Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15933
.txt 705470-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB705470A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 705,470 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации. Август. 29, 1951. 705,470 . 29, 1951. № 15727/53. . 15727/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 31, 1950. . 31, 1950. (Выделено из № 705 427). ( . 705,427). Полная спецификация опубликована 10 марта 1954 г. 10, 1954. Индекс при приемке: -Класс 2(3), C3C10. :- 2(3), C3C10. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве сульфокислот Мы, , [, 180, , , 16, , Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с 6 законами США. Штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , [, 180, , , 16, , 6 . , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству сульфоновых кислот окислением соответствующих тиолов. . Мы обнаружили, что сульфоновые кислоты можно очень успешно получать путем окисления соответствующих тиолов с помощью перекиси водорода в растворе в низшей жирной кислоте высокой концентрации. . 20 Во всем описании термин «низшая жирная кислота» определяется как жирная кислота, содержащая не более 3 атомов углерода, а термин «высокая концентрация» определяется как концентрация по меньшей мере 70%, рассчитанная исключительно на воду и ниже. жирные кислоты изначально присутствуют в смеси без учета всех других компонентов. 20Throughout " " 3 , " " 70% . Дисульфоновые кислоты, полученные таким способом, могут быть использованы в качестве промежуточных продуктов при производстве полисульфонамидов, как описано в одновременно находящейся на рассмотрении заявке заявителей № ' - . 20401151, подана 29 августа 1951 г. (серийный № 705,427). 20401151, 29th , 1951, ( . 705,427). Предпочтительно перекись водорода используют в растворе ледяной уксусной кислоты, а тиол добавляют к раствору со скоростью, позволяющей поддерживать температуру реакционной смеси в диапазоне от 80 до 1150°С. Перекись водорода может быть добавлена к ледяной уксусной кислоте. уксусную кислоту в виде водного раствора, содержащего от 30 до 90 мас.% перекиси водорода, причем используемое количество находится в стехиометрическом избытке по сравнению с количеством, необходимым для осуществления окисления конкретного окисляемого тиола. Предпочтительно избыток составляет от 5 до 100% превышения теоретического количества. 80 1150 . 30 90% , 46 . 5 100% . Избыток пероксида водорода, остающийся после завершения окисления, можно разложить, например, с помощью катализатора, такого как платинированный уголь, который ускоряет его разложение, или диоксида марганца, или, для удаления остаточных следов, водного формальдегида. Предпочтительно перед использованием водного формальдегида для удаления таких остаточных следов воду и уксусную кислоту удаляют перегонкой в вакууме. Дальнейшая перегонка под вакуумом после обработки формальдегидом удаляет оставшиеся летучие вещества. , , , , , 6655 , . . . Для производства дисульфохлорида, который может быть использован при производстве полисульфонамида, как описано в одновременно рассматриваемой заявкой заявителей № 20401/51 (серийный № , 5 ' - . 20401/51 ( . 705427), дисульфоновую кислоту, полученную способом настоящего изобретения, можно нейтрализовать добавлением к ее раствору щелочного нейтрализующего агента, например карбоната натрия, и затем раствор выпарить досуха. Соль дисульфоновой кислоты 7Т затем может быть превращена в биссульфонилхлорид путем реакции с пентахлоридом фосфора. Новый процесс получения сульфоновых кислот путем окисления соответствующего тиола с использованием перекиси водорода 80 или вещества, дающего перекись водорода, в среде уксусной кислоты или другой низшей жирной кислоты в высокой концентрации дает особенно высокие выходы сульфоновой кислоты. 85 Следующие примеры иллюстрируют изобретение, никоим образом не ограничивая его: ПРИМЕР . 705,427), , , , . 7T . , 80 , , . 85 : . 205 водного раствора, содержащего 50% перекиси водорода и 205 мас. частей ледяной уксусной кислоты, помещали в реакционный сосуд, а затем к нему при перемешивании медленно добавляли 34,5 мас. частей пентаметилендитиола, поддерживая при этом реакционную смесь при температуре температура 115°С. Пероксид водорода на 100% превышал теоретически необходимое для окисления дитиола до дисульфоновой кислоты. 205 50% 205 34.5 95 , 115 . 100% . Когда добавление было завершено, перемешивание продолжали в течение 1 часа, поддерживая температуру 95°С путем нагревания над паром. 0.5 Затем добавляли диоксид марганца по весу для разложения избытка перекиси водорода, причем реакции способствовало добавление 0,2 весовых частей платинированного угля, который действовал как катализатор разложения пероксида. Эту же температуру поддерживали в течение 1 часа при перемешивании для полного разложения пероксида водорода, насколько это возможно. , 1 95' . . 0.5 , 0.2 , . 1 . После удаления воды и оставшейся уксусной кислоты путем перегонки в вакууме разложение окончательно завершали добавлением к смеси 5 весовых частей водного формальдегида 4070. Дистилляцию для удаления воды и других летучих веществ завершали перегонкой при глубине около 25 мм. давление. , 5 4070 . 25 . . Концентрированный раствор нейтрализовали 1 л водным раствором карбоната натрия и затем выпаривали досуха. , 1 1I . Получен теоретический выход 1:5-пентаметилендисульфоната натрия. 1: 5- . ПРИМЕР 21. . EXA21PLE . 38 Около 300 весовых частей ледяной уксусной кислоты поместили в реакционный сосуд и добавили к нему 150 весовых частей водного раствора, содержащего 90% перекиси водорода. 68.2 части по весу пентаметилендитиола медленно добавляли к раствору пероксида водорода в ледяной уксусной кислоте в течение 1 часа при перемешивании и охлаждении для поддержания температуры реакции ниже примерно 11,5°С. После завершения добавления пентаметилендитиола реакционная смесь нагревали в течение 1 часа над паром. Присутствующий избыток перекиси водорода разрушали нагреванием и перемешиванием реакционной смеси с 0,5 вес.ч. платинированного угля. Разрушение пероксида водорода завершали добавлением 0,5 весовой части диоксида марганца и дальнейшим нагреванием и перемешиванием в течение 1 часа. Воду и уксусную кислоту отгоняли в течение 0,5 мин. 38 300 150 90,% . 68.2 1- 11.5 . 1 . 0.5 . 0.5 1 . 0.5 . под давлением, получая желаемую пентаметилендисульфоновую кислоту, которую получали с выходом 100% от теоретического. 100% .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:49:09
: GB705470A-">
: :
705471-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB705471A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 705471 Дата подачи полной спецификации: 15 июля 1949 г. 705471 : 15, 1949. Дата подачи заявления: 27 июля 1948 г. : 27, 1948. № 20057/48. . 20057/48. Полная спецификация опубликована: 17 марта 1954 г. : 17, 1954. Индекс при приемке: -Класс 17(3), В4А(1А:2). :- 17(3), B4A(1A: 2). ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в верхних частях каблука и подошвах для ботинок и туфель или в отношении них Мы, ЭРНЕСТ ДЖОРДЖ ФАССЕЛ, из Крэнли, 208, Милтон-Роуд, Милтон, Уэстонсупер-Мэр, Сомерсет, и из , , , оба Граждане Великобритании настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к верхним частям и т.п. для ботинок и туфель, а более конкретно к верхним частям, изготовленным из резины, синтетического каучука или другого формовочного материала. , , , 208, , , -, , , , , , , : , . Когда желательно применить металлическое усиление к пятке обуви, например, в задней части пятки, где наблюдается наибольший износ, обычный метод состоит в том, чтобы прикрепить металлическую арматуру к пятке обуви с помощью гвоздей. а затем вырежьте и придайте форму куску кожи, резины или композиции так, чтобы он соответствовал металлическому куску, чтобы получить ровную поверхность бега. , , , , , . Оформленный и вырезанный верх прикрепляется самостоятельно к пятке обуви с помощью гвоздей обычным способом. Цель изобретения состоит в том, чтобы уменьшить трудозатраты, необходимые для реализации описанного выше способа, и создать улучшенную верхнюю часть. . . В соответствии с этим изобретением мы предлагаем формованную верхнюю часть из резины, синтетического каучука или композиции с металлическим усилением, которое прикрепляется к ней во время операции формования, так что верхнюю часть и усиление можно прикрепить к обуви как единое целое. Ключ для крепления металлической арматуры к формованной части предпочтительно содержит фланец с отверстиями, выступающий из металлической арматуры, встроенной в формованную часть. Формируемый материал проникает через отверстия и надежно удерживает арматуру в нужном положении, обеспечивая идеально герметичное соединение между двумя деталями. , , . . . Теперь изобретение будет описано применительно к верхней части из твердой резины, подходящей для мужской обуви, с металлическим усилением, предусмотренным на изнашиваемой части пятки. ' . Верхняя часть имеет толщину около 1,46 дюйма, усиление почти такой же толщины, а его внешний край соответствующим образом изогнут, чтобы соответствовать задней части правой или левой пятки; для правой, конечно, требуется усиление другой формы. и левые пятки. Каждая арматура снабжена несколькими отверстиями для гвоздей (скажем, тремя) диаметром ga1" и фланцем с отверстиями длиной около 1-4 дюймов и шириной 46 дюймов. Арматура помещается в форму с композицией твердой резины. В процессе формования резина проникает в отверстия фланца, заделанного в твердую резину, а также в отверстия для гвоздей. -" 46 , , , . 50 ( ) ga1" 1-4" 46" , . 55 . Резиновая верхняя часть и усиление удаляются из формы как единое целое, при этом металл оказывается на поверхности протектора, но не на поверхности, примыкающей к пятке обуви. Затем верхнюю часть можно прикрепить к пятке обуви обычным способом с помощью гвоздей, три из которых вбиваются в резину, заполняющую отверстия для гвоздей. Таким образом, верхняя часть надежно крепится к пятке по всему периметру и образует чрезвычайно аккуратную и прочную отделку. , . , . 65 . Усиление может иметь различную форму, например, оно может проходить вокруг задней части пятки так, чтобы деталь одной и той же формы можно было использовать для правой и левой пятки, или оно может проходить по большой части беговой поверхности и быть снабжены большими отверстиями, заполняемыми резиной при формовании, или могут быть весьма узкими и простираться только вокруг задней части пятки. Это особенно подходит для женской обуви. , , 70 , 75 , . ' . Шпонка или фланец могут различаться, например, вместо того, чтобы быть сплошными, они могут содержать 80 выступов с отверстиями. , , 80 . Описанное выше изобретение может быть применено к подошвам ботинок и туфель, требующих металлического армирования. . Мы хотим, чтобы было понятно, что приведенные выше 86 размеров приведены только в качестве примера и могут быть изменены в соответствии с индивидуальными требованиями. 86 . Датировано 27 июля 1948 года. 27th , 1948. МЬЮБЕРН. & ., 70–72, , , WC2, дипломированные патентные поверенные. . & ., 70-72, , , ..2, . 