патенты / 15996

706766-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB706766A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1 SPECIFICATIO1 Изобретения: ЛЛЕВЕЛЛИН ДЖОРДЖ РОБЕРТС, УЭББ и ДЖОН ЛОУТОН РАМЗ' Дата подачи Полная спецификация: 23 февраля. 1951. : , ' : 23. 1951. в! Дата заявки: 24 ноября 1949 г. № 30158ij. Полная спецификация. Опубликовано: 7 апреля 1954 г. ! : 24, 1949 . 30158ij : 7, 1954. 706,766 УОЛТЕР ГЕНРИ, 49 лет. 706,766 ' 49. Индекс при приемке: -Класс 35, A2D1(5:12). : - 35, A2D1(5: 12). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в коммутаторах и в отношении них Мы, , британская компания, расположенная на Ломбард-роуд, Морден-роуд. Лондон, SW19, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , . , ..19, , , , : - Настоящее изобретение относится к коммутаторам. . Задачей изобретения является создание усовершенствований коммутаторов и, в частности, усовершенствованного способа их изготовления. Изобретение в широком смысле представляет собой способ изготовления коммутатора, который включает формирование цилиндрической металлической заготовки с радиальными прорезями в ней, которые частично разделяют заготовку на сегменты, но оставляют металл, соединяющий указанные сегменты, выполнение одной операции формования, посредством которой изолирующий материал течет в прорези и образовывать соединение, способное независимо объединять сегменты, с последующим разрезанием металла, соединяющего сегменты, тем самым оставляя указанные сегменты изолированными друг от друга, будучи соединенными вместе указанным изоляционным материалом, и последующего выполнения другой операции формования, посредством которой сердечник из применяется изоляционный материал, который прочно связывает сегменты вместе. . , , , , . Для того, чтобы изобретение могло быть более понятно понято, коммутатор в соответствии с ним и способ его изготовления теперь будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой сечение по линии - Рисунок 2, заготовка, из которой формируются сегменты коллектора. , , , , : 1 , - 2, . Рисунок 2 представляет собой вид того же самого с лицевой стороны. 2 . Фигура 3 представляет собой сечение заготовки по линии - на фигуре 4 после того, как она была подвергнута заданным операциям механической обработки. 3 , - 4, . Фигура 4 представляет собой разрез того же самого по линии - фигуры 3. 4 - 3. Рисунок 5 представляет собой вид, аналогичный рисунку 3, показывающий обработанную заготовку в форме во время начальной операции формования. 5 3 . На рис. 6 представлен аналогичный вид изделия после его извлечения из формы и последующей обработки. 6 . Фигура 7 представляет собой вид, аналогичный фигуре 6, после завершения дополнительной операции формования. 7 6 2181 . На рис. 8 показан тот же вид спереди. 8 . Фигуры 9 и 10 представляют собой соответственно вид сбоку и вид спереди готового коммутатора. 9 10 55 . Обращаясь к чертежам, мы сначала предоставляем цилиндрическую заготовку 1 из материала (например, меди), из которого должны быть сформированы сегменты 60 коммутатора. Эта заготовка представлена на рисунках 1 и 2. Видно, что он не совсем цилиндрический, а его периферия слегка сужена. На каждой из ее сторон она образована кольцевой канавкой 2, а внутренняя или ступичная часть 3 заготовки внутри канавок 2 менее глубока в осевом направлении, чем внешняя часть 4 вне указанных канавок. Небольшое отверстие 5 проходит через заготовку в осевом направлении или, альтернативно, в заготовке может быть образовано углубление 70 для центрирования сверла в следующей операции. 1 ( ) 60 . 1 2. . 2, 65 3 2 4 . 5 , 70 . Затем мы просверливаем направляющее отверстие 6 соосно через эту заготовку и формируем в этой заготовке прорези 7 в радиальных плоскостях, которые проходят от 75 окружной периферии почти, но не настолько далеко, чтобы прорваться, в направляющее отверстие. 6 , 7 , 75 , , . Эти разрезы 7 расположены на равном расстоянии друг от друга, и их количество равно количеству сегментов, которые должен содержать коммутатор. 80 Теперь заготовка выглядит так, как показано на рисунках 3 и 4. 7 . 80 3 4. Затем формуют формовочный материал 8. 8 . под давлением и нагреванием по окружной периферии и в радиальные вырезы 7, 85, а также в виде относительно тонкого слоя, облицовывающего поверхности канавок 2. Эта операция проиллюстрирована на фиг. 5, на которой показана форма 9, и можно видеть, что слой формовочного материала, который окружает 90 окружную периферию, имеет цилиндрическую внешнюю поверхность, а там, где имеет место конусовидное формирование заготовки, изменяется по толщина. Его секция должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать последующие 95 операций без разрушения, но в остальном она должна быть минимально возможной толщины. , 7, 85 , 2. 5 9, 90 , , , . 95 , . Затем направляющее отверстие 6 расширяют посредством механической обработки, чтобы срезать весь металл, отделяющий указанное направляющее отверстие от внутренних концов 100 радиальных вырезов. Продукт, показанный на рисунке 6, теперь содержит набор /. 6 100 . , 6 /. 1
-1!-.':" -1!-.':" ' 6L-2 706 766 - - из сегментов, электрически изолированных друг от друга формовочным материалом в вырезах 7 и скрепленных внешней полосой формовочного материала по окружной периферии, а также слоем, выстилающим торцевые канавки 2. ' 6L-2 706,766 - - 7 , 2. Затем выполняется вторая операция формования, при которой формовочный материал 10 формуется в теперь уже увеличенное направляющее отверстие 6 и поверх двух торцевых поверхностей до уровня заподлицо с внешней частью 4 заготовки. 10 6 4 . Материал 10, конечно, заполняет торцевые канавки 2, и перед этой второй операцией формования в указанные канавки помещают армирующие стальные кольца 11 так, чтобы они были заделаны в указанный формовочный материал 10. 10 2, 11 10. Видно, что формовочный материал 8 предотвращает контакт этих колец 11 с медными сегментами. Формовочный материал 10 служит также для формования металлической втулки 12, расположенной коаксиально в увеличенном направляющем отверстии и изолированной от сегментов, причем указанная втулка предназначена для установки коллектора на его вал. Наконец, полоса формовочного материала 8 вокруг окружной периферии подвергается механической обработке, оставляя поверхности сегментов открытыми, и в то же время указанные поверхности сегментов обрабатываются по-настоящему цилиндрическими. Коммутатор теперь готов, как показано на рисунках 9 и 10, и можно видеть, что сегменты имеют изолирующий формовочный материал 8 между собой и соединены вместе посредством сердцевины из изолирующего формовочного материала 10 внутри направляющего отверстия и простираются. над двумя торцевыми гранями. 