Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15975
.txt 706330-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB706330A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методе производства формованной обуви из резины и текстильных тканей. Мы, СВИТ, НАРОДНИ ПОДНИК, из Готт-Вальдова, Чехословакия, Чехословацкая национальная корпорация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы был выдан патент. Предоставленное нам, и способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу изготовления формованной комбинированной обуви из резины и текстильной ткани. , , , , , , , , , : . До сих пор подошву формованной обуви вместе с литой отделкой обычно изготавливали из одной резиновой смеси одного цвета, поскольку в предшествующем способе изготовления было нежелательно использовать две разные цветовые композиции для подошвы и лисы соответственно. потому что резина как подошвы, так и лисицы была разжижена в форме во время процесса вулканизации, так что две разные цветовые композиции, если они используются, смешались бы друг с другом в области, где лисица и подошва соединяются с друг друга, и будет образовываться неоднородная и неприятная разделительная линия между подошвой и лисой из-за неравномерного проникновения композиции, используемой для лисицы, в композицию, используемую для подошвы, и наоборот. , , , , , , - . Было предложено использовать подошву и кант разных цветов и использовать форму, которая во время вулканизации позволит разделить указанный кант и подошву зазором, чтобы предотвратить их столкновение друг с другом. . Способ изготовления в соответствии с настоящим изобретением позволяет без труда использовать подходящие различные цветовые композиции для подошвы и лисицы соответственно и, кроме того, обеспечивает декоративный внешний вид лисицы или подошвы обуви. , , . Настоящее изобретение предлагает способ изготовления формованной обуви из резины и текстильной ткани типа, имеющей резиновую подошву и литокаучуковую формовку, которые подвергают формованию под давлением и вулканизируют при включении их в обувь, отличающийся тем, что литая подошва и подошва склеиваются вместе и формуются, при этом накладка и подошва изготавливаются из разных резиновых смесей и предпочтительно разных цветов, а во время формования нижний край накладки или периферийный край подошвы вдавливается в материал подошвы или соответственно, фоксование так, чтобы указанный край сохранял свое состояние в формованном изделии в достаточной степени, чтобы его край был четко определен относительно поверхности, на которой указанный край прижимается. -- , , . Указанный край может иметь пилообразную или подобную форму, и предпочтительно корни зубцов по существу совпадают со складкой края. , . Изобретение также позволяет использовать композицию для подошвы, которая способна выдерживать сильный износ, которому подвергается эта часть обуви, в то время как резиновая смесь, используемая для напыления, может быть достаточно эластичной для этой цели и доведена до требуемой прочности. пластическое состояние в форме, позволяющее полностью проникать между волокнами текстильного материала и обеспечивать хорошее соединение подошвы и верха обуви. , . Чтобы обеспечить более легкое понимание изобретения, пример его реализации будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 показана обувь, в которой профилированные периферийные края подошвы проходят над фиксацией. , : . 1 . На рис. 2 показана обувь, у которой фасонные нижние края лисицы заходят за подошву. . 2 . На фиг. 3 показана лисица, имеющая фигурные края и прикрепленная клеем к подошве перед сборкой подошвы и лисой с верхней частью обуви, при этом носок лисицы откололся, чтобы показать форму подошвы. . 3 , , . На фиг. 4 показана подошва, имеющая фасонные края и прикрепленная клеем к литорке перед сборкой подошвы и литой накладкой с верхней частью обуви, при этом носочный конец подошвы откололся, чтобы показать форму литой. . 4 , , . Когда желательно изготовить декоративную лиску способом в соответствии с настоящим изобретением, подошву 2, имеющую штампованный декоративный периферийный край, приклеивают на лиску 1 обычного типа, имеющую гладкие края, а затем на подошву. с лисой собираются известным способом, прижимаются к колодке и подвергаются формованию под давлением. С другой стороны, когда требуется изготовить декоративную подошву, штампованную штамповку 3 с внутренними краями, имеющими желаемый контур, приклеивают на подошву 4 обычного типа, имеющую гладкие края, а затем на подошву. с лисой собираются известным способом с башмаком и подвергаются формованию под давлением. , 2 , 1 , . , 3, , 4 . Помимо приведенных примеров осуществления изобретения, декоративные эффекты можно создавать и другими способами, например, способом, при котором штампуют подошву большего или меньшего точного размера, имеющую края подходящей формы, и декоративную Эффект на подошве или на боковой части накладки достигается путем наклеивания краев подошвы на края меньшей или соответственно большей накладки перед сборкой подошвы с ботинком. , .., , , , , , . Описанный выше способ изготовления обуви из резинотекстильной ткани позволяет изготавливать изделия значительно лучшего качества, поскольку позволяет использовать различные резиновые смеси, характеристики которых адаптированы к требованиям соответствующих частей обуви. -- . Краю лисы, или подошвы, может быть придана любая желаемая форма зубца, например, пилообразный, рисунок, по вкусу и требованиям заказчика. , , , .., , ' . Мы утверждаем следующее: - 1. Способ изготовления формованной обуви из резинотекстильной ткани типа с резиновой подошвой и резиновой набивкой, подвергнутых формованию под давлением и вулканизированных при воплощении их в обуви, отличающийся тем, что накладка и подошва скреплены между собой клеем. и отлиты, при этом лисица и подошва изготавливаются из разных резиновых смесей и предпочтительно разных цветов, и во время формования нижний край лисицы или периферийный край подошвы вдавливается в материал подошвы или лисицы соответственно так, чтобы чтобы край сохранял свое состояние в формованном изделии в достаточной степени, чтобы его край был четко определен относительно поверхности, на которую прижат этот край. : - 1. -- , , . 2.
Способ по п.1, в котором указанная кромка имеет пилообразную или подобную форму. 1, - . 3.
Способ по п.2, в котором корни зубов по существу совмещаются со складкой края. 2, . 4.
Способ по п.1, 2 или 3, в котором упомянутый край представляет собой край подошвы и образует боковое украшение на лисичке. 1, 2 3, . 5.
Способ по п.1, 2 или 3, в котором указанный край представляет собой край подошвы и образует нижний декор на лисичке. 1, 2 3, . 6.
Способ по п.1, 2 или 3, в котором упомянутый край представляет собой лисий и образует нижний декор на подошве. 1, 2 3 . 7.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором из набора подошв, отштампованных с зазубренными краями и различной площади и литосией различной площади, выбирают подошву большего или меньшего размера и меньшую или большую лисоформу и декоративную отделку. Боковой или нижний эффект на лисице достигается путем соответствующего приклеивания края подошвы на лисицу перед сборкой подошвы с ботинком. , , . 8.
Способ изготовления формованной обуви из резино-текстильной ткани, по существу, описан здесь со ссылкой на любой рисунок прилагаемых чертежей и проиллюстрирован на нем. -- . 9.
Изделие обуви из резины и текстильной ткани, изготовленное способом по любому из предшествующих пунктов. -- . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:12:50
: GB706330A-">
: :
706331-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB706331A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 706,331 Дата подачи Полной спецификации: 23 ноября 1951 г. 706,331 : 23, 1951. № 303171.50. . 303171.50. Дата подачи заявки: 12 декабря 1950 г. Полная спецификация. Опубликовано: 31 марта 1954 г. : 12, 1950 : 31, 1954. Индекс при приемке: -Класс 60, D1(D5D:H1C); и 83(3), N5H(6:8). : - 60, D1(D5D: H1C); 83(3), N5H(6: 8). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, проверенная станок для шлифования конических выводов метчиков. Я, ЮДЖИН ДЮВАЛЬ ФИНЛЕЙСОН, гражданин Великобритании, 99 лет, Тэлбот Роуд, Олд Траффорд, Манчестер, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент. быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , 99, , , , , , , : - Целью данного изобретения является создание усовершенствованного станка для шлифования конических выводов метчиков, который повысит производительность резания каждого метчика, обеспечит его легкий вход в завинчиваемое отверстие, снизит мощность, необходимую для вращения метчика. и обеспечить большую концентричность и меньший размер резьбовых отверстий с более качественной резьбой и более длительным сроком службы метчика. , , , . Изобретение заключается в создании станка для шлифования торцов метчиков того типа, в котором метчик поворачивается вокруг своей оси, а также перемещается вбок от его оси по направлению к шлифовальному кругу для получения отвода, отличающийся тем, что метчику одновременно придается движение в направлении своей оси для создания на ней спирального или винтового эксцентричного рельефа. , . Изобретение также состоит в машине, указанной выше, в которой кулачок сообщает осевые перемещения шпинделю передней бабки, а дополнительный кулачок сообщает упомянутому шпинделю колебательные движения по направлению к шлифовальному кругу и от него, при этом указанные кулачки вращаются двигателем, который вращает кран. , . Изобретение также состоит в вышеупомянутом станке, содержащем верхний блок (который включает в себя переднюю бабку, станину и заднюю бабку), установленный с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси для перемещения танга, переносимого между шпинделями передней и задней бабки, к шлифовальному станку и от него. круг, при этом поворотная опора верхнего блока поддерживается основанием, приспособленным для поворота вокруг вертикальной оси на нижнем столе, который может перемещаться в направлении оси передней бабки на неподвижном основании, несущем опору для головки шлифовального круга. ( , ) - , , . Изобретение дополнительно включает машину, определенную в последнем предыдущем абзаце, в которой верхнему блоку придается поворотное движение вокруг своей горизонтальной оси с помощью кулачка, а шпинделю передней бабки придается осевое перемещение с помощью кулачка, причем оба упомянутых кулачка содержат столько лепестков, сколько имеется представляют собой канавки в метчике, который шлифуется, и обе они приводятся в движение синхронно с вращением шпинделя передней бабки 55. , 55 . Изобретение дополнительно включает машину, определенную в последнем предыдущем абзаце, в которой кулачки действуют через механизмы, которые могут независимо регулировать степень 60 осевых перемещений, сообщаемых шпинделю передней бабки, и степень поворотных движений, сообщаемых верхнему блоку посредством кулачки. 60, . Изобретение дополнительно включает станок 65, определенный в любом из последних трех предыдущих абзацев, имеющий на шпинделе передней бабки заднюю ведущую пластину, жестко соединенную со шпинделем, и переднюю пластину, на которой установлен метчик, с маркировкой на обеих пластинах, позволяющей использовать переднюю часть. пластину следует установить в любое деление метчика на задней пластине так, чтобы шлифоваемый метчик был установлен так, чтобы его канавки были правильно расположены для шлифовального круга и настроек кулачка. 75 Ссылаясь на прилагаемые пояснительные чертежи: Рисунок 1 представляет собой вид в разрезе в вертикальной плоскости, содержащий оси передней и задней бабки, а Рисунок 2 представляет собой план детали 80 и план детали в разрезе верхнего блока одной из форм моей улучшенной машины. 65 , 70 . 75 : 1 2 80 . На рисунке 3 представлен вид машины сверху. 3 . На рис. 4 показан вид машины с торца, если смотреть на ее заднюю бабку. 85 На рисунке 5 показан вид машины спереди. 4 . 85 5 . На рис. 6 показан вид в разрезе передней бабки в более крупном масштабе, чем на рис. 2. 6 2. На рис. 7 показан торцевой вид в разрезе под углом около 90°, точно на линии на рис. 2. 7 - 90, 2. Верхний блок состоит из передней бабки и задней бабки , установленных на основании , которое может поворачиваться вокруг горизонтального шпинделя , установленного на дополнительном основании , которое может поворачиваться на 95 градусов вокруг вертикального цапфы , установленной на основном столе станка. . 95 . Такой основной стол может перемещаться в направлении, параллельном оси головной и задней бабок, вдоль основания , которое прикреплено болтами к станине . Основание также имеет часть , по которой может перемещаться ползунок , несущий цапфовый кронштейн для колонны , на которой закреплена шлифовальная головка с ее приводным двигателем . 