Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 16040
.txt 707674-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707674A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 7 октября 1952 г. : 7 ', 1952. Дата подачи заявки: 21 ноября 1951 г. № 27284/51. : 21, 1951 27284/51. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1954 г. : 21, 1954. Индекс при приемке:-Класс 83 (3), 9. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. :- 83 ( 3), 9 . Средства индикации положения направляющих станка. . Я, ДЖЕЙМС РИЧАРД КОРНЕЛИУС, британский подданный, проживающий по адресу Бродвей, 90, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно будет реализовано, будет в частности, описано в следующем утверждении: , , , 90 , , , , , , :- Изобретение относится к средствам индикации положения ползунов станка, которые могут прямолинейно перемещаться вдоль направляющей. . Обычно ползун перемещается с помощью механизма винта и гайки, а для указания положения ползуна инструмента вдоль его направляющей можно использовать вращающийся градуированный циферблат и указатель. При таком расположении обязательно имеется определенный обратный зазор. винтово-гайечный механизм, который проявляется при развороте направления движения ползуна. , , , . Кроме того, толщина обычной смазочной пленки между соприкасающимися резьбами механизма винта и гайки будет меняться в зависимости от изменений температуры и условий нагрузки. Кроме того, такие механизмы винта и гайки подвержены износу. Все эти факторы препятствуют точному указанию положение ползуна инструмента, и цель изобретения состоит в том, чтобы избежать такой неточности без необходимости использования таких деликатных устройств, как оптические усилители. , , , . Согласно изобретению станок, имеющий полозок инструмента, который может прямолинейно перемещаться вдоль направляющей покрытия, имеет вместе с одной из этих частей (т.е. ползуном или направляющей) цилиндрический стержень (далее называемый синусоидальным стержнем). стержень), ось которого параллельна направлению движения, имеющая периферийную винтовую линию в виде тонкокромочной винтовой резьбы или в виде остроугольной винтовой канавки и выполненная с возможностью вращения вокруг своей оси , а другая часть имеет элемент с заостренной кромкой, острие которого только заходит за пределы радиально внешней поверхности синусоидальной полоски, при этом имеются средства, обеспечивающие точность синусоидальной полоски, поворачиваемой на заданный небольшой угол. , а элемент с острой кромкой и спираль выбраны как переменная емкость. , , , , ( , ) ( ), , , - - - , , - , 2 8 , - , . в электрической цепи, которая содержит средства для индикации в случае, когда спиралью является резьба, когда указанная емкость максимальна (т. е. когда зазор между острием ножа и соседним краем резьбы минимален) или, в случае, когда спираль представляет собой винтовую канавку, когда емкость минимальна (т. е. - когда острие ножа совпадает с дном канавки. , -, ( , ) , , ( , - . В качестве средства индикации того, когда указанная емкость имеет экстремальное значение, предпочтительно использовать устройство согласно описанию моего британского патента № , . 577,538, хотя можно использовать и другие подобные устройства, дающие точные результаты. 577,538, . На прилагаемых схематических рисунках: Рисунок 1 представляет собой вид частичного сечения, главным образом, синусоидальной полосы: : 1 - : На фиг.2 показан увеличенный фрагментарный вид винтовой резьбы и элемента с ножевой кромкой, показанных механически расположенными относительно измерителя емкости, а на фиг.3 показаны электрические схемы измерителя. 2 - - : 3 . В показанной конструкции синусоидальная полоса 11 установлена на ползуне 12 инструмента, вращается с помощью простого механизма и имеет шкалу 14 с градуировкой 15 достаточной степени точности, чтобы ее можно было использовать для выполняемой работы, предпочтительно шкалу взаимодействие с градуировкой нониуса, как показано на рисунке 16. Для обеспечения продольного расположения синусоидальной линейки относительно ползунов инструмента крепление синусоидальной планки может включать пружину 18 на одном конце для смещения другого конца синусоидальной планки к центру шара. подшипник 19. , 11 12, 14 15 , 16 18 19. Синусоидальный стержень (который, конечно, изготовлен из металла или имеет металлическую поверхность) в данном случае имеет спираль 21 в виде точно сформированной винтовой резьбы с известным шагом ( 707 674 ') .) , ) 7 7674 имеет форму, обеспечивающую тонкий край на вершине резьбы. Предпочтительно, чтобы резьба имела треугольное сечение, с равными боковыми сторонами и углом при вершине 60 или менее (см. рисунок 2), а также ширина края резьбы резьба выполнена однородной по всей длине резьбы и может, например, иметь величину порядка 0 005 дюймов. ( , , ) 21 , - ( 707 674 ') .) ,) 7 7674 , , - 60 ( 2) , , 005 . Элемент 23 с заостренной кромкой соответственно поддерживается через изоляцию, как показано позицией 24, от корпуса машины 25 и соединяется кабелем 26 со средством индикации, когда указанная емкость является максимальной (например, с емкостным электронным устройством 1.3). единицу спецификации, упомянутой выше), синусоидальная полоса заземлена. Этот блок показан на рисунках 2 и 3 как включающий генератор 28, усилитель гармоник 29, выпрямитель 30 и усилитель 31, выходной сигнал которого подается на индикатор емкости. метр 33, который крепится на раме станка на видном месте. - 23 1 24, 25 26 (. - 1.3 ), - 2 3 28 29, 30 31, 33 . Если синусоидальную полоску удерживать от вращения во время ее продольного перемещения мимо элемента 23 с заостренной кромкой, каждый шаг спирали будет соприкасаться с упомянутым элементом на каждой длине шага, на которую перемещается синусоидальная полоса. Альтернативно, если синусоидальная полоса будет вращается, но не в продольном направлении: происходит движение, край спирали будет касаться края элемента с ножевой кромкой на каждых 360 оборотах синусоидальной полоски. При одинаковой градуировке на шкале синусоидальной полоски 14, линейный шаг 3 .) спираль может быть точно разделена на значения линейного шага перемещения, в то время как любое продольное перемещение ползуна (больше шага) может быть указано с помощью ножевого элемента, действующего со шкалой 35, прикрепленной к ползуну инструмента. - 23, , :, - 360 14, 3.) , ( ) 35 . По мере совмещения спирали и ножевидного элемента емкость будет увеличиваться (при изображенной форме спирали), а максимальное отклонение стрелки 37 измерителя емкости будет получено только при достижении точного совпадения. Обеспечить абсолютное совпадение необходимо только вращать синусоидальную полоску, чтобы обеспечить максимальное отклонение стрелки измерителя, ) и, поскольку средство измерения емкости должно показывать только максимальную емкость между ножевидным элементом и спиралью, абсолютная стабильность и последовательность измерения устройство имеет относительно небольшое значение. - ( ), 37 - , ) - - , . Предполагая, что шаг спирали равен миллиметрам, а длина окружности циферблата 14 равна 500 миллиметрам, если эту окружность разделить на 10 основных участков по 6) 50 миллиметров, каждый из которых соответствует продольному перемещению на 1 миллиметр, и каждый участок быть разделенным на 50 делений, продольное перемещение в размере 02 миллиметра может быть измерено точно. Наличие шкалы À 5 с нониусом 16 улучшит точность измерения продольного перемещения до 0,002 миллиметра. , 14 500 , 10 6) 50 , 1 , 50 , 02 À 5 16 0.002 . Изображенная электрическая схема может быть спроектирована так, чтобы обеспечить полное отклонение измерителя в 100 миллиметров при продольном перемещении ползуна на 0,01 миллиметра, обеспечивая таким образом чувствительный контроль при перемещении на 0,0001 миллиметра, что составляет одну двадцатую нониуса. индикация шкалы 7. Чтобы можно было ясно понять работу этого устройства, ниже приведен один пример, в котором предполагается, что ползунок инструмента необходимо переместить, скажем, на расстояние 25–39 миллиметров от исходного положения. Итак, в первом случае оператор, пока ползун инструмента все еще находится в исходном положении, поворачивает синусоидальную линейку 14 до тех пор, пока винтовая резьба 21 полностью не совпадет с ножевой частью, как будет указано указателем . 37 счетчика 3 достигает рабочего крайнего положения. Затем оператор перемещает ползун на два шага, при этом шкала дает приблизительные показания, т. е. до тех пор, пока указатель 37 не достигнет своего крайнего положения в 90-й второй раз. Это, конечно, , соответствует перемещению ползуна в 20 миллиметров. 100 7 0 01 , 0001 - 7 , , , , 25 39 , , , , 14 21 - , 37 3 ,) , , 37 9 , , 20 . Пока ползун остается в этом положении, шкалу 14 снова поворачивают в нужном направлении на 5 делений (каждая соответствует 1,95 миллиметра продольного перемещения), затем на 3 деления О 1 миллиметра и затем на 9 делений 0,01. Затем ползун можно переместить вперед до тех пор, пока указатель счетчика снова 1 ( 4 ' не достигнет крайнего положения, что будет означать, что ползун переместился ровно на 25 39 миллиметров от своего исходного положения. 1 14 5 ( 1 95 ), 3 1 )9 0 01 1 ( 4 ' - 25 39 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:46:51
: GB707674A-">
: :
707675-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707675A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 707,675 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 ноября 1951 г. 707,675 : 27, 1951. Заявление подано во Франции 27 ноября 1950 г. 27, 1950. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1954 г. : 21, 1954. Индекс при приемке: -Стекло 83(1), 6 . :- 83 ( 1), 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся покрытий для литейных форм. Я, ЖАН ЖОРЖ ПЛАТОН, гражданин Франции, дом 3, улица Жан-Батист Шарко, Курбевуа, Франция, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , 3, , , , , , , :- Известно, что вязкость жидкой стали или чугуна приводит к дефектам поверхности слитков или отливок. Эти дефекты часто представляют собой чешуйки или окалины. , . Известно также, что сильно раскисленный металл в целом более «жирный» с этой точки зрения, тогда как шипучий или плохо отпущенный металл, мало раскисленный или вообще не прилипает к стенкам изложниц для отливки слитков. . , , , , "" , , , , . В ходе исследовательской работы по полному раскислению стали алюминием изобретатель также установил, что вязкость стали определенно снижается за счет облегчения подъема на поверхность и последующего удаления окисленных включений, в частности глинозема, путем добавления соли щелочного металла. смешивается с раскислителем в процессе раскисления и отпуска окисленной стали. , , , , . Также известно покрытие форм для слитков. Многие продукты уже используются и с большей или меньшей эффективностью улучшают поверхность слитков. , . Целью настоящего изобретения является способ, который на основе вышеизложенного значительно подавляет, а в некоторых случаях полностью, образование поверхностных дефектов на стальных или чугунных слитках или других отлитых деталях. , , , . Этот процесс заключается, по существу, в нанесении на внутренние стенки неподвижной формы посредством более или менее липкого связующего, не оказывающего заметного воздействия на сталь, соли щелочного металла, такой как карбонат натрия, сульфат натрия, хлорид натрия или калий. карбонат, с добавлением или без добавления порошка металла, металлоида или соединения металла или металлоида, обычно 2/8 л, используемый на сталелитейных заводах в качестве раскислителя или улучшающего агента для окислительной стали, например, порошка алюминия, магния , кремния или такого соединения, как ферросилиций, силицид кальция или ферротитан 50. Для практического воплощения этого метода можно либо нанести связующее вещество на стены, подлежащие покрытию, а затем нанести на последние порошок основного материала. и, возможно, порошок раскислителя 55 или заранее приготовьте размазывающий продукт, состоящий из порошка или порошков в суспензии в связующем. , , , , , , , , 2/8 , , , -, - 50 , , 55 , , . Чаще всего связующим может быть, например, крахмальная или мучная паста, а щелочная соль, карбонат натрия и металлический порошок могут представлять собой алюминий. , , , 60 , . В качестве примера ниже представлена композиция покрытия, пригодная для реализации изобретения. Композиция 65 может состоять из довольно жидкой крахмальной пасты, содержащей около 30 процентов по массе карбоната натрия и 10 процентов по массе тонкоизмельченного алюминия. пудра. , 65 30 10 . Покрытие наносится на внутренние стенки 70 изложницы тонким слоем. После высыхания оно оставляет прочную пленку толщиной в несколько десятых миллиметра из разрушаемого при нагревании материала, без заметного воздействия на сталь, заряженную активными элементы состоят из 75 дюймов карбоната натрия и алюминия. 