Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16150
.txt 709937-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709937A
[]
- ' ',_И, Л - ' ',_I, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Завершено Уточнение: 20 июня 1951 г. : 20, 1951. Заявление подано в Нидерландах 21 июня 1950 года. 21, 1950. Полная спецификация опубликована: 2 июня 1954 г. : 2, 1954. 709,937 № 14663/51. 709,937 14663/51. Индекс при приемке: -классы 1(3), 13 Б; и 82 (2), Ф 3 А. :- 1 ( 3), 13 ; 82 ( 2), 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Подготовка изделий, имеющих как минимум когерентный и однородный поверхностный слой магнетита. Мы, НЕДЕРЛАНДСКАЯ ЦЕНТРАЛЬНАЯ ОРГАМНИЗАЦИЯ ВООР ТОЕГЕПАСТ , 12, Конингскаде, Гаага, Нидерланды, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Нидерландов, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 12, , , , , , , , :- Данное изобретение относится к изготовлению изделий, имеющих по меньшей мере связный и однородный поверхностный слой магнетита. , . В химической промышленности сложно подготовить достаточно устойчивое к коррозии оборудование для использования во многих процессах. Эта проблема особенно касается анодного материала для электролиза или электродиализа, особенно когда на аноде образуется хлор. Различные нержавеющие стали недостаточно устойчивы к коррозии; драгоценные металлы, такие как платина, слишком дороги для коммерческих целей, при этом даже платина дает неудовлетворительные результаты при выделении хлора в процессах анодного окисления. Использование графитовых анодов во многих случаях вызывает трудности, особенно если вместе с хлором выделяется кислород, так как графит становится в этой легкости порошкообразный. В результате анодные жидкости загрязняются разрыхленными частицами графита, и быстрый износ электродов влечет за собой высокие затраты. , ; , , , , . В таких случаях магнетитовые аноды были бы устойчивы, но до сих пор магнетит не мог быть получен в пригодном для использования виде. , . Известно, что магнетитовые электроды можно изготовить из порошка магнетита, но на практике это оказывается очень сложно, во-первых, потому, что порошок трудно спрессовать в цельное тело, во-вторых, потому, что такие электроды имеют очень большую цену 2/81. электрическое сопротивление. , , , 2/81 . Также часто предлагалось превращать железные изделия в магнетит. Обычно это достигается путем нагревания железа до температуры, например, 900-1000 в 50 окислительной атмосфере. В этих условиях железо медленно превращается в магнетит. С помощью этого процесса на поверхности железного изделия можно образовать тонкий слой магнетита, но слой магнетита 55 пористый и изделие из него не очень прочное. Поэтому практическая польза таких магнетитовых электродов невелика. , , 900-1,000 50 , 55 . Если образуется более толстый слой магнетита, 60 возникают другие трудности, а именно плохая адгезия магнетита к железному сердечнику, а образовавшийся магнетит очень хрупкий. в магнетит и толщина слоя становится более 0,5 мм. При этом верхняя поверхность становится неровной, толщина слоя перестает быть однородной по всей поверхности, структура слоя во многих местах очень плохая, и магнетит легко откалывается в чешуйках . , 60 , , , ' , 65 0 5 , 70 , , . Ранее в Спецификации № 16902/11 предлагалось формировать магнетит 75 на изогнутых железных поверхностях путем нагревания их в паре при высокой температуре. Примерами таких поверхностей, приведенными в указанной Спецификации, являются внутренние поверхности полых тел, таких как трубы, рифленые и канальные. 80 формируются тела, причем утверждается, что превращение железа в оксиды происходит таким образом, что примыкающие к ним частицы слоя оксида, вырастающего из железа, в ходе 85 своего роста не продвигаются параллельно или преимущественно параллельные линии друг другу, но вдоль радиуса или радиусов полого тела, так что просвет полученного магнетитового тела меньше, чем просвет тела из 90 % 44 овирона. Опыт показал, что он также менее хрупкий, чем тело, состоящее из блистеров. образуются при обработке трубок из магнетита. 16902/11 75 , 80 , , , 85 , - , , 90 % 44 . Таким образом, за исключением труб очень маленького диаметра. Следует отметить, что используется измеритель качества. Внешняя сторона трубы из черного металла также оказывает влияние, а внутренняя сторона трубы большего размера не может влиять на качество прокатанного магнетита. 70 должным образом превращаться в магнетит с помощью железа является обычным исходным материалом для любого из известных способов, если слой является версией магнетита; когда чугун представляет собой магнетит толщиной в несколько миллиметров, используются все трудности, упомянутые выше, поскольку вышеупомянутые трудности присутствуют в большей степени, чем когда плохая адгезия и образование пузырей всегда используют катаное железо. Однако это может быть 75 В процессе переработки желательно начинать с чугунных изделий, так как в настоящее время обнаружено, что даже они могут быть изготовлены дешевле, поскольку слой магнетита связан с желаемой формой, чем изделия из проката, с характером поверхность исходного железа. Такие чугунные изделия также могут представлять собой материал, в котором слой магнетита превращается в -нагнетит, но при этом должна быть однородная структура с толщиной бороздок или же канавки должны быть не менее 2 мм. можно получить по н-сну-му:'-глубже тлиану в аналогичном изделии из прокатанных изделий из беспористого черного железа. , 70 , ; , , - , , 75 , , 80 ' , 2 - : '- - . металла путем разрушения поверхности . . Изделия из ферруа 'мнетали для формования в сюр Эксперименты проводились на четырех 85 углублениях стальных цилиндров небольшой ширины и глубины, имеющих диаметр около 8 см, после чего подвергались изделиям диаметром 8 см, полученным из цельного куска ванны, обычной обработке для В одном цилиндре (А) был предусмотрен как магнетит, так и углубления на внутренней и внешней стороне с такой шириной и глубиной зала, что они представляли собой канавки глубиной около 1 мм, заполненные имагнетитом. и что со-отстоящие друг от друга расстояния, меняющиеся между собой, образующийся слой магнетита имеет толщину 4 см и 7 см. Подобные желобки имели гладкую поверхность, свободную от впадин. Сделанные во внутренней стороне всего за секунду можно даже переделать цилиндр из черного металла (Б ) Третий цилиндр (С) представлял собой изделия, полностью превращенные в магнетитовые изделия с бороздками только на внешней стороне, тогда как 95 толщиной не менее 4 мм без поверхности четвертого цилиндра () представляли собой образования волдырей, оставленных без изменений. ' 85 , 8 , () , , 1 90 4 7 () () , 95 4 () , . Для этого необходимо разбить четыре цилиндра. После этого четыре цилиндра поднимают на плоскую поверхность черного металла и нагревают в течение 10 часов в электрической печи для превращения в магнетит. Это предпочтительно осуществляют в потоке пара при температуре 100°С. фрезерование при 1100°С. После охлаждения цилиндр А нарезал канавки на плоские изделия или вырезал очень ровный и связный слой таких канавок на трубках с помощью токарного станка. Эти магнетиты, как на внутренних, так и на внешних канавках, располагались, например, на расстоянии в несколько санти. Только внутренняя сторона цилиндра , расположенная на расстоянии нескольких метров, может иметь глубину, а равномерно превращается в магнетит и ширину около 1 мм при фрезеровании только внешней стороны цилиндра : изделия из прокатного железа без канавок. Канавки могут быть на их сторонах. Показаны несколько цилиндров, также изготовленных химической обработкой, большие и мелкие волдыри, имеющие глубину (травление) или пескоструйная обработка Мелкие 1-4 мм. На цилиндре показаны эти неровные царапины, расположенные на небольшом расстоянии друг от друга, терры с обеих сторон. Толщина 110 также дают некоторый результат. Просверливание большого количества равномерно сформированных слоев магнетита с разнообразными слоями мелких отверстий, имеющих, например, от 4,5 мм до 5 мм. -- 10 100 1,100 , , , , 105 1 : , () 1-4 , , 110 , 4 5 5 . диаметром 2 мм и глубиной 2 мм, . 2 2 , . оказалось достаточным для получения соединения. Канавки глубиной примерно 1 мм. В данном случае слой магнетита в последующих мм был профрезерован на одной стороне пластины из стали 115, имеющей толщину примерно 8 мм. были сделаны канавки как в продольном, так и в поперечном направлениях пластины и нетита, чтобы все железо располагалось на расстояниях 4 см и 7 см соответственно 120. Если слой железа, имеющий толщину После нагрева в течение 10 часов в электролите толщиной 5 мм, остающемся в индукционной печи в потоке пара, на задней стороне покрытого магнетитом электрода, температура 1000°С, там сбоку можно установить нерифленые электрические клеммы. были видны волдыри, которые легко отслаивались при расточке и нарезании винтов. В то время как рифленая сторона пластины 125 имеет преимущество, заключающееся в том, что поток по существу имеет ровный слой магнетита, проходящий через железо и обладающий только хорошей адгезией к железному сердечнику. этот лава - пройти через тонкий слой магнетита, имеющий плотную, однородную и удовлетворительную, имеющую гораздо большую электрорезистивную когерентную структуру, и толщину электрода с железным сердечником около 3 мм 130 709 937 709 937 ПРИМЕР . 1 115 8 4 7 120 , 10 -5 , , - , 1,000 , 125 , - , , , 3 130 709,937 709,937 . Три аналогичных электрода были выпилены из чугунной пластины толщиной 8 нмм. В первом электроде (А) с обеих сторон в двух перпендикулярных друг другу направлениях были профрезерованы канавки глубиной 1 мм и шириной 1 мм. мм и расположены на расстоянии 3,5 см друг от друга. Во второй пластине (В) канавки были выполнены таким же образом и с одинаковым интервалом, причем эти канавки имели ту же ширину, что упомянуто выше, но глубину 3 мм; третья пластина (С) не подвергалась обработке перед превращением в магнетит. 8 () , 1 1 , 3 5 () , , 3 ; () . После нагревания, как описано в примере , пластина (С) приобрела яйцеобразную форму и имела глубокие волдыри в центре; внешняя толщина пластины составляла 8 см. () - ; 8 . в этом месте магнетит имел слабую связность. Слой магнетита на пластине (А) был более плотным, но появились небольшие пузырьки, которые легко отслаивались. Слой магнетита на пластине (Б) был безупречным; однако толщина этого слоя при тех же условиях нагрева была меньше, чем у прокатанного железа; на этой пластине оно составило 2 мм. , () , () ; , , ; 2 . ПРИМЕР . -. Трубки, аналогичные описанным в примере , нагревали в токе углекислого газа, содержащего не более 100 оксида углерода, в течение 25 часов при температуре 10000 С. Результат был примерно такой же, как и при нагревании в паре. атмосферу в течение 10 часов на высоте 1,10000. , 25 1,0000 10 1,10000. ПРИМЕР В. . На плоской пластине прокатного железа толщиной примерно 6 мм на фрезерном станке с обеих сторон были проточены 2 набора канавок, причем канавки располагались на расстоянии примерно 5 см друг от друга, имели глубину 1,5 мм и ширину 1,5 мм. 1 мм. Эту пластину полностью превратили в цельную магнетитовую пластину толщиной примерно 9 мм путем нагревания в токе пара в электрической печи при температуре 1,0500 С в течение 14 часов. , 6 2 , 5 1 5 1 9 , 1,0500 14 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:42:37
: GB709937A-">
: :
709938-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709938A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7095938 Дата подачи полной спецификации: 29 сентября 1952 г. 7095938 : 29, 1952. Дата подачи заявления: 29 июня 1951 г. : 29, 1951. № 15436/51. 15436/51. Полная спецификация опубликована: 2 июня 1954 г. : 2, 1954. Индекс при приемке:-Класс 45, Дл. :- 45, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшение устройств ворот безопасности или относящихся к ним Я, , 15, , , недалеко от Раддерсфилда, в графстве Йорк, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 15, , , , , , , , , :- Изобретение относится к устройствам защитных ворот, которые обычно устанавливаются в начале и/или подножии лестницы для предотвращения падения и/или подъема детей по лестнице. , / / . Целью изобретения является создание защитного устройства для упомянутой цели, которое можно легко и быстро установить на место и так же легко и быстро снять, когда оно больше не требуется, и которое фиксируется в положении таким образом, чтобы быть прооперирован взрослым или ребенком более или менее преклонных лет, но не младенцем или ребенком очень раннего возраста. , -- , . Согласно изобретению, вариант реализации которого показан на прилагаемом чертеже, конструкция а, подобная воротам, приспособленная для размещения, скажем, между перекладиной лестничной клетки с одной стороны и стеной с с другой стороны, снабжена двумя противоположно подвижными болтовые элементы и , которые могут выступать наружу или втягиваться внутрь с помощью винтов и гаек , расположенных между ними. , , . Элементы засова и могут быть скользящими, как показано через отверстия в концевых элементах а1, а' конструкции ворот а, которые выполнены так, чтобы выступать на подходящее расстояние вверх за пределы верхней направляющей'2 конструкции. на расстоянии друг от друга по центру верхней направляющей и выступающие вверх за ее пределы, как и концевые элементы ', расположены две части , , имеющие отверстия, через которые выступает стержень , переносимый за ручку , по существу заполняющий пространство между частями . . , , ', , ,'2 , ', , , , . Концы стержня имеют резьбу справа Цена 2181 и левостороннюю соответственно и входят в резьбовые выемки на внутренних концах соответствующих болтов и . Шаг резьбы на стержне предпочтительно должен быть относительно небольшим, чтобы Засовы и , когда они находятся в рабочем наружном положении, могут быть освобождены или втянуты внутрь только путем относительно значительного поворота рукоятки 55. Наружные концы засовов предпочтительно будут снабжены подушечками из подходящего материала, чтобы они не повредили поверхности, к которым они прижимаются, или они, конечно, могут быть приспособлены 60 для входа в выемки на таких поверхностях. 2181 50 , , 55 , , , 60 . При установке конструкции защитной створки в нужное положение центральная рукоятка поворачивается в направлении, чтобы одновременно выдвинуть элементы затвора и наружу на 65 градусов, пока они не заставят створку плотно заклинить в нужном положении; при необходимости снятие створки осуществляется при необходимости. становится возможным благодаря обратному вращению рукоятки. 70 При желании можно предусмотреть два комплекта задвижек, один вверху, другой внизу конструкции ворот. Однако обычно одной пары бывает достаточно 75 При желании вместо использования двух противоположных подвижных засовов, как описано выше, может быть предусмотрен только один подвижный засов, и в этом случае одна сторона конструкции ворот будет расположена так, чтобы опираться на стену или перекладину лестничной клетки. Однако это предпочтительно. , чтобы использовать два противоположно подвижных элемента затвора. - 65 , 70 , , , , 75 , 80 , , . Преимущество усовершенствованного устройства защитных ворот 86 заключается в том, что оно может быть адаптировано к лестничным маршам различной ширины. Еще одним преимуществом является то, что оно не требует создания каких-либо углублений в стене или деревянных конструкциях для зацепления болтов 90, хотя это и так. при желании вместо 709938 можно, конечно, предусмотреть выемки, обеспечивающие прижатие мягких концов болтовых элементов к боковым сторонам лестничной клетки. 86 90 , , , 709,938 . Хотя изобретение было описано применительно к применению защитной калитки на лестничной клетке, калитку, конечно, можно устанавливать и в других проемах, например в дверных проемах. , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:42:40
: GB709938A-">
: :
= "/";
. . .