100( . . Маховик используется для перемещения суппорта вдоль детали , а маховик служит для перемещения основного стола вдоль основания . . Цапфовый кронштейн (рис. 1) на основании несет ролик , который поддерживает нижнюю сторону основания , когда такое основание поворачивается вокруг горизонтального шпинделя . ( 1) . Главный шпиндель в передней бабке станка а вращается двигателем 20, червяком 21 и червячным колесом 22 и перемещается в осевом направлении, перемещая метчик 23 (находящийся между передней бабкой и задней бабкой) через шлифовальный круг 24, расположенный в шлифовальной головке. , с помощью вращающейся кулачковой пластины , приводимой в движение червяком 25, червячным колесом 26 и валом 27 синхронно со шпинделем передней бабки, при этом кулачки кулачка входят в зацепление с роликом на рычаге . Последний опирается на регулируемый блок , скользящий по рычагу , который вращается вокруг оси 2. 20, 21 22 , 23 ( ) 24 , , 25, 26 27 , . 2. Указанный рычаг несет на своем свободном конце ролик 3, который опирается на пластину 4 на конце конструкции шпинделя передней бабки, так что такому шпинделю передается осевое перемещение каждый раз, когда выступ кулачковой пластины входит в зацепление с роликом . . Регулируя положение блока относительно точки поворота 2 рычага , можно изменить степень продольного перемещения, сообщаемого шпинделю передней бабки кулачками кулачка. Концевое возвратное движение сообщается шпинделю и пружиной 5. Шпиндель задней бабки также подпружинен. 3 4 . 2 , . 5. . Поворотное движение основания вокруг шпинделя создается кулачковым устройством, аналогичным тому, которое используется для перемещения шпинделя передней бабки. Как показано на рисунке 7, в передней бабке имеется кулачковая пластина 6, которая вращается в унисон со шпинделем передней бабки, выступы кулачковой пластины входят в зацепление с роликом 7 на рычаге 8, поворотном в точке 9, который упирается в регулируемый скользящий блок. на неподвижной пластине 11, прикрепленной к основанию . Следовательно, когда кулачковая пластина 6 вращается, основание поворачивается вокруг шпинделя . Привод кулачка 6 осуществляется через шпиндель 28 и шестерни 29, 30 и 31 от шпинделя передней бабки , как показано на рисунке 6. . 7, 6 , 7 8 9 11 . 6 , . 6 28, 29, 30 31 6. Поворотное основание регулируется вокруг его цапфы , чтобы обеспечить выравнивание затачиваемого метчика с необходимым углом при вершине или подъеме относительно шлифовального круга. . Горизонтальное поворот основания вокруг шпинделя позволяет шлифовать углы опережения до 250 или по мере необходимости. 250 . Приведен указатель стандартных углов. . Пара кулачков и 6 требуется для каждого изменения количества канавок в конкретном затачиваемом метчике, но одни и те же кулачки могут использоваться как для левого, так и для правого метчика. 65 Следует понимать, что синхронизация возвратно-поступательных движений шпинделя передней бабки с колебательными движениями основания очень важна, но как только она установлена, на нее совершенно не влияет любое последующее изменение кулачков. Комбинация этих двух движений дает спиральный или винтовой ход эксцентрика к носику метчика в отличие от простого зазора эксцентрика, получаемого в обычном станке для шлифования носика 75 метчиков. 6 , . 65 , . 75 . Маховик при повороте позволяет метчику, установленному между передней и задней бабками, проходить мимо шлифовального круга, когда требуется шлифовка длинных конических выводов до 80 градусов. 80 . На шпинделе передней бабки закреплена ведущая пластина, состоящая из двух частей: задняя ведущая пластина 13, жесткая со шпинделем, на периферии которого выгравирован указательный круг, имеющий от 2 до 8 делений для правого или левого нарезания резьбы, и передняя пластина. 14 (на котором установлен привод метчика), который имеет контрольную линию на своей передней поверхности, пересекающую линию на его периферии, по которой передняя пластина может быть установлена на 90 в любое деление метчика на задней ведущей пластине. Правильная установка передней пластины относительно задней ведущей пластины позволяет легко установить метчик, а его канавки правильно расположены для настройки шлифовального круга и кулачка. 95 При работе метчик размещается между центрами носом к задней бабке и располагается так, чтобы любая из канавок была приблизительно совмещена по центру с контрольной линией на передней пластине 14 после 100, на которой привод метчика прикреплен к метчику. , 13 , , 2 8 14 ( ) 90 . , . 95 , 14 100 . Затем пластину 14 поворачивают до тех пор, пока линия на ее периферии не совпадет с каким-либо индексным номером, соответствующим числу канавок в метчике и числу кулачков 105 кулачков, когда передняя пластина 14 фиксируется с задней ведущей пластиной. Затем поворотное основание поворачивается вокруг оси на необходимый угол опережения носа и затем фиксируется. Последовательность операций, конечно, может быть различной. 14 105 , 14 . . 110 . Кулачки и 6 расположены в противоположных направлениях, так что, поменяв местами кулачки, можно получить постукивание противоположной рукой. Кроме того, упомянутые кулачки и 6 вращаются в противоположных направлениях, так что они оба могут работать одинаково, т.е. либо с длинным сближением своего лепестка вперед, либо с коротким сведением его лепестка вперед. 6 , . 6 .. . Разгрузка, придаваемая крану, регулируется соответствующим перемещением блоков у и в кулачковом механизме. 120 . При необходимости могут быть предусмотрены подходящие указательные знаки и индикаторы для облегчения настройки машины. 125 Моя улучшенная машина обеспечивает эффективный разгрузочный выступ носика для любого метчика. Нет сменных колес, которые можно было бы переделать. Кулачки нельзя устанавливать неправильно и нарушать возвратно-поступательные движения шпинделя бабки и колебательные движения основания . . 125 effi706,331 706,331 3 . . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:12:53
: GB706331A-">
: :
706332-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB706332A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 706-332 Изобретатели: СЭР ЭНТОНИ ХЬЮ МОСТИН БОУЛБИ, БАРТ. И УОЛТЕР ФРЕДЕРИК ДЖЕССОН. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 20 декабря 2010 г. 1951 706-332 : , ., : 20, 1951 Дата подачи заявки: 23 декабря. 1950 № 31331/S0 Полная спецификация Опубликовано: 31 марта 1954 г. : December23. 1950 . 31331/S0 : 31, 1954. Индекс при приемке: -Класс 89(2), . : - 89(2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в отношении шурупов по дереву Мы, ... , , британская компания из , Сметвик, графство Стаффорд, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , ... , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к шурупам для дерева, которые изготовлены из металла, в отличие от шурупов, изготовленных из пластика или другого неметаллического материала, и касается таких шурупов, у которых, как обычно, поверхность металла после изготовления остается без какого-либо постоянного защитного покрытия. быть эмалированными или иметь гальваническое или другое подобное постоянное защитное покрытие. Такие металлические шурупы для дерева называются здесь шурупами указанного типа. , , . . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств защиты поверхностей таких винтов от коррозии, при которых с защищенными таким образом винтами можно было бы легко обращаться, не пачкая рук. , - . С этой целью винты определенного типа согласно настоящему изобретению характеризуются тем, что они покрыты практически по всей своей поверхности пленкой твердого прилипающего смазочного материала, причем толщина такой пленки достаточно мала, чтобы гарантировать наличие пленка существенно не мешает завинчиванию винта. , . Предпочтительно, чтобы пленка была настолько тонкой, чтобы ее незначительная непрозрачность не оказывала существенного влияния на яркий внешний вид металлической поверхности винта. . Обеспечивая винты твердой пленкой в отличие от относительно жидкой смазки или масла, которые обычно используются для защиты любых инструментов и других небольших изделий из черных металлов от коррозии, с винтами можно легко обращаться, не пачкая рук, обеспечивая при этом пленки, которая также является смазочным материалом, достигается снижение мощности, необходимой для приведения в движение шурупа, особенно в случае шурупов по металлу, к которым по существу относится настоящее изобретение. , , , , . Предпочтительным пленочным материалом является воск, такой как, например, пчелиный воск. , , , . Изобретение особенно применимо для [Цена 218] защиты винтов из черных металлов от коррозии, хотя оно может быть применено и для защиты винтов, изготовленных из других металлов. 55 При реализации изобретения винты будут подаваться непрерывно. по конвейеру известной формы так, чтобы каждый винт поочередно окунать в горячий раствор твердого смазочного материала, например, в раствор, состоящий из пчелиного воска, растворенного в летучем растворителе типа трихлорэтилена, в пропорции двенадцати унций пчелиного воска. до одного галлона растворителя трихлорэтилена, после чего шнеки продвигаются 65 через сушильную камеру, которая на самом деле представляет собой охлаждающую камеру, в которой тепло самих шнеков, поглощенное из горячего раствора, испаряет растворитель с их поверхностей. . Пары растворителя конденсируются на стенках охлаждающей камеры, а воск затвердевает на поверхностях винтов по мере их охлаждения. Затем будет обнаружено, что винт покрыт покрытием по всей своей длине или практически по всей ее длине. поверхности и по существу однородной толщины с пленкой твердого смазочного материала, а именно пчелиного воска, который прилипает к металлу винта. [ 218] .- 55 , , , , , 65 . . . 75 , , . Предпочтительно раствор пчелиного воска в трихлорэтилене 80 поддерживают при температуре от 50 до 750°С. Эта температура не является критической, но мы обнаружили, что очень удовлетворительные результаты получаются, если температура поддерживается на этом уровне. 85 Особенно удовлетворительная толщина пленки составляет 0,0002 дюйма, но мы никоим образом не ограничиваемся этим точным значением толщины. Вместо использования пчелиного воска можно использовать синтетический воск 90, и какой бы воск ни использовался, он предпочтительно должен быть прозрачным в пленке. сформируйте так, чтобы светлые поверхности саморезов не закрывались. 80 50 750 . , . 85 .0002 , , , 90 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:12:53
: GB706332A-">
: :
706333-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB706333A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:12:56
: GB706333A-">
: :
706334-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB706334A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 706,334 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 26, 1951. 706,334 : . 26, 1951. № 4660/51. . 4660/51. /\ Заявление подано во Франции 13 марта 1950 г. /\ 13, 1950. Полная спецификация опубликована: 31 марта 1954 г. : 31, 1954. Индекс при приемке: -Класс 38(5), В(2В1:3В). :- 38(5), (2B1: 3B). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Договоренности по электрораспределительным щитам , & , корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Франции, по адресу: , , ., , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы патент был выдан. предоставляется на. нас, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть конкретно описаны в следующем утверждении: , & , , , , ., , , . , , , :- Изобретение относится к электрораспределительным щитам для съемных цепей, выключателям, состоящим из комплектных и независимых блоков заводской сборки, боковые стороны которых стандартизированы по высоте и ширине. , -, - , . Согласно изобретению каждый блок разделен на отсеки перегородками из изолирующих пластин, скользящих по пазам и легко снимаемых, при этом каждый отсек закрывается отдельной дверью стандартизированных размеров, которая открывается вперед, так что находящийся в нем автоматический выключатель может быть извлечен в передовое направление. , , , , . В соответствии с еще одним признаком изобретения автоматические выключатели катятся по рельсам, предусмотренным в блоках, причем каждый рельс состоит из двух секций, одна из которых прикреплена к блоку, а другая поворачивается к нему таким образом, что может образовывать продолжение фиксированной части наружу, когда блок или его отсек, в котором расположен автоматический выключатель, разомкнуты, но может быть наклонено в вертикальное положение, когда блок или отсек должны быть закрыты. - , , , , - , , . Целью изобретения является создание взаимозаменяемых блоков, которые можно легко собирать в вертикальном положении рядом и легко разъединять, чтобы приспособить распределительный щит к любой заданной компоновке с неограниченным количеством входящих и отходящих фидеров. , . Таким образом, распределительный щит может быть приобретен для следующих распространенных схем: [Цена 218] (1) Один входящий и несколько отходящих фидеров с одним или несколькими комплектами шин; (2) «Несколько входящих и отходящих фидеров с одним или несколькими комплектами шин; (8) Несколько входящих и отходящих фидеров с одним или несколькими комплектами шин, разделенных на несколько секций размыкающими перемычками. 65 Каждый вертикальный блок или элемент может быть разделен на 2, 3 или 4 наложенных друг на друга отсека, каждый из которых включает контур. :[ 218] (1) , ; (2) ' 50 , -; (8) , - . 65 2, 3 4 , . автоматический выключатель или контактор, размер которого определяется его отключающей способностью. 60 Распределительные щиты в предпочтительной форме изобретения обладают следующими признаками: . 60 : 1.
