патенты / 16152

709978-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB709978A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 709,978 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 28 марта 1952 Рі. 709,978 28, 1952. в„– 7986/52. 7986/52. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 17 мая 1951 РіРѕРґР°. 17, 1951. Полная спецификация опубликована 2 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. 2, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке: -классы 82(2), 3 ; Рё 98 (2), Р• 4. :- 82 ( 2), 3 ; 98 ( 2), 4. :3 ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ :3 Усовершенствования фотомеханической литографической печатной формы Рё процесса ее изготовления или относящиеся Рє ней. РњС‹ -' , корпорация, организованная РІ соответствии СЃ законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, РѕС‚ 1200 РіРѕРґР°, Бэббит Роад. -' , , 1200, . Кливленд, штат Рћ'Хай, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° также метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующих документах. Заявление: Настоящее изобретение относится Рє литографическим печатным формам Рё СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ РёС… изготовления. , ', , , , , : . Настоящее изобретение предлагает зернистую цинковую или алюминиевую фольгу для использования РІ качестве литографической печатной формы, характеризующуюся прочной Рё нерастворимой РІ РІРѕРґРµ пленкой, находящейся РІ контакте СЃ указанной зернистой поверхностью, Рё обладающую основными шероховатыми характеристиками зернистой поверхности, причем указанная пленка является результатом обработки голозернистую поверхность фольги водным раствором силиката щелочного металла, имеющим концентрацию, РЅРµ превышающую РїРѕ существу % унций. Настоящее изобретение также предлагает СЃРїРѕСЃРѕР± приготовления зернистой цинковой или алюминиевой фольги для использования РІ качестве литографической печатной формы, который включает покрытие голозернистой поверхности фольги водным раствором силиката щелочного металла, имеющим концентрацию, РЅРµ превышающую РїРѕ существу % унций. поверхность указанной фольги водным раствором силиката щелочного металла СЃ концентрацией, РЅРµ превышающей РїРѕ существу 5%, Рё для получения нерастворимой пленки, обладающей характеристиками указанной зернистой поверхности. % , - 5 % . Рсторически искусство литографии было основано РЅР° открытии того, что некоторые камни обладают как олеофильными, так Рё гидрофильными свойствами Рё что эти присущие РёРј характеристики РјРѕРіСѓС‚ быть использованы РІ РЅРѕРІРѕРј методе печати. Соответственно, РЅР° поверхности камня очерчивалось жирное изображение, Рё Р·Р° этим этапом следовала водная обработка РІ РІРёРґРµ распыления или легких протираний влажной тряпкой, после чего красочный валик плавно перемещался РїРѕ поверхности камня, пленка РІРѕРґС‹ стояла РІ нерисунке. его участки отклоняли или отталкивали чернила, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, области СЂРёСЃСѓРЅРєР°, определенные жирным изображением, снимали чернила СЃ валика. Затем камень был готов Рє дублированию, просто прижимая его Рє пустой РєРѕРїРёРё 5566 листа. , , , ' ( - , - 50 ; , 5566 . Что касается фундаментального принципа, то современная практика мало отличается РѕС‚ самого раннего метода. Однако РіСЂРѕРјРѕР·РґРєРёР№ характер камней 60 РІСЃРєРѕСЂРµ потребовал найти замену литографической поверхности, Рё для этого искусство обратилось Рє цинку Рё алюминию. Минимальные пластины Р’СЃРєРѕСЂРµ стало понятно, что многочисленные крошечные СЏРјРєРё Рё щели РЅР° поверхности оригинального камня представляли СЃРѕР±РѕР№ крошечные резервуары для РІРѕРґСЏРЅРѕР№ пленки, Р° также острые вершины, которые служили «закреплением» жирного изображения, Рё, конечно, это было очень важно. желательно иметь тот же самый общий тип поверхности РЅР° новых металлических пластинах. Это было достигнуто путем нанесения РЅР° поверхность РЅРѕРІРѕР№ металлической пластины питтинга либо СЃ помощью химических травителей, либо СЃ помощью средств механического зернения Рё питтинга, таких как абразивная полировка. Поскольку настоящее изобретение РЅРµ является ограничено каким-либо конкретным методом зернения Рё питтинга, Рё поскольку эти обработки хорошо известны РІ данной области техники, РЅРµ представляется необходимым останавливаться РЅР° этом РІРѕРїСЂРѕСЃРµ. , - , 60 , -" 86 , ' , 70 , 75 , , 80 . Чтобы получить более высокую четкость изображения РЅР° металлических пластинах, светочувствительный коллоид, такой как бихроматизированный альбумин, обычно наносится РЅР° изъеденную Рё зернистую металлическую поверхность. Этот процесс нанесения покрытия называют «сенсибилизацией». Рспользуемый экспонируется через прозрачную пленку, РѕРЅ дифференциально отверждается 90, Р° РїСЂРё промывании экспонированной пластины РІРѕРґРѕР№ Рё десенсибилизирующим раствором незатвердевшие части сенсибилизатора смываются, РЅРѕ светоотвержденные части РїСЂРё этом РЅРµ затрагиваются 95 Рё прикрепляются Рє металлической поверхности, чтобы определить области печати. , - , , 85 , "" , 90 , , - , 95 . РџСЂРё работе СЃ металлическими пластинами РІ РІРёРґРµ цинковой или алюминиевой фольги всегда абсолютно необходимо, чтобы после десенсибилизирующей обработки, если таковая имеется, РЅР° пластине оставались только светоотвержденные участки, представляющие области изображения. Если остался альбамин или эквивалентный коллоид, представляющий СЃРѕР±РѕР№ области, РЅРµ предназначенные для дизайна, эти области Р±СѓРґСѓС‚ иметь тенденцию впитывать чернила РІРѕ время использования. , 7,' 978 , - -, - , . Очевидно, что такое состояние крайне нежелательно, поскольку альбуминовая «накипь», как ее называют, имеет тенденцию впитывать чернила, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє несовершенству отпечатков. Р’ попытке противодействовать накипи РЅР° металлических пластинах РІ технике были разработаны определенные десенсибилизирующие решения, характеризующиеся наличие кислот Рё солей для удаления неразвитого сенсибилизатора РёР· непроектных Р·РѕРЅ. Однако обработанные таким образом пластины РІСЃРµ же проявляют заметную склонность 2 () Рє образованию накипи, вероятно, РёР·-Р·Р° того, что подобные процедуры десенсибилизации имеют преимущественно кислотный характер; РЅР° самом деле, накипь РёРЅРѕРіРґР° настолько живучая, что требует переделки пластины. РљСЂРѕРјРµ того, РїСЂРё работе26 СЃ цинковыми Рё алюминиевыми пластинами, имеющими затвердевшее коллоидное изображение, РІ технике возникла серьезная проблема СЃ сухожилиями, поскольку эти пластины подвергались РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё РІРѕ время работы. хранилище. , "", , , , , 2 () , ; , , work26 , . Было также предложено создать фотомеханическую печатную форму, состоящую РёР· пластины