8 11 . 10 12 , . 8 , , . , 9 10, 8 , 10 . Следует отметить, что формовочный материал 8, который заполняет пространства между сегментами, и формовочный материал 10, который образует сердцевину, скрепляющую сегменты вместе, впрыскиваются на двух разных стадиях процесса. Это имеет большое преимущество, заключающееся в том, что можно использовать два разных формовочных материала: материал 8, который заполняет пространства между сегментами, обладающий неслеживающими свойствами, устойчивостью к высоким температурам и дуге, а материал 10, который образует связующую сердцевину, представляет собой термореактивный пластиковый материал. высокой прочности и стабильности при нагревании, что позволяет сохранять тело сегментов недеформированным как при высоких центробежных нагрузках, так и при высоких температурных нагрузках. В настоящее время не известен ни один формовочный материал, который обладал бы всеми этими качествами в подходящей степени. Например, материал, который подходит в качестве разделителя сегментов, недостаточно прочен механически, чтобы действовать в качестве связующего сердечника. 8 , 10 , . , 8 , , 10 - , . . , , . Видно, что благодаря канавкам 2 сегменты сформированы таким образом, чтобы входить в контакт с формовочным материалом 10. 2, 10. Описываю теперь некоторые детали работы. радиальные разрезы могут выполняться циркулярной или ленточной пилой, в то время как заготовка установлена на делительной головке или пластине, которая позволяет шаг за шагом перемещать ее по кругу так, чтобы было выполнено соответствующее количество разрезов, расположенных на правильном расстоянии. . 65 , , . Для размещения заготовки в форме 9 можно использовать приводной штифт 13, вставив 70 в направляющее отверстие 6. 9, 13 70 6. Для увеличения направляющего отверстия и тем самым вырезания металла, отделяющего указанное направляющее отверстие от внутренних концов радиальных вырезов, заготовку монтируют на подходящем станке 75, насаживая на внешнюю ленту формовочного материала 8 и сверло соответствующего диаметра. Размер пропускают через указанное пилотное отверстие. , 75 8, . В качестве альтернативы кольцевые канавки 2 могут быть обработаны, пока цилиндр все еще находится в заготовке, или они могут быть обработаны после того, как были сделаны радиальные вырезы, скажем, одновременно с увеличением направляющего отверстия 6. 2 80 , , 6 . Однако эта последняя конструкция приведет к дополнительным осложнениям, если придется использовать отдельные усиливающие кольца 11. 11 . Следует понимать, что цилиндрическая заготовка с прорезями может быть изготовлена совершенно другими способами, чем описанные. . Он может представлять собой, например, полоску металла, согнутую в круг с подходящими зубцами, выступающими внутрь из него и образующими сегменты. В этом случае удаляемый металл, конечно, будет находиться за пределами сегментов. 95 Преимущество изобретения заключается в исключении временных металлических стопорных или компрессионных колец, обычно используемых при изготовлении коммутаторов, что приводит к необходимости операций впрессовки и извлечения 100 таких колец на этапах изготовления. 90 . . 95 , 100 . Изобретение также обеспечивает простые средства изоляции и точного размещения любых армирующих колец 105 из стали или других материалов, расположенных так, чтобы снять с материала сердцевины разрушающие напряжения, и, таким образом, преодолевается одна из самых больших трудностей в этой форме конструкции. 105 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:23:59
: GB706766A-">
: :

706767-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB706767A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 706,767 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 706,767 : . 2,
1950. 1950. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в феврале. 12, 1949. . 12, 1949. Полная спецификация опубликована: 7 апреля 1954 г. : 7, 1954. Индекс при приемке: -Класс 83(4), T2(D2:), T6. :- 83(4), T2(D2:), T6. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , 30, 42nd , 17, , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по дуговой сварке металла в газовой среде. Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , 30, 42nd , 17, , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к дуговой сварке металлов под газовой подушкой, а более конкретно к способу и устройству для этой цели, в которых в качестве электрода используется плавкая проволока из аналогичного металла и обеспечивается инертный газ для покрытия дуги и расплавленных частей. провода и работайте. . , , . Проволока, которая образует электрод и которая также подает присадочный металл, плавится в процессе и должна подаваться в дугу во время сварочной операции. Это делается с помощью прижимных роликов, которые прикладывают продольное усилие к проволоке, чтобы размотать ее с катушки и продвинуть к зоне сварки по мере того, как конец проволоки постепенно плавится и укладывается в зону сварки. , . . Электрический сварочный ток может подаваться к движущейся проволоке через контактную трубку, через которую проволока проходит на пути к дуге. . При этом способе существует проблема, заключающаяся в том, что проволока имеет тенденцию застревать на своем пути от прижимных роликов к контактной трубке и через нее, что приводит к остановке операции подачи. Это приводит к тому, что проволока приваривается к контактной трубке, что требует снятия и замены трубки, чтобы продолжить операцию сварки. , . , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать упомянутой выше трудности и приложить продольную силу к проволоке в точке, близкой к дуге. Другими задачами являются облегчение эксплуатации и усовершенствование аппарата для сварки такого характера. , . . Согласно изобретению предложен способ дуговой сварки металлов легкоплавким металлическим проволочным электродом путем подачи проволоки с катушки [Цена 2/8] к сварочной горелке, подачи сварочного тока к такой