патенты / 15946

705734-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB705734A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 705734 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: январь. I11 1952 Рі. 705734 : . I11 1952. -Нет. 888/52, — Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 1 января. 30, 1951. -. 888/52, - . 30, 1951. _____ Полная спецификация Опубликована: 17 марта 1954 Рі. _____ : 17, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке: ---Классы 1(2), C3C11, E3B, (2:5); 1(3), Р”45, Р”45-Р“(4:13:46: :--- 1(2), C3C11, E3B, (2: 5); 1(3), D45, D45-(4: 13: 46: 47:48); Рё 2(3), ЦРУ(Р»:2), СлБ(Р»:2), РЎ1(РЎ:Р”), СлЭ2Рљ(2:3:5: 47: 48); 2(3), (: 2), (: 2), C1(: ), ClE2K(2: 3: 5: 8: 9). C1E3K(2:. 3:5:8:9), РЎ1Р•4Рљ(2:5:8:9), РЎ1Р•5Рљ(2:3:5: 8: 9). C1E3K(2:. 3: 5: 8: 9), C1E4K(2: 5: 8: 9), C1E5K(2: 3: 5: 8:9), C1E6K(2:3:4:5:8:9), ClF3A(1:2:3:4), CIF3(Р‘:Р“]). 8: 9), C1E6K(2: 3: 4: 5:8: 9), ClF3A(1: 2: 3: 4), CIF3(: ]). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ производстве галогенных соединений или связанные СЃ РЅРёРј РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу 100, , 17, , 6 . , настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: - , , , , 100, , 17, , 6 , , , , : - Настоящее изобретение относится Рє производству галогензамещенных органических соединений. Более конкретно, изобретение относится Рє РЅРѕРІРѕРјСѓ Рё РЅРѕРІРѕРјСѓ СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ, посредством которого галогенпроизводные органических материалов, таких как углеводороды, спирты, кислоты Рё С‚.Рї., получают непосредственно РёР· первичного органического соединения Рё неорганической соли желаемого галогена. . , , , , , , . Галогенпроизводные органических соединений, РІ производстве которых применимо изобретение, чрезвычайно многочисленны Рё находят постоянно возрастающее применение РІ промышленности. Р’ качестве нескольких типичных примеров таких химикатов можно упомянуть этилхлорид, используемый РїСЂРё производстве тетраэтилсвинца Рё этилцеллюлозы; метилхлорид, используемый РїСЂРё производстве синтетического каучука; хлористый этилен или 1,2-дихлорэтан, используемый РІ качестве компонента антидетонационных смесей, Р° также РїСЂРё производстве некоторых РІРёРґРѕРІ эластомерных материалов; дихлоруксусная кислота, используемая для производства средств уничтожения СЃРѕСЂРЅСЏРєРѕРІ; Рё несколько хлорфторалканов, которые нашли широкое применение РІ качестве нетоксичных хладагентов. Тетрахлорэтан Рё пентахлорэтан являются еще РѕРґРЅРёРјРё примерами полихлофосоединений, которые можно производить РїРѕ нашему процессу. Приведенный выше СЃРїРёСЃРѕРє, конечно, следует понимать только как иллюстративный, иллюстрирующий широкое разнообразие типов соединений, СЃ которыми связан этот процесс, Рё множество применений, для которых используются такие соединения. . , ; , ; 1,2dichloroethane, , ; , ; , - . . , , . РњРЅРѕРіРёРµ РґСЂСѓРіРёРµ соединения Р±СѓРґСѓС‚ известны специалистам РІ данной области. . Рзвестные РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ процессы производства практически всех галогенированных органических соединений включали реакцию 45-элементного галогена СЃ обрабатываемым соединением, присоединение галогеноводорода Рє ненасыщенной СЃРІСЏР·Рё ненасыщенного аналога соединения или реакцию галогеноводород СЃ гидроксизаместителем. 50 Р’СЃРµ эти предшествующие общие реакции широко использовались Рё довольно тщательно изучались. Р’СЃРµ РѕРЅРё имеют РѕРґРЅРѕ Рё то же ограничение РІ отношении потенциальной СЌРєРѕРЅРѕРјРёРё; однако, РІ частности, СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ требуют, чтобы используемый 55 галоген был выделен РёР· природных источников либо РІ РІРёРґРµ элементарного галогена, либо РІ РІРёРґРµ галогеноводорода. Таким образом, конечная СЌРєРѕРЅРѕРјРёСЏ производства неизменно отражает Рё ограничивается стоимостью либо отдельного производства 60-элементного галогена, либо отдельного производства галогеноводорода. [ 45 , , . 50 . ; , , 55 . , 60 , . Целью моего изобретения является создание РЅРѕРІРѕРіРѕ Рё РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ неизвестного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° получения галогенпроизводных органических 615 материалов. Дополнительной целью является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, СЃ помощью которого галогенпроизводные органических материалов получают непосредственно РёР· галогенидов металлов или аммония Рё органического соединения без необходимости предварительного Рё отдельного выделения элементарного галогена или производства галогеноводорода. Другие объекты появятся позже. 615 . , , . . Сейчас РјС‹ обнаружили, что галогенпроизводные органических материалов РјРѕРіСѓС‚ быть получены непосредственно РёР· 76 органического материала Рё галогенида металла или аммония. Р’ самом широком смысле изобретение включает РІ себя СЃРїРѕСЃРѕР± введения РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких галогеновых заместителей РІ органическое соединение путем воздействия галогенида металла или аммония 80 желаемого галогена РЅР° органическое соединение РІ присутствии триоксида серы. 76 . , 80 , . Согласно обычному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ применения изобретения обрабатываемое органическое соединение РІРІРѕРґСЏС‚ одновременно СЃ триоксидом серы 85 для контакта СЃ галогеновой солью. Компоненты реакции поддерживают РїСЂРё повышенной температуре; галогенидная соль удерживается РІ слое, который более или менее совпадает РїРѕ протяженности СЃ реакционной Р·РѕРЅРѕР№. Слой может быть неподвижным или может перемешиваться посредством вращающихся перемешивающих элементов. , 85 . ; -705,734 . . Р’ результате реакции образуются желаемые галогенпроизводные органического материала, Р° также РґРёРѕРєСЃРёРґ серы Рё галогеноводород, причем эти компоненты удаляются РІ РІРёРґРµ верхнего газообразного потока. РџРѕРјРёРјРѕ этих продуктов получают негазообразный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, содержащий сульфатные соединения, соответствующие загруженной твердой галогеновой соли. Обычно сульфатный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ представляет СЃРѕР±РѕР№ жидкость или расплав РїСЂРё рабочей температуре Рё может легко Рё непрерывно выводиться РёР· реактора. Однако РІ случае некоторых металлов сульфатный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ представляет СЃРѕР±РѕР№ твердое вещество. Р’ таких случаях РёРЅРѕРіРґР° предпочтительнее позволить сульфатным продуктам накапливаться Рё выводить РёС… РёР· нижней части реактора через частые промежутки времени. 20 Р’ этом процессе используется открытие того, что содержание галогенов РІ неорганических солях может напрямую передаваться органическому соединению РІ качестве заместителя РїРѕРґ влиянием триоксида серы РІ качестве реагента или агента. Точные детали химического механизма процесса 26i РґРѕ конца РЅРµ известны, хотя, конечно, можно записать уравнения, отражающие происходящие общие превращения. , , . , - , . , . , , . . 