705,471 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 705,471 Улучшения в верхних частях каблука и подошвах для ботинок и туфель или в отношении них Мы, ЭРНЕСТ ДЖОРДЖ ФАССЕЛ, из Крэнли, 208, Милтон-Роуд, Милтон, Уэстонсупер-Мэр, Сомерсет, и из , , , оба Британские подданные настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , 208, , , -, , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к верхним частям и подошвам каблука для ботинок и туфель и, более конкретно, к верхним частям, изготовленным из резины, синтетического каучука или другого формовочного материала. , . Когда желательно применить металлическое усиление к пятке обуви, например, в задней части пятки, где наблюдается наибольший износ, обычный метод состоит в том, чтобы прикрепить металлическую арматуру к пятке обуви с помощью гвоздей. а затем вырежьте и придайте форму куску кожи, резины или композиции так, чтобы он соответствовал металлическому куску, чтобы получить ровную поверхность бега. Сформированный и вырезанный верх прикрепляется самостоятельно к пятке обуви с помощью гвоздей обычным способом. В качестве альтернативы металлическое усиление или наконечник грубо подгоняется к верхней части и продается или поставляется для окончательного крепления к пяткам. Цель изобретения состоит в том, чтобы уменьшить трудозатраты, необходимые для реализации описанного выше способа, и создать улучшенную верхнюю часть. , , , , , . . . . В соответствии с этим изобретением мы предлагаем формованную верхнюю часть для крепления к пятке ботинка или туфли с металлическим усилением в виде дугообразной наступающей части, проходящей вокруг или частично вокруг задней части верхней части, и фланцем с отверстиями или утоплениями. который встроен в формованную часть, причем указанные отверстия или выемки заполнены формованным материалом для образования ключа во время операции формования, причем указанная верхняя часть имеет заподлицо верхнюю и нижнюю поверхности и приспособлена для прикрепления к пятке с помощью гвоздей проходя через формуемый материал, при этом усиление не обнажается на той стороне верхней части, которая прилегает к пятке. 36 , , - , . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых: , : На рис. 1 показан вид снизу пары верхних частей, часть резины отколота, чтобы показать конструкцию. . 1 , . На рис. 2 показан вид сбоку верхних частей, показанных на рис. 1, частично в разрезе по линии 2-2, рис. 1. . 2 . 1 2-2, . 1. Фиг.3 представляет собой модифицированную форму верхней части, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, с отколотой частью формованной резины. . 3 , . Фиг.4 представляет собой вид по линии 4-4 фиг.3. . 4 4-4 . 3. На рис. 5 представлена дальнейшая модификация арматуры перед ее применением к верхней части. . 5 . На фиг. 6 - вид сбоку арматуры, показанной на рис. 5, а на фиг. 7 - план дальнейшей формы арматуры. . 6 . 5, . 7 . Ссылаясь на фиг. 1 и 2 показаны пары верхних частей, которые отформованы как единое целое 66 и затем разрезаны. Каждая верхняя часть 1 имеет толщину около 1,5 дюйма, а усиление 2 имеет почти такую же толщину, так что усиление не доходит до той поверхности верхней части, которая прилегает к пятке. Внешний край 3 усиления соответствующим образом изогнут, чтобы соответствовать задней части правой или левой пятки, причем для правой и левой пятки, конечно, требуется усиление другой формы, а верхняя часть - для правого ботинка. 75 показана слева на фиг. 1, а левая верхняя часть показана справа. . 1 2, 66 . 1 -" 2 . 70 3 , , , , - 75 . 1, - . Каждое усиление снабжено фланцем 4, имеющим множество отверстий 5. Та часть периферии верхней части 1, к которой 8o прикреплена металлическая арматура 2, отодвинута назад по отношению к остальной периферии, так что на каждом конце арматуры 2 имеется выступающий край из резины или чего-либо подобного. 6, который можно отрезать, когда верхняя часть 1 86 прикреплена к пятке ботинка или туфли. 4 5. 1 8o 2 , 2 6 1 86 . Преимущество такого расположения заключается в возможности регулировки и помощи ремонтнику или сборщику в закреплении верхних частей так, чтобы они подходили к пяткам. . Для изготовления верхних частей 90 элементов жесткости 2 помещают в форму из неотвержденной или невулканизированной твердой резиновой смеси. В процессе формования резина проникает в отверстия 5 фланца, заделанного в твердую резину. 95 Пара резиновых верхних частей и усиление удаляются из формы как единое целое, при этом металл оказывается на поверхности протектора, но не на поверхности, примыкающей к пятке обуви. Затем верхнюю часть можно прикрепить к каблуку обуви обычным способом с помощью гвоздей, которые забивают через резину, заполняющую отверстия 5, и через ту часть верхней части, которая не имеет металлического армирования. Таким образом, верхняя часть может быть прикреплена к пятке равномерно по всему периметру, что обеспечивает чрезвычайно аккуратную и прочную отделку. 90 2 . 5 . 95 , . 1oo , 5 . 105 . Ссылаясь на фиг. 3 и 4, арматура 7 имеет отверстия для гвоздей 8, а фланец 9 имеет отверстия 10, не предназначенные для отверстий для гвоздей. 110 Армирование может принимать различные формы, отличные от показанных на фиг. 1-4, например, он может проходить вокруг задней части пятки, так что деталь одной и той же формы может быть использована для правой и левой пятки. 11i Шпонка или фланец могут различаться, например, вместо нескольких отверстий для шпонки предусмотрено удлиненное или дугообразное отверстие. . 3 4, 7 8 9 10 . 110 . 1 4, , . 11i , , . 705,471 В альтернативном варианте вместо непрерывного фланца он может содержать выступы 11 с отверстиями, как показано на фиг. 5 и 6. 705,471 11 . 5 6. Не обязательно иметь в арматуре отверстия для образования шпонки для соединения ее с резиной или составом. Фланец или встроенные выступы имеют такую форму, чтобы обеспечить шпонку. Этого можно добиться, предусмотрев выступающие выступы, которые соединены с остальной частью арматуры более узкими частями. Армирование, показанное на рис. 7, является примером этого. Подходящие для этой цели выступы должны иметь по существу треугольную, ромбовидную, выпуклую или любую другую форму, которую практически невозможно будет вытащить после операции формования. . . . . 7 . , 16 . Описанное выше изобретение можно также применить к подошвам ботинок и туфель, требующих металлического армирования. . Мы хотим, чтобы было понятно, что размеры, приведенные выше, приведены только в качестве примера и могут быть изменены в соответствии с индивидуальными требованиями. . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:49:11
: GB705471A-">
: :
705472-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB705472A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 28, 1949. : . 28, 1949. Дата подачи заявления: сентябрь. : . 1,
1948. 1948. № 23058/48. . 23058/48. Полная спецификация опубликована: 17 марта 1954 г. : 17, 1954. Индекс при приемке: - Классы 2(5), P7(:D2Al), P7D2A2(:), P7D3, P7K(7:), P7P(IE1:5), P7P6(:), P8( А: Д2Б2:К7), П8П(1Эл:5), П8П6(Е:Ф); и 37, DIC1, (2:4). :- 2(5), P7(: D2Al), P7D2A2(: ), P7D3, P7K(7: ), P7P(IE1: 5), P7P6(: ), P8(: D2B2: K7), P8P(1El: 5), P8P6(: ); 37, DIC1, (2: 4). ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических конденсаторов или относящиеся к ним Мы, (1925) , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу , , , , .3, настоящим заявляем о характере Это изобретение (сообщение Уильяма Дюбилье, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу 10, 40-я Восточная улица, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) должно быть следующим: Это изобретение относится к электрическим конденсаторам, заключенным в формованный пластиковый корпус. материал. , (1925) , , , , , , .3, 6 ( , , 10, 40th , , ) : . До сих пор корпус таких конденсаторов часто изготавливался из продукта конденсации фенолформальдегида, например, известного 1,5 под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит». " , 1.5 " . " Однако тепло или давление, необходимые для завершения отверждения такого материала, могут привести к повреждению конструкции конденсатора и особенно изоляционных характеристик диэлектрика конденсатора. Кроме того, процесс производства включает в себя относительно дорогостоящие операции, и было трудно избежать изменения размеров получаемого продукта, так что процесс нелегко адаптировать к автоматическим способам производства. , , - . , , . Настоящее изобретение имеет целью внести улучшения как в процесс производства, так и в конструкцию и расположение конденсатора, благодаря чему риск теплового повреждения изоляции устраняется или существенно снижается, и можно надежно получить удовлетворительное изделие стандартных размеров. производится, что существенно снижает себестоимость продукции и облегчает использование автоматических методов производства. , , . В процессе изготовления согласно одному признаку изобретения конденсатор, содержащий электроды, диэлектрик и выводы, заключен посредством формования в корпус из термореактивного пластика, через который выступают выводы, причем формовочный материал таков, что он затвердевает внутри период времени, составляющий не более нескольких часов, при температуре, находящейся в пределах или недалеко от нормального диапазона атмосферных температур. Формовочный материал предпочтительно представляет собой материал, который меняет свои размеры мало, если вообще изменяет, при полиинеризации или схватывании. Таким образом обеспечивается механически прочная и водонепроницаемая оболочка конденсатора. , , , , , , . [_I _ _ , , . , . Корпус предпочтительно формируется путем со-60 полимеризации смеси термореактивных пластиков, таких как полиэфиры или полиметакрилаты или их комбинации. Удобно, что стирол является одним из материалов в смеси, а дихлорстирол и дивинил-56 бензол также являются подходящими компонентами. Также удобно включать в смесь пластификатор, такой как гидрогенизированный терфенил, а также можно включать наполнитель, такой как тальк или мел. -60 , . - - 56 . , , , . Хотя этот процесс применим к конденсаторам, имеющим 60 диэлектриков из слюды или керамики, этот процесс особенно пригоден для конденсаторов с пропитанными бумажными диэлектриками. Бумага может быть пропитана любым из обычных углеводородных масел, восков или желеобразных пропиток или смолой 65 того же общего типа, что и смола оболочки, но с более низкой вязкостью, чтобы она могла проникать в пустоты волокнистой структуры. 60 , - . , 65 . Удобная практическая конструкция конденсатора согласно еще одному признаку настоящего изобретения включает ряд диэлектрических слоев, чередующихся с металлическими слоями, выступающими попеременно с противоположных концов диэлектрических слоев, и концевой провод или стержень, вставленный обычно по центру среди 75 металлических выступов. на каждом конце и соединены с ними предпочтительно сваркой, причем все это заключено в формованный пластиковый корпус, через который выступают клеммы. В этой конструкции диэлектрические слои предпочтительно состоят из пропитанной бумаги, а различные слои предпочтительно намотаны по спирали. 70 , 75 , , . 80 , . Изготовление конденсатора такой конструкции описанным выше способом имеет то преимущество, что не только позволяет избежать необходимости 86 использования повреждающего тепла для завершения установки корпуса, но также позволяет использовать автоматические методы производства, в результате чего удовлетворительные и надежные конденсаторы могут быть экономично и быстро изготовлены в больших масштабах 9 г. , 86 , , 9g . Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но в качестве одного из удобных вариантов реализации изобретения можно привести следующее. -G8 _705472A_1_I 705472 . В этом расположении ряд бумажных полосок, чередующихся с полосками металлической фольги, например, из алюминия, спирально намотаны друг на друга, при этом металлические полоски смещаются вбок относительно бумажных полосок так, чтобы перекрывать один их край, при этом чередующиеся металлические полоски перекрываются. противоположные края так, чтобы в готовом спирально навитом рулоне на каждом конце рулона имелись металлические выступы. , , , , , . Концевой кусок проволоки вставляется по центру в металлические выступы на каждом конце рулона 1, а затем выступы прижимаются к проволоке и привариваются к ней точечной сваркой. Таким образом, получается механически прочное концевое соединение, правильно центрированное на конце рулона. 