709940-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709940A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: РЕДЖИНАЛЬД ФРЕДЕРИК ЛУНИ 709,940 Дата подачи ('' при приемке: -Класс 14 (2), . : 709,940 ( ' :- 14 ( 2), . Полная спецификация: 17 июля 1952 г. : 17, 1952. ели: 18 июля 1951 г. № 17009. Опубликовано: 2 июня 1954 г. : 18, 1951 17009 : 2, 1954. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство дрожжей Мы, , британская компания, расположенная по адресу Торфичен-стрит, 12, Эдинбург, 3, Шотландия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 12, , , 3, , , , , :- Настоящее изобретение относится к проверенному iml0 способу размножения дрожжей, в частности пекарских дрожжей. 0 , . Многие отходы и другие жидкости, содержащие сбраживаемые сахара, не полностью подходят для размножения дрожжей, и целью настоящего изобретения является разработка способа обогащения этих и других растворов факторами роста дрожжей. . Соответственно, настоящее изобретение относится к способу, который включает инокуляцию раствора, содержащего сбраживаемые сахара, организмом, как определено здесь, обеспечение роста указанного организма с последующей стерилизацией указанного раствора и после этого его использованием в среде для размножения дрожжей. , , , , . Растворы, содержащие сбраживаемые сахара, подходящие для способа по настоящему изобретению, включают водные растворы свекловичной патоки, свекольные соки, сиропы от конверсии крахмала, конвертированного крахмала, конвертированной древесины или других форм целлюлозы. , , , , . Организм, используемый в соответствии с настоящим изобретением, является организмом, который способен синтезировать биотиноподобные вещества и/или другие водорастворимые витамины и факторы роста дрожжей. Примеры таких организмов, которые можно использовать, включают и . Синтезированные биотиноподобные вещества и/или другие водорастворимые витамины и факторы роста дрожжей могут быть обнаружены в обработанной среде или могут быть выброшены в среду в результате плазмолиза организма под действием тепла или других средств. - / - . Цена 2181. Условия, используемые во время роста указанного организма, и продолжительность этой стадии роста могут варьироваться 50 для получения любой желаемой концентрации факторов роста дрожжей в указанном растворе сбраживаемого сахара. Обогащенный раствор сбраживаемого сахара может быть используется с примесью или без примеси других растворов сбраживаемых сахаров в качестве среды для размножения дрожжей. 2181 , , 50 55 . Следующие примеры даны для иллюстрации способа по настоящему изобретению. Приведенные проценты даны по массе 60, если не указано иное. 60 . ПРИМЕР 1. 1. Колбы Ру, каждая из которых содержала 100 миллилитров раствора, содержащего 20 граммов декстрозы, 1 грамм лизата гидроказеина 65 и следы минеральных солей на литр, засевали и инкубировали в течение 48 часов при 6,8 и температуре 300°. Объем 20 литров 5% по весу на 70 объемов раствора свекловичной патоки в воде инокулировали 2 литрами среды из колб Ру, которая затем содержала 1,4 грамма влажных клеток на литр, и 75 смесь аэрируют со скоростью 9,5 кубических футов воздуха в минуту в течение 30 часов при температуре 250° и примерно 6,8. По истечении этого времени получают 4 литра раствора, содержащего 200 граммов 80 патоки. автоклавировали при давлении 5 фунтов на квадратный дюйм в течение 10 минут, а затем добавляли к необработанной свекловичной патоке и все стерилизовали и фильтровали. Полученную смесь затем использовали в качестве среды для дрожжевого брожения. , 100 20 , 1 65 48 6 8 300 20 5 % 70 2 , 1 4 , 75 9 5 , 30 250 6, 8 4 200 80 5 10 85 . ПРИМЕР 2. 2. 1
литр раствора патоки, содержащий граммы свекловичной патоки, обрабатывали 90, как описано в Примере 1, а затем автоклавировали при давлении 5 фунтов на квадратный дюйм в течение 10 мин. К этому добавляли 600 граммов необработанной свекловичной патоки /51. , , 90 1 5 10 600 /51. -смесь разбавляют до 5 литров, стерилизуют и фильтруют. Полученный таким образом раствор использовали для получения семенных дрожжей путем аэрированной ферментации в 20-литровом сосуде. Выход в пересчете на массу использованной патоки составил 96%. - 5 , 20 , , 96 %. Вторую партию из 5 литров раствора патоки готовили описанным выше способом, и часть семенных дрожжей, полученных в ходе предыдущей ферментации, выращивали в ней в аэрированных условиях, эквивалентных условиям коммерческой ферментации. Выход дрожжей составил 94%. 5 94 %. Когда ту же самую последовательность ферментаций проводили с использованием необработанной свекловичной патоки, выход семян составлял 96 %, но выход второй ферментации составлял только 66 %. , 96 %, 66 %. ПРИМЕР 8. 8. 1 килограмм осветленной свекловичной патоки разбавляли водой до 20 литров и полученной среды доводили до 6,8. Было обнаружено, что содержание биотина в этой среде составляет 0,0041 микрограмм на миллилитр. 10 колб Ру, каждая из которых содержала 200 миллилитров этой среды, были инокулировали культурой . и инкубировали в течение 481 часа при 2,5°С. Культуру, полученную таким образом в 10 колбах, использовали для инокуляции оставшихся 518 литров среды свекловичной мелассы, а затем инокулированный раствор аэрировали со скоростью 7 кубических футов в минуту в течение 8 часов при 25°, получая раствор, содержащий 0,057 микрограммов на 36 миллилитр биотина. Этот раствор затем использовали в среде для производства дрожжей после стерилизации. 1 20 6 8 0 0041 10 200 , 481 2.5 10 518 7 8 25, 0 057 36 . Пример ПРИМЕР 4. 4. 2
.9 килограммы осветленной свекловичной патоки разбавляли водой до 18 литров и доводили полученной среды до 6,8. Было обнаружено, что содержание биотина в этой среде составляло 0,013 микрограммов на миллилитр. 10 колб Ру содержали46 по 200 миллилитров среды. того же состава, что и тот, что использовался в примере 3, инокулировали культурой $ и инкубировали в течение 48 часов при 250°С. Полученную таким образом культуру в 10 колбах использовали для инокуляции 18 литров среды свекловичной патоки и инокулированных затем раствор аэрировали со скоростью 7 кубических футов в минуту в течение 8 часов при 250°, получая раствор, содержащий 082 микрограммы 55 на миллилитр биотина. Этот раствор затем использовали в среде для производства дрожжей после стерилизации. .9 18 6 8 0 013 10 contain46 200 3 $ 48 250 10 650 18 7 8 250 082 55 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:42:42
: GB709940A-">
: :
709942-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709942A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 709,942 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 июля 1951 г. 709,942 : 23, 1951. № 17430/51. 17430/51. Заявление подано в Германии 22 июля 1950 года. 22, 1950. Полная спецификация опубликована: 2 июня 1954 г. : 2, 1954. Индекс при приемке: -Класс 2(3), С2В(28:29), С2С, С2D(3:45). :- 2 ( 3), 2 ( 28: 29), 2 , 2 ( 3: 45). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новые химиотерапевтические тиосемикарбазоны, СПЕЦИФИКАЦИЯ № 709,942 709,942 По распоряжению, данному в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени , немецкой корпорации из Леверкузен-Байерверк, Германия. 17 ( 1) 1949 ) , , -, . ПАТЕНТНОЕ БЮРО , 1 декабря 1954 г. 70627/1 (38)/3493 150 11/54 азоны, которые можно представить следующей формулой, являются полезными химиотерапевтическими агентами: , , 1954 70627/1 ( 38)/3493 150 11/54 , : _ (5), где представляет собой нитро-, амино- или ациламино-радикал, а связывает ароматические ядра и прямой валентной связью (ядерный углерод с ядерным углеродом) или через двухвалентную -- ; С; или радикал - 2 . _ ( 5) -, ( ) , --; ; - 2 . При рассмотрении приведенной выше формулы, представляющей новые соединения данного изобретения, будет очевидно, что эти соединения можно рассматривать как продукты замещения тиосемикарбазонов фундаментальных биядерных систем дифенилаль-4, бензофенон-аль-4, дифенилсульфид-аль-4. , дифенилсульфон-аль-4, где замещение неизменно находится в ядре, отличном от бензальтиосемикарбазонового фрагмента, и заместитель выбирают из группы радикалов, определенных выше. , , -4, --4, --4, --4, . Чтобы облегчить лучшее понимание изобретения и особенно для иллюстрации того, как можно легко синтезировать соединения изобретения, теперь будут описаны типичные процессы синтеза нескольких репрезентативных соединений: , , : lЦена 2/8 л альдегида выпадает в осадок из реакционной смеси 55 даже пока она еще горячая. После охлаждения и фильтрации получают 2,4 грамма желаемого продукта тиосемикарбазона в виде желтых кристаллов, плавящихся при температуре около 250 с разложением 60 Тот же конечный продукт также можно получить следующим образом: 2/8 55 , 2 4 , 250 60 : Примерно 3,3 грамма 4-нитродифенил-4'-альдегидедиацетата кипятят в течение нескольких минут в 100 см3 спирта, содержащего 5,65 см3 концентрированной соляной кислоты. После нейтрализации раствора добавлением 4,5 г ацетата натрия получают горячий раствор 1 г добавляют тиосемикарбазид в 10 мл воды, затем смесь разбавляют 100-70 мл воды, которая растворяет выпавший в осадок , и раствор фильтруют. Около 3,1 г конечного продукта, плавящегося при температуре около 250°С с разложением, таким образом получаются. 3 3 4 -4 '- 100 5 65 4 5 , 1 10 , 100 70 , , 3 1 , 250 , . Исходное вещество, 4-нитродифенил-4175альдегид, желтые кристаллы, плавящиеся при 127°С, может быть получено обычными методами органического синтеза или получено, например, по реакции 4-нитро-4'- бромметилдифенил и гексаметилентетрамин 80 в спиртовой реакционной среде. Диацетат альдегида (кристаллы, плавящиеся при 144 ) получают окислением 4-нитро-41-метилдифенила хромовой кислотой в присутствии уксусного ангидрида при низкой температуре 85 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , 4---41 75 , 127 , , , 4--4 '-- 80 ( 144 ) 4--41- 85 Дата подачи заявки и подачи полного конкретного 17430/51. 17430/51. Заявление подано в Германии 22 июля 1950 года. 22, 1950. Полная спецификация опубликована: 2 июня 1954 г. : 2, 1954. Индекс при приемке: -Класс 2(3), С2В(28:29), С2С, С2D(3:45). :- 2 ( 3), 2 ( 28: 29), 2 , 2 ( 3: 45). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новые химиотерапевтические тиосемикарбазоны Мы, , компания, признанная в соответствии с законодательством Германии, 22 , Леверкузен-Байерверк, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , 22 , -, , , , , :- Настоящее изобретение включает новые ядерно-замещенные бензальтиосемикарбазоны, обладающие туберкулоцидными свойствами, что делает их полезными агентами при лечении туберкулеза. , , . Эти новые соединения также полезны при лечении проказы и других заболеваний. . В соответствии с данным изобретением обнаружено, что замещенные бензальтиосемикарбазоны, которые могут быть представлены следующей формулой, являются полезными химиотерапевтическими агентами: , , : St_CH = (:5) , где представляет собой нитро-, амино- или ациламинорадикал, а связывает ароматические ядра и прямой валентной связью (ядерный углерод с ядерным углеродом) или через двухвалентную связь. -СО-; С; или радикал - 2 . _ = (:5) , -, ( ) , --; ; - 2 . При рассмотрении приведенной выше формулы, представляющей новые соединения данного изобретения, будет очевидно, что эти соединения можно рассматривать как продукты замещения тиосемикарбазонов фундаментальных биядерных систем дифенилаль-4, бензофенон-аль-4, дифенилсульфид-аль-4. , дифенилсульфон-аль-4, где замещение неизменно находится в ядре, отличном от бензальтиосемикарбазонового фрагмента, и заместитель выбирают из группы радикалов, определенных выше. , , -4, --4, --4, --4, . Чтобы облегчить лучшее понимание изобретения и особенно для иллюстрации того, как можно легко синтезировать соединения изобретения, теперь будут описаны типичные процессы синтеза нескольких репрезентативных соединений: , , : lЦена 2/8 л ПРИМЕР 1. 