проволоке в точке или точках контакта внутри горелки. для создания дуги между кончиком проволоки и заготовкой и подачи кольцевого потока инертного газа вокруг кончика проволоки для покрытия дуги и заготовки, характеризуется тем, что проволока протягивается от катушки к пистолету через гибкий кабелепровод посредством продольной тяги, приложенной к проводу 55 в пистолете в точке, расположенной между кончиком провода и точкой контакта рядом с концом гибкого кабелепровода, или в точке или точках электрического контакта, или между концом гибкого кабелепровода. гибкий трубопровод и точку или точки электрического контакта 60, причем упомянутая точка или точки электрического контакта заключены в атмосферу инертного газа. [ 2/8] , , , 55 , , 60 , . Также согласно этому изобретению устройство для осуществления этого способа содержит средство 65 для подачи электрического сварочного тока между изделием и точкой или точками контакта на плавком проволочном электроде, причем указанная точка или точки находятся внутри сварочного пистолета и расположены на расстоянии от кончика указанного сварочного пистолета. проволока для поддержания дуги между указанным кончиком и заготовкой, средства для помещения указанной точки или точек контакта в атмосферу инертного газа, средства для пропускания кольцевого потока инертного газа вдоль указанной проволоки и через кольцевое сопло 75, которое окружает указанную проволоку. в положении вдоль указанного провода между кончиком указанного провода и точкой или точками контакта на указанном проводе, катушку для указанного провода, гибкий канал и средство для протягивания указанного провода через гибкий канал и для продвижения указанного провода мимо указанного контакта точка или точки и в осевом направлении через сопло и в дугу во время сварочной операции за счет продольной тяги, приложенной к проволоке в пистолете в точке, расположенной под номером 85 между кончиком проволоки и точкой контакта вблизи конца гибкого трубопровода. , или в точке или точках электрического контакта, или между концом гибкого трубопровода и точкой или точками электрического контакта. 65 , , , , 75 , , , , , 85 , , . 90 Другие объекты и особенности новизны будут очевидны из следующего описания В-к 3г' №74/50. 90 - 3g ' . 74/50. ВАко '. Д"С. 6д. '. ". 6d. I7706,7&7 и прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез устройства в соответствии со способом настоящего изобретения и для его осуществления; Фиг.2 представляет собой разрез по линии 2-2 фиг.1, но дополнительно показывает контактный ползун 38; и фиг. 3 представляет собой разрез по линии 3-3 фиг. 1. I7706,7&7 , : . 1 ; . 2 2-2 . 1 38; . 3 line3-3 . 1. Как показано на чертеже, проволока подается на катушку , с которой ее можно разматывать с помощью прижимных роликов , которые в некоторых случаях могут быть предусмотрены, например, когда трубопровод имеет значительную длину, чтобы помочь прижимным роликам в подача проволоки через гибкий канал к горелке или пистолету Т. Внутри горелки Т находится контактная трубка С, которая подает электрический сварочный ток на движущуюся проволоку. На горелке установлено сопло Н для направления кольцевой струи инертного газа вдоль проволоки и из сопла для гашения дуги. , , .., , . . . Внутри горелки Т и рядом с контактной трубкой С установлены прижимные ролики Р, приводимые в движение двигателем МН в ручке горелки. . Эти прижимные ролики Р прикладывают продольное усилие к проволоке в точке, близкой к точке подачи к ней электросварочного тока. . В показанной форме горелка Т представляет собой сварочный пистолет с ручным управлением, который содержит ствол 10, установленный на коллекторе 12 концентрично контактной трубке С. Как показано на фиг. 3, коллектор 12 имеет кольцевую камеру 14, в которую поступает инертный газ. газ, такой как аргон или гелий, из трубки 15, проходящей через ручку. Камера 14 распределяет газ через отверстия 16, расположенные вокруг коллектора 12 и выбрасывая его в ствол 10 за пределы контактной трубки . 10 12 . . 3, 12 14 15 . 14 16 12 10 . Пистолет изготовлен из подходящего пластика, в который установлены или встроены ствол 10 и головка 12, а сопло навинчено на пластик, окружающий ствол 10, и проходит за его пределы концентрично с ним, направляя газ из ствола 10 вдоль проволока для гашения дуги. 10 12 , 10 10 . Головка 12 имеет центральное отверстие 17, в которое входит контактная трубка С, и меньшее отверстие 18, через которое проходит проволока. В отверстии 17 установлена уплотнительная шайба 20 из резины или другого прокладочного или набивочного материала, предотвращающая попадание воздуха вместе с входящим проводом. 12 17 18 . 20 17, . К задней стенке коллектора 12 прикреплен подвес 22, имеющий отверстие 23, совпадающее с расточкой 18. Центральная часть коллектора 12 отделена от подвески 22, оставляя радиальный проход 19 от камеры 14 к отверстию 23. Инертный газ в камере 14 находится под давлением, превышающим атмосферное, что поддерживает противодавление или состояние повышенного давления, чтобы вытеснить небольшое количество инертного газа через отверстие 23, чтобы гарантировать, что воздух или влага не смогут попасть в часть горелки с газовой подушкой. и тем самым загрязнить сварной шов. 12 22 23 18. 12 22 19 14 23. 14 , 23, . Вместо этой системы подачи воздуха под давлением или, как в настоящем примере, в дополнение к ней. Весь корпус пистолета находится под давлением за счет подачи инертного газа через трубку 40. Корпус Т 1 пистолета 70 выполнен газонепроницаемым, и небольшое количество инертного газа из заполненной внутренней части корпуса пистолета выходит через отверстие в штуцере 41 вокруг входящего провода . , , . 40. 1 70 , - 41 . Подвеска 22 поддерживает зажим 24 двигателя . Кронштейн 25 прикреплен к зажиму 24 двигателя и соединен с подводящим кабелем 26, который подает электрический сварочный ток через кронштейн 25, зажим 24 двигателя Х0, разъем 12 и контактную трубку к проводу . 22 24 . 25 24, - 26 25, X0 24, 12, . Кронштейн 25 поддерживает пару шарнирных пальцев 27 и 28, на которых расположены поворотные рычаги 29 и 30, соответственно, поддерживающие опорные 85 ролики 32 и 33. Концы рычагов 29 и 30 за роликами соединены пружиной растяжения 34. На валу двигателя закреплен приводной ролик 35, а ролики 33 и 35, образующие прижимные ролики 90 , имеют канавки для приема проволоки между ними. Опорный ролик 32 упирается в противоположную сторону ролика 35, чтобы уравновесить боковое давление ролика 33 и предотвратить такое боковое давление на вал двигателя. Двигатель 95 МГ питается током, подаваемым по кабелю 37. 