патенты / 16096

708821-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708821A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: СИДНЕЙ РАССЕЛ КОКЕТТ, ДЖОН ГВИНАНТ ЭВАНС и --. : , --. ___ ДЖОРДЖ ЛЭНДЕЛЛС 7089821 Дата подачи полной спецификации: 8 апреля 1952 г. ___ 7089821 : 8, 1952. Дата подачи заявления: 16 апреля 1951 г. : 16, 1951. № 88с6/51. . 88s6/51. Полная спецификация опубликована: 12 мая 1954 г. : 12, 1954. Индекс при приемке:-Класс 140, Е3Е, Е3F(1:2:3:5), E3G(3:4:5). :- 140, E3E, E3F(1: 2: 3: 5), E3G(3: 4: 5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Обработка материалов для улучшения водоотталкивающих свойств Мы, ' , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании по адресу 39 , 1adford, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента нами, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , ' , , 39 , 1adford, , , :- Настоящее изобретение относится к обработке пористых материалов и особенно волокнистых материалов таким образом, чтобы придать водоотталкивающие свойства или улучшить существующие водоотталкивающие свойства. . Материалы, которые можно обрабатывать согласно изобретению, включают бумагу, текстильные материалы из натуральных и/или синтетических волокон и мех. , / , . Уже хорошо известно, что нанесение кремнийсодержащих веществ на поверхность материалов, обычно не являющихся водоотталкивающими, придает им водоотталкивающие свойства. Осаждение соединений кремния для этой цели до сих пор осуществлялось различными способами, включая нанесение из паровой фазы, из жидкой фазы, из раствора в инертном органическом растворителе, из водного раствора, из водной дисперсии или в виде пасты или смазки. Используемые кремниевые соединения включают замещенные силаны, например алкил-, арил-, аралкил-, алкилокси-, -- арилокси-, аралкилоксисиланы или галогенсиланы, аминосиланы (силиламины), силазаны, силанолы, силоксаны, полисилоксаны (далее называемые силиконами) и сложные эфиры кремния. - -- -. , , , , , . , .. -, -, -, -, -- -, - , (), , , , ( ) . Хотя точная природа образующегося гидрофобного покрытия неизвестна, считается, что органогалогенсиланы, например, соединяются с реакционноспособными группами веществ на или внутри обрабатываемой поверхности, оставляя осадок или пленку силоксана или силикона, которые делают поверхность водой. -отталкивающий. Таким образом, особенно эффективна смесь метилхлорсиланов, наносимая из паровой фазы. Продукты гидролиза замещенных силанов можно растворять в сильных водорастворимых основаниях с образованием так называемых силиконатов, придающих водоотталкивающие свойства. Действительно, любой из вышеупомянутых замещенных силанов, используемых для производства силиконов, при применении в подходящих условиях можно рассматривать как потенциальные агенты 50 для производства водоотталкивающих поверхностей. , -, , -. . - - . , , , 50 - . Согласно настоящему изобретению поразительные улучшения степени водоотталкивающих свойств достигаются посредством обработки соединениями кремния, такими как упомянутые выше 55, и включая замещенные силаны, содержащие ненасыщенные радикалы, например алкенил-, алкенилгалогено-, алкенилалкокси или алкениларилоксисиланы получаются при проведении такой обработки в сочетании с 60 некоторыми соединениями титана. , 55 , .. -, -, , -, 60 . Предпочтительно используемые кремнийорганические соединения содержат органические группы, связанные с кремнием посредством углерод-кремниевой связи. Особенно предпочтительными являются те соединения О5, в которых органическими группами являются алкильные радикалы, такие как метил, этил, пропил и октадецил; ненасыщенные алифатические радикалы; арильные радикалы, такие как фенил и бифенил; замещенные арильные радикалы, такие как галогенфенил 70 и алкариловые или аралкильные радикалы. Эти материалы могут представлять собой гидролизуемые силаны, такие как хорошо известные галоген-, алкокси- или аминосиланы, или они могут представлять собой полимерные органосилоксаны, образующиеся в результате гидролиза таких гидролизуемых 76 силанов. . 05 , , ; ; ; 70 . - -, -, 76 . Предпочтительными силоксанами являются такие, как метилполисилоксаны, особенно те, которые также содержат атомы водорода, непосредственно связанные с атомами кремния в молекуле. Эти 80 метилгидрополисилоксанов хорошо известны в данной области. , . 80 - . В предпочтительном варианте осуществления изобретения метилгидрополисилоксан используется в смеси, которая также содержит диметилполисилоксан, такой как смесь/рез, раскрытая в британском описании № 680265. , 85 , / . 680,265. Эта смесь составляет от 20 до 70 процентов. по массе (1) метилполисилоксана, содержащего от 2 до 2,1 метильных радикалов 90 на атом кремния и имеющего вязкость при 25°С по меньшей мере 1000 сантистоксов и менее 100000 сантистоксов и от 80 до 30 процентов. по массе (2) метилгидрополи-. 20 70 . (1) 2 2.1 90 25 . 1000 100,000 , 80 30 . (2) -. силоксан, содержащий от 1,0 до 1,5 метильных радикалов и от 0,75 до 1,25 атомов водорода, связанных с кремнием, на атом кремния, при этом в общей сложности на один атом кремния приходится от 2 до 2,25 метильных радикалов плюс атомы водорода. 1.0- 1.5 0.75 1.25 , 2 2.25 . Здесь можно упомянуть, что в британской спецификации № 680265 заявлен способ придания тканям водоотталкивающих свойств, который включает смачивание тканей смесью от 20 до 70 процентов. метилполисилоксана, содержащего от 2 до 2,1 1'-метильных радикалов на атом кремния и имеющего вязкость по меньшей мере 1000 сантистокс и менее 100000 сантистокс при 25°С и от до 30%. метилгидрополисилоксана, содержащего от 1,0 до 1,5 20-метильных радикалов и от 0,75 до 1,25 атомов водорода, связанных с кремнием, на атом кремния, при этом в общей сложности в метилгидрогенполи26-силоксане на один атом кремния приходится от 2 до 2,25 метильных радикалов и атомов водорода, и нагревание смоченного ткани при температуре от 100 до 475 . в течение периода от 5 секунд до одного часа, - при этом ткани приобретают водоотталкивающие свойства. . 