патенты / 16012

707095-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707095A
[]
77 ", : , 77 ", : , Консультанты: АЛЬБЕРТ АЛЕКСАНДР ХОБАРТ КЕНЛОК и РОЙ СТОКС 7 М 7,095 № 23545/51. ': 7 7,095 23545/51. Индекс при приемке:-Класс 20(3), Бл (А:В). :- 20 ( 3), (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ в , , британская компания из Лутона, Бедфордшир, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , , . , , : , :- Настоящее изобретение относится к механизмам раздвижных окон, в частности для автомобилей. - . Изобретение может быть применено к окнам, которые могут сдвигаться по горизонтали, а также к окнам, которые могут сдвигаться по вертикали. ,. Оконные механизмы для вертикально-сдвижных окон на автомобилях обычно имеют рычажный механизм, включающий в себя пружину, которая уравновешивает окно так, чтобы оно оставалось в любом положении, в которое оно перемещается вручную. , . Настоящее изобретение имеет особую полезность в таком механизме; и особенно в механизмах, в которых к верхнему краю оконного стекла примыкает выступающая внутрь ручка для пальца для ручного подъема или опускания окна. ; . Благодаря этому изобретению оконное стекло может быть полностью открыто до предела, в положении, превышающем нормальное открытое положение, так что его край лежит заподлицо с неподвижным молдингом рамы вокруг оконного проема. , . В соответствии с настоящим изобретением механизм включает в себя упругие средства, которые подвергаются нагрузке, когда оконное стекло перемещается из нормального открытого положения и за его пределы в направлении предельного положения, в котором край стекла лежит по существу на одном уровне с неподвижной оконной рамой, причем упомянутое упругое средство иметь прочность, достаточную для быстрого возврата оконного стекла в указанное нормальное положение. , , - . Упругое средство может иметь форму винтовой пружины, расположенной между подвижной частью механизма и неподвижной частью; или между самим оконным стеклом и неподвижной частью. Альтернативно, (Цена 218 1) в пружинно сбалансированном механизме может быть установлен упор 60 для зацепления балансировочной пружины, чтобы вызвать ее дополнительное отклонение или искажение. , ; , ( 218 1 , 60 . Предпочтительно предусмотрен съемный фиксатор для удержания стекла 55 в его предельном положении. 55 . Объем изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения, и то, как его можно реализовать, далее подробно описано со ссылкой на 60 прилагаемых чертежей, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку оконного механизма согласно изобретению, как показано на фиг. наносится на входную дверь автомобиля; 65 Рисунок 21 — разрез по линии - на рисунке 1; Фигура 2а представляет собой увеличенную деталь Фигуры 2; на фиг.3 - вид сбоку, аналогичный 70 рис.1, модифицированной формы механизма; Фигура 4 представляет собой разрез по линии - Фигуры 3; а на рисунках 5 и 6 показаны соответственно вид и разрез модифицированного механизма улавливания под углом 75 градусов. , 60 : 1 ; 65 21 - 1; 2 2; 3 , 70 , 1, ; 4 - 3; 5 6 75 . На фиг.1 показано вертикально-сдвижное окно 10 в передней двери автомобиля: оно показано штриховыми линиями 80 в закрытом положении, сплошными линиями в нормально открытом положении и пунктирными линиями в крайнем положении с его уровень верхнего края с нижним краем оконного молдинга 85. На различных фигурах подобные детали обозначены, где это возможно, одними и теми же ссылочными позициями. 1 10 : 80 , , 85 , . Окно 10 поддерживается балансировочным механизмом, содержащим рычаг 90 11, повернутый в позиции 12 и поддерживающий окно посредством поворотной трущейся планки 13. , 10 90 11 12 13. Конец рычага 11, удаленный от окна 10, прикреплен к одному концу винтовой пружины растяжения 14, другой конец 95 которой прикреплен к неподвижной части 26. - 11 10 14 95 26. К плечу 11 примыкает пружина 14, установлен упор 15. 11 14 15. Дата подачи полной спецификации 9 сентября 1952 г. 9, 1952. Дата подачи заявки 10 октября 1951 г. 10, 1951. Полная спецификация опубликована 14 апреля 1954 г. 14, 1954. Окно 10 можно перемещать вручную с помощью пальца 16 между закрытым положением (пунктирные линии) и нормально открытым положением (черные линии), а в последнем положении упор 15 только соприкасается с пружиной 14. Дальнейшее движение вниз к предельное положение (пунктирные линии) может быть достигнуто нажатием на верхнюю кромку окна 10, при этом такое перемещение деформирует пружину 14, которая стремится; верните окно 10 в нормальное открытое положение. 10 16 , ( ) ( ) 15 14 ( ) 10, 14 ; 10 . Когда окно 10' приближается к конечному положению, палец 16 контактирует с пружинным фиксатором 17 (рис. 1 и ), повернутым в положении 18 на неподвижной части. На своем верхнем конце фиксатор 17 имеет крючкообразный кулачок 19, который смещен в сторону окна. 10 пружиной 20; а на его нижнем конце находится кнопка 21, которая выступает через соседнюю панель 22. Перемещающийся вниз палец 16 зацепляется с элементом 19 и заставляет защелку 17 поворачиваться вокруг своей оси 18 против пружины 20 до тех пор, пока не достигнет конца 25 кулачка. 19 находится над уровнем верхней части пальца 16. Пружина затем поворачивает защелку 17 против часовой стрелки и заставляет крючковую часть кулачка 19 зацепляться и удерживать палец 16 и, тем самым, окно 10 в крайнем положении. . 10 ' , 16 17 ( 1 ) 18 17 - 19 10 20; 21 , 22 16 19 17 18 , 20 25 19 16 : 17 19 16, 10, , . Нажатие пальца на кнопку 21 освобождает защелку и позволяет окну вернуться в нормальное открытое положение под действием пружины 14. 21 14. На рисунке 3 показана модификация, в которой конструкция и работа балансировочного механизма аналогичны показанному на рисунке 1, за исключением того, что рычаг 11 не несет упора 15. В нормальном открытом положении (сплошные линии) нижний край Плечо 11 упирается в винтовую пружину сжатия 2-3, которая находится в держателе пружины 2:4, установленном кронштейном 25 на неподвижной части 26 (фиг. 3 и 4). 