патенты / 15910

704999-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704999A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ОЛАФ ДЖОЙН БАРКЛАЙ ЙОРВИН. : . 704,999 Дата подачи Полной спецификации 17 июля 1952 г. 704,999 17, 1952. Дата подачи заявления 18 июля 1951 г. 18, 1951. Полная спецификация опубликована 3 марта 1954 г. 3, 1954. № 16995/51. . 16995/51. Индекс при приемке:-Класс 108(1), А6А(1:5). :- 108(1), A6A(1: 5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к ручным подъемным и движительным устройствам для ручных тележек, станков и т.п. Мы, & , британская компания, принадлежащая (Клайд-стрит, Бирмингем, 12, в графстве Уорик), занимаемся настоящим заявляем 6, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , & , , , ( , , 12, , 6 , , , :- Настоящее изобретение относится к ручным подъемным и движительным устройствам для ручных тележек, барды и других устройств для поддержки грузов, называемых и включенных в общий термин «поддерживающее устройство», и имеет своей целью создание такого устройства, которое могло бы работать с конкретный объект. , , " " . Подъемно-движительная установка с ручным управлением в соответствии с настоящим изобретением содержит корпус, одно или несколько колес, взаимодействующих с землей, установленных с возможностью вращения на указанном корпусе, при этом указанный корпус установлен с возможностью поворотного перемещения относительно указанного колеса или колес вокруг по существу горизонтальной оси, опорное устройство элемент зацепления, повернутый к корпусу вокруг оси, параллельной оси поворота корпуса относительно опорного колеса 3 или колес, причем указанный элемент зацепления выполнен с возможностью зацепления разъемного втулки и гнезда с опорным устройством с осью взаимно зацепляющегося втулки и гнездо, по существу, вертикальное и расположенное на одной стороне от оси поворота 36 указанного элемента, подъемный рычаг, соединенный или приспособленный для соединения с указанным корпусом и снабженный ручкой, причем расположение таково, что зацепляющий элемент может находиться в рабочем состоянии 1) в зацеплении с поддерживающим устройством, при этом ось втулки и гнезда, а также ось зацепляющего элемента расположены на одной и той же стороне вертикальной плоскости, содержащей ось поворота указанного корпуса относительно 4.5, связанного с указанным колесом или колесами, и корпус повернут вокруг горизонтальной оси по отношению [Цена 2/8] как к указанному колесу или колесам, так и к указанному элементу зацепления, так чтобы ось вращения последнего по существу находилась внутри или на противоположной стороне указанной вертикальной плоскости, поднимая примыкающую часть при этом опорное устройство относительно земли, при этом устройство дополнительно таково, что в таком положении зацепляющий элемент адаптирован, когда он поднят 55, когда блок неподвижен или движется, и удерживается в таком зацеплении патрубка и гнезда с поддерживать. , , , 3or , pivot36 , , 1) , rela4.5 , [ 2/8] , , , 55 . . устройство. . Например, конструкция 60 может быть такой, что, когда поддерживающее устройство полностью входит в зацепление с зацепляющим элементом и поднимается им, нагрузка передается на тело в таком положении, что с учетом положения центра тяжести 06 корпусе и других связанных с ним частях агрегата, на корпусе отсутствует результирующий крутящий момент, стремящийся повернуть его вокруг указанной горизонтальной оси относительно опорного колеса или колес. 70 Например, корпус может быть снабжен упором, приспособленным для взаимодействия с зацепляющим элементом на стороне его поворотной оси, противоположной соединению втулки и гнезда с опорным устройством 76, причем конструкция такова, что нагрузка, передаваемая от опорного устройства устройство к зацепляющему элементу стремится повернуть его в направлении зацепления с указанным упором, а соединение втулки и гнезда 80 и упор расположены так по отношению друг к другу и к двум вышеупомянутым осям поворота, что в таком положении результирующая нагрузка на корпусе проходит, когда поддерживающее устройство полностью поднято на 8,5°, через ось поворота корпуса так, что оно не подвергается результирующему крутящему моменту, стремящемуся сместить его из положения, соответствующего поднятому положению поддерживающего устройства. , 60 , 06 , . 70 , 76 , , 80 8.5 . (Предпочтительно, чтобы на зацепляющем элементе была предусмотрена муфта и патрубок ! ' ' 2 704.999, указанный на поддерживающем устройстве, при этом зацепляющий элемент выполнен в его верхней части на его стороне, удаленной от шарнира к корпусу, с отверстием, позволяющим сначала расположить зацепляющий элемент в частично перекрывающемся отношении с втулкой. по существу горизонтальным движением с устройством в опущенном положении, после чего часть ручки на рычаге корпуса может быть смещена, чтобы поднять зацепляющий элемент так, чтобы привести его гнездо в полное рабочее зацепление с устройством, и поднять прилегающую часть его вышеописанным способом. ( ! ' ' 2 704.999 , , , . Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку одной из разновидностей подъемно-движительного устройства с ручным управлением, показывающий блок в нерабочем положении, расположенный рядом с ручной тележкой, приспособленной для подъема и приведения в движение указанным устройством. , : 1 . На рисунке 2 показан вид с торца правой стороны нижней части устройства, изображенного на рисунке 1. 2 1. На рисунке 3 показан вид сбоку в разрезе нижней части устройства, изображенного на рисунке 1, показывающий устройство в положении для подъема одного конца ручной тележки, изображенной на рисунке 1. 3 1 1. Рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 3, показывающий положение деталей, когда устройство полностью зацеплено с ручной тележкой и полностью поднято. 4 3 . Устройство, проиллюстрированное на чертежах, содержит пару колес 10, взаимодействующих с землей, установленных с возможностью вращения на общей горизонтальной оси 11, на которой шарнирно установлен корпус 12, корпус которого состоит из пары смещенных вбок вертикально идущих металлических пластин 13, которые пластины несут опорные части 14, через которые проходит ось 11, причем две пластины соединены вместе соединительными частями 15 и 16. 