РёР· цинка или алюминия, имеющей тонкое покрытие РёР· клеящего материала, который может состоять РёР· смеси геля, жидкого стекла Рё С…СЂРѕРјР°. - , gela36 , - . РЅР° нем нечувствительный Рє свету эластичный слой, который может состоять РёР· чистого желатина Рё который отталкивает печатную краску РЅР° указанном покрытии, Рё светочувствительный слой хроматного желатина или альбумина РЅР° эластичном слое, РїСЂРё этом светочувствительный слой удаляется РЅР° отдельных частях. РїСЂРё этом перенос печатной краски РЅРµ требуется, тем самым обнажая отталкивающую краску поверхность эластичного слоя. - , - , - - . Целью настоящего изобретения является устранение накипи альбумина Рё уменьшение нежелательного нанесения краски РЅР° металлические литографические печатные формы. , . Более конкретно, целью настоящего изобретения является изготовление металлической пластины или фольги для использования РІ литографии, которая РЅРµ проявляет склонности Рє накоплению сенсибилизирующей пены или нежелательному окрашиванию РІРѕ время использования. , . 55 Еще РѕРґРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание литографической печатной формы, СЃ которой РІСЃРµ следы незатвердевшего альбумина или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ РјРѕРіСѓС‚ быть полностью удалены СЃ пластин или фольги РІ первую очередь, независимо РѕС‚ какой-либо отдельной процедуры химической десенсибилизации. 55 0 ' . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание РЅРѕРІРѕРіРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Р° обработки литографических печатных форм перед РёС… сенсибилизацией, РїСЂРё этом указанный СЃРїРѕСЃРѕР± характеризуется десенсибилизирующей обработкой, РїСЂРё которой используемый раствор является щелочным РїРѕ своей РїСЂРёСЂРѕРґРµ РІ отличие РѕС‚ подкисленных десенсибилизирующих растворов. 70 специалистов заняты РІ этой области. , ) 70 . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание РЅРѕРІРѕР№ Рё улучшенной цинковой или алюминиевой фольги СЃ ямками Рё зернами для использования РІ способах литографической печати. 4 , 76 . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание пластины, которая практически РЅРµ проявляет склонности Рє РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё РІ течение длительных периодов хранения. 80 Р’ отличие РѕС‚ пластин или фольги предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ техники Рё частично эффективных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ десенсибилизации, которые РјС‹ обнаружили. что, если цинковые или алюминиевые пластины или фольга, имеющие обычные поверхности СЃ ямками Рё зернами, подвергаются обработке раствором силиката щелочного металла, такие пластины РЅРµ проявляют никакой склонности Рє образованию накипи, Р° нежелательная склонность Рє образованию накипи существенно снижается. обработка щелочным раствором совершенно отличается РѕС‚ предшествующих десенсибилизирующих обработок, РїСЂРё которых всегда выбирался кислотный раствор, чтобы противодействовать склонности Рє образованию накипи. Таким образом, охарактеризована пластина 95 РїРѕ настоящему изобретению. : 80 -- , 85 , , ' , 90 , 95 . вообще РіРѕРІРѕСЂСЏ, это жесткая, чрезвычайно прочная Рё трудноудаляемая нерастворимая силикатная пленка, непосредственно покрывающая Рё контактирующая СЃ изъеденной Рё зернистой поверхностью цинковых Рё алюминиевых пластин масла. Пластину, имеющую упомянутый тип поверхности, просто окунают. Протирают раствором, аналогичным тем, которые Р±СѓРґСѓС‚ раскрыты ниже, промывают РІ 105 РІРѕРґРµ Рё дают высохнуть. Раствор можно наносить горячим или холодным. После этого пластина готова Рє легкому отверждению коллоидного покрытия, никакой раскисляющей обработки РЅРµ требуется. Незатвердевшее покрытие легко Рё полностью удаляется простой обработкой РІРѕРґРѕР№. Обработанные таким образом пластины РЅРµ проявляют склонности Рє образованию пятен благодаря достаточно эффективному удалению незатвердевшего альбу 115 РјРёРЅ или эквивалентного коллоида, Рё наблюдения РІРѕ время тиража показали, что склонность Рє нежелательным чернилам существенно снижается. , , ' --, 100 ,: , , 105 , , , ,, 110 - , 115 , , . РћРґРёРЅ состав силикатного раствора РїРѕ настоящему изобретению, который, как РјС‹ обнаружили, является полностью удовлетворительным, следующий: Компоненты соединения: ' 125 . 8 9 , 28 7 20 714 4 Этот состав представляет; разбавление РІРѕРґРѕР№ коммерческого раствора ( = 130). РўРёРї используемого коллоида РЅРµ имеет значения 65 СЃ точки зрения предотвращения накипи Рё тонирования. Например, пластина РїРѕ настоящему изобретению РІ равной степени СЃРїРѕСЃРѕР±РЅР° давать аналогичные результаты СЃРѕ светочувствительными желатин, рыбий клей 70 Рё С‚.Рї. Коллоиды как класс, Р° также теория РёС… действия хорошо известны РІ данной области техники, Рё поскольку настоящее изобретение РЅРµ ограничивается каким-либо конкретным, никаких дополнительных объяснений РІ этом отношении РЅРµ предполагается. РљСЂРѕРјРµ того, необходимо добавить, что РѕРЅРё обычно считаются светочувствительными гидрофильными коллоидами. Следует также понимать, что приведенные выше примеры растворов силиката 80 являются только иллюстративными, пропорции вязкости Рё эквиваленты корректируются Рё выбираются для конкретных нужд Рё балани РїРѕ желанию. 120 1 : ' 125 . 8 9 , 28 7 20 714 4 ; ( 130 65 , - , 70 , , , , 75 , - 80 -, . Хотя настоящее изобретение РЅРёРєРѕРёРј образом РЅРµ ограничивается какой-либо конкретной теорией, РјС‹ полагаем, что пленка РЅР° поверхности пластины является результатом соединения металла пластины СЃ растворимым силикатом щелочного металла СЃ образованием нерастворимого вещества. силикат. Р’ любом случае пленка представляет СЃРѕР±РѕР№ нечто большее, чем просто кремнеземное покрытие, поскольку РѕРЅР° нерастворима РІ РІРѕРґРµ, устойчива Рє истиранию Рё, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, может быть удалена только сильными кислотами. РЎ физической точки зрения пленка чрезвычайно прочна Рё противостоит всем обычным попыткам. удалить то же самое; РЅРѕ РІ то же время РѕРЅ РЅРµ мешает процедурам, повышающим чувствительность пластин, Рё РЅРµ ухудшает удержание изображения 100. 86 , , 90 , , , , 95 , ; , 100 . РР· вышеизложенного РІРёРґРЅРѕ, что настоящее изобретение обеспечивает пластину, которая РЅРµ требует раскисления, Р° только обработку РІРѕРґРѕР№ для удаления сенсибилизатора, образующегося РІ результате 106, Рё которая РЅРµ подвергается РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё РІРѕ время хранения. Присутствие силикатной пленки вытесняет ее. 106 , . необходимость РІ обычных десенсибилизирующих растворах, процедурах противотравления Рё раскисления, которые ранее были признаны необходимыми, Рё, РєСЂРѕРјРµ того, обеспечивает пластину, которая РЅРµ образует накипи. РџРѕРјРёРјРѕ самого РЅРѕРІРѕРіРѕ СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, пластина РїРѕ настоящему изобретению характеризуется обычными ямчатыми Рё зернистыми формами. алюминиевая или цинковая литографическая поверхность, Рє которой прочно приклеена тонкая силикатная пленка. Наконец, можно заметить, что РјС‹ обрабатываем цинковые Рё алюминиевые пластины для использования РІ литографии десенсибилизирующим раствором или материалом покрытия, имеющим щелочную РїСЂРёСЂРѕРґСѓ. , -, 110 , 116 , 120 . тогда как предыдущая практика десенсибилизации РІ этом отношении ограничивалась обработкой кислотой. 125 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:43:38