3 , 1 11 15 ( ) , 11 2-3 2:4 25 26 ( 3 4). Перемещение окна 10 вниз из нормально открытого положения (черные линии) в предельное положение (пунктирные линии) приводит к тому, что нижний край окна 10' сжимает пружину 23, которая стремится вернуть окно в его нормальное открытое положение. 10 ( ) ( ) , 10 ' 23 . Защелка 17 такая же, как показанная на рисунках 1 и 2, и взаимодействует с пальцем 16, как описано ранее. 17 1 2, 16 . Альтернативный фиксатор 2, 7 показан на рисунках 5 и 6, который можно использовать либо с вариантом осуществления, показанным на рисунке 1, либо с модификацией рисунка 3. Функция фиксатора на рисунках 5 и 6 аналогична функции, показанной на рисунках 1 и 2. , но ось поворота защелки перпендикулярна плоскости окна, а не параллельна ей. Защелка 27 поворачивается в точке 28 к неподвижной части и имеет выступающий кулачок 29, приспособленный для зацепления с пальцем 16 в пределе. положение окна 10. Верхний конец защелки 27 выступает сквозь 70 соседнюю панель 22 и имеет зубчатый край 9. Защелка 27 поджимается в направлении против часовой стрелки вокруг оси 28 с помощью натяжной винтовой пружины 30. 2 7 5 6 1 603 3 , 5 6 1 2, , 27 28 29 16 10 27 70 22 9 27 - 28 30. Когда окно 10 перемещается из первоначального открытого положения 75 (сплошные линии) в крайнее положение (пунктирные линии), палец 16 входит в зацепление с кулачком 29 и перемещает защелку 27 по часовой стрелке (рис. 5) вокруг ее оси 28 против пружины 30. Когда верхний край 80 пальца 16 проходит ниже уровня нижнего края крючковой части кулачка 29, пружина 30 поворачивает защелку против часовой стрелки (фиг. 5), тем самым удерживая окно в крайнем 85 положении. 10 75 ( ) ( -) 16 29 27 ( 5) 28 30 80 16 29, 30 - ( 5) 85 . Защелку можно отпустить и окно 10 вернуть в нормальное открытое положение путем ручного перемещения зубчатого края 9, чтобы повернуть защелку 90 в нужном направлении (рис. 5), достаточно далеко, чтобы загнутый конец кулачка 29 освободился от пальца. деталь 16. 10 9 90 ( 5), , 29 16. А, еще одно альтернативное устройство фиксатора состоит из пружины, прикрепленной к внутренней части обшивки рядом с крайним положением окна и приспособленной для зацепления с выступом в виде ушка на швеллере на нижнем крае окна. 100 Пружина изготовлена из ленточного материала, согнутого под углом, и ее верхний конец прикреплен к панели тимпана винтами так, что кончик пружины выступает вниз на траекторию окна и 105 зацепляется с ним в точке чуть выше предельное положение нижнего края окна. , 95 , 100 105 . Свободный конец пружины выступает через отверстие в панели отделки и имеет палец, прикрепленный к нему на внутренней стороне панели отделки плиткой. . 110 . Когда окно перемещается из нормально открытого положения в предельное положение, ушко упирается в кончик пружины и перемещает пружину в сторону, таким образом напрягая 116 ее. Когда ушко канального элемента проходит под кончиком пружины, пружина возвращается в исходное положение. окно над ухом до тех пор, пока оно не встретится с канальным элементом. Ушко удерживается под наконечником пружины, и окно 120, таким образом, удерживается в крайнем положении до тех пор, пока его не отпустят. , 116 , 120 , . Защелку можно освободить, потянув палец внутрь и вверх до тех пор, пока кончик пружины не выйдет из ушка 12: после этого окно возвращается в исходное открытое положение. 12, : :-, .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:32:11
: GB707095A-">
: :

707096-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707096A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: -ДЖОН ХЕЙВУД ЛАДЛОУ. : - . Дата подачи полной спецификации: 13 октября 1952 г. : 13, 1952. 4 Дата заявки: 15 октября 1951 г. № 24026151. 4 : 15, 1951 24026151. Полная спецификация опубликована: 14 апреля 1954 г. : 14, 1954. Индекс при приемке: - Классы 39(1), ( 9 :17 1), 1 17 2 (:), ( 31:34); и 39 (3), Н 12 Е( 4 Х:11). :- 39 ( 1), ( 9 : 17 1), 1 17 2 (: ), ( 31: 34); 39 ( 3), 12 ( 4 : 11). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования нагревателей для эмиттеров электронов. . Мы, - , британская компания ' , 1-3 ' , Лондон, 4, настоящим заявляем об этом изобретении , на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , ' , 1-3 ' , , 4, , , , , :- Изобретение относится к устройствам нагрева эмиттеров электронов и применимо к электронным пушкам и катодам для газоразрядных трубок. . Изобретение касается создания нагревательного устройства, пригодного для создания эмиссии электронов на относительно большой площади, например, на круглой площади диаметром в несколько сантиметров. Эмиссия обычно происходит с излучающей поверхности, нагретой устройством, хотя в некоторых случаях излучателем может выступать само устройство. , , , . В таких нагревательных устройствах необходимо предусмотреть нитевидный нагревательный элемент, движущийся по зигзагообразной или другой извилистой траектории, и этот элемент должен жестко поддерживаться, чтобы обеспечить возможность расширения под действием тепла без деформации, которая может нарушить точность измерения. позиционирование. - , . Согласно настоящему изобретению нагреватель для эмиттера электронов содержит две или более проволоки нагревателя, каждый из которых соединен одним концом с общим ступичным элементом, установленным на шарнире, и следует по спиральной траектории наружу к фиксированной точке ввода, провода расположены вокруг шарнира по существу симметрично и таким образом, что тепловое расширение вызывает вращение ступичного элемента вокруг шарнира. , - , . Следует понимать, что, поскольку искажение происходит в плоскости нагревателя, оно не влияет на осевое позиционирование нагревателя, и, более того, нагреватель остается жестко закрепленным. В то же время, поскольку ток подается на фиксированный периферийный вывод -в точках устраняется сложность подачи тока через 45 относительно движущихся частей шарнира. Провода можно питать переменным током. , , , , - , 45 . или , и если есть два провода, они, конечно, будут электрически соединены последовательно. , , , . Согласно одной схеме имеется 50 трех проводов, питаемых трехфазным переменным током. 