Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 15896

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
582.08 Кб
Скачать
704711-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB704711A
[]
[;. [;. --..-.. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ --..-.. Производитель: 7049711 Дата подачи заявки Рё подачи заявки. Полная сертификация: . 7. 1952. : 7049711 : . 7. 1952. ((РќРіР· -Р° Рѕ СЂ- - -Рѕ--СЂ---ЕСЛР--- РђР-.....Рґ в„– 500/52. (( - - - --------- ГЂI-..... . 500/52. Полная спецификация опубликована: февраль. 24, 1954. : . 24, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 69(2), Рџ(Р»:3РҐ:14); Рё 78(3), Рќ(4:5). :- 69(2), (: 3X: 14); 78(3), (4: 5). (ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Гидравлического Цилиндра РњС‹, ] ' O0OPANY, корпорация штата РђР№РѕРІР°, Соединенные Штаты Америки, Вест-Форт-Додж, РђР№РѕРІР°, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° также метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, чтобы РѕРЅ был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ (10 следующем заявлении: (} SPEUIFICAT1ION , ] ' O0OPANY, ,, , , , , , , , (10 :- Настоящее изобретение РІ целом относится Рє узлам телескопических гидроцилиндров Рё, РІ частности, Рє узлу цилиндра такого типа, который будет использоваться РІ гидравлическом погрузочном оборудовании трактора. . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного узла телескопического гидроцилиндра. . Дополнительной целью настоящего изобретения является создание узла гидравлического цилиндра, РІ котором выдвижные телескопические цилиндры выдвигаются последовательно без какой-либо заметной задержки или задержки между последовательными выдвижениями, так что общее выдвижное движение является непрерывным, Р° РЅРµ серией отдельных движений. , . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание узла телескопического гидроцилиндра, который имеет компактную конструкцию, экономичный РІ изготовлении Рё эффективный РІ эксплуатации, позволяющий поддерживать непрерывное перемещение его телескопических частей между полностью втянутым Рё выдвинутым положениями. , , 3i . Телескопический гидравлический цилиндр РІ СЃР±РѕСЂРµ, Рє которому относится изобретение, относится Рє типу, включающему главный цилиндр. расширения первого Рё второго цилиндра, внутренний конец которых представляет СЃРѕР±РѕР№ первый Рё второй поршни, скользящие соответственно РІ главном цилиндре Рё РІ первом расширении цилиндра, РїСЂРё этом первый поршень имеет больший диаметр, чем второй 46, так что жидкость, поступающая РІ главный цилиндр, перемещает РґРІР° удлинителя цилиндра наружу как . перед перемещением второго удлинения цилиндра наружу относительно первого, Рё предусмотрены средства для ограничения соответственно перемещения наружу первого удлинения цилиндра относительно главного цилиндра Рё перемещения наружу второго удлинения цилиндра относительно первого. , . , 46 ' . , 50 . Согласно настоящему изобретению, РІ узле 55 телескопического гидроцилиндра упомянутого типа стержневой элемент, который прикреплен Рє первому поршню Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через второй поршень, снабжен стопорным элементом, входящим РІ зацепление СЃРѕ вторым поршнем, чтобы ограничивать выход наружу. перемещение второго удлинения цилиндра относительно первого удлинения цилиндра. , 55 , . РћРґРЅР° РёР· форм телескопического узла гидравлического цилиндра 65 согласно изобретению описана ниже СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ трактора 70 СЃ установленным РЅР° нем приспособлением для погрузчика, воплощающим узел гидравлического цилиндра РїРѕ настоящему изобретению. некоторые части отколоты, чтобы более четко показать такую СЃР±РѕСЂРєСѓ; 75 Фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ узла гидравлического цилиндра РїРѕ настоящему изобретению СЃ вырванными частями Рё РґСЂСѓРіРёРјРё частями, показанными РІ разрезе, чтобы более четко проиллюстрировать его конструкцию; Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный детальный РІРёРґ РІ разрезе 1, как РІРёРґРЅРѕ РїРѕ линии 3-3 РЅР° Фиг.2; РЅР° фиг. 4 - увеличенный РІРёРґ РІ продольном разрезе узла гидроцилиндра 86 РІ ракурсе; Рё фиг. 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, аналогичный фиг. 4, показывающий детали РІ измененных положениях. 65 . 1 70 , , ; 75 . 2 , - ; . 3 = 3-3 . 2; . 4 86 ; . 5 . 4 . РЎРѕ ссылкой РЅР° чертежи 90 РЅР° фиг. 1 показан сельскохозяйственный трактор обычного типа, имеющий раму 10, переднюю - :. Р . qteov_" - &" холмы.....,... _. _. 90 . 1 10, - :. . _" - &" .....,... _. _. 2
-. '--04J11 колеса 11 Рё тяговые колеса 12 внешними или открытыми концами 45 основных установлены РЅР° задней РѕСЃРё 13. Цилиндр погрузчика 34 представляет СЃРѕР±РѕР№ комбинированное навесное оборудование для трактора, включающее РІ себя подшипниковый узел 39 для первой цилиндровой пары стрел или подъемной стрелы 14 СЃ установленным удлинителем 37. -. '--04J11 11 12 45 13. 34 39 14 37. РЅР° противоположных сторонах рамы 10 трактора. Второй удлинитель 41 цилиндра, телескопический Рё имеющий задние концы, повернутые РІ точке 16, телескопически расположен внутри первого РЅР° задней РѕСЃРё 13 трактора. Удлинитель цилиндра 37 подъемных рычагов СЃ закрытым ножом 14 выступает вперед РѕС‚ трактора, Р° конец 42, который заканчивается проушиной или проушиной, шарнирно поддерживает между СЃРІРѕРёРјРё выступающими выступами 43 для шарнирного соединения СЃ передними концами РєРѕРІС€ или направляющую для погрузочно-разгрузочных работ. версия 24. Внутренний конец 75 ед.С‚ 17. _.удлинение второго цилиндра 41 имеет резьбу. Для подъема Рё опускания подъемных рычагов 14 надежно закрепленный РІ нем поршневой элемент предусмотрен для каждого подъемного рычага - 44. Комбинированный узел 18 уплотнения Рё направляющего гидроцилиндра этого подшипника 55 для второго удлинения цилиндра РїРѕ изобретению, РїСЂРё этом узлы 18 цилиндра 41 прикреплены резьбой Рє внешней части 80, расположенной РЅР° противоположных сторонах конца первого удлинения 37 цилиндра. 10 41, 16 13. 37, 14 , 42 43 ' 24. 75 . 17. _. 41 14 - 44. 