25 27 28 29 30 85 32 33. 29 30 34. 35, 33 35 90 . 32 35, 33 . 95 37. В виде, показанном на рис. 1, имеются два других пути прохождения сварочного тока, помимо предпочтительного пути через контактную втулку 100 С. Когда двигатель МН не изолирован от зажима 24, сварочный ток от провода -вход 26 проходит через кронштейн 25, зажим двигателя 24, вал якоря двигателя и ролик 35 к проводу Ш. 105. Также при неизолированных выводах 27 и 28 сварочный ток от ввода 26 проходит через кронштейн 25, штыри 27 и 28, рычаги 29 и 30, ролики 33 и 32 и к проводу . В зависимости от изоляции сварочный ток может идти по любому одному, любым двум или всем трем из этих путей, но если путь через трубку С не используется, весь корпус пистолета должен быть заполнен инертным газом для герметизации точки или точек контакта. 115 На рис. 2 дополнительно показан контактный башмак 38, установленный на кронштейне 25 для подачи сварочного тока от ввода 26 к подвижной проволоке . При таком расположении штыри 27 и 28 и двигатель МН 120 и наконечник 12 электрически изолированы от кронштейна 25, так что сварочный ток подается башмаком 38 перед роликом 35, который передает продольное усилие на проволоку. . , , 100 . 24, - 26 25, 24, , 35 . 105 27 28 , - 26 25, 27 28, 29 30, 33 32 . , , , . 115 . 2, 38 25 - 26 . , 27 28 120 12 25, 38 35 . Вместо втулки С контакта 125 предусмотрена направляющая трубка 39, которая изготовлена из электроизоляционного материала, такого как керамика или пластик, который также является термостойким. Такое расположение позволяет избежать приваривания проволоки к направляющей 130, 706,767 втулке 39 и используется в сочетании с подачей инертного газа ко всему корпусу пистолета для окружения контактного башмака 38. 125 , 39 , , , . 130 706,767 39 38. Во время работы инертный газ подается по трубке 15, двигатель М включен, а электрический сварочный ток подается по кабелю 26, горелка Т расположена так, чтобы направлять проволоку против изделия для зажигания дуги, и горелка перемещался вдоль линии сварного шва со скоростью от менее 24 до более 30 дюймов в минуту. Подача проволоки, плотность тока и поток газа, необходимые для удовлетворительной сварки с помощью аппарата, могут варьироваться в диапазоне от 150 дюймов проволоки и 8 литров газа в минуту при токе 135 ампер до более чем 250 дюймов проволоки и 10 литров газа. газа в минуту при 240 амперах для провода размером в одну шестнадцатую дюйма и от 70 дюймов провода до 15 литров газа в минуту при напряжении 275 ампер до более чем 150 дюймов провода и 20 литров газа в минуту при 500 амперах на один -Восьмой дюймовый провод. , 15, , 26, , 24 30 . , , 150 8 135 250 10 240 - , 70 15 275 150 20 500 - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:24:01
: GB706767A-">
: :

706768-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB706768A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 706,768 Изобретатели: ДЖОРДЖ ЭДВАРД МЕССЕНДЖЕР и ДЕННИС АРТУР УИЛЬЯМ БАТЧЕЛОР. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 16 апреля 1951 г. 706,768 : : 16, 1951. Дата заявки: 27 апреля 1950 г. № 10441/50 - Полная спецификация . Опубликовано: 7 апреля 1954 г. : 27, 1950 . 10441/50 - : 7, 1954. Индекс при приеме: -классы 38(5), (1А:4); 97(1), Дж(22:23); и 98(1), (:), A1E6., (2A:4C3). : - 38(5), (1A: 4); 97(1), (22: 23); 98(1), (: ), A1E6., (2A: 4C3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования фотоаппаратов для репродукции фотографий или относящиеся к ним Мы, - , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу 109, , , ..1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , 109, , , ..1, , , , :- Настоящее изобретение относится к фоторепродукционным камерам и, в частности, касается устройства для избирательного управления введением альтернативных элементов в оптическую систему таких фотоаппаратов с удаленных от нее позиций. . Как хорошо понятно в данной области техники, известны репродукционные камеры, в которых оптические системы камер могут регулироваться для обеспечения получения либо нормального, либо перевернутого изображения, а камера, сконструированная в соответствии с настоящим изобретением, может включать в себя любые подходящие известные оптическая система, с помощью которой можно выборочно создавать нормальное или перевернутое изображение. , . При работе воспроизводящей камеры обычно вручную осуществляется выбор альтернативных элементов, таких как линзы или фильтры, и их расположение в оптической системе камеры, и до сих пор это приводило к значительным перемещениям оператора вокруг камеры. Основной целью настоящего изобретения является создание устройства, с помощью которого выбор таких альтернативных элементов и их расположение в оптической системе репродукционной камеры может осуществляться оператором с позиции или позиций, удаленных от оптической системы. . . Согласно изобретению предложено устройство для выборочного введения альтернативных элементов в оптическую систему фоторепродукционной камеры, содержащее полое крепление, поддерживаемое с возможностью углового перемещения вокруг горизонтальной оси, множество упомянутых альтернативных элементов, поддерживаемых указанными и равномерно расположенных вокруг них. монтаж, электродвигатель, соединенный с опорой для осуществления ее углового перемещения, концевой выключатель для каждого альтернативного элемента, нормально работающий для замыкания цепи двигателя, опора, подвижная вместе с опорой для взаимодействия с концевым выключателем 2181 при монтаже. перемещается в положение его регистрации, тем самым прерывая цепь двигателя и останавливая установку, когда один из упомянутых элементов находится в рабочем 55 положении в указанной оптической системе, электрически разблокируемое запирающее устройство для определения местоположения установки в положении его регистрации, реле электрически соединенные с запирающим устройством, концевые выключатели и двигатель 60 управляют освобождением запирающего устройства и работой двигателя до тех пор, пока цепь для него через концевые выключатели не восстановится