50 - .. Согласно другой схеме имеется четыре провода, которые могут быть соединены последовательно-параллельно 55. Очевидно, что могут быть использованы и другие схемы. - 55 , . Чтобы поддерживать как можно более равномерную температуру проводов, провода предпочтительно проходят параллельно оси для на коротких расстояниях от концентратора и вводных соединений; это гарантирует, что концы провода, которые будут в некоторой степени охлаждаться за счет проводимости, не лежат в боковой плоскости. - ; , , . Хотя поверхность нагревателя обычно 65 плоская, в некоторых случаях она может быть слегка изогнутой и вогнутой или выпуклой. 65 . Для того, чтобы изобретение могло быть более понятно понято, теперь будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж 70, на котором: фиг. 1 представляет собой вид в продольном разрезе устройства, причем сечение взято по линии 1- на фиг. 4; Фиг.2 представляет собой вид снаружи устройства 75, показанного на Фиг.1, в направлении стрелки на Фиг.4; фиг.3 - разрез по линии - фиг.1; и Фиг. 4 представляет собой вид сверху устройства 80, показанного на Фиг. 1 и 2. 70 : 1 , 1- 4; 2 75 1 4; 3 - 1; 4 80 1 2. На чертеже ссылочные позиции 1, 2, 3 и 4 соответственно обозначают четыре спиральные нити, которые на своих внутренних концах соединены с общим ступичным элементом 5 707,096 7 ,90, 1 __ 707,096, в то время как их внешние концы соединены с вводные элементы 6, 7, 8 и 9 соответственно, которые проходят в осевом направлении, нижние концы которых изогнуты внутрь и поддерживаются в базовом элементе. Базовый элемент имеет сплошную цилиндрическую форму и содержит внешнюю часть 11 и внутреннюю часть. секция 12, которая расположена в диаметральной прорези, образованной в элементе 11, как более четко показано на рис. 3. Электрическая изоляция 13 разделяет две секции так, что они приспособлены для образования двух выводов устройства и для включения отдельных контактов, когда основание вставлены в патрон гнезда. В показанной конструкции четыре нити накала электрически соединены последовательно-параллельно, а вводные элементы 7 и 9 установлены соответственно на двух сторонах -образной внешней секции 11, тогда как вводные элементы 6 и 8 установлены на внутренней секции 12, таким образом нити 1 и 3 будут расположены параллельно друг другу и последовательно с параллельной парой нитей 2 и 4. 1, 2, 3, 4 707,096 7 ,90, 1 __ 707,096 5 - 6, 7, 8, 9 , , 11 12 11 3 13 - - 7 9 - 11, - 6 8 12, 1 3 2 4. Следует понимать, что по мере нагревания нити она будет расширяться, и это расширение обеспечивается за счет выполнения ступичного элемента 5 с возможностью поворота; соответственно, ступица прикреплена к шпинделю 14 с возможностью вращения, установленному с помощью изолирующей втулки 15, в которой она удерживается в продольном направлении с помощью гайки 16 на нижнем конце. Изолирующая втулка 15 поддерживается поперечными теплозащитными экранами 17, 18 и 19, которые в витки поддерживаются вводными элементами 7 и 9. Экраны также снабжены отверстиями, через которые проходят вводы 6 и 8, так что экраны и вводы электрически разделены. В показанном фактическом расположении каждый спиральный провод проходит примерно на 270°. ', но очевидно, что длина спирали может варьироваться в зависимости от используемой конструкции. Тепловые экраны могут быть из молибдена и предпочтительно полированы. 5 ; 14 15 16 15 17, 18, 19 7 9 - 6 8 - 270 ' . Устройство приспособлено для размещения за поверхностью, излучающей электроны, которую оно может нагревать излучением или бомбардировкой. . Альтернативно, конечно, сами провода могут действовать как нити и быть покрыты подходящим эмиссионным покрытием. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:32:13
: GB707096A-">
: :

707097-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707097A
[]
МН 4и МВФ Р е л 4i 1
,, _ -6 , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ФРЕДЕРИК УИЛЬЯМ СЕЙБОТЛД 707,097 ,, _ -6 , : 707,097 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 18 октября 1951 г. 18, 1951. № 24377151. 24377151. Полная спецификация Индекс при приемке: -Класс 31 (1), В 3 (Д: П 2). :- 31 ( 1), 3 (: 2). отпраздновано 14 апреля 1954 года. 14, 1954. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для резки листового металла или в отношении них -;:; сахематический вид элемента. 50 ЗАКОН О ПАТЕНТАХ, 1949 г., СПЕЦИФИКАЦИЯ № 707,097 - -;:; 50 , 1949 707,097 В соответствии с разделом 8 Закона о патентах 1949 года ссылка была направлена на Спецификацию № 707,087. , 8 , 1949, 707,087. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, Нож Рота, 7 ноября, 1954 г. , 7 , 1954 . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложен возвратно-поступательный механизм резки листов, содержащий нож, совершающий возвратно-поступательное движение, и приводные элементы для ножа, содержащие приводной вал и тяговую штангу, соединенную с одним концом указанного ножа и имеющую приводное соединение с указанный вал, при этом предусмотрен второй вал с установленным на нем кривошипом Е, соединенным с другим концом указанного ножа, при этом второй вал соединен с приводным механизмом с приводным валом, и вращение указанного приводного вала посредством циклического перемещения приводит к перемещению указанного вала стержень и первый конец ножа вниз и вверх и одновременно перемещая точку соединения кривошипа и другого конца ножа 36 вниз и вверх. , , , , , , , 36 . Предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сзади механизма резки листов в соответствии с изобретением со снятой частью корпуса, показывающий приводные средства. для лезвия ножа и соединение этого приводного средства с приводом соответствующего зажима, за исключением частей приводного механизма зажима. , : 1 . На фиг.2 - вид спереди приводных элементов ножа; lЦена 2/8 л 70550/1 ( 2)/3485 150 11/54 Используемые , а также используемые защитные элементы ,,1 не являются частью настоящего изобретения и, следовательно, не являются частью настоящего изобретения. 