патенты / 15915

705099-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB705099A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АЛЬБЕРТ АРТУР МИЛЛЕР. :- . Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 17, 1952. : . 17, 1952. Дата подачи заявления: сентябрь. 28, 1951. № 22718/51. : . 28, 1951. . 22718/51. Полная спецификация опубликована: 10 марта 1954 г. : 10, 1954. Индекс при приемке:-Класс 122(5), B13C2El(A2:0), B13C(6:9), B13X. :- 122(5), B13C2El(A2: 0), B13C(6: 9), B13X. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в уплотнениях для вращающихся валов и т.п. . Мы, - , расположенная в Литхоллс Лейн, Ковентри, в графстве Уорик, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к уплотнениям для вращающихся валов и подобным деталям вращающихся машин, где желательно предотвратить прохождение масла или другой жидкости вдоль вала или детали, и особенно касается уплотнений, которые должны работать как на высоких, так и на низких скоростях. вращения. Известно, что эффективное сальниковое уплотнение при высоких скоростях вращения может быть обеспечено посредством кольцевого винтового гребня, резьбы или канавки на одной или обеих из пары близко расположенных поверхностей, между которыми происходит относительное вращение, причем спираль расположена таким образом, что масло возвращается против направления утечки. is5e . , , , . но такие уплотнения не эффективны при малых скоростях вращения. Целью настоящего изобретения является создание улучшенного уплотнения, использующего описанный выше принцип, который также эффективен при относительно низких скоростях вращения. . . Изобретение включает уплотнение для описанной цели, включающее кольцевой спиральный гребень, резьбу, канавку или подобное образование на одной или обеих из пары близко расположенных поверхностей, между которыми происходит относительное вращение и предназначенных для предотвращения утечки масла, в сочетании с двумя элементами. имеющие взаимно взаимодействующие трущиеся поверхности, составляющие элемент принудительного уплотнения, и центробежные средства для осуществления расцепления упомянутых трущихся поверхностей при заданной скорости вращения вращающегося вала или части машины и выше. , , , . Уплотняющий элемент, включающий винтовой выступ, резьбу или канавку, при желании может быть отделен от трущегося элемента, но в предпочтительном исполнении согласно изобретению одна из относительно вращающихся поверхностей образована на элементе, который также образует или несет одну из взаимно вращающихся поверхностей. сцепленные элементы и выполнены с возможностью взаимодействия со своей дополнительной трущейся поверхностью посредством пружины. В соответствии с удобной и предпочтительной конструкцией указанный трущийся элемент поддерживается гибким диском или диафрагмой или эквивалентной конструкцией, допускающей осевое перемещение элемента, и указанный диск или диафрагма сами по себе могут быть выполнены в виде пружины или могут быть подпружинены для применения осевое усилие, действующее на элемент для зацепления с его дополнительной трущейся поверхностью. , , . , , , . Центробежное средство для расцепления трущихся поверхностей обычно содержит грузы, расположенные так, что их движение наружу при вращении вала или вращающейся части передает осевое перемещение одному из взаимно взаимодействующих элементов. Так, например, грузы могут содержать шарики, расположенные в кольцевой выемке и предназначенные для взаимодействия с отклоняющей поверхностью детали, которая может быть либо фиксированной в осевом направлении, либо подвижной в осевом направлении. Альтернативно, грузы могут быть установлены консольно на гибком держателе или держателе с прорезями кольцевой формы так, чтобы под действием центробежной силы внешняя часть держателя смещалась в осевом направлении, чтобы обеспечить необходимое расцепление трущихся поверхностей. . . : . Предпочтительно, чтобы расстояние между трущимися поверхностями при заданной скорости вращения было небольшим, например, порядка нескольких тысячных долей дюйма, а расстояние между окружными поверхностями, которые содержат винтовой гребень, резьбу или канавка может быть одного и того же размерного порядка. , , , , . На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — поперечное сечение уплотнителя на 705 099 7,5 ! '1393" 705,099 вращающийся вал, сконструированный и расположенный в соответствии с изобретением; фиг. 2 представляет собой аналогичный вид модифицированной конструкции; фиг. 3 представляет собой аналогичный вид верхней половины дополнительно модифицированной конструкции; фиг. 4 представляет собой конец вид верхней половины поворотного уплотнения другой формы, сконструированного в соответствии с изобретением: -: 1 705,099 7.5 ! '1393 " 705,099 ; 2 ; 3 ; 4 : Фигура 5 представляет собой поперечное сечение по линии 5-5 на фигуре 4. 5 5-5 4. При реализации изобретения в соответствии с одним удобным вариантом применяется, например, к уплотнению 1а, предотвращающему прохождение масла вдоль вращающегося вала, где оно проходит через неподвижный корпус или стенку, как показано на рисунке 1. вращающуюся втулку или Кольцо 1 установлено на валу 2 так, что его внешняя периферийная поверхность расположена близко к внешней неподвижной втулке или кольцу 3, при этом радиальный зазор составляет порядка нескольких тысячных долей дюйма. На внутренней цилиндрической поверхности втулки 3 образован винтовой гребень, резьба или канавка 4, причем спираль расположена таким образом, что при вращении внутренней втулки с высокой скоростью масло, имеющее тенденцию течь по валу, возвращается по винтовой линии. образование, тем самым образуя уплотнение. Альтернативно, спиральное образование :30 может быть предусмотрено на вращающейся втулке 1 или, если желательно, на обеих втулках. Один конец поворотной втулки 1 выполнен в виде трущейся поверхности, которая опирается на дополнительную трущуюся поверхность 5, образованную направленным внутрь фланцем 6 на неподвижной втулке 3. 