патенты / 16135

709631-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB709631A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: Р¤РР›РРџРџ ХЬЮМ УОКЕР. :- . Дата подачи полной спецификации: 22 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1951 Рі. : 22, 1951. Дата подачи заявки: 22 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1950 Рі. в„– 28545/50. : 22, 1950 28545/50. Полная спецификация опубликована: 2 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. : 2, 1954. Рндекс РїСЂРё приеме: - Классы 34 (2), ; Рё 39 (3), Рќ 2 Р”( 1 Р‘:2). :- 34 ( 2), ; 39 ( 3), 2 ( 1 : 2). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Усовершенствования РІ устройствах для высокочастотной сушки Рё РІ отношении РЅРёС…. . РњС‹, , расположенная РїРѕ адресу: , 28 , , 2, британская компания, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Р° также Рѕ методе его реализации. должно быть выполнено Рё конкретно описано РІ следующем заявлении: , , , 28 , , 2, , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє способам Рё устройствам для сушки индукционным или диэлектрическим нагревом Рё направлено РЅР° сушку масс гранулированного Рё РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ материала, которые РЅРµ являются самонесущими, например образцов материала, содержание РІРѕРґС‹ РІ котором желательно определить. . , - . Р’ предыдущих методах сушки индукционным или диэлектрическим нагревом поддерживающее средство для высушиваемого изделия или материала было изготовлено РёР· непористого материала, такого как стекло. Тесный контакт СЃ непористым материалом предотвращает контакт СЃ окружающей атмосферой Рё испарение, то есть влага может выходить только СЃ открытой поверхности. - , - , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° сушки, РІ котором поддерживающие средства для высушиваемого материала РЅРµ Р±СѓРґСѓС‚ чрезмерно удерживать влагу, выделяющуюся РЅР° поверхности материала, РѕС‚ контакта СЃ окружающей атмосферой. . Согласно изобретению СЃРїРѕСЃРѕР± сушки гранулированного или РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ несамонесущего материала характеризуется расположением указанного материала внутри пористого контейнера, внешняя поверхность которого открыта атмосфере Рё который опирается РЅР° пористое тело, Контейнер Рё его содержимое Рё, РїРѕ крайней мере, та часть указанного пористого тела, которая его поддерживает, подвергаются воздействию переменного электромагнитного или электростатического поля. - , , 2 8 . Р’ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ сушки согласно РѕРґРЅРѕР№ форме изобретения используется пористый керамический контейнер для высушиваемого материала. , . Прикладывается подходящее переменное электромагнитное или электростатическое поле, Рё влага, вытесненная изнутри изделия или материала, поглощается пористым керамическим контейнером. , . Таким образом, скорость сушки увеличивается, поскольку влага распределяется РїРѕ стенкам контейнера, РіРґРµ РѕРЅР° находится РІ СѓРґРѕР±РЅРѕРј положении для сушки Р·Р° счет тепла, выделяемого полем, Рё контакта СЃ окружающей атмосферой. , . Устройство согласно изобретению может СѓРґРѕР±РЅРѕ состоять РёР· генератора электрических колебаний, СЃ которым связан рабочий стол. Этот стол снабжен РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ плитой, состоящей РёР· пористого керамического материала. Рабочая катушка или электроды, РІ зависимости РѕС‚ обстоятельств, расположены или расположены для создания электромагнитного или электростатического поля, охватывающего пористый керамический контейнер, установленный РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластине. Энергия подается РІ поле генератором колебаний, Рё поле может быть организовано таким образом, чтобы охватывать РїРѕ меньшей мере ту часть РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластины, РЅР° которой поддерживается контейнер. . , , . Стенки контейнера подвергаются воздействию атмосферы, Рё РІРѕРґР° или другая жидкость, которая выводится РІ РІРёРґРµ пара через стенки контейнера, быстро удаляется, Р° возможность ее повторной конденсации сводится Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:35:18
: GB709631A-">
: :

709632-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB709632A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: Р­Р РРљ ГЕРБЕРТ БАКНАЛЛ. :- . Дата подачи полной спецификации: 7 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1951 Рі. : 7, 1951. Дата заявки: 23 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1950 Рі., в„– 28697150. : 23, 1950 28697150. Полная спецификация опубликована: 2 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. : 2, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 72, 4 , 11 (: )ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. :- 72, 4 , 11 (: ) . Усовершенствования, касающиеся термообработки металлов Рё сплавов. - . РњС‹, британская компания , расположенная РІ Сандерленд-Хаус, Керзон-стрит, Лондон, 1, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Р° также Рѕ методе его должно быть выполнено Рё конкретно описано РІ следующем заявлении: , , , , , , 1, , , , : - РџСЂРё термообработке металлов или сплавов обычно требуется, чтобы заготовка РЅРµ образовывала сильного окалины, Р° РІРѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях также оговаривается, что РЅРµ должно происходить заметных изменений РІ составе слоев металла или сплава, лежащих РїРѕРґ поверхностью. Например, РїСЂРё термообработке стали общепринятой практикой является определение степени, РґРѕ которой допустимо обезуглероживание поверхности, или РґРѕ какой глубины может происходить заметное обезуглероживание. Р’ дополнение Рє этому ограничению нежелательных эффектов, вызываемых окислительной или восстановительной газовой атмосферой, РёРЅРѕРіРґР° необходимо предотвратить попадание примесей, таких как сера, РІРѕ время термообработки. Это особенно, РЅРѕ РЅРµ исключительно, случай, РєРѕРіРґР° никель или никельсодержащие сплавы (включая никелевые стали) подвергаются термической обработке, поскольку никель обладает сильным сродство Рє сере Рё присутствие сульфида никеля РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє ухудшению важных механических свойств этих материалов. Сера обычно РІ опасной степени присутствует РІ атмосфере печей, работающих РЅР° РіРѕСЂРѕРґСЃРєРѕРј газе или жидком топливе, Р° также может присутствовать РІ электрических печах, РІ которых используются насадочные материалы. используются или создаются особые атмосферы. - , , - , - - , , - ( ) -, ' . Это обычная (РЅРѕ РЅРµ всегда успешная) практика термообработки металлов или сплавов, помещенных РІ упаковку РёР· металлической стружки или отверстий, обычно РёР· чугуна, внутри РїРѕ существу герметичного контейнера. Упаковка имеет тенденцию исключать РІРѕР·РґСѓС… или другая рабочая атмосфера печи, lЦена 2 8 Рё может действовать более положительно РІ предотвращении поверхностного разрушения, например, высокое содержание углерода РІ чугуне создает слегка науглероживающую атмосферу, которая