10 11 12 13. 14 11 , 15 16. К последней соединительной части прикреплен нижний конец подъемного рычага 17, дополнительно закрепленного на месте с помощью пластины 18 кронштейна, жестко соединенной с указанной соединительной частью, при этом конструкция такова, что подъемный рычаг постоянно соединен с корпусом 12 агрегата, хотя При желании соединительная часть 53 16 и кронштейн 18 могут иметь жестко соединенное с ними гнездо для приема одного конца съемного подъемного рычага. В любом варианте противоположный или верхний конец подъемного рычага снабжен участком ручки, который может представлять собой простое продолжение подъемного рычага или может иметь другую форму, как указано позицией 19. Две пластины 13, образующие Каждый корпус 66 имеет по существу треугольную конфигурацию, причем ось 11 расположена рядом с одним углом каждой треугольной пластины, которая примыкает к соединительной части 16, а между другим углом каждой пластины, также примыкающим к соединительной части 70 16, проходит шарнирный штифт 20, на котором шарнирно установлено с возможностью поворотного перемещения вокруг оси, параллельной оси поворота кузова относительно колес, опорное устройство, зацепляющее элемент 21. 17 18 , 12 , , 53 16 18 . - 19 13 66 11 16, 70 16 20 , 21. 75 Этот зацепляющий элемент выполнен в виде металлического блока по существу прямоугольной конфигурации, одна грань 22 которого в положении как ниже, так и сбоку от шарнира 20 приспособлена для взаимодействия с 80 упором 23, образованным смежной внутренней поверхностью шарнира 20. соединительную часть 16 так, чтобы ограничить поворотное движение элемента 21 по часовой стрелке относительно корпуса 12, как показано на фиг.85, 3 и 4 чертежей. 75 , 22 20 80 23 16 21 12 85 3 4 . На стороне поворотного штифта 20, противоположной указанной поверхности 22 зацепления с абатментом, элемент выполнен с направленным вверх гнездом 24, приспособленным для приема и зацепления 90 с зависимым патрубком 25, предусмотренным на одном конце ручной тележки 26 в центре длина такого конца. Эта ручная тележка имеет в целом обычную форму и представляет собой обычную платформу 27 для поддержки груза 95, снабженную на одном конце рядом с патрубком 25 ножками 28 для сцепления с землей, а на противоположном конце - парой колес 29 для сцепления с землей. 20 22 24 90 ' 25 26 95 27 25 28 29. Для облегчения взаимодействия гнезда 100 24 с патрубком 25 противоположная его грани 22 и прилегающая к гнезду 24 грань 30 элемента 21 выполнена в верхней части с горизонтально направленным внутрь 105 сужающимся конусом. отверстие 31, сливающееся с верхней частью гнезда 24. 100 24 25 30 21 22 24 105 31 24. Гнездо 24 имеет поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению патрубка 25, так что, когда эти две части входят в зацепление 110 друг с другом, они жестко соединены друг с другом, в то время как длина патрубка 23 является таковой с учетом длины патрубка 24. ножки 28 грузовика и размеры различных частей подъемного 115 и движителя, которые, когда его подъемный рычаг 17 находится в положении, в котором кузов 12 полностью опущен, отверстие 31 на зацепляющем элементе 21 может принимать нижний конец патрубок 120 2,5, когда агрегат находится в этом положении, поворачивается в сторону грузовика так, чтобы. как показано на рисунке 3, чтобы полностью совместить патрубок 25 с гнездом 24. Детали узла имеют такую форму, что 125 в этом положении соответствует опущенному положению корпуса оси поворота элемента 21 и гнезда. 24, оба расположены на одной и той же стороне вертикальной плоскости, содержащей ось 130i поворота корпуса 12 относительно колес, т.е. на одной и той же стороне вертикальной плоскости, которая проходит через центр шпинделя 11. 24 25 110 , 23 28 115 17 12 31 21 120 2.5 . 3, 25 24 125 21 24 130i 12 , .. . 11. À Когда детали расположены в положении, указанном на рисунке 3, как уже описано, конец тележки, прилегающий к патрубку 25, можно поднять так, чтобы опоры тележки 28 оторвались от земли, повернув подъемный рычаг 17 против часовой стрелки. направлении, если смотреть на фиг.3, поднимая при этом корпус 12 и перемещая ось поворота элемента 21 на противоположную сторону от указанной вертикальной плоскости, при этом зацепляющийся элемент 21 поднимается во время такого движения так, чтобы его гнездо 24 полностью заполнилось. зацепиться с нижним концом втулки 25 так, чтобы детали теперь заняли положение, изображенное на рисунке 4. При перемещении в такое положение зацепляющий элемент 21 поворачивается относительно корпуса 12, и когда ось указанного элемента переходит на другую сторону указанной вертикальной плоскости, содержащей ось 11 шпинделя, поверхность 22 указанного элемента входит в зацепление с упором -23 корпуса. так, чтобы ограничить дальнейшее поворотное движение элемента в таком направлении относительно корпуса 12. À 3 , 25 28 17 3 12 21 , 21 24 25 4. 21 12 11, 22 -23 12. g30 Размеры деталей в этом положении имеют такие размеры, что с учетом центра тяжести различных частей агрегата результирующая нагрузка, которая передается от кузова 12 на ось 11 колеса, проходит по существу вдоль указанной вертикальной плоскости, так что не возникает результирующий крутящий момент на кузове стремится повернуть его вокруг оси указанной оси 11, то есть детали удерживаются в поднятом рабочем положении, изображенном на фиг. 4, без какого-либо дальнейшего вмешательства со стороны оператора, и грузовик останется в поднятом положении, если теперь часть ручки 17 освобождена, в то время как грузовик можно далее транспортировать с деталями в положении, изображенном на рисунке 4. g30 12 11 11, , 4 17 , 4. Этот результат достигается за счет такого определения размеров деталей, что, когда блок находится в положении, изображенном на рисунке 4, ось 0, патрубок и гнездовое соединение 25, 24 расположены вплотную к вертикальной плоскости, содержащей ось колеса 11, и за счет обеспечение плотного зацепления между гнездом и втулкой, чему дополнительно способствует зацепление элемента 2] с упором 23 корпуса. - 4 0 25, 24 11 2] 23. Отключение агрегата от. движение грузовика осуществляется за счет перемещения подъемного рычага 17 в обратном направлении так, чтобы (()) вернуть детали в положение, изображенное на рисунке 1. . . 