патенты / 16102

708948-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708948A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: КАРЛ ГЛИНКА. : . 708.948 - Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 20 июля 1951 г. 708.948 - : 20, 1951. (№И 7273/51. ( . 7273/51. Полная спецификация опубликована: 12 мая 1954 г. : 12, 1954. Индекс при приемке:-Класс 34(2), H2B2, P6. :- 34(2), H2B2, P6. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся вертикальных сушилок. Мы, -, , немецкая компания из Крефельд-Юрдингена, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к вертикальным сушилкам, имеющим боковой подвод горячего газа и турбинные вентиляторы, расположенные по центру внутреннего пространства сушилки. Под термином «вертикальные сушилки», используемым в описании и формуле изобретения, подразумевается сушильное устройство, в котором подлежащий сушке материал падает под действием силы тяжести через сушильную камеру, при этом движению материала вниз препятствуют перегородки, такие как пластины, диски. , кольца или наклонные поверхности скольжения. , -, , , , , , , , : . " " ' 16 , - , , . Уже известны вертикальные сушилки, такие как сушилки с кольцевыми пластинами, которые имеют турбинные вентиляторы, расположенные внутри системы кольцевых пластин. В таких осушителях зона действия турбинных вентиляторов охватывает всю их периферию, благодаря чему в этой области происходит постоянная циркуляция воздуха в прямом и обратном потоке. Нагрев циркулирующего воздуха в этом случае осуществляется нагревательными элементами, расположенными внутри осушителя. , , . , , 26 . . Также уже известна подача в такие сушилки горячих газов из внешней печи по замкнутому циклу, который либо направлен к центру сушилки, либо поступает в сушилку по касательной. , . Однако в этом последнем случае имеется большой недостаток: поток горячего газа проходит только с одной стороны в зону действия вентиляторов турбины, так что последние не в состоянии постоянно принимать горячие газы и обеспечивать возможность они снова и снова постоянно утекают. Еще один недостаток состоит в том, что тепловая энергия горячих газов, подаваемых в сушилку, концентрируется на отдельных конструктивных частях сушилки, которые, таким образом, [ 218] подвергаются очень высокой тепловой нагрузке, которая в 4 раза всегда связана с опасностью деформации. переломы и так далее. , , , . , [ 218] 4X , , . Согласно настоящему изобретению вертикальная сушилка содержит систему наложенных друг на друга кольцевых пластин для транспортировки высушиваемого материала, вентиляторы, расположенные в центральном пространстве внутри системы кольцевых пластин, корпус, расположенный снаружи системы кольцевых пластин, чтобы между корпусом и пластинами имеется пространство, по меньшей мере, один впускной канал 55 для потока горячих газов и отклоняющие элементы для разделения потока горячих газов на два отдельных потока и для отклонения двух отдельных потоков в разные направления по касательной к кольцевому космос. 60 Таким образом, обеспечивается полностью равномерное распределение горячих газов, протекающих по стенке сушилки с обеих сторон, по всей периферии сушилки, так что газы проходят через большую площадь потока в зону действия 65 вентиляторов. Причем при таком расположении уже происходит лучшее распределение по всей сушилке тепловой энергии, содержащейся в горячих газах при их поступлении, так что опасность сильного одностороннего нагревательного напряжения отдельных 70 деталей конструкции полностью исключается. , 50 , , , - 55 . 60 , , , 65 . , , , , - 70 . Такое расположение имеет особое значение, когда сушилка работает непосредственно с печными газами, которые, как известно, всегда несут с собой более или менее большое количество летучей золы. Если такие газы, содержащие летучую золу, вводят в сушилку способом согласно изобретению, то есть разделяют на два отдельных потока в двух направлениях по касательной, значительная часть летучей золы 80 отделяется в зоне внешней стенки сушилки и упал вниз на дно сушилки. Горячие газы текут в область вентиляторов со всех сторон, однородность циркулирующих 85 токов, генерируемых вентиляторами, больше не ухудшается. Если эта однородность достигнута хотя бы приблизительно, то осушитель : 25p 41',3 i03 действует как пылеулавливающий аппарат, так как в точках разворота горячих газов, т. е. в точках, где прямые токи преобразуясь в обратные токи, происходит постоянное отделение твердых частиц от потоков греющего газа. , , 75 . , , , , 80 . , 85 . , : 25p 41',3 i03 , , , , . В случае использования горячих газов, имеющих очень высокую температуру, отклоняющие элементы целесообразно изготавливать из огнеупорного материала. , . Теперь будет описана одна конструктивная форма вертикальной сушилки согласно изобретению: : На фиг. 1 - вертикальный разрез сушилки типа 16 кольцевых пластин, в которой горячие газы вводятся в сушилку через три наложенных друг на друга канала; и фиг. 2 представляет собой горизонтальный разрез по линии А-В фиг. 1. . 1 16 ; . 2 - . 1. Как показано на чертеже, корпус сушилки 1 включает в себя ступени 2 материала, которые выполнены в виде системы медленно вращающихся друг на друга кольцевых пластин. Отдельные кольцевые пластины имеют множество зазоров, через которые обрабатываемый материал передается от пластины к пластине с помощью съемников (не показаны), так что он постепенно полностью проходит через сушилку. Турбинообразные вентиляторы 3 расположены в центральном пространстве с системой кольцевых пластин и поддерживают постоянное циркуляционное движение теплоносителя в прямом и обратном потоке, при этом часть горячих газов непрерывно отводится в направлении вытяжного канала 4. . Для материала предусмотрены подающий и разгрузочный бункеры 5 и 6 соответственно, а ввод горячих газов в сушилку осуществляется через горячий газоход 7, из которого горячие газы переходят в отдельные каналы 8, расположенные один над другим, где они разделяются на два потока дефлекторными элементами 9. В то же время элементы дефлектора обеспечивают, чтобы горячие газы, разделенные на два потока, отклонялись по касательной в разные стороны в сушилку, так что они хорошо распределялись по периферии сушилки, проходя вдоль стенки сушилки, и проходили из стенку, то есть из большой площади потока в зону действия вентиляторов -50 (зона всасывания), как показано стрелками. , 1 2 . 