патенты / 16108

709070-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709070A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Ведущий: ТОМАС ГЕНРИ КЕЙ:ИТ : : Дата подачи полной спецификации 22 июля 1952 г. 22, 1952. Дата подачи заявления август. . 2,
1951. 1951. Полная спецификация опубликована 12 мая 1954 г. 12, 1954. 709,070 № 18302/51. 709,070 . 18302/51. Индекс при приемке:-Класс 126, В(2С3С:7). :- 126, (2C3C: 7). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Твердотопливные плиты для приготовления пищи -- расположены параллельно обычной вставке -....+ . Вход в '-.+111-я СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ -- -....+ . '-.+111nd Страница 1, строка 42, после « , 18 июня 1954 года, свяжите отопление, или . 1, 42, " 18th 7une, 1954 , . Рабочая температура относительно сиу. . Этот процесс обусловлен массой вставки, и цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность минимизировать этот недостаток удобным способом. , . Изобретение включает в себя комбинацию с нагревательной пластиной полой вставки, имеющей в ней канал или каналы, через которые могут проходить продукты сгорания, и демпфера, приспособленного для отвода продуктов сгорания через вставку с непосредственно прилегающего пути между топка и дымоход. -, , . В сопроводительном. Чертежи: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку в разрезе по линии 1-1 Рисунок . . : 1 1-1 . Фигура 2 представляет собой план, а фигура 3 представляет собой вид с торца в разрезе по линии 3-3 (фигура 2) верхней части кухонной плиты, предусмотренной в настоящем изобретении. 2 , 3 3-3 2, . При реализации изобретения, как показано на чертежах, вставка обычного размера и формы образовала в себе продольные проходы . Цена 2181 № 709,070, рисунок 3 "удалить "является" 1' - регулируется как . , , 2181 . 709,070 3" "" 1,' - . В описанном выше примере плиточная вставка выполнена отдельно от горячей плиты в верхней части печи и поддерживается с возможностью съема в отверстии горячей плиты. Также вставка 80 снабжена съемной крышкой , занимающей отверстие, образованное в части вставки из плитки непосредственно над топкой. , , . 80 . Благодаря этому изобретению мы можем осуществить быстрый нагрев вставки очень простым и удобным способом. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:21:10
: GB709070A-">
: :

709071-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709071A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования калибровочных устройств для счетчиков жидкости турбинного типа или относящиеся к ним. Мы, ' , дом 12, -, Монруж (Сена), Франция, Корпоративное учреждение, созданное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к калибровочному устройству для. счетчик жидкости турбинного типа, установленный на трубе, подающей измеряемую жидкость, и содержащий регулирующие части, обеспечивающие изменение действия подачи жидкости на турбину, а также обеспечивающие проверку работы счетчика после его срабатывания. регулируется для всех потоков. , ' , 12, -, (), , , , , , : . , , , , . До сих пор калибровка счетчиков жидкости осуществлялась с помощью мерного резервуара, заполнение которого осуществлялось при помощи счетчика. , . При поверке регулирующие части счетчика настраивались таким образом, чтобы при относительно значительном расходе жидкости показания счетчика соответствовали показаниям мерной емкости. , , , . После этого счетчик был протестирован при небольшом расходе, например 5% от предыдущего расхода. В последнем случае показания счетчика также должны совпадать с показаниями мерного резервуара. Этот метод калибровки потребовал несколько десятков минут и несколько сотен литров воды для счетчиков небольшой емкости. Наконец, в таком известном устройстве температура влияет на содержимое мерного резервуара, в то время как изменения давления жидкости влияют на скорость вращения турбины калибруемого счетчика. , , 5% . . . , , , . Задачей изобретения является устранение указанных выше недостатков, существенное ускорение и повышение точности калибровки в целом, а также обеспечение проверки работы счетчиков жидкости на всех расходах. в то же время используя количество жидкости, существенно меньшее, чем было до сих пор необходимо. , . . С этой целью и согласно изобретению мы предлагаем средства калибровки для счетчика жидкости того же типа; состоящий из испытательной трубы, соединенных последовательно, испытуемого счетчика и эталонного счетчика того же типа; средства, предпочтительно стробоскопические для обозначения скорости их вращения, в которых предусмотрена ветвь, регулируемая клапаном, степень открытия которого обозначается подходящим средством, предпочтительно иглой, движущейся перед экраном для получения одинаковой скорости в обоих метрах. путем изменения потока, проходящего через стандартный счетчик. Предпочтительно мы предусматриваем средства для питания счетчиков при большом расходе через обычный подводящий трубопровод и подачи при малом расходе с помощью резервуара постоянного уровня, снабжаемого этой основной трубой с помощью клапана, обеспечивающего для обеспечения желаемого расхода, каким бы малым он ни был, после регулировки счетчика на большой расход, для проверки его работы при всех расходах. , ; , ; , , , , , , , , . Соответственно, мы предлагаем средства для создания световых импульсов с частотой, которая является функцией скорости потока сравниваемого измерителя, и для проецирования упомянутых световых импульсов через или на показывающую часть для создания стробоскопического действия, приводимого в действие другой счетчик и питается от источника света, при этом свет конденсируется в луч и перемещается по диску, шестерне или аналогичной детали, приводимой в движение одним из сравниваемых счетчиков, состоящим из отраженных или полупрозрачных частей, равномерно распределенных в форме кольцо вокруг оси указанной части или средства для направления светового луча, отраженного или прошедшего через указанные части, на диск, шестерню или подобную деталь для создания или осуществления стробоскопического действия, приводимого в движение другой измерительное устройство. , ' , , , , , , - , , . Фигура на прилагаемом чертеже схематически показывает, в качестве неограничивающего примера изобретения, одну форму устройства для калибровки и проверки счетчиков жидкости при различных расходах. , - , . На чертеже показан трубопровод для жидкости 1, содержащий стандартный счетчик 2 и счетчик 8, подлежащий калибровке, соединенные последовательно. Труба 1 может подаваться непосредственно из основного или из накопительного резервуара. 