за счет перемещения упора из взаимодействия с концевой выключатель и управляющий переключатель 6S с ручным управлением, включающий средства, срабатывающие при прекращении ручных манипуляций для определения интервала, в течение которого реле работает. , , - , , , - 2181 55 , , , , 60 - , 6S . Для лучшего понимания изобретения теперь будет описан его вариант осуществления в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди части воспроизводящей камеры 75 согласно изобретению, фиг. 2 представляет собой вид в разрезе держателя объектива воспроизводящей камеры согласно изобретению, 80 фиг. 3 представляет собой разрез по линии -. , Рис. 2, за исключением того, что зеркало, поддерживаемое внутри держателя линзы, показано сплошной линией. Рис. 4 представляет собой разрез в увеличенном масштабе и показывает способ, которым крепление держателей линз вращается с помощью соответствующего электрического электродвигателя, на рис. 5 - разрез, в увеличенном масштабе, показывающий запирающее устройство для крепления держателей линз, 90 На рис. 6 показан режим работы одного из концевых выключателей, используемых в аппарате, на фиг. 7 - принципиальную схему, иллюстрирующую способ управления поворотным креплением 95 держателей линз; фиг. 8 - вид сбоку управляющего переключателя, используемого для запуска двигателей; фиг. 9 - вид сверху фиг. 8, 100 Фиг. 10 - вид в увеличенном масштабе куркового переключателя, Фиг. 11 - план устройства для регулировки кольца ирисовой диафрагмы держателя объектива, Фиг. 12 - вид сбоку Фиг. 11 и показан механизм передачи на пульт управления индикации степени регулировки кольца ирисовой диафрагмы, на рис. 13 - разрез в увеличенном масштабе части механизма, изображенного на рис. 12, рис. 14 представляет собой принципиальную схему, иллюстрирующую способ регулировки ирисовой диафрагмы; фиг. 15 представляет собой схему цепи вольтметра, которая показывает степень регулировки диафрагмы; фиг. 16 представляет собой разрез, в увеличенном масштабе, показывающий способ приведения в движение барабана, несущего фильтр, на фиг. 17 представлен вид, показывающий коленно-рычажный механизм заслонок, а на рис. i8 показана схема механизма мигающего устройства. 70 , , , :. 1 75 , . 2 , 80 . 3 -, . 2, , . 4 , , , . 5 , , , 90 . 6 , . 7 95 , . 8 , . 9 . 8, 100 . 10 , , , . 11 , . 12 . 11 , . 13 , , , . 12, . 14 , . 15 , . 16 , , , . 17 , . i8 . Судя по чертежам, оптическая система камеры содержится в корпусе 1, фиг. 2 и 3, открытые сзади и имеющие отверстие 2 спереди, через которое лучи света от объекта, подлежащего фотографическому воспроизведению, переходят к элементу, не показанному, имеющему фотографическую эмульсию и занимающему свое обычное положение на пути света. лучи, проходящие через отверстие 2 от зеркала 10. Оптическая система содержится в корпусе и может иметь любую известную форму, пригодную, при выборе известным способом, для получения нормальных или перевернутых изображений. , 1, . 2 3, 2 , , 2 10. , -, . Множество линз для избирательного включения в оптическую систему поддерживается на креплении, содержащем полый барабан 3, который содержится в корпусе 1 и поддерживается с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси. Барабан 3 вращается на шарикоподшипниках и поддерживается с возможностью вращения кольцевой опорой 4, закрепленной стойками 5 (рис. 2) к корпусу 1. Линзы, каждая из которых содержится в держателе линз 6 известным образом, расположены на равном расстоянии вокруг крепления 3, и путем вращения крепления любую из линз можно выборочно привести в соответствие с остальной частью оптической системы, чтобы сформировать ее часть. 3 1 . 3 4 5, . 2, 1. , 6 , 3 . Опора 3 выполнена с возможностью вращения с помощью электродвигателя 7, рис. 1 и 4, который вращает пару пружинных фланцев 8, фиг. 4 приспособлен фрикционно для зацепления с кольцевой кромкой 9, образованной на барабане 3, причем передняя часть барабана открыта так, что внутри может располагаться зеркало 10 или другая отражающая поверхность. барабан для направления лучей света от объекта, подлежащего фотографированию, к поверхности эмульсии, подлежащей фотографическому экспонированию. Лицевая сторона барабана 3 снабжена множеством гнезд 11, фиг. 5, по одному для каждой линзы, которые зацепляются установочным штифтом 12, образуя таким образом фиксирующее устройство, которое может перемещаться относительно барабана, чтобы освободить барабан для перемещения. между 65 заранее определенными положениями, а также для нахождения и удержания барабана в выбранном положении его совмещения, в котором выбранная линза совмещена с остальной частью оптической системы. Фиксирующий штифт 12 поджимается 70 к барабану пружиной 13, но перемещается в противоположном направлении соленоидом 14, якорь 15 которого соединен с одним концом рычага 16, повернутого в позиции 17 и имеющего другой конец. конец соединен с установочным штифтом. 3 7, . 1 4, 8, . 4 9 3 10 . 3 11, . 5, , 12 65 . 12 70 13 14, 15 16 17 . Соленоид 14, как показано на фиг. 7, включен в цепь с электродвигателем 7, а управление барабаном осуществляется с пульта управления, удаленного от камеры, посредством управляющего переключателя с ручным управлением, обозначенного на фиг. 7 посредством эталонный и подробно описан ниже со ссылкой на фиг. от 8 до 10. 14, . 7, 7 80 . 7 . 8 10. Обращаясь к рис. 7, источник 18 электрического тока подключается через переключатель 85 и реле 19 с землей в точке 20. Реле 19 имеет нормально разомкнутые контакты 21, которые замыкаются в течение короткого интервала, в течение которого реле находится под напряжением после снятия цифрового давления с переключателя 90 , и в течение этого интервала соленоид 14 подается под напряжением от источника 18 и выводит штифт 12. из гнезда 11, рис. 5, в торце барабана 3. Также в течение этого интервала электрический ток проходит от 95 второго источника 22 по линиям 23, 24 через контакты 21 и линии 25, 26 к двигателю 7 для вращения барабана 3. Переключатель DAS1 обеспечивает, чтобы реле 19 оставалось под напряжением до тех пор, пока штырь 12 не будет вынут из гнезда 11, а барабан 100 не повернут на такое расстояние, что штырь и гнездо полностью не совпадут, когда соленоид обесточен и контакты 21 размыкается, разрывая цепь двигателя через линии 25. 