17 (() 1. Поэтому подъемно-движительная установка с ручным управлением в соответствии с настоящим изобретением особенно проста в эксплуатации и особенно устойчива в использовании. opertj5 , . Фольга устройства изменена на основе показанной на рисунке конкретной конструкции. ' ' . Например, зацепляющий элемент 21 может быть выполнен в виде втулки или снабжен ею, а гнездо для ее приема 70 может быть предусмотрено на конце тележки 27. , 21 , 70 27. Кроме того, при транспортировке относительно легких грузов упор 23 можно не использовать и сохранять узел 76 в рабочем положении исключительно по той причине, что в таком положении ось соединения патрубка и раструба плотно примыкает к вертикали. Вышеупомянутая плоскость, удерживающая ось 11 колеса так, что реакция нагрузки от кузова на ось колеса при поднятом грузовике проходит вертикально через центр оси 11. . 23 76 11 80 11. Альтернативно, может быть предусмотрена пружина или другое упругое средство для управления поворотным движением зацепляющего элемента 21 относительно корпуса 12, когда блок находится в рабочем положении. , 21 12 . Вместо пары колес 10, взаимодействующих с землей, на агрегате мы можем использовать одно колесо относительно широкой конфигурации, которое фактически может иметь форму катка, причем такое одиночное колесо расположено между двумя боковыми пластинами 13 корпуса 95. какие боковые пластины были бы несколько больше. конфигурации, отличной от показанной на рисунке, чтобы обеспечить необходимый зазор между различными частями и по периметру одного колеса. 100 Альтернативно, агрегат может быть снабжен двумя парами колес, взаимодействующих с землей, установленных с возможностью вращения вокруг разнесенных параллельных горизонтальных осей на тележке или шасси, на котором сам корпус 12 установлен с возможностью поворота 105 вокруг оси, параллельной любой из указанных осей колес, но на расстоянии от нее. 0o 10 , 13 95 . . 100 , 12 pivotally105 .. Кроме того, в любой из вышеописанных компоновок размеры частей могут быть такими, что ось зацепляющего элемента 110 21 и ось втулки и раструбного соединения 25, 24 расположены в вертикальной плоскости, которая проходит через центр ось 11, такое расположение достигается размещением шарнирного пальца 115 20 вертикально под нижним концом раструба или втулки, в зависимости от обстоятельств. Однако проиллюстрированное расположение является предпочтительным. 110 21 25, 24 . 11, 115 20 . , , . При использовании каждого из описанных выше устройств 120 следует понимать, что ось поворота зацепляющего элемента 21, когда он находится в рабочем положении при поднятом грузовике, находится над уровнем оси поворота кузова 1225 12, 120 21 1225 12,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:37:37
: GB704999A-">
: :

705000-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB705000A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения или относящиеся к формованным изделиям и их производству Мы, -, ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 113, 18th , , Нью-Йорка, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем штате Значение: Настоящее изобретение относится к способам и средствам изготовления формованных деталей и перемещения этих деталей в держатели или ящики для них. , -, ., , , 113, 18th , , , , , , , : . Здесь изобретение проиллюстрировано применительно к формованию губной помады и переносу формованных стиков в держатели или футляры. . Однако следует понимать, что изобретение применимо в отношении других формованных или отлитых деталей, которые должны быть перенесены в держатели или кожухи, и не должно ограничиваться конкретными применениями, раскрытыми здесь в качестве иллюстрации изобретения. , . Задачей изобретения является создание улучшенного способа и средств для автоматического формования губных помад и автоматического переноса губных помад без ручной обработки в случаи, когда всегда получается однородный продукт, лишенный неровностей, грязи или других посторонних веществ. , , . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы предложить улучшенный способ и средство, указанные выше, которые бы быстры в эксплуатации и экономичны в применении и которые уменьшают объем манипуляций с помадами. , , . Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного автоматического устройства, охарактеризованного выше, которое было бы простым, дорогим по конструкции и надежным в эксплуатации. , . Дополнительная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить в устройстве вышеописанного типа улучшенные средства для одновременной загрузки множества форм формуемым вязким материалом для губной помады, благодаря чему предотвращается непреднамеренное капание материала из средства подачи. устранены, тем самым уменьшая отходы и беспорядок. , , , , . Для решения вышеупомянутых задач в соответствии с изобретением предложена новая машина, содержащая пару расположенных рядом вращающихся элементов или циферблатов, имеющих взаимосвязанные, прерывистые или ступенчатые движения и находящихся в заданном взаимодействии друг с другом на передаточной станции в машине. , . Один из циферблатов имеет множество форм, и предусмотрены средства для размещения заданных порций материала губной помады в формах; другой циферблат приспособлен для использования в качестве держателя для футляров для губной помады. Благодаря своему относительному расположению и ступенчатым перемещениям циферблаты приводят во взаимодействие последовательные заряженные формы и коробки для губной помады, и предусмотрено промежуточное средство позиционирования и перемещения, связанное с циферблатами, для точного позиционирования заряженных форм и коробок на передаточной станции, причем упомянутое средство представляет собой часть новой организации, благодаря которой отформованный материал губной помады, находящийся в форме, быстро и удобно переносится в футляр без деформации или загрязнения. , ; . , , , , . При переносе отформованной губной помады в корпус используется жидкость под давлением, и благодаря этому устройству обеспечивается быстрое и эффективное извлечение отформованной детали из формы без необходимости длительного физического контакта с деталью или чрезмерного давления; при этом исключается повреждение или деформация помады или загрязнение ее грязью или другими посторонними веществами. , , ; . Предусмотрено новое средство для эффективной и полной загрузки форм формуемым материалом губной помады без отходов, включающее множество формовочных станций, посредством которых компенсируется усадка материала из-за охлаждения, а также улучшенный и упрощенный механизм для определения количества загрузки. и для устранения капель на станциях загрузки путем всасывания обратно из выпускного сопла частей последующих зарядов, тем самым уменьшая любой беспорядок или отложение нежелательного формовочного материала на диске, несущем форму. , , , - . Другие особенности и преимущества появятся далее. . На сопроводительных чертежах: Фиг. 1 представляет собой вид сверху или сверху усовершенствованного устройства по изобретению. Фиг. 2 представляет собой вид в разрезе и вертикальной проекции, выполненный по линии 2-2 на Фиг. 1. : . 