1, 2 8 . 1 . Стандартный счетчик 2 представляет собой турбинный счетчик, лопастное колесо которого приводит в движение диск с кольцом равномерно распределенных отражающих стенок или диск, увенчанный зеркалом и снабженный кольцом с рядом равномерно распределенных отверстий. Калибруемый счетчик жидкости 3 также представляет собой счетчик того же типа турбины, лопастное колесо которой приводит в движение диск, шестерню или подобную деталь, имеющую стробоскопическое действие. 2 , . 3 , , . Источник света 9 проецирует через оптическую систему 10 луч света 11 на диск, имеющий отражающие стенки или отверстия стандартного метра 2. Когда этот диск приводится в движение лопастным колесом стандартного измерителя, он отражает световые импульсы, проецируемые линзой 12 на зеркало 13 и линзой 14 на диск, имеющий стробоскопическое действие калибруемого измерителя 3. . Понятно, что, когда стробоскопический диск или механизм, обеспечивающий эту функцию калибруемого измерителя, во время калибровки кажется покоящимся, должно существовать фиксированное соотношение между скоростью эталонного измерителя 2, производящего световые импульсы , а скорость счетчика 3 должна быть стандартизирована. Если фиктивной остановки нет, регулирующие элементы калибруемого счетчика необходимо регулировать до тех пор, пока эта остановка не будет достигнута. 9 10 11 2. , , 12 13 14, 3 . , , , , 2 , 3 . , . Когда необходимо проверить при различных расходах работу счетчика, уже отрегулированного и подключенного к жидкостному трубопроводу 1, расход жидкости в трубопроводе существенно снижается, например, до 5% от исходного расхода; для этого трубу 1 отрезают. , , 1, , 5% ; , 1 . от распределительной сети с помощью трехходового крана и подсоединяется к магистрали или к баку. Для обеспечения этой операции проверки стандартный счетчик содержит отвод 17, имеющий клапан 18, степень открытия которого обозначена стрелкой 19 на циферблате 20. Во время калибровки клапан 18 располагается таким образом, что стрелка 19 занимает нейтральное срединное положение, то есть противоположно отметке 21. Во время операции проверки при значительно уменьшенном расходе скорости счетчиков 2 и 3 снова сравниваются с помощью стробоскопического устройства. Если под действием стробоскопической части счетчика 3 наблюдается изменение необходимого соотношения указанных скоростей, то клапан 18 ветви 17 регулируется до тех пор, пока стробоскопическая часть счетчика 3 снова не окажется остановленной. . Отклонение стрелки 19, начиная с нейтрального положения 21, дает значение погрешности измерителя 3. , - , . , 17 18, 19 20. , 18 19 , 21. , 2 3 . , 3, , 18 17, 3 . 19 21 3. Деаэрацию жидкостного контура производят известными средствами. - . Таким образом, можно видеть, что калибруемый счетчик расположен последовательно со стандартным счетчиком того же типа турбины; после установления расхода жидкости скорости движения двух счетчиков сравнивают стробоскопическими средствами и при желании регулируют испытуемый счетчик, начиная с эталонного счетчика. ; , , , , . Счетчик регулируется при большом расходе, когда желательно проверить его работу на всех расходах. в частности, при начальном расходе и минимально точном расходе, чтобы убедиться в том, что испытуемый счетчик обладает всеми требуемыми эксплуатационными качествами, работа осуществляется, как описано выше. Калибруемый счетчик и эталонный счетчик расположены последовательно, регулирующие части эталонного счетчика регулируются так, чтобы получить одинаковые скорости. Если отклонение этой регулирующей части слишком велико, калибруемый счетчик возвращается на поверку. , . , . , . , . Таким образом, калибровка и проверка происходят быстрее, когда для калибровки и проверки используются один и тот же стандартный счетчик, одна и та же труба для жидкости и одно и то же стробоскопическое устройство, при этом два счетчика оставляются подключенными к трубе для двух операций, сначала калибруя счетчик при относительно большом расходе, а затем проверяя его при расходе, который существенно меньше, например, 5% от исходного расхода. Для калибровки способа согласно изобретению требуется всего лишь несколько минут и несколько десятков литров воды на метр, и, кроме того, стробоскопическое исследование скоростей является особенно точным. , , , , , , 5% . , . Стандартный счетчик снабжен регулирующими деталями, позволяющими изменять проходящий через него расход. Данное устройство можно одинаково хорошо использовать как для калибровки, так и для работы с различными расходами. Устройство содержит стробоскопическое устройство, оснащенное источником непрерывного света, средства для конденсации света от указанного источника в луч и для перемещения указанного светового луча по диску, шестерне или подобной детали, приводимой в движение одним из измерительных устройств для сравниваемые, содержащие отражающие или полупрозрачные части, равномерно распределенные в виде кольца вокруг оси вращения, и средства для направления светового луча, отраженного или прошедшего через указанные части, на диск, шестерню или аналогичная деталь для маркировки или стробоскопического действия, приводимая в действие другим измерительным устройством. . . , , , , , - - , , . Трубопровод