70 , , , , 75 , . Однако в некоторых случаях присутствие алюминия бесполезно или даже вредно. Например, когда литая сталь слегка шипит, любой присутствующий алюминий будет иметь плотность 10/80, что приводит к образованию остатков оксида алюминия на поверхности слитка. Кроме того, когда литая сталь содержит избыток закалки. агента в виде алюминия, покрытие формы для слитка порошком, содержащим алюминий 85, не потребуется. Покрытие стенок формы для слитка алюминием может затем привести к образованию нежелательного верхнего слоя алюминия. 80 , , 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:46:52
: GB707675A-">
: :
707676-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707676A
[]
-=, _ я -=, _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 26 ноября 1952 г. : 26, 1952. Дата заявки: 28 ноября 1951 г. № 27951151. : 28, 1951 27951151. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1954 г. : 21, 1954. Индекс при приеме: Класс 141, . :- 141, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в устройствах для прессования и растягивания брюк. . Я, СЭМЮЭЛ ДЖОРДЖ КАТТ, британский подданный, 28 лет, Фрогнал, Лондон, северо-запад 3, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть осуществлено: быть конкретно описано в следующем утверждении , , , 28, , , 3, , , , Настоящее изобретение относится к устройствам для прижима и растягивания брюк, содержащим две пары наложенных друг на друга полос, между которыми складки на краях штанин прижимаются посредством пружинных зажимов или зажимов, которые далее в настоящем описании и формуле изобретения называются зажимами, и при этом натяжное устройство предусмотрены средства для разъединения двух пар. . Были предложены устройства вышеуказанного типа, в которых подрамники непосредственно взаимодействуют с отверстиями или гнездами в полосках, и было предложено предусмотреть по меньшей мере два отверстия в каждой полосе, чтобы было по меньшей мере восемь зон крепления подрамников для полоски. Это затрудняет быстрое и удобное использование устройства. Кроме того, необходимость формирования поперечных отверстий непосредственно в полосках препятствует использованию тонких полосок. , . Настоящее изобретение направлено на создание упрощенного устройства такого типа, и в широком смысле оно состоит в устройстве упомянутого типа, в котором носилки взаимодействуют непосредственно с зажимами и оказывают на них давление, предпочтительно упругое давление, стремящееся заставить два пары полосок расходятся друг от друга, при этом полоски удерживаются зажимами. - , , . Зажимы могут быть изготовлены из полосового металла, согнутого в глубокую -образную форму, обладающего необходимой упругостью, чтобы прижимать две полоски каждой пары друг к другу для сгибания краев брюк, и приспособленных для захвата полос с достаточным трением, которое необходимо поддерживать. в положении, противодействующем упругому давлению на них подрамников, и на одном конце, по крайней мере, повернут или свернут и снабжен отверстиями для приема концов подрамников lЦена 2 с 8 и служить упорами для их концевых частей. -, , , 2 8 . Хотя мое изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой носилок, например, они могут быть изготовлены из изогнутой соответствующим образом проволоки, более конкретно, мое изобретение включает в себя улучшенную конструкцию носилок, так что каждое из них имеет форму телескопических носилок, выдвигаемых пружиной, состоящих, например, из трубки с открытым концом, образующей цилиндр для двух поршней с противоположными штоками, которые отталкиваются друг от друга пружинными средствами, причем внешние концы поршней выступают за концы цилиндра для взаимодействия с зажимами. , , - , - , - . Предпочтительно между внутренним концом каждого штока-поршня и медиальным упором расположена одна или несколько винтовых пружин сжатия, так что поршни можно вручную прижимать друг к другу и сжимать пружины, а затем располагать между зажимом, зажимающим одну пару полосок, и Противоположный зажим, зажимающий другую пару полос, так что, когда давление, прижимающее поршни друг к другу, ослабевает, пружины выталкивают их в упор и. , . ограниченное взаимодействие с зажимами. Поршни штока могут иметь внешние концы соответствующей формы для прохождения через установочные отверстия в повернутых или прокатанных концах зажимов и могут входить в упор с указанными повернутыми или прокатанными концами, например, путем снабжения каждого поршня воротником для зацепления. внешнюю поверхность обточенного или завальцованного конца, или путем придания формы заточенному или завальцованному концу, или путем обеспечения завальцованного конца отдельной вставкой так, чтобы конец поршня зацеплялся с упором позади отверстия. В качестве альтернативы может быть использована одна пружина, предпочтительно закрепленная по центру. использовать при желании. , , . Медиальные части штока поршня могут проходить через втулки, ввинченные в концы цилиндра, тем самым поддерживая или помогая поддерживать соосность штока поршня и цилиндра, и эти втулки образуют 1: ' _-. I_U (707,676 70), упоры для поршней, могут быть более или менее ввинчены в цилиндр для обеспечения регулировки положения упоров для изменения длины подрамника. , - 1: ' _-. _ (707,676 70, . Альтернативно или дополнительно регулировка может быть реализована путем установки распорок между каждой пружиной сжатия и медиальным упором или между одной или каждой пружиной и внутренним концом поршня. Наружное давление, оказываемое пружинами, или степень, на которую выступают поршни. Таким образом, цилиндр при желании можно отрегулировать с регулировкой упомянутых рукавов, вставляя или удаляя проставки, и таким образом подрамники адаптируются к штанам различной ширины. Помимо этой особенности регулировки подрамники могут быть изготовлены разной длины в зависимости от размера. разная ширина штанин, например, может быть короткий подрамник на узком конце штанин и более длинный на широком конце, и при желании можно использовать один или несколько подрамников промежуточной длины с зажимами, расположенными между ними. конец штанин. - , , , . Устройство может быть приспособлено для подвешивания, снабдив одно из носилок, предпочтительно более короткое или самое короткое, подвеской, например, из изогнутой проволоки, шарнирно установленной в центре цилиндра, при этом шток подвески предпочтительно проходит через диаметрально противоположный подшипник. отверстия в цилиндре так, чтобы вешалку можно было вращать вокруг оси штанги, например, для подвешивания на продольных или поперечных опорных стержнях, в зависимости от того, какие из них имеются, в гардеробе. Штанга может проходить через центральный упор или образовывать останавливаться. , -, , , , , , , - . Альтернативно, отдельный штифт может поддерживаться с возможностью вращения в центре цилиндра или через центральный упор в нем, а подвеска может быть приспособлена для подвешивания к нему, например, путем снабжения штифта проушиной на одном или каждом конце. , . . Для обеспечения компактного размещения частей, образующих устройство, вышеупомянутые телескопические натяжные элементы могут быть расположены вдоль по меньшей мере одной из упомянутых пар полос с поршнями, зацепленными с завальцованными концами зажимов, так что зажимы удерживают натяжные элементы относительно относительного положения. к полосам, при желании, с цилиндрами, упирающимися в боковые края роликовых концов -5 зажимов, причем зажимы могут перемещаться с помощью трения вдоль полос, чтобы обеспечить возможность снятия натяжных элементов с полос и зажимов на одной паре полоски, расположенные напротив зажимов на другой паре, для приведения подрамников в положение перемычки. Один подрамник может удерживаться в продольном направлении с помощью некоторых зажимов на одной паре полос, а другой подрамник удерживается другим зажимом на другой паре полос. полос, а поршень каждого натяжного элемента может зацепляться за прокатанный конец зажима на другой паре полос, так что две пары шарнирно соединяются вместе, и может быть шарнирно закреплен так, что одна пара полос плотно перекрывает другую пару для укладка. , -5 , , 70 . Вешалка может представлять собой крючковый элемент, приспособленный для зацепления с отверстиями в закрученных концах противоположных зажимов на двух парах полос для подвешивания двух пар полос по 75 штук, при этом натяжные элементы поддерживаются зажимами, например, вешалка может иметь крючок. на одном конце для зацепления вышеупомянутого вращающегося штифта для подвешивания устройства при растягивании и сжатии брюк и крючка большего размера на другом конце для зацепления отверстий в противоположных зажимах, когда устройство должно подвешиваться с парами полосок, находящихся в тесном параллельном отношении. . 75 , . Для того, чтобы настоящее изобретение могло быть 85 более понятным, далее делается ссылка на конструктивные формы, проиллюстрированные в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху устройства, прикрепленного 90 к паре брюк. 85 : 1 90 . Фиг.2 - увеличенный фрагментарный разрез по линии 2-2 фиг.1 в направлении, указанном стрелками. 2 2-2 1 . Фиг.3 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез 95, взятый по существу по линии 3-3 на Фиг.1. 3 95 3-3 1. На рис. 4 показано увеличенное продольно-поперечное сечение более короткой из двух подрамок, показанных на рис. 1. 4 1. На фиг. 5 представлен фрагментарный вид в разрезе 100 одного конца подрамника, показывающий его модификацию, а на фиг. 6 показан вид в вертикальной проекции, показывающий изделие, расположенное компактно для подвешивания, когда оно не используется. 105 На рис. 7 показано, как могут быть расположены детали. организовано для хранения или продажи в боксе. 5 100 , 6 105 7 . Ссылаясь на фиг. 1-4, устройство содержит две пары полосок 1, 1 и 2, 2, например. 1 4, 1, 1 2, 2, . из дерева, металла или пластика, причем полосы каждой пары 110 приспособлены для захвата соответствующих краев 3, 4 штанин 5 между ними. Полосы прижимаются друг к другу с помощью ряда -образных пружинных металлических зажимов 6, которые прижимаются друг к другу. на 115 пар полосок по их внешним краям 7, например, два зажима могут быть расположены на конце полосок, которые захватывают узкий конец брюк, и два на конце, который захватывает более широкий конец. Зажимы 120 связаны с одной парой полосок расположены практически напротив захватывающих другую пару. Зажимы 6 зажимают пары полос и мощно захватывают их, а концы 8 зажимов закруглены и снабжены 125 отверстиями 9, обращенными на одном зажиме к соответствующим один на противоположном зажиме. Углы 10 зажимов могут быть закруглены во избежание повреждения ими ткани 130 ) 707,676 707,676 Внешние поверхности 11 полос скошены по одному или противоположным краям, а концы зажимов завальцованы. могут захватывать скошенные поверхности так, что подрамники 12, 13 не могут смещать их относительно полос, не прижимая их вверх по скошенным поверхностям. , , 110 3, 4 5 - 6 115 7 , . 