Боковые стороны стандартизированы, т.е. они всегда имеют одинаковую высоту 65 и ширину независимо от фронтальной ширины агрегата и количества отсеков. Эти боковые стороны могут быть либо установлены на конструкции, либо образовывать часть конструкции агрегата. 70 2. Разделение агрегатов на отсеки осуществляется с помощью съемных раздвижных изоляционных пластин. , .. , 65 . . 70 2. . 3.
Размещенные в отсеках автоматические выключатели или контакторы снабжены роликами, скользящими по двум направляющим. - . Каждый рельс состоит из двух секций, одна из которых горизонтальная и закреплена внутри отсека к конструкции. , . Вторая секция О80 соединена с возможностью вращения с первой и в закрытом положении двери отсека поворачивается вверх в вертикальное положение. Когда дверь открыта, эта вторая секция может быть опущена вниз, образуя продолжение неподвижной секции рельса за пределами отсека. Таким образом, автоматический выключатель можно полностью вынуть из отсека, не покидая его направляющих. 90 4. Длина; Горизонтальное сечение направляющих таково, что позволяет удерживать автоматический выключатель, даже когда дверь отсека закрыта, в вытянутом положении, чтобы он не касался своих задних соединительных вилок. Таким образом обеспечивается полная безопасность в случае ремонта питателя. O80 , , . , . 85 . . 90 4. ; , , , with706,334 , . . 5.
Каждый блок содержит шинную камеру с продольно установленными горизонтальными шинами, которые можно легко соединить с шинами соседнего блока, например, с шинами соседнего блока. плоскими звеньями, накладками и т.п. - - - , .. , -, . При этом каждый блок включает в себя набор вертикальных шин, идущих к вилкам, в которые входят автоматические выключатели отсеков. , - - . 6.
Приводной рычаг выключателя предназначен для перемещения в вертикальной плоскости, перпендикулярной двери его отсека. . Эта дверь снабжена вертикальной прорезью, через которую рычаг выходит наружу отсека и в которой рычаг может скользить вверх и вниз. На конце рычага имеется выступ, диаметр которого существенно превышает ширину прорези. Таким образом, когда автоматический выключатель включен, т.е. . . , - , .. когда рычаг находится в нижнем положении, дверь невозможно открыть из-за ручки, которая препятствует этому. С другой стороны, прорезь на своем верхнем конце снабжена расширением, через которое может проходить ручка рычага, когда последний находится в верхнем положении, что имеет место, когда автоматический выключатель разомкнут. Итак, для открытого положения выключателя. дверь (можно открыть. , , . , , - . . ( . Вариант осуществления настоящего изобретения будет описан ниже в качестве простого примера, не ограничивающего объем изобретения. , - - . На прилагаемом чертеже фиг. 1' представляет собой перспективное изображение распределительного щита согласно изобретению, включающего три отсека, двери которых закрыты. На рис. 2 представлен тот же блок 4.5, но с тремя открытыми дверцами. , . 1' , . . 2 4.5 . На рис. 1 и 2, 1 — боковая сторона агрегата. Это стандартизированная часть устройства, высота и ширина которой никогда не меняются и определяют высоту и глубину распределительного щита. Единственным размером агрегатов, который может различаться, является их фронтальная ширина. В устройстве, представленном на рис. 1, боковая сторона крепится винтами к внутренней конструкции или шасси. . 1 2, 1 . , , . . . 1 . Каждая дверь снабжена вертикальной прорезью 2, верхний конец которой имеет расширение 14. Через каждую прорезь проходит рычаг 4, несущий на своем конце ручку 3. 2, 14. 4 3. В двух нижних отсеках рычаг 4 показан на рис. 1 в положении «Включено» (выключатель включен). Следовательно, двери невозможно открыть, как и ручку, которая не может пройти через щель. предотвращает такое движение. 4 . 1 " " (- ). , , . . В верхнем отсеке рычаг находится в положении «Выключено» (выключатель разомкнут), а ручка находится прямо напротив расширения прорези, через которую она может пройти, позволяя, таким образом, открыть 70 дверь. " " (- ) , , 70 . В правой части рис. 1 видны концы 5 шин, расположенные в верхнем отсеке или камере втулки. Они готовы к соединению 75 с помощью соответствующих соединительных пластин с концами стержней соседнего блока. - - . 1 5 - - . 75 . На рис. 2 для лучшего понимания автоматический выключатель представлен только торцевыми пластинами 6 его шасси. 80 Эти торцевые пластины соединены перекладиной 7, что позволяет плавно и равномерно перемещать, то есть снимать или заменять автоматический выключатель. Торцевые пластины шасси отбойного молотка снабжены 85 роликами 17, которые катятся по рельсам 8 и их продолжениям 18. В верхнем отсеке автоматический выключатель, то есть его шасси, показан на рис. 2 полностью вынутым из отсека и опирающимся 90 на рельсы-удлинители 18. . 2, , - 6 . 80 - 7, , , -. 85 17, 8 18. -, .. , . 2 , 90 - 18. В промежуточном отсеке автоматический выключатель просто вдвигается обратно в отсек, не зацепляя заглушки (не показаны), расположенные в задней части последнего. Удлинители рельсов 18 поднимаются в вертикальное положение и теперь полностью находятся внутри отсека. - ( ) 95 . 18 , . Они фиксируются крючком 16. 16. В нижнем отсеке автоматический выключатель показан замененным в рабочем положении, т.е. в зацеплении с вилками, подключенными к шинам и отходящему фидеру соответственно. , .. - . В трех случаях рычаг 4 показан 105 в верхнем положении, соответствующем разомкнутому положению автоматического выключателя. 4 105 , -. Три отсека разделены двумя перегородками из изоляционных пластин. Эти перегородки скользят по пазам 110 (не показаны) и могут быть легко удалены. . 110 ( ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:12:56
: GB706334A-">
: :
706335-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB706335A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 70 70 Изобретатель: РИЧАРД АРТУР ТЕЙЛОР. :- . Дата подачи Полной спецификации: март. 4, 1952. : . 4, 1952. Дата подачи заявления: 5 марта 1951 г. № 5307151. : 5, 1951. . 5307151. Полная спецификация опубликована: 31 марта 1954 г. : 31, 1954. Индекс при приемке: -Класс 78(1), (5B:10). :- 78(1), (5B: 10). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования средств подачи топлива для механических топок или относящиеся к ним. . Мы, & , британская компания, расположенная в , , , ..4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , & , , , , , ..4, , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам подачи топлива для механических топок, имеющих передвижную или цепную решетку. Одним из наиболее известных и наиболее подходящих средств подачи топлива в таком случае является поперечный желоб. Однако, помимо затрат, поперечные желоба требуют обслуживания движущихся частей и во время работы подачи движущей силы. Кроме того, требуется значительный запас высоты, а для широких решеток должно быть предусмотрено более одного желоба, в то время как, если характер топлива, подаваемого в поперечный желоб, время от времени меняется, желоб может подавать топливо одного типа в одну часть. связанную с ней решетку и топливо другой природы в другую часть решетки по ее ширине и тем самым вызвать неудовлетворительные условия горения. Целью изобретения является создание улучшенных средств подачи топлива с использованием фиксированных желобов. . . , , . , , , , . . Настоящее изобретение включает средства подачи топлива для механических топок, имеющих передвижную или цепную решетку, содержащую средства для подачи топлива к средствам разделения, приспособленные для подачи по существу одинаковых потоков топлива в желоба, соответствующие выпускные отверстия которых распределены вдоль бункера, проходящего поперек бункера. колосниковая решетка и снабжены удлиненным выпускным отверстием для подачи топлива для сжигания на решетке и которые выполнены с возможностью разгрузки в сторону распределительных средств, расположенных над самым верхним рабочим топливом [цена 2ш. 8d.] уровень в бункере, приспособленный для улучшения распределения более крупных и мелких частиц топлива поперек решетки за счет бокового разбрасывания. , , [ 2s. 8d.] , . Изобретение также включает средства подачи топлива для механических топок, имеющих передвижную или цепную решетку, содержащую средства подачи топлива к разделительным средствам, приспособленные для подачи по существу одинаковых потоков топлива в желоба, некоторые из которых, по крайней мере, в своих верхних частях, наклонены вниз в одном направлении. направлении, а другие, из которых, по крайней мере, в своих верхних частях, наклонены вниз в противоположном направлении, соответствующие выпускные отверстия которых распределены вдоль бункера, проходящего поперек колосниковой решетки и снабженного удлиненным выпускным отверстием для подачи топлива для сжигания на решетке, и которые предназначены для разгрузки в направлении распределительных средств, расположенных над самым высоким рабочим уровнем топлива в бункере и приспособленных для обеспечения улучшенного распределения более крупных и более мелких частиц топлива поперек решетки путем оказания бокового разбрасывающего действия. , , , , , . Изобретение, кроме того, включает средства подачи топлива для механических топок, имеющих передвижную или цепную решетку, включающие средства для подачи двух твердых видов топлива, таких как уголь и кокс, имеющих разные характеристики, одновременно, но отдельными потоками соответственно к отдельным разделительным средствам, каждое из которых приспособлен для подачи по существу одинаковых потоков одного только топлива к множеству стационарных желобов, связанных с этим конкретным разделительным средством, при этом желоба имеют соответствующие выпускные отверстия, распределенные вдоль бункера, который проходит поперек колосниковой решетки и снабжен удлиненное выпускное отверстие для подачи смеси двух видов топлива для сжигания на решетке 6,335, предназначенное для выгрузки в направлении распределительных средств, расположенных над самым высоким рабочим уровнем топлива в бункере, приспособленных для обеспечения улучшенного распределения более крупных и мелких частиц топливо поперек решетки, оказывая боковое разбрасывающее действие. , , , , , , , , 6,335 , , . Теперь изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые частично схематические чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе средства подачи топлива для подачи топлива в механический стокер, взятый по линии сечения -. Рисунок 2, если смотреть в направлении, указанном стрелками и показывающий общее расположение деталей: , , , : 1 , - 2 : Фигура 2 представляет собой вид спереди только части средства подачи топлива, показанного на Фигуре 1, причем некоторые части средства подачи топлива отделены, чтобы более четко показать компоновку; Фигура 3 представляет собой вид в плане в разрезе по линии -111 на Фигуре 2; Фигура 4 представляет собой вид топлива спереди: средства разделения, показанные на фигуре 2, но изображенные в большем масштабе, чем на этой фигуре, и некоторые части опущены; Фигура 5 представляет собой вид сбоку в разрезе по линии - Фигуры 4 в направлении, указанном стрелками; Фигура 6 представляет собой вид в перспективе средства распределения топлива, показанного на фигуре 1. Фигура 7 представляет собой вид спереди, частично в разрезе, второго варианта осуществления изобретения; Фигура 8 представляет собой вид в перспективе альтернативной формы нижних частей каждого из желобов, показанных на Фигуре 2; и фиг.9 представляет собой вид сбоку в разрезе средства подачи топлива для одновременной подачи двух разнородных видов топлива. 