Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 16080

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
449.1 Кб
Скачать
708495-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708495A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА 708,495 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 5, 1952. 708,495 : . 5, 1952. № 19692/52. . 19692/52. Полная спецификация опубликована: 5 мая 1954 г. : 5, 1954. Индекс при приемке: - Классы 7(3), B2AM5C; и 135, . :- 7(3), B2AM5C; 135, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования средств регулирования подачи топлива в карбюраторы двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к ним Я, ЯН ИВО МАСРЕ, гражданин Чехословакии, 17 лет, Нортдаун-Уэй, Клифтонвилл, Маргейт, Кент, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , 17, , , , , , , , :- Данное изобретение относится к устройству автоматического регулирования подачи топлива в карбюратор двигателя внутреннего сгорания. . Когда в двигателях внутреннего сгорания, использующих легкое топливо, дроссельная заслонка внезапно открывается для обеспечения быстрого ускорения двигателя, возникает тенденция к затоплению карбюратора с последующей потерей топлива. Это особенно актуально, когда управление дроссельной заслонкой осуществляется нечувствительно. , , , , . . Основной целью настоящего изобретения является создание устройства простой конструкции, работающего автоматически, которое минимизирует такие потери. , . Согласно изобретению устройство автоматического регулирования подачи бензина в карбюратор двигателя внутреннего сгорания содержит камеру, впускной канал в камеру для подключения к питающей стороне бензонасоса двигателя, выпускной канал от камеры для соединения со впускным отверстием к поплавковой камере карбюратора, клапанный элемент, перемещаемый между положением, в котором он частично ограничивает поток бензина через выпускной канал, и положением, в котором он обеспечивает неограниченный поток бензина через указанный канал, причем указанный клапанный элемент включает в себя часть, предназначенная для воздействия потока бензина, при этом выброс бензина через устройство, возникающий в результате внезапного ускорения, воздействует на указанную часть, перемещая клапанный элемент в первое упомянутое положение, и означает смещение клапанного элемента во второе упомянутое положение и эффективное при нормальных условиях потока для удержания клапанного элемента [Цена 2/83 бера] в указанном втором упомянутом положении. , , , , , , - , - [ 2/83 - . Предпочтительно согласно изобретению часть камеры существенно ниже уровня выпускного отверстия приспособлена для заполнения 50 водой, а впускное отверстие находится в указанной части камеры или проходит в нее, в результате чего при работе устройства во впускное отверстие попадает бензин. проходит через воду в указанной части камеры. 55 Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 - разрез устройства 60 автоматического регулирования подачи бензина в карбюратор двигателя внутреннего сгорания; фиг. 2 представляет собой вид в разрезе, в масштабе, большем, чем на фиг. 1, клапанного элемента и седла для него, образующих часть устройства; и фиг. 3 - еще один вид в разрезе клапанного элемента и седла, показанных на фиг. 2, взятый в плоскости, перпендикулярной точке 70, на которой взят разрез на фиг. 2. 50 , , . 55 , :. 1 60 ; . 2 , . 1, ; . 3 . 2, 70 . 2 . Как показано на чертеже, устройство содержит колпачок 1 и стеклянную чашу 2, установленную на прокладке 3, расположенной на кольцевом выступе 4 колпачка 75 1. Чаша крепится к крышке 1 устройства с помощью -образного ремня 5, шарнирно прикрепленного к крышке с каждой стороны в точках 6 и снабженного винтом 7, который прижимается к неглубокому углублению в чаше 80 для обеспечения хорошей герметизации. контакт с прокладкой 3. , 1 2 3 4 ' 75 1. 1 - 5 6 7 80 3. Крышка 1, которая может быть отлита из любого подходящего металла, содержит впускное отверстие, обозначенное в целом цифрой 8, 85, предназначенное для соединения с бензонасосом трубкой (не показана). Это входное отверстие 8 сообщается с патрубком 9, идущим вниз почти до дна чаши 2. Крышка 1 дополнительно содержит заливное отверстие 10, закрытое заливной пробкой 11, и выпускное отверстие 12, выполненное так, что оно 708,495 соединено с входным отверстием поплавковой камеры наушника трубкой (не показана). 1, , 8 85 ( ). 8 9 2. 1 10 11, 12 708,495 ( ). Внутри крышки 1 устройства и около выпускного отверстия 12 выполнено седло клапана 1:3, лучше всего проиллюстрированное на фиг. 2 и 3. 1 12 1:3, . 2 3. Седло клапана i3 имеет, как правило, выпуклую форму относительно элемента клапана, обозначенного в целом цифрой 14, но, как будет видно на фиг. 2 и 3 сиденье не лежит в плоскости. i3 . - 14, . 2 3 . Клапанный элемент 14 изготовлен из листового металла и содержит, по существу, плоскую дискообразную часть 15, зацепляющуюся с седлом, и выступающий рычаг 16. вниз под углом от него. Рычаг 16 поворачивается на шарнирном штифте 17, закрепленном в крышке 1 устройства, а к свободному концу рычага 16 прикреплен груз 18. Таким образом, клапанный элемент 14 смещается под действием груза 8I в полностью открытое положение, показанное на фиг. 1. 14 - - 15 16 . . 16 17 1 , 18 16. 14 8I . 1. Для работы устройства, при подключенном входе 8 и выходе 12 соответственно к бензонасосу и поплавковой цепочке наушника, чашу 2 наполняют водой через заливное отверстие 10 до линии 19, четко обозначенной на чаше. Крышка 1 и чаша 2 устройства образуют камеру, нижняя часть которой ниже магистрали 19 содержит воду, а верхняя часть бензин. Бензин на пути к наушнику проходит через воду и собирается в верхней части камеры. , 8 12 , 2 10 19 . 1 2 , 19 , . . Вода оказывает незначительное тормозящее действие на поток бензина между насосом и наушником. . Нормальный поток бензина через выпускное отверстие 12 допускается без материального ограничения со стороны клапанного элемента 14, который смещен в положение, показанное на фиг.'. 