патенты / 15868

704132-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB704132A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 704,132 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 20 марта 1952 Рі. 704,132 : 20, 1952. в„– 7205/52. 7205/52. Заявление подано РІ Германии 21 марта 1951 РіРѕРґР°. 21, 1951. Полная спецификация опубликована: 17 февраля 1954 Рі. : 17, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке: Класс 23, Рђ(Р» Рђ: 6). : 23, ( : 6). (' 51 ( () Усовершенствования центробежных классификаторов) РњС‹, & ; , британская компания, расположенная РІ , , Лондон, 4, настоящим заявляем РѕР± изобретении, Р·Р° которое РјС‹ молимся. что патент может быть выдан нам, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: (' 51 ( () , & ; , , , , , 4, , , , :- Рзобретение относится Рє центробежным классификаторам. Р’ центробежных классификаторах для использования РІ мельничных мельницах известен СЃРїРѕСЃРѕР± регулирования для получения степени центробежного действия, необходимой для достижения желаемой классификации, заключается РІ изменении положения направляющих аппаратов относительно вертикальных осей. направляющие лопатки влияют РЅРµ только РЅР° РІС…РѕРґРЅСѓСЋ скорость Рё, следовательно, РЅР° скорость завихрения, РЅРѕ также Рё РЅР° направления, РІ которых смеси пыли Рё газа покидают направляющие лопатки. Чтобы добиться эффективной классификации, следует, насколько это возможно, избегать турбулентных потоков Рё лучше всего использовать направляющие лопатки. установить так, чтобы поток газа Рё пыли поступал РІ сепаратор тангенциально, Р° поток следовал РІ сепараторе РїРѕ спирали. Такая установка лопаток РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє максимально достижимой тонкости. Р’СЃРµ РґСЂСѓРіРёРµ углы РІРїСѓСЃРєР° направляющих лопаток РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє появлению путей потока, которые расходятся РѕС‚ спиральная форма. , . РІ результате чего ухудшается классификация, крупность зернистой смеси уносится Р·Р° счет огрубления классификатора, Р° нежелательно мелкие зерна отделяются вместе СЃ крупными. Предложено управлять классифицирующим действием центробежного классификатора без изменения РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ отверстия углов направляющих лопаток Р·Р° счет средств регулирования ширины РІРїСѓСЃРєРЅРѕРіРѕ отверстия Рё, следовательно, скорости завихрения. Целью изобретения является создание улучшенных средств регулирования ширины РІРїСѓСЃРєРЅРѕРіРѕ отверстия центробежного сепаратора. , , . Р’ центробежном классификаторе, снабженном РЅР° РІС…РѕРґРµ кольцом направляющих лопаток, расположенных РІРѕРєСЂСѓРі вертикальной или, РїРѕ существу, вертикальной РѕСЃРё, СЃ РІС…РѕРґРЅРѕР№ Рё выходной кромками 50, относительно радиально смещенными Рё расположенными СЃ возможностью РІРёС…СЂСЏ РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё газообразной жидкости внутри классификатора, Рё включающим средства для регулировки ширина РІРїСѓСЃРєРЅРѕРіРѕ отверстия Рё, следовательно, скорость 55 РІРёС…СЂСЏ, РІ соответствии СЃ настоящим изобретением ширина РІРїСѓСЃРєРЅРѕРіРѕ отверстия регулируется путем относительного перемещения между направляющими лопатками Рё карманным средством, расположенным над направляющими лопатками, 60 РІ котором направляющие лопатки РјРѕРіСѓС‚ РІ различной степени. 50 55 , , , 60 . Теперь изобретение будет (описано РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые частично схематические чертежи, РЅР° которых: Фигура 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ РІ разрезе центробежного классификатора Рё часть смягчающей крышки пульверизатора; Рё Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху РІ разрезе, сделанный РїРѕРґ углом 70В° РїРѕ линии - РЅР° фигуре 1, РЅР° котором РІРёРґРЅР° только половина классификатора. (, , 65 , : 1 ; 2 , 70 - 1, . РќР° чертежах крышка 1 РєРѕСЂРїСѓСЃР° пульверизатора снабжена фланцевым выходным патрубком 