: GB709978A-">
: :

709979-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB709979A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 7099979 @ 7 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 3 апреля 1952 Рі. 7099979 @ 7 : 3, 1952. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 18 апреля 1951 РіРѕРґР°. 18, 1951. Полная спецификация опубликована: 2 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. : 2, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 2(5), Р  27 Рџ Рё 96, Р’ 13 (::::). :- 2 ( 5), 27 , 96, 13 (: : : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения, связанные СЃ производством калиброванной бумаги Рё использованием новых проклейщиков. РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата РњСЌРЅ, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 30, , , . РќСЊСЋ-6 Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующих государственных документах. Настоящее изобретение относится Рє производству проклеенной бумаги Рё использованию новых проклеивающих веществ для бумаги как РІ присутствии, так Рё РІ отсутствие щелочных наполнителей. , , , , 30, , , 6 , , , , , : . Производство проклеенной щелочной бумаги РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ представляло определенную проблему. . Обычные проклейки, такие как канифоль, осажденная РЅР° бумажных волокнах квасцами, РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ быть применены РІ присутствии щелочей. Аналогичным образом, щелочные наполнители, такие как наполнители типа карбоната кальция, РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ быть успешно включены РІ водные суспензии бумажной массы, Рє которым относятся канифоль Рё квасцы. уже применено; РїСЂРё такой попытке проклеивающее действие канифольной проклейки теряется. Принципиальная трудность возникает РёР·-Р·Р° того, что такие щелочные наполнители придают суспензиям бумажной массы относительно высокое значение , РїРѕСЂСЏРґРєР° 9, тогда как канифольная проклейка проводится РїСЂРё Значения РѕС‚ 5 РґРѕ 6. , , - ; , 9, 5 6. РЎ аналогичными трудностями сталкиваются, РєРѕРіРґР° делают щелочную бумагу, содержащую обычные восковые клеи, осажденные РЅР° бумажной массе РїСЂРё использовании квасцов. Серьезной проблемой РїСЂРё проклейке бумаги, содержащей карбонатные наполнители, является образование пены Рё пузырей, РєРѕРіРґР° сырье обрабатывают квасцами для образования размерные свойства. . Р’ соответствии СЃ изобретением предложен СЃРїРѕСЃРѕР± получения проклеенной бумаги, включающий приготовление разбавленной РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии целлюлозных волокон для изготовления бумаги, добавление Рє ней небольшого количества продукта конденсации РѕС‚ 1 РґРѕ 2 молей эпихлоргидрина СЃ 1 молем РѕРґРЅРѕРіРѕ или более алифатические амины, содержащие РЅРµ менее 16 атомов углерода, образующие 2 &; 4 Рё 1,3 РёР· полученной обработанной суспензии Рё нагревание бумаги РїСЂРё выше 7 для ее сушки Рё развития РЅР° ней проклеивающих свойств указанного продукта конденсации. РџСЂРё желании щелочной наполнитель, такой как углерод кальция 60, РІРІРѕРґСЏС‚ РІ тонкоизмельченном РІРёРґРµ. РјРѕРіСѓС‚ быть смешаны СЃ суспензией после добавления указанного продукта конденсации. Продукты конденсации, используемые РІ настоящем изобретении, содержат длинноцепочечный алифатический радикал СЃ достаточно большой длиной цепи ->, чтобы придать необходимую водостойкость Рё стойкость Рє чернилам целлюлозным бумажным волокнам, проклеенным РїРѕ размеру. РїСЂРё этом эти продукты конденсации являются водорастворимыми или диспергируемыми РІ РІРѕРґРµ, РЅРѕ РІ разбавленной РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии РѕРЅРё устойчивы Рє целлюлозным бумажным волокнам. , , 1 2 1 16 , 2 &; 4 & 1 3 , 7 , , 60 , -> - - 60 . РџСЂРё осуществлении СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ изобретению водорастворимый или вододиспергируемый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации высших алифатических аминов Рё эпихлоргидрина описанного класса добавляют Рє разбавленной РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии целлюлозных бумажных волокон РІ количествах примерно РѕС‚ 0,1 РґРѕ 3% или 5% РїРѕ весу РІ нейтральных или предпочтительно РІ кислых условиях. После того как РїСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации абсорбируется целлюлозными волокнами 70, РёСЃС…РѕРґРЅСѓСЋ суспензию подщелачивают, например, путем добавления щелочного наполнителя, такого как тонкоизмельченный карбонат кальция, водный силикат натрия или РџРѕРґРѕР±РЅРѕ этому, заготовку затем превращают РІ бумагу СЃ помощью любого подходящего формовочного устройства 7; обрабатывают, как РЅР° машине Фурдринье или РЅР° цилиндрической машине, Рё бумагу нагревают обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј для удаления лишней влаги. - - - 65 0 1 3 % 5 % 70 , , 7; , , . Р’Рѕ время этого нагрева, который обычно осуществляется путем пропускания бумаги через сушильные валки, нагретые паром или между РЅРёРјРё, СЃ температурой РѕС‚ 2000В° РґРѕ 3000В° РІ течение примерно 0,5-3 РјРёРЅСѓС‚, проклеивающие свойства продукта конденсации изменяются. РЅР° волокнах получается хорошо проклеенная бумага. 