20 . 26i , . Рллюстрацией таких общих преобразований являются следующие уравнения 30, представляющие особенно важный вариант осуществления изобретения, Р° именно производство этилхлорида непосредственно РёР· этана Рё поваренной соли. 30 , ., . (Рђ) 3SO + 2NaCI-C2H,--Na2SO- CHsC1 + . +()2SO, +2NaCl+(:. -, - C2HJC1+. + РќР° практике пропорции реагентов Рё РґСЂСѓРіРёРµ условия можно варьировать так, чтобы образующийся этилхлорид образовывался преимущественно РІ результате любой РёР· указанных общих реакций. () 3SO + 2NaCI- C2H,--Na2SO- CHsC1 + . + () 2SO, + 2NaCI + (:. -, - C2HJC1 + . + . Однако для получения определенных конкретных преимуществ, которые Р±СѓРґСѓС‚ описаны ниже, РІ предпочтительном варианте осуществления условия контролируют так, чтобы обеспечить получение заметного количества этилхлорида РІ соответствии СЃ реакцией (Рђ). , , - 45 (). РЎРїРѕСЃРѕР± работы Рё преимущества СЃРїРѕСЃРѕР±Р° Р±СѓРґСѓС‚ более понятны РёР· примеров Рё описания, приведенных ниже, Р° также РёР· прилагаемого СЂРёСЃСѓРЅРєР°. Р РёСЃСѓРЅРѕРє представляет СЃРѕР±РѕР№ обобщенное схематическое изображение предпочтительного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° проведения процесса. . . Р’ соответствии СЃ этим предпочтительным вариантом поток продуктов сульфата металла представляет СЃРѕР±РѕР№ жидкий расплав РїСЂРё рабочей температуре. Основными узлами устройства, показанного РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ, являются реактор Рё системы регенерации потока галогенированных продуктов Рё потока продуктов сульфата металла. , 56 . , . Как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ, исходные материалы загружают РІ реактор 1. Газообразные продукты конденсируются Рё разделяются РІ системе регенерации, включающей ректификационные колонны 2 Рё 3, Р° поток сульфата металла обрабатывается 6 РІ системе регенерации, включающей обогреваемую печь 4. , 1. 2 3, 6 4. Реактор 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальный цилиндрический СЃРѕСЃСѓРґ, разделенный сеткой РЅР° Р·РѕРЅСѓ СЃР±РѕСЂР° 5 Рё Р·РѕРЅСѓ реакции. Огнеупорная футеровка 8 является предпочтительной РёР·-Р·Р° РєРѕСЂСЂРѕР·РёРѕРЅРЅРѕР№ РїСЂРёСЂРѕРґС‹ реагирующих компонентов. Решетка 7 поддерживает слой 9 соли галогенида металла или аммония. Расположенный РїРѕ РѕСЃРё вал 10 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение Рё поддерживает несколько перемешивающих лопастей 11. Вращение вала Рё лопастей мешалки обеспечивает тесный контакт слоя галогенидной соли 76 СЃ газообразными реагентами Рё то, что жидкие продукты реакции Р±СѓРґСѓС‚ стекать РёР· твердой соли РІ Р·РѕРЅСѓ СЃР±РѕСЂР° так же быстро, как Рё образовались. 1 5 . 8 . 7 9 . 10 11. 76 , . Подача соли поддерживается РІ закрытом бункере 8( 12, который подается РІ уплотняющий конвейер 13, который, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, выгружает соль РІ реактор 1. Небольшой поток инертного газа, такого как азот, вводится через линию 14 РІ бункер Рё протекает через гранулированную соль РІ бункере Рё конвейере 13 РІ реактор, 85 тем самым гарантируя, что РІ системе подачи соли РЅРµ произойдет никакой реакции. 8( 12, 13, 1. , , 14 13 , 85 . Газообразное сырье РІ систему, триоксид серы Рё органический материал, поступают РїРѕ линиям 30 Рё 15 соответственно. Свежий триоксид серы 90 объединяют СЃ извлеченным потоком триоксида серы, рециркулируемым РІ линии 16. РўСЂРёРѕРєСЃРёРґ серы Рё органическое соединение объединяются РІ линии 17 Рё РјРѕРіСѓС‚ подаваться непосредственно РІ реактор или, РїСЂРё необходимости, 955 может быть предварительно нагрет РґРѕ температуры реакции, РїСЂРѕС…РѕРґСЏ через нагревательный змеевик 18. , , 30 15, . 90 16. 17 , , 955 18. Р’ реакторе триоксид серы Рё газообразный органический материал контактируют СЃРѕ слоем соли Рё реагируют, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, немедленно Рё чрезвычайно быстро. Р’ результате реакции соль превращается РІ смесь сульфатов, которая является жидкой РїСЂРё предпочтительной рабочей температуре Рё стекает через решетку 7 РІ Р·РѕРЅСѓ СЃР±РѕСЂР° 5. , . 7 5. Газообразные продукты реакции РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ вверх 106 Рё выводятся РёР· реактора РїРѕ линии 19 РІ секцию регенерации. - 106 19 . Точная организация системы рекуперации газообразных продуктов реакции, конечно, будет меняться РІ зависимости РѕС‚ получаемых галогенированных органических 11( материалов Рё РёС… летучести РїРѕ отношению Рє РґРёРѕРєСЃРёРґСѓ серы, также образующемуся РІ реакции. Показанная система рекуперации предназначена для переработки Рё восстановления галогенированных органических материалов, менее летучих, чем РґРёРѕРєСЃРёРґ серы. Газообразные продукты охлаждаются РІ конденсаторе 20 РґРѕ температуры, достаточно РЅРёР·РєРѕР№ для сжижения практически всех галогенированных продуктов. Неконденсирующиеся отработанные разбавители выпускаются РїРѕ линии 21 РёР· отключающейся камеры 120 22. Поток конденсата затем подают РІ колонну 2, РіРґРµ отгоняют РґРёРѕРєСЃРёРґ серы РѕС‚ галогенированных соединений, РїСЂРё этом РґРёРѕРєСЃРёРґ серы отводят РїРѕ линии - - - 705,734 3 23. Диоксид серы можно повторно окислить РґРѕ триоксида серы обычными способами, тем самым обеспечивая высокую общую эффективность использования материалов РІ процессе. Нижний остаток РёР· ректификационной колонны 2, содержащий РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј галогенированные органические материалы, подается РІ ректификационную колонну 3, РїСЂРё этом очищенный РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ РїСЂРѕРґСѓРєС‚ обычно выгружается РІ РІРёРґРµ верхнего РїРѕРіРѕРЅР° РїРѕ линии 25. , , 11( . . 20 . - 21 120 22. 2 , - - - 705,734 3 23. , . 2, - , 3, 25. Нижний поток РёР· фракционирующей колонны 3 обычно содержит галогенированные соединения побочных продуктов, содержащие более высокое содержание галогена, чем РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ РїСЂРѕРґСѓРєС‚. 3 - . Р–РёРґРєРёРµ продукты реакции РІ СЃР±РѕСЂРЅРѕР№ камере 5 Р±СѓРґСѓС‚ различаться РїРѕ составу РІ зависимости РѕС‚ пропорций реагентов Рё условий реакции. Р’ предпочтительном режиме работы жидкие продукты можно рассматривать как рыхлую химическую комбинацию сульфата плюс РѕРґРЅСѓ или несколько дополнительных молекул триоксида серы, соединенных СЃ сульфатом таким же образом, как Рё гидратная РІРѕРґР°. Преимущество таких материалов состоит РІ том, что РёС… можно перекачивать Рё перекачивать РІ РІРёРґРµ жидкостей, Рё РѕРЅРё часто Р±СѓРґСѓС‚ использоваться РІ том РІРёРґРµ, РІ котором РѕРЅРё были произведены, без дальнейшей обработки. Если желателен РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ сульфат, такой как сульфат натрия, как РІ настоящем варианте осуществления, избыток триоксида серы можно удалить Рё восстановить путем нагревания смеси продуктов. Это СѓРґРѕР±РЅРѕ осуществить путем подачи потока жидкого сульфата РїРѕ линии 27 РІРѕ вращающуюся печь 4, которая нагревается снаружи СЃ помощью горелочного узла 28 РґРѕ повышенной температуры РїРѕСЂСЏРґРєР° 500°С. Вытяжной вентилятор 29 удаляет триоксид серы, выделившийся РІ печи, Рё передает его РїРѕ линии 16 для соединения СЃРѕ свежим триоксидом серы Рё повторного использования РІ процессе. , 5, - . . . , , , , . 