1 . 2 2-2 . 1. На фиг. 3 - деталь в вертикальном разрезе по линии 3-3 фиг. 1. . 3 3-3 . 1. Фиг.4 представляет собой подробный вид в плане промежуточного средства между циферблатами машины, предназначенного для выравнивания форм и коробок для губной помады и для осуществления переноса отформованных деталей в корпуса, причем на этом виде также показана часть рабочего механизма для упомянутого средства. . 4 , , . Фиг.5 представляет собой вид в разрезе по линии 5-5 на фиг.4. . 5 5-5 . 4. Фиг.6 представляет собой фрагментарный вид в разрезе по линии 6-6 фиг.1, а на фиг. 7, 8 и 9 представляют собой детали, частично в вертикальном и частично в вертикальном разрезе, иллюстрирующие перенос формованной детали из формы в корпус на передаточной станции машины, эти подробные виды также показывают конструкцию промежуточного средства перемещения и выравнивания. . . 6 6-6 . 1, . 7, 8 9 , . Ссылаясь на фиг. 1 и 2, усовершенствованная машина по настоящему изобретению для формования губных карандашей и их транспортировки в коробки содержит раму 10, имеющую верхнюю и нижнюю горизонтальные пластины рамы 11 и 12 соответственно, разнесенные друг от друга и поддерживаемые на расстоянии друг от друга над полом. поверхность любым подходящим способом. . 1 2, , 10 11 12 , . На верхней пластине 11 установлен стоячий подшипник скольжения 13, с помощью которого с возможностью вращения установлен горизонтальный циферблат 14. 11 13 14 . Между пластинами 11 и 12 машины с возможностью вращения установлен второй горизонтальный циферблат 15, поддерживаемый верхней и нижней опорными пластинами 16 и 17 соответственно, закрепленными на пластинах рамы 11 и 12. 11 12 , 15 , 16 17 , 11 12. В соответствии с настоящим изобретением верхний циферблат 14 приспособлен для размещения коробочек 18 для губной помады, фиг. 3 и с 7 по 9, а нижний циферблат 15 приспособлен для установки форм 19 для губной помады, при этом циферблаты имеют сообщенные им ступенчатые вращательные движения и расположены так относительно друг друга, что корпуса 18 и формы 19 перемещаются в рабочем положении на указанной позиции в машине. 20 на фиг. 1, которая называется «станцией передачи», поскольку на этой станции отформованные губные помады перемещаются из форм 19 в коробки 18. , 14 18, . 3 7 9, 15 19, 18 19 20 . 1 " " 19 18. С целью удобного переноса коробочек 18 для губной помады на циферблате 14, а также для того, чтобы можно было легко разместить футляры на циферблате и снять их с него, предусмотрен вакуумный удерживающий механизм, содержащий втулки 21, которые расположены через определенные промежутки вокруг циферблата. по периферии циферблата, втулки проходят через циферблат, как показано на рис. 3, и имеют углубления 22 в форме усеченного конуса на своих нижних гранях для приема закрытых концов корпуса 18. Втулки 21 имеют центральные отверстия 23, сообщающиеся с выемками 22, причем отверстия 23 соединены с воздухопроводами 24, проходящими радиально от полой распределительной головки 25, прикрепленной к центру циферблата. 18 14, , , 21 , , . 3 - 22 18. 21 23 22, 23 24 25 . Циферблат 14 имеет ступицу 26, идущую вниз от него и несущую вал 27, который проходит через подшипник скольжения 13, установленный на пластине 11 рамы, и упирается в него. 14 26 27 13 11. Вал 27 имеет центральное отверстие и на своем нижнем конце с возможностью скольжения зацепляется под давлением с трубчатым фланцевым фитингом 28, находящимся в корпусе 29 и удерживаемым в зацеплении с валом винтовой пружиной сжатия 30. Трубчатый фитинг 28 соединен с гибким шлангом 31, ведущим к вакуумному аппарату (не показан), посредством которого воздух может быть откачан из воздухопроводов 24, распределительной головки 25 и отверстия вала 27. Благодаря такой организации вакуумного удержания оператор может быстро и удобно разместить коробки 18 для губной помады на прерывисто вращающемся циферблате 14, чтобы они удерживались там за счет вакуума в воздухопроводах 24 и втулках 21, просто помещая закрытые концы Корпуса для помады 18 прилегают к плоским поверхностям в углублениях 22 усеченного конуса втулок 21. Наклонные поверхности углублений 22 будут автоматически действовать как направляющие для коробочек 18 для губной помады во время этой операции, а коробочки будут удерживаться на месте благодаря тому, что атмосферное давление на них превышает давление в воздухопроводах 24 и отверстиях 23 втулок. . 27 28 29 30. 28 31 ( ) 24, 25 27. , 18 14 24 21, 18 - 22 21. 22 18 , 24 23. Циферблат 14 периодически поворачивается на части оборота с помощью храпового колеса 32, прикрепленного шпонкой к валу 27 и расположенного между ступицей 26 и подшипником скольжения 13, при этом колесо 32 зацепляется подпружиненной собачкой 33, установленной на горизонтальном ползунке. 34 соединен звеном 35 с рычагом 36, имеющим ролик или толкатель 37, включающий в себя кулачок 38, установленный на горизонтальном валу 39 машины, который является главным валом машины и постоянно вращается. Диск 14 фиксируется в каждом последующем положении фиксатором 40, рис. 1, приводимым в действие ползунком 34. 14 32 27 26 13, 32 - 33 34 35 36 37 38 39 , . 14 40, . 1, 34. Нижний циферблат 15 машины несет формы 19 для губной помады через определенные интервалы по его периферии, причем формы обычно имеют трубчатую форму, расположены в вертикальном положении и имеют открытые концы или отверстия 41 наверху. 15 19 , , , 41 . Как показано на рис. 2 и 7-9, каждая форма 19 состоит из секций, включая внешнюю секцию или гильзу 42, снабженную внешним фланцем 43 наверху, входящим в зацепление с верхней перегородкой сегментной нагревательной и охлаждающей рубашки 44, окружающей форму. Множество рубашек 44 предусмотрено, как показано на фиг. 1, и проходит вокруг периферийной части диска 15, благодаря чему вокруг всех форм 19 может циркулировать как нагревательная, так и охлаждающая жидкость с помощью средств, которые будут описаны ниже. . 2 7 9, 19 , 42 43 , - 44 . 44 . 1, 15 19 . Внутри внешней секции или втулки 42 каждой формы с возможностью скольжения перемещается внутренняя секция 45, имеющая выемку 46, снабженную нижней поверхностью 47. Внутренние секции 45 форм имеют форму плунжеров, имеющих хвостовики 48, проходящие через нижние стенки 49 секций 42 формы и несущие винтовые пружины сжатия 50, удерживаемые на месте удлинителями 51 на нижних концах хвостовиков 48. Плунжеры 45 обычно удерживаются в опущенном или втянутом положении, как показано на фиг. 2 и 7, пружинами 50, а плунжеры могут периодически сдвигаться вверх, чтобы их верхние края слегка выступали над фланцами 43 секций 42 формы с помощью толкателя 52, который скользит по нижней плите 12 рамы машины в втулку 53, при этом указанный стержень соединен звеном 54 с коленчатым рычагом 55, имеющим толкатель 56, приводимый в действие кулачком 57, установленным на постоянно вращающемся главном валу 39 машины. 42 , 45 , 46 47. 45 , 48 49 42 50 51 48. 45 . 2 7 50, 43 42 52 12 53, 54 55 56 57 39 . Толкатель 52 расположен на передаточной станции 20 машины, фиг. 1, и поэтому плунжеры 45 форм могут смещаться вверх, когда они находятся на передаточной станции, причем такое смещение составляет часть операции переноса, которая будет описана ниже в разделе деталь, посредством которой отформованные помады переносятся из форм 19 в футляры для помады 18, расположенные на верхнем циферблате 14. 52 20 , . 1, 45 , 19 18 14. Ссылаясь на фиг. 1 и 2, рубашки нагрева и охлаждения 44 соединены с линиями подачи и выпуска 58 и 59, которые заканчиваются отверстиями 60 через диск 15, расположенный концентрическими кругами. Поворотный клапан 61 установлен на шпильках 62, несущих опорную пластину 17 машины, и прижимается вверх к нижней стороне циферблата 15 так, чтобы входить в скользящее фрикционное зацепление с ним посредством винтовых пружин сжатия 63, несущихся на шпильках 62. Клапан 61 имеет на своей верхней поверхности пару концентрических полукруглых канавок 64, 64а, проходящих по относительно широкой дуге, и еще пару концентрических полукруглых канавок 65, 65а, проходящих по гораздо меньшей дуге, причем все упомянутые канавки приспособлены сообщаться в заранее установленном порядке с отверстиями 60 в циферблате 15, посредством чего формы 19 могут быть предварительно нагреты до приема начальной загрузки материала губной помады, а затем охлаждены после получения начальной загрузки. Линии 66 и 66а охлаждающей жидкости прикреплены к поворотному клапану 61 так, чтобы сообщаться с его канавками 64 и 64а соответственно, благодаря чему охлаждающая жидкость может циркулировать в рубашках 44 на циферблате 15 в течение примерно трех четвертей своего хода, см. фиг. 1. . 1 2, 44 58 59 60 15, . 61 62 17 , 15 63 62. 61 - 64, 64a , 65, 65a , 60 15 19 , , , . 66 66a 61 64 64a , 44 15 , . 1. Кроме того, предусмотрены линии 67 и 67а горячей жидкости, сообщающиеся с канавками 65 и 65а клапана 61 для подачи горячей жидкости в рубашки 44 непосредственно после того, как они покидают перегрузочную станцию 20, в течение примерно четверти оборота шкалы 15. . , 67 67a , 65 65a 61, 44 20, - 15. В соответствии с настоящим изобретением формы 19 заполняются порциями нагретого формуемого пластикового материала для губной помады, который сжимается при охлаждении, и заполнение осуществляется таким образом, чтобы каждая форма могла вместить максимальное количество такого материала, учитывая его размер для переноса в коробки 18 для губной помады. Для этого в машине предусмотрены две загрузочные станции 68 и 69, благодаря чему в каждую форму может быть подана полная первоначальная загрузка формовочного материала, затем первоначальная загрузка охлаждается (что приводит к усадке загрузки), а затем в форму подается еще одна порция формуемого материала, чтобы снова заполнить ее и компенсировать усадку первой загрузки. , 19 , , , 18 , 68 69 , ( ), . На фиг. 1 нижний циферблат 15 показан стрелкой как вращающийся по часовой стрелке (который является прерывистым, как будет показано позже), а станция загрузки 68 показана как находящаяся слева от центральной линии "". "через шкалу, причем станция 69 загрузки находится справа от центральной линии и по существу диаметрально напротив станции 68. . 1, 15 ( ), 68 "" , 69 68. Ссылаясь на фиг. 6, каждая станция загрузки имеет трубопроводное средство 70, снабженное относительно подвижными секциями, причем трубопроводное средство показано имеющим форму трехходового клапана, включающего клапанный элемент 71, вращающийся в корпусе клапана 72, причем последний имеет три входных и выходных патрубка с внутренней резьбой 73. . 6, 70 , 3- 71 72, 73. Одно из соединений 73 имеет ниппель 74, который закреплен в верхней пластине 11 рамы машины, благодаря чему ниппель может выгружаться в любую из форм 19 на циферблате 15, который может быть расположен под ним. Противоположное соединение 73 клапана соединено штуцером 75 с источником подачи (не показан) нагретого вязкого формуемого помадного материала. Оставшееся соединение 73 клапана соединено с трубкой 76, действующей как цилиндр, в которой плунжер или поршень 77 может скользить. 73 74 11 19 15 . 73 75 ( ) . 73 76 77 . Как показано на фиг. 1, клапанные элементы 71 приводятся в действие звеньями 78 и 79, соединенными с рычагами 80 и 81 соответственно, которые, в свою очередь, периодически приводятся в действие кулачками 82 и 83, установленными на главном валу 39 машины. . 1 71 78 79 80 81 , 82 83 39 . Поршни 77 приводятся в действие звеньями 84 и 85, которые соединены с рычагами 86 и 87, также периодически перемещаемыми кулачками 88 и 89 на главном валу 39 машины. 77 84 85 . 