120 6 8 125 9, 10 130 ) 707,676 707,676 11 12, 13 . Каждая подрамка 12, 13 состоит из отрезка жесткой цилиндрической трубки 14. 12, 13 14. Поршни 15 с противоположными штоками расположены в цилиндрической трубке 14, один выступает из одного конца трубки, а другой - из другого конца трубки. Каждый поршень 15 снабжен головкой 16 на внутреннем конце, а на внешнем конце выполнен из конического или уменьшенного диаметра, или, альтернативно, как показано на рис. 15 14, 15 16 , . 5, указанный внешний конец снабжен стопорным кольцом 17, которое предпочтительно имеет частично сферическую форму. 5, 17, . Медиальная часть каждого поршня 15 обеспечивает скользящую посадку во втулке 18, привинченную или иным образом надежно закрепленную на соответствующем конце трубки 14. Головка также может иметь скользящую посадку в трубке. Посередине трубки 14 находится упор 19, а между В каждой головке поршня и упоре расположена винтовая пружина сжатия 20. Таким образом, штоковые поршни 15 могут скользить навстречу друг другу, преодолевая сопротивление пружин 20, так что расстояние между их внешними концами :30 меньше, чем расстояние между прокатанными концами 8. Таким образом, свободные концы поршней, если они расположены соответствующим образом по отношению к отверстиям 9 в завальцованных концах зажимов, могут войти в эти отверстия :35 под давлением пружин 20 до тех пор, пока концы поршней упираются раскатанные концы зажимов за отверстиями или согласно рис. 5 до тех пор, пока хомуты не зацепятся за прокатанные концы вокруг стенки отверстий 9, находящихся в них. Под давлением пружин 20 зажимы выталкиваются наружу в противоположных направлениях и под действием В результате мощного захвата полосок 1, 1 и 2, 2 они увлекают за собой полоски -45 наружу и растягивают штанины в поперечном направлении. Два или более таких подрамника могут быть расположены между противоположными зажимами в других подходящих положениях вдоль полосок. В любом В этом случае выгодно :50 предоставить шесть зажимов, например, чтобы устройство. 15 18 14 14 19 20 15 20 :30 8 6 , 9 :35 20 5, 9 20 1, 1 2, 2 -45 :50 , . может быть расположен, как показано на фиг. 1, 6 и 7, упоминаемых ниже. 1, 6 7 . Для каждого поршня могут быть предусмотрены две или более отдельные пружины (с проставками, если желательно), и эти пружины расположены между внутренним концом поршня и упором для определения длины выступа поршня из цилиндра. Вместо или в дополнение к распорным элементам , например, шарики или пробки 21 могут быть расположены между упором и внутренним концом каждого поршня, и тот же результат будет получен при использовании большего или меньшего количества упомянутых элементов. ( ) , , 21 . Подрамники между собой могут иметь различную длину, например, за счет использования более длинного или короткого цилиндра в соответствующих подрамниках. , . Для того чтобы устройство можно было подвешивать к штанге гардероба или тому подобному, трубки 14 штанг 12 и 13 подрамников снабжены средними, диаметрально противоположными отверстиями 22, в которых шарнирно установлены штифты 23, а над свободным пространством пропущены шайбы 24. концы штифтов, причем указанные концы затем поворачиваются сами на себя, образуя проушины 25. Предпочтительно более короткий подрамник 12, как показано на фиг. 1, снабжен подвеской, шток 26 которой крючко зацепляется с любой из проушин 25 посредством пропустив через него утолщенный или снабженный бортиком конец 27 крючка 28, в качестве альтернативы более длинную подрамку 13 можно снабдить вешалкой, с помощью которой брюки можно будет подвешивать более узкими концами штанин вниз, а верхнюю часть брюк можно сложить вниз. лежать на одной из ног, пока устройство подвешено. 14 12 13 , 22 23 , 24 , 25 12, 1 26 25 27 28 , 13 . При неиспользовании устройства подрамники могут располагаться продольно вдоль полосок между парами зажимов, закрепленных на этих же парах полосок (рис. 6), т. е. с соответствующими упорами, образующими части подрамок, например концы вышеупомянутых трубок 14 или вышеупомянутых хомутов 17 упираются в концевые кромки свернутых концов 8 зажимов 6, при этом устройство в целом подвешивается 95 путем переворачивания подвески 26 и пропускания ее большего крючка через отверстия 9 противоположных зажимы расположены возле концов полос, как показано на рисунке. , ( 6), , 90 - , 14 17 8 6, 95 26 9 . В качестве альтернативы, см. рис. 5, одно подрамник, предпочтительно более короткое, 100 снабжено подвеской, шток которой поворачивается. , 5, , 100 , ' . устанавливаются в диаметрально противоположные отверстия в трубке так, чтобы ее можно было вращать вокруг оси штока 105. Когда устройство необходимо упаковать в коробку для продажи или транспортировки, подрамники (см. рис. 7) могут располагаться между парами зажимов, прикрепленных к одинаковыми парами полос, т.е. лежащими вдоль полос, с соответствующими примыкающими 110 частями, образующими подрамники, напр. 105 , ( 7) , , 110 - , . вышеупомянутые манжеты или концы вышеупомянутых цилиндров или гильз, упирающиеся в торцевые кромки закатанных концов зажимов. Как показано на фиг.7, поршень 115, 14а одного подрамника может быть расположен в свернутом конце зажима 6. на другой паре полос и поршень 14 другого натяжителя, установленный в прокатанном конце зажима 6 на противоположной паре полос так -120, что одна пара может шарнирно поворачиваться вокруг другой, чтобы поднять одну пару над другой. - 7, 115 14 6 14 6 -120 . В более простой форме можно использовать жесткие подрамники. В этом случае зажимы могут быть расположены так, чтобы оказывать упругое зажимное 125 давление на стержни. В таком случае подрамники могут быть изготовлены из двух частей, привинченных к медиальному соединительному элементу, чтобы быть регулируемыми по длине. 125 . 3. 3. я Джей
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:46:53
: GB707676A-">
: :
707677-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707677A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 3 декабря 1951 г. : 3, 1951. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1954 г. : 21, 1954. Индекс при приемке:-Класс 124, С 1 Д 5. :- 124, 1 5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования ударных сверл Я, ЭРНЕСТ КРЕЙГ, подданный короля Великобритании и житель деревни Лейкфилд, графство Питерборо, провинция Кнтарио, Канада, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь о том, чтобы был выдан патент. быть предоставлено мне, а метод, которым это должно быть выполнено, должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям ударных перфораторов того типа, в которых быстро вращающийся молоток используется для ударов по хвостовику бура или толкателю, расположенному между хвостовиком бура и молотком, чтобы тем самым вызвать быстрое вибрационное возвратно-поступательное движение хвостовика бура в направлении его удара. длина. . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенное ударное действие и, в частности, обеспечить точно рассчитанный по времени и эффективно направленный желаемый удар молотка по стали, позволяющий молотку подниматься при ударе, одновременно устраняя разрушительный обратный удар молотка и, как следствие, износ и вибрацию. , обеспечивая длительный срок службы практически без вибрации. , - . Другая важная цель состоит в том, чтобы создать надежную и эффективную дрель, как указано выше, способную эффективно бурить при использовании привода с относительно малой мощностью, что позволит воплотить изобретение в компактной, относительно легкой портативной дрели. , . Согласно настоящему изобретению ударная дрель того типа, в которой молоток установлен на роторе, вращающемся для удара молотка под действием центробежной силы, с возвратно-поступательным толкателем, выполненным с возможностью выступания на траекторию удара молотка, содержит клетку, в которой молоток установлен с возможностью относительного перемещения к нему и установлен с возможностью вращения на роторе, предназначен для вращения указанной клетки в направлении, противоположном вращению ротора, в то время как ротор вращается, и для синхронизации удара молотка по толкателю, пока указанный молоток движется под ним. центробежная сила для нанесения удара lЦена 2181 707,677 № 28337/. , , , 2181 707,677 28337/. по существу продольно элемента толкателя, и средства для блокировки указанного молотка от перемещения относительно указанной клетки сразу после того, как молоток 50 ударит по указанному толкателю и поднимет его из него, одновременно отпуская указанный молоток для перемещения относительно указанной клетки, когда он движется для удара и подъема из сказал толкатель. , 50 . Вышеупомянутые объекты и признаки будут легко поняты из следующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение по линии 1-1 фиг. 2 ударной дрели, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением. ; Фиг.2 представляет собой вертикальное сечение сверла под прямым углом к Фиг.1 по линии 2-2 Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вертикальный разрез клетки и молотка, иллюстрирующий положение молотка при ударе; Рис. 4 представляет собой вид, аналогичный рис. 3, но показывающий другое положение молотка с повернутой сепаратором. 70 Рис. 5 представляет собой вид, аналогичный рис. 3, показывающий еще другое положение молотка и вращения сепаратора. 55 1 1-1 2 60 ; 2 1 2-2 1; 3 65 ; 4 3 70 5 3 . Раскрытое здесь сверло в целом аналогично описанному в моей одновременно рассматриваемой заявке № 28338/51 (серийный № - 75 28338/51 ( . 707,678) использование молотка, установленного во вращающемся держателе, вращающегося вокруг оси вращения сверла с помощью механизма синхронизации, который правильно рассчитывает время удара, при этом молоток 80 движется по существу линейно в направлении толкателя, как поясняется в указанной заявке. 707,678) 80 , . На чертежах буровая колонна 1 показана в виде цилиндрической отливки 85, образованной внутренними фланцами 2 и смещенным в осевом направлении удлинением 3, имеющим центральное отверстие или канал 4, в котором с возможностью скольжения размещен толкатель или стальной хвостовик 5, выступающий внутри. к корпусу 90 прикреплены закрывающие планшайбы 6 и 7, удерживаемые снаружи от фланцев 707,677 2 своими круглыми фланцами О и прикрепленные к корпусу болтами 9. Каждая из планшайб 6 и 7 образована центральной шейкой. бобышка 10, в которой установлена шейка 11, удерживаемая пластиной 12. В каждой из шеек 11 установлен роторный элемент 13, имеющий ступицу 14, расположенную внутри внутренней поверхности 15 соответствующей прилегающей планшайбы, упирающейся в соседнюю шейку 11, и имеющий удлинитель вала 16, расположенный внутри шейки. , 1 -85 2 3 4 5 90 1 6 7 707,677 2 9 6 7 10 11 12 11 13 14 15 11 16 . Ступицы 14 элементов 13 ротора прикреплены к ним радиальными фланцами 17, выполненными для приема цапф 18, удерживаемых на месте пластинами 20. 14 13 17 18 20. От одного из продолжений вала 16 отходит вал 21 привода ротора. 16 21. Шеи 18 противоположных элементов 13 ротора выровнены в осевом направлении, и между ними установлены клетки 22, образованные со совмещенными в осевом направлении шпильками 23, расположенными внутри шеек. 18 13 22 23 . Внутри фланца 8 планшайбы 6 установлена коронная шестерня 24 с внутренними зубьями, а обоймы 22 выполнены на одном конце с зубьями 25, образующими прямозубую шестерню, имеющую половину числа зубьев коронной шестерни 24 и входящие в зацепление с ней. при вращении ротора 13. 