2 1, ; 3 -111 2; 4 : 2 ; 5 - 4 ; 6 1 7 , , ; 8 2; 9 . Ссылаясь сначала на фиг. 1, средство подачи угля для механической топки , связанной с печью, обозначенной в целом позицией 2, включает в себя ковшовый конвейер или элеватор 3, предназначенный для подъема угля с нижнего уровня (не показан), причем его верхний конец 4 заканчивается внутри колпак 5, выступающий вверх над входным концом 6 механического забрасывателя 1. Ковши 7 элеватора 3 движутся в направлении, указанном стрелкой 8, и разгружают грузы вниз внутрь колпака 5. Внутри колпака и под верхним концом элеватора расположен бункер-концентратор 10 прямоугольного горизонтального сечения, сужающийся вниз к выпускному патрубку 11. Этот бункер, который соответствующим образом поддерживается кожухом, проходит по всей ширине и глубине кожуха, но его передняя сторона 12 срезана, как показано позицией 13, чтобы избежать загрязнения ковшей 7 при их прохождении. 1, 2 3 ( ) 4 5 6 1. 7 3 8 5. 10 - 11. , , , 12 13 7 . Следует понимать, что верхняя часть передней стороны 14 капота открыта для входа и выхода ковшей конвейера; ниже уровня примерно на середине высоты концентрационного бункера 10 эта сторона колпака закрыта передней стенкой 17 (см. фиг. 5), так что выпускное отверстие 70 горловины 11 концентрирующего бункера 10 закрыто со всех четырех сторон капот. 14 ; 10, 17 ( 5) 70 11 10 . Ниже выпускного горловины 11 расположены разделительные средства 18, части которых относительно регулируемы для разделения угля 75, падающего из горловины 11, на четыре, по существу, равных потока. Эти разделительные средства включают в себя вертикально расположенную пластинчатую часть 19, расположенную под выпускным отверстием 11 и проходящую назад внутри колпака 80 от точки, примыкающей к передней стенке 17, к точке, примыкающей к противоположной стенке, причем часть 19 образована на двух противоположных стенках. поверхности с расширяющими средствами, содержащими аналогичные изогнутые поверхности 20 и 201. Каждая из этих 85 поверхностей имеет форму изогнутой поверхности части конуса на стороне пересекающей плоскости, смещенной и параллельной оси конуса, удаленной от оси конуса, так что вершины 90 изогнутых поверхностей 20 и 20' (вершины которых расположены на небольшом расстоянии ниже верхней части пластинчатой части 19) закруглены, как указано позициями 21 и 211 соответственно. Смещение пересекающей плоскости от оси конуса предпочтительно имеет указанную величину, но может быть меньше, вплоть до нуля, или больше, по желанию. 11 18, 75 11 . - 19 11 80 17 , 19 , 20 201. 85 , , , 90 20 20' ( - 19) 21 211 . 95 , , , . Пластинчатая часть 19 с возможностью регулировки поддерживается в продолжении вниз капота 100 на двух парах кронштейнов 22 и 221, соответственно, прикрепленных к передней и задней стенкам 17 и 24 соответственно удлинения 21. - 19 100 22 221 17 24 21. Пластинчатая деталь 19 крепится к парам кронштейнов 22 и 221 болтами 25 и 105, 251 соответственно, проходящими через удлиненные отверстия 26 и 26' в указанной детали (см. фиг. 5) и круглые отверстия в соответствующих кронштейнах. Чтобы обеспечить регулировку пластинчатой части 19 по ширине выпускного отверстия 11 110, пары кронштейнов 22 и 221 с возможностью регулировки прижимаются к передней и задней стенкам соответственно болтами 30 и 30', проходящими через круглые отверстия в кронштейнах. и через удлиненные отверстия 33 и 115 331 в передней и задней стенках соответственно. - 19 22 221 25 105 251 26 26' ( 5) . - 19 110 11, 22 221 30 30' 33 115 331 . От нисходящего продолжения желоба, примыкающего к пластинчатой части 19, две пары закрытых желобов 40, 41 и 42, 43 наклонены вниз в противоположных направлениях 120 поперек механического загрузчика 1, причем эти желоба снабжены в основном вертикальными концевыми участками, обозначенными соответственно на 50, 51, 52 и 53, которые расположены на равном расстоянии друг от друга (см. рисунок 2) по 125 длине бункера 55, расположенного поперек механического стокера 1 и снабженного удлиненным выпускным отверстием 56, приспособленным для подачи топлива, подаваемого в топку. бункер по желобам к механическому истопнику. Лотки 40 и 43 служат для направления угля, выходящего из желобов, к распределителям 64. - 19 40, 41 42, 43 120 1, , 50, 51, 52 53, ( 2) 125 55 1 56 . 130 706,335 40 43 64. Удлиненное выпускное отверстие 56 бункера-стокера при желании может быть закрыто заслонкой или клапаном 75, установленным на вращающемся 70 валу 76, причем этот клапан обычно находится в положении, показанном на фиг. 1, в котором плоская поверхность 77 клапана образует продолжение. передней стенки 78 загрузочного бункера. 56 75 70 76, 1 77 78 . Уровень топлива в механическом топке 75 контролируется обычным образом с помощью регулируемой по вертикали противопожарной дверцы 79. 75 79. При работе описанного выше средства подачи топлива уголь поднимается ковшовым элеватором 3 и выгружается в концентрационный бункер 80 10, из которого он падает прямоугольной струей на пластинчатую часть 19, отрегулированную таким образом относительно В выпускном горловине 11 бункера уголь разделяется на два по существу равных потока. 85 Один из этих потоков падает на изогнутую поверхность 20, благодаря чему поток распространяется в поперечном направлении, при этом расширяющее действие имеет тенденцию обеспечивать приблизительно равномерное распределение более крупных и более мелких частиц топлива, покидающих поверхность. При выходе из изогнутой поверхности расширенный поток разделяется стенкой 57 на два по существу равных потока (искривленная поверхность перемещается вперед или назад от ее центрального положения под выпускным отверстием 95 11, если это необходимо, чтобы обеспечить этот эффект), потоки проходя по желобам и 41 соответственно, чему способствует вибрация желобов, вызванная вибраторами 62, и выбрасываясь из концевых частей 100 и 51 желобов на соответствующие распределители 64, с помощью которых потоки распространяются вбок вдоль прилегающей части бункер кочегара 55. , 3 80 10, - 19, 11 . 85 20, , 90surface. 57 ( 95 11, , ), 41 , 62, 100 51 64 55. Аналогично, поток топлива, падающий на изогнутую поверхность 201, 105 распространяется в поперечном направлении, разделяется на две по существу равные части общей стенкой 59, выбрасывается из концевых частей 52 и 53 и распределяется в поперечном направлении соответствующими распределителями 64. Топливо из топки 110 в бункер 55 подается на механический топкер обычным способом под управлением пожарной дверцы 79. , 201 105 , 59, 52 53 64. 110 55 79. Можно видеть, что при описанном выше расположении разделительных средств, желобов и распределителей 115 топливо, выгруженное из ковша 7 элеватора, всегда одинаково распределяется между несколькими желобами, каждый из которых служит для подачи топлива, полученного в отдельное место внутри бункера-стокера 120, где желоб направляет топливо к соответствующим распределительным средствам, которые служат для распределения топлива в поперечном направлении вдоль части бункера, тем самым избегая разделения более крупных 125 и более мелких частиц. Несколько выпусков топлива из желобов несколько перекрываются, и их расположение таково, что поддержи
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB706330A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методе производства формованной обуви из резины и текстильных тканей. Мы, СВИТ, НАРОДНИ ПОДНИК, из Готт-Вальдова, Чехословакия, Чехословацкая национальная корпорация, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы был выдан патент. Предоставленное нам, и способ, с помощью которого оно должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу изготовления формованной комбинированной обуви из резины и текстильной ткани. , , , , , , , , , : . До сих пор подошву формованной обуви вместе с литой отделкой обычно изготавливали из одной резиновой смеси одного цвета, поскольку в предшествующем способе изготовления было нежелательно использовать две разные цветовые композиции для подошвы и лисы соответственно. потому что резина как подошвы, так и лисицы была разжижена в форме во время процесса вулканизации, так что две разные цветовые композиции, если они используются, смешались бы друг с другом в области, где лисица и подошва соединяются с друг друга, и будет образовываться неоднородная и неприятная разделительная линия между подошвой и лисой из-за неравномерного проникновения композиции, используемой для лисицы, в композицию, используемую для подошвы, и наоборот. , , , , , , - . Было предложено использовать подошву и кант разных цветов и использовать форму, которая во время вулканизации позволит разделить указанный кант и подошву зазором, чтобы предотвратить их столкновение друг с другом. . Способ изготовления в соответствии с настоящим изобретением позволяет без труда использовать подходящие различные цветовые композиции для подошвы и лисицы соответственно и, кроме того, обеспечивает декоративный внешний вид лисицы или подошвы обуви. , , . Настоящее изобретение предлагает способ изготовления формованной обуви из резины и текстильной ткани типа, имеющей резиновую подошву и литокаучуковую формовку, которые подвергают формованию под давлением и вулканизируют при включении их в обувь, отличающийся тем, что литая подошва и подошва склеиваются вместе и формуются, при этом накладка и подошва изготавливаются из разных резиновых смесей и предпочтительно разных цветов, а во время формования нижний край накладки или периферийный край подошвы вдавливается в материал подошвы или соответственно, фоксование так, чтобы указанный край сохранял свое состояние в формованном изделии в достаточной степени, чтобы его край был четко определен относительно поверхности, на которой указанный край прижимается. -- , , . Указанный край может иметь пилообразную или подобную форму, и предпочтительно корни зубцов по существу совпадают со складкой края. , . Изобретение также позволяет использовать композицию для подошвы, которая способна выдерживать сильный износ, которому подвергается эта часть обуви, в то время как резиновая смесь, используемая для напыления, может быть достаточно эластичной для этой цели и доведена до требуемой прочности. пластическое состояние в форме, позволяющее полностью проникать между волокнами текстильного материала и обеспечивать хорошее соединение подошвы и верха обуви. , . Чтобы обеспечить более легкое понимание изобретения, пример его реализации будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 показана обувь, в которой профилированные периферийные края подошвы проходят над фиксацией. , : . 1 . На рис. 2 показана обувь, у которой фасонные нижние края лисицы заходят за подошву. . 2 . На фиг. 3 показана лисица, имеющая фигурные края и прикрепленная клеем к подошве перед сборкой подошвы и лисой с верхней частью обуви, при этом носок лисицы откололся, чтобы показать форму подошвы. . 3 , , . На фиг. 4 показана подошва, имеющая фасонные края и прикрепленная клеем к литорке перед сборкой подошвы и литой накладкой с верхней частью обуви, при этом носочный конец подошвы откололся, чтобы показать форму литой. . 