патенты / 15985

706534-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB706534A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 706,534 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 17 мая 1952 Рі. 706,534 : 17, 1952. в„– 12544/52. . 12544/52. Полная спецификация опубликована: 31 марта 1954 Рі. : 31, 1954. , Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 38(5),Р’3Р’. , :- 38(5), B3B. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Распределительный совет РїРѕ электрическим проводникам РЇ, АКСЕЛЬ БАГ, датского гражданства, 44-46, Трекронергаде, Копенгаген, Дания, настоящим заявляю РѕР± изобретении, РЅР° которое СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Рё Рѕ методе его осуществления. Настоящее изобретение относится Рє таким распределительным щитам для электрических РїСЂРѕРІРѕРґРЅРёРєРѕРІ, которые шарнирно прикреплены РѕРґРЅРёРј краем Рє РѕРїРѕСЂРµ Рё РЅР° своей передней стороне несут СЂСЏРґ электрических устройств РёР· -какие распределительные кабели проведены через щит Рє его задней стороне Рё скручены петлями таким образом, что РѕРЅРё более или менее выпрямляются РїСЂРё повороте распределительного щита РЅР° шарнирах относительно РѕРїРѕСЂС‹, чтобы таким образом предотвратить соединение кабелей СЃ аппарат РѕС‚ перенапряжения. , , , 44-46, , , , , , , : , - . Р’ известных РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ распределительных щитах такого типа петли расположены произвольно между распределительным щитом Рё РѕРїРѕСЂРѕР№, так что кабели легко либо зажимаются между краем распределительного щита Рё РѕРїРѕСЂРѕР№, РєРѕРіРґР° распределительный щит прижимается Рє РѕРїРѕСЂРµ, либо резко изогнуты. Р’ РѕР±РѕРёС… случаях существует большой СЂРёСЃРє повреждения кабелей. , , . . Задачей изобретения является создание распределительного щита упомянутого типа, РІ котором эта опасность устранена, Рё согласно изобретению это достигается Р·Р° счет обеспечения передней стороны распределительного щита выступающим наружу буртиком, который РЅР° задней стороне распределительный щит полый, РІ котором расположены петли кабелей. Таким образом, кабельные петли всегда Р±СѓРґСѓС‚ защищены внутри полости борта, РєРѕРіРґР° распределительный щит поворачивается РЅР° шарнирах относительно РѕРїРѕСЂС‹, Рё, следовательно, РЅРёРєРѕРіРґР° РЅРµ будет СЂРёСЃРєР° повреждения петель РїСЂРё повороте распределительного щита. РЅР° СЃРІРѕРёС… петлях. , , . , . Валик может проходить вдоль края или краев [ 2/8] распределительного щита, обеспечивая тем самым усиление этого щита, который, следовательно, может быть изготовлен РёР· более тонкого листового материала, чем требуется РІ противном случае для этой цели, Рё РІ то же время время бортик будет служить защитной РєСЂРѕРјРєРѕР№ для аппарата, прикрепленного Рє распределительному щиту. 66 РћРґРёРЅ РёР· СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ конструкции распределительного щита согласно изобретению проиллюстрирован РЅР° прилагаемом чертеже, РЅР° котором: [ 2/8] , , , 50 , . 66 , : РќР° фиг. 1 - РІРёРґ распределительного щита спереди; РЅР° фиг. 2 - вертикальный разрез распределительного щита; Рё фиг. 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ горизонтальный разрез распределительного щита. 65 Распределительный щит, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ, состоит РёР· РґРІСѓС… дверей Рё , каждая РёР· которых изготовлена РёР· листового железа. . 1 ; . 2 ; . 3 . 65 . Рљ передней стороне каждой двери прикреплено несколько устройств, например: переключатели Рё . .. . Каждая дверь Рё снабжена вдоль СЃРІРѕРёС… 70 внешних краев выступающим буртиком , который РЅР° задней стороне двери является полым. РЎ помощью петель каждая дверь шарнирно соединена СЃ угловой железной РєРѕСЂРѕР±РєРѕР№ , которая СЃРЅРѕРІР° прикреплена Рє стене СЃ помощью 7-метровых стеновых стяжек . 70 . , 7m . обозначает кабели, подключенные Рє отдельному аппарату Рё , Рё, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 3, эти кабели подключены Рє клеммным колодкам РЅР° угловой железной раме 80 Рі, Р° длина кабелей подобрана таким образом, чтобы дверцы Рё каждый РёР· РЅРёС… можно повернуть РЅР° шарнирах РІ положение РїРѕРґ прямым углом Рє стене, РЅРµ перетягивая кабели. Как показано пунктирными линиями РЅР° СЂРёСЃ. 3 85, тросы РІ проложены петлями РІ полостях буртиков Рµ, Рё РїСЂРё открытии двери Р° или Р± тросы Рј Р±СѓРґСѓС‚ несколько распрямляться, Р° РїСЂРё повторном закрытии двери РѕРЅРё вернутся РІ СЃРІРѕРµ прежнее положение РІ РІРёРґРµ петли РІ указанных полостях бортов. , . 3 80 , - . . 3 85 , , . Понятно, что изобретение РЅРµ ограничивается СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј конструкции, описанным выше Рё показанным РЅР° прилагаемом чертеже, Рё что вместо РґРІСѓС… дверей, как показано, может быть использована РѕРґРЅР° дверь или более РґРІСѓС… дверей. illus7 6,534 , , , . Валик Рµ может иметь любой желаемый выступ Р·Р° пределами поверхности двери, РЅРѕ предпочтительно, чтобы его высота над поверхностью РґРѕСЃРєРё была РїРѕ существу равна проекции устройства Рё , прикрепленного Рє РґРѕСЃРєРµ. , . Р’ этом случае планка может служить РѕСЃРЅРѕРІРѕР№ для петель РґСЂСѓРіРёС… дверей для защиты аппарата. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:17:57
: GB706534A-">
: :

706535-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB706535A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствованный метод Рё устройство для определения газов, содержащихся РІ металлах. РњС‹, , австрийская компания РёР· Линца, Верхняя Австрия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: ~ РњРЅРѕРіРёРµ металлы содержат, растворены или включены РІ РЅРёС…, газы или инородные тела, которые выделяют газы РїСЂРё нагревании металла вместе СЃ примесями или без РЅРёС…. . , , , , , , , , :~ , , . Так, например, сталь содержит РІРѕРґРѕСЂРѕРґ Рё РѕРєСЃРёРґС‹; РІРѕРґРѕСЂРѕРґ выделяется РїСЂРё нагревании, Р° РѕРєСЃРёРґС‹ образуют РѕРєРёСЃСЊ углерода СЃ присутствующим углеродом. Определение количества этих газов производится экстракцией РїСЂРё нагревании, С‚. Рµ. нагреванием металлов РІ глубоком вакууме, отсасыванием образующихся газов, РёС… СЃР±РѕСЂРѕРј Рё анализом. Рзвестно устройство для этой цели, содержащее механические насосы для предварительного откачивания Рё ртутные диффузионные насосы, Р° также множество грунтовых поверхностей Рё кранов. Такие установки РґРѕСЂРѕРіРё Рё РјРѕРіСѓС‚ прийти РІ негодность РЅР° длительный период времени РїСЂРё незначительном повреждении. , , ; . , , , , . . . Р’ отличие РѕС‚ него СЃРїРѕСЃРѕР± согласно изобретению Рё устройство, необходимое для его осуществления, являются более простыми Рё дешевыми. После вакуумирования, например, СЃ помощью простого ртутного воздушного насоса, Рё нагревания выделяющиеся РёР· образца газы адсорбируются адсорбентом, который охлаждается, например, СЃ жидким РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, после чего РѕРЅРё СЃРЅРѕРІР° высвобождаются путем удаления охлаждающих средств Рё транспортируются ртутным насосом через пневматический желоб РІ сборный СЃРѕСЃСѓРґ. Эта адсорбция согласно изобретению сама РїРѕ себе поддерживает необходимый вакуум РІРѕ время удаления газа, Рё можно обойтись без непрерывной ручной откачки РІ течение всего периода испытания, продолжающегося РґРѕ шести часов. Подходящим адсорбентом является активированный уголь. , , , . , , , , .. , . , , , . . 2