86 87 88 89 39 . С целью периодического продвижения нижний циферблат 15 имеет множество роликов 90, расположенных по его периферии и приспособленных действовать как толкатели кулачка для взаимодействия с ведущим кулачком 91 на главном валу 39, и благодаря этой организации циферблат 15 периодически перемещается по часовой стрелке на доли оборота, при этом интервалы покоя циферблата расположены так, чтобы пара форм 19 располагалась на станциях загрузки 68 и 69, в результате чего порции материала губной помады могут быть помещены в формы. . Кроме того, в периоды покоя циферблата 15 на передаточной станции 20 расположена форма 19, посредством чего отформованная в ней губная помада может быть перенесена в футляр 18 для помады, как сейчас будет показано подробно. , 15 90 91 39, , 15 , 19 68 69 . , 15, 19 20 18, . В соответствии с изобретением предусмотрено улучшенное средство для направления отформованной губной помады, подлежащей передаче из формы 19 в коробку 18 для губной помады, а также для правильного позиционирования и выравнивания формы 19 на станции 20 передачи с коробкой 18 для губной помады. , 19 18, 19 20 18. Ссылаясь на фиг. 1-5, это средство имеет форму плавающего зажима, имеющего пару взаимодействующих губок 92 и 93, состоящих из вертикальных блоков, которые с возможностью скольжения переносят пара направляющих стержней 94 и 95, закрепленных на своих концах в несущих блоках 96, которые могут скользить по брусья 97 смонтированы в блоках 98, закрепленных на верхней плите рамы 11 машины. Направляющие стержни 94 и 95 несут винтовые пружины сжатия 99, посредством чего зажимные губки 92 и 93 обычно прижимаются друг к другу и входят в зацепление друг с другом, а губки приспособлены для разделения с помощью ползунов 100, имеющих рычаги 101, зацепляющие ролики 102, которые несут губки. . Ползуны 100 могут скользить по направляющим блокам 103 и 104, прикрепленным к верхней пластине 11 рамы машины и приводимым в действие кулачком 105, зацепляющим шпильки 106, установленные на полозьях. Кулачок 105 установлен на валу 107, один конец которого опирается на направляющий блок 103, а другой конец которого опирается на опорный стержень 108, прикрепленный к блокам 98. Кулачок 105 приводится в действие рычагом 109, соединенным со звеном 110, которое, в свою очередь, соединено с рычагом 111, периодически приводимым в действие кулачком 112 на главном валу 39 машины. . 1 5, 92 93 94 95 96 97 98 11 . 94 95 99 92 93 , 100 101 102 . 100 103 104 11 105 106 . 105 107, 103 108 98. 105 109 110 111 112 39 . Приведение в действие кулачка 105 приводит к тому, что губки 92 и 93 либо раздвигаются, либо сжимаются вместе, при этом пружины сжатия 99 также, очевидно, участвуют в этом действии. 105 92 93 , 99 . Ссылаясь на фиг. 4, 5 и 7-9, зажимные губки 92 и 93 имеют вертикальные полукруглые канавки 113 на своих противоположных сторонах, которые образуют канал, когда губки вместе, через который может проходить отформованная губная помада 114. Верхние части канавок 113 увеличены для приема и охватывания коробочек для губной помады 18, а нижние части губок 92 и 93 имеют зависимые полукруглые фланцы 115, приспособленные для прохождения вокруг внешних фланцев 43 форм 19 и зацепления с ними. Захваты 92 и 93 также снабжены воздушными каналами 116, проходящими параллельно канавкам 113 и на своих нижних концах сообщающимися с углублениями, образованными зависимыми фланцами 115. На своих верхних концах воздушные каналы 116 соединены гибкими шлангами 117, подведенными к источнику сжатого воздуха (не показан). . 4, 5 7 9, 92 93 113 , , 114 . 113 18, 92 93 115 43 19. 92 93 116 113 115. , 116 117 ( ). В организации, предусмотренной изобретением, осуществляется комбинированная механическая и пневматическая передача отформованных губных помад между формами 19 и коробками 18 для губной помады, которые последовательно представлены и расположены на передаточной станции 20 машины, причем такая передача осуществляется очень быстро. и без вероятности повреждения или деформации отформованных помад. Кроме того, исключается вероятность осаждения грязи или других посторонних веществ на отформованных губных помадах за счет нового переноса их в корпуса 18, и, следовательно, готовый продукт будет по существу однороден по конфигурации и лишен каких-либо посторонних веществ, которые могут умаляет его полезность. , 19 18 20 , . , - 18, , . Управление сжатым воздухом, подаваемым на зажимные губки 92 и 93, осуществляется воздушным клапаном 118, рис. 1, приводимым в действие кулачком 119 на валу машины 39. Воздух автоматически подается в зажимы 92 и 93 после того, как последние сомкнулись друг с другом, и подача воздуха перекрывается до разделения зажимов. 92 93 118, . 1 119 39. 92 93 , . Работа усовершенствованной машины согласно изобретению заключается в следующем: все подвижные части машины приводятся в действие главным образом за счет вращения главного вала 39 машины через кулачки, установленные на указанном валу. Таким образом, правильная синхронизация различных частей машины может быть автоматически обеспечена за счет правильной конструкции и настройки кулачков. При каждом обороте главного вала 39 нижний диск 15 продвигается кулачком 91 на часть оборота, в результате чего последующие формы 19 подаются на станции загрузки 68 и 69, а также на передаточную станцию 20, и диск позволяет отдохнуть некоторое время с формами в этих положениях. : 39 , . , . 39, 15 91 19 68 69 20, . Одновременно с движением нижнего циферблата 15 верхний циферблат 14 поворачивается на часть оборота за счет его храпового привода, приводимого в действие кулачком 38 на валу 39, в результате чего последующие коробки 18 помады подаются на передаточную станцию 20. ; у циферблата 14 также есть периоды покоя, когда корпуса 18 некоторое время остаются на передаточной станции. 15, 14 ] , 38 39, 18 20; 14 18 . Понятно, что корпуса 18 были помещены на циферблат 14 вручную и удерживаются на нем за счет всасывания в линиях 24, соединенных с втулками 21 на циферблате. 18 14 , 24 21 . В периоды покоя циферблатов 14 и 15 загрузочные механизмы на станциях 68 и 69 приводятся в действие за счет дальнейшего вращения главного вала 39, и заряды помадного материала откладываются в формах 19. 