1a 1. 1 2 3, - . , 4 3, , , . :30 1, . 1 :35 5 6 3. Поворотная втулка 1 поддерживается тонким, гибким и упругим металлическим диском 7, закрепленным на валу 2 и приспособленным для прижатия втулки 41) к неподвижной трущейся поверхности. Поворотная втулка расточена для приема диска, который крепится к ней вставным кольцом 8. Осевое усилие, необходимое для обеспечения уплотнительного сцепления трущихся поверхностей, может быть обеспечено за счет упругости самого диска или может быть использована дополнительная нагружающая пружина. Диск 7 закреплен на валу между парой крепежных колец 9 и 10, причем в последнем образована 5( кольцевая выемка 11 для ряда стальных шариков 12, расположенных внутри поворотной втулки 1 и прилегающих к диску. 7. Стенка 13, образующая внешнюю сторону упомянутой выемки, имеет внутреннюю поверхность 14, которая наклонена внутрь 5-5 или изогнута в осевом направлении по направлению к диску 7. При желании для шариков могут быть предусмотрены радиальные направляющие (не показаны). Неподвижная втулка 3 закреплена в стенке корпуса 15. Расположение таково, что вал неподвижен или вращается. При относительно низкой скорости трущаяся втулка или кольцо 1 прижимается к своей дополняющей поверхности пружинным диском 7 и образует эффективное сальник. 1 , 7 2 41) . 8. . 7 9 10, 5( 11 12 1 7. 13 14 5-5 7. ( ) . 3 15. . 1 7 . При заранее определенной более высокой скорости вала шарики 12 движутся наружу под действием центробежной силы и тем самым смещаются в осевом направлении внутрь поверхностью 14 стенки выемки, смещая диск и тем самым выводя трущуюся втулку 1 из зацепления с неподвижной трущейся поверхностью 7, лицо. На этой скорости спиральное образование, связанное с поверхностями радиального зазора, представляет собой эффективное сальник. , 12 14 1 - 7, . . Монтажные кольца 9 и 10 удобно расположены напротив буртика 16 на валу 75, при этом монтажное кольцо 9 входит в зацепление с одним концом подшипника вала 17, который также может зацепляться с внутренним концом неподвижной втулки 3. Таким образом, узел уплотнения фиксируется на месте простым и удобным способом. 9 10 16 75 , 9 17 3. . Модифицированная конструкция показана на фиг. 2, в которой центробежные шарики расположены так, чтобы зацепляться с наклонной кольцевой поверхностью на вращающейся трущейся втулке, чтобы вывести последнюю из трущегося контакта. В этой конструкции резиновая втулка состоит из внутренней и внешней частей и 8a, которые зажимают между собой гибкий диск 7a, закрепленный на валу 2. Диск 7a закреплен между фланцем 18 на монтажной втулке 19 и парой колец 20 и 21, которые удерживаются внешним фланцевым концом 22 монтажной втулки. Кольца 20 и 21 имеют форму . 2 . 8a 7a 2. 7a 18 19 20 21 22 . 20 21 . кольцевая выемка для размещения ряда центробежных шариков 12а, причем указанная выемка включает кольцевую радиальную стенку 23. При желании для шариков могут быть предусмотрены радиальные направляющие (не показаны). Диск 7а нагружен дополнительной пружиной, образованной пружинным диском 24 с радиальными или иными прорезями, лежащим между диском 7а и кольцом 20. В альтернативном варианте диск 7а сам может представлять собой пружину, как в ранее описанном примере 1-1. Таким образом, трущаяся втулка входит в зацепление с неподвижной трущейся поверхностью на направленном внутрь фланце 6а неподвижной втулки 3а, окружающем трущуюся втулку с небольшим радиальным зазором, при этом либо 1 трущаяся втулка, либо неподвижная втулка, либо обе снабжены спиральное образование 4а, как описано ранее. Внутренний конец части 8а трущейся втулки имеет направленный внутрь фланец 25, внутренняя поверхность 11.5 26 которого наклонена или изогнута и расположена так, чтобы зацепляться с шариками, когда они движутся наружу под действием центробежной силы. l2a, 23. ( ) . 7a - 24 7a 20. 7a 1 -1., . 6a 3a , 1 4a . 8a 25 - 11.5 26 . Шарики удерживаются в осевом направлении внешней стенкой 23 выемки и воздействуют на наклонную поверхность 26 на угол 120°, смещая трущуюся втулку в осевом направлении внутрь и тем самым выводя ее из зацепления с дополняющей ее трущейся поверхностью. Будет видно, что утопленные части кольца 20 и 125 21, шарики 12а. диафрагма 7а и пружина 24, а также трущаяся втулка , 8a составляют сборный узел, который может зацепляться одним концом подшипника вала 17 и тем самым удерживаться на заплечике 16 из 130, зацепляющемся своей дополняющей стороной с неподвижной втулкой, эффективное уплотнение поддерживается на более высоких скоростях за счет спирального образования, связанного с зазорными поверхностями кольца и втулки. В этой конструкции два монтажных кольца 26а и 27 несут втулку 28, прикрепленную к валу, и удерживаются на заплечике вала путем зацепления с одним концом подшипника вала 17с, что позволяет при необходимости снимать детали уплотнения как единое целое. . 23 120s 26 . 20 125 21, 12a. 7a 24. , 8a 17 16 130 , . 26a 27 28 17c, . Благодаря этому изобретению обеспечивается масляное или другое жидкостное уплотнение, которое эффективно как на высоких, так и на низких скоростях, а поскольку трущиеся части уплотнения отделяются на более высоких скоростях, можно избежать проблем, связанных с перегревом и чрезмерным износом таких частей. . Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными конструкциями центробежных грузов для разделения трущихся частей, описанными в предыдущих примерах. , , . . вал. Кроме того, центробежные шарики лежат на внутренней стороне диафрагмы 7а относительно корпуса 15а и, таким образом, работают в маслянистой атмосфере, а не подвергаются воздействию внешних атмосферных условий, как в предыдущем примере. . 