Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 16048

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
405.67 Кб
Скачать
707835-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707835A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Авторы: ЭНДРЕ БОНЕР и ЙОЗСЕФ 05 707835 : 05 707835 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 мая 1952 г. : 26, 1952. № 13333/52. 13333/52. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1954 г. : April_ 21, 1954. Индекс при приемке: - Классы 38(1), Е 9 (А:Х), Е 10 Х; 83(2), А 45; и 83 ( 4), 5 , ( 2: :- 38 ( 1), 9 (: ), 10 ; 83 ( 2), 45; 83 ( 4), 5 , ( 2: 6:14), С(2И:3:4). 6: 14), ( 2 : 3: 4). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в металлических соединениях или в отношении металлических соединений - детали и процесс их изготовления Мы, " 6 , юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Венгрии, 0, 6 - 6 , Будапешт , Венгрия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, которое будет подробно описано в следующее положение:- - , " 6 , , 0, 6 - 6 , , , ,, , - , :- Настоящее изобретение относится к соединительным деталям, предпочтительно для соединения кабелей из легких металлов, таких как алюминиевые кабели, с медными кабелями, и к способу изготовления таких соединительных деталей. , , . В изобретении особое внимание уделяется соединениям для соединения прутков, стержней, проволоки и т.п., которые из-за природы материалов, из которых они состоят, не могут быть легко соединены обычными методами, такими как пайка, пайка или т.п. Сварка Настоящее изобретение направлено на создание прочного и долговечного соединения, которое можно легко и быстро выполнить без применения специальных средств. Более конкретно, изобретение предназначено для использования при изготовлении цельных электрических проводников из отрезков разнородных проводящих материалов, таких как медь на с одной стороны, и легкий металл, такой как алюминий или магний или их сплавы, с другой стороны. , , , , - , , , , , -, - . Согласно изобретению соединение формируется посредством соединительной детали, состоящей из двух частей, одна из которых состоит из меди, а другая - из легкого металла, такого как алюминий или магний, или сплава одного из этих металлов, причем указанные две части представляют собой соединены друг с другом посредством промежуточного металлического слоя, состоящего из металла, способного образовывать с легким металлом эвтектику, температура плавления которой не превышает примерно 600°С, причем указанный промежуточный металлический слой 45 припаян к часть состоит из меди и спекается с частью из легкого металла. - , - , , - , - , 600 , 45 ' . Особенности изобретения станут более полными из следующего описания 50, взятого вместе с сопроводительным чертежом, который схематически и в качестве примера иллюстрирует перспективный вид одного варианта осуществления соединительного элемента 55. На упомянутом чертеже показан соединительный элемент. состоит из двух призматических частей А и В, причем часть А состоит из меди и предназначена для приваривания к медному проводнику приблизительно такого же поперечного сечения, что и части А и В, состоящему из легкого металла, такого как алюминий или магний, или сплава один из этих металлов и предназначен для сварки с проводником из того же металла и примерно такого же поперечного сечения. , 50 , 55 , - , 60 - 65 -. Две части А и В соединены друг с другом тонким слоем серебра С. Вместо серебра можно использовать цинк или любой другой металл 70, который способен образовывать с легким металлом эвтектику, плавление точка которого не превышает 600 С. - 70 - , 600 . Чтобы соединить две части А и В со слоем серебра, предпочтительно использовать тонкую серебряную пластину толщиной примерно от 1 до 3 мм, причем эта пластина предпочтительно изготовлена из контактного серебра, т.е. из холодного серебра. обработанное серебро, содержащее менее 4% меди. Эта серебряная пластина имеет то же поперечное сечение, что и тела А и В, и соединена с медным телом А известным способом посредством твердой пайки. Для этой цели можно использовать любой удобный серебряный припой. используется вместе с флюсом 85, таким как борат натрия, адаптированным для предотвращения окисления. Соединение между серебряной пластиной и деталью осуществляется путем спекания деталей той же формы и размера, которые обрабатываются. Под воздействием импульсных токов одинаковой силы слой порошка наносится со свободной интенсивностью и одинаковой продолжительностью. На поверхность серебряной пластины, порядок слоев которого для контроля подачи тока автоматически состоит из порошкообразного серебра. После этого предпочтительно использовать В то время, когда 70 часть из легкого металла помещается на переключатель, предусмотренный во вторичной цепи, указанный слой порошка, тепло и трансформатор для отключения умеренного давления применяются одновременно с подачей арендной платы автоматически после предварительно определенного периода распространения слоя серебряного порошка. - 75 1 3 , - -, . 4 % 80 - - - 85 6 - - - - 70 , . на верхней поверхности пластины. Было обнаружено, что в некоторых случаях 75, отмеченных пунктирной линией на чертеже, нет необходимости разкладывать отдельный слой, который может иметь толщину около 0,1 слоя порошкообразного материала. серебро на поверхности пластины 0,05 мм, и хорошие результаты могут быть достигнуты, поскольку спекание должно происходить только в результате придания шероховатости поверхности зоны между серебряной пластиной и пластиной с помощью напильника или подобного 80 детали. предпочтительно использовать метод гранул или, по крайней мере, их части, с помощью которого будет локализовано тепло, возникающее в результате операции подачи, в основном, в зоне -, поскольку электрический ток внедряется между микроскопическими гребнями сопротивления слоя порошка. имеет шероховатую поверхность, образующую, таким образом, сопротивление частей , и , значительно превышающее электрическое электрическое сопротивление достаточной величины 85, это способ вызвать локальный нагрев в слое порошка, который будет нагревается до зоны Е с повышением температуры, самая высокая температура которой при прохождении вместе с одновременным давлением электрического тока достаточной плотности достаточна для того, чтобы вызвать спекание этих двух частей А, С и 13. В металлах: в указанном зона: 90 в этой операции части , и спрессованы вместе 1 с помощью умеренной силы - любой желаемой формы, например полиофила, максимум от 60 до 70 кг на кв. -см. Это гональная, эллиптическая, круглая и т.