граммов его адсорбирует 5 см3 угарного газа до остаточного давления в несколько тысячных мм. или 2 см.3 водорода до остаточного давления в несколько сотых мм. Еще лучше водород адсорбируется обезвоженным шабазитом и другими цеолитовыми минералами, обработанными аналогичным образом. Дальнейшее упрощение достигается за счет измерения вакуума с помощью ртутного воздушного насоса, который, таким образом, заменяет требуемый в противном случае манометр низкого давления. 5 .3 . 2 .3 . . , . Способ согласно изобретению далее описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид, частично в разрезе, устройства, пригодного для определения количества водорода в стальных образцах при температурах до 1200°С; На рис. 2 в разрезе показана модификация части этого устройства. , : 1 , , 1,200 .; 2 , , . Образец 1 помещается в кварцевую трубку 2, служащую контейнером, и вставляется горизонтально в опору 3. Ее закрытый конец выступает внутрь электропечи 5, перемещаемой по рельсам 4 и получающей электропитание от сети через трансформатор 6. Температуру духовки можно измерить с помощью термоэлемента 7 и милливольтметра 8. 1 2 - 3. 5 4 6. - 7 8. К открытому концу кварцевой трубки 2 через шлифованную поверхность или резиновую пробку 9 подсоединяется всасывающая трубка 10, ведущая к ртутному воздушному насосу, лежащему на высоте около 80 см. нижний и состоящий из насосной камеры 11, трубки 12 и ртутного контейнера 13. Другая труба 14, идущая из насосной камеры 11, открывается в пневматический желоб 15, содержащий ртуть, который также находится на глубине около 80 см. ниже, в газосборный сосуд 16. 2 10 9, 80 . 11, 12 13. 14 11 15 , 80 . , - 16. Всасывающая труба 10, неподвижные части 11, 14 насоса и пневмокорыто 15 опираются на стержень 17, к которому в районе всасывающей трубы 10 с возможностью регулировки прикреплен сосуд Дьюара 18, наполненный жидким воздухом. 10, 11, 14 15 17, 18 10. Сосуд Дьюара служит охлаждающим устройством для контейнера 19, наполненного адсорбентом, причем этот контейнер сообщается с внутренней частью кварцевой трубки 2 через кусок трубки 10а, ответвляющийся от всасывающей трубы 10, и который погружается в средство охлаждения. когда сосуд Дьюара находится в верхнем положении. 19 , 2 10a 10, . После помещения образца 1 в кварцевую трубку 2 осуществляют трубное соединение последней с всасывающей трубкой 10 и затем, поднимая и опуская ртутный контейнер 13 известным способом, кварцевую трубку 2, контейнер с адсорбентом 19, трубы 10 и 10а и насосная камера 11 вакуумированы. Смещая электрическую печь вправо, конец кварцевой трубки 2, содержащей образец 1, попадает в область заданной температуры испытаний. При этом сосуд Дьюара 18, предварительно заполненный жидким воздухом, поднимается. Газы, выходящие из образца, адсорбируются адсорбентом, присутствующим в контейнере 19, и, таким образом, высокий вакуум поддерживается без какой-либо откачки. По окончании обжига печь смещается влево и отключается. Когда образец остынет до комнатной температуры и реакции с газами не произойдет, сосуд Дьюара 18 опускают из области контейнера 19. Газы, выделяющиеся при последующем повышении температуры адсорбента, достигают газосборника 16 за счет срабатывания насоса 11-13. 1 2, 10 , 13 , 2, 19, 10 10a, 11 . , 2 1 . , 18, , . 19 . , . , , 18 19. - 16 11-13. Для передачи этих газов в газоанализатор газосборный сосуд 16 соединен с анализатором куском резиновой трубки. Для получения же используется колба, наполненная ртутью и соединенная с уравнительным сосудом. При опускании уравнительного сосуда в колбе газоанализатора создается настолько сильный вакуум, что после открытия запорного крана сосуда 16 газ засасывается в колбу газоанализатора. , - 16 . . , 16, . Во избежание излишнего усложнения чертежа резиновые трубки, газоанализатор с колбой и уравнительный сосуд не показаны. , , . Благодаря повышению температуры адсорбента до комнатной температуры прилипший к нему газ легко удаляется, и четверти часа откачки достаточно, чтобы снова получить высокий вакуум. Адсорбент полностью отдает поглощённые им газы, так что откачиваемый газ после простоя аппарата в течение нескольких суток состоит из воздуха, проникшего в аппарат извне. Это вопрос нескольких сотых см.3 в час. , , . , , , . .3 . Устройство чрезвычайно простое, и единственное требуемое вакуумонепроницаемое соединение — между кварцевой трубкой и насосом. - . Для испытаний при еще более высокой температуре, например выше температуры плавления железа (1530°С), нагревательный сосуд должен быть изготовлен существенно больших размеров. В этом случае вакуум перед самим испытанием создается быстрее и удобнее с помощью активированного угля и жидкого воздуха, чем с помощью ртутного воздушного насоса. Для этой цели всасывающая труба 10, соединенная краном 20 с нагревательной трубкой 2, как показано на рисунке 2, может быть соединена с двумя дополнительными адсорбционными камерами 23 и 24 через двухходовые краны 21 и 22. Каждая адсорбционная камера связана с сосудом Дьюара. àt , (1530 .), . , . , 10 20 2, 2, 23 24 - 21 22. . Для создания высокого вакуума кран 20 открыт, а двухходовой кран 21 помещен в показанное положение, в котором наружный воздух не может проникнуть, в то время как двухходовой кран 22 прерывает соединение между всасывающей трубой 10 и судно 24. При этом активный уголь в сосуде 23 охлаждается с помощью жидкого воздуха до тех пор, пока уровень ртутного столба ртутного воздушного насоса в трубе 14 не станет стационарным. Теперь кран 21 закрывает сосуд 13 относительно другой части аппарата и сосуд соединяется с наружным воздухом. После этого кран 22 поворачивают в показанное на рисунке положение, в котором сосуд 24 соединяется со всасывающей трубой, и описанный процесс повторяется, при этом удаляются последние следы воздуха. Сразу после этого осуществляют отвод тепла при охлаждении сосуда 19. , 20 - 21 , - 22 10 24. , 23 14 . , 21 13 . , 22 , 24 , . , , 19 . По окончании испытания кран 20 закрывают, охлаждение сосуда 19 снимают и образовавшиеся газы откачивают описанным способом. , 20 , 19 . Мы утверждаем следующее: - 1. Способ определения газов, содержащихся в металлах, путем теплоэкстракции в высоком вакууме, отличающийся тем, что высокий вакуум, создаваемый, например, с помощью известных вакуумных насосов, поддерживается с помощью охлажденного адсорбента, который адсорбирует определяемые газы, газы прилипшие к адсорбенту высвобождаются при повышении температуры адсорбента и откачиваются в газосборник. : - 1. , , , , , - . 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что необходимый для экстракции высокий вакуум создается за счет охлаждения адсорбента. 2. 1, . 3.