14 15, 68 69 39, 19. Ссылаясь на фиг. 6, перед осаждением загрузки в форму 19 на любой из станций загрузки нагретый вязкий формовочный материал из источника подачи подается в канал в клапанном элементе 71 под действием силы тяжести и втягивания. поршня 77, и это может произойти при движении дисков 14 и 15. Когда циферблаты станут неподвижными, клапанный элемент 71 будет приведен в действие, чтобы заставить его канал сообщаться с ниппелем 74, после чего поршень 77 продвигается вперед или перемещается вправо, вызывая выпуск формовочного материала из клапанного элемента через ниппель 74 и в форму 19. Таким образом, заданное количество формуемого материала помещается в форму 19, после чего поршень 77 втягивается, в результате чего остаток вещества в ниппеле 74 всасывается обратно в клапанный элемент 71 и цилиндр 76. После того как это произойдет, клапанный элемент 71 снова поворачивается в положение, показанное на фиг. 6. За счет этого всасывающего действия обеспечивается выгодное втягивание формуемых материалов из ниппеля 74, благодаря чему устраняется любая тенденция капания указанного вещества на циферблат 15 и возникновения отходов или беспорядка. . 6, 19 , 71, 77, 14 15. , 71 74, 77 , 74 19. 19, 77 , 74 71 76. , 71 . 6. , 74 15 . По мере того как диск 15 продолжает свое прерывистое поступательное движение, формы 19, загруженные на формовочной станции 68, будут охлаждаться охлаждающими рубашками 44, а формуемый материал в формах будет сжиматься или сжиматься в процессе охлаждения. Когда первоначально загруженные формы 19 достигают станции загрузки 69, усадка формуемого материала в ней станет достаточной, чтобы в формы можно было вставить дополнительную загрузку, и это делается на станции 69 таким же образом, как и первоначальная загрузка. заряд был депонирован на станции 68. 15 , 19 68, 44 . 19 69, , 69 68. Поскольку диск 15 продолжает вращаться по часовой стрелке, формы 19, которые были дважды загружены, будут представлены на передаточной станции 20, и на этой станции, когда диски 14 и 15 остановятся, направляющие и позиционирующие средства, содержащие зажим зажимы 92 и 93 придут в действие и сдвинутся вместе, после чего они зажмут коробку 18 для губной помады, представленную на передаточной станции, а также фланец 43 формы 19, представленную на станции. Таким образом, форма и футляр для губной помады будут точно выровнены и удержаны в них, а любые незначительные неровности в положении формы 19 будут устранены с помощью плавающей конструкции позиционирующего средства, посредством которого губки 92 и 93 могут перемещаться по поверхности. направляющие стержни 94 и 95, причем направляющие стержни также могут перемещаться вбок вместе с несущими блоками 96, поскольку последние могут скользить по поперечным стержням 97, прикрепленным к блокам 98. Когда зажимные губки 92 и 93 смыкаются с корпусом 18 для губной помады, последний может сместиться вбок, если он не находится на одной линии с губками, поскольку углубление 22 во втулке 21 выполнено достаточно большим, чтобы обеспечить небольшое боковое смещение бранши. Футляр для помады на плоской поверхности в углублении. 15 , 19 , 20, 14 15 , 92 93 18 43 19 . , , 19 92 93 94 95, 96 97 98. 92 93 18, , 22 21 . После сближения зажимных губок 92 и 93 плунжер 45 в зажатой форме 19 поднимается в положение, показанное на фиг. 8 и 9, путем приведения в действие толкателя 52 и коленчатого рычага 55, работающих одинаково. При этом отформованная губная помада 114 частично выталкивается из формы 19. Сжатый воздух теперь подается по воздуховодам 117 и проходит через воздушные каналы 116 в направлениях, указанных стрелками на фиг. 8. Этот сжатый воздух проходит вокруг отформованной помады, которая слегка сжалась, как показано, и отделилась от стенок плунжерной секции 45 формы. Давление воздуха на помаду будет иметь эффект подъема и заставит помаду 114 быстро подняться вверх, подобно снаряду. 92 93 , 45 19 . 8 9 52 55 . 114 19. 117 116 . 8. , 45 . , 114 . Губная помада выйдет из канала, образованного канавками 113 в зажимных губках, и будет принудительно помещена в контейнер 18 для помады, где она и будет удерживаться. Для удержания помады в корпусе 18 поперечная стенка 18а корпуса предпочтительно снабжена отверстием 18b, фиг. 7, 8 и 9, отверстие которого выполнено для образования заусенцев на нижней стороне стенки. 113 , 18 . 18, 18a 18b, . 7, 8 9, . Этот заусенец имеет тенденцию смещать материал помады таким образом, чтобы помада надежно удерживалась в футляре. . После перемещения отформованной губной помады 114 в коробку 18 губки 92 и 93 разъединятся за счет срабатывания кулачка 105, после чего циферблаты 14 и 15 продолжат свое прерывистое вращательное движение, чтобы представить следующую заполненную форму и следующую помаду. случай на перегрузочной станции 20. Контейнер 18 для губной помады, в котором находится формованная губная помада 114, будет удерживаться на циферблате 14 с помощью предусмотренного всасывающего средства и может быть удален оператором в тот момент, когда незаполненные футляры для губной помады прикрепляются к циферблату. 114 18, 92 93 105, 14 15 - 20. 18 114 14 , . Внутренний диаметр внешней секции 42 формы немного больше, чем диаметр отверстия или канала, образованного канавками 113 в губках 92 и 93, при этом различия в диаметрах таковы, что усадка отформованной помады приведет к тому, что ее часть увеличенного диаметра для плотного прилегания к проходу зажимных губок. В результате действие сжатого воздуха, переносящего помаду, становится более эффективным. 42 113 92 93, . . Альтернативная последовательность операций, на которую способна машина по настоящему изобретению и которая имеет ряд преимуществ, заключается в следующем: когда формы 19 достигают передаточной станции 20, сначала выдвигаются плунжеры 45 форм, а затем зажимные губки. 