2 ; 2/8 70550/1 ( 2)/3485 150 11/54 , ,,1 , , . Однако здесь не требуется специального описания. Элементы сцепления и тормоза 70 служат, однако, для соединения маховика 14 с валом 16 в начале цикла и для отсоединения маховика 14 от вала 15 в конце цикла 76. Однако следует понимать, что что машина сконструирована так, что она выполняет один цикл работы в ответ на команду управления, установленную оператором, и останавливается до тех пор, пока не потребуется операция рециркуляции, так что нож 80 и связанный с ним зажим опускаются один раз и снова поднимаются для каждого цикла работы. 70 , , 14 16 14 15 76 , , 80 . Шестерня 16 на валу 15 входит в зацепление с шестерней 17 (рис. 4) на втулке 150, установленной с возможностью вращения 86 на приводном валу 18 ножа, закрепленной в подшипнике 151 на пластине 152. Втулка 150 несет шестерню 153, которая входит в зацепление с планетарной шестерней 154, установленной на шпильке 155 на пластине. 152. 16 15 17 ( 4) 150, 86 18, 151 152 150 153 154 155 152. Планетарная шестерня 154 входит в зацепление с внутренней шестерней 90 156, несущей вал привода ножа 18. 154 90 156 18. Когда вал 15 вращается, его шестерня 16 приводит в движение шестерню 17 на втулке 150, ведущую шестерню 153 на втулке 150 и сквозную шестерню 154, приводящую в движение шестерню 156 на валу 18, приводя в движение нож 95 и зажим, как описано ниже. нож, шестерня 154 в его ПАТЕНТНОЙ ОПИСАНИЕ Изобретатель: ФРЕДЕРИК УИЛЬЯМ ЗЕЙБОЛД 707,097 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 18 октября 1951 г. 15 , 16 17 150, 153 150 154 156 18 95 , 154 : 707,097 18, 1951. № 24377/51. 24377/51. Полная спецификация опубликована 14 апреля 1954 г. 14, 1954. Индекс при приемке: -Класс 31 (1), В 3 (Д: П 2). :- 31 ( 1), 3 (: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в отношении листового режущего аппарата Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 426, 33rd , , Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , 426, 33rd , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к устройствам для резки листов и имеет целью создание усовершенствованного резака для бумаги гильотинного типа, имеющего более эффективное приводное средство для ножа, совершающего вертикальное возвратно-поступательное движение. ' . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложен возвратно-поступательный механизм резки листов, содержащий нож, совершающий возвратно-поступательное движение, и приводные элементы для ножа, содержащие приводной вал и тяговую штангу, соединенную с одним концом указанного ножа и имеющую приводное соединение с указанный вал, при этом предусмотрен второй вал, имеющий кривошип, установленный на нем и соединенный с другим концом указанного ножа, при этом второй вал соединен с приводным механизмом с приводным валом, и вращение указанного приводного вала осуществляется посредством цикла, перемещающего указанную вытяжку планку и первый конец ножа вниз и вверх и одновременно перемещая точку соединения кривошипа и другого конца ножа вниз и вверх. , , , , , - , , . Предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сзади механизма резки листов в соответствии с изобретением со снятой частью корпуса, показывающий приводные средства. для лезвия ножа и соединение этого приводного средства с приводом соответствующего зажима, за исключением частей приводного механизма зажима. , : 1 . На фиг.2 - вид спереди приводных элементов ножа; Цена 218 л. На рис. 3 схематически показаны элементы рис. 2. 2 ; 218 3 50 2. на фиг.4 - подробный вид в перспективе привода ножа режущего станка; Сначала обратимся к фиг. 1, которая представляет собой вид сзади, показывающий в первую очередь элементы привода ножа устройства. Двигатель через свой шкив 11 и ремни 12 приводит в движение шкив 13, который является неотъемлемой частью маховика 14. Маховик 14 свободно вращается 60 на главный приводной вал 15 (см. также рисунок 4) машины. 4 ; 1 55 , 11 12, 13 14 14 60 15 ( 4) . Приводной вал 15 снабжен элементами сцепления и тормоза, а также элементами 65 защиты от перегрузки. Конкретные используемые элементы сцепления и тормоза, а также используемые специальные элементы защиты от перегрузки не составляют часть настоящего изобретения и, следовательно, не являются частью настоящего изобретения. 15 65 , - , , . Однако здесь не требуется специального описания. Элементы сцепления и тормоза 70 служат, однако, для соединения маховика 14 с валом 16 в начале цикла и для отсоединения маховика 14 от вала 15 в конце цикла 76. Однако следует понимать, что что машина сконструирована так, что она выполняет один цикл работы в ответ на команду управления, установленную оператором, и останавливается до тех пор, пока не потребуется операция рециркуляции, так что нож 80 и связанный с ним зажим опускаются один раз и снова поднимаются для «каждого цикла работы». . 70 , , 14 16 14 15 76 , , 80 ' . Шестерня 16 на валу 15 входит в зацепление с шестерней 17 (рисунок 4) на втулке 150, установленной с возможностью вращения 85 на приводном валу 18 ножа, закрепленной в подшипнике 151 на пластине 152. Втулка 150 несет шестерню 153, которая входит в зацепление с планетарной шестерней 154, установленной на шпильке 155 на пластине. 152. 16 15 17 ( 4) 150, 85 18, 151 152 150 153 154 155 152. Планетарная шестерня 154 входит в зацепление с внутренней шестерней 90 156, несущей вал привода ножа 18. 154 90 156 18. Когда вал 15 вращается, его шестерня 16 приводит в движение шестерню 17 на втулке 150, ведущую шестерню 153 на втулке 150 и сквозную шестерню 154, приводящую в движение шестерню 156 на валу 18, приводя в движение нож 95 и зажим, как описано ниже. нож, шестерня 154 на его шпильке 155 заставляет пластину 152 вращаться вокруг втулки 150 против сжатия пружины 157. 