680,265 -, 20 70 . 2 2.1 1' 1000 100,000 25 ., 30 . 1.0 1.5 20methyl 0.75 1.25 , 2 2.25 methylhydrogenpoly26 , 100 475 . 5 , - -. Как будет показано ниже, существует множество подходящих соединений титана и способов практической реализации изобретения в зависимости от природы конкретного соединения титана и конкретного используемого соединения кремния. . Используемые соединения титана представляют собой такие органические или неорганические соединения титана, которые потенциально способны подвергаться гидролизу или разложению, при необходимости в присутствии основания или щелочи, до оксида или гидратированного оксида титана. Примерами являются органические эфиры ортотитановой кислоты, титановые соли жирных кислот, включая титановые мыла, и гидролизуемые или разлагаемые неорганические соли титана. Оксиды титана и их гидраты можно использовать как таковые, в коллоидной или измельченной форме. , , . , , . . Подходящие сложные эфиры титановой кислоты включают тетраэтилортотитанат, тетрапропилортотитанат, тетрабутилортотитанат, тетрагексилортотитанат, тетрагептилортотитанат и тетракрезилортотитанат. Могут также использоваться сложные эфиры, полимеризуемые конденсацией, типа, описанного Г. Винтером в журнале . Ассоциация № 367 Том. 34 страницы 30-35. , , , , , , . . 367 . 34 30-35. Подходящие титановые соли жирных кислот включают ацетат титана, этилгексоат титана, лаурат титана и стеарат титана. , , . Подходящие неорганические соли включают галогениды титана и сульфаты титана. . Соотношение используемых соединений титана и кремнийорганических соединений может варьироваться в широком диапазоне, и определенное улучшение обнаруживается практически в любой комбинации двух типов компонентов. Например, улучшения наблюдаются, когда доля используемого соединения титана варьируется от 1 процента. по весу до 150 процентов. , . , 1 . 150 . по массе в расчете на массу используемого кремнийорганического соединения. Однако предпочтительная доля используемого соединения титана варьируется от примерно 2,5 или процентов. примерно до 125 процентов. по массе в расчете на массу кремнийорганического соединения. Оптимальное соотношение двух типов соединений 7,5, конечно, будет зависеть как от конкретных используемых соединений, так и от обрабатываемого материала. В некоторых случаях проценты или даже 25 процентов могут быть оптимальным верхним пределом количества 8) соединения титана. . , , 2.5 . 125 . . 7.5 , , . ., 25 ., 8) . Соединения титана и кремнийорганические соединения не обязательно используются в качестве отдельных компонентов. То есть при желании можно использовать множество соединений 86 одного или обоих типов. . , 86 . Предпочтительно, но не обязательно, осуществляется окончательный нагрев материала, обработанного согласно изобретению. Его продолжительность может варьироваться от нескольких секунд до, скажем, тридцати минут в зависимости от температуры или используемых средств нагрева, при этом подразумевается, что чем выше температура, тем короче продолжительность. Обычно пригоден диапазон температур от 100°С до 200°С, но используемая температура 95 может варьироваться в пределах или за пределами этих пределов в зависимости от природы обрабатываемого материала. Нагрев может осуществляться любым из обычных методов, например, путем пропускания обработанного материала через печи или камеры с горячим воздухом или через перегретые поверхности; с помощью инфракрасного излучения или высокочастотного нагрева; или путем пропускания через нагретую маслянистую камеру. или ванну с расплавленным металлом. В качестве альтернативы термической обработке материал можно подвергать воздействию видимого и/или ультрафиолетового света. . , , 90 , . 100' . 200 . , 95 - . 1(00 ; ; . , 105 / . Соединение кремния можно наносить на материал до, одновременно или после нанесения соединения титана, и одно или оба соединения можно наносить в жидкой или паровой фазе, в растворе или дисперсии органического растворителя или в водном растворе. или дисперсия. В одном из способов осуществления изобретения соединение кремния растворяют в обычном органическом растворителе с соединением титана. , , 110 , , , 115 . Затем этот раствор наносят на основной материал и растворитель выпаривают. Затем материал можно нагреть. . . В другом способе реализации изобретения основной материал сначала обрабатывают соединением титана либо в растворе органического растворителя, либо в дисперсии с последующей сушкой, либо в виде пара, а затем обрабатывают водной эмульсией или дисперсией соединения кремния 125. Если соединение титана достаточно стабильно к воде, чтобы обеспечить его эмульгирование или диспергирование в воде, как в случае с титановым мылом, его можно применять одновременно с водной эмульсией или 130 708,821 с соединениями кремния. Таким образом, нанесение тетрахлорида титана в виде его паров в присутствии влаги для получения гидролизованного или частично гидролизованного продукта на подложке с последующим нанесением соединения кремния приводит к улучшению водоотталкивающих свойств по сравнению с использованием кремния. соединение в одиночку. , , , 125 . , , 130 708,821 . , - - . Эфиры и некоторые титановые мыла также очень чувствительны к гидролизу, и это может быть вызвано влажностью обрабатываемых поверхностей. Здесь можно заметить, что все еще возможно получить улучшенный водоотталкивающий эффект, если поверхность, содержащую водочувствительное титанорганическое соединение, обрабатывается паром в течение нескольких минут перед нанесением кремниевого соединения. Гидролизу также можно способствовать, применяя сложные эфиры титана или титановые мыла в присутствии известных гидролизующих агентов, например основания или щелочи. 