1 - . , . Следующим этапом процесса является пропитка бумажного диэлектрика. Это можно осуществить одним из хорошо известных способов, например, погружая валок в ванну с углеводородным маслом, после соответствующей сушки и с применением вакуума. В качестве альтернативы можно использовать термореактивный пластик в жидкой мономерной форме, причем в этом случае особенно удобна пропитка, состоящая из смеси мономерных термореактивных материалов, аналогичных описанным ниже для корпуса конденсатора, но разбавленных жидким стиролом для улучшения коэффициента мощности. Эту пропитку смолой можно осуществлять в формах из латекса каучука или поливинилового спирта. . - , , . , , , . . Завершающий этап процесса заключается в заключении рулона в пластиковую оболочку путем формования, при этом клеммные провода проходят через такую оболочку и служат клеммами для подключения готового конденсатора к электрической цепи. Такое ограждение достигается путем сополимеризации смеси мономеров термореактивной смолы при температуре порядка 100°С или ниже, при этом смесь такова, что отверждение может быть осуществлено при этой температуре в течение короткого времени. Время схватывания может значительно варьироваться в зависимости от используемых материалов и условий формования, но очевидно, что в интересах экономичности производства желательно сократить время схватывания, насколько это возможно, без ущерба для конденсатора. Таким образом, в случае смеси, для которой время схватывания при температуре 60°С или менее составляет час или около того, часто может оказаться предпочтительным повысить температуру, скажем, до 1000°С, чтобы уменьшить установка времени на несколько минут. , . 100' . , . , , , . , , 60 . , , , 1000 . . Среди различных основных смесей, которые могут быть использованы, можно упомянуть смесь мономера стирола либо с мономером дихлорстирола, либо с мономером дивинилбензола, или предпочтительно смесь трех мономеров. 6U Смесь также может включать полимеры тех же материалов, и обычно желательно добавить пластификатор, такой как гидрогенизированный терфенил. , , . 6U , . Одна удобная смесь (которая, кстати, пригодна с добавлением дополнительного мономера стирола для пропитки) имеет следующий состав: 2,5-дихлорстирол Полидихлорстирол Мономер стирола Полистирол Гидрогенизированный раствор терфенил-дивинилбензола 33 21,5 21 11 13 0,5 100,0 Другая смесь, обладающая особенно полезных свойств состоит из 75 % мономера стирола и 25 % мономера метилметакрилата, к которому в качестве катализатора добавлено от 0,3 % до 0,5 % (от всего количества) пероксида бензоила. 80 К любой из этих основных смесей можно добавить от 40 до 50 процентов наполнителя, например талька или мела, а для окраски можно добавить стандартные красители. Время, необходимое для полимеризации, можно ускорить за счет включения в смесь ускорителей или, альтернативно (или в дополнение), путем применения ограниченного количества тепла, недостаточного для возникновения риска повреждения конструкции конденсатора или изоляции. . Могут быть использованы резиновые или алюминиевые формы 90. При использовании этих материалов размеры существенно не изменяются в процессе полимеризации и обеспечиваются удовлетворительные водонепроницаемые соединения с клеммами. ( 65 , , ) : 2.5- 33 21.5 21 11 13 0.5 100.0 75 % 25% , 0.3% 0.5% ( ) . 80 40 50 , . - 86 , ( ) , . 90 . , , . Описанный выше процесс легко пригоден для автоматического машинного производства, что позволяет экономично производить удовлетворительные закрытые конденсаторы в больших количествах с минимальным трудозатратами. 95 , . Следует понимать, что предшествующее описание дано только в качестве примера и что изобретение может быть реализовано на практике множеством других способов. Например, в целом аналогичная конструкция может быть применена к конденсатору типа со стопкой 105 пластин вместо намотанного типа, и могут использоваться диэлектрики, отличные от пропитанной бумаги. 100 . , 105 , . Датировано 1 сентября 1948 года. , 1948. ПУЛЛИНГЕР И МАЛЕТ, Агенты заявителей. & , . 'GB_705472A___ 705 472 705 472 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 'GB_705472A___ 705,472 705,472 Усовершенствования электрических конденсаторов или относящиеся к ним Мы, (1925) , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , , , , .3, настоящим заявляем о характере настоящего Соглашения. изобретение (сообщение Уильяма Дюбилье, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу 10, 40-я Восточная улица, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), а также то, каким образом оно должно быть реализовано, должно быть подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , (1925) , , , , , , .3, ( , , 10, 40th , , ), , :- Настоящее изобретение относится к электрическим конденсаторам, заключенным путем формования внутри полимеризованного твердого материала. До сих пор корпус таких конденсаторов часто изготавливался из продукта конденсации фенолформальдида, например, известного под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит». «Однако тепло и давление, необходимые для завершения отверждения такого материала, могут привести к повреждению конструкции конденсатора и особенно к изоляционным характеристикам диэлектрика конденсатора. Кроме того, процесс производства 26 включает в себя относительно дорогостоящие операции, и было трудно избежать изменения размеров конечного продукта, так что этот процесс нелегко адаптировать к автоматическим способам производства. . , ". " , , . , 26 , . Настоящее изобретение имеет целью внести улучшения как в процесс производства, так и в конструкцию и расположение конденсатора, благодаря чему риск теплового повреждения изоляции устраняется или существенно снижается, и можно надежно получить удовлетворительное изделие стандартных размеров. производится, что существенно снижает себестоимость продукции и облегчает использование автоматических методов производства. , , . В процессе изготовления согласно одному признаку изобретения конденсатор, включающий электроды, диэлектрик и выводы, заключен посредством формования внутри полимеризованного твердого тела, сквозь которое выступают выводы, причем такое тело формируется путем сополимеризации смеси материалы, включающие ароматический мономер, имеющий боковую цепь типа винила или замещенного винила, при этом формовочный материал таков, что он полимеризуется и затвердевает при применении тепла с образованием твердого тела в течение периода времени, составляющего не более трех часов при температура между 100°С. , , , , , , - , 100' . и 135°С. Предпочтительно формовочный материал таков, что он затвердевает в течение десяти минут при температуре, не превышающей 1000°С. Формовочный материал предпочтительно представляет собой такой материал, который практически не меняет свои размеры при полимеризации или отверждении. Таким образом обеспечивается механически прочная и водонепроницаемая оболочка конденсатора. 135' . 1000 . , , . , - . Важно, чтобы формовочный материал, используемый для корпуса, был такого типа, который твердеет при приложении тепла в соответствующих условиях и после этого не размягчается снова при любой температуре вплоть до 65°С, при которой он был полимеризован и отверждён. 65 . Таким образом, формовочная смесь может содержать два или более ароматических мономера, имеющих боковую цепь винилового или замещенного винильного типа, примерами которых являются мономер стирола или мономер дивинилбензола или ядерно-замещенный галогенированный мономер стирола, такой как ядерный мономер дихлорстирола. Альтернативно, формовочная смесь может содержать ароматический мономер, имеющий боковую цепь винилового или замещенного винильного типа (например, стирольный мономер) и акриловый мономер (например, метилметакрилатный мономер). Опять же, смесь может включать частично полимеризованный сложный эфир, например, со стирольным мономером. Помимо любого из таких мономеров, смесь может включать один или несколько полимеров ароматических мономеров, каждый из которых имеет боковую цепь винилового или замещенного винильного типа, например полистирол или полидихлорстирол. 86 Также удобно включать в смесь пластификатор, такой как гидрогенизированный терфенил, а также можно включать наполнитель, такой как тальк или мел. Время, необходимое для полимеризации или схватывания смеси, можно сократить за счет включения в смесь одного или нескольких ускорителей или, альтернативно или дополнительно, путем применения ограниченного количества тепла, недостаточного для повреждения конденсатора. , , 70 . , - 75 ( ) ( ). , , . 80 , - , . 86 , , , . 90 , . Хотя этот процесс применим к конденсаторам, имеющим 96 диэлектриков из непропитанного твердого материала, такого как слюда или керамика, этот процесс особенно пригоден для конденсаторов, имеющих пропитанные бумажные диэлектрики. Бумага может быть пропитана смесью материалов, включая стирол, который затвердеет и останется твердым телом при нагревании до температуры, не превышающей 135°С. Особенно удобно, чтобы пропитка состояла из материала того же общего свойства. типа того, который использовался для корпуса 105, но с более низкой вязкостью, чтобы он мог проникать в пустоты волокнистой структуры бумаги. 96 , , . 135' . 105 . Корпус конденсатора, имеющий диэлектрик из волокнистого материала, пропитанного любым из обычных углеводородных масел, восков или желе, путем формования внутри полимеризованного твердого тела, образованного полимеризацией ненасыщенного соединения, сам по себе заявлен в настоящем документе. находящаяся на рассмотрении заявителями заявка на патент Великобритании 116 № 22154 от 1951 г. (серийный № , 110 , , , , ' 116 . 22154 1951 ( . 705,521), который был выделен из настоящего документа. 705,521), . Удобно, чтобы электроды конденсатора выступали с противоположных концов диэлектрика конденсатора для прикрепления к выводам, выступающим на 120° через формованный корпус. 120 . Таким образом, удобная практическая конструкция конденсатора GNSOOC1 G_705472AJ_ 705,472 включает ряд пропитанных бумажных диэлектрических слоев, чередующихся со слоями металлической фольги, выступающими поочередно с противоположных концов диэлектрических слоев, и концевой провод или стержень, вставленный обычно по центру между металлическими выступами на каждом конце. и соединены с ним предпочтительно сваркой. В этой конструкции различные слои предпочтительно навиты спирально. GNSOOC1 G_705472AJ_ 705,472 , . . [0 Изготовление конденсатора такой конструкции описанным выше способом имеет то преимущество, что не только позволяет избежать необходимости использования повреждающего тепла для завершения установки корпуса, но и позволяет использовать автоматические методы производства, в результате чего получаются удовлетворительные результаты. а надежные конденсаторы можно экономично и быстро изготовить в больших масштабах. [0 , , , . Изобретение можно реализовать на практике различными способами, но в качестве одного из удобных вариантов реализации изобретения можно привести следующее. , . В этом расположении ряд бумажных полосок, чередующихся с полосками металлической фольги, например, из алюминия, спирально намотаны друг на друга, при этом металлические полоски смещаются вбок относительно бумажных полосок так, чтобы перекрывать один их край, при этом чередующиеся металлические полоски перекрываются. противоположные края так, чтобы в готовом спирально навитом рулоне на каждом конце рулона имелись выступы металлической фольги. , , , , , . Концевой кусок проволоки или стержня вставляется по центру в выступы металлической фольги на каждом конце рулона, а затем выступы прижимаются к проволоке и привариваются к ней точечной сваркой. Таким образом, получается механически прочное концевое соединение, правильно центрированное на конце рулона. - . , . Следующим этапом процесса является пропитка бумажного диэлектрика, например, как в примере, упомянутом ниже, с помощью материала того же общего характера, что и материал, использованный для корпуса, но с более низкой вязкостью. , , , . Завершающая стадия процесса заключается в заключении рулона 46 в твердую оболочку путем формования, при этом клеммные провода проходят через такую оболочку и служат клеммами для подключения готового конденсатора к электрической цепи. 46 , . Такое ограждение достигается путем сополимеризации смеси мономеров смолы, которая затвердевает в твердую массу при температуре порядка 100°С или менее, причем смесь такова, что затвердевание может быть осуществлено при этой температуре в течение короткого времени. Время схватывания может значительно варьироваться в зависимости от используемых материалов и условий формования, но очевидно, что в интересах экономичности производства желательно сократить время схватывания, насколько это возможно, без ущерба для конденсатора. Таким образом, в случае смеси, для которой время схватывания при температуре 600°С или менее составляет час или около того, часто может оказаться предпочтительным повысить температуру, скажем, до 100°С или даже до до 135°С, чтобы сократить время схватывания до нескольких минут, причем такое повышение температуры происходит без приложения внешнего давления. 