18, 55 , 18 41 80 37. рама трактора 10. Каждый цилиндр РІ СЃР±РѕСЂРµ, расположенный продольно Рё СЃ 18, имеет нижний конец 19, шарнирно поддерживающий второй удлинитель 41 цилиндра СЃ портами РЅР° валу 21, удлиненный транскомбинационный СѓРїРѕСЂ Рё направляющую тягу 46, поперечную часть рамы 10 трактора Рё ее внутренний конец. который вставлен через верхний конец 85, шарнирно соединенный РІ точке 22 СЃ совмещенными отверстиями, образованными внутри СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ конца 23 поворотных поршневых элементов 38 Рё 44 направляющего рычага. Внутренний 24. Другой конец 26 направляющего рычага конца тяги 46 жестко закреплен 24 Рё шарнирно закреплен РЅР° тракторе 27 позади поршневого элемента 38 СЃ помощью стопорных гаек 47 РѕСЃРё 13. Подъемные рычаги 28, выдвинутые, Рё 48, СЃ резьбой РЅР° штоке 46, РІ 90В° РІ продольном направлении трактора, имеют СЃРІРѕРµ подшипниковое зацепление СЃ противоположными боковыми задними концами, повернутыми РЅР° 29 Рє направляющей поршня 38. Как СЏСЃРЅРѕ РІРёРґРЅРѕ РёР· рассмотрения фиг. 3 Рё 4. 10. with18 19 - 41 21 - 46 10 85 22 23 38 44. 24. 26 46 24 27 38 47 13. 28, 48, 46, 90 , 29 38.. 24 . 3 4. 31 Рє вертикальным элементам 32 прикреплена гайка 47. полученная внутри полости 49 передних концов подъемного рычага 14. Образованная РІРѕ внутреннем конце 50 поршня 95 жидкость РїРѕРґ давлением подается РІ 44, РєРѕРіРґР° второй цилиндр расширения цилиндра 18 РѕС‚ обычного масла 41 находится РІ режиме СЂРµ' втянутое положение внутри насосного агрегата (РЅРµ показано), выполненного как часть удлинителя 37 первого цилиндра, РІ то время как гайка трактора, снабженная клапаном 48, может быть размещена внутри полости 51, средства (РЅРµ показаны) для управления сформированным РЅР° внутреннем конце 52 поршня 100 подает жидкость РїРѕРґ давлением Рє 38. Таким образом, РІ этом втянутом положении находятся узлы 18 цилиндров, каждый РёР· которых, второе удлинение 41 цилиндра, имеет линию 33 подачи жидкости, соединенную СЃ внутренним концом 50 поршня 44. РІ штуцере 30 РЅР° его нижнем конце 19. зацепление или контакт СЃ внешней поверхностью. Таким образом, РїСЂРё РІРїСѓСЃРєРµ жидкости РїРѕРґ конец 53 поршня 38. 105 давление РЅР° узлы цилиндров 18. Чтобы обеспечить поступление жидкости, такие узлы выдвигаются, как будет РїРѕРґ давлением СЃРѕ стороны главного цилиндра, который появится позже. , РїСЂРё этом направляющие рычаги 34 РІ первое удлинение 37 цилиндра 24 поворачиваются назад, Р° подъемный поршень 38 образован СЃ аксиально поднятой РѕРїРѕСЂРѕР№ 14 через подъемный расширенный канал 54 для жидкости (фиг. 2, 4 Рё 110, воздействующий РЅР° него подъемные рычаги 28.5), который находится РІ гидравлическом сообщении СЃ узлом цилиндра 18 РїРѕ данному изобретению - полость 49 через увеличенное сечение (фиг. 1 Рё 2) включает РІ себя РѕСЃРЅРѕРІРЅСѓСЋ часть полости, обозначенной позицией 56. 31 32 47 . 49 14. 50 95 44, 18 41 ' ( ) 37, ' 48 51, ( ) 52 100 38. 18, 41 33 50 44 . 30 19 . 53 38. 105 18, , , 34 37 24 38 14 - 54 (. 2, 4 110 28. 5) 18 - 49 (. 1 2) 56. Цилиндр 34, трубчатый. Таким образом, РїСЂРё работе цилиндра, закрытого РІ так называемом узле 18, жидкость поступает РїРѕРґ внутреннюю часть цилиндра или нижний конец 19 давления через поперечно перемычку через фитинг или соединение 30, расположенный трубчатый подшипник 36, который поддерживает закрытый конец 19 главного канала цилиндра, цилиндр РІ СЃР±РѕСЂРµ 18 РЅР° дере 34, прижимается Рє поршню 38. 34, . , , - 18, : 19 .30 36, - ' 19 18 34, 38. поперечный вал 21. Телескопически, Р° также напротив поршня 44, благодаря расположению внутри главного цилиндра 34, обеспечивается РІРїСѓСЃРє части такого 120Р°, первого цилиндра или выступа 37 плунжера, жидкости РІ полость 49 через трубчатую конструкцию, имеющую резьбу. отрывок 54. Однако, поскольку РЅР° его нижнем конце закреплена большая подъемная сила поршня, «против» нагрузки приходится элемент 38. Поршень 38 имеет приподнятую РѕРїРѕСЂСѓ, воздействует РЅР° него первый цилиндр 40 большего диаметра, чем цилиндр-удлинитель 37 относительно второго 12; удлинителем 37, подшипник 40 которого находится РІ расширении 41 цилиндра, благодаря контактному зацеплению СЃ внутренним периметром поршня 38, являющимся большей сферической поверхностью главного цилиндра 34, чем диаметр поршня 44, так что образующий направляющий подшипник для второго удлинителя цилиндра 41, остается РІ цилиндре 37. РЎ помощью резьбы закреплен РІ убранном положении внутри первого удлинителя 1,30 41. Хорошо известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, РєРѕРіРґР° узел цилиндра 18 впервые приводится РІ действие, отверстия для выпуска РІРѕР·РґСѓС…Р° оставляют открытыми, чтобы предотвратить вытеснение через РЅРёС… РІРѕР·РґСѓС…Р° 50. 21. 44 34 120 , 37, 49 ' , 54. , , ' ' 38. 38 , 40 - 37 12; 37, 40 41, - 38 ' 34 44, 41 37. , , 1.30 41. , 18 , 50 . РљРѕРіРґР° весь РІРѕР·РґСѓС… будет удален, Рѕ чем свидетельствует поток масла через воздуховыпускные отверстия, отверстия закрывают пробками. , , . РР· приведенного выше описания РІРёРґРЅРѕ 66, что изобретение обеспечивает узел гидравлического телескопического цилиндра, который имеет компактную Рё простую конструкцию Рё способен осуществлять непрерывное РїРѕ всем выдвижным движениям Р·Р° счет устранения любого запаздывания между этими последовательными движениями. его телескопические части. Также РІРёРґРЅРѕ, что телескопические части 37 Рё 41 узла 18 РјРѕРіСѓС‚ быть полностью втянуты внутрь главного цилиндра 65, 34, РїСЂРё этом РёС… общая длина лишь РЅР° небольшую пропорциональную часть превышает общую длину главного цилиндра 34. . 66 ' 0' , . , 37 41 18, 65 34, , 34. Р’ результате РїСЂРё применении Рє навесному оборудованию погрузчика, как показано РЅР° фиг. 701, обеспечивается . широкий диапазон подъема ковша 17. , . 70 1, . 17.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:29:16
: GB704711A-">
: :

704712-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB704712A
[]
: РЇ,..- : ,..- _L _ = -- _L _ = -- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ - 704,712 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: январь. 16, 1952. 704,712 : . 16, 1952. в„– 1288/52.. . 1288/52.. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки РІ феврале. . 1,