1 и не подвержен влиянию нормального потока. При внезапном открытии дроссельной заслонки двигателя. создавая препятствие для выброса бензина через устройство, которое, если его не остановить, может вызвать затопление ушного вкладыша, поток к выпускному отверстию 12 заставляет клапанный элемент 14 перемещаться в посадочное положение (показанное на фиг. 2, 3) против сиденье 13. 12 14. '. 1 . . , , , 12 14 ( . 2, 3) 13. Часть 1.5, входящая в зацепление с седлом, не может контактировать со всей периферией седла 13, поскольку, как описано выше, она не лежит в плоскости. Таким образом, поток не полностью блокируется клапанным элементом 14 в положении посадки, а частично ограничивается; Когда клапанный элемент находится в сидячем положении, устройство тормозит поток бензина. Допускается поток, достаточный для поддержания бензина в поплавковой камере ушного вкладыша, но предотвращается внезапный выброс бензина, который мог бы затопить ушной вкладыш. Когда тенденция к помпажу прекращается, клапанный элемент снова занимает положение, показанное на рис. 1, под действием своего смещающего груза 18. - 1.5 13 . 14 , ; , . , . . 1 18. При испытаниях устройства, подобного описанному выше, было обнаружено, что можно получить значительную экономию топлива. С новыми двигателями запас меньше изнашивается, чем с двигателями, которые имеют более старые двигатели, и менее изношены в эксплуатации, однако они по-прежнему пригодны к эксплуатации. . ' ', , .. (Большая экономия топлива достигается при использовании двигателей более 70 л.с., чем при использовании двигателей малой мощности. Пропуск бензина через ватер, как было установлено, облегчает работу двигателя. ( / . 70 . ) , ' . Устройство имеет простую конструкцию и может быть установлено на сложном топливопроводе. например. машина Мнтор. 75 - . . . Если есть желание. Для облегчения изготовления колпака 1 седло клапана 1 может иметь в целом вогнутую форму вместо выпуклой формы, как описано выше. . ' 1, 1., 80 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:07:07
: GB708495A-">
: :

708496-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708496A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 7, 1952. № 199. : . 7, 1952. . 199. Заявление подано в Швейцарии в августе. 8, 1951. . 8, 1951. Полная спецификация опубликована: 5 мая 1954 г. : 5, 1954. Индекс при приемке: -Класс 92(2), A2D3. :- 92(2), A2D3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Спусковое устройство на креплениях для нескольких пистолетов для автоматического оружия Мы, - , 155, , -, Швейцария, швейцарская корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - - , - , 155, , -, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к спусковому устройству для использования в многоствольных установках для автоматических пистолетов. - . Для повышения вероятности попадания в артиллерийские установки для спаренных орудий были предприняты усилия, обеспечивающие поочередный огонь орудий с постоянным интервалом времени между двумя выстрелами. С этой целью известны спусковые устройства, с помощью которых отдельные автоматические пушки одной многоствольной установки могут быть настроены на стрельбу точно через промежутки времени, которые диктуются последовательностью стрельбы орудий. , . , - . Однако вышеупомянутые известные спусковые устройства имеют тот недостаток, что при стрельбе прекращается; орудия прекращают стрельбу в порядке, обратном установленной последовательности; т. е. то орудие, которое первым начало стрелять, последним прекратило огонь. Более того, действие такого спускового устройства обычно зависит от скорости, с которой наводчик приводит в действие спусковой элемент. По этим двум причинам может случиться так, что за одну очередь одно орудие может произвести на несколько выстрелов больше, чем другое, и, следовательно, его боезапас исчерпается раньше. - , , ; ; .., . , . , , , . Спусковое устройство согласно настоящему изобретению лишено этого недостатка, так как по окончании очереди орудия прекращают стрельбу в той же последовательности, как и при ее начале, и функционирование спускового устройства не зависит от скорости, с которой действует наводчик. триггерный член. , . Спусковое устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что оно [Цена 2/81 содержит по меньшей мере один распределительный вал, установленный с возможностью вращения в оружейной люльке, аналогичные и смещенные под углом кулачки, закрепленные на указанном валу, приводные средства, включающие в себя спусковые элементы 50 пистолетов. и управляется спусковым рычагом для наводчика, поворачивающимся на артиллерийской установке, при этом исполнительные средства приспособлены для преобразования колебательного движения спускового крючка в однонаправленное вращение кулачков, а также устройством, приспособленным для регулирования скорости вращения кулачков. кулачки, при этом последовательное действие спусковых элементов адаптируется к последовательности стрельбы из пистолетов, а спуск 60 спусковых элементов осуществляется в той же последовательности. [ 2/81 , , 50 , 55 , , 60 . На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один конструктивный вариант настоящего изобретения, состоящий из спускового устройства на спаренной установке. . На чертеже: Рис. 1 - схематический вид сдвоенной артиллерийской установки; фиг. 2 представляет собой вид в разрезе по линии - 70 на фиг. 1 задней части люльки; фиг. Рис. 3-10 - схематические изображения частей спускового механизма в различных положениях; На фиг. 11 изображен спусковой рычаг пистолета 75 и исполнительный параллелограммный механизм спускового устройства; Фиг. 12 представляет собой схематический вид элементов, которые приводят в действие спусковое устройство; на фиг. 13 - разрез регулирующего цилиндра 80; и на рис. 14 схематически изображена последовательность выхода снарядов из двух орудий. :. 1 - ; . 2 - 70 . 1 ; . 3-10 ; . 11 75 ; . 12 ; . 13 80 ; . 14 . Обратимся к чертежам: 85. Сдвоенная артиллерийская установка, показанная на рис. 1, содержит основание 1, на котором шарнирно установлена верхняя опора 2, при этом верхняя опора несет люльку 3, на которой установлены пушки 4. 90 С верхним креплением 2 соединен вертикально-поворотный прицел 5 переноски 08,496 56/52. :- 85 - . 