86 Тест, использованный для определения водоотталкивающих свойств текстиля из следующих примеров, известен как Предварительный стандарт на текстиль № 8, 1947 г. и описан в журнале Текстильного института, 1947 г., том 90, 38, .4. Скорость истечения воды по тесту составляет 65 мл. в минуту и время испытания в минутах. В этом испытании предусмотрены средства для сбора и измерения любой воды, проходящей через ткань. Таким образом, регистрируются два наблюдения: (а) сопротивление фактическому намоканию, измеренное по величине поглощения, т.е. определение увеличения веса, и () проникновение, т.е. степень, в которой ткань сопротивляется прохождению воды. 76 . - - - 8o . , .. . 86 . 8, 1947 , 1947, 90 38, .4. 65 . . . : () .. , () .. . Результаты теста 100 представляют собой среднее значение по меньшей мере двух определений. 100 . В следующих примерах, которые являются только иллюстративными, приведенные части являются массовыми частями. «Силикон», используемый в примерах, если не указано иное, представляет собой смесь 1(6, содержащую 60 процентов по массе метилгидрогенполисилоксана, блокированного по концам триметилсилокси, и 40 процентов по массе диметилполисилоксана, блокированного по концам триметилсилокси, имеющего вязкость 12500 сантистокс при 250 С. , , . " " , , 1(6 60 . - 40 . - 12,500 250 . ПРИМЕР И. . Нейлоновую ткань полотняного переплетения пропитывают раствором, содержащим 1,875 частей силикона и 0,125 частей тетрабутилортотитаната в 98 частях нефтяного спирта (предел кипения 130-180°С). Ткань сушат на воздухе при температуре 200 С. Далее образцы той же ткани пропитывают растворами, содержащими соответственно 2 части силикона или 2120 частей бутилтитаната в 98 частях нефтяного спирта, и подвергают таким же условиям сушки. Комбинация силикона и титаната дает превосходный водоотталкивающий эффект по сравнению с тем же весом 1 26 л каждого компонента, нанесенного отдельно, как показали результаты испытаний . 1.875 0.125 98 ( 130-180 .). 200 . 2 2 120 98 . - 26 . Дисперсия соединения кремния. В любом случае после высыхания воды обработанный основной материал предпочтительно нагревают. . , , . Компонентами, полезными для нанесения в паровой фазе, являются, например, органогалогенсиланы, с одной стороны, и ортоэфиры титановой кислоты или галогениды титана, с другой стороны. Базовые материалы могут подвергаться воздействию соответствующих паров 0 одновременно или последовательно. , , - . 0 . Известно, что некоторые органосоединения титана, напр. тетраалкилортотитатанаты обладают способностью придавать гидрофобные свойства гидрофильным основным материалам, таким как бумага или текстильные основы. Однако придаваемая таким образом гидрофобность является относительно слабой и требует относительно больших количеств титанорганического соединения. , .. , . , , . Так, например, Шпеер и Кармоди описывают в 1950, 42, 251 обработку различных гидрофильных основных материалов путем погружения в растворы тетраалкилортотитанатов с последующей сушкой на воздухе для получения водоотталкивающих эффектов. Используемые концентрации варьировались от 1% до 2,5% по объему используемого обрабатывающего раствора, и очень существенный избыток этих растворов использовался для обработки небольших образцов гидрофильных основных материалов. В результате доля сложного эфира титана в основном материале была очень высокой. , , 1950, 42, 251, - . 1% 2.5% . . Нанося эти сложные эфиры способом, описанным Шпеером и Кармоди, на текстильные основы и испытывая способом, описанным ниже, мы обнаружили, что придаваемые водоотталкивающие свойства имеют низкий уровень. Однако возможно улучшить водоотталкивающие свойства путем последующей термообработки, хотя это и не раскрыто Шпеером и Кармоди. Тем не менее, комбинированный эффект описанных выше соединений кремния с определенными соединениями титана является совершенно неожиданным, поскольку он носит синергический характер, то есть водоотталкивающий эффект, получаемый при заданной массе смеси обоих соединений, превосходит эффект, производимый одинаковую массу любого соединения, нанесенного отдельно. Это синергетическое действие нельзя было предвидеть на основе известных свойств отдельных 5(компонентов. Это станет яснее при рассмотрении примеров. Это означает экономическое преимущество, поскольку относительно дорогие соединения кремния могут быть частично заменены более дешевыми соединениями титана. - . , , , - . , . 5( . . , , . 56 Более того, когда какое-либо соединение оказывает оптимальный эффект при последующей термообработке, степень или жесткость этой обработки можно уменьшить с сохранением равной или лучшей водоотталкивающей способности, когда два соединения используются совместно согласно изобретению. 56 , , , -, . Это выгодно, когда основной материал чувствителен к нагреву. . Неорганические соединения титана, как определено, также оказывают улучшенные эффекты при использовании. ) Непроверенный - - - - - - 95,0 130 Обработанный 2 % силикона - - - - 60,0 142 Обработанный 2 % тетрабутилортотитаната - 67,0 113 Обработанный 1,875 % силикона и 0,125 % тетрабутилортотитаната - - - - 15,8 1 ПРИМЕР . 708,821 4 '708,82l1 (%) (.. ) - - - - - - 95.0 130 2% - - - - 60.0 142 2% - 67.0 113 1.875% 0.125% - - - - 15.8 1 . Хлопково-габердиновую ткань пропитывают раствором, содержащим 1,75 части силикона и 0,25 части тетрабутилортотитаната в 98 частях нефтяного спирта (предел кипения 130-180 С), сушат и нагревают при 150 С. 1.75 0.25 98 - ( 130-180 .), 150 . в течение 2 минут. Обработку повторяют при Не подвергнутой расстойке - - - - Обработанной 1,75% силиконом - Обработанной 0,25% тетрабутилортотитанатом - - - - Обработанной 1,75% силиконом и 0,25% тетрабутилортотитанатом - - ПРИМЕР . 