8 6 24, 22 25 - 24 13 . Чтобы предотвратить столкновение обойм, прямозубые шестерни имеют диаметр, немного меньший половины диаметра кольцевой шестерни 24. - 24. Кольцевая шестерня 24 и шестерни 25 образуют механизм синхронизации для расчета времени удара, наносимого по стали 5, как более подробно поясняется ниже. 24 25 5, . Каждая из клеток 22 снабжена дугообразным углублением или пазом 26, проходящим через клетку, и в этом углублении 26 установлен молоток 27, который может свободно скользить в положение, показанное на фиг. 1 и 3, где дальнейшее движение наружу ограничено упором 28. выполненный в сепараторе зацепляющего упора 29 молотка. Молоток выполнен с ударной поверхностью 30, направляющей удар молотка по стали 5. 22 26 , 26 27 1 3 28 29 30 5. В выемке или прорези 31, пересекающей выемку 26, установлен клапан или запирающий элемент 32, имеющий дугообразную часть 33 втулки, соответствующую круглому участку 34 прорези 31 для поддержки клапана для поворотного движения в контакте с ударником 27 и выходе из него. Клапан или запирающий элемент имеет ступенчатые стопорные поверхности 35 и 36 для зацепления обратного упора 37, выполненного на курке, стопор 35 зацепляет обратный ограничитель, когда клапан повернут против молотка, и стопор 36 зацепляет обратный ограничитель 37 для ограничения подъема молоток после удара. 31 26 32 33 34 31 27 35 36 37 , 35 , 36 37 . Молоток и клапан 27 и 32 могут быть вставлены с конца клетки, противоположного зубьям 25, а торцевые пластины 38 закреплены на месте путем навинчивания на резьбовые кольцевые сегменты 38' клетки. 27 32 25 38 38 ' . В процессе работы дрель приводится в движение небольшим двигателем, приводящим в движение вал 21, который, в свою очередь, приводит в движение роторы 13, несущие клетки 22. Клетки перемещаются вокруг оси корпуса, и эти клетки вращаются, их шестерни 25 входят в зацепление с кольцом. шестерня 70 24, обеспечивающая вращение клеток, которые служат несущими элементами для молотков '7. 21 13 \ 22 25 70 24 '7. Клетки 22 имеют такой размер, что их шестерни составляют по существу половину диаметра коронной шестерни 24, и эти шестерни обеспечивают точную синхронизацию 75, чтобы привести клетки 22 в положение, показанное на рисунках и 3, во время каждого оборота шестерни 22. ротор с сепараторами, вращающимися в направлении стрелки. 22 - 24 75 22 3 . на фиг. 80, в частности, будет видно, что положение маслоотделителя 27 таково, что под центробежным передним движением при вращении ротора ; Лина подталкивается наружу от оси ротора и корпуса в положение удара по упору 85, 28 клетки, чтобы нанести удар, направленный ионгитудинально по стали 5, причем удар наносится по существу с линейным движением в указанном продольном направлении стали из-за диаметр зубчатого колеса составляет половину диаметра зубчатого венца 24, как поясняется в вышеупомянутой заявке № 28338 5 и серийный № 707,678. 80 27 ; 85 28 5 - 90 24 28338 5 707,678. Таким образом, когда ротор приводится в движение, а клетки вращаются, молотки 27 будут придавать последовательность 95, активный молот будет правильно рассчитан и направлен для перемещения стали в продольном направлении. 27 - 95 , " . Ребра 3 и 5 ясно иллюстрируют функцию клапана или запирающего элемента во время вращения клетки для предотвращения разрушительного обратного хода молотка. В положении на рис. 3 5 10) . 3, то есть при ударе о сталь 5 клапан 32 поворачивается в такое положение, что его упор 35 находится вне упора 37 молотка. Таким образом, 105 при ударе молоток может свободно подниматься после ударного удара, скользя вверх в своей выемке 26. так, чтобы не было вибрации, передаваемой сепаратору и ротору. 3, , 5, 32 35 37 105 26 . После удара и вращения ротора 110 и сепаратора для очистки стали 5 все еще будет действовать центробежная сила, действующая наружу от оси ротора и прижимающая молоток к упору сепаратора 28, эта центробежная сила постепенно уменьшается по мере перемещения сепаратора 115. повернут в положение, показанное на фиг. 4, при котором центробежная сила будет прижимать молоток к стенке его углубления 26. 110 5 28, 115 4 26. В этом положении будет видно, что клапан 32 120 войдет в зацепление с молотком 27 под собственным весом. 120 32 27 . поворачиваясь вокруг своей ступичной части 33, приводя стопор 37 молотка и стопор клапана 35 в зацепление, блокируя движение молотка 125 в сторону от упора 28 клетки. 33, 37 35 , 125 28. Клапан 32 остается в контакте с молотком до тех пор, пока не произойдет положение, показанное на фиг. 32 . достигается, то есть в течение времени, пока центробежная сила, действующая на молот, составляет 130 707,677, выталкивая молоток из упора клетки 28. Без наличия клапана 32 молот, таким образом, прижимался бы к своему заднему упору каждый раз, когда он вращается. на 1800°, перемещаясь вокруг оси корпуса 1 ротором 13. , 130 707,677 28 32 1800 1 13. То есть давление, оказываемое ударником 27 под действием центробежной силы на упор 35 клапана, удерживает клапан в положении блокировки молотка, показанном на фиг. 27 35 - . 4 по мере продвижения клетки из своего положения (рис. 4) до тех пор, пока она не будет повернута еще на 1800 градусов, чтобы снова привести молоток в положение, по существу нормальное к радиусу указанного ротора 13, после чего клапан может свободно выпасть под собственным весом, когда клетка движется дальше. поворачивается в положение, показанное на рисунках 1 и 3, освобождая молоток для его удара по стали 5. 4 4 1800 13, 1 3, 5. Раскрытое клапанное действие чрезвычайно просто и работает автоматически под действием центробежной силы, и результатом его использования является не только освобождение бура от вибрации при обратном зазоре, возникающем там, где нет клапана, но и, кроме того, очень существенное увеличение срока службы клетки и молота. элементы устранения люфта обратной ресницы. , . В описании показана конкретная упрощенная конструкция клапана, но следует понимать, что можно использовать различные формы клапанов, не выходя за рамки прилагаемой формулы изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:46:54
: GB707677A-">
: :
707678-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707678A
[]
-_ С _ -, = -_ _ -, = Ай ТЕ Т ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 3 декабря 1951 г. : 3, 1951. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1954 г. : 21, 1954. Индекс при приемке: -Класс 124, С 1 и 5. :- 124, 1 5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в ударных перфораторах Я, ЭРНЕСТ КРЕЙГ, подданный короля Великобритании и житель деревни Лейкфилд, графство Питерборо, провинция Онтарио, Канада, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь о том, чтобы был выдан патент. быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям ударных перфораторов того типа, в которых быстро вращающийся молоток используется для ударов по хвостовику бура или толкателю, расположенному между хвостовиком бура и молотком, чтобы тем самым вызвать быстрое вибрационное возвратно-поступательное движение хвостовика бура в направлении его удара. длина. . В прошлом такие ударные дрели обычно имели молоток, установленный на роторе, который вращался вокруг своей оси, которая зафиксирована относительно сверла, а молоток перемещался относительно ротора, ударяя по толкателю или стали, а затем откатываясь. В некоторых случаях молотки шарнирно соединены с ротором и в некоторых случаях перемещаются по путям. . Такие сверла имеют ряд недостатков. Одним из особых недостатков является то, что удар, наносимый молотком, ни в коем случае не происходит полностью в направлении длины хвостовика сверла или стали, а имеет относительно большую составляющую движения в поперечном направлении из-за вращательное движение ротора и значительное проскальзывание или перетаскивание молотка по стали при движении ротора, что приводит к потере эффективности и износу. , . Кроме того, из-за подпрыгивания молотков возникает значительная отдача назад к ротору или направляющей, что приводит к быстрому износу деталей бура и дискомфорту для оператора. , , , . Таким образом, основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенное ударное действие, при котором вращательное движение бурового ротора будет преобразовано в ударное движение, чтобы нанести положительный точно нанесенный ударный удар по стали в направлении ее длины и впоследствии поднимите молоток в том направлении, откуда был нанесен удар молотка, чтобы тем самым исключить проскальзывание или перетаскивание молотка по стали, чтобы обеспечить более эффективное сверло 50, в котором износ будет сведен к минимуму в течение длительного времени. жизненная операция. 2/8 50 - . Другой важной задачей является уменьшение ударов молотка, поддерживающего ротор, и привода 55 ротора. Еще одной целью является обеспечение сбалансированной работы бура. 55 . Еще одной задачей является создание ударной дрели эффективной и экономичной конструкции 60. Основная особенность изобретения заключается в создании ударной дрели, в которой используется эпициклоидальная конструкция колеса для преобразования вращательного движения в по существу чистое линейное возвратно-поступательное движение, чтобы обеспечить 65 эффективный направленный удар молотка. продольно по стали, заставляя молот впоследствии подниматься, не перетаскивая сталь. 60 65 . В конкретном варианте изобретения одна 70 или более клеток установлены на ведомом роторе с возможностью вращения вокруг оси, смещенной от оси ротора. В каждой клетке установлен ударный элемент с возможностью поворота вокруг оси, смещенной от оси клетки. 75, при этом клетка 75 приводится во вращение при вращении ротора через эпициклоидальную зубчатую передачу, содержащую неподвижную коронную шестерню и шестерню, установленную в клетке, в зацеплении с половиной диаметра коронной шестерни. Шестерни расположены в 80 раз больше, чем клетка. достичь толкателя или стального хвостовика, выступающего на пути ударника, при этом молоток движется при ударе с толкателем под действием центробежной силы, возникающей в результате составного движения орбитального перемещения 85 и вращения клетки в направлении, совмещенном с толкателем. 70 , 75 , - 80 ' 85 . Другая особенность изобретения заключается в обеспечении точной синхронизации движения сепаратора для обеспечения правильного хода молотка 90. 90 . Еще одной особенностью является наличие молотка, сконструированного для оптимальной передачи кинетической энергии 7079678 № 28338/51. 7079678 28338/51. 707,678 толкатель или сталь при ударе. 707,678 . Обращаясь к сопроводительным чертежам, фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение по линии 1-1 на фиг. 2 ударной дрели, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением; Фиг.2 представляет собой вертикальное сечение сверла под прямым углом к Фиг.1 по линии 2-2 Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид в перспективе внутреннего колеса или распределительного механизма бурильной клетки; Фиг.4 представляет собой вид в перспективе одной из форм молотка, который можно использовать; Фиг.5 представляет собой вид в перспективе сепаратора для молотка типа Фиг.4; Фиг.6 представляет собой вид в перспективе альтернативной формы клетки предпочтительной формы; Фиг.7 представляет собой перспективный вид молотка, который будет использоваться с сепаратором, показанным на Фиг.6; Фиг.8 представляет собой вид в перспективе зубчатого колеса для клетки, показанной на Фиг.6; Фиг.9 представляет собой вертикальный разрез клетки