1 1 2 , 3 4 . 90 2 - 5 carry08,496 56/52. 708,496 с плечевым кольцом 6, подъемным механизмом 7 и прицелом 8. Наводчик может свободно тренировать ружье с помощью плечевого кольца 6, которое вместе с поворотным прицелом 5 автоматически адаптируется к телосложению наводчика. Спусковой рычаг 9 шарнирно прикреплен к левой стороне прицела 5, приводится в действие цевьем наводчика и через стержневой узел 10 соединен со спусковым устройством на люльке. 708,496 6 7 - 8. 6 , 5, ' . 9 - 5, ' 10. Пушки 4 упруго закреплены в люльке 3 и при стрельбе совершают короткие откатные движения, как показано стрелкой 15А на рис. 11. Каждое ружье имеет шарнирно установленный спусковой рычаг 11, имеющий ролик 12, который при откатном движении ружья перемещается по направляющей 13, шарнирно закрепленной на двух рычагах 14, 15. Рельс 13 и два рычага 14 и 15, соединенные с люлькой, образуют шарнирный параллелограмм. Для срабатывания спускового крючка рычаги 14, 15 поворачиваются вверх посредством ролика 16, соединенного с рычагом 15, при этом планка поднимается в направлении стрелки В на рис. 11, а спусковой рычаг пистолета перемещается. повернут в направлении стрелки С. Движение направляющей контролируется кулачком 17 на спусковом валу 18. В следующем описании. те части спускового устройства, которые продублированы для двух пистолетов, будут обозначаться одинаковыми ссылочными позициями. 4 3 , 15A . 11. 11 12 , , 13 , 14, 15. 13 14 15 . , 14, 15 16 15, . 11, . 17 18. . . но последнее будет дополнено добавлением индексных букв и в зависимости от того, описывается левостороннее или правостороннее ружье. - - . На фиг.2 - разрез, параллельно осям орудия, задней части люльки со спусковым устройством. Как видно из этой фиг., кулачки 17 прикреплены к спусковому валу 18, который проходит из стороны в сторону люльки. Как показано на рис. . 2 , , . ., 17 18 . . 4, два кулачка смещены под углом друг к другу. так что при вращении спускового вала 18 направляющие 13: и 13r поднимаются не одновременно, а последовательно. 4, . 18 13: 13r . При вращении стержня спускового крючка 18 по часовой стрелке (в направлении стрелки на рис. 18 ( . 4), кулачки 17 сначала перемещаются из положения покоя, показанного на фиг. 4, в положение, показанное на рис. 6. Во время этого движения кулачок 17 поднимает левый рельс 13 посредством следящего ролика 16 и левое орудие начинает стрелять, а правое - 13. еще не переехал. По мере продолжения вращательного движения вала i8 кулачок Т17 поднимает рельс 13r. 4), 17 . 4 . 6. 17 - 13 16 - , ' - 13,. . i8 , T17, 13r. так, чтобы оба орудия стреляли. При прекращении стрельбы спусковой стержень 18 поворачивается в том же направлении, так что левая направляющая 13 сначала опускается кулачком 17:. и то, несколько позже. рельс 13, опускается кулачком 17,.. Спусковой стержень 18 имеет четыре поверхности , на которые опирается плунжер 49, на который действует пружина 48. тем самым фиксируя спусковой стержень 18 в четырех основных положениях. . , 18 , - 13 17:. , . 13, 17,.. 18 49. 48 . 18 . Чтобы обеспечить такое функционирование кулачков, необходимо, чтобы спусковой вал 18 вращался в том же направлении для открытия огня, что и 70 для прекращения огня, хотя спусковой рычаг, управляемый наводчиком, движется в противоположных направлениях для этих двух соответствующих функций. Для этого на последнем установлен 75 диск 19, снабженный четырьмя шпильками 20, параллельными валу спускового крючка 18, причем шпильки входят в зацепление с собачками 21 и 22. Собачки 21 и 22 шарнирно прикреплены соответственно к рычагам 23 и 24, которые, в свою очередь, шарнирно установлены на люльке с помощью шарнирных пальцев 26, при этом собачки 21 и 22 80 удерживаются в зацеплении со шпильками 20 с помощью пружины растяжения. 25. 18 70 , . , 19, 20, 18 75 , 21 22. 21 22 23 24 , , 26, 80 21 22 20 25. Рычаги 23 и 24 соединены друг с другом зубцами 23а. 24а. так что они всегда совершают одинаковые движения в противоположных направлениях. Рычаг 24 соединен стержнем 27 со стержневым узлом 10 и тем самым со спусковым крючком 9. При срабатывании спускового рычага 9 тяга 27 перемещается в направлении стрелки, показанной на рис. 2. В результате на 90° диск 19 поворачивается на четверть оборота по часовой стрелке за счет зацепления собачки 22 с одной из шпилек 20. Когда спусковой рычаг 9 отпускается, детали 21-24 перемещаются в противоположном направлении, и диск 95, 19 поворачивается еще на четверть оборота собачкой 21. Таким образом. в любой момент времени только одна из двух собачек 21, 22 находится в зацеплении со шпильками 20 на тройнике 19, в то время как другая скользит по шпилькам. 1о) Как видно из рис. и2, спусковой рычаг 9 шарнирно установлен на шарнирном штифте 28 на прицеле 5. Спусковой крючок 9. 23 24 23a,. 24a. . 24 27 10 9. 9 27 . 2. 90 , 19 22 20. 9 , 21-24 95 19 - 21. . -- 21, 22 20 19. . 1o) . i2, 9 28 5. 9. который захватывает предплечье наводчика посредством двух зажимных элементов 9а. выполнен заодно с трехплечим рычагом 29. На дополнительном шарнирном штифте 30 установлен рычаг 31, выполненный примерно как зеркальное отображение трехплечего рычага. Руки 29б. 31б рычаги 29 и 31 соответственно соединены между собой тягой 32. так, что поворотное движение спускового рычага 9 на рычаге 29 передается на рычаг 31. На шарнирных пальцах 28 и 30 шарнирно установлены два приводных элемента 33 и 34, соединенные друг с другом, свободные концы 115 которых входят в зацепление посредством шпилек 35, 36 в пазах 37a+. 37, стержня 37, который соединен одним концом через узел стержня 10 со стержнем 27 и, тем самым, со спусковым стержнем 18. На другом его конце. шток 12) 37 соединен звеном 38 со штоком 39 гидроцилиндра 40. Приводные элементы 33 и 34 снабжены упорами 33а. 34а, которые сочетаются с конусами 29с, 3'1с на трехплечих 125 рычагах. Два улова. 42 и 43 соответственно. ' 9a. - 29. 31 - 30. 29b. 31b 29 31 32. 9 29 31. 28 30 33 34 115 35. 36 37a+. 37, 37 10 27 18. . 12) 37 38 39 40. 33 34 33a. 34a 29c, 3'1c - 125 . . 42 43 . являются решающими! установлен на соответствующих шарнирных пальцах 41 двух приводных элементов. каждая из защелок 42 и 43 выполнена в виде зеркального отображения другой и соединена между собой пружиной 44. ! 