2 . - - - - 1.75 % - 0.25% - - - - 1.75% 0.25% - - . Нейлоновую ткань полотняного переплетения пропитывают раствором, содержащим 1,875 части силикона и 0,125 части тетрабутилортотитаната в 98 частях петролейного спирта (интервал кипения 130-180°С), сушат и нагревают при 140°С в течение 10 минут. Далее образцы той же ткани пропитывают растворами, содержащими соответственно 2 части силикона или 2 части силикона такой же концентрации, исключая сначала силикон, а затем тетрабутилортотитанатный компонент. Результаты испытаний на водоотталкивающие свойства, проведенные по методу Бундесмана, иллюстрируют поразительное улучшение, полученное при совместном использовании силикона и титаната. 1.875 0.125 98 ( 130-180 .), 140 . 10 . 2 2 . - 20 . Результаты испытаний Проникновение абсорбции (%) - 183,0 - 110,3 - 89,0 43,4 (см. ) 106 ноль частей тетрабутилортотитаната в 98 частях петролейного спирта (интервал кипения 130-180°С) и подвергнуты тем же условиям нагревания. (%) - 183.0 - 110.3 - 89.0 43.4 (.. ) 106 98 ( 130-180 .) . Комбинация силикона и титаната дает превосходный водоотталкивающий эффект 45 по сравнению с тем же весом любого компонента, нанесенного отдельно, как показывают следующие результаты испытаний . - 45 - . Результаты испытаний Абсорбционное проникновение Обработано 2% силикона Обработано 2% тетрабутилортотитанатом Обработано 1,875% силикона и 0,125% тетрабутилортотитаната - - ПРИМЕР . 2% 2% 1.875% 0.125% - - . Ацетатную вискозную ткань пропитывают раствором, содержащим 1,875 частей силикона и 0,125 частей тетрабутилортотитаната в 98 частях уайт-спирита (интервал кипения 130-180°С), сушат и нагревают при 140°С в течение 10 минут. Далее образцы той же ткани пропитывают растворами, содержащими соответственно 2 части силикона или 2 части тетрабутилортотитаната в 98 6-частях петролейного спирта (интервал кипения 130-180°С) и подвергают тем же условиям нагрева. Комбинация силикона и титаната дает превосходный водоотталкивающий эффект по сравнению с аналогичным весом 70% каждого компонента, нанесенного отдельно, как показывают следующие результаты испытаний . 1.875 0.125 98 ( 130-180 .), 140 . 10 . 2 2 98 6fi ( 130180 .) . 70 . (%) - 38,0 - 58,3 - 7,4 (куб.см.) ) 28 128 0,5 Результаты испытаний Абсорбционное проникновение Обработка 2% силикона - Обработка 2% тетрабутилортотитанатом Обработка 1,875% силикона и 0,125% тетрабутилортотитаната - ПРИМЕР . (%) - 38.0 - 58.3 - 7.4 (.. ) 28 128 0.5 2% - 2% 1.875% 0.125% - . Ацетатную сатиновую ткань пропитывают раствором, содержащим 2 части силикона в 98 частях петролейного спирта (температура кипения 130-180°С), и сушат. Затем ткань пропускают через раствор, содержащий 0,125 части тетрабутилортотитаната в 97,875. Обработанный только силиконом. Обработанный силиконом, с последующей обработкой тетрапропилортотитанатом - ПРИМЕР . 2 98 ( 130-180 .) . 0.125 97.875 , - - . Водную эмульсию силикона готовят следующим способом. Три части 3() катионного разлагаемого при нагревании эмульгатора, продаваемого компанией & . под названием (хлорид летилдиметилбензиламмония), перемешивают с 0,1 частью уксусной кислоты и 15 частями воды и при перемешивании получают 67,7 добавляют части силикона и 20,2 части воды. Для пропитки дисперсию разбавляют 39 частями воды. Нейлоновую ткань полотняного переплетения пропитывают этой дисперсией, сушат, а затем нагревают при 1400°С в течение 4 минут. . 3() - & . ( ) 0.1 15 67.7 20.2 . 39 . , 1400 . 4 . Другой образец той же ткани Обработан только силиконом - Обработан только тетрабутилортотитанатом - - - - Обработан тетрабутилортотитанатом, после обработки силиконом - ПРИМЕР - - - - - , - Простую нейлоновую ткань пропаривают в течение 15 минут, а затем подвергают воздействию влажной атмосферы тетрахлорида титана в закрытом сосуде в течение 1 часа. Затем ткань сушат и пропитывают раствором, содержащим 2 части силикона в 98 частях петролейного спирта, (%) 79,1 73,2 - 24,2 (см.см.) 57 частей петролейного спирта, сушат и нагревают при 1 5 140 С в течение 4 минут. Последующая обработка тетрапропилортотитанатом дает заметное увеличение степени водоотталкивающих свойств, как показали результаты испытаний на аппарате Бундесмана. 20 Результаты испытаний Абсорбционная проницаемость (%) - 176,2 - 36,6 (см.см.) >390, пропитанная раствором, содержащим 0,06 части бутилтитаната в 99,94 части нефтяного спирта (диапазон кипения 130-1800 С), высушенная и нагретая при 1400 С. в течение 4 минут. 45 Следующий образец той же ткани пропитывают таким же образом 0,06 части тетрабутилортотитаната, сушат, пропитывают упомянутой выше водной дисперсией силикона и, наконец, сушат и нагревают при 140°С в течение 4 минут. 15 1 . 2 98 , (%) 79.1 73.2 - 24.2 (..) 57 , 1 5 140 . 4 . - . 20 (%) - 176.2 - 36.6 (..) >390 0.06 99.94 ( 130-1800 .), 1400 . 4 . 45 0.06 , , - , 50 1400 . 4 . Водоотталкивающий эффект, полученный в присутствии соединения титана, заметно превосходит эффект, обеспечиваемый одним только силиконом или тетрабутилортотитанатом, как показали результаты 65 теста на водоотталкивающую способность Бундесмана. , 65 - . Результаты испытаний. Абсорбционная проницаемость (%) 33,5-50,6-14,8 (см3), высушена и нагрета при 140°С в течение 4 минут. (%) 33.5 - 50.6 - 14.8 (..) 140 . 4 . Водоотталкивающий эффект, обеспечиваемый этой обработкой, превосходит эффект, получаемый при исключении обработки соединением титана 75, как показывают результаты, полученные при испытании материалов по методу Бундесмана. - 75 , . 708,821 6 708,821 (Обработано только силиконом - - - 5 Обработано соединением титана, после обработки силиконом - - - 3 ПРИМЕР . 708,821 6 708,821 ( - - - 5 , - - - 3 . Простую капроновую ткань пропитывают раствором 2,5 частей сернокислого титана и 4 частей серной кислоты в 93,5 частях воды в течение 15 минут при комнатной температуре, коверкают, нейтрализуют в разбавленном растворе гидроксида аммиака, промывают в воде и сушат. Затем ткань пропитывают раствором, содержащим 2 Обработанный только силиконом - Обработанный сульфатом титана и гидроксидом аммония, затем силиконом. ПРИМЕР . 