является страховкой РѕС‚ обезуглероживания сталь Однако РІ обычной струже РёР· серого чугуна Рё особенно РІ струже РёР· РєРѕРІРєРѕРіРѕ чугуна часто содержится достаточно серы, чтобы вызвать разрушение никелевых сталей Рё подобных чувствительных материалов. ( ) - , -, - , 2 8 , - , , . Согласно этому изобретению заготовка внедряется РІ металлические расточки или стружки, содержащие РѕС‚ 002 РґРѕ 05 % магния РІ качестве легирующего ингредиента. Магний представляет СЃРѕР±РѕР№ металл СЃ высоким давлением паров Рё чрезвычайно высоким сродством как Рє кислороду, так Рё Рє сере. Высокое сродство Рє сере. имеет последствием то, что магнийсодержащий сплав, полученный плавлением, РЅРµ может содержать более очень небольшого процента серы, поскольку РІ процессе производства сплава сера, присутствующая РІ сырье, реагирует СЃ магнием СЃ образованием сульфида магния, который выделяется РІ РІРёРґРµ шлака. . , 002 05 % - , , . Таким образом, использование металлической набивки, содержащей магний, является практической гарантией того, что изделие будет защищено РѕС‚ загрязнения серой, Р° также РѕС‚ окалины Рё обезуглероживания. - . Например, РІ качестве термообработанной насадки для стали, содержащей 8–5 % никеля, использовалась стружка РёР· чугуна, содержащая РІ составе сплава 0–1 % магния. , 0-1 % - 8 5 % . Затем было проведено сравнение механических свойств (1) полностью обработанного образца стали, обработанного таким образом, (2) аналогичного образца РёР· той же стали, обработанного стружкой РёР· обычного серого чугуна, Рё (3) заготовки испытательного образца увеличенного размера. РёР· той же стали, обработанной стружкой РёР· обычного серого чугуна Рё впоследствии обработанной механической обработкой РґРѕ тех же размеров, что Рё РґСЂСѓРіРёРµ образцы для испытаний. Р’ каждом случае термообработка продолжалась РІ течение 1 часа РїСЂРё - , , _ ' 2 Рђ 709,632 709,632 8400 РЎ , Рё РІ конце : ( 1) , ( 2) ( 3) , - 1 - , , _ ' 2 709,632 709,632 8400 , : РљРѕСЂРѕР±РєРё для термообработки представляли СЃРѕР±РѕР№ печь Рё прутки, закаленные сразу РІ масле. - . были закалены РїСЂРё температуре 2000°С РІ масляной ванне. Механические свойства оказались: 2000 - : Предельная прочность РЅР° разрыв, тонн/РєРІ. 8: / 8: Удлинение % 1. Уменьшение площади % 5. Р’РёРґРЅРѕ, что изобретение привело Рє получению свойств, полностью равных внутренней части большого ; Ухудшение могло произойти РІРѕ время термообработки, Р° обработанные образцы, подвергнутые термообработке, имели гораздо худшее значение , что подтверждало, что обычные детали РІРѕ время термообработки обеспечивали неадекватность. % 1 % 5 ; - - -. РќР° этот раз преимущества изобретения также были устранены путем нагревания тонких полосок никеля, извлеченных РёР· 80/20 сплава никель-С…СЂРѕРј, 80/15/5 Р’СЃРµ три стержня РёР· сплава никель-С…СЂРѕРј-железо Рё 70/ 30 никеля, 30 РјРёРЅСѓС‚ РІ медном сплаве РІ той же струге. После 16 часов выдержки РїСЂРё 1000°С РІСЃРµ четыре полосы остались неохрупченными Рё незначительно обесцвечились. , 80/20 - , 80/15/5 -- 70/30 30 16 1000 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:35:20
: GB709632A-">
: :

709633-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB709633A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 20 декабря 1950 Рі. : 20, 1950. Заявление подано РІ Германии 24 февраля 1949 РіРѕРґР°. 24, 1949. Полная спецификация опубликована: 2 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. : 2, 1954. 709,633 в„– 30992/50. 709,633 30992/50. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 12 (1), Рђ 7 РҐ; Рё 00(1) Рђ1 (РЎ5Р•:Р ). :- 12 ( 1), 7 ; 00 ( 1) 1 ( 5 :). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Натяжные или направляющие шкивы, особенно для ленточных РїСЂРёРІРѕРґРѕРІ текстильных шпинделей Рё С‚.Рї. РњС‹, , 26, , , , немецкая компания, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся, чтобы патент может быть выдан нам, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , 26, , , , , , , , : Натяжные Рё направляющие шкивы, обычно используемые для ременных, ленточных РїСЂРёРІРѕРґРѕРІ Рё С‚.Рї., схематически показаны РЅР° рисунках 1 Рё 2 чертежей, сопровождающих данную спецификацию. РЁРєРёРІ, показанный РЅР° СЂРёСЃ. , , 1 2 . 1,
установленный РІ подшипниках СЃ обеих сторон, обычно используется для РїСЂРёРІРѕРґРѕРІ, работающих РІ тяжелых условиях, РІ то время как подвесной шкив, показанный РЅР° СЂРёСЃ. Проиллюстрированные РЅР° фиг.3 сопроводительных чертежей, используются часто. , - 2 - , , 3 . Р’ то время как РѕСЃРё шкивов согласно фиг.1 Рё 2 установлены неподвижно, Р° РЅРµ СЃ возможностью вращения, РІ держателе 2 шкива, РѕСЃСЊ шкива согласно фиг.3, которая прикреплена Рє шкиву или РґРёСЃРєСѓ, установлена СЃ возможностью вращения, Рё РєРѕСЂРїСѓСЃ 1, принимающий наружные кольца роликового подшипника, крепится гайками Рє водилу 2. Р’ шкивах РїРѕ рисункам 1 Рё 2, напротив, внутренние кольца роликовых подшипников установлены РЅР° невращающемся валу или РѕСЃРё. который закреплен РІ держателе 2. 1 2 , , 2, 3, , , 1 2 1 2 , - 2. РЁРєРёРІ РїРѕ СЂРёСЃ. 3 СЃ точки зрения крепления (РїРѕ известным причинам) превосходит шкивы, изображенные РЅР° СЂРёСЃ. 1 Рё 2. Тем РЅРµ менее конструкция РїРѕ СЂРёСЃ. 3 РЅРµ используется СЃ натяжными Рё направляющими шкивами для РїСЂРёРІРѕРґС‹ для тяжелых условий эксплуатации, поскольку РєРѕСЂРїСѓСЃ подшипника этого шкива может быть установлен только РІ специально предусмотренных, Р°, следовательно, достаточно РґРѕСЂРѕРіРёС… шкивах, причем такая конструкция натяжного шкива требует большего пространства, чем, например, шкив РїРѕ СЂРёСЃ. 2. . 3, , ( - ) 1 2 , 3 - , , , , , , , 2. Р’ ленточных приводах для текстильных веретен эти условия 2/8 часто затрудняют использование шкивов согласно СЂРёСЃ. РљСЂРѕРјРµ того, Сѓ натяжных шкивов такого типа держатель шкива 2 Рё устройство 5 улавливания ленты РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены как РѕРґРЅР° деталь, если устройства улавливания ленты должны работать правильно, то есть если РѕРЅРё 55 должны быть высокими Рё СѓР·РєРёР№, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 3. , 2/8 3 , , - 50 , 2 5 , , 55 3. Это было Р±С‹ возможно только РІ том случае, если Р±С‹ держатель РєРѕСЂРїСѓСЃР° подшипника шкива был снабжен продольным отверстием, идущим вверх или РІРЅРёР·, что РїРѕ СЂСЏРґСѓ причин нецелесообразно. Если устройство улавливания ленты должно быть выполнено Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃРѕ шкивом. держателя, РѕРЅ должен иметь форму, показанную РЅР° СЂРёСЃ. 4, Р° именно широкую Рё короткую, чтобы можно было установить натяжной ролик 65. Несмотря РЅР° то, что устройство улавливания ленты выступает наружу РЅР° значительное расстояние, отломившийся Ленту надежно РЅРµ поймать, так как РѕРЅР° надолго вышла РёР·-РїРѕРґ контроля. , , 60 , , 4, , , 65 , - , . РљСЂРѕРјРµ того, РІ натяжных шкивах 70 согласно СЂРёСЃ. 