100 . , . ' , , , . , , 600 . , , , 100' ., 135 ., 65to , . Среди различных основных смесей, которые могут быть использованы, можно упомянуть смесь мономера стирола либо с ядерным мономером дихлорстирола 70, либо с мономером дивинилбензола, или предпочтительно смесь трех мономеров. , 70 , . Смесь может также включать полимеры тех же материалов, и обычно желательно добавить пластификатор, такой как гидрированный 75-терфенил. , 75 . Одна удобная смесь (которая также пригодна с добавлением дополнительного мономера стирола для пропитки) имеет следующий состав: - 80 2,5-дихлорстирол Поли-2,5-дихлорстирол Мономер стирола Полистирол Гидрированный терфенил Дивинилбензол 33 21,5 21 11 13 0,5 100,0 Другой Смесь, обладающая особенно полезными свойствами, состоит из 75 % мономера стирола и 25 % мономера метилметакрилата, к которому в качестве катализатора добавляется от 0,3 до 0,5 % (от всего количества) перекиси бензоила. ( , ) : - 80 2.5- -2.5- 33 21.5 21 11 13 0.5 100.0 75 % 25% , 90 0.3% 0.5% ( ) . К любой из этих основных смесей можно добавить от 40 до 50 процентов наполнителя, такого как тальк или мел, а для окраски можно добавить стандартные красители. 40 50 , 95 . Обычно предпочтительнее ускорить время полимеризации путем включения в смесь ускорителей, таких как нафтенат кобальта или оксид алюминия, или альтернативно (или дополнительно), как уже упоминалось, путем применения ограниченное количество тепла, недостаточное для возникновения риска повреждения конструкции или изоляции конденсатора. Можно использовать алюминиевые формы. При использовании этих материалов размеры 105 существенно не изменяются в процессе полимеризации и обеспечиваются удовлетворительные водонепроницаемые соединения с клеммами. , , -IO0 ( ), , , . . , 105 , - . Альтернативная смесь, обладающая полезными для этой цели формовочными свойствами 10, состоит из частично полимеризованного сложного эфира (например, известного как полиэфирная смола . 21C) - мономера стирола - - - Ускорителя (например, нафтената кобальта) - - - - Наполнитель (например, тальк) - Катализатор (например, перекись бензоила) Пигмент - - - - - Части 1 16,5 0,5 0,1 Описанный выше процесс легко пригоден для автоматического машинного производства, что позволяет экономично производить удовлетворительные материалыBNSDOGID: cGB_705472A_i > , 10 , ( . 21C) - - - - ( ) - - - - ( ) - - ( ) - - - - - 1 16.5 0.5 0.1 , : cGB_705472A_i >
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:49:13
: GB705472A-">
: :
705473-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB705473A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ .....705,473 --- -5-,947 3 .....705,473 --- -5-,947 3 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. : . 1,
1948. 1948. № 25581/48. . 25581/48. Заявление подано в Италии 23 апреля 1948 года. 23, 1948. Полная спецификация опубликована: 17 марта 1954 г. : 17, 1954. Индекс при приемке: -Класс 20(3), В1(Г:К); и 45, Д1. :- 20(3), B1(: ); 45, D1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в планках складных ставней и складных ставнях, изготовленных из них. Мы, КУРТИСА, 1, Виа Вецца, Болонья, Италия, итальянская компания с ограниченной ответственностью, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , 1, , , , , , :- Изобретение относится к складным ставням и т.п., состоящим из ряда ламелей, каждая из которых снабжена на каждом из своих краев спиральным рулоном, простирающимся примерно на 360°, причем оба рулона намотаны к одной и той же стороне планки так, что края двух соседних планок можно соединить шарнирно, вставив рулон на одном краю одной планки вплотную к рулону на одном краю другой планки, при этом один рулон каждой планки должен быть выполнен достаточно меньшего диаметра, чем другой, чтобы это можно было сделать. 3600, , . Изобретение отличается тем, что ламели ставни описанного типа, установленные с возможностью горизонтального перемещения, снабжены средствами, которые при горизонтальном перемещении 2t5 ставни взаимодействуют с неподвижными упорами и направляющими, прикрепленными к закрываемому проему, и тем самым способствуют качанию. планок относительно друг друга в направлении, определяемом указанными упорами и направляющими. , 2t5 , . При реализации изобретения чередующиеся соединения ставни снабжены подвесными роликами, которые перемещаются по направляющим, установленным над ставнями, а на промежуточных неподвешенных соединениях предусмотрены кулачковые средства, которые взаимодействуют с подходящим образом расположенными упорами с целью приведения в движение створок. сложить гармошкой. На нижнем конце створки каждое соединение снабжено выступающим болтом или роликом, приспособленным для входа в направляющую прорезь, чтобы способствовать складыванию планок, инициируемому кулачковыми средствами на их верхних концах. - -. . Следует отметить, что в данном описании термин «ставни» предназначен для того, чтобы [Цена 2181] включать не только ставни, изготовленные из цельных пластин или ламелей, шарнирно соединенных вместе, но также решетчатые ставни или ворота, состоящие из прорезей или иных отверстий 5( планки или решетчатые прямоугольные элементы, имеющие спирально закрученные продольные края, загнутые в ту же сторону, что и решетчатые элементы. , " " [ 2181 , , 5( - - - . Изобретение будет полностью понято 55 из следующего описания со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: На фиг. 1 в качестве примера показан вид с торца полной планки, шарнирно прикрепленной 60 к концам двух планок. 55 , : 1 60 . Фигура 2 представляет собой вид сверху складной ставенки, полученной путем шарнирного соединения ламелей, показанных на фигуре 1, показывающий некоторые из планок, собранных в сложенное положение. 65 На рисунках 3 и 3а показаны в плане и вертикальной проекции соответственно, но в уменьшенном масштабе, ставня упомянутого выше типа. 2 1, . 65 3 3a , , . На фиг.4 показан вертикальный разрез с вырванными частями через точку шарнира 70 ставни и через верхний и нижний направляющие элементы. 4 , , 70 . На фигурах 1 и 2 створка состоит из ряда одинаковых планок из листового металла, состоящих из по существу плоской части А прямоугольной формы, края которой оканчиваются двумя спиральными витками В, В', которые можно рассматривать как зеркальные отображения один из другого и которые обычно простираются чуть больше чем на 80 8600. 1 2, , 75 , , ', 80 8600. Как видно из чертежа, каждый спиральный рулон , который, если смотреть в одном направлении, намотан или изогнут по часовой стрелке, шарнирно прикреплен к спиральному рулону ' в том же направлении 85, что и соседняя пластина. , , - ' 85 . Очевидно, что когда створка, состоящая из створок, шарнирно закрепленных, как описано выше, собирается в сложенном положении, как это частично показано на рис. 2, ламели, шарнирно соединенные 90, разворачиваются в том направлении, в котором они оказываются примерно на 70,5,478 прямой линии, как показано на правоподобных элементах, складные ставни представляют собой часть фигуры 2 и, следовательно, получаются решетчатых, прорезных или 66 прокатанных кромок Б на одной стороне планок решетчатого типа и так далее. , , . 2, 90 70.5,478 , - , 2 , 66 , . Таким образом, очевидно, что изобретение по часовой стрелке, в то время как части ' на могут быть воплощены в нескольких различных противоположных сторонах, будут выглядеть изогнутыми определенным образом, и все это основано на приведенных выше выводах. выровнено по часовой стрелке. принцип. 60 - ' , - . . 60
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:49:14
: GB705473A-">
: :
705474-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 80%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB705474A
[]
-_ -_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: и . Дата подачи заявки. Полная спецификация: октябрь. 22, 1949. : : . 22, 1949. Дата подачи заявления: ноябрь. Я, 1948 год. : . , 1948. № 28349/48. . 28349/48. (Дополнительный патент к № 657591 от 09.09.2019 г.) 18, 1948). ( . 657,591 . 18, 1948). Полная спецификация опубликована: 17 марта 1954 г. : 17, 1954. Индекс при приемке:-. Классы 40(6), ТГ, ТП1МС, ТП2(А:В), ТП3(В2А:Д:К), ТП4(Р: :-. 40(6), , TP1MS, TP2(: ), TP3(B2A: : ), TP4(: Т1); и 106(1), А(3А:6Б:10А). T1); 106(1), (3A: 6B: 10A). ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электрическом хранении информации или в отношении него , - [ , британская корпорация по адресу: 1, , , .1, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного в описании патентной заявки № 26584/47 (серийный № 657,591), которое относится к электрическому накопителю, в котором данные в электрической форме преобразуются в рисунок заряда на изолирующем поверхности, при этом исходные электрические сигналы восстанавливаются в ходе операции считывания, которая включает исследование структуры заряда с помощью процесса, аналогичного тому, с помощью которого была сделана запись. , - [ , 1, , , .1, : ' . 26584/47 ( . 657,591) , ' . Патентное описание № 26584/47 (серийный номер 6,57,591) описывает различные способы, с помощью которых элементы информации, каждый из которых может иметь одно из двух значений, сохраняются как одно из двух условий распределения заряда, связанных с дискретными областями записи. поверхность в электронно-лучевой трубке. Информация может удобно состоять из цифровой информации «0» и «1» в двоичной системе, и система хранения, предусмотренная изобретением, имеет конкретное применение в двоично-цифровых вычислительных машинах. Патентные условия № 26.584/47 (зав. . 26584/47 ( . 6,57,591) , ' - . "0 "1" , }. . . 26.584/47 ( . 657,591) и № 36587/46 (зав. 657,591) . 36587/46 ( . 645,691) также опишите, как сохраненная информация может периодически восстанавливаться в результате операции считывания, чтобы избежать ограничения, которое в противном случае было бы наложено на систему из-за утечки заряда по поверхности хранения. 645,691) , , ' . Это цель настоящего. Целью изобретения является создание такой системы хранения, которая имеет особое (но не исключительное) применение в условиях пункта 4, когда нежелательно выполнять все операции чтения или записи при проведении непрерывного сканирования поверхности хранения заряда электронно-лучевым лучом, но в 50 требуется, чтобы электронно-лучевой луч останавливался или останавливался в каждой дискретной области, на которой должен храниться элемент информации. Такой прерывистый режим работы может быть особенно применим к запоминающим устройствам, реализованным в цифровых вычислительных машинах, работающих в так называемом параллельном режиме, в котор