7a 15a . Конструкция, показанная на рисунке 3, аналогична ранее описанному примеру, но формы некоторых деталей были изменены, чтобы соответствовать более дешевому способу производства. Вращающийся вал 2, проходящий через корпус 15b, несет монтажное кольцо 19, выполненное заодно с гибкой диафрагмой 7b и трущейся втулкой , связанной с неподвижной втулкой 3b. Внутренняя втулка 8b, закрепленная во втулке 1b, имеет наклонный фланец 25b для взаимодействия с центробежными шариками 12b, расположенными в выемке кольца 20b, находящегося в монтажном кольце 19. Пружина 24b прижимает трущуюся втулку к фланцу 6b неподвижной втулки 3b. Работа уплотнения этой формы такая же, как и в ранее описанном примере, но можно видеть, что многие детали можно удобно изготавливать прессованием. 3 , . 2 15b , 19 7b 3b. 8b 25b 12b 20b 19. 24b 6b 3b. , . В модифицированной конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, вместо шариков используются консольные центробежные грузы. 4 5, . В этой конструкции трущаяся втулка установлена на гибком и упругом металлическом диске 7c и удерживается таким образом в трущемся контакте с неподвижной трущейся поверхностью 5c, образованной на загнутом внутрь фланце 6c неподвижной втулки 3c, установленной в стенке 15c обсадной колонны. Внешняя цилиндрическая поверхность трущейся втулки имеет небольшой зазор с внутренней поверхностью неподвижной втулки, и одна или обе эти поверхности снабжены 4 спиральным образованием 4c, как описано в предыдущих примерах, для создания эффективного сальника при относительно высоких нагрузках. скорости вращения вала. Пружинный диск 7с зажат между парой монтажных колец 26а, 27, закрепленных на втулке 28, установленной на валу 2 и прижатой к ее заплечику. 7c 5c 6c 3c 15c. 4 4c . 7c 26a, 27 28 2 . Между монтажными кольцами и рядом с диском или диафрагмой 7с также зажат второй диск 29, внешняя часть которого -30 имеет радиальные прорези, как показано на позиции 30. Части, разделенные прорезями, выполнены в виде центробежных грузов 31 или имеют прикрепленные к ним грузы, выступающие с выступом относительно плоскости диска 29. Монтажное кольцо 26а проходит примерно до внутренних концов радиальных пазов 30, а монтажное кольцо 27 срезано или утоплено в точке 32, так что пружинный диск 7с может свободно изгибаться внутрь. Конструкция такова, что, когда скорость вращения вала достаточна, воздействие центробежной силы на грузы будет изгибать внешние части диска 29 с прорезями внутрь и смещать пружинный диск 7c в том же направлении, 6d тем самым убирая трущиеся элементы. рукав из 7c 29 -30 30. 31, , 29. 26a 30 27 32 7c . , 29 7c , 6d
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:39:54
: GB705099A-">
: :

705100-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB705100A
[]
- / - / -Дж'/П - '/ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 71 71 Инвем.тор.:-ЙОАХИМ ВОЛЬФ. ..:- . Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 11, 1952. : . 11, 1952. Дата подачи заявления: октябрь. 3, 1951. № 23048/51. : . 3, 1951. . 23048/51. GПолная спецификация Опубликовано: 10 марта 1954 г. : 10, 1954. Индекс при приемке: -Класс 40(4), J1(F2:). :- 40(4), J1(F2: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования телефонных приборов и микрофонов типа подвижной катушки. . Мы, , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , 247 , , .1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , . , , 247 , , .1, , , :- Изобретение относится к телефонным приборам и микрофонам с подвижной катушкой. , - . Обычный тип прибора с подвижной катушкой представляет собой полый цилиндрический магнит, закрытый с одного конца ферромагнитной пластиной, из середины которой выступает ферромагнитный сердечник. Другой конец полого масляного магнита закрыт второй ферромагнитной пластиной. Эта вторая пластина имеет центральное отверстие, в которое проходит сердечник, однако между концом сердечника и стенкой отверстия имеется кольцевой зазор. Гибкая диафрагма поддерживается со стороны ее края так, чтобы располагаться рядом с внешней поверхностью второй пластины, которой она по существу параллельна, но на расстоянии от нее. Эта диафрагма имеет на своей внутренней поверхности короткий цилиндрический каркас, который проходит в кольцевой зазор и на который наматывается катушка, причем катушка расположена в магнитном поле в зазоре между концом сердечника и стенкой отверстия. - - - , - . . , , , . , , . , .. Поскольку при работе телефонных приборов кратко описанного выше общего типа существует тенденция к тому, что катушка и ее корпус совершают качающееся движение, то есть такое движение, при котором ось цилиндрического корпуса не остается параллельной или совпадая с осью кольцевого зазора, зазор обычно делают шире, чем необходимо, если бы не это качающееся движение. Также обычно диафрагму делают более жесткой, чем это необходимо в противном случае, чтобы уменьшить, насколько это практически возможно, раскачивание. Оба этих способа имеют тенденцию снижать эффективность инструмента. , , , , . , , , . . Согласно этому изобретению телефонный инструмент или микрофон с подвижной катушкой имеет магнитную структуру с двумя совмещенными воздушными зазорами 50 и подвижным цилиндрическим каркасом катушки, проходящим между обоими зазорами и входящим в них, причем указанный каркас несет по меньшей мере одну подвижную катушку в одном зазоре и прикреплен к нему. на обоих концах к гибким опорам для продольного перемещения в указанных 55 зазорах. , - 50 , 55 . Предпочтительно на первом из них имеются две подвижные катушки, по одной в каждом воздушном зазоре, соединенные таким образом, чтобы помогать друг другу. , , . Предпочтительная форма конструкции, воплощающая изобретение, включает полую магнитную структуру с ферромагнитными пластинами на обоих концах, причем каждая пластина имеет центральное отверстие с двумя коаксиальными отверстиями, ферромагнитный