3 Рё 4 необходимы очень большие крепежные гайки, которые РїСЂРё затягивании РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРІ РІ держателях требуют приложения значительного усилия. Это особенно учитывается РїСЂРё прочной конструкции 75 шкивов. РєРѕСЂРїСѓСЃР°. РџРѕ этой причине, несмотря РЅР° небольшую нагрузку РЅР° натяжные шкивы РІРѕ время работы, РёР·-Р·Р° легкого натяжения ленты для РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРІ подшипников можно использовать только материалы большой жесткости. 80 Новые натяжные шкивы согласно изобретению лишены вышеуказанных недостатков. упоминается. , 70 3 4, , , 75 , , 80 . Некоторые конструкции натяжных шкивов согласно изобретению показаны РЅР° схеме 85, схематически проиллюстрированной РІ качестве примера РЅР° прилагаемых чертежах СЃ 5 РїРѕ 16. 85 , 5 16. Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РІ разрезе; Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ соответствующий торцевой РІРёРґ; РќР° фиг.7-11 показаны боковые разрезы 90 __ 11 709 633 модификаций подшипника согласно изобретению; РќР° фиг. 12 показан РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии Рђ-Р’ РЅР° фиг. 13, показывающий конструкцию для очень сильно нагруженных шкивов; Фиг.13 представляет СЃРѕР±РѕР№ соответствующий РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ; Фиг. 14 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РІ разрезе, показывающий конструкцию контейнера для смазочного агента, причем контейнер расположен между РґРёСЃРєРѕРј Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј; РќР° фиг. 15 показан соответствующий РІРёРґ СЃ торца только части шкива; РќР° СЂРёСЃ. 16 (также РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РІ разрезе) показана особенно простая конструкция шарикоподшипника для натяжных шкивов. 5 ; 6 ; 7 11 90 __ 11 709,633 , ; 12 - 13, ; 13 ; 14 , ; 15 ; 16, , - . Натяжной ролик согласно рисункам 5 Рё 6 СѓР·РєРёР№ Рё расположен всего РІ 6 СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны РѕС‚ водила 2. Для его крепления Рє водилу 2 предусмотрены винты 3 Рё 4, расположенные примерно симметрично Рё параллельно РѕСЃРё. РІ положениях, РіРґРµ для РЅРёС… имеется достаточно места внутри РґРёСЃРєР° 6, образующего защитную крышку, Рё держателя 2, Рё РіРґРµ РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть расположены таким образом, что РїСЂРё РёС… затягивании сам РєРѕСЂРїСѓСЃ подшипника 1 нагружается лишь незначительно. Крепление винтов позволяет сделать РєРѕСЂРїСѓСЃ подшипника Рё РєРѕСЂРїСѓСЃ подшипника легкой Рё материалосберегающей конструкцией. 5 6 , 6 2 2, 3 4, 6 , 2, , 1 - . РљРѕСЂРїСѓСЃ подшипника 1, который РІ отличие РѕС‚ показанного РЅР° фиг.3 является цельным, СЃ крышкой или РґРёСЃРєРѕРј 6, образующим защитную крышку, может быть изготовлен дешево РёР· любого подходящего пластикового состава. 1, 3, - 6, , . РќР° рисунках 7 Рё 8 показаны РєРѕСЂРїСѓСЃР° недорогих конструкций, причем РєРѕСЂРїСѓСЃР° выполнены Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ крышкой Рё изготовлены РёР· прессованного металла или отлиты или отлиты РїРѕРґ давлением. Такие РєРѕСЂРїСѓСЃР°, изготовленные РёР· пластика, прессованного металла, олова Рё С‚.Рї., предпочтительно закрепляются РЅР° держатель таким образом, чтобы винты 3 Рё 4 ввинчивались через резьбовые отверстия РІ пластине или плоском кольце 7, которые РјРѕРіСѓС‚ быть отлиты Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј, напрессованы или закреплены СЃ помощью винтов 8 Рё 9 (СЃРј. 7 8 - , , , , 3 4 - 7 , 8 9 ( . 5, 6, 7 Рё 8) Таким образом, натяжные шкивы очень легкие, особенно РєРѕРіРґР° шкивы также изготовлены РёР· легкого материала, например, РёР· пластмассы или формованных материалов. Для смазки РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены смазочные РєРѕСЂРѕР±РєРё, смазочные ниппели Рё или любые РґСЂСѓРіРёРµ смазочные устройства. подшипники. Так, например, смазочное устройство для шкива, изображенного РЅР° СЂРёСЃ. 5, состоит РёР· колпачка 10, закрывающего РґРёСЃРєР° 12 Рё пружины 11. Согласно СЂРёСЃ. 6, 7 Рё 8 колпачок 10 крепится Рє РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ подшипника 1 СЃ помощью СЃ помощью винтов 8 Рё 9. Отверстие 13 РІ крышке 10 РІРѕ время работы закрывается РґРёСЃРєРѕРј 12, РЅР° который опирается пружина 11. Смазка осуществляется известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј СЃ помощью смазочного шприца. Пружина 1 предпочтительно опирается РЅР° кольцевой РґРёСЃРє. 14 опирается РЅР° наружные кольца 15 шарикоподшипников, которые заблокированы РѕС‚ вращения. 5, 6, 7 8) , , , , , , , 5 10, 12 11 6, 7 8 10 1 8 9 13 10 12 11 1 14 15 , . Натяжной ролик согласно СЂРёСЃ. 9 смазывается смазочным ниппелем 26, закрепленным РІ водиле 2. 9 26 2. РќР° фиг. 14 Рё 15 показано смазочное устройство 70, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описанное ниже. 14 15 70 . РџСЂРё использовании большого роликового подшипника смазка снаружи может быть полностью удалена (СЃРј. СЂРёСЃ. 11). ( 11). РР·-Р·Р° небольшой общей ширины шкива 75 согласно фиг.5 устройство улавливания ленты может быть выполнено Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ держателем 2 шкива Рё может иметь очень СѓР·РєСѓСЋ Рё длинную конструкцию, чтобы гарантировать, что бег лента надежно захватывается 80 Вместо роликовых подшипников можно использовать подшипники скольжения там, РіРґРµ скорости РЅРёР·РєРёРµ Рё нагрузки легкие. РќР° СЂРёСЃ. 8 РІ качестве примера показана конструкция СЃ РґРІСѓРјСЏ подшипниковыми втулками 16 Рё 17. Диск 18 Рё торец 85 втулки 17 РІ этой конструкции ограничивают осевой люфт шкива СЃ помощью фланцевой втулки 20, закрепленной РЅР° РѕСЃРё 19. Смазочное устройство аналогично устройству шкива, показанного РЅР° СЂРёСЃ. 5. Смазка 90 подается РЅР° втулки 16. Рё 7 сквозные отверстия РІ РґРёСЃРєРµ 18, втулке 20 Рё конце 19. Диск 18 может иметь ту же конструкцию, что Рё РґРёСЃРє 14, показанный РЅР° СЂРёСЃ. 5, Рё РІ сочетании СЃ дополнительной дистанционной втулкой РЅРµ 95 показано- РќР° чертежах - может использоваться для установки втулок подшипников 16 Рё 17 РІ осевом направлении. - 75 5, 2, , , - 80 , , 8 , , 16 17 18 85 17 20 19 5 90 16 7 18, 20 19 18 14 5 , , 95 - , - 16 17 . Для сильно нагруженных натяжных Рё направляющих шкивов , как показано РЅР° СЂРёСЃ. 9, необходимо время РѕС‚ времени очищать подшипники тяги (100 шт.). - 9, 100 . РќРµ предусмотрены Рё РЅРµ крепятся РєРѕСЂРїСѓСЃ подшипника 1 Рє держателям, шпильки Рё 4: , которые одновременно крепят Рє узлу 1, крышку подшипника - , которая замыкает 105 РєРѕСЂРїСѓСЃ 3 - . 1 i_ Рё 4' Рё шпильки 3a Рё 4, - РљРѕСЂРїСѓСЃ подшипника 1 можно снять, , СЃ водила, Р° затем СЃ подшипников 15 Длинные шпильки 32 Рё 4a используются-- '1 Натяжные шкивы 110 подвергаются воздействию любого напряжения, так как эти длинные шпильки РёР·-Р·Р° этого особенно хорошо РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ или поглощают линьку Рё удары. , 1 ;, " 4: 1, - 105 3 - 1 i_ 4 ' 3 4, - 1 , , 15 32 4 - -'1 110 , , -;- - . итил, напряжение РїРё-СЌСЂ -СЃ, РІ,-; РЇ оставил: -'; 115 листов, как показано РІ "- 7; , нервы РЅР° той же плитке, что Рё , РЅРё РѕРґРЅР° часть РєРѕСЂРїСѓСЃР° РЅРµ имела РїРѕРєРѕСЏ, РїРѕРєР° " РЅРµ должен быть отключен - например, может быть '9 РЅР° СЂРёСЃ. 