25numerous ( ), . - 3 , 4. 5 6 7, 8 , 9. , , , , , , -50 ( ), . Регулирование подачи горячих газов в сушилку осуществляется лепестковыми клапанами 10. 10. Если, как в данном случае, используются горячие газы, генерируемые печью, получается дополнительное преимущество, заключающееся в том, что благодаря особому способу подачи горячих газов в сушилку в области ее внешней стенки одновременно происходит эффективно осуществляется отделение летучей золы от газа. Выделенная летучая зола 60 падает на дно за пределами сушилки. , , , , , . 60 . Описанное устройство может быть модифицировано и сконструировано различными способами в пределах объема изобретения. Все 65 других вертикальных сушилок, например спирально-ленточные сушилки, струйные сушилки и т. д., могут эксплуатироваться и располагаться описанным образом. Более того, многие из изложенных преимуществ достигаются, когда устройство используется 70 в сочетании с аналогичными методами лечения, например, в целях охлаждения. . 65 , , , , , . , 70 , , . Вместо разделения каждого потока газа на два отдельных потока можно также предусмотреть отдельные линии подачи и расположить их, например, на периферии осушителя таким образом, чтобы, например, было две точки подачи горячего газа. газы расположены напротив друг друга. В этом случае каждый поток горячего газа распределяется примерно по половине периферии сушилки 80. , 75 , , , , . , 80 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:18:17
: GB708948A-">
: :

708949-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708949A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации 7 июля 1952 г. 7, 1952. - - Дата подачи заявления 30 июля 1951 г. - - 30, 1951. Полная спецификация опубликована 12 мая 1954 г. 12, 1954. Индекс при приемке:-Класс 38(3), М44А. :- 38(3), M44A. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 708,949 № 17983/51. 708,949 . 17983/51. Усовершенствования, связанные с приводом контроллеров для электродвигателей. Я, ФИЛЛИП ВВАЛЬТЕР КОСИКМАН, из 20, Ланкастер Гутрт, Фулха-ин, Лондон, SW6, (Великобритания), настоящим заявляю об изобретении, за которое я молюсь, чтобы Патент 6 может быть предоставлен мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан здесь и в следующем заявлении: , , 20, , -, - , ..6, (), , 6 , ' , - :- Целью настоящего изобретения является создание средств для управления контроллерами контакторного типа для электродвигателей. В частности, те, которые используются на автомобильных и железнодорожных транспортных средствах и т.п., где источник электропитания осуществляется от батареи. . n1articularly , , , . 16 В схеме дробного двигателя электромобиля. В цепь якоря двигателя включен ряд электрических сопротивлений для управления скоростью тягового двигателя. Электрические сопротивления удаляются из цепи или включаются в нее с помощью контакторов. Соленоиды контакторов питаются от подаваемого на них электрического тока. цепи соленоида контактора замыкаются серией переключателей, называемых контроллером контактора. 16 . . , . . - . . Контроллер контактора обычно приводится в действие педальным механизмом с ножным управлением, называемым акселератором. . При запуске автомобиля с аккумуляторной батареей водителю такого автомобиля легко без особых усилий полностью нажать педаль акселератора; вредный аспект. именно поэтому он может добиться того, чтобы весь потенциал батареи был реализован на тяговом двигателе. Противоэлектродвижущая сила двигателя, когда двигатель начинает работать, мала, что приводит к перегрузке аккумулятора. поскольку электрическое сопротивление, включенное в цепь якоря тягового двигателя, полностью устраняется до того, как двигатель сможет создать достаточную противоэлектродвижущую силу, чтобы поддерживать ток якоря на нормальном уровне. - ; . , . -- . - . Согласно моему изобретению, противодействующее усилию водителя [Цена 21/8] на педали акселератора может быть введено противодействующее усилие, состоящее из двух компонентов. Обеспечение реакции обеспечит более медленное движение. контактор 50 кулачкового вала контроллера при работе с контактами контроллера, чем это было бы в случае, когда присутствует только небольшая противодействующая сила. Например: а. Чтобы вызвать увеличение скорости тягового двигателя 56 путем устранения электрических сопротивлений, включенных в цепь тягового двигателя, пропорциональных требуемой скорости, водитель должен приложить усилие к педали акселератора. 60 б. Путешествовать -Без электрического сопротивления. включенный в указанную схему, т. е. на полной скорости двигателя, он должен приложить максимальное усилие на педаль акселератора, и при этом на всю педаль газа. электрическое сопротивление 65 будет снято с цепи арматуры за необходимый интервал времени. , - ' [ 21/8] . . 50 . :. 56 , , . 60 . - . , .. , , -, , . 