85 Рзобретение дает СЂСЏРґ важных преимуществ как РІ проклеенной, РЅРѕ ненаполненной бумаге, так Рё РІ производстве проклеенной бумаги, содержащей щелочные наполнители. Проклеенные бумаги нейтрального или щелочного характера вместо кислотных. , 90 служат СЂСЏРґСѓ важных целей. Таким образом, мешочная масса, изготовленная РёР· крафт-волокон, приобретает наибольшую механическую прочность РІ щелочных условиях, что особенно важно РїСЂРё производстве многостенных бумажных мешков. Сульфитную целлюлозу Рё РґСЂСѓРіРёРµ РІРёРґС‹ целлюлозы часто отбеливают щелочными отбеливателями; Рё бумага, способная сохранять водостойкость, устойчивость Рє чернилам Рё РґСЂСѓРіРёРµ свойства проклеенной бумаги после отбеливания щелочными отбеливающими агентами, представляет значительную ценность. Проклеивающие агенты настоящего изобретения особенно хорошо адаптированы для использования РІ процессах, РІ которых Бумагу отбеливают РЅР° бумагоделательной машине 1 5 или сразу после этого Рё РґРѕ ее полной сушки. Бумага, проклеенная РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, также хорошо РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для пропитки коммерческими растворами силиката натрия, например, путем каландрирования, чтобы обеспечить лучшая прочность, пригодность для печати Рё устойчивость Рє жиру или маслу. , 8 ( - 2000 3000 0 5-3 , - 85 , , 90 , ; - , -, , , , 5 , , , , , . Силикат натрия также используется РІ качестве клея РїСЂРё изготовлении картона. . Среди щелочных наполнителей для бумаги наиболее широко используется мелкодисперсный 2/5 карбонат кальция. Однако РґСЂСѓРіРёРµ наполнители, такие как Раффолд (карбонат кальция, РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ мания), сульфит кальция Рё С‚. Рґ., применяются Рє водным суспензиям бумажной массы РІ щелочных условиях Рё представляют РІРѕ РјРЅРѕРіРѕРј ту же проблему. Эти наполнители обычно применяются РІ количествах РѕС‚ 5-50% РґРѕ 100% или более РѕС‚ СЃСѓС…РѕР№ массы бумажных волокон, чтобы получить бумагу, содержащую РѕС‚ 2% РґРѕ 30% ее массы наполнителя. Другим важным преимуществом СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ изобретению является то, что продукты конденсации алифатического амина Рё эпихлоргидрина улучшают удерживание мелкодисперсных щелочных наполнителей бумажной массой, РІ то время как, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, водостойкость Рё стойкость Рє чернилам, придаваемые волокнам продуктом конденсации, повышаются. существенно РЅРµ уменьшается Р·Р° счет содержания наполнителя РІ листе. , 2/5 , ( ), , 5-50 % 100 % 2 % 30 % - , , . Волокна для изготовления бумаги, пропитанные или покрытые 46 РѕС‚ 0,1% РґРѕ 1,5% или более продуктов конденсации высших алифатических аминов Рё эпихлоргидрина, также РјРѕРіСѓС‚ подвергаться дальнейшей проклейке СЃ помощью восковых клеев, крахмала или РґСЂСѓРіРёС… амиловых проклеивающих агентов, или белков или камедей РІ количествах РѕС‚ 0,1% РґРѕ 3% или более перед формованием РёС… РІ бумагу. Однако следует отметить, что канифольные клеи или РґСЂСѓРіРёРµ формы абиетиновой кислоты РЅРµ должны использоваться вместе СЃ продуктами конденсации, поскольку РѕРЅРё, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, разрушают проклеивающее действие. РџРѕ этой причине РЅРµ следует использовать восковые массы, содержащие канифольное мыло РІ качестве эмульгаторов, хотя РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ Рё РґСЂСѓРіРёРµ эмульсии мыльного РІРѕСЃРєР°. 46 0 1 % 1 5 % - , , 0 1 % 3 % , , , . Продукты конденсации высших алифатических аминов СЃ эпихлоргидрином, используемые РІ порактицине РїРѕ изобретению, получают путем нагревания либо алифатического амина, либо его соли СЃ количеством эпихлоргидрина, достаточным для образования продукта конденсации, содержащего РѕС‚ 1 РґРѕ 2 молей объединенного СЌРїРёС…РёРѕСЂРіРёРґСЂРёРЅР° для каждого моль 1 алифатического амина. РџСЂРё использовании эпихлоргидрина Рё СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ высшего алифатического амина правильная пропорция смешиваемых между СЃРѕР±РѕР№ реагентов составляет РѕС‚ эквимолекулярных количеств РґРѕ чуть более 2 молей эпихлоргидрина РЅР° каждые 70 молей амина. РџСЂРё использовании солей амина молярная моль 1 алифатического амина. соотношение эпихлоргидрина может быть значительно выше, вплоть РґРѕ примерно 3:1. Это различие, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, является результатом того, что соли амина РЅРµ реагируют СЃ эпихлоргидрином 75 так легко Рё полно, как сами свободные амины; следовательно, можно использовать большую долю эпихлоргидрина. Дело РІ том, что РЅРµ более 2 молей эпихлоргидрина РјРѕРіСѓС‚ взаимодействовать СЃ 1 молем высшего алифатического моноамина 80, такого как октадециламин, независимо РѕС‚ избытка эпихлоргидрина РІ реакционной смеси; непрореагировавший эпихлоргидрин, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, образует дихлоргидрин глицерина, который РЅРµ действует как проклеивающий агент. - 7 1 2 1 2 70 , 3: 1 75 ; , 2 1 80 , ; 85 . Таким образом, РІ общем, продукты конденсации, подходящие для использования РІ практике изобретения, представляют СЃРѕР±РѕР№ продукты, содержащие РѕС‚ 1 РґРѕ 2 молей эпихлоргидрина, конденсированного СЃ 1 молем алифатического амина СЃ высшим 90, или смесью аминов, имеющих среднюю молекулярную массу, соответствующую длине углеводородной цепи РѕС‚ РѕС‚ 16 РґРѕ 22 атомов углерода. Предпочтительными используемыми алифатическими моноаминами являются моноамины, содержащие около 16-18 атомов углерода 95, поскольку РѕРЅРё коммерчески доступны РїРѕ достаточно РЅРёР·РєРѕР№ цене. Понятно, что либо алкиламины (С‚.Рµ. амины насыщенного характера), либо алкениламрины (ненасыщенные РјРѕРіСѓС‚ быть использованы амины; однако желательно, чтобы РїРѕ меньшей мере 509 Рћ аминогидроуглерода были полностью насыщенными. , , 1 2 1 90 16 22 16-18 95 , ( , ) ( ) ; , 100 509 , . РџСЂРё получении продуктов конденсации амин предпочтительно растворяют РІ растворителе, таком как этанол, пропанол-бутанель Рё С‚.Рї., Рё медленно добавляют эпихлоргидрин РїСЂРё температуре ниже примерно 90°С. После добавления всего эпихлоргидрина раствор нагревают РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ станет РІРѕРґР°. образуется растворимый или вододиспергируемый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации. 110 Затем растворитель можно удалить перегонкой РїСЂРё пониженном давлении, Р° проклеивающий агент получить РІ РІРёРґРµ воскообразного материала. РџСЂРё проведении конденсации следует позаботиться Рѕ том, чтобы использовать относительно РјСЏРіРєРёРµ условия реакции, такие как 16 РїСЂРё температуре, существенно РЅРµ превышающей , Рё останавливать реакцию РїСЂРё образовании начального продукта конденсации. , , 105 90 - - 110 , , 16 , . Если реакцию РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ течение слишком длительного времени или используют слишком высокие температуры, существует опасность образования полимеризованного продукта конденсации, эффективность которого РІ качестве проклеивающего агента значительно снижается Рё который плохо диспергируется РІ РІРѕРґРµ. , 120 , , . Количество продукта конденсации, которое необходимо использовать, зависит РѕС‚ типа используемой целлюлозы, РѕС‚ желаемой водостойкости Рё стойкости Рє чернилам, Р° также РѕС‚ времени взбивания Рё температуры, которую необходимо использовать РїСЂРё работе СЃ парером. РњС‹ обнаружили, что всего лишь 2 1, можно использовать РІ расчете РЅР° СЃСѓС…СѓСЋ массу бумажной массы, РєРѕРіРґР° бумага высушивается путем контакта СЃ сушильными валками, нагретыми РґРѕ 130-150°С РІ течение 1 минуты или РїСЂРё 115-130°С РІ течение 2 РјРёРЅСѓС‚. 