4 , , . Когда желательно изготовить декоративную лиску способом в соответствии с настоящим изобретением, подошву 2, имеющую штампованный декоративный периферийный край, приклеивают на лиску 1 обычного типа, имеющую гладкие края, а затем на подошву. с лисой собираются известным способом, прижимаются к колодке и подвергаются формованию под давлением. С другой стороны, когда требуется изготовить декоративную подошву, штампованную штамповку 3 с внутренними краями, имеющими желаемый контур, приклеивают на подошву 4 обычного типа, имеющую гладкие края, а затем на подошву. с лисой собираются известным способом с башмаком и подвергаются формованию под давлением. , 2 , 1 , . , 3, , 4 . Помимо приведенных примеров осуществления изобретения, декоративные эффекты можно создавать и другими способами, например, способом, при котором штампуют подошву большего или меньшего точного размера, имеющую края подходящей формы, и декоративную Эффект на подошве или на боковой части накладки достигается путем наклеивания краев подошвы на края меньшей или соответственно большей накладки перед сборкой подошвы с ботинком. , .., , , , , , . Описанный выше способ изготовления обуви из резинотекстильной ткани позволяет изготавливать изделия значительно лучшего качества, поскольку позволяет использовать различные резиновые смеси, характеристики которых адаптированы к требованиям соответствующих частей обуви. -- . Краю лисы, или подошвы, может быть придана любая желаемая форма зубца, например, пилообразный, рисунок, по вкусу и требованиям заказчика. , , , .., , ' . Мы утверждаем следующее: - 1. Способ изготовления формованной обуви из резинотекстильной ткани типа с резиновой подошвой и резиновой набивкой, подвергнутых формованию под давлением и вулканизированных при воплощении их в обуви, отличающийся тем, что накладка и подошва скреплены между собой клеем. и отлиты, при этом лисица и подошва изготавливаются из разных резиновых смесей и предпочтительно разных цветов, и во время формования нижний край лисицы или периферийный край подошвы вдавливается в материал подошвы или лисицы соответственно так, чтобы чтобы край сохранял свое состояние в формованном изделии в достаточной степени, чтобы его край был четко определен относительно поверхности, на которую прижат этот край. : - 1. -- , , . 2.
Способ по п.1, в котором указанная кромка имеет пилообразную или подобную форму. 1, - . 3.
Способ по п.2, в котором корни зубов по существу совмещаются со складкой края. 2, . 4.
Способ по п.1, 2 или 3, в котором упомянутый край представляет собой край подошвы и образует боковое украшение на лисичке. 1, 2 3, . 5.
Способ по п.1, 2 или 3, в котором указанный край представляет собой край подошвы и образует нижний декор на лисичке. 1, 2 3, . 6.
Способ по п.1, 2 или 3, в котором упомянутый край представляет собой лисий и образует нижний декор на подошве. 1, 2 3 . 7.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором из набора подошв, отштампованных с зазубренными краями и различной площади и литосией различной площади, выбирают подошву большего или меньшего размера и меньшую или большую лисоформу и декоративную отделку. Боковой или нижний эффект на лисице достигается путем соответствующего приклеивания края подошвы на лисицу перед сборкой подошвы с ботинком. , , . 8.
Способ изготовления формованной обуви из резино-текстильной ткани, по существу, описан здесь со ссылкой на любой рисунок прилагаемых чертежей и проиллюстрирован на нем. -- . 9.
Изделие обуви из резины и текстильной ткани, изготовленное способом по любому из предшествующих пунктов. -- . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:12:50
: GB706330A-">
: :
706331-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB706331A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 706,331 Дата подачи Полной спецификации: 23 ноября 1951 г. 706,331 : 23, 1951. № 303171.50. . 303171.50. Дата подачи заявки: 12 декабря 1950 г. Полная спецификация. Опубликовано: 31 марта 1954 г. : 12, 1950 : 31, 1954. Индекс при приемке: -Класс 60, D1(D5D:H1C); и 83(3), N5H(6:8). : - 60, D1(D5D: H1C); 83(3), N5H(6: 8). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, проверенная станок для шлифования конических выводов метчиков. Я, ЮДЖИН ДЮВАЛЬ ФИНЛЕЙСОН, гражданин Великобритании, 99 лет, Тэлбот Роуд, Олд Траффорд, Манчестер, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы был выдан патент. быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , 99, , , , , , , : - Целью данного изобретения является создание усовершенствованного станка для шлифования конических выводов метчиков, который повысит производительность резания каждого метчика, обеспечит его легкий вход в завинчиваемое отверстие, снизит мощность, необходимую для вращения метчика. и обеспечить большую концентричность и меньший размер резьбовых отверстий с более качественной резьбой и более длительным сроком службы метчика. , , , . Изобретение заключается в создании станка для шлифования торцов метчиков того типа, в котором метчик поворачивается вокруг своей оси, а также перемещается вбок от его оси по направлению к шлифовальному кругу для получения отвода, отличающийся тем, что метчику одновременно придается движение в направлении своей оси для создания на ней спирального или винтового эксцентричного рельефа. , . Изобретение также состоит в машине, указанной выше, в которой кулачок сообщает осевые перемещения шпинделю передней бабки, а дополнительный кулачок сообщает упомянутому шпинделю колебательные движения по направлению к шлифовальному кругу и от него, при этом указанные кулачки вращаются двигателем, который вращает кран. , . Изобретение также состоит в вышеупомянутом станке, содержащем верхний блок (который включает в себя переднюю бабку, станину и заднюю бабку), установленный с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси для перемещения танга, переносимого между шпинделями передней и задней бабки, к шлифовальному станку и от него. круг, при этом поворотная опора верхнего блока поддерживается основанием, приспособленным для поворота вокруг вертикальной оси на нижнем столе, который может перемещаться в направлении оси передней бабки на неподвижном основании, несущем опору для головки шлифовального круга. ( , ) - , , . Изобретение дополнительно включает машину, определенную в последнем предыдущем абзаце, в которой верхнему блоку придается поворотное движение вокруг своей горизонтальной оси с помощью кулачка, а шпинделю передней бабки придается осевое перемещение с помощью кулачка, причем оба упомянутых кулачка содержат столько лепестков, сколько имеется представляют собой канавки в метчике, который шлифуется, и обе они приводятся в движение синхронно с вращением шпинделя передней бабки 55. , 55 . Изобретение дополнительно включает машину, определенную в последнем предыдущем абзаце, в которой кулачки действуют через механизмы, которые могут независимо регулировать степень 60 осевых перемещений, сообщаемых шпинделю передней бабки, и степень поворотных движений, сообщаемых верхнему блоку посредством кулачки. 60, . Изобретение дополнительно включает станок 65, определенный в любом из последних трех предыдущих абзацев, имеющий на шпинделе передней бабки заднюю ведущую пластину, жестко соединенную со шпинделем, и переднюю пластину, на которой установлен метчик, с маркировкой на обеих пластинах, позволяющей использовать переднюю часть. пластину следует установить в любое деление метчика на задней пластине так, чтобы шлифоваемый метчик был установлен так, чтобы его канавки были правильно расположены для шлифовального круга и настроек кулачка. 75 Ссылаясь на прилагаемые пояснительные чертежи: Рисунок 1 представляет собой вид в разрезе в вертикальной плоскости, содержащий оси передней и задней бабки, а Рисунок 2 представляет собой план детали 80 и план детали в разрезе верхнего блока одной из форм моей улучшенной машины. 65 , 70 . 75 : 1 2 80 . На рисунке 3 представлен вид машины сверху. 3 . На рис. 4 показан вид машины с торца, если смотреть на ее заднюю бабку. 85 На рисунке 5 показан вид машины спереди. 4 . 85 5 . На рис. 6 показан вид в разрезе передней бабки в более крупном масштабе, чем на рис. 2. 6 2. На рис. 7 показан торцевой вид в разрезе под углом около 90°, точно на линии на рис. 2. 7 - 90, 2. Верхний блок состоит из передней бабки и задней бабки , установленных на основании , которое может поворачиваться вокруг горизонтального шпинделя , установленного на дополнительном основании , которое может поворачиваться на 95 градусов вокруг вертикального цапфы , установленной на основном столе станка. . 95 . Такой основной стол может перемещаться в направлении, параллельном оси головной и задней бабок, вдоль основания , которое прикреплено болтами к станине . Основание также имеет часть , по которой может перемещаться ползунок , несущий цапфовый кронштейн для колонны , на которой закреплена шлифовальная головка с ее приводным двигателем . 100( . . Маховик используется для перемещения суппорта вдоль детали , а маховик служит для перемещения основного стола вдоль основания . . Цапфовый кронштейн (рис. 1) на основании несет ролик , который поддерживает нижнюю сторону основания , когда такое основание поворачивается вокруг горизонтального шпинделя . ( 1) . Главный шпиндель в передней бабке станка а вращается двигателем 20, червяком 21 и червячным колесом 22 и перемещается в осевом направлении, перемещая метчик 23 (находящийся между передней бабкой и задней бабкой) через шлифовальный круг 24, расположенный в шлифовальной головке. , с помощью вращающейся кулачковой пластины , приводимой в движение червяком 25, червячным колесом 26 и валом 27 синхронно со шпинделем передней бабки, при этом кулачки кулачка входят в зацепление с роликом на рычаге . Последний опирается на регулируемый блок , скользящий по рычагу , который вращается вокруг оси 2. 20, 21 22 , 23 ( ) 24 , , 25, 26 27 , . 2. Указанный рычаг несет на своем свободном конце ролик 3, который опирается на пластину 4 на конце конструкции шпинделя передней бабки, так что такому шпинделю передается осевое перемещение каждый раз, когда выступ кулачковой пластины входит в зацепление с роликом . . Регулируя положение блока относительно точки поворота 2 рычага , можно изменить степень продольного перемещения, сообщаемого шпинделю передней бабки кулачками кулачка. Концевое возвратное движение сообщается шпинделю и пружиной 5. Шпиндель задней бабки также подпружинен. 3 4 . 2 , . 5. . Поворотное движение основания вокруг шпинделя создается кулачковым устройством, аналогичным тому, которое используется для перемещения шпинделя передней бабки. Как показано на рисунке 7, в передней бабке имеется кулачковая пластина 6, которая вращается в унисон со шпинделем передней бабки, выступы кулачковой пластины входят в зацепление с роликом 7 на рычаге 8, поворотном в точке 9, который упирается в регулируемый скользящий блок. на неподвижной пластине 11, прикрепленной к основанию . Следовательно, когда кулачковая пластина 6 вращается, основание поворачивается вокруг шпинделя . Привод кулачка 6 осуществляется через шпиндель 28 и шестерни 29, 30 и 31 от шпинделя передней бабки , как показано на рисунке 6. . 7, 6 , 7 8 9 11 . 6 , . 