65 - . Устройство содержит два цилиндра: один имеет относительно большую площадь поперечного сечения и называется главным цилиндром; другой есть. малой площади поперечного сечения по сравнению с предыдущим и называется цилиндром контактора-контроллера. : , 70 ; . - . Главный цилиндр и цилиндр контактора 75 оснащены поршнем и толкателем, причем поршни подпружинены, а два цилиндра соединены между собой трубой, поперечное сечение которой намного меньше, чем у любого цилиндра 80. При сборке воздух в цилиндрах с обеих сторон каждого поршня должен оставаться при атмосферном давлении. 75 , , 80 . . Теперь изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан предпочтительный вариант осуществления изобретения. При приложении силы к акселератору сила передается на поперечину 9 через подходящие механические 9) связи: Эта сила на поперечине заставляет толкатель 2 и, следовательно, поршень 3 перемещаться по цилиндр 1. против пружины 4; это также приводит к сжатию воздуха на пружинной стороне поршня 3 и в трубе 10. -Степень сжатия воздуха в главном цилиндре 1 и трубке 10 пропорциональна изменению объема главного цилиндра и трубки 10. , 85 . , . 9, 9) : - 2, 3, 1. 4; - 3, 10, . -,- 1, 10, 10. По мере перемещения поршня 3 по главному цилиндру сила, необходимая для нажатия на педаль акселератора, будет увеличиваться прямо пропорционально расстоянию, пройденному поршнем. 3, . Давление, создаваемое в главном цилиндре 1 и трубопроводе 10, передается на поршень 6, который последовательно перемещается 16 по цилиндру 5 контактора-контроллера и сжимает пружину 8. Вызванное таким образом движение - передается через кулачковый стержень 7 для управления различными переключателями контроллера контактора. Из-за ограниченного сечения соединительной трубки 10,2 передача воздуха из цилиндра 1 в цилиндр 5 происходит очень медленно, поэтому перемещение поршня 6 и, следовательно, кулачкового штока 26, 7, происходит очень медленно. -значительно замедляется, так что контакторы, снимающие сопротивление с цепи якоря двигателя, будут работать при . Скорость, которая не будет перегружать батарею. Верхнее пространство цилиндра 1, как видно на чертеже, выполнено с возможностью сообщения с атмосферой для предотвращения образования в нем частичного вакуума. 385 После снятия усилия, приложенного к педали акселератора, поршни под действием реакции пружин 4 и 8 возвращаются в исходное положение, возвращая таким образом кулачок контактора 7 в выключенное положение. - 1, 10, -6, 16 5, 8. - 7, . - - 10,2 - - 1, 5, , ' 6, 26 7, - . . . 1, . 385 , 4 8, 7, . С помощью этого изобретения можно очень простым и выгодным образом управлять контакторными контроллерами, которые используются в транспортных средствах с электрическими аккумуляторами, без использования насоса с электроприводом и электромагнитными клапанами или в сочетании с резервуаром под давлением воздуха. 40 , , 45 . Изобретатель не претендует на конкретные конструктивные детали баллонов и принадлежностей или на их относительные принципы; но только для приложения 50, в котором они применяются здесь. , ; 50 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:18:18
: GB708949A-">
: :

708950-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708950A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся радиационных пирометров. . Мы, METROPoLIT4N-VIC9ERs , британская компания ..4, . ' , 13 . ' , Лондон, EC4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к пирометрам лучистого тепла для измерения высоких температур, таких как те, которые возникают в электрических и газовых печах. , METRoPoLIT4N-VIC9ERs , . ' , 13 . ' , , ..4, , , , , . Один из методов измерения таких температур — использовать пирометр лучистого тепла и вставить его через отверстие в огнеупорной стене печи. . В таких случаях часто возникают трудности с использованием пирометра для измерения высоких температур без повреждения пирометра или даже, в случае очень высоких температур, без его плавления. , , . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы предложить улучшенное устройство, позволяющее избежать таких трудностей. . Согласно настоящему изобретению пирометр лучистого тепла содержит внутреннюю трубу, внешнюю трубу, окружающую внутреннюю трубу и отстоящую от нее и имеющую торцевую стенку с отверстиями на одном конце, а также средство, посредством которого термочувствительный элемент может быть расположен на противоположном конце внутренняя труба находится в положении, в котором подвергаются воздействию тепловых лучей, проходящих через отверстие в указанной торцевой стенке и вдоль внутренней трубы, при этом предусмотрены отверстия, посредством которых охлаждающий газ, такой как воздух, может продуваться через внутреннюю трубу из входного отверстия, примыкающего к термочувствительному элементу. элемент к торцевой стенке с отверстиями так, чтобы пройти частично через указанное отверстие и частично через пространство между двумя трубами и оттуда наружу внешней трубы. , , , , , . Предпочтительно трубы имеют круглую форму и расположены концентрически, но изобретение не ограничивается такой формой, и, например, можно использовать трубы квадратного сечения, когда трубы расположены по существу симметрично одна внутри другой. , , , , . Следует понимать, что при работе устройство обычно устроено так, что трубы выступают через отверстие в сетке или стене печи или тому подобного, и в таком случае направление потока охлаждающего газа во всех проходах, открывающихся в печь устроена таким образом, чтобы препятствовать выходу горячих газов из печи. Это достигается за счет того, что во всех этих проходах, открывающихся в печь, охлаждающий газ течет внутрь печи. . . С этой целью в середине внешней трубы могут быть предусмотрены отверстия, чтобы охлаждающий газ в пространстве между трубами выходил из указанного пространства частично через эти отверстия и частично через открытый конец внешней трубы вокруг конца внутренней трубы. рядом с термочувствительным элементом. - . При осуществлении изобретения внутренняя труба предпочтительно доходит до торцевой стенки внешней трубы с отверстиями так, чтобы быть закрытой этой стенкой, за исключением отверстия в ней, при этом отверстия предусмотрены рядом с торцевой стенкой через стенку внутренней трубы, чтобы обеспечить возможность проход охлаждающего газа из внутренней части внутренней трубы в пространство между трубами. В этом случае предпочтительно конец внутренней трубы приварен или иным образом надежно прикреплен к торцевой стенке внешней трубы концентрично с внешней трубой и находится с ней в хорошем тепловом взаимодействии. , . , , . Для более ясного понимания изобретения будет сделана ссылка на чертеж, прилагаемый к предварительному описанию, на котором цифрой 1 обозначена огнеупорная стенка печи, а цифрой 2 - стороны отверстия в ней. 3 представляет собой горячее тело, температуру которого необходимо измерить. 