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707674A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 7 октября 1952 г. : 7 ', 1952. Дата подачи заявки: 21 ноября 1951 г. № 27284/51. : 21, 1951 27284/51. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1954 г. : 21, 1954. Индекс при приемке:-Класс 83 (3), 9. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. :- 83 ( 3), 9 . Средства индикации положения направляющих станка. . Я, ДЖЕЙМС РИЧАРД КОРНЕЛИУС, британский подданный, проживающий по адресу Бродвей, 90, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно будет реализовано, будет в частности, описано в следующем утверждении: , , , 90 , , , , , , :- Изобретение относится к средствам индикации положения ползунов станка, которые могут прямолинейно перемещаться вдоль направляющей. . Обычно ползун перемещается с помощью механизма винта и гайки, а для указания положения ползуна инструмента вдоль его направляющей можно использовать вращающийся градуированный циферблат и указатель. При таком расположении обязательно имеется определенный обратный зазор. винтово-гайечный механизм, который проявляется при развороте направления движения ползуна. , , , . Кроме того, толщина обычной смазочной пленки между соприкасающимися резьбами механизма винта и гайки будет меняться в зависимости от изменений температуры и условий нагрузки. Кроме того, такие механизмы винта и гайки подвержены износу. Все эти факторы препятствуют точному указанию положение ползуна инструмента, и цель изобретения состоит в том, чтобы избежать такой неточности без необходимости использования таких деликатных устройств, как оптические усилители. , , , . Согласно изобретению станок, имеющий полозок инструмента, который может прямолинейно перемещаться вдоль направляющей покрытия, имеет вместе с одной из этих частей (т.е. ползуном или направляющей) цилиндрический стержень (далее называемый синусоидальным стержнем). стержень), ось которого параллельна направлению движения, имеющая периферийную винтовую линию в виде тонкокромочной винтовой резьбы или в виде остроугольной винтовой канавки и выполненная с возможностью вращения вокруг своей оси , а другая часть имеет элемент с заостренной кромкой, острие которого только заходит за пределы радиально внешней поверхности синусоидальной полоски, при этом имеются средства, обеспечивающие точность синусоидальной полоски, поворачиваемой на заданный небольшой угол. , а элемент с острой кромкой и спираль выбраны как переменная емкость. , , , , ( , ) ( ), , , - - - , , - , 2 8 , - , . в электрической цепи, которая содержит средства для индикации в случае, когда спиралью является резьба, когда указанная емкость максимальна (т. е. когда зазор между острием ножа и соседним краем резьбы минимален) или, в случае, когда спираль представляет собой винтовую канавку, когда емкость минимальна (т. е. - когда острие ножа совпадает с дном канавки. , -, ( , ) , , ( , - . В качестве средства индикации того, когда указанная емкость имеет экстремальное значение, предпочтительно использовать устройство согласно описанию моего британского патента № , . 577,538, хотя можно использовать и другие подобные устройства, дающие точные результаты. 577,538, . На прилагаемых схематических рисунках: Рисунок 1 представляет собой вид частичного сечения, главным образом, синусоидальной полосы: : 1 - : На фиг.2 показан увеличенный фрагментарный вид винтовой резьбы и элемента с ножевой кромкой, показанных механически расположенными относительно измерителя емкости, а на фиг.3 показаны электрические схемы измерителя. 2 - - : 3 . В показанной конструкции синусоидальная полоса 11 установлена на ползуне 12 инструмента, вращается с помощью простого механизма и имеет шкалу 14 с градуировкой 15 достаточной степени точности, чтобы ее можно было использовать для выполняемой работы, предпочтительно шкалу взаимодействие с градуировкой нониуса, как показано на рисунке 16. Для обеспечения продольного расположения синусоидальной линейки относительно ползунов инструмента крепление синусоидальной планки может включать пружину 18 на одном конце для смещения другого конца синусоидальной планки к центру шара. подшипник 19. , 11 12, 14 15 , 16 18 19. Синусоидальный стержень (который, конечно, изготовлен из металла или имеет металлическую поверхность) в данном случае имеет спираль 21 в виде точно сформированной винтовой резьбы с известным шагом ( 707 674 ') .) , ) 7 7674 имеет форму, обеспечивающую тонкий край на вершине резьбы. Предпочтительно, чтобы резьба имела треугольное сечение, с равными боковыми сторонами и углом при вершине 60 или менее (см. рисунок 2), а также ширина края резьбы резьба выполнена однородной по всей длине резьбы и может, например, иметь величину порядка 0 005 дюймов. ( , , ) 21 , - ( 707 674 ') .) ,) 7 7674 , , - 60 ( 2) , , 005 . Элемент 23 с заостренной кромкой соответственно поддерживается через изоляцию, как показано позицией 24, от корпуса машины 25 и соединяется кабелем 26 со средством индикации, когда указанная емкость является максимальной (например, с емкостным электронным устройством 1.3). единицу спецификации, упомянутой выше), синусоидальная полоса заземлена. Этот блок показан на рисунках 2 и 3 как включающий генератор 28, усилитель гармоник 29, выпрямитель 30 и усилитель 31, выходной сигнал которого подается на индикатор емкости. метр 33, который крепится на раме станка на видном месте. - 23 1 24, 25 26 (. - 1.3 ), - 2 3 28 29, 30 31, 33 . Если синусоидальную полоску удерживать от вращения во время ее продольного перемещения мимо элемента 23 с заостренной кромкой, каждый шаг спирали будет соприкасаться с упомянутым элементом на каждой длине шага, на которую перемещается синусоидальная полоса. Альтернативно, если синусоидальная полоса будет вращается, но не в продольном направлении: происходит движение, край спирали будет касаться края элемента с ножевой кромкой на каждых 360 оборотах синусоидальной полоски. При одинаковой градуировке на шкале синусоидальной полоски 14, линейный шаг 3 .) спираль может быть точно разделена на значения линейного шага перемещения, в то время как любое продольное перемещение ползуна (больше шага) может быть указано с помощью ножевого элемента, действующего со шкалой 35, прикрепленной к ползуну инструмента. - 23, , :, - 360 14, 3.) , ( ) 35 . По мере совмещения спирали и ножевидного элемента емкость будет увеличиваться (при изображенной форме спирали), а максимальное отклонение стрелки 37 измерителя емкости будет получено только при достижении точного совпадения. Обеспечить абсолютное совпадение необходимо только вращать синусоидальную полоску, чтобы обеспечить максимальное отклонение стрелки измерителя, ) и, поскольку средство измерения емкости должно показывать только максимальную емкость между ножевидным элементом и спиралью, абсолютная стабильность и последовательность измерения устройство имеет относительно небольшое значение. - ( ), 37 - , ) - - , . Предполагая, что шаг спирали равен миллиметрам, а длина окружности циферблата 14 равна 500 миллиметрам, если эту окружность разделить на 10 основных участков по 6) 50 миллиметров, каждый из которых соответствует продольному перемещению на 1 миллиметр, и каждый участок быть разделенным на 50 делений, продольное перемещение в размере 02 миллиметра может быть измерено точно. Наличие шкалы À 5 с нониусом 16 улучшит точность измерения продольного перемещения до 0,002 миллиметра. , 14 500 , 10 6) 50 , 1 , 50 , 02 À 5 16 0.002 . Изображенная электрическая схема может быть спроектирована так, чтобы обеспечить полное отклонение измерителя в 100 миллиметров при продольном перемещении ползуна на 0,01 миллиметра, обеспечивая таким образом чувствительный контроль при перемещении на 0,0001 миллиметра, что составляет одну двадцатую нониуса. индикация шкалы 7. Чтобы можно было ясно понять работу этого устройства, ниже приведен один пример, в котором предполагается, что ползунок инструмента необходимо переместить, скажем, на расстояние 25–39 миллиметров от исходного положения. Итак, в первом случае оператор, пока ползун инструмента все еще находится в исходном положении, поворачивает синусоидальную линейку 14 до тех пор, пока винтовая резьба 21 полностью не совпадет с ножевой частью, как будет указано указателем . 37 счетчика 3 достигает рабочего крайнего положения. Затем оператор перемещает ползун на два шага, при этом шкала дает приблизительные показания, т. е. до тех пор, пока указатель 37 не достигнет своего крайнего положения в 90-й второй раз. Это, конечно, , соответствует перемещению ползуна в 20 миллиметров. 100 7 0 01 , 0001 - 7 , , , , 25 39 , , , , 14 21 - , 37 3 ,) , , 37 9 , , 20 . Пока ползун остается в этом положении, шкалу 14 снова поворачивают в нужном направлении на 5 делений (каждая соответствует 1,95 миллиметра продольного перемещения), затем на 3 деления О 1 миллиметра и затем на 9 делений 0,01. Затем ползун можно переместить вперед до тех пор, пока указатель счетчика снова 1 ( 4 ' не достигнет крайнего положения, что будет означать, что ползун переместился ровно на 25 39 миллиметров от своего исходного положения. 1 14 5 ( 1 95 ), 3 1 )9 0 01 1 ( 4 ' - 25 39 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:46:51
: GB707674A-">
: :
707675-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707675A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 707,675 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 ноября 1951 г. 707,675 : 27, 1951. Заявление подано во Франции 27 ноября 1950 г. 27, 1950. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1954 г. : 21, 1954. Индекс при приемке: -Стекло 83(1), 6 . :- 83 ( 1), 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся покрытий для литейных форм. Я, ЖАН ЖОРЖ ПЛАТОН, гражданин Франции, дом 3, улица Жан-Батист Шарко, Курбевуа, Франция, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе. посредством которого это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем заявлении: , , , 3, , , , , , , :- Известно, что вязкость жидкой стали или чугуна приводит к дефектам поверхности слитков или отливок. Эти дефекты часто представляют собой чешуйки или окалины. , . Известно также, что сильно раскисленный металл в целом более «жирный» с этой точки зрения, тогда как шипучий или плохо отпущенный металл, мало раскисленный или вообще не прилипает к стенкам изложниц для отливки слитков. . , , , , "" , , , , . В ходе исследовательской работы по полному раскислению стали алюминием изобретатель также установил, что вязкость стали определенно снижается за счет облегчения подъема на поверхность и последующего удаления окисленных включений, в частности глинозема, путем добавления соли щелочного металла. смешивается с раскислителем в процессе раскисления и отпуска окисленной стали. , , , , . Также известно покрытие форм для слитков. Многие продукты уже используются и с большей или меньшей эффективностью улучшают поверхность слитков. , . Целью настоящего изобретения является способ, который на основе вышеизложенного значительно подавляет, а в некоторых случаях полностью, образование поверхностных дефектов на стальных или чугунных слитках или других отлитых деталях. , , , . Этот процесс заключается, по существу, в нанесении на внутренние стенки неподвижной формы посредством более или менее липкого связующего, не оказывающего заметного воздействия на сталь, соли щелочного металла, такой как карбонат натрия, сульфат натрия, хлорид натрия или калий. карбонат, с добавлением или без добавления порошка металла, металлоида или соединения металла или металлоида, обычно 2/8 л, используемый на сталелитейных заводах в качестве раскислителя или улучшающего агента для окислительной стали, например, порошка алюминия, магния , кремния или такого соединения, как ферросилиций, силицид кальция или ферротитан 50. Для практического воплощения этого метода можно либо нанести связующее вещество на стены, подлежащие покрытию, а затем нанести на последние порошок основного материала. и, возможно, порошок раскислителя 55 или заранее приготовьте размазывающий продукт, состоящий из порошка или порошков в суспензии в связующем. , , , , , , , , 2/8 , , , -, - 50 , , 55 , , . Чаще всего связующим может быть, например, крахмальная или мучная паста, а щелочная соль, карбонат натрия и металлический порошок могут представлять собой алюминий. , , , 60 , . В качестве примера ниже представлена композиция покрытия, пригодная для реализации изобретения. Композиция 65 может состоять из довольно жидкой крахмальной пасты, содержащей около 30 процентов по массе карбоната натрия и 10 процентов по массе тонкоизмельченного алюминия. пудра. , 65 30 10 . Покрытие наносится на внутренние стенки 70 изложницы тонким слоем. После высыхания оно оставляет прочную пленку толщиной в несколько десятых миллиметра из разрушаемого при нагревании материала, без заметного воздействия на сталь, заряженную активными элементы состоят из 75 дюймов карбоната натрия и алюминия. 