Устройство для осуществления способа по п.1 или 2, содержащее нагреваемый контейнер, приспособленный для приема металлического образца, соединенный с охлаждаемым сосудом, содержащим адсорбент, а также соединенный через всасывающую трубу с ртутным воздушным насосом и с пневматическим желобом. наличие газосборника для анализируемых газов. 1 2, , , - . 4.
Устройство по п.3, отличающееся тем, что для нагрева образца предусмотрена перемещаемая электрическая печь. 3, . 5.
Устройство РїРѕ Рї.3 или 4, отличающееся тем, что СЃРѕСЃСѓРґ Дьюара, наполненный жидким РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, выполнен СЃ возможностью перемещения вверх Рё РІРЅРёР· СЃ целью охлаждения СЃРѕСЃСѓРґР°. 3 4, **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:17:57
: GB706535A-">
: :

706536-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB706536A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 706,536 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 29 мая 1952 Рі. 706,536 : 29, 1952. в„– 13715/52. . 13715/52. Заявление подано РІ Швейцарии 10 апреля 1952 РіРѕРґР°. 10, 1952. (Дополнительный патент Рє в„– 706528 РѕС‚ 02.02.2015 Рі.) 21, 1952). ( . 706,528 . 21, 1952). Полная спецификация опубликована: 31 марта 1954 Рі. : 31, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке: - 83(2), A102, C7; Рё 83(4), H5D. :- 83(2), A102, C7; 83(4), H5D. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Метод изготовления спеченных алюминиевых РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРІ РњС‹, ;, ' ', корпорация, зарегистрированная РІ соответствии СЃ законодательством Швейцарии, РІ Чипписе (кантон Вале), Швейцария, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: , ;, ' ', ' , , (. - ), , , , , , ' :- Р’ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј описании заявлен СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого спеченные алюминиевые изделия, имеющие удельный вес РЅРµ более 3 Рі/СЃРј3, прочность РЅР° разрыв более 25 РєРі/РјРј2, РїРѕ крайней мере, РІ РѕРґРЅРѕРј направлении Рё твердость РїРѕ Бринеллю РїСЂРё РїРѕ меньшей мере 75 РєРі/РјРј2, даже РІ отожженном состоянии, получают путем прессования Рё спекания обезжиренного или почти обезжиренного поверхностно окисленного чешуйчатого алюминиевого порошка, имеющего объемную массу РІ разлитом состоянии РїРѕ меньшей мере 0,8 РєРі/литр. 3 /cm3, 25 /mm2 ' - 75 /mm2 - - , , 0.8 /. Наши дальнейшие исследования теперь показали, что РїРѕ существу РЅРµ содержащий смазки (обезжиренный) чешуйчатый алюминиевый порошок имеет объемную массу. Для СЃРїРѕСЃРѕР±Р° согласно РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРјСѓ патенту также может быть использовано РѕС‚ 0,7 РґРѕ 0,8 РєРі/Р», Рё, РєСЂРѕРјРµ того, содержание РѕРєСЃРёРґР° алюминия РІ порошке должно составлять РїРѕ меньшей мере 6,%, Р° общее содержание смазочного материала (соли алюминия жирных кислот) (если РѕРЅРё включены) должно быть менее 0,3%. (-) . 0.7 0.8 / , - 6.% ( , ) 0.3%. Содержание РѕРєСЃРёРґР° алюминия Th6. Р’ настоящем описании Рё формуле изобретения упоминается слой, образованный РѕРєСЃРёРґРЅРѕР№ пленкой, покрывающей чешуйки, Р° РЅРµ РѕРєСЃРёРґРѕРј алюминия, добавленным Рє алюминиевому порошку; РѕРєСЃРёРґ алюминия, добавляемый впоследствии Рє алюминию, например, РІ РІРёРґРµ измельченного порошка РѕРєСЃРёРґР° алюминия, РЅРµ будет способствовать 46 механической прочности спеченного изделия. Th6 '- . ' , -; , , 46 . Алюминиевый порошок имеет меньше. РѕРєСЃРёРґ алюминия более 6% дает спеченные [Цена 218] изделия, имеющие недостаточную механическую прочность. Спеченные изделия, изготовленные РёР· алюминиевого порошка СЃ содержанием РѕРєСЃРёРґР° алюминия более 15%, трудно поддаются формованию, то есть РїСЂРё этом сохраняются РёС… формующие свойства. Однако алюминиевый порошок, содержащий более 15% РѕРєСЃРёРґР° алюминия 66, РІСЃРµ же может использоваться, если спеченные изделия должны быть изготовлены посредством простых операций формования. . 6% [ 218] . 50 15% , . , 15% 66 - = . Р’ справочнике Юниуса Дэвида Эдвардса «Алюминиевая Р±СЂРѕРЅР·Р° Рё алюминиевая краска» 60, опубликованном РІ 1927 РіРѕРґСѓ издательством В« , .В», РќСЊСЋ-Йорк, РЎРЁРђ, стр. 15, для чешуйчатого алюминиевого порошка указан объемный вес 0,05 Рі. 7 РєРі/литр Рё 66 ниже. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ СЃ удельный вес РІ разлитом РІРёРґРµ 0,7 РєРі/литр, несомненно, представлял СЃРѕР±РѕР№ порошок для малярных целей, который был отполирован Рё имел значительное содержание смазки. Соответствующий чешуйчатый алюминиевый порошок 70, РЅРµ содержащий или практически РЅРµ содержащий смазки, имел Р±С‹ объемный вес всего лишь 0,2-0,3 РєРі/литр. Возможно, хлопья этого порошка были относительно толстыми, Р° содержание РѕРєСЃРёРґРѕРІ было слишком РЅРёР·РєРёРј РёР·-Р·Р° слишком малого отношения поверхности хлопьев Рє объему хлопьев для качества спеченных алюминиевых изделий СЃ высокими механическими свойствами, упомянутыми выше. . Такой содержащий смазывающее вещество чешуйчатый алюминиевый порошок 80 СЃ насыпной массой 0,7 РєРі/Р» долгое время РЅРµ был коммерчески доступен, вероятно, потому, что РѕРЅ имеет гораздо меньшую укрывистую способность, чем 85 более мелкие Рё легкие порошки, которые производятся РЅР° заводе 85. подарок. " " 60 , 1927 " , .," , ..., 15, 0,7 / 66 . , , 0,7 / , . 70 0,2-0,3 /. - , , , . . 80 - '0,7 / , 85 . Этот чешуйчатый алюминий/порошок СЃ более высокой объемной массой может быть получен путем проведения операции измельчения ударом РїРѕРґ углом 90В° (штамповкой, молотком или РІ шаровой мельнице) РІ присутствии количества смазки, меньшего, чем количество, обычно добавляемое для получения легкий хлопьевидный алюминиевый порошок СЃ хорошей рассыпчатостью. покрывающие свойства Рё предотвращение сваривания частиц алюминия РІРѕ время операции измельчения. Обычно добавляют 1,,5-5 шт. стеариновая кислота, рицинолевая кислота, сало, жир или РґСЂСѓРіРёРµ смазочные материалы СЃ аналогичными свойствами. / ' . 90 ( ) ]} - 95 . . 1,.5-5 .. - , , , '. РџСЂРё использовании количества смазки менее 1 шт. удалось получить чешуйчатый алюминиевый порошок СЃ насыпной массой РЅРµ менее 0,7 РєРі/Р». РїРѕ массе, предпочтительно РЅРµ более 0,8 шт. Отдельные частицы остаются достаточно измельченными, несмотря РЅР° малость добавления смазки; большинство РёР· РЅРёС… спаяны РІ более крупные частицы, имеющие пластинчатую структуру (сланцевую структуру), которые, несмотря РЅР° СЃРІРѕР№ размер, содержат достаточное количество РѕРєСЃРёРґР° алюминия (РїРѕ крайней мере, 16 С‡.). 