5, СѓРїСЂСѓРіРёР№ РґРёСЃРє РЅР° 21 собственный 120 РЅР° 9 также может быть обеспечен - ' надежно закрывает подшипник даже -: РєРѕРіРґР° шкив подвергается ударам Рё ударам. , - -, ,-; ,:-'; 115 "- 7; , : ' " - '9 5, 21 120 9 -' - ' -: . Колпачок 22 натяжного шкива согласно СЂРёСЃ. 10 также может использоваться РІ качестве тарельчатой пружины 125, РєРѕРіРґР° часть колпака, закрепленная между водилом 2 Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј подшипника , например, сконструирована как тарельчатая пружина 21, показанная РЅР° фиг. 9 Гибкая крышка 22 РЅР° СЂРёСЃ. 10 Рё РіРёР±РєРёР№ РґРёСЃРє 21 РЅР° СЂРёСЃ. 9 РјРѕРіСѓС‚ иметь такие 130 709,633 3 размеры Рё быть сконструированы таким образом, что РѕРЅРё поднимаются СЃ поверхностей, которые РѕРЅРё закрывают, РєРѕРіРґР° давление смазочного материала внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° подшипника превышает определенной величины, которая может возникнуть, например, РїСЂРё смазке СЃ помощью смазочного шприца. Рзбыток смазки затем вытесняется через зазор между РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј Рё РґРёСЃРєРѕРј. 22 10 125 2 , -, 21 9 22 10 21 9 130 709,633 3 , , . Гибкость держателя шкива 2 также можно использовать для взаимного крепления крышки 22 Рё РєРѕСЂРїСѓСЃР° 1, то есть, если держатель, как показано пунктирными Рё пунктирными линиями РЅР° фиг. 11, имеет несколько выпуклую форму, так что РѕРЅ прижимается Рє крышке 22 между крепежными винтами 3 Рё 4, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё затянуты, прижимая крышку Рє закрывающему фланцу РєРѕСЂРїСѓСЃР° 1. 2 22 1, , , 11, 22 3 4 1. Р’ случае большой нагрузки шкив должен быть хорошо закреплен РЅР° водиле. Р’ шкиве РїРѕ СЂРёСЃ. 12 Рё 13 водило 2 надежно удерживается РЅР° РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 1, так как для водила РІ удобных местах предусмотрены опорные поверхности 23. обеспечить его устойчивость. Площади контакта между РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј 1 Рё держателем шкива 2 малы, поэтому обеспечивается высокое контактное давление, Р° РєРѕСЂРїСѓСЃ прочно опирается РЅР° водило шкива. Площадки контакта предпочтительно располагаются РІРѕ внешних положениях РѕРїРѕСЂС‹ Рё прилегающих Рє ней средства крепления Как правило, внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° подшипника шкива СЃ шарикоподшипником имеется достаточно места для смазки. Это РЅРµ относится Рє шкивам СЃ подшипниками скольжения, которые используют больше смазки, чем шкивы СЃ роликовыми подшипниками. Для таких шкивов может быть предусмотрен специальный контейнер для смазки. РЁРєРёРІ, снабженный контейнером такого типа, показан РЅР° рисунках 14 Рё 15. , 12 13, 2 1, 23 1 2 , , - 14 15. РљРѕСЂРїСѓСЃ подшипника крепится Рє РѕРїРѕСЂРµ 2 винтами, вставленными РІ глухие отверстия РІ контейнере 24. Контейнер 24, выполненный Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј 1, выполнен таким образом. 2 24 24 1, . РїСЂРё условии, что РѕРЅ достигает максимального СѓСЂРѕРІРЅСЏ, РєРѕРіРґР° шкив находится РІ рабочем положении. РћРЅ может хранить большой запас смазки, которая время РѕС‚ времени обновляется или пополняется РїСЂРё очистке подшипника. , , . Контейнер РІ 14 закрыт крышкой 22, которая может составлять часть РґРёСЃРєР° 10. 14 22 10. Простой Рё дешевый шарикоподшипник натяжного шкива, показанный РЅР° СЂРёСЃ. 16, достаточен для шкивов, которые РЅРµ очень сильно нагружены. - 16 . РЎСЂРѕРє службы этого подшипника может быть увеличен путем смещения после определенного периода эксплуатации прессованного металлического наружного кольца 25 СЃ пружиной, закаленного таким образом, чтобы неизношенная или малоиспользуемая часть располагалась РІ месте, подверженном большему РёР·РЅРѕСЃСѓ. Это может быть увеличено. осуществляется поворотом всего шкива вместе СЃ водилом соответственно или поворотом РєРѕСЂРїСѓСЃР° подшипника РІ водиле шкива РЅР° СѓРіРѕР», заключенный РґРІСѓРјСЏ соседними винтами, например, РЅР° 1800. , 25 , , , , 1800. Натяжение, которое действует РЅР° подшипник 65 СЃРѕ стороны ленты через шкив Рё РѕСЃСЊ Рё всегда РІ РѕРґРЅРѕРј Рё том же направлении, например РІРЅРёР·, то есть через нижние шарики РЅР° расположенной РІРЅРёР· части РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ поверхности наружного кольца. 70, РѕР±РѕР№РјР° 25, после этого поворота натяжного шкива РІРѕРєСЂСѓРі его ранее упомянутой РѕСЃРё, действует РІРЅРёР·, как Рё раньше, например, путем поворота РЅР° 1800 вверху, РЅРѕ РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№ части поверхности подшипника 75 внешнего кольца 25. , который ранее располагался РІ менее нагруженной Р·РѕРЅРµ подшипника. , 65 , , , 70 25, , , 1800 , 75 25, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:35:20
: GB709633A-">
: :

709634-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 93%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB709634A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 709,634 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 20 февраля 1951 Рі. 709,634 : 20, 1951. в„– 4073/51. 4073/51. Спецификация Опубликована: 2 РёСЋРЅСЏ 1954 Рі. : 2, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке:-классы 2( 3), Р’ 34 (:), 2 ( 1:2:4:5), 2 83 ( 1::::; 1) , РЎ 2 Р ( 15:16:17:18:19:20), РЎ 2 (521:Рў 21), РЎРЎ; Рё 76, РЎ 2 5. :- 2 ( 3), 34 (: ), 2 ( 1: 2: 4: 5), 2 83 ( 1: : : : ; 1), 2 ( 15: 16: 17: 18: 19: 20), 2 ( 521: 21), ; 76, 2 5. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ органических соединениях кремния Рё РёС… получении РњС‹, & , компания, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством Великобритании, РёР· , РІ графстве Ланкастер, Англия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, Рѕ котором РјС‹ молимся, чтобы Нам может быть выдан патент, Р° СЃРїРѕСЃРѕР± его осуществления должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє кремнийорганическим соединениям Рё РёС… получению. , & , , , , , , : . Р’ последние РіРѕРґС‹ были получены кремнийорганические соединения, включающие сложные Рё простые эфиры кремния, РІ которых атомы кремния действуют аналогично атомам углерода РІ более обычных типах органических соединений. Возможность образования органических силикатов, то есть солей кремниевая кислота, содержащая электростатические СЃРІСЏР·Рё, РІ отличие РѕС‚ ковалентных связей, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, игнорировалась, вероятно, потому, что считалось, что такие соединения РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ образовываться или, если РѕРЅРё образуются, Р±СѓРґСѓС‚ иметь небольшую или вообще РЅРµ иметь никакой пользы. , , , , . Р’ настоящее время обнаружено, что органические силикаты РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ азота имеют множество промышленных применений, например, РІ качестве смачивающих Рё эмульгирующих агентов, РІ качестве моющих средств Рё РІ композициях для покрытий, Рё что РјРЅРѕРіРёРµ РёР· таких силикатов РјРѕРіСѓС‚ быть получены относительно простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. 