4 представляет собой термочувствительный элемент в виде фотоэлемента или дермобатареи, находящийся внутри коробки 5, к которой прикреплена внутренняя трубка 6, проходящая между чувствительным элементом 4 и горячим телом 3 так, что тепловые лучи от последнего проходят вдоль .патрубок 6 к чувствительному элементу. Внутренняя труба 6 концентрично расположена внутри внешней трубы 7, которая закрыта со стороны печи диафрагмой 8, в центре которой находится отверстие 9, обеспечивающее путь для тепловых лучей. Внутренняя труба 6 доходит до диафрагмы 8, как показано, и крепится к ней концентрично с внешней трубой 7, например, с помощью сварки или каким-либо другим способом, обеспечивающим хорошую теплопроводность, при этом во внутренней трубе, прилегающей к диафрагме, предусмотрены отверстия 11. 8. 1 2 . 3 . 4 -, 5 6 4 3 . 6 . 6 7 8 9 ,'. 6 8 , 7, , 11 8. Удобная форма этих отверстий 11 — полукруглая, четыре отверстия, равномерно расположенные по окружности, обычно являются достаточными и позволяют обеспечить удовлетворительное соединение между трубой 6 и диафрагмой 8, чтобы можно было обеспечить адекватную скорость теплового потока. поддерживается от диафрагмы к трубе 6 для эффективного охлаждения первой. 11 -, 6 . 8 6 . В процессе работы охлаждающий газ, например воздух, под давлением подается через входной канал 10 в корпус 5, содержащий термочувствительный элемент, и это способствует течению вправо по трубе 6. На правом конце этой трубы часть воздушного потока вытесняется через отверстие 9, которое, таким образом, служит двойной цели: диафрагмы для обогрева и охлаждающего отверстия, в то время как остальная часть воздушного потока проходит через отверстия 11 в конец внутренней трубы 6 примыкает к диафрагме 8 и затем течет влево вдоль кольцевого пространства между внутренней и внешней трубой. И здесь часть воздуха будет выливаться через отверстия 12, образованные посередине внешней трубы 7, чтобы охладить поверхности 2 и в то же время воспрепятствовать прохождению горячих газов из печи по кольцевому проходу между поверхностями. 2 и внешняя часть трубы 7. , , , 10 5 . 6. 9 , 11 6 8 . 12 - 7, 2 2 7. Остальная часть охлаждающего воздуха будет выходить через открытый левый конец внешней трубы. , . 13 представляет собой тепловой экран, предназначенный дополнительно для минимизации воздействия тепла на радиационно-чувствительный элемент 4, а также для отклонения воздуха, выходящего из торца внешней трубы, обратно по пространству между внешней трубкой 12 и залом печи 2 в направление к печи. 13 4, 12 2 . 14 представляют собой радиальные спицы, которые могут быть установлены для образования механического соединения между внутренней и внешней трубками на левом или «холодном» конце. Эти споры обычно устроены таким образом, чтобы оказывать минимальное сопротивление воздушному потоку. 14 ' " . - . Для труб 6 и 7 и диафрагмы 8 может быть использован любой подходящий материал, обладающий особенно высокой термостойкостью, одним из подходящих материалов является нержавеющая сталь. 6 7 8, . Если установлены споры 14, они должны быть изготовлены из какого-либо теплоизоляционного материала. 14 . Внутреннюю поверхность трубы 6 можно с успехом зачернить для устранения внутренних отражений. Чтобы свести к минимуму поглощение тепла внутренней трубой 6 за счет излучения внешней трубы 7 и потока воздуха снаружи ее левого конца, на котором воздух будет горячее, чем в трубе, снаружи труба 6 предпочтительно должна быть покрыта термостойким материалом, по крайней мере, на ее левом конце, а остальная часть (или вся, если обеспечить такое покрытие невозможно), должна быть тщательно отполирована. 6 . 6, 7 - , , 6 '- , - , ( ) . По тем же причинам внутренняя часть трубы 7 должна быть тщательно отполирована, а внешняя часть трубы 7 либо покрыта огнеупорным жаростойким материалом, либо тщательно отполирована. 7 7 resisíing . Следует понимать, что важно, чтобы входное отверстие для воздуха или другого охлаждающего газа располагалось рядом с чувствительным к излучению элементом, чтобы самый холодный протекал над этой частью устройства. . Мы утверждаем, что это 1. Паометр лучистого тепла, содержащий внутреннюю трубу, внешнюю трубу, окружающую внутреннюю трубу и отстоящую от нее и имеющую торцевую стенку с отверстиями на одном конце, и средство для размещения термочувствительного элемента на противоположном конце внутренней трубы в положении, позволяющем подвергаются тепловым лучам, проходящим через отверстие в указанном конце и вдоль внутренней трубы, причем отверстия предусмотрены для охлаждающего газа, такого же, как воздух. может продуваться через внутреннюю трубу из всех впускных отверстий, прилегающих к термочувствительному элементу, к торцевой стенке с отверстиями так, чтобы проходить частично через указанное отверстие и частично через пространство между двумя трубами и оттуда наружу внешней трубы. 1. , , - , , . . 2.