41 . 42 43 inter708,496 44. Поворотное движение защелок 42 и 43 в направлении, определяемом натяжением пружины, ограничивается упорами 33а и 34а соответственно на приводных элементах. Защелки 42 и 43 имеют крючкообразные рычаги 42а и 43а соответственно, которые могут зацепляться с упорами 5а и 5b соответственно, жестко прикрепленными к прицелу. Рычаги 29а и 31а трехплечих рычагов служат для вывода фиксаторов 42 и 43 соответственно из зацепления с упорами и 5b соответственно. 42 43 , 33a 34a , . 42 43 , 42a 43a , , 5a 5b , . 29a 31a 42 43 , 5b . Поршневой шток 39 снабжен поршневым элементом 39а, который выполнен с возможностью скольжения в цилиндре 40. Задняя часть штока поршня является полой и вмещает в себя регулировочный винт 45, с помощью которого можно регулировать площадь поперечного сечения проходных отверстий 39b. Благодаря такому регулированию можно точно установить скорость движения стержня 37 и, следовательно, всего спускового устройства. 39 39a 40. 45 39b . 37, , . Принцип работы устройства заключается в следующем. При срабатывании спускового рычага 9 трехплечий рычаг 29 и соединенный с ним рычаг 31 совершают поворотное движение, в ходе которого плечо 29с рычага 29 проходит через упор 33а. поворачивает приводной элемент 33, и шпилька 35 последнего скользит по пазу 37а. Поскольку защелка 43 приводного элемента 34 находится в зацеплении с упором 51' на рычаге прицела, приводной элемент 34-5 не может поворачиваться, и поэтому пружина 44 растягивается. К концу поворотного движения частей 9, 29 и 31 плечо 31а рычага 31 через свою наклонную поверхность 31d встречает соответствующий штифт 43с защелки 43 и тем самым перемещает защелку 43 против действия защелки. пружина 44, вышедшая из зацепления с упором 5б на рычаге прицела. . 9 , - 29 31 29c 29, 33a. 33 35 37a. 43 34 51' , 34 -5 , 44 . 9, 29 31, 31a 31 31d, 43c 43 43. 44, 5b . Приводной элемент 34 поворачивается под действием предварительно натянутой пружины 44 и, следовательно, перемещает стержень 37 вправо посредством шпильки 36. В то же время фиксатор 42 входит в зацепление с упором 5а и, таким образом, удерживает приводной элемент 33 в правом положении. Это движение, скорость которого контролируется гидроцилиндром и поршнем 38., передается через штоковый узел 10 на шток 27 и рычаги 23 и 24. В результате диск 9, а вместе с ним и спусковой стержень о18 проворачиваются собачкой 22 до тех пор, пока эти детали не достигнут положений, показанных на рис. 7. При этом движении кулачок 17 сначала поднимает следящий ролик 16 и вместе с ним приводится в действие направляющую 13 и спусковой крючок левого пистолета (рис. 34 44 , , 37 36. , 42 5a 33 - . , 38. 10 27 23 24. , 9 o18 22 . 7. 17 16 13 - (. и 6). В конце движения спускового механизма детали занимают положения, показанные на рис. 7 и 8, а рельс 13. поднимается через следящий ролик 16r с помощью кулачка 17.. Оба орудия уже запущены в бой. Скорость движения спускового крючка регулируется гидравлическим поршнем таким образом, что интервал времени между срабатыванием первого пистолета и срабатыванием 70 второго пистолета составляет ровно половину интервала времени между двумя выстрелами. В результате орудия ведут огонь попеременно по схеме, схематически показанной на рис. 14. 75 При отпускании спускового рычага 9 оба рычага поворачиваются в противоположном направлении. 6). . 7 8 13. , 16r, 17.. . 70 . . 14. 75 9 , . Сначала приводной элемент 33, соединенный с упором 5а на рычаге прицела защелкой 42, остается в своем положении. С другой стороны, элемент 34 привода 80 под действием рычага 31с, упирающегося в упор 34а, поворачивается до тех пор, пока фиксатор 43 не войдет в зацепление с упором 5b на рычаге прицела, при этом пружина 44 снова натянется. 85 Однако в то же время рычаг 29а достигает своего крайнего верхнего положения и освобождает защелку 42 от упора 5а, так что приводной элемент 33 под действием пружины 44 перемещается влево, его шпилька 90 35 потянув за собой стержень 37. Скорость движения штока 37 снова контролируется действием гидроцилиндра 40 и поршня 39. Движение стержня 36 снова передается 95 стержневым узлом 10 на стержень 27 и заставляет рычаги 23 и 24 поворачиваться в противоположном направлении (см. фиг. 9). Диск 19 теперь поворачивается собачкой 21 еще на четверть оборота в том же направлении, что и раньше. 100 Этот четверть оборот диска 19 и спускового вала 18 сначала приводит к освобождению левой направляющей 13 под действием кулачка 17, действующего через следящий ролик 16, так что левый пистолет прекращает стрельбу. 33, 5a 42, . 80 34 , 31c 34a, 43 5b , 44 . 85 , , 29a 42 5a, 33, 44, , 90 35 37 . 37 40 39. 36 95 10 27 23 24 ( . 9). 19 , 21, . 100 - 19 18 13 , 17 16 . По мере того как вращательное движение 105 спускового вала 18 продолжается, правая направляющая 13r также опускается, так что спусковой механизм возвращается в исходное положение, показанное на фиг. 3 и 4. Таким образом, при таком цикле работы спускового устройства, когда орудия 110 прекращают стрельбу, они делают это в той же последовательности и в тот же интервал времени, что и при начале стрельбы, так что при каждой очереди оба орудия производят равное количество выстрелов. раунды. 105 18 , 13r , . 3 4. , 110 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:07:09
: GB708496A-">
: :