70 , , , , 75 , . Однако в некоторых случаях присутствие алюминия бесполезно или даже вредно. Например, когда литая сталь слегка шипит, любой присутствующий алюминий будет иметь плотность 10/80, что приводит к образованию остатков оксида алюминия на поверхности слитка. Кроме того, когда литая сталь содержит избыток закалки. агента в виде алюминия, покрытие формы для слитка порошком, содержащим алюминий 85, не потребуется. Покрытие стенок формы для слитка алюминием может затем привести к образованию нежелательного верхнего слоя алюминия. 80 , , 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:46:52
: GB707675A-">
: :
707676-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707676A
[]
-=, _ я -=, _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 26 ноября 1952 г. : 26, 1952. Дата заявки: 28 ноября 1951 г. № 27951151. : 28, 1951 27951151. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1954 г. : 21, 1954. Индекс при приеме: Класс 141, . :- 141, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в устройствах для прессования и растягивания брюк. . Я, СЭМЮЭЛ ДЖОРДЖ КАТТ, британский подданный, 28 лет, Фрогнал, Лондон, северо-запад 3, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть осуществлено: быть конкретно описано в следующем утверждении , , , 28, , , 3, , , , Настоящее изобретение относится к устройствам для прижима и растягивания брюк, содержащим две пары наложенных друг на друга полос, между которыми складки на краях штанин прижимаются посредством пружинных зажимов или зажимов, которые далее в настоящем описании и формуле изобретения называются зажимами, и при этом натяжное устройство предусмотрены средства для разъединения двух пар. . Были предложены устройства вышеуказанного типа, в которых подрамники непосредственно взаимодействуют с отверстиями или гнездами в полосках, и было предложено предусмотреть по меньшей мере два отверстия в каждой полосе, чтобы было по меньшей мере восемь зон крепления подрамников для полоски. Это затрудняет быстрое и удобное использование устройства. Кроме того, необходимость формирования поперечных отверстий непосредственно в полосках препятствует использованию тонких полосок. , . Настоящее изобретение направлено на создание упрощенного устройства такого типа, и в широком смысле оно состоит в устройстве упомянутого типа, в котором носилки взаимодействуют непосредственно с зажимами и оказывают на них давление, предпочтительно упругое давление, стремящееся заставить два пары полосок расходятся друг от друга, при этом полоски удерживаются зажимами. - , , . Зажимы могут быть изготовлены из полосового металла, согнутого в глубокую -образную форму, обладающего необходимой упругостью, чтобы прижимать две полоски каждой пары друг к другу для сгибания краев брюк, и приспособленных для захвата полос с достаточным трением, которое необходимо поддерживать. в положении, противодействующем упругому давлению на них подрамников, и на одном конце, по крайней мере, повернут или свернут и снабжен отверстиями для приема концов подрамников lЦена 2 с 8 и служить упорами для их концевых частей. -, , , 2 8 . Хотя мое изобретение не ограничивается какой-либо конкретной формой носилок, например, они могут быть изготовлены из изогнутой соответствующим образом проволоки, более конкретно, мое изобретение включает в себя улучшенную конструкцию носилок, так что каждое из них имеет форму телескопических носилок, выдвигаемых пружиной, состоящих, например, из трубки с открытым концом, образующей цилиндр для двух поршней с противоположными штоками, которые отталкиваются друг от друга пружинными средствами, причем внешние концы поршней выступают за концы цилиндра для взаимодействия с зажимами. , , - , - , - . Предпочтительно между внутренним концом каждого штока-поршня и медиальным упором расположена одна или несколько винтовых пружин сжатия, так что поршни можно вручную прижимать друг к другу и сжимать пружины, а затем располагать между зажимом, зажимающим одну пару полосок, и Противоположный зажим, зажимающий другую пару полос, так что, когда давление, прижимающее поршни друг к другу, ослабевает, пружины выталкивают их в упор и. , . ограниченное взаимодействие с зажимами. Поршни штока могут иметь внешние концы соответствующей формы для прохождения через установочные отверстия в повернутых или прокатанных концах зажимов и могут входить в упор с указанными повернутыми или прокатанными концами, например, путем снабжения каждого поршня воротником для зацепления. внешнюю поверхность обточенного или завальцованного конца, или путем придания формы заточенному или завальцованному концу, или путем обеспечения завальцованного конца отдельной вставкой так, чтобы конец поршня зацеплялся с упором позади отверстия. В качестве альтернативы может быть использована одна пружина, предпочтительно закрепленная по центру. использовать при желании. , , . Медиальные части штока поршня могут проходить через втулки, ввинченные в концы цилиндра, тем самым поддерживая или помогая поддерживать соосность штока поршня и цилиндра, и эти втулки образуют 1: ' _-. I_U (707,676 70), упоры для поршней, могут быть более или менее ввинчены в цилиндр для обеспечения регулировки положения упоров для изменения длины подрамника. , - 1: ' _-. _ (707,676 70, . Альтернативно или дополнительно регулировка может быть реализована путем установки распорок между каждой пружиной сжатия и медиальным упором или между одной или каждой пружиной и внутренним концом поршня. Наружное давление, оказываемое пружинами, или степень, на которую выступают поршни. Таким образом, цилиндр при желании можно отрегулировать с регулировкой упомянутых рукавов, вставляя или удаляя проставки, и таким образом подрамники адаптируются к штанам различной ширины. Помимо этой особенности регулировки подрамники могут быть изготовлены разной длины в зависимости от размера. разная ширина штанин, например, может быть короткий подрамник на узком конце штанин и более длинный на широком конце, и при желании можно использовать один или несколько подрамников промежуточной длины с зажимами, расположенными между ними. конец штанин. - , , , . Устройство может быть приспособлено для подвешивания, снабдив одно из носилок, предпочтительно более короткое или самое короткое, подвеской, например, из изогнутой проволоки, шарнирно установленной в центре цилиндра, при этом шток подвески предпочтительно проходит через диаметрально противоположный подшипник. отверстия в цилиндре так, чтобы вешалку можно было вращать вокруг оси штанги, например, для подвешивания на продольных или поперечных опорных стержнях, в зависимости от того, какие из них имеются, в гардеробе. Штанга может проходить через центральный упор или образовывать останавливаться. , -, , , , , , , - . Альтернативно, отдельный штифт может поддерживаться с возможностью вращения в центре цилиндра или через центральный упор в нем, а подвеска может быть приспособлена для подвешивания к нему, например, путем снабжения штифта проушиной на одном или каждом конце. , . . Для обеспечения компактного размещения частей, образующих устройство, вышеупомянутые телескопические натяжные элементы могут быть расположены вдоль по меньшей мере одной из упомянутых пар полос с поршнями, зацепленными с завальцованными концами зажимов, так что зажимы удерживают натяжные элементы относительно относительного положения. к полосам, при желании, с цилиндрами, упирающимися в боковые края роликовых концов -5 зажимов, причем зажимы могут перемещаться с помощью трения вдоль полос, чтобы обеспечить возможность снятия натяжных элементов с полос и зажимов на одной паре полоски, расположенные напротив зажимов на другой паре, для приведения подрамников в положение перемычки. Один подрамник может удерживаться в продольном направлении с помощью некоторых зажимов на одной паре полос, а другой подрамник удерживается другим зажимом на другой паре полос. полос, а поршень каждого натяжного элемента может зацепляться за прокатанный конец зажима на другой паре полос, так что две пары шарнирно соединяются вместе, и может быть шарнирно закреплен так, что одна пара полос плотно перекрывает другую пару для укладка. , -5 , , 70 . Вешалка может представлять собой крючковый элемент, приспособленный для зацепления с отверстиями в закрученных концах противоположных зажимов на двух парах полос для подвешивания двух пар полос по 75 штук, при этом натяжные элементы поддерживаются зажимами, например, вешалка может иметь крючок. на одном конце для зацепления вышеупомянутого вращающегося штифта для подвешивания устройства при растягивании и сжатии брюк и крючка большего размера на другом конце для зацепления отверстий в противоположных зажимах, когда устройство должно подвешиваться с парами полосок, находящихся в тесном параллельном отношении. . 75 , . Для того, чтобы настоящее изобретение могло быть 85 более понятным, далее делается ссылка на конструктивные формы, проиллюстрированные в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху устройства, прикрепленного 90 к паре брюк. 85 : 1 90 . Фиг.2 - увеличенный фрагментарный разрез по линии 2-2 фиг.1 в направлении, указанном стрелками. 2 2-2 1 . Фиг.3 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез 95, взятый по существу по линии 3-3 на Фиг.1. 3 95 3-3 1. На рис. 4 показано увеличенное продольно-поперечное сечение более короткой из двух подрамок, показанных на рис. 1. 4 1. На фиг. 5 представлен фрагментарный вид в разрезе 100 одного конца подрамника, показывающий его модификацию, а на фиг. 6 показан вид в вертикальной проекции, показывающий изделие, расположенное компактно для подвешивания, когда оно не используется. 105 На рис. 7 показано, как могут быть расположены детали. организовано для хранения или продажи в боксе. 5 100 , 6 105 7 . Ссылаясь на фиг. 1-4, устройство содержит две пары полосок 1, 1 и 2, 2, например. 1 4, 1, 1 2, 2, . из дерева, металла или пластика, причем полосы каждой пары 110 приспособлены для захвата соответствующих краев 3, 4 штанин 5 между ними. Полосы прижимаются друг к другу с помощью ряда -образных пружинных металлических зажимов 6, которые прижимаются друг к другу. на 115 пар полосок по их внешним краям 7, например, два зажима могут быть расположены на конце полосок, которые захватывают узкий конец брюк, и два на конце, который захватывает более широкий конец. Зажимы 120 связаны с одной парой полосок расположены практически напротив захватывающих другую пару. Зажимы 6 зажимают пары полос и мощно захватывают их, а концы 8 зажимов закруглены и снабжены 125 отверстиями 9, обращенными на одном зажиме к соответствующим один на противоположном зажиме. Углы 10 зажимов могут быть закруглены во избежание повреждения ими ткани 130 ) 707,676 707,676 Внешние поверхности 11 полос скошены по одному или противоположным краям, а концы зажимов завальцованы. могут захватывать скошенные поверхности так, что подрамники 12, 13 не могут смещать их относительно полос, не прижимая их вверх по скошенным поверхностям. , , 110 3, 4 5 - 6 115 7 , . 