0,7 / 1 .. , 0,8 .. ; (- ) ( '6 ..). Следующие примеры иллюстрируют производство чешуйчатого алюминиевого порошка большого объема. Конечно, его можно изготовить РјРЅРѕРіРёРјРё РґСЂСѓРіРёРјРё способами. . , . РџР РМЕР Р. . Мелкие обрезки алюминиевой фольги чистотой РѕС‚ 99,2 РґРѕ 99,5 шт. используются РІ качестве сырья. Вначале Рё после добавления 0,4 шт. деариновой кислотой РѕРЅРё измельчаются. РІ так называемых круглых штампах, хорошо известных специалистам РІ данной области техники Рё проиллюстрированных, например, РІ РєРЅРёРіРµ Рђ. фон Зеерледера «Технология алюминия Рё его легких сплавов», опубликованной издательством , , 1948, стр. 336. . Сначала материал шлифуют РґРѕ размера РѕС‚ 0 РґРѕ 3,3 РјРј. Р° затем РґРѕ размера РѕС‚ 0 РґРѕ 0,7 РјРј. После этого материал порциями РїРѕ 80-40 РєРі Рё без дальнейшего добавления смазки РІРІРѕРґСЏС‚ РІ шаровую мельницу уже упомянутого типа Рё измельчают РІ ней РІ течение 10 часов РїРѕРґ защитным газом (состоящим, например, РёР· 92-95% 99,2 99,5 .. . 0.4 .. . - - - " " . , , , 1948, 336. ' . 0 3,3 . ' 0 0,7 . 80 40 '10 ( 92-95_ .. азот Рё 8---5 СЂ.Рѕ., кислород). Полученный чешуйчатый порошок алкминиума имеет. 8---5 ., ). . Содержание смазки Рђ5 около 0,2 шт., содержание РѕРєСЃРёРґР° алюминия около 12 шт. A5 0,2 .., 12 .. Рё объемный вес около 0,7 РєРі/литр. 0,7 /. Аналогичные результаты можно получить РїСЂРё несколько большем добавлении смазочного вещества, например 0,6%, 0,7% или 0,8% Рї.Рѕ. ' ., 0,6 .., 0,7 ., 0,8_p.. Большая загрузка требует более длительного времени измельчения РІ шаровой мельнице. Варьируя крупность РІРІРѕРґРёРјРѕРіРѕ РІ шаровую мельницу материала, продолжительность измельчения, массу шихты Рё количество смазки, можно может варьироваться содержание РѕРєСЃРёРґРѕРІ, содержание смазки Рё объемный вес. Например: . ' , , , . , content_ . , : Содержание РѕРєСЃРёРґР° алюминия может составлять = -15 .. или даже больше. Объемный вес может быть увеличен РґРѕ 1,5 РєРі/литр, Р° содержание смазки может варьироваться РѕС‚ 0,15 РґРѕ 0,3 2... = -15 .. . 1,5 / 0,15 0,3 2... РџР РМЕР 2. 2. Алюминиура 99;6 шт., чистота, содержащая 0,22-0,28 шт. железа Рё 0,120,14 шт. кремний, используется РІ качестве сырья. 99;6 ., , 0,22-0,28 .. 0,120,14 .. , . Превращение вспененного материала РІ желаемый хлопьевидный порошок СЃ высокой насыпной массой для целей спекания осуществляется Р·Р° 8 операций Рё 70 этапов. ' 8 70 . РќР° первом этапе операции полоски длиной 10-15 СЃРј, 1-2 СЃРј. шириной Рё 0,1-0,2 РјРј. Толщина изготавливается РІ специальном литейном устройстве. Это устройство содержит металлическую пластину СЃ внутренним охлаждением, вращающуюся РЅР° вертикальной РѕСЃРё, Рё над указанной пластиной резервуар для расплавленного алюминия, имеющий РІ нижней части множество разнесенных отверстий 80, через которые металл падает РЅР° вращающуюся пластину. Сформированные таким образом затвердевшие алюминиевые полосы центробежной силой отбрасываются РІР±РѕРє Рё собираются. 85 РќР° втором этапе работы полосы, полученные РЅР° первом этапе, после добавления 0,4 шт. измельченная стеариновая кислота РґРѕ хлопьев размером 0-3,3 РјРј. Штамп 90-С… имеет форму большого! ступка, имеющая 12 пестиков массой 45 РєРі каждый. , 10-15 , 1-2 . 0,1-0,2 . . 80 . 85 ' , ( ) 0,4 .. ' 0-3,3 . 90 ! -12 45 . Рё расположен РІ Рі. Сирель. Пестики имеют С…РѕРґ 90 РјРј. Рё червячный шпиндель для подъема пестика СЃ числом оборотов 80 РІ минуту. Штамп имеет производительность около 3,6 РєРі. хлопьев РІ час; РѕРЅ периодически заполняется сырьем. - Размер хлопьев определяется сетками, которые расположены 100 РІ отверстиях для выброса. . . 90 . ' 80 . 3,6 . ; . - 100 . РќР° третьем рабочем этапе после второго добавления 0,4 шт. стеари. кислоты, полученные РЅР° втором этапе хлопья измельчают РґРѕ размера 0-0,7]05 РјРј. --, аналогичный тому, который использовался РЅР° втором этапе. Выход составляет 4 РєРі. хлопьев РІ час. , 0,4 .. . , 0-0.7]05 . -- . 4 . . РќР° четвертом рабочем этапе получают хлопья размером 0-0,7 РјРј. далее измельчаются РґРѕ частиц порошка размером 0-0,057 РјРј. РІ шаровой мельнице. Шаровая мельница имеет внутренний диаметр 60 СЃРј., Р°. , 0-0,7 . . 0-0,057 . . 60 ., . длина 3,5 РјРј. Рё снабжен внутри шестью продольными ребрами. Число оборотов 115 составляет 38 РІ минуту. 3,5 . 6 . 115 38 . Шаровая мельница вмещает 1500 РєРі. стальных шариков диаметром 5,6 РјРёРЅ. Порошок выгружают непрерывно Рё пневматически РЅР° сито, состоящее РёР· Р±СЂРѕРЅР·РѕРІРѕРіРѕ сита 120 СЃ размером ячеек 0,057 плунжера. Более крупный материал, РЅРµ прошедший через сито, СЃРЅРѕРІР° подается РІ шаровую мельницу. Шлифование. осуществляется РІ. хорошо известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РІ среде защитного газа 1:25 СЃ небольшим добавлением кислорода, как описано, например, РІ патенте Великобритании в„– 373784. Р’. РЅР° этом этапе стеариновая кислота РЅРµ добавляется. . Выход шаровой мельницы составляет около 12 РєРі. Р·Р° 130 06 536 час. Порошок, полученный РЅР° этом этапе, имеет содержание смазывающего вещества РѕС‚ 0,4 РґРѕ 0,6 мас.%. 1500 . ' , 5,6 . 12 0 0,057 . . . . - 1:25 , ' . 373,784. . . . 12 . 130 06,536 . , 0,4 0,6 .. Рё содержанием РѕРєСЃРёРґР° алюминия РѕС‚ 4,5 РґРѕ 5,5 %. Часть смазки, добавленной РІ штампы (всего 0,8 С‡.), расходуется РЅР° окисление Рё превращение РІ соли алюминия РїСЂРё измельчении. РџСЂРё ситовом анализе получают: следующие остатки: Процент частиц в„– сита Тайлера, удерживаемых ситом = 0,4- 2,0 250 = 3,2 -16,4 270 = 5,1 - 4,6 325 = 32,5-1,7,8 400 = 20,0 -20,4 Процент частиц, прошедших через сито 400 = 37,0 - 39,4 Теперь вводится пятый рабочий этап, который заключается РІ СЃСѓС…РѕРј хранении порошка РІ контакт СЃ РІРѕР·РґСѓС…РѕРј РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° содержание смазки РЅРµ уменьшится РґРѕ 0,35-0,4 шт. Этого хранения хватает РЅР° 4-8 недель. 4,5 5,5 .. (0,8 .. ) . : : . = 0,4- 2,0 250 = 3,2 -16,4 270 = 5,1 - 4,6 325 = 32,5-1,7,8 400 = 20,0 -20,4 400 = 37,0 - 39,4 , 0,35-0,4 .. 