для жидкости может быть снабжен средствами, позволяющими регулировать расход в очень широких пределах. Изобретение также распространяется на стандартный измерительный прибор, содержащий лопастное колесо, приводящее в движение диск, шестерню или подобную деталь для маркировки или стробоскопического действия, способную принимать и/или непосредственно передавать сигнал светового луча или луча. Если стандартный счетчик также должен использоваться для проверки работы испытуемого счетчика при различных расходах, он может быть оснащен регулирующими: деталями, такими как отвод с регулируемым клапаном, оснащенным иглой, которая перемещается градуированная шкала. . , , / . , : , , . Наконец, изобретение распространяется на счетчик жидкости, содержащий счетный механизм, приводимый в движение лопастным колесом, и диск, шестерню или подобную деталь, приводимую в движение указанным лопастным колесом, имеющую маркирующее или стробоскопическое действие, способную принимать и/или передавать сигналы напрямую. световой луч. , , , , , / . Объем изобретения не выходит за рамки использования эквивалентных средств, соответствующих вышеуказанным признакам. Необязательно, чтобы стандартный измеритель подавал световые импульсы, а калибруемый счетчик был оснащен стробоскопическим диском. Возможна и обратная расстановка. Аналогично, источник света может быть установлен на стандартном измерителе и проецировать луч света через закругленный диск или диск с отверстиями. Точно так же измеритель, подлежащий калибровке, может быть снабжен диском или шестерней, имеющими отверстия для прохождения светового луча, исходящего от генератора импульсов и проецирующего на экран изображение указанного диска или шестерни или сделанного видимым в другой путь. . , . . , . , , , , . Наконец, жидкостный контур может содержать средства регулирования подачи, формирующие очень малые значения, обеспечивающие определение пускового расхода счетчика. Наконец, устройство может быть применено к жидкостному счетчику любого типа: спирта, бензина и т.п., любого типа, имеющего непрерывно вращающуюся измерительную часть, вертикальную или горизонтальную. , , . , : , , , , . Мы утверждаем следующее: 1. Калибровочное средство для счетчика жидкости турбинного типа, содержащее на испытательном стенде и соединенные последовательно испытуемый счетчик и эталонный счетчик того же типа; средства предпочтительно стробоскопические для обозначения их скорости вращения, при этом предусмотрена ветвь, регулируемая клапаном, степень открытия которого обозначается подходящим средством, предпочтительно иглой, движущейся перед экраном, для достижения одинаковой скорости в обоих счетчиках путем модификации расхода, проходящего через стандартный счетчик. : 1. , , ; , . 2.
Калибровочное средство по п.1, которое содержит два турбинных счетчика, соединенных последовательно, и средство для создания световых импульсов с частотой, зависящей от скоростей двух сравниваемых измерительных частей, и для проецирования указанных световых импульсов через них, или дальше, маркировочный элемент для придания стробоскопического действия. 1 , , , , , . 3.
Калибровочное средство по п.1 или 2, содержащее средства для питания счетчиков при большом расходе по обычному подающему трубопроводу и подачи при малом расходе с помощью резервуара постоянного уровня, снабжаемого этой основной трубой, посредством клапана, обеспечивающего обеспечение желаемого расхода. , каким бы малым он ни был, после регулировки счетчика на большой расход, для проверки его работы при всех расходах. 1 2 , , , , . 4.
Калибровочное средство по п.1, 2 или 3, содержащее средство для создания световых импульсов с частотой, которая является функцией скорости потока сравниваемого счетчика, и для проецирования упомянутых световых импульсов через или на показывающую часть или имеющий стробоскопическое действие, приводимый в движение другим счетчиком и подаваемый источником света, при этом свет конденсируется в луч и перемещается по диску, шестерне или аналогичной детали, приводимой в движение одним из включенных счетчиков, содержащих отраженные или полупрозрачные части, распределены равномерно в виде кольца вокруг оси указанной детали или средства направления светового луча, отраженного или прошедшего через указанные детали, на диск, шестерню или аналогичную деталь для маркировки или нанесения стробоскопическое действие, вызываемое другим измерительным устройством. 1, 2 3 , , , , , , , - - , , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:21:12
: GB709071A-">
: :

709072-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709072A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 709,072 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 16, 1951. 709,072 : . 16, 1951. Заявление подано в Германии в августе. 30, 1950. . 30, 1950. Полная спецификация опубликована: 12 мая 1954 г. : 12, 1954. Индекс при исключении:- 83(4), (1::6), ( ?::L2:R4::). :- 83(4), (1::6), ( ?::L2:R4::). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования ковочных машин или относящиеся к ним Мы, 1 .., немецкая компания, расположенная по адресу: , 55, Дюссельдорф. Германия, настоящим заявляем об изобретении. Мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , 1 .., , 55 , . , . , :- Настоящее изобретение относится к ковочным машинам с независимым приводом частей ковочной машины, поддерживающими высадочные и зажимные устройства. . . Такие ковочные машины уже были предложены в одной конструкции, в которой зажимные губки разделены горизонтально, имеют расположенные рядом матрицы и соответственно размещенные осадочные пуансоны. , . Части рамы машины, расположенные друг над другом, соединены друг с другом и с неподвижной нижней частью рамы, при этом указанные части рамы образуют конструкцию, подобную клещам, в которой точка поворота расположена на одной стороне горловины клещей. Эти детали рамы могут