26. Однако к моменту 105, когда это происходит, барабан 3 поворачивается достаточно, чтобы обратить вспять действие одного из трех двухполюсных концевых выключателей 27, по одному на каждый держатель 6 линзы. . 7, 18 85 19 20. 19 21 90 14 18 12 11, . 5, 3. 95 22 23, 24 21, 25, 26 7 3. DAS1 19 12 11 100 3 - 21 25. 26. 105 , , 3 - 27, 6. Перевернутый таким образом переключатель 27, конечно же, является тем, который 110, пока барабан находится в положении его регистра, способен прерывать цепь двигателя, как описано ниже. Каждый концевой выключатель содержит активирующий элемент 28 переключателя, фиг. 6, для управления с помощью плунжера 115 29, скользящего в опоре 4 и нормально замыкающего цепь двигателя от источника 22. Шпилька или выступ 30, выступающий от лицевой поверхности барабана 3, расположен при движении мимо плунжера для зацепления плунжера 120, чтобы переместить его в осевом направлении и, таким образом, через элемент 28, чтобы привести в действие переключатель 27 для прерывания цепи двигателя. Как показано на фиг.7, каждый из подвижных переключающих контактов 28a, 28b, 28c находится в нормальном положении 125, к которому, как обычно, с пределом 706, 768 и штифтом 52, расположенным в трубчатой части 42 плунжера, принуждается пружина 53 в 65 входит в зацепление с рычагом 46. Таким образом, пружина 53 стремится протолкнуть хвостовик 48 через прорезь 39 в основании 38. 27 , , 110 . 28, ,. 6, 115 29 4 22. 30 3 120 28 27 . . 7, 28a, 28b, 28c 125 , 706,768 52 42 53 65 46. 53 48 39 38. Плунжер проходит в осевом направлении между опорной пластиной 38 и парой нормально разомкнутых 70 электрических контактов 54, 55, поддерживаемых пластиной 56, прикрепленной к блоку 40. Между плунжером и контактом 54, а также поддерживаемым пластиной 56, находится упругий элемент 57, который проходит вдоль продольной оси плунжера. Упругий элемент 57 сконструирован и расположен таким образом, что он обычно перекрывает спусковую часть 47 и преодолевает действие пружины 53, тем самым переводя спусковой крючок в неактивное положение, так что контакты 54, 55 остаются разомкнутыми. 38 70 54, 55 56 40. 54 56, 57 . 57 47 53 54, 55 . Прорезь 39 в опорной пластине 38 на части ее длины имеет такую ширину, что хвостовик 48 может проходить через нее, но не допускается прохождение расположенных на ней упоров 49 через прорезь. Однако в заранее определенных положениях 58, 59, фиг. 9, прорезь имеет такую ширину, что упоры 49 могут проходить через прорезь. 90 При приложении цифрового давления к кнопке 37 плунжер 36 перемещается вперед в осевом направлении против действия пружины 44. 39 38 48 49 . 58, 59, . 9, , , 49 . 90 37, 36 44. Во время этого перемещения плунжера упоры 49 спускового крючка передвигаются по стороне 95 60, фиг. 8, опорной пластины, и упругий элемент 57 удерживает спусковую часть в неактивном положении, как показано на фиг. 49 95 60, . 8, 57 . 8. В конце движения плунжера вперед спусковая часть 100 расцепляется с упругим элементом 57, и пружина 53 затем перемещает спусковую часть 47 в ее активное положение, как показано на фиг. 10, хвостовиком 48 и упорами 49. при этом перемещается через расширенную часть 59 прорези 105 39 в основании. Однако контакты в это время не замкнуты, поскольку спусковой крючок при этом находится за пределами диапазона, и это состояние сохраняется до тех пор, пока цифровое давление не будет снято с плунжера. 110 При сбросе цифрового давления плунжер возвращается пружиной 44 в исходное положение, а хвостик 48 спускового крючка проходит по прорези 39 в основании. Когда спусковой крючок, который теперь находится в своем активном положении, снова 115 зацепляется упругим элементом 57, упоры 49 на хвостовике 48 прижимаются к стороне 61 опорной пластины, тем самым предотвращая преодоление упругим элементом 57 пружины 53. Соответственно, палец 120 остается активным во время обратного движения плунжера, а упругий элемент 57 под действием давления, оказываемого спусковым крючком 47, перемещает контакт 54 в зацепление с контактом 55, тем самым вызывая подачу питания на реле 19 для срабатывания переключателей, это вызвано весной. 8. 100 57 53 47 , . 10, 48 49 59 105 39 . , , . 110 44 48 39 . , , 115 57 49 48 61 57 53. , 120 57 47 54 55 19 , -. Таким образом, ток от источника 22 проходит по линиям 31, 32, 33 к двигателю 7 и оттуда по линии 34 на землю 20. Соответственно, двигатель 7 продолжает работать до тех пор, пока держатель линзы 6 не будет совмещен с оптической системой, когда подвижный контакт концевого выключателя 27, связанный с ним, изменится на противоположный с помощью его исполнительного элемента 28 при его зацеплении с выступом 30, тем самым разрушая цепь двигателя и остановку двигателя, а также зажигание одной из ламп 35 на панели управления, чтобы указать, какой держатель линзы расположен в оптической системе. Понятно, что оператор будет нажимать переключатель достаточное количество раз, чтобы вставить желаемый держатель 6 в оптическую систему, при этом соответствующая лампа 35 будет указывать, когда этот результат будет достигнут. Для облегчения входа установочного штифта 12 в гнезда 11 и точного позиционирования линз штифтом передний конец 136, рис. 5, штифта выполнен коническим, а гнезда - раструбно-конического сечения. чтобы соответствовать форме штифта. , 22 31, 32, 33 7 34 20. , 7 6 27 28, 30, 35 . 6 , 35 . 12 11 , 136, . 5, - . Ссылаясь на фиг. 8-10, управляющий переключатель DAS1 содержит плунжер 36, установленный в держателе с прорезями для осевого перемещения под действием цифрового давления, приложенного к прикрепленной к нему кнопке 37. Держатель включает в себя опорную пластину 38, имеющую прорезь 39, выполненную в ней для целей, описанных ниже, и пару блоков 40, 41, прикрепленных к опорной пластине 38 или заодно с ней и расположенных напротив друг друга за концами прорези 39. Конец плунжера, противоположный тому, на котором закреплена кнопка 37, снабжен трубчатой частью 42, фиг. 8 и 10, подвижный вместе с ним и навинченный на один конец направляющего пальца 43, скользящего в осевом направлении в блоке 41. Пружина 44, фиг. 8, стремится подтолкнуть плунжер 36 в исходное положение, и чтобы избежать углового перемещения плунжера, штифт 45, фиг. 8, выходит из него и скользит в пазу 39. . 8 10, DAS1 36 37 . 38 39 , , 40, 41 38 39. 37 42, . 8 10, 43 41. 44, . 8, 36 45, . 