4-8 . РќР° шестом этапе хранящийся материал дополнительно измельчается РІ мельнице Холла РІ среде защитного газа (например, 92-95% азота Рё 8-5% кислорода) РґРѕ крупности 0-0,035 РјРєРј. Отработка ведется РЅР° 30 зарядах массой около 35 РєРі. Время шлифовки 5 часов. Р’ конце этапа измельчения порошок выгружается пневматически. Полученный хлопьевидный порошок имеет следующие характеристики: 35 Содержание смазывающего вещества - - - 0,20-0,25 шт. ( 92--95 .. 8-5 .. ) 0--0,035 . ' 30 35 . 5 . . : 35 - - - 0,20- 0,25 .. Содержание РѕРєСЃРёРґР° алюминия 9 -10,5 РѕР±.. 9 -10,5 .. Объемный вес около - - 0,85 РєРі/Р». РќР° седьмом рабочем этапе порошок, выгружаемый РёР· шаровой мельницы, пропускают через сито СЃ размером ячеек 0,12 РјРј. СЃ целью удаления посторонних частиц, например осколков стальных шаров (РёРЅРѕРіРґР° случается, что РІ шаровой мельнице шар разбивается). - - 0,85 / ' 0,12 . , ( some46 ). Р’РѕСЃСЊРјРѕР№ рабочий этап заключается РІ хранении порошка РІ течение примерно 2-3 месяцев. Содержание смазки снижается далее примерно РЅР° 0,05 Рї.Рї. Содержание РѕРєСЃРёРґР° алюминия увеличивается РЅР° 1-1,5 60 %; без промежуточного хранения; (пятый рабочий шаг) РѕРЅРѕ увеличится намного больше. Полученный порошок имеет следующие характеристики: Содержание смазочного вещества - - - 0,15- 0,20 шт. ' 2 3 . 0,05 .. 1-1,5 60 ..; ; ( ) . : - - - 0,15- 0,20 .. Содержание РѕРєСЃРёРґР° алюминия 10 - 12 шт. 10 - 12 .. Объемный вес - - - - 0,85' РєРі/литр Описанный практически обезжиренный (РЅРµ содержащий смазки) чешуйчатый алюминиевый порошок СЃ более высоким объемным весом РЅРµ пригоден РІ качестве пигмента для красок, поскольку РѕРЅ имеет лишь плохую способность Рє расслаиванию, РЅРѕ является отличным сырьем для производство спеченных легкометаллических изделий СЃ хорошей механической прочностью РІ жару 66%. Если РѕРґРёРЅ, желает сделать. цилиндрический спеченный РєРѕСЂРїСѓСЃ диаметром 10 СЃРј. высота Рё удельный вес этого порошка 2,7 Рі/СЃРј, столбик, например, 27 СЃРј. РґРѕ, Сѓ РўРћ7 мность 40СЃРј, РІ высоту вместо РѕС‚ РґРѕ 300СЃРј. (как Рё обезжиренный обычный чешуйчатый алюминиевый порошок) необходимо спрессовать. - - - - 0,85' / ( ) , - 66 ; . , . 10 . 2,7 / , , 27 . , TO7 40 , 300 . ( ) . Наши исследования показали, что можно получить чешуйчатый порошок алюминия 75 СЃ насыпной массой РЅРµ менее 0,7 РєРі/Р» Рё содержанием РѕРєСЃРёРґР° алюминия. РЅРµ менее B6 Рї.Рѕ. Рё общим содержанием смазки менее 0,3 шт. даже РїСЂРё шлифовке СЃ количеством смазки 80 гораздо больше, чем 0,5 шт. Однако общее количество добавленной смазки должно быть менее 1%. 75 0,7 / - . B6 .. 0,3 .. 80 0,5 .. , , 1%'. : U6;0)36 Это: врать - РїРѕРЅСЏР», что термин "объемный вес" - означает? объемная масса РїРѕ налитой или кажущейся плотности. : U6;0)36 : ' - "" '- ? .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:17:59
: GB706536A-">
: :

706537-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB706537A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: ОРЛАНДО ЛЕОНАРД БЕРТУАРЕЛЛР706. Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 20 РёСЋРЅСЏ 1952 Рі. : LEONA0RD 706 : 20, 1952. в„– 15653/52. . 15653/52. Полная спецификация опубликована: 31 марта 1954 Рі. : 31, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 1(3), Р”41, Р”41-Р“4. :- 1(3), D41, D41-G4. КОМПЛЕКСНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Производство пигментов РёР· каолина , , . , . . , . Корпорация, должным образом организованная РІ соответствии СЃ законодательством штата РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 100, Парк-авеню, РіРѕСЂРѕРґ Рё штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молимся, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, Р° метод, СЃ помощью которого это будет выполнено, будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , 100, , , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє производству новых пигментных материалов РёР· каолинитовых глин Рё, более конкретно, Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ обработки каолина для получения ценного пигмента СЃ мелким размером частиц, который особенно полезен РІ резиновых смесях. . Каолин — это минерал, встречающийся РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РІ Соединенных Штатах, РІ Южной Каролине Рё Джорджии, Рё РІ значительной степени состоит РёР· минерального вещества каолинита. Каолинит легко распознается РїСЂРё рассмотрении РІ электронный РјРёРєСЂРѕСЃРєРѕРї. Его частицы имеют форму шестигранных тонких чешуек или пластинок, толщина которых РІ большинстве случаев составляет всего около 10% РѕС‚ РёС… наибольшего размера. Это соотношение толщин РЅРµ является однородным, поскольку РјРЅРѕРіРёРµ частицы состоят РёР· перекрывающихся пластин, которые РІ некоторых точках дают большую толщину, чем РІ РґСЂСѓРіРёС…. Тем РЅРµ менее, характерная структура частиц представляет СЃРѕР±РѕР№ тонкую пластинку. . micro2 . , 10% . . , . Каолин широко используется РІ качестве дешевого наполнителя резины. Однако его использование ограничено изделиями, которые должны производиться СЃ РЅРёР·РєРѕР№ себестоимостью, Рё теми применениями, которые РЅРµ требуют высокой стойкости Рє разрыву Рё истиранию. Считается, что плохое сопротивление разрыву резины, содержащей каолин, обусловлено наслаиванием Рё выравниванием пластин каолинита РїРѕРґ влиянием течения резины РІРѕ время операций каландрирования или экструзии. Такое наслоение РЅРµ только РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє РЅРёР·РєРѕРјСѓ сопротивлению раздиру, РЅРѕ Рё создает выраженный зернистый эффект, так что сопротивление раздиру еще больше снижается РІ направлении потока. . , , . . 218] . Было предпринято множество попыток улучшить пигментные свойства каолина путем изменения его поверхностных характеристик. Стеариновая кислота осаждается РІ присутствии каолина РІ РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии. Каолин обрабатывали 56 растворами различных СЃРјРѕР». Каолин также обрабатывали силикатом натрия СЃ последующей обработкой кислотой, пытаясь покрыть поверхности частиц силикагелем. Однако РЅРё РѕРґРЅР° РёР· этих обработок РЅРµ привела Рє улучшению сопротивления раздиру резиновых смесей, содержащих обработанный каолин. 50 . , . 