поворачиваться гидравлически или механически до тех пор, пока две зажимные губки не соприкоснутся друг с другом. Таким образом, природа такого типа конструкции рамы машины, напоминающей клещи, заключается в том, что осадочный ползун, переносимый неподвижной частью рамы машины, получает привод, который не зависит от привода шарнирно-рычажной системы для крепиться на подвижной части рамы машины, что необходимо для открывания и закрывания клещей, образованных деталями рамы. , - . . - , , , . После того, как в кузнечных машинах этого типа стало обязательно иметься независимый привод, иначе известный сам по себе, для частей, поддерживающих высадочные и зажимные элементы, было предложено использовать привод, сконструированный аналогичным образом, для кузнечных машин, имеющих вертикально разделенные зажимные губки с установленными друг под другом плашками и соответственно расположенными осадочными пуансонами. , , , , . В отличие от этого настоящее изобретение основано на признании того, что предлагаемые [Цена 2/8] гидравлические приводы для таких типов клещеобразных кузнечных машин не подходят для кузнечных машин в более узком смысле, поскольку из-за необходимой высокой скорости При эксплуатации таких кузнечных машин первое требование, которое необходимо выполнить, — это полная механизация привода этих машин. В противном случае речь шла бы о медленно функционирующих ковочных прессах, а не о кузнечных машинах с более высокой производительностью в смысле настоящего изобретения. Поскольку предложение по ковочным машинам, похожим на клещи, ранее касалось такого механического привода, оно заключается в расположении коленчатого вала 60 для упорного стержня осадочного ползуна соосно шарниру клещей и приведении в движение посредством зубчатого колеса. На коленчатом валу расположено дополнительное зубчатое колесо, установленное на подвижном рычаге клещей, которое, со своей стороны, 65 воздействует на шарнирное соединение, предназначенное для открывания и закрывания клещей. [ 2/8] - , , . 55 . - 60 , , , 65 , . Для этого ведущая шестерня соединена с приводным двигателем, а с другой стороны между шестернями и упорными тягами расположены муфты. Однако такое расположение, очевидно, приводит к значительным усложнениям, не говоря уже о том, что работающий ковочный станок, похожий на клещи, имеет основной недостаток: зажимные губки направляются не линейно, а по дуге к единице, так что, по пути например, таким способом невозможно изготовить детали с большими фланцами или высокими ребрами. Кроме того, привод 80 имеет тот недостаток, что вся энергия, необходимая для высадки и зажима, должна накапливаться в одном и том же маховике, так что в случае подачи неправильной заготовки в направлении зажима 85 энергия, которая чрезмерно отлично подходит для нормального зажима, ослабляется и приводит в определенных обстоятельствах к перегрузке в направлении зажима. Чтобы избежать этой опасности, необходимы сложные средства защиты от поломок 90, которые, как показывает опыт, ненадежны. , . , , - , , , . 80 , , 85 , . , 90 . Кроме того, движение № 19368/51. . 19368/51. 709,072 клещей передается на обжимной и зажимной инструменты и изменяет их взаимное положение нежелательным образом. Возникают и другие недостатки, которых согласно изобретению можно избежать за счет того, что, исходя из ковочных машин с независимыми друг от друга приводами частей ковочной машины, поддерживающих осадочные и зажимные инструменты, двумя кривошипно-шатунными или эксцентриковыми приводами, каждый из которых имеет приводной двигатель. 709,072 . , , , . муфта, тормоза и механизмы управления, каждый из которых имеет шатун, причем один стержень действует непосредственно на продольный салазок, поддерживающий осадочные инструменты, а другой - на поперечный салазок ковочной машины, несущей зажимные инструменты. , , , , . Такая конструкция ковочной машины приводит к ряду ранее неизвестных преимуществ, особенно когда скорость вращения кривошипа или эксцентрикового привода, предусмотренного для зажимного ползуна, превышает скорость вращения кривошипа или эксцентрикового привода, предусмотренного для осадочного ползуна. . Таким образом, появляется возможность привести зажимной ползун в положение зажима до того, как осадочный ползун пройдет менее трети своего хода. Это выгодно отличает ковочную машину, сконструированную согласно изобретению, от известных до сих пор конструкций, в которых по меньшей мере одна треть хода осадки ! Нужна была идея, чтобы привести прижимной ползун, который принимал свое движение от осадочного ползуна или от осадочного коленчатого вала. в положение зажима. Есть дальнейшая возможность. перемещения зажимного ползуна в его положение. , . , . , ! , , . . . . еще до того, как осадочный ползун начнет свое движение, чтобы для осадки можно было использовать весь ход осадочного ползуна. , . Окончательно. есть возможность. создания привода зажимного ползуна столь же прочного или даже более мощного, чем привод осадочного ползуна, так что с помощью ковочных машин, сконструированных в соответствии с изобретением, можно получить даже поперечную заготовке деталь. . . , , . такие же большие деформации, как и те, которые можно получить в направлении осадки. И наоборот, энергия маховика, действующая в направлении зажима, может быть рассчитана таким образом, чтобы не создавать чрезмерных сил, угрожающих машине. Это особенно важно в обычном случае, когда необходимо зафиксировать заготовку от проскальзывания между зажимными губками. . . , . не придавая ему поперечной деформации. . При этом число элементов в сухарях зажимных ползунов сокращается до минимума по сравнению со всеми известными ранее конструктивными типами ковочных машин. Помимо коленчатого вала и ползуна имеется только один шатун, поэтому люфт в рычажном механизме минимален, износ соответственно низок, а кинематические условия можно контролировать таким образом, что без каких-либо вспомогательных средств. условия движения и силы становятся полностью контролируемыми. . , , , . Даже ставшие известными устройства блокировки шарнирного соединения. принять в связи с этим ряд необходимых мер безопасности. особенно механизмы защиты от перегрузок, которые усложняют конструкцию машины и требуют постоянного наблюдения и обслуживания. . . , . Дополнительные детали изобретения станут очевидными из одного варианта осуществления изобретения, показанного на прилагаемых чертежах в качестве примера применительно к горизонтальной ковочной машине. в котором осадочный ползун приводится в движение коленчатым валом или эксцентриками и который содержит зажимную губку, образующую зажимной ползун, и отдельный первичный двигатель, приводящий в движение каждый ползун. . . ' . Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, показывающий горизонтальную ковочную машину, сконструированную в соответствии с изобретением: . 1 - 85 : Рис. 2 представляет собой вид сверху. с частичным разрезом коленчатого вала привода осадочного ползуна. муфты привода зажимного суппорта и тормозов, связанных 90 с обоими суппортами: . 2 . . , 90 : На рис. 3 - вертикальный продольный разрез машины: . 3 : На фиг. 4 представлено вертикальное сечение мейнканов для привода осадочного ползуна. 95 Осадочный ползун 3 формируется известным способом с помощью . главный коленчатый вал и главный шатун 2. Главный коленчатый вал приводится в движение первичным двигателем 9 через клиновидные ремни 10, шестерни 4, 5 и фрикционную 100 муфту 8, расположенную в главной шестерне. колесо 7 на валу-шестерне 6. . 4 . 95 3 . 2. 9. , 10, 4. 5 100 8 \. 7 6. Средства для приведения в движение зажимного ползуна 11 полностью отделены от вышеупомянутых средств для приведения в движение высадочного ползуна 105 и содержат шатун 12. Ленточный вал 13, фрикционную муфту 15, установленную на коленчатом валу 13 и расположенную в маховике 14. .тягач 16. и клиновой ремень 17. 110 Кроме муфт 8 и 15. 11 ' 105 ., 12. 13, 15 13 14. 16. 17. 110 8 15. тормоза 18 и 19 предусмотрены на валу-шестерне 6 и на коленчатом валу 13 соответственно. 18 19 6 13 . В варианте выполнения, показанном в качестве примера на чертежах, сцепления, а также 115 тормоза являются многодисковыми. , 115 - . Диски фрикционов 8 и 15 сжимаются непосредственно пневмопоршнями 20, 21, а освобождаются пружинами 22. 23. 8 15 - 20. 21, 22. 23. соответственно, какие пружины также приводят к срабатыванию тормозных дисков около 120 через тяги (не показаны. Впускные и выпускные клапаны сжатого воздуха управляются электромагнитно с помощью кнопок. , 120 ( . . В соответствии с изобретением скорость 125 вращения коленчатого вала 13 привода прижимного ползуна значительно выше, чем скорость вращения коленчатого вала 1 главного ползуна. 125 13 1 . Работа машины следующая: - 130 709,072 Первичные двигатели 9 и 16, их маховики 7 и 14, а также наружные диски муфт и 15, расположенные в указанных маховиках, работают непрерывно в течение всего периода работы. Для выполнения рабочего хода после того, как высаживаемая заготовка 26 вставлена в матрицу 27 так называемой зажимной губки 28 , оператор нажимает кнопку зацепления 29. При этом к поршням сцепления 20 и 21 подается сжатый воздух, в результате чего муфты 8 и 15 включаются и передают движение коленчатым валам и 13, шатунам 2 и 12, ползунам 3 и 11. За счет существенно более высокой скорости вращения коленчатого вала 13 для прижимных ползунов 11. :- 130 709,072 9 16, 7 14, 15 . 26 27 - 28. - 29. 20 21, 8 15 13, 2 12, 3 11. 13 11. последний достигает своей внутренней мертвой точки, то есть закрытого положения, в тот момент, когда осадочный ползун 3 едва начал свой ход. , , , 3 . В закрытом положении движение зажимного ползуна 11 автоматически останавливается кулачком 30 на коленчатом валу , который приводит в действие электрический переключатель 39, который заставляет клапан 32 выпускать сжатый воздух в муфте 15 так, что диски сцепления Сцепление 15 выключается, тогда как диски тормоза 19 сжимаются пружинами 23 и через шатун, проходящий через коленчатый вал 13 (не показан), и, таким образом, делают тормоз эффективным. Теперь рабочий штамп 26 прочно зажат между зажимными губками 28 и 33. Осадочный ползун 3 завершает свой ход и осаживает нагретый конец 34 заготовки 26. 11 30, 39, 32 15 15 19 23 13 . 26 28 33. 3 34 26. После выполнения высадки осадочный ползун возвращается в исходное положение и в своей задней или внешней мертвой точке фиксируется с помощью кулачка 35, электрического выключателя 36 и пневматического клапана 37, работающего на расцепление муфты 8. и привести в действие тормоз 18. Незадолго до этого момента кулачок 38 автоматически приводит в действие электрический переключатель 39, что заставляет пневматический клапан 32 осуществлять зацепление муфты 15 и тем самым возвратное движение зажимного ползуна 11, который в его задней или внешней мертвой позиции центр фиксируется аналогично основному слайду. , 35, 36, - 37 8 18. 38 39, - 32 15 11, . Скорость вращения коленчатого вала 13 для прижимных ползунов по отношению к скорости вращения основного коленчатого вала 1 выбирают так, чтобы прижимные ползуны возвращались в исходное положение одновременно с главными полозьями. 13 1 . Можно без труда сделать зажимной коленвал таким же прочным, как и высаживающий. По этой причине ковочная машина согласно изобретению пригодна для выполнения поперек заготовки тех же деформаций, которые могут быть выполнены в направлении высадки. В отличие от известных средств привода зажимных средств количество передаточных элементов уменьшено до минимума. Что касается мощности передачи мощности, средства для привода зажимной губки согласно изобретению имеют те же преимущества, которые обязательно обеспечиваются приводом главного ползуна, чтобы вообще сделать возможной высадочную операцию. По сравнению с приводом 70 шарнирных рычагов достигнутый прогресс состоит в том, что зажимной ползун неподвижно удерживается в закрытом положении и не совершает никаких движений, а элементы передачи значительно прочнее 75 и содержат меньшее количество деталей. . По сравнению с приводным средством, содержащим ролики, более выгодный поверхностный контакт заменил линейный контакт, так что также устраняется недостаток, присущий приводному средству 80, содержащему ролики. . . . , . 