2 , , , . Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает органические силикаты азотистых оснований, имеющие общую формулу: 2: 20, РіРґРµ 1 Рё 2 представляют СЃРѕР±РѕР№ независимые РіСЂСѓРїРїС‹-заместители, выбранные РёР· РІРѕРґРѕСЂРѕРґР°, алкила, гидроксиалкила, аминоалкила, амидино, циклоалкил-аралкила Рё арильных РіСЂСѓРїРї. 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ независимую РіСЂСѓРїРїСѓ-заместитель, выбранную РёР· вышеупомянутых РіСЂСѓРїРї, Рё представляет СЃРѕР±РѕР№ независимую РіСЂСѓРїРїСѓ-заместитель, выбранную РёР· вышеупомянутых РіСЂСѓРїРї IP1, отличных РѕС‚ РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° или алкила или , Рё 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РѕР±Рµ РіСЂСѓРїРїС‹ - 2 , образующие часть гетероциклического кольца. структура, которая включает атом , представляет СЃРѕР±РѕР№ число РѕС‚ 0, 5, 45 РґРѕ 4, Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ число, варьирующееся РѕС‚ 0 РґРѕ 15. : 2: 20 1 2 , , , , , , 3 , 4 - 2 , 0 5 45 4 0 15. Таким образом, азотистые основания, РёР· которых РјРѕРіСѓС‚ быть образованы органические силикаты азотистых оснований, включают первичные, вторичные Рё третичные алкиламины Рё алкилчетвертичные аммонийные 50 основания, РІ которых РїРѕ крайней мере РѕРґРЅР° РёР· алкильных РіСЂСѓРїРї замещена гидроксильной или аминогруппой, Р° также первичные, вторичные основания. Рё третичные ариламины Рё арилчетвертичные аммониевые основания, гетероциклические амины, амидиноамины, цикло-55-алкиламины Рё аралкиламины. Типичными примерами органических силикатов азотистых оснований согласно настоящему изобретению являются силикаты тетра-, этанол-аммония, силикаты фенилтриметиламмония Рё силикаты гуанидина. 60 РС… можно рассматривать соответственно как имеющие формулы 2- 2 ' N_ _ 2 - - 2 2 0: 2: 20 0: 2: 20 0 02 15 20 Настоящее изобретение также предлагает СЃРїРѕСЃРѕР± получения органических азотсодержащих силикатов, который включает растворение кремнезема, растворимого РІ водных щелочах, РІ растворе, содержащем РїРѕ меньшей мере 0,1 мас.% органического азотистого основания, которое основание имеет константу диссоциации РїРѕ меньшей мере 10-' Рё извлекают полученный органический азотисто-основанный силикат. , 50 , , , , , 55 -,$ , 60 2- 2 ' N_ _ 2 - - 2 2 0: 2: 20 0: 2: 20 0 02 15 20 0 1 % 70 10-' . Растворителем для органического азотистого основания может быть РІРѕРґР° или органический растворитель. Р’ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ согласно изобретению важно, чтобы азотистое основание имело константу диссоциации РїРѕ меньшей мере 10-1, чтобы получить раствор, имеющий необходимое значение 9. 5 или выше для растворения РґРёРѕРєСЃРёРґР° кремния. Также важно, чтобы азотистое основание растворялось РІ растворителе РІ пределах, РїРѕ меньшей мере, 0,1 процента РїРѕ массе. РџСЂРё значениях ниже примерно 9,5 скорость растворения РґРёРѕРєСЃРёРґР° кремния слишком велика. медленно, чтобы быть удовлетворительным, Рё если какая-либо реакция вообще имеет место, то РѕРЅР°, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, относится Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ типу. , 10-' 9 5 0 1 9.5, . Р’СЃРµ амины Рё четвертичные аммониевые основания, например, РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґС‹ четвертичного аммония самых различных типов, упомянутых выше 240, являются эффективными РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РїРѕ изобретению РїСЂРё условии, что РѕРЅРё растворимы РІ используемом растворителе РІ количестве 0,1% РїРѕ массе Рё образуют раствор. имеющий РїРѕ меньшей мере 9,5. , 240 0 1 9 5. Кремнезем, растворенный РІ растворе азотсодержащего органического основания, предпочтительно является гидратированным, поскольку чем выше степень гидратации, тем выше скорость растворения. Предпочтительно использовать золи Рё гели кремнезема, которые представляют СЃРѕР±РѕР№ наиболее сильно гидратированные формы кремнезема. также предпочтительно использовать РґРёРѕРєСЃРёРґ кремния РІ тонкоизмельченной форме Рё предпочтительно тонкоизмельченный силикагель. Далее РІ РїРѕСЂСЏРґРєРµ предпочтения РёРґСѓС‚ дегидратированные аморфные РґРёРѕРєСЃРёРґС‹ кремния, такие как РґРё3,5-атомоземные земли Рё высушенные гели, затем стекловидный кремнезем Рё, наконец, кристаллические формы кремнезема, такие как такие как кварц, кристобалит или тридимит, которые очень медленно растворяются. Скорость растворения кремнезема также зависит РѕС‚ силы азотистого основания, размера частиц кремнезема Рё элементарной структуры кремнезема, например, РѕС‚ состояния его гидратации. Чтобы растворить кристаллическую разновидность, такую как мелкодисперсный кварц, СЃ разумной скоростью, необходимо использовать сильное основание, высокую температуру Рё желательно давление выше атмосферного. , , di3.5 , , , , , , . Если используется золь кремнезема, можно растворить азотистое основание непосредственно РІ этом золе, применяя РїСЂРё необходимости тепло для получения раствора. Полученный раствор затем можно охладить, Рё желаемый азотсодержащий силикат обычно выпадает РёР· раствора РІ кристаллическую форму. РџСЂРё необходимости фильтрат можно концентрировать для выделения дополнительного количества силикатов. РџСЂРё использовании твердых кремнеземов предпочтительно растворять эти кремнеземы РІ концентрированных Рё предпочтительно существенно насыщенных водных растворах азотистых оснований, нагревая РїСЂРё необходимости для ускорения процесса. скорость растворения, предпочтительно РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ образуется насыщенный раствор силиката. Органический азотистый силикат затем кристаллизуют РёР· раствора, например, путем охлаждения, путем добавления смешивающегося СЃ РІРѕРґРѕР№ органического растворителя или путем медленного добавления кислоты. , , , , , , , , , , . Можно использовать любой РёР· традиционных методов получения золей кремнезема, например, диализ нейтрализованных растворов силикатов щелочных металлов или пропускание таких растворов РІ контакт СЃ обменным соединением СЃ числом оснований 70, работающим РІ РІРѕРґРѕСЂРѕРґРЅРѕРј цикле. важно, чтобы источник используемого кремнезема РЅРµ содержал посторонних щелочей, поскольку такая щелочь 75 неизменно появляется РІ азоторганическом силикате РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ азота РІ качестве примеси. Хотя конкретные примеры, приведенные ниже, иллюстрируют получение метасиликатов, дисиликатов Рё трисиликатов, также возможно получить сесквизиликаты 80 Рё тетрасиликаты путем использования соответствующих молекулярных пропорций реагентов РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ РїРѕ изобретению. 