56 . , . , , . Другой известный СЃРїРѕСЃРѕР± улучшения каолинитовой глины заключается РІ ее смешивании СЃ РІРѕРґРѕР№ Рё диспергирующими добавками РґРѕ образования замазкообразной массы Рё последующем интенсивном замесе массы. Этот процесс разрушает более крупные пластины РїРѕ плоской поверхности Рё, таким образом, изменяет соотношение длины Рё толщины 70. Хотя результирующее изменение размера частиц влияет РЅР° вязкость высококонцентрированных водных шликеров каолина, РѕРЅРѕ РЅРµ оказывает существенного влияния РЅР° действие каолина РІ резиновых смесях. 75 Наиболее распространенные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ повышения полезности каолина включают его измельчение РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии. Коммерческий каолин, используемый РІ резиновой промышленности, представляет СЃРѕР±РѕР№ измельченный Рё классифицированный материал, состоящий РёР· частиц СЃ наибольшими размерами РїРѕСЂСЏРґРєР° 1-5 РјРёРєСЂРѕРЅ. Однако обычными методами измельчения совершенно невозможно уменьшить размер частиц существенно ниже диапазона 85 примерно РѕС‚ 1 РґРѕ 5 РјРёРєСЂРѕРЅ. 65 - . 70 . , . 75 . 1 5 . , , 85 1 5 . Целью настоящего изобретения является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° получения чрезвычайно тонких пигментных материалов РёР· каолинитовой глины, С‚.Рµ. РёР· глинистых веществ, состоящих главным образом РёР· каолинита, таких как каолин. - Более конкретная цель состоит РІ том, чтобы превратить каолин или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ РІ пигментные материалы, РїРѕ существу свободные РѕС‚ пластинчатой структуры каолинита. Другой целью является производство РёР· каолина или ему подобных недорогих резиновых пигментов, которые позволяют получить резиновые смеси, обладающие свойствами сопротивления разрыву, значительно превосходящими те, которые можно получить РїСЂРё использовании каолина. , .., , . - Cu0e-'4,& 537 2 -706,537 . . Эти цели достигаются согласно настоящему изобретению путем обработки каолина или каолинитовой глины, РІ обеих РёР· которых содержится Al2. Рћ составляет менее 40% РІ мелкодисперсном состоянии Рё РїСЂРё температуре РЅРµ менее 120 0 . РЎ водным раствором едкой щелочи, содержащим количество РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° щелочного металла, которое существенно меньше количества конвертируемого каолина, РЅРѕ РїРѕ меньшей мере около 25% РѕС‚ массы глины или каолина, чтобы добиться полного распада частиц каолинита. Более конкретно, было обнаружено, что каолинитовая пластинчатая структура частиц каолина или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ может быть практически полностью разрушена СЃ получением мелкодисперсного пигментного материала, состоящего РёР· частиц, приблизительно равных РїРѕ ширине Рё толщине Рё РїРѕ существу РІСЃРµ РёР· которых меньше 0,5 РјРёРєСЂРѕРЅР° РІ диаметре. РёС… наибольшее измерение достигается путем подвергания мелкодисперсного каолина РІ РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии действию едкой щелочи РїСЂРё температуре примерно РѕС‚ 1300 РґРѕ 200°С. Al2. 40% 120 0. , 25% . , , 0.5 , 1300 200 0. 36 Мелкодисперсный пигментный материал получают РїСЂРё использовании примерно 0,25-0,5 весовых частей РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° щелочного металла РЅР° часть тонкоизмельченной глины. РџСЂРё желании температура, используемая для обработки, может быть выше 200°С, РЅРѕ превышение температуры 200°С РЅРµ дает никаких преимуществ, поскольку превращение протекает довольно быстро РїСЂРё 200°С Рё более РЅРёР·РєРёС… температурах. 36 0.25 0.5 . 200 0., , 200 0. 200 . . Важно, однако, чтобы обработка проводилась РїСЂРё температурах существенно выше 100°С, поскольку требуется РјРЅРѕРіРѕ часов РїСЂРё температурах лишь немного выше; 100°С, чтобы получить эффект всего Р·Р° несколько РјРёРЅСѓС‚ обработки РїСЂРё температуре около 2000°С. , , 100 0., ; 100 . 2000 . РЎ точки зрения качества пигмента, Р° также времени Рё затрат РЅР° производство оптимальные результаты РјРѕРіСѓС‚ быть достигнуты путем нагревания обработанной щелочью РІРѕРґРЅРѕР№ суспензии тонкоизмельченного каолина РґРѕ температуры примерно РѕС‚ 130 РґРѕ 200°С. , , - 130 200 . РЎ помощью СЃРїРѕСЃРѕР±Р° настоящего изобретения получают новые ценные пигментные материалы РІ РІРёРґРµ мелких белых продуктов реакции РёР· мелкодисперсной каолинитовой глины Рё едкой щелочи, которые практически полностью состоят РёР· мельчайших частиц, РЅРµ имеющих пластинчатой структуры каолинита Рё размером менее 0,5 РјРёРєСЂРѕРЅР°. РёС… самое большое измерение Q5. Эти продукты служат отличными пигментами для резиновых смесей Рё придают этим смесям свойства сопротивления раздиру, более чем РІ РґРІР° раза превышающие сопротивление раздиру, полученное СЃ равными количествами непреобразованной глины. 70 Следующие примеры дополнительно иллюстрируют практическое применение данного изобретения: , . .5 Q5 . . 70 : РџР РМЕР . . . Рспользуемый каолин состоял РёР· пластин, РїРѕ существу РІСЃРµ РёР· которых имели размер менее 20,76 РјРёРєСЂРѕРЅ РІ наибольшем размере. 20 76 . Около 8% имели размер РѕС‚ 5 РґРѕ 20 РјРёРєСЂРѕРЅ, около 26% РѕС‚ 2 РґРѕ 5 РјРёРєСЂРѕРЅ, 55; РѕС‚ 1 РґРѕ 2 РјРёРєСЂРѕРЅ, Р° остальная часть - менее 1 РјРёРєСЂРѕРЅР° РІ наибольшем измерении. Суспензия 1160 граммов этого каолина РІ 4500 РєСѓР±.СЃРј. РІРѕРґС‹ помещали РІ автоклав Рё перемешивали РІ нем РЅР° протяжении всей обработки. Рљ этой суспензии добавили 360 Рі каустической СЃРѕРґС‹ Рё затем как можно быстрее подняли температуру РґРѕ 186°С. После выдерживания РїСЂРё этой температуре РІ течение часа суспензию охлаждали Рё фильтровали. Фильтрат содержал значительное количество 90 каустика. Осадок РЅР° фильтре промывали Рё сушили РїСЂРё 105°С. Вес конечного осадка составлял 1450 граммов. РџСЂРё исследовании РїРѕРґ электронным РјРёРєСЂРѕСЃРєРѕРїРѕРј было обнаружено, что пластинки гексагонола, характерные для каолинита 95, исчезли почти полностью, Рё практически РІСЃРµ частицы имели размер менее 0,2 РјРёРєСЂРѕРЅР° РІ наибольшем размере. Материал был белого цвета Рё имел удельный вес 2,1G. 100 Этот пигмент сравнивали СЃ необработанным каолином РїРѕ следующей формуле: 8%' 5 20 , 26% 2 5 , 55; 1 2 , 1 . 1160 4500 . . 360 , 85 186 . . , . 90 . 105 . 1450 . 95 0.2 . 2.1G. 100 : Листы копченой резины РћРєСЃРёРґ цинка Сера Стеариновая кислота Ускоритель Пигмент - 2,5 объема Резина Части РїРѕ весу105 100,0 5,0 3,5 1,5 1,5 110 РІ пересчете РЅР° тиле Каждое соединение вулканизовали, Рё после вулканизации определяли его сопротивление раздиру РїРѕ методу Гудрича. 