2.5 4 93.5 15 , , , , . 2 - , , . Бумага весом 44 джина. на квадратный метр и 0,06 мм. Густой пропускают через раствор, содержащий 1,875 частей силикона и 0,125 частей тетрабутилортотитаната в 98 частях петролейного спирта (интервал кипения 130–180°С). Бумагу нагревают при 140°С в течение 4 минут. Для сравнения аналогичную бумагу пропускают через раствор, содержащий 2 части силикона, а аналогичную бумагу пропускают через раствор, содержащий 2 части тетрабутилортотитаната в 98 частях петролейного спирта, и подвергают в каждом случае одинаковой термической обработке. 44 . 0.06 . 1.875 0.125 98 ( 130180 .). 140 . 4 . 2 2 98 , , , . Улучшенная водоотталкивающая способность, достигаемая при совместном применении силикона и титаната, проявляется при помещении бумаги под проточную воду. Необработанная бумага сразу намокает. Бумага, обработанная одним силиконом или титанатом, демонстрирует низкую степень водоотталкивающих свойств, тогда как бумага, обработанная комбинацией силикона и титаната, дает выдающийся водоотталкивающий эффект, оставаясь практически несмоченной после выдержки в режиме 1. Обработка парами метилхлорсилана 2. Обработанный только тетрабутилортотитанатом (0,125%) - - - 3. Как 1, но предварительно обработанный 0,125% тетрабутилортотитанатом. ПРИМЕР . - . . - , - , - 1. 2. (0.125%) - - - 3. 1, 0.125% - - . Асбестовая фильтровальная ткань пропитана раствором 0,47 частей силикона и 0,03 частей проникающей способности. 0.47 0.03 ) _c. 59.9 2.9 () частей силикона в 98 частях петролейного спирта 15 (интервал кипения 130-180°С), высушенного и нагретого при 140°С в течение 4 минут. Водоотталкивающий эффект, создаваемый этой обработкой, намного превосходит эффект, обеспечиваемый только силиконовой обработкой ткани, как показывают 20 результаты тестов . 59.9 2.9 (..) 98 15 ( 130-180 .), 140 . 4 . 20 . Результаты испытаний Абсорбционное проникновение (%} - 52,0 - 22,6 () Без воды в течение одной минуты. (%} - 52.0 - 22.6 (..) . ПРИМЕР Х Ацетатная вискозная ткань пропитывается раствором 0. J25 частей тетрабутил-56-ортотитаната в 99,875 частях петролейного спирта (интервал кипения 130-180°С). высушивают и нагревают при 140° в течение 4 минут, а затем подвергают воздействию в течение 60 секунд в закрытом сосуде паров смеси метилхлорсиланов, таких как продаваемая как (зарегистрированная торговая марка), . 0. J25 56 99.875 ( 130-180- .). 140 . 4 60 - ( ), . ООО Затем ткань нейтрализуют, пропуская через разбавленный раствор аммиака. Еще один образец ацетатной вискозной ткани подвергся аналогичной обработке с исключением предварительной обработки тетрабутилортотитанатом. Еще один образец обрабатывают только раствором тетрабутилортотитаната и нагревают при 140°С в течение 4 минут. 70 Улучшенный эффект от применения тетрабутилортотитаната в сочетании с паровой обработкой показан результатами испытаний на аппарате Бундесмана. . . 66 . 140 . 4 . 70 . Результаты испытаний Абсорбционная проницаемость (%) 83,4-71,2 5,7,8 () 148 частей тетрабутилортотитаната в 99,5 частях петролейного спирта (диапазон кипения 130-180°). высушены и нагреты при 140°С по данным , 1950, 26, 132. Модификация заключается в удалении свободно прилипшей воды из испытуемого образца по завершении испытания путем шести резких встряхиваний рук. Количество воды, удерживаемой в испытуемом образце, является обратной мерой его устойчивости к смачиванию. Результаты на обработанных тканях показывают улучшенный эффект, полученный при использовании комбинации силикон-титанат. 4 минуты. Для сравнения две дополнительные части асбестовой ткани обрабатывают 0,5 частями силикона и 0,5 частями тетрабутилортотитаната соответственно в том же растворителе и подвергают такой же термической обработке. Обработанные ткани вместе с необработанным контролем проверяются на устойчивость к поглощению воды при погружении в воду с использованием модификации Предварительного метода испытаний 21-41, описанного в Техническом руководстве и Ежегоднике результатов американского 26 1. (%) 83.4 - 71.2 5.7.8 (..) 148 99.5 ( 130 -180 .). , 140 . , 1950, 26, 132. 6 -. . - . 4 . 0.5 0.5 6 . 21-41 26 1. Необработанный - - 2. Обработанные только тетрабутилортотитанатом (0,5%) - 3. Обработано силиконом (0,5%) только 4. Обработан силиконом (0,47%) и тетрабутилортотитанатом (0,03%) - - ПРИМЕР . - - 2. (0.5%) - 3. (0.5%) 4. (0.47%) (0.03%) - -- . Ткань полотняного переплетения из полиэфирного волокна «Терилен» (зарегистрированная торговая марка «Терилен») пропитана раствором 3,5, содержащим 1,875 частей силикона и 0,125 частей тетрапропилортотитатаната в 98 частях нефтяного спирта (предел кипения 130-130°С). 180 С.). Ткань сушат в токе воздуха при температуре 20 С. Следующий образец той же ткани Абсорбция (%) - - 146,2 - 114,3 - - -53,8 - 26,9, пропитанная раствором, содержащим только 2 части 40 твердых веществ силикона. в 98 частях петролейного спирта и затем высушивают таким же образом. Два образца подвергаются бок о бок воздействию света фадеометра в течение 8 часов. При испытании по методу 49 синергетический эффект пропилтитаната очевиден. "" (" " ) 3.5 1.875 0.125 98 ( 130-180 .). 20 . (%) - - 146,2 - 114.3 - - -53.8 - 26.9 2 40 98 . 8 . 49 . Результаты испытаний 1. Обработано только силиконом - 2. Обработан силиконом и титанатом. ПРИМЕР . 1. - 2. . Ткань из ацетатной тафты пропитывают раствором, содержащим 0,125 части тетрабутилортотитаната в 99,875 части нефтяного спирта (предел кипения 130-180 С) и сушат при 20 С. Часть этой ткани вместе с Поглощением (%) - 28,5–14,1 Проникновение () 2 аналогичных изделия, не прошедших такой обработки, подвергают в закрытом сосуде при 20°С воздействию 60 л паров винилтрихлорсилана в течение 30 секунд. 0.125 99.875 ( 130-180 .) 20 . (%) - 28.5 - 14.1 (..) 