70 , 75 . 80 . Дополнительным преимуществом является существенное увеличение рабочего хода осадки. . Скорости обоих приводных средств можно регулировать так, чтобы в качестве рабочего хода использовался примерно полный ход осадочного ползуна. В отличие от этого рабочий ход обжима всех кузнечных машин известной конструкции составляет не более двух третей полного хода осадочного ползуна. 90 Кривошипный привод 12-17 зажимного ползуна 11 представляет собой один предпочтительный вариант осуществления, и в него могут быть внесены изменения. 85 . - , . 90 12 17 11 . Возможны также другие конструкции сцепления и тормоза. 95 Для увеличения рабочего хода осадочного ползуна до полной длины хода осадочного ползуна можно в соответствии с изобретением управлять началом движения осадочного ползуна средствами привода 100 для зажимного ползуна в таком таким образом, что это движение начинается только после того, как зажимной ползун выполнил свой ход закрытия и оказался в положении зажима. Когда муфта 15, принадлежащая средству 105 привода зажимного ползуна, находится под давлением воздуха в момент, который предшествует моменту, когда осадочный ползун 3 находится в своей внешней мертвой точке, на количество времени, необходимое для инициированного таким образом перемещения ползуна. при зажиме ползуна 11 осадка заготовки может начаться в тот момент, когда ползун 3 выходит из своей внешней мертвой точки, при этом весь ход ползуна 3 полностью используется для осадки. 115 При желании вышеупомянутые муфты могут быть заменены планетарными передачами с соответствующими тормозными устройствами. . 95 , , , 100 . 15 105 - 3 11, 3 , 3 . 115 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:21:13
: GB709072A-">
: :

709073-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709073A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 709:073 >/! jgó: Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 21, 1951. 709:073 >/! jgó: : . 21, 1951. № 19642/СИ. . 19642/. Заявление подано в Германии в сентябре. 4, 1950. . 4, 1950. / Полная спецификация Опубликовано: 12 мая 1954 г. / : 12, 1954. Индекс при приемке: -Класс 31(2), C1B1, C6(:H2). :- 31(2), C1B1, C6(: H2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в перфорационных машинах для бумаги и т.п. Я, КАРЛ ТЕОДОР ЛАНГ, 18 лет, Альфред Бухерерштрассе, Бонн/Рейн, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент мне, и метод, которым это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 18, , /, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к машине для перфорации отдельных листов бумаги и подобного материала. . Согласно изобретению улучшенной машиной является машина, в которой листы подаются последовательно на одну сторону машины и доставляются с противоположной стороны, и в которой 1а предусмотрен наклоненный вниз подающий стол на входной стороне и перфорация и встречные перфорационные столы наклонены вниз под тем же углом, что и указанный подающий стол, при этом для листов имеются средства предварительного направления на подающем конце перфорационного стола и средство удержания листов на выпускном конце перфорационного стола. , , 1a - , , , - . Между перфорационным столом и последней основной доской или стопкой листов предпочтительно вставлена промежуточная доска, так что листы могут избирательно подаваться к промежуточной доске. , . Применение изобретения дает значительные преимущества по сравнению с известными устройствами, снабженными горизонтально расположенными штамповочными и контрстолами. Благодаря наклону этих двух столов подача обрабатываемых листов осуществляется под действием силы тяжести. . , . Доступность устройства также улучшается и обеспечивается лучший обзор операций. Чтобы обеспечить достаточно высокую оторочную доску, с которой снимаются листы, нет необходимости размещать машину на приподнятой платформе, как это обычно делается. Наклон позволяет использовать более высокую кучу на стороне подачи. Наличие промежуточной плиты позволяет отделять и удалять выбранные перфорированные листы. Основная плата также может быть довольно (цена 218) высокой. . - , . . . ( 218] . Один вариант осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом чертеже. , , . 1
обозначает стол для листов, а 2 50 — наклонный подающий стол. Пробивной стол 3 и контрстол 4 также наклонены вниз под тем же углом, что и стол 2, причем стол 4 перемещается вверх и вниз известным образом с помощью двигателя 5 и эксцентрикового привода 56 6. На подающем конце перфорационного стола 3 предусмотрены предварительные направляющие средства 7 в виде паза или прорези, а дальнейшая регистрация осуществляется на выходной стороне стола известными средствами 8, 60 с механизмами удержания листа 9 для придерживайте лист во время перфорации. После завершения операции штамповки лист поступает к постоянно вращающимся роликовым и ленточным механизмам подачи 10, 11. 12 - основная доска или стопка 65, причем между этой доской и столами 3, 4 может быть вставлена промежуточная доска 13 в соответствии с с изобретением. С помощью избирательно работающих дефлекторов 14 листы могут направляться к этой промежуточной плите 13. 2 50 -. 3 - 4 , 2, 4 5 56 6. - 3 7 , - 8 60 - 9 . 10, 11. 12 65 , 3, 4 13 . 14 , 13. Операция заключается в следующем: : Листы, снятые со стола 1, проходят через подающий стол 2 в наклонную машину, не меняя направления. Листы скользят на 75 вниз со стола 2 к столу 3. После направления до упора 9 происходит штамповка листов. После этого листы выводятся из исходного положения путем извлечения упора 9 и позволяют им скользить 80 так, что они передаются к подающему устройству 10, 11 со скоростью его вращения. 1 - 2 . 75 2 3. 9 . 9 , 80 10, 11 . В зависимости от положения дефлекторов 14 листы затем направляются либо к основной доске 12, либо к промежуточной доске 85, 13. 14, 12 85 13.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:21:15