70 , 75 , , 80 . Также возможно использовать любой РёР· обычных методов кристаллизации для получения кристаллов силиката. Если РїСЂРё осуществлении СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ изобретению используются насыщенные растворы азотистого основания, необходимо только охладить раствор, полученный после того, как РґРёРѕРєСЃРёРґ кремния затвердеет. растворяется СЃ образованием кристаллов силиката. Р’ противном случае может потребоваться концентрирование растворов. Также можно добавить осадитель, такой как органический растворитель, смешивающийся СЃ РІРѕРґРѕР№, например, СЃРїРёСЂС‚ или ацетон, чтобы вызвать кристаллизацию. Небольшое 9 количество кислоты также будет действовать как осаждающий агент, вызывая образование кристаллов силиката. , - , , , 9, . РљРѕРіРґР° растворы органических азотистых оснований РІ органических растворителях реагируют СЃ кремнеземом, подходящими растворителями являются, например, метиловый, этиловый Рё бутиловый спирты Рё ацетон. Однако, поскольку органические азотистые основания обычно РЅРµ так растворимы РІ этих органических растворителях, как РІ РІРѕРґРµ, Рё поскольку эти растворители более экономичны, РІ качестве растворителя предпочтительно использовать РІРѕРґСѓ. , 100 , , , , , 105 , . Органические силикаты РЅР° азотистых основаниях согласно настоящему изобретению РјРѕРіСѓС‚ быть получены способами, отличными РѕС‚ описанных выше. Например, раствор силиката натрия можно ввести РІ контакт СЃ синтетическим смолообразующим базовым обменным соединением, которое предварительно контактировали СЃ органическим азотистым основанием для образуют смолу СЃ ионами аммония РЅР° органической РѕСЃРЅРѕРІРµ. , 110 . Р’ результате обмена оснований РёРѕРЅ натрия 15 РІ растворе заменяется органическим РёРѕРЅРѕРј аммония СЃ образованием раствора соответствующего органического РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ силиката. 15 . Как упоминалось выше, органические основные силикаты согласно изобретению находят широкое применение РІ большом количестве промышленных применений. Например, силикаты четвертичного аммония полезны РІ качестве гермицидов, фунгицидов Рё инсектицидных пылей, Р° также для РґСЂСѓРіРёС… применений, РєРѕРіРґР° скорость растворения регулируется. или желаемая растворимость составляет 125. РњРЅРѕРіРёРµ силикаты, имеющие общую формулу ( 2 )2 ( ) ( 2 ), как определено выше, применимы РІ качестве смачивающих, эмульгирующих агентов Рё детергентов Рё РІ 130 709,634 представляет СЃРѕР±РѕР№ остаток фенилтриметиламмония. Раствор концентрировали РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° доля 2 РЅРµ составляла 330 %, Р° затем охлаждали. Образовавшиеся кристаллы отфильтровывали через РіСЂСѓР±СѓСЋ РІРѕСЂРѕРЅРєСѓ Бюхнера РёР· спеченного стекла 70, Р° затем растворяли РІ небольшом количестве горячей РІРѕРґС‹, СЃРЅРѕРІР° охлаждали Рё повторно фильтровали. Перекристаллизацию повторили еще раз Рё кристаллы высушили РІ вакуумном эксикаторе. Выход составил 31,7 весовых частей РїСЂРё анализе 48,6 % 7 & , 27,8 % 2 Рё 23,5 % H_O, что дало приблизительную эмпирическую формулу 2 8 ,20 Анализ РґСЂСѓРіРёС… препаратов, полученных, как описано выше, установил, что этот трисиликат, вероятно, является 8-гидратом, РЅРѕ РјРѕРіСѓС‚ существовать Рё РґСЂСѓРіРёРµ 80-гидраты. , , , 120 , , 125 ( 2 )2 ( ) ( 2 ) , , 130 709,634 2 33 0 % 70 , 31 7 48 6 % 7 & , 27 8 % 2 23 5 % H_ 2 8 ,20 8- 80 . РљРѕРіРґР° кристаллам давали постоять РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ, РѕРЅРё впитывали достаточное количество РІРѕРґС‹, чтобы образовать гидрат, соответствующий гидрату 12,6. Р’ этом состоянии РѕРЅРё имели плотность 86 1281 Рё температуру плавления между 91 Рё 93В°, тогда как температура 8-гидрата составляла РѕС‚ 101 РґРѕ 103°С. 12.6 86 1 281 91 93 8- 101 103 . Кристаллы РїСЂРё оптическом исследовании оказались, вероятно, моноклинными, РЅРѕ, возможно, триклинными Рё РІ форме пластинок. РћР±Рµ стороны выступают РІ точку РїРѕРґ углом около 76В°. Гашение наклонно РєРѕ всем кристаллографическим линиям. Показатели преломления РґРѕ +,002 составляют альфа 1. 492, бета 1 497 Рё гамма 96 1,530. , 90 76 +.002 1 492, 1 497 96 1.530. Установлено, что силикат нерастворим РІ спирте, ацетоне, эфире, бензоле Рё четыреххлористом углероде. Электрометрическое титрование показало, что точка эквивалентности трисиликата составляет 100 около 5 7 СЂРќ. , , , 100 5 7 . РџР РМЕР . . 210 РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° фенилтриметиламмония, содержащего 18,56 % 20 (РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ радикал фенилтриметиламмония 105), добавляли Рє 150,3 массовым частям раствора, содержащего 23,68 % 2 Рё 10,37 % . 2 Рё получен растворением силикагеля РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе азота аналогичной концентрации, что дает соотношение РІ растворе 1 20 Рє 1 006 , СЃ 20 7 % Рё 4,3 % 2. 210 18 56 % 20 ( 105 ) 150 3 23 68 % 2 10 37 % 2 110 1 20 1 006 , 20 7 % 4.3 % 2. Кристаллы отделялись после того, как раствор постоял, Рё РёС… дважды перекристаллизовывали 115 РёР· РІРѕРґС‹. После сушки РІ эксикаторе извлекали 12,5 весовых частей. РџСЂСЏРјРѕРµ титрование РґРѕ конечной точки метилового красного показало, что кристаллы содержали, например, 47,4% композиций покрытия. , РїСЂРё производстве органических силикатных пленок или кремнийсодержащих пленок после сушки Рё нагревания. Некоторые силикаты полезны для удаления волос РІ области 115 12.5 47 4 % , , 6 обработка кожи Рё шкур Рё РґСЂСѓРіРёРµ РІ качестве вспомогательных средств для текстиля, флотационных агентов для СЂСѓРґС‹, РІ качестве компонентов печатных красок Рё красильных ванн, Р° также РІ качестве катализаторов. 6 , , . Соединения РїРѕ изобретению РЅРµ являются сложными или простыми эфирами, РїРѕРґРѕР±РЅРѕ обычным силиконам, силоксанам, силанолам, силиколам, силиконатам Рё С‚.Рї. РћРЅРё фактически представляют СЃРѕР±РѕР№ соли, имеющие анионы Рё катионы, которые РѕР±Р° активны; иными словами, РѕРЅРё имеют электростатические СЃРІСЏР·Рё, Р° РЅРµ ковалентные СЃРІСЏР·Рё, как известные кремнийорганические соединения. Таким образом, можно приготовить растворы силикатов РїРѕ изобретению, РІ которых соотношение катиона Рє силикат-аниону может быть изменено РїРѕ желанию, что позволяет получать соединения для удовлетворения особых требований различных конкретных применений. Обычно можно получить кристаллические соединения, имеющие составы, варьирующиеся РѕС‚ кислотного метасиликата РґРѕ трисиликата. Р’ некоторых случаях кристаллические продукты имеют определенный химический состав Рё определенное молекулярное соотношение, тогда как РІ РґСЂСѓРіРёС… случаях РџРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, образуются смешанные кристаллы. , , , , ; , , , , , 26 , , . Теперь изобретение будет проиллюстрировано следующими примерами: РџР РМЕР . : . Р’РѕРґРЅРѕРјСѓ раствору, содержащему 20,7% РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° фенилтриметиламмония, Рё кремнеземной РјСѓРєРµ РёР· кристаллов кварца, прошедшему через сито Стандартного Тайлера 300, давали возможность прореагировать РїСЂРё 20°С РІ течение 72 часов РїСЂРё непрерывном перемешивании. Растворили достаточное количество кремнезема, чтобы получить концентрацию кремнезема 0,077%. РїРѕ весу. Начальный удельный вес раствора составлял 1,0393, Р° после контакта СЃ РјСѓРєРѕР№ - 10395. 