Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15869
.txt 704152-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704152A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АЛЬБЕРТ УИЛКОК. : . 704,152 Дата подачи полной спецификации: 16 ноября 1951 г. 704,152 : 16, 1951. Дата подачи заявки: 1 ноября 1950 г. : , 1950. Полная спецификация опубликована: 17 февраля 1954 г. : 17, 1954. Индекс при приемке-Класс 40(3), 1 11 . - 40 ( 3), 1 11 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования факсимильно-телеграфного аппарата или относящиеся к нему , 1 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ Почтмейстер, британский подданный, Главпочтамта, Лондон, ЕС 1, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , 1 , , , , 1, , , :- Настоящее изобретение относится к факсимильному телеграфному аппарату того типа, в котором лист, например, бумаги, несущий передаваемый материал, обернут вокруг цилиндрического барабана, который вращается и перемещается в осевом направлении относительно сканирующей оптической системы так, что передаваемый материал передаваемый сигнал сканируется как серия окружных линий. , , . Целью настоящего изобретения является создание барабана с простыми средствами, способными быстро работать сравнительно неквалифицированным персоналом для удержания листа в тесном контакте с внешней поверхностью барабана, такие средства позволяют наматывать вокруг барабана листы различных размеров. , как, например, бланки телеграмм с рукописными сообщениями или сообщения на телетайпной ленте, прикрепленной к бланкам. , , , . В соответствии с настоящим изобретением средство для удержания передаваемого листового материала на барабане для использования в устройствах упомянутого типа содержит лист прозрачного материала, который обернут вокруг барабана так, чтобы плотно удерживать лист с сообщением. при контакте с ним один край листа прозрачного материала прикреплен к барабану, а противоположный край прикреплен с возможностью разъема к средству, способному регулироваться таким образом, что лист прозрачного материала удерживается на барабане под действием окружного натяжения. , , , , . Для более полного понимания изобретения одна из форм съемного натяжного средства для прозрачного оберточного листа, прикрепленного к цилиндрическому барабану, теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. перспективный вид барабана с прозрачным оберточным листом 50, арендованным для обеспечения возможности нанесения на поверхность барабана листа, например, бланка телеграммы, содержащего передаваемый материал. 2/81 : 1 50 , , . На фиг. 2 показан вид сверху барабана 55, с которого удален прозрачный оберточный лист, чтобы более четко показать крепежную пластину. 2 55 . Фиг.3 представляет собой вид сверху, соответствующий фиг.2, при этом крепежная пластина 60 удалена, чтобы открыть средство натяжения, показанное в нерабочем положении для прозрачного листа. 3 2, 60 , . Фиг.4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 3, бит+ показывает средство натяжения в рабочем положении. 4 3 + 65 . Фиг.5 представляет собой увеличенный вид в торцевом разрезе барабана по линии Фиг.4 и включает в себя крепежную пластину, показанную на Фиг.2, и перекрывающиеся концы прозрачной обертки 70, показанной на Фиг.1. 5 4 2 70 1. На рис. 6 показан вид с торца, если смотреть с правого конца рис. 1. 6 1. К листу 1 прочного прозрачного материала, такого как качественный прозрачный лулоид угря 75 или материал, известный под зарегистрированной торговой маркой «Целлофан», на каждом конце приклепана прессованная металлическая полоса 2, которая загибается, образуя между собой конец листа. Прозрачный лист 80 имеет ширину примерно такую же, как длина цилиндрического металлического барабана 3, вокруг которого предназначен прозрачный лист, причем длина листа приблизительно равна длине окружности 85 барабана. Загнутый край каждой полоски 2. образован концевыми выемками 4 и центральной выемкой 5. Эти выемки имеют форму и размеры, соответствующие, как показано на фиг. 1, с удлиненным туннелем 90, похожим на выступы 6, отжатые от металлической анкерной пластины 7. Эта пластина крепится винтами 8 к выступам. 9 выполнен в виде толстой пластины 10, прикрепленной заклепками к внутренней части 6JC № 26700/51. 1 , 75 2 80 3 , 85 - 2 4 5 , 1, 90 6 7 8 9 10 " 6JC 26700/51. 704,152 поверхность барабана 3. Пластина 10 проходит по всей длине барабана. 704,152 3 10 . Одна металлическая полоса 2 шарнирно прикреплена к крепежной пластине 7 с помощью проволочного штифта 11, который проходит через туннельные выступы 6, а также через загнутые части металлической полосы 2, расположенные между ними. 2 7 11 - 6 - 2 . Один конец шарнирного штифта 11 имеет петлю 12, позволяющую с возможностью разъединения зацепляться с язычком 13, прижатым к крепежной пластине 7, как показано на фиг. 1. Шарнирный штифт 11 можно после освобождения петли легко снять, чтобы можно было изменить транспортная обертка. Края металлической полосы 2 между выступами 6 расположены упорами в виде язычков 14, отжатых вверх от крепежной пластины 7. Эти язычки при этом допускают шарнирное движение прозрачного листа, обеспечивая возможность его обертывания только вокруг барабан 3 в правильном направлении, т.е. по часовой стрелке относительно фиг.1. 11 12 13 7 1 11 , , 2 6 14 7 3 , , 1. Лист, содержащий передаваемый материал, например форму телеграммы, кладется лицевой стороной вверх на барабан, а затем прозрачный лист 1 оборачивается вокруг барабана, чтобы удерживать телеграмму или что-либо подобное на внешней поверхности барабана. Металлическая полоса 2. на свободном конце листа 1 затем крепятся натяжные штифты 15, выступающие наружу через прорези 16 в шарнирной планке 2. , 1 2 1 15 16 2. Эти штифты 15 зацепляются с помощью пазов 17, образованных в металлической полосе 2 на свободном конце прозрачного листа 1. Штифты прикреплены своими внутренними концами к плавающей пластине 18, расположенной в решетке 19 в толстой пластине 10, к которой осуществляется крепление. пластина 7 закреплена. Эта выемка 19 проходит по всей длине барабана 3. 15 17 2 1 18 19 10 7 19 3. Между плавающей пластиной 18 и крепежной пластиной 7 расположена скользящая пластина 20, направляемая по краям перпендикулярными стенками, соединяющими выступы 9 и выемку 19. 18 7 20 9 19. Пластина 20 имеет пару наклонных пазов 21, через которые проходят штифты 15, которые также проходят через удлиненные пазы 22, выполненные в крепежной пластине 7. 20 21 15 22 7. Когда телеграмму необходимо поместить на барабан или снять с него, пластина 20 вытягивается наружу в положение освобождения с помощью пальца 20а, выступающего на одном краю барабана 3. Это движение пластины происходит против действия пружины растяжения 23 прикреплены одним концом к штифтам 24, закрепленным в нижней части выемки 19. Другой конец пружин прикреплен 25 к концу пластины 20, удаленному от наконечника 20а. Пластина удерживается в положении освобождения с помощью пружинное запирающее устройство 26, один конец которого закреплен в прорезной части 27 пластины 20, которая срезана в точке 28, чтобы обеспечить пространство для бокового изгиба защелки 26. Когда защелка находится в положении, показанном на фиг. 3, насадка 29 на нем входит в зацепление за соседним краем 30, фиг.6, утопленной пластины 1 (. , 20 - 20 3 23 24 19 25 20 20 26, 27 20 28 26 3, 29 30, 6, 1 (. Когда упруго установленная пластина 20, 70 находится в положении, показанном на фиг. 3, натяжные штифты 15 находятся на концах прорезей 16 или вблизи них, примыкающих к шарнирному штифту 11. Прорези 17 в согнутой полосе 2 на свободном конце прозрачный лист теперь может быть закреплен на штырях 15. Такая полоса, как более четко показано на фиг. 5, находится над шарнирно закрепленной металлической полосой 2. 20 70 3, 15 16 11 17 - 2 75 15 , 5, 2. При сжимании пальца защелки 29 в сторону пальца 20а защелка 26 80 освобождается, а пластина 20 втягивается пружинами растяжения 23. Во время этого движения наклонные пазы 21 действуют как кулачки и перемещают штифты в положение показано на фиг. 4, т.е. дальше от шарнирного штифта 85 . Это перемещение допускается плавающей пластиной 18, глубина плитки которой меньше ширины выемки 19, так что пластина 18 может перемещаться между двумя показанными положениями. на рисунках 3 и 4 90. Плавающая пластина 18 и штифты 15 вынуждены двигаться в определенном направлении за счет зацепления штифта 15 с кольцевыми пазами 22 в пластине 7. При таком перемещении поршня 15 к окружности 95 прикладывается окружное напряжение. съемную металлическую полосу 2, тем самым позволяя прозрачной пластине плотно прижимать телеграмму плитки к внешней поверхности барабана 3. Пружинная защелка 26 теперь занимает 100 натянутое положение, в котором палец 29 плитки зажат между пластиной 20 и прилегающим краем барабана. перерыв 19. - 29 - 20 26 80 20 23 , 21 4, , 85 18, 19 18 3 4 90 18 15 15 22 7 15, 95 2, 3 26 100 29 20 19. Чтобы высвободить телеграмму, оператору просто необходимо потянуть 105 упруго установленную пластину 20 наружу в положение, указанное на фиг. 3, тем самым перемещая штифты 15 в положение высвобождения, при котором внешняя металлическая полоса 2 может быть расцеплена. отсюда 110 видно, что структура полоски 2 идентична на каждом конце прозрачного листа, и это дает преимущество, заключающееся в том, что, когда новый лист устанавливается вместо старого или поврежденного, 115 не имеет значения, в каком направлении вокруг него. Лист прикреплен к барабану. , 105 20 3, 15 2 110 2 115 . Предоставление легко отделяемой прозрачной обертки, как описано выше, обеспечивает простое, но эффективное средство удержания телеграммы или другого листового материала, подлежащего передаче, напротив барабана, поверхность которого по существу не загорожена благодаря установке крепежная пластина 7 и нижележащие 125 пластины 18, 20. Крепежная пластина занимает лишь сравнительно небольшую часть окружности барабана, так что имеется достаточная поверхность барабана для размещения телеграмм разных размеров 130 704,152 Прозрачная обертка гарантирует, что вся форма телеграммы надежно удерживается на поверхности постоянной кривизны, так что с помощью систем оптического сканирования достигается точное распознавание. 120 , , , - 7 125 18, 20 130 704,152 . Следует понимать, что настоящее изобретение может быть использовано для пункта 3: для передачи, отличной от телеграммы, когда промежуточное положение прозрачного упаковочного листа между оптической системой и передаваемым материалом отсутствует; наносит ущерб требуемой эффективности передачи. 3: ; .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:14:43
: GB704152A-">
: :
704153-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704153A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 704,153 Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 704,153 : . Дата подачи заявки: 6 ноября 1950 г., опубликована полная спецификация: . : 6, 1950, : 6, 1951. 6, 1951. № 26994/50. 26994/50. 17 декабря 1954 г. 17, 1954. Индекс при приемке:;-Класс 80( 2), 2 ( 3:4 ). :;- 80 ( 2), 2 ( 3:4 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся упругих зубчатых колес и других элементов, подвижных под углом. Мы, & () , из , Локвуд, , & () , , , Хаддерсфилд, графство Йорк, , , Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляет об изобретении (сообщенном компании , расположенной по адресу: 17, , , , Австралийский Содружество, компанией, зарегистрированной в соответствии с законодательством штата). Виктория, Австралийское Содружество), в связи с чем мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а способ его реализации был подробно описан в следующем заявлении: Изобретение, сообщенное нам Наши корреспонденты относятся к зубчатым колесам или т.п., имеющим внешнее кольцевое пространство или обод, имеющий выступающий внутрь фланец, соединенный с центральной бобышкой или элементом ступицы посредством приводных штифтов, окруженных втулками из резины или тому подобного, чтобы ограничить относительное угловое перемещение. может иметь место между ободом и ступицей, противодействуя упругому сопротивлению. , ( , 17, , , , , , ), , , : , . Зубчатое колесо или подобное ему, упомянутое в настоящем изобретении, как сообщили нам наши корреспонденты, отличается тем, что центральный выступ имеет радиальный фланец, периферийная часть которого смещена вбок, образуя одну сторону кольцевой канавки в к которому подходит выступающий внутрь фланец на ободе, причем внешняя сторона канавки образована кольцевым элементом, прикрепленным болтами к радиальному фланцу на бобышке, и ведущими штифтами, проходящими через совмещенные отверстия в радиальном фланце и кольце, а также через увеличенные отверстия в фланец на ободе, причем указанные штифты имеют части, которые проходят через указанные увеличенные отверстия, каждое из которых окружено рядом колец конического или трапециевидного сечения из резины или подобного материала, образующих вместе сжимаемую втулку. Для удобства установки и замены каждое предпочтительно собирают ряд конических колец lЦена 2/8 л при сжатии между внутренним и внешним трубчатыми корпусами, имеющими на концах повернутые внутрь стопорные фланцы. 50 На прилагаемом чертеже в разрезе показан вариант осуществления изобретения применительно, например, к зубчатое колесо для включения в механизм передачи тяги рельсового транспортного средства 55. , , - , , 2/8 50 , , , 55 . На чертеже обозначено внешнее кольцевое пространство, имеющее зубья шестерни на внешней периферии. , . Это кольцевое пространство снабжено в центре на своей внутренней периферии 60 выступающим внутрь периферийным фланцем , ширина которого в осевом направлении меньше ширины лицевой поверхности колеса, и такой фланец аккуратно вставлен в образованную по окружности 65 канавку . на внешней периферии центра с колеса, расположенного внутри кольцевого пространства а и имеющего центральный выступ, выполненный с осевым отверстием с' для приема ведомого вала. 60 , 65 ' . Противоположные стороны окружной канавки 73 в центре колеса образованы расположенной напротив парой кольцевых фланцев, причем один из таких фланцев & выполнен за одно целое с центром с колеса, а другой выполнен в виде отдельного кольца , при этом внутренний 75 периферийная часть которого жестко и разъемно прикреплена к соответствующей части цельного фланца có с помощью множества болтов типа , расположенных параллельно оси отверстия ' центра 80 колеса. 73 , & , 75 có ' 80 . Внешние периферийные части упомянутых фиксированных и съемных фланцев центра колеса снабжены рядом по окружности ряда соосных отверстий, таких как 85f, оси которых расположены параллельно оси отверстия центра колеса. 85 . Каждая такая совмещенная пара отверстий принимает противоположные концевые части соответствующего приводного штифта , который на 90 градусов предпочтительно запрессован в него и предпочтительно разъемно закреплен на месте разъемными металлическими кольцами , расположенными в контакте с внешними поверхностями фланцев. и частично 704,153 размещены, как показано, внутри кольцевых канавок, образованных в противоположных концевых частях штифта. 90 - 704,153 . Каждый ведущий штифт проходит по центру через соответствующее отверстие значительно большего диаметра, выполненное во внутреннем периферийном фланце ' внешнего кольцевого пространства колеса так, чтобы вместить упругую сжимаемую втулку, содержащую коаксиально расположенный ряд колец с плоскими сторонами , состоящих из из резины или эквивалентного материала, осевая толщина которого, как показано, меньше на внешней периферии, чем на внутренней периферии по причине, указанной выше. ' . Указанная составная упругая втулка расположена между внутренней и внешней металлическими трубками и , причем первая снабжена на каждом конце неглубоким, направленным наружу стопорным фланцем ', а вторая аналогичным образом снабжена на каждом конце неглубоким, направленным внутрь стопорным фланцем. '1, при этом соседние периферийные части внутреннего и внешнего удерживающих фланцев разнесены таким образом, чтобы обеспечить радиальное сжатие упругих колец. , ', '1, . При сборке внутри упомянутых трубок корпуса и резиновые или подобные кольца несколько сжимаются или подвергаются предварительному напряжению, и будет очевидно, что каждая втулка, содержащая ряд сжимаемых колец, и корпуса для них представляют собой узел, который можно устанавливать и удалено как таковое. Следует понимать, что внутренний диаметр внутренней трубы корпуса таков, что позволяет свободно вместить соответствующий ведущий штифт , в то время как внешняя хонинговальная трубка имеет такой диаметр, чтобы поместиться в соответствующем отверстии в внешнее кольцо колеса. , - . Таким образом, зубчатые внешние кольцевые кольца способны совершать ограниченные угловые перемещения относительно центра колеса за счет радиального сжатия нескольких упругих втулок, которые обеспечивают приводное соединение между ними, но относительные осевые перемещения предотвращаются вышеупомянутыми контактными фланцами ' и центра колеса. и ' кольца. ' ' . При желании внешнему кольцу также может быть разрешено совершать ограниченное радиальное перемещение относительно центра колеса путем обеспечения ограниченных зазоров между внешними перифериями фланцев ' и центра колеса и прилегающей частью внутренней периферии. кольца а-. ' -. Таким образом, колесо, сконструированное, как описано выше, компактно по конструкции, поскольку упругие средства передачи не выступают 60 с любой из его сторон, а также просто и удобно производить и собирать и эффективно использовать, при этом, кроме того, требуется предварительная сборка и предварительное напряжение. Наличие резиновых или подобных колец, образующих каждую положительную втулку 65, не только облегчает изготовление колеса и замену втулок, но также обеспечивает правильное распределение нагрузки между втулками. 60 - - 65 . Поскольку модификации в рамках сущности и объема изобретения могут быть легко осуществлены специалистами в данной области техники, мы не хотим, чтобы нас воспринимали как ограничивающих себя конкретными конструкциями, описанными выше посредством примера 75. 70 , 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:14:46
: GB704153A-">
: :
704154-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704154A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 704 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 ноября 1950 г. 704 : 8, 1950. № 27344/СО. 27344/. /1 – Заявление подано во Франции 8 ноября 1949 г. /1 - 8, 1949. Полная спецификация опубликована: 17 февраля 1954 г. : 17, 1954. Вариант:-Класс 82 (2), (:). :- 82 ( 2), (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования процессов нанесения селена на металлические пластины Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 6,3 Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы, «Прошу, чтобы нам был предоставлен патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 6,3 , , . 2, , , ,' , : , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям способов нанесения селена на металлические пластины и, более конкретно, но не исключительно к способам производства выпрямителей на основе селена 1,6. , , 1.6 . Для нанесения селена на металлические пластины, которые используются в качестве оснований выпрямителей, обычно используются два процесса. Первый заключается в ручном нанесении расплавленного селена на нагретые металлические пластины (наклеивание), а второй процесс заключается в прессовании порошка селена на к металлической пластине под очень высоким давлением и при температуре около 120°С. Первый процесс требует многочисленных манипуляций и очень дорог; кроме того, он требует относительно больших количеств селена, и очень трудно покрыть большие металлические поверхности. Второй процесс также требует больших количеств селена, и адгезия селенового покрытия к металлической пластине варьируется в зависимости от условий. , , (), 120 ; , . Изобретение состоит в способе осаждения селена на металлическую пластину, который включает осаждение селена в вакууме из массы расплавленного селена, при этом между указанной пластиной и указанным селеном поддерживается разность потенциалов. , - , . Изобретение далее состоит; в процессе осаждения селена на металлическую пластину, который включает этапы установки указанной пластины в оболочку, расположение в непосредственной близости и параллельно ей тигля, содержащего селен lцена 218 л 1154, который может быть нагрет известными способами, вакуумирование указанного помещают в высокую степень вакуума, нагревают указанный тигель до тех пор, пока селен не расплавится, и создают разность потенциалов между указанной пластиной, на которую будет нанесено покрытие, и указанным расплавленным селеном. ; , 218 1154 , , , 50 , , , . Дополнительные особенности изобретения заключаются в нанесении селена на одну или несколько металлических пластин одновременно путем вращения под пластиной или пластинами для нанесения покрытия на множество тиглей, содержащих селен. Кроме того, пластина или 60 пластин могут быть предварительно покрыты висмутом. . 65 , 60 - . Эти и другие особенности изобретения будут лучше поняты из следующего описания одного из вариантов его осуществления, прочитанного вместе с 65 приложенными чертежами, на которых: , 65 : Фиг.1 представляет собой общий вид устройства, использованного при осуществлении изобретения; на фиг.2 представлен вид сверху устройства для фиксации металлических пластин; 70 На рис. 3 представлен вид сверху мобильного устройства, поддерживающего тигли. 1 , ; 2 ; 70 3 , . Рассматривая рис. 1, можно увидеть на рисунке 1 металлический кожух круглого сечения, который лежит на металлической пластине 2 посредством вакуумплотного соединения 3. Кожух 1 несет в своей верхней части изолятор 4, который обеспечивает прохождение электропроводящий провод 5. 1 1 2 75 - 3 1 4 5. Вес колпака и закрепленного на нем аппарата 8 уравновешивается с помощью противовесов 6 и 7, закрепленных на одном конце цепей 8 и 9, которые проходят над шкивами и 11, 12 и 13 соответственно. Труба 14, которая может быть перекрыт с помощью крана 85. 15 соединен с вакуумным насосом, который не показан и который используется для создания частичного вакуума внутри колпака 1. Трубка 16 соединена с помощью крана 17 с насосом, допускающим 90. создание высокого вакуума внутри колпака 1, например 10-= мм. ' 8 - 6 7 8 9 11, 12 1 3 14 85 15 , 1 16 17 , 90 , 1, 10-= . ртути, когда частичный вакуум был получен с помощью насоса при доступе 7 ( 4,154, соединенном с трубкой 14. Круглая пластина 18, соосная с колпаком 1, может вращаться вокруг своей оси 19 с помощью митотора. содержится внутри вакуумно-плотной коробки 20. Изолятор 4 поддерживает металлическую пластину 21, снабженную ободом, электрически соединенным с проводником 5. На нижней поверхности круглой пластины 21 закреплены металлические выступы, такие как 22. Эти выступы используются для поддержки металлический. , 7 ( 4,154 , 14 18, 1, 19 - $ 20 4 21 , 5 , 21 22 . пластины, такие как 23, которые могут быть уже покрыты висмутом и которые должны быть покрыты селеном. , 23 . Кольцевая металлическая пластина 21 представлена в плане на рис. 2. На фиг. 23 (рис. 2) представлены металлические пластины, идентичные металлическим пластинам, показанным на рис. 1 и имеющим те же обозначения. Пластина 21 разрезана по позициям 24 и 25. и пластина 26 поддерживается выступами, идентичными выступам 22, на одном конце плеча рычага 27, другой конец которого соединен с элементом рамы 28, поворотным в точках 2-9 и 30. Пластина 26, рычаг 27 и рама 28 уравновешиваются регулируемым противовесом 31. В начале работы, когда пластина еще не покрыта селеном, плечо рычага 27 упирается в упор 32 (рис. 1) под действием противовеса 31. При заданном весе селенового покрытия осаждается на пластину 26, действующую как испытательная пластина, плечо рычага 27 останавливается на упоре 33, тем самым указывая на окончание операции. Упоры 32 и 33 вместе с плечом рычага 27 образуют, таким образом, сигнальный механизм. для индикации окончания процесса осаждения и может быть приспособлен для приведения в действие средств электрической сигнализации снаружи сосуда известным способом. 21 repre1,5 2 23 ( 2) , 1 , 21 24 25 26 , 22 27, 28 2-9 30 26, 27 28 31 , , 27 32 ( 1) - 31 26, , 27 33 32 33, 27, , - . На рис. 3 представлен вид сверху поворотной пластины 18, которая поддерживает четыре тигля 34, 35, 36 и 37. Внутри этих тиглей селен сохраняется расплавленным, а пластина 18 благодаря своему вращательному движению позволяет осаждать селен путем последовательные слои на пластинах, таких как 23. Между пластиной 21 и корпусом устройства поддерживается разность потенциалов в несколько десятков тысяч вольт, чтобы способствовать конденсации селена на пластинах 23 в соответствии с процессом, идентичным тому, который используется для электростатической рисование. 3 18, 34, 35, 36 37 , 18, , 23 21 23 , . Хотя настоящее изобретение было описано в связи с вариантом осуществления, ясно, что оно не ограничивается указанным вариантом осуществления и, напротив, допускает вариации и модификации без выхода за рамки его объема. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:14:46
: GB704154A-">
: :
704155-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704155A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования методов разрушения металлических трубок или стержней или относящиеся к ним Мы, , , ', , .2, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент. может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Изобретение относится к способам разрушения металлических трубок или стержней. , , ', , .2, , , . , , : invenfio0i . Согласно изобретению способ разрушения металлических трубок или стержней отличается тем, что в той области, где трубку или стержень необходимо сломать, его разрушают. подвергается действию изгибающего момента, в то время как труба или стержень вращается вокруг своей продольной оси, так что в указанной области происходит усталостное разрушение, по существу симметричное по сечению. Поверхность разрушения металлических труб или стержней имеет коническую форму, то есть разрыв будучи по существу симметричным в разрезе под углом по существу 450° к продольной оси трости. В случае трубок поверхность разрыва снова является секционно-симметричной и образована двумя пересекающимися коническими поверхностями, каждая из которых находится под углом практически 45° к продольной оси трубки. , , . , - , - 450 - . , , 45O . Как правило. поверхность разрыва не требует какой-либо последующей обработки, которая потребовалась бы, если бы разрыв был получен только кручением или только изгибом. Таким образом, способ согласно изобретению особенно пригоден для массового производства небольших трубчатых стержней на автоматических машинах. . -., . . . Трубка или стержень есть. предпочтительно поддерживается многосторонне, что следует понимать как «со всех сторон», в зоне разрушения, чтобы обеспечить возможность воздействия изгибающего момента на эту часть трубки или стержня. . -, " ," . Способ согласно изобретению особенно пригоден для использования при изготовлении тянутых конденсаторов, в которых коаксиальные слои изолирующего и проводящего материала, расположенные поочередно, подвергаются обработке для уменьшения диаметра и затем разделяются на части примерно желаемой емкости. За счет такого разделения корпуса путем разрушения корпуса уменьшенного диаметра обеспечивается, что края коаксиальных проводников не смещаются в радиальном направлении, что может привести к снижению напряжения пробоя или, таким образом, к короткому замыканию. замыкание.. - - . - , - , - -.. Согласно дополнительному аспекту изобретения устройство для разрушения металлической трубки или стержня механическими средствами содержит средства для приложения изгибающего момента к трубке или стержню в области, где ее необходимо сломать, и средство для вращения трубки. или стержень вокруг своей продольной оси. , - - . Предпочтительно, устройство согласно дополнительному аспекту изобретения содержит средства для предотвращения смещения трубки или стержня в ее продольном направлении, средства для поддержки трубки или стержня с нескольких сторон в точке, рядом с которой ее необходимо сломать, чтобы разрешить приложение изгибающего момента в этой точке. Можно будет комбинировать средства предотвращения смещения трубки или стержня в продольном направлении и средства предотвращения этого. вращайте трубку или стержень вокруг своей продольной оси. , . . . Устройство согласно изобретению может содержать: опору для захвата трубки или стержня многосторонним охватом и средство возвратно-поступательного движения для изгиба трубки или стержня, упомянутое средство перемещается в плоскости, проходящей через продольную ось трубки или тому подобное. . . . Для массового производства труб или стержней небольшой длины с помощью автоматических машин важно, чтобы отрезки, подлежащие разрыву, поставлялись регулярно. Поэтому в устройстве согласно изобретению могут быть предусмотрены средства для подачи трубки или стержня через многостороннюю опору после того, как трубка или стержень отломаны. '. , , , .. , . Чтобы изобретение можно было более ясно понять и легко реализовать, оно будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в качестве примера схематически показан один из вариантов осуществления устройства, соответствующего ему. , , , . Как показано на рисунке, устройство 1 содержит втулку 2, в которой цилиндрический элемент 3 приспособлен для вращения посредством подшипников 4. Плиточный цилиндрический элемент 3 выполнен за одно целое с малым шкивом 5. Этот шкив приспособлен для вращения с помощью гибкого приводного троса (на рисунке показан). К цилиндрическому элементу прикреплена направляющая 6, снабженная отверстием 7, через которое трубка, которую необходимо разбить на более короткие отрезки, приспособлена для скольжения только с небольшим люфтом. Кроме того, цилиндрический элемент 3 содержит патрон, который состоит из втулки 8, которая удерживается в координационном положении цилиндрической втулкой 32, конец которой имеет коническую форму и разделен на части своей длины, так что упругий сформированы губки, способные захватывать НКТ 9, подаваемые в направлении вниз. , 1 2, - 3 4. 3 5. ( ). 6, 7, . , 3 , 8 32, , , 9, . Коническая часть губок втулки 8 взаимодействует с конической поверхностью концентрически расположенной втулки 10, имеющей а. фланец на одном конце взаимодействует с буртиком внутри цилиндрического элемента 3. 8 - 10 . 3. На втулку 10 действует пружина 11, которая подталкивает этот элемент вниз и входит в зацепление с буртиком элемента 3. Для этого верхний конец пружины 11 взаимодействует с втулкой 12, снабженной буртиком 13 и соединенной с втулкой 32. 10 11, 3. 11 - 12, 13 32. Плечо 13 опирается на шарикоподшипник 14. 13 - 14. Этот шарикоподшипник 14 зацепляется с помощью выступов 15, которые приспособлены для поворота в вертикальном направлении, чтобы изменять давление пружины на втулку 12, втулку 32 и кулачки 8 патрона. Таким образом, патрон периодически открывается и закрывается. - 14 15, - 12, ' 32 8. . НКТ подается сверху через трубку 116 и подается вниз с помощью роликов 17. Под направляющей 6 расположен гибочный инструмент 20, приспособленный для опирания на длину трубки, выступающей из направляющей. Этот инструмент приспособлен для вращения вокруг вала 21, так что на выступающую часть трубки действует изгибающий момент. К валу 21 прикреплен шкив 19 так, что движения роликов 17 и инструмента 20 синхронизированы. 116 17. 6 20, . 21, . 21 : 19 17 20 . Вал 22 приводится в движение двигателем, и, таким образом, шкив 19 вращается непрерывно, так что посредством троса 23 приводится в движение шкив 18. Ролики 17 приводятся в движение валом. 24 и, таким образом, вращаться непрерывно. 22 19 23, 18 . 17 . 24 . На валу 22 закреплены два кулачка 25 и 26, которые также непрерывно вращаются. 22 25 26 . Проушины 1-5 поворачиваются с помощью вала 27, который снабжен рычагом 2S, имеющим контактирующий на свободном конце ролик 29. с кулачком 25. Таким образом, при вращении кулачка 25 рычаг 28 поворачивается и поворачивается, приводя в действие выступы 15. Инструмент 20; совершает дугообразные движения посредством рычага 50, который прикреплен к валу 21. . 1-5 27, 2S 29 . 25. 25 28 , - 15. 20; 50, 21. . рычаг 30 также снабжен роликом 31. 30 31. При вращении кулачка 2 рычаг 30 качается взад и вперед, и таким образом седло совершает аналогичное движение. 2fi 30 . Устройство работает следующим образом. Когда выступы 15 поворачиваются вверх и патрон открывается, трубка подается роликами 17 до тех пор, пока заданная длина не выйдет из направляющей 6. Во время этого кормления трубка постоянно и быстро вращается шкивом 5. курица. . 15 , 17 , 6. , 5. . все еще вращаясь и выступая из направляющей 6 на желаемую длину, патрон закрывается движением проушин 15 вниз, инструмент 215 вращается вокруг вала 21, так что на вращающуюся трубку действует изгибающий момент. Таким образом, трубка разрывается, и происходит разрушение секционной -метрии. 6, 15, 215 21, . . -Очевидно, что изгибающий момент может быть приложен другим способом. Таким образом, например, гибочный инструмент может выполнять скользящее движение вместо вращательного движения. В качестве альтернативы инструмент может иметь форму трамбовочной головки. - . , , . , ' . Мы заявляем следующее: - Я.. Способ разрушения металлических трубок или стержней, отличающийся тем, что в месте, где трубку или стержень необходимо сломать, на него действует изгибающий момент, в то время как трубка вращается вокруг своей продольной оси так, чтобы что в указанной области происходит усталостное разрушение существенно секционной асимметрии. :- .. - , , , , . 2.
Способ по п. 1, отличающийся тем, что в зоне разрыва трубку или стержень поддерживают многосторонне, чтобы обеспечить возможность приложения изгибающего момента к этой части трубы или стержня и необходимой длины для разрыва. выключенный. 1, , . 3.
Способ изготовления электрических конденсаторов, отличающийся тем, что корпус, состоящий из поочередно расположенных слоев изоляционного и проводящего материала, подвергают обработке для уменьшения диаметра и затем разделяют на куски толщиной примерно ' , - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:14:48
: GB704155A-">
: :
704156-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704156A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7049156 Дата подачи полной спецификации: 19 декабря 1951 г. 7049156 : 19, 1951. Дата подачи заявки: 23 декабря 1950 г. : , 23, 1950. Полная спецификация опубликована: 17 февраля 1954 г. : 17, 1954. № 31320/50. 31320/50. Индекс при приемке: - Классы 42 (1), А 17; и 100 (1), С 81 К. :- 42 ( 1), 17; 100 ( 1), 81 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для выпрямления или выравнивания кромок шерстяных и однородных тканей или относящиеся к ним Я, ДЕРРИК ФОКСВЕЛЛ, из компании , Чидл, графство Честер, подданный Королевы Великобритании и Северной Ирландии, настоящим заявляю: изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , : - Изобретение относится к машинам для распрямления или распрямления кромок шерстяных и аналогичных тканей. . Текстильные ткани, сотканные из шерстяных нитей или содержащие шерсть, имеют тенденцию скручиваться на кромках при прохождении через машину, например, стентурирующую машину, и эта тенденция создает трудности, поскольку для эффективного стентирования в такой машине важно машина, каждая кромка должна быть обработана с максимальной точностью и в плоском состоянии по отношению к штифтам. В современной практике применяются средства для выравнивания или выпрямления скрученных деталей, но из-за природы материала эффект разворачивания не является постоянным и горячим. Поэтому прибегают к глажению, чтобы сохранить кромку в плоском или не свернутом состоянии после того, как было произведено раскручивание. До настоящего времени такое глажение выполнялось вручную. , , , , , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы исключить необходимость ручного труда в этой связи и пропустить кромку шерсти или аналогичного волокна к ряду штифтов или к другой желаемой точке без дополнительных проблем или потерь времени, чем это достигается. например, при работе с хлопковыми или вискозными тканями. , . Уже было предложено разработать способ и устройство для осуществления указанного способа растягивания и/или удаления морщин, складок, складок и т.п. и выпрямления загнутых задних краев из листового материала, такого как ткань, при подготовке к глажение материала, причем этот способ включает направление на материал струи жидкости достаточной мощности, чтобы вызвать волнение или встряхивание материала, и/или механическое встряхивание или ударение по свободному концу материала. , , / , , , , , , / . Согласно настоящему изобретению машина 50 для выпрямления или выравнивания кромок шерстяных и аналогичных тканей имеет спиральное устройство для разворачивания кромки, когда она проходит через машину до желаемой точки, и средство 55 глажения, которое проходит кромка. непосредственно из устройства прокрутки при его прохождении через машину. 50 , 55 . Устройство прокрутки может иметь пару прокручивающих роликов, которые захватывают кромку и раскручивают имеющиеся на кромке завитки на 60 градусов по направлению к ткани для распрямления. 60 . Средство глажения предпочтительно состоит из металлической пластины, которая нагревается, и прижимающего средства для прижатия кромки к контакту 65 с металлической пластиной, чтобы гарантировать, что глажка развернувшейся кромки осуществляется должным образом, чтобы предотвратить любое повторное возникновение кромки до того, как упомянутая кромка достигнет желаемая точка, в которой скрученное состояние будет невыгодным. , 65 70 . Упомянутое прижимное средство предпочтительно состоит из бесконечной ленты, проходящей вдоль металлической пластины, причем лента и пластина приспособлены для приема и сжатия кромки 75 между ними. , 75 . Нагрев пластины или пластин можно осуществлять любым способом, например электричеством или паром. , . Альтернативно, упомянутое прижимное средство 80 может состоять из другой пластины, которая может быть прибиваемой и/или регулируемой и приспособлена для прижатия ткани к первой пластине. , 80 / - . Указанная машина может быть объединена с расположенным перед ней демпфирующим устройством 85, особенно если машина будет использоваться для сухих тканей. , 85 . Для того чтобы изобретение можно было полностью понять и легче реализовать на практике, к настоящему документу прилагаются 90 чертежей, иллюстрирующих пример его конструкции, где 704,156 Фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе, сделанный по линии, соответствующей линии - рис. 2 машины для распрямления или распрямления кромок шерстяных и аналогичных тканей. , 90 , 704,156 1 , - 2, . Фиг.2 представляет собой его вид сверху. 2 . Ссылаясь на чертежи, в показанной на них конструкции предусмотрена машина, имеющая прокруточный валик 1 и прокручивающий валик 2, расположенные вертикально друг относительно друга, при этом верхний прокручивающий валик 1 имеет левую прокрутку, а нижний валик 2. с правосторонней прокруткой. Верхний прокруточный ролик 1 имеет вал 3, который установлен в подшипнике 4, предусмотренном на одном конце рычага 5. , , 1 2 , 1 - 2 - 1 3 4 5. Другой конец рычага установлен на валу 6, закрепленном на своих концах в раме машины, части одной стороны которого показаны на чертежах и обозначены цифрой 7. 6 , 7. Вал 6 имеет продольный шпоночный паз и имеет зубчатое колесо 8, установленное на нем с возможностью продольного скольжения вдоль него, при этом шпонка входит в зацепление с возможностью скольжения со шпоночным пазом так, что зубчатое колесо вращается вместе с валом. Зубчатое колесо 8 находится в в зацеплении с меньшим зубчатым колесом 9, установленным на валу 3. Шестерня 8 также находится в зацеплении с зубчатым колесом 10 и установлена на шпильке, предусмотренной на пластине 11. Пластина 11 имеет отверстие для размещения вала 6 и пластины. 11 неподвижен, но скользит по валу 6 Шестерня 8 и рычаг 5 скользят вместе с пластиной 11 На пластине 11 также установлен подшипник для вала 12 прокруточного ролика 2 Вал 12 закреплен на ней зубчатое колесо 13, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом 10 и имеющее тот же диаметр, что и зубчатое колесо 9. 6 8 8 9 3 8 10 11 11 6 11 - 6 8 5 11 11 12 2 12 13 10 9. Вращение вала 6 приводит к положительному приведению в движение прокруточных роликов 1 и 2 с одинаковой скоростью в противоположных направлениях, в результате чего создается впечатление, что спирали движутся к соседней стороне рамы. Вал 6 приводится в движение двумя шкивами 15 и 16 и ремень 17 от ведущего вала 14, который расположен вертикально над валом 6 и закреплен в раме машины. 6 1 2 6 15 16 17 14 6 . Рама машины также снабжена парой неподвижных цилиндрических параллельных поперечных направляющих 18 и 19 соответственно, на которых с возможностью скольжения установлена каретка 20. Каретка имеет гайку 21, в которой установлен шпиндель 22 с резьбой, при этом шпиндель 22 поддерживается за -концы с резьбой в раме машины. Один конец шпинделя 22 защищает элемент 7 рамы машины, как показано на рис. 2, и к нему прикреплен маховик 23. Поворот маховика заставляет каретку 20 скользить вдоль поперечные направляющие 18 и 19 либо по направлению к части 7 рамы машины, либо от нее в зависимости от направления вращения маховика. На одном конце каретки 20 закреплена пластина 11, в результате чего прокручивающиеся ролики 1 и 2, и части их привода приводятся в движение вместе с кареткой 20, когда последняя перемещается. 18 19 , 20 21 22 , 22 - 22 7, 2, - 23 - 20 - 18 19 7 - 20 11 , 1 2, 20 . Каретка 20 также имеет на своем конце, ближайшем к спиральным роликам 1 и 2, пару вертикальных проушин 24, несущих горизонтальный вал 25, 70, на котором установлен ролик 26. Вал 25 снабжен шкивом 27. Другой конец каретки также имеет пару стоячих выступов 28, аналогичных выступам 24, и несущих горизонтальный вал 29, на котором 75 установлен ролик 30, аналогичный ролику 26. Ролики 26 и 30 имеют закрепленную на них бесконечную ленту 31. Вал 29 имеет шкив 32, аналогичный предусмотренному на нем шкиву 27, при этом шкив соединен 50 с соседним выступом 28 с помощью средств (не показано), которые заставляют его скользить по указанному выступу, но не ограничивают его вращательное движение относительно упомянутого выступа. Вал 29 также имеет часть, которая выступает через часть 7 рамы машины 85 и имеет шкив 33, установленный на его конце на стороне элемента 7, удаленной от каретки. Шкивы 27 и 32 находятся в приводном соединении посредством ремня. 34, при этом бесконечная лента 31 приводится в движение 90 от вала 29. Вал 29 имеет продольный паз, соединенный с возможностью скольжения шпонкой на шкиве 32, причем шкив 32 выполнен с возможностью скольжения вдоль вала и при этом вращается. 20 1 2 24 25 70 26 25 27 28, 24, 29 75 30 26 26 30 31 29 32 27 , 50 28 ( ) 29 85 7 33 7 27 32 34, 31 90 29 29 32, 32 . Каретка 20 также имеет металлическую нагревательную пластину 95, имеющую дугообразную верхнюю поверхность, с которой нижний край бесконечной ленты 31 движется в тесном контакте. Нагрев горячей пластины может осуществляться любым способом. 20 95 31 . Например, электроплита может быть полой 100 и иметь внутри себя электрические нагревательные элементы, включенные в электрическую цепь, или может содержать небольшие паровые змеевики или трубы, соединенные с источником подачи пара. , 100 , . Ни один из этих альтернативных способов нагревания не показан на чертежах. . Рама машины также имеет пару идущих в поперечном направлении тянущих роликов 36 и 37 соответственно, при этом тянущий ролик 36 расположен над тянущим роликом 37, а вал 110, 38 тянущего ролика 36 проходит через элемент 7 рамы и имеет шкив 39. прикрепленные к нему. Шкивы 33 и 39 находятся в приводном соединении посредством ремня 40, а вал 38 приспособлен для вращения любым подходящим приводным средством. 36 37 , 36 37, 110 38 36 7 39 33 39 40 38 115 . Валы 6, 14, 29 и 38, вал 41 тянущего ролика 37, направляющие 18, 19 и шпиндель 22 проходят прямо поперек машины и поддерживаются на своих других 120 концах другими сторонами (не показаны) рама машины. Протяжные ролики 36 и 37 также проходят поперек машины. 6, 14, 29 38, 41 37, 18, 19 22 120 ( ) 36 37 . Аналогичные прокруточные ролики, каретка, нагревательная пластина, бесконечная лента и ее ролики предусмотрены 125 рядом с другой стороной машины для аналогичного воздействия на другую кромку обрабатываемого полотна ткани и резьбу стержня 22. на другой стороне машины находится противоположная сторона, 130 704,156, в результате чего работа маховика 23 заставляет две каретки либо двигаться навстречу друг другу, либо отступать друг от друга в соответствии с направлением вращения маховика. , , , 125 , 22 , 130 704,156 - 23 . В процессе работы в машину подается непрерывная шерстяная или аналогичная ткань, которая предварительно регулируется до тех пор, пока каждая кромка не будет проходить между одной из пар прокруточных валиков. - . Прокруточные ролики служат для раскручивания и выпрямления любых завитков, присутствующих на кромках, путем перемещения кромок наружу от ткани, при этом кромки распрямляются и фиксируются в расправленном состоянии путем пропускания между горячими пластинами и бесконечными лентами под давлением, оказываемым на них со стороны бесконечные ленты. Вытяжные ролики служат для протягивания ткани через машину и удержания ее в продольном натяжении. , . Кусок ткани может проходить от вытяжных роликов непосредственно к расшивочной раме, или к обрезной машине, или в любую другую желаемую точку. Может быть предусмотрено любое подходящее известное направляющее устройство для поддержания перемещения длины ткани по пути, по которому продолжаются ее кромки. в совмещении со свитками и конфорками. Одна кромка схематически показана на рис. 2 штрихпунктирной линией 42. 2 -- 42. Если длина ткани сухая, ее можно увлажнить с помощью демпфирующего устройства (не показано), расположенного непосредственно перед спиральными роликами и состоящего, например, из распылителя, или пароварки, или войлочных валиков, движущихся в лотках для воды. , ( ) , , , . В альтернативной конструкции машины машина аналогична показанной на фиг. 1 и 2, за исключением того, что вместо бесконечной ленты и роликов предусмотрена вторая металлическая горячая пластина выше и в непосредственной близости от горячей пластины 35, при этом кромка ограничена. для прохождения между парой нагревательных пластин, глажения и прижатия к ним. Для обеспечения равномерного контакта горячих пластин с поверхностью рабочей кромки могут быть предусмотрены подходящие пружинные средства давления, а также для размещения различных Для толщины обрабатываемой ткани можно установить регулировочные винты для зацепления пластин 50 , 1 2 , 35, , , , ,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704152A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: АЛЬБЕРТ УИЛКОК. : . 704,152 Дата подачи полной спецификации: 16 ноября 1951 г. 704,152 : 16, 1951. Дата подачи заявки: 1 ноября 1950 г. : , 1950. Полная спецификация опубликована: 17 февраля 1954 г. : 17, 1954. Индекс при приемке-Класс 40(3), 1 11 . - 40 ( 3), 1 11 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования факсимильно-телеграфного аппарата или относящиеся к нему , 1 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ Почтмейстер, британский подданный, Главпочтамта, Лондон, ЕС 1, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , 1 , , , , 1, , , :- Настоящее изобретение относится к факсимильному телеграфному аппарату того типа, в котором лист, например, бумаги, несущий передаваемый материал, обернут вокруг цилиндрического барабана, который вращается и перемещается в осевом направлении относительно сканирующей оптической системы так, что передаваемый материал передаваемый сигнал сканируется как серия окружных линий. , , . Целью настоящего изобретения является создание барабана с простыми средствами, способными быстро работать сравнительно неквалифицированным персоналом для удержания листа в тесном контакте с внешней поверхностью барабана, такие средства позволяют наматывать вокруг барабана листы различных размеров. , как, например, бланки телеграмм с рукописными сообщениями или сообщения на телетайпной ленте, прикрепленной к бланкам. , , , . В соответствии с настоящим изобретением средство для удержания передаваемого листового материала на барабане для использования в устройствах упомянутого типа содержит лист прозрачного материала, который обернут вокруг барабана так, чтобы плотно удерживать лист с сообщением. при контакте с ним один край листа прозрачного материала прикреплен к барабану, а противоположный край прикреплен с возможностью разъема к средству, способному регулироваться таким образом, что лист прозрачного материала удерживается на барабане под действием окружного натяжения. , , , , . Для более полного понимания изобретения одна из форм съемного натяжного средства для прозрачного оберточного листа, прикрепленного к цилиндрическому барабану, теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. перспективный вид барабана с прозрачным оберточным листом 50, арендованным для обеспечения возможности нанесения на поверхность барабана листа, например, бланка телеграммы, содержащего передаваемый материал. 2/81 : 1 50 , , . На фиг. 2 показан вид сверху барабана 55, с которого удален прозрачный оберточный лист, чтобы более четко показать крепежную пластину. 2 55 . Фиг.3 представляет собой вид сверху, соответствующий фиг.2, при этом крепежная пластина 60 удалена, чтобы открыть средство натяжения, показанное в нерабочем положении для прозрачного листа. 3 2, 60 , . Фиг.4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 3, бит+ показывает средство натяжения в рабочем положении. 4 3 + 65 . Фиг.5 представляет собой увеличенный вид в торцевом разрезе барабана по линии Фиг.4 и включает в себя крепежную пластину, показанную на Фиг.2, и перекрывающиеся концы прозрачной обертки 70, показанной на Фиг.1. 5 4 2 70 1. На рис. 6 показан вид с торца, если смотреть с правого конца рис. 1. 6 1. К листу 1 прочного прозрачного материала, такого как качественный прозрачный лулоид угря 75 или материал, известный под зарегистрированной торговой маркой «Целлофан», на каждом конце приклепана прессованная металлическая полоса 2, которая загибается, образуя между собой конец листа. Прозрачный лист 80 имеет ширину примерно такую же, как длина цилиндрического металлического барабана 3, вокруг которого предназначен прозрачный лист, причем длина листа приблизительно равна длине окружности 85 барабана. Загнутый край каждой полоски 2. образован концевыми выемками 4 и центральной выемкой 5. Эти выемки имеют форму и размеры, соответствующие, как показано на фиг. 1, с удлиненным туннелем 90, похожим на выступы 6, отжатые от металлической анкерной пластины 7. Эта пластина крепится винтами 8 к выступам. 9 выполнен в виде толстой пластины 10, прикрепленной заклепками к внутренней части 6JC № 26700/51. 1 , 75 2 80 3 , 85 - 2 4 5 , 1, 90 6 7 8 9 10 " 6JC 26700/51. 704,152 поверхность барабана 3. Пластина 10 проходит по всей длине барабана. 704,152 3 10 . Одна металлическая полоса 2 шарнирно прикреплена к крепежной пластине 7 с помощью проволочного штифта 11, который проходит через туннельные выступы 6, а также через загнутые части металлической полосы 2, расположенные между ними. 2 7 11 - 6 - 2 . Один конец шарнирного штифта 11 имеет петлю 12, позволяющую с возможностью разъединения зацепляться с язычком 13, прижатым к крепежной пластине 7, как показано на фиг. 1. Шарнирный штифт 11 можно после освобождения петли легко снять, чтобы можно было изменить транспортная обертка. Края металлической полосы 2 между выступами 6 расположены упорами в виде язычков 14, отжатых вверх от крепежной пластины 7. Эти язычки при этом допускают шарнирное движение прозрачного листа, обеспечивая возможность его обертывания только вокруг барабан 3 в правильном направлении, т.е. по часовой стрелке относительно фиг.1. 11 12 13 7 1 11 , , 2 6 14 7 3 , , 1. Лист, содержащий передаваемый материал, например форму телеграммы, кладется лицевой стороной вверх на барабан, а затем прозрачный лист 1 оборачивается вокруг барабана, чтобы удерживать телеграмму или что-либо подобное на внешней поверхности барабана. Металлическая полоса 2. на свободном конце листа 1 затем крепятся натяжные штифты 15, выступающие наружу через прорези 16 в шарнирной планке 2. , 1 2 1 15 16 2. Эти штифты 15 зацепляются с помощью пазов 17, образованных в металлической полосе 2 на свободном конце прозрачного листа 1. Штифты прикреплены своими внутренними концами к плавающей пластине 18, расположенной в решетке 19 в толстой пластине 10, к которой осуществляется крепление. пластина 7 закреплена. Эта выемка 19 проходит по всей длине барабана 3. 15 17 2 1 18 19 10 7 19 3. Между плавающей пластиной 18 и крепежной пластиной 7 расположена скользящая пластина 20, направляемая по краям перпендикулярными стенками, соединяющими выступы 9 и выемку 19. 18 7 20 9 19. Пластина 20 имеет пару наклонных пазов 21, через которые проходят штифты 15, которые также проходят через удлиненные пазы 22, выполненные в крепежной пластине 7. 20 21 15 22 7. Когда телеграмму необходимо поместить на барабан или снять с него, пластина 20 вытягивается наружу в положение освобождения с помощью пальца 20а, выступающего на одном краю барабана 3. Это движение пластины происходит против действия пружины растяжения 23 прикреплены одним концом к штифтам 24, закрепленным в нижней части выемки 19. Другой конец пружин прикреплен 25 к концу пластины 20, удаленному от наконечника 20а. Пластина удерживается в положении освобождения с помощью пружинное запирающее устройство 26, один конец которого закреплен в прорезной части 27 пластины 20, которая срезана в точке 28, чтобы обеспечить пространство для бокового изгиба защелки 26. Когда защелка находится в положении, показанном на фиг. 3, насадка 29 на нем входит в зацепление за соседним краем 30, фиг.6, утопленной пластины 1 (. , 20 - 20 3 23 24 19 25 20 20 26, 27 20 28 26 3, 29 30, 6, 1 (. Когда упруго установленная пластина 20, 70 находится в положении, показанном на фиг. 3, натяжные штифты 15 находятся на концах прорезей 16 или вблизи них, примыкающих к шарнирному штифту 11. Прорези 17 в согнутой полосе 2 на свободном конце прозрачный лист теперь может быть закреплен на штырях 15. Такая полоса, как более четко показано на фиг. 5, находится над шарнирно закрепленной металлической полосой 2. 20 70 3, 15 16 11 17 - 2 75 15 , 5, 2. При сжимании пальца защелки 29 в сторону пальца 20а защелка 26 80 освобождается, а пластина 20 втягивается пружинами растяжения 23. Во время этого движения наклонные пазы 21 действуют как кулачки и перемещают штифты в положение показано на фиг. 4, т.е. дальше от шарнирного штифта 85 . Это перемещение допускается плавающей пластиной 18, глубина плитки которой меньше ширины выемки 19, так что пластина 18 может перемещаться между двумя показанными положениями. на рисунках 3 и 4 90. Плавающая пластина 18 и штифты 15 вынуждены двигаться в определенном направлении за счет зацепления штифта 15 с кольцевыми пазами 22 в пластине 7. При таком перемещении поршня 15 к окружности 95 прикладывается окружное напряжение. съемную металлическую полосу 2, тем самым позволяя прозрачной пластине плотно прижимать телеграмму плитки к внешней поверхности барабана 3. Пружинная защелка 26 теперь занимает 100 натянутое положение, в котором палец 29 плитки зажат между пластиной 20 и прилегающим краем барабана. перерыв 19. - 29 - 20 26 80 20 23 , 21 4, , 85 18, 19 18 3 4 90 18 15 15 22 7 15, 95 2, 3 26 100 29 20 19. Чтобы высвободить телеграмму, оператору просто необходимо потянуть 105 упруго установленную пластину 20 наружу в положение, указанное на фиг. 3, тем самым перемещая штифты 15 в положение высвобождения, при котором внешняя металлическая полоса 2 может быть расцеплена. отсюда 110 видно, что структура полоски 2 идентична на каждом конце прозрачного листа, и это дает преимущество, заключающееся в том, что, когда новый лист устанавливается вместо старого или поврежденного, 115 не имеет значения, в каком направлении вокруг него. Лист прикреплен к барабану. , 105 20 3, 15 2 110 2 115 . Предоставление легко отделяемой прозрачной обертки, как описано выше, обеспечивает простое, но эффективное средство удержания телеграммы или другого листового материала, подлежащего передаче, напротив барабана, поверхность которого по существу не загорожена благодаря установке крепежная пластина 7 и нижележащие 125 пластины 18, 20. Крепежная пластина занимает лишь сравнительно небольшую часть окружности барабана, так что имеется достаточная поверхность барабана для размещения телеграмм разных размеров 130 704,152 Прозрачная обертка гарантирует, что вся форма телеграммы надежно удерживается на поверхности постоянной кривизны, так что с помощью систем оптического сканирования достигается точное распознавание. 120 , , , - 7 125 18, 20 130 704,152 . Следует понимать, что настоящее изобретение может быть использовано для пункта 3: для передачи, отличной от телеграммы, когда промежуточное положение прозрачного упаковочного листа между оптической системой и передаваемым материалом отсутствует; наносит ущерб требуемой эффективности передачи. 3: ; .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:14:43
: GB704152A-">
: :
704153-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704153A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 704,153 Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 704,153 : . Дата подачи заявки: 6 ноября 1950 г., опубликована полная спецификация: . : 6, 1950, : 6, 1951. 6, 1951. № 26994/50. 26994/50. 17 декабря 1954 г. 17, 1954. Индекс при приемке:;-Класс 80( 2), 2 ( 3:4 ). :;- 80 ( 2), 2 ( 3:4 ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся упругих зубчатых колес и других элементов, подвижных под углом. Мы, & () , из , Локвуд, , & () , , , Хаддерсфилд, графство Йорк, , , Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляет об изобретении (сообщенном компании , расположенной по адресу: 17, , , , Австралийский Содружество, компанией, зарегистрированной в соответствии с законодательством штата). Виктория, Австралийское Содружество), в связи с чем мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а способ его реализации был подробно описан в следующем заявлении: Изобретение, сообщенное нам Наши корреспонденты относятся к зубчатым колесам или т.п., имеющим внешнее кольцевое пространство или обод, имеющий выступающий внутрь фланец, соединенный с центральной бобышкой или элементом ступицы посредством приводных штифтов, окруженных втулками из резины или тому подобного, чтобы ограничить относительное угловое перемещение. может иметь место между ободом и ступицей, противодействуя упругому сопротивлению. , ( , 17, , , , , , ), , , : , . Зубчатое колесо или подобное ему, упомянутое в настоящем изобретении, как сообщили нам наши корреспонденты, отличается тем, что центральный выступ имеет радиальный фланец, периферийная часть которого смещена вбок, образуя одну сторону кольцевой канавки в к которому подходит выступающий внутрь фланец на ободе, причем внешняя сторона канавки образована кольцевым элементом, прикрепленным болтами к радиальному фланцу на бобышке, и ведущими штифтами, проходящими через совмещенные отверстия в радиальном фланце и кольце, а также через увеличенные отверстия в фланец на ободе, причем указанные штифты имеют части, которые проходят через указанные увеличенные отверстия, каждое из которых окружено рядом колец конического или трапециевидного сечения из резины или подобного материала, образующих вместе сжимаемую втулку. Для удобства установки и замены каждое предпочтительно собирают ряд конических колец lЦена 2/8 л при сжатии между внутренним и внешним трубчатыми корпусами, имеющими на концах повернутые внутрь стопорные фланцы. 50 На прилагаемом чертеже в разрезе показан вариант осуществления изобретения применительно, например, к зубчатое колесо для включения в механизм передачи тяги рельсового транспортного средства 55. , , - , , 2/8 50 , , , 55 . На чертеже обозначено внешнее кольцевое пространство, имеющее зубья шестерни на внешней периферии. , . Это кольцевое пространство снабжено в центре на своей внутренней периферии 60 выступающим внутрь периферийным фланцем , ширина которого в осевом направлении меньше ширины лицевой поверхности колеса, и такой фланец аккуратно вставлен в образованную по окружности 65 канавку . на внешней периферии центра с колеса, расположенного внутри кольцевого пространства а и имеющего центральный выступ, выполненный с осевым отверстием с' для приема ведомого вала. 60 , 65 ' . Противоположные стороны окружной канавки 73 в центре колеса образованы расположенной напротив парой кольцевых фланцев, причем один из таких фланцев & выполнен за одно целое с центром с колеса, а другой выполнен в виде отдельного кольца , при этом внутренний 75 периферийная часть которого жестко и разъемно прикреплена к соответствующей части цельного фланца có с помощью множества болтов типа , расположенных параллельно оси отверстия ' центра 80 колеса. 73 , & , 75 có ' 80 . Внешние периферийные части упомянутых фиксированных и съемных фланцев центра колеса снабжены рядом по окружности ряда соосных отверстий, таких как 85f, оси которых расположены параллельно оси отверстия центра колеса. 85 . Каждая такая совмещенная пара отверстий принимает противоположные концевые части соответствующего приводного штифта , который на 90 градусов предпочтительно запрессован в него и предпочтительно разъемно закреплен на месте разъемными металлическими кольцами , расположенными в контакте с внешними поверхностями фланцев. и частично 704,153 размещены, как показано, внутри кольцевых канавок, образованных в противоположных концевых частях штифта. 90 - 704,153 . Каждый ведущий штифт проходит по центру через соответствующее отверстие значительно большего диаметра, выполненное во внутреннем периферийном фланце ' внешнего кольцевого пространства колеса так, чтобы вместить упругую сжимаемую втулку, содержащую коаксиально расположенный ряд колец с плоскими сторонами , состоящих из из резины или эквивалентного материала, осевая толщина которого, как показано, меньше на внешней периферии, чем на внутренней периферии по причине, указанной выше. ' . Указанная составная упругая втулка расположена между внутренней и внешней металлическими трубками и , причем первая снабжена на каждом конце неглубоким, направленным наружу стопорным фланцем ', а вторая аналогичным образом снабжена на каждом конце неглубоким, направленным внутрь стопорным фланцем. '1, при этом соседние периферийные части внутреннего и внешнего удерживающих фланцев разнесены таким образом, чтобы обеспечить радиальное сжатие упругих колец. , ', '1, . При сборке внутри упомянутых трубок корпуса и резиновые или подобные кольца несколько сжимаются или подвергаются предварительному напряжению, и будет очевидно, что каждая втулка, содержащая ряд сжимаемых колец, и корпуса для них представляют собой узел, который можно устанавливать и удалено как таковое. Следует понимать, что внутренний диаметр внутренней трубы корпуса таков, что позволяет свободно вместить соответствующий ведущий штифт , в то время как внешняя хонинговальная трубка имеет такой диаметр, чтобы поместиться в соответствующем отверстии в внешнее кольцо колеса. , - . Таким образом, зубчатые внешние кольцевые кольца способны совершать ограниченные угловые перемещения относительно центра колеса за счет радиального сжатия нескольких упругих втулок, которые обеспечивают приводное соединение между ними, но относительные осевые перемещения предотвращаются вышеупомянутыми контактными фланцами ' и центра колеса. и ' кольца. ' ' . При желании внешнему кольцу также может быть разрешено совершать ограниченное радиальное перемещение относительно центра колеса путем обеспечения ограниченных зазоров между внешними перифериями фланцев ' и центра колеса и прилегающей частью внутренней периферии. кольца а-. ' -. Таким образом, колесо, сконструированное, как описано выше, компактно по конструкции, поскольку упругие средства передачи не выступают 60 с любой из его сторон, а также просто и удобно производить и собирать и эффективно использовать, при этом, кроме того, требуется предварительная сборка и предварительное напряжение. Наличие резиновых или подобных колец, образующих каждую положительную втулку 65, не только облегчает изготовление колеса и замену втулок, но также обеспечивает правильное распределение нагрузки между втулками. 60 - - 65 . Поскольку модификации в рамках сущности и объема изобретения могут быть легко осуществлены специалистами в данной области техники, мы не хотим, чтобы нас воспринимали как ограничивающих себя конкретными конструкциями, описанными выше посредством примера 75. 70 , 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:14:46
: GB704153A-">
: :
704154-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704154A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 704 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 ноября 1950 г. 704 : 8, 1950. № 27344/СО. 27344/. /1 – Заявление подано во Франции 8 ноября 1949 г. /1 - 8, 1949. Полная спецификация опубликована: 17 февраля 1954 г. : 17, 1954. Вариант:-Класс 82 (2), (:). :- 82 ( 2), (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования процессов нанесения селена на металлические пластины Мы, , британская компания, расположенная в Коннот-Хаус, 6,3 Олдвич, Лондон, 2, Англия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы, «Прошу, чтобы нам был предоставлен патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , , 6,3 , , . 2, , , ,' , : , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям способов нанесения селена на металлические пластины и, более конкретно, но не исключительно к способам производства выпрямителей на основе селена 1,6. , , 1.6 . Для нанесения селена на металлические пластины, которые используются в качестве оснований выпрямителей, обычно используются два процесса. Первый заключается в ручном нанесении расплавленного селена на нагретые металлические пластины (наклеивание), а второй процесс заключается в прессовании порошка селена на к металлической пластине под очень высоким давлением и при температуре около 120°С. Первый процесс требует многочисленных манипуляций и очень дорог; кроме того, он требует относительно больших количеств селена, и очень трудно покрыть большие металлические поверхности. Второй процесс также требует больших количеств селена, и адгезия селенового покрытия к металлической пластине варьируется в зависимости от условий. , , (), 120 ; , . Изобретение состоит в способе осаждения селена на металлическую пластину, который включает осаждение селена в вакууме из массы расплавленного селена, при этом между указанной пластиной и указанным селеном поддерживается разность потенциалов. , - , . Изобретение далее состоит; в процессе осаждения селена на металлическую пластину, который включает этапы установки указанной пластины в оболочку, расположение в непосредственной близости и параллельно ей тигля, содержащего селен lцена 218 л 1154, который может быть нагрет известными способами, вакуумирование указанного помещают в высокую степень вакуума, нагревают указанный тигель до тех пор, пока селен не расплавится, и создают разность потенциалов между указанной пластиной, на которую будет нанесено покрытие, и указанным расплавленным селеном. ; , 218 1154 , , , 50 , , , . Дополнительные особенности изобретения заключаются в нанесении селена на одну или несколько металлических пластин одновременно путем вращения под пластиной или пластинами для нанесения покрытия на множество тиглей, содержащих селен. Кроме того, пластина или 60 пластин могут быть предварительно покрыты висмутом. . 65 , 60 - . Эти и другие особенности изобретения будут лучше поняты из следующего описания одного из вариантов его осуществления, прочитанного вместе с 65 приложенными чертежами, на которых: , 65 : Фиг.1 представляет собой общий вид устройства, использованного при осуществлении изобретения; на фиг.2 представлен вид сверху устройства для фиксации металлических пластин; 70 На рис. 3 представлен вид сверху мобильного устройства, поддерживающего тигли. 1 , ; 2 ; 70 3 , . Рассматривая рис. 1, можно увидеть на рисунке 1 металлический кожух круглого сечения, который лежит на металлической пластине 2 посредством вакуумплотного соединения 3. Кожух 1 несет в своей верхней части изолятор 4, который обеспечивает прохождение электропроводящий провод 5. 1 1 2 75 - 3 1 4 5. Вес колпака и закрепленного на нем аппарата 8 уравновешивается с помощью противовесов 6 и 7, закрепленных на одном конце цепей 8 и 9, которые проходят над шкивами и 11, 12 и 13 соответственно. Труба 14, которая может быть перекрыт с помощью крана 85. 15 соединен с вакуумным насосом, который не показан и который используется для создания частичного вакуума внутри колпака 1. Трубка 16 соединена с помощью крана 17 с насосом, допускающим 90. создание высокого вакуума внутри колпака 1, например 10-= мм. ' 8 - 6 7 8 9 11, 12 1 3 14 85 15 , 1 16 17 , 90 , 1, 10-= . ртути, когда частичный вакуум был получен с помощью насоса при доступе 7 ( 4,154, соединенном с трубкой 14. Круглая пластина 18, соосная с колпаком 1, может вращаться вокруг своей оси 19 с помощью митотора. содержится внутри вакуумно-плотной коробки 20. Изолятор 4 поддерживает металлическую пластину 21, снабженную ободом, электрически соединенным с проводником 5. На нижней поверхности круглой пластины 21 закреплены металлические выступы, такие как 22. Эти выступы используются для поддержки металлический. , 7 ( 4,154 , 14 18, 1, 19 - $ 20 4 21 , 5 , 21 22 . пластины, такие как 23, которые могут быть уже покрыты висмутом и которые должны быть покрыты селеном. , 23 . Кольцевая металлическая пластина 21 представлена в плане на рис. 2. На фиг. 23 (рис. 2) представлены металлические пластины, идентичные металлическим пластинам, показанным на рис. 1 и имеющим те же обозначения. Пластина 21 разрезана по позициям 24 и 25. и пластина 26 поддерживается выступами, идентичными выступам 22, на одном конце плеча рычага 27, другой конец которого соединен с элементом рамы 28, поворотным в точках 2-9 и 30. Пластина 26, рычаг 27 и рама 28 уравновешиваются регулируемым противовесом 31. В начале работы, когда пластина еще не покрыта селеном, плечо рычага 27 упирается в упор 32 (рис. 1) под действием противовеса 31. При заданном весе селенового покрытия осаждается на пластину 26, действующую как испытательная пластина, плечо рычага 27 останавливается на упоре 33, тем самым указывая на окончание операции. Упоры 32 и 33 вместе с плечом рычага 27 образуют, таким образом, сигнальный механизм. для индикации окончания процесса осаждения и может быть приспособлен для приведения в действие средств электрической сигнализации снаружи сосуда известным способом. 21 repre1,5 2 23 ( 2) , 1 , 21 24 25 26 , 22 27, 28 2-9 30 26, 27 28 31 , , 27 32 ( 1) - 31 26, , 27 33 32 33, 27, , - . На рис. 3 представлен вид сверху поворотной пластины 18, которая поддерживает четыре тигля 34, 35, 36 и 37. Внутри этих тиглей селен сохраняется расплавленным, а пластина 18 благодаря своему вращательному движению позволяет осаждать селен путем последовательные слои на пластинах, таких как 23. Между пластиной 21 и корпусом устройства поддерживается разность потенциалов в несколько десятков тысяч вольт, чтобы способствовать конденсации селена на пластинах 23 в соответствии с процессом, идентичным тому, который используется для электростатической рисование. 3 18, 34, 35, 36 37 , 18, , 23 21 23 , . Хотя настоящее изобретение было описано в связи с вариантом осуществления, ясно, что оно не ограничивается указанным вариантом осуществления и, напротив, допускает вариации и модификации без выхода за рамки его объема. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:14:46
: GB704154A-">
: :
704155-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704155A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования методов разрушения металлических трубок или стержней или относящиеся к ним Мы, , , ', , .2, британская компания, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент. может быть предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Изобретение относится к способам разрушения металлических трубок или стержней. , , ', , .2, , , . , , : invenfio0i . Согласно изобретению способ разрушения металлических трубок или стержней отличается тем, что в той области, где трубку или стержень необходимо сломать, его разрушают. подвергается действию изгибающего момента, в то время как труба или стержень вращается вокруг своей продольной оси, так что в указанной области происходит усталостное разрушение, по существу симметричное по сечению. Поверхность разрушения металлических труб или стержней имеет коническую форму, то есть разрыв будучи по существу симметричным в разрезе под углом по существу 450° к продольной оси трости. В случае трубок поверхность разрыва снова является секционно-симметричной и образована двумя пересекающимися коническими поверхностями, каждая из которых находится под углом практически 45° к продольной оси трубки. , , . , - , - 450 - . , , 45O . Как правило. поверхность разрыва не требует какой-либо последующей обработки, которая потребовалась бы, если бы разрыв был получен только кручением или только изгибом. Таким образом, способ согласно изобретению особенно пригоден для массового производства небольших трубчатых стержней на автоматических машинах. . -., . . . Трубка или стержень есть. предпочтительно поддерживается многосторонне, что следует понимать как «со всех сторон», в зоне разрушения, чтобы обеспечить возможность воздействия изгибающего момента на эту часть трубки или стержня. . -, " ," . Способ согласно изобретению особенно пригоден для использования при изготовлении тянутых конденсаторов, в которых коаксиальные слои изолирующего и проводящего материала, расположенные поочередно, подвергаются обработке для уменьшения диаметра и затем разделяются на части примерно желаемой емкости. За счет такого разделения корпуса путем разрушения корпуса уменьшенного диаметра обеспечивается, что края коаксиальных проводников не смещаются в радиальном направлении, что может привести к снижению напряжения пробоя или, таким образом, к короткому замыканию. замыкание.. - - . - , - , - -.. Согласно дополнительному аспекту изобретения устройство для разрушения металлической трубки или стержня механическими средствами содержит средства для приложения изгибающего момента к трубке или стержню в области, где ее необходимо сломать, и средство для вращения трубки. или стержень вокруг своей продольной оси. , - - . Предпочтительно, устройство согласно дополнительному аспекту изобретения содержит средства для предотвращения смещения трубки или стержня в ее продольном направлении, средства для поддержки трубки или стержня с нескольких сторон в точке, рядом с которой ее необходимо сломать, чтобы разрешить приложение изгибающего момента в этой точке. Можно будет комбинировать средства предотвращения смещения трубки или стержня в продольном направлении и средства предотвращения этого. вращайте трубку или стержень вокруг своей продольной оси. , . . . Устройство согласно изобретению может содержать: опору для захвата трубки или стержня многосторонним охватом и средство возвратно-поступательного движения для изгиба трубки или стержня, упомянутое средство перемещается в плоскости, проходящей через продольную ось трубки или тому подобное. . . . Для массового производства труб или стержней небольшой длины с помощью автоматических машин важно, чтобы отрезки, подлежащие разрыву, поставлялись регулярно. Поэтому в устройстве согласно изобретению могут быть предусмотрены средства для подачи трубки или стержня через многостороннюю опору после того, как трубка или стержень отломаны. '. , , , .. , . Чтобы изобретение можно было более ясно понять и легко реализовать, оно будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в качестве примера схематически показан один из вариантов осуществления устройства, соответствующего ему. , , , . Как показано на рисунке, устройство 1 содержит втулку 2, в которой цилиндрический элемент 3 приспособлен для вращения посредством подшипников 4. Плиточный цилиндрический элемент 3 выполнен за одно целое с малым шкивом 5. Этот шкив приспособлен для вращения с помощью гибкого приводного троса (на рисунке показан). К цилиндрическому элементу прикреплена направляющая 6, снабженная отверстием 7, через которое трубка, которую необходимо разбить на более короткие отрезки, приспособлена для скольжения только с небольшим люфтом. Кроме того, цилиндрический элемент 3 содержит патрон, который состоит из втулки 8, которая удерживается в координационном положении цилиндрической втулкой 32, конец которой имеет коническую форму и разделен на части своей длины, так что упругий сформированы губки, способные захватывать НКТ 9, подаваемые в направлении вниз. , 1 2, - 3 4. 3 5. ( ). 6, 7, . , 3 , 8 32, , , 9, . Коническая часть губок втулки 8 взаимодействует с конической поверхностью концентрически расположенной втулки 10, имеющей а. фланец на одном конце взаимодействует с буртиком внутри цилиндрического элемента 3. 8 - 10 . 3. На втулку 10 действует пружина 11, которая подталкивает этот элемент вниз и входит в зацепление с буртиком элемента 3. Для этого верхний конец пружины 11 взаимодействует с втулкой 12, снабженной буртиком 13 и соединенной с втулкой 32. 10 11, 3. 11 - 12, 13 32. Плечо 13 опирается на шарикоподшипник 14. 13 - 14. Этот шарикоподшипник 14 зацепляется с помощью выступов 15, которые приспособлены для поворота в вертикальном направлении, чтобы изменять давление пружины на втулку 12, втулку 32 и кулачки 8 патрона. Таким образом, патрон периодически открывается и закрывается. - 14 15, - 12, ' 32 8. . НКТ подается сверху через трубку 116 и подается вниз с помощью роликов 17. Под направляющей 6 расположен гибочный инструмент 20, приспособленный для опирания на длину трубки, выступающей из направляющей. Этот инструмент приспособлен для вращения вокруг вала 21, так что на выступающую часть трубки действует изгибающий момент. К валу 21 прикреплен шкив 19 так, что движения роликов 17 и инструмента 20 синхронизированы. 116 17. 6 20, . 21, . 21 : 19 17 20 . Вал 22 приводится в движение двигателем, и, таким образом, шкив 19 вращается непрерывно, так что посредством троса 23 приводится в движение шкив 18. Ролики 17 приводятся в движение валом. 24 и, таким образом, вращаться непрерывно. 22 19 23, 18 . 17 . 24 . На валу 22 закреплены два кулачка 25 и 26, которые также непрерывно вращаются. 22 25 26 . Проушины 1-5 поворачиваются с помощью вала 27, который снабжен рычагом 2S, имеющим контактирующий на свободном конце ролик 29. с кулачком 25. Таким образом, при вращении кулачка 25 рычаг 28 поворачивается и поворачивается, приводя в действие выступы 15. Инструмент 20; совершает дугообразные движения посредством рычага 50, который прикреплен к валу 21. . 1-5 27, 2S 29 . 25. 25 28 , - 15. 20; 50, 21. . рычаг 30 также снабжен роликом 31. 30 31. При вращении кулачка 2 рычаг 30 качается взад и вперед, и таким образом седло совершает аналогичное движение. 2fi 30 . Устройство работает следующим образом. Когда выступы 15 поворачиваются вверх и патрон открывается, трубка подается роликами 17 до тех пор, пока заданная длина не выйдет из направляющей 6. Во время этого кормления трубка постоянно и быстро вращается шкивом 5. курица. . 15 , 17 , 6. , 5. . все еще вращаясь и выступая из направляющей 6 на желаемую длину, патрон закрывается движением проушин 15 вниз, инструмент 215 вращается вокруг вала 21, так что на вращающуюся трубку действует изгибающий момент. Таким образом, трубка разрывается, и происходит разрушение секционной -метрии. 6, 15, 215 21, . . -Очевидно, что изгибающий момент может быть приложен другим способом. Таким образом, например, гибочный инструмент может выполнять скользящее движение вместо вращательного движения. В качестве альтернативы инструмент может иметь форму трамбовочной головки. - . , , . , ' . Мы заявляем следующее: - Я.. Способ разрушения металлических трубок или стержней, отличающийся тем, что в месте, где трубку или стержень необходимо сломать, на него действует изгибающий момент, в то время как трубка вращается вокруг своей продольной оси так, чтобы что в указанной области происходит усталостное разрушение существенно секционной асимметрии. :- .. - , , , , . 2.
Способ по п. 1, отличающийся тем, что в зоне разрыва трубку или стержень поддерживают многосторонне, чтобы обеспечить возможность приложения изгибающего момента к этой части трубы или стержня и необходимой длины для разрыва. выключенный. 1, , . 3.
Способ изготовления электрических конденсаторов, отличающийся тем, что корпус, состоящий из поочередно расположенных слоев изоляционного и проводящего материала, подвергают обработке для уменьшения диаметра и затем разделяют на куски толщиной примерно ' , - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:14:48
: GB704155A-">
: :
704156-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB704156A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7049156 Дата подачи полной спецификации: 19 декабря 1951 г. 7049156 : 19, 1951. Дата подачи заявки: 23 декабря 1950 г. : , 23, 1950. Полная спецификация опубликована: 17 февраля 1954 г. : 17, 1954. № 31320/50. 31320/50. Индекс при приемке: - Классы 42 (1), А 17; и 100 (1), С 81 К. :- 42 ( 1), 17; 100 ( 1), 81 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для выпрямления или выравнивания кромок шерстяных и однородных тканей или относящиеся к ним Я, ДЕРРИК ФОКСВЕЛЛ, из компании , Чидл, графство Честер, подданный Королевы Великобритании и Северной Ирландии, настоящим заявляю: изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , , , , : - Изобретение относится к машинам для распрямления или распрямления кромок шерстяных и аналогичных тканей. . Текстильные ткани, сотканные из шерстяных нитей или содержащие шерсть, имеют тенденцию скручиваться на кромках при прохождении через машину, например, стентурирующую машину, и эта тенденция создает трудности, поскольку для эффективного стентирования в такой машине важно машина, каждая кромка должна быть обработана с максимальной точностью и в плоском состоянии по отношению к штифтам. В современной практике применяются средства для выравнивания или выпрямления скрученных деталей, но из-за природы материала эффект разворачивания не является постоянным и горячим. Поэтому прибегают к глажению, чтобы сохранить кромку в плоском или не свернутом состоянии после того, как было произведено раскручивание. До настоящего времени такое глажение выполнялось вручную. , , , , , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы исключить необходимость ручного труда в этой связи и пропустить кромку шерсти или аналогичного волокна к ряду штифтов или к другой желаемой точке без дополнительных проблем или потерь времени, чем это достигается. например, при работе с хлопковыми или вискозными тканями. , . Уже было предложено разработать способ и устройство для осуществления указанного способа растягивания и/или удаления морщин, складок, складок и т.п. и выпрямления загнутых задних краев из листового материала, такого как ткань, при подготовке к глажение материала, причем этот способ включает направление на материал струи жидкости достаточной мощности, чтобы вызвать волнение или встряхивание материала, и/или механическое встряхивание или ударение по свободному концу материала. , , / , , , , , , / . Согласно настоящему изобретению машина 50 для выпрямления или выравнивания кромок шерстяных и аналогичных тканей имеет спиральное устройство для разворачивания кромки, когда она проходит через машину до желаемой точки, и средство 55 глажения, которое проходит кромка. непосредственно из устройства прокрутки при его прохождении через машину. 50 , 55 . Устройство прокрутки может иметь пару прокручивающих роликов, которые захватывают кромку и раскручивают имеющиеся на кромке завитки на 60 градусов по направлению к ткани для распрямления. 60 . Средство глажения предпочтительно состоит из металлической пластины, которая нагревается, и прижимающего средства для прижатия кромки к контакту 65 с металлической пластиной, чтобы гарантировать, что глажка развернувшейся кромки осуществляется должным образом, чтобы предотвратить любое повторное возникновение кромки до того, как упомянутая кромка достигнет желаемая точка, в которой скрученное состояние будет невыгодным. , 65 70 . Упомянутое прижимное средство предпочтительно состоит из бесконечной ленты, проходящей вдоль металлической пластины, причем лента и пластина приспособлены для приема и сжатия кромки 75 между ними. , 75 . Нагрев пластины или пластин можно осуществлять любым способом, например электричеством или паром. , . Альтернативно, упомянутое прижимное средство 80 может состоять из другой пластины, которая может быть прибиваемой и/или регулируемой и приспособлена для прижатия ткани к первой пластине. , 80 / - . Указанная машина может быть объединена с расположенным перед ней демпфирующим устройством 85, особенно если машина будет использоваться для сухих тканей. , 85 . Для того чтобы изобретение можно было полностью понять и легче реализовать на практике, к настоящему документу прилагаются 90 чертежей, иллюстрирующих пример его конструкции, где 704,156 Фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе, сделанный по линии, соответствующей линии - рис. 2 машины для распрямления или распрямления кромок шерстяных и аналогичных тканей. , 90 , 704,156 1 , - 2, . Фиг.2 представляет собой его вид сверху. 2 . Ссылаясь на чертежи, в показанной на них конструкции предусмотрена машина, имеющая прокруточный валик 1 и прокручивающий валик 2, расположенные вертикально друг относительно друга, при этом верхний прокручивающий валик 1 имеет левую прокрутку, а нижний валик 2. с правосторонней прокруткой. Верхний прокруточный ролик 1 имеет вал 3, который установлен в подшипнике 4, предусмотренном на одном конце рычага 5. , , 1 2 , 1 - 2 - 1 3 4 5. Другой конец рычага установлен на валу 6, закрепленном на своих концах в раме машины, части одной стороны которого показаны на чертежах и обозначены цифрой 7. 6 , 7. Вал 6 имеет продольный шпоночный паз и имеет зубчатое колесо 8, установленное на нем с возможностью продольного скольжения вдоль него, при этом шпонка входит в зацепление с возможностью скольжения со шпоночным пазом так, что зубчатое колесо вращается вместе с валом. Зубчатое колесо 8 находится в в зацеплении с меньшим зубчатым колесом 9, установленным на валу 3. Шестерня 8 также находится в зацеплении с зубчатым колесом 10 и установлена на шпильке, предусмотренной на пластине 11. Пластина 11 имеет отверстие для размещения вала 6 и пластины. 11 неподвижен, но скользит по валу 6 Шестерня 8 и рычаг 5 скользят вместе с пластиной 11 На пластине 11 также установлен подшипник для вала 12 прокруточного ролика 2 Вал 12 закреплен на ней зубчатое колесо 13, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом 10 и имеющее тот же диаметр, что и зубчатое колесо 9. 6 8 8 9 3 8 10 11 11 6 11 - 6 8 5 11 11 12 2 12 13 10 9. Вращение вала 6 приводит к положительному приведению в движение прокруточных роликов 1 и 2 с одинаковой скоростью в противоположных направлениях, в результате чего создается впечатление, что спирали движутся к соседней стороне рамы. Вал 6 приводится в движение двумя шкивами 15 и 16 и ремень 17 от ведущего вала 14, который расположен вертикально над валом 6 и закреплен в раме машины. 6 1 2 6 15 16 17 14 6 . Рама машины также снабжена парой неподвижных цилиндрических параллельных поперечных направляющих 18 и 19 соответственно, на которых с возможностью скольжения установлена каретка 20. Каретка имеет гайку 21, в которой установлен шпиндель 22 с резьбой, при этом шпиндель 22 поддерживается за -концы с резьбой в раме машины. Один конец шпинделя 22 защищает элемент 7 рамы машины, как показано на рис. 2, и к нему прикреплен маховик 23. Поворот маховика заставляет каретку 20 скользить вдоль поперечные направляющие 18 и 19 либо по направлению к части 7 рамы машины, либо от нее в зависимости от направления вращения маховика. На одном конце каретки 20 закреплена пластина 11, в результате чего прокручивающиеся ролики 1 и 2, и части их привода приводятся в движение вместе с кареткой 20, когда последняя перемещается. 18 19 , 20 21 22 , 22 - 22 7, 2, - 23 - 20 - 18 19 7 - 20 11 , 1 2, 20 . Каретка 20 также имеет на своем конце, ближайшем к спиральным роликам 1 и 2, пару вертикальных проушин 24, несущих горизонтальный вал 25, 70, на котором установлен ролик 26. Вал 25 снабжен шкивом 27. Другой конец каретки также имеет пару стоячих выступов 28, аналогичных выступам 24, и несущих горизонтальный вал 29, на котором 75 установлен ролик 30, аналогичный ролику 26. Ролики 26 и 30 имеют закрепленную на них бесконечную ленту 31. Вал 29 имеет шкив 32, аналогичный предусмотренному на нем шкиву 27, при этом шкив соединен 50 с соседним выступом 28 с помощью средств (не показано), которые заставляют его скользить по указанному выступу, но не ограничивают его вращательное движение относительно упомянутого выступа. Вал 29 также имеет часть, которая выступает через часть 7 рамы машины 85 и имеет шкив 33, установленный на его конце на стороне элемента 7, удаленной от каретки. Шкивы 27 и 32 находятся в приводном соединении посредством ремня. 34, при этом бесконечная лента 31 приводится в движение 90 от вала 29. Вал 29 имеет продольный паз, соединенный с возможностью скольжения шпонкой на шкиве 32, причем шкив 32 выполнен с возможностью скольжения вдоль вала и при этом вращается. 20 1 2 24 25 70 26 25 27 28, 24, 29 75 30 26 26 30 31 29 32 27 , 50 28 ( ) 29 85 7 33 7 27 32 34, 31 90 29 29 32, 32 . Каретка 20 также имеет металлическую нагревательную пластину 95, имеющую дугообразную верхнюю поверхность, с которой нижний край бесконечной ленты 31 движется в тесном контакте. Нагрев горячей пластины может осуществляться любым способом. 20 95 31 . Например, электроплита может быть полой 100 и иметь внутри себя электрические нагревательные элементы, включенные в электрическую цепь, или может содержать небольшие паровые змеевики или трубы, соединенные с источником подачи пара. , 100 , . Ни один из этих альтернативных способов нагревания не показан на чертежах. . Рама машины также имеет пару идущих в поперечном направлении тянущих роликов 36 и 37 соответственно, при этом тянущий ролик 36 расположен над тянущим роликом 37, а вал 110, 38 тянущего ролика 36 проходит через элемент 7 рамы и имеет шкив 39. прикрепленные к нему. Шкивы 33 и 39 находятся в приводном соединении посредством ремня 40, а вал 38 приспособлен для вращения любым подходящим приводным средством. 36 37 , 36 37, 110 38 36 7 39 33 39 40 38 115 . Валы 6, 14, 29 и 38, вал 41 тянущего ролика 37, направляющие 18, 19 и шпиндель 22 проходят прямо поперек машины и поддерживаются на своих других 120 концах другими сторонами (не показаны) рама машины. Протяжные ролики 36 и 37 также проходят поперек машины. 6, 14, 29 38, 41 37, 18, 19 22 120 ( ) 36 37 . Аналогичные прокруточные ролики, каретка, нагревательная пластина, бесконечная лента и ее ролики предусмотрены 125 рядом с другой стороной машины для аналогичного воздействия на другую кромку обрабатываемого полотна ткани и резьбу стержня 22. на другой стороне машины находится противоположная сторона, 130 704,156, в результате чего работа маховика 23 заставляет две каретки либо двигаться навстречу друг другу, либо отступать друг от друга в соответствии с направлением вращения маховика. , , , 125 , 22 , 130 704,156 - 23 . В процессе работы в машину подается непрерывная шерстяная или аналогичная ткань, которая предварительно регулируется до тех пор, пока каждая кромка не будет проходить между одной из пар прокруточных валиков. - . Прокруточные ролики служат для раскручивания и выпрямления любых завитков, присутствующих на кромках, путем перемещения кромок наружу от ткани, при этом кромки распрямляются и фиксируются в расправленном состоянии путем пропускания между горячими пластинами и бесконечными лентами под давлением, оказываемым на них со стороны бесконечные ленты. Вытяжные ролики служат для протягивания ткани через машину и удержания ее в продольном натяжении. , . Кусок ткани может проходить от вытяжных роликов непосредственно к расшивочной раме, или к обрезной машине, или в любую другую желаемую точку. Может быть предусмотрено любое подходящее известное направляющее устройство для поддержания перемещения длины ткани по пути, по которому продолжаются ее кромки. в совмещении со свитками и конфорками. Одна кромка схематически показана на рис. 2 штрихпунктирной линией 42. 2 -- 42. Если длина ткани сухая, ее можно увлажнить с помощью демпфирующего устройства (не показано), расположенного непосредственно перед спиральными роликами и состоящего, например, из распылителя, или пароварки, или войлочных валиков, движущихся в лотках для воды. , ( ) , , , . В альтернативной конструкции машины машина аналогична показанной на фиг. 1 и 2, за исключением того, что вместо бесконечной ленты и роликов предусмотрена вторая металлическая горячая пластина выше и в непосредственной близости от горячей пластины 35, при этом кромка ограничена. для прохождения между парой нагревательных пластин, глажения и прижатия к ним. Для обеспечения равномерного контакта горячих пластин с поверхностью рабочей кромки могут быть предусмотрены подходящие пружинные средства давления, а также для размещения различных Для толщины обрабатываемой ткани можно установить регулировочные винты для зацепления пластин 50 , 1 2 , 35, , , , ,
Соседние файлы в папке патенты