6 28, 29, 30 31 6. Поворотное основание регулируется вокруг его цапфы , чтобы обеспечить выравнивание затачиваемого метчика с необходимым углом при вершине или подъеме относительно шлифовального круга. . Горизонтальное поворот основания вокруг шпинделя позволяет шлифовать углы опережения до 250 или по мере необходимости. 250 . Приведен указатель стандартных углов. . Пара кулачков и 6 требуется для каждого изменения количества канавок в конкретном затачиваемом метчике, но одни и те же кулачки могут использоваться как для левого, так и для правого метчика. 65 Следует понимать, что синхронизация возвратно-поступательных движений шпинделя передней бабки с колебательными движениями основания очень важна, но как только она установлена, на нее совершенно не влияет любое последующее изменение кулачков. Комбинация этих двух движений дает спиральный или винтовой ход эксцентрика к носику метчика в отличие от простого зазора эксцентрика, получаемого в обычном станке для шлифования носика 75 метчиков. 6 , . 65 , . 75 . Маховик при повороте позволяет метчику, установленному между передней и задней бабками, проходить мимо шлифовального круга, когда требуется шлифовка длинных конических выводов до 80 градусов. 80 . На шпинделе передней бабки закреплена ведущая пластина, состоящая из двух частей: задняя ведущая пластина 13, жесткая со шпинделем, на периферии которого выгравирован указательный круг, имеющий от 2 до 8 делений для правого или левого нарезания резьбы, и передняя пластина. 14 (на котором установлен привод метчика), который имеет контрольную линию на своей передней поверхности, пересекающую линию на его периферии, по которой передняя пластина может быть установлена на 90 в любое деление метчика на задней ведущей пластине. Правильная установка передней пластины относительно задней ведущей пластины позволяет легко установить метчик, а его канавки правильно расположены для настройки шлифовального круга и кулачка. 95 При работе метчик размещается между центрами носом к задней бабке и располагается так, чтобы любая из канавок была приблизительно совмещена по центру с контрольной линией на передней пластине 14 после 100, на которой привод метчика прикреплен к метчику. , 13 , , 2 8 14 ( ) 90 . , . 95 , 14 100 . Затем пластину 14 поворачивают до тех пор, пока линия на ее периферии не совпадет с каким-либо индексным номером, соответствующим числу канавок в метчике и числу кулачков 105 кулачков, когда передняя пластина 14 фиксируется с задней ведущей пластиной. Затем поворотное основание поворачивается вокруг оси на необходимый угол опережения носа и затем фиксируется. Последовательность операций, конечно, может быть различной. 14 105 , 14 . . 110 . Кулачки и 6 расположены в противоположных направлениях, так что, поменяв местами кулачки, можно получить постукивание противоположной рукой. Кроме того, упомянутые кулачки и 6 вращаются в противоположных направлениях, так что они оба могут работать одинаково, т.е. либо с длинным сближением своего лепестка вперед, либо с коротким сведением его лепестка вперед. 6 , . 6 .. . Разгрузка, придаваемая крану, регулируется соответствующим перемещением блоков у и в кулачковом механизме. 120 . При необходимости могут быть предусмотрены подходящие указательные знаки и индикаторы для облегчения настройки машины. 125 Моя улучшенная машина обеспечивает эффективный разгрузочный выступ носика для любого метчика. Нет сменных колес, которые можно было бы переделать. Кулачки нельзя устанавливать неправильно и нарушать возвратно-поступательные движения шпинделя бабки и колебательные движения основания . . 125 effi706,331 706,331 3 . . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:12:53
: GB706331A-">
: :
706332-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB706332A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 706-332 Изобретатели: СЭР ЭНТОНИ ХЬЮ МОСТИН БОУЛБИ, БАРТ. И УОЛТЕР ФРЕДЕРИК ДЖЕССОН. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 20 декабря 2010 г. 1951 706-332 : , ., : 20, 1951 Дата подачи заявки: 23 декабря. 1950 № 31331/S0 Полная спецификация Опубликовано: 31 марта 1954 г. : December23. 1950 . 31331/S0 : 31, 1954. Индекс при приемке: -Класс 89(2), . : - 89(2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в отношении шурупов по дереву Мы, ... , , британская компания из , Сметвик, графство Стаффорд, настоящим заявляет об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. , что будет конкретно описано в следующем утверждении: , ... , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к шурупам для дерева, которые изготовлены из металла, в отличие от шурупов, изготовленных из пластика или другого неметаллического материала, и касается таких шурупов, у которых, как обычно, поверхность металла после изготовления остается без какого-либо постоянного защитного покрытия. быть эмалированными или иметь гальваническое или другое подобное постоянное защитное покрытие. Такие металлические шурупы для дерева называются здесь шурупами указанного типа. , , . . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств защиты поверхностей таких винтов от коррозии, при которых с защищенными таким образом винтами можно было бы легко обращаться, не пачкая рук. , - . С этой целью винты определенного типа согласно настоящему изобретению характеризуются тем, что они покрыты практически по всей своей поверхности пленкой твердого прилипающего смазочного материала, причем толщина такой пленки достаточно мала, чтобы гарантировать наличие пленка существенно не мешает завинчиванию винта. , . Предпочтительно, чтобы пленка была настолько тонкой, чтобы ее незначительная непрозрачность не оказывала существенного влияния на яркий внешний вид металлической поверхности винта. . Обеспечивая винты твердой пленкой в отличие от относительно жидкой смазки или масла, которые обычно используются для защиты любых инструментов и других небольших изделий из черных металлов от коррозии, с винтами можно легко обращаться, не пачкая рук, обеспечивая при этом пленки, которая также является смазочным материалом, достигается снижение мощности, необходимой для приведения в движение шурупа, особенно в случае шурупов по металлу, к которым по существу относится настоящее изобретение. , , , , . Предпочтительным пленочным материалом является воск, такой как, например, пчелиный воск. , , , . Изобретение особенно применимо для [Цена 218] защиты винтов из черных металлов от коррозии, хотя оно может быть применено и для защиты винтов, изготовленных из других металлов. 55 При реализации изобретения винты будут подаваться непрерывно. по конвейеру известной формы так, чтобы каждый винт поочередно окунать в горячий раствор твердого смазочного материала, например, в раствор, состоящий из пчелиного воска, растворенного в летучем растворителе типа трихлорэтилена, в пропорции двенадцати унций пчелиного воска. до одного галлона растворителя трихлорэтилена, после чего шнеки продвигаются 65 через сушильную камеру, которая на самом деле представляет собой охлаждающую камеру, в которой тепло самих шнеков, поглощенное из горячего раствора, испаряет растворитель с их поверхностей. . Пары растворителя конденсируются на стенках охлаждающей камеры, а воск затвердевает на поверхностях винтов по мере их охлаждения. Затем будет обнаружено, что винт покрыт покрытием по всей своей длине или практически по всей ее длине. поверхности и по существу однородной толщины с пленкой твердого смазочного материала, а именно пчелиного воска, который прилипает к металлу винта. [ 218] .- 55 , , , , , 65 . . . 75 , , . Предпочтительно раствор пчелиного воска в трихлорэтилене 80 поддерживают при температуре от 50 до 750°С. Эта температура не является критической, но мы обнаружили, что очень удовлетворительные результаты получаются, если температура поддерживается на этом уровне. 85 Особенно удовлетворительная толщина пленки составляет 0,0002 дюйма, но мы никоим образом не ограничиваемся этим точным значением толщины. Вместо использования пчелиного воска можно использовать синтетический воск 90, и какой бы воск ни использовался, он предпочтительно должен быть прозрачным в пленке. сформируйте так, чтобы светлые поверхности саморезов не закрывались. 80 50 750 . , . 85 .0002 , , , 90 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:12:53
: GB706332A-">
: :
706333-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB706333A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:12:56
: GB706333A-">
: :
706334-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB706334A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 706,334 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 26, 1951. 706,334 : . 26, 1951. № 4660/51. . 4660/51. /\ Заявление подано во Франции 13 марта 1950 г. /\ 13, 1950. Полная спецификация опубликована: 31 марта 1954 г. : 31, 1954. Индекс при приемке: -Класс 38(5), В(2В1:3В). :- 38(5), (2B1: 3B). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Договоренности по электрораспределительным щитам , & , корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Франции, по адресу: , , ., , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы патент был выдан. предоставляется на. нас, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть конкретно описаны в следующем утверждении: , & , , , , ., , , . , , , :- Изобретение относится к электрораспределительным щитам для съемных цепей, выключателям, состоящим из комплектных и независимых блоков заводской сборки, боковые стороны которых стандартизированы по высоте и ширине. , -, - , . Согласно изобретению каждый блок разделен на отсеки перегородками из изолирующих пластин, скользящих по пазам и легко снимаемых, при этом каждый отсек закрывается отдельной дверью стандартизированных размеров, которая открывается вперед, так что находящийся в нем автоматический выключатель может быть извлечен в передовое направление. , , , , . В соответствии с еще одним признаком изобретения автоматические выключатели катятся по рельсам, предусмотренным в блоках, причем каждый рельс состоит из двух секций, одна из которых прикреплена к блоку, а другая поворачивается к нему таким образом, что может образовывать продолжение фиксированной части наружу, когда блок или его отсек, в котором расположен автоматический выключатель, разомкнуты, но может быть наклонено в вертикальное положение, когда блок или отсек должны быть закрыты. - , , , , - , , . Целью изобретения является создание взаимозаменяемых блоков, которые можно легко собирать в вертикальном положении рядом и легко разъединять, чтобы приспособить распределительный щит к любой заданной компоновке с неограниченным количеством входящих и отходящих фидеров. , . Таким образом, распределительный щит может быть приобретен для следующих распространенных схем: [Цена 218] (1) Один входящий и несколько отходящих фидеров с одним или несколькими комплектами шин; (2) «Несколько входящих и отходящих фидеров с одним или несколькими комплектами шин; (8) Несколько входящих и отходящих фидеров с одним или несколькими комплектами шин, разделенных на несколько секций размыкающими перемычками. 65 Каждый вертикальный блок или элемент может быть разделен на 2, 3 или 4 наложенных друг на друга отсека, каждый из которых включает контур. :[ 218] (1) , ; (2) ' 50 , -; (8) , - . 65 2, 3 4 , . автоматический выключатель или контактор, размер которого определяется его отключающей способностью. 60 Распределительные щиты в предпочтительной форме изобретения обладают следующими признаками: . 60 : 1.