708497-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708497A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Заполнено ^, г 1 Уточнение: август. , 1952 год. ^, 1 : . , 1952. Полная спецификация опубликована: 5 мая 1954 г. : 5,1954. Индекс при получении:-Класс 56, F2. :- 56, F2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный процесс и устройство для герметизации полых тел, изготовленных из стеклянных трубок. Я, ГАНС ФРИДРИХ ГОЛД, Крихбаумгассе 38, Вена 12, Австрия, австрийского гражданства, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент и способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу и устройству для закрытия или герметизации полых тел, изготовленных из стеклянных трубок, в частности для герметизации двойных ампул через вторая база. При изготовлении полых стеклянных изделий, в частности двойных ампул, герметизированных вторым основанием, стал очевидным тот недостаток, что недостаточное давление в полом корпусе, возникающее в результате охлаждения полого корпуса, втягивает основание внутрь. Были предприняты попытки избежать этого недостатка путем нагревания полого тела снаружи во время затвердевания второго основания. , , 38, 12, , , , , , : , . - , , . . На практике такой нагрев представляет трудности, так как из-за неравномерной толщины стенок стеклянной трубки представляется невозможным определить степень нагрева настолько точно, чтобы второе основание получило желаемую или необходимую слегка изогнутую внутрь форму. В известных до сих пор способах изготовления существует опасность того, что при слишком сильном нагреве второе основание выгибается наружу или лопается наружу, а при слишком слабом нагреве - слишком сильно втягивается внутрь. , , . , , , . Изобретение направлено на устранение недостатков известных способов изготовления и заключается в том, что после формования полого тела и формирования второго основания путем наплавления трубки Оласса его перемещают в процессе закалки вдоль формовочной пластины, которая действует в качестве охлаждающей поверхности и одновременно с этим на полое тело известным образом воздействует нагревательная горелка. , , . Герметизация полого стеклянного корпуса, являющаяся целью изобретения, достигается [Цена 2/8] как в том случае, когда второе основание не касается формовочной пластины, так и в том случае, когда второе основание скользит вдоль формирующей пластины. В первом случае под действием нагревательной горелки 50 формируется поток воздуха вокруг полого стеклянного тела вдоль формовочной пластины, за счет которого формируется перепад давления и физическим воздействием получается соответствующее базовое образование. Во втором случае 55 дано механическое воздействие на бывшую пластину. В обоих случаях происходит поступательное движение основания вдоль формовочной пластины, которое поддерживает как указанное физическое, так и механическое воздействие 60 формирующей пластины. [ 2/8] . , 50 , , . 55 . , . 60 . В соответствии с одной формой конструкции изобретения физическое воздействие нагревательного пламени в сочетании с первой пластиной увеличивается, а затвердевание 65 второго основания ускоряется за счет охлаждения потоком воздуха, протекающим вдоль первой пластины. 65 . Устройство для осуществления способа согласно изобретению используется, например, в сочетании с машиной, в которой полые тела поэтапно формуются из стеклянных трубок путем нагревания и вытяжки, а также сплавления в последовательных рабочих точках, через которые проходит конвейерная дорожка. и выбрасываются в точке выброса. Существенная характеристика устройства согласно изобретению, предусмотренного на такой машине, состоит в том, что на пути движения готового полого тела через машину до точки выброса параллельно основанию машины расположена формовочная пластина. полый корпус, в то время как нагревательное пламя, простирающееся до точки выброса, расположено на траектории движения и в интервале, параллельном первой пластине. 70 . , 80 85 . Согласно одному варианту осуществления изобретения формовочная пластина расположена так, что ее можно вдвигать и выдвигать, а также поворачивать на 90° на машине в ее плоскости на пути движения полого тела через 708,497 № 20201(52. 90 708,497 . 20201(52. 708,497 машина, которая осуществляет его формование между вторым основанием, герметизирующим полое тело, и первым основанием следующего формируемого полого тела. 708,497 , 6ollow . В машинах, в которых стеклянные трубки могут перемещаться через машины с использованием инструментальных головок, в соответствии с дополнительным вариантом осуществления изобретения на каждой из инструментальных головок может быть предусмотрена формовочная пластина, так что ее можно поворачивать внутрь или вне зоны действия полого тела. , , , . Хорошо известно, что при производстве таблеток или бутылочек для таблеток, открытых с одного конца, используются формовочные пластины, которые действуют чисто механически как пресс-форма, позволяющая, например, изготавливать полусферические основания. Эти бывшие пластины остаются неподвижными относительно изготавливаемых флаконов с таблетками. Аналогичным образом, при изготовлении флаконов с таблетками необходимо использовать формовочные пластины серповидной формы, которые только частично соприкасаются с изготавливаемым основанием, при этом для получения формы форму необходимо вращать. , . . - , . Однако такие бывшие пластины не пригодны для достижения цели изобретения. , . Дополнительные детали изобретения поясняются посредством прилагаемых чертежей, на которых процесс изготовления схематически показан на фиг. 1-3, тогда как фиг. 4 и 5) показывают вид сбоку и план соответственно одного варианта осуществления, фиг. 6 и 7 - второй вариант осуществления, вид сбоку и план соответственно, и фиг. 8 и 9 - третья заготовка, также вид сбоку и в плане, схематически и в качестве примера. . 1-3, . 4 5) , . 6 7 . 8 9 , . Согласно рис. 1-3 чертежей изготовление второй основы для герметизации стеклянных полых тел осуществляется следующим образом. . 1-3 . Через горелку 1 с вытяжкой основания образовано, с одной стороны, основание 2' для отделения полого тела 3 и основание 4 только на стеклянной трубке 5. Чтобы предотвратить слишком сильное втягивание основания 2 внутрь во время охлаждения полого тела 3, это основание. во время затвердевания перемещается вдоль плиты формы 6, которая действует как охлаждающая поверхность, в то время как нагревательная горелка 7 одновременно обеспечивает соответствующий нагрев полого тела '3. Пламя нагревательной горелки 7, распространяющееся параллельно формовочной пластине 6 и охватывающее полый корпус 3, приводит к образованию избыточного давления между формовочной пластиной 6 и основанием 2 напротив периферии, в результате чего выпячивается из основания. 2 i4 помешал. За счет обеспечения воздушного охлаждения, которое ускоряет затвердевание ба, например. 