115 Резиновая смесь для плитки, содержащая необработанную глину, показала сопротивление раздиру 149, тогда как сопротивление раздиру смеси, изготовленной РёР· обработанного каолинового продукта, составило 399. 120 РџР РМЕР . -2.5 byWeight105 100.0 5.0 3.5 1.5 1.5 110 , . 115 149, 399. 120 . Процедура примера применялась РІ нескольких испытаниях, которые отличались РѕС‚ примера главным образом тем, что РІ качестве глины использовался мелкий коммерческий каолин-12,5, полученный путем сушки, измельчения Рё флотации РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ сырого каолина, добытого недалеко РѕС‚ Мейкона, штат Джорджия. -12.5 , - , . Частицы этого каолина имели средний размер РѕС‚ 1 РґРѕ 10 РјРёРєСЂРѕРЅ РІ наибольшем измерении, Рё только около 3% частиц имели размер более 0,5 РјРёРєСЂРѕРЅР°. Р’ этих испытаниях количество каустической СЃРѕРґС‹ варьировали РѕС‚ 40% РґРѕ 0% РѕС‚ массы каолина, Р° нагревание продолжали РїСЂРё 180°С РІ течение РѕРґРЅРѕРіРѕ часа. Значительное количество более крупных пластинок оставалось РІ обработанном продукте РїСЂРё использовании всего 20% каустика, однако использование 2,5% каустика приводило Рє получению продукта СЃ малым размером частиц Рё практически полному разрушению каустика. каолинитовая пластинчатая структура. Сопротивление раздиру резиновых смесей, изготовленных СЃ использованием продуктов этих испытаний, составило 389, 409, 3,58, 198, 170 Рё 165, для изделий, изготовленных СЃ использованием 40, 30, 25, 20, 10 Рё. % каустической СЃРѕРґС‹ соответственно. 1 10 706,537 , 3% .5 . 40% 0% , 180 . . 20% , 2'.5% . 389, 409, 3.58, 198, 170 165, 40, 30, 25, 20, 10 . % , . РџР РМЕР . . Образец каолина нагревали СЃ 30% РѕС‚ его веса каустиевой СЃРѕРґС‹ РІ достаточном количестве РІРѕРґС‹, чтобы образовалась тонкая паста, Рё определяли приблизительное время, необходимое для распада пластинок РїСЂРё различных температурах, СЃРѕ следующими результатами: 30% , , : Темп. . 105 120 150 180 200 Время часов 10. 4. . . 105 120 150 180 200 10. 4. 1.
.5.2 При обработке каолина для получения пигмента, обеспечивающего повышенную устойчивость к разрыву, было обнаружено, что гидроксид калия служит так же хорошо, как и гидроксид натрия, при использовании в тех же молярных пропорциях, но результаты не превосходят его, и калий не является предпочтительным, поскольку от возросшей стоимости. .5.2 , . Важно обеспечить каолин в виде суспензии в прекрасном состоянии; разделение. , ; . Подходящим является измельченный и взвешенный на воздухе материал, в котором большинство частиц в наибольшем размере имеют размер менее примерно микрона. Кусковой сырой каолин, добытый непосредственно из шахты, не пригоден, даже если его измельчить достаточно тонко, чтобы пройти через сито в 1,5 дюйма. - . . Однако подобная глина становится подходящей, если ее предварительно дефлокулировать либо сильным перемешиванием в воде, либо перемешиванием в присутствии а. дефлокулянт. Поскольку каолин всегда содержит значительные примеси, такие как песок и слюда, сырой каолин обычно не пригоден до тех пор, пока он не будет обработан для удаления этих песчинок. Это можно сделать путем дефлокуляции глины с помощью дефлокулятора, такого как пирофосфат натрия, и осаждения всех примесей и крупной глины. Часть, остающаяся в суспензии, находится в подходящем тонкоизмельченном состоянии. Сушка и измельчение каолина, особенно в мельницах, оснащенных механическими сепараторами, удаляющими крупный материал, позволяют получить материал удовлетворительной крупности. , , . . , . . , . 1 В качестве примера удовлетворительного получения сырого каолина 60 фунтов сырого каолина 65 непосредственно из шахты обрабатывали 65 фунтами воды и 0,05 фунта гексаметафосфата натрия и смесь перемешивали до тех пор, пока все комки каолина не разложились. . 70 Полученную суспензию перелили в неперемешиваемый резервуар и оставили на 60 минут. К концу этого времени на дно осел значительный твердый слой. Верхний слой отделили и обнаружили, что он содержит 45 мас.% каолина в удовлетворительном состоянии для обработки в соответствии с данным изобретением. 1 , 60 65 65 .05 . 70 60 . . 75 45% .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:18:00
: GB706537A-">
: :

706538-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB706538A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатель: РР’РђР  ДЖЕПСОН 706;538 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 25 РёСЋРЅСЏ 1952 Рі. : 706;538 : 25, 1952. ! в„– 16001/52. ! . 16001/52. Полная спецификация опубликована: 31 марта 1954 Рі. : 31, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 131, Рњ6(Р‘:Р•2), Рњ9. :- 131, M6(: E2), M9. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ, , Наконечник для стрижки РњС‹, , корпорация, должным образом организованная РІ соответствии СЃ законодательством штата Рллинойс, расположенная РїРѕ адресу: 56:00 ' , 50', штат Рллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РІ отношении которого РјС‹ молитесь, чтобы нам был выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , 56:00' , 50', , , , , , l0 :- Настоящее изобретение относится Рє наконечникам для стрижки, Р° более конкретно Рє усовершенствованному средству для приложения давления между гребнем Рё режущим механизмом стригущего наконечника, используемого для стрижки овец, Рё С‚.Рї. , , shear1.5 , . Р’Рѕ время использования режущие наконечники подвергаются очень СЃСѓСЂРѕРІРѕРјСѓ обращению. Р’Рѕ-первых, овечья шерсть содержит большое количество масла, Р° также РіСЂСЏР·Рё Рё РґСЂСѓРіРёС… посторонних веществ, Рё очевидно, что сочетание посторонних веществ Рё масла оказывает очень вредное воздействие РЅР° несущие поверхности Рё тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ. наконечник. которые, конечно, присутствуют РІ механическом оборудовании для стрижки овец. РљСЂРѕРјРµ того, такие насадки для стрижки подвергаются опасности: необычно интенсивному использованию РІРѕ время сезонов стрижки овец. РљСЂРѕРјРµ того, такие наконечники для стрижки должны быть СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ выдерживать очень серьезные удары, которым РёС… подвергают специальные стригальщики, вызванные соревнованиями РІ эти периоды, Р° также соревнованиями РїРѕ стрижке овец, Рё РїСЂРё этом должны давать полные Рё удовлетворительные результаты. Р’ обычных режущих наконечниках РІ течение довольно долгого времени использовалась шарнирно установленная приводная вилка или элемент, РѕРґРёРЅ конец которого соединен СЃ кривошипом или РґСЂСѓРіРёРј средством для преобразования вращательного движения подходящего первичного двигателя РІ колебательное движение резака. . , -20 , , . . , : . . - 40 , . Чтобы обеспечить желаемую силу, смещающую резак Рё гребенку РІ срезающее зацепление для удовлетворительной [Цена 218] операции СЃРґРІРёРіР°, обычно предусматривают регулируемые средства для изменения силы, приложенной между резцом Рё гребенкой. Эта сила обычно прикладывается через удлиненный штифт, вступающий РІ контакт СЃ вилкой 60 РІ точке, промежуточной между соединением СЃ резаком Рё шарниром вилки. РљСЂРѕРјРµ того, было обнаружено, что для наилучшей операции стрижки желательно определенное заданное давление между 55 резцом Рё гребенкой. , = [ 218] , . 