2/8 1. Синтез соединения, представленного формулой: : 0 (5) Около 2,3 грамма 4-нитродифенил-4'-альдегида нагревают до кипения в 100 мл спирта, к которому добавляют 2 или 3 капли ледяной уксусной кислоты. Горячий раствор 1 К первой смеси добавляют 50 г тиосемикарбазида в 10 мл воды и полученный раствор недолго кипятят. 0 ( 5) 2 3 4---4 ' 100 , 2 3 1 50 10 . Тиосемикарбазон 4-нитродифенил-4'-альдегида выпадает в осадок из реакционной смеси 5b, даже пока она еще горячая. После охлаждения и фильтрации получают 2,4 грамма желаемого продукта тиосемикарбазона в виде желтых кристаллов, плавящихся при температуре около 250°С. с разложением 60 Тот же конечный продукт можно получить и следующим способом: 4---4 ' 5 , 2 4 , 250 60 : Примерно 3,3 грамма 4-нитродифенил-41-альдегидиацетата кипятят в течение нескольких минут в 100 мл спирта, содержащего 5,65 мл концентрированной соляной кислоты. После нейтрализации раствора добавлением 4,5 грамма ацетата натрия вводят горячий раствор 1 грамма тиосемикарбазида. в 10 мл воды, затем смесь разбавляют 100-70 мл воды, растворяющей выпавший , и раствор фильтруют. Около 3,1 г конечного продукта, плавящегося при температуре около 250°С с разложением, получают таким образом получено. 3 3 4 -41- 100 5 65 4 5 , 1 10 , 100 70 , , 3 1 , 250 , . Исходное вещество — 4-нитродифенил-4175альдегид, желтые кристаллы, плавящиеся при 127°С, можно получить обычными методами органического синтеза или получить, например, по реакции 4-нитро-41-бромметила. -дифенил и гексаметилентетрамин 80 в спиртовой реакционной среде. Диацетат альдегида (кристаллы, плавящиеся при 144 С) получают окислением 4-нитро-41-метилдифенила хромовой кислотой в присутствии уксусного ангидрида при низкой температуре 85 л а-у_ . , 4---41 75 , 127 , , , 4--41-- 80 ( 144 ) 4--41- 85 -u_ . 709 942: : 23 июля 1951 г. 709,942 :: 23, 1951. 0 , -' ', 4 Синтез соединения, представленного формулой 0 . } > 1 4 :5), 2. 0 , -' ', 4 0 . } > 1 4 :5), 2. Приблизительно 3,6 грамма 4-нитробензофенон-41-альдегиддиацетата, который можно получить окислением 4-нитро-41-метилбензофенона хромовой кислотой в смеси ледяной уксусной кислоты и уксусного ангидрида с образованием кристаллов, плавящихся при 145°С. С нагревают до кипения в 100 см3 спирта, содержащего 5 см3 соляной кислоты. После нейтрализации смеси 4–5 г ацетата натрия ее смешивают с горячим раствором 1 г тиосемикарбазида в 10 см3 воды и получают смесь. нагревается в течение короткого периода времени. 3 6 4---41--, 4--41- 145 , 100 5 4 5 , 1 10 . После разбавления раствора 100 мл воды его фильтруют, получая около 3,2 г остатка п-нитробензофенон-альдегидетиосемикарбазона, плавящегося при 232-233°С. 100 , 3 2 , --, 232-233 . с разложением. . ПРИМЕР 3. 3. Синтез соединения, представленного формулой: : = () и -ацетильные производные этого соединения. = () - . Около 26 граммов 4-ацетиламинодифенилсульфид-41-альдегида, который можно получить в виде бесцветных кристаллов восстановлением 4-ацетиламино-41-цианодифенилсульфида хлоридом олова по методу Стивена, кипятят в течение нескольких часов с 12 граммами тиосемикарбазида в смеси 250 мл спирта, 25 мл воды и 2 куб.см. 26 4---41-, 4--41---, , 12 250 , 25 2 . ледяной уксусной кислоты. Конечный продукт тиосемикарбазон начинает медленно осаждаться, пока смесь еще горячая. После охлаждения смесь фильтруют, а остаток перекристаллизовывают из разбавленного спирта. Продукт получают в виде бесцветных кристаллов, плавящихся при 216°С, с образованием темного цвета. -зеленая комплексная соль меди с растворимыми соединениями меди. Путем омыления ацетильной группы с использованием водного раствора каустической соды концентрацией 10% получают свободное основание, 4-аминодифенилсульфид-4141 альдегид тиосемикарбазон, в виде бесцветных кристаллов, которые можно перекристаллизовать из алкоголь. , , 216 , - , 10 % , , 4---4141 . ПРИМЕР 4. 4. Синтез соединения, представленного формулой: : 0 04 = (':5) Примерно 4 грамма диацетата 4-нитродифенилсульфон-4'-альдегида кипятят в течение нескольких часов с 1,5 граммами тиосемикарбазида в 250 мл этанола, содержащего 0,55 куб.см 65 -Соляная кислота. Образующийся конечный продукт тиосемикарбазон медленно выпадает в осадок в виде светло-желтых кристаллов, которые после фильтрования перекристаллизовываются из большего количества спирта и имеют температуру плавления 2450 С 60 (с разложением). 0 04 = (':5) 4 4---4 '- 1 5 250 0 55 65 - - , , 2450 60 ( ). ПРИМЕР 5. 5. Синтез соединения, представленного формулой: : 3 óL () Гц 65 Около 3 граммов 4-ацетиламинодифенилсульфон-4 -альдегида, который может быть получен в виде кристаллов, плавящихся при 2040 , реакцией калиевой соли 4-ацетиламино- бензолсульфиновую кислоту и 4-хлорбензальдегид при 70°С кипятят с 1,5 г тиосемикарбазида в течение 4 часов в смеси 25 см3 спирта, 5 см3 воды и 5 см3 ледяной уксусной кислоты. Полученный конечный продукт тиосемикарбазона, который начинает предварительно 76 выпадать в осадок еще в горячей смеси, после охлаждения удаляют фильтрованием смеси и перекристаллизовывают из спирта. Конечный продукт получают в виде бесцветных листочков, плавящихся при 185 С 80. 3 óL () 65 3 4---4 -, , 2040 , 4-- 4-- 70 , 1 5 4 25 , 5 5 , 76 , , , , 185 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:42:45
: GB709942A-">
: :
709943-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709943A
[]
Дата подачи заявки и подачи комп. № 18362/51. 18362/51. Полная спецификация опубликована Индекс при приемке: Класс 124, С 2 (В:С:), С 6 Х. : 124, 2 (: : ), 6 . f_X 7099 43 709 943, спецификация от 2 августа 1951 г. f_X 7099 43 709 943 2, 1951. 2, 1954. 2, 1954. СПЕЦИФИКАЦИЯ - Усовершенствования в устройствах для крепления или поддержки перфораторов Мы, из Накки, Швеция, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся 6 о том, чтобы патент был выдан нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , 6 , , - Настоящее изобретение относится к устройствам для крепления или поддержки перфораторов. Одной из целей изобретения является обеспечение быстрого бурения групп буровых скважин в туннелях, шахтах или вообще в скальных породах. Дополнительной целью изобретения является создание устройства, с помощью которого бурильщик освобождается от тяжелой работы по обращению со сверлами и подачами для сверл. ' , . Еще одной целью изобретения является создание устройства, с помощью которого один человек может управлять двумя или более буровыми установками одновременно. Для этих и других целей мы предлагаем буровую установку или устройство для поддержки буровой установки, содержащее подвижное основание, колонну, установленную на указанной основание и имеющее направляющие средства, каретку, перемещаемую вдоль указанного направляющего средства, поперечину, установленную на указанной каретке и перемещаемую параллельно самой себе на колонне, подающую штангу или люльку, перемещаемую параллельно себе на указанной поперечине и предназначенную для подачи перфоратора вдоль указанную штангу подачи или люльку, двигатели для перемещения каретки на колонне и штанге подачи или люльку на поперечине, а также средства, расположенные на расстоянии от штанги подачи или люльки, для управления движением перфоратора вдоль штанги подачи или люльки и для управления движением подающего стержня или люльки с помощью двигателей. , ' , , , , , ' . На прилагаемых чертежах в качестве примера проиллюстрирован один вариант осуществления устройства для такелажа или поддержки перфораторов согласно изобретению. Фиг. 1 представляет собой схематический вид секции туннеля, в которой предусмотрено устройство согласно изобретению. 1 . Фиг.2 представляет собой вид сбоку, а фиг.3 - план. Цена 2/8 л, вид части устройства согласно рисунку 1, в котором подающие стержни или люльки могут перемещаться на горизонтальной крестовине. 50 стержней, которые сами подвижны на вертикальной колонне. Фиг. 4 представляет собой вид сбоку, а фиг. 5 - вид сверху в несколько увеличенном масштабе задней части буровой установки согласно фиг. 1, 2 и 3 и тележки, образующей ее часть. Фиг. 16 - разрез на более крупном изображении. масштаб механизма крепления подающего стержня или люльки к поперечине согласно рисункам 1-3. 2 3 2/8 1, 50 4 5 , 1, 2 3 55 16 1-3. Рис. 7 представляет собой разрез по линии - на рис. 6 ( Рис. 6), а рис. 8 представляет собой разрез по линии - на рис. 6. Рис. 9 иллюстрирует частично сломанный вид сбоку одной из люлек, а рис. 10 представляет собой разрез. разрез по линии - на рис. 9. Рис. 11 представляет собой вид маневрового кожуха 65. 7 - 6 ( 6, 8 - 6 9 10 - 9 11 : 65 . Общая конструкция буровой установки или устройства для поддержки буровой установки согласно изобретению показана на фиг. 1. Эта буровая установка состоит из подвижного основания 70, включающего в себя балку 75, установленную на тележке 76, и вертикальную колонну 77 с установленными на ней горизонтальными поперечинами 96, как показано на рисунках 1-5. Подвижное основание, естественно, может иметь различные другие конструкции в зависимости от условий эксплуатации и других местных условий. 1This 70 75 76 77 96 , 1-5 75 - - . Колонна 77 снабжена рядом с нижним концом рычагом 78, который закреплен на болте 79 на балке 75 так, что колонна 80 может наклоняться из вертикального в горизонтальное положение, как показано пунктирными линиями на фиг. 4. повернуть вверх из положения полной линии в положение пунктирной линии на рис. 4 85 с помощью винта 80 и рукоятки 81. 77 78 79 75 80 4 78 4 85 80 81. Нерезьбовая часть винта 80 способна вращаться, но не перемещается в осевом направлении в блоке 82, который установлен с возможностью вращения в подшипниках на балке 7, 5 так, что винт 90 80 и блок 82 могут качаться в вертикальной плоскости, когда колонна 77 наклонена или поднята. Резьбовая часть винта 80 входит в резьбовое отверстие. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 80 - 82, 7 5 90 80 82 , 77 80 Изобретатель: ЯН АВГУСТ ЛАРСЕН 7092943 в блоке 83, поворотном на конце приспособленного рычага 78. Балка 75 может качаться на болте 84, переносимом тележкой 76, и может устанавливаться в различных положениях с помощью винта 85 и кривошипа 86. : 7092943 83 78 75 84 76 85 86. Винт 85 входит в отверстие с резьбой в штифте 87, поворачиваемом на тележке 76, а винт 8, 5, кроме того, может вращаться в блоке 88, установленном в подшипниках на конце балки 75, как видно из фиг. 4 и 5. Тележка 76 может перемещаться по рельсам 89, 90. На тележке 76 предусмотрена опора 91, а колонна 77 может наклоняться для опирания на указанную опору, когда буровая установка опускается для транспортировки, как показано пунктирными линиями на фиг. 4. На фиг.4 и 5 показан только передний конец тележки 76, тогда как задний конец с дополнительной парой колес опущен, поскольку они, очевидно, не имеют значения для правильного понимания изобретения. 85 87 76, 8 5 88 75, 4 5 76 89, 90 91 76, 77 , 4 4 5 76 , . Колонна 77, как схематически показано на фиг. 1, может быть снабжена стержнями 92, 93 вверху и внизу, с помощью которых колонна может пневматически или другими средствами фиксироваться между днищем 94 и крышей 95 туннеля или 'другое пространство. Колонна имеет горизонтальные поперечины 9,6, перемещаемые вверх и вниз, с помощью направляющих средств, предусмотренных на колонне. Для этой цели каждая поперечина 96 удерживается зафиксированной в каретке 97, конструкция которой подробно показана на фиг. . 77, 1, 92, 93 94 95 ' 9,6 - 96 97 . 2