: GB709073A-">
: :

709074-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB709074A
[]
<Описание/Класс, страница номер 1> </ 1> Устройства впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания Я, КАРЛ МАЙБАХ, гражданин Германии, Цеппелинштрассе 2, 1, Фридрихша: Фен (Боденское озеро), Германия, настоящим заявляю о своем изобретении. для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого он был выдан. должно быть выполнено, 10 будет конкретно описано в следующем заявлении: - это изобретение относится к устройству впрыска топлива, в частности для двигателей внутреннего сгорания автомобилей с цилиндрами, расположенными в ряд и в которых форсунка для каждого цилиндра образует блок с инжекторным насосом. , , , 2, 1, : (), , 1 . , . , 10 :- , . [Известно, что в этих устройствах из-за неизбежных производственных и монтажных допусков количество топлива и периоды впрыска варьируются в зависимости от отдельных устройств. Для обеспечения более равномерной и экономичной работы двигателя каждое устройство перед установкой в двигатель должно быть индивидуально настроено на одинаковый объем подачи и продолжительность впрыска. После этой настройки на испытательном стенде устройство монтируется в двигатель. Этот монтаж должен быть выполнен таким образом, чтобы поршень топливного и регулирующего насоса каждого устройства мог быть соединен в единой и неизменной базовой установке с регулирующим валом. Для этого необходимо, чтобы положение подвижных частей в каждом устройстве, которое соединяет регулирующий поршень с регулирующим валом, было определено при базовой настройке регулирующего поршня перед монтажом устройства таким образом, чтобы это положение можно было в любой момент Необходимо еще раз точно установить, особенно при установке на двигатель. Очень важно, чтобы базовая настройка регулирующего поршня могла сохраняться или восстанавливаться без проверки, даже если устройства временно демонтированы с двигателя или когда соединения между регулирующим валом и регулирующие поршни случайно прерываются. [ , , . , . . . , - - , . . - , - - - , - - . Настоящее изобретение позволяет простым и надежным способом устранить эти трудности, установив регулирующий поршень каждого устройства на определенное количество подачи и зафиксировав его относительно корпуса насоса перед установкой устройства в двигатель и снова освободив его после установки. устройство и после подсоединения его к регулирующему валу. Может быть организовано между . регулировочная втулка (соединенная с поршнем) и корпус насоса - промежуточная втулка, которая после настройки на конкретный объем подачи вращением регулировочной втулки фиксирует последнюю относительно корпуса резьбовыми кольцами до момента установки устройства в двигатель. Регулирующая втулка может иметь зубчатый сегмент, соединенный с регулирующим валом, который одновременно приводит в действие несколько инжекторных устройств. - , . . ( ) , . , . В другом варианте осуществления изобретения может предусматривать, в случае необходимости, съемную приови в связи с регулирующим поршнем, регулировочную втулку, которая перед установкой устройства на двигатель приводится в зацепление в ослабленном состоянии с регулирующим валом и которая после калиброванной базовой настройки регулирующего поршень, неразрывно связан с валом. Предпочтительно предусмотрена промежуточная втулка, которая с одной стороны соединена с регулирующим поршнем с возможностью вращения вместе с ним, а с другой стороны может быть соединена с регулирующей втулкой. Эта промежуточная втулка имеет маркировку, которая при базовой установке регулировочного поршня соответствует маркировке на корпусе насоса. Для соединения регулировочной втулки с промежуточной втулкой может быть предусмотрен кольцевой конус, который с помощью резьбового кольца, приспособленного для навинчивания на промежуточную втулку, прижимается к соответствующему встречному конусу на регуляторах. Латирующий рукав. , , , , , , , . , , . . , , . . Такой характер связи между частями, передающими регулирующую <Описание/Страница номер 2> </ 2> движений позволяет простым способом установить впрыскивающий двикп. установлено на : - : базовая регулировка в двигателе. Устройства, настроенные на определенное количество или периодичность впрыска, не выходят из строя даже при демонтаже и в любой момент могут быть снова приведены в действие без квалифицированной помощи. < . : - : , . . При этом можно так отрегулировать отдельные устройства впрыска, в которых они выполнены, так, что каждое устройство после установки в двигатель и после соединения с регулирующим валом впрыскивает точно одинаковое количество топлива при заданном ходе поршня. , , . Теперь изобретение будет описано. более подробно в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой схематический вертикальный разрез одной из форм инъекционного устройства согласно изобретению. :- 1 . Фигура 2 представляет собой аналогичный разрез другой формы согласно изобретению: а рисунок 3 — вид сверху рисунка 2. часть-! опущено для ясности. 2 : 3 2. - ! . Как показано на фиг.1, на верхней части 2 корпуса 1 устройства размещены промежуточная втулка 3 и регулировочная втулка 4. с возможностью вращения, установленного на его внешней поверхности. Втулка 4 имеет зубчатый сегмент 5, взаимодействующий с рабочим колесом 6 регулирующего вала 7. 1, 2 1 3 4 . . 4 5 6 7. 