Пирометр по п.1, в котором охлаждающий газ в пространстве между двумя трубками выходит из упомянутой ванны частично через отверстия, предусмотренные посередине внешней трубы через ее стенку, и частично через открытый конец внешней трубы вокруг конец внутренней трубы, примыкающий к термочувствительному элементу и имеющий перегородку с тепловым экраном, посредством которой воздух, выходящий из конца внешней трубы, отклоняется обратно вдоль внешней стороны внешней трубы к источнику тепловых лучей. 1 , , . 3.
Пирометр по п. 1 или п. , в котором внутренняя труба доходит до указанной торцевой стенки и закрывается, таким образом, за исключением указанного отверстия, при этом отверстия предусмотрены в стенке внутренней трубы, прилегающей к торцевой стенке, для обеспечения прохождения охлаждающего газа из внутренней части внутренней трубы до пространства между двумя трубами. 1 , . 4.
Пирометр по любому из предшествующих пунктов, в котором внутренняя часть внутренней трубы затемнена для предотвращения отражения от нее тепловых лучей. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:18:20
: GB708950A-">
: :

708951-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708951A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ДОНАЛЬД ФРЕДЕР.' (-. : .' (-. Подача полной спецификации 7 июля 1952 г. 7, 1952. ( -: > - Дата подачи заявки август. ( -: > - . 2,
1951. 1951. Полная спецификация @ , опубликованная 12 мая, 1954 @ 12, 1954 Индекс при приемке: -Класс 38(4), А2В7. :- 38(4), A2B7. № 18357/51. . 18357/51. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в схемах для электроразрядных трубок и в отношении них Мы, , ) , британская компания, расположенная по адресу 105109, Джадд Стрит, Лондон, ..1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , ) , , , 105109, , , ..1, , , , :- Настоящее изобретение относится к схемам для электроразрядных трубок, имеющих два нагретых нитевидных электрода, между которыми может происходить заряд переменного тока. . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной схемы для такой трубки, в которой ток нагрева, подаваемый на электроды трубки, автоматически уменьшается при ударе трубки. 16 . Согласно этому изобретению предложена схема электроразрядной трубки указанного типа, включающая трансформатор, имеющий вторичные обмотки, подключенные к выводам трубки для подачи нагревательного тока к электродам трубки, первый индуктивный элемент, соединенный последовательно с первичной обмоткой трубки. трансформатор между двумя клеммами питания для подключения к источнику питания переменного тока и вторым элементом индуктивности, электромагнитно связанным с первым элементом и включенным последовательно с конденсатором, при этом последовательно соединенные второй элемент индуктивности и емкость подключены к ламповым клеммам и к указанному источнику питания. выводы должны быть последовательно с разрядным пространством трубки между указанными выводами питания, при этом смысл электромагнитной связи между указанными двумя элементами индуктивности таков, что при попадании на трубку напряжения, индуцируемого в первом элементе индуктивности вторым элементом индуктивности будет противодействовать напряжению источника, приложенному к последовательно соединенным первому элементу индуктивности и первичной обмотке, в результате чего напряжение на первичной обмотке снижается. , .. , , - , - , . Упомянутые первый и второй элементы индуктивности могут содержать две разные части [( 218] одной обмотки с ответвлениями индуктора. ' 0 Указанные вторые элементы индуктивности могут в сочетании с конденсатором составлять балластное сопротивление, предназначенное для ограничения общего тока разряда, протекающего в трубке. 55 Цепи питания для электроразрядных ламп и воплощения изобретения теперь будут описаны в качестве примера со ссылкой на принципиальные схемы, показанные на фиг. 1-3 прилагаемого схематического рисунка. [( 218] . ' 0 . 55 , , 1 3 . Первая схема питания, показанная на рисунке 1, включает в себя электроразрядную лампу 1.0, имеющую один вывод одного электрода накаливания 11, подключенного к нейтральному выводу источника питания переменного тока, и один вывод другого электрода накаливания 12, подключенного через конденсатор 13 к один конец дросселя с резьбой 14. Обмотка 15 между конденсатором 70 13 и отводом 16 вместе с конденсатором образует балластное сопротивление, предназначенное для ограничения общего тока, протекающего в разрядном пространстве лампы и остальной части обмотки 76 ответвленного дросселя. представляет собой компенсирующую обмотку 17. Отвод 10 на дросселе подключается через двухпозиционный выключатель 22 к линейной клемме источника питания. Первичная обмотка 18 из 80 накального нагревательного трансформатора 19 включена последовательно с компенсирующей обмоткой 17 между указанными выводами источника питания. 1 1.0 11 , 12 13 14. 15 70 13 16 , , - 76 17. 10 . .22 . 18 80 19 17 . Трансформатор 1.9 имеет две вторичные обмотки 20 и 21, соединенные соответственно 85 с двумя нитевыми электродами 11 и 1'2 для подачи к ним тока нагрева. 1.9 20 21 85 1'2 . . Вторичная обмотка 21, питающая накальный электрод 12 (т.е. электрический 21 ' . 12 (.. . электрод, к которому подключен конденсатор 13) отделен от первичной обмотки 18, так как, если бы он был подключен к ней, дроссель был бы закорочен. Другая вторичная обмотка 20 может быть отделена от первичной обмотки 9.6 и соединена с ней или, как показано, автоматически; .о с ? 