27 4, 28 500 . 29 16 - . Сульфат металла, выгружаемый РёР· печи 4, освобожденный РѕС‚ избытка триоксида серы, собирается РІ закрытый съемный бункер 31. 4, , 31. Этот процесс может быть успешно использован для получения множества различных исходных материалов Рё продуктов. . Следующие примеры демонстрируют применение этого процесса СЃ различными углеводородами Рё различными галогенсодержащими соединениями металлов. . РџР РМЕР Р. . Образовалась газообразная смесь этана Рё триоксида серы, содержащая около 44 объемных процентов. этан Рё 56 РѕР±.%. триоксид серы. Газообразную сырьевую смесь вводили РІ нижнюю часть вертикального трубчатого реактора, содержащего загрузку РёР· 575 частей гранулированного хлорида натрия. Реактор Рё загрузку хлорида натрия поддерживали РїСЂРё температуре РѕС‚ 3500°С РґРѕ 4000°С. , 44 . 56 . . 575 . 3500 . 4000 . Резервуар СЃ жидким продуктом поддерживался РІ нижней части реактора посредством поддержки загрузки твердой соли РЅР° решетке, тем самым позволяя жидким продуктам реакции течь РЅР° РґРЅРѕ реакторной трубы Рё выводиться отдельно. , . Реакция протекала гладко Рё без Р±СѓСЂРЅРѕР№ реакции, реакция происходила практически сразу Рё РІ точке первоначального контакта СЃ солью или вблизи нее. Питательная смесь тан-триоксид серы. Поток газообразных продуктов, выходящий РёР· верхней части реактора, включает этилхлорид, лихлорэтаны, хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, РѕРєСЃРёРґ серы 70, некоторое количество непрореагировавшего этана Рё следы РґСЂСѓРіРёС… примесей, таких как РґРёРѕРєСЃРёРґ углерода. , , ! - . , , , 70 , ) , . Тридцать процентов. подаваемого этана прореагировало, Рё около 94 процентов. прореагировавшего этана превращали РІ этилхлорид. . 94 . . Расплавленная или жидкая смесь собиралась РЅР° РґРЅРµ реактора Рё состояла примерно РЅР° 85 процентов. пиросульфат натрия Рё 15 РїСЂРѕС†. хлорид натрия. Относительно высокая концентрация хлорида натрия 80 РІ этом конкретном примере была обусловлена механическим СѓРЅРѕСЃРѕРј хлорида натрия стекающим РІРЅРёР· расплавом. Установлено, что РїСЂРё аккуратной эксплуатации содержание хлорида натрия легко снижается РґРѕ РѕРґРЅРѕРіРѕ-РґРІСѓС… процентов. 85 Вышеприведенный пример иллюстрирует важное применение этого процесса для производства этилхлорида непосредственно РёР· поваренной соли. Процесс, конечно, РЅРµ ограничивается этим конкретным случаем, РЅРѕ может быть использован РїСЂРё обработке хлоридов или РґСЂСѓРіРёС… галогенидов РґСЂСѓРіРёС… металлов. Следующий пример описывает использование хлорида кальция, который доступен РІ больших количествах как недорогой побочный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ процесса Сольве для производства каустической СЃРѕРґС‹. 85 . 15 . . 80 . , . 85 . , 90 . , - - 9 5 . РџР РМЕР . . Образовалась газовая смесь технического этана Рё триоксида серы, составляющая 51 РѕР±.%. триоксид серы, 47 процентов. 100 этана Рё около 2 РїСЂРѕС†. ненасыщенные углеводороды (этилен Рё пропилен). Газообразную смесь контактировали СЃ шихтой хлорида кальция РІ вертикальном реакторе. Реактор Рё его содержимое поддерживали РїСЂРё температуре РѕС‚ 300°С РґРѕ 350°С. Верхнюю часть реактора пропускали через конденсатор Рё охлаждали РґРѕ -80°С. 51 . , 47 . 100 2 . ( ). . 300 105 . 350 . - 80' . для разжижения конденсируемых продуктов. РџСЂРё реакции примерно 39 объемных частей этанового сырья были получены РґРІРµ объемные части этилхлорида 110, что соответствует выходу около 5,5%. Значительное количество примесей РґРёРѕРєСЃРёРґР° углерода Рё РјРѕРЅРѕРѕРєСЃРёРґР° углерода образовалось РёР·-Р·Р° присутствия ненасыщенных углеводородов РІ потоке этанового сырья 115. Остаток РІ реакторе состоял РёР· сульфата кальция Рё избытка хлорида кальция. . 39 , 110 , 5.5 . 115 . . Р’ качестве примера применимости процесса производства производных Р±СЂРѕРјР° 120 непосредственно РёР· Р±СЂРѕРјРёРґР° металла Рё углеводорода следующий пример иллюстрирует производство бромистого этила РёР· этана Рё Р±СЂРѕРјРёРґР° калия. 120 , . РџР РМЕР . 120 Газообразная смесь этана Рё триоксида серы, содержащая 40 объемных процентов. этан Рё 60 РѕР±.%. триоксид серы контактировали СЃ 72 частями гранулированного Р±СЂРѕРјРёРґР° калия. Газообразная смесь вводилась 130 705S,734 ниже заряда Рё проходила вверх: РІ контакте СЃ РЅРёРј, как РІ предыдущих примерах. . 120 , 40 . 60 . 72 . 130 705S,734 : : , . Р’ реакционной Р·РѕРЅРµ поддерживали температуру РѕС‚ 300 РґРѕ 325°С; Поток газообразных продуктов верхнего РїРѕРіРѕРЅР° содержал: - бромистый этил, РґРёРѕРєСЃРёРґ серы, - бромистый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ, Р° также непрореагировавший этан Рё триоксид серы. Всего было получено 26 весовых частей бромистого этила, что соответствует выходу 91%. РІ расчете РЅР° прореагировавшее 7,8 мас.С‡. этана.- --. 300 325': ; : - , , - , -:. 26 , 91 . 7.8 .- --. - РџР РМЕР . - . Смесь метана Рё триоксида серы, содержащая 48 процентов. РїРѕ объему метана Рё i5:52 процента. триоксид серы подвергали взаимодействию СЃ хлоридом натрия согласно методике, использованной РІ предыдущих примерах. Смесь хлорметанов извлекали, анализируя 46 мольных процентов. метилхлорид, 30 процентов. , 48 . i5:52 . , , . , 46 . , 30 . дихлорметан, 16 процентов. трихлорметан Рё 8 процентов. четыреххлористый углерод. Доходность 64%. хлорметаны получали РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ прореагировавшего метана. , 16 . , 8 . . 64 . , . Нелетучий или жидкий РїСЂРѕРґСѓРєС‚, удаленный 26 СЃРѕ РґРЅР° реактора, практически полностью состоял РёР· пиросульфата натрия, хотя Рё содержал несколько процентов. сульфат натрия Рё немного непрореагировавшего хлорида натрия. - 26 , . . Следует понимать, что приведенные выше примеры следует рассматривать только как иллюстративные варианты осуществления Рё что СЃРїРѕСЃРѕР± можно адаптировать для обработки множества РґСЂСѓРіРёС… исходных материалов Рё множества РґСЂСѓРіРёС… химических продуктов. Р’ общем, этот процесс можно применять Рє любому органическому соединению, которое РЅРµ подвергается быстрому пиролизу РїСЂРё температурах реакции Рё подвержено реакции замещения галогеном. Среди подходящих исходных материалов РѕСЃРѕР±РѕРµ место занимают алкановые Рё циклоалкановые углеводороды. Например, РєРѕРіРґР° РІ примере вместо этана заменены пропан, бутан, пентан, гексан, циклопропан, циклобутан, циклопентан, циклогексан Рё циклогентан. , . , , . . , , , , , , , , , . РџСЂРё сохранении всех остальных условий Р±СѓРґСѓС‚ получены хорошие результаты следующих продуктов: изопропилхлорид, изобутилхлорид, амвихлориды, гексилхлориды, монохлорциклодропан, монохлорциклобутан, монохлорциклопентан, монохлорциклогексан Рё монохлорциклогептан. РљСЂРѕРјРµ того, Р±СѓРґСѓС‚ извлечены незначительные количества некоторых дихлорпроизводных этих углеводородов, например 12- Рё 11-дихлорпропана, 5 1,1- Рё 1,2-дихлорбутанов Рё дихлорпроизводных РґСЂСѓРіРёС… упомянутых углеводородов. , : , , , , , , , . , , , 12-, 11,-, 5 1.1-, 1,2- . Однако преобладающими компонентами продукта Р±СѓРґСѓС‚ упомянутые выше монохлорсодержащие соединения РёР·-Р·Р° пропорций используемых альфа-реагентов. , , - . (31) Р’ дополнение Рє относительно низкомолекулярным углеводородам, упомянутым выше, можно перерабатывать углеводороды СЃ более высокой молекулярной массой, такие как октан, нонан, экаин, ундекан Рё додекан. Предпочтительно проводить реакцию СЃ такой более высокой молекулярной массой. углеводородов, чтобы обеспечить только относительно короткое время пребывания, Р° также конвертировать только относительно небольшую часть углеводорода Р·Р° РѕРґРёРЅ РїСЂРѕС…РѕРґ, тем самым избегая пиролиза Рё реакции триоксида серы СЃ углеводородом. РџРѕРјРёРјРѕ уже упомянутых циклоалкановых углеводородов, РІ реакцию РјРѕРіСѓС‚ вступать РёС… алкилзамещенные производные, включая, например, такие соединения, как метил- Рё 1,1-диметилциклопропан, - метилциклобутан. 75 Рё подобные алкилзамещенные соединения. (3l - . . . .- . , . :- ' - , - : , - . , , , , 1,1dimethyl , - . 75 . Этот процесс представляет наибольший интерес для производства галогенпроизводных алкановых Рё циклоалкановых углеводородов, РЅРѕ также имеет большое значение для получения галогенпроизводных H0 многочисленных РґСЂСѓРіРёС… органических соединений, содержащих РѕРґРёРЅ или несколько заместителей, способных замещаться галогеном. Такие дополнительные органические соединения, подходящие РІ качестве исходных материалов, включают карбоновые кислоты, альдегиды, кетоны, простые эфиры, сложные эфиры Рё РґСЂСѓРіРёРµ органические материалы. Р’ качестве примеров таких исходных материалов можно привести СѓРєСЃСѓСЃРЅСѓСЋ кислоту, ацетальдегид, уксусный ангидрид, РїСЂРѕРїРёРѕРЅРѕРІСѓСЋ кислоту, янтарную кислоту, бутиловый СЃРїРёСЂС‚, этанол, метанол, бензальдегид, бензофенон, нормальный бутил-90 амин, камфен, фенол, толуол, бифенил или нитропропан. для этана примера ценные хлорпроизводные Р±СѓРґСѓС‚ получены СЃ хорошим выходом. Среди таких продуктов будет хлоруксусная кислота. хлорацетальдегид, 95 хлоруксусный ангидрид, бета-хлорпропионовая кислота, хлорянтарная кислота, 1-хлор-4-гидроксибутан, бета-хлорэтиловый СЃРїРёСЂС‚, орто-хлорбензальдегид, 2- хлорбензофенон, 1-амино- 2- хлорбутан, 3-метил-3-хлорметил- 2-метиленноркамфен, метахлорфенол, бензилхлорид, ортохлордифенил. , H0 . , , , , 85 . , , , , , , , , , , , 90 , , , , , , . . , 95 , - , , 1--4- , - , -, 2 - , 1amino - 2 - , 3--3--2--, , , -. Рё 1-нитро-2-хлорпропан. 1--2-. Обработка исходных материалов вышеописанных разновидностей часто требует несколько различных методов реакции РёР·-Р·Р° большей склонности ароматических или кислородсодержащих соединений Рє реакции СЃ триоксидом серы, чем Сѓ алканов СЃ более РЅРёР·РєРѕР№ молекулярной массой. Например, предпочтительно, чтобы РїСЂРё переработке вышеуказанных исходных материалов органический химикат Рё сырье триоксида султана вводились РІ отдельных линиях, чтобы свести Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ возможность РїСЂСЏРјРѕРіРѕ воздействия триоксида серы РЅР° органическое соединение. РџСЂРё использовании 115 реакционного СЃРѕСЃСѓРґР° СЃ восходящим потоком , описанного СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый СЂРёСЃСѓРЅРѕРє. также предпочтительно, чтобы точка введения органического пара была значительно смещена РѕС‚ точки подачи РІРѕР·РґСѓС…Р°. триоксид лура. 120 - Р’ дополнение Рє неорганическим галогенидам, упомянутым РІ предшествующих примерах, можно перерабатывать Рё несколько РґСЂСѓРіРёС… неорганических галогенидов, Рё всегда можно получить хорошие результаты. .12 путем замены хлорида натрия, использованного РІ примере 2, РїСЂРё наличии РґСЂСѓРіРёС… исходных материалов. сохранял то же самое, Р±СЂРѕРјРёРґ натрия. Р№РѕРґРёРґ натрия. РєРІ-дехм фторид. фторид кальция, магнескилл РѕС…СЂРёР», хлорид железа.--хлор аммония-. хлорид барима, хлорид калия, Р№РѕРґРёРґ калия.q0(70)5,734 уже проиллюстрировано предыдущими примерами. 105 - . , 0 , , , . 115 . ! . 120 - , . .12 2 , . , . . - . , , .-- chlor4-. , , .q0( 70)5,734 . Однако особенно полезными вариантами СЃРїРѕСЃРѕР±Р° являются варианты, РІ которых используется смесь солей галогенидов металлов Рё аммония, причем эти соли реагируют Рё одновременно выделяют галоген. Варианты реализации этого типа, РІ которых используется множество неорганических галогенидных солей, предпочтительно применяются для нескольких целей. Таким образом, использование смешанных галогенидных солей может быть использовано для облегчения работы определенных конструкций реакторов 75 или методов проведения реакций. РљСЂРѕРјРµ того, для получения галогенированного органического продукта, содержащего множество различных галогеновых заместителей, преимущественно используются смеси солей различных галогенов. 81 Р’ качестве примера применения множества неорганических галогенидных солей СЃ целью облегчения методики реакции можно упомянуть использование смеси хлорида кальция Рё хлорида натрия. Эта смесь особенно выгодна тем, что РѕРЅР° РїСЂРёРіРѕРґРЅР° для работы СЃ псевдоожиженными твердыми частицами Рё облегчает ее. Сульфатные продукты переработки хлорида кальция представляют СЃРѕР±РѕР№ СЃСѓС…РёРµ твердые вещества РїСЂРё обычной рабочей температуре. , , - 7)0 . , . , 75 . , . 81 . 86 . . Р—Р° счет обеспечения заметного количества хлорида кальция РІ качестве компонента подаваемых неорганических галогенидных солей соединения металлов внутри реактора РјРѕРіСѓС‚ поддерживаться РІ относительно СЃСѓС…РѕРј порошкообразном состоянии РЅР° протяжении всей операции. Такое физическое состояние весьма желательно для использования метода псевдоожижения твердых веществ, РїСЂРё котором твердые вещества поддерживаются РІРѕ взвешенном состоянии Р·Р° счет поднимающегося воздействия газообразных реагентов Рё продуктов. Подходящая пропорция хлорида кальция 100 Рє подаваемому хлориду натрия находится РІ соотношении примерно РѕРґРЅР° или несколько массовых частей хлорида кальция Рє РѕРґРЅРѕР№ части хлорида натрия. Р’ таком варианте смесь сульфата кальция Рё сульфата натрия удаляют РёР· реактора. Смесь прокаливают для удаления избытка триоксида серы, Р° растворимый сульфат натрия затем выщелачивают РёР· смеси для последующего осаждения РІ РІРёРґРµ чистой глауберовой соли. Сульфат кальция затем сушат Рё пригоден для обычных целей. 90 , . 