15 , 16 17 150, 153 150 154 156 18 95 , 154 155 152 150 157. Приводной вал 18 ножа имеет на своем переднем конце приводной кривошип 20, который шарнирно соединен на кривошипном штифте 21 с тяговым стержнем 22 ножа, длина которого может регулироваться любым подходящим способом, например, посредством резьбового соединения. на 160° (Рисунок 1). Верхний конец ножевого тягового бруса 22 шарнирно соединен штифтом 23 в скобе 24 на правом конце ножевого бруса 25, как показано на Рисунке 27. 18 20 ' 21 22, , 160 ( 1) ' 22 23 24 25 27. Таким образом, один цикл вращения приводного вала 18 ножа повернет кривошип, чтобы потянуть тягу 22 вниз, тем самым потянув вниз правый конец стержня 25 ножа, а затем поднимет стержень 22, чтобы усилить правый конец. ручной конец ножевой планки вверх. , 18 22 , - 25, 22 - . Противоположный конец 26 ножевого бруса одновременно опускается вниз тяжелым рычагом или рукояткой 27, верхний конец которого шарнирно соединен эксцентриковым штифтом 28 в скобе 29 на левом конце ножевого бруса относительно фиг. 2. и 3 Штифт 28 (рис. 2) эксцентричен и регулируется в ножевой планке 25, чтобы обеспечить возможность регулировки рычага 27 в соответствии с регулировкой на 160 с правой стороны. Шестерня 161 на штифте 28 входит в зацепление с червяком 162, находящимся в кронштейне 163 и имеющим шестиугольный конец 164, который можно повернуть на 3,5 с помощью гаечного ключа, чтобы заставить шестерню 161 и штифт 28 вращаться для изменения регулировки. 26 27, 28 29 2 3 28 ( 2) 25 27 160 161 28 162, 163 164 3.5 161 28 . Рычаг 27 вращается против часовой стрелки относительно рисунка 3 одновременно с движением тяги 22 вниз. 27 3 22. Затем рычаг 27 поворачивается по часовой стрелке, чтобы поднять левый конец 26 ножевого бруса 25 одновременно с движением вверх или обратным ходом тягового бруса 22. 27 - 26 25 22. Это единство движения достигается за счет размещения дополнительного третьего кривошипа 35 на заднем конце приводного вала 18 ножа, который соединен шпонкой с валом 18. Внешний конец кривошипа 35 шарнирно соединен с помощью кривошипной шейки 36 с шатуном или звеном. элемент 37, который содержит параллельные стержни 38 и 39, соединенные и скрепленные распорками 40 и 41 на противоположных концах. Штифт 36 несет распорку 40. 35 18 18 35 36 37 38 39 40 41 36 40. Распорка 41 с левой стороны удерживается штифтом 43, который шарнирно соединен с концом рычага 44. Рычаг 44 соединен шпонкой со вторым валом 45, к которому, в свою очередь, прикреплен рычаг 27. Таким образом, происходит вращение приводного вала ножа. 18, в дополнение к вращению кривошипа 20 для опускания тяги 2-2 также вращается кривошип 35 для вытягивания составного шатуна 37 вправо по отношению к рисункам 2 и 3. 41 43 44 44 45 27 , 18 20 2-2 35 37 2 3. Это приводит к смещению нижнего конца рычага 44 вправо, что приводит к вращению вала 45 против часовой стрелки и соответствующему вращению рычага 27 против часовой стрелки по отношению к рисункам 2 и 13. Таким образом, одновременно с движением тяги 22 вниз штифт 7 ( 28 и левый конец 26 ножевого бруса тянутся вниз. Вращение рычага 27 против часовой стрелки приводит к тому, что ножевой брусок 2 5 поворачивается вбок влево при его опускании вниз, тем самым напряжение 7 В создает правильное поперечное движение ножевого бруса. ножевой брусок 25 для эффективной резки, в то время как приводной вал ножа 18 перемещается в течение первого полупериода. Дальнейшее его вращение заставляет брусок 22 толкаться 8 вверх, толкая вверх правый конец ножевого бруска 25. 44 45 27 2 3 , 22, 7 ( 28 - 26 27 2 5 , 7 25 18 22 8 , - 25. В то же время прохождение кривошипа 3.5 через вторую половину цикла заставляет его продолжать движение 8 и толкать составной шатун 37 влево, тем самым обращая работу вала 45 и заставляя его и рычаг 27 вращать по часовой стрелке, чтобы поднять левый конец 26 90 ножевого бруса 25 одновременно с подъемом правого конца ножевого бруса. Таким образом, ножевой брус одновременно выдвигается вверх с обоих концов и поворачивается в в то же время в стороны вправо 96 во время этого восходящего движения, чтобы быть готовым к следующей операции. , 3.5 8 & 37 , 45 27 - 26 90 25 - 96 . Соответствующий зажимной механизм предпочтительно представляет собой зажимной механизм с гидравлическим приводом, который образует предмет 10 (предмет нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявки № 10 ( - . 20027/ 51 (Серийный номер 707,087) Некоторые детали зажимного механизма показаны на прилагаемых чертежах, но для полного объяснения механизма 10о и его работы следует обратиться к вышеупомянутой заявке. 20027/ 51 ( 707,087) , 10 . Однако вкратце механизм включает в себя управляемую оператором систему поршня и цилиндра, при этом шток поршня 50 соединен через часть 74 со штифтом 43. , , 50 74 43. Цилиндр 52 шарнирно соединен в точке 54 своим удлинителем 53 с рычагом -5, закрепленным на валу 56 (фиг. 1 и 2). Вал 56 несет на себе рычаг, соединенный с 11 приводным механизмом зажима, как описано в вышеупомянутом описании. 52 54 53 -5 56 ( 1 2) 56 11 . Детали устроены так, что в течение одного цикла работы ножа опускание ножа сопровождается опусканием зажима, а подъем ножа сопровождается подъемом зажима. Элементы расположены и синхронизированы таким образом. что зажим зацепляется за поверхность бумаги до того, как нож войдет в бумагу 126, и покинет поверхность бумаги после того, как нож поднимется над ней. 10 126 . Элементы также расположены таким образом, что зажим может быть: опущен независимо от ножа, и это 130 707,097 4. Режущий механизм по любому из предшествующих пунктов, в котором точка 40 соединения первого упомянутого кривошипа с упомянутым другой конец ножа регулируется по вертикали. : , 130 707,097 4 , 40 . Режущий механизм, заявленный в
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:32:13
: GB707097A-">
: :