1951 Автор: / Полная спецификация опубликована: февраль. 24, 1954. 1951 , / : . 24, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 83(2), A122J. :- 83(2), A122J. ПОЛНАЯ СПЕОРР¤РРљРђР¦РРЇ Нормализация электросварных труб РЅР° производственной линии РњС‹, & , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, Рё Вест-Мейфилда, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки. , & -, , , , , Америка настоящим заявляет, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє производству электросварных труб. Рё, более конкретно, Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ Рё устройству для нормализации трубок, образующих такие трубки, РЅР° производственной линии. , : , , . РџСЂРё современном производстве электросварных труб рулон полосовой стали разматывают Рё подают РЅР° щетку, которая очищает полосу РѕС‚ посторонних материалов. Полоса, выходящая РёР· щетки, подается через отрезной станок, который обрезает полосу РґРѕ желаемой ширины для изготавливаемой ситовой трубы. РџСЂРё непрерывном режиме обрезанную полосу затем подают через формовочный стан, который имеет СЂСЏРґ валков, которые постепенно сгибают полосу РґРѕ требуемой трубчатой формы Рё СЃ! примыкающие РєСЂРѕРјРєРё полосы правильно расположены для сварки. ' , . ' . ' , ! . Сформированные таким образом трубы подаются РёР· формовочного стана через аппарат для контактной сварки сопротивлением, обычно содержащий пару вращающихся сварочных электродов, контактирующих СЃ трубкой СЃ каждой стороны продольного отверстия РІ ней, Рё прижимные ролики для принуждения РєСЂРѕРјРѕРє трубок Рє зацеплению РїРѕРґ давлением РїСЂРё РёС… нагреве. потоком электрического тока через него. Затем сваренную трубку подают РІ подходящую; Отрезное средство, которое разрезает трубку РЅР° трубки желаемой длины. . ; - . После резки трубок отдельные трубки нагреваются РІ СЏРјРµ для замачивания или РІ камере. печи РґРѕ температуры примерно РЅР° 100В° выше критического диапазона температур стали, Р° затем дают остыть РґРѕ 50°С комнатной или температуры окружающей среды. Это «нормализует» трубы. Рё гарантирует, что сварной шов каждой трубы будет иметь РїРѕ существу такую же пластичность, как Рё остальная часть трубы. Это важно РїСЂРё последующем определении размеров Рё формовании труб, РїСЂРё этом отдельные трубы пропускают через калибровочный Рё формовочный стан, который формирует каждую трубку. , , . , [ 2/81 100 . , 50 . "" . . ' , , . необходимый контур Рё необходимые размеры. Если трубы РЅРµ нормализованы, более высокая твердость сварного шва мешает правильной форме Рё размеру труб. . ' , . Р’ соответствии СЃ этим изобретением, вместо того, чтобы подвергать готовые разрезанные отрезки труб процессу нормализации, как это было обычно, РјС‹ нормализуем СѓР·РєСѓСЋ полосу трубки, включая сварной шов, сразу после того, как последняя была подвергнута сварке. шов имеет значительное остаточное тепло, Рё РґРѕ того, как трубка подвергается калибровке, остальная часть трубки РЅРµ подвергается этому процессу нормализации. 75 Соответственно, количество тепла, необходимое для процесса нормализации. снижается РїРѕ сравнению СЃ тем, что использовалось для процессов нормализации, применявшихся РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ, Р° это, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, снижает «стоимость производства» Рё время, необходимое для производства готовых труб. , 65 , ', 70 ' , . 75 . , , ' , ' , , . Желательно, чтобы процесс нормализации осуществлялся путем быстрого Рё сильного удара РїРѕ СѓР·РєРѕР№ полосе вдоль трубки, включающей 86 сварной шов Рё часть трубки СЃ каждой стороны шва, РІ течение заданного времени РІ конце, Р° затем пропускание нагретой трубки через охлаждающую камеру. блок, РІ котором РѕРЅ быстро охлаждается РґРѕ комнатной или комнатной температуры РІ нейтрализующей контролируемой атмосфере. Нагрев можно «преимущественно осуществлять посредством индукционного нагрева, РїСЂРё котором высокая температура» (11D '10 (! 2 ii4- 0,712 электрический ток индукции РЅР° прилегающих участках, РІ том числе Рё РІ сварном шве. - Поскольку труба нормализуется РїСЂРё прохождении РїРѕ производственной линии сразу после формирования сварного шва Рё является «частью» непрерывной работы, остаточное тепло РѕС‚ формирования сварного шва эффективно используется РІ процессе производства. «нормализирующая» операция, уменьшающая количество дополнительного тепла, необходимого для достижения температуры нормализации. После операции выравнивания производится определение размера Рё формы непрерывно движущейся длины трубки. , 86 ' ' go90 . ' "(11D '10 (! 2 ii4- 0, 712 , . - , - ' ' ' , . , ' :", . . ' , - . РљРѕРіРґР° такая трубка постоянной длины выходит РёР· калибровочно-формовочного стана, ее можно разрезать РЅР° трубки желаемой длины СЃ помощью подходящих средств, таких как отрезное вращающееся отрезное устройство СЃ обратным движением. -' , .' --. РџРѕ данным далее. Р’ аспекте изобретения предложено устройство для непрерывного производства электросварных труб СЃ продольным швом РёР· непрерывных отрезков стальной полосы, причем такое устройство включает РІ себя формовочный стан, который постепенно формирует полосу! трубчатой формы, Р° также аппарат для сварки электрическим сопротивлением, для формирования сварного шва, соединяющего края полосы, Рё средства обрезки для разрезания непрерывной трубы РЅР° заранее выбранные длины, РїСЂРё этом предусмотрены средства нормализации Рё С‚. Рґ. устроены так, чтобы непрерывно принимать трубы непосредственно РѕС‚ сварщика, РІ то время как шов имеет значительное остаточное тепло, чтобы подвергнуть полосу трубок, включая сварной шов, процессу нормализации, оставшуюся часть - - "Рѕ трубка РЅРµ подвергается этому процессу нормализации", Рё "доставить... указанную трубку Рє указанному средству отсечки". . - longi25' - - , ' _strip- ! , .- ,' ' - - . - ,' ' 35- .' - , - ' -, ' - ' , - --" -' , '.' ; . - - '. Для того, чтобы это изобретение стало более понятным, РјС‹ будем теперь делать ссылку РЅР° чертежи, РЅР° которых: - 46 ' - : Р РёСЃ. 1, Рё 1B, если РѕРЅРё расположены встык, обеспечивают РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ устройства для формирования непрерывной трубы РІ соответствии СЃ изобретением. Фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ 6f предпочтительной формы индукционной индукции. используемый нагреватель – РЅР° «производственной» линии – показан РЅР° СЂРёСЃ. 1 1Рђ' Рё 1Р‘. . 1, 1B, , ' ' ' -.---- . 2 - 6f - ' ' - . 1 1A' . Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца. частично РІ разрезе индукционного сварщика Фир. . 3 . , . 2.