20 7 % 300 20 72 ' 0 077 % 1.0393 1 0395. РџР РМЕР . . Процедуру примера повторяли СЃ 0,5 весовыми частями микронизированного (тонко измельченного) силикагеля, который был высушен 46 РїСЂРё 250°С, Рё 200 весовыми частями того же РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора той же щелочи. После реакции жидкость имела специфический плотностью 1,0711 Рё содержала 5,7 % кремнезема РІ расчете РЅР° массу раствора. Титрование соляной кислотой показало, что количество щелочи РІ смеси изменилось СЃ 20,7 % РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° фенилтриметиламмония РґРѕ 19,3 %. 0 5 ( ) 46 250 200 , 1.0711 5 7 % 20 7 % 19.3 %. РџР РМЕР . . 59 1 массовых частей микронизированного силикагеля примера , содержащего РѕС‚ 10 РґРѕ 15% гидратной РІРѕРґС‹, вращали РЅР° шаровой мельнице РІ течение 48 часов РІ 292,8 массовых частях РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° фенилтриметиламмония, содержащего 25,7% щелочи. затем жидкость освободили РѕС‚ осадка РІ центрифуге Рё обнаружили, что РѕРЅР° содержит 21,0 % РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° фенилтриметиламмония Рё 10 1 % кремнезема. Это соответствует молекулярному соотношению 1 0 2 Рє 2 8 , РіРґРµ ( 6 ( ) )20 Рё анализ кремнезема дал 19 3 % 2 , что соответствует формуле 1,00 20: 1 96 ,: 11 3 . 59 1 10 15 % 48 292 8 25 7 % 21.0 % 10 1 % 1 0 2 2 8 ( 6 () )20 19 3 % 2 1.00 20: 1 96 ,: 11 3 . Кривая электрометрического титрования этого соединения установила, что этот РїСЂРѕРґСѓРєС‚ представляет СЃРѕР±РѕР№ соль 125 РѕРґРЅРѕРѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ кислоты. 125 . 709,634 4 709,634 РџР РМЕР Р’. 709,634 4 709,634 . Другую партию кристаллов получали концентрированием 2,27 РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° фенилтриметиламмония, содержащего 13,5 % SiO2, Рё получали СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, описанным РІ примере . После РґРІСѓС… перекристаллизации РёР· РІРѕРґС‹ Рё сушки РІ эксикаторе РїСЂРѕРґСѓРєС‚ содержал 53 2 % ( 6 ,( 3)3 )2 , как показано прямым титрованием РґРѕ конечной точки метилоранжа, 22 4 % 2 Рё 24 4 % . Кривая электрометрического титрования СЏСЃРЅРѕ показала, что эти кристаллы представляют СЃРѕР±РѕР№ кристаллы соли РґРІСѓС…РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ кислоты СЃ первой точкой эквивалентности около 8 3 Рё второй около 4,5. Для достижения конечной точки метилового оранжевого 8 3 потребовалось более эквивалента соляной кислоты. Метиловый красный, который изменил цвет. Таким образом, было обнаружено, что около 4 8 является более подходящим индикатором. 2 27 13 5 % 2 , 53 2 % ( 6 ,( 3)3 )2 , 22 4 % 2 24 4 % 8 3 4.5 8 3 4 8 , , . Вторая конечная точка показала, что для нейтрализации 100 грамма силиката фенилтриметиламмония потребовалось 3,63 миллиэквивалента соляной кислоты, что соответствует 52,4 % ( 6 ,() )_O Рё формуле 1,00 ( 6 Рќ,(РЎРќ 3) Рќ)_Рћ: 2 Рћ: 7 71 РќРѕ Рћ. 3 63 - 1 00 52 4 % ( 6 ,() )_O 1.00 ( 6 ,( 3) )_O: 2 : 7 71 . РџР РМЕР . . Кристаллический РїСЂРѕРґСѓРєС‚ этого примера иллюстрирует существование трисиликата фенилтриметиламмония. Раствор кремнезема РІ РІРѕРґРЅРѕРј РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґРµ фенилтриметиламмония, приготовленный, как РІ примере , концентрировали РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅ РЅРµ содержал 29,4% 20 Рё 12,8% . РџСЂРё охлаждении раствора получали кристаллы. которые отфильтровывали, промывали Рё дважды перекристаллизовывали РёР· РІРѕРґС‹ СЃ последующей сушкой РІ вакууме. Эти кристаллы содержали 52,3 % ( 6 ,() )2 Рё 28,8 % 2, соответствующих формуле 1,00 ( 6 ( 3) ),: 2 65 2: 5 80 . 29 4 % 20 12 8 % , 52 3 % ( 6 ,() )2 28 8 % 2 1.00 ( 6 ( 3) ),: 2 65 2: 5 80 . Третья перекристаллизация СЃ последующей сушкой 46 дала РїСЂРѕРґСѓРєС‚, содержащий 50,1 % ( () ),, соответствующий формуле 1,00 (,()-)2 : 2, 77 : 6, 75 . 46 50 1 % ( () ), 1.00 ( ,()-)2 : 2 77 : 6 75 . Этот трижды перекристаллизованный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ плавился РїСЂРё 101—103°С Рё, очевидно, представлял СЃРѕР±РѕР№ смесь РґРё- Рё трисиликатов. - 101-103 -. Ди- Рё трисиликаты трудно отделить РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° перекристаллизацией, трех кристаллизаций недостаточно для получения чистого продукта. 55 Попытка более точно показать состав этих продуктов кристаллизации методом влажного остатка Шрейнемакера (как описано РЅР° стр. 323). РёР· РєРЅРёРіРё РїРѕРґ названием «Правило фаз Рё гетерогенные 60 В», опубликованной , , РќСЊСЋ-Йорк, 1951 Рі.), показало, что РѕРЅРё представляют СЃРѕР±РѕР№ смеси РґРё- Рё трисиликатов, причем преимущественно последних. РР· этих испытаний также было можно оценить примерно 65 растворимость кремнезема РїСЂРё РІ растворах РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° фенилтриметиламмония различной концентрации. Растворимость кремнезема РІ этом основании снижается примерно СЃ 15 % , РІ растворе основания эквивалентного 23 % 70 ( 6 , ()3 ), РґРѕ 9% РїСЂРё 28% (,())2o Рё примерно РѕС‚ 2,5% РїСЂРё 40% (,(-3)) 75. РџР РМЕР . - , 55 ( 323 " 60 " , , , 1951) - 65 15 % , 23 % 70 ( 6 ,()3 ), 9 % 28 % (,() )2 2 5 % 40 % (-,(-3)) 75 . Силикаты типа, показанного РІ приведенных выше примерах, также РјРѕРіСѓС‚ быть получены СЃ использованием безводных органических растворителей, способных растворять аминные основания, например бутанола. Это показано, РєРѕРіРґР° 0,2 моля безводного микронизированного силикагеля вращали СЃ 0,2 моля 1,8 . Бутоксид фенилтриметиламмония растворяли РІ безводном бутаноле РІ течение СЃРѕСЂРѕРєР° РІРѕСЃСЊРјРё часов РїСЂРё комнатной температуре. Р’ фильтрате получали 189% . РџСЂРё охлаждении РІ результате этой фильтрации получали кристаллический силикат фенилтриметиламмония. , 80 0 2 0 2 1 8 1 89 % 85 . Было обнаружено, что РІСЃРµ три силиката, полученные, как описано РІ приведенных выше примерах, являются превосходными смачивающими, эмульгирующими Рё моющими средствами. Р’ РѕРґРЅРѕР№ серии испытаний, например, суспендирующая способность кислого метасиликата, силиката фенилтриметиламмония, была проверена путем заполнения трех РїСЂРѕР±РёСЂРєРё РґРѕ отметки 200 95 миллилитров СЃ дистиллированной РІРѕРґРѕР№. Первую РїСЂРѕР±РёСЂРєСѓ использовали РІ качестве бланка, Р° РІРѕ вторую Рё третью добавляли 0,1 % Рё 0,001 % РїРѕ массе силиката соответственно. Р’ каждую РёР· трех РїСЂРѕР±РёСЂРѕРє затем добавляли 0 2 100 граммов В«Рльменита» черного (зарегистрированная торговая марка) Рё РїСЂРѕР±РёСЂРєРё встряхивали. После четырехчасового выдерживания образцы извлекали Рё проверяли РЅР° мутность СЃ помощью колориметра. 90 , , , , , 200 95 0 1 % 0 001 % , 0 2 100 "" ( ) . Выяснилось, что РІ контрольной 4 4 милли 105 граммов "Рльменита" РЅР° 100 миллилитров РІСЃРµ еще находилось РІ суспензии, тогда как РІ РґРІСѓС… РґСЂСѓРіРёС… пробирках содержалось 48 6 Рё 99 7 миллиграммов РЅР° 100 миллилитров соответственно РІ суспензии, С‚. Рµ. РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј растворе находилось 709 634 миллиграмма. 