8 представляет собой регулирующий поршень насоса, который. через нажимной элемент 9 и плунжер 10 прижимается качающимся рычагом 11 к пружине сжатия 12. < ="img00020003." ="0003" ="060" ="00020003" -="" ="0002" ="071"/> 8 . 9 10, 11 12. < ="img00020003." ="0003" ="060" ="00020003" -="" ="0002" ="071"/> Поршень 8, расположенный в цилиндре 14, имеет контрольную канавку . в режиме 10.. кольцевая канавка 17 сообщается с выпускным отверстием 18. регулирует количество топлива для впрыска. 8, 14, . 10.. 17 18. . Топливо проходит через впускное отверстие 211 и отверстие 21 в насосное отделение 22. Нижняя часть 23 поршня 8 управляет, ) закрытием второго выпускного отверстия 24, началом впрыска, в то время как управляющая канавка 16 управляет окончанием впрыска совместно с выпускной канавкой 2. '5. Между каналом 21 ан. В насосном отделении 22 предусмотрен клапан. не показано. Поворотом поршня 8 можно изменить известное прекращение впрыска. таким образом, через канавку 16, и, таким образом, изменяется количество впрыскиваемого топлива. 211 21 22. 23 8 , ) 24, , , 16 - 2. '5. 21 . 22 . . 8 . 16 . Поршень 8 вращается от зубчатого колеса 6 посредством регулировочной втулки 4: ) - резьбового кольца 26, надетого на промежуточную втулку 3 и прижатого к регулировочной втулке 4. Втулка 3 имеет выемку 27, в которую входят две поперечные детали 28. Их центральная часть 29 имеет отверстие с двумя поверхностями, которые входят в зацепление с соответствующими поверхностями 30 поршня 8 и передают вращение втулки 3 поршню 8. 8 6 4 : ) 26 - 3 4. 3 27 28 . 29 - respondingsurfaces30ofthepiston8 3 8. Втулка, переносимая с возможностью вращения верхняя часть: ! корпуса . ;-, будет исправлено ! я пропал! Часть 2. Чтобы отрегулировать устройство перед установкой двигателя на: определенное количество поставки, его вставляют с ослабленными кольцами 26 и 31 в обычный измерительный прибор. Затем кольцо натягивается на регулировочную втулку -1-, так что последняя вращается вместе с втулкой 3. Теперь вращением регулировочной втулки и при этом втулка 3. крестовина 28 и центральная часть 29. поршень вращается до определенного количества топлива. например 300 куб. мм.. будет доставлено в максимальном количестве за один ход перекидного поршня. Затягиванием резьбового кольца 31 фиксируется именно эта посадка втулки 3 на детали 2. , : ! . ;-, ! ' ! ' 1he 2 , ) , : , 26 31 . , -1-, 3. 3. - 28 29. . 300 . .. . 31 3 2 . В таком состоянии устройства можно отправить к месту назначения и там установить в двигатель внутреннего сгорания. Для этого после ослабления кольца 26 зубья регулировочной втулки 4 входят в зацепление с червячным колесом 6. . , 26. 4 6. После установки устройства в двигатель кольцо 26 затягивают и освобождают посадку втулки 3 на детали 2 путем отвинчивания кольца 31. Вращение червячному колесу 6 теперь передается, как уже описано, поршню 8. Поскольку все устройства монтируются с одинаковым Основная регулировка в двигателе: вращение регулятора 7 будет регулировать подачу топлива (при подаче топлива в устройство точно таким же образом). té , 26 3 2 31. 6 8. , ' 7 ( " . Обратимся теперь к рис.-. 2 и 3. Цельный корпус устройства обозначен цифрой 101. На его верхней части 102 установлена промежуточная втулка 103. на который устанавливается регутатиновая втулка со спиральными зубьями 04. Тлн-, я-. поддерживается на воротнике 10. ' втулки 103 и может быть зафиксирован с помощью фиксирующего рычага , который затягивается кольцевой гайкой 107, установленной на втулке 103. 08 указывает на гниение :) стола, регулирующего , - вал o1 на котором закреплено винтовое колесо 109. Чтобы избежать люфта между зубьями регулирующей втулки 104 и винтового колеса 109, пружина растяжения 110 прикреплена своим верхним концом к втулке 103, а своим нижним концом - к корпусу 101. Таким образом, . обеспечение непрерывного взаимодействия частей 104 и 109, которые передают регулирующие движения, и предотвращение смещений. < ="img00020008." ="0008" ="021" ="00020008" -="" ="0002" ="069"/> .-. 2 3. - 101. 102 103 04. -, -. " 10. ' 103 ' 107 103. 08 :) , - o1 '- '' 109. 104 109, 110 103. 101. . 104 109 - , . < ="img00020008." ="0008" ="021" ="00020008" -="" ="0002" ="069"/> Верхняя часть 102 < отверстия 10l имеет отверстия 1] 2', которые позволяют поперечно. Детали 113 вращаются вокруг оси устройства. Эти детали 113 насажены на центральную деталь 114, расположенную внутри; приталенная овальная а 102 < 10l 1] 2' -. 113 . 113 114 '- ; <Описание/Класс, страница номер 3> </ 3> квадрат 115 на ! поршень насоса 116, так что поршень можно вращать, не влияя на его продольно-осевое движение. 115 ! 116, . Поршень 116, который упирается своим верхним концом в нажимной элемент 117, расположенный в верхней части 1.02, перемещается против пружины сжатия 121 коромыслом 120 через плунжер 119, шарнирно закрепленный. измерение члена 117. На внешнем конце ' коромысла 120 расположен регулировочный винт 118, с помощью которого можно регулировать расстояние между коромыслом и плунжером 119. На нижнем конце винта 1. 18 имеется чашка для приема и зацепления плунжера 119. 116, 117 1. 02 121 120 119 - 117. ' 120 118 119 . 1. 18 119. Трубы 22 и 123 сообщаются с нижней частью корпуса 101, топливо подается через трубку 122, канал 124 и канавку 168 в отверстие 125; при вытекании топливо проходит по каналу 129 в обратку труба . Во втулке л-б< также имеются порты 127 и 128, через которые топливо может вытекать в канал 129. 22 123 101 122, 124 168 125 ; , 129 . - < 127 128 129. Управляющая канавка 130 на поршне и его торцевая поверхность 131 контролируют количество топлива и периоды впрыска. Канавка 130 взаимодействует с кольцевой канавкой 132 и выпускной канавкой 133, а торцевая поверхность 131 - с отверстием 127. 130 , 131, 11w . 130 - 132 133, 131 127. Шаровой клапан 170 расположен в нижней части поршня 116 на конце отверстия 125; 171-171 обозначают выпускные отверстия из пространства под клапаном в . пространство давления 126. 170 116 12