и 3 Каретка 97 содержит корпус, который может скользить по направляющим, образованным фланцами 98 колонны 77. Каретка подвижна посредством цепи 99, прикрепленной к колонне 77 сверху и снизу и перемещаемой по роликам . 00, 101 и звездочкой 102, установленной на каретке 97, что видно на фиг. 2, где часть стенки корпуса 97 отломана, чтобы показать указанные ролики и звездочку. Каретка 97 несет реверсивный двигатель 103 с приводом от сжатого воздуха. который через самоблокирующуюся винтовую передачу 104 приводит в движение шестерню 105, которая приводит в движение зубчатую шестерню 106, закрепленную на валу 107, общем для звездочки 102 и зубчатой шестерни 106. Когда двигатель 103 работает в одном направлении вращения или в другом, каретка' 97 поднимается или спускается соответственно по цепи 99. На каретке 97 предусмотрен барашковый болт 108 для фиксации указанного элемента на колонне 77. 3 97 98 77 - 99 77 00, 101 102 97 2 97 97 103 104 105 106 107 102 106 103 ' 97 , , 99 108 97 77. Каретка 97 имеет зажимное устройство 109, которое с помощью болта 110 может затягиваться вокруг трубчатого стержня 96. 97 109 110 96. Винт 111 установлен в подшипниках на обоих концах полой поперечины 96, а на конце стержня, прилегающем к колонне 77, предусмотрены реверсивный пневматический двигатель 112 и самоблокирующаяся винтовая передача 113, с помощью которых винт 111 может вращаться в ту или иную сторону. На боковой стороне поперечина 9.6 снабжена продольно проходящей прорезью 114, через которую проходит выступ 70 116 от гайки 115, подвижной на винте. Скользящий элемент 117 выполнен с возможностью перемещения вдоль трубчатой крестовины. стержень 96 и прикреплен к выступу 116 гайки 115 посредством болтов 118. Скользящий элемент 75 117 перемещается по поперечине 96 в сторону стойки 77 или от стойки 77 при работе двигателя 112 в одном направлении. вращения или другого, что вызывает поворот винта 80 111 в том или ином направлении соответственно. Скользящий элемент 117 несет сужающуюся цапфу 119, фиг. 6, на которой промежуточный элемент 120 может поворачиваться и фиксироваться в различных положениях 85. Для этой цели скользящий элемент 117 снабжен фланцем 121, имеющим четыре выемки 122, которые могут зацепляться стопорным болтом 123, скользящим в промежуточном элементе 120. Стопорный болт 90, 123 имеет ручку 124 и обычно прижимается пружиной 125. в зацепление с одной из выемок 122, как показано на фиг. 6. Очевидно, что когда стопорный болт 123 выводится из зацепления с выемкой 95 122, промежуточный элемент 120 может свободно поворачиваться на 90 или 180 в одном или другом направлении, и затем его снова можно зафиксировать путем зацепления стопорного болта 123 в другом углублении 122. Зажимной элемент 100 126 для люльки 133 установлен с возможностью качания на цапфах 127 на промежуточном элементе 120 так, что зажимной элемент может поворачиваться через небольшой Угол Указанное качание происходит в плоскости 105, перпендикулярной плоскости поворота промежуточного элемента 120, и ограничивается протяженностью отверстия 128 в промежуточном элементе 120, через которое проходит болт 129 на зажимном элементе 126, 110, как показано на фиг.6. и 8. При качании на цапфах 127 концы люльки 133, закрепленные в зажимном элементе 126, могут опускаться или подниматься. Зажимной элемент 126 имеет 115 подвижную губку 29 и гайку 130, с помощью которой люлька 1 33 может быть нажата. против неподвижной челюсти с опорой 132 Рис. 2, как это принято в случае со средствами поддержки люлек 20 для перфораторов. 111 96 77 112 - 113 111 9.6 114 70 116 115 117 96 116 115 ' 118 75 117 96 77 77 112 80 111 , 117 119, 6, 120 85 117 121 122, 123 120 90 123 124 125 122, 6 , 123 95 122, 120 90 180 , 123 122 100 126 133 127 120 105 120 128 120 129 126 110 , 6 8 127 133 126 126 115 29 130 1 33 132 2, 20 . Люлька 133, часть которой обозначена пунктирными линиями на фиг. 2, подробно проиллюстрирована на фиг. 9 и 10. 133, 2 9 10. Люлька снабжена направляющими 12 и 134, как показано на фиг. 2, и скользящим кронштейном 135 для переноски перфоратора 136 для работы с буровой штангой 137. Перфоратор, естественно, может быть любого типа, например перфоратор или роторный бур. дрель На 130 подается сжатый воздух к двигателю 103 и для работы указанного двигателя вперед или назад соответственно, кроме того, кнопки 143 и 144 служат для управления работой двигателя 112 для поворота 70 в ту или иную сторону. оператор, нажимая одну или другую из кнопок 141, 142, может поднимать или опускать каретку 97 на колонне 77 при работе двигателя 103 вперед или назад 75 и, кроме того, он может перемещать скользящий элемент 117 в одном направлении или в другом направлении. Маневренный кожух 138 дополнительно снабжен ручкой для управления подачей сжатого воздуха в люльку для подачи перфоратора к забою породы и 85 его отвода от него соответственно. Рукоятка 145 может быть совмещена с клапанным механизмом 148, который служит для регулирования давления в одном из шлангов люльки для управления давлением подачи при бурении хода 90. Кроме того, маневровый кожух 138 снабжен ручкой 149 для управления подачей воздуха в механизм направления буровой штанги для открытия и закрытия указанного механизма и ручкой 95, 146 для управления подачей воздуха в перфоратор. Ручка 147 служит для контролировать подачу промывочной воды к перфоратору и буровой штанге. 12 134, 2, 135 136 137 130 103 , , 143 144 112 70 141, 142 97 77 103 75 , , 117 96 112 - 80 143, 144 138 85 , 145 148 90 , 138 149 95 146 147 - . Из приведенного выше описания 100 очевидно, что бурильщик, манипулируя ручками 141-149, может перемещать поперечины 96 вертикально на колонне 77 и люльки 133 вдоль поперечин 96 и что он может перемещать буры 105, 136. на люльках 133 и запускать и останавливать буры и контролировать подачу промывочной воды, а также работу механизма направления буровой штанги. Для каждой поперечины 1 96 предусмотрен маневровый кожух 138, причем маневровые кожухи могут быть расположены на люльках 133. каретки 97 каждой поперечины 96 или они могут быть сгруппированы в центральном месте, например, на переднем конце тележки 76 115. На фиг. 1 сеялки 136 и люльки 133 показаны в нескольких различных положениях, которые они могут принимать на поперечины 96. На верхней левой поперечине 96 люлька 133 и дрель 136 имеют 120 такое же положение относительно поперечины 96, как показано и описано в связи с фиг. 2 и 3. На нижней левой поперечине 96 скользящий элемент 117 перемещается до конца 125 до конца поперечины 96. Затем стопорный болт 123, рис. 6, выводится из зацепления, и люлька 133 поворачивается 900 наружу путем поворота промежуточного элемента 120 на цапфе 119 - Замок. болт 12-3 130 свободный конец люльки, который повернут к забою породы во время работы, предусмотрен механизм направления буровой штанги, обычно обозначенный цифрой 18 на рисунках 9 и 10. Указанный механизм состоит из ползуна, содержащего крестовину 51 и два трубчатых элемента. 52, 53 образующие цилиндры параллельны буровой штанге 137 и подвижны на поршнях 54, переносимых поршневыми штоками 55 параллельно буровой штанге 137. Трубчатые элементы 52, 53 совершают возвратно-поступательное движение в подшипниках 56, 57 на люльке 133, а поршневые штоки 55 закреплены в кронштейнах 58 на люльке 133. Буровая штанга 137 направляется в направляющих средствах 59 на люльке и, кроме того, в возвратно-поступательных направляющих средствах 60 на траверсе 51. Направляющие средства 59, 60 содержат пары рычагов, которые могут раздвигаться. для введения буровой штанги и повторного замыкания на буровой штанге под действием поршня 61, который под действием пружины 62 перемещается в цилиндре 63. Рычаги 59, 60 на своих свободных концах имеют форму полукруглых губок. которые в закрытом положении направляющего средства охватывают буровую штангу и образуют направляющие втулки для буровой штанги 137. Сжатый воздух, подаваемый через трубопровод 49, подается в трубчатые элементы 52, 53' и оттуда через канал 64 в цилиндр 63 поршня. из которых взаимодействует с парой рычагов 60 так, что направляющие средства закрываются. Пара рычагов 59 устроена аналогичным образом. 100 141-149 96 77 133 96 105 136 133 138 1 96 97 96 , 76 115 1 136 133 96 96 133 136 120 96 , 2 3 96 117 125 96 123, 6 133 900 120 119 - 12-3 130 18 9 10 51 52, 53 137 54 55 137 52, 53 56, 57 133 55 58 133 137 59 , , 60
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709937A
[]
- ' ',_И, Л - ' ',_I, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Завершено Уточнение: 20 июня 1951 г. : 20, 1951. Заявление подано в Нидерландах 21 июня 1950 года. 21, 1950. Полная спецификация опубликована: 2 июня 1954 г. : 2, 1954. 709,937 № 14663/51. 709,937 14663/51. Индекс при приемке: -классы 1(3), 13 Б; и 82 (2), Ф 3 А. :- 1 ( 3), 13 ; 82 ( 2), 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Подготовка изделий, имеющих как минимум когерентный и однородный поверхностный слой магнетита. Мы, НЕДЕРЛАНДСКАЯ ЦЕНТРАЛЬНАЯ ОРГАМНИЗАЦИЯ ВООР ТОЕГЕПАСТ , 12, Конингскаде, Гаага, Нидерланды, юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Нидерландов, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , 12, , , , , , , , :- Данное изобретение относится к изготовлению изделий, имеющих по меньшей мере связный и однородный поверхностный слой магнетита. , . В химической промышленности сложно подготовить достаточно устойчивое к коррозии оборудование для использования во многих процессах. Эта проблема особенно касается анодного материала для электролиза или электродиализа, особенно когда на аноде образуется хлор. Различные нержавеющие стали недостаточно устойчивы к коррозии; драгоценные металлы, такие как платина, слишком дороги для коммерческих целей, при этом даже платина дает неудовлетворительные результаты при выделении хлора в процессах анодного окисления. Использование графитовых анодов во многих случаях вызывает трудности, особенно если вместе с хлором выделяется кислород, так как графит становится в этой легкости порошкообразный. В результате анодные жидкости загрязняются разрыхленными частицами графита, и быстрый износ электродов влечет за собой высокие затраты. , ; , , , , . В таких случаях магнетитовые аноды были бы устойчивы, но до сих пор магнетит не мог быть получен в пригодном для использования виде. , . Известно, что магнетитовые электроды можно изготовить из порошка магнетита, но на практике это оказывается очень сложно, во-первых, потому, что порошок трудно спрессовать в цельное тело, во-вторых, потому, что такие электроды имеют очень большую цену 2/81. электрическое сопротивление. , , , 2/81 . Также часто предлагалось превращать железные изделия в магнетит. Обычно это достигается путем нагревания железа до температуры, например, 900-1000 в 50 окислительной атмосфере. В этих условиях железо медленно превращается в магнетит. С помощью этого процесса на поверхности железного изделия можно образовать тонкий слой магнетита, но слой магнетита 55 пористый и изделие из него не очень прочное. Поэтому практическая польза таких магнетитовых электродов невелика. , , 900-1,000 50 , 55 . Если образуется более толстый слой магнетита, 60 возникают другие трудности, а именно плохая адгезия магнетита к железному сердечнику, а образовавшийся магнетит очень хрупкий. в магнетит и толщина слоя становится более 0,5 мм. При этом верхняя поверхность становится неровной, толщина слоя перестает быть однородной по всей поверхности, структура слоя во многих местах очень плохая, и магнетит легко откалывается в чешуйках . , 60 , , , ' , 65 0 5 , 70 , , . Ранее в Спецификации № 16902/11 предлагалось формировать магнетит 75 на изогнутых железных поверхностях путем нагревания их в паре при высокой температуре. Примерами таких поверхностей, приведенными в указанной Спецификации, являются внутренние поверхности полых тел, таких как трубы, рифленые и канальные. 80 формируются тела, причем утверждается, что превращение железа в оксиды происходит таким образом, что примыкающие к ним частицы слоя оксида, вырастающего из железа, в ходе 85 своего роста не продвигаются параллельно или преимущественно параллельные линии друг другу, но вдоль радиуса или радиусов полого тела, так что просвет полученного магнетитового тела меньше, чем просвет тела из 90 % 44 овирона. Опыт показал, что он также менее хрупкий, чем тело, состоящее из блистеров. образуются при обработке трубок из магнетита. 