126 , , 2 1 , 180 709,979 709,979 , , 130-150 1 , 115-130 2 . Большие количества проклеивающего вещества, РІ пределах 1-2 % РѕС‚ СЃСѓС…РѕР№ массы бумажной массы, дадут хорошие результаты РїСЂРё использовании времени нагревания Рё температуры 115-130°С РІ течение 0,5-1,5 РјРёРЅСѓС‚. Еще большие количества. можно использовать проклеивающие вещества РґРѕ 3 % или, РІ крайних случаях, РґРѕ 5 %; однако количества более 3% редко рекомендуются. РљРѕРіРґР° используются восковые клеи, крахмалы, камеди или РґСЂСѓРіРёРµ материалы, РёС… обычно используют РІ количествах РѕС‚ 0,1% РґРѕ 0,5% Рё примерно РґРѕ 1% РІ расчете РЅР° СЃСѓС…СѓСЋ массу. бумага Обычно оптимальные количества таких смешанных проклеивающих веществ составляют примерно РѕС‚ 0,5% РґРѕ 1% продукта конденсации вместе СЃ 0,1%-0,5% РІРѕСЃРєРѕРІРѕР№ проклейки или РґСЂСѓРіРѕР№ вспомогательной проклейки, РІ расчете РЅР° массу бумаги. , 1-2 % , 115-130 0 5-1 5 , 3 % 5 %, ; , 3 % , , , 0 1 % 0 5 % 1 % , 0 5 % 1 % 0 1 % 0 5 % , . РР· вышесказанного РІРёРґРЅРѕ, что изобретение заключается РІ производстве бумаги, имеющей РЅРѕРІСѓСЋ характеристику сохранения РІ щелочных условиях ее водостойкости, стойкости Рє чернилам Рё РґСЂСѓРіРёС… свойств проклеенного листа. Это достигается путем пропитки целлюлозных волокон бумаги, РІ то время как РІ разбавленная водная суспензия, СЃ небольшим количеством 30) продукта конденсации РѕС‚ 1 РґРѕ 2 молей эпихлоргидрина СЃ 1 молем алифатического амина, содержащего РЅРµ менее 16 атомов углерода, формования обработанных волокон РІ бумагу или РґСЂСѓРіРѕР№ аналогичный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, уложенный РІРѕРґРѕР№, Рё нагревание бумаги РїСЂРё СЂРќ РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ массы 7 или выше, Р° предпочтительно 7 5-10 0, РїСЂРё температуре 100-150°С или выше Рё РІ течение времени, достаточного для высыхания бумаги Рё развития проклеивающих свойств продукта конденсации. РџСЂРё этом бумажная масса также может быть пропитана щелочным проклеивающим материалом, таким как карбонат кальция, перед стадией формования без влияния РЅР° проклеивающие свойства продукта конденсации. Также РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены крахмалы, камеди Рё углеводородный РІРѕСЃРє. , , , 30) 1 2 1 16 , , 7 , 7 5-10 0, 100-150 ' , , , 46 . Рзобретение будет дополнительно описано СЃ помощью следующих конкретных примеров. Однако следует понимать, что, хотя эти примеры РјРѕРіСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описывать некоторые особенности изобретения, РѕРЅРё даны главным образом СЃ целью иллюстрации, Рё изобретение РІ его более широких аспектах РЅРµ является предметом описания. ограничивается этим. , , , 60 . РџР РМЕР 1. 1. Раствор 103,7 граммов (0,371 моль) «Армина Д», коммерческого октадециламина 65, имеющего молекулярную массу 279,5, РІ 150 РєСѓР±.СЃРј. 103 7 ( 0 371 ) " ," 65 279 5, 150 . этанола превращали РІ гидрохлорид добавлением 13,7 граммов (0,371 моль) концентрированной соляной кислоты. Раствор нагревали РґРѕ 700°С Рё РїСЂРё охлаждении добавляли 68,6 граммов (0,742,60 моль) эпихлоргидрина СЃРѕ скоростью примерно 5-8 СЃРј3 РІ минуту РїСЂРё поддержании температуры ниже 70°С. Затем смесь кипятили РїРѕРґ обратным холодильником РІ течение 4 часов, растворитель удаляли перегонкой 615 Рё РїСЂРѕРґСѓРєС‚ отгоняли РІ частичном вакууме. Остаток представлял СЃРѕР±РѕР№ непрозрачную, темно-коричневую РјСЏРіРєСѓСЋ массу. РІРѕСЃРє, содержащий 1,3 моль комбинированного СЌРїРёС…-Р№РѕСЂРіРёРґСЂРёРЅР° РЅР° каждый моль амина 70 Этот РїСЂРѕРґСѓРєС‚ испытывали РІ качестве проклеивающего вещества РІ бумаге, наполненной карбонатом кальция, РїРѕ следующей методике. Взбитую массу, состоящую РёР· 40 % сульфита Рё 60 % натровой целлюлозы, разбавляли деминерализованной РІРѕРґС‹ РґРѕ консистенции 0,6% 75 Рё разделили РЅР° несколько порций. Рљ РЅРёРј добавляли РїСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации более высокого алифатического аминоэпихлоргидрина, РІ некоторые порции также добавляли кукурузный крахмал Рё РІРѕСЃРєРѕРІСѓСЋ замасливатель. Р’ таблице 80 ниже проценты этих размеров основаны РЅР° Сухая масса волокон. 13 7 ( 0 371 ) 700 68 6 ( 0 742 60 ) , 5-8 70 4 , 615 , 1 3 70 - 40 % 60 % 0 6 % 75 80 . Затем добавляли количество мелкодисперсного наполнителя РёР· карбоната кальция, равное СЃСѓС…РѕРјСѓ весу бумажных волокон, Рё РёР· РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ массы 85, имеющей 90, изготавливали бумагу РЅР° лабораторной бумагоделательной машине Нэша. Листы накладывали РЅР° промокательную бумагу Рё сушили. РїСЂРё температуре Рё РІ течение времени, указанных РІ таблице ниже. Высушенные 90 листов были проанализированы РЅР° содержание карбоната кальция Рё проверены РЅР° проклейку (водостойкость) СЃ помощью тестера размера (слабая окалина) Рё РЅР° стойкость Рє чернилам РЅР° тестере . 85 9 0 90 ( ) ( ) . Результаты теста, выраженные РІ секундах, показаны РІ следующей таблице: , , 95 : % Другой размер Высушенный 1 РјРёРЅ. % 1 . РїСЂРё 130 РЎ. 130 . % 3 РІ листовой машине . % 3 . Сушка 2 РјРёРЅ. 2 . РїСЂРё 130 РЎ. 130 . Каррьер Р‘.Рљ.Р®. . 8 23 19 300 1 % Кукурузный крахмал, 14,7 54 > 300 14,0 33 > 300 51 300 300 13 35 28 300 11 12 1 1 % Размер РІРѕСЃРєР° 1 1 % Манногалактановая камедь, солюбилизированная РІ Р±СѓСЂРµ 15,5 26,2 > 300 > 300 43 300 29 300 0,65 32 > 300 23 > 300 Температура сушки 150 РЎ, 1 РјРёРЅ. 8 23 19 300 1 % , 14.7 54 > 300 14.0 33 > 300 51 300 300 13 35 28 300 11 12 1 1 % 1 1 % - 15.5 26.2 > 300 > 300 43 300 29 300 0.65 32 > 300 23 > 300 150 1 . 34 > 300 28 > 300 > 300 Рнициалы означают Барсс-РљРЅРѕР±Р»-РЇРЅРі. 34 > 300 28 > 300 > 300 --. РџР РМЕР 2. 2. Раствор 496 граммов (1,84 моля) октадециламина РІ 700 РјР» этанола нейтрализовали добавлением 155 РјР» (1,84 моля) концентрированной соляной кислоты. Затем его нагревали РґРѕ 65В° Рё 511 граммов (5,52 моля) эпихлоргидрина нейтрализовали. добавляли РІ течение 50 РјРёРЅСѓС‚ СЃРѕ скоростью 5-8 СЃРј3 РІ минуту. Р’Рѕ время этого добавления реакционную смесь охлаждали РґРѕ максимальной температуры 74°С. Через пятнадцать РјРёРЅСѓС‚ после завершения добавления раствор нагревали РґРѕ кипения Рё кипятили СЃ обратным холодильником через 4 часа. После удаления летучие вещества: РїСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации получали РІ РІРёРґРµ светло-коричневого прозрачного СЃРёСЂРѕРїР°, который РїСЂРё охлаждении превращался РІ РјСЏРіРєСѓСЋ коричневую пасту. 496 ( 1 84 ) 700 155 ( 1 84 ) 65 511 ( 5 52 ) 50 5-8 74 4 . Этот РїСЂРѕРґСѓРєС‚ добавляли Рє образцам РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии бумажной массы, которые затем калибровали путем добавления 100% карбоната кальция Рё изготавливали ручные листы. Эти ручные листы сушили Рё испытывали обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј СЃРѕ следующими результатами: 40 Сушка 1 РјРёРЅ. 