сердечник, коаксиально закрепленный в указанных 65 магнитных структурах и имеющий свои концы. проходящее в указанные отверстия с образованием кольцевого зазора между каждым концом и стенками отверстия на этом конце, цилиндрический каркас, окружающий указанный сердечник, противоположные концы которого проходят в указанные зазоры по одному в каждом, при этом указанный каркас поддерживается на каждом конце посредством гибкий элемент, примыкающий к внешней поверхности другой из упомянутых ферромагнитных пластин, отстоящий от нее и по существу параллельный, и катушка, намотанная на каждом конце упомянутой пластины и расположенная в другом из упомянутых кольцевых зазоров, два катушки соединены вместе. - , , - 65 , , , , -- , , , -. Поскольку первый поддерживается с обоих концов, склонность его к раскачивающему движению уменьшается или устраняется (5,100, 705,100), так что зазоры можно сделать гораздо более удобными, например, обмоткой на 65 уже, чем в случае, когда прежний - более узкий участок - сердечника СО. 80 , )5,100 705,100 -- ., .. 65 - - - . поддерживается только на одном конце. Более того, хотя проиллюстрированная конструкция представляет собой гибкие элементы, которые могут быть изготовлены из очень предпочтительного материала, изобретение не ограничивается этим легким материалом. Кроме того, использование двух особых конструкций. Например, обнаружено, что воздушные зазоры дают значительную иммагнитную структуру; они не обязательно должны быть цилиндрическими, хотя теоретически нет необходимости иметь две движущиеся катушки, по одной из числа линий, создаваемых данным каждым зазором, поскольку Прибор будет работать с магнитодвижущей силой, по существу, только одна катушка в одном зазоре, хотя на практике получается только половина (с двумя воздушными зазорами), чем при одном использовании двух катушек, по одной в каждом зазоре. оказывается гораздо лучшим балансом. Речевая катушка или катушка 75 выше, вероятно, из-за лучшей утечки, катушки могут быть однослойными или многослойными. Использование двух катушек (также показаны катушки второго слоя) в значительной степени зависит от ситуации. к: получение проектных требований. - . , . , . , - 70 , , . , - - , ( ) , , , . 75 , - . --: ) . : . эффективная работа. Размеры не указаны, так как изобретение, проиллюстрированное на чертеже, применимо к телефону с подвижной катушкой 80, сопровождающему предварительные технические условия: инструменты разных размеров и для различия, которое показывает в поперечном сечении одну форму. использует, например, для громкоговорителей инструмент с подвижной катушкой, воплощающий , инструмент с подвижной катушкой, воплощающий средства для глухих, или передатчики. В связи с этим упомянутое изобретение. т тэйт кл: . , - - 80 -: , -, - , , , -, . -0 . : указанное изобретение. Можно отметить, что чертеж выполнен не точно в масштабе: в частности, для 85. Ссылаясь на чертеж C0I, это пустая ясность изображения, воздушные зазоры представляют собой репремагнитную структуру цилиндрической формы, причем размеры непропорционально большие, чем у двух - пластины , 2, были признаны непропорционально большими, чем две ферромагнитные пластины P1, P2, одна из которых обычно была бы на практике, но обычно была бы на практике. . : , 85 C0I , , , - , 2, - P1, P2, 0 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:39:56
: GB705100A-">
: :

705101-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB705101A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Заказчик: РОДЖЕР ЛЬЮИС ШИАФЕР 705,101 -( ( Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 16 1951. : 705,101 -( ( : . 16 1951. № 24090/51. . 24090/51. o9M Полная спецификация опубликована: 10 марта 1954 г. o9M : 10, 1954. Индекс при приемке: -Класс 2(2), ВВ1(::); и 15(1), C4X. :- 2(2), BB1(: : ); 15(1), C4X. ПОЛНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Улучшения в области обработки синтетических волокон паром . КОРПОРАЦИЯ ЧЕМСТРЭНД, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, 1617 года, Пенсильванский бульвар, город Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: ' . , , , 1617, , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к новому способу и устройству для обработки синтетических волокон паром. Более конкретно, изобретение1.5 относится к трубке малого диаметра, в которой синтетические волокна можно эффективно растягивать или сжимать в атмосфере пара. . inven1.5 . Настоящее изобретение предлагает способ обработки паром термопластичного синтетического волокна, который включает пропускание волокна в; противоточное движение массы пара с линейным градиентом давления до точки существенного давления, где паровая атмосфера нагревается снаружи, и вытягивание волокна через параллельно движущееся тело пара с линейным градиентом давления до точки практически атмосферного давления. , ; , , . Настоящее изобретение также предлагает устройство для обработки паром непрерывно движущегося синтетического волокна, которое содержит капиллярную трубку, через которую может быть пропущено волокно, причем указанное волокно окружено нагревательным элементом, и ответвленный трубопровод для подачи пара в капиллярную трубку. в точке, промежуточной между концами указанного охватывающего нагревательного элемента. , , , . Обработка волокон паром хорошо известна в данной области техники, особенно как средство, способствующее растяжению или отжигу волокон с целью модификации их физических свойств. Устройство, обычно используемое для контактирования волокон с паром, состоит из камеры, содержащей атмосферу пара, через которую волокна пропускают через подходящие отверстия. В аппаратах этого типа обязательно должен использоваться пар низкого давления, чтобы предотвратить чрезмерные затраты из-за потерь пара. , , . [ 2f8J . 50) . Попытки уменьшить диаметр резьбовых отверстий не увенчались успехом из-за повреждения волокна. Кроме того, пар высокого давления 55 в турбулентном потоке вызывает вредные вибрации в движущемся волокне. , ' . , 55 . В предшествующем уровне техники было высказано предположение, что потери пара можно свести к минимуму за счет использования пара низкого давления в цепном блоке, в котором обрабатывается волокно, и окружения камеры обработки волокна паровой рубашкой высокого давления с целью перегрева пара внутри зона обработки волокна. Аппараты этого типа (63) не имели полного успеха из-за повреждения волокна во входном отверстии, где оно контактирует с атмосферой пара. Это возражение. особенно серьезно, когда 70 волокон влажные, либо непосредственно из коагуляционной ванны мокрого прядения, либо, в случае сухих волокон, в результате промывки или при контакте с влажным паром у входного отверстия. 75 Основной целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для непрерывной обработки паром синтетического волокна. Дополнительной целью настоящего изобретения является создание устройства, с помощью которого 80 волокон можно было бы экономично обрабатывать паром высокого давления. Еще одной целью настоящего изобретения является создание способа обработки паром, который не повреждает волокно во время обработки. , . (63 . . 70 , , , . 75 , . , 80 . . 85 В соответствии с данным изобретением было обнаружено, что эффективная обработка волокон паром может быть достигнута путем пропускания волокна через капиллярную трубку, в которую вводят сферу пара при температуре . точка, промежуточная между концами, при этом указанная трубка окружена средством нагрева. Таким образом, волокно, входящее в трубку при давлении , близком к атмосферному, постепенно нагревается до рабочей температуры посредством противоточно движущейся атмосферы пара в трубке малого диаметра. Эта паровая атмосфера поступает под значительным давлением и может быть высушена под действием окружающего нагревательного элемента, тем самым высушивая волокно и подготавливая его для последующих операций. 85 .11 ' MW3,101 . , . . , . В рабочей зоне волокно растягивается, сжимается или обрабатывается иным образом, а затем проходит через капиллярную трубку, все еще закрытую нагревательным элементом. Таким образом, разумно обеспечивается оптимальная обработка волокна. паровой атмосферы, быстрого нагрева из-за скорости пара через капиллярную трубку и длины рабочей зоны внутри паровой рубашки. , , , . . , , , . Кроме того, потери пара сводятся к минимуму за счет небольшой площади поперечного сечения капиллярной трубки. , - . Прилагаемый чертеж показывает частичный разрез одного типа устройства, в котором может быть реализовано изобретение. На этом чертеже волокно пропускают через прямую капиллярную трубку 2, снабженную перпендикулярно разветвленным рычагом 3, который соединен с подходящим источником пара под давлением. - . 2 3 . Значительная часть этой трубки, часть которой находится по обе стороны от источника пара, окружена паровой рубашкой 4, концы которой приварены к капиллярной трубке в точке 5. Большая труба или паровая рубашка снабжена трубопроводом 7 для подачи пара высокого давления и другим трубопроводом 8 для вывода конденсата или отработанного пара. При желании весь блок обработки паром может быть окружен подходящей теплоизоляцией 9. Паровая рубашка должна охватывать по крайней мере часть капиллярной трубки с обеих сторон патрубка. , , 4 5. , , 7 ' 8 . 9. . Критической особенностью нового метода парового нагрева является использование значительных градиентов давления и температуры в обрабатывающей трубке, куда вводится волокно, а также там, где волокно выводится. Этот градиент обязательно будет установлен, если обрабатывающая трубка будет иметь по существу одинаковый малый диаметр по всей своей длине. Желательно иметь часть градиентов как температуры, так и давления внутри той части обрабатывающей трубки, которая окружена нагревательным элементом. Было обнаружено, что при обработке волокон обычного денье пригодны трубки с внутренним диаметром от 1/3 дюйма 2 дюйма до 1 мкс дюйма, хотя предпочтительные операции включают использование трубок, имеющих внутренние диаметры. от 1/16 до. 3/32 дюйма. . , . . , . . 1/3'2 1 / , . 1/ 16 . 3/32 . Длина трубки будет зависеть от скорости волокна, температуры, до которой волокно должно быть нагрето, размера волокна и того, будет ли волокно сжиматься или растягиваться. В общем, трубки от одной до; подходят четыре фута в длину, хотя для больших волокон, которые необходимо сильно растягивать на 765°, могут потребоваться еще более длинные трубки, чтобы обеспечить термопластичные температурные зоны достаточной длины. , 70 , , . , ; , 765 . Хотя вышеприведенное описание предпочтительной формы устройства 80 для обработки паром включает использование паровой рубашки высокого давления с целью нагрева пара в трубе для обработки, можно также использовать нагревательные средства других типов. При желании для нагрева трубы обработки паром можно использовать электрические средства, например, катушки сопротивления, катушки индуктивности или высокочастотные электростатические поля. 80 , . , , 85 , , . Другие средства нагрева, например горячий воздух или горячие дымовые газы, могут использоваться 90 для подачи энергии, необходимой для нагрева пара в зоне обработки, предпочтительно до температуры выше температуры его насыщения. , 90 , . Когда органические термопластические волокна 95, такие как волокна, полученные из: сополимера акрилонитрила и винилацетата, в котором винилацетат составляет от 1,5 до 20% сополимера, обрабатываются паром, появляется небольшое набухание 10 (действие, степень которого зависит от конкретной природы обрабатываемого волокна, температуры паровой атмосферы и сухости паровой атмосферы. С помощью настоящего устройства 10i можно легко контролировать эти переменные, чтобы обеспечить однородные и регулярно воспроизводимые свойства волокна. При желании действие набухания можно усилить добавлением 11 небольших порций более эффективных растворителей, например ацетона, .-диметилацетамида, диоксана и спирта. , 95 ' : 1.5 20%, , 10( , , . 10i . 11 , , .-, . Поскольку обрабатывающая атмосфера поддерживается в трубке небольшого диаметра, потери дополнительных растворителей на 1 л не становятся чрезмерными. , 1l . Еще одно преимущество, которое можно получить от использования нового устройства, заключается в возможности поддержания существенного температурного градиента внутри трубы обработки паром. При желании это можно улучшить, установив ряд паровых рубашек, линейно распределенных вдоль трубы, в каждую из которых подается пар с различной температурой и давлением. Таким образом, на входе волокна можно поддерживать более высокие температуры с целью более быстрого нагрева волокна до температурного диапазона термопласта. 18 5. Способ усадки синтетического волокна в атмосфере пара по. 12 . , , , , - 1i . : . 18 5. . 1, 2 или 3, в котором волокно вводят в указанный пар с заданной скоростью, а волокно выводят через движущуюся атмосферу пара в параллельном потоке со скоростью, меньшей, чем указанная заданная скорость. 60 6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором указанный пар представляет собой перегретый пар при температуре, при которой волокно становится пластичным. 1, 2 3 . 60 6. . 7. Устройство для обработки паром непрерывно движущегося синтетического волокна, которое содержит капиллярную трубку, через которую может быть пропущено волокно, причем указанная трубка заключена в нагревательный элемент, и бранепровод для подачи пара в капиллярную трубку в точке промежуточный по отношению к концам указанного охватывающего нагревательного элемента. 7. , , , , ' . 8. Аппарат согласно. п. 7, включающий паровую рубашку для заключения в нее значительной части капиллярной трубки и ответвленный трубопровод, ведущий в капиллярную трубку в промежуточной точке между концами закрытой части капиллярной трубки. 80 9. Аппарат. для контакта непрерывно движущегося синтетического волокна с паром, который включает капиллярную трубку значительной длины, через которую может быть пропущено волокно, соединенную с капиллярной трубкой ответвленную трубку для подачи перегретого пара и паровую рубашку, охватывающую по меньшей мере часть капиллярную трубку по обе стороны от упомянутой ответвленной трубки. 00 10. Способ обработки паром термопластичного синтетического волокна, по существу, описанный здесь. 8. . 7 75 , , . 80 9. . , , , . 00 10. . 11. Устройство для обработки синтетического волокна, по существу, как здесь 95, описано с конкретной ссылкой на вариант осуществления, показанный на сопроводительных чертежах. 11. 95 . Для: : : , , & ., дипломированные патентные поверенные, 70-72, .-, , ..2. : , , & ., , 70-72, .- , , ..2. для растяжки. Аналогичным образом, операцию термоусадки можно проводить быстрее, используя тем самым более короткую обрабатывающую трубку, чем потребовалась бы в противном случае, или делая возможным более высокие скорости волокна. Другие варианты использования нового устройства будут очевидны специалисту в данной области техники. . , , , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:39:57
: GB705101A-">
: :

705102-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB705102A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ^ Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 26, 1952 ^ : . 26, 1952 Дата подачи заявления: октябрь. 24, 1951. № 24829/51. : . 24, 1951. . 24829/51. Полная спецификация Опубликовано: 10 марта 1954 г. : 10, 1954. Индекс при приемке: -Класс 22, (4:8:9:12:19:23). :- 22, (4: 8: 9: 12: 19: 23). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенный огнеупорный цемент. . Мы, , британская компания, принадлежащая банку Нептун, Уоллсенд, графство Нортумберленд, АРТУР ЭРИК ДЖАРВИС ВИКЕРС, британский подданный, Уиннстей, Милфилд-роуд, , , , , , , , , , , Уикхэм, Ньюкасл-апон-Тайн, графство Нортумберленд, и ДЖОН БЕРНАРД МЭЛОНИ, британский подданный, проживающий по адресу Перси Гарденс, 7, Уитли Бэй, графство Нортумберленд, настоящим заявляют об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого оно должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к огнеупорным цементам и имеет своей целью создание огнеупорного цемента, способного выдерживать высокие нагрузки. температур и который имеет достаточную прочность на этапе воздушной сушки и между конечной температурой обжига или рабочей температурой. , --, , , , 7 , , , , , , : - . В случае порошкообразного плавленого или прокаленного глинозема или их смесей для получения чистого обожженного цемента обычно используют органическую камедь или клей, которые придают телу прочность при сушке на воздухе. Эта высушенная на воздухе, или «зеленая», прочность носит лишь временный характер и рассеивается при разложении конкретной резинки или клея, оставляя полученную массу или изделие в состоянии чрезвычайной хрупкости на этапе между разложением резинки. или клея и температуру, при которой происходит начальное плавление. , , , , . -, " ", , . Согласно настоящему изобретению огнеупорный цемент, способный выдерживать высокие температуры, включает порошкообразный огнеупорный заполнитель и связующее, известное как хлоргидрат алюминия, смешанные вместе в подходящих пропорциях, чтобы обеспечить достаточную прочность на стадии воздушной сушки и между ней и конечной температурой обжига или рабочей температурой. - . Хлоргидрат алюминия доступен в продаже и содержит алюминий, хлор, кислород и водород. Его точная конституция пока неизвестна. Он продается в виде водного раствора, содержащего 23% A1203, что эквивалентно раствору с содержанием сухого вещества 50%. , , . . 