120 6 8 125 9, 10 130 ) 707,676 707,676 11 12, 13 . Каждая подрамка 12, 13 состоит из отрезка жесткой цилиндрической трубки 14. 12, 13 14. Поршни 15 с противоположными штоками расположены в цилиндрической трубке 14, один выступает из одного конца трубки, а другой - из другого конца трубки. Каждый поршень 15 снабжен головкой 16 на внутреннем конце, а на внешнем конце выполнен из конического или уменьшенного диаметра, или, альтернативно, как показано на рис. 15 14, 15 16 , . 5, указанный внешний конец снабжен стопорным кольцом 17, которое предпочтительно имеет частично сферическую форму. 5, 17, . Медиальная часть каждого поршня 15 обеспечивает скользящую посадку во втулке 18, привинченную или иным образом надежно закрепленную на соответствующем конце трубки 14. Головка также может иметь скользящую посадку в трубке. Посередине трубки 14 находится упор 19, а между В каждой головке поршня и упоре расположена винтовая пружина сжатия 20. Таким образом, штоковые поршни 15 могут скользить навстречу друг другу, преодолевая сопротивление пружин 20, так что расстояние между их внешними концами :30 меньше, чем расстояние между прокатанными концами 8. Таким образом, свободные концы поршней, если они расположены соответствующим образом по отношению к отверстиям 9 в завальцованных концах зажимов, могут войти в эти отверстия :35 под давлением пружин 20 до тех пор, пока концы поршней упираются раскатанные концы зажимов за отверстиями или согласно рис. 5 до тех пор, пока хомуты не зацепятся за прокатанные концы вокруг стенки отверстий 9, находящихся в них. Под давлением пружин 20 зажимы выталкиваются наружу в противоположных направлениях и под действием В результате мощного захвата полосок 1, 1 и 2, 2 они увлекают за собой полоски -45 наружу и растягивают штанины в поперечном направлении. Два или более таких подрамника могут быть расположены между противоположными зажимами в других подходящих положениях вдоль полосок. В любом В этом случае выгодно :50 предоставить шесть зажимов, например, чтобы устройство. 15 18 14 14 19 20 15 20 :30 8 6 , 9 :35 20 5, 9 20 1, 1 2, 2 -45 :50 , . может быть расположен, как показано на фиг. 1, 6 и 7, упоминаемых ниже. 1, 6 7 . Для каждого поршня могут быть предусмотрены две или более отдельные пружины (с проставками, если желательно), и эти пружины расположены между внутренним концом поршня и упором для определения длины выступа поршня из цилиндра. Вместо или в дополнение к распорным элементам , например, шарики или пробки 21 могут быть расположены между упором и внутренним концом каждого поршня, и тот же результат будет получен при использовании большего или меньшего количества упомянутых элементов. ( ) , , 21 . Подрамники между собой могут иметь различную длину, например, за счет использования более длинного или короткого цилиндра в соответствующих подрамниках. , . Для того чтобы устройство можно было подвешивать к штанге гардероба или тому подобному, трубки 14 штанг 12 и 13 подрамников снабжены средними, диаметрально противоположными отверстиями 22, в которых шарнирно установлены штифты 23, а над свободным пространством пропущены шайбы 24. концы штифтов, причем указанные концы затем поворачиваются сами на себя, образуя проушины 25. Предпочтительно более короткий подрамник 12, как показано на фиг. 1, снабжен подвеской, шток 26 которой крючко зацепляется с любой из проушин 25 посредством пропустив через него утолщенный или снабженный бортиком конец 27 крючка 28, в качестве альтернативы более длинную подрамку 13 можно снабдить вешалкой, с помощью которой брюки можно будет подвешивать более узкими концами штанин вниз, а верхнюю часть брюк можно сложить вниз. лежать на одной из ног, пока устройство подвешено. 14 12 13 , 22 23 , 24 , 25 12, 1 26 25 27 28 , 13 . При неиспользовании устройства подрамники могут располагаться продольно вдоль полосок между парами зажимов, закрепленных на этих же парах полосок (рис. 6), т. е. с соответствующими упорами, образующими части подрамок, например концы вышеупомянутых трубок 14 или вышеупомянутых хомутов 17 упираются в концевые кромки свернутых концов 8 зажимов 6, при этом устройство в целом подвешивается 95 путем переворачивания подвески 26 и пропускания ее большего крючка через отверстия 9 противоположных зажимы расположены возле концов полос, как показано на рисунке. , ( 6), , 90 - , 14 17 8 6, 95 26 9 . В качестве альтернативы, см. рис. 5, одно подрамник, предпочтительно более короткое, 100 снабжено подвеской, шток которой поворачивается. , 5, , 100 , ' . устанавливаются в диаметрально противоположные отверстия в трубке так, чтобы ее можно было вращать вокруг оси штока 105. Когда устройство необходимо упаковать в коробку для продажи или транспортировки, подрамники (см. рис. 7) могут располагаться между парами зажимов, прикрепленных к одинаковыми парами полос, т.е. лежащими вдоль полос, с соответствующими примыкающими 110 частями, образующими подрамники, напр. 105 , ( 7) , , 110 - , . вышеупомянутые манжеты или концы вышеупомянутых цилиндров или гильз, упирающиеся в торцевые кромки закатанных концов зажимов. Как показано на фиг.7, поршень 115, 14а одного подрамника может быть расположен в свернутом конце зажима 6. на другой паре полос и поршень 14 другого натяжителя, установленный в прокатанном конце зажима 6 на противоположной паре полос так -120, что одна пара может шарнирно поворачиваться вокруг другой, чтобы поднять одну пару над другой. - 7, 115 14 6 14 6 -120 . В более простой форме можно использовать жесткие подрамники. В этом случае зажимы могут быть расположены так, чтобы оказывать упругое зажимное 125 давление на стержни. В таком случае подрамники могут быть изготовлены из двух частей, привинченных к медиальному соединительному элементу, чтобы быть регулируемыми по длине. 125 . 3. 3. я Джей
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:46:53
: GB707676A-">
: :
707677-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707677A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 3 декабря 1951 г. : 3, 1951. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1954 г. : 21, 1954. Индекс при приемке:-Класс 124, С 1 Д 5. :- 124, 1 5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования ударных сверл Я, ЭРНЕСТ КРЕЙГ, подданный короля Великобритании и житель деревни Лейкфилд, графство Питерборо, провинция Кнтарио, Канада, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь о том, чтобы был выдан патент. быть предоставлено мне, а метод, которым это должно быть выполнено, должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении: , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям ударных перфораторов того типа, в которых быстро вращающийся молоток используется для ударов по хвостовику бура или толкателю, расположенному между хвостовиком бура и молотком, чтобы тем самым вызвать быстрое вибрационное возвратно-поступательное движение хвостовика бура в направлении его удара. длина. . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенное ударное действие и, в частности, обеспечить точно рассчитанный по времени и эффективно направленный желаемый удар молотка по стали, позволяющий молотку подниматься при ударе, одновременно устраняя разрушительный обратный удар молотка и, как следствие, износ и вибрацию. , обеспечивая длительный срок службы практически без вибрации. , - . Другая важная цель состоит в том, чтобы создать надежную и эффективную дрель, как указано выше, способную эффективно бурить при использовании привода с относительно малой мощностью, что позволит воплотить изобретение в компактной, относительно легкой портативной дрели. , . Согласно настоящему изобретению ударная дрель того типа, в которой молоток установлен на роторе, вращающемся для удара молотка под действием центробежной силы, с возвратно-поступательным толкателем, выполненным с возможностью выступания на траекторию удара молотка, содержит клетку, в которой молоток установлен с возможностью относительного перемещения к нему и установлен с возможностью вращения на роторе, предназначен для вращения указанной клетки в направлении, противоположном вращению ротора, в то время как ротор вращается, и для синхронизации удара молотка по толкателю, пока указанный молоток движется под ним. центробежная сила для нанесения удара lЦена 2181 707,677 № 28337/. , , , 2181 707,677 28337/. по существу продольно элемента толкателя, и средства для блокировки указанного молотка от перемещения относительно указанной клетки сразу после того, как молоток 50 ударит по указанному толкателю и поднимет его из него, одновременно отпуская указанный молоток для перемещения относительно указанной клетки, когда он движется для удара и подъема из сказал толкатель. , 50 . Вышеупомянутые объекты и признаки будут легко поняты из следующего описания со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение по линии 1-1 фиг. 2 ударной дрели, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением. ; Фиг.2 представляет собой вертикальное сечение сверла под прямым углом к Фиг.1 по линии 2-2 Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вертикальный разрез клетки и молотка, иллюстрирующий положение молотка при ударе; Рис. 4 представляет собой вид, аналогичный рис. 3, но показывающий другое положение молотка с повернутой сепаратором. 70 Рис. 5 представляет собой вид, аналогичный рис. 3, показывающий еще другое положение молотка и вращения сепаратора. 55 1 1-1 2 60 ; 2 1 2-2 1; 3 65 ; 4 3 70 5 3 . Раскрытое здесь сверло в целом аналогично описанному в моей одновременно рассматриваемой заявке № 28338/51 (серийный № - 75 28338/51 ( . 707,678) использование молотка, установленного во вращающемся держателе, вращающегося вокруг оси вращения сверла с помощью механизма синхронизации, который правильно рассчитывает время удара, при этом молоток 80 движется по существу линейно в направлении толкателя, как поясняется в указанной заявке. 707,678) 80 , . На чертежах буровая колонна 1 показана в виде цилиндрической отливки 85, образованной внутренними фланцами 2 и смещенным в осевом направлении удлинением 3, имеющим центральное отверстие или канал 4, в котором с возможностью скольжения размещен толкатель или стальной хвостовик 5, выступающий внутри. к корпусу 90 прикреплены закрывающие планшайбы 6 и 7, удерживаемые снаружи от фланцев 707,677 2 своими круглыми фланцами О и прикрепленные к корпусу болтами 9. Каждая из планшайб 6 и 7 образована центральной шейкой. бобышка 10, в которой установлена шейка 11, удерживаемая пластиной 12. В каждой из шеек 11 установлен роторный элемент 13, имеющий ступицу 14, расположенную внутри внутренней поверхности 15 соответствующей прилегающей планшайбы, упирающейся в соседнюю шейку 11, и имеющий удлинитель вала 16, расположенный внутри шейки. , 1 -85 2 3 4 5 90 1 6 7 707,677 2 9 6 7 10 11 12 11 13 14 15 11 16 . Ступицы 14 элементов 13 ротора прикреплены к ним радиальными фланцами 17, выполненными для приема цапф 18, удерживаемых на месте пластинами 20. 14 13 17 18 20. От одного из продолжений вала 16 отходит вал 21 привода ротора. 16 21. Шеи 18 противоположных элементов 13 ротора выровнены в осевом направлении, и между ними установлены клетки 22, образованные со совмещенными в осевом направлении шпильками 23, расположенными внутри шеек. 18 13 22 23 . Внутри фланца 8 планшайбы 6 установлена коронная шестерня 24 с внутренними зубьями, а обоймы 22 выполнены на одном конце с зубьями 25, образующими прямозубую шестерню, имеющую половину числа зубьев коронной шестерни 24 и входящие в зацепление с ней. при вращении ротора 13. 