35 100 % : 40 1 . РїСЂРё 130 РЎ. 130 . Проклеивающий агент 1 % РІ листе 15,5 16,1 . . 1 % 15.5 16.1 . . > 300 Сушка 2 РјРёРЅ. > 300 2 . РїСЂРё 130 РЎ. 130 . Карриер Р‘.Рљ. Р®. . . > 300 > 300 РџР РМЕР 3. > 300 > 300 3. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации Рђ получали РёР· октадециламина Рё эпихлоргидрина РІ мольном соотношении 1:1 2. Это осуществляли растворением 146 Рі (0,5 моль) коммерческого октадециламина РІ 125 СЃРј3 спирта, нагреванием РґРѕ 65 РЎ Рё добавлением 55,5 Рі ( 0,6 моль) эпихлоргидрина РІ течение 10 РјРёРЅСѓС‚ СЃ последующим кипячением смеси РїРѕРґ обратным холодильником РІ течение 4 часов. Растворитель перегоняли Рё остатки отгоняли РѕС‚ летучих веществ нагреванием РїСЂРё пониженном давлении, после чего получали твердый РїСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации РІ РІРёРґРµ светло-коричневого цвета. РІРѕСЃРє 60 Р‘. Аналогичный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации получали добавлением эпихлоргидрина Рє раствору октадециламина РІ мольном соотношении 1,4:1. Рспользовали раствор 146 Рі октадециламина РІ 125 РјР» спирта Рё 64,8,65 Рі (0,7 моль) эпихлоргидрина. добавлено 709 970 Услов. 1:1 2 146 ( 0 5 ) 125 , 65 55 5 ( 0 6 ) 10 , 4 , 60 1.4:1 146 125 64 8 65 ( 0 7 ) 709,970 . РџСЂРѕРґ. . 1
Нет 0,9 15,8 0,8 0,8 Нет 14,3 13,4 2,5 1,5 Нет 20,7 Нет 16,4 Нет 13,6 Нет 15,7 Нет 16,4 РџСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации РІ РІРёРґРµ светлого, С…СЂСѓРїРєРѕРіРѕ РІРѕСЃРєР° коричневого цвета. 0.9 15.8 0.8 0.8 14.3 13.4 2.5 1.5 20.7 16.4 13.6 15.7 16.4 , , 20 . . Готовили раствор 292 граммов (1 моль) коммерческого октадециламина РІ 300 РјР» этанола Рё добавляли 232 грамма (2,5 моля) эпихлоргидрина РІ течение 48-25 РјРёРЅСѓС‚. Смесь кипятили СЃ обратным холодильником РІ течение 4 часов Рё удаляли растворитель Рё летучие вещества РІ обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. 292 ( 1 ) 300 232 ( 2 5 ) 48 25 4 . Эти продукты конденсации растворяли РІ РІРѕРґРµ Рё добавляли Рє РІРѕРґРЅРѕР№ бумажной массе 30 суспензий РІ количестве 1% РѕС‚ СЃСѓС…РѕР№ массы волокна. Затем добавляли количество наполнителя РёР· карбоната кальция, равное массе СЃСѓС…РѕРіРѕ волокна, Рё изготавливали Рё тестировали ручные листы. , процедура аналогична процедуре 35, описанной РІ примере 1. Результаты испытаний были следующими: 30 1 %, , 35 1 : РІ течение 15 РјРёРЅСѓС‚. Затем смесь кипятили СЃ обратным холодильником РІ течение 4 часов Рё отгоняли растворители обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. 15 4 . Следуя той же процедуре, 146 граммов (0,5 моля) коммерческого октадециламина подвергали взаимодействию СЃ 83,2 граммами (0,9 моля) эпихлоргидрина СЃ образованием продукта конденсации. , 146 ( 0 5 ) 83 2 ( 0 9 ) . Раствор, содержащий 146 граммов (0,5 моль) коммерческого октадециламина РІ 150 РјР». 146 ( 0 5 ) 150 . этанола приготовили Рё нагрели РґРѕ 65°С. 65 . Рљ этому раствору равномерно добавляли 92 5 Рі (1 моль) эпихлоргидрина РІ течение 12 РјРёРЅСѓС‚, поддерживая температуру ниже 75°С. Полученную смесь кипятили 16 4 часа РїРѕРґ обратным холодильником, растворители удаляли перегонкой РїСЂРё пониженном давлении Рё остаток отогнали летучие вещества обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Было получено 223 2 Рі октадециламино-эпихлоргидрина. Высушивали 1 РјРёРЅ. 92 5 ( 1 ) 12 , 75 16 4 , 223 2 - 1 . РїСЂРё 130 РЎ. 130 . 4) % , препарат эпиамина РІ листовой . 4) % , . Рђ Р‘ 1,2:1 1,4:1 10,9 11,5 Сушка 2 РјРёРЅ. 1.2:1 1.4:1 10.9 11.5 2 . РїСЂРё 130 РЎ. 130 . Каррьер Р‘.Рљ.Р®. . 18 28 42 > 300 26 72 43 > 300 17 23 38 > 300 12 30 > 300 Эти результаты показывают, что продукты конденсации РѕС‚ 1 РґРѕ 2 молей эпихлоргидрина СЃ 1 молем высшего алифатического амина являются хорошими проклеивающими веществами для бумаги. Следует отметить 50 РР· примера 2 следует, что хорошие проклеивающие вещества также можно получить СЃ использованием солей алифатических аминов СЃ более высокими молекулярными соотношениями. 18 28 42 > 300 26 72 43 > 300 17 23 38 > 300 12 30 > 300 1 2 1 50 2 . РџР РМЕР 4. 4. Приготавливали раствор 110 Рі (0,39 моль) коммерческого октадециламина 56 РІ 150 РјР» этанола, который переводили РІ гидрохлорид путем добавления 33 РјР» (0,39 моль) концентрированной соляной кислоты. Затем раствор перемешивали РїСЂРё 70-78°С, РїРѕРєР° Р’ течение 15 РјРёРЅСѓС‚ добавляли 109 граммов (118 молей) эпихлоргидрина. Затем раствор кипятили СЃ обратным холодильником РІ течение 4 часов Рё РїСЂРѕРґСѓРєС‚ конденсации выделяли, как РІ примере 1. 110 ( 0 39 ) 56 150 33 ( 0 39 ) 70-78 109 ( 1 18 ) 15 4 1. Композицию, состоящую РёР· 60% отбеленной сульфитовой целлюлозы Рё 40% отбеленной СЃРѕРґРѕРІРѕР№ целлюлозы, суспендировали РІ РІРѕРґРµ, взбивали РґРѕ степени помола РїРѕ Грину 475 Рё делили РЅР° порции. Рљ ней добавляли 1,5% вышеописанного продукта конденсации. затем доводили РґРѕ 7,0 или РґРѕ 9,0 путем добавления РІРѕРґРЅРѕРіРѕ РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия, после чего консистенцию доводили РґРѕ 0,6% путем добавления забуференной деминерализованной РІРѕРґС‹. РР· полученной таким образом массы изготавливали листы РЅР° листовой машине лаборатории Нэша Рё листы сушили. РІ течение 1 минуты РїСЂРё 1300°С РЅР° лабораторной барабанной сушилке. Затем были проведены испытания РЅР° стойкость Рє РІРѕРґРµ Рё чернилам, которые дали следующие результаты. 60 % sul6 40 % , 475 1 5 % - 7 0 9 0 ' 0 6 % 1 1300 . 7,0 9,0 (слабый) 4 . 80 Проклеивающее действие продуктов конденсации РІ отсутствие карбоната кальция или РґСЂСѓРіРёС… щелочных наполнителей очевидно. Однако СЏСЃРЅРѕ,85 однако, что это проклеивающее действие наиболее полно проявляется, РєРѕРіРґР° исходная масса подщелачивают после добавления Рє нему проклеивающих веществ. 7.0 9.0 () 4 . 80 , 85 , . РџР РМЕР 5. 5. Взбитую 100% небеленую крафт-целлюлозу разбавляли РІРѕРґРѕР№ РґРѕ консистенции 0,6% Рё части обрабатывали продуктом конденсации примера 3-Р’ РІ количествах, варьирующихся РѕС‚ 0,25% РґРѕ 1,5% РІ расчете РЅР° СЃСѓС…СѓСЋ массу волокна, РїСЂРё этом РґСЂСѓРіРёРµ части оставались необработанными. Р’Рѕ всех случаях после первого добавления продукта конденсации октадециламина-эпихлоргидрина добавляли достаточное количество раствора РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия, чтобы поднять РґРѕ 90100. Обработанную Рё необработанную целлюлозу изготавливали вручную РЅР° Лабораторная машина Нэша для изготовления ручных листов Листы для СЂСѓРє были наложены РЅР° промокательную бумагу, спрессованы между шерстяными войлоками РІ лабораторном ротационном прессе Рё высушены РІ барабанной сушилке 105°С РІ течение 1 минуты РїСЂРё 115В° 1,8:1 2,0:1 14,5 14,8 709 979 Было протестировано 709 979 листов для РІРѕРґС‹ тестер размера (устойчивость Рє твердой окалине РїРѕ тесту приведена РІ следующей таблице; цифры означают секунды времени проникновения РІ бумагу, Р·Р° исключением указанного . 