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB705470A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 705,470 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации. Август. 29, 1951. 705,470 . 29, 1951. № 15727/53. . 15727/53. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 31, 1950. . 31, 1950. (Выделено из № 705 427). ( . 705,427). Полная спецификация опубликована 10 марта 1954 г. 10, 1954. Индекс при приемке: -Класс 2(3), C3C10. :- 2(3), C3C10. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве сульфокислот Мы, , [, 180, , , 16, , Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с 6 законами США. Штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , [, 180, , , 16, , 6 . , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству сульфоновых кислот окислением соответствующих тиолов. . Мы обнаружили, что сульфоновые кислоты можно очень успешно получать путем окисления соответствующих тиолов с помощью перекиси водорода в растворе в низшей жирной кислоте высокой концентрации. . 20 Во всем описании термин «низшая жирная кислота» определяется как жирная кислота, содержащая не более 3 атомов углерода, а термин «высокая концентрация» определяется как концентрация по меньшей мере 70%, рассчитанная исключительно на воду и ниже. жирные кислоты изначально присутствуют в смеси без учета всех других компонентов. 20Throughout " " 3 , " " 70% . Дисульфоновые кислоты, полученные таким способом, могут быть использованы в качестве промежуточных продуктов при производстве полисульфонамидов, как описано в одновременно находящейся на рассмотрении заявке заявителей № ' - . 20401151, подана 29 августа 1951 г. (серийный № 705,427). 20401151, 29th , 1951, ( . 705,427). Предпочтительно перекись водорода используют в растворе ледяной уксусной кислоты, а тиол добавляют к раствору со скоростью, позволяющей поддерживать температуру реакционной смеси в диапазоне от 80 до 1150°С. Перекись водорода может быть добавлена к ледяной уксусной кислоте. уксусную кислоту в виде водного раствора, содержащего от 30 до 90 мас.% перекиси водорода, причем используемое количество находится в стехиометрическом избытке по сравнению с количеством, необходимым для осуществления окисления конкретного окисляемого тиола. Предпочтительно избыток составляет от 5 до 100% превышения теоретического количества. 80 1150 . 30 90% , 46 . 5 100% . Избыток пероксида водорода, остающийся после завершения окисления, можно разложить, например, с помощью катализатора, такого как платинированный уголь, который ускоряет его разложение, или диоксида марганца, или, для удаления остаточных следов, водного формальдегида. Предпочтительно перед использованием водного формальдегида для удаления таких остаточных следов воду и уксусную кислоту удаляют перегонкой в вакууме. Дальнейшая перегонка под вакуумом после обработки формальдегидом удаляет оставшиеся летучие вещества. , , , , , 6655 , . . . Для производства дисульфохлорида, который может быть использован при производстве полисульфонамида, как описано в одновременно рассматриваемой заявкой заявителей № 20401/51 (серийный № , 5 ' - . 20401/51 ( . 705427), дисульфоновую кислоту, полученную способом настоящего изобретения, можно нейтрализовать добавлением к ее раствору щелочного нейтрализующего агента, например карбоната натрия, и затем раствор выпарить досуха. Соль дисульфоновой кислоты 7Т затем может быть превращена в биссульфонилхлорид путем реакции с пентахлоридом фосфора. Новый процесс получения сульфоновых кислот путем окисления соответствующего тиола с использованием перекиси водорода 80 или вещества, дающего перекись водорода, в среде уксусной кислоты или другой низшей жирной кислоты в высокой концентрации дает особенно высокие выходы сульфоновой кислоты. 85 Следующие примеры иллюстрируют изобретение, никоим образом не ограничивая его: ПРИМЕР . 705,427), , , , . 7T . , 80 , , . 85 : . 205 водного раствора, содержащего 50% перекиси водорода и 205 мас. частей ледяной уксусной кислоты, помещали в реакционный сосуд, а затем к нему при перемешивании медленно добавляли 34,5 мас. частей пентаметилендитиола, поддерживая при этом реакционную смесь при температуре температура 115°С. Пероксид водорода на 100% превышал теоретически необходимое для окисления дитиола до дисульфоновой кислоты. 205 50% 205 34.5 95 , 115 . 100% . Когда добавление было завершено, перемешивание продолжали в течение 1 часа, поддерживая температуру 95°С путем нагревания над паром. 0.5 Затем добавляли диоксид марганца по весу для разложения избытка перекиси водорода, причем реакции способствовало добавление 0,2 весовых частей платинированного угля, который действовал как катализатор разложения пероксида. Эту же температуру поддерживали в течение 1 часа при перемешивании для полного разложения пероксида водорода, насколько это возможно. , 1 95' . . 0.5 , 0.2 , . 1 . После удаления воды и оставшейся уксусной кислоты путем перегонки в вакууме разложение окончательно завершали добавлением к смеси 5 весовых частей водного формальдегида 4070. Дистилляцию для удаления воды и других летучих веществ завершали перегонкой при глубине около 25 мм. давление. , 5 4070 . 25 . . Концентрированный раствор нейтрализовали 1 л водным раствором карбоната натрия и затем выпаривали досуха. , 1 1I . Получен теоретический выход 1:5-пентаметилендисульфоната натрия. 1: 5- . ПРИМЕР 21. . EXA21PLE . 38 Около 300 весовых частей ледяной уксусной кислоты поместили в реакционный сосуд и добавили к нему 150 весовых частей водного раствора, содержащего 90% перекиси водорода. 68.2 части по весу пентаметилендитиола медленно добавляли к раствору пероксида водорода в ледяной уксусной кислоте в течение 1 часа при перемешивании и охлаждении для поддержания температуры реакции ниже примерно 11,5°С. После завершения добавления пентаметилендитиола реакционная смесь нагревали в течение 1 часа над паром. Присутствующий избыток перекиси водорода разрушали нагреванием и перемешиванием реакционной смеси с 0,5 вес.ч. платинированного угля. Разрушение пероксида водорода завершали добавлением 0,5 весовой части диоксида марганца и дальнейшим нагреванием и перемешиванием в течение 1 часа. Воду и уксусную кислоту отгоняли в течение 0,5 мин. 38 300 150 90,% . 68.2 1- 11.5 . 1 . 0.5 . 0.5 1 . 0.5 . под давлением, получая желаемую пентаметилендисульфоновую кислоту, которую получали с выходом 100% от теоретического. 100% .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:49:09
: GB705470A-">
: :
705471-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB705471A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 705471 Дата подачи полной спецификации: 15 июля 1949 г. 705471 : 15, 1949. Дата подачи заявления: 27 июля 1948 г. : 27, 1948. № 20057/48. . 20057/48. Полная спецификация опубликована: 17 марта 1954 г. : 17, 1954. Индекс при приемке: -Класс 17(3), В4А(1А:2). :- 17(3), B4A(1A: 2). ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в верхних частях каблука и подошвах для ботинок и туфель или в отношении них Мы, ЭРНЕСТ ДЖОРДЖ ФАССЕЛ, из Крэнли, 208, Милтон-Роуд, Милтон, Уэстонсупер-Мэр, Сомерсет, и из , , , оба Граждане Великобритании настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к верхним частям и т.п. для ботинок и туфель, а более конкретно к верхним частям, изготовленным из резины, синтетического каучука или другого формовочного материала. , , , 208, , , -, , , , , , , : , . Когда желательно применить металлическое усиление к пятке обуви, например, в задней части пятки, где наблюдается наибольший износ, обычный метод состоит в том, чтобы прикрепить металлическую арматуру к пятке обуви с помощью гвоздей. а затем вырежьте и придайте форму куску кожи, резины или композиции так, чтобы он соответствовал металлическому куску, чтобы получить ровную поверхность бега. , , , , , . Оформленный и вырезанный верх прикрепляется самостоятельно к пятке обуви с помощью гвоздей обычным способом. Цель изобретения состоит в том, чтобы уменьшить трудозатраты, необходимые для реализации описанного выше способа, и создать улучшенную верхнюю часть. . . В соответствии с этим изобретением мы предлагаем формованную верхнюю часть из резины, синтетического каучука или композиции с металлическим усилением, которое прикрепляется к ней во время операции формования, так что верхнюю часть и усиление можно прикрепить к обуви как единое целое. Ключ для крепления металлической арматуры к формованной части предпочтительно содержит фланец с отверстиями, выступающий из металлической арматуры, встроенной в формованную часть. Формируемый материал проникает через отверстия и надежно удерживает арматуру в нужном положении, обеспечивая идеально герметичное соединение между двумя деталями. , , . . . Теперь изобретение будет описано применительно к верхней части из твердой резины, подходящей для мужской обуви, с металлическим усилением, предусмотренным на изнашиваемой части пятки. ' . Верхняя часть имеет толщину около 1,46 дюйма, усиление почти такой же толщины, а его внешний край соответствующим образом изогнут, чтобы соответствовать задней части правой или левой пятки; для правой, конечно, требуется усиление другой формы. и левые пятки. Каждая арматура снабжена несколькими отверстиями для гвоздей (скажем, тремя) диаметром ga1" и фланцем с отверстиями длиной около 1-4 дюймов и шириной 46 дюймов. Арматура помещается в форму с композицией твердой резины. В процессе формования резина проникает в отверстия фланца, заделанного в твердую резину, а также в отверстия для гвоздей. -" 46 , , , . 50 ( ) ga1" 1-4" 46" , . 55 . Резиновая верхняя часть и усиление удаляются из формы как единое целое, при этом металл оказывается на поверхности протектора, но не на поверхности, примыкающей к пятке обуви. Затем верхнюю часть можно прикрепить к пятке обуви обычным способом с помощью гвоздей, три из которых вбиваются в резину, заполняющую отверстия для гвоздей. Таким образом, верхняя часть надежно крепится к пятке по всему периметру и образует чрезвычайно аккуратную и прочную отделку. , . , . 65 . Усиление может иметь различную форму, например, оно может проходить вокруг задней части пятки так, чтобы деталь одной и той же формы можно было использовать для правой и левой пятки, или оно может проходить по большой части беговой поверхности и быть снабжены большими отверстиями, заполняемыми резиной при формовании, или могут быть весьма узкими и простираться только вокруг задней части пятки. Это особенно подходит для женской обуви. , , 70 , 75 , . ' . Шпонка или фланец могут различаться, например, вместо того, чтобы быть сплошными, они могут содержать 80 выступов с отверстиями. , , 80 . Описанное выше изобретение может быть применено к подошвам ботинок и туфель, требующих металлического армирования. . Мы хотим, чтобы было понятно, что приведенные выше 86 размеров приведены только в качестве примера и могут быть изменены в соответствии с индивидуальными требованиями. 86 . Датировано 27 июля 1948 года. 27th , 1948. МЬЮБЕРН. & ., 70–72, , , WC2, дипломированные патентные поверенные. . & ., 70-72, , , ..2, . 