п. 75 -, 0 1 0.05 80 -- - 85 , -,, - - - - - , 13 : : 90 , - 1 - -- ' 60 70 - , , -, . предпочтительнее применять электрический импульс. Это поперечное сечение предпочтительно представляет собой тот же ток очень высокой плотности и длится всего несколько секунд, как и поперечное сечение электрического провода. Таким образом, дуоторы должны быть подключены к - соединительный порошок на поверхности - наличие части. Легкий металлический проводник имеет самое высокое электрическое сопротивление из всех. - Детали, приваренные к верхнему концу соответствующего провода, мгновенно нагреваются до легкой металлической части . Медный проводник имеет более высокую температуру, чем любой другой. другая часть может быть присоединена к части А - к этой части может быть присоединена любая часть О; - 100 кусков, так что плавление и диффа желаемым образом путем сварки или путем: механической обработки соседней детали - происходит анальным способом или пайкой - или обе зоны за несколько секунд и практически. Термин: «в отличие от металлов "' используется в союзнике без каких-либо тепловых потерь. Настоящая спецификация и прилагаемые несущие клеммы, прилагаемые к формуле изобретения, предназначены для включения не только частей и , соответственно, которые находятся в пере, и ахунинии, но и любых двух Металлы последовательно соединены друг с другом и которые не могут быть легко соединены путем пайки промежуточной пластины С с помощью порошковой обработки или сварки. - - - 95 , - ' - - - - - , ; - 100 , : - - : " "' - - 105 , , , - - . слой. Всплеск тока, предпочтительно. Аналогично используется термин «медь». , ' ' " . подаваемый трансформатором, имеет плотность, которая здесь включает -медь 110, составляющую около 6000 ампер на кв. см, и представляет собой сплавы с высоким содержанием меди, выдерживаемые в течение нескольких секунд, хотя вместо серебра можно использовать любой другой металл такой плотности. и продолжительность плавления, например, цинка, может быть использована, которая адаптирована к скачку ренты, зависит от формы и формы легкого металла - эвтектики, площадь поперечного сечения частей которой с температурой плавления равна менее 600 115 соединяемый соединительный элемент - Начиная с С, - , - 110 6000 : - , :, - - , - - - - - 600 115 - , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:50:40
: GB707835A-">
: :

707836-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707836A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся устройств для ремонта шин. Мы, ЧАРЛЬЗ УОЛТЕР СТОК и АЛЬБЕРТ ЭДВАРД СТОК, оба проживают по адресу 121а, Гордон Авеню, Гамильтон, недалеко от Ньюкасла, в штате Новый Южный Уэльс, Австралийское Содружество, британские подданные, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к надувным резиновым мешкам или подобным устройствам для вставки. внутри покрышки для целей ремонта и относится, в частности, к типу мешка, используемого для секционных ремонтных работ. , , 121a, , , , , , , , , , : , . В некоторых известных типах пакетов имеется внутренняя стенка или трубчатая сердцевинная часть, которая отлита за одно целое с торцевыми стенками, и стержень, проходящий через такую сердцевину для предотвращения продольного расширения. . Такая конструкция создает трудности при формовании пакетов, требует дополнительной работы и часто приводит к тому, что получается большое количество дефектных пакетов, которые приходится выбрасывать, что приводит к значительному увеличению стоимости таких пакетов. В некоторых других известных формах были предусмотрены торцевые крышки и другие приспособления для усиления мешка, что приводило к усложнению конструкции, которая не только увеличивала стоимость, но была дефектной по конструкции и снижала эффективность мешка, а также не была приспособлена для выдерживания высокого давления. , , , . , , . Настоящее изобретение было специально разработано для создания секционного мешка для ремонта шин гораздо более простой и эффективной формы, чем те, которые производились до сих пор, и который может быть отформован на твердом сердечнике, который легко извлекается после формования, тем самым значительно облегчая производственные процессы, а также обеспечение ровной поверхности внутри пакета и удешевление производства. Мешок имеет более высокое качество, более прочную и долговечную форму и может выдерживать любое разумное давление без потери эластичности, чем те, которые использовались до сих пор. Отпадает необходимость в использовании корда, и полученный мешок становится более гибким и его легче вставлять в шину, чем те, которые использовались ранее, а благодаря повышенной гибкости он обеспечивает лучшее отверждение. , , , . , . . Имеются также и другие преимущества, которые будут понятны из приведенного ниже описания. . Согласно этому изобретению мешок для ремонта шин содержит корпус или часть мешка из резины или подобного упругого материала подходящей дугообразной формы и открытую с каждого конца фасонной горловиной, имеющей расширенное наружу гнездо, сформированное в ней, и внешний охватывающий фланец, за которым находится представляет собой