2, проходящим РІРЅРёР· РІ приемно-направляющую часть 3 классификатора усеченно-конической формы, снабженную нижним выпускным патрубком 4 Рё верхним фланцем 5, РЅР° котором расположен установлен РєСЂСѓРі направляющих лопаток 6, которые, РїСЂРё желании, РјРѕРіСѓС‚ быть легко заменены 80 Рё которые РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через РІС…РѕРґ РІ сепаратор, причем РёС… выходные РєСЂРѕРјРєРё расположены радиально внутрь РѕС‚ РёС… входных РєСЂРѕРјРѕРє Рё расположены так, чтобы создавать тангенциальный поток газообразного газа 85 жидкость РІ вихревую камеру над частью 3 Рё РІРѕРєСЂСѓРі вертикальной РѕСЃРё камеры. , 1 2 75 3 - 4 5 6, , , 80 85 3 . Р’Рѕ время работы газообразная жидкость, несущая классифицируемые частицы 90, течет внутрь РјРёРјРѕ направляющих лопаток 6. , 90 6. кружится внутри части 3 Рё СѓС…РѕРґРёС‚ СЃ Рў 04,1; 32 мелкие частицы через трубу 2 -РѕРІРµ; Частицы размера 4 выбрасываются РёР· газового потока внутри детали 3 Рё возвращаются РІ Р·РѕРЅСѓ измельчения, падая через выпускное отверстие 4. 3 04,1; 32 2 -; 4 3 4. Крышка 1 снабжена накладками 7, форма которых соответствует направляющим лопаткам. 1 7, . РІ которую выступают верхние концы направляющих аппаратов 6. Деталь 3 вместе СЃ направляющими аппаратами поддерживается тремя равноугольными шпинделями СЃ резьбой 8, прикрепленными Рє направляющим аппаратам, проходящими СЃРєРІРѕР·СЊ крышку, как показано, Рё снабженными подходящими шайбами 9 Рё гайками. 10. 6 3 8 , -, , 9 10. Поднимая или опуская направляющие лопатки Рё деталь 3 СЃ помощью шпинделей СЃ резьбой 8 Рё гаек 10, можно регулировать расстояние между фланцем 5 Рё крышкой Рё , ширину РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ отверстия. Таким образом, РІС…РѕРґРЅСѓСЋ скорость потока газа можно регулировать. можно регулировать, сохраняя РїСЂРё этом углы РІС…РѕРґР° направляющих лопаток постоянными, тем самым обеспечивая тангенциальный РІС…РѕРґ газов РІ пространство, окруженное направляющими лопатками, независимо РѕС‚ тонкости классификации или РїСЂРѕРїСѓСЃРєРЅРѕР№ способности. Шпиндели СЃ резьбой позволяют точно регулировать ширину РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие Рё соответственно точное регулирование тонкости классификации. Независимо РѕС‚ настройки ширины РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ отверстия нижняя РєСЂРѕРјРєР° РІС…РѕРґРЅРѕРіРѕ отверстия находится над РґРЅРѕРј трубы 2. 3 8 10 5 , - , 2. 3 РџСЂРё желании направляющие лопатки можно установить СЃ возможностью поворота, чтобы можно было правильно установить углы РІРїСѓСЃРєР°. 3 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:14:13
: GB704132A-">
: :

704133-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB704133A
[]
СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ПАТЕНТА Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации в„– 8620/52. 8620/52. Заявление подано РІРѕ Франции 2 августа 1951 РіРѕРґР°. 2, 1951. Полная спецификация опубликована: 17 февраля. 1954 : 17, 1954 Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 83(3), Рљ 2 Рђ 1 РЎ 2, Рљ 2 Рђ 4 (РђРҐ:РЎ), Рљ 3 Рќ. :- 83 ( 3), 2 1 2, 2 4 (: ), 3 . 704133 Дата: 4 апреля 1952 Рі. 704133 : 4, 1952. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования фрез или относящиеся Рє РЅРёРј , , РґРѕРј 14, улица РћРіСЋСЃС‚ Невен, Р СЋСЌР№-Мальмезон (&), Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю РѕР± изобретении, Рѕ котором СЏ молюсь, что РњРЅРµ может быть выдан патент, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , 14, , - ( & ), , , , : - Настоящее изобретение относится Рє фрезам, имеющим множество лезвий; его целью является усовершенствованная фреза такого типа. ; . РЇ уже предлагал фрезу, РІ которой используются лезвия, дорсальная поверхность каждого РёР· которых снабжена Р·СѓР±СЊСЏРјРё, приспособленными для взаимодействия СЃ регулировочным винтом, приспособленным для вращения РІ головке фрезы Рё совмещенным СЃ запирающим