705,471 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 705,471 Улучшения в верхних частях каблука и подошвах для ботинок и туфель или в отношении них Мы, ЭРНЕСТ ДЖОРДЖ ФАССЕЛ, из Крэнли, 208, Милтон-Роуд, Милтон, Уэстонсупер-Мэр, Сомерсет, и из , , , оба Британские подданные настоящим заявляют о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , 208, , , -, , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к верхним частям и подошвам каблука для ботинок и туфель и, более конкретно, к верхним частям, изготовленным из резины, синтетического каучука или другого формовочного материала. , . Когда желательно применить металлическое усиление к пятке обуви, например, в задней части пятки, где наблюдается наибольший износ, обычный метод состоит в том, чтобы прикрепить металлическую арматуру к пятке обуви с помощью гвоздей. а затем вырежьте и придайте форму куску кожи, резины или композиции так, чтобы он соответствовал металлическому куску, чтобы получить ровную поверхность бега. Сформированный и вырезанный верх прикрепляется самостоятельно к пятке обуви с помощью гвоздей обычным способом. В качестве альтернативы металлическое усиление или наконечник грубо подгоняется к верхней части и продается или поставляется для окончательного крепления к пяткам. Цель изобретения состоит в том, чтобы уменьшить трудозатраты, необходимые для реализации описанного выше способа, и создать улучшенную верхнюю часть. , , , , , . . . . В соответствии с этим изобретением мы предлагаем формованную верхнюю часть для крепления к пятке ботинка или туфли с металлическим усилением в виде дугообразной наступающей части, проходящей вокруг или частично вокруг задней части верхней части, и фланцем с отверстиями или утоплениями. который встроен в формованную часть, причем указанные отверстия или выемки заполнены формованным материалом для образования ключа во время операции формования, причем указанная верхняя часть имеет заподлицо верхнюю и нижнюю поверхности и приспособлена для прикрепления к пятке с помощью гвоздей проходя через формуемый материал, при этом усиление не обнажается на той стороне верхней части, которая прилегает к пятке. 36 , , - , . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых: , : На рис. 1 показан вид снизу пары верхних частей, часть резины отколота, чтобы показать конструкцию. . 1 , . На рис. 2 показан вид сбоку верхних частей, показанных на рис. 1, частично в разрезе по линии 2-2, рис. 1. . 2 . 1 2-2, . 1. Фиг.3 представляет собой модифицированную форму верхней части, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, с отколотой частью формованной резины. . 3 , . Фиг.4 представляет собой вид по линии 4-4 фиг.3. . 4 4-4 . 3. На рис. 5 представлена дальнейшая модификация арматуры перед ее применением к верхней части. . 5 . На фиг. 6 - вид сбоку арматуры, показанной на рис. 5, а на фиг. 7 - план дальнейшей формы арматуры. . 6 . 5, . 7 . Ссылаясь на фиг. 1 и 2 показаны пары верхних частей, которые отформованы как единое целое 66 и затем разрезаны. Каждая верхняя часть 1 имеет толщину около 1,5 дюйма, а усиление 2 имеет почти такую же толщину, так что усиление не доходит до той поверхности верхней части, которая прилегает к пятке. Внешний край 3 усиления соответствующим образом изогнут, чтобы соответствовать задней части правой или левой пятки, причем для правой и левой пятки, конечно, требуется усиление другой формы, а верхняя часть - для правого ботинка. 75 показана слева на фиг. 1, а левая верхняя часть показана справа. . 1 2, 66 . 1 -" 2 . 70 3 , , , , - 75 . 1, - . Каждое усиление снабжено фланцем 4, имеющим множество отверстий 5. Та часть периферии верхней части 1, к которой 8o прикреплена металлическая арматура 2, отодвинута назад по отношению к остальной периферии, так что на каждом конце арматуры 2 имеется выступающий край из резины или чего-либо подобного. 6, который можно отрезать, когда верхняя часть 1 86 прикреплена к пятке ботинка или туфли. 4 5. 1 8o 2 , 2 6 1 86 . Преимущество такого расположения заключается в возможности регулировки и помощи ремонтнику или сборщику в закреплении верхних частей так, чтобы они подходили к пяткам. . Для изготовления верхних частей 90 элементов жесткости 2 помещают в форму из неотвержденной или невулканизированной твердой резиновой смеси. В процессе формования резина проникает в отверстия 5 фланца, заделанного в твердую резину. 95 Пара резиновых верхних частей и усиление удаляются из формы как единое целое, при этом металл оказывается на поверхности протектора, но не на поверхности, примыкающей к пятке обуви. Затем верхнюю часть можно прикрепить к каблуку обуви обычным способом с помощью гвоздей, которые забивают через резину, заполняющую отверстия 5, и через ту часть верхней части, которая не имеет металлического армирования. Таким образом, верхняя часть может быть прикреплена к пятке равномерно по всему периметру, что обеспечивает чрезвычайно аккуратную и прочную отделку. 90 2 . 5 . 95 , . 1oo , 5 . 105 . Ссылаясь на фиг. 3 и 4, арматура 7 имеет отверстия для гвоздей 8, а фланец 9 имеет отверстия 10, не предназначенные для отверстий для гвоздей. 110 Армирование может принимать различные формы, отличные от показанных на фиг. 1-4, например, он может проходить вокруг задней части пятки, так что деталь одной и той же формы может быть использована для правой и левой пятки. 11i Шпонка или фланец могут различаться, например, вместо нескольких отверстий для шпонки предусмотрено удлиненное или дугообразное отверстие. . 3 4, 7 8 9 10 . 110 . 1 4, , . 11i , , . 705,471 В альтернативном варианте вместо непрерывного фланца он может содержать выступы 11 с отверстиями, как показано на фиг. 5 и 6. 705,471 11 . 5 6. Не обязательно иметь в арматуре отверстия для образования шпонки для соединения ее с резиной или составом. Фланец или встроенные выступы имеют такую форму, чтобы обеспечить шпонку. Этого можно добиться, предусмотрев выступающие выступы, которые соединены с остальной частью арматуры более узкими частями. Армирование, показанное на рис. 7, является примером этого. Подходящие для этой цели выступы должны иметь по существу треугольную, ромбовидную, выпуклую или любую другую форму, которую практически невозможно будет вытащить после операции формования. . . . . 7 . , 16 . Описанное выше изобретение можно также применить к подошвам ботинок и туфель, требующих металлического армирования. . Мы хотим, чтобы было понятно, что размеры, приведенные выше, приведены только в качестве примера и могут быть изменены в соответствии с индивидуальными требованиями. . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:49:11
: GB705471A-">
: :
705472-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB705472A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 28, 1949. : . 28, 1949. Дата подачи заявления: сентябрь. : . 1,
1948. 1948. № 23058/48. . 23058/48. Полная спецификация опубликована: 17 марта 1954 г. : 17, 1954. Индекс при приемке: - Классы 2(5), P7(:D2Al), P7D2A2(:), P7D3, P7K(7:), P7P(IE1:5), P7P6(:), P8( А: Д2Б2:К7), П8П(1Эл:5), П8П6(Е:Ф); и 37, DIC1, (2:4). :- 2(5), P7(: D2Al), P7D2A2(: ), P7D3, P7K(7: ), P7P(IE1: 5), P7P6(: ), P8(: D2B2: K7), P8P(1El: 5), P8P6(: ); 37, DIC1, (2: 4). ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических конденсаторов или относящиеся к ним Мы, (1925) , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу , , , , .3, настоящим заявляем о характере Это изобретение (сообщение Уильяма Дюбилье, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу 10, 40-я Восточная улица, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) должно быть следующим: Это изобретение относится к электрическим конденсаторам, заключенным в формованный пластиковый корпус. материал. , (1925) , , , , , , .3, 6 ( , , 10, 40th , , ) : . До сих пор корпус таких конденсаторов часто изготавливался из продукта конденсации фенолформальдегида, например, известного 1,5 под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит». " , 1.5 " . " Однако тепло или давление, необходимые для завершения отверждения такого материала, могут привести к повреждению конструкции конденсатора и особенно изоляционных характеристик диэлектрика конденсатора. Кроме того, процесс производства включает в себя относительно дорогостоящие операции, и было трудно избежать изменения размеров получаемого продукта, так что процесс нелегко адаптировать к автоматическим способам производства. , , - . , , . Настоящее изобретение имеет целью внести улучшения как в процесс производства, так и в конструкцию и расположение конденсатора, благодаря чему риск теплового повреждения изоляции устраняется или существенно снижается, и можно надежно получить удовлетворительное изделие стандартных размеров. производится, что существенно снижает себестоимость продукции и облегчает использование автоматических методов производства. , , . В процессе изготовления согласно одному признаку изобретения конденсатор, содержащий электроды, диэлектрик и выводы, заключен посредством формования в корпус из термореактивного пластика, через который выступают выводы, причем формовочный материал таков, что он затвердевает внутри период времени, составляющий не более нескольких часов, при температуре, находящейся в пределах или недалеко от нормального диапазона атмосферных температур. Формовочный материал предпочтительно представляет собой материал, который меняет свои размеры мало, если вообще изменяет, при полиинеризации или схватывании. Таким образом обеспечивается механически прочная и водонепроницаемая оболочка конденсатора. , , , , , , . [_I _ _ , , . , . Корпус предпочтительно формируется путем со-60 полимеризации смеси термореактивных пластиков, таких как полиэфиры или полиметакрилаты или их комбинации. Удобно, что стирол является одним из материалов в смеси, а дихлорстирол и дивинил-56 бензол также являются подходящими компонентами. Также удобно включать в смесь пластификатор, такой как гидрогенизированный терфенил, а также можно включать наполнитель, такой как тальк или мел. -60 , . - - 56 . , , , . Хотя этот процесс применим к конденсаторам, имеющим 60 диэлектриков из слюды или керамики, этот процесс особенно пригоден для конденсаторов с пропитанными бумажными диэлектриками. Бумага может быть пропитана любым из обычных углеводородных масел, восков или желеобразных пропиток или смолой 65 того же общего типа, что и смола оболочки, но с более низкой вязкостью, чтобы она могла проникать в пустоты волокнистой структуры. 60 , - . , 65 . Удобная практическая конструкция конденсатора согласно еще одному признаку настоящего изобретения включает ряд диэлектрических слоев, чередующихся с металлическими слоями, выступающими попеременно с противоположных концов диэлектрических слоев, и концевой провод или стержень, вставленный обычно по центру среди 75 металлических выступов. на каждом конце и соединены с ними предпочтительно сваркой, причем все это заключено в формованный пластиковый корпус, через который выступают клеммы. В этой конструкции диэлектрические слои предпочтительно состоят из пропитанной бумаги, а различные слои предпочтительно намотаны по спирали. 70 , 75 , , . 80 , . Изготовление конденсатора такой конструкции описанным выше способом имеет то преимущество, что не только позволяет избежать необходимости 86 использования повреждающего тепла для завершения установки корпуса, но также позволяет использовать автоматические методы производства, в результате чего удовлетворительные и надежные конденсаторы могут быть экономично и быстро изготовлены в больших масштабах 9 г. , 86 , , 9g . Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но в качестве одного из удобных вариантов реализации изобретения можно привести следующее. -G8 _705472A_1_I 705472 . В этом расположении ряд бумажных полосок, чередующихся с полосками металлической фольги, например, из алюминия, спирально намотаны друг на друга, при этом металлические полоски смещаются вбок относительно бумажных полосок так, чтобы перекрывать один их край, при этом чередующиеся металлические полоски перекрываются. противоположные края так, чтобы в готовом спирально навитом рулоне на каждом конце рулона имелись металлические выступы. , , , , , . Концевой кусок проволоки вставляется по центру в металлические выступы на каждом конце рулона 1, а затем выступы прижимаются к проволоке и привариваются к ней точечной сваркой. Таким образом, получается механически прочное концевое соединение, правильно центрированное на конце рулона. 