23% A1203 50% . Использование хлоргидрата алюминия в качестве связующего исключает нежелательную стадию снижения механической прочности цемента или изделия. . В случае цемента, который состоит из порошкообразного агрегата плавленого или прокаленного оксида алюминия или их смесей, к которому добавлена желаемая пропорция хлоргидрата алюминия, полученная масса или изделие после обжига представляет собой чистый оксид алюминия с высоким содержанием чистота и ничего кроме глинозема не остается. , , , , , . Следует понимать, что хотя был приведен приведенный выше пример использования плавленого оксида алюминия или прокаленного оксида алюминия или их смесей в качестве огнеупорного заполнителя, свойства, проявляемые хлоргидратом алюминия, в равной степени применимы к образованию цемента или изделий с использованием любого из другие хорошо известные инертные огнеупорные материалы в виде заполнителей, как, например, силлиманит, цирконий, циркон, магнезия и алюмосиликаты, а также комплексы магнезии, глинозема и кремнезема. , , - , , , , , , . В случае алюмосиликатов добавление хлоргидрата алюминия увеличивает содержание оксида алюминия и тем самым приводит к получению изделия, имеющего более высокую огнеупорность. -, . Хлогидрат алюминия обычно находится в форме прозрачной вязкой жидкости и может использоваться в этой форме при смешивании желаемого количества с огнеупорным заполнителем. С другой стороны, мы обнаружили, что прозрачную вязкую жидкость можно медленно выпаривать досуха, следя за тем, чтобы температура поддерживалась ниже температуры, при которой разлагается хлоргидрат. Остаток представляет собой прозрачное прозрачное стекло с раковистым изломом и может быть измельчен до любой степени крупности с использованием хорошо известных методов. . , , . , , - . Тщательно высушенное твердое вещество можно добавить к порошкообразному огнеупору в любой желаемой пропорции от 705,102 94) до 705,102 и хорошо перемешать. Поскольку твердый хлоргидрат растворим в воде, консистенцию цемента можно регулировать по желанию путем добавления подходящего количества воды. 705,102 94) 705,102 . , . При желании пластичность цемента можно повысить путем использования подходящих водорастворимых пластификаторов в дополнение к хлоргидрату алюминия. , . Также может оказаться желательным повысить рабочие свойства смеси путем добавления подходящей пропорции пластичной глины в дополнение к хлоргидрату алюминия. . Огнеупорный цемент согласно настоящему изобретению пригоден для строительства печей или ремонта печей или частей печей, для встраивания или цементирования огнеупорных сопел Вентури и подобных форм в металлические корпуса для защиты таких корпусов от воздействия высокой температуры и эрозионных воздействий, для покрытия или встраивание электрических нагревательных элементов сопротивления в защитных целях и для покрытия огнеупорных трубок, например, оболочек пирометров, для защиты при использовании от внезапных изменений температуры, коррозии или эрозии. , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:39:59
: GB705102A-">
: :

705103-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB705103A
[]
П - СКА_ - SCA_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7059103 @ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 24, 1951. 7059103 @ : . 24, 1951. № 24844/51. . 24844/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. . 1,
1950. 1950. Полная спецификация опубликована: 10 марта 1954 г. : 10, 1954. Индекс при приемке: -классы 96, В3А, В14(А:С::Е::Х), В(21:28); 100(2), Б22А; и 140, Эл(А:Н). : - 96, B3A, B14(: : : : : ), (21: 28); 100(2), B22A; 140, (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в трафаретных листах или в отношении них Мы, .. , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу 5700, Тухи-авеню, Найлс, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, ( Правопреемники KEIT11 и ), настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано, которое будет подробно описано и следующим заявлением: - , . . , , , .5700, , , , , ( KEIT11 . ), , , , , , :- Настоящее изобретение относится к трафаретным листам и, в частности, к трафаретному листу, приспособленному для использования с чернилами для дублирования трафаретов, содержащими воду в различных пропорциях. . Настоящее изобретение предлагает трафаретный лист, содержащий ткань-основу, характеризующуюся коэффициентом растяжения от 10 до 40 процентов и минимальной прочностью на разрыв в сухом состоянии в машинном направлении по меньшей мере 2500 граммов на ширину 2 дюйма, причем указанная ткань несет на себе композицию покрытия, наносимую по трафарету. 10 40 2500 2 , . Вкратце, трафаретный лист формируется из основной ткани, изготовленной из любого подходящего волокна, свободно расположенного с образованием перфорированной, высокопроницаемой ткани. , , , . Чаще всего используется волокно абака (манильская конопля) или волокно кодо (импортируемое из Японии). Эту базовую ткань покрывают любым подходящим способом, таким как, например, нанесение валиком, распылением, напылением и т.п., текучей композицией, которая может смещаться при воздействии на нее пишущей машинкой, стилусом и т.п. с образованием отверстий или проходы, через которые могут передаваться чернила. ( ) ( ). , , , , ' , . При трафаретном дублировании чернила передаются через проходы в основной ткани для воспроизведения на бумаге и т.п. символов, сформированных на листе трафарета. , . Композиция покрытия обычно представляет собой пленкообразующий материал, такой как белок, сложный эфир целлюлозы или эфир целлюлозы (цена 2/81 ? Плата 74$.6s ./шина или синтетическая смола или тому подобное, обычно модифицированное одним или несколькими пластификаторами для получения покрытия, имеющего желаемые характеристики текучести. 