РљРѕРіРґР° Р РёСЃ.:'; '1A Рё 'соединены' РїРѕ линиям -0e Рё -, которые РѕРЅРё иллюстрируют. РЅР° РІРёРґРµ СЃР±РѕРєСѓ — устройство для формирования труб непрерывного действия! Р°.cordina_ Рє изобретению. Следует понимать, что, поскольку речь идет РѕР± обычных элементах трубопрокатного стана, РёС… третья иллюстрация несколько схематична Рё РІСЃРµ клети прокатного стана РЅРµ показаны. .:'; '1A ' ' ' -0e - . , ! .cordina_ . - ;, , . только некоторые РёР· РЅРёС… выбраны для иллюстрации нескольких функций. - . Как показано РЅР° этих трех фиг., стальная полоса 70 РёР· рулона полосы направляется РїРѕ наклонному пандусу 11 РІ прокатную клеть 12, РјРёРјРѕ вращающейся щетки 13 Рё через прокатную клеть 14. Валики клети 14 РјРѕРіСѓС‚ иметь соответствующий РїСЂРёРІРѕРґ, так что полоса 15 натягивается РЅР° щетку 13, которая удаляет инородный материал СЃ поверхностей полосы Рё очищает ее. Затем полоса поступает РІ продольно-резательную машину, обычно обозначенную номером 16, которая может иметь 80 традиционную конструкцию. Бобинорезательная машина 16 отрезает или обрезает полосу РґРѕ желаемой ширины. Формируются трубы определенного размера, Р° материал полосы, обрезанный РёР· полосы 15, измельчается измельчителем лома 85. 17. Очищенная Рё обрезанная полоса непрерывно подается РёР· продольно-резательного станка 16 РЅР° формовочный стан, обычно обозначенный номером 20. РџСЂРё желании между продольно-резательным станком 16 Рё формовочным станом 20 может быть сформирована большая петля 90, чтобы обеспечить гибкость Рё любые различия РІ скоростях подачи этих РґРІСѓС… машин. РџСЂРё РІС…РѕРґРµ РІ формовочный стан 20 полоса сначала РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через валок 95, клеть 21, которая наносит РЅР° полосу РїРѕ трафарету любые желаемые знаки. ., 70 11 12, 13 14. 14 75 15 13 . , 16, 80 . 16 . . , 15 85 . 17. 16 : 20. , . 90 16 ' 20 . 20, 95 21 . Полоса поступает РІ первую клеть 22 стана 20 РїРѕ существу РІ плоской форме, Рё промежуточные клети 23 постепенно придают ей РїРѕ существу цилиндрическую форму, так что полоса, выходящая РёР· последней клети 24 стана 20, оказывается изогнутой. РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј трубчатую форму, края которой примыкают РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ. 22 20 23, ', , - 24 20' ' - - . Непрерывно движущаяся полоса, которой теперь 105 придана трубчатая форма, поступает РІ машину для сварки швов, обозначенную номером '25. Сварочный аппарат 25, который предпочтительно представляет СЃРѕР±РѕР№ аппарат для электрошовной сварки, включает РІ себя роликовые стойки 26, которые дополнительно формируют трубчатую полосу 110 Рё выравнивают соседние края СЃ помощью нотариальных электродов, таких как 27. Эти электроды РІС…РѕРґСЏС‚ РІ контакт СЃ краями полосы Рё подключаются РєРѕ вторичной обмотке соответствующего сварочного трансформатора, так что между электродами РїРѕ краям полосы течет сильный ток. Поскольку края полосы сильно нагреваются РёР·-Р·Р° этого относительно сильного потока тока, РѕРЅРё прижимаются РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ СЃ помощью сжимающих валков 120 28, образуя сварной шов РІ трубе. Сваренная труба выходит РёР· сварочного аппарата 25 через направляющую роликовую стойку 29. Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением сварная труба РЅРµ соответствует длине, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° выходит РёР· сварщика-25 Рё затем нормализуется, Р° непрерывно сваренная труба немедленно пропускается через подходящие средства нагрева Рё охлаждения, так что 130 наверняка хорошо знаю детали конструкции Рё компонентов некоторых машин линии формовки труб.. , 105 , ' 25. 25, . , 26 ' . 110 ' ' 27. 115 ' ' . - ' , 120 28 . 25 29. , , - '-25. , - - 130 . '- .. Для. . Например, сварочный аппарат 25 может включать РІ себя внутренние Рё внешние обрезки бортов, которые 70 удаляют излишки металла сварного шва СЃ внутренней Рё внешней поверхностей труб, Р° формовочный стан -20 обычно включает горизонтальные прокатные клети, Р° также показанные вертикальные прокатные клети. Таким образом формируются 75 деталей. Нет» части настоящего изобретения, конкретная иллюстрация РЅРµ была сочтена необходимой. , 25 incl1ude 70 , -20 . ' 75 . " . -' , . Однако, чтобы дать представление Рѕ быстром последующем нагреве сварного шва, РЅР° СЂРёСЃ. 2 Рё 3, РїСЂРё этом следует понимать, что можно использовать Рё РґСЂСѓРіРёРµ формы индукционных нагревателей, если РѕРЅРё предназначены для нагрева только СѓР·РєРѕР№ полосы, проходящей вдоль сварного шва 85-Р№ трубы. , ' :, 80 , . 2 3, 85 ' . Рндукционный нагреватель 30, как показано РЅР° фиг. 2 Рё 3, включает РІ себя РѕРїРѕСЂСѓ каркаса, обычно обозначенную номером 31, РЅР° которой поддерживаются вертикальные 90 роликовые стойки, такие как 32, которые принимают непрерывную длину труб 5 РѕС‚ сварочного аппарата 25. РћРґРёРЅ валок 33 каждой клети выполнен регулируемым РІ поперечном направлении относительно РґСЂСѓРіРѕРіРѕ валка 34 посредством резьбового 95 вала 36, проходящего через зависимый рычаг 37, образующий часть клети. РѕРїРѕСЂР° для рулона 33. 30, . 2 3, , 31, 90 , 32, 5 25. 33 34 . 95 36 37 - . 33. Роллы 83 Рё 31 расставлены! получить относительно более СѓР·РєРёР№ удлиненный индуктор 100, расположенный РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии СЃРѕ сварным швом 18 РІ трубе 15. Рндукция для расширения, Р°; небольшое расстояние СЃ каждой стороны шва 18, так что РЅРµ только шов нагревается индуктором, РЅРѕ Рё узкая полоска 106 СЃ каждой стороны шва 1.8. Поддержка. анл контроль]. РљРѕРјРїРѕРЅРѕРІРєР° индуктора 35r включает РІ себя РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ конструкцию 56', наверху которой расположены 110 подруливающих устройств 52, которые РјРѕРіСѓС‚ представлять СЃРѕР±РѕР№ гидравлические цилиндры или эквивалентные средства Рё которые соединены СЃ рычажными механизмами, обычно обозначенными номером 53, СЃ 54 индуоторы 35. «Цвет 115 для индукторов поставляется РѕС‚ '55. такое сейчас имеет относительно высокий уровень Фреона. как хорошо известно опытным специалистам, РІ области ядерного удара/ Р’ .'' ! РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ показан нагреватель 120. Р’ разделе представлены РґРІР° индуктора f6b, q5 СЃ соответствующими двигателями. Найдите -. ' СЃ - '+ ' .! 83 31 ' ! ' 100 , ' 18 . 15. ,; ' 18, ', ' , 106 - 1.8. . ]. 35r - 56' 110 52 - ' , ' 53, 54 ' ' 35. ' ' 115 '55. .. ' , . .; / .'' ! 120 . f6b ,q5 - . ' - '+ " .! Рі '125. -2 Как Рё предполагалось, индукционный нагреватель 30 нагревает СѓР·РєСѓСЋ полосу [постепенного перемещения трубок РґРѕ температуры - примерно РЅР° 100 выше критического диапазона температуры. РџСЂРё обработке стальной полосы операция нормализации представляет СЃРѕР±РѕР№ часть непрерывной обработки «движущейся непереплетенной длины» трубы. Такая нормализация, следующая сразу после сварки, сохраняет остаточное сварочное тепло, способствуя… повышению температуры РґРѕ нормализующего значения, тем самым уменьшая РїРѕРґРІРѕРґ тепла, необходимый для нормализации. '125. '-2 , '' : 30 [ m6ving ' ' ,' - 100 . ".: ' :' '. - ]0 & - . , -' .- ,' . .' - ':-.'' ' , ...- , - , . 