1 - . , . Следующим этапом процесса является пропитка бумажного диэлектрика. Это можно осуществить одним из хорошо известных способов, например, погружая валок в ванну с углеводородным маслом, после соответствующей сушки и с применением вакуума. В качестве альтернативы можно использовать термореактивный пластик в жидкой мономерной форме, причем в этом случае особенно удобна пропитка, состоящая из смеси мономерных термореактивных материалов, аналогичных описанным ниже для корпуса конденсатора, но разбавленных жидким стиролом для улучшения коэффициента мощности. Эту пропитку смолой можно осуществлять в формах из латекса каучука или поливинилового спирта. . - , , . , , , . . Завершающий этап процесса заключается в заключении рулона в пластиковую оболочку путем формования, при этом клеммные провода проходят через такую оболочку и служат клеммами для подключения готового конденсатора к электрической цепи. Такое ограждение достигается путем сополимеризации смеси мономеров термореактивной смолы при температуре порядка 100°С или ниже, при этом смесь такова, что отверждение может быть осуществлено при этой температуре в течение короткого времени. Время схватывания может значительно варьироваться в зависимости от используемых материалов и условий формования, но очевидно, что в интересах экономичности производства желательно сократить время схватывания, насколько это возможно, без ущерба для конденсатора. Таким образом, в случае смеси, для которой время схватывания при температуре 60°С или менее составляет час или около того, часто может оказаться предпочтительным повысить температуру, скажем, до 1000°С, чтобы уменьшить установка времени на несколько минут. , . 100' . , . , , , . , , 60 . , , , 1000 . . Среди различных основных смесей, которые могут быть использованы, можно упомянуть смесь мономера стирола либо с мономером дихлорстирола, либо с мономером дивинилбензола, или предпочтительно смесь трех мономеров. 6U Смесь также может включать полимеры тех же материалов, и обычно желательно добавить пластификатор, такой как гидрогенизированный терфенил. , , . 6U , . Одна удобная смесь (которая, кстати, пригодна с добавлением дополнительного мономера стирола для пропитки) имеет следующий состав: 2,5-дихлорстирол Полидихлорстирол Мономер стирола Полистирол Гидрогенизированный раствор терфенил-дивинилбензола 33 21,5 21 11 13 0,5 100,0 Другая смесь, обладающая особенно полезных свойств состоит из 75 % мономера стирола и 25 % мономера метилметакрилата, к которому в качестве катализатора добавлено от 0,3 % до 0,5 % (от всего количества) пероксида бензоила. 80 К любой из этих основных смесей можно добавить от 40 до 50 процентов наполнителя, например талька или мела, а для окраски можно добавить стандартные красители. Время, необходимое для полимеризации, можно ускорить за счет включения в смесь ускорителей или, альтернативно (или в дополнение), путем применения ограниченного количества тепла, недостаточного для возникновения риска повреждения конструкции конденсатора или изоляции. . Могут быть использованы резиновые или алюминиевые формы 90. При использовании этих материалов размеры существенно не изменяются в процессе полимеризации и обеспечиваются удовлетворительные водонепроницаемые соединения с клеммами. ( 65 , , ) : 2.5- 33 21.5 21 11 13 0.5 100.0 75 % 25% , 0.3% 0.5% ( ) . 80 40 50 , . - 86 , ( ) , . 90 . , , . Описанный выше процесс легко пригоден для автоматического машинного производства, что позволяет экономично производить удовлетворительные закрытые конденсаторы в больших количествах с минимальным трудозатратами. 95 , . Следует понимать, что предшествующее описание дано только в качестве примера и что изобретение может быть реализовано на практике множеством других способов. Например, в целом аналогичная конструкция может быть применена к конденсатору типа со стопкой 105 пластин вместо намотанного типа, и могут использоваться диэлектрики, отличные от пропитанной бумаги. 100 . , 105 , . Датировано 1 сентября 1948 года. , 1948. ПУЛЛИНГЕР И МАЛЕТ, Агенты заявителей. & , . 'GB_705472A___ 705 472 705 472 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 'GB_705472A___ 705,472 705,472 Усовершенствования электрических конденсаторов или относящиеся к ним Мы, (1925) , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , , , , .3, настоящим заявляем о характере настоящего Соглашения. изобретение (сообщение Уильяма Дюбилье, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу 10, 40-я Восточная улица, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), а также то, каким образом оно должно быть реализовано, должно быть подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , (1925) , , , , , , .3, ( , , 10, 40th , , ), , :- Настоящее изобретение относится к электрическим конденсаторам, заключенным путем формования внутри полимеризованного твердого материала. До сих пор корпус таких конденсаторов часто изготавливался из продукта конденсации фенолформальдида, например, известного под зарегистрированной торговой маркой «Бакелит». «Однако тепло и давление, необходимые для завершения отверждения такого материала, могут привести к повреждению конструкции конденсатора и особенно к изоляционным характеристикам диэлектрика конденсатора. Кроме того, процесс производства 26 включает в себя относительно дорогостоящие операции, и было трудно избежать изменения размеров конечного продукта, так что этот процесс нелегко адаптировать к автоматическим способам производства. . , ". " , , . , 26 , . Настоящее изобретение имеет целью внести улучшения как в процесс производства, так и в конструкцию и расположение конденсатора, благодаря чему риск теплового повреждения изоляции устраняется или существенно снижается, и можно надежно получить удовлетворительное изделие стандартных размеров. производится, что существенно снижает себестоимость продукции и облегчает использование автоматических методов производства. , , . В процессе изготовления согласно одному признаку изобретения конденсатор, включающий электроды, диэлектрик и выводы, заключен посредством формования внутри полимеризованного твердого тела, сквозь которое выступают выводы, причем такое тело формируется путем сополимеризации смеси материалы, включающие ароматический мономер, имеющий боковую цепь типа винила или замещенного винила, при этом формовочный материал таков, что он полимеризуется и затвердевает при применении тепла с образованием твердого тела в течение периода времени, составляющего не более трех часов при температура между 100°С. , , , , , , - , 100' . и 135°С. Предпочтительно формовочный материал таков, что он затвердевает в течение десяти минут при температуре, не превышающей 1000°С. Формовочный материал предпочтительно представляет собой такой материал, который практически не меняет свои размеры при полимеризации или отверждении. Таким образом обеспечивается механически прочная и водонепроницаемая оболочка конденсатора. 135' . 1000 . , , . , - . Важно, чтобы формовочный материал, используемый для корпуса, был такого типа, который твердеет при приложении тепла в соответствующих условиях и после этого не размягчается снова при любой температуре вплоть до 65°С, при которой он был полимеризован и отверждён. 65 . Таким образом, формовочная смесь может содержать два или более ароматических мономера, имеющих боковую цепь винилового или замещенного винильного типа, примерами которых являются мономер стирола или мономер дивинилбензола или ядерно-замещенный галогенированный мономер стирола, такой как ядерный мономер дихлорстирола. Альтернативно, формовочная смесь может содержать ароматический мономер, имеющий боковую цепь винилового или замещенного винильного типа (например, стирольный мономер) и акриловый мономер (например, метилметакрилатный мономер). Опять же, смесь может включать частично полимеризованный сложный эфир, например, со стирольным мономером. Помимо любого из таких мономеров, смесь может включать один или несколько полимеров ароматических мономеров, каждый из которых имеет боковую цепь винилового или замещенного винильного типа, например полистирол или полидихлорстирол. 86 Также удобно включать в смесь пластификатор, такой как гидрогенизированный терфенил, а также можно включать наполнитель, такой как тальк или мел. Время, необходимое для полимеризации или схватывания смеси, можно сократить за счет включения в смесь одного или нескольких ускорителей или, альтернативно или дополнительно, путем применения ограниченного количества тепла, недостаточного для повреждения конденсатора. , , 70 . , - 75 ( ) ( ). , , . 80 , - , . 86 , , , . 90 , . Хотя этот процесс применим к конденсаторам, имеющим 96 диэлектриков из непропитанного твердого материала, такого как слюда или керамика, этот процесс особенно пригоден для конденсаторов, имеющих пропитанные бумажные диэлектрики. Бумага может быть пропитана смесью материалов, включая стирол, который затвердеет и останется твердым телом при нагревании до температуры, не превышающей 135°С. Особенно удобно, чтобы пропитка состояла из материала того же общего свойства. типа того, который использовался для корпуса 105, но с более низкой вязкостью, чтобы он мог проникать в пустоты волокнистой структуры бумаги. 96 , , . 135' . 105 . Корпус конденсатора, имеющий диэлектрик из волокнистого материала, пропитанного любым из обычных углеводородных масел, восков или желе, путем формования внутри полимеризованного твердого тела, образованного полимеризацией ненасыщенного соединения, сам по себе заявлен в настоящем документе. находящаяся на рассмотрении заявителями заявка на патент Великобритании 116 № 22154 от 1951 г. (серийный № , 110 , , , , ' 116 . 22154 1951 ( . 705,521), который был выделен из настоящего документа. 705,521), . Удобно, чтобы электроды конденсатора выступали с противоположных концов диэлектрика конденсатора для прикрепления к выводам, выступающим на 120° через формованный корпус. 120 . Таким образом, удобная практическая конструкция конденсатора GNSOOC1 G_705472AJ_ 705,472 включает ряд пропитанных бумажных диэлектрических слоев, чередующихся со слоями металлической фольги, выступающими поочередно с противоположных концов диэлектрических слоев, и концевой провод или стержень, вставленный обычно по центру между металлическими выступами на каждом конце. и соединены с ним предпочтительно сваркой. В этой конструкции различные слои предпочтительно навиты спирально. GNSOOC1 G_705472AJ_ 705,472 , . . [0 Изготовление конденсатора такой конструкции описанным выше способом имеет то преимущество, что не только позволяет избежать необходимости использования повреждающего тепла для завершения установки корпуса, но и позволяет использовать автоматические методы производства, в результате чего получаются удовлетворительные результаты. а надежные конденсаторы можно экономично и быстро изготовить в больших масштабах. [0 , , , . Изобретение можно реализовать на практике различными способами, но в качестве одного из удобных вариантов реализации изобретения можно привести следующее. , . В этом расположении ряд бумажных полосок, чередующихся с полосками металлической фольги, например, из алюминия, спирально намотаны друг на друга, при этом металлические полоски смещаются вбок относительно бумажных полосок так, чтобы перекрывать один их край, при этом чередующиеся металлические полоски перекрываются. противоположные края так, чтобы в готовом спирально навитом рулоне на каждом конце рулона имелись выступы металлической фольги. , , , , , . Концевой кусок проволоки или стержня вставляется по центру в выступы металлической фольги на каждом конце рулона, а затем выступы прижимаются к проволоке и привариваются к ней точечной сваркой. Таким образом, получается механически прочное концевое соединение, правильно центрированное на конце рулона. - . , . Следующим этапом процесса является пропитка бумажного диэлектрика, например, как в примере, упомянутом ниже, с помощью материала того же общего характера, что и материал, использованный для корпуса, но с более низкой вязкостью. , , , . Завершающая стадия процесса заключается в заключении рулона 46 в твердую оболочку путем формования, при этом клеммные провода проходят через такую оболочку и служат клеммами для подключения готового конденсатора к электрической цепи. 46 , . Такое ограждение достигается путем сополимеризации смеси мономеров смолы, которая затвердевает в твердую массу при температуре порядка 100°С или менее, причем смесь такова, что затвердевание может быть осуществлено при этой температуре в течение короткого времени. Время схватывания может значительно варьироваться в зависимости от используемых материалов и условий формования, но очевидно, что в интересах экономичности производства желательно сократить время схватывания, насколько это возможно, без ущерба для конденсатора. Таким образом, в случае смеси, для которой время схватывания при температуре 600°С или менее составляет час или около того, часто может оказаться предпочтительным повысить температуру, скажем, до 100°С или даже до до 135°С, чтобы сократить время схватывания до нескольких минут, причем такое повышение температуры происходит без приложения внешнего давления. 