, например, 26 карбонаты гуанидина и его производные. 16 - , , , - , , , 26 . Альтернативно, конечные продукты могут быть образованы двойным разложением соли гуанидина или производного гуанидина, например, гидрохлорида или сульфата гуанидина, с металлической солью продукта реакции сульфид фосфора с углеводородом. Хотя гуанидин и его соли являются предпочтительными, замещенные гуанидины могут использоваться. , , , , - , . В широком смысле основные соединения гуанидинового типа, которые могут вступать в реакцию в соответствии с настоящим изобретением, могут быть определены формулой, в которой , и представляют собой водород или углеводородные группы, содержащие от 1 до 20 атомов углерода, например, алкильные группы с прямой цепью. , такие как метил, этил, пропил, бутил, а также высшие алкильные группы с прямой и разветвленной цепью, такие как октил, изооктил, 2-этилгексил, децил, додецил, тетрадецил, цетил и стеарил, радикалы ,, и . представляют собой циклоалкильные, аралкильные, арильные или алкарильные группы, например, метилциклогексильную, фенетильную, фенильную, крезильную и трет-бутилфенильную группы. Следует понимать, что R1, и могут представлять собой одинаковые или разные атомы или группы в одной и той же молекуле. Однако в случае замещенного гуанидина наиболее предпочтительно использовать симметрично тризамещенные соединения, а алкильные и циклоалкильные группы являются более предпочтительными типами замещающих групп. Предпочтительные замещенные гуанидины включают симметричные триалкил, тринафтенил и триаралкилгуанидины. Также весьма предпочтительные классы Замещенные гуанидины включают моноалкил, мононафтенил и моноаралкилгуанидины, а также несимметричные диалкил, динафтенил и диааралкилгуанидины. Несколько менее предпочтительными, но все же полезными классами являются симметричные диалкил, динафтенил и диааралкилгуанидины, а также моно, ди- и триарилгуанидины. Можно использовать 65-замещенные гуанидины, такие как бигуанид, дициандиамид и дициандиамидин. , , , , 1 20 , , , , , , , , , , 2-, , , , ,, , , , , , , , , , , ,, , , , 56 , , , , , , , , -, 65 , , , . Конкретными примерами соединений основного действия, иллюстрирующими вышеописанные типы, являются следующие 70: - 70 : Гуанидин Метилгуанидин а-Этилгуанидин Гексилгуанидин 75 а-гептилгуанидин а-фенилэтилгуанидин -бензилгуанидин а-циклогексилгуанидин а-децилгуанидин 80 а-гексадецилгуанидин Октадецилгуанидин Фенилгуанидин а%-диметилгуанидин ,а-диэтилгуанидин 8-,-Диизоамилгуанидин Маа-Дигексилгуанидин %-Дигептилгуанидин а ,-Дифенилэтилгуанидин %-Дибензилгуанидин 90 ап-Дициклогексилгуанидин п-Дидецилгуанидин -Дигексадецилгуанидин %,-Диоктадецилгуанидин %-Дифенилгуанидин 95 Замещенные гуанидины, соответствующие перечисленным выше %,-замещенным соединениям. - 75 - - - - - 80 - %- ,- 8 -,- - %- ,- %- 90 - - - %,- %- 95 - %,- . Следующие симметричные тризамещенные гуанидины: 100 Триметилгуанидин Триэтилгуанидин Триоктадецилгуанидин Трициклогексилгуанидин Трибензилгуанидин 105 Трифенилгуанидин Карбонаты любого из перечисленных выше соединений. : 100 105 - . Реакции нейтрализации, в которых азотистое основание взаимодействует с продуктом реакции сульфид фосфора-углеводород, можно проводить, предпочтительно в неокисляющей атмосфере, путем контактирования продукта реакции сульфид фосфора-углеводород либо как такового, либо растворенного в подходящем растворителе. например, нафта, 15 с основным соединением, предпочтительно при температуре примерно от 100 до 400 . Желательно использовать по крайней мере достаточное количество основного соединения для нейтрализации титруемой кислотности продукта сульфид фосфора-углеводород. Обычно используют большее количество основного соединения, поскольку оно может вступать в реакцию в пропорциях, больших, чем требуется для нейтрализации. Когда основное соединение добавляется в форме карбоната,125 о завершении реакции свидетельствует 710,140 прекращение выделения углекислого газа. Эволюция Было обнаружено, что продукты несколько лучшего качества образуются, когда водорастворимое основное соединение азота, например гуанидинкарбонат, растворяется или смешивается с водой при контакте с продуктом реакции сульфид фосфора с углеводородом. В случае гуанидинкарбоната предпочтительно используют смесь соли и воды, содержащую от 30 до 70 мас.