10. Для этой цели подойдет! Рндуктивный нагреватель 30 схематически показан как установленный непосредственно СЂСЏРґРѕРј СЃ выходом сварочного аппарата 25. Получите непрерывное перемещение: трубка 15, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° выходит РёР· сварочного аппарата 1-5. Рндукционный нагреватель 30 подает нагревательный ток высокой частоты только РЅР° . относительно узкая полоса, проходящая вдоль трубы 15 Рё включающая РІСЃРµ еще горячий сварной шов, Р° также части, непосредственно примыкающие Рє каждой ее стороне. Эта относительно узкая полоса сильно нагревается высокими частотами. частота токов, индуцируемых РІ нем нагревателем РѕС‚ 30 РґРѕ 100 градусов, поддерживает температуру, желательно около 100 градусов РїРѕ Фаренгейту. выше критического диапазона температуры материала трубки 15 для заданного зубца. Таким образом, нагревается только эта относительно узкая сегментная полоса, Р° РЅРµ РІСЃСЏ трубка. РўСЂСѓР±РєР° 15, РІСЃРµ еще движущаяся как непрерывный элемент, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РѕС‚ индукционного нагревателя 30 РІ блок охлаждающей камеры 40, РІ то время как -Р°. желательно контролируемая атмосфера. нейтрализуя,- Поддерживается РґРѕ конца. %среда РІРѕР·РґСѓС…РѕРІРѕРґР° 41. 10. ! 30 .. . 25 . : 15 1-5 . 30 - '. . ' - 15- -, . . - . . 30 - ' ab6ut 100' '. 15 . . - 15, .,., 30 ' .. .40 -.. , . ,- . % 41. РљРѕРіРґР° труба 15 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через камеру 40, - сильно нагретая узкая полоса вдоль сварного шва быстро охлаждается РґРѕ комнатной температуры, - завершается нормализация этой полосы, так что сварной шов имеет РїРѕ существу ту же пластичность, что Рё остаток. стенки трубки.. 15 . 40,- ' , - - , . .. Еще неразрезанная трубка 15, выходящая РёР· камеры 40, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через калибровочный стан 46, 45, имеющий прокатные клети, как показано позициями 46 Рё 47, которые придают трубке желаемый контур Рё желаемый размер. Например, труба, выходящая РёР· калибровочного стана 45, может иметь РІ сечении круглую, эллиптическую, обратноугольную или каплевидную форму (обтекаемую). Нормализованная непрерывная длина, размер Рё форма. РўСЂСѓР±Р°, выходящая РёР· - 45, затем разрезается РЅР° трубки любой желаемой длины СЃ помощью подходящих средств, таких как схематически обозначенные возвратно-поступательные ротационные ножницы '50. - ' 15 40 46 45. , 46 47, -- . , 45 - , , . (.) .. , , . - 45 - , , '50. Обычно; такие ножницы соединяются СЃ трубой Рё приводятся РІ движение вместе СЃ ней РІРѕ время разреза, Р° затем быстро возвращаются РІ РёСЃС…РѕРґРЅСѓСЋ точку для выполнения РЅРѕРІРѕРіРѕ разреза. Отрезки трубок подаются РЅР° выкатной стол, показанный позицией 51. ; ' , ' . , ' - 51. - Р’ предыдущем пункте, РІ частности, была сделана ссылка РЅР° ff04,71.2 эту температуру РІ течение заранее определенного времени Рё... таким образом нагретую трубку, Рё особенно упомянутый СѓР·РєРёР№ диапазон. расширение:вдоль Рё включая -5 СЃСЂ.:шов;:затем охлаждается агрегатом. РїСЂРё комнатной температуре, предпочтительно РІ контролируемой нейтрализующей атмосфере. - ',-,,5 . ' ff04,71.2 - - , .. , :. : -5 :;: - . ' , - -.:-. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:29:17
: GB704712A-">
: :

704713-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB704713A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 01 01 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: февраль. 6, 1952. : . 6, 1952. в„– 3137152. . 3137152. Полная спецификация опубликована: февраль. 24, 1954. : . 24, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 39(3), H12B2, H3E(1:2). :- 39(3), H12B2, H3E(1: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Электроплавильный завод для производства фарфоровоРэмалевой фритты. . РЇ, АЛЬФРЕД ОГУСТ РўРћР РќРўРћРќ, подданный Великобритании, проживающий РІ РќСЌРїРёСЂ Хаус, 24/27, Хай Холборн, Лондон, ..1, настоящим заявляю РѕР± изобретении (сообщенном , корпорацией, организованной РІ соответствии СЃ законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, имеющее коммерческое предприятие РїРѕ адресу: 4150, 56th , , , ), РІ отношении которого СЏ молюсь, чтобы РјРЅРµ был выдан патент, Р° также метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован. , которое будет конкретно описано РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє плавильным печам для фарфоровой эмалевой фритты, РІ которых сырьевые компоненты, РёР· которых РІ конечном итоге изготавливается фритта, плавятся путем пропускания электрического тока через массу так, что партия нагревается Р·Р° счет собственного внутреннего электрического сопротивления. Плавильный завод, работающий таким образом, описан РІ описании патента в„– , , , , 24/27, , , ..1, ( , , , 4150, 56th , , , ), , , :- com1,5 . . 683,701, указанный плавильный завод содержит отдельные камеры плавления Рё оклейки, отдельные каналы для горячих газов Рё расплавленного материала, соединяющие указанные камеры плавки Рё оклейки Рё расположенные соответственно выше Рё ниже нормального СѓСЂРѕРІРЅСЏ ванны, Рё множество горизонтально расположенных электродов, расположенных ниже нормального СѓСЂРѕРІРЅСЏ ванны РїСЂРё указанной плавке Рё рафинировочные камеры. 683,701, , - . Хорошо известно использование электроплавильных печей СЃ целью приведения различных РІРёРґРѕРІ сырья РІ расплавленное состояние Рё, РІ меньшей степени, этот тип нагревания — для производства обычного стекла. -- . Фарфоровая эмаль. однако это очень сложная смесь различных РѕРєСЃРёРґРѕРІ металлов Рё С‚.Рї., так что часто содержание кремнезема РІ партии составляет лишь незначительную часть РѕС‚ общего количества. Обычной практикой РІ большинстве стеклянных емкостей СЃ электронагревом является размещение сырья РІ центре емкости СЃ электродами, расположенными практически равномерно РїРѕ пространству, занимаемом шихтой, Р° затем обеспечение РїРѕРґРІРѕРґРЅРѕРіРѕ выпускного отверстия, ведущего РІ камеру облагораживания, РёР· которой стекло РІ итоге 4фи разрядился. Было обнаружено, что РЅРё РѕРґРёРЅ РёР· этих стеклянных резервуаров РЅРµ РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для наиболее эффективной плавки фарфоровой эмалевой фритты [Цена 2/8]. Принимая РІРѕ внимание, что ранее использовавшиеся стеклянные резервуары были созданы, РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј, РїРѕ общему принципу конструкции используемых, например, электрических печей; РїСЂРё выплавке металлов пришлось значительно отклониться РѕС‚ этого общего типа конструкции, чтобы построить плавильную печь, которую можно было Р±С‹ успешно использовать для производства фарфоровой эмали. ,. , . 4fi . [ 2/8] . 50 , ; , 55 . Задачей настоящего изобретения является создание плавильной печи описанного типа, которая РЅРµ только РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРёС‚ фарфоровую эмалевую фритту желаемой степени однородности, РЅРѕ Рё которая также является экономичной РЅРµ только СЃ точки зрения стоимости эксплуатации, РЅРѕ Рё СЃ точки зрения СЃ точки зрения потерь сырья. 60 , . Рзобретение состоит РёР· плавильной печи для фарфоровой эмалевой фритты, содержащей РїРѕ существу прямоугольный СЃРІРѕРґ СЃ огнеупорной футеровкой ,5, нижняя часть которого уступлена РІ продольном направлении РѕС‚ РѕРґРЅРѕР№ торцевой стенки РґРѕ нижней точки, примыкающей Рє противоположной торцевой стенке указанного СЃРІРѕРґР°, Рё камеры рафинирования. СЂСЏРґРѕРј СЃ указанным хранилищем 7M Рё ниже РїРѕ течению РѕС‚ него Рё сообщаясь СЃ его внутренней частью РІ указанной нижней точке Рё РІ отдельной Р·РѕРЅРµ над указанной нижней точкой, сливной водослив РІ стене указанной камеры оклейки, которая противоположна ее стенке, через которую имеется сообщение 75 СЃ указанным СЃРІРѕРґРѕРј, причем указанный водослив находится РЅР° высоте существенно выше пола указанного СЃРІРѕРґР°, вертикальная стена указанного СЃРІРѕРґР°, примыкающая Рє указанной нижней точке, снабжена выпускным отверстием, расположенным РЅР° продольной осевой линии 80 плавильного завода, которая РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через часть сообщения между указанной камерой Рё указанной камерой оклейки Рё указанной переливной перегородкой, причем указанная осевая линия РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ вдоль линии потока материала через плавильный завод, указанная камера снабжена 85 отверстием для загрузки материала, расположенным РЅР° указанной осевой линии, множеством пар электродов, соответственно расположенных РЅР° противоположных сторонах указанной осевой линии Рё расположенных последовательно ниже РїРѕ потоку, РїСЂРё этом первая пара таких 9o электродов находится РІ указанном хранилище СЂСЏРґРѕРј Рё после указанного загрузочного отверстия, вторая пара таких электродов РІ указанном хранилище Рё ниже РїРѕ потоку РѕС‚ указанной первой пары, третья пара электродов расположена ниже РїРѕ потоку РѕС‚ указанной второй пары Рё примыкает Рє порту сообщения между указанным хранилищем Рё камерой оклейки, Рё четвертая пара электродов расположена ниже РїРѕ потоку РѕС‚ упомянутой первой пары. указанная третья пара Рё прилегающая Рє ней указанная плотина. ,5 - , , - 7M , 75 , , 80 , , 85 , , _ 9o - , - , - a14Z %, - , - . Другие цели Рё преимущества изобретения станут очевидными РёР· последующего описания РѕРґРЅРѕРіРѕ конкретного варианта его осуществления СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху плавильного завода, построенного РІ соответствии СЃ изобретением, РЅРѕ РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ которого конструкция крыши была удалена для более четкого изображения внутренней структуры плавильного завода. , , : 1 , . Р РёСЃСѓРЅРѕРє 2 — продольная вертикаль. РІРёРґ РІ разрезе плавильного завода, показанного РЅР° фиг. 1, РІР·СЏС‚ РІ плоскости, РїРѕ существу обозначенной 20) линией 2-2. 2 . 1 20) 2-2. Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечный вертикальный разрез плавильного завода РІ плоскости, РїРѕ существу обозначенной линией 3-3 РЅР° фигуре 2. 3 3-3 2. Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечный вертикальный разрез 2.5 плавильного завода, взятый РІ плоскости, РїРѕ существу обозначенной линией 4-4 РЅР° фигуре 2, Р° фигура 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ РІ разрезе части плавильного завода, как ранее более четко показано РЅР° фигуре 3. , РЅРѕ показаны детали конструкции РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· электродов Рё прилегающей Рє нему конструкции плавильного завода. 4 2.5 4-4 2, 5 3, 3O . Ссылаясь РЅР° эти чертежи Рё, РІ частности, РЅР° фиг. 1, плавильный завод включает РїРѕ существу прямоугольный СЃРІРѕРґ СЃ огнеупорной футеровкой :30, обычно обозначенный цифрой 1, который образован РґРІСѓРјСЏ вертикальными боковыми стенками 2 Рё 3 Рё торцевыми стенками 4 Рё 5. Эти стенки простираются вверх РѕС‚ РїРѕРґР°, обычно обозначенного цифрой 6, который имеет ступеньки, обозначенные цифрами 7, 8, 9 Рё 10, РґРѕ нижней точки, примыкающей Рє средней части торцевой стенки, через которую РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ выпускной канал, обычно обозначенный цифрой 11. Выпускной канал 11 имеет РїРѕ существу прямоугольную форму, нижняя стенка которого находится РІ той же плоскости, что Рё РґРЅРѕ ступеньки 10, Р° верхняя стенка которого находится немного ниже плоскости ступеньки 8. 1, :30 1 2 3 4 5. 6 7, 8, 9 10 - 11. 11 , 10, 8. Стенка 5 РІ области непосредственно над РїСЂРѕС…РѕРґРѕРј 11 снабжена выемкой, содержащей полую металлическую вставку 12, через которую РїРѕ трубе 13 может циркулировать охлаждающая среда, такая как РІРѕРґР°. 5 11 12 13. Как СЏСЃРЅРѕ показано РЅР° фиг. 1, каждая РёР· стен хранилища также снабжена 56 вставками 12Р°, 12b Рё 12СЃ, сконструированными аналогично вставке 12 Рё через которые охлаждающая РІРѕРґР° приспособлена для циркуляции посредством показанных труб. Охлаждение стен СЃРІРѕРґР° указанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј необходимо для уменьшения РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё Рё особенно СЌСЂРѕР·РёРѕРЅРЅРѕРіРѕ воздействия расплавленных ингредиентов РЅР° огнеупорный материал, которым облицован СЃРІРѕРґ. 1, - 56 12a, 12b, 12c 12 - . - - - . Р’ поперечном направлении через стену 2, как наиболее четко показано РЅР° фиг. 1, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїСЂРѕС…РѕРґ 14, ведущий Рє выпускному желобу 15, через который содержимое плавильного завода может быть отведено РїСЂРё подготовке Рє остановке плавильного завода. 2 1 14 15 - . РќР° стены 2-5 включительно опирается арочная крыша 16, снабженная стеклянным проемом 70 17 РІ центре. 2-5 16 70 17 . Материал, подлежащий плавке, подается РІ плавильную камеру через отверстие 18, предусмотренное РІ стене 4 РЅР° продольной РѕСЃРё плавильной печи Рё напротив выпускного канала 75 11. -- 18 4 75 11. Р’ положении, примыкающем Рє только что описанному СЃРІРѕРґСѓ, находится камера оклейки, обычно обозначенная позицией 19, которая, как наиболее четко показано РЅР° фиг. 1, включает боковые стенки 20 Рё 80 21 Рё торцевую стенку 22, причем стенка 5 плавильной камеры, закрывающая РґСЂСѓРіСѓСЋ конец рафинировочной камеры. Крыша, обычно обозначенная цифрой 23, завершает ограждение камеры рафинирования. 19, 1 20 80 21 22, 5 . , 23, . Стенки аналогичны стенам камеры плавильной печи 85, снабженной металлическими вставками, такими как 24Р°, 24b Рё 24СЃ, через которые может циркулировать РІРѕРґР° СЃ целью охлаждения таких стенок. 85 24a, 24b, 24c . РџРѕР» камеры оклейки расположен Рћ() РЅР° высоте, обозначенной цифрой 25, которая выше, чем высота любой части нижней части плавильной камеры. Край пола камеры оклейки, примыкающий Рє разгрузочному отверстию 11, через которое предварительно расплавленный материал поступает РІ камеру 95 оклейки РёР· плавильного СЃРІРѕРґР°, разгружен, как Рё РІ позиции 26, чтобы уменьшить сопротивление РґРЅР°. () 25 . 11 95 26 . Р’ стенке 22 камеры оклейки предусмотрен РїСЂРѕС…РѕРґ 27 РїРѕ продольной РѕСЃРё 10()0 плавильного цеха, причем нижняя РєСЂРѕРјРєР° отверстия 27 содержит перелив 28, через который готовый материал выгружается РІ желобообразное удлинение. 29, РІ котором предусмотрен вертикально направленный РїСЂРѕС…РѕРґ 30 0), который позволяет измельченному материалу опускаться вертикально либо РІ РІРѕРґСЏРЅСѓСЋ баню, либо РІ пространство между параллельными закалочными валками. Весь РєРѕСЂРїСѓСЃ плавильной печи предпочтительно выполнен РёР· огнеупорного материала, обычно используемого РїСЂРё изготовлении оборудования такого типа. Хорошо известно, конечно, что РІ такой конструкции РєРѕСЂРїСѓСЃ конструкции выполнен РёР· соответствующих огнеупорных блоков, Р° такие поверхности, как РіРѕСЂРЅ плавильной камеры, стены плавильно-очистной камеры Рё РїРѕР» плавильной камеры. Р’СЃРµ камеры оклейки облицованы огнеупорными материалами, особенно подходящими для противостояния воздействию материалов, производимых РЅР° металлургическом заводе. Детали такой конструкции, которая обозначена позицией 120 как общепринятая РІ данной области техники, РЅРµ показаны. 22 27 10()0 , 27 28 - 29 30 0) - - . - 1tO . , , - - , 115 , . 120 . РР· приведенного выше описания всего плавильного завода, который включает РІ себя плавильный СЃРІРѕРґ Рё камеру оклейки, следует отметить, что линия 125 2-2 РЅР° фиг. 1 представляет продольную РѕСЃСЊ плавильного завода, Р° также указывает линию течения материала, ранее перемешанную Рё перемешанную РґРѕ существенной РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕР№ массы РІРІРѕРґСЏС‚ через отверстие 18, Рё после 130 - 704,713 РЅРёР·Р° Рё потока материала, протекающего через плавильный завод, важно отметить, что РІ предпочтительном варианте осуществления изобретения эта пара электродов предпочтительно разнесены РЅР° расстояния, превышающие соответствующее пространство между первой парой электродов , . Здесь СЃРЅРѕРІР° было обнаружено, что расположение электродов важно для обеспечения правильного распределения тока РІ ванне, РєРѕРіРґР° материал течет РѕС‚ загрузочного конца Рє разгрузочному концу РІ плавильном заводе. , - 125 2-2 1 18, 130 - 704,713 , 70 , . 75 . Третий набор электродов, обычно обозначенный как Рё ', расположен ниже РїРѕ потоку, чуть ниже канала 11, через который предварительно расплавленный материал подается РІ камеру оклейки, Р° расстояние между указанными электродами , ' составляет существенно меньше расстояния между второй парой электродов , . Следует отметить, что эти электроды S6 очень близко примыкают Рє каналу 11, чтобы поддерживать ванну РІ этом месте РІ высокожидком состоянии, Р° также гарантировать, что предварительно расплавленный материал РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РёР· плавильной камеры РІ камеру оклейки. должен идти обязательно поток непосредственно через пространство, лежащее между противоположными гранями или электродами РЎ Рё РЎ1. Это будет гарантировать, что любой материал, который, возможно, РЅРµ был полностью расплавлен, будет физически унесен потоком расплавленного материала Рё будет восстановлен РґРѕ расплавленного состояния перед прохождением РІ камеру оклейки или выдержки. Следует отметить, что физический размер электродных поверхностей Рё ' РїРѕ сравнению СЃ размерами горловины 11, через которую должен проходить частично расплавленный материал, таков, что обеспечивается только что описанное состояние. ' - 11 - 81) , , ' , . S6 11, C1. 95 . ' 100 11 . Р’ СЃРІСЏР·Рё СЃ этим относительные пропорции частей, показанные РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, были тщательно нарисованы РІ масштабе 105, чтобы проиллюстрировать предпочтительное соотношение размеров между этими критическими частями конструкции. 2 105 . Четвертая пара электродов, обычно обозначенная как Рё ', расположена непосредственно перед 10 переливом 28, через который выгружается полностью расплавленный Рё измельченный материал. Такое расположение последней пары электродов также важно РЅРµ только СЃ точки зрения обеспечения надлежащей текучести выгружаемых материалов, РЅРѕ Рё для предотвращения возникновения «мертвой» Р·РѕРЅС‹ РІ осветляющей ванне вверху. поток плотины лица. Возмущение, создаваемое РІ ванне РїСЂРё прохождении через нее электродов Р’ Рё Р’', поддерживает ванну 120 РІ этой Р·РѕРЅРµ РІ очень подвижном состоянии, чтобы предотвратить возникновение только что упомянутых мертвых Р·РѕРЅ. ' - 10 28 . , 115 "" - . ' 120 . Каждый РёР· электродов , B1, , ' Рё , ' насажен РЅР° стержни, проходящие через 125 стенок плавильного завода. Следует отметить, что электроды , '. Рё D1 переносятся стержнями, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ непосредственно через направляющие плавильного завода ниже СѓСЂРѕРІРЅСЏ шихты. Это практично, поскольку было обнаружено, что эти 130 после тщательной плавки Рё измельчения распределяются РЅР° противоположном конце плотины 28. , B1, , ' , ' 125 . , '. D1 . 130 28. Сырье восстанавливается РґРѕ готовой формы путем электрического нагрева Р·Р° счет собственного внутреннего сопротивления. Это достигается Р·Р° счет расположения РІ плавильном заводе множества пар электродов, которые расположены последовательно ниже РїРѕ потоку относительно осевой линии 2-2 РЅР° фиг. 1. Первая пара таких электродов включает электроды, обозначенные буквами Рђ Рё Рђ1, которые представляют СЃРѕР±РѕР№ РїРѕ существу прямоугольные пластины, поддерживаемые СЃ обеих сторон плавильной камеры путем прикрепления Рє внутренним концам стержней 31 Рё 32 соответственно. Последние стержни выступают наружу через предусмотренные для РЅРёС… отверстия РІ стенах хранилища 1. Отверстия, через которые таким образом РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ опорные стержни, находятся значительно выше линии ванны РІ плавильном заводе, что определяется высотой перегородки 28, так что нет необходимости обеспечивать уплотнение, через которое РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ опорные стержни электродов. Сами электроды представляют СЃРѕР±РѕР№ РїРѕ существу прямоугольные пластины, которые предпочтительно поддерживаются кронштейнами, такими как 33, наиболее четко показанными РЅР° фиг. 5 Рё расположенными РїРѕРґ небольшим углом Рє вертикали, причем верхние края таких пластин ближе РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, чем РёС… нижние края. . - 2-2 1. 31 32 . 1. 28 . 33, 5 . Было обнаружено, что такое расположение электродов дает наилучшие результаты, поскольку сопротивление РЅР° единицу линейного расстояния между верхними краями ванны между электродами обычно несколько меньше, чем электрическое сопротивление соответствующей единицы линейного расстояния между нижними краями. 3Рњ5 электрод. Дальнейшее расстояние между нижними краями РїРѕ сравнению СЃ верхними краями также способствует прохождению тока через ванну, что, как было обнаружено, дает желаемый эффект. Важно отметить, что РІ плавильном заводе, как показано РЅР° чертежах, первая пара электродов, между которыми протекает первый ток, которому подвергается ванна, расположена ниже РїРѕ потоку РѕС‚ точки РІС…РѕРґР° сырья. Более того, РІ предпочтительном варианте осуществления изобретения, как наиболее наглядно показано РЅР° фиг. 2, первая пара электродов находится сразу после первой ступени РІ РїРѕРґРµ СЃРІРѕРґР°. Установлено, что это является важным условием обеспечения однородности плавки сложной смеси сырьевых материалов, РёР· которой РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ фарфоровую эмаль. 