канал, окружающий шейную часть. Уплотняющий колпачок с подходящими сжимаемыми и гибкими свойствами имеет форму, позволяющую помещаться в устье каждой горловины, и имеет часть, выполненную в дополнение к посадке горловины, чтобы прилегать к ней и образовывать с ней уплотнение. Жесткая торцевая крышка сформирована так, чтобы надеваться на внешнюю сторону каждой торцевой крышки и проходит за внешнюю сторону соответствующего окружающего фланца, в то время как кольцо для фиксации формы приспособлено для установки за окружающими фланцами в горловинном канале и имеет ряд расположенные на расстоянии друг от друга шпильки, выступающие из него, приспособлены для прохождения через отверстия в упомянутом фланце горловины и в крышке, выступая за них, и снабжены крепежными гайками, установленными на них. Стяжка установлена в сумке напротив или рядом с внутренней изогнутой стенкой, предпочтительно в бортовом канале, проходящем в ее продольном направлении и имеющем форму, соответствующую такой кривизне, причем такая стяжка проходит между горловинными частями и имеет концевые образования, проходящие радиально к оси сумки. мешок и имеет форму, позволяющую вместить в каждый болт с буртиком или что-то подобное, внешний резьбовой конец которого пропущен через соответствующую торцевую крышку и пластину и снабжен стягивающей гайкой. , . . , . , , , . Защитное кольцо может быть установлено на каждый фланец горловины и на край крышки. , . Для более полного описания изобретения теперь будут сделаны ссылки на сопровождающие и составляющие его части чертежи. этого полного описания, в котором: фиг. 1 представляет собой вид сбоку предпочтительной конструкции устройства мешка для ремонта шин, частично показанного в разрезе; и фиг. 2 представляет собой увеличенный вид в разрезе одного конца мешочного устройства; при этом фиг. 3 представляет собой вид с торца мешочного устройства, показанного на фиг. 1, полностью лицевой стороной; и фиг. 4 представляет собой поперечное сечение по линии 4-4 на фиг. 1, при этом внутренние концевые части для ясности опущены; на фиг. 5 - вид сбоку средней части модификации шарнирной тяги; и фиг. 6 - план того же в разрезе. , . , : . 1 ; . 2 ; . 3 . 1; . 4 - 4--4 . 1 ; . 5 ; . 6 . Секционный мешок или корпусная часть 7 из термостойкой резины дугообразной формы в продольном направлении, с выступом или буртиком 8 на нижней стороне, имеющей углубленный канал внутри, и изогнутого или по существу круглого поперечного сечения, имеет горловинную часть 9. на каждом конце, в направлении которого боковая стенка может быть утолщена. Эти горловинные части 9 имеют выступающую выпуклую форму, являющуюся неотъемлемой частью корпуса, и проходят внутрь и наружу, так что отверстие мешка на его концах не ограничивается чрезмерно. 7 - , 8 , -, 9 . 9 - . Каждая горловина 9 имеет внешний охватывающий фланец 10, за которым находится окружающий канал 11, упомянутый ниже, и в устье каждой такой горловины имеется расширяющаяся наружу горловина или отверстие 12, внутри которого уплотнительная крышка 13 имеет более или менее дополняющую друг друга форму. к нему в соответствующей части приспособлен для установки. 9 10 11 , 12 13 , . Уплотняющие колпачки 13 изготовлены из термостойкой резины и имеют круглую форму, приспособленную для установки через открытое горлышко горловин 9 мешка, и имеют окружающую выемку или углубление 14, проходящее снаружи под посадочную часть 12, и центральное отверстие с отверстием. босс 15. 13 , 9 14 12 15. На внешней стороне каждой уплотнительной крышки 13 установлена жесткая металлическая торцевая крышка или крышка 16, скажем, из алюминия, которая имеет форму, по существу дополняющую уплотнительные крышки 13, и, будучи соответствующим образом усилена, выдвинута наружу для установки на наружную часть горловины 10. 13 16 13 10. Три расположенных на расстоянии друг от друга выступа 17 с отверстиями отходят от края крышки 16 и будут упомянуты ниже. В каждой крышке 16 имеется центральное отверстие, через которое проходит болт с буртиком 18 тяги 19, как поясняется ниже. Могут быть предусмотрены ребра или другие усиливающие элементы. 17 16 . 16 18 19 . . Сохраняющее форму кольцо 20 из металла круглой, жесткой формы, имеющее форму в поперечном сечении, чтобы соответствовать каждому из фланцев горловины 10 в его канале, приспособлено для надавливания на соответствующий фланец 9 шейки и посадки в канале 11 сзади. такой же, и имеет ряд (скажем, три) штифтов 21, расположенных на равном расстоянии друг от друга, которые проходят через отверстия в горловине фланца 10 и выступы 17 накладки 16 наружу и имеют надетую на них крепежную гайку. 20 , - 10 , 9 11 , ( ) 21 10 17 - 16, . Втулкообразное кольцо 22 металлической жесткой формы может быть предусмотрено для установки на внешнюю часть горловины 9 и продолжения на кольцо 20 для фиксации формы. - 22 9, 20. Стяжной стержень 19 может быть изготовлен из любого подходящего металла и состоит из соединительного стержня, скажем, в поперечном сечении в форме балки, проходящего вдоль мешка и опирающегося на борт 8 с перемычкой мешка в качестве подушки. Каждый конец стержня имеет радиальное удлинение 23, соединяющееся с выступом 24, в котором болт с буртиком 18 закреплен и проходит в осевом направлении наружу от горлышка мешка и проходит через соответствующее концевое отверстие как в уплотнительной крышке 13, так и в крышке 16, а также крепежная гайка 25 установлена снаружи, а гайка 25А - на внутреннем конце указанного болта 18. 19 - 8 . 