95 , . calcium100 . , 105 . . . Различные РґСЂСѓРіРёРµ смеси солей, содержащие тот же галоген, можно СЃ успехом использовать для конкретных целей или для использования подходящих материалов. Таким образом, смеси хлорида аммония Рё хлорида кальция образуют смеси сульфатных продуктов, полезные РІ качестве удобрений. Другими многокомпонентными смесями солей подобных галогенов, которыми можно заменить однокомпонентное сырье, являются, например, встречающиеся РІ РїСЂРёСЂРѕРґРµ смеси, такие как сильвинит (хлориды натрия Рё калия), беумлерит (хлорид калия Рё хлорид кальция) Рё риннеит (железо, калий Рё хлорид кальция). хлориды натрия 12S5). , - . , . - 120 , , ( ), ( ) (, 12S5 ). Как уже упоминалось, РґСЂСѓРіРёРµ варианты реализации, использующие множество галогенидов металлов или аммония, особенно полезны РїСЂРё производстве галогенированных органических материалов, содержащих 130 хлорид алюминия, алюминий. Р±СЂРѕРјРёРґР° Рё РґСЂСѓРіРёС… неорганических галогенидных солей, такие же хорошие результаты Р±СѓРґСѓС‚ получены РїСЂРё производстве хлорэтанов, фторэтанов или бромэтанов РІ зависимости РѕС‚ подаваемых галогенидов, Р° РІ качестве совместных продуктов - сульфатов натрия, кальция, магния, железа, аммония, бария, калий Рё алюминий, РІ зависимости РѕС‚ катионного элемента или РіСЂСѓРїРїС‹ неорганического галогенида. , 130 , . , , , , , , , , , , , , , . Хотя СЃРїРѕСЃРѕР± РЅРµ ограничивается этим, РѕРЅ будет применяться СЃ наибольшей коммерческой выгодой РїСЂРё использовании галогенидов металлов, которые либо находятся как таковые РІ естественном состоянии, либо доступны РІ качестве недорогих побочных продуктов РґСЂСѓРіРёС… химических процессов. Примерами галогенидов металлов, которые особенно ценны РїРѕ вышеуказанным причинам, являются хлорид натрия, хлорид калия Рё фторид кальция или плавиковый шпат, Р° также хлорид кальция. , - - . , , . РР· предыдущих примеров будет очевидно, что полученные галогенированные соединения обычно представляют СЃРѕР±РѕР№ смесь монозамещенного материала плюс различные количества дигалогензамещенных Рё полигалогензамещенных соединений, РєРѕРіРґР° органический исходный материал содержит множество замещаемых атомов, присоединенных Рє атомам углерода базовой структуры или СЏРґСЂРѕ. , . Распределение нескольких производных, полученных РІ данном случае, можно варьировать РїРѕ желанию, чтобы обеспечить преобладание конкретного необходимого соединения. Контроль распределения продуктов осуществляется путем изменения относительных пропорций триоксида серы Рё органического сырья. Таким образом, для максимальной конверсии алкенового углеводорода РІ желаемый алкилгалогенид молярное отношение триоксида серы Рє углеводороду должно быть менее примерно 2,2 моля триоксида серы РЅР° РѕРґРёРЅ моль углеводорода. Для производства дигалоидных или даже высших галогенсодержащих углеводородов радиоизоляция будет соответственно выше. Р’ общем, РїСЂРё обработке низкомолекулярных алкановых углеводородов предпочтительные пропорции сырья составляют РѕС‚ 0,5 РґРѕ примерно 8,0 или даже более молей триоксида серы РЅР° РѕРґРёРЅ моль подаваемого алкана. Более высокие доли триоксида серы используются, РєРѕРіРґР° желательны полигалогенированные производные, например хлороформ, четыреххлористый углерод Рё тетрахлорэтан. . . , , 2.2 . , - . , , 0.5 8.0 , . , , , , . Аналогичным образом, РїСЂРё производстве дигалоидных или более сильно галогенированных производных РґСЂСѓРіРёС… органических соединений доли триоксида серы соответственно увеличиваются. Таким образом, Р·Р° счет увеличения относительных количеств триоксида серы легко образуются более галогенированные органические соединения. Например, дихлор- Рё трихлоруксусная кислота, хлораль, дихлоруксусный ангидрид Рё подобные производные органических соединений СЃ более высокой степенью хлорирования получают таким образом СЃ хорошими выходами Р·Р° счет увеличения доли подаваемого триоксида серы. , , . , . , , , , . Р’ обычных вариантах осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РІ качестве источника галогена используют 66 РѕРґРЅСѓ галогенидную соль, Р° также 705,734, 705,734 множество различных галогеновых заместителей. 66 , 705,734 705,734 . Р’ частности, полигиогенированные алканы, содержащие как хлор, так Рё фтор заместители, нашли чрезвычайно широкое применение 6 РІ качестве хладагентов Рё материалов-вытеснителей. РџСЂРё производстве таких соединений РїРѕ настоящему СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ РІ качестве поставщиков галогена используют смесь неорганических хлоридов Рё фторидов, причем соли одновременно реагируют Рё поставляют как фтор, так Рё хлор для присоединения или замещения РІ углеводороде. , 6 . , , . Р’ качестве примера таких вариантов реализации дихлордифторметан получают следующим образом: , : Р’ Р·РѕРЅСѓ реакции РІРІРѕРґСЏС‚ смесь хлорида кальция Рё фторида кальция РІ соотношении примерно 1,4 весовых частей хлорида кальция РЅР° РѕРґРЅСѓ часть фторида кальция. Р’ реактор подают смесь триоксида серы Рё газообразного метана РІ соотношении восемь объемных частей триоксида серы РЅР° РѕРґРЅСѓ часть метана. Реагирующие материалы поддерживают РїСЂРё повышенной температуре, как показано РІ предыдущих примерах. , 1.4 . , . . Будет получен хороший выход дихлордифторметана. Вместо смеси хлорида кальция Рё фторида кальция можно заменить смесь хлорида натрия Рё фторида кальция или хлорида натрия Рё фторида натрия, Рё Р±СѓРґСѓС‚ получены одинаково хорошие результаты. . , , . РџРѕРјРёРјРѕ дихлордифторметана, РґСЂСѓРіРёРµ соединения этого общего типа, РЅРѕ имеющие РґСЂСѓРіРёРµ пропорции галогеновых заместителей, СѓРґРѕР±РЅРѕ получать РїРѕ той же методике, Р·Р° исключением того, что относительные пропорции хлоридных Рё фторидных солей соответствующим образом изменяются. Чтобы получить преобладающее производство трихлорфторметана, например, предпочтительная смесь галогенидных солей составляет около 4,3 весовых частей хлорида кальция РЅР° РѕРґРЅСѓ часть фторида кальция. Для производства дихлорфторметана используют около 2,8 части хлорида кальция РЅР° РѕРґРЅСѓ часть фторида кальция, Р° для монохлордифторметана - около 0,7 части хлорида кальция РЅР° РѕРґРЅСѓ часть фторида кальция. Для этих РґРІСѓС… последних соединений соотношение триоксида серы Рє метану доводится РґРѕ шести объемов триоксида серы РЅР° РѕРґРёРЅ объем метана. 50 РџРѕРјРёРјРѕ указанных выше смешанных галогенпроизводных метана РјРѕРіСѓС‚ быть получены аналогичные хлорфторпроизводные этана, например, 1,,2-трихлор-2,2,1-трифторэтан Рё 1,2-дихлор-1,1,2 ,2- тетрафторэтан Рё 1-хлор-1,1,-дифторэтан. , , , . , , 4.3 . , 2.8 , , 0.7 . , . 50 , , 1,,2 - - 2,2,1 - 1,2 - - 1,1,2,2 - 1--1,1,-. Можно получить хлорфторпроизводные высших алкановых углеводородов, хотя СЃРїСЂРѕСЃ РЅР° такие производные РІ настоящее время меньший. 60 Дополнительный альтернативный СЃРїРѕСЃРѕР± проведения процесса включает замену РѕРґРЅРѕРіРѕ или нескольких галогенов-заместителей или органического РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ соединения более реакционноспособным галогеном. Этот режим позволяет конвертировать менее ценные хлорсодержащие соединения, например, РІ более ценные продукты, содержащие фторзаместители, замещающие полностью или частично хлорзаместители. , . 