707098-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB707098A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 707,098 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 29 октября 1951 г. 707,098 : 29, 1951. \\ Полная спецификация Опубликовано: 14 апреля 1954 г. \\ : 14, 1954. Индекс при приемке: Класс 29, , 11 и 12 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 29, , 11 12 . Холодильное устройство и метод , ИСААК ХИЛЛИАРД ПОЛК, проживающий по адресу: 969 , 11, , , гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь о выдаче патента. может быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет конкретно описан в следующем заявлении: , , 969 , 11, , , , , , , : В области охлаждения быстрозамораживаемых продуктов и особенно упакованных продуктов, таких как мороженое, продукты и другие пищевые продукты, обычно было необходимо использовать холодильные камеры с чрезвычайно низкой температурой. - , - , , . Там, где пытались заморозить упакованные изделия между противоположными охлаждаемыми пластинами путем контактной теплопередачи, оказалось невозможным получить прижимной контакт пластин с изделиями, который так необходим для быстрой заморозки, из-за сложности разрыва образующегося ледяное прилипание упаковок к пластинам без повреждения упаковок и нарушения содержимого. , - . Моя основная цель - преодолеть эти проблемы известных тарелочных машин путем создания новых устройств и способов быстрой заморозки изделий, в частности упакованных изделий, с помощью которых можно получить любую желаемую степень прессового контакта охлаждаемых плит. с изделиями и разрушить образовавшееся ледяное прилипание изделий к пластинам без повреждения упаковки или содержимого. - - , , . Одной из моих целей также является создание устройства для быстрой заморозки, которое было бы относительно экономично в конструкции и эксплуатации, которое можно было бы сделать портативным и которое можно было бы эксплуатировать при более высоких температурах, чем в холодильных камерах или тарелочных машинах предшествующего уровня техники. - , . Другая цель состоит в том, чтобы обеспечить поэтапное замораживание, при котором относительно увеличенное давление пластины прикладывается на каждом последовательном этапе к замораживаемому изделию, так что в любой момент времени может быть приложено максимальное давление пластины, которое не будет деформировать изделие. , . У моего изобретения есть и другие, более второстепенные объекты 2/8 , которые будут объяснены ниже. 2/8 . В общем, при реализации моего изобретения я считаю выгодным монтировать охлаждаемые тарелки вертикально или вертикально и на расстоянии 50° по горизонтали, а также обеспечивать опору для изделий в виде платформы, установленной с возможностью перемещения относительно тарелок и между ними, в плоскость пластин. Замораживаемые продукты подаются в машину 55 между верхними концами пластин и периодически подвергаются последовательным этапам замораживания и перемещаются вниз между пластинами после каждого этапа, пока они не будут удалены между нижними концами. 60 пластин в полностью замороженном состоянии. Пластины сцепляют изделия с соответствующим давлением, чтобы обеспечить эффективную контактную теплопередачу, и, чтобы разрушить возникающее ледяное прилипание изделий к пластинам после каждого этапа замораживания 65, я использую пластины и опору для изделий, чтобы получить относительное сдвигающее движение между пластинами и замороженными между ними изделиями. Это сдвигающее движение и средства, с помощью которых я его достигаю, составляют важные особенности моего изобретения, поскольку они позволяют мне получить максимальное давление плиты на изделия без опасности повреждения предметов при разрушении прилипания льда к пластинам 75. Поскольку изделия периодически перемещаются вниз между пластинами, они становятся все более затвердевающими и расширяющимися на каждом этапе, так что на каждом последующем этапе они оказывают большее сопротивление давлению пластины 80 и, таким образом, подвергаются постепенно увеличивающемуся давлению. Следовательно, я могу подвергать каждое изделие на каждом этапе максимальному давлению пластины, которое оно выдержит, не деформируясь. Я могу 85 дополнительно минимизировать прилипание с помощью моего нового устройства для противообледенения пластин, которое будет описано. Я также могу для увеличения перепада давления пластин на изделия путем установки пластин таким образом, чтобы они сходились к своим нижним концам под углом 90°. , 50 , , 55 , 60 , 65 , 70 75 , , 80 85 - 90 . Вышеупомянутые в целом рассмотренные признаки № 25271/51. 25271/51. 707,098 будет лучше понятно из следующего подробного объяснения и описания конкретного устройства, воплощающего изобретение, для чего я буду обращаться к сопроводительным чертежам, на которых: 707,098 , : Фиг.1 представляет собой вид с торца, показывающий одну из форм устройства; Фиг.2 представляет собой вид сверху по линии 2-2 фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид с торца вариационной формы устройства, воплощающего мое изобретение; Фиг.4 представляет собой вид с торца еще одного варианта устройства; Фиг.5 представляет собой вид с торца устройства еще одной формы; фиг.6 - увеличенное поперечное сечение охлаждаемой тарелки; Фиг.7 - увеличенное поперечное сечение пластины измененной формы; Фиг.8 - увеличенное поперечное сечение, показывающее модифицированный тип опоры изделий; Фиг.9 представляет собой увеличенное поперечное сечение, показывающее опору для изделий, включающую противообледенительное устройство; фиг. 10 - вид сбоку, с частичным вырывом, комбинированной опоры для изделий и конвейера; фиг. 11 представляет собой вид частично в разрезе и частично вертикально, показывающий различные стадии операции замораживания; и на фиг. 12 показано модифицированное расположение охлаждаемых тарелок. 1 ; 2 2-2 1; 3 ; 4 ; 5 ; 6 ; 7 ; 8 ; 9 - ; 10 , , ; 11 , , ; 12 . На чертежах фиг.1 и 2, 5 обозначена рама, состоящая из основания 6, стоек 7 и поперечин 8. Верхние поперечины 8а имеют прямоугольные отверстия 9 для целей описания. Установлена пара разнесенных между собой охлаждаемых плит 15. вертикально между поперечинами 8, подвешенными на вертикально подвижных поперечинах 17, причем на каждом концевом крае пластин имеется поперечина. , 1 2, 5 6, 7, 8 8 9 15 8, 17, . Каждая поперечина 17 имеет пару продольных прямоугольных прорезей 18, вдоль каждой из которых ролик 20, установленный на шпильке, выступающей с каждой стороны пластин, катится по мере того, как пластины перемещаются в поперечном направлении навстречу друг другу и в направлении друг от друга таким образом, чтобы Трубопроводный фитинг 22, сообщающийся с внутренней частью пластины, также выступает из концевого края каждой пластины в соответствующие отверстия 9, причем последние достаточно велики, чтобы обеспечить вертикальное и боковое перемещение фитингов. 