% соли. 110 - , , - , - , 15 , 100 400 - 120 , ,125 710,140 , , , - 30 70 %,0 . Второй ингредиент комплексной присадки по настоящему изобретению может называться Ингредиентом и представляет собой цинковую соль дитиокарбаминовой кислоты, имеющую 16 определенных органических замещающих групп с длиной цепи, достаточной для обеспечения растворимости в масле. Более конкретно, этот ингредиент можно определить как соединение формулы , где каждый из и ' может представлять собой водород или углеводородный радикал, при этом по крайней мере один из них представляет собой углеводородный радикал. Углеводородные радикалы могут быть алифатическими, циклоалифатическими или ароматическими, но по крайней мере один алифатический 26 или циклоалифатический Углеводородный радикал должен быть присоединен к каждому атому азота, и в общей сложности в двух группах, присоединенных к азоту, должно быть не менее шести атомов углерода. Более предпочтительными соединениями являются диалкил- или дициклоалкилдитиокарбаматы цинка. Ниже приведены типичные соединения, подходящие для использования в качестве Ингредиент Б: 16 , , ' , , , 26 , : Ди-н-бутилдитиокарбамат цинка Ди-н-бутилдитиокарбамат цинка Ди-н-амилдитиокарбамат цинка Ди-н-октилдитиокарбамат цинка Ди-трет-октилдитиокарбамат цинка Моно-н-гексилдитиокарбамат цинка Н-бутилфенилдитиокарбамат цинка Дициклогексилдитиокарбамат цинка мате ди-воск-алкилдитиокарбамат цинка Количество Ингредиента А в комбинированной добавке по настоящему изобретению равно или предпочтительно несколько больше, чем количество Ингредиента В в расчете на массу; и обычно доля ингредиента А составляет от 1 до 20 массовых частей на одну массовую часть ингредиента В. Когда комбинированная присадка используется в минеральном смазочном масле, ее предпочтительно добавляют в концентрациях от 0,1 до 20%. по весу и, как правило, используются концентрации от 1,0 до 60 %. Пропорции, дающие наилучшие результаты, несколько варьируются в зависимости от природы ингредиентов присадки и конкретной цели, которой смазка должна служить в данном случае. Для коммерческих целей. , удобно готовить концентрированные масляные растворы, в которых количество комбинированной присадки в составе составляет от 20 до 50 % по массе, и в таком виде их транспортировать и хранить. концентрат присадок просто подмешивается в базовое масло в необходимом количестве 66. Ниже приведены описание приготовления присадки описанного выше типа, а также лабораторные и моторные испытания свойств смазочных масел, содержащих 70 его же. Следует понимать, что эти примеры приведены в качестве иллюстраций настоящего изобретения и не должны рассматриваться как каким-либо образом ограничивающие его объем. -- -- -- - - -- - -- -- ; 1 20 , 0 1 20 %, 1.0 6 0 % , 20 50 % , , 66 70 . ПРИМЕР 1 и 5 1 5 ПРИГОТОВЛЕНИЕ 155- 665 галлонов экстрагированного фенола. Блестящий сырье - с вязкостью 150 при 210 и индексом вязкости 100 загружали в реактор и нагревали до 2500 , продувая азот через загрузку. и энергичное механическое перемешивание поддерживали в течение всего периода нагревания. 25 см3 ниэтилфенилсиликонового полимера добавляли к 85 для предотвращения вспенивания. 485 фунтов добавляли в течение пятнадцатиминутного периода и всю смесь нагревали до 430-460 в течение примерно двух часов. , выдерживали при температуре около 400 в течение трех часов, а затем фильтровали через фильтр 90 и 3865 фунтов этого продукта загружали в реактор и нагревали до 170 , продувку азотом и механическое перемешивание поддерживали в течение всего периода нагревания. Раствор 387 гуанидинкарбоната и 752 фунта 95 воды получали нагреванием двух компонентов до 180-125°. Этот раствор затем выливали в реактор, температуру повышали до 300° в течение шести часов и поддерживали на уровне 310-330°. в течение трех часов дополнительно 100. Продукт фильтровали через вспомогательный фильтр. 155- 665 - 150 210 100 80 2500 , 25 85 485 , 430-460 , 400 , 90 3,865 170 , 387 752 95 180-125 300 310 _ 330 ' 100 . ПРИМЕР 2. 2. ИСПЫТАНИЕ НА КОРРОЗИЮ БРОНЗЫ Лабораторное испытание на коррозию бронзы применяли к смесям масел, содержащим продукт примера 1, с дополнительным добавлением дибутилдитиокарбамата цинка и без него. Испытание проводили путем нагревания образца масла до 650 в присутствии четверть-дитиокарбамата цинка. секция 110 бронзовой направляющей клапана авиационного двигателя в течение 17 часов и потеря веса секции направляющей клапана после промывки в 25 растворе цианида натрия, содержащем 20 об.% концентрированного гидроксида аммония, 115 определены. Были приготовлены смеси. в трех различных авиационных смазочных маслах, приготовленных из базовых масел, полученных из разных типов сырой нефти. Полученные результаты были следующими: 120 Масло представляло собой смесь экстрагированного фенолом масла - и блестящего сырья , причем смесь имела вязкость 120 США при 210 . 105 1, 650 - 110 17 , , 25 20 % , 115 : 120 - , 120 . 210 . Масло представляло собой смесь экстрагированного фенолом масла 125 - и экстрагированного растворителем масла 1,4 -, причем смесь имела вязкость 120 при 210 . - 125 - - - 1,4 - , 120 210 . представляло собой светлое светлое сырье Западного Техаса с вязкостью 120 при 210 . 120 210 . Потеря веса (мг/г направляющей клапана) Испытательное масло Масло 1 28 Масло + 3 % продукта примера 1 1 36 Масло 1 + 6 % продукта примера 1 1 56 Масло + 0 75 % дибутилдитиокарбамат цинка 1 60 Масло + 3 % продукта примера 1 + 0,5,%, дибутилдитиокарбамат цинка 0 88 Масло О 46 Масло + 6 % продукта примера 1 0 79 Масло + 3 % продукта примера 1 + 0,5 %’ дибутилдитиокарбамат цинка 0,32 Масло 0,58 Масло + 3% продукта примера 1 + 0,5%' дибутилдитиокарбамата цинка 0,55 ПРИМЕР 3. ( / ) 1 28 + 3 % 1 1 36 1 + 6 % 1 1 56 + 0 75 % 1 60 + 3 % 1 + 0 5,'%, 0 88 46 + 6 % 1 0 79 + 3 % 1 + 0 5 %' 0 32 0 58 + 3 % 1 + 0 5 %' 0 55 3. Испытание на закоксовывание. Испытание на закоксовывание в алюминиевой чашке проводили для смесей масел типа, описанного в примере 2. Испытание проводят путем загрузки испытуемого масла в утяжеленную алюминиевую чашку, которая нагревается с помощью электрической рубашки и снабжена мешалкой, расположенной на 1/8 дюйма. " со дна стакана Мешалка запускается, и температура масла повышается до 550 , когда мешалка 30) останавливается на десять минут. Затем мешалка работает в течение 10 минут и снова останавливается для отложения коксования (мг кокса) минут в течение в общей сложности четырехминутные циклы отключения. Во время испытания температура масла поддерживается на уровне 5500 , а температура рубашки - на уровне 500-520 . В конце испытания масло 35 выливают из стакана, которое затем промывают лигроином и сушат. с воздухом до постоянного веса. Разницу веса стакана до и после испытания принимают за количество коксового отложения. В приведенных данных 40 ниже обозначения «Масло » и «Масло » относятся к базовым маслам. описано в примере 2. 2 25the 1/8 " 550 , 30) 10 ( ) - 5500 500-520 35 40 " " " " 2. Результаты приведены ниже: : Испытательное масло Масло 56 Масло + 6% продукта примера 1 52 Масло + 0,5% дибутилдитиокарбамата цинка 23 Масло 1 + 3% продукта примера 1 + 0,5% дибутилдитиокарбамата цинка 14 Масло 21 Масло + 6% продукта примера 1 47 Масло + 3 % продукта примера 1 + 0,5 % дибутилдитиокарбамата цинка 12 ПРИМЕР 4. 56 + 6 % 1 52 + 0 5 % 23 1 + 3 % 1 + 0 5 % 14 21 + 6 % 1 47 + 3 % 1 + 0 5 % 12 4. ИСПЫТАНИЕ АВИАЦИОННОГО ДВИГАТЕЛЯ Некоторые из смесей масел типа, описанного в предыдущих примерах, были оценены в испытании двигателя ., которое проводилось в течение 100 часов, при этом двигатель работал при 1800 об/мин и тормозной мощности 4 л.с. были оценены по системе штрафов, в которой идеально чистой поверхности присваивается нулевая оценка, а оценка 10 присваивается наихудшему состоянию, которое можно было ожидать на этой поверхности. Масла , и такие же, как в примере 2. Результаты показаны в следующей таблице: . , 100 , 1800 4 , 10 65 , 2 : 7 0,140 710,140 Масло для испытаний на недостатки 50 часов. 7 0,140 710,140 50 . Масло + 0,75 % дибутилдитиокарбамата цинка 100 Масло + 6 % продукта примера 1 100 Масло + 33 % продукта примера 1 + 0,5 % либутилдитиокарбамата цинка 100 Масло + 33 % продукта примера 1 + 0,5 % дибутилдитиокарбамата цинка 100 Продолжительность поршня Юбка кольца теста все зоны Лак Кольца застряли 2,7 6 7 3 6 2 5 2,0 4 7 2 7 8 1,7 3 8 2 8 1 1 1,5 3 6 2 5 0 1,3 2 5 2 4 0 0 Комбинированные добавки настоящее изобретение может быть использовано не только в обычных углеводородных смазочных маслах, но также в углеводородных смазочных маслах для «тяжелых условий эксплуатации», которые были смешаны с такими присадками моющего типа, как металлические мыла, нефтяные сульфонаты металлов, фенаты металлов, алкоголяты металлов, алкилы металлов. фенолсульфиды, органофосфаты металлов, фосфиты, 225 тиофосфаты и тиофосфиты, ксантогенаты и тиоксантогенаты металлов и тиокарбаматы металлов. Могут также присутствовать другие типы добавок, такие как фенолы и фенолсульфиды. + 0 75 % 100 + 6 % 1 100 + 33 % 1 + 0 5 % 100 + 33 % 1 + 0 5 % 100 2.7 6 7 3 6 2 5 2.0 4 7 2 7 8 1.7 3 8 2 8 1 1 1.5 3 6 2 5 0 1.3 2 5 2 4 0 0 " " , , , , , , , 225 , , , , , . Базовое углеводородное смазочное масло, используемое в композициях по настоящему изобретению, может представлять собой прямые минеральные смазочные масла или дистилляты, полученные из парафиновой, нафтеновой, асфальтовой или смешанной базовой нефти, или, если желательно, могут быть использованы различные смешанные масла, а также остатки, в частности те, которые из которых были тщательно удалены асфальтовые компоненты. Нефти могут быть очищены обычными методами с использованием кислоты, щелочи и/или глины или других агентов, таких как хлорид алюминия, или они могут быть экстрагированы маслами, полученными путем экстракции растворителями, такими как фенол и диоксид серы. Могут быть использованы гидрогенизированные масла или белые масла, а также синтетические углеводородные масла, подобные нефтяным маслам, полученные, например, полимеризацией олефинов или реакцией оксидов углерода с водородом или гидрированием угля или его продуктов. , , , , , , / , 4, , , , . 5) Для достижения наилучших результатов в качестве базового масла обычно должно использоваться масло, которое в сочетании с присадкой по настоящему изобретению обеспечивает оптимальные характеристики при предполагаемом использовании. Однако, поскольку одним из преимуществ присадок является то, что их использование также делает возможным использование менее удовлетворительных присадок. минеральные масла, не может быть установлено строгих правил для выбора базового масла. Присадки обычно достаточно растворимы в базовом масле, но в некоторых случаях могут использоваться вспомогательные растворители. Смазочные масла обычно находятся в диапазоне от 40 до 150 секунд ( сайболт) вязкость при 2100 . Индекс вязкости может находиться в диапазоне от 0 до 100 и даже выше. 5) , , , 40 150 () 2100 0 100 . В композиции масла могут присутствовать и другие агенты, кроме упомянутых, такие как красители, депрессорные присадки, загущенные при нагревании жирные масла, сульфуризованные жирные масла, диспергаторы осадка, антиоксиданты, загустители, присадки, улучшающие индекс вязкости, добавки, повышающие маслянистость, смолы 70. , каучуки и олефиновые полимеры. 65 , , , , , , , , , , 70 , . Вспомогательными агентами, которые особенно желательны в качестве пластификаторов и пеногасителей, являются высшие спирты, имеющие предпочтительно 8-20 атомов углерода, например октиловый спирт, лауриловый спирт 75 и стеариловый спирт. 8-20 , , , 75 , . Помимо использования в углеводородных смазочных маслах, присадки по настоящему изобретению также могут использоваться в других композициях углеводородных масел, таких как моторное топливо, печные масла, гидравлические жидкости, жидкости для гидротрансформаторов, смазочно-охлаждающие масла, промывочные масла, турбинные масла, Трансформаторные масла, промышленные масла и технологические масла, а также, как правило, в качестве антиоксидантов в композициях минеральных масел. Они также могут использоваться в 86 трансмиссионных смазках, консистентных смазках и других продуктах, содержащих минеральные масла в качестве ингредиентов. , 80 , , , , , , , , , , 86 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:47:24
: GB710140A-">
: :
710141-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB710141A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель:-ДЖЕЙМС СТЮАРТ ТОМПСОН. :- . Дата подачи полной спецификации: 17 ноября 1952 г. : 17, 1952. Дата подачи заявки: 16 ноября 1951 г. № 26898/51. : 16, 1951 26898/51. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1954 г. : 9, 1954. Индекс при приемке: -Класс 63 (1), 12. :- 63 ( 1), 12. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в 1 и др. 1 . Мы, () , компания, организованная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу , , , 1, , , настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , () , , , , , 1, , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям скребковых ковшей, и целью изобретения является создание самозагружающегося ковша, который позволит быстро удалять материал, такой как, например, грязь или камень в угольной шахте, из любого места, например, при рыхлении, и укладывать его в шахту. в каком-либо другом месте, например, в боковой пачке затвора или в выработке на переднем забое лавы. - . Согласно изобретению скребковый ковш содержит две противоположные продольные боковые стенки, нижние края которых загнуты вверх по направлению к заднему концу, средства, расположенные по направлению к переднему концу и приспособленные для крепления к канату, черпочный элемент, расположенный по направлению к указанному заднему концу и проходящий между указанные боковые стенки, вверх и назад, и средства, расположенные ближе к указанному заднему концу и приспособленные для прикрепления ко второму тросу, при этом конструкция такова, что натяжение, приложенное через указанный второй трос к последнему упомянутому средству, заставит ковш покачиваться вокруг линии стыка поднятой вверх части с остальной частью боковых стенок и перейти в положение равновесия, при котором ковш опирается на упомянутые вверх стреловидные кромки. , , , , . Предпочтительно ковшовый элемент имеет форму пластины, имеющей на верхнем конце выступающую вверх и назад скребковую лопасть и наклоненную под углом от 60° до базовой плоскости ковша; предпочтительный угол составляет от 20 до 30 футов. 