1 2' 3 4 5. 2 3, . , 6 7 '3. 7 6 - :3 , 6 2 , 2 i4 . , . между лазером 2 и формовочной пластиной 6 может быть образована воздушная подушка с соответствующим перепадом температуры по сравнению с температурой основания 2, тем самым происходит выпучивание основания. Пока он удерживается вблизи бывшей пластины 6, сила 2 затвердевает до такой степени, что может произойти выброс полой части 3 вниз, как показано на фиг. 3. Нагревательная горелка предпочтительно действует до точки выброса, чтобы предотвратить падение давления внутри полого стеклянного корпуса до тех пор, пока прокат не затвердеет в достаточной степени. За счет облицовки полого тела во время выброса и после этого внутри полого тела происходит снижение давления. при этом уже сильно затвердевшая основа плитки втягивается до желаемой степени и достигается необходимая жесткость основы плитки, при этом можно также поставить полое стеклянное тело на плоскую поверхность. 2 6 2, - b1ase -. 6 [ 2 - 3 , . 3. , . . , . По форме конструкции аппарата по ; 4 и). Полая деталь 85, показанная б) в качестве примера, представляет собой верхнюю половину двойной ампулы. 2 — второе основание, уплотняющее это полое тело, 6 — формовочная пластина, 7 — нагревательная горелка, пламя которой поддерживает 90 полое тело 3 соответственно ,, чтобы предотвратить падение внутреннего давления, 9 Это воздухоочиститель, который действует против основания 2 и ускоряет его затвердевание. Аналогичное устройство 10 может быть предусмотрено для ускорения затвердевания основы 4, , . трубка 5. При взгляде на 7lan видно, что бывшая пластина 6 - это . Вернее внутренняя протяженность пути изобретения 19 из 1000 тела 3 и стеклянной трубки 5, и соответственно пламя (в этом стекле 7) простирается на соответствующую часть этого пути движения. по меньшей мере 14, вдоль линии 6 по этому пути 105 движения и преимущественно до точки 11 выброса. ' ;. 4 ). 85 ) ' . 2 " , 6 7 , ( 90 3 ,, , 9 ' - . . 2 -. 10 4, , . 5. 7lan 6 ,. 19 1b00 ) 3 .5 (,' . 7 . : 14,, , 6 105 . ) 11. Устройства 9 и 10 также проходят параллельно направлению движения 19. - 9 10 - 19. В виде конструкции на 110 рис. 6 и 7 - формовочная пластина 6i, шарнирно установленная с одной стороны вокруг горизонтальной оси 12, а с другой стороны - около -. вертикальная ось 1; - это каждая инструментальная головка устройства, служащего для подъема корпуса. Для используется опора 14 головки инструмента в ,- . 110 . 6 7 6 , - - 12 , -. 1;-- ,,: - - I115 . , su1pportilln 14 ,- . Двойная пластина 6 для литья под давлением 6 соответствует ролику 1 и ползуну 16. Прорезь 16 в 120 производстве двойных устройств, т.е. :' ',,,,, изогнутые горелки. -] .7 пример е на трубе 17 -. , 1ihe ,,] 111l.. ' , ,--, 1r., v7- специальная камера 125 с - 'resptlflii12 (если 17 ',11 стеклянная трубка sertl_ (,, /' , . означает часто . >rin_ '- , пластина 6 прижимается ,-i1 - .,, . поднимается с предметного стекла 16, в результате чего освобождается путь для движущейся вниз стеклянной трубки, служащей для образования дополнительной двойной ампулы. 01o 6 ' ,, , - 16. i6 , 120 ' ,, :' ' ,,,,, . -] .7 17 -. , 1ihe ,,] 111l.. ' , ,--, 1r., v7- 125 - 'resptlflii12 ( 17 ',11 sertl_ (,, /' , . . >rin_ '- , 6 ,-i1 - .,, . 130 708,497 15 16, . Первая пластина согласно рис. 6 и 7 могут соприкасаться с основанием 2, поскольку эта формовочная пластина участвует в движении ампулы через машину. . 6 7 2 . В виде конструкции согласно фиг. 8 и 9, пластина 6 примерно радиально вводится в путь 19 полых стеклянных тел 3 и 5 до точки 20, в которой уже сформированы два основания 2 и 4. Бывшая пластина движется вместе с полыми стеклянными телами 3 до тех пор, пока не окажется вблизи точки 11 выброса, а затем снова перемещается назад. Путь 21, который таким образом описывает точка первой пластины, показан пунктиром на рис. . 8 9 6 19 3 5 20, 2 4 . 3 , 11 . 21 . 9. В этой форме конструкции формообразующая пластина также может опираться на основание 2, которое предпочтительно расположено сверху. Кроме того, нагревательная горелка 7 устроена так, что ее пламя 8 действует по существу по касательной к траектории 19 движения. 9. 2, . 7 8 19. Описанное перемещение формовочной пластины 6 осуществляется шарнирным устройством на звене 22, которое на своем нижнем конце несет ролик 23. взаимодействует с кривой 24 и осуществляется поворотным движением вокруг колонны 25. Ролик 23 удерживается в шнурке на изгибе 24 с помощью пружины 29. Формирующая пластина 6 соединена с рельсом 26, который имеет выемку 27 и скользит по ролику 28 так, что при радиальном движении формовочной пластины 6 она перемещается вниз или наоборот. 6 22 23,. - 24 25. 23 ]) 24 29. 6 26 27 28 6 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 22:07:10
: GB708497A-">
: :

708498-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB708498A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 11, 1952. : . 11, 1952. 708,498 № 22844/52. 708,498 . 22844/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в сентябре. 19, 1951. . 19, 1951. Полная спецификация опубликована: 5 мая 1954 г. : 5, 1954. Индекс при приемке:-Класс 135, Е1Л2, 18Б. :- 135, E1L2, 18B. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах управления потоком жидкости в пневматических системах управления или в отношении них Мы, КОМПАНИЯ , корпорация, созданная и существующая в соответствии и на основании законов штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, адрес которой: Непонсет-авеню, Фоксборо, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , , , , , - , , :-- Настоящее изобретение относится к устройству для обеспечения переменного ограничения потока жидкости в автоматических контроллерах или совместно с ними, а более конкретно к ограничительному устройству конкретной конфигурации и режима работы. , . Целью изобретения является создание нового и улучшенного устройства ограничения регулируемого потока текучей среды. . Другой целью изобретения является создание устройства ограничения переменного расхода жидкости с трубкой типа Бурдона новой и улучшенной конфигурации, а еще одной целью является создание устройства ограничения переменного потока жидкости с автоматическим управлением ограничением потока жидкости в трубке Бурдона. трубка. , . Согласно изобретению блок пневматического управления содержит ограничитель потока жидкости в виде трубки Бурдона и средство, работающее в ответ на управляющий сигнал, для автоматического изгиба ограничителя для изменения ограничения трубки в целях управления потоком жидкости через нее. Предпочтительно он содержит дугообразно изогнутую ограничительную трубку, открытую для потока жидкости на обоих концах. сильфон, перемещаемый в ответ на пневматический сигнал, и механическое соединение между трубкой и сильфоном для преобразования движения сильфона в изгибающее движение в трубке для изменения его ограничения в качестве контроля потока жидкости через нее. , , , . , . , , . Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: [ 2/81 Фиг. 1 представляет собой вид спереди, в частичном вертикальном разрезе, механизма управления, воплощающего настоящее изобретение; фиг. 2 - вид сбоку механизма управления фиг. 1; фиг. 50 Фиг.3 - вертикальный центральный разрез части механизма по линии , Фиг.2. : [ 2/81 . 1 , , ; . 2 . 1; 50 3 , , . 2. В предпочтительном варианте изобретения используется ограничитель дугообразной формы с 55 изогнутыми частями, напоминающими секции, вырезанные из обычной трубки Бурдона. Изменения в эффекте ограничения потока жидкости через него могут быть достигнуты за счет увеличения или уменьшения радиуса кривизны одного или более 60 таких изогнутых участков. Таким образом, уменьшение радиуса кривизны уменьшает площадь поперечного сечения прохода через НКТ, и наоборот. Поскольку трубка все больше и больше изгибается в направлении уменьшения радиуса, поток жидкости через нее при заданном перепаде давления на трубке может практически уменьшиться до нуля. Когда трубка разгибается, то же падение давления приведет к увеличению потока жидкости. 70, поскольку сопротивление потоку жидкости через него снижается. 55 . 60 . , - , . , , , . , . 70 . Было обнаружено, что соотношение между величиной изгиба трубки и потоком через нее является пропорциональным. Трубка 75 в согнутом состоянии может следовать своей естественной дугообразной траектории, как если бы она перемещалась под действием внутреннего давления, предполагая, что в противном случае она может свободно сгибаться и разгибаться. Таким образом, при любом расположении деталей и перепаде давления каждая единица изгибающего движения будет вызывать пропорциональное изменение потока жидкости через трубку. Эта пропорция может быть изменена путем корректировки, как будет объяснено ниже. 85 Изобретение обеспечивает средство автоматического изгиба трубки типа Бурдона в ответ на управляющий сигнал в качестве автоматического управления потоком жидкости через трубку. Устройство представляет собой клапан дроссельного типа с небольшой пропускной способностью 9 г 708 498. Например, он может обрабатывать 2,5 куб.см воды в минуту при перепаде давления от 2,5 до 7,5 фунтов на квадратный дюйм. . 75 , , , , . , , . , . 85 . 9g 708,498 . , 2.5 2.5 7.5 . Ссылаясь на фиг. 1 и 2, устройство содержит сильфонный узел 10 и ограничительную трубку типа Бурдона 11, функционально соединенные перемычкой 12. Узел 10 сильфона содержит в целом цилиндрический сильфон 13 с цилиндрической крышкой 14, содержащей сильфон. Сильфон имеет закрытый подвижный конец 15 и открытый неподвижный конец 16. Крышка 14 также имеет закрытый конец 17 и открытый конец 18. Крышка и сильфон собраны на одной цилиндрической оси, при этом закрытые концы прилегают друг к другу, а открытые концы закреплены друг к другу с помощью пневматического уплотнения. Таким образом, снаружи сильфона и внутри крышки 14 предусмотрена камера пневматического давления, и этот узел сильфона 13 и крышки 14 жестко закреплен на опорной пластине 19 с помощью винтов 20. . 1 2, 10 11, 12. 10 13 14 . , 15 , 16. 14 17, 18. , . 14, 13 14 19 20. Закрытый конец крышки 14 снабжен патрубком ввода пневматического сигнала 21. 14 21. Пневматические сигналы подаются на сильфон 13 через эту трубку 21 от любого подходящего источника управления для автоматического перемещения сильфона в соответствии с входными пневматическими сигналами. Движение сильфона ограничивается узлом остановки движения, обычно обозначенным номером 22. Подвижный конец 15 сильфона имеет отверстие 23, закрытое резьбовым элементом 24, проходящим через него. 13 21 , . , 22. 15 23 24 . конец 15 сильфона зажат между буртиком 25 элемента 24 и гайкой 26, навинченной на элемент 24 внутри сильфона. Резьбовой элемент 24 проходит наружу через отверстие 27 в конце 17 крышки 14. В отверстии 27 закреплена и пневматически герметизирована цилиндрическая стопорная втулка 28, служащая ограничителем движения сильфона. Внутренний диаметр этой втулки достаточен для обеспечения достаточного зазора для резьбового элемента 24. На стопорную втулку 28 снаружи крышки 14 навинчена полая гайка 29, которая закрывает внешнюю часть резьбового элемента 24. 15 25 24, 26 24 . 24 27 17 14. 27 28 . 24. 28, 14, 29 24. Накидная гайка 29 опирается на пневматическую уплотнительную шайбу 30 так, что резьбовой элемент 24, когда он находится снаружи сильфона 13, полностью заключен внутри крышки 14 и полой накладной гайки 29. 29 30 24, 13, 14 29. Внутри крышки 14 на резьбовом элементе 24 установлена стопорная шайба 31, диаметр которой больше внутреннего диаметра стопорной втулки 28. Поскольку стопорная шайба 31 входит в зацепление с нижней частью стопорной втулки 28, она определяет верхний предел перемещения конца сильфона 15. Стопорная шайба 31 фиксируется с возможностью регулировки гайкой 32, которая опирается на распорную втулку 33, проходящую через стопорную втулку 28. 14 24 31 28. 31 28 15. 31 32 33 28. Внутри накидной гайки 29, надетой на резьбовой элемент 24, находится стопорная шайба 34, диаметр которой также превышает внутренний диаметр стопорной втулки 28. Поскольку эта шайба входит в зацепление с верхней частью стопорной втулки 28, она определяет нижний предел перемещения конца сильфона 15. Шайба 34 регулируется гайкой 35. 29 24, 34, 28. 28 15. 