8, 39. Плунжер 36 выполнен с возможностью аксиального скольжения в блоке 40 и имеет шарнирно установленный на нем спусковой крючок для перемещения вместе с ним. Спусковой крючок содержит прямоугольный коленчатый рычаг, одно плечо 46 которого имеет спусковую часть 47, проходящую от него в направлении, противоположном направлению другого плеча 48 коленчатого рычага, называемое в дальнейшем хвостом, при этом указанная спусковая часть представляет собой расположен по существу под прямым углом к рычагу 46, с которым он составляет одно целое. Хвост 48 имеет боковые упоры 49, проходящие с его противоположных сторон для зацепления с одной стороны основания 38, как будет описано ниже. 36 40 . - - 46 47 48 -, , 46 . 48 49 38 . Шарнир 50 спускового крючка расположен рядом с продольной поверхностью 51 плунжера 36, которая находится ближе всего к опорной пластине 706, 768 для работы соленоида 14 и обеспечивает подготовку линий 25, 26 к закрытию концевым выключателем 27, как описано выше. 50 51 36 706,768 14 25, 26 27 . В конце возвратного движения плунжера упоры 49 на хвостовике 48 спускового крючка перемещаются на путь более широкой части 58 паза 39, и тогда упругий элемент 57 эффективно преодолевает пружину 53, так что хвост и его упоры перемещаются через расширенную прорезную часть 58, и спусковой крючок возвращается в неактивное положение. Когда упругий элемент восстанавливает триггер, контакты 54, 55 и 21 снова возвращаются в нормально разомкнутое состояние. 49 48 58 39 57 53 58 . 54, 55, 21 . Держатели 6 линз, как указано выше, сконструированы известным образом и каждый из них снабжен кольцом 62 ирисовой диафрагмы, фиг. 1, 2, 3 и 12, с помощью которых можно регулировать апертуру диафрагмы. В соответствии с настоящим изобретением регулировка кольца диафрагмы осуществляется под контролем из дистанционного положения после того, как выбранный объектив будет расположен на одной линии с остальной частью оптической системы камеры. С этой целью реверсивный двигатель 63 установлен на раме 64, фиг. 11 и 12, шарнирно установлен на опоре 4, рис. 1, и управляется трехпозиционным переключателем 78, рис. 14, в результате чего двигатель по желанию оператора останавливается, движется вперед или бежать задним ходом. 6 , , 62, . 1, 2, 3 12, . . 63 64, . 11 12, 4, . 1, - 78, . 14, , , , , . Конструкция устройства такова, что ирисовая диафрагма всегда полностью открыта, когда держатель линзы совмещен с оптической системой, и регулировка диафрагмы осуществляется, как описано ниже, после установки линзы в оптическую систему. Чтобы гарантировать, что диафрагма открыта, когда она приводится в совмещение с оптической системой, когда держатель линзы перемещается от совмещенного с указанной системой, кольцо 62 ирисовой диафрагмы фрикционно входит в зацепление с элементом 65, фиг. 1 и 3, прикреплен к распорным деталям 66, закрепленным на креплении 4, и при перемещении по элементу 65 кольцо 62 поворачивается до тех пор, пока диафрагма не переместится в полностью открытое положение. , , . , , 62 65, . 1 3, 66 4 65 62 . Рама 64, фиг. 11 и 12, прижимается к опоре 4 пружиной 67, окружающей штифт 67а, прикрепленный к опоре и прижимающийся к воротнику 67b, скользящему по штифту 67а и зацепляющемуся с рамкой 64, и выводится из этого положения вокруг своего шарнира 68 с помощью соленоида. 69, который включен в цепь двигателя 7. Когда на двигатель 7 подается питание, на соленоид 69 также подается напряжение, и его якорь 69а зацепляется с опорой 4 и, покачивая раму 64 вокруг ее оси 68, удерживает двигатель 63 и связанный с ним механизм, описанный ниже, на пути кольца 62, поскольку его держатель перемещается в соответствии с оптической системой. Когда двигатель 7 останавливается, соленоид 69 обесточивается и пружина 67 возвращает раму 65, 64 в активное положение. 64, . 11 12, 4 67 67a 67b 67a 64, 68 69 7. 7 69 69a 4 64 68 63 62 . 7 69 67 65 64 . Двигатель 63 включает в себя червячный привод (не показан), приспособленный для вращения шпинделя 70, к которому прикреплена пара пружинных дисков 71, рис. 1, которые захватывают противоположные стороны 70 (кольца 62 линзы, расположенной в оптическая система, описанная выше. Таким образом, когда двигатель 63 вращает шпиндель 70, кольцо 62 вращается дисками 71, и когда оно поворачивается до желаемой степени, оператор 75 останавливает двигатель 63. 63 , , 70 71, . 1, 70( 62 . 63 70 62 71 75 63. Поскольку кольцо 62 диафрагмы регулируется из положения, удаленного от передней части камеры, желательно, чтобы были предусмотрены средства, позволяющие оператору визуализировать степень произведенной регулировки, и для этой цели также предусмотрены дополнительные пружинные пластинчатые диски 72. расположен с фрикционным контактом с кольцом ирисовой диафрагмы 62. Диски 72 прикреплены к шпинделю 73, вращающемуся на подшипниках, в корпусе 74, установленном на раме 64, а шпиндель 73 под углом поджимается в исходное положение пружиной 75, фиг. 13. Когда кольцо 62 ирисовой диафрагмы вращается дисками 71, диски 90 72 вращаются кольцом диафрагмы и поворачивают шпиндель 73 против действия его пружины 75. Угловое перемещение шпинделя 73 используется для регулировки переменного сопротивления 76, фиг. 13 и 15, включенная в 95 цепь вольтметра 77, расположенного на панели управления, и колебания стрелки вольтметра дают оператору желаемую визуальную индикацию степени регулировки отверстия в диафрагме. 62 72 62. 72 73 74 64 73 75, . 13. 62 71 90 72 73 75. 73 76, . 13 15, 95 77 . Предусмотрен переключатель 79, фиг. 15, посредством которого цепь вольтметра может быть разомкнута вручную, когда устройство не используется. 79, . 15, . Ссылаясь на фиг. 2 и 3, предусмотрено второе крепление, содержащее полый барабан 80 с открытой передней поверхностью, и этот барабан поддерживает множество фильтров 81, например цветных фильтров, для избирательного соединения с линзами. Второй барабан расположен внутри первого барабана 3 и 110 выполнен с возможностью вращения вокруг его оси вращения. Второй барабан 80 работает независимо от первого барабана 3 с помощью электродвигателя 81 посредством пружинных дисков 82. . 2 3 , 80, , 81, , . 3 110 . 