23 24 18 13 16 25 25A 18. Существует любое подходящее средство для подачи давления воздуха в мешок, и оно может состоять из отверстия 26, расположенного в осевом направлении через один или оба болта с буртиком 18, и воздушного клапана или ниппеля (не показан), установленного в нем снаружи. , 26 18, ( ) . Стяжка 19, показанная на фиг. 5 и 6, шарнирно соединен посередине путем разделения упомянутого стержня посередине его длины на две части, одна из которых имеет отходящий от нее выступ 27. Другая часть поперечной рулевой тяги имеет пару губок или разнесенных щек 28, выступающих на ее конце, между которыми шарнирно устанавливается выступ 27, а шарнирный штифт 29 вставляется через отверстие как в упомянутых выступах 27, так и в щеках 28, и может быть закреплен на месте шплинтом или любым подходящим средством. Такое соединение позволяет тяге 19 приспосабливаться к поверхности борта 8, к которому она прилегает, или к любым неровностям мешка или шины, с которыми она используется. 19 . 5 6 , 27 . 28 27 29 27 28 . 19 8 . При использовании посадочная форма уплотнительных колпачков 13 и горловины благодаря конической форме, а также гибкости и сжимаемости этих компонентов обеспечивает эффективное уплотнение, а поскольку эти части закрыты или заключены в коробку металлическими торцевыми пластинами 16, Охватывая стопорные кольца 20 и втулки 22, при затягивании крепежных средств эти резиновые детали можно сжать вместе, образуя идеальное уплотнение. Опытным путем было установлено, что увеличение давления внутри мешка повышает эффективность запечатывания. 13 , 16, 20 22, , . . Стяжка 19 втягивает концевые пластины 16, а также их запечатывающие колпачки 13 и предотвращает подъем или деформацию концов пакета. 19 16 13 . Резиновые уплотнительные колпачки 13 также исключают опасность утечек из пористого металла в торцевых пластинах 16 и необходимость механической обработки таких пластин. 13 16 . Мы утверждаем следующее: 1. Секционное устройство для мешков для ремонта шин, содержащее корпус мешка из резины или подобного упругого материала подходящей для его цели формы; горловину на каждом конце корпуса мешка, имеющую расширяющуюся наружу горловину или отверстие: уплотняющую крышку из резины или аналогичного упругого материала, имеющую форму для размещения в расширенном отверстии. : 1. , ; : **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:50:42
: GB707836A-">
: :

707837-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707837A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7 41 ' Дата подачи и подачи заявки завершена } Уточнение: 29 мая 1952 г. 7 41 ' } : 29, 1952. Заявление подано в Швейцарии 2 июня 195 г. 2, 195. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1954 г. : 21, 1954. Индекс при приемке: - 110( 2), 1 85 , 2 (::). :- 110 ( 2), 1 85 , 2 (::). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования роторных насосов Я, ХАНС БОЛЛИГЕР, из 2, Цюрих, Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь о выдаче мне патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , , 2, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к ротационным насосам, содержащим два идентичных ротора, находящихся в зацеплении. . Известны ротационные насосы, содержащие два ротора в виде находящихся в зацеплении зубчатых колес. Эффективная работа таких насосов зависит от поддержания идеального контакта между зубчатыми колесами и корпусом, а также между колесами в зоне зацепления. Однако такой контакт может быть обеспечен только за счет очень точная и дорогая механическая обработка деталей Целью настоящего изобретения является создание средств, с помощью которых можно обеспечить эффективную работу насоса с помощью простых и недорогих средств, не требующих дорогостоящей и точной механической обработки. , . Согласно изобретению каждый ротор содержит направленные наружу радиально скользящие лопатки и продольные канавки, расположенные поочередно на его периферии, причем указанные роторы выполнены с возможностью вращения во взаимном контакте внутри общего корпуса таким образом, что лопатки каждого ротора входят в пазы другого ротора. ротор, при этом предусмотрены средства для ограничения движения лопаток наружу, когда они не соприкасаются со стенками корпуса. , , . Лопасти и канавки предпочтительно расположены в центральной части роторов, а их концевые части образованы упорами, которые выступают внутрь радиальных выемок в лопастях и служат для ограничения движения лопастей наружу. . Далее изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж. . На указанном рисунке: : Фиг.1 представляет собой поперечный разрез насоса согласно изобретению; lЦена 2/81 -, № 707837 № 13649152. 1 ; 2/81 -, 707,837 13649152. Фиг.2 представляет собой его продольный разрез. 2 . Насос, изображенный на чертеже, содержит корпус 1 в форме квадрата 50 с двумя полуцилиндрическими противоположными сторонами, причем указанный корпус снабжен фланцами 2 для крепления опор 3 и 3а, поддерживающих шейки 4 и 5 корпуса. ротор 6 и шейки 7 и 8 ротора 9. На каждой шейке 4, 5, 7 и 8 имеется шпонка 10 55 для соединения роторов. 1 50 - , 2 3 3 4 5 6 7 8 9 10 55 4, 5, 7 8 . Оба ротора 6 и 9 имеют концевые части 11, глубоко зацепляющиеся с крышками 3 и 3а. В центральных частях роторы выполнены с 60 каналами 12, в которых с возможностью скольжения установлены лопатки 13, прижатые к полуцилиндрическим стенкам корпуса 1 вставленными пружинами 14. между этими лопатками Для предотвращения выхода лопаток 13 из прохода 12 упоры в виде штифтов 15 закреплены в частях 11 ротора и входят в выемки 16, предусмотренные с каждой стороны каждой лопатки. Роторы 6 и 9 выполнены с насечками. 