8 6 24, 22 25 - 24 13 . Чтобы предотвратить столкновение обойм, прямозубые шестерни имеют диаметр, немного меньший половины диаметра кольцевой шестерни 24. - 24. Кольцевая шестерня 24 и шестерни 25 образуют механизм синхронизации для расчета времени удара, наносимого по стали 5, как более подробно поясняется ниже. 24 25 5, . Каждая из клеток 22 снабжена дугообразным углублением или пазом 26, проходящим через клетку, и в этом углублении 26 установлен молоток 27, который может свободно скользить в положение, показанное на фиг. 1 и 3, где дальнейшее движение наружу ограничено упором 28. выполненный в сепараторе зацепляющего упора 29 молотка. Молоток выполнен с ударной поверхностью 30, направляющей удар молотка по стали 5. 22 26 , 26 27 1 3 28 29 30 5. В выемке или прорези 31, пересекающей выемку 26, установлен клапан или запирающий элемент 32, имеющий дугообразную часть 33 втулки, соответствующую круглому участку 34 прорези 31 для поддержки клапана для поворотного движения в контакте с ударником 27 и выходе из него. Клапан или запирающий элемент имеет ступенчатые стопорные поверхности 35 и 36 для зацепления обратного упора 37, выполненного на курке, стопор 35 зацепляет обратный ограничитель, когда клапан повернут против молотка, и стопор 36 зацепляет обратный ограничитель 37 для ограничения подъема молоток после удара. 31 26 32 33 34 31 27 35 36 37 , 35 , 36 37 . Молоток и клапан 27 и 32 могут быть вставлены с конца клетки, противоположного зубьям 25, а торцевые пластины 38 закреплены на месте путем навинчивания на резьбовые кольцевые сегменты 38' клетки. 27 32 25 38 38 ' . В процессе работы дрель приводится в движение небольшим двигателем, приводящим в движение вал 21, который, в свою очередь, приводит в движение роторы 13, несущие клетки 22. Клетки перемещаются вокруг оси корпуса, и эти клетки вращаются, их шестерни 25 входят в зацепление с кольцом. шестерня 70 24, обеспечивающая вращение клеток, которые служат несущими элементами для молотков '7. 21 13 \ 22 25 70 24 '7. Клетки 22 имеют такой размер, что их шестерни составляют по существу половину диаметра коронной шестерни 24, и эти шестерни обеспечивают точную синхронизацию 75, чтобы привести клетки 22 в положение, показанное на рисунках и 3, во время каждого оборота шестерни 22. ротор с сепараторами, вращающимися в направлении стрелки. 22 - 24 75 22 3 . на фиг. 80, в частности, будет видно, что положение маслоотделителя 27 таково, что под центробежным передним движением при вращении ротора ; Лина подталкивается наружу от оси ротора и корпуса в положение удара по упору 85, 28 клетки, чтобы нанести удар, направленный ионгитудинально по стали 5, причем удар наносится по существу с линейным движением в указанном продольном направлении стали из-за диаметр зубчатого колеса составляет половину диаметра зубчатого венца 24, как поясняется в вышеупомянутой заявке № 28338 5 и серийный № 707,678. 80 27 ; 85 28 5 - 90 24 28338 5 707,678. Таким образом, когда ротор приводится в движение, а клетки вращаются, молотки 27 будут придавать последовательность 95, активный молот будет правильно рассчитан и направлен для перемещения стали в продольном направлении. 27 - 95 , " . Ребра 3 и 5 ясно иллюстрируют функцию клапана или запирающего элемента во время вращения клетки для предотвращения разрушительного обратного хода молотка. В положении на рис. 3 5 10) . 3, то есть при ударе о сталь 5 клапан 32 поворачивается в такое положение, что его упор 35 находится вне упора 37 молотка. Таким образом, 105 при ударе молоток может свободно подниматься после ударного удара, скользя вверх в своей выемке 26. так, чтобы не было вибрации, передаваемой сепаратору и ротору. 3, , 5, 32 35 37 105 26 . После удара и вращения ротора 110 и сепаратора для очистки стали 5 все еще будет действовать центробежная сила, действующая наружу от оси ротора и прижимающая молоток к упору сепаратора 28, эта центробежная сила постепенно уменьшается по мере перемещения сепаратора 115. повернут в положение, показанное на фиг. 4, при котором центробежная сила будет прижимать молоток к стенке его углубления 26. 110 5 28, 115 4 26. В этом положении будет видно, что клапан 32 120 войдет в зацепление с молотком 27 под собственным весом. 120 32 27 . поворачиваясь вокруг своей ступичной части 33, приводя стопор 37 молотка и стопор клапана 35 в зацепление, блокируя движение молотка 125 в сторону от упора 28 клетки. 33, 37 35 , 125 28. Клапан 32 остается в контакте с молотком до тех пор, пока не произойдет положение, показанное на фиг. 32 . достигается, то есть в течение времени, пока центробежная сила, действующая на молот, составляет 130 707,677, выталкивая молоток из упора клетки 28. Без наличия клапана 32 молот, таким образом, прижимался бы к своему заднему упору каждый раз, когда он вращается. на 1800°, перемещаясь вокруг оси корпуса 1 ротором 13. , 130 707,677 28 32 1800 1 13. То есть давление, оказываемое ударником 27 под действием центробежной силы на упор 35 клапана, удерживает клапан в положении блокировки молотка, показанном на фиг. 27 35 - . 4 по мере продвижения клетки из своего положения (рис. 4) до тех пор, пока она не будет повернута еще на 1800 градусов, чтобы снова привести молоток в положение, по существу нормальное к радиусу указанного ротора 13, после чего клапан может свободно выпасть под собственным весом, когда клетка движется дальше. поворачивается в положение, показанное на рисунках 1 и 3, освобождая молоток для его удара по стали 5. 4 4 1800 13, 1 3, 5. Раскрытое клапанное действие чрезвычайно просто и работает автоматически под действием центробежной силы, и результатом его использования является не только освобождение бура от вибрации при обратном зазоре, возникающем там, где нет клапана, но и, кроме того, очень существенное увеличение срока службы клетки и молота. элементы устранения люфта обратной ресницы. , . В описании показана конкретная упрощенная конструкция клапана, но следует понимать, что можно использовать различные формы клапанов, не выходя за рамки прилагаемой формулы изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:46:54
: GB707677A-">
: :
707678-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707678A
[]
-_ С _ -, = -_ _ -, = Ай ТЕ Т ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 3 декабря 1951 г. : 3, 1951. Полная спецификация опубликована: 21 апреля 1954 г. : 21, 1954. Индекс при приемке: -Класс 124, С 1 и 5. :- 124, 1 5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в ударных перфораторах Я, ЭРНЕСТ КРЕЙГ, подданный короля Великобритании и житель деревни Лейкфилд, графство Питерборо, провинция Онтарио, Канада, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь о том, чтобы был выдан патент. быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям ударных перфораторов того типа, в которых быстро вращающийся молоток используется для ударов по хвостовику бура или толкателю, расположенному между хвостовиком бура и молотком, чтобы тем самым вызвать быстрое вибрационное возвратно-поступательное движение хвостовика бура в направлении его удара. длина. . В прошлом такие ударные дрели обычно имели молоток, установленный на роторе, который вращался вокруг своей оси, которая зафиксирована относительно сверла, а молоток перемещался относительно ротора, ударяя по толкателю или стали, а затем откатываясь. В некоторых случаях молотки шарнирно соединены с ротором и в некоторых случаях перемещаются по путям. . Такие сверла имеют ряд недостатков. Одним из особых недостатков является то, что удар, наносимый молотком, ни в коем случае не происходит полностью в направлении длины хвостовика сверла или стали, а имеет относительно большую составляющую движения в поперечном направлении из-за вращательное движение ротора и значительное проскальзывание или перетаскивание молотка по стали при движении ротора, что приводит к потере эффективности и износу. , . Кроме того, из-за подпрыгивания молотков возникает значительная отдача назад к ротору или направляющей, что приводит к быстрому износу деталей бура и дискомфорту для оператора. , , , . Таким образом, основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенное ударное действие, при котором вращательное движение бурового ротора будет преобразовано в ударное движение, чтобы нанести положительный точно нанесенный ударный удар по стали в направлении ее длины и впоследствии поднимите молоток в том направлении, откуда был нанесен удар молотка, чтобы тем самым исключить проскальзывание или перетаскивание молотка по стали, чтобы обеспечить более эффективное сверло 50, в котором износ будет сведен к минимуму в течение длительного времени. жизненная операция. 2/8 50 - . Другой важной задачей является уменьшение ударов молотка, поддерживающего ротор, и привода 55 ротора. Еще одной целью является обеспечение сбалансированной работы бура. 55 . Еще одной задачей является создание ударной дрели эффективной и экономичной конструкции 60. Основная особенность изобретения заключается в создании ударной дрели, в которой используется эпициклоидальная конструкция колеса для преобразования вращательного движения в по существу чистое линейное возвратно-поступательное движение, чтобы обеспечить 65 эффективный направленный удар молотка. продольно по стали, заставляя молот впоследствии подниматься, не перетаскивая сталь. 60 65 . В конкретном варианте изобретения одна 70 или более клеток установлены на ведомом роторе с возможностью вращения вокруг оси, смещенной от оси ротора. В каждой клетке установлен ударный элемент с возможностью поворота вокруг оси, смещенной от оси клетки. 75, при этом клетка 75 приводится во вращение при вращении ротора через эпициклоидальную зубчатую передачу, содержащую неподвижную коронную шестерню и шестерню, установленную в клетке, в зацеплении с половиной диаметра коронной шестерни. Шестерни расположены в 80 раз больше, чем клетка. достичь толкателя или стального хвостовика, выступающего на пути ударника, при этом молоток движется при ударе с толкателем под действием центробежной силы, возникающей в результате составного движения орбитального перемещения 85 и вращения клетки в направлении, совмещенном с толкателем. 70 , 75 , - 80 ' 85 . Другая особенность изобретения заключается в обеспечении точной синхронизации движения сепаратора для обеспечения правильного хода молотка 90. 90 . Еще одной особенностью является наличие молотка, сконструированного для оптимальной передачи кинетической энергии 7079678 № 28338/51. 7079678 28338/51. 707,678 толкатель или сталь при ударе. 707,678 . Обращаясь к сопроводительным чертежам, фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение по линии 1-1 на фиг. 2 ударной дрели, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением; Фиг.2 представляет собой вертикальное сечение сверла под прямым углом к Фиг.1 по линии 2-2 Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид в перспективе внутреннего колеса или распределительного механизма бурильной клетки; Фиг.4 представляет собой вид в перспективе одной из форм молотка, который можно использовать; Фиг.5 представляет собой вид в перспективе сепаратора для молотка типа Фиг.4; Фиг.6 представляет собой вид в перспективе альтернативной формы клетки предпочтительной формы; Фиг.7 представляет собой перспективный вид молотка, который будет использоваться с сепаратором, показанным на Фиг.6; Фиг.8 представляет собой вид в перспективе зубчатого колеса для клетки, показанной на Фиг.6; Фиг.9 представляет собой вертикальный разрез клетки
Соседние файлы в папке патенты