80 3 81 82. На фиг. 16 на мотор-шпинделе 83 диски 115 захватывают кольцевую кромку 84 на барабане 80 и имеют запирающее устройство, аналогичное описанному выше для первого барабана 3. Цепь двигателя также замыкается концевым выключателем, а управляющий переключатель с ручным управлением, показанный не 120, а аналогичный переключателю DAS1, размыкает цепь и готовит ее к замыканию, как описано выше, единственное отличие от схемы, показанной на рис. 7. поскольку имеется пять концевых выключателей 27u, рис. 1, по одному на каждый фильтр 125 вместо трех, показанных на рис. 7. . 16, 83, 115 84 80 3. , 120 DAS1, , . 7. 27u, . 1, 125 , . 7. 706,768 позу следует выполнять с помощью зеркала 95 в положении, показанном на фиг. 2 и 65 3, фонарный светильник перемещается двигателем 99 для регистрации на зеркале 95. 706,768 95 . 2 65 3 99 95. Зеркало 95, однако, установлено на опоре (не показана), вращающейся вокруг вертикальной оси, и когда необходимо записать перевернутое изображение 70, копия располагается в положении ближе к левому концу корпуса 1, если смотреть на рис. 3, чтобы свет от копии попадал на зеркало (не показано), расположенное в корпусе под углом от 450 до 75 осей как фонаря, так и зеркала, чтобы быть в оптическом совмещении с зеркалом, которое в это время было повернут против часовой стрелки и окажется на 90 градусов по отношению к его положению, показанному на рис. 80 2 и 3. Соответственно, когда необходимо осуществить частичное экспонирование с зеркалом 95, повернутым, как только что описано, корпус лампы перемещается так, чтобы оказаться напротив зеркала, которое, как только что описано, направляет лучи на зеркало 95. Двигатель 99, 85 конвейера 97 включается выключателем на панели управления, а лампы-вспышки 100, рис. 18, в фонаре 96 подключаются в цепь с соленоидом 94, приводящим в действие жалюзи 85, 86, так что лампы 100 горят. 90 вызывал вспышку при открытии жалюзи по желанию оператора. 95, , , , 70 - 1, . 3, , , 450 75 90 . 80 2 3. , 95 , , 95. 99 85 97 100, . 18, 96 94 85, 86 100 90 . На рис. 18 схематически изображена схема управления движением фонаря и миганием ламп в нем. 95 Схема включает в себя переключатель 101, который замыкается перед перемещением фонаря и остается закрытым до тех пор, пока его не разомкнут вручную, когда работа устройства не требуется. Предположим, что ламповый блок находится справа на фиг. 3, так что рабочий рычаг 202 концевого выключателя 102 зацепляется с упором 103 на ламповом блоке. При замыкании переключателя 101 ток течет от источника 104 через контакт 102а и 105 зажигает лампу 105 на панели управления, указывающую положение фонаря. Затем приводится в действие трехпозиционный переключатель (не показан), так что рычаги переключателя 106, 107 и 108 зацепляются с контактами 106а, 107а и 108а соответственно. . 18 . 95 101 . . 3 202 102 103 . 101 104 102a 105 105 . - , , 106, 107 108 106a, 107a 108a . При срабатывании управляющего переключателя DAS2, аналогично описанному выше переключателю , ток от источника 109 течет через контакт 108а, вдоль линии 110, контакта 107а, линии 115, 111, двигателя 99, линии 112, контакта 106а, тем самым подавая питание на двигатель 99 и запуская движение фонаря вперед. Это движение фонаря приводит к тому, что действие концевого выключателя 102 меняется на противоположное 120, так что контакт 102b замыкается и ток от источника 104 течет через контакт 102b, линия 113, контакт 114а, линия 115, контакт 116а, линия 117, линия 110. , контакт 107а, линия 111, двигатель 99, линия 112, контакт 106а, чтобы двигатель 125 продолжал перемещать ламповый домик до тех пор, пока не появятся, конечно, лампы, указывающие, какой из фильтров расположен соосно с оптической системой, соленоидом 14а, управляющий установочным штифтом 12а, реле 19а и контактами 21а. Таким образом, когда выбранный объектив расположен в нужном положении, фильтр может быть выбран и совмещен с ним, при этом две операции выполняются независимо из положения, удаленного от передней части камеры. DAS2, , 109 108a, 110, 107a 115 111, 99, 112, 106a 99 . 102 120 102b 104 102b, 113, 114a, 115, 116a, 117, 110, 107a, 111, 99, 112, 106a 125 , , , 14a 12a, 19a, 21a. , . Затворы камеры содержат два концентрических полых барабана 85, 86, рис. 2, которые также концентричны оси вращения двух барабанов 3 и 80 и расположены с возможностью перемещения между плоскостями объектива и светофильтра. расположен на одной линии с остальной частью оптической системы камеры, как описано выше. , 85, 86, . 2, 3 80 . Барабаны 85, 86 выполнены с возможностью вращения на шарикоподшипниках в опоре 87, опирающейся на кронштейны 88, закрепленные на опоре 4. Жалюзи поддерживаются коленно-рычажным механизмом, состоящим из рычагов 89, 90, фиг. 2 и 17, встроенные в затвор и вращающиеся вокруг неподвижного штифта 91, штифты 89a, 90a соединяют рычаги 89 со звеньями 89b, 90b, шарнирными на общем штифте 93c, установленном на блоке 93d, подвижном с якорем 93 соленоида 94, находящимся под напряжением. путем приведения в действие переключателя (не показан) на указанной панели управления. При перемещении блока 93d он одновременно поворачивает рычаги 89, 90 вокруг шарнирного пальца 91. Интервал, в течение которого переключатель остается включенным, определяет время, в течение которого жалюзи открыты. Упругие буферы 130 определяют степень качания жалюзи за счет взаимодействия с рычагами 89, 90. Жалюзи обычно закрыты под действием пружин 94а, а соленоид 94 работает против действия пружин, открывая их. 85, 86 87 88 4. 89, 90, . 2 17, 91, 89a, 90a 89, 89b, 90b 93c 93d 93 94 , , . 93d 89, 90 91. . 130 89, 90. 94a 94 . Как будет понятно в данной области техники, иногда желательно, чтобы преодолеть инерцию эмульсии, осуществить частичное экспонирование перед основным экспонированием. Соответственно, предусмотрены средства, с помощью которых это можно осуществлять под контролем из удаленной точки. , , , . . Оптическая система, которая, как указано выше -50, имеет известную форму, включает в себя зеркала или другие отражающие поверхности, одна из которых обозначена позицией 95, рис. 2, а также, как обычно, в корпусе, в котором находится проблесковое устройство, предусмотрена оптическая система. Проблесковой блок содержит ламповый корпус 96, фиг. 2 и 3, поддерживается конвейерными цепями 97 и звездочками 98, приводимыми в движение электродвигателем 99, так что стойла может перемещаться цепями по корпусу. Копия, подлежащая воспроизведению, располагается слева на фиг. 2 и, когда необходимо записать но