17, проходящие по всей длине роторов, глубина и длина этих вырезов соответствуют таковым у вершин лопаток 13. Шейки 4, 5, 7 и 8 роторов 6 и 9 снабжены осевыми отверстиями 18, сообщающимися с каналы 12 75 Роторы 6 и 9 имеют меньший диаметр, чем полуцилиндрические стенки корпуса 1, и образуют внутри последних полукольцевые камеры 19, сообщающиеся с одной стороны с впускной камерой 20, а с другой стороны 80 - с выпускная камера 21. Отверстие трубопровода 22 в разрядной камере 21 соединено другим трубопроводом 23 с камерой 24, образованной между крышкой 3 и внешней крышкой 25, а трубопроводом 26, 85 с камерой 27, образованной между крышкой 3а и внешней крышкой 25. внешняя крышка 28. Ротор 9 имеет на своих шейках 7 и 8 подшипники 29, которые скользят между направляющими, предусмотренными в крышках 3 и 3а, таким образом, чтобы обеспечить упругий 90 контакт между роторами 6 и 9 под постоянным давлением пружин 30. которые действуют на подшипники 29 ротора 9, причем последний, таким образом, способен при работе насоса 707,837 вызывать любые колебания, вызванные инородными телами, которые могут содержаться в жидкости, проходящей через насос. Любая поломка или блокировка деталей такими таким образом избегаются тела. Во время работы насоса положение лопастей таково, что впускная камера 20 всегда отделена от нагнетательной камеры 21. Таким образом, будет получено постоянное отрицательное давление в камере 20 и, следовательно, впуск жидкости, которая будет течь. через полукольцевые камеры 19 в сторону напорной камеры 21. Из последней часть жидкости по трубопроводам 22, 23 и 26 попадет в камеры 24 и 27, заполнит их и перетечет через осевые отверстия 18 шеек 4, 5. , 7 и 8 к внутренней части каналов 12 в роторах 6 и 9. В этих каналах жидкость будет оказывать внутреннее давление, которое автоматически добавит свое действие к давлению пружин 14 для увеличения силы, действующей на лопатки 13 во время работы ротора. насос. 6 9 11 3 3 60 12 13 - 1 14 13 12, 65 15 11 16 6 9 17 , 70 13 4, 5, 7 8 6 9 18 12 75 6 9 - 1 - 19 20 80 21 22 21 23 24 3 25, 26 85 27 3 28 9 7 8 29 3 3 ' 90 6 9 30 29 9, 707,837 20 21 20 19 21 24 27 22, 23 26, 18 4, 5, 7 8 12 6 9 14 13 . Концевые части 11 роторов 6 и 9, глубоко зацепляющиеся с крышками 3 и 3а, образуют относительно длинные и узкие проходы, оказывающие эффект уплотнений и тем самым обеспечивающие боковую герметичность роторов 6 и 9. 11 6 9 3 3 , 6 9. Жидкость, которая просачивается из каналов 12 и через пространства между частями 11 и крышками 3 и 3а, таким образом, создает баланс давления между внешним давлением полукольцевых камер 19 и внутренним давлением в каналах 12 и в пространствах. между частями 11 роторов 6 и 9 и крышками 3 и 3а, что обеспечивает удовлетворительную гидравлическую герметичность между различными вращающимися частями. Благодаря упорным штифтам и выемкам 16 лопатки 13 могут без всякого удара прижиматься к полуцилиндрической стенке ротора. корпус 1 и, в частности, они могут перемещаться под действием упругого давления, вступая в контакт с этой стенкой и покидая ее при встрече с твердыми инородными телами, содержащимися в перекачиваемой жидкости. Эластичность крепления лопаток 13, таким образом, обеспечивает удовлетворительную герметичность, когда во время вращения насоса лопасти входят в пазы 17 роторов 6 и 9. Эластичность контакта позволяет избежать сильных ударов и шума и, в частности, обеспечивает идеальный контакт во время сцепления и расцепления лопастей. 12 11 3 3 - 19 12 11 6 9 3 3 , 16 13 1 13 17 6 9 . Очевидно, что конструктивные детали ротационного насоса могут варьироваться в зависимости от конкретного применения, не выходя за рамки изобретения. Например, желаемое давление внутри каналов 12 и, следовательно, на лопастях 13 можно получить либо с помощью жидкость, которая 60 проходит через насос, или посредством жидкости, подаваемой под давлением отдельным насосом или любым другим источником давления. 55 12 13 60 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:50:43
: GB707837A-">
: :

707838-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707838A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 707,838 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 мая 1952 г. 707,838 : 30, 1952. Заявление подано в Германии 1 июня 1951 года. 1, 1951. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1954 г. : 21, 1954. Индекс при приемке: -Класс 51(1), А 26. :- 51 ( 1), 26. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для сжигания или в отношении них Мы, & , британская компания, расположенная в , , , 4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , , , , 4, , , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для сжигания, включающему радиационное пространство или камеру со стенками, охлаждаемыми жидкостью, предназначенными для приема газов из печи, имеющей стенки, охлаждаемыми жидкостью, и приспособленными для работы с выпуском шлака в жидкой форме. . Такие аппараты сгорания встречаются, например, в парогенерирующих и перегревательных установках, работающих с помощью пылетопливных печей или циклонных печей. Шлаковая леточная печь компактна и эффективна, имеет высокую степень извлечения золы из топлива в печи и утилизацию шлака. ясень упрощен. , , , . Однако печь не может работать при небольших частичных нагрузках, и целью изобретения является создание устройства сгорания, работающего на золосодержащем топливе и способного работать с высокой эффективностью сгорания в относительно широком диапазоне нагрузок. , , . Согласно настоящему изобретению в устройстве для сжигания указанного типа предусмотрена вторая печь, приспособленная для сжигания пылевидного топлива и для удаления негорючих веществ из топлива в твердой форме для выпуска газов в радиационную камеру. , . Далее изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе трубчатого парогенерирующего и перегревающего устройства, а фиг. 2 представляет собой вид сверху в разрезе печей, образующих часть агрегата. , , , : 1 , 2 . Установка, показанная на чертежах, включает две печи, шлаковую леточную печь, включающую первичную топочную камеру 1 и вторичную топочную камеру 2, а также печь для пылевидного топлива, содержащую топочную камеру 3, приспособленную для удаления золы из топлива в сухой или твердой форме. . , 1 2 3 . Стенки камеры 50 1 первичной печи и камеры 2 вторичной печи соответствующим образом облицованы испарительными трубками парогенератора. Таким образом, трубы 