600 ; 20 30 '. Верхний и задний конец отвала изогнут наружу и назад и имеет 45 клиновидную форму, а пластина может быть снабжена у ее основания копающими башмаками. Пластина может быть по существу параллельна упомянутым загнутым вверх краям 50, установлена рядом с ними и жестко закреплена с ними. Продольные боковые стенки могут быть изогнуты или согнуты вбок друг к другу на одном или обоих концах и могут быть удобно соединены вместе с помощью элемента, часть которого изогнута наружу вперед, и 55 этот элемент может представлять собой изогнутую трубу. Поршень установлен спереди. конец ковша и предпочтительно имеет клиновидную форму с вершиной, направленной вперед; он может состоять из двух частей 60, установленных на передней части трубы и наклоненных под углом друг к другу. 45 , 50 55 ; 60 . Когда ковш тянут вперед, он захватывает с собой груз материала, а когда его тянут назад, ковш раскачивается, 65 тем самым выкладывая свой груз, и выдвигается, чтобы принять новый груз. Когда его снова тянут вперед, он берет с собой новый груз и плунжер на передней части ковша работает, забивая в лицевой пакет материал 70, уже уложенный при предыдущем проходе. , 65 70 . Система транспортировки может содержать двойной барабан и подвижный рычаг, который в зависимости от его положения приводит в движение тот или иной барабан. Один конец ковша прикреплен к тросу, проходящему вокруг одного барабана, а другой конец ковша прикреплен к тросу, проходящему вокруг одного барабана. прикрепляется ко второму канату, проходящему вокруг другого барабана. Таким образом, при вращении одного барабана ковш будет двигаться в одном направлении, а при вращении другого барабана ковш будет двигаться в противоположном направлении. Транспортировочные барабаны могут быть расположены в удаленном месте. со стороны или 85 7105141 хода ковша, например, на дороге к воротам, чтобы оператор мог в безопасном положении переместить грязь из рыхлителя в лицевой пакет. 75 80 85 7105141 , , . В качестве примера ниже описаны две формы изобретения со ссылкой на чертежи, сопровождающие предварительное описание, на которых: , :- Фигура 1 представляет собой вид сверху одной из форм ковша; Фигура 2 представляет собой разрез по линии - Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой вид в разрезе ковша в двух разных положениях. Фигура 4 представляет собой вид сверху ковша второй формы; Фигура 5 представляет собой разрез по линии - Фигуры 4. 1 ; 2 - 1; 3 , 4 ; 5 - 4. Как показано на чертежах, скребковый ковш имеет две противоположные продольные боковые стенки 1, 2, которые загнуты внутрь к переднему и заднему концам и каждая из которых снабжена загнутой вверх нижней кромкой, такой как на заднем конце и на переднем конце. Дно ведра открыто. 1, 2 . В переднем конце ковша стенки 1, 2 соединены между собой изогнутой трубой 3, сплющенной на концах и приваренной к стенкам, несущей в центральном положении проушину 4 для крепления к волоку и гидроцилиндру. состоящий из двух частей , 5B, наклоненных под углом друг к другу. 1, 2 3 4 , , 5 . Ближе к заднему торцу ковша расположен ковшовый элемент в виде пластины 6, удерживаемой между стенками 1, 2 и продолжающейся назад и вверх. Ковш снабжен навесом 7, к которому прикреплены балластные грузы в виде ряд блоков 8. Задний конец ковша снабжен проушинами 9 для крепления ко второму волоку. 6 1, 2 7, 8 9 . Высота каждой проушины 9 и общее расположение таковы, что, когда ковш находится в положении, показанном сплошными линиями на рисунке 3, и с помощью троса 13 прикладывается тяга к правой стороне, ковш будет раскачиваться вокруг линия соединения между поднятой вверх частью и оставшейся частью стены 1, при этом вес различных частей ковша регулируется так, чтобы ковш мог остановиться в положении, показанном пунктирными линиями на рисунке 3, когда нижний край Поднятая часть лежит на полу. 9 , 3 13 , 1, 3 . Веревка 13 прикреплена к проушинам 9, чтобы ковш можно было тянуть назад, а другой трос 14 прикреплен к проушинам 4, чтобы ковш можно было тянуть вперед. Для подъема груза ковш тянут назад по полу, опираясь на него. поднимающуюся часть , и в этом положении ковш тянут до тех пор, пока он не достигнет положения, в котором по меньшей мере часть массы наваленного материала, который желательно переместить в другое место, лежит в зоне, покрытой ковшом. 