2 20 . 60 30 . Водоотталкивающий эффект, измеренный методом Бундесмана, следующий: Результаты испытаний: Впитываемость 1. Обработано только титанатом 2. Обработан только винилтрихлорсиланом 3. Обработка титанатом с последующей винилтрихлорсиланом. ПРИМЕР . - : 1. 2. 3. - - - . Ткань из ацетатной тафты пропитывают раствором, содержащим 0,125 части тетрабутилортотитаната в 99,875 части петролейного спирта (предел кипения 130-180 С) и сушат в токе воздуха при 20 С. Часть этой (%) - 93,2 75,0–43,2 Проникновение (см. ) Нулевая ткань вместе с аналогичным куском, не обработанным таким образом, подвергается воздействию паров тетрахлорида кремния в течение 10 минут в закрытом сосуде при 20°С. 0.125 99.875 ( 130-180 .) 20 . (%) - 93.2 75.0 - 43.2 (.. ) 10 20 . . В завершение все три рисунка запекаются в течение 4 80 минут при температуре 140 С. Водоотталкивающий эффект указан ниже: 708,821 708,821 1. Обработано только титанатом - - 2. Подвергнутые воздействию тетрахлорида кремния без предварительной обработки - - - - 3. Обработанный титанатом и подвергнутый воздействию тетрахлорида кремния. ---- ПРИМЕР . 4 80 140 . - :708,821 708,821 1. - - 2. - - - - 3. - - - - . Шерстяную габердиновую ткань пропитывают раствором, содержащим 1,875 части силикона и 0,125 части этилгексоата титана в 98 частях нефтяного спирта (предел кипения 130-180°С), сушат и нагревают при 140°С в течение 4 минут. Обработку повторяют с другими результатами испытаний. Проникновение абсорбции (%) - 74,1 72,0 43,4 (см. ) Отсутствуют образцы одной и той же ткани с растворами, содержащими соответственно только 2 части силикона и, во-вторых, только 0,125 частей этилгексоата титана в общем объеме 100 частей. 1.875 0.125 98 ( 130-180 .) 140 . 4 . (%) - 74.1 72.0 43.4 (.. ) 2 0.125 100 . Превосходный эффект при совместном использовании двух соединений 9O подтверждается следующими результатами Бундесмана: Результаты испытаний: Абсорбционное проникновение . Только 2 части силикона - - 2. 0.125 частей только этилгексоата титана 3. 9O : . 2 - - 2. 0.125 3. 1
.875 частей силикона с 0,125 частей этилгексоата титана. ПРИМЕР . .875 0.125 - - . Шерстяную габердиновую ткань пропитывают раствором, содержащим 1,5 части силикона и 0,1 части тетрагексилортотитаната в 98,4 части нефтяного спирта (предел кипения 130-180°С), сушат и нагревают при 140°С в течение 4 минут. В качестве контрольного эксперимента была проведена дальнейшая обработка другого образца той же ткани, в котором не использовался тетрагексилортотитанат. Результаты испытаний Бундесмана показывают заметное улучшение 40, вызванное небольшим количеством тетрагексилортотитаната. 1.5 0.1 98.4 ( 130180 .), 140 . 4 . . 40 . Результаты испытаний - Поглощение - Проникновение 1. Силикон только 1,5% - - 2. Силикон 1,5% и тетрагексилортотитанат 0,1% - - - (%) 79,2 - 38,0 (см. ) ПРИМЕР . - - - - 1. 1.5% - - 2. 1.5 % 0.1% - - - (%) 79.2 - 38.0 (.. ) . Шерстяную габердиновую ткань пропитывают способом, описанным в примере , за исключением того, что гексилтитанат заменяют гептилтитанатом той же массы. . Небольшое количество гептилового эфира приводит к заметному улучшению водоотталкивающих свойств, как показали результаты испытаний Бундесмана (55). - 55 . Результаты испытаний 1. Силикон только 1,5% - - 2. Силикон 1,5% и тетрагептилортотитанат 0,1% - - - - Поглощение (%) 79,2 46,1 Проникновение (см. ) ПРИМЕР . 1. 1.5% - - 2. 1.5% 0.1% - - - - (%) 79.2 46.1 (.. ) . Ткань из ацетата целлюлозы пропитывают раствором 0,25 частей тетракрезилортотитатаната в 99,75 частях петролейного спирта (температура кипения 130-180°С), сушат, а затем пропитывают раствором 2,0 частей силикона в 98 частях того же вещества. нефтяной растворитель. Обработанный образец нагревают при 140,70 (%)-70,5-117,0-31,2 (см. ) 2 192 Ноль из Бундесмана Испытания показывают, что добавление небольшого количества тетракрезилортотитаната приводит к заметному улучшению водоотталкивающего эффекта. 0.25 99.75 ( 130-180 .) 2.0 98 . 140 70 (%) - 70.5 - 117.0 - 31.2 (.. ) 2 192 - . Результаты теста . в течение 10 минут. В качестве контрольного эксперимента другую порцию ацетатцеллюлозной ткани пропитывали только раствором силикона и нагревали в тех же условиях. Результаты 1. Силикон всего 2% 2. Крезил титанат 0,25% и силикон 2% ПРИМЕР . . 10 . , . 1. 2% 2. 0.25% 2% . Ткань из ацетата целлюлозы пропитывают раствором, содержащим 1,5 части силикона и 0,1 части бутилтитаната в 98,4 части нефтяного спирта (предел кипения 130-180°С). 1.5 0.1 98.4 ( 130-180 .). Следующий образец того же материала подвергается аналогичной пропитке, в которой тетрабутилортотитанат заменен равным по весу Поглощение (%) - 176,2 77,2 Проникновение () >390 конденсированной формы того же сложного эфира, полимеризованного конденсат. Оба обработанных материала нагревали при 140°С в течение 4 минут и подвергали тесту 25. Результаты показывают, что конденсированная форма тетрабутилортотитаната даже более эффективна в обеспечении водоотталкивающих свойств, чем мономерная форма. (%) - 176.2 77.2 (..) >390 . 140 . 4 25 . - . Результаты испытаний на впитывающее проникновение 1. Силиконсодержащий тетрабутилортотитанат неконденсированный - - - - 36 2. Силикон, содержащий конденсированный тетрабутилортотитанат - - - ПРИМЕР . 1. - - - - 36 2. - - - . Ткань полотняного переплетения, полностью состоящая из полиэфирного волокна «Терилен», пропитана раствором 0,1 части тетрабутилортотитатаната в 99,9 части петролейного спирта (предел кипения 130-180 С), высушена в токе воздуха при температуре 20 С. Затем ткань подвергают воздействию паров аммиака в течение 3 минут и, наконец, нагревают при 140°С в течение 4 минут. "" 0.1 99.9 ( 130-180 .), 20 . - 3 20 . 3 140 . 4 . Дополнительную часть полиэфирной ткани пропитывают раствором тетрабутилортотитаната, сушат и нагревают, как и раньше. Однако 5( дополнительная часть подвергается только обработке паром и также нагревается, как и раньше. . 5( . Результаты испытаний Бундесмана показывают, что сложный эфир титаната при использовании в сочетании с галогенсиланом приводит к заметному 55-кратному улучшению водоотталкивающих свойств. - 55 -. Усвоение результатов теста - 1. Без лечения - - 2. Обработанный только тетрабутилортотитанатом 3. Обработка парами диметилдихлорсилана - - - 4. Обработанный тетрабутилортотитанатом и парами диметилдихлорсилана (%) 77,1 57,0 - 62,6 - 42,2 Проникновение (см.с. ) 330 234 256 - 1. - - 2. 3. - - - 4. - (%) 77.1 57.0 - 62.6 - 42.2 (.. ) 330 234 256