31, отходящие от распределителя 30, выстилают пол, переднюю стенку и крышу первичной печи 55. печной камеры 1 и помогают облицовать переднюю стенку вторичной топочной камеры 2, а также переднюю стенку и свод радиационной камеры 15, причем трубы оканчиваются на своих верхних концах сепарирующим барабаном 32, соединенными 60 подходящими циркуляционными трубками с паром и жидкостный барабан 33, от которого сливные трубы 34 проходят к различным распределителям, связанным со стенками труб печных камер. Другие трубы, помогающие облицовать переднюю стенку 65 вторичной печной камеры 2, а также переднюю стенку и крышу радиационной камеры 15 и заканчивающиеся в барабане 32, образующие на своих нижних концах между первичной камерой печи 1 и вторичной камерой печи 70 шлаковый экран. Трубы 35 в задней стенке вторичной камеры печи 2, разделяющие эту камеру и камеру печи. 3, образуют в своих нижних частях сито 7 для гранулирующего шлака 7 в нижней части вторичной камеры печи, а в промежуточных его частях - охлаждающий экран 8 вверху вторичной камеры печи и в верхних ее частях способствуют футеровке передняя стенка и крыша 80 радиационной камеры, над которой трубы заканчиваются в барабане 32. 50 1 2 , 31, 30, , 55 1 2 15, 32 60 33, 34 , 65 2 15 32, , , 1 70 2, 35 2, 3, , , 75 7 , , 8 80 , 32. Стенки топочной камеры 3 также соответствующим образом облицованы испарительными трубками парогенератора. Таким образом, 85 трубок 9 проходят вверх от распределителя в стене, разделяющей вторичную топочную камеру 2 и топочную камеру 3, образуя охлаждающий экран 13. над последней топочной камерой и помогают облицовать заднюю стенку ходовой радиационной камеры и сформировать трубчатый экран 17 на выходе газа из радиационной камеры № 13765/52. 3 , 85 9 2 3, 13 17 13765/52. 707,838 волокно к газовому каналу боковой конвекции 38. Другие трубы 36, идущие вверх от распределителя 37, выравнивают заднюю стенку топочной камеры 3 и помогают выравнивать заднюю стенку радиационной камеры и образовывать трубный экран 17. Трубки 9 и 36 заканчиваются на их верхних концах в барабане 32. Боковые стенки топочных камер и радиационной камеры футерованы подходящим известным образом трубками, соединенными в циркуляционную систему парогенератора. 707,838 38 36 37 3 17 9 36 32 . Основная камера 1 печи снабжена пылевидными горелками 4, впускные отверстия для вторичного воздуха не показаны, а в полу камеры предусмотрено выпускное отверстие 39 для шлака, сообщающееся с шахтой, проходящей вниз ниже уровня воды в желобе 41 для сделать газонепроницаемое уплотнение. 1 4, 39 41 - . Внутри желоба 41 работает скребковый конвейер 42 для удаления гранулированного шлака. 41 42 . При обжиге первой камеры 1 пламя пересекает пол камеры, проходит между трубками шлакового экрана 5 и поднимается во вторую камеру печи 2, в которой должно завершиться горение. 1 , 5 2 . Печная камера 3 снабжена противоположно направленными наборами пылевидных горелок 14, причем предусмотрена подача вторичного воздуха через горелки или через сопла (не показаны). В некоторых случаях топочная камера может быть выполнена для углового топления. подаваемое в камеру измельченное топливо сгорает внутри камеры при температуре ниже температуры плавления золы в топливе. 3 14, ( ) , . Под вторичной камерой 2 печи и камерой печи 3 расположен желоб 12 для воды, в который от распределителя выступает перегородка 11, эффективно предотвращающая прохождение газов из одной камеры в другую. Внутри желоба расположены скребковые конвейеры 44 и 45 для удаление золы или шлака. 2 3 12 11 44 45 . Относительная мощность двух печей будет варьироваться в зависимости от обстоятельств, но шлаковая печь может иметь мощность, достаточную для работы парогенератора при полной или половинной нагрузке, в то время как печь, работающая на золе в твердой форме, может иметь достаточную мощность. для работы парогенератора с половинной нагрузкой или около того. , , . Камера радиации 15, расположенная непосредственно над вторичной камерой печи 2 и камерой печи 3, образована в ее задней стенке под трубчатым экраном 17 с аркой 46 и соплами 16, предназначенными для вдувания в камеру радиации. поперечные потоки газообразной жидкости. 15, 2 3, , , 17, 46 16 . Соответственно, сопла распределены вокруг воображаемого цилиндра, соосного с радиационной камерой, и направлены по касательной к нему. Через сопла 16 можно продувать воздух, охлажденные печные газы или пары, образующиеся в результате мельницной сушки сырого топлива. 16 , . Такой пар все еще содержит некоторое количество пылевидного топлива, которое из-за высокого содержания влаги в пару и отсутствия кислорода в радиационной камере не будет гореть в этой камере, если к пару не будет добавлен кислород. предусмотрен для добавления воздуха к пару, когда он поступает в радиационную камеру 75. Во время работы либо печь, содержащая первичную камеру печи и вторичную камеру печи 2, либо печь, содержащую камеру печи 3, может работать отдельно с подходящей скоростью горения 80. а поскольку последняя печь может удовлетворительно работать при относительно небольшой дробной нагрузке, комбинация печей обеспечивает широкий диапазон производительности. При работе одной печи облегчается запуск второй печи, поскольку ее стенки горячие, циркуляция через труб в стенках достигается за счет нагрева длин стеновых труб радиационной камеры и наличия подачи горячего воздуха для горения. 90 Когда шлаковая летковая печь работает одна, количество пыли, переносимой газами из радиационной камеры, сводится к минимуму . , , , 70 , , 75 , 2 3 80 , 85 , , 90 , . При работе обеих печей газы 95 из печей одновременно поступают в радиационную камеру, и это способствует завершению сгорания из-за смешивания газов и любого повышения температуры, до которой углерод, содержащий 100 твердых частиц, выходит из камеры печи. 3 подвергаются влиянию газов из шлаковой печи. Газообразная жидкость, выбрасываемая из сопел 16, помогает увеличить перемешивание, в то время как арка 46 способствует турбулентности и перемешиванию 105 газов. , 95 100 3 16 , 105 46. Газы из радиационной камеры 15 после прохождения трубчатого экрана 17 проходят через вторичный пароперегреватель 48 и первичный пароперегреватель 110 47 в газовом канале 38, а затем текут вниз через экономайзер 49 и воздухонагреватель 50. 15 17 48 110 47 38 49 50. При желании может быть оборудована радиационная камера для приема газов из более чем 115 одной шлаковой печи и/или газов из более чем одной печи, работающей с выбросом золы в твердой форме. Каждая шлаковая печь или каждая шлаковая печь может быть циклоном. печь. , 115 / .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:50:45