60 . - 66 , , . Р’ таких вариантах осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° галогенсодержащий органический исходный материал подвергается реакции СЃ галогенидом металла или аммония РІ присутствии триоксида серы, РїСЂРё этом соль галогенида металла или аммония представляет СЃРѕР±РѕР№ соединение галогена, который более реакционноспособен, чем галогенидные заместители. или органический РєРѕСЂРјРѕРІРѕР№ состав. , , - 76 . Р’ широком смысле, такие варианты осуществления, таким образом, обеспечивают возможность замены йодных заместителей Р±СЂРѕРјРѕРј, хлором или фтором; Р±СЂРѕРј СЃ хлором или фтором Рё хлор СЃ 8(фтором. Такая замена может осуществляться всеми или частью исходных галогеновых заместителей. , , ; , 8( . . Р’ качестве примера такого варианта реализации. . Четыреххлористый углерод Рё триоксид серы подают РІ реактор, загруженный фторидом кальция5, используя ту же общую методику, которая проиллюстрирована приведенными выше примерами Рё рисунками. Продуктами Р±СѓРґСѓС‚ хлорфторметаны, сульфат кальция, РґРёРѕРєСЃРёРґ серы Рё хлор, причем последние компоненты обычно90 извлекаются РІ РІРёРґРµ соединения сульфурилхлорида. Типичная общая реакция производства дихлордифторметана будет следующей: ,5 . , , , )90 . , , : -- 2SO, CaF2.-- .:-- , - . Побочный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ этого процесса - сульфурилхлорид извлекается отдельно Рё используется РІ качестве РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала РІ различных органических синтезах. -- 2SO, CaF2.-- .:-- , - , - . Будет очевидно, что многочисленные варианты вариантов реализации этого типа РјРѕРіСѓС‚ быть использованы для получения широкого спектра соединений. Примерами продуктов, которые СѓРґРѕР±РЅРѕ Рё эффективно получать РїРѕ этой методике, являются: РёР· бромистого этилена, 1106хлор-2-бромэтан; РёР· четыреххлористого углерода. трихлорфторметан, дихлордифторметан Рё хлортрифторметан; РёР· гексахлорэтана - 1-фторпентахлорэтан, 1 - дифтортетрахлорэтан. . : , 1106chloro-2-; . , , ; , 1--,,1 - . 1
,2! 10-дифтортетрахлорэтан, 1,1,2-трифтортрихлорэтан, 1,1,2,2-тетрафтордихлорэтан и пентафтормонохлорэтан; из 1,1,2,2-тетрахлорэтана, 1-фтор-1,2,2-трихлорэтана, 1,2-дифтор-1,2-дихлорэтана. и 1,1,2-трифтор-2-хлорэтан. В дополнение к приведенным выше примерам можно использовать множество других исходных материалов и получать продукты, как будет легко понять специалистам в данной области. ,2! 10difluorotetrachloroethane, 1,1,2 - , 1,1,2,2- ; 1,1,2, 2-, 1 - -,2,2-, 1,2--1,2-. 1,1,2--2-. 115 , . Преимущество использования процесса замены существующих галогеновых заместителей на более реакционноспособные галогены, как описано выше, состоит в том, что он легко поддается двухстадийной операции, тем самым позволяя использовать наиболее экономичные неорганические источники галогенов, 12& без усложняющее извлечение галогенидов из неорганических солей. Как указано, способ имеет общее применение и ограничивается только следующей формулой изобретения. 120 , , , , 12& . , 55 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:56:04
: GB705734A-">
: :

705735-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB705735A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ /01 705,735 /01 705,735 Дата подачи заявки Рё подачи Полной спецификации 23 января, 1952 23, 1952 Заявление подано РІ Германии 24 января. 1951. 24. 1951. Полная спецификация опубликована: 17 марта 1954 Рі. : 17, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке: -Циас 2(2), РЎ213. : - 2(2), S213. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РњС‹, - & - ( В« В», немецкая корпорация РёР· Людвигсхафена/Рейна, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё СЃРїРѕСЃРѕР±, СЃ помощью которого РѕРЅР° должна быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описана РІ следующих положениях: Рзвестно, что РІРёСЃРєРѕР·Сѓ можно получить путем предварительного превращения целлюлозы РІ щелочную целлюлозу путем обработки, обычно замачивания, РІ растворе каустической СЃРѕРґС‹, превращая полученную щелочную целлюлозу путем обработка сероуглеродом ксантогената целлюлозы СЃ последующим растворением последнего РІ растворе каустической СЃРѕРґС‹. , - & - (. . " ", , /, , , : , , , . Для растворения ксантогената целлюлозы РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ использовался свежий раствор каустической СЃРѕРґС‹ или замачиваемый раствор, также называемый желтым щелоком, образующийся РїСЂРё получении щелочной целлюлозы, причем указанный раствор после отделения твердых компонентов высвобождается для большей эффективности. отделяют РѕС‚ гемицеллюлозы путем диализа перед применением. Содержание РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия РІ растворе обычно снижается СЃ помощью диализа примерно СЃ 18% РґРѕ 8%. Однако очистка замочного раствора путем отделения твердых компонентов Рё удаления большей части гемицеллюлозы диализом РЅРµ очень дешева, поскольку необходимы многочисленные аппараты, такие как центрифуги Рё диализаторы. - - , , . 18% 8% . , , , , . Р’ настоящее время РјС‹ обнаружили, вопреки ожиданиям, что жидкость для замачивания, полученная РїСЂРё производстве щелочной целлюлозы, может быть непосредственно использована для растворения ксантогената целлюлозы без ухудшения качества РІРёСЃРєРѕР·С‹. Просто предпочтительно освобождать замачиваемый раствор РѕС‚ взвешенных твердых компонентов, Рё это можно осуществить СѓРґРѕР±РЅРѕ Рё адекватно, просто позволяя замочному раствору отстояться. , , . , . Однако отделение твердых компонентов можно также осуществлять центрифугированием. , , . РџСЂРё отказе РѕС‚ диализа замочной жидкости процесс значительно упрощается Рё удешевляется без ухудшения качества получаемых искусственных нитей или волокон РёР·-Р·Р° получаемой РІ результате РІРёСЃРєРѕР·С‹. :50 . Следующий пример дополнительно иллюстрирует производство РІРёСЃРєРѕР·С‹ РїРѕ данному изобретению, РЅРѕ изобретение РЅРµ ограничивается этим примером. ( 2/8] . РџР РМЕР. . 1
,100 ,100 килограммы воздушно-СЃСѓС…РѕР№ целлюлозы, содержащей около 89% альфа-целлюлозы, подщелачивают 13800 килограммами 18%-РЅРѕРіРѕ раствора едкого натра. После прессования полученной щелочной целлюлозы получают 11 000 килограммов замочного или желтого щелока. РС… 6500-60 РєРі используются вместе СЃРѕ свежим раствором каустической СЃРѕРґС‹ Рё РІРѕРґРѕР№ для дальнейшего подщелачивания целлюлозы. Оставшуюся жидкость для замачивания сливают РІ контейнер, очищают РѕС‚ содержащихся РІ ней твердых компонентов 65, давая ей отстояться РІ течение 48 часов, Р° затем используют, доведя ее концентрацию примерно РґРѕ 5% добавлением РІРѕРґС‹, для растворяя 3100 РєРі ксантогената целлюлозы, получается РІРёСЃРєРѕР·Р°, содержащая 8,15% целлюлозы Рё 7,65% щелочи. Способность вытягивания нити, определенная путем погружения цилиндрического металлического тела длиной 10 СЃРј СЃ острием РІ РІРёСЃРєРѕР·Сѓ Рё вытягивания его вертикально вверх, дает значение 95 СЃРј, Р° подсчет набухающих тел РІ РІРёСЃРєРѕР·Рµ дает , РїСЂРё 5 одиночных нитях, выходящих РёР· сопла СЃ 5 отверстиями РІ течение РѕРґРЅРѕР№ минуты, значение 65. - , 89% -, 13,800 18% . , 11,000 . 6,500 60 , , . , 65 48 , 5% , 3,100 , 70 8.15% 7.65% . - , 10 75 , 95 , , 5 5- , 65. 80 Отсюда следует, что показатели качества полученной таким образом РІРёСЃРєРѕР·С‹ соответствуют показателям РІРёСЃРєРѕР·С‹, РїСЂРё приготовлении которой для растворения ксантогената целлюлозы использовался либо свежий раствор каустической СЃРѕРґС‹, либо диализированный замачиваемый раствор. 80 85 . Другими словами, РІРёСЃРєРѕР·Р° Рё вискозный искусственный шелк, полученные новым, более простым Рё дешевым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, имеют такое же качество, что Рё вискозный искусственный шелк, полученный СЃ помощью предшествующих СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ. , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:56:07
: GB705735A-">
: :

705736-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB705736A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 7059736 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: январь. 16, 1952. 7059736 : . 16, 1952. Заявление подано РІ Швеции 1 января. 23, 1951. . 23, 1951. Полная спецификация Опубликовано: 17 марта 1954 Рі. : 17,1954. Рндекс РїСЂРё приеме: - 23 класс, Р­Р»; Рё 138(2), (:), B4E. :- 23, ; 138(2), (:), B4E. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования стиральных машин Рё С‚.Рї. или относящиеся Рє РЅРёРј РњС‹, , шведская компания, расположенная РїРѕ адресу: Санкт-Эриксгатан, Стокгольм, Швеция, 63, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , 63, . , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє стиральным машинам, центрифугам Рё С‚.Рї. машинам, снабженным отделением для обрабатываемых товаров, имеющим РїРѕ существу круглое РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие для товаров. , . Машины этого типа обычно снабжаются крышкой, которая может быть шарнирно соединена СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј машины, Р° также крепежными устройствами различного типа, которые РјРѕРіСѓС‚ быть выполнены СЃ возможностью взаимодействия СЃ элементами безопасности, так что машина РЅРµ может быть запущена, РєРѕРіРґР° крышка закрыта. открыта Рё чтобы крышку нельзя было открыть РґРѕ того, как работа машины будет прервана или прекращена. - . Например, РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ центри. , . Р’ фугах предохранительные элементы сконструированы Рё расположены таким образом, что крышку невозможно открыть РґРѕ прекращения вращения центробежного барабана, Р° также таким образом, что центрифугу невозможно запустить, РєРѕРіРґР° крышка открыта. . Подобные устройства, взаимодействующие СЃ закрывающей крышкой, также известны РІ посудомоечных машинах. - . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением стиральная машина, центрифуга Рё С‚.Рї., снабженная емкостью для обрабатываемых изделий, имеющей, РїРѕ существу, круглое РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие для указанных предметов, включает РІ себя крышку, РІ целом аналогичную форме упомянутого отверстия, РЅРѕ немного большую, чем указанное отверстие, Рё РІ ее закрытом состоянии. ' имеет периферийный крайний край, расположенный напротив внутренней поверхности края указанного отверстия, РїСЂРё этом РґРІРµ диаметрально противоположные области края образованы выемками 4, позволяющими передвигать крышку РїРѕ краям через РЅРёС… РІРѕ внутреннюю часть емкости Рё извлекается оттуда, РїСЂРё этом [Цена 2/81 крышка имеет возможность перемещения РІ направлении через зазор РІРѕ внутреннюю часть емкости РІ промежуточное положение РїРѕРґ указанным РѕР±РѕРґРѕРј Рё 50 СЃ возможностью перемещения вверх оттуда РІ СЃРІРѕРµ закрытое положение, Р° также СЃ возможностью перемещения РІРЅРёР· РёР· такого закрытого положения обратно РІ промежуточное положение. положение, готовящееся Рє извлечению РёР· внутренней части емкости через зазор, 55 Рё механическое крепежное средство для удержания крышки РІ ее сложенном положении Рё приведения ее РІ рабочее состояние РІ ответ РЅР° перемещение крышки РІ ее закрытое положение внутри емкости Рё эффективного удержания крышка 60 РІ закрытом положении независимо РѕС‚ относительных угловых положений крышки Рё РѕР±РѕРґР° РІРѕ время перемещения крышки РІ закрытое положение. , , ' , 4 , [ 2/81 50 , 55 60 . Далее изобретение будет описано 65 более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ СЃРѕ ссылкой РЅР° его варианты осуществления, схематически показанные РІ качестве примера РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых: фиг. 1 - вертикальный разрез - через 70 верхнюю часть стиральной машины, имеющей застегивающийся крышку РїРѕ изобретению, разрез РїРѕ линии - РЅР° фиг.2; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху той же машины 75, частично РІ разрезе РїРѕ линии - РЅР° Фиг.1; РЅР° фиг. 3 - схема устройства, показанного РЅР° фиг. 1, частично РІ разрезе, СЃ крышкой машины, обозначенной РІ различных положениях 80 пунктирными линиями; Р РёСЃ. 4 Рё 5 - вертикальные разрезы РїРѕ линиям - Рё - фиг. 2, РІ большем масштабе; РќР° фиг.6 схематически изображена стиральная машина85 крыльчатого типа, РІ которой элементы крепления крышки взаимодействуют СЃ органами управления для работы машины: 65 , : . 1 - 70 , - . 2; . 2 75 - . 1; . 3 . 1, , 80 ; . 4 5 - - . 2, ; . 6 washing85 , - : РќР° фиг. 7 показана деталь машины 90, показанной РЅР° фиг. 6, представляющая СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии - фиг. 6: . 7 90 . 6, - . 6: РќР° СЂРёСЃ. 8 схематический вертикальный разрез автоматической стиральной машины в„– 1221/52. . 8 . 1221/52. -.- , (,_ 705736, имеющий рабочее колесо Рё резиновый мешок для гидроэкстракции: -.- , (,_ 705,736 , - : фиг. 9 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ левой верхней части фиг. 8; фиг. фиг. 10 - горизонтальный разрез РїРѕ линии РҐ-РҐ фиг. 9; фиг. РЅР° фиг. 11 показаны детали машины, показанной РЅР° фиг. 8, СЃ механизмом крепления крышки РІ РґСЂСѓРіРѕРј положении; РќР° СЂРёСЃ. 12 показана правая часть СЂРёСЃ. . 9 . 8; . 10 - . 9; . 11 . 8 ; . 12 - . 1