92 и 93 объединены. После этого через воздушные каналы 116 в зажимных губках подается давление воздуха, вызывающее перенос помады из формы 19 в корпус 18. , , : 19 20 45 , 92 93 . , 116 , 19 18. Эта альтернативная процедура имеет ряд преимуществ. Во-первых, это предотвращает сбривание материала губной помады с формованного карандаша нижними краевыми частями зажимных губок; эта стружка будет представлять собой отходы, и их накопление может в конечном итоге привести к деформации помады. Во-вторых, не происходит никакого замедляющего действия при продвижении плунжера 45, которое могло бы произойти, если бы плунжер выдвинулся вперед после того, как бранши были сведены вместе. . , ; , . , 45 . Такое замедляющее действие может привести к тому, что помада будет прочно сидеть в плунжере, что затруднит прохождение сжатого воздуха вокруг помады и ее выталкивание из формы. , . После того как губки 92 и 93 сведены вместе, поршень 45 можно слегка втянуть назад, обеспечивая больший зазор между формованной губной помадой и нижней частью выемки плунжера, поскольку помада будет удерживаться зажимными губками. Это еще больше облегчит действие сжатого воздуха. 92 93 , 45 , , . . Эти изменения в последовательности операций плунжера и зажимных губок могут быть легко осуществлены путем соответствующей модификации кулачков на главном валу 39 машины, как будет легко понять специалисту в данной области техники. 39 , . В соответствии с улучшенной организацией, обеспечиваемой изобретением, при которой выталкивание и перемещение формованных губных помад в коробки осуществляется главным образом за счет пневматического воздействия, исключается вероятность деформации или загрязнения формованных губных помад грязью или посторонними веществами и, следовательно, более равномерный продукт доступен. Первоначальный выброс отформованной помады из форм путем приведения в действие плунжерных секций форм недостаточен для деформации помады, как это могло бы произойти, если бы помады были полностью перенесены в коробки с помощью плунжеров и по окончании такого перемещения были бы позиционируются абатментами в корпусах. , , . , . Вариации и модификации могут быть сделаны в пределах объема данного изобретения. . Мы утверждаем следующее: - 1. Способ формирования формованного изделия (например, губной помады) и переноса указанного изделия в держатель, при этом способ включает введение заряда в форму, перемещение держателя в выровненное положение переноса рядом с формой для извлечения из нее формованного изделия, а затем нагнетание жидкости на формованное изделие и направление указанного изделия для извлечения его из формы и помещения в держатель, который является частью конечного продукта. : - 1. (.., ) , , , . 2.
Способ формования формованного изделия (например, губной помады) и переноса указанного изделия в держатель, включающий введение заряда в форму, перемещение формы с находящимся в ней формованным изделием и держателя в регистр, перемещение секции пресс-формы для частичного извлечения формованного изделия из формы, а затем нагнетания жидкости в формованное изделие для полного извлечения его из формы и размещения его в держателе. (.., ) , , , , . 3.
Способ формования формованного изделия (например, губной помады) и переноса указанного изделия в держатель, включающий введение заряда в форму, имеющую на одном конце часть большей площади поперечного сечения, перемещение формы, содержащей формованное изделие и держатель в регистр и подачу жидкости под давлением для захвата соответствующей увеличенной части формованного изделия для выталкивания изделия из формы в держатель. (.., ) , , , . 4.
Способ по любому из предыдущих пунктов, включающий этап охлаждения формы и загрузки в ней. , . 5.
Машина для формования изделия (напр. (.. губную помаду) и установку ее в держателе, содержащем форму, в которой формируется изделие, держатель для держателя, средство для относительного перемещения формы и держателя для приведения формы и держателя в совмещенное положение переноса и обратно, и средства для прямого и равномерного нанесения жидкости ) , , , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:37:39
: GB705000A-">
: :

705001-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB705001A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 70O9 '2 ^ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: декабрь. 6, 1951. 70O9 '2 ^ : . 6, 1951. № 28607/51. . 28607/51. Заявление подано в Германии 1 декабря. 6, 1950. . 6, 1950. Опубликована полная спецификация; 3 марта 1954 года. ; 3, 1954. Индекс при приемке: - 23 класс, БлАл, М; и 28(2), C2, L4. :- 23, , ; 28(2), C2, L4. СПЕЦИФИКАЦИЯ CO1NIPLETE. CO1NiPLETE . Улучшения в центрифугах для фруктовой мякоти и в отношении них , РОБЕРТ СК6ТТЛм., гражданин Германии, из Райхенбах-Филс, Вюртемберг, Германия, торговая марка РОБЕРТ ШОТТЛЬ КОММАНДИТ-ГФЕСЕЛЬШАФТ, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы патент был разрешен. быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , SC6TTLm., , -, , , -, , , :- Объект изобретения - центрифуга для производства фруктового сока. Известные конструкции имеют тот недостаток, что перфорации корпуса центрифуги сравнительно быстро закупориваются остатками фруктовой мякоти. Затем центрифугу необходимо остановить и очистить клетку центрифуги. -. . . Чтобы иметь возможность получать фруктовый сок посредством непрерывного процесса, элемент для удаления остатков фруктовой мякоти расположен в соответствии с настоящим изобретением на внутренней окружности камеры центрифуги и на отверстии сборной камеры. Этот элемент для удаления мякоти имеет то преимущество, что внутренняя стенка камеры центрифуги освобождается от остатков фруктовой мякоти, из которой был извлечен сок, либо непрерывно, либо через определенные промежутки времени, так что полная блокировка больше невозможна. происходит выделение сока. - , . - , , . Указанный элемент для удаления мякоти может быть расположен на соответствующей части корпуса центрифуги гибким или поворотным образом и с возможностью регулирования его расстояния от внутренней стенки камеры центрифуги. - . Следующее описание и формула изобретения дают информацию относительно индивидуальных особенностей предпочтительных конструкций элемента для удаления пульпы. Здесь также можно упомянуть, что камера для сбора остатков соскобленной 46 плодовой мякоти может быть сконструирована по-разному. Это может быть либо контейнер, из которого остатки время от времени удаляются вручную, либо же камера может быть сконструирована как канал, посредством которого остатки 50 автоматически выносятся наружу. . 46 . - , 50 . Сопровождающие чертежи иллюстрируют различные варианты осуществлени