17 , 18 20, , 22 9, . Поперечные стержни 17 поддерживаются на каждом конце поршнем 23, который совершает возвратно-поступательное движение в цилиндре 24, установленном в позиции 25 на раме. Поршни приводятся в действие гидравлически через трубопроводы 26 для жидкости, управляемые обычным клапанным устройством (не показано), что приводит к перемещению поперечины 17. подниматься и опускаться. Чтобы направлять поперечины 17 в их вертикальном движении, я снабжу рядом с каждым концом каждой перекладины ролик 10, который ролики упираются в стойки рамы. Могут быть предусмотрены дополнительные направляющие средства (не показаны) для поддержания поперечин в горизонтальном положении. . 17 23 24 25 26 , , 17 17 , 10, ( ) . Платформа 30, образующая опору для изделий, установлена на поршнях 31, которые совершают возвратно-поступательное движение в цилиндрах 32 под действием гидравлического давления. Для гидравлической жидкости 70 предусмотрены подходящие трубопроводы 34, причем каналы управляются подходящим обычным клапанным устройством (не показано) для подъема и опускайте платформу синхронно с движением пластин, как будет описано 75. Для перемещения пластин вбок, навстречу друг другу и друг от друга я обеспечиваю поршневые и цилиндровые сборки 35, которые шарнирно соединены на одном конце с рамой, а на другом конец пластин, приводимый в действие гидравлически 80 через трубопроводы 36 и обычные клапаны управления (не показаны), заставляющие пластины перемещаться в поперечном направлении навстречу друг другу и вдали друг от друга. Пластины показаны разделенными на максимальное расстояние 85. При работе устройства хотя я могу загружать, замораживать и выгружать всю партию упаковок за раз, я предпочитаю управлять машиной поэтапно, чтобы пакеты периодически продвигались через пространство между пластинами сверху вниз, входя в верхняя часть не заморожена, а нижняя полностью заморожена. Однако для начала работы машина обычно полностью заполняется упаковками 9 путем поднятия платформы 30 до верха пластин, введения пакетов и опускания платформы до тех пор, пока пространство между пластинами не станет равным. Затем приводятся в действие заполненные поршневые цилиндры 35 для перемещения пластин в зацепление 140 с упаковками. После того, как прошло достаточно времени для замораживания всех упаковок, машину переводят в режим поэтапного замораживания путем удаления нижнего ряда упаковок. и допуск незамерзшего ряда 105 вверху. Это влечет за собой разрушение ледяных налипаний, которые образуются между поверхностями пластин и упаковок, проблема, которая до сих пор считалась непреодолимой. Я решаю эту проблему путем разрезания налипаний. Это 110 достигается перемещением платформы 30. в поддерживающее зацепление с самым нижним рядом пакетов, сбрасывая давление пластин на пакеты путем снятия давления жидкости на поршни в блоках 3511 или подвергая указанные поршни давлению жидкости, стремящемуся раздвинуть пластины, и резко перемещая пластины вниз путем приведения в действие поршней 23, причем последнее движение приводит к разрыву налипаний льда в плоскости 120 пластин. Кроме того, платформа может перемещаться вверх, когда пластины перемещаются вниз во время сдвига. Затем пластины возвращаются в свое верхнее положение, и нагрузка упаковок опускается настолько, чтобы обнажить нижний ряд упаковок 125 под пластинами, и при этом незамороженный ряд упаковок попадает наверх. Затем пластины перемещаются навстречу друг другу, вступая в контакт с упаковками под давлением, чтобы начать 130 707,098 3 следующий этап замораживания. Удаленные упаковки переносятся с платформы 30 на конвейер 37, при этом платформа опускается в положение пунктирной линии, изображенное на рис. 1. 30, , 31 32 34 70 , , , , 75 , 35 , 80 36 , , 85 , , , - 90 , , 9 30 , - 35 140 , -- 105 , 110 30 , 3511 , 23, 120 , 125 , , 130 707,098 3 30 37 - 1. Затем машина работает с перерывами таким же образом, чтобы освободить упаковки от пластин, вернуть пластины в верхнее положение, опустить загрузку упаковок на одну глубину упаковки, чтобы можно было удалить самый нижний ряд упаковок и впустить ряд незамороженных упаковок. вверху и привести пластины в зацепление с упаковками под давлением для следующего периода замораживания. Будет очевидно, что в процессе работы после того, как первоначальная загрузка упаковок была удалена из машины, содержимое пакетов сверху вниз пластины в любой момент времени находятся в постепенной стадии замораживания. Продолжительность каждого периода замораживания между движениями упаковок, периодически продвигающихся через машину, регулируется таким образом, чтобы содержимое упаковки полностью замораживалось во время ее прохождения между пластинами сверху вниз. . , , , , , . Во время каждого последующего этапа замораживания содержимое упаковок становится относительно более твердым и расширяющимся и, таким образом, оказывает большее сопротивление сжимающей силе пластин, так что на упаковках во время каждого последующего этапа замораживания оказывается относительно большее давление пластин. Это лучше проиллюстрировано. на фиг. 11, где заштрихованные области 38 содержимого упаковки обозначают затвердевшие части. , , 11 38 . Это относительно увеличенное давление на каждом последовательном этапе может быть увеличено, если желательно, путем установки пластин 15 таким образом, чтобы их противоположные поверхности взаимодействия с упаковкой сходились от их верхних концов к их нижним концам, как показано на фиг. 12, а не были параллельны. 