РІ большем масштабе; Р РёСЃ. 13 Рё 14 - горизонтальные разрезы РїРѕ линиям - Рё - соответственно фиг. 12; РќР° фиг. 15 - вертикальный разрез РїРѕ линии - РЅР° фиг. 16, причем крепежный механизм находится РІ положении, которое РѕРЅ принимает, РєРѕРіРґР° крышка находится РЅР° месте РІ машине Рё резиновый мешок находится РІ действии: ; . 13 14 - - . 12; . 15 - . 16, : РЅР° фиг. 16 - РІРёРґ сверху машины СЃ частичным вырывом; Р РёСЃ. 17 Рё 18 показывают детали левой верхней части фиг. 15 РІ более РєСЂСѓРїРЅРѕРј масштабе; Р РёСЃ. 19 Рё 20 аналогично показаны детали правой верхней части СЂРёСЃ. 15. . 16 - ; . 17 18 . 15 ; . 19 20 - . 15. Ссылаясь РЅР° фиг. 1-5 показана стиральная машина, имеющая резиновый мешок, установленный известным образом РІ стиральном отделении для гидроотжима одежды. . 1 5, - . РќР° этих фигурах РєРѕСЂРїСѓСЃ 10 машины сжимается, образуя горловину 11, верхняя часть которой окружена кольцевым коллектором 12 для РІРѕРґС‹, которая выдавливается РёР· одежды, причем указанная РІРѕРґР° выводится РёР· машины через отверстия. 12' РІ горловину Рё оттуда через трубопровод 13. Р’ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 10 Рё горловине 11 расположен резиновый мешок 14, который зажимается РІ верхней части горловины СЃ помощью хомута 15. Отверстие внутри горловины РєРѕСЂРїСѓСЃР° закрыто крышкой 16, которая удерживается РЅР° месте крепежными элементами 17, расположенными внутри горловины 11. , 10 11, 12 , 12' 13. 10 11 14, 15. 16 17 11. Крышка 16 имеет большую площадь поперечного сечения РІ своей плоскости, чем площадь отверстия, то есть имеет больший диаметр, Рё, таким образом, край горловины 11 образован РґРІСѓРјСЏ выемками 18' (СЃРј. фиг. 2). Рё 5) которые позволяют вставлять крышку РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ или снимать его СЃ ребра. 16 - , , 11 18' ( . 2 5) . РљРѕРіРґР° крышка вставлена РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ, РѕРЅР° прочно удерживается Р·Р° счет зажима между элементами 17 Рё нижней поверхностью краевой части 19 горловины 11. Каждый крепежный элемент 17 состоит РёР· втулки 20, установленной РІ горловине 11 Рё содержащей удерживающий или крепежный элемент 21, перемещаемый внутри указанной втулки Рё РЅР° который действует пружина сжатия 22, прижимающая элемент 21 Рє центру отверстия. Перемещение удерживающего или крепежного элемента ограничено выступом 23 РЅР° нем, упирающимся РІ конечном положении РІ СѓРїРѕСЂ 24 втулки 20. - Направленный внутрь конец 25 крепежного элемента закруглен или скошен так, чтобы образовать поверхность скольжения. для края 26 крышки, РєРѕРіРґР° крышка снята или помещена РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ, крепежный элемент 70 выталкивается наружу против действия пружины 22, которая возвращает крепежный элемент РІ его конечное положение, РєРѕРіРґР° крышка была перемещена РІ положение, показанное РЅР° СЂРёСЃ. 4. 17 19 11. 17 20 11 21 , 22 21 . 23 24 20. - 25 26 , 70 22 . 4. Р РёСЃ. 6 Рё 7 схематически изображена стиральная машина 75, РІ которой крышка Рё средства крепления взаимодействуют СЃ полуавтоматическим предохранительным устройством, выполненным таким образом, что машина останавливается, если крышка снимается РІРѕ время работы машины, Рё таким образом 80 управление или контроль элементы машины фиксируются РІ рабочем положении, РєРѕРіРґР° крышка вставлена, Рё остаются заблокированными, РїРѕРєР° крышка остается РЅР° месте. . 6 7 75 - 80 . РќР° этих фигурах машина содержит 85 РєРѕСЂРїСѓСЃ 10, крышку 16 Рё средство 17 крепления крышки. Машина содержит перемешивающий элемент 27 крыльчатого типа, приводимый РІ движение двигателем 28. РљРѕСЂРїСѓСЃ 10 разделен РЅР° три отсека 29, 30 9U Рё 31, которые содержат соответственно моющую жидкость Рё рабочее колесо 27, двигатель 28 Рё элементы защитного устройства, обозначенные РІ целом цифрой 32. Предохранительное устройство состоит РёР· рычага управления 36, снабженного РґРІСѓРјСЏ упорами 34, 95 Рё 35, взаимодействующими СЃ РѕРґРЅРёРј РёР· крепежных элементов 17 крышки, причем этот элемент вытянут наружу Рё имеет вилкообразный конец 37, входящий РІ зацепление СЃ рычагом. 36, пружина сжатия 38 Рё электрический переключатель 100 39. , 85 10, 16 17 . 27 , 28. 10 29, 30 9U 31 27, 28 32. 36 34 95 35, - 17 , - 37 36, 38 100 39. РќР° СЂРёСЃ. 6 машина показана РІ рабочем положении СЃ крышкой РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ, переключатель 39, соединенный СЃ рычагом 36, закрыт. Если крышка РїРѕ той или РёРЅРѕР№ причине 105, например, для наблюдения Р·Р° процессом стирки, снята СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃР°, крепежный элемент 17 будет прижат внутрь пружиной 22 Рє центру машины, как только крышка 110 будет снята. прижимается РІРЅРёР·, РІ результате чего вилкообразный конец 37 крепежного элемента выходит РёР· зацепления СЃ СѓРїРѕСЂРѕРј 34 рабочего рычага 36. Пружина сжатия 38, находящаяся между СѓРїРѕСЂРѕРј 35 Рё основанием камеры 31 115, толкает рычаг 36 вверх так, что переключатель 39 размыкается Рё двигатель 28 останавливается. . 6, , 39 36 . 105 , , 17 22 110 , 37 34 36. 38, 35 115 31 36 39 28 . РљРѕРіРґР° машину необходимо СЃРЅРѕРІР° запустить, рычаг управления прижимается РІРЅРёР· СЃ помощью ручки 41, Рё крышка устанавливается РІ нужное положение, причем последнее РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє тому, что крепежный элемент блокирует рычаг управления Рё переключатель РІ закрытом положении. , 120 41, , . Данная конструкция РїСЂРё желании может быть модифицирована таким образом, чтобы был установлен рычаг управления. вместо остановки двигателя прерывает движение крыльчатки. Это может быть достигнуто (как показано РЅР° СЂРёСЃ. 6 пунктирными линиями) путем соединения рычага управления СЃ плечом рычага 42 130 705 736 3, который воздействует РЅР° муфту 43. Переключатель 39h РІ таком случае предпочтительно заменяют переключателем, расположенным снаружи РєРѕСЂРїСѓСЃР°. РќР° СЂРёСЃ. 8 схематически показана полуавтоматическая стиральная машина СЃРѕ снятой крышкой Рё СЃ ее частями РІ положении , которое РѕРЅРё принимают РІРѕ время таких операций, как замачивание, стирка Рё полоскание. РљРѕСЂРїСѓСЃ 10 машины содержит рабочее колесо 27 Рё резиновый мешок 14, причем рабочее колесо известным образом расположено внутри резинового мешка. . , . ( . 6 ) 42 130 705,736 3 43. 39 . . 8 - , - , . 10 27 5 14, . Управляющий элемент 44 известного типа приводится РІ движение двигателем 28 посредством СЃРїСѓСЃРєРѕРІРѕРіРѕ механизма 45 Рё включает РІ себя СЂСЏРґ кулачковых РґРёСЃРєРѕРІ 46, которые действуют РЅР° клапаны для РІРїСѓСЃРєР° Рё выпуска пропиточной жидкости, промывочного щелока Рё промывочной РІРѕРґС‹ РІ/РёР·. моющее отделение машины Рё РІРѕРґР°, подаваемая наружу РёР· резинового мешка РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ гидроэкстракцией. Управляющий элемент 44 также может приводиться РІ действие вручную СЃ помощью РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ рычага 36, снабженного ручкой 41, расположенной снаружи РєРѕСЂРїСѓСЃР° посредством шестерни, например, РїСЂРё запуске машины, Р° также РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ некоторыми РёР· вышеупомянутых операций, РІ то время как рычаг РїСЂРё РґСЂСѓРіРёС… операциях блокируется СЃ помощью механизма, сконструированного согласно изобретению Рё взаимодействующего СЃ крышкой. 44 28 45 46 , -. 44 36 41 , , - . Рычаг или стержень 36 поддерживается РІ кожухе, совмещенном СЃ РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј машины 10 Рё служащем для ограждения предохранительного механизма. 36 10 . Электрический переключатель 47 тока двигателя Рё муфта 48 передачи мощности РѕС‚ двигателя Рє рабочему колесу регулР