16902/11 75 , 80 , , , 85 , - , , 90 % 44 . Таким образом, за исключением труб очень маленького диаметра. Следует отметить, что используется измеритель качества. Внешняя сторона трубы из черного металла также оказывает влияние, а внутренняя сторона трубы большего размера не может влиять на качество прокатанного магнетита. 70 должным образом превращаться в магнетит с помощью железа является обычным исходным материалом для любого из известных способов, если слой является версией магнетита; когда чугун представляет собой магнетит толщиной в несколько миллиметров, используются все трудности, упомянутые выше, поскольку вышеупомянутые трудности присутствуют в большей степени, чем когда плохая адгезия и образование пузырей всегда используют катаное железо. Однако это может быть 75 В процессе переработки желательно начинать с чугунных изделий, так как в настоящее время обнаружено, что даже они могут быть изготовлены дешевле, поскольку слой магнетита связан с желаемой формой, чем изделия из проката, с характером поверхность исходного железа. Такие чугунные изделия также могут представлять собой материал, в котором слой магнетита превращается в -нагнетит, но при этом должна быть однородная структура с толщиной бороздок или же канавки должны быть не менее 2 мм. можно получить по н-сну-му:'-глубже тлиану в аналогичном изделии из прокатанных изделий из беспористого черного железа. , 70 , ; , , - , , 75 , , 80 ' , 2 - : '- - . металла путем разрушения поверхности . . Изделия из ферруа 'мнетали для формования в сюр Эксперименты проводились на четырех 85 углублениях стальных цилиндров небольшой ширины и глубины, имеющих диаметр около 8 см, после чего подвергались изделиям диаметром 8 см, полученным из цельного куска ванны, обычной обработке для В одном цилиндре (А) был предусмотрен как магнетит, так и углубления на внутренней и внешней стороне с такой шириной и глубиной зала, что они представляли собой канавки глубиной около 1 мм, заполненные имагнетитом. и что со-отстоящие друг от друга расстояния, меняющиеся между собой, образующийся слой магнетита имеет толщину 4 см и 7 см. Подобные желобки имели гладкую поверхность, свободную от впадин. Сделанные во внутренней стороне всего за секунду можно даже переделать цилиндр из черного металла (Б ) Третий цилиндр (С) представлял собой изделия, полностью превращенные в магнетитовые изделия с бороздками только на внешней стороне, тогда как 95 толщиной не менее 4 мм без поверхности четвертого цилиндра () представляли собой образования волдырей, оставленных без изменений. ' 85 , 8 , () , , 1 90 4 7 () () , 95 4 () , . Для этого необходимо разбить четыре цилиндра. После этого четыре цилиндра поднимают на плоскую поверхность черного металла и нагревают в течение 10 часов в электрической печи для превращения в магнетит. Это предпочтительно осуществляют в потоке пара при температуре 100°С. фрезерование при 1100°С. После охлаждения цилиндр А нарезал канавки на плоские изделия или вырезал очень ровный и связный слой таких канавок на трубках с помощью токарного станка. Эти магнетиты, как на внутренних, так и на внешних канавках, располагались, например, на расстоянии в несколько санти. Только внутренняя сторона цилиндра , расположенная на расстоянии нескольких метров, может иметь глубину, а равномерно превращается в магнетит и ширину около 1 мм при фрезеровании только внешней стороны цилиндра : изделия из прокатного железа без канавок. Канавки могут быть на их сторонах. Показаны несколько цилиндров, также изготовленных химической обработкой, большие и мелкие волдыри, имеющие глубину (травление) или пескоструйная обработка Мелкие 1-4 мм. На цилиндре показаны эти неровные царапины, расположенные на небольшом расстоянии друг от друга, терры с обеих сторон. Толщина 110 также дают некоторый результат. Просверливание большого количества равномерно сформированных слоев магнетита с разнообразными слоями мелких отверстий, имеющих, например, от 4,5 мм до 5 мм. -- 10 100 1,100 , , , , 105 1 : , () 1-4 , , 110 , 4 5 5 . диаметром 2 мм и глубиной 2 мм, . 2 2 , . оказалось достаточным для получения соединения. Канавки глубиной примерно 1 мм. В данном случае слой магнетита в последующих мм был профрезерован на одной стороне пластины из стали 115, имеющей толщину примерно 8 мм. были сделаны канавки как в продольном, так и в поперечном направлениях пластины и нетита, чтобы все железо располагалось на расстояниях 4 см и 7 см соответственно 120. Если слой железа, имеющий толщину После нагрева в течение 10 часов в электролите толщиной 5 мм, остающемся в индукционной печи в потоке пара, на задней стороне покрытого магнетитом электрода, температура 1000°С, там сбоку можно установить нерифленые электрические клеммы. были видны волдыри, которые легко отслаивались при расточке и нарезании винтов. В то время как рифленая сторона пластины 125 имеет преимущество, заключающееся в том, что поток по существу имеет ровный слой магнетита, проходящий через железо и обладающий только хорошей адгезией к железному сердечнику. этот лава - пройти через тонкий слой магнетита, имеющий плотную, однородную и удовлетворительную, имеющую гораздо большую электрорезистивную когерентную структуру, и толщину электрода с железным сердечником около 3 мм 130 709 937 709 937 ПРИМЕР . 1 115 8 4 7 120 , 10 -5 , , - , 1,000 , 125 , - , , , 3 130 709,937 709,937 . Три аналогичных электрода были выпилены из чугунной пластины толщиной 8 нмм. В первом электроде (А) с обеих сторон в двух перпендикулярных друг другу направлениях были профрезерованы канавки глубиной 1 мм и шириной 1 мм. мм и расположены на расстоянии 3,5 см друг от друга. Во второй пластине (В) канавки были выполнены таким же образом и с одинаковым интервалом, причем эти канавки имели ту же ширину, что упомянуто выше, но глубину 3 мм; третья пластина (С) не подвергалась обработке перед превращением в магнетит. 8 () , 1 1 , 3 5 () , , 3 ; () . После нагревания, как описано в примере , пластина (С) приобрела яйцеобразную форму и имела глубокие волдыри в центре; внешняя толщина пластины составляла 8 см. () - ; 8 . в этом месте магнетит имел слабую связность. Слой магнетита на пластине (А) был более плотным, но появились небольшие пузырьки, которые легко отслаивались. Слой магнетита на пластине (Б) был безупречным; однако толщина этого слоя при тех же условиях нагрева была меньше, чем у прокатанного железа; на этой пластине оно составило 2 мм. , () , () ; , , ; 2 . ПРИМЕР . -. Трубки, аналогичные описанным в примере , нагревали в токе углекислого газа, содержащего не более 100 оксида углерода, в течение 25 часов при температуре 10000 С. Результат был примерно такой же, как и при нагревании в паре. атмосферу в течение 10 часов на высоте 1,10000. , 25 1,0000 10 1,10000. ПРИМЕР В. . На плоской пластине прокатного железа толщиной примерно 6 мм на фрезерном станке с обеих сторон были проточены 2 набора канавок, причем канавки располагались на расстоянии примерно 5 см друг от друга, имели глубину 1,5 мм и ширину 1,5 мм. 1 мм. Эту пластину полностью превратили в цельную магнетитовую пластину толщиной примерно 9 мм путем нагревания в токе пара в электрической печи при температуре 1,0500 С в течение 14 часов. , 6 2 , 5 1 5 1 9 , 1,0500 14 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:42:37
: GB709937A-">
: :
709938-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709938A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7095938 Дата подачи полной спецификации: 29 сентября 1952 г. 7095938 : 29, 1952. Дата подачи заявления: 29 июня 1951 г. : 29, 1951. № 15436/51. 15436/51. Полная спецификация опубликована: 2 июня 1954 г. : 2, 1954. Индекс при приемке:-Класс 45, Дл. :- 45, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшение устройств ворот безопасности или относящихся к ним Я, , 15, , , недалеко от Раддерсфилда, в графстве Йорк, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 15, , , , , , , , , :- Изобретение относится к устройствам защитных ворот, которые обычно устанавливаются в начале и/или подножии лестницы для предотвращения падения и/или подъема детей по лестнице. , / / . Целью изобретения является создание защитного устройства для упомянутой цели, которое можно легко и быстро установить на место и так же легко и быстро снять, когда оно больше не требуется, и которое фиксируется в положении таким образом, чтобы быть прооперирован взрослым или ребенком более или менее преклонных лет, но не младенцем или ребенком очень раннего возраста. , -- , . Согласно изобретению, вариант реализации которого показан на прилагаемом чертеже, конструкция а, подобная воротам, приспособленная для размещения, скажем, между перекладиной лестничной клетки с одной стороны и стеной с с другой стороны, снабжена двумя противоположно подвижными болтовые элементы и , которые могут выступать наружу или втягиваться внутрь с помощью винтов и гаек , расположенных между ними. , , . Элементы засова и могут быть скользящими, как показано через отверстия в концевых элементах а1, а' конструкции ворот а, которые выполнены так, чтобы выступать на подходящее расстояние вверх за пределы верхней направляющей'2 конструкции. на расстоянии друг от друга по центру верхней направляющей и выступающие вверх за ее пределы, как и концевые элементы ', расположены две части , , имеющие отверстия, через которые выступает стержень , переносимый за ручку , по существу заполняющий пространство между частями . . , , ', , ,'2 , ', , , , . Концы стержня имеют резьбу справа Цена 2181 и левостороннюю соответственно и входят в резьбовые выемки на внутренних концах соответствующих болтов и . Шаг резьбы на стержне предпочтительно должен быть относительно небольшим, чтобы Засовы и , когда они находятся в рабочем наружном положении, могут быть освобождены или втянуты внутрь только путем относительно значительного поворота рукоятки 55. Наружные концы засовов предпочтительно будут снабжены подушечками из подходящего материала, чтобы они не повредили поверхности, к которым они прижимаются, или они, конечно, могут быть приспособлены 60 для входа в выемки на таких поверхностях. 2181 50 , , 55 , , , 60 . При установке конструкции защитной створки в нужное положение центральная рукоятка поворачивается в направлении, чтобы одновременно выдвинуть элементы затвора и наружу на 65 градусов, пока они не заставят створку плотно заклинить в нужном положении; при необходимости снятие створки осуществляется при необходимости. становится возможным благодаря обратному вращению рукоятки. 70 При желании можно предусмотреть два комплекта задвижек, один вверху, другой внизу конструкции ворот. Однако обычно одной пары бывает достаточно 75 При желании вместо использования двух противоположных подвижных засовов, как описано выше, может быть предусмотрен только один подвижный засов, и в этом случае одна сторона конструкции ворот будет расположена так, чтобы опираться на стену или перекладину лестничной клетки. Однако это предпочтительно. , чтобы использовать два противоположно подвижных элемента затвора. - 65 , 70 , , , , 75 , 80 , , . Преимущество усовершенствованного устройства защитных ворот 86 заключается в том, что оно может быть адаптировано к лестничным маршам различной ширины. Еще одним преимуществом является то, что оно не требует создания каких-либо углублений в стене или деревянных конструкциях для зацепления болтов 90, хотя это и так. при желании вместо 709938 можно, конечно, предусмотреть выемки, обеспечивающие прижатие мягких концов болтовых элементов к боковым сторонам лестничной клетки. 86 90 , , , 709,938 . Хотя изобретение было описано применительно к применению защитной калитки на лестничной клетке, калитку, конечно, можно устанавливать и в других проемах, например в дверных проемах. , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:42:40
: GB709938A-">
: :
= "/";
. . .