Боковые стороны стандартизированы, т.е. они всегда имеют одинаковую высоту 65 и ширину независимо от фронтальной ширины агрегата и количества отсеков. Эти боковые стороны могут быть либо установлены на конструкции, либо образовывать часть конструкции агрегата. 70 2. Разделение агрегатов на отсеки осуществляется с помощью съемных раздвижных изоляционных пластин. , .. , 65 . . 70 2. . 3.
Размещенные в отсеках автоматические выключатели или контакторы снабжены роликами, скользящими по двум направляющим. - . Каждый рельс состоит из двух секций, одна из которых горизонтальная и закреплена внутри отсека к конструкции. , . Вторая секция О80 соединена с возможностью вращения с первой и в закрытом положении двери отсека поворачивается вверх в вертикальное положение. Когда дверь открыта, эта вторая секция может быть опущена вниз, образуя продолжение неподвижной секции рельса за пределами отсека. Таким образом, автоматический выключатель можно полностью вынуть из отсека, не покидая его направляющих. 90 4. Длина; Горизонтальное сечение направляющих таково, что позволяет удерживать автоматический выключатель, даже когда дверь отсека закрыта, в вытянутом положении, чтобы он не касался своих задних соединительных вилок. Таким образом обеспечивается полная безопасность в случае ремонта питателя. O80 , , . , . 85 . . 90 4. ; , , , with706,334 , . . 5.
Каждый блок содержит шинную камеру с продольно установленными горизонтальными шинами, которые можно легко соединить с шинами соседнего блока, например, с шинами соседнего блока. плоскими звеньями, накладками и т.п. - - - , .. , -, . При этом каждый блок включает в себя набор вертикальных шин, идущих к вилкам, в которые входят автоматические выключатели отсеков. , - - . 6.
Приводной рычаг выключателя предназначен для перемещения в вертикальной плоскости, перпендикулярной двери его отсека. . Эта дверь снабжена вертикальной прорезью, через которую рычаг выходит наружу отсека и в которой рычаг может скользить вверх и вниз. На конце рычага имеется выступ, диаметр которого существенно превышает ширину прорези. Таким образом, когда автоматический выключатель включен, т.е. . . , - , .. когда рычаг находится в нижнем положении, дверь невозможно открыть из-за ручки, которая препятствует этому. С другой стороны, прорезь на своем верхнем конце снабжена расширением, через которое может проходить ручка рычага, когда последний находится в верхнем положении, что имеет место, когда автоматический выключатель разомкнут. Итак, для открытого положения выключателя. дверь (можно открыть. , , . , , - . . ( . Вариант осуществления настоящего изобретения будет описан ниже в качестве простого примера, не ограничивающего объем изобретения. , - - . На прилагаемом чертеже фиг. 1' представляет собой перспективное изображение распределительного щита согласно изобретению, включающего три отсека, двери которых закрыты. На рис. 2 представлен тот же блок 4.5, но с тремя открытыми дверцами. , . 1' , . . 2 4.5 . На рис. 1 и 2, 1 — боковая сторона агрегата. Это стандартизированная часть устройства, высота и ширина которой никогда не меняются и определяют высоту и глубину распределительного щита. Единственным размером агрегатов, который может различаться, является их фронтальная ширина. В устройстве, представленном на рис. 1, боковая сторона крепится винтами к внутренней конструкции или шасси. . 1 2, 1 . , , . . . 1 . Каждая дверь снабжена вертикальной прорезью 2, верхний конец которой имеет расширение 14. Через каждую прорезь проходит рычаг 4, несущий на своем конце ручку 3. 2, 14. 4 3. В двух нижних отсеках рычаг 4 показан на рис. 1 в положении «Включено» (выключатель включен). Следовательно, двери невозможно открыть, как и ручку, которая не может пройти через щель. предотвращает такое движение. 4 . 1 " " (- ). , , . . В верхнем отсеке рычаг находится в положении «Выключено» (выключатель разомкнут), а ручка находится прямо напротив расширения прорези, через которую она может пройти, позволяя, таким образом, открыть 70 дверь. " " (- ) , , 70 . В правой части рис. 1 видны концы 5 шин, расположенные в верхнем отсеке или камере втулки. Они готовы к соединению 75 с помощью соответствующих соединительных пластин с концами стержней соседнего блока. - - . 1 5 - - . 75 . На рис. 2 для лучшего понимания автоматический выключатель представлен только торцевыми пластинами 6 его шасси. 80 Эти торцевые пластины соединены перекладиной 7, что позволяет плавно и равномерно перемещать, то есть снимать или заменять автоматический выключатель. Торцевые пластины шасси отбойного молотка снабжены 85 роликами 17, которые катятся по рельсам 8 и их продолжениям 18. В верхнем отсеке автоматический выключатель, то есть его шасси, показан на рис. 2 полностью вынутым из отсека и опирающимся 90 на рельсы-удлинители 18. . 2, , - 6 . 80 - 7, , , -. 85 17, 8 18. -, .. , . 2 , 90 - 18. В промежуточном отсеке автоматический выключатель просто вдвигается обратно в отсек, не зацепляя заглушки (не показаны), расположенные в задней части последнего. Удлинители рельсов 18 поднимаются в вертикальное положение и теперь полностью находятся внутри отсека. - ( ) 95 . 18 , . Они фиксируются крючком 16. 16. В нижнем отсеке автоматический выключатель показан замененным в рабочем положении, т.е. в зацеплении с вилками, подключенными к шинам и отходящему фидеру соответственно. , .. - . В трех случаях рычаг 4 показан 105 в верхнем положении, соответствующем разомкнутому положению автоматического выключателя. 4 105 , -. Три отсека разделены двумя перегородками из изоляционных пластин. Эти перегородки скользят по пазам 110 (не показаны) и могут быть легко удалены. . 110 ( ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 21:12:56
: GB706334A-">
: :
706335-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB706335A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 70 70 Изобретатель: РИЧАРД АРТУР ТЕЙЛОР. :- . Дата подачи Полной спецификации: март. 4, 1952. : . 4, 1952. Дата подачи заявления: 5 марта 1951 г. № 5307151. : 5, 1951. . 5307151. Полная спецификация опубликована: 31 марта 1954 г. : 31, 1954. Индекс при приемке: -Класс 78(1), (5B:10). :- 78(1), (5B: 10). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования средств подачи топлива для механических топок или относящиеся к ним. . Мы, & , британская компания, расположенная в , , , ..4, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , & , , , , , ..4, , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам подачи топлива для механических топок, имеющих передвижную или цепную решетку. Одним из наиболее известных и наиболее подходящих средств подачи топлива в таком случае является поперечный желоб. Однако, помимо затрат, поперечные желоба требуют обслуживания движущихся частей и во время работы подачи движущей силы. Кроме того, требуется значительный запас высоты, а для широких решеток должно быть предусмотрено более одного желоба, в то время как, если характер топлива, подаваемого в поперечный желоб, время от времени меняется, желоб может подавать топливо одного типа в одну часть. связанную с ней решетку и топливо другой природы в другую часть решетки по ее ширине и тем самым вызвать неудовлетворительные условия горения. Целью изобретения является создание улучшенных средств подачи топлива с использованием фиксированных желобов. . . , , . , , , , . . Настоящее изобретение включает средства подачи топлива для механических топок, имеющих передвижную или цепную решетку, содержащую средства для подачи топлива к средствам разделения, приспособленные для подачи по существу одинаковых потоков топлива в желоба, соответствующие выпускные отверстия которых распределены вдоль бункера, проходящего поперек бункера. колосниковая решетка и снабжены удлиненным выпускным отверстием для подачи топлива для сжигания на решетке и которые выполнены с возможностью разгрузки в сторону распределительных средств, расположенных над самым верхним рабочим топливом [цена 2ш. 8d.] уровень в бункере, приспособленный для улучшения распределения более крупных и мелких частиц топлива поперек решетки за счет бокового разбрасывания. , , [ 2s. 8d.] , . Изобретение также включает средства подачи топлива для механических топок, имеющих передвижную или цепную решетку, содержащую средства подачи топлива к разделительным средствам, приспособленные для подачи по существу одинаковых потоков топлива в желоба, некоторые из которых, по крайней мере, в своих верхних частях, наклонены вниз в одном направлении. направлении, а другие, из которых, по крайней мере, в своих верхних частях, наклонены вниз в противоположном направлении, соответствующие выпускные отверстия которых распределены вдоль бункера, проходящего поперек колосниковой решетки и снабженного удлиненным выпускным отверстием для подачи топлива для сжигания на решетке, и которые предназначены для разгрузки в направлении распределительных средств, расположенных над самым высоким рабочим уровнем топлива в бункере и приспособленных для обеспечения улучшенного распределения более крупных и более мелких частиц топлива поперек решетки путем оказания бокового разбрасывающего действия. , , , , , . Изобретение, кроме того, включает средства подачи топлива для механических топок, имеющих передвижную или цепную решетку, включающие средства для подачи двух твердых видов топлива, таких как уголь и кокс, имеющих разные характеристики, одновременно, но отдельными потоками