13 9 14 4 . Натяжение троса 13 теперь ослабляется, в то время как натяжение прикладывается к тросу 14, таким образом, 70 покачивая ковш обратно в положение, показанное сплошными линиями на рисунке 3. Продолжающееся натяжение троса 14 заставляет ковш двигаться вперед, неся с собой груз материал 15 до тех пор, пока он не достигнет места, где желательно 75 разместить материал 15, когда веревку 14 отпускают, а веревку 13 натягивают. 13 14 70 3 14 15 75 15 14 13 . Если эта последовательность операций повторяется, то в конце последующего движения вперед плунжер 5 А, 5 В сработает, чтобы вбить материал 8 О, уже отложенный при предыдущем движении, и если натяжение веревки 14 ослабится и натяжение произойдет снова приложенный к веревке 13, ковш будет раскачиваться так, что опустит задний конец и поднимет передний конец и, таким образом, оставит груз материала 85. Дальнейшее натяжение веревки 13 заставляет ковш двигаться назад, и процесс повторяется до тех пор, пока весь материал не будет был перемещен. , 5 , 5 8 14 13 85 13 . На рисунках 4 и 5 показана модифицированная форма ковша 90, которая специально приспособлена для того, чтобы ковш мог загружаться самостоятельно, когда он встречает большую массу материала, над которым он не может пройти. массы материала до тех пор, пока масса не уменьшится настолько, чтобы позволить ковшу пройти через верхнюю часть массы на другую сторону. 4 5 90 95 . В этой конструкции ковш снова содержит две боковые стенки 1 и 2, обычно 1 (о) формы, аналогичной той, что показана на рисунках 1-3. 1 2 ( 1 3. стенки соединены между собой изогнутой трубой 3, несущей проушину 4 и толкателем 5 5 . Однако задний конец ковша модифицирован. В этом случае навес 105 7 отсутствует, а пластина 6 на рисунке 2 заменяется на тяжелая стальная пластина 10, которая по существу параллельна загнутым вверх краям и примыкает к ним и имеет скребковое лезвие 11, проушину 12 для крепления к буксировочному тросу 13, 110. Угол пластины 10 и лезвия 11 может составлять примерно 110°. и 6() к базовой плоскости ковша, т.е. той плоскости, которая содержит края боковых пластин 1, 2, которые контактируют с полом во время 115 движения вперед, и было обнаружено, что удобный угол составляет около 27°. 3 4 5 5 . , 105 7 6 2 10 11, 12 13 110 10 11 '0 6 () 1, 2 115 27-. Верхний и задний конец отвала изогнуты назад наружу и имеют клиновидную форму, а пластина снабжена копающими 120 башмаками 15. 120 15. Когда ковш тянут назад, он раскачивается так, что нижний край поднимаемой части скользит по полу, а веревка 13 оказывается примерно параллельна полу. Когда ковш встречает массу материала, ножевая кромка 11 проникает в массу до положения достигается, когда дальнейшее натяжение троса 13 приводит к раскачиванию ковша вокруг кромки ножа 130 710,14 1 8 Скребковый ковш в соответствии с любым 13 125 11 13 130 710,14 1 8
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:47:25
: GB710141A-">
: :
710142-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB710142A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7109142 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 3 декабря 1951 г. 7109142 3 1951. № 28318/51. 28318/51. Заявление подано в Германии 9 декабря 1950 г. 9, 1950. Полная спецификация опубликована 9 июня 1954 г. 9, 1954. индекс при приемке Класс 2 (3), С 2 836, С 3 А 13 А 3 (А 2: В 132: 112: 2 ( 3), 2 836, 3 13 3 ( 2: 132: 112: С 3 А 14 А 7 (А:С). 3 14 7 (: ). ), 3 4 2 , '0 , Производство оксимов СПЕЦИФИКАЦИЯ № 710, 142 ), 3 4 2 , '0 , 710, 142 Согласно распоряжению, данному в соответствии со статьей 17 (1) Закона о патентах 194
Соседние файлы в папке патенты