: GB707838A-">
: :

707839-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707839A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7079839 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 июня 1952 г. 7079839 : 18, 1952. Заявление подано в Германии 23 июня 1951 года. 23, 1951. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1954 г. : 21, 1954. Индекс при приемке: -Класс 52 (3), 1 (:), 8. :- 52 ( 3), 1 (:), 8. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования телескопических ножек для стендов Я, КАРЛ ЗАЙФЕРТ, гражданин Германии, единственный владелец фирмы , 23, Гартенштрассе, Л. Уденшайд, Вестфалия, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент. предоставленное мне, и метод, которым это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , 23, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к телескопическим трубкам или ножкам для стоек, таких как, например, штативы для фотоаппаратов, инструментов и т.п. , , , , . Уже были предложены такие телескопические трубы, которые имеют зажимные муфты, закрывающиеся давлением грунта с целью взаимного крепления секций трубы, причем указанные зажимные муфты имеют шарики, выдавленные наружу управляющим конусом. В одной известной трехсекционной телескопической трубе В этом виде как нижняя, так и средняя трубы закреплены таким зажимным соединением. На своих внутренних концах как нижняя, так и средняя трубы имеют головку, выполненную в виде управляющего конуса, и слегка скользящий по ней шариковый направляющий сепаратор. Пружины, действующие на него, отсутствуют. зажимные муфты. Секции направляются одна в другую, чтобы легко скользить, и остаются в взаимном положении только тогда, когда зажимные муфты закрываются путем прижатия нижней части нижней трубы к земле. Когда давление на землю прекращается, секции освобождаются. для перемещения. Когда трубку удерживают ногой вниз, они автоматически падают под собственным весом в полностью выдвинутое положение. Чтобы сложить трубку, ее необходимо перевернуть вверх дном. Затем секции под действием собственного веса падают в выдвинутое положение. В этом положении они должны удерживаться дополнительным фиксирующим средством. Эта известная выдвижная трубка оказалась непрактичной и не нашла применения на практике. , - , , , , . В другой известной конструкции трехсекционной телескопической трубы только средняя часть закреплена в верхней части шаровой струбциной, а для крепления нижней трубы предусмотрен стопорный болт, направляемый в ее головке и зацепляющийся под ней. давление пружины в отверстии средней трубы 50 Зажимная муфта удерживается в положении готовности пружиной, воздействующей на конус и прижимающей шарики к стенкам верхней секции для того, чтобы муфта могла плотно закрываться землей. давления, стержень 55, несущий управляющий конус на одном конце и опору на другом, соединен с внутренней трубкой стопорным штифтом или болтом (служащим одновременно элементом передачи давления) нижней секции, которая состоит из 60 две трубки, расположенные одна внутри другой и способные к ограниченному скольжению относительно друг друга. Если освободить стопорный штифт, что осуществляется нажатием пальца на его внешний конец, соединение 65 между управляющим конусом и ножкой разрывается и телескопическая трубка может складываться. Эта известная телескопическая трубка дала хорошие результаты на практике, однако ее конструкция все еще относительно сложна и дорога. , , 2/81 50 , 55 ( ) 60 , , 65 70 . Настоящее изобретение направлено на создание телескопической опоры для стендов, имеющей трубчатые секции, приспособленные для фиксации под давлением грунта, которая, хотя и проста и удобна в обращении, тем не менее имеет простую и недорогую конструкцию. , , 75 . Настоящее изобретение, соответственно, состоит в телескопической стойке для стендов, содержащей две секции труб, скользящие одна внутри другой, зажимное соединение 80, удерживаемое на секции внутренней трубы и приводимое в действие давлением грунта для закрытия указанной муфты и фиксации указанных секций труб во взаимно смещенном положении с относительно друг друга, муфта, содержащая множество шариков, радиально направляемых в каналах головки на секции внутренней трубы, управляющий конус и нажимной стержень, несущий управляющий конус и приспособленный для передачи давления на грунт на конус, чтобы вызвать шарики 90 должны быть прижаты радиально наружу к стенкам секции внешней трубы, чтобы закрыть упомянутое соединительное средство для фрикционного направления секций трубы друг в друга для предотвращения № 15354152. , 80 , 85 , , 90 15354152. 707,839 его непреднамеренное смещение, опора, непосредственно соединенная с одним концом нажимного стержня и имеющая цилиндрическую направляющую часть, скользящую в нижнем конце нижней трубы, и пружинное средство, действующее на другой конец нажимного стержня, когда давление на грунт через опору отсутствует, для перемещения стержня и переносимого им управляющего конуса в направлении размыкания муфты. 