100 % 90 0 6 % 3- 0 25 % 1 5 % 95 , - , 9 0 100 , 105 1 115 1.8:1 2.0:1 14.5 14.8 709,979 709,979 ( . % проклеивающего вещества Нет 0,25 0,5 0,75 1,0 1,5 Водостойкость < 2 РР· этих значений РІРёРґРЅРѕ, что заметная степень проклеивания составляет всего лишь 0,25 % конденсата гамина-эпихлоргидрина. % 0.25 0.5 0.75 1.0 1.5 < 2 0 25 % - . используются, Рё что количества, равные 0, РјРѕРіСѓС‚ применяться РІ коммерческих целях. , 0 . РџР РМЕР 6. 6. Ручные листы изготавливали РїРѕ технологии РёР· отбитой 100% необработанной целлюлозы, обработанной РїСЂРё 0,6% консистенции РІ расчете РЅР° РїСЂРѕРґСѓРєС‚ уплотнения массы СЃСѓС…РѕРіРѕ волокна РёР· примера 3, щелочной РґРѕ СЂРќ 9,0 раствором. Ручные листы нагревали РІ барабане РІ течение 4 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё порциях эти ручные листы подвергались отбеливанию перекисью СЃ помощью имплементации листов РІ щелочном РІРѕРґРЅРѕРј отбеливающем растворе, содержащем 0,75% тринатрия, 6% захвата отбеливающего раствора. Пропитанные листы сушили РІ барабане РїСЂРё 105В° РІ течение 2 РјРёРЅСѓС‚ (% отражения РїСЂРё 454 милях). Водостойкость была определена методом определения размера отбеленных Рё неотбеленных листов (твердая шкала) СЃ помощью теста размера водостойкости. Это показано РІ следующей таблице: 100 % 0 6 % 3 9 0 4 0 0 75 % 6 % - 105 2 " (% 454 ( ) : Обработка Яркость Отбеленная перекисью Без отбеливания 57,7 53,2 РџСЂРё аналогичных обстоятельствах лист практически потеряет СЃРІРѕСЋ привлекательность РїСЂРё воздействии осветляющего раствора. 57.7 53.2 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:43:38
: GB709979A-">
: :

709980-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB709980A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 709,980 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 12 мая 1952 Рі. 709,980 : 12, 1952. Заявление подано РІ Нидерландах 13 мая 1951 РіРѕРґР°. 13, 1951. Полная спецификация опубликована: 2 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. : 2, 1954. в„– 11986/52. 11986/52. Рндекс РїСЂРё приемке: - Класс 82 (2), 3. :- 82 ( 2), 3. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс Рё устройство для разделения смесей частиц, различающихся РїРѕ удельному весу, РЅР° фракцию, содержащую частицы СЃ РЅРёР·РєРёРј удельным весом, Рё РґСЂСѓРіСѓСЋ фракцию, содержащую частицы СЃ высоким удельным весом. Нидерланды, голландская компания СЃ ограниченной ответственностью, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , , 2, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ разделения смесей частиц, различающихся РїРѕ удельному весу, РЅР° фракцию, содержащую частицы СЃ РЅРёР·РєРёРј удельным весом, Рё РґСЂСѓРіСѓСЋ фракцию, содержащую частицы СЃ высоким удельным весом, РІ промывочной камере, заполненной тяжелой жидкостью, Рє которой примешивается смесь. подается сепарируемая фракция, причем моечный ящик имеет наклонное РґРЅРѕ, Р° осевшие частицы переносят шнековым конвейером РёР· промывочного ящика вверх РїРѕ РґРЅСѓ РЅР° выгрузку, Р° более легкая фракция выгружается вблизи поверхности жидкости, подача смеси Рё выпуск более легкой фракции РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ более глубокие области моечной камеры, причем такой процесс представляет СЃРѕР±РѕР№ «процесс указанного типа». Рзобретение также относится Рє устройству для осуществления этого процесса. Выражение «тяжелая жидкость», используемое здесь, включает жидкие суспензии. , , , " " " " , . Недостатком этого процесса является то, что легкие частицы, попавшие РІ неглубокую часть промывочной камеры, удаляются шнековым конвейером вместе СЃ тяжелой фракцией. Р’ случае промывки угля определенное количество угля теряется РІ сланцевой фракции, Р° РІ случае СЂСѓРґ промываются, очищенная рудная фракция загрязняется пустой РїРѕСЂРѕРґРѕР№. , , . Чтобы устранить этот недостаток, настоящее изобретение предлагает СЃРїРѕСЃРѕР± указанного типа, отличающийся тем, что между указанным выпуском легких частиц Рё выпуском тяжелых частиц РІ жидкости над шнековым конвейером создается усиленный поток жидкости, который lЦена противоположна направлению транспортировки шнека Рё существенно предотвращает выброс более легких частиц РёР· неглубокой части моечной камеры вместе СЃ выбросом тяжелых частиц 50. Таким образом, легкие частицы, попавшие РІ неглубокую часть Теперь стиральная камера практически РЅРµ может попасть РІ выпускное отверстие тяжелых частиц. , 50 , . Такой противоток жидкости может быть создан 55 путем перемещения жидкости РІ промывочной камере РІ направлении, противоположном направлению транспортировки шнека, СЃ помощью механического устройства, например, скребкового устройства, Рё/или путем соответствующей подачи разделительной жидкости 60. РІ неглубокую часть моечной камеры, между выпуском легких частиц Рё выпуском тяжелых частиц. 55 , , / 60 , . Поток жидкости предпочтительно отклоняется РІРЅРёР· РІ область непосредственно над винтовым конвейером, например, СЃ помощью отклоняющих элементов, предусмотренных РІ моечной камере. Этой цели может служить поперечная перегородка, разделяющая моечную камеру РЅР° глубокую Рё неглубокую камеры. Таким образом, жидкость вынуждается течь. 70 быстро между шнековым конвейером Рё нижним краем перегородки РІ глубокий отсек Рё легкие частицы, еще РЅРµ поднявшиеся РЅР° поверхность жидкости РІ глубоком отсеке, задерживаются РІ 75 РёС… движении РІ сторону мелкого отсека. Частицы плавают РІ глубокий отсек проверяется перегородкой. 65 , 70 75 . Легкие частицы, попавшие РІ неглубокий отсек, либо уносятся этим током назад РїРѕРґ перегородку, либо возвращаются РІ глубокий отсек через перегородку СЃ помощью механического устройства, например скребка. Эти возвращенные частицы затем подвергаются РЅР° вторичную обработку 85 РІ глубоком отсеке. 80 , , 85 . РљСЂРѕРјРµ того, согласно настоящему изобретению РІ более глубокой части этого отсека может быть предусмотрено устройство для выброса легких частиц, плавающих РІ мелком отсеке. отсеки РјРѕРіСѓС‚ быть разгружены коллективно, Р° затем подвергнуты дальнейшей обработке. Поскольку уровень жидкости РІ глубоком отсеке обычно ниже, чем РІ мелком отсеке, выброс легких частиц РёР· мелкого отсека может открываться РІ глубокий отсек, например, путем обеспечения отверстие-перелив РІ перегородке. 