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:15:01
: GB708821A-">
: :

708822-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708822A
[]
- -' -7- ú_ -. \. _-Т_ - -' -7- ú_ -. \. _-T_ .-2: .-2: («-, - ',' 1-'. -------; -) __1 ---' -. 1- ') ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ("-, - ',' 1-'. -------; -) __1 ---' -. 1- ') 708S822 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 11 мая 1951 г. 708S822 11, 1951. № 11220/51. . 11220/51. Полная спецификация опубликована 12 мая 1954 г. 12, 1954. Индекс при приемке: -Класс 120(1), B1C(8:12). :- 120(1), B1C(8: 12). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройстве подачи чесальных машин или в отношении него Мне может быть выдан патент, а метод его реализации должен быть подробно описан в следующем заявлении: , '-, , ( . , , , , , , . :- Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к устройству подачи чесальных машин на коленях. Эти чесальные машины содержат рабочие поверхности, которые необходимо регулировать друг относительно друга на расстоянии от 0,005 до 0,01 дюйма, чтобы обеспечить эффективное чесание. Необходима очень равномерная подача материала по всей эффективной ширине рабочих поверхностей, чтобы избежать повреждения указанных поверхностей. . , 0.005 0.01 . 0 . Обычно на припускную подачу влияют подающие ролики, установленные на подающем столе и вдавленные в желоб последнего. Однако такое расположение не обеспечивает равномерную подачу полотна, поскольку часто случается, что принимающий отрывает большие куски полотна. Если полотно имеет неровности, которые могут возникнуть даже после наилучшей подготовки с помощью резательной машины, и полотно, соответственно, содержит более толстые пятна, подающий ролик поднимается за каждое место при прохождении. внизу линейное прижатие подающего ролика частично прерывается справа и слева от более толстого места, что позволяет принимающему устройству прорвать меньший или больший кусок полотна. То же неудобство возникает и там, где полотно имеет более тонкое место, поскольку подающий ролик оказывает незначительное или вообще не оказывает прижимающее давление, и полотно рвется приемным устройством. . , , - . , . - . -. Эти недостатки обычно возникают при использовании целлюлозных волокон и длинноволокнистых хлопковых волокон, поскольку эти материалы очень прочные. Рабочие поверхности чесальных машин часто повреждаются и вмятинируются до значительной степени . 2181, чтобы эти поврежденные поверхности больше не могли обеспечить безупречное чесание материала. Кроме того, срок службы поверхностей заметно сокращается, а качество резьбы страдает из-за неравномерности толщины. Кроме того, утолщения полотна, вызванные втягиванием таких непрессованных кусков полотна, приводят к разрывам чесальной ленты и тем самым к снижению производительности. . , . 2181 . , 50 . , - - 6 . Известны устройства, позволяющие избежать этих недостатков, например. установка на подающем ролике колец с 60 пилообразными выступами. Однако такое расположение не может исключить возникновение разрывов в толстых местах полотна, поскольку, как только подающий ролик поднимается с помощью . толстое пятно. зубы. 65. , .. . 60 - . : , . . . 65. топор больше не способен удерживать материал в местах. нормальной ширины благодаря тому, что они тоже приподняты. Прорыв может произойти и в более тонком месте, поскольку кончики зубьев не должны прорезаться на 70 градусов до стола подачи. . . 70 . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы полностью предотвратить разрыв притира. , . В соответствии с настоящим изобретением 75 предложено устройство подачи внахлестку чесальных машин, которое содержит подающий валок, снабженный по окружности кольцами из пилообразных выступов или колец, штифтов, разнесенных в осевом направлении от валика 80, и подающий стол, имеющий .желоб, образованный канавками, которые соответственно расположены относительно колец пилообразных выступов или штифтов на валике, при этом расположение 85 таково, что пилообразные выступы или штифты могут проникать сквозь полотно материала и войти в канавки в желобе так, чтобы даже при подъеме ролика полотно по-прежнему прочно удерживалось зубьями или 90 штифтами по всей ширине. Таким образом, если подающий ролик поднимается за толстый участок полотна, материал, тем не менее, удерживается этими точками по всей его ширине, в результате чего прорыв приемником не может привести к образованию пятен полотна и прорыву насквозь. В связи с этим возникновение последнего становится невозможным. Также применяются те же более тонкие места в полотне материала, где толщина 35 одинаково удерживается теми точками, в которых полотно находится ниже . 75 -- ., 80 , . -- , 85 -- , 90 . - , , . th1o. . " , 35 - . 6 Проникайте туда насквозь и не допускайте разрывов. Часть валика 4 показывает квадратность полотна. --- — зубчатое колесо, которое. Вариант осуществления изобретения приводится в движение цепью или другим зубчатым колесом, проиллюстрированным только в качестве примера, но не показанным. 40 6 ' 4 . - - - - . , , '-, . 40
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:15:03
: GB708822A-">
: :

708825-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

: :

...