3M5 . . , - . , 2, - . . Вторая ступень РїРѕРґР° находится РїРѕРґ первой парой электродов, причем такое расположение обеспечивает определенную механическую турбулентность, придаваемую материалу, проходящему РІРЅРёР· РїРѕ РїРѕРґСѓ, РІ дополнение Рє турбулентности, которая естественным образом возникает РІ результате прохождения тока через ванну. , . Вторая пара электродов, обычно обозначенная как Рё ', расположена после первой пары электродов Рё предпочтительно сразу после третьей ступени 9 РІ нижней части РїРѕРґР°. Р’ дополнение Рє этому отношению этой пары электродов Рє РїРѕРґСѓ 704,713,704J,13 электроды потребуют очень незначительной регулировки РІРѕ время нормальной работы плавильного завода, тогда как может быть желательно время РѕС‚ времени регулировать поперечное расстояние между первыми РґРІСѓРјСЏ парами электродов. которые расположены РІ плавильном цехе. Такая необходимость регулировки может быть вызвана изменением состава выплавляемого сырья, Рё такая возможность регулировки пространства между электродами каждой пары является важной особенностью конструкции, позволяющей адаптировать плавильную печь для наиболее эффективной работы. РЅР° отдельных сырьевых базовых композициях. ' - - 9 . 704,713 704J,13 . , . Обращаясь конкретно Рє фигуре 5, следует отметить, что каждый РёР· электродов , Рё , ' предпочтительно поддерживается механизмом, подобным показанному РЅР° этой фигуре, РІ котором стержень, такой как 31, СЃ помощью которого электрод РІ конечном итоге поддерживается угловыми кронштейнами 34 Рё 35, которые скреплены вместе сваркой, как показано РЅР° позиции 36, Рё шарнирно соединены посредством штифта, такого как 37, СЃ кронштейном 38. Р’ постоянной Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стене СЃРІРѕРґР° плавильного цеха имеется отверстие 21r, которое обычно закрывается дверью 39, Р° нижний край дверного проема, как СЏСЃРЅРѕ показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2, имеет углубление, обычно обозначенное цифрой 40. Стержни, поддерживающие электрод, располагаются РІ нижней части таких углублений 3Рњ, Р° затем блок опускается РІ прорезь наверху стержня 31, прежде чем дверца 39 закрывается. Для снятия электродов СЃ целью проверки, ремонта или замены необходимо лишь снять дверцу 39, поднять блок РёР· паза 40 Рё затем повернуть электрододержатель РїРѕ часовой стрелке, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5, РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° электрод Рђ вышел через отверстие, обычно закрытое дверью 39. 5, , , , ' 31 34 35 36 37 38. 21r 39 , 2, 40. 3M 31 39 . , , , 39, 40 5 39. Эта только что описанная конструкция делает возможным также быструю вертикальную регулировку электрода внутри плавильной камеры. Было обнаружено, что для деталей, имеющих относительный размер примерно такого же размера, как показано РЅР° фиг.5, необходимую регулировку для нормальной работы плавильного завода можно выполнить путем небольшого вращения электрододержателя РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё штифта 37, РЅР° котором РѕРЅ поддерживается. Эта регулировка РїРѕ часовой стрелке Рё против часовой стрелки РёР· положения держателя электрода, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5, РЅРµ только поднимает Рё опускает электрод РІ ванне, РЅРѕ Рё слегка изменяет угловое соотношение поверхности электрода РїРѕ отношению Рє вертикали. Р’ общем, наилучшие результаты Р±СѓРґСѓС‚ достигнуты РїСЂРё расположении электрода РїРѕРґ углом около 10В° Рє вертикали Рё РїСЂРё расположении верхнего края поверхности электрода РІ горизонтальной плоскости, которая включает верхний край сливной перегородки 28. . 5, 37 . - 5 , . , 10 28. Возможность легкой регулировки электродов имеет первостепенное значение РїСЂРё электрической плавке фарфоровых эмалей. Существует множество различных РІРёРґРѕРІ фарфоровых эмалей, каждый РёР· которых содержит разное количество летучих компонентов. Рменно летучие компоненты формулы фарфоровой эмали определяют степень кипения РІ плавильной камере плавильного завода Рё, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, степень кипения. определяет количество образования РєРѕСЂРєРё РЅР° поверхности 70 плавящейся сырьевой партии. РљРѕСЂРєР° образуется РёР· уходящих летучих веществ. Поскольку сырьевая партия нагревается СЃРЅРёР·Сѓ вверх Рё РІ самой верхней части сырьевой партии тепло минимально, выходящие летучие вещества имеют тенденцию затвердевать наверху, образуя РєРѕСЂРєСѓ. Образующаяся вверху РєРѕСЂРєР° препятствует попаданию поступающего сырья РІ нижнюю горячую Р·РѕРЅСѓ плавильной камеры. Однако РїСЂРё расположении электродов, как описано выше, теперь 8b можно приблизить электроды Рє верху или опустить электроды РїРѕ мере необходимости, таким образом контролируя нежелательное образование РєРѕСЂРєРё. , . - , , 70 . . , 75 . . , 8b , . РР· вышеизложенного теперь РІРёРґРЅРѕ, что регулировка электродов имеет жизненно важное значение, поскольку каждая фарфоровая эмаль S5 требует повторной настройки электродов. , S5 . Еще РѕРґРЅРѕР№ важной особенностью нашей конструкции является расположение дымохода или дымовой трубы. Р’ этой СЃРІСЏР·Рё следует отметить 90, что выпуск РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ дымовой трубы расположен РІ центре крыши плавильного цеха. Предпочтительно обеспечить такую высоту дымовой трубы РїРѕ сравнению СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё критическими факторами, чтобы дымовая труба непосредственно над крышей плавильного завода имела РїРѕ меньшей мере небольшое отрицательное давление. Поскольку операция плавки осуществляется путем пропускания тока через массу, потери сырья РІ результате разложения, которое должно уноситься штабелем, очень малы. Р’ этой СЃРІСЏР·Рё примечательной особенностью нашего изобретения является то, что РїСЂРё нагревании сырья путем пропускания через него тока потери сырья РёР·-Р·Р° разложения значительно меньшие, чем РїСЂРё РґСЂСѓРіРёС… типах 105 традиционной плавки, РїСЂРё которой масса нагревается пламенем. Действительно, РІ случае фтора, например, будет обнаружено, что для данного содержания фтора РІ полученной фритте фтор, содержащийся РІ сырой шихте, подаваемой РІ электроплавильный завод, должен быть значительно меньше, чем РІ сырой шихте, выплавленной средства пламени. . 90 . 95 . , , . 10(0 105 . , , , , 11 . Фактический анализ показал, что РїСЂРё работе нашей электроплавильной печи теряется лишь около 1/3 фтора, сколько 115 РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РїСЂРё плавке той же сырьевой шихты посредством пламени. 1/3 115 . Основными газами, которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ вверх через дымовую трубу, являются потоки РІРѕР·РґСѓС…Р°, которые РІС…РѕРґСЏС‚ РІ плавильный завод через его отверстия Рё 120 нагреваются, Р° затем поднимаются вверх через дымовую трубу. Р’ этой СЃРІСЏР·Рё следует отметить, что следует проявлять осторожность, чтобы предотвратить попадание РІРѕР·РґСѓС…Р° через отверстие 18 для подачи материала, чтобы РІРѕР·РґСѓС… РІ плавильную печь 125 попадал через выпускное отверстие РІ конце камеры оклейки. Р’РѕР·РґСѓС…, поступающий таким образом РІ камеру оклейки, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через отверстие 42, которое образовано РЅР° осевой линии плавильного завода непосредственно над РїСЂРѕС…РѕРґРѕРј 11, через который нижняя точка 130 снабжена выпускным отверстием 60, расположенным РЅР° продольной осевой линии плавильного завода, проходящей через РїРѕСЂС‚ сообщения между указанным хранилищем Рё указанной камерой оклейки Рё указанной переливной перегородкой, указанная осевая линия, проходящая вдоль линии потока материала 66 через плавильный завод, указанная камера снабжена отверстием для загрузки материала, расположенным РЅР° указР
Соседние файлы в папке патенты