50 Наиболее желательные качества трафаретного листа включают легкость трафаретной печати, чистоту трафаретной печати (то есть свободу частиц состава покрытия прилипать к открытым волокнам), устойчивость волокна к порезам ключом пишущей машинки или стилусом, устойчивость основы ткани и композиции покрытия к размягчению или другой реакции с используемыми чернилами, и желательно, чтобы ткань имела высокую прочность и ее можно было бы спилить без чрезмерного повреждения или порчи. film46 , ( 2/81 ? Fee74$.6s ./ , , . 50 , ( , ), , , 60 . Трафаретные листы того типа, который производился до сих пор, в некоторой степени обладали этими качествами и во многих случаях удовлетворительно работали при копировании трафаретов. Это особенно верно при использовании в сочетании со стандартными чернилами на масляной основе, имеющими небольшое содержание воды или вообще ее наличие. В таких чернилах масло обычно присутствует в количествах до 90 процентов по массе в виде непрерывной фазы. 66 . - , , . , 90 . Однако этого нельзя сказать об их использовании с более чем 75 недавно разработанными чернилами для дублирования трафаретов на водной основе. С появлением быстросохнущих трафаретных красок на водной основе и водоэмульсионных типов ситуация коренным образом изменилась. Было обнаружено 80, что трафаретные листы, пригодные для использования с чернилами на масляной основе, не способны обеспечить длительный срок службы и хорошее качество копирования при использовании чернил с высокой долей водной среды. При использовании чернил на водной основе 85 в сочетании с трафаретными листами ранее производившегося типа тиражи становятся короче, а внешний вид копии ухудшается, особенно в отношении искажений, таких как растяжение и провисание 90, которые обычно возникают после ряда копий было сделано. До «5 705 103» листы трафарета, кажется, распадаются, рассыпаются в нескольких местах и становятся настолько слабыми, что их невозможно использовать. Отсутствие подходящего трафаретного листа замедлило развитие и широкое использование более желательных красок на водной основе и эмульсионных красок и помешало воспользоваться их выдающимися преимуществами, такими как чрезвычайно быстрое высыхание и отсутствие отмарывания. , , 75 - . , . 80 - . 85 - , , , 90 , . "5 705,103 . , -. Целью настоящего изобретения является создание трафаретного листа, обладающего значительно улучшенной долговечностью, особенно при использовании с составами чернил, имеющими значительное содержание воды, такими как чернила на водной основе и водоэмульсионные чернила. , , . Другой задачей является создание трафаретного листа, который обладает большей долговечностью в условиях использования, и смежной задачей является изготовление трафаретного листа, который имеет желаемые эксплуатационные характеристики при использовании с водоосновными и водоэмульсионными чернилами. - . Еще одной целью является создание новой и улучшенной композиции покрытия для использования при изготовлении трафаретных листов. . Еще одной целью является изготовление трафаретного листа, обладающего характеристиками повышенной легкости трафаретной печати. . В соответствии с данным изобретением трафаретный лист, имеющий значительно улучшенные характеристики, что позволяет адаптировать его, в частности, для использования с чернилами на водной основе и чернилами эмульсионного типа, может быть изготовлен путем получения основной ткани, обладающей (а) исключительно низким «коэффициентом растяжения», () высокая «базовая масса», () значительная прочность во влажном состоянии и () покрытие основной ткани композицией, в состав которой входит пластификатор, состоящий из алкилированного фенола, который будет описан ниже. - () " ," () " ," () , () - , . Под термином «степень растяжения» основной ткани, используемым в описании и формуле изобретения, мы подразумеваем отношение прочности на разрыв в сухом состоянии в поперечном направлении к прочности на разрыв в сухом состоянии в машинном направлении, прочность в обоих случаях определяется по ширине в два дюйма и выражается в граммах. Под поперечным направлением мы подразумеваем направление, перпендикулярное направлению движения бумажного полотна на бумагоделательной машине, а под «направлением машины» f6 мы подразумеваем направление, параллельное движению полотна. Ткань разрезается и листы трафарета монтируются таким образом, чтобы машинное направление ткани совпадало с длинным направлением трафарета. А. Лист, имеющий одинаковую прочность в обоих направлениях, будет иметь коэффициент растяжения 100 процентов. Под «прочностью во влажном состоянии» мы подразумеваем прочность на разрыв, выраженную в граммах, ткани шириной два дюйма после тщательного смачивания водой. " " , , , , , , , , . " , " " f6 . . . 1'00 . " " , , . Коэффициент растяжения основной ткани, используемой в обычных листах предшествующего уровня техники, обычно составляет примерно от 50 до 80 процентов. 50 80 . Это справедливо независимо от того, используется ли в ткани абака, гозо или другое волокно. , , 70 . Важная концепция данного изобретения заключается в открытии того, что когда предел прочности сухого листа, измеренный в машинном направлении, удерживается в пределах определенных предельных значений, долговечность листа может быть увеличена примерно в два-пять раз или более за счет регулирования дис. 75 , . Распределение волокон для обеспечения прочности на разрыв в поперечном направлении составляет всего 80 от 10 до 40 процентов. прочности на растяжение в машинном направлении. Это соответствует изготовлению трафаретного листа с использованием «растяжимого полотна» всего от 10 до 40 процентов. и предпочтительно около 15-20 процентов. Было обнаружено, что предельные значения прочности сухого листа на растяжение, измеренные в машинном направлении, составляют от около 2500 до 5500 граммов на ширину 2 дюйма (5,08 см) 90 с предпочтительным диапазоном от около 3000 до 4000 граммов. 80 10 40 . . " " 10 40 . 85 15 20 .