4 4 105 "" 100 48 6 99 7 100 , 709,634 . Электрометрическое титрование показывает, что продукты примера представляют СЃРѕР±РѕР№ соли РјРѕРЅРѕРѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ кислоты, хотя РѕРЅРё, очевидно, содержат некоторые примеси. Точка эквивалентности, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, составляет около 5 7. 60 5 7. РџСЂРё оптическом исследовании полученные выше светло-коричневые кристаллы оказались либо моноклинными, либо триклинными Рё имели форму тонких ромбических пластинок, имеющих либо сильный спайность, параллельную плоской стороне пластины, либо очень выраженный табличный СЂРѕСЃС‚. появление оптической РѕСЃРё, РЅРѕ РЅРµ бисектрисы 70. Образцы имели показатели преломления альфа=1501, бета=1515 Рё гамма=1524. Кристаллы имели плотность 1,578 Рё температуру размягчения 80-82°С. 65 70 - = 1 501, = 1 515 = 1 524 1.578 80-82 . Это РЅРµ похоже РЅР° настоящую точку плавления 75. 75 . Силикат тетраэтаноламмония нерастворим РІ спирте, ацетоне, эфире, бензоле Рё четыреххлористом углероде. Были приготовлены водные растворы, содержащие РґРѕ 21 % 80 2 . - - , , , 21 % 80 2. Приведенные выше данные РІ примерах СЃ РїРѕ демонстрируют существование кристаллического силиката тетраэтаноламмония, возможно, метасиликата или дисиликата кислоты, Р° также, возможно, трисиликата. Указанием является то, что используемый РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ тетраэтаноламмония содержал посторонние примеси. -- , 85 . Силикаты тетра-Рџ-этаноламмония, полученные РІ примерах СЃ РїРѕ , являются хорошими детергентами Рё обладают значительной суспендирующей способностью. -- 90 . РџР РМЕР . . Водный раствор гуанидина, содержащий 8,9 мас.% гуанидина РІ РІРёРґРµ ( 2)2 95 Рё имеющий удельный вес 10561, был приготовлен путем метатезиса СЃ известью Рё карбонатом гуанидина. 200 мас. частей этого раствора подвергались реакции. РЅР° шаровой мельнице РІ течение 72 часов СЃ 10 массовыми частями высушенного силикагеля РјРёРєСЂРѕ-100. Центрифугированный раствор имел удельный вес 10841 Рё содержал 8,71% гуанидина Рё 5,24% , что соответствует 15,72% гуанидинсиликата. имеющую формулу 105 (( 2)2 2)25 ,. , 8 9 % ( 2)2 95 1 0561 200 72 10 100 1 0841 8.71 % 5 24 % , 15 72 % 105 (( 2)2 2)25 ,. После длительного стояния РёР· жидкой фазы выделились мелкие перистые кристаллы. . РС… выделили, промыли двенадцать раз РІРѕРґРѕР№ РїСЂРё комнатной температуре. Выход 110 составил 11,8 частей СЃСѓС…РёС… кристаллов. РџСЂРё сушке РІ течение ночи РїСЂРё 105°С эти последние кристаллы потеряли 10,5% своей массы Рё потеряли еще 35,0% РїСЂРё прокаливании. РћРЅРё содержали 54,5. % Если предположить, что потеря РїСЂРё 105°С 115 соответствует количеству РІРѕРґС‹, Р° последующая потеря РїСЂРё прокаливании представляет СЃРѕР±РѕР№ гуанидин, то эти цифры дают молекулярный состав, демонстрирующий суспендирующее действие силиката. , 110 11 8 105 , 10.5 % 35.0 % 54 5 % 105 115 , , . РџР РМЕР . . Раствору тетра-3-тетанола РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° аммония РІ форме РІРѕРґРЅРѕ-метанольного раствора, содержащему 50-79% РїРѕ массе органического РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР°, давали возможность вступить РІ реакцию СЃ 28-8 весовыми частями микронизированного силикагеля, высушенного РїСЂРё 250°С. плотность суспензии РґРѕ реакции составляла 1 1620, Р° после реакции РІ течение 72 часов РїСЂРё 20°С - 1 2508. После центрифугирования получали жидкость, содержащую 12,4 % Рё 41,6 % РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР°, С‚ 5 определенное титрованием. Это соответствует образование РІ растворе 54 2% дисиликата тетра-3-этаноламмония. Выпавшие РїСЂРё охлаждении кристаллы промывали 1 объемом РІРѕРґС‹ Рё 3 объемами метилового спирта Рё сушили РІ вакууме. 3- 50 79 % 28 8 250 1 1620 72 20 1 2508 12.4 % , 41 6 % 5 54 2 % -3- 1 3 . Анализ дал соотношение 1,0 (( 2 4)4 ):2 7 2. 1.0 (( 2 4)4 ):2 7 2. Присутствовала аморфная примесь, которая придавала смеси коричневый цвет. . 2.
5 РџР РМЕР . 5 . РљРѕРіРґР° РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ примера использовали избыток микронизированного силикагеля, получали прозрачный центрифугат СЃ удельным весом 1,4177. РћРЅ содержал 16,18% 2 Рё 41,13% основания. 1 4177 16 18 % 2 41 13 % . РџР РМЕР РҐ. . Реакция, аналогичная реакции, проведенной РІ примере , РІ которой вместо гидратированного силикагеля использовали измельченный РґРёРѕРєСЃРёРґ кремния размером 300 стандартных меш Тайлера, дала смесь СЃ удельным весом 11633 Рё содержащую только 11% SiO2. 300 , 1 1633 11 % 2. РџР РМЕР . . Р’ РґСЂСѓРіРѕР№ реакции, аналогичной реакции РІ примере , 250 весовых частей раствора тетра,,3-этаноламмонийгидроксида, содержащего 47 7% тетра-,-этаноламмонийгидроксида, вращали РІ шаровой мельнице РІ течение 48 часов СЃ микронизированным силикагелем 43. 5 весовых частей геля были полностью растворены. Таким образом, раствор содержал 28,82 % (( 4 ))2 Рё 13,44 % . Кристаллы отделились без дальнейшего концентрирования Рё после РґРІРѕР№РЅРѕР№ перекристаллизации РІ РІРѕРґРµ Рё сушки. РІ вакууме содержало 92,4 % (( 4 ) Рё 30,7 % , что представляет СЃРѕР±РѕР№ молекулярное соотношение 1,0 (( 4)4 )2 Рє 2 21 2. Предполагалось, что некоторый обменный между этильной Рё метильной группами 709,634 709,634 1,00 ((-(-)- 2))2 : 1 53 2: 98 РџР РМЕР . 250 ,,3- 47 7 % -,- 48 43 5 28 82 % (( 4 ))2 13 44 % 92 4 % (( 4 30 7 % , 1.0 (( 4)4 )2 2 21 2 709,634 709,634 1.00 ((-(-)- 2))2 : 1 53 2: 98 . Р’ РґСЂСѓРіРѕРј тесте 250 весовых частей РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора, содержащего 16,3% РїРѕ весу гуанидина, вращали РІ шаровой мельнице РІ течение 48 часов СЃ 83,1 частями микронизированного силикагеля. Р’ результате центрифугированный раствор содержал 13,06% гуанидина Рё 2% гуанидина. 34% . Раствор концентрировали РґРѕ 5% Рё оставляли стоять примерно РґРІР° месяца. Мелкие белые кристаллы, образовавшиеся РїСЂРё стоянии, фильтровали через фильтр РёР· спеченного стекла, промывали РІРѕРґРѕР№ Рё сушили РїРѕРґ вакуумом. Потеря массы Количество кристаллов, высушенных РїСЂРё 105В°, составило 4,9 %, Р° РїСЂРё прокаливании 15 - 37,34 %. Потеря оставшихся остатков РїСЂРё обработке плавиковой кислотой составила 57,72 % 2 РѕС‚ первоначального общего количества. Это указывает РЅР° то, что кристаллы имеют отношения 1,0 (( 2 -(-)- 2))20, 1 52 Рё 0 43 . 250 16 3 % 48 83 1 13 06 % 2 34 % 5 % , 105 4 9 % 15 37 34 % 57 72 % 2 1.0 (( 2 -(-)- 2))20, 1 52 0 43 . Однако более точный анализ был проведен путем растворения материала, высушенного РґРѕ постоянной массы РїСЂРё 105°С, РІ 50 миллилитрах РІРѕРґС‹ РїСЂРё кипячении РІ течение пятнадцати РјРёРЅСѓС‚. Раствор фильтровали Рё промывали, Р° фильтрат титровали /5 соляной кислотой для определения ((( 2),))0 Содержание . , 105 50 /5 ((( 2),))0 . Содержание определяли гравиметрически. Отфильтрованный остаток сушили Рё взвешивали. Р’ этом случае потери РїСЂРё 105 составили 7,12 %. Р’ пересчете РЅР° СЃСѓС…РѕРµ вещество ((( 2)2 )-)20 составило 20 2 %, 16 8 % Рё 1 2 %, что дает соотношения ((( 2)2 ))_O, 1 89 2: 0 46 2 . Другие высушенР