7 708,951 7 ( -,! } 1 в сочетании с первичной обмоткой. В модификации, показанной на рисунке 2, схемы на рисунке 1 вторичная обмотка автоматически связана с первичной обмоткой 18, а нейтральная клемма источника питания подключена к месту соединения вторичной обмотки и первичной обмотки. 13 ) 18, -. 20 9.6 , , - -; . ? 7 708,951 7 ( -,! } 1 . 2 1 - wind8 18 . В процессе работы, когда переключатель 22' приводится в действие для подачи тока в цепь и до того, как зажигается лампа, полное сопротивление лампы 10 очень велико и ток течет только в обмотках трансформатора и в разделительной обмотке 17. Импеданс 16 компенсирующей обмотки сделан низким по сравнению с импедансом первичной обмотки 18, и почти полное напряжение источника питания прикладывается к первичной обмотке, вызывая быстрый нагрев двух накальных электродов. , 22' , 10 17. 16 18 , . При зажигании лампы ее сопротивление падает до малого значения и ток течет в разрядном пространстве лампы 10, конденсаторе 13 и балластной обмотке 15. 10, 13 15. 26 Поскольку компенсационная и балластная обмотки являются частью одного и того же ответвленного дросселя 14, они электромагнитно связаны друг с другом, и ток, текущий в балластной обмотке, индуцирует напряжение в компенсирующей обмотке. смысл связи между балластом и компенсирующей обмоткой сделан таким, что при зажигании лампы напряжение на первичной обмотке уменьшается на величину напряжения, индуцируемого в компенсирующей обмотке. Так как напряжение на первичной обмотке уменьшается. 26 14 , , , , , . . ток, текущий в этой обмотке, и токи нагрева нитей, протекающие во вторичных обмотках, также уменьшаются. Коэффициент витков двух обмоток отводного дросселя выполнен таким, чтобы указанный ток, протекающий в первичной обмотке 46 18 после зажигания лампы, уменьшался до подходящего низкого значения. Значения балластной индуктивности и емкости в цепи таковы. устроено так, что схема имеет ведущий коэффициент мощности. Таким образом, когда схема соединена параллельно со схемой, имеющей запаздывающий коэффициент мощности, коэффициент мощности двух параллельных цепей может быть сделан, по крайней мере приблизительно, равным единице. Конденсатор 8 1 служит также для предотвращения циркуляции по обмоткам трансформатора любого однонаправленного тока, который может появиться, когда величины термоэлектронной эмиссии электродов лампы становятся неравными. Циркуляция такого однонаправленного тока невыгодна и может достичь значения, достаточного для сгорания трансформатора. , , . 46 18 . , , , , . 8 1 , . . Дополнительная схема питания, показанная на рис. 3, включает в себя две электроразрядные лампы 10А и 10В, разрядные пространства которых соединены последовательно, образуя единый путь разряда. Соединения, которые в схеме на рисунке 1 были выполнены с двумя электродами 11 и 12 70 одиночной лампы, в этой схеме выполнены с двумя концевыми электродами 1113 и 12А пути разряда. 3 10A 10B . 1 11 12 70 , (, 1113 12A . Два накальных электрода 11А и 12В в месте соединения двух разрядных 76 пространств ламп соединены последовательно и питаются током нагрева от дополнительной вторичной обмотки 23 трансформатора 19. 11A 12B 76 23 19.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:18:20
: GB708951A-">
: :

708952-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708952A
[]
ПАТЕНТНАЯ ЭКФИКАЦИЯ '- Дата подачи Полная спецификация, август. 6, 1952. . 6, 1952. Дата подачи заявления август. 7, 1951. . 7, 1951. 5/ Полная спецификация опубликована 12 мая 1954 г. 5/ 12, 1954. Индекс при приемке:-Класс 142(2), E9B1. :- 142(2), E9B1. (ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (Усовершенствования механизма захвата ткацких станков и связанные с ним мы, & ., t31AsFu'.) ], британская компания, офис AB5, Дейл-стрит, Манчестер, 1, в графстве Ланкастер, Х.Г. ( ( , & ., t31AsFu'.) ], , ab5, , , 1, , . . , британская компания с Уотлинг-стрит, Данстейбл, в графстве Бедфорд, и '-, британский подданный, дом 5, Арлингтон-роуд, Стретфорд, недалеко от Манчестера, в графстве 1 (Ланкастер), настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующих положениях: Очень большая часть шума, исходящего от ткацкого станка генерируется механизмом захвата, и большая часть его возникает в результате удара палки обирающего элемента с буфером или стопорным элементом, когда он завершает свое движение внутрь после отправки челнока по ткацкому станку. , , , , '-, , 5, , , , ( , , , : , . Обычно такой буфер состоит из мотка кожи, прикрепленного к части рамы ткацкого станка, а в случае ткацкого станка с подхватом он расположен так, чтобы соприкасаться с ощипывающей палочкой примерно в центре ее длины. , , . Известны буферы, содержащие колесо или диск с буферным ободом из резины, кожи или другого упругого материала и способные свободно вращаться при ударе палкой. Однако такие буферы устанавливались так, чтобы их ось вращения находилась на пути движения ощипывающей палки, так что не исключался отскок палки, вращательное движение буфера не было положительным, и такое вращательное движение было предназначено только для уменьшения износа. представляя новую точку соприкосновения для следующего удара палкой. , , . , , , . Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить улучшенную конструкцию буфера, благодаря которой не только устраняются шум и «ударные» вибрации, но и при этом палка пикинца мягко и надежно останавливается каждый раз, когда она перемещает челнок по ткацкому станку. , "" , . В соответствии с настоящим изобретением буфер [ 2/8] для остановки движения захватывающей палки 50 ткацкого станка после того, как она провела челнок по ткацкому станку, содержит круглый упругий элемент, расположенный на пути палки, но установленный с возможностью вращения на ось, лежащая в плоскости, параллельной, но смещенной 55 от плоскости движения рукоятки, при этом рукоятка останавливается за счет деформации упругого элемента, когда рукоятка входит в контакт с ним, и радиального давления упомянутого элемента когда он катится на 60 градусов по боковой поверхности палки. [ 2/8] 50 , - 55 , 60 . Предпочтительно, буфер содержит вращающуюся резиновую или подобную круглую подушку, установленную так, чтобы на нее наносился сжимающий скользящий удар ощипывающей палочкой. Указанная подушка может f5 иметь закаленную внешнюю периферию, она может быть соединена во время вулканизации с центральной металлической втулкой или втулкой, и, если она сама по себе не обладает достаточной упругостью, она может иметь ряд отверстий, простирающихся от 74) верхнего до нижнего. поверхность или она может быть полой. В одной конструкции эти отверстия имеют по существу ромбовидную форму в поперечном сечении, расположены на одинаковом расстоянии друг от друга вокруг площадки, а их главные оси касательны под углом 75° к окружности, соосной, но меньшей окружности, соединяющей их центры. , . f5 , , 74) , . , , 75 - . Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе буфера согласно настоящему изобретению; и фиг. 2 представляет собой его нижний план. :- 80 . 1 ; . 2 , . К одной из поперечин на боковой раме ткацкого станка прикреплена скоба 3, идущая к линии движения палки подборщика и имеющая прорезь 4, которая при желании может быть открыта на конце. 85 3 4, . В прорези 4 с возможностью регулировки 90 закреплен один конец шпильки 5, который может быть закреплен в любом положении гайкой 6. На выступающем вниз конце шпильки 5 установлена металлическая втулка 7, к которой прикреплены резиновая прокладка 8, втулка 95 и подушка, при этом она удерживается на шпильке 5 гайками 9; эти гайки позволяют использовать втулку и колодку 708,952 № 18545151. 4 90 5 6. 5 7 8, 95 5 9; 708,952 . 18545151. снять и поставить на место новую втулку и колодку, не меняя положения шпильки. . Подушка 8 имеет сужающуюся по окружности поверхность 6, причем больший диаметр находится внизу, а верхний и нижний углы 10 закруглены. В подушке имеются отверстия 11, идущие от верхней к нижней граням, каждое из которых имеет ромбовидное или эллиптическое сечение и расположено так, что его большая ось проходит по касательной к окружности, диаметр которой составляет примерно половину диаметра подушки и менее круг, соединяющий их центры. 8 6 , 10 . 11 , , . Как уже было сказано, кронштейн 3 выдвигается по направлению к линии движения ощипывающего стержня, а шпилька 5 устанавливается в прорези 4 так, что при плетении ткацкого станка ощипывающий стержень ударяет по подушечке не по центру, а по краю или обод, тем самым частично вращая буфер, то есть колодку 8 и металлическую втулку 7, и при этом сжимая колодку к центру. Отверстия 1 уменьшают прочность подушечки и способствуют ее амортизирующему действию на клюшку захвата. , 3 , 5 4 , , 8 7, . 1 . Следует иметь в виду, что когда палка захвата ударяется о буфер, ее контакт с резиновой подушкой будет сравнительно тихим, и из-за сжатия подушки и частичного вращения буфера происходит постепенное замедление палки захвата. Это действие устраняет удары не только по самой палочке 86, но и по другим частям ткацкого станка. Еще одним преимуществом является то, что из-за частичного вращения буфера при каждом движении палки захвата последовательные удары почти наверняка будут приходиться на разные части колодки, и в результате колодка прослужит намного дольше, чем фиксированный буфер. обычного типа, получая каждый удар по одному и тому же месту. , , , - , , 86 . , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:18:22
: GB708952A-">
: :

708953-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708953A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства железных катализаторов для гидрирования монооксида углерода. Мы, , из Хомберга, Нидеррейн, Германия, немецкая акционерная компания, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Изобретение относится к производству железных катализаторов для использования в синтезе углеводородов путем гидрирования углерода. монооксида и, в частности, для производства таких катализаторов, где природные соединения щелочноземельных металлов используются для осаждения катализаторов и в качестве твердого носителя или носителя для катализаторов. , , , , , , , , , : , , , . В качестве осадителей растворов солей железа предложено использовать природные щелочноземельные соединения, например минералы, содержащие оксиды, гидроксиды или карбонаты магния, кальция, стронция или бария, отдельно или в смеси в мелкодисперсном или тонкоизмельченном состоянии. в производстве железных катализаторов для использования при гидрировании окиси углерода. , , , , , . В таких процессах щелочноземельный металл или металлы, которые переходят в раствор при осаждении солей железа, полностью или частично перейдут в катализатор в зависимости от того, используется ли для их переосаждения эквивалентное или меньшее количество щелочи. , , -. Однако при использовании минералов одних и тех же месторождений или пластов, а также минералов из разных месторождений или пластов нередко получали катализаторы, активность которых была неудовлетворительной, хотя