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:15:07
: GB708825A-">
708824-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708824A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации, , Дата подачи заявления: 31 мая 1951 г. : 31, 1951. Полная спецификация опубликована: 29 мая 1952 г. : : 29, 1952. № 128341/51. . 128341/51. 12 мая 1954 года. 12, 1954. 708&824 Индекс при приемке: -Класс 108(3), (:). 708&824 :- 108(3), (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования упругих втулок подшипников Я, РОУАРД КЛЕЙТОН-РАЙТ, британский подданный из Уэллсборн-Хауса, Уэллсборн, Уорикшир, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , -, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к упругим подшипниковым втулкам, выполненным из резины или подобного материала и приспособленным для размещения в состоянии сжатия между отверстием внешнего элемента и внешней поверхностью внутреннего элемента и в которых фланец на конце втулка приспособлена для размещения между торцевой поверхностью внешнего элемента и концевым сжимающим элементом, прижимающимся к концу втулки. Резиновая втулка приспособлена для прилегания к внутреннему и внешнему элементам так, что относительное вращение может происходить только за счет кручения резиновой втулки, и целью настоящего изобретения является усиление фланца на шине. . , . В соответствии с настоящим изобретением подшипниковая втулка описанного типа сконструирована, в которой фланец на конце втулки усилен кольцом из холста или чего-либо подобного по периферийной поверхности или слегка выдвинутым из такой поверхности. , . Кольцо из холста или чего-либо подобного может быть прикреплено к торцевой поверхности фланца или слегка вставлено в нее. . Для того чтобы изобретение было понятно понято и его можно было легко реализовать, можно обратиться к сопроводительным чертежам, на которых: На фиг. 1 и 2 показана в разрезе часть подшипниковой втулки, сконструированной в соответствии с данным изобретением. , , : 1 2 , , . В соответствии с удобным вариантом осуществления изобретение применяется к резиновой или подобной подшипниковой втулке, которая сжимается между внутренним и внешним элементами с помощью концевых сжимающих элементов, которые опираются на 4% на концах втулки, причем длина втулки составляет так, что концы втулки выбрасываются вверх и лежат между внешними краями внешнего элемента и концевыми сжимающими элементами [Цена 218]. На торцах втулки предварительно сформированы небольшие фланцы, образующие для удобства сборки фиксирующие фланцы. В таком случае втулка для целей сборки разделяется поперек, причем на чертежах показана часть половины втулки. Когда концевые сжимающие элементы 55 перемещаются в конце, чтобы сжать резиновую втулку между внутренним и внешним элементами, упомянутые фланцы расширяются и лежат между внешним краем внешнего элемента и опорной поверхностью сжимающего элемента, и такой фланец подвергается большему давлению. деформация, чем тело втулки, сжатое между внутренним и внешним элементами, и для противодействия этому износу, и, как показано, слой холста 1 G5 включен вокруг цилиндрической или другой формы периферии указанного концевого фланца 2, отформованного на резиновой втулке. 3, а кольцо холста 1 может лежать на поверхности фланца, как показано на рисунке 1, или может быть слегка вдавлено 70 так, что оно покрыто поверхностным слоем резины, как показано на рисунке 2. , 4$ , [ 218] . 50 . , . 55 , , , 1 G5 2 3 1 1, 70 2. В другом варианте кольцо из холста также может быть расположено над торцевой поверхностью втулки и фланца 5 или над торцевой поверхностью 75. Поэтому, когда резиновая втулка подвергается сжатию концевыми прижимными элементами, фланец, приподнятый на концах втулки, будет усилен для противодействия любому дополнительному напряжению или износу, наложенному на него. Кроме того, ограничивается выпучивание фланцев между торцевыми нажимными поверхностями. 5 75 . , , , 80 . . Изобретение применимо к резиновой подшипниковой втулке, в которой фланец на конце втулки является внутренним, а не внешним. 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:15:06
: GB708824A-">
: :

708826-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708826A
[]
01" О''-----,-,' 4'" ', 01" ''-----,-,' 4'" ', , В '1-1 р' ' 6.1. _', ш"'_ Т р т , '1-1 ' ' 6.1. _', "'_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 июня 1951 г. : 1, 1951. 708,826 № 13059/51. 708,826 . 13059/51. Полная спецификация опубликована: 12 мая 1954 г. : 12, 1954. Ильдекс а. . (.: — Классы 16, 1ú4; и 146(1), Elo0. . . (.:-- 16, 1ú4; 146(1), Elo0. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новая или улучшенная подвесная папка НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ.. № 708, 826 .. . 708, 826 По распоряжению, данному в соответствии с разделом 17(1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана на имя Ханса Этикера, швейцарского гражданства, из Хоргена, Швейцария. 17(1) 1949 , , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 21 февраля 1955 г. 74580/1()/3528 150 2155 1 Целью изобретения является создание улучшенной подвесной папки этой общей конструкции, относительно недорогой в производстве, но прочной и обеспечивающей улучшенные характеристики. поддержка гонщика. , 21st , 1955 74580/1()/3528 150 2155 1 . Согласно изобретению часть опорной направляющей, промежуточная между ее верхней и нижней частями, с зажатой в ней частью стенки папки, изогнута по всей длине под тупым углом к указанным верхней и нижней частям, в результате чего указанная промежуточная часть указанной направляющей , с зажатой в ней частью стенки папки, остается под тупым углом, причем указанные верхняя и нижняя части, с зажатыми в ней частями стенки папки, расположены в разных вертикальных плоскостях, смещенных относительно друг друга. , , , , , , . Для более ясного понимания изобретения один конкретный вариант его осуществления теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 - вид поручня и полозья сзади, вид сзади; и фиг. 2 представляет собой сечение в увеличенном масштабе рельса и полозья по линии А-В на фиг. 1. :. 1 ; . 2 - . 1. Как показано на этих чертежах, подвесная папка содержит опорную направляющую 1, стенку 2 папки, поддерживаемую указанной направляющей, и направляющую 3, перемещаемую вдоль указанной направляющей. Опорный [Цена 2/8] 111c l1Ue- ., штампованный листовой металл состоит из наклоненной назад передней части пластины для нанесения надписи, обозначающей содержимое папки 65. В задней части указанной наклонной передней пластины и заодно с ней находится зацепленный элемент 4 из листового металла, имеющий такую форму, чтобы плотно охватывать промежуточную и верхнюю части , опорного рельса 1 таким образом, что боковое перемещение райдера 3 вдоль рельса 1 разрешено, но запрещено стаскивать указанного гонщика с рельса 1 вертикально. Надпись, обозначающая содержимое папки, которая может представлять собой печатную карточку, нанесена на переднюю поверхность наклоненной назад пластины райдера и предпочтительно удерживается на указанной поверхности прозрачным покровным листом 5. Верхний и нижний края прозрачного защитного листа 5, 80 загнуты, как показано на фиг. 2, так, чтобы зацепляться соответственно над и под верхним и нижним краями направляющей, чтобы надежно удерживать защитный лист 5 на месте. 1, 2 3 . [ 2/8] 111c l1Ue- ., , 65 . 4 , 1 70 3 1 1 . 75 , 5. 5 80 , . 2, 5 . Прозрачный закрывающий лист 5 также снабжен отверстием 85 в верхней загнутой части, в котором зацепляется выступ 7, образованный на задней поверхности направляющей 3. 5 85 7 3. Опорный рельс 1 снабжен с промежутками по своей длине углублениями или 90 выемками 6, расположенными на расстоянии, соответствующем длине полозья 3. В этих отступахЦена О.... ^ 1 ', ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 90 6 3. .... ^1 ', Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 июня 1951 г. : 1, 1951. 708,826 № 13059/51. 708,826