15 - , 12, . Хотя могут использоваться различные типы охлаждаемых тарелок, я предпочитаю тарелку, показанную на рис. 6, которая имеет впускной канал 40 для жидкости вдоль ее нижней части, выпускной канал 41 вдоль -45 ее верхней части, с которым вышеупомянутый фитинг 22 сообщается с впускным отверстием. и выходные проходы. , 6, 40 , 41 -45 22 . Каркас может быть окружен боковыми стенками 44 или может быть оставлен открытым, в последнем случае я предпочитаю предусмотреть теплоизоляционное покрытие 46 (рис. 7) для верхнего и нижнего краев, а также внешних поверхностей пластин. 44, , 46 ( 7) . Кроме того, вместо жесткой платформы, как показано цифрой 30а на фиг. 8. При использовании такой упругой платформы, когда пластины и пакеты движутся вниз, пружина 47 будет сжиматься на начальном этапе операции адгезионного сдвига до тех пор, пока не движение пакетов вниз резко прекращается, и они отрываются от движущихся пластин. Эта конструкция использует инерцию движущихся пластин. , , 30 8 , 47 , . На рис. 9 я показываю еще одну модифицированную форму платформы, включающую антиобледенитель -65 для пластин. Здесь резиноподобные дворники 48 прикреплены к раме 49, которая поддерживает платформу 30, а также спринклерные головки 51, которые снабжены противообледенительную жидкость через трубопровод 50, расположенный в раме 49. 9 - -65 - 48 49 30 51, - 50 49. Противообледенительная жидкость может подаваться в трубопровод 70 через гибкий шланг, не показан. Этот тип платформы обычно используется для нанесения и удаления противообледенительной жидкости в периоды, когда машина не заполнена упаковками. 75 На рис. 3 1 показан модифицированная форма устройства, подобного описанному выше, за исключением того, что в нем используются три охлаждаемые пластины 15. Здесь центральная пластина подвергается вертикальному движению с помощью поперечин 17, вызываемому 80 вертикальным перемещением поперечин через шпильки 52, выступающие с каждой стороны от центра. пластину через отверстия в поперечинах. - 70 , - 75 3 1 15 17, 80 52 . Здесь, конечно, используются две платформы 30. , , 30 . На рис. 4 я показываю еще одну модифицированную форму 85 устройства, воплощающего мое изобретение. Эта форма включает раму, имеющую стойки 60, верхние поперечины 61 и поперечины 63 для подвешивания пластин, прикрепленные к раме. Пара охлаждаемых пластин 65 упруго подвешена 90. Выделен из тактов 63 следующим образом. 4 85 60, 61, 63, 65 90 63 . Подпружиненный плунжер 66 проходит через перевернутый чашеобразный корпус 67, расположенный наверху пластины, и на его верхнем конце каждый плунжер имеет изгиб под прямым углом, который несет на себе ролик 95 68, перемещаемый вдоль удлиненной прорези 69 в поперечине 63. Имеется два такие подпружиненные плунжерные механизмы для каждой пластины допускают только ограниченное вертикальное перемещение пластины. Для перемещения 100 пластин друг к другу и друг от друга я предусматриваю гидравлические поршневые и цилиндровые устройства 35, как описано выше. В работе, когда платформа движется вверх во время каждой пластины. операция разрушения сцепления, 105, во время которой пластины обычно раздвигаются поршнями 35, пластины перемещаются вверх на ограниченное расстояние, внезапно останавливаясь, в результате чего пакеты и платформа продолжают подниматься вверх, отрывая пакеты 110 от пластин. Здесь инерция движущихся пакетов используется для облегчения резки. 66 - 67 , 95 68 69 63 100 35 , , 105 35, , , 110 . На рис. 5 я показываю другую форму устройства, воплощающего мое изобретение. Он включает в себя раму 115, имеющую стойки 71 и верхние поперечины 72. Охлаждающие пластины, обозначенные позицией 73, упруго поддерживаются на поперечинах 74 с помощью подвесок 75, имеющих ролики 76, приспособленные для катитесь по элементам 120, берцам 74. Каждая подвеска включает в себя зависимый элемент 78, взаимодействующий с пружиной сжатия 80 в корпусе пружины 81 на пластинах. 5 115 71 72 , 73, 74 75 76 120 74 78 80 81 . Для перемещения пластин в поперечном направлении и, в некоторой степени, в вертикальном направлении я предусматриваю 125 два или более ярмо 83, которые включают в себя поперечины 84 и зависимые вертикальные стержни 85. 125 83 84 85. Элементы 84 опираются на поршни 86 в цилиндрах 87, установленных на поперечинах 72 рамы. Для управления поршнем и цилиндрами можно использовать обычные гидравлические средства. Стержни 85 направляются для вертикального перемещения элементами 90. Каждый стержень соединен с связанную с ним пластину с помощью расположенных под углом звеньев 91, которые поворачиваются в точке 92 на стержне и в точке 93 на пластине. 84 86 87 72 130 707,098 707,098 85 90 91 92 93 . При перемещении хомутов 83 вниз пластины одновременно перемещаются и отталкиваются вбок друг от друга, и это движение используется для разрушения ледяных прилипаний между пакетами и пластинами. После того, как ледяные прилипания разрушаются, пластины разделяются для удаления и пропуска пакетов между собой. ярмами вверх, пластины входят в зацепление с пакетами под давлением. 83 . На фиг. 10 я показываю другую форму опоры для предметов, обозначенную цифрой 100, которая включает раму 101, поддерживаемую поршнями 102 в цилиндрах 103. Опора для предметов включает в себя конвейерную ленту 104, верхняя часть которой используется для поддержки упаковок и для переноса товаров. ряд выгруженных упаковок Ремень проходит вокруг подходящих шкивов 105, которые могут приводиться в движение двигателем 106 и ремнем 107. Для поддержки верхней части ленты можно использовать пластину 109 или другое средство. 10 100 101 102 103 104, 105 106 107 109 . В предшествующем описании я объяснил несколько конкретных структур, с помощью которых я могу получить результаты, обсуждаемые выше. Это описание предложит специалистам в данной области техники различные другие конкретные варианты осуществления в пределах объема моего изобретения для достижения этих результатов. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:32:15
: GB707098A-">
: :

707099-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .