патенты / 15874

704257-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704257A
[]
Дата подачи заявления № 6618/51. 6618/51. з) JПрименение À< /; Заявка 704,257: подача и подача полной спецификации: 20 марта 1951 г. ) À< /; 704,257 : : 20, 1951. Аде в Соединенных Штатах Америки 7 апреля 1950 года. 7, 1950. 2
Аде в Соединенных Штатах Америки 7 апреля 1950 года. 7, 1950. : Опубликовано: 17 февраля 1954 г. : : 17, 1954. Индекс при приемке:-Класс 91, Д 2 (Е:Ж:Г:В:Л:Н:1 П:В:Ш). :- 91, 2 (: : : : : : 1 : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования композиций моющих средств. ОШИБКА СПЕЦИФИКАЦИЯ № 704,257. 704,257. Страница 1, строка 87, вместо «и А представляет собой водород» читать «и А является водородом» ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 18 марта 1954 г. 1, 87, " " " " , 18th , 1954. Мыло обладает очевидным балансом пенообразующих и очищающих свойств, что научило домохозяйку судить о количестве используемого мыла по количеству пены, образующейся в водном растворе, и рассматривать образование пены в растворе как признак того, что очищающая способность раствора расходуется. Используя тот же эмпирический метод с моющими композициями, не содержащими мыла, она склонна использовать их в расточительных количествах, особенно в мягкой воде, или сомневаться в их очищающей эффективности, несмотря на тот факт, что эти композиции эффективно очищают при определенных концентрациях. Поэтому их растворы пенятся незначительно. Поэтому производители уже давно ставят целью произвести моющую и очищающую композицию на основе немыльных моющих средств, которая, как и мыло, обладает сбалансированными пенообразующими и очищающими свойствами как в жесткой, так и в мягкой воде. À 25 , , , , , , , , , . Хотя ощущение раствора не имеет отношения к его очищающей способности, композиция, которая создает ощущение мыльной скользкости в растворе при моющих концентрациях, фактически желательна, чтобы удовлетворить пожелания домохозяйки. , , , , ' . Синтетические моющие составы, как правило, lЦена 2/8 л à , ,,,,,". 2/8 à , ,,,,,". Это соотношение приближается к балансу 7 (1) между пенообразующей и очищающей способностью, чем у большинства известных моющих композиций, не содержащих мыла, даже в мягкой воде, при этом имея очень хорошие характеристики как в жесткой, так и в мягкой воде, и образуя водный раствор с мыльным содержанием. как будто 75 скользкая на ощупь. 7 ( 1 , , , - 75 . Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает моющую композицию, содержащую от 20 до 20 мас.% смеси анионных детергентов, состоящей по существу из 80-50-85 мас.% алкиларилсульфоната и 50-15 мас.% алифатического амидоалкилена. сульфонат общей формулы ---(,) 1 где представляет собой алкильный радикал, ' представляет собой водород или 85 алкильную, арильную или циклоалифатическую группу, представляет собой целое число от 1 до 5, и А представляет собой водород или щелочной металл, по меньшей мере 40% и предпочтительно 40-65% пирофосфатов и/или триполифосфатов щелочных металлов, -90 см3. -" 4 1 1 _r -, ., 1 ' ; ' ' 1 , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ^ Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 20 марта , , % 20 % , 80 50-85 % 50-15 %, ---(,) 1 , ' 85 , - , 1 5, , 40 % 40-65 %, / , -90 ,, ) ' ,, -" 4 1 1 _r -, ., 1 ' ; ' ' 1 , ^ : 20 № 6618151. 6618151. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 7 апреля 1950 года. 7, 1950. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 7 апреля 1950 года. 7, 1950. Полная спецификация опубликована: 17 февраля 1954 г. : 17, 1954. Индекс при приемке:-Класс 91, 2 (::::::::). :- 91, 2 (: : : : : : : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования композиций моющих средств Мы, & , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, из Порт-Санлайт в графстве Честер, Англия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , & , , , , , : - Настоящее изобретение относится к немыльным моющим композициям. . В последние годы было предложено большое количество синтетических моющих соединений для использования в составе бытовых моющих и чистящих средств, иногда в сочетании друг с другом и обычно в смеси с различными добавками и добавками. Многие из этих композиций страдают несколькими хорошо известными недостатками, такими как по сравнению с мылом, такие как недостаточная пенообразующая способность, особенно в мягкой воде, отсутствие ощущения скользкости мыла в их водных растворах и низкая эффективность стирки хлопка. , , - , , , - , . Мыло обладает очевидным балансом пенообразующих и очищающих свойств, что научило домохозяйку судить о количестве используемого мыла по количеству пены, образующейся в водном растворе, и рассматривать выпадение пены из раствора как показатель того, что очищающая способность расходуется тот же эмпирический метод, что и с моющими композициями, не содержащими мыла, она склонна использовать их в расточительных количествах, особенно в мягкой воде, или сомневаться в их очищающей эффективности, несмотря на тот факт, что эти композиции эффективно очищают в концентрациях, при которых их растворы пенятся незначительно. Поэтому производители уже давно поставили перед собой задачу создать моющую и очищающую композицию на основе немыльных моющих средств, которая, как и мыло, обладает сбалансированными пенообразующими и очищающими свойствами как в жесткой, так и в мягкой воде. , , , , , , , , , . Хотя ощущение раствора не имеет никакого отношения к его очищающей способности, композиция, которая создает ощущение мыльной скользкости в растворе при моющих концентрациях 4,5, фактически желательна, чтобы удовлетворить пожелания домохозяйки. , 4,5 , , , ' . Синтетические моющие составы, как правило, цена 2/8 л 04 257 О 1951 г. 2/8 04,257 1951. уступают мылу по эффективности отмывания хлопка. В такие клубнелуковицы обычно вводят различные добавки, в частности фосфаты, для повышения этой эффективности, но даже композиции, построенные таким образом, редко сравняются с эффективностью мыла в этом отношении. Дальнейшие улучшения Эффективность стирки хлопка синтетическими моющими составами 55 оказалась очень трудной, так что даже небольшие улучшения теперь признаются значительным достижением. композиции еще больше соответствуют желаемому балансу пенящей и очищающей силы. - , , 50 , 55 , , , , 60 , . Мы обнаружили, что комбинация в определенных критических пределах двух конкретных 65 типов анионных моющих средств и фосфатных модификаторов демонстрирует отчетливый синергетический эффект в отношении моющих и пенообразующих свойств, так что может быть получена общая композиция бытового моющего средства, баланс которой приближается к 70 между пенящие и очищающие свойства, чем у большинства известных моющих композиций, не содержащих мыла, даже в мягкой воде, при этом они обладают очень хорошими характеристиками как в жесткой, так и в мягкой воде и придают водному раствору ощущение скользкости, напоминающее мыло. 65 , 70 , , , - 75 . Таким образом, настоящее изобретение предлагает моющую композицию, содержащую от 20 до 20 мас.% смеси анионных моющих средств, состоящей по существу из 80-50-85 мас.% алкиларилсульфоната и 50-15 мас.% алифатического амидоалкиленсульфоната. общей формулы ---( 2) 03 1 где - алкильный радикал, ' - водород или 85 - алкильная, арильная или циклоалифатическая группа, - целое число от 1 до 5 и А представляет собой водород или щелочной металл, по меньшей мере 40% и предпочтительно 40-65% пирофосфатов и/или триполифосфатов щелочных металлов, причем основная часть состоит из дополнительных модификаторов и воды. , , % 20 % , 80 50-85 % 50-15 % ---( 2) 03 1 , ' 85 , - , 1 5, , 40 % 40-65 %, / , 90 . Алкиларилсульфонат смеси моющих средств имеет общую формулу --, где представляет собой линейную, разветвленную или циклическую алкильную группу, содержащую от 6 до 18 атомов углерода, представляет собой ароматическое ядро, которое может быть замещено, а М представляет собой водород, щелочной или щелочноземельный металл или радикал аммония. Мы предпочитаем использовать алкиларилсульфонаты, которые являются производными одноядерных ароматических углеводородов, такие как алкилбензолсульфонаты или алкилтолуолсульфонаты. Алкиларильный компонент композиции по изобретению может быть смесь алкиларилсульфонатов. Этот компонент должен присутствовать в количестве от 50 до 85% по массе от общего количества активного детергента, т.е. от 5 до 17% по массе от всей композиции. -- , 6 18 , , , , , 50 85 % , , 5 17,% . Вторым существенным компонентом смеси активных моющих средств является алифатический амидоалкиленсульфонат общей формулы ---( 2), 1 ', где - алкильный радикал, ' - водород или алкил, арил. , циклическая алифатическая группа, представляет собой целое число от 1 до 5, предпочтительно 2 или 3, и А представляет собой водород или щелочной металл, например, радикал натрия, калия или аммония. Везде, где в настоящем документе используется термин «щелочной металл», В спецификации принято включать радикал аммония. Среди подходящих алкильных радикалов можно упомянуть миристиловый, пальмитильный, олеиловый и стеариловый радикалы. Пальмитинтаурид натрия, пальмитинметилтаурид натрия, миристинметилтаурид натрия, пальмитин/стеарилметилтаурид натрия и Было обнаружено, что пальмитиновый метиламидопропиленсульфонат натрия очень подходит для использования в композициях по изобретению, а также смеси соединений, соответствующих приведенной выше общей формуле, полученных из жирных кислот кокосового или пальмоядрового масла. Амидоалкиленсульфонатный компонент должен присутствовать в количества от 15 до 50% от общей массы смеси активных детергентов и предпочтительно от 30%. Однако чем меньше общее количество смеси активных детергентов в композиции в пределах установленного диапазона, тем выше предпочтительное количество амидоалкиленсульфоната. в пределах до 50% смеси активных детергентов. Таким образом, предпочтительно используют 3-10% по массе от общей композиции амидоалкиленсульфофоната. ---( 2), 1 ' , ' , , , 1 5, 2 3, , , , " " , , , , , , , , / , , 15-50 % , 30% , , 50 % , 3-10 % sul66 . Однако коммерческие сорта алифатических амидоалкиленсульфонатов почти всегда содержат примерно 1-20 мас.% или более активного детергента в виде жирного вещества или мыла в качестве примеси, которая ингибирует пенообразование композиции в водном растворе. , , 1-20 % 60 . Чтобы исправить соотношение между пенообразующими и очищающими свойствами композиций, содержащих такое жирное вещество, небольшое количество некоторых хорошо известных соединений может быть включено в композицию в достаточном количестве, чтобы компенсировать потерю пенообразующей способности из-за примесей. Обычно мы предпочитаем эту процедуру менее удобной и более дорогой альтернативе удаления жирных веществ. Аналогично, присутствие известных соединений в достаточных количествах корректирует соотношение между пенящимися и очищающими свойствами композиции при использовании в присутствии мыла. 75 Эти соединения имеют общую формулу ---'- 1, где представляет собой насыщенную или ненасыщенную группу, имеющую от 10 до 18 атомов углерода, ' представляет собой водород или алкильную, арильную или циклоалифатическую 80 группу, и ' представляет собой алкиленовый радикал с прямой или разветвленной цепью, имеющий от 1 до 5, но предпочтительно не более 3 атомов углерода, или конденсированный радикал этиленоксида, имеющий не более 8 и предпочтительно 6 атомов углерода в радикале Соединения, которые мы считаем особенно полезными: , - 65 , 70 , 75 --- '- 1, 10-18 , ' , - 80 , ' 1-5, 3 , 8, 6, 85 : алкилоламиды, соответствующие приведенной выше общей формуле, такие как моноэтаноламид или моноизопропаноламид миристиновой или 90 пальмитиновой кислот, или смесь моноэтаноламидов или изопропаноламидов, соответственно полученных из жирных кислот кокосового или пальмоядрового масла, смесь соединений, образующихся в результате конденсации 95 Амиды жирных кислот кокосового или пальмоядрового масла с 3 молекулами оксида этилена. , 90 , , 95 3 . Количество одного или нескольких из этих известных соединений, которые могут быть включены в положения 100 по изобретению, зависит от количества присутствующего жирового материала или мыла и его природы. Обычно они должны присутствовать в количестве, приблизительно равном количеству свободного жирного материала или мыла, так что от 0,1% до 105, как правило, будет достаточно около 10% по массе готовой композиции. 100 , , , 0 1 %: 105 10 % . Верхний предел концентрации щелочного фосфата не имеет решающего значения и будет зависеть от того, используются ли другие активаторы, а также от их природы. Обычно мы предпочитаем использовать от 40 до 65% по массе готовой композиции. , 11 ( , 40 65 % . Помимо фосфатов можно использовать любые обычные моющие добавки, такие как сульфаты, хлориды, силикаты, бораты, карбонаты, мета- или ортофосфаты, крахмал, полиэтиленгликоль, поливиниловые спирты и соли карбоксиметилцеллюлозы. обнаружили, что примерно от 0,1 до 1% по массе 120704,257 пальмитинметилтаурида от общей смеси активных моющих средств обладали всеми свойствами, необходимыми для Композиции, содержащие от 50 до 65% "Оронита" и 50-30% пальмитинметилтаурида натрия. от общей смеси активных моющих средств были выдающимися в этом отношении. , , 15 , , , , , -, , , 0 1 1 % 120 704,257 50 65 % " " 50-30 % . ПРИМЕР 2 70 2 70 Была приготовлена моющая композиция, содержащая всю композицию карбоксиметилцеллюлозы щелочного металла, что дополнительно увеличивает моющую способность композиции в удивительной степени. . Смесь модификаторов и добавок предпочтительно выбирают таким образом, чтобы полученная моющая композиция давала водный 0,14%-ный раствор, имеющий 7 или выше, особенно подходящими являются значения , лежащие в диапазоне 7 и 10. 0 14 % 7 , 7 10 . Композиции по изобретению могут быть приготовлены путем смешивания ингредиентов в водном растворе или суспензии, а затем сушки полученной смеси любым из обычных способов с получением хлопьев или тонких порошков. Если могут возникнуть нерастворимые осадки, как, например, когда магния фенилполипропиленсульфонаты При использовании предпочтительно приготовить суспензию с содержанием твердых веществ 50-70%, а затем высушить распылением. , , 50-70 % . Физическая форма продукта будет зависеть от того, для чего он предназначен. Было обнаружено, что порошок полого глобулярного типа особенно желателен для домашнего использования, 26 но физическая форма продукта не является частью изобретения. , 26 . Следующие примеры иллюстрируют различные типы композиций в соответствии с изобретением. В примерах пропорции компонентов даны в процентах от массы всей композиции, если не указано иное, а жесткость воды выражается в частях на миллион () . Алифатические амидоалкиленсульфонатные компоненты 36 примеров 1-6 не содержали жировых веществ или мыла, тогда как алифатические амидоалкиленсульфонатные компоненты примеров 7-9 содержали 14 мас.% примесей жирных веществ или мыла. Ткани, выстиранные в различных примерах были хлопчатобумажные ткани. , , , () , 36 1-6 , 7-9 14 % . ПРИМЕР 1. 1. Были приготовлены моющие композиции, содержащие активную моющую смесь (пальмитиновый метилтаурид натрия и фенилполипропиленсульфонат натрия, последний обычно известен под зарегистрированной торговой маркой «Оронит») 20 Тетранатрийпирофосфат 48 Силикат натрия 6 Карбонат натрия 6 Сульфат натрия 10 Вода 10 Девять таких были приготовлены композиции, содержащие доли пальмитинметилтаурида натрия и «Оронита» в смеси моющих средств, варьирующиеся от 0% до 100% и 100%0% соответственно, так что каждая композиция содержала 20% активной смеси моющих средств. ( , " ") 20 48 6 6 10 10 " " 0 %-100 % 100 %0 % , 20 % . Только составы, содержащие 50-85 % «Оронита» и 50-15 % натрия Пальмитин-метилтаурид натрия Натриевая соль «Оронита» Тетранатрия пирофосфат Силикат натрия Карбонат натрия Сульфат натрия и вода 76 Были приготовлены 80 0,14 % растворы состава. в воде жесткостью 50 и 300 . 50-85 % " " 50-15 % " " 76 0.14 % 80 50 300 . твердость, и растворы использовали для стирки стандартных загрязненных тканей в коммерческой бытовой стиральной машине в течение 20 минут при температуре приблизительно 52°, с соотношением ткани к воде 85 1:16. Оба раствора имели скользкое ощущение, напоминающее мыло. , 20 52 , -- 85 1:16 - . Одинаково загрязненные ткани стирали в аналогичных условиях в растворах аналогичного состава, которые, однако, содержали 20% из 90 натриевой соли «Оронита» и не содержали алифатического амидоалкиленсульфонатного компонента в воде жесткостью 50 и жесткостью 300 . , , 20 % 90 " " 50 300 . Хотя использовались более концентрированные растворы последней композиции, ткани, промытые 95 композицией согласно изобретению, во всех случаях имели лучшие показатели рефлектометра Хантера, демонстрируя, таким образом, превосходные моющие свойства композиции согласно изобретению в обоих типах воды. ПРИМЕР 3. , 95 , 3. Моющую композицию, аналогичную композиции примера 2, но содержащую магниевую соль «Оронита» вместо натриевой соли, приготовили 0,14 % растворы композиции 105 в воде жесткостью 50 м.д. и 300 м.д. 2, " " , 0 14 % 105 50 300 . Стандартные загрязненные ткани стирали, как в примере 2, и полученные оценки рефлектометра Хантера сравнивали со 110 показателями аналогично загрязненных тканей после стирки в 0,14% растворах тех же типов. воды коммерческой моющей композиции и в более концентрированных растворах в той же мыльной воде. 116 Полученные результаты показывают, что композиция согласно нашему изобретению обладает моющей способностью того же порядка, что и мыло, и гораздо более высокого порядка, чем у мыла. Коммерческий состав моющего средства Коммерческий состав моющего средства 120 содержал 704 257 704 257 Магний «Оронит» 30 Сульфат магния 5 Тетрапирофосфат натрия 20 Карбонат натрия 15 Силикат натрия 20 Вода 10 ПРИМЕР 4. , , - 2, 110 0 14 % , 116 , 120 704,257 704,257 "" 30 5 20 15 20 10 4. Были приготовлены композиции моющих средств, каждая из которых 101 состояла из 0// Смесь активных моющих средств 20 Пирофосфат натрия 48 Силикат натрия 6 1 Карбонат натрия 6 Сульфат натрия, хлорид натрия и вода 20 0,14% растворы в воде с жесткостью 50 и жесткостью 300 . подвергают тесту на пенообразование --. В этом тесте растворы перемешивают в стандартном лабораторном тестере моющих средств -, и количество пены отмечают сначала, а затем снова после 10 и 20 минут перемешивания. , 101 0/ / 20 48 6 1 6 , 20 0.14 % 50 300 -- - , 10 20 . 26 Показатель пенообразования рассчитывается на основе трех снятых показаний. Многие композиции, содержащие количества от 15 до 50 % активной моющей смеси (само по себе 20 % моющей композиции) алифатических амидоалкиленсульфонатов, приведенных ниже, и их смеси были протестированы и дали отличные результаты. вспениваются в обоих типах воды. В каждом случае единственным другим компонентом смеси активных моющих средств был натрий «Оронит» в количестве, достаточном для доведения общей смеси активных моющих средств до 20 % от общего состава. Растворы приближались к мыльным растворам по скользкой мыльной поверхности. и имели более высокие показатели пенообразования и моющие способности, чем растворы композиций, содержащих либо натрий «Оронит», либо отдельный алифатический амидоалкиленсульфонат в количествах, составляющих 20% от общей композиции. Испытанные таким образом алифатические амидоалкиленсульфонаты представляли собой пальмитиновый метилтаурид натрия. Пальмитиновый метилтаурид натрия. «Оронит» Миристин моноэтаноламид Тетранатрий пирофосфат Силикат натрия Карбонат натрия Прочее (в основном сульфат натрия) Вода Пальмитин таурид натрия Пальмитин метиламидопропиленсульфонат натрия Миристин метилтаурид натрия. 26 15 50 % ( 20 % ) , "" suffi36 20 % , "" 20 % "" ( ) . ПРИМЕР 5 60 5 60 Композиции моющих средств были приготовлены в соответствии с композициями примера 1, которые входят в рамки нашего изобретения, но содержали триполифосфат натрия вместо пирофосфата тетранатрия. Как в жесткой, так и в мягкой 55 воде все композиции обладали превосходной моющей способностью и способностью ингибировать повторное осаждение и давали объем пены. в водном растворе превосходит таковой у композиций, содержащих только одно из двух детергентов 60 ПРИМЕР 6. 1 , 55 , , 60 6. Были приготовлены три моющие композиции, содержащие: Активная моющая смесь () 10 65 ,,,, () 15 () 20 Тетранатрийпирофосфат 48 Карбонат натрия 6 Силикат натрия 6 70 Вода 10 Сульфат натрия и хлорид натрия () 20 ,, ,,,,, (б) 15 ,,,,,,,,, (в) 10 В каждом случае активная детергентная смесь 75 содержала 50,% натрия «Оронит» и % пальмитинметилтаурида натрия. , () 10 65 ,,,, () 15 () 20 48 6 6 70 10 () 20 ,,,,,,, () 15 ,,,,,,,, () 10 75 50,% "" % . 0.14 Приготовляли растворы этих композиций в воде с жесткостью 50 частей на миллион и жесткостью 300 частей на миллион и равномерно загрязненные ткани 80 стирали в них в течение 20 минут при температуре приблизительно 52° в промышленной стиральной машине. было показано, что для всех этих композиций были получены почти одинаково хорошие результаты 85 . 0.14 ' 50 300 , 80 20 52 , 85 . ПРИМЕР 7. 7. Были приготовлены следующие моющие композиции: % 5 (а) % 2 % % %,/ % % 80, ' Состав % () % % % % % % ' () %' 48 % 6 % 6 > 100; % () Товарный сорт (содержащий 14 % свободных жирных веществ и мыла). % 5 () % 2 % % %,/ % % 80,' % () % % % % % % ' () %' 48 % 6 % 6 > 100; % () ( 14 % ). (б) Чистый пальмитинметилтаурид натрия (не содержащий жирных веществ и мыла). () ( ). 704,257 5 Моющая способность и ингибирующая способность композиций к повторному осаждению проверялись, как и в предыдущих примерах, когда было видно, что этаноламид не влияет на эти свойства композиции. 704,257 5 - , . Оценки пенообразования -- были присвоены трем композициям в 0,14%-ных растворах в воде с жесткостью 50 частей на миллион. Композиции 1 и 3 имели одинаково высокие оценки, тогда как оценка Композиции 2 была намного ниже. -- 0 14 % 50 1 3 , 2 . Тест на мытье посуды, в ходе которого особо загрязненную посуду мыли растворами в воде жесткостью и жесткостью 300 до исчезновения пены, подтвердил, что добавление этаноламида восстанавливает пенообразующую способность композиции, содержащей коммерческий пальмитинметилтаурид натрия в оба типа воды. - , 300 , . Две композиции, подобные композиции 1, но содержащие 2% полиоксиэтана алкиларилового эфира и полиоксиэтана додецилтиоэфира соответственно вместо этаноламида, не давали никакой пены в тесте --. 1, 2 % , -- . ПРИМЕР 8. 8. Композиция моющего средства, аналогичная композиции 1 примера 7, но содержащая триполифосфат пентанатрия вместо пирофосфата тетранатрия, давала объем пены, сравнимый с объемом пены композиции в примере 7, и сохраняла свои моющие свойства. 1 7, , 7 . ПРИМЕР 9. 9. Моющая композиция, аналогичная композиции 1 примера 7, но содержащая магний «Оронит» вместо натрия «Оронит», давала объем пены, сравнимый с объемом пены композиции в примере 7, и сохраняла свои моющие свойства. 1 7, "" "," 7 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:17:28
: GB704257A-">
: :

704258-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704258A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: УГЛЕСА ЖЮЛЬ ПУПИТОЭР. : . 704,258 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 28 марта 1951 г. 704,258 28, 1951. № 7224151. 7224151. Полная спецификация опубликована 17 февраля 1954 г. 17,1954. Индекс при приемке: - Классы 83(2), А 115; 83(4), Е( 10 А 16:12), 02 (Б 1:С 2:Ж), 05, 2 А( 5: :- 83 ( 2), 115; 83 ( 4), ( 10 16: 12), 02 ( 1: 2: ), 05, 2 ( 5: 6:14), (2C 2:5); и 89 (1), А 2 Д. 6: 14), ( 2 2: 5); 89 ( 1), 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Шайба, способ и устройство для ее изготовления , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу 2501, Норт Килер Авеню, Чикаго, 39, штат Иллинойс, США. Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Британский патент № 648,267 описывает полосы стопорных шайб, в которых шайбы соединены друг с другом легко отделяемыми узкими частями. Эти полосы, хотя и вполне удовлетворительны, особенно если стопорные шайбы большие, для продажи, распространения и применения в виде полосок, не вполне удовлетворительны, особенно если стопорные шайбы небольшие, предназначены для продажи, распространения и применения в рулонах и из них. После закалки полосы сложно сформовать ее в рулон, а после того, как она сформована в рулон, размотать полосу сложно из-за тенденции зубцы шайб зацепляются друг с другом и тем самым мешают наматыванию ленты в рулон и запутываются при формировании рулона. Иногда узкие соединительные части имеют тенденцию ломаться, поскольку внутренние витки рулона образуется, тем самым, нарушение непрерывности ленты, а также тенденция к разрыву соединительных частей при разматывании ленты из-за запутывания зубьев шайб одного витка с зубцами шайб нижележащего витка, тем самым нарушая непрерывность подачи полосы при ее разматывании из рулона. , , , , 2501, , , 39, , , , , , : 648,267 , , , , , , , , , , , , , , . Более того, хотя полосы, как описано в патенте № 648267, легко изготовить, если стопорные шайбы большие, изготовление затруднено, если шайбы маленькие, и невозможно, если шайбы имеют наименьшие размеры, из-за очень малых размеров деталей, которые должны быть удалены из полосы, особенно в случае стопорных шайб с внутренними зубьями, чтобы сформировать полосу. Эти трудности также возникают с формой полосы, показанной в патенте № 649529, в которой имеются прорези, образующие почти целые шайбы. , но никакой мусорный материал не удалялся 55, за исключением центрального зубчатого отверстия. , 648,267 , , , , , 50 649,529, , 55 , . Целью настоящего изобретения является создание ленты шайб такой формы, чтобы ее можно было легко сматывать в рулон для продажи и распространения и легко сматывать из рулона для использования или применения, и в частности для подачи в точку подачи. Применение или устройство для сборки шайб из ленты с винтами или крепежными деталями 65. Целью настоящего изобретения является также создание шайбы такой конструкции, чтобы ее можно было изготовить в готовом виде, даже если шайбы имеют меньшие и наименьшие размеры 70. Полоса шайб согласно настоящему изобретению включает ряд по существу, но не полностью сформированных шайб, расположенных на расстоянии друг от друга, ленту с одной стороны ряда, расположенную на расстоянии от 75 шайб, и легко отделяемую узкую полоску. соединительное звено между каждой шайбой и лентой. Предпочтительно наличие ленты на каждой стороне ряда шайб и связей между каждой шайбой и обеими лентами. 80. На прилагаемых чертежах показаны два примера машин для складывания полос шайб и полос, изготовленных ими, и иллюстрируют способы изготовления. На этих чертежах: 85 Фиг.1 представляет собой горизонтальный разрез по линии 1-1 на Фиг.2, показывающий последовательные этапы формирования полосы шайб с внутренними зубьями; На фиг.2 - фрагментарный вертикальный разрез многокомпонентной матрицы для формирования полосы шайб с внутренними зубьями; 704,258 Фигура 3 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез по линии 3-3 на Фигуре 2; Фигура 4 представляет собой вид в перспективе вырубной и удерживающей матрицы, показанной на Фигурах 1 и 2; Фигура 5 представляет собой увеличенный горизонтальный разрез по линии 5-5 на Фигуре 4; Фигура 6 представляет собой увеличенный фрагментарный вид сверху полоски шайб, показанной в правом конце Фигуры 1; Фигура 7 представляет собой вид в перспективе рулона, намотанного из полосы, показанной на Фигуре 6; Фигура 8 представляет собой горизонтальный разрез по линии 8-8 на Фигуре 9, показывающий последовательные этапы формирования полосы шайб с наружными зубьями; На фиг.9 - фрагментарный вертикальный разрез многокомпонентной матрицы для формирования полосы шайб с наружными зубьями; Фигура 10 - фрагментарный вертикальный разрез по линии 10-10 на Фигуре 9; Фигура 11 представляет собой вид в перспективе вырубной и удерживающей матрицы, показанной на Фигурах 7 и 8; Фигура 12 представляет собой увеличенный горизонтальный разрез по линии 12-12 на Фигуре 11; Фигура 13 представляет собой увеличенный фрагментарный вид сверху полоски шайб, показанной в правом конце Фигуры 8; и Фигура 14 представляет собой вид в перспективе рулона, намотанного из полосы, показанной на Фигуре 13. 60 , , 65 , 70 , 75 , 80 , : 85 1 1-1 2, ; 2 90 ; 704,258 3 3-3 2; 4 1 2; 5 5-5 4; 6 - 1; 7 6; 8 8-8 9, ; 9 ; 10 10-10 9; 11 7 8; 12 12-12 11; 13 - 8; 14 13. В машине, показанной на рисунках с 1 по 5, полоса 2 шайбы периодически подается механизмом (не показан) через матрицу 4, поддерживаемую подающей плитой обычного штамповочного пресса (не показан). штамповый блок 4, на него воздействуют штамповочный штамп 6, вырубной и удерживающий штамп 8, подрезной штамп 10, штамп для закручивания зубьев 12 и несколько направляющих плунжеров 14, 16 и 18. Штампы и плунжеры 6-18 представляют собой 4b, установленный в штамповом блоке 20, прикрепленном к возвратно-поступательной пластине 22, соединенной с толкателем штамповочного пресса. 1 5 2 ( ) 4 ( ) 2 4 6, 8, 10, 12, 14, 16 18 6 18 4 20 22 . Штамповочная матрица 6 содержит зубчатый или «шестеренчатый» пуансон формы 0b0, дополняющей в поперечном сечении внутренний контур шайб. Таким образом, промежутки между идущими в продольном направлении шлицами пуансона 6 образуют внутренние зубья 24 каждой шайбы 26, как показано на рисунке 6, в то время как шлицы образуют вырезанные участки между внутренними зубьями 24. При формировании внутреннего контура шайб плунжер 6 вставляется в дополнительное отверстие 28 в штамповом блоке 4. 6 "" 0 6 24 26, 6, 24 6 28 4. Следует понимать, что при формировании полос стопорных шайб большего размера, чем внешний диаметр примерно 0,2 дюйма, центральное отверстие плитки в шайбе сначала будет сформировано круглым пробойником с внешним диаметром, равным внутреннему диаметру шайбы. между внутренними зубьями, и зубчатый пуансон 6 будет функционировать просто для формирования зубьев, но не будет также задействован для удаления центра на кончиках зубьев 70. Направляющие плунжеры 14, 16 и 18 содержат стержни с нижними концевыми частями диаметр равен внутреннему диаметру шайб, длиннее пуансона 6 и закруглены на нижних концах так, чтобы 75 входить в отверстия шайбы и точно контролировать и определять положение полосы относительно пуансона 6, матрицы и 10 и матрица 12 для скручивания зубьев 80. Матрица 12 для скручивания зубьев снабжена соответственно приподнятой и разгруженной нижней поверхностью 30', взаимодействующей с дополнительной приподнятой и разгруженной поверхностью 32 вставки 34 в матрице. блок 4 для закручивания 85 внутренних зубьев 24 шайбы после того, как они были сформированы пуансоном . 0 2 , , 6 70 14, 16 18 , 6 75 6, 10, - 12 80 12 30 ' - 32 34 4 85 24 '" . Вырубной и удерживающий штамп 8, подробно показанный на фиг. 4 и 0, содержит цилиндрический блок 36, имеющий встроенный пуансон 38, который имеет противоположные плоские боковые поверхности 40 и 42, а также частично круглые канавки 44 и 46 в другая сторона обращена Радиус каждой канавки равен радиусу шайбы 26, но 95 угол, охватываемый каждым пазом, немного меньше 180 градусов, так что круглые края этих канавок образуют чуть меньше половины внешняя периферия каждой из двух соседних шайб 100. На каждой стороне каждой канавки расположены плоские поверхности 48, 50, 52 и 54, которые по существу перпендикулярны боковым поверхностям 40 и 42. Противоположные поверхности 48, 52 и 50, 54 расположены на расстоянии друг от друга. друг от друга на расстоянии немного на 10–5 меньше расстояния между центрами шайб 26 так, чтобы эти поверхности пуансона:38 образовали боковые кромки 56, 58. 8, 4 , 36 90 :38 40 42, - 44 46 26, 95 -, 180 100 48, 50, 52 54, 40 42 48, 52 50, 54 10 5 26 :38 56, 58. и 62 соседних звеньев 64 на одной стороне шайб и соседних звеньев 66 110 на другой стороне шайб. Поверхности 40 и 42 матрицы расположены на расстоянии меньшем, чем ширина полосы материала 2, так что краевые полосы 68 и 70, причем лента 68 соединена 115 с каждой шайбой полосы соединительными звеньями 64, а лента 70 соединена с шайбами соединительными звеньями 66. 62 64 66 110 40 42 2 68 70 , 68 115 64 70 66. Матрица 8 также включает в себя рабочие удерживающие 120 плунжеры 72 и 74, установленные с возможностью скольжения в направляющих отверстиях цилиндрического блока 36 и проходящие вдоль канавок 44 и 46. Эти плунжеры снабжены увеличенными головками 76 и 78, которые входят 125 в круглые отверстия 80 и 82. в плиточной пластине 22, а винтовые пружины 84 и 86 расположены между головками 76 и 78 плунжеров и верхней стенкой отверстий 80 и 82 так, чтобы обычно толкать плунжеры 13 и 704,258 72 и 74 вниз в положение, нижние концы плунжеров находятся ниже нижнего конца пуансона 38, как показано на рисунке 4. Плунжеры 72 и 74 являются полыми и имеют силовую посадку на направляющие плунжеры 88 и 90. Направляющие плунжеры 88 и 90 закруглены на нижние концы так, чтобы войти в центральные отверстия шайб и точно расположить соседние внутренние отверстия относительно пуансона 38. Нижние концы плунжеров утоплены, как показано на рисунке 2, для размещения скрученных зубьев шайб 26. и зафиксируйте полосу в кольце вокруг основания зубьев так, чтобы, когда пуансон 38 заглушает материал между соседними отверстиями, заготовка вблизи пуансона 38 не деформировалась. Направляющие плунжеры 88 и 90 матрицы 8 вставлены в дополнительные отверстия 92 в матрице 4, а поверхность матрицы вокруг этих отверстий освобождена для размещения зубьев 24 шайб. 8 120 72 74 36 44 46 76 78 125 80 82 22, 84 86 76 78 80 82 13 704,258 72 74 38, 4 72 74 88 90 88 90 38 , 2, 26 38 , 38 88 90 8 92 4, 24 . Видно, что на каждой операции штамп 8 завершает формирование одной шайбы и ее соединительных звеньев 64 и 66 и начинает формирование внешнего контура следующей соседней шайбы и ее соединительных звеньев, одновременно формируя эти части полос 68 и 70, которые проходят между соседними соединительными звеньями. , 8 64 66 , '68 70 . Из матрицы 8 каждая часть полосы проходит к надрезной матрице 10, которая содержит направляющий плунжер 94, с силой вставленный в полый надрезной пуансон 96. Плунжер 96 на своем нижнем конце имеет заостренную круглую кромку 98, внутренний диаметр которой равен внешнему диаметру шайбы, так что при движении плунжера вниз заостренная кромка 98 образует дугообразную линию в том месте, где звено 64 соединяется с шайбой 26, и аналогичную линию в той точке плитки, где шайба соединяется с соединительным звеном. 66. 8 10 94 96 96 98, 98 64 26 66. Пуансон 96 образован на своем верхнем конце увеличенной головкой 104, вставленной в отверстие 106 пластины 22 и прижимаемой вниз винтовой пружиной 108, расположенной между головкой 104 и нижней частью отверстия 106. Пружина 108 изготовлена достаточно сильный, чтобы заостренная кромка 98 пуансона 96 проникла в звенья на заданную глубину, но недостаточно прочный, чтобы разорвать звенья. Таким образом, круговой контур шайбы завершен, ( однако шайба остается присоединенной к полоса. Это позволяет последующее легкое отсоединение каждой шайбы от соединительных звеньев 64 и 66 и обеспечивает образование по-настоящему круглой периферии или внешнего края для каждой шайбы. Съемная пластина 109, показанная на рисунке 2, прикреплена к неподвижному штамповому блоку 4. и наличие отверстий для приема матриц и плунжеров 6-18 служит для обеспечения отделения полосы 2 от матриц и плунжеров 70 при каждом движении возвратно-поступательной пластины 22 вверх. 96 104 106 22 108 104 '106 108 98 96 , , ( 64 66 , 109 2, ' 4 6 18 - 2 70 22. Таким образом, полоса 2 заготовки формируется в полосу шайбы, имеющую продольно расположенные последовательные шайбы 26, завершенные как 75 по внутреннему контуру и по существу завершенные по внешнему контуру, но оставленные соединенными с краевыми полосами 68 и 70 соединительными звеньями 64 и 66, которые имеют надрезы на их точки соединения с 80 шайбами. 2 26 75 68 70 64 66 80 . Из формующих матриц полоса шайб может подаваться к подходящему намоточному элементу 110, как показано на рисунке 7, с помощью которого полоса формируется в рулон 112, 55. Краевые ленты 68 и 70 предотвращают более чем незначительное взаимопроникновение зубцов последовательных оборотов, а также предотвращают скручивание шайб вокруг оси валка шайб. Запутывание зубьев шайбы практически невозможно, когда зубья не могут вращаться вокруг этой оси. Упругость краевых полос служит для распутывания одного витка шайбы. шайбы из следующей по мере того, как рулон 95 позже разматывается. 110, 7, 112 55 68 70 , 90 95 . Звенья 64 или 66 или оба легко входят в зацепление с подающим колесом звездчатого типа для подачи полосы из рулона в сборочный механизм для сборки 100 винтов или аналогичных крепежных деталей с шайбами полосы. 64 66 100 . Если заготовка, как обычно, стальная, то либо до, либо после намотки в рулон, желательно до, она проходит обычную закалку и отпуск 105, при котором шайбы, а также соединительные лапки и боковины Края или ленты закалены и отпущены. Упрочнение полосы делает металл несколько более хрупким, а шайбы легче отделяются от полосы при их использовании. , , , , , 105 , , 110 ( ' . В машине, показанной на рисунках с 8 по 12, полоса 202 из шайбы подается 11: 8 12, 202 11: с перерывами над штамповочным блоком 204. Когда полоса 202 проходит над штамповочным блоком 204, на нее воздействуют штамповочный штамп 206, штамп для вырубки и удержания 208, надрезной штамп 210, штамп для скручивания зубьев 212 и пилотный штамп 120. плунжеры 214, 216 и 218. 204 202 204 206, 208, 210, 212, 120 214, 216 218. Матрицы и плунжеры 206-218 установлены в матрице 220', прикрепленной к возвратно-поступательной пластине 222, соединенной с толкателем штамповочного пресса 125. Пуансон 206 представляет собой цилиндрический стержень или «пробивной» пуансон, имеющий конец уменьшенного внешнего диаметра. равен внутреннему диаметру шайбы 224. 206 218 220 ' 222 125 206 "" 224. Вырубная или удерживающая матрица 208, подробно показанная 130 701,258 на рисунках 11 и 12, содержит цилиндрический блок 226, закрепленный в матрице 220 и образованный цельной зависимой плоской матрицей 228. Матрица 228 имеет форму, обеспечивающую противоположные плоские поверхности 280 и 282 Другие боковые поверхности матрицы образованы промежуточно с канавками 234 и 236, по форме дополняющими примерно половину внешнего контура шайбы 224, причем каждая из этих канавок имеет разнесенные круглые поверхности между , которые представляют собой прорези, дополняющие форму шайбы. зубья 238 шайбы. Кроме того, боковые поверхности матрицы скошены в точках 240, 242, 244 и 246 так, чтобы образовать конические боковые кромки диаметрально противоположных зубьев каждой шайбы. За скошенными частями 240-246 боковые поверхности матрицы имеют плоские части 248, 250, 252 и 254, образующие стороны звеньев 256 и 1 258, с помощью которых шайбы соединены с краевыми полосами 260 и 262 шайбы. Противоположные плоские поверхности 230 и 232 разнесены на расстояние, достаточно меньшее чем ширина полосы материала 202, чтобы образовались полосы 260 и 262. 208, 130 701,258 11 12, 226 220 228 228 280 282 234 236 224, 238 240, 242, 244 246 240 246 248, 250, 252 254, 256 258 260 262 230 232 202 260 262. Удерживающие плунжеры 264 и 266 установлены с возможностью скольжения в направляющих отверстиях в цилиндрическом блоке 226 матрицы 208 и снабжены на своих верхних концах увеличенными головками 268 и 270, вставленными с возможностью скольжения в отверстия 272 и 274 в возвратно-поступательной пластине 222 винтовыми пружинами 276 и 278. в отверстиях 272 и 274 располагаются между головками 268 и 270 и верхними концами отверстий и обычно толкают удерживающие плунжеры вниз в положение, в котором они проходят ниже блока 228 матрицы, как показано на фиг. 11. Отсюда эти удерживающие плунжеры сначала входят в зацепление с полосой и втягиваются в отверстия 272 и 274, в то время как плунжер пуансонного пресса продолжает опускаться и проталкивает вырубную матрицу 228 через полосу). Внешний диаметр удерживающих плунжеров 264 и 288 по существу равен внешнему диаметру кольцевой части шайбы, так что плунжеры удерживают шайбу, замыкаемую поверхностями 252, 244, 236, 246 и 254 матрицы, от скручивания относительно плоскости полосы и предотвращают вздутие заготовки в качестве правого края следующей соседней шайбы. формируется противоположными поверхностями матрицы 228. 264 266 226 208 268 270 272 274 222 276 278 272 274 268 270 228, - 11 272 274 228 ) 264 266 280 282 , 206, 228 264 288 / 252, 244, 236, 246 254 228,. После того, как шайбы сформированы матрицей 208, они подаются на матрицу 212 для скручивания зубьев, которая имеет кольцевую приподнятую и рельефную поверхность 284, окружающую круглую плоскую поверхность 286. Матрица 212 взаимодействует с дополнительной вставкой 288 в матрице. 240. 208 212, 284 286 212 - 288 240. Приподнятое и освобожденное кольцевое пространство 284 7' штампа для скручивания зубьев 212 и дополнительная кольцевая поверхность 29-0 вставки 288 оказывают скручивающее действие на все зубья каждой шайбы, включая зубья, которые соединены звеньями. 256, 75 и 258 к краевым полосам 260 и 262. Скручивание этих зубов, которые соединены с соединительными звеньями, служит для частичного отделения противоположных боковых кромок этих зубов от соединительных звеньев 80. 288, полоса проходит к подрезной матрице 210, которая содержит пуансон 294, установленный с возможностью скольжения в блоке 220 и имеющий увеличенную головку 296, вставленную в отверстие 298 возвратно-поступательной пластины 222. Витая пружина 300 в отверстии 298 обычно поджимает подрезной пробойник 294 вниз с возвратно-поступательным движением головки. Подрезной пробойник снабжен заостренной кольцевой нижней кромкой 302, диаметр которой равен внешнему диаметру шайбы, чтобы можно было выполнить надрез. действие, надрезая круговой край , 9 для диаметрально противоположных зубьев плиткиi, которые соединены с соединительными звеньями 256 и 258. Подрезной пробойник 294 проникает в звенья в достаточной степени, чтобы обеспечить легкое отделение каждой шайбы от соединительных звеньев и обеспечить что зубья, которые были соединены с этими соединительными звеньями, будут иметь круглую форму на своих концах и по существу не иметь заусенцев или неровных краев. После того, как полоса из 105 зубчатых стопорных шайб будет сформирована таким образом, полосу можно подавать на обмотку. мерлмбер 304, с помощью которого полоса шайб формируется в рулон 306. 284 7 ' 212, 29-0 288, , , 256 75 258 260 262 80 212 288, 210 '294, 220, 296 298 222 300 298 294 ' :302, , , 9 256 258 294 1 105 - , 304 306. Если необходимо изготовить полосу шайб с лентой только на одной стороне, то через машины, показанные на рисунках, подается несколько более узкая полоса заготовки, чем показанная на рисунках, при этом центр полосы заготовки находится смещены так, что части 115 матриц, которые предназначены для образования второй боковой ленты полосы шайб, выходят за пределы полосы заготовки и, следовательно, не имеют выступа, в то время как на противоположной стороне формируется полоса, как описано выше». - 110 , 115 , '
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:17:30
: GB704258A-">
: :

704259-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704259A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Медицинский шприц , , немецкая национальность, 58 , Брауншвейг, Германия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его реализации. Предметом настоящего изобретения является медицинский шприц с цилиндрической трубкой, состоящей из прозрачного материала, на концах которой прикреплены необходимые фитинги и в которой плунжер направляется. , - , 58 , , , , , : - , . Задачей изобретения является создание шприца, который можно легко и быстро разобрать. . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы облегчить с помощью простых средств надежное и герметичное соединение, в частности, между цилиндрической трубкой и базовой частью, с помощью которой к ней прикрепляется концевой фитинг трубки. - . Дополнительной целью изобретения является такая конструкция шприца, чтобы все его части ограничивали жидкостное пространство. особенно цилиндр и основание могут быть изготовлены из неметаллических материалов. . , - . Для решения этих задач изобретение состоит в том, чтобы снабдить цилиндро-неальную трубку на одном конце воротником, оканчивающимся шлифованной торцевой поверхностью, на которой зажимается круглая базовая деталь, образующая часть концевого фитинга трубки, для образования уплотнения с помощью винтовых средств. поддерживается с противоположной стороны воротника. . На прилагаемых чертежах показаны различные варианты осуществления изобретения в качестве примера, и на них: фиг. 1 представляет собой продольный разрез одной из форм медицинского шприца; Фиг.2 представляет собой разрез по линии А-В фиг.1; на фиг. 3 - вид цилиндрической трубки; фиг. 4 представляет собой разрез по линии -1) фиг. 3, вид вверх; Фиг.5 представляет собой разрез по линии - фиг.3, вид вниз; На фиг.6 показана гайка в разрезе по линии на фиг.7; на рис. 7 - план той же гайки; на фиг. 8 показано резьбовое кольцо в разрезе; на фиг. 9 - план резьбового кольца; На фиг. 10 показана закрывающая крышка 8 в разрезе по линии - на фиг. 11; На фиг. 11 - план закрывающей крышки: на фиг. 12 - вид сбоку, на фиг. 13 - план ключа для навинчиваемого кольца; фиг. 14 - продольный разрез базовой детали с расположенной по центру трубочкой; фиг. на фиг. 15 - то же самое в плане; Рис. 16 и 17 — виды, соответствующие рис. 14 и 15 хатка с эксцентрично закрепленной трубкой; На фиг. 18 показан базовый элемент из керамического материала с расположенной по центру трубочкой; На фиг. 19 показана базовая деталь из керамического материала с эксцентрично расположенной трубкой, а на фиг. 20 показан план, показывающий конец керамической базовой детали, соответствующий муфте. , : . 1 ; . 2 - . 1; . 3 ; . 4 -1) . 3 ; . 5 - . 3 ; . 6 - . 7; . 7 ; . 8 ; . 9 ; . 10 8 - . 11; . 11 : . 12 . 13 ; . 14 ; . 15 ; . 16 17 . 14 15 ; . 18 ; . 19 . 20 . Обратимся сначала к фиг. 1-11, шприц содержит цилиндрическую трубку 1 из стекла или другого прозрачного и термостойкого материала, например искусственной смолы, поршень 9 и стержень поршня 3. . 1 11 ' 1 - , , 9 3. Стеклянная трубка 1 снабжена на обоих концах встроенными кольцами 4 и 0 соответственно, которые предназначены для соединения стеклянной трубки с необходимыми фитингами, а именно: на одном конце имеется круглая базовая часть (с трубчатым концом 7 и на другом конце). крышку 8 с отверстием 9 для прохождения штока плунжера 3. Основание 6 плотно прижимается к общему торцу 10 стеклянной трубки 1 и манжете 4 с помощью навинчивающегося кольца 11 и к ней прикручена гайка 12, имеющая три выступа 13, загнутые внутрь под прямым углом для зацепления с противоположным торцом 14 буртика 4. 1 4 . , (; 7 8 9 3 , 6 10 1 4 11 12 , 13 14 4. Гайка 12 надевается на стеклянную трубку 1 выступами 13 в осевом направлении поверх воротника 5, имеющего три периферийных выреза 15, соответствующих трем выступам по расположению, форме и размеру. Чтобы предотвратить поломку воротника 4 на нанесение краски на выступы 13, а для того, чтобы дополнительно компенсировать небольшие неровности торца 14 буртика 4, между выступами 13 и буртиком 4 имеется разрезная шайба 16 из металла. Преимущество манжеты 4, помимо надежной фиксации концевого фитинга трубки, заключается в широкой кольцевой торцевой поверхности 10, служащей уплотнительной поверхностью, особенно когда используется основа из неметаллического материала, как будет показано позже. описано в сочетании с рис. с 18 до 20. 12 1 13 5, 15 , 4 13, 14 4. 13 4 16 . 4, , 10 , - , - . 18 20. Крышка 8 прикладывается к общему торцу 17 стеклянной трубки 1 и манжете 5 и в этом положении зацепляется с противоположным торцом 19 манжеты 5 посредством трех пружинящих выступов 18, загнутых внутрь под прямым углом. Ушки 18 по расположению, форме и размеру соответствуют выемкам 15 в буртике 5. так, что при снятии и установке крышки они могут перемещаться через эти выемки 15 и приводиться в положение зацепления путем вращения относительно буртика. 5, при этом выступы 18 за счет определенной упругости и слегка скошенных контактных кромок обеспечивают осевое прижатие крышки 8 к бурту 5. Кольцо 5 при использовании шприца одновременно служит упором для первого и второго пальцев пользователя. 8 17 1 5 19 5 18 . 18 , 15 5. 15 , 5, 18 8 5. 5 . На крышке 8 и на гайке 12 может быть только два выступа, 18 и 13 соответственно, или более трех, и соответственно на буртике 5 будет такое же количество насечек 15. На стеклянной трубке может быть предусмотрен только воротник 4, несущий концевой фитинг трубки, в то время как крышка может быть съемно прикреплена, как это обычно бывает в шприцах для пластинок, к металлическому кольцу, соединенному со стеклянной трубкой посредством литья. 8 12 , 18 13 , , 5, 15. 4 ', . Улучшенный эффект уплотнения достигается за счет расширенной торцевой поверхности цилиндра. Кроме того, воротник облегчает фиксацию базовой детали, которая, в частности, может быть изготовлена из неметаллического материала. такой как керамика, стеатит, искусственная смола и т.п. Такая конструкция проиллюстрирована на рис. с 18 до 20. На рис. 18 показан центральный каналец, а на рис. 19 — эксцентрический. Если в такой конструкции поршень также изготовлен из подходящего неметаллического материала, жидкостное пространство шприца имеет полностью неметаллическую оболочку. Это имеет особое значение при проведении инъекций карандашина. Притертый керамический поршень обеспечивает существенно лучшее уплотнение стеклянной стенки цилиндра. что можно подтвердить, проверив время падения плунжера в пустом цилиндре. . , - . , , , . . 18 20. . 18 . 19 . - , - . . - . . Пористость материала эрами, используемого для основания 6 и плунжера 2, должна быть небольшой, а твердость должна быть такой, чтобы даже при самой длительной эксплуатации не было заметного привкуса износа, который возникает при использовании металла. и, таким образом, плунжер всегда остается герметичным. 6 2 , . -. Окрашенный мергелик 2а на плунжере (рис. 2a (. обеспечивает лучшее считывание шкалы в процессе впрыска. Он может быть расположен примерно посередине или даже у верхнего края плунжера и тем самым облегчает позиционирование нулевой отметки шкалы дальше от конца трубочки. До сих пор мергелем служил клин торца на головном конце обычного металлического поршня. . . .. При таком расположении шкалы градацию легче увидеть врачу. , . потому что в предыдущем положении шкалы нулевая отметка находится слишком близко к концу и зачастую к первым нескольким мергелям. нельзя увидеть. , . . Это не важно при использовании неметаллических материалов для основания и плунжера, чтобы предотвратить попадание крошечных пузырьков воздуха. эти част