соответственно к отдельным разделительным средствам, каждое из которых приспособлен для подачи по существу одинаковых потоков одного только топлива к множеству стационарных желобов, связанных с этим конкретным разделительным средством, при этом желоба имеют соответствующие выпускные отверстия, распределенные вдоль бункера, который проходит поперек колосниковой решетки и снабжен удлиненное выпускное отверстие для подачи смеси двух видов топлива для сжигания на решетке 6,335, предназначенное для выгрузки в направлении распределительных средств, расположенных над самым высоким рабочим уровнем топлива в бункере, приспособленных для обеспечения улучшенного распределения более крупных и мелких частиц топливо поперек решетки, оказывая боковое разбрасывающее действие. , , , , , , , , 6,335 , , . Теперь изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые частично схематические чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе средства подачи топлива для подачи топлива в механический стокер, взятый по линии сечения -. Рисунок 2, если смотреть в направлении, указанном стрелками и показывающий общее расположение деталей: , , , : 1 , - 2 : Фигура 2 представляет собой вид спереди только части средства подачи топлива, показанного на Фигуре 1, причем некоторые части средства подачи топлива отделены, чтобы более четко показать компоновку; Фигура 3 представляет собой вид в плане в разрезе по линии -111 на Фигуре 2; Фигура 4 представляет собой вид топлива спереди: средства разделения, показанные на фигуре 2, но изображенные в большем масштабе, чем на этой фигуре, и некоторые части опущены; Фигура 5 представляет собой вид сбоку в разрезе по линии - Фигуры 4 в направлении, указанном стрелками; Фигура 6 представляет собой вид в перспективе средства распределения топлива, показанного на фигуре 1. Фигура 7 представляет собой вид спереди, частично в разрезе, второго варианта осуществления изобретения; Фигура 8 представляет собой вид в перспективе альтернативной формы нижних частей каждого из желобов, показанных на Фигуре 2; и фиг.9 представляет собой вид сбоку в разрезе средства подачи топлива для одновременной подачи двух разнородных видов топлива. 2 1, ; 3 -111 2; 4 : 2 ; 5 - 4 ; 6 1 7 , , ; 8 2; 9 . Ссылаясь сначала на фиг. 1, средство подачи угля для механической топки , связанной с печью, обозначенной в целом позицией 2, включает в себя ковшовый конвейер или элеватор 3, предназначенный для подъема угля с нижнего уровня (не показан), причем его верхний конец 4 заканчивается внутри колпак 5, выступающий вверх над входным концом 6 механического забрасывателя 1. Ковши 7 элеватора 3 движутся в направлении, указанном стрелкой 8, и разгружают грузы вниз внутрь колпака 5. Внутри колпака и под верхним концом элеватора расположен бункер-концентратор 10 прямоугольного горизонтального сечения, сужающийся вниз к выпускному патрубку 11. Этот бункер, который соответствующим образом поддерживается кожухом, проходит по всей ширине и глубине кожуха, но его передняя сторона 12 срезана, как показано позицией 13, чтобы избежать загрязнения ковшей 7 при их прохождении. 1, 2 3 ( ) 4 5 6 1. 7 3 8 5. 10 - 11. , , , 12 13 7 . Следует понимать, что верхняя часть передней стороны 14 капота открыта для входа и выхода ковшей конвейера; ниже уровня примерно на середине высоты концентрационного бункера 10 эта сторона колпака закрыта передней стенкой 17 (см. фиг. 5), так что выпускное отверстие 70 горловины 11 концентрирующего бункера 10 закрыто со всех четырех сторон капот. 14 ; 10, 17 ( 5) 70 11 10 . Ниже выпускного горловины 11 расположены разделительные средства 18, части которых относительно регулируемы для разделения угля 75, падающего из горловины 11, на четыре, по существу, равных потока. Эти разделительные средства включают в себя вертикально расположенную пластинчатую часть 19, расположенную под выпускным отверстием 11 и проходящую назад внутри колпака 80 от точки, примыкающей к передней стенке 17, к точке, примыкающей к противоположной стенке, причем часть 19 образована на двух противоположных стенках. поверхности с расширяющими средствами, содержащими аналогичные изогнутые поверхности 20 и 201. Каждая из этих 85 поверхностей имеет форму изогнутой поверхности части конуса на стороне пересекающей плоскости, смещенной и параллельной оси конуса, удаленной от оси конуса, так что вершины 90 изогнутых поверхностей 20 и 20' (вершины которых расположены на небольшом расстоянии ниже верхней части пластинчатой части 19) закруглены, как указано позициями 21 и 211 соответственно. Смещение пересекающей плоскости от оси конуса предпочтительно имеет указанную величину, но может быть меньше, вплоть до нуля, или больше, по желанию. 11 18, 75 11 . - 19 11 80 17 , 19 , 20 201. 85 , , , 90 20 20' ( - 19) 21 211 . 95 , , , . Пластинчатая часть 19 с возможностью регулировки поддерживается в продолжении вниз капота 100 на двух парах кронштейнов 22 и 221, соответственно, прикрепленных к передней и задней стенкам 17 и 24 соответственно удлинения 21. - 19 100 22 221 17 24 21. Пластинчатая деталь 19 крепится к парам кронштейнов 22 и 221 болтами 25 и 105, 251 соответственно, проходящими через удлиненные отверстия 26 и 26' в указанной детали (см. фиг. 5) и круглые отверстия в соответствующих кронштейнах. Чтобы обеспечить регулировку пластинчатой части 19 по ширине выпускного отверстия 11 110, пары кронштейнов 22 и 221 с возможностью регулировки прижимаются к передней и задней стенкам соответственно болтами 30 и 30', проходящими через круглые отверстия в кронштейнах. и через удлиненные отверстия 33 и 115 331 в передней и задней стенках соответственно. - 19 22 221 25 105 251 26 26' ( 5) . - 19 110 11, 22 221 30 30' 33 115 331 . От нисходящего продолжения желоба, примыкающего к пластинчатой части 19, две пары закрытых желобов 40, 41 и 42, 43 наклонены вниз в противоположных направлениях 120 поперек механического загрузчика 1, причем эти желоба снабжены в основном вертикальными концевыми участками, обозначенными соответственно на 50, 51, 52 и 53, которые расположены на равном расстоянии друг от друга (см. рисунок 2) по 125 длине бункера 55, расположенного поперек механического стокера 1 и снабженного удлиненным выпускным отверстием 56, приспособленным для подачи топлива, подаваемого в топку. бункер по желобам к механическому истопнику. Лотки 40 и 43 служат для направления угля, выходящего из желобов, к распределителям 64. - 19 40, 41 42, 43 120 1, , 50, 51, 52 53, ( 2) 125 55 1 56 . 130 706,335 40 43 64. Удлиненное выпускное отверстие 56 бункера-стокера при желании может быть закрыто заслонкой или клапаном 75, установленным на вращающемся 70 валу 76, причем этот клапан обычно находится в положении, показанном на фиг. 1, в котором плоская поверхность 77 клапана образует продолжение. передней стенки 78 загрузочного бункера. 56 75 70 76, 1 77 78 . Уровень топлива в механическом топке 75 контролируется обычным образом с помощью регулируемой по вертикали противопожарной дверцы 79. 75 79. При работе описанного выше средства подачи топлива уголь поднимается ковшовым элеватором 3 и выгружается в концентрационный бункер 80 10, из которого он падает прямоугольной струей на пластинчатую часть 19, отрегулированную таким образом относительно В выпускном горловине 11 бункера уголь разделяется на два по существу равных потока. 85 Один из этих потоков падает на изогнутую поверхность 20, благодаря чему поток распространяется в поперечном направлении, при этом расширяющее действие имеет тенденцию обеспечивать приблизительно равномерное распределение более крупных и более мелких частиц топлива, покидающих поверхность. При выходе из изогнутой поверхности расширенный поток разделяется стенкой 57 на два по существу равных потока (искривленная поверхность перемещается вперед или назад от ее центрального положения под выпускным отверстием 95 11, если это необходимо, чтобы обеспечить этот эффект), потоки проходя по желобам и 41 соответственно, чему способствует вибрация желобов, вызванная вибраторами 62, и выбрасываясь из концевых частей 100 и 51 желобов на соответствующие распределители 64, с помощью которых потоки распространяются вбок вдоль прилегающей части бункер кочегара 55. , 3 80 10, - 19, 11 . 85 20, , 90surface. 57 ( 95 11, , ), 41 , 62, 100 51 64 55. Аналогично, поток топлива, падающий на изогнутую поверхность 201, 105 распространяется в поперечном направлении, разделяется на две по существу равные части общей стенкой 59, выбрасывается из концевых частей 52 и 53 и распределяется в поперечном направлении соответствующими распределителями 64. Топливо из топки 110 в бункер 55 подается на механический топкер обычным способом под управлением пожарной дверцы 79. , 201 105 , 59, 52 53 64. 110 55 79. Можно видеть, что при описанном выше расположении разделительных средств, желобов и распределителей 115 топливо, выгруженное из ковша 7 элеватора, всегда одинаково распределяется между несколькими желобами, каждый из которых служит для подачи топлива, полученного в отдельное место внутри бункера-стокера 120, где желоб направляет топливо к соответствующим распределительным средствам, которые служат для распределения топлива в поперечном направлении вдоль части бункера, тем самым избегая разделения более крупных 125 и более мелких частиц. Несколько выпусков топлива из желобов несколько перекрываются, и их расположение таково, что поддержи
Соседние файлы в папке патенты