90 709,980 , , , , - . Р’ отличие РѕС‚ моечных Р±РѕРєСЃРѕРІ, оснащенных скребками или конвейерными лентами, моечная камера, оснащенная винтовым конвейером, имеет то преимущество, что ее РЅРµ нужно опорожнять, РєРѕРіРґР° устройство простаивает, поскольку винтовой конвейер можно поднять непосредственно вверх СЃ помощью подходящих средств, чтобы предотвратить его засорение. заглублена РІ осевшую подвеску. Указанная перегородка может быть смещаемой, чтобы РЅРµ мешать подъему шнекового конвейера, например, может быть шарнирно прикреплена Рє РѕРґРЅРѕР№ РёР· стенок моечной камеры СЃ возможностью откидывания РІ сторону РїСЂРё вращении шнека. Конвейер придется поднять. , , , , , . Перегородка также может скользить РїРѕ пазам или пазам, так что ее можно снять СЃ моечной камеры, чтобы можно было поднять винтовой конвейер. , . Таким образом, изобретение будет дополнительно объяснено СЃ помощью варианта реализации, представленного РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный разрез стиральной машины согласно изобретению; фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху; фиг. 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный разрез. РґСЂСѓРіРѕР№ формы. , : 1 , 2 3 . Как показано, моечная камера 1 образована РґРІСѓРјСЏ боковыми стенками 2 Рё 3, круто наклоненной, выступающей наружу торцевой стенкой 4 Рё умеренно наклоненным РґРЅРѕРј 5, поднимающимся вверх РѕС‚ стенки 4. Моечная камера заполнена жидкостью СЃ удельным весом, лежащей между удельного веса разделяемых легкой Рё тяжелой фракций Рё состоит, например, РёР· суспензии мелкодисперсного магнетита РІ РІРѕРґРµ. РЎ помощью перегородки 6, шарнирно прикрепленной Рє Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенке 2, моечная камера разделена РЅР° глубокую отсек 7 Рё неглубокий отсек 8 слева Рё справа РЅР° СЂРёСЃ. 1 соответственно. , 1 2 3, 4 5 4 , , 6, 2, 7 8 1 . Разделяемый материал подается РІ глубокий отсек через желоб 9. 9. РЎ помощью винтового конвейера 10, вращаемого приводным устройством, которое РЅР° чертеже РЅРµ указано, тяжелые частицы, оседающие РІ жидкости, транспортируются вверх РїРѕ наклонному днищу Рё выгружаются РІ 11. 10, , , , 11. Легкие частицы, плавающие РЅР° жидкости РІ глубоком отделении, покидают моечную камеру через перелив 12. Однако вместо перелива для удаления плавающих частиц может использоваться также скребковое устройство. Р’ неглубокое отделение моечной камеры вводится сепарирующая жидкость. через канал 13 Введение этой жидкости создает РІ верхних слоях жидкости РІ отсеке ток, движущийся РІ сторону глубокого отсека. Легкие частицы, перенесенные РІ мелкий отсек РїРѕРґ действием шнекового конвейера, поднимаются РІ этом мелком отсеке 70. Рё возвращаются током. Р’ изображенном варианте Р·Р° перегородкой предусмотрен перелив 14 для этих легких частиц, причем указанный перелив соединен СЃ переливом 12 отсека глубиной 75 градусов. , , 12 , , 13 70 14 , 12 75 . Согласно варианту осуществления изобретения, показанному РЅР° фиг. 3, ток создается СЃ помощью механического устройства, такого как вращающееся колесо 18 СЃ периферийными лопастями, вращающееся РЅР° 80, причем его нижняя часть выступает РїРѕРґ поверхность жидкости РІ более мелком отсеке, примыкающем Рє перегородке 6, как указано выше. который разделяет моечную камеру РЅР° отсеки Рё заставляет более легкие частицы РёР· более мелкого отсека проходить через перегородку РІ более глубокий отсек, РІ то время как легкие частицы, еще РЅРµ достигшие поверхности жидкости РІ более мелком отсеке, возвращаются РІ более глубокий отсек. 90 обратным током РїРѕРґ перегородкой. Плавающие частицы РІ более глубоком конце моечной камеры выбрасываются РІ указанный более глубокий конец через перелив 17, Рё этому выпуску может, как показано, способствовать конец 95 без скребка 16, который также помогает РїСЂРё создании желаемого тока. Р’ этом случае смесь можно подавать РІ более глубокий отсек СЂСЏРґРѕРј СЃ перегородкой, например, между скребком Рё перегородкой, как указано стрелкой 100 15. 3 18 80 6 85 , 90 17, , , 95 16 , , , 100 15.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:43:40
: GB709980A-">
: :

709981-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB709981A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 709,981 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 2 РёСЋРЅСЏ, 1950 709,981 2, 1950 в„– 13865/50. 13865/50. Заявка подана, заявка подана < РџРѕ полному удельному индексу РїСЂРё приемке: - Класс 98 ( 1), 2 8. , < :- 98 ( 1), 2 8. РІ Германии 23 февраля 1949 РіРѕРґР°. 23, 1949. РІ Германии 23 февраля 1949 РіРѕРґР°. 23,1949. Опубликовано 2 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. 2, 1954. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Фотоаппарат СЃ рулонной пленкой Рё улучшенным механизмом намотки , 3 , гражданин Германии, торговая марка & , проживающий РїРѕ адресу 196, , Брауншвейг, Германия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ патенте. может быть предоставлено РјРЅРµ, Р° метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, будет конкретно описан РІ следующем заявлении: , 3 , , & , 196, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє фотоаппаратам СЃ рулонной пленкой, имеющим приемную катушку, средство для наматывания пленки РЅР° указанную катушку Рё счетчик экспозиций, приспособленный для работы РїРѕРґ действием пружины РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ РІ движение пленки ролика. - , , , . Рзвестно, что камера СЃ рулонной пленкой снабжена счетчиком кадров, который РїСЂРё отсоединении РѕС‚ РїСЂРёРІРѕРґР° возвращается РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ или нулевое положение СЃ помощью пружины. Рзвестно также, что счетчик кадров сконструирован таким образом, что РїСЂРё закрытии задней части камеры счетчик автоматически возвращается РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение или так, что счетчик отделяется РѕС‚ пленки РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° задняя часть камеры остается открытой, Рё, таким образом, сразу же возвращается РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение РїСЂРё открытии камеры. РџСЂРё соединении таких счетчиков экспозиции СЃ намоткой пленки механизм, который автоматически блокируется после каждого продвижения пленки РЅР° РѕРґРёРЅ кадр, необходимо соединить механизм счетчика экспозиции пленки СЃ роликом измерения пленки СЃ помощью зубчатой передачи или чего-либо РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ, что должно быть сделано очень точно, чтобы обеспечить надежный контроль обмотка. , , , , , . До СЃРёС… РїРѕСЂ необходимо было предусмотреть РґРІР° устройства разблокировки: РѕРґРЅРѕ устройство автоматически или вручную освобождало средство намотки пленки РЅР° РѕРґРёРЅ кадр после того, как был сделан экспонирование, Р° РґСЂСѓРіРѕРµ устройство разблокировки позволяло вернуть колесо счетчика экспозиции РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение. Для этой цели уже предусмотрено общее рабочее устройство для выполнения обеих функций Рё для этой цели выполнено СЃ возможностью перемещения РІ РґРІСѓС… различных (СЂРёСЃ '2/1) направлениях, чтобы затруднить непреднамереннС