707,839 , , , , . Телескопическая опора согласно изобретению очень проста не только из-за экономии сечения, но, прежде всего, потому, что требуется только простой стержень для передачи давления на грунт на управляющий конус шариков зажима, который стержень соединяет конус с опора без других промежуточных элементов и, в частности, без соединяемых и разъединяемых элементов. Поэтому ее производство дешевле, чем вышеупомянутая трехсекционная телескопическая труба с зажимным соединением на средней секции. , , - . Кроме того, в отличие от последней конструкции ножка по настоящему изобретению дополнительно отличается упрощением обращения, поскольку отсутствует действие стопорного болта, служащего одновременно элементом передачи давления. трехсекционная телескопическая труба, имеющая зажимные соединения в средней и нижней частях, помимо конструктивного упрощения, обеспечивает, прежде всего, преимущество простого и удобного обращения. Две секции трубы прочно крепятся друг к другу. за счет их взаимного трения при отсутствии давления на грунт. Таким образом, подставку можно удерживать в руке в любом желаемом положении без нежелательного смещения, как в смысле выдвижения, так и в смысле складывания. С целью регулировки обе секции перемещаются рука относительно друг друга Благодаря взаимному трению они остаются в отрегулированном положении, а когда трубка помещается на землю, они полностью фиксируются давлением грунта, действующим на ногу. , , - - , , , , , , , . Если давление на грунт ослабляется подъемом опоры, зажимная муфта открывается, и секции снова можно регулировать вручную, т. е. регулировку можно изменять по желанию или трубу можно полностью сложить. , , . Зажимная муфта открывается автоматически при отсутствии давления на грунт и, таким образом, не требует специальных операций. Наличие размыкающей пружины в то же время является выгодным, поскольку она удерживает муфту открытой, даже когда телескопическая труба удерживается ногой вверх, поэтому что муфта не может закрыться под действием собственного веса конуса, нажимного стержня и опоры, что будет мешать манипулированию. Наконец, открывающая пружина позволяет направлять нажимной стержень и опору с хорошей посадкой. нижней части, то есть таким образом, чтобы стержень не дребезжал и, кроме того, не могло происходить бокового перемещения телескопической трубки относительно опоры, что было бы возможно, если бы опора имела люфт в нижней трубке 70 А два уже известна секционная телескопическая трубчатая ножка для стоек, которая имеет зажимное соединение, состоящее из радиально подвижных шариков и конуса, прижимающего последние наружу. В отличие от объекта 75 изобретения, зажимное соединение этой известной телескопической трубы не осуществляется автоматически. закрываются и открываются соответственно давлением грунта и пружиной. Закрытие и открытие. , , , , , , , 70 - , , 75 , . наоборот, требуется отдельная ручная операция 80. Ножка телескопической трубки. , 80 . который соединен с управляющим конусом муфты тягой, выполнен в виде поворотного кулачка, взаимодействующего с радиальным штифтом на нижней секции путем взаимного поворота на 85 нижней секции и опоры в одном направлении. , - 85 . Зажимная муфта открывается вынужденным движением. При повороте в другом направлении муфта закрывается пружиной. Как можно видеть, этой телескопической трубкой сложнее манипулировать, чем телескопической трубкой по изобретению. неудобно, так как из-за уменьшенных размеров пружины из-за пространственных ограничений давление закрытия зажимной муфты, достаточное для тяжелых нагрузок на подставку, не может быть достигнуто только за счет давления пружины. ' , , 90 , , , 95 . Дополнительные особенности и преимущества телескопической трубы по настоящему изобретению станут очевидными из прилагаемых чертежей, которые схематически и в качестве примера иллюстрируют один вариант ее осуществления и на которых: На фиг. показана телескопическая труба, вид сбоку 105, на в уменьшенном масштабе на рисунках 2 и 3 показаны продольные разрезы телескопических частей двух секций не полностью выдвинутой трубки и нижнего конца нижней секции, сначала 110 с открытой зажимной муфтой, а во-вторых, с закрытой зажимной муфтой. 100 , , : 105 , , 2 3 , 110 . Изображенная телескопическая трубка состоит из верхней секции или трубки 1, которая может иметь неметаллический корпус, и нижней секции 115 или трубки 2, направляемой в ней с возможностью скольжения. При необходимости трубка 2 может быть вытянута из трубки 1 в большей или меньшей степени. Полному извлечению препятствуют упоры, которые для простоты не показаны на чертеже 120. На верхнем конце нижняя трубка 2 имеет полую цилиндрическую головку 3, прочно прикрепленную к ней (например, привинченную), причем верхняя часть закрыта. заглушкой 4, прикрученной или закрепленной в ней иным способом. В кольцевых канавках 125 5 в этой головке расположены пружинные кольца 6 плоского поперечного сечения, разъемные по типу поршневых колец, служащие для направления головного конца днища. трубка 2 в верхней трубке 1, так что из-за сопротивления трения 130 707,839 две трубки не могут быть случайно смещены. Стенки полой головки 3 имеют три отверстия, которые смещены на 120 футов относительно одного. другой, в котором три шарика 7 расположены с возможностью радиального перемещения. Шарики 7 опираются на конус 8, который служит для их перемещения наружу и прижимания их к стенкам верхней трубы 1. Шарики 7 и конус 8 образуют само по себе известное зажимное соединение для крепления нижней трубы 2 в верхней трубе 1. 1 - 115 2 2 1 , 120 2 3 ( ) , 4 125 5 - 6 - , 2 1, 130 707,839 , 3 120 ' 7 7 8 1 7 8 2 1. Однако конус 8 прочно закреплен на верхнем конце нажимного стержня 9, который проходит вдоль нижней трубки 2 и направляется своим верхним концом в головку 3, а его нижний конец привинчен к ножке 10. 8, ,
Соседние файлы в папке патенты