полный анализ показал, что минералы мало отличались друг от друга по их содержание и относительные пропорции щелочноземельных металлов или других щелочноземельных соединений. , , , . Многочисленные эксперименты открыли теперь тот удивительный факт, что важно не столько количество сопутствующих веществ в минерале, сколько химическая форма, в которой эти вещества присутствуют. . СиО. можно считать одним из основных составляющих веществ минералов. . . Если SiO2 присутствует в форме силиката, например, в виде силиката алюминия и/или силиката магния, из которых, по крайней мере, значительная часть растворена в растворе соли или солей железа при температурах, применяемых во время осаждения катализаторы, то получают катализаторы низкой активности. С другой стороны, высокоактивные катализаторы получаются, если присутствует в форме, в которой он растворяется лишь с трудом, например в форме как таковой. SiO2 , / , , . , , , , . Согласно изобретению способ производства железного катализатора на носителе включает осаждение водного раствора соли железа, кислотный радикал которой способен образовывать водорастворимую соль щелочноземельного металла, при этом используемый осадитель представляет собой минерал Щелочноземельная группа в твердой, мелкодисперсной форме, минерал которой при нагревании дает щелочноземельные металлы в виде их оксидов и который содержит не более 1% силикатов (в пересчете на Сино), растворимых в растворе осадка, и после этого выпадает в осадок. выделение солей щелочноземельных металлов из раствора добавлением подходящего соединения щелочного металла. , - , , , 1% ( ) , . В большинстве случаев высокое содержание А1,0 в минерале указывает на наличие примесей или веществ, ухудшающих активность. При прокаливании минералов растворимые силикаты, содержащиеся в минералах, становятся нерастворимыми, так что каталитические свойства получаемых с их помощью катализаторов во многих случаях значительно улучшаются. Если одного прокаливания недостаточно для перевода нестабильных или растворимых компонентов минералов в нерастворимое состояние, катализаторы с улучшенными каталитическими свойствами, тем не менее, могут быть получены путем использования таких минералов в качестве осаждающих агентов, которые были прокалены с добавлением соответствующей добавки, такой как: например, в виде нитрата железа или его раствора, в количестве, например, 1-3% (), в расчете на минерал, не содержащий , причем добавка эффективна для преобразования растворимые силикаты в нерастворимую форму. Наличие в минерале до 1% силикатов (в пересчете на Сино), растворимых в растворе осадка, не ухудшает активность катализаторов, полученных из такого минерала. , A1,0, . , , , . , , , , , , 1%--3% (,), . .- , . 1% ( ) , . Известно, что осажденные железные катализаторы для использования в синтезе углеводородов из монооксида углерода и водорода обычно требуют добавления соединения щелочного металла для проявления адекватной или полной активности. Средняя длина цепи образующихся молекул углеводородов увеличивается с увеличением содержания соединения щелочного металла. , - . - . Однако осажденные железные катализаторы, свободные от соединений щелочных металлов, при относительно высоких температурах, необходимых для адекватной или достаточной конверсии монооксида углерода, дают повышенное или даже преимущественное образование метана и отделение углерода. С другой стороны, если катализаторы, полученные согласно изобретению, используются без добавления соединения щелочного металла, оптимальная конверсия достигается при слегка повышенной температуре по сравнению со слабо пропитанными щелочью катализаторами согласно изобретению, и это удивительно. что образование метана и выделение углерода не увеличиваются. При использовании железных катализаторов согласно изобретению, не содержащих соединений щелочных металлов, преимущественно получаются низкокипящие углеводороды и практически отсутствует твердый парафин. Изобретение иллюстрируется следующим примером: ПРИМЕР 1. , - , , . , - , - , . , - , - : 1. Сырой доломит, имеющий следующий массовый состав: 29,82. % , 18,10 % , 43,30 % , 0,97 % Al2O, 0,79 % , и 7,02 % нерастворимого остатка, состоящего в основном из , прокаливали при 1000°С. : 29.82. % , 18.10% , 43.30% ,, 0.97% Al2O,, 0.79% ,,, 7.02% ,, 1000 . и впоследствии уменьшены до размера частиц менее 0,5 мм. Прокаленный доломит содержал 0,77% по массе силикатов (в пересчете на SiO2), растворимых в растворе нитратов, описанном ниже. 0.5 . 0.77% ( SiO2) . 100 весовых частей железа в виде 10%-ного водного раствора нитрата железа смешивали с 5 частями меди в виде водного раствора нитрата двухвалентной меди и нагревали примерно до 95°С. 80 весовых частей прокаленного доломита затем постепенно добавляли при перемешивании к горячему раствору нитрата. Затем как можно быстрее при перемешивании добавляли раствор карбоната натрия, содержащий 100-110 граммов соли на литр, при температуре около 95°С и температуру повышали до 100°С на несколько минут, после чего После чего смесь немедленно фильтровали и промывали от нитрат-ионов дистиллированной водой. 100 10% 5 95" . 80 . 100 -110 , 95" ., , 100 . , . Соответствующее количество карбоната натрия, необходимое для осаждения щелочноземельных металлов из их нитратных растворов, определяли предварительным титрованием раствора нитратов железа и меди раствором карбоната натрия, используя в качестве индикатора лакмус, а конечную точку составляли принять за то, при котором синий цвет стал постоянным.