100 . , . ' , , , . , , 600 . , , , 100' ., 135 ., 65to , . Среди различных основных смесей, которые могут быть использованы, можно упомянуть смесь мономера стирола либо с ядерным мономером дихлорстирола 70, либо с мономером дивинилбензола, или предпочтительно смесь трех мономеров. , 70 , . Смесь может также включать полимеры тех же материалов, и обычно желательно добавить пластификатор, такой как гидрированный 75-терфенил. , 75 . Одна удобная смесь (которая также пригодна с добавлением дополнительного мономера стирола для пропитки) имеет следующий состав: - 80 2,5-дихлорстирол Поли-2,5-дихлорстирол Мономер стирола Полистирол Гидрированный терфенил Дивинилбензол 33 21,5 21 11 13 0,5 100,0 Другой Смесь, обладающая особенно полезными свойствами, состоит из 75 % мономера стирола и 25 % мономера метилметакрилата, к которому в качестве катализатора добавляется от 0,3 до 0,5 % (от всего количества) перекиси бензоила. ( , ) : - 80 2.5- -2.5- 33 21.5 21 11 13 0.5 100.0 75 % 25% , 90 0.3% 0.5% ( ) . К любой из этих основных смесей можно добавить от 40 до 50 процентов наполнителя, такого как тальк или мел, а для окраски можно добавить стандартные красители. 40 50 , 95 . Обычно предпочтительнее ускорить время полимеризации путем включения в смесь ускорителей, таких как нафтенат кобальта или оксид алюминия, или альтернативно (или дополнительно), как уже упоминалось, путем применения ограниченное количество тепла, недостаточное для возникновения риска повреждения конструкции или изоляции конденсатора. Можно использовать алюминиевые формы. При использовании этих материалов размеры 105 существенно не изменяются в процессе полимеризации и обеспечиваются удовлетворительные водонепроницаемые соединения с клеммами. , , -IO0 ( ), , , . . , 105 , - . Альтернативная смесь, обладающая полезными для этой цели формовочными свойствами 10, состоит из частично полимеризованного сложного эфира (например, известного как полиэфирная смола . 21C) - мономера стирола - - - Ускорителя (например, нафтената кобальта) - - - - Наполнитель (например, тальк) - Катализатор (например, перекись бензоила) Пигмент - - - - - Части 1 16,5 0,5 0,1 Описанный выше процесс легко пригоден для автоматического машинного производства, что позволяет экономично производить удовлетворительные материалыBNSDOGID: cGB_705472A_i > , 10 , ( . 21C) - - - - ( ) - - - - ( ) - - ( ) - - - - - 1 16.5 0.5 0.1 , : cGB_705472A_i >
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:49:13
: GB705472A-">
: :
705473-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB705473A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ .....705,473 --- -5-,947 3 .....705,473 --- -5-,947 3 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. : . 1,
1948. 1948. № 25581/48. . 25581/48. Заявление подано в Италии 23 апреля 1948 года. 23, 1948. Полная спецификация опубликована: 17 марта 1954 г. : 17, 1954. Индекс при приемке: -Класс 20(3), В1(Г:К); и 45, Д1. :- 20(3), B1(: ); 45, D1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в планках складных ставней и складных ставнях, изготовленных из них. Мы, КУРТИСА, 1, Виа Вецца, Болонья, Италия, итальянская компания с ограниченной ответственностью, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , 1, , , , , , :- Изобретение относится к складным ставням и т.п., состоящим из ряда ламелей, каждая из которых снабжена на каждом из своих краев спиральным рулоном, простирающимся примерно на 360°, причем оба рулона намотаны к одной и той же стороне планки так, что края двух соседних планок можно соединить шарнирно, вставив рулон на одном краю одной планки вплотную к рулону на одном краю другой планки, при этом один рулон каждой планки должен быть выполнен достаточно меньшего диаметра, чем другой, чтобы это можно было сделать. 3600, , . Изобретение отличается тем, что ламели ставни описанного типа, установленные с возможностью горизонтального перемещения, снабжены средствами, которые при горизонтальном перемещении 2t5 ставни взаимодействуют с неподвижными упорами и направляющими, прикрепленными к закрываемому проему, и тем самым способствуют качанию. планок относительно друг друга в направлении, определяемом указанными упорами и направляющими. , 2t5 , . При реализации изобретения чередующиеся соединения ставни снабжены подвесными роликами, которые перемещаются по направляющим, установленным над ставнями, а на промежуточных неподвешенных соединениях предусмотрены кулачковые средства, которые взаимодействуют с подходящим образом расположенными упорами с целью приведения в движение створок. сложить гармошкой. На нижнем конце створки каждое соединение снабжено выступающим болтом или роликом, приспособленным для входа в направляющую прорезь, чтобы способствовать складыванию планок, инициируемому кулачковыми средствами на их верхних концах. - -. . Следует отметить, что в данном описании термин «ставни» предназначен для того, чтобы [Цена 2181] включать не только ставни, изготовленные из цельных пластин или ламелей, шарнирно соединенных вместе, но также решетчатые ставни или ворота, состоящие из прорезей или иных отверстий 5( планки или решетчатые прямоугольные элементы, имеющие спирально закрученные продольные края, загнутые в ту же сторону, что и решетчатые элементы. , " " [ 2181 , , 5( - - - . Изобретение будет полностью понято 55 из следующего описания со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: На фиг. 1 в качестве примера показан вид с торца полной планки, шарнирно прикрепленной 60 к концам двух планок. 55 , : 1 60 . Фигура 2 представляет собой вид сверху складной ставенки, полученной путем шарнирного соединения ламелей, показанных на фигуре 1, показывающий некоторые из планок, собранных в сложенное положение. 65 На рисунках 3 и 3а показаны в плане и вертикальной проекции соответственно, но в уменьшенном масштабе, ставня упомянутого выше типа. 2 1, . 65 3 3a , , . На фиг.4 показан вертикальный разрез с вырванными частями через точку шарнира 70 ставни и через верхний и нижний направляющие элементы. 4 , , 70 . На фигурах 1 и 2 створка состоит из ряда одинаковых планок из листового металла, состоящих из по существу плоской части А прямоугольной формы, края которой оканчиваются двумя спиральными витками В, В', которые можно рассматривать как зеркальные отображения один из другого и которые обычно простираются чуть больше чем на 80 8600. 1 2, , 75 , , ', 80 8600. Как видно из чертежа, каждый спиральный рулон , который, если смотреть в одном направлении, намотан или изогнут по часовой стрелке, шарнирно прикреплен к спиральному рулону ' в том же направлении 85, что и соседняя пластина. , , - ' 85 . Очевидно, что когда створка, состоящая из створок, шарнирно закрепленных, как описано выше, собирается в сложенном положении, как это частично показано на рис. 2, ламели, шарнирно соединенные 90, разворачиваются в том направлении, в котором они оказываются примерно на 70,5,478 прямой линии, как показано на правоподобных элементах, складные ставни представляют собой часть фигуры 2 и, следовательно, получаются решетчатых, прорезных или 66 прокатанных кромок Б на одной стороне планок решетчатого типа и так далее. , , . 2, 90 70.5,478 , - , 2 , 66 , . Таким образом, очевидно, что изобретение по часовой стрелке, в то время как части ' на могут быть воплощены в нескольких различных противоположных сторонах, будут выглядеть изогнутыми определенным образом, и все это основано на приведенных выше выводах. выровнено по часовой стрелке. принцип. 60 - ' , - . . 60
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:49:14
: GB705473A-">
: :
705474-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 80%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB705474A
[]
-_ -_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: и . Дата подачи заявки. Полная спецификация: октябрь. 22, 1949. : : . 22, 1949. Дата подачи заявления: ноябрь. Я, 1948 год. : . , 1948. № 28349/48. . 28349/48. (Дополнительный патент к № 657591 от 09.09.2019 г.) 18, 1948). ( . 657,591 . 18, 1948). Полная спецификация опубликована: 17 марта 1954 г. : 17, 1954. Индекс при приемке:-. Классы 40(6), ТГ, ТП1МС, ТП2(А:В), ТП3(В2А:Д:К), ТП4(Р: :-. 40(6), , TP1MS, TP2(: ), TP3(B2A: : ), TP4(: Т1); и 106(1), А(3А:6Б:10А). T1); 106(1), (3A: 6B: 10A). ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электрическом хранении информации или в отношении него , - [ , британская корпорация по адресу: 1, , , .1, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного в описании патентной заявки № 26584/47 (серийный № 657,591), которое относится к электрическому накопителю, в котором данные в электрической форме преобразуются в рисунок заряда на изолирующем поверхности, при этом исходные электрические сигналы восстанавливаются в ходе операции считывания, которая включает исследование структуры заряда с помощью процесса, аналогичного тому, с помощью которого была сделана запись. , - [ , 1, , , .1, : ' . 26584/47 ( . 657,591) , ' . Патентное описание № 26584/47 (серийный номер 6,57,591) описывает различные способы, с помощью которых элементы информации, каждый из которых может иметь одно из двух значений, сохраняются как одно из двух условий распределения заряда, связанных с дискретными областями записи. поверхность в электронно-лучевой трубке. Информация может удобно состоять из цифровой информации «0» и «1» в двоичной системе, и система хранения, предусмотренная изобретением, имеет конкретное применение в двоично-цифровых вычислительных машинах. Патентные условия № 26.584/47 (зав. . 26584/47 ( . 6,57,591) , ' - . "0 "1" , }. . . 26.584/47 ( . 657,591) и № 36587/46 (зав. 657,591) . 36587/46 ( . 645,691) также опишите, как сохраненная информация может периодически восстанавливаться в результате операции считывания, чтобы избежать ограничения, которое в противном случае было бы наложено на систему из-за утечки заряда по поверхности хранения. 645,691) , , ' . Это цель настоящего. Целью изобретения является создание такой системы хранения, которая имеет особое (но не исключительное) применение в условиях пункта 4, когда нежелательно выполнять все операции чтения или записи при проведении непрерывного сканирования поверхности хранения заряда электронно-лучевым лучом, но в 50 требуется, чтобы электронно-лучевой луч останавливался или останавливался в каждой дискретной области, на которой должен храниться элемент информации. Такой прерывистый режим работы может быть особенно применим к запоминающим устройствам, реализованным в цифровых вычислительных машинах, работающих в так называемом параллельном режиме, в котор
Соседние файлы в папке патенты