709940-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709940A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: РЕДЖИНАЛЬД ФРЕДЕРИК ЛУНИ 709,940 Дата подачи ('' при приемке: -Класс 14 (2), . : 709,940 ( ' :- 14 ( 2), . Полная спецификация: 17 июля 1952 г. : 17, 1952. ели: 18 июля 1951 г. № 17009. Опубликовано: 2 июня 1954 г. : 18, 1951 17009 : 2, 1954. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство дрожжей Мы, , британская компания, расположенная по адресу Торфичен-стрит, 12, Эдинбург, 3, Шотландия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 12, , , 3, , , , , :- Настоящее изобретение относится к проверенному iml0 способу размножения дрожжей, в частности пекарских дрожжей. 0 , . Многие отходы и другие жидкости, содержащие сбраживаемые сахара, не полностью подходят для размножения дрожжей, и целью настоящего изобретения является разработка способа обогащения этих и других растворов факторами роста дрожжей. . Соответственно, настоящее изобретение относится к способу, который включает инокуляцию раствора, содержащего сбраживаемые сахара, организмом, как определено здесь, обеспечение роста указанного организма с последующей стерилизацией указанного раствора и после этого его использованием в среде для размножения дрожжей. , , , , . Растворы, содержащие сбраживаемые сахара, подходящие для способа по настоящему изобретению, включают водные растворы свекловичной патоки, свекольные соки, сиропы от конверсии крахмала, конвертированного крахмала, конвертированной древесины или других форм целлюлозы. , , , , . Организм, используемый в соответствии с настоящим изобретением, является организмом, который способен синтезировать биотиноподобные вещества и/или другие водорастворимые витамины и факторы роста дрожжей. Примеры таких организмов, которые можно использовать, включают и . Синтезированные биотиноподобные вещества и/или другие водорастворимые витамины и факторы роста дрожжей могут быть обнаружены в обработанной среде или могут быть выброшены в среду в результате плазмолиза организма под действием тепла или других средств. - / - . Цена 2181. Условия, используемые во время роста указанного организма, и продолжительность этой стадии роста могут варьироваться 50 для получения любой желаемой концентрации факторов роста дрожжей в указанном растворе сбраживаемого сахара. Обогащенный раствор сбраживаемого сахара может быть используется с примесью или без примеси других растворов сбраживаемых сахаров в качестве среды для размножения дрожжей. 2181 , , 50 55 . Следующие примеры даны для иллюстрации способа по настоящему изобретению. Приведенные проценты даны по массе 60, если не указано иное. 60 . ПРИМЕР 1. 1. Колбы Ру, каждая из которых содержала 100 миллилитров раствора, содержащего 20 граммов декстрозы, 1 грамм лизата гидроказеина 65 и следы минеральных солей на литр, засевали и инкубировали в течение 48 часов при 6,8 и температуре 300°. Объем 20 литров 5% по весу на 70 объемов раствора свекловичной патоки в воде инокулировали 2 литрами среды из колб Ру, которая затем содержала 1,4 грамма влажных клеток на литр, и 75 смесь аэрируют со скоростью 9,5 кубических футов воздуха в минуту в течение 30 часов при температуре 250° и примерно 6,8. По истечении этого времени получают 4 литра раствора, содержащего 200 граммов 80 патоки. автоклавировали при давлении 5 фунтов на квадратный дюйм в течение 10 минут, а затем добавляли к необработанной свекловичной патоке и все стерилизовали и фильтровали. Полученную смесь затем использовали в качестве среды для дрожжевого брожения. , 100 20 , 1 65 48 6 8 300 20 5 % 70 2 , 1 4 , 75 9 5 , 30 250 6, 8 4 200 80 5 10 85 . ПРИМЕР 2. 2. 1
литр раствора патоки, содержащий граммы свекловичной патоки, обрабатывали 90, как описано в Примере 1, а затем автоклавировали при давлении 5 фунтов на квадратный дюйм в течение 10 мин. К этому добавляли 600 граммов необработанной свекловичной патоки /51. , , 90 1 5 10 600 /51. -смесь разбавляют до 5 литров, стерилизуют и фильтруют. Полученный таким образом раствор использовали для получения семенных дрожжей путем аэрированной ферментации в 20-литровом сосуде. Выход в пересчете на массу использованной патоки составил 96%. - 5 , 20 , , 96 %. Вторую партию из 5 литров раствора патоки готовили описанным выше способом, и часть семенных дрожжей, полученных в ходе предыдущей ферментации, выращивали в ней в аэрированных условиях, эквивалентных условиям коммерческой ферментации. Выход дрожжей составил 94%. 5 94 %. Когда ту же самую последовательность ферментаций проводили с использованием необработанной свекловичной патоки, выход семян составлял 96 %, но выход второй ферментации составлял только 66 %. , 96 %, 66 %. ПРИМЕР 8. 8. 1 килограмм осветленной свекловичной патоки разбавляли водой до 20 литров и полученной среды доводили до 6,8. Было обнаружено, что содержание биотина в этой среде составляет 0,0041 микрограмм на миллилитр. 10 колб Ру, каждая из которых содержала 200 миллилитров этой среды, были инокулировали культурой . и инкубировали в течение 481 часа при 2,5°С. Культуру, полученную таким образом в 10 колбах, использовали для инокуляции оставшихся 518 литров среды свекловичной мелассы, а затем инокулированный раствор аэрировали со скоростью 7 кубических футов в минуту в течение 8 часов при 25°, получая раствор, содержащий 0,057 микрограммов на 36 миллилитр биотина. Этот раствор затем использовали в среде для производства дрожжей после стерилизации. 1 20 6 8 0 0041 10 200 , 481 2.5 10 518 7 8 25, 0 057 36 . Пример ПРИМЕР 4. 4. 2
.9 килограммы осветленной свекловичной патоки разбавляли водой до 18 литров и доводили полученной среды до 6,8. Было обнаружено, что содержание биотина в этой среде составляло 0,013 микрограммов на миллилитр. 10 колб Ру содержали46 по 200 миллилитров среды. того же состава, что и тот, что использовался в примере 3, инокулировали культурой $ и инкубировали в течение 48 часов при 250°С. Полученную таким образом культуру в 10 колбах использовали для инокуляции 18 литров среды свекловичной патоки и инокулированных затем раствор аэрировали со скоростью 7 кубических футов в минуту в течение 8 часов при 250°, получая раствор, содержащий 082 микрограммы 55 на миллилитр биотина. Этот раствор затем использовали в среде для производства дрожжей после стерилизации. .9 18 6 8 0 013 10 contain46 200 3 $ 48 250 10 650 18 7 8 250 082 55 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:42:42
: GB709940A-">
: :
709942-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709942A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 709,942 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 июля 1951 г. 709,942 : 23, 1951. № 17430/51. 17430/51. Заявление подано в Германии 22 июля 1950 года. 22, 1950. Полная спецификация опубликована: 2 июня 1954 г. : 2, 1954. Индекс при приемке: -Класс 2(3), С2В(28:29), С2С, С2D(3:45). :- 2 ( 3), 2 ( 28: 29), 2 , 2 ( 3: 45). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новые химиотерапевтические тиосемикарбазоны, СПЕЦИФИКАЦИЯ № 709,942 709,942 По распоряжению, данному в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени , немецкой корпорации из Леверкузен-Байерверк, Германия. 17 ( 1) 1949 ) , , -, . ПАТЕНТНОЕ БЮРО , 1 декабря 1954 г. 70627/1 (38)/3493 150 11/54 азоны, которые можно представить следующей формулой, являются полезными химиотерапевтическими агентами: , , 1954 70627/1 ( 38)/3493 150 11/54 , : _ (5), где представляет собой нитро-, амино- или ациламино-радикал, а связывает ароматические ядра и прямой валентной связью (ядерный углерод с ядерным углеродом) или через двухвалентную -- ; С; или радикал - 2 . _ ( 5) -, ( ) , --; ; - 2 . При рассмотрении приведенной выше формулы, представляющей новые соединения данного изобретения, будет очевидно, что эти соединения можно рассматривать как продукты замещения тиосемикарбазонов фундаментальных биядерных систем дифенилаль-4, бензофенон-аль-4, дифенилсульфид-аль-4. , дифенилсульфон-аль-4, где замещение неизменно находится в ядре, отличном от бензальтиосемикарбазонового фрагмента, и заместитель выбирают из группы радикалов, определенных выше. , , -4, --4, --4, --4, . Чтобы облегчить лучшее понимание изобретения и особенно для иллюстрации того, как можно легко синтезировать соединения изобретения, теперь будут описаны типичные процессы синтеза нескольких репрезентативных соединений: , , : lЦена 2/8 л альдегида выпадает в осадок из реакционной смеси 55 даже пока она еще горячая. После охлаждения и фильтрации получают 2,4 грамма желаемого продукта тиосемикарбазона в виде желтых кристаллов, плавящихся при температуре около 250 с разложением 60 Тот же конечный продукт также можно получить следующим образом: 2/8 55 , 2 4 , 250 60 : Примерно 3,3 грамма 4-нитродифенил-4'-альдегидедиацетата кипятят в течение нескольких минут в 100 см3 спирта, содержащего 5,65 см3 концентрированной соляной кислоты. После нейтрализации раствора добавлением 4,5 г ацетата натрия получают горячий раствор 1 г добавляют тиосемикарбазид в 10 мл воды, затем смесь разбавляют 100-70 мл воды, которая растворяет выпавший в осадок , и раствор фильтруют. Около 3,1 г конечного продукта, плавящегося при температуре около 250°С с разложением, таким образом получаются. 3 3 4 -4 '- 100 5 65 4 5 , 1 10 , 100 70 , , 3 1 , 250 , . Исходное вещество, 4-нитродифенил-4175альдегид, желтые кристаллы, плавящиеся при 127°С, может быть получено обычными методами органического синтеза или получено, например, по реакции 4-нитро-4'- бромметилдифенил и гексаметилентетрамин 80 в спиртовой реакционной среде. Диацетат альдегида (кристаллы, плавящиеся при 144 ) получают окислением 4-нитро-41-метилдифенила хромовой кислотой в присутствии уксусного ангидрида при низкой температуре 85 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , 4---41 75 , 127 , , , 4--4 '-- 80 ( 144 ) 4--41- 85 Дата подачи заявки и подачи полного конкретного 17430/51. 17430/51. Заявление подано в Германии 22 июля 1950 года. 22, 1950. Полная спецификация опубликована: 2 июня 1954 г. : 2, 1954. Индекс при приемке: -Класс 2(3), С2В(28:29), С2С, С2D(3:45). :- 2 ( 3), 2 ( 28: 29), 2 , 2 ( 3: 45). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новые химиотерапевтические тиосемикарбазоны Мы, , компания, признанная в соответствии с законодательством Германии, 22 , Леверкузен-Байерверк, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , , 22 , -, , , , , :- Настоящее изобретение включает новые ядерно-замещенные бензальтиосемикарбазоны, обладающие туберкулоцидными свойствами, что делает их полезными агентами при лечении туберкулеза. , , . Эти новые соединения также полезны при лечении проказы и других заболеваний. . В соответствии с данным изобретением обнаружено, что замещенные бензальтиосемикарбазоны, которые могут быть представлены следующей формулой, являются полезными химиотерапевтическими агентами: , , : St_CH = (:5) , где представляет собой нитро-, амино- или ациламинорадикал, а связывает ароматические ядра и прямой валентной связью (ядерный углерод с ядерным углеродом) или через двухвалентную связь. -СО-; С; или радикал - 2 . _ = (:5) , -, ( ) , --; ; - 2 . При рассмотрении приведенной выше формулы, представляющей новые соединения данного изобретения, будет очевидно, что эти соединения можно рассматривать как продукты замещения тиосемикарбазонов фундаментальных биядерных систем дифенилаль-4, бензофенон-аль-4, дифенилсульфид-аль-4. , дифенилсульфон-аль-4, где замещение неизменно находится в ядре, отличном от бензальтиосемикарбазонового фрагмента, и заместитель выбирают из группы радикалов, определенных выше. , , -4, --4, --4, --4, . Чтобы облегчить лучшее понимание изобретения и особенно для иллюстрации того, как можно легко синтезировать соединения изобретения, теперь будут описаны типичные процессы синтеза нескольких репрезентативных соединений: , , : lЦена 2/8 л ПРИМЕР 1. 2/8 1. Синтез соединения, представленного формулой: : 0 (5) Около 2,3 грамма 4-нитродифенил-4'-альдегида нагревают до кипения в 100 мл спирта, к которому добавляют 2 или 3 капли ледяной уксусной кислоты. Горячий раствор 1 К первой смеси добавляют 50 г тиосемикарбазида в 10 мл воды и полученный раствор недолго кипятят. 0 ( 5) 2 3 4---4 ' 100 , 2 3 1 50 10 . Тиосемикарбазон 4-нитродифенил-4'-альдегида выпадает в осадок из реакционной смеси 5b, даже пока она еще горячая. После охлаждения и фильтрации получают 2,4 грамма желаемого продукта тиосемикарбазона в виде желтых кристаллов, плавящихся при температуре около 250°С. с разложением 60 Тот же конечный продукт можно получить и следующим способом: 4---4 ' 5 , 2 4 , 250 60 : Примерно 3,3 грамма 4-нитродифенил-41-альдегидиацетата кипятят в течение нескольких минут в 100 мл спирта, содержащего 5,65 мл концентрированной соляной кислоты. После нейтрализации раствора добавлением 4,5 грамма ацетата натрия вводят горячий раствор 1 грамма тиосемикарбазида. в 10 мл воды, затем смесь разбавляют 100-70 мл воды, растворяющей выпавший , и раствор фильтруют. Около 3,1 г конечного продукта, плавящегося при температуре около 250°С с разложением, получают таким образом получено. 3 3 4 -41- 100 5 65 4 5 , 1 10 , 100 70 , , 3 1 , 250 , . Исходное вещество — 4-нитродифенил-4175альдегид, желтые кристаллы, плавящиеся при 127°С, можно получить обычными методами органического синтеза или получить, например, по реакции 4-нитро-41-бромметила. -дифенил и гексаметилентетрамин 80 в спиртовой реакционной среде. Диацетат альдегида (кристаллы, плавящиеся при 144 С) получают окислением 4-нитро-41-метилдифенила хромовой кислотой в присутствии уксусного ангидрида при низкой температуре 85 л а-у_ . , 4---41 75 , 127 , , , 4--41-- 80 ( 144 ) 4--41- 85 -u_ . 709 942: : 23 июля 1951 г. 709,942 :: 23, 1951. 0 , -' ', 4 Синтез соединения, представленного формулой 0 . } > 1 4 :5), 2. 0 , -' ', 4 0 . } > 1 4 :5), 2. Приблизительно 3,6 грамма 4-нитробензофенон-41-альдегиддиацетата, который можно получить окислением 4-нитро-41-метилбензофенона хромовой кислотой в смеси ледяной уксусной кислоты и уксусного ангидрида с образованием кристаллов, плавящихся при 145°С. С нагревают до кипения в 100 см3 спирта, содержащего 5 см3 соляной кислоты. После нейтрализации смеси 4–5 г ацетата натрия ее смешивают с горячим раствором 1 г тиосемикарбазида в 10 см3 воды и получают смесь. нагревается в течение короткого периода времени. 3 6 4---41--, 4--41- 145 , 100 5 4 5 , 1 10 . После разбавления раствора 100 мл воды его фильтруют, получая около 3,2 г остатка п-нитробензофенон-альдегидетиосемикарбазона, плавящегося при 232-233°С. 100 , 3 2 , --, 232-233 . с разложением. . ПРИМЕР 3. 3. Синтез соединения, представленного формулой: : = () и -ацетильные производные этого соединения. = () - . Около 26 граммов 4-ацетиламинодифенилсульфид-41-альдегида, который можно получить в виде бесцветных кристаллов восстановлением 4-ацетиламино-41-цианодифенилсульфида хлоридом олова по методу Стивена, кипятят в течение нескольких часов с 12 граммами тиосемикарбазида в смеси 250 мл спирта, 25 мл воды и 2 куб.см. 26 4---41-, 4--41---, , 12 250 , 25 2 . ледяной уксусной кислоты. Конечный продукт тиосемикарбазон начинает медленно осаждаться, пока смесь еще горячая. После охлаждения смесь фильтруют, а остаток перекристаллизовывают из разбавленного спирта. Продукт получают в виде бесцветных кристаллов, плавящихся при 216°С, с образованием темного цвета. -зеленая комплексная соль меди с растворимыми соединениями меди. Путем омыления ацетильной группы с использованием водного раствора каустической соды концентрацией 10% получают свободное основание, 4-аминодифенилсульфид-4141 альдегид тиосемикарбазон, в виде бесцветных кристаллов, которые можно перекристаллизовать из алкоголь. , , 216 , - , 10 % , , 4---4141 . ПРИМЕР 4. 4. Синтез соединения, представленного формулой: : 0 04 = (':5) Примерно 4 грамма диацетата 4-нитродифенилсульфон-4'-альдегида кипятят в течение нескольких часов с 1,5 граммами тиосемикарбазида в 250 мл этанола, содержащего 0,55 куб.см 65 -Соляная кислота. Образующийся конечный продукт тиосемикарбазон медленно выпадает в осадок в виде светло-желтых кристаллов, которые после фильтрования перекристаллизовываются из большего количества спирта и имеют температуру плавления 2450 С 60 (с разложением). 0 04 = (':5) 4 4---4 '- 1 5 250 0 55 65 - - , , 2450 60 ( ). ПРИМЕР 5. 5. Синтез соединения, представленного формулой: : 3 óL () Гц 65 Около 3 граммов 4-ацетиламинодифенилсульфон-4 -альдегида, который может быть получен в виде кристаллов, плавящихся при 2040 , реакцией калиевой соли 4-ацетиламино- бензолсульфиновую кислоту и 4-хлорбензальдегид при 70°С кипятят с 1,5 г тиосемикарбазида в течение 4 часов в смеси 25 см3 спирта, 5 см3 воды и 5 см3 ледяной уксусной кислоты. Полученный конечный продукт тиосемикарбазона, который начинает предварительно 76 выпадать в осадок еще в горячей смеси, после охлаждения удаляют фильтрованием смеси и перекристаллизовывают из спирта. Конечный продукт получают в виде бесцветных листочков, плавящихся при 185 С 80. 3 óL () 65 3 4---4 -, , 2040 , 4-- 4-- 70 , 1 5 4 25 , 5 5 , 76 , , , , 185 80
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:42:45
: GB709942A-">
: :
709943-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709943A
[]
Дата подачи заявки и подачи комп. № 18362/51. 18362/51. Полная спецификация опубликована Индекс при приемке: Класс 124, С 2 (В:С:), С 6 Х. : 124, 2 (: : ), 6 . f_X 7099 43 709 943, спецификация от 2 августа 1951 г. f_X 7099 43 709 943 2, 1951. 2, 1954. 2, 1954. СПЕЦИФИКАЦИЯ - Усовершенствования в устройствах для крепления или поддержки перфораторов Мы, из Накки, Швеция, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся 6 о том, чтобы патент был выдан нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , 6 , , - Настоящее изобретение относится к устройствам для крепления или поддержки перфораторов. Одной из целей изобретения является обеспечение быстрого бурения групп буровых скважин в туннелях, шахтах или вообще в скальных породах. Дополнительной целью изобретения является создание устройства, с помощью которого бурильщик освобождается от тяжелой работы по обращению со сверлами и подачами для сверл. ' , . Еще одной целью изобретения является создание устройства, с помощью которого один человек может управлять двумя или более буровыми установками одновременно. Для этих и других целей мы предлагаем буровую установку или устройство для поддержки буровой установки, содержащее подвижное основание, колонну, установленную на указанной основание и имеющее направляющие средства, каретку, перемещаемую вдоль указанного направляющего средства, поперечину, установленную на указанной каретке и перемещаемую параллельно самой себе на колонне, подающую штангу или люльку, перемещаемую параллельно себе на указанной поперечине и предназначенную для подачи перфоратора вдоль указанную штангу подачи или люльку, двигатели для перемещения каретки на колонне и штанге подачи или люльку на поперечине, а также средства, расположенные на расстоянии от штанги подачи или люльки, для управления движением перфоратора вдоль штанги подачи или люльки и для управления движением подающего стержня или люльки с помощью двигателей. , ' , , , , , ' . На прилагаемых чертежах в качестве примера проиллюстрирован один вариант осуществления устройства для такелажа или поддержки перфораторов согласно изобретению. Фиг. 1 представляет собой схематический вид секции туннеля, в которой предусмотрено устройство согласно изобретению. 1 . Фиг.2 представляет собой вид сбоку, а фиг.3 - план. Цена 2/8 л, вид части устройства согласно рисунку 1, в котором подающие стержни или люльки могут перемещаться на горизонтальной крестовине. 50 стержней, которые сами подвижны на вертикальной колонне. Фиг. 4 представляет собой вид сбоку, а фиг. 5 - вид сверху в несколько увеличенном масштабе задней части буровой установки согласно фиг. 1, 2 и 3 и тележки, образующей ее часть. Фиг. 16 - разрез на более крупном изображении. масштаб механизма крепления подающего стержня или люльки к поперечине согласно рисункам 1-3. 2 3 2/8 1, 50 4 5 , 1, 2 3 55 16 1-3. Рис. 7 представляет собой разрез по линии - на рис. 6 ( Рис. 6), а рис. 8 представляет собой разрез по линии - на рис. 6. Рис. 9 иллюстрирует частично сломанный вид сбоку одной из люлек, а рис. 10 представляет собой разрез. разрез по линии - на рис. 9. Рис. 11 представляет собой вид маневрового кожуха 65. 7 - 6 ( 6, 8 - 6 9 10 - 9 11 : 65 . Общая конструкция буровой установки или устройства для поддержки буровой установки согласно изобретению показана на фиг. 1. Эта буровая установка состоит из подвижного основания 70, включающего в себя балку 75, установленную на тележке 76, и вертикальную колонну 77 с установленными на ней горизонтальными поперечинами 96, как показано на рисунках 1-5. Подвижное основание, естественно, может иметь различные другие конструкции в зависимости от условий эксплуатации и других местных условий. 1This 70 75 76 77 96 , 1-5 75 - - . Колонна 77 снабжена рядом с нижним концом рычагом 78, который закреплен на болте 79 на балке 75 так, что колонна 80 может наклоняться из вертикального в горизонтальное положение, как показано пунктирными линиями на фиг. 4. повернуть вверх из положения полной линии в положение пунктирной линии на рис. 4 85 с помощью винта 80 и рукоятки 81. 