34 35. Внутри сильфона 13 находится винтовая 70 нагружающая пружина 36, как это принято в пневматических регулирующих сильфонных устройствах этого типа. Верхний конец этой пружины 36 входит в зацепление с верхним закрытым концом 15 сильфона 13, а нижний конец пружины 36 зацепляется 75 с опорной пластиной 19. Этот нижний конец удерживается сбоку кольцом 39, прикрепленным к опорной пластине. Также внутри сильфона и рядом с его закрытым концом на резьбовом элементе 24 с резьбой закреплен соединительный штифт 37 на 80 градусов. На нижнем конце этого штифта установлено звено 12 с возможностью поворотного перемещения вокруг горизонтальной оси, представленной винтом 38. 13 70 36, . 36 , 15 13 36 75 19. 39, . 24 80 37. , 12 38. Как уже говорилось, сильфон 13 и 85 с рестрикторной трубкой 11 соединены звеном 12. Это звено проходит изнутри сильфона у его шарнира 38, вниз через открытый конец 16 сильфона и через монтажную пластину 19 через отверстие 90 в нем до соединения с ограничительной трубкой 11 в виде шарнира. контакт 41. Штифт 41 также обеспечивает горизонтальный поворот, параллельный повороту винта 38 на другом конце звена 12. 95 Ограничительная трубка 11 поддерживается опорной пластиной 19 с помощью -образного кронштейна 42 и шестигранного стержня 43. Шестиугольная форма предназначена просто для удобства изготовления и обращения. -образный кронштейн 42 имеет 100 основание, прикрепленное винтами 44 к нижней стороне опорной пластины, причем -образные ножки отходят от опорной пластины 19 и перпендикулярны осям шарниров 38 и 41 звеньев. Шестиугольный стержень 43 проходит на 105 аксиально между зависимыми -образными опорами. и установлен на нем с возможностью поворота и регулировки корпуса, как это предусмотрено крепежными болтами 45 и регулировочными прорезями 46. , 13 85 11 12. 38, 16 19 90 , - 11 41. 41 , 38 12. 95 11 19 42 43. . 42 100 44 19 38 41. 43 105 . 45 46. Цель этих корректировок будет объяснена позже. . Ограничительная трубка 11 опирается на шестигранный стержень 43, проходит через его отверстия и закрепляется в отверстиях зажимными гайками 47, ввинченными в шестиугольный стержень 115. 11 43, 47, 115 . Ссылка на фиг. 1, 2 и 3 показана конфигурация ограничительной трубки 11. Это цельная трубка типа Бурдона, имеющая части полностью круглого поперечного сечения и части 120 сплюснутого, подобного Бурдону, поперечного сечения. Трубка изогнута в виде двойного крючка, причем крючки лежат рядом и параллельно друг другу. Концы 48 трубки образуют стержни крючков, они прямые, параллельные, прилегающие друг к другу и имеют одинаковую длину. Эти концы 48 проходят под углом вверх через шестиугольный стержень 43 и поддерживаются им. В нижних частях трубки крючки имеют изогнутые части 49, сплющенные 130 708,498 наподобие трубки Бурдона, причем изогнутые части примыкают друг к другу, параллельны, имеют одинаковую длину и лежат от края к краю в кривых одинакового радиуса. . 1, 2 3 11. - - 120 , - -. , . 48 , , 125 , , . 48 43, . 49, 130 708,498 , , , . Сплющенные поверхности образуют, как правило, цилиндр, продольная ось которого параллельна осям шарниров звеньев 38 и 41. Эти изогнутые, сплюснутые части 49 соединены той частью трубки, как 50, которая является центральной по длине трубки. Эта центральная часть 50 также изогнута и сплющена в угловом отношении относительно продольной оси трубки под прямым углом к сплющению частей 49. Сплющенные поверхности центральной части 50 образуют, как правило, цилиндр, продольная ось которого перпендикулярна оси поворота шарнира 41 звена. , , , 38 41. , 49 , 50, . 50 , , 49. 50 , , 41. Центральная часть 50 ограничительной трубки установлена, см. фиг. 3, на периферии опорного диска 51 -20. Опорный штифт 52 проходит от шарнира 41 звена через опорный диск 51 с внутренним буртиком 53 и наружной резьбовой частью 54. На каждой стороне опорного диска 51 предусмотрен удерживающий диск, причем удерживающие диски имеют больший диаметр, чем опорный диск, чтобы зажать между ними ограничительную трубку. Опорный диск 51 выполнен по толщине немного меньше ширины сплющенной трубки ограничителя, а гайка 56 на штифте 52 прижимает диск и трубку в сборе к заплечику 53 пальца. 50 , . 3, -20 51. 52 41 51, 53 54. 51, . 51 , 56 52 53. Таким образом, когда ограничительная трубка 11 удерживается в отрегулированном положении в шестиугольном стержне 43, движение сильфона 13 вниз перемещает звено 12 вниз, увеличивая радиус изогнутых частей 49 ограничительной трубки. Это показано на рис. 1 пунктирной линией трубки ограничителя. , 11 43, 13 12 49. . 1, . Такое движение вниз открывает трубку для большего потока, пропорционального пневматическому управляющему сигналу и движению сильфона. , . Ограничительная трубка 11 представляет собой цельную конструкцию, поэтому при протекании через нее потока жидкости не может возникнуть столкновение с разнородными металлами. 11 - , . Нежелательные химические эффекты возникают в тех случаях, когда жидкость вступает в реакцию с различными материалами. Кривые изгиба 49 выполнены с возможностью перемещения в плоскостях, параллельных плоскости свободного перемещения звена 12, то есть перпендикулярно шкворням 38 и 41. Следовательно, вертикальное перемещение звена 12 будет сгибать или разгибать ограничительную трубку, но оно следует своей естественной траектории кривизны, не направляясь и не сдерживаясь звеном 12. Ограничитель движется по траектории изгиба, как будто он приводится в действие внутренним давлением по типу действия Бурдона, и в остальном может свободно сгибаться или разгибаться. Было обнаружено, что это действие обеспечивает пропорциональную связь между изгибом трубки и потоком через нее. . 49 12, , 38 41. 12 , 12. , . . Изогнутые части 49 ограничителя параллельны, идентичны и расположены близко друг к другу, поэтому они изгибаются вместе и одинаково. Сплющивание соединительной части 50 является средством получения кривой малого радиуса, чтобы части 49 могли располагаться близко друг к другу без ненужного ограничения или углового прохода в соединительной части. Это также делает возможной цельную конструкцию ограничительной трубки 11. 49 , , . 50 49 . 11. Для трубки ограничителя 11 предусмотрены
Соседние файлы в папке патенты