60 . , - 55 . Хотя режущие наконечники были улучшены РІ предотвращении попадания пыли, РіСЂСЏР·Рё Рё РґСЂСѓРіРёС… посторонних веществ РІ наконечник, это было достигнуто РІ 60 раз Р·Р° счет циркуляции РІРѕР·РґСѓС…Р°, поскольку посторонние вещества, такие как пыль Рё шины, попадают РІ наконечник. режущий наконечник СЃ циркулирующим РІРѕР·РґСѓС…РѕРј. Было обнаружено, что некоторые пользователи. Для такого срезания наконечников 65 желательно использовать войлок или РґСЂСѓРіРѕРµ покрытие РЅР° внешней стороне ручки, которое имеет тенденцию уменьшать теплопередачу СЃ возможностью повышенного нагрева устройства, требуя снижения трения 70 РґРѕ РјРёРЅРёРјСѓРјР°, РіРґРµ это возможно. РћРґРЅРёРј РёР· основных источников трения РІ режущих наконечниках, использовавшихся РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ, был так называемый натяжной штифт, который прикладывает силу Рє резаку 75, заставляя его двигаться РІ срезающем взаимодействии СЃ гребнем. Через натяжной штифт необходимо приложить значительную силу, трение вызывает РЅРµ только значительный нагрев, РЅРѕ Рё РёР·РЅРѕСЃ поверхностей 80, находящихся РІ фрикционном зацеплении. , , 60 , , , . . 65 - , 70 . ' - 75 , ,.- ' , ' 80 . Поэтому было Р±С‹ желательно; создать значительно улучшенное1 средство, которое РЅРµ только имело Р±С‹ значительно более длительный СЃСЂРѕРє службы, чем средства для приложения необходимой силы, приводящие РІ движение резец 85 РїСЂРё срезающем взаимодействии СЃ гребенкой, как это использовалось РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ, Рё которое уменьшало Р±С‹ трение Рё РёР·РЅРѕСЃ сведен Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ, включая улучшенные смазочные средства. Более того, было Р±С‹ желательно создать такое усовершенствованное устройство, которое можно было Р±С‹ СЃ небольшими затратами внедрить РІ широко используемые РІ настоящее время наконечники, посредством чего такие наконечники можно было Р±С‹ преобразовать РІ гораздо более удовлетворительные наконечники, воплощающие настоящее изобретение. , ; , improved1 - ) , 85 , ' , - , . , , 90 , , . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением устройство для стрижки включает РІ себя резак, установленный СЃ возможностью скольжения РЅР° расческе, прикрепленной Рє РѕРїРѕСЂРµ, образующей ручку, шарнирно поддерживаемый РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ элемент, обеспечивающий вибрацию упомянутого резца, Рё натяжное устройство, воздействующее РЅР° упомянутый РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ элемент между его точкой поворота Рё часть зацепления СЃ режущим инструментом, причем указанное натяжное устройство установлено РЅР° удлинении указанной РѕРїРѕСЂС‹ Рё содержит РґРІР° упирающихся элемента передачи силы, расположенных между указанным удлинением Рё указанным приводным элементом, причем РѕРґРёРЅ РёР· указанных элементов передачи силы поддерживается указанным удлинением Рё снабжен первой выпуклой поверхностью, направленной РїРѕ направлению Рє РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРјСѓ элементу, РїСЂРё этом РґСЂСѓРіРѕР№ элемент, передающий силу, имеет конец, примыкающий Рє указанной первой выпуклой поверхности, образующей вторую выпуклую поверхность, РІ результате чего РЅР° примыкающих выпуклых поверхностях возникает, РїРѕ существу, только раскачивающее трение. , - , , , , , , . Для лучшего понимания настоящего изобретения можно обратиться Рє сопроводительным чертежам, РЅР° которых: , : Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальный РІРёРґ, частично РІ разрезе, режущего наконечника, воплощающего настоящее изобретение; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ части фиг.1, конкретно иллюстрирующий усовершенствованное средство приложения силы настоящего изобретения; Фиг.Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ разобранный РІРёРґ, частично РІ разрезе, частей настоящего изобретения; фиг. 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ РІ разрезе части фиг. 2, РЅРѕ сделанный РїРѕ существу РїРѕРґ прямым углом Рє разрезу фиг. 2, чтобы способствовать более СЏСЃРЅРѕРјСѓ пониманию настоящего изобретения; Рё СЂРёСЃ. 5, 6 Рё 7 представляют СЃРѕР±РѕР№ несколько схематические изображения, помогающие проиллюстрировать преимущества Рё работу настоящего изобретения. . 1 , , ; . 2 . 1 ; . , , ; . 4 . 2 . 2 ; . 5, 6 7 . Срезающий наконечник РїРѕ настоящему изобретению включает РІ себя улучшенное средство передачи усилия для приложения желаемого срезающего усилия между резаком Рё расческой Рё поддержания постоянного значения этой силы РїСЂРё любой желаемой настройке РЅР° протяжении всего цикла движения резака. , . Усовершенствованное средство передачи силы предназначено для включения трения качения РІ отличие РѕС‚ трения скольжения, используемого ранее, СЃРѕ значительно увеличенным СЃСЂРѕРєРѕРј службы Рё существенным снижением нагрева, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє общему улучшению срезающего наконечника. . , , , , . Наконечник для стрижки РїРѕ настоящему изобретению включает РІ себя узел рукоятки 11, включающий головку 12, гребенку 13, резак 14, шарнирно поддерживаемый элемент или вилку 16 для преобразования вращательного движения некоторого первичного двигателя 70, РЅРµ показанного, РІ колебательное или возвратно-поступательное движение резак 14 Рё улучшенное средство, обычно обозначенное позицией 18 настоящего изобретения, для регулиС