77 78 79 75 80 4 78 4 85 80 81. Нерезьбовая часть винта 80 способна вращаться, но не перемещается в осевом направлении в блоке 82, который установлен с возможностью вращения в подшипниках на балке 7, 5 так, что винт 90 80 и блок 82 могут качаться в вертикальной плоскости, когда колонна 77 наклонена или поднята. Резьбовая часть винта 80 входит в резьбовое отверстие. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - 80 - 82, 7 5 90 80 82 , 77 80 Изобретатель: ЯН АВГУСТ ЛАРСЕН 7092943 в блоке 83, поворотном на конце приспособленного рычага 78. Балка 75 может качаться на болте 84, переносимом тележкой 76, и может устанавливаться в различных положениях с помощью винта 85 и кривошипа 86. : 7092943 83 78 75 84 76 85 86. Винт 85 входит в отверстие с резьбой в штифте 87, поворачиваемом на тележке 76, а винт 8, 5, кроме того, может вращаться в блоке 88, установленном в подшипниках на конце балки 75, как видно из фиг. 4 и 5. Тележка 76 может перемещаться по рельсам 89, 90. На тележке 76 предусмотрена опора 91, а колонна 77 может наклоняться для опирания на указанную опору, когда буровая установка опускается для транспортировки, как показано пунктирными линиями на фиг. 4. На фиг.4 и 5 показан только передний конец тележки 76, тогда как задний конец с дополнительной парой колес опущен, поскольку они, очевидно, не имеют значения для правильного понимания изобретения. 85 87 76, 8 5 88 75, 4 5 76 89, 90 91 76, 77 , 4 4 5 76 , . Колонна 77, как схематически показано на фиг. 1, может быть снабжена стержнями 92, 93 вверху и внизу, с помощью которых колонна может пневматически или другими средствами фиксироваться между днищем 94 и крышей 95 туннеля или 'другое пространство. Колонна имеет горизонтальные поперечины 9,6, перемещаемые вверх и вниз, с помощью направляющих средств, предусмотренных на колонне. Для этой цели каждая поперечина 96 удерживается зафиксированной в каретке 97, конструкция которой подробно показана на фиг. . 77, 1, 92, 93 94 95 ' 9,6 - 96 97 . 2
и 3 Каретка 97 содержит корпус, который может скользить по направляющим, образованным фланцами 98 колонны 77. Каретка подвижна посредством цепи 99, прикрепленной к колонне 77 сверху и снизу и перемещаемой по роликам . 00, 101 и звездочкой 102, установленной на каретке 97, что видно на фиг. 2, где часть стенки корпуса 97 отломана, чтобы показать указанные ролики и звездочку. Каретка 97 несет реверсивный двигатель 103 с приводом от сжатого воздуха. который через самоблокирующуюся винтовую передачу 104 приводит в движение шестерню 105, которая приводит в движение зубчатую шестерню 106, закрепленную на валу 107, общем для звездочки 102 и зубчатой шестерни 106. Когда двигатель 103 работает в одном направлении вращения или в другом, каретка' 97 поднимается или спускается соответственно по цепи 99. На каретке 97 предусмотрен барашковый болт 108 для фиксации указанного элемента на колонне 77. 3 97 98 77 - 99 77 00, 101 102 97 2 97 97 103 104 105 106 107 102 106 103 ' 97 , , 99 108 97 77. Каретка 97 имеет зажимное устройство 109, которое с помощью болта 110 может затягиваться вокруг трубчатого стержня 96. 97 109 110 96. Винт 111 установлен в подшипниках на обоих концах полой поперечины 96, а на конце стержня, прилегающем к колонне 77, предусмотрены реверсивный пневматический двигатель 112 и самоблокирующаяся винтовая передача 113, с помощью которых винт 111 может вращаться в ту или иную сторону. На боковой стороне поперечина 9.6 снабжена продольно проходящей прорезью 114, через которую проходит выступ 70 116 от гайки 115, подвижной на винте. Скользящий элемент 117 выполнен с возможностью перемещения вдоль трубчатой крестовины. стержень 96 и прикреплен к выступу 116 гайки 115 посредством болтов 118. Скользящий элемент 75 117 перемещается по поперечине 96 в сторону стойки 77 или от стойки 77 при работе двигателя 112 в одном направлении. вращения или другого, что вызывает поворот винта 80 111 в том или ином направлении соответственно. Скользящий элемент 117 несет сужающуюся цапфу 119, фиг. 6, на которой промежуточный элемент 120 может поворачиваться и фиксироваться в различных положениях 85. Для этой цели скользящий элемент 117 снабжен фланцем 121, имеющим четыре выемки 122, которые могут зацепляться стопорным болтом 123, скользящим в промежуточном элементе 120. Стопорный болт 90, 123 имеет ручку 124 и обычно прижимается пружиной 125. в зацепление с одной из выемок 122, как показано на фиг. 6. Очевидно, что когда стопорный болт 123 выводится из зацепления с выемкой 95 122, промежуточный элемент 120 может свободно поворачиваться на 90 или 180 в одном или другом направлении, и затем его снова можно зафиксировать путем зацепления стопорного болта 123 в другом углублении 122. Зажимной элемент 100 126 для люльки 133 установлен с возможностью качания на цапфах 127 на промежуточном элементе 120 так, что зажимной элемент может поворачиваться через небольшой Угол Указанное качание происходит в плоскости 105, перпендикулярной плоскости поворота промежуточного элемента 120, и ограничивается протяженностью отверстия 128 в промежуточном элементе 120, через которое проходит болт 129 на зажимном элементе 126, 110, как показано на фиг.6. и 8. При качании на цапфах 127 концы люльки 133, закрепленные в зажимном элементе 126, могут опускаться или подниматься. Зажимной элемент 126 имеет 115 подвижную губку 29 и гайку 130, с помощью которой люлька 1 33 может быть нажата. против неподвижной челюсти с опорой 132 Рис. 2, как это принято в случае со средствами поддержки люлек 20 для перфораторов. 111 96 77 112 - 113 111 9.6 114 70 116 115 117 96 116 115 ' 118 75 117 96 77 77 112 80 111 , 117 119, 6, 120 85 117 121 122, 123 120 90 123 124 125 122, 6 , 123 95 122, 120 90 180 , 123 122 100 126 133 127 120 105 120 128 120 129 126 110 , 6 8 127 133 126 126 115 29 130 1 33 132 2, 20 . Люлька 133, часть которой обозначена пунктирными линиями на фиг. 2, подробно проиллюстрирована на фиг. 9 и 10. 133, 2 9 10. Люлька снабжена направляющими 12 и 134, как показано на фиг. 2, и скользящим кронштейном 135 для переноски перфоратора 136 для работы с буровой штангой 137. Перфоратор, естественно, может быть любого типа, например перфоратор или роторный бур. дрель На 130 подается сжатый воздух к двигателю 103 и для работы указанного двигателя вперед или назад соответственно, кроме того, кнопки 143 и 144 служат для управления работой двигателя 112 для поворота 70 в ту или иную сторону. оператор, нажимая одну или другую из кнопок 141, 142, может поднимать или опускать каретку 97 на колонне 77 при работе двигателя 103 вперед или назад 75 и, кроме того, он может перемещать скользящий элемент 117 в одном направлении или в другом направлении. Маневренный кожух 138 дополнительно снабжен ручкой для управления подачей сжатого воздуха в люльку для подачи перфоратора к забою породы и 85 его отвода от него соответственно. Рукоятка 145 может быть совмещена с клапанным механизмом 148, который служит для регулирования давления в одном из шлангов люльки для управления давлением подачи при бурении хода 90. Кроме того, маневровый кожух 138 снабжен ручкой 149 для управления подачей воздуха в механизм направления буровой штанги для открытия и закрытия указанного механизма и ручкой 95, 146 для управления подачей воздуха в перфоратор. Ручка 147 служит для контролировать подачу промывочной воды к перфоратору и буровой штанге. 12 134, 2, 135 136 137 130 103 , , 143 144 112 70 141, 142 97 77 103 75 , , 117 96 112 - 80 143, 144 138 85 , 145 148 90 , 138 149 95 146 147 - . Из приведенного выше описания 100 очевидно, что бурильщик, манипулируя ручками 141-149, может перемещать поперечины 96 вертикально на колонне 77 и люльки 133 вдоль поперечин 96 и что он может перемещать буры 105, 136. на люльках 133 и запускать и останавливать буры и контролировать подачу промывочной воды, а также работу механизма направления буровой штанги. Для каждой поперечины 1 96 предусмотрен маневровый кожух 138, причем маневровые кожухи могут быть расположены на люльках 133. каретки 97 каждой поперечины 96 или они могут быть сгруппированы в центральном месте, например, на переднем конце тележки 76 115. На фиг. 1 сеялки 136 и люльки 133 показаны в нескольких различных положениях, которые они могут принимать на поперечины 96. На верхней левой поперечине 96 люлька 133 и дрель 136 имеют 120 такое же положение относительно поперечины 96, как показано и описано в связи с фиг. 2 и 3. На нижней левой поперечине 96 скользящий элемент 117 перемещается до конца 125 до конца поперечины 96. Затем стопорный болт 123, рис. 6, выводится из зацепления, и люлька 133 поворачивается 900 наружу путем поворота промежуточного элемента 120 на цапфе 119 - Замок. болт 12-3 130 свободный конец люльки, который повернут к забою породы во время работы, предусмотрен механизм направления буровой штанги, обычно обозначенный цифрой 18 на рисунках 9 и 10. Указанный механизм состоит из ползуна, содержащего крестовину 51 и два трубчатых элемента. 52, 53 образующие цилиндры параллельны буровой штанге 137 и подвижны на поршнях 54, переносимых поршневыми штоками 55 параллельно буровой штанге 137. Трубчатые элементы 52, 53 совершают возвратно-поступательное движение в подшипниках 56, 57 на люльке 133, а поршневые штоки 55 закреплены в кронштейнах 58 на люльке 133. Буровая штанга 137 направляется в направляющих средствах 59 на люльке и, кроме того, в возвратно-поступательных направляющих средствах 60 на траверсе 51. Направляющие средства 59, 60 содержат пары рычагов, которые могут раздвигаться. для введения буровой штанги и повторного замыкания на буровой штанге под действием поршня 61, который под действием пружины 62 перемещается в цилиндре 63. Рычаги 59, 60 на своих свободных концах имеют форму полукруглых губок. которые в закрытом положении направляющего средства охватывают буровую штангу и образуют направляющие втулки для буровой штанги 137. Сжатый воздух, подаваемый через трубопровод 49, подается в трубчатые элементы 52, 53' и оттуда через канал 64 в цилиндр 63 поршня. из которых взаимодействует с парой рычагов 60 так, что направляющие средства закрываются. Пара рычагов 59 устроена аналогичным образом. 100 141-149 96 77 133 96 105 136 133 138 1 96 97 96 , 76 115 1 136 133 96 96 133 136 120 96 , 2 3 96 117 125 96 123, 6 133 900 120 119 - 12-3 130 18 9 10 51 52, 53 137 54 55 137 52, 53 56, 57 133 55 58 133 137 59 , , 60
Соседние файлы в папке патенты