устройством. РІРёРЅС‚, имеющий коническую головку, СЃ помощью которого можно зафиксировать соответствующее лезвие. , - , . Р’ соответствии СЃ РјРѕРёРј настоящим изобретением СЏ предлагаю фрезу, имеющую множество лезвий, содержащую подвижный СѓРїРѕСЂ для каждого лезвия, причем каждый РёР· упомянутых СѓРїРѕСЂРѕРІ СѓРїСЂСѓРіРѕ подталкивается РІ заранее определенном направлении Рё приспособлен для зацепления СЃ соответствующим лезвием, так что РїСЂРё шаблон соответствующим образом расположен вблизи лезвий, Р° СѓРїРѕСЂС‹ стремятся привести указанные лезвия РІ контакт СЃ шаблоном Рё, таким образом, привести РёС… режущие части РІ необходимое положение. , , , - , . Р’ предпочтительной форме каждый абатмент расположен РІ контакте СЃ клином, установленным РІ выемке режущей головки, РїСЂРё этом контактная поверхность наклонена относительно РѕСЃРё вращения фрезы, Р° СѓРїСЂСѓРіРѕРµ средство подталкивает абатмент РІ заданном направлении. опирается РЅР° клин, причем СѓРїСЂСѓРіРѕРµ средство стремится, смещая СѓРїРѕСЂ относительно клина Рё смещая клин относительно режущей головки, привести соответствующее лезвие РІ контакт СЃ шаблоном, чтобы выровнять режущие части клина. лезвия СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны находятся РІ общей горизонтальной плоскости, Р° СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны 46 - Сѓ общей цилиндрической стенки, РѕСЃСЊ которой РїРѕ существу перпендикулярна указанной горизонтальной плоскости Рё совпадает ' СЃ РѕСЃСЊСЋ вращения фрезы. , , , , , , 46 ' . Ссылаясь РЅР° прилагаемые чертежи, которые представляют СЃРѕР±РѕР№ только РІ качестве примера предпочтительный вариант осуществления изобретения: Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальный разрез РІ рабочем положении фрезы, выполненной РІ соответствии СЃ изобретением. , , , 60 : 1 , , . РќР° СЂРёСЃ. 2 представлен соответствующий РІРёРґ фрезы 55 РІРѕ время регулировки лезвия. 2 55 . РќР° фиг.3 Рё 4 показаны соответственно РІРёРґ Рё горизонтальный разрез средства, обеспечивающего блокировку лезвий после регулировки 60. Как показано РЅР° чертеже, головка 1 фрезы снабжена радиальными корпусами 2 прямоугольного сечения, нижняя часть 3 которого параллельна РѕСЃРё этой головки 1 65. Эти РєРѕСЂРїСѓСЃР° предназначены для приема Рё направления лопастей 4, причем лопасти РЅР° своей СЃРїРёРЅРЅРѕР№ стороне снабжены зубцами или ребрами, входящими РІ зацепление СЃ соответствующими зубцами или ребрами РЅР° элементах 6, составляющих СѓРїРѕСЂС‹, приложенные 70 Рє задней части лопастей 4. Каждый СѓРїРѕСЂ 6 направляется стопорным пазом 7, предусмотренным РІ головке 1, РІ который РѕРЅ РІС…РѕРґРёС‚, образуя, таким образом, шип, изменяющийся РїРѕ положению РІ упомянутом пазе Рё РЅР° который действует 7 Рћ. пружину 8, усилие которой стремится сместить упомянутый СѓРїРѕСЂ 6 Рё лезвие вместе РІРЅРёР· Рё наружу. 3 4 , , 60 , 1 2 , 3 1 65 4, 6 70 4 6 7 1, , 7 8 6 . РќР° практике этот упорный паз, РІ котором размещена пружина 8 Рё который направляет СѓРїРѕСЂ 80 6, выполнен РІ съемном клине 9, который размещен РІРЅРёР·Сѓ соответствующего РєРѕСЂРїСѓСЃР° 2 головки 1 стержня фрезы Рђ 10, закрепленный РІ верхней части паза 7, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через Рё направляет 85 СѓРїРѕСЂ 6, движение которого РІРЅРёР· ограничивается головкой 11 этого стержня против действия пружины 8. Этот стержень параллелен РєРѕСЃРѕР№ грани клин 9 Рё Рє задней или СЃРїРёРЅРЅРѕР№ поверхности клинка 130 4 (СЂРёСЃ. 1). , , 8 80 6, 9 2 1 10, 7, 85, 6, 11 8 9 130 4 ( 1). Обычно внутренняя щека 12, расположенная РїРѕРґ нижней поверхностью головки 1, представляет СЃРѕР±РѕР№ частичное закрытие РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРІ 2, содержащих лезвия 4. Эта щека удаляется для регулировки, Рё затем РЅР° ее место заменяется шаблон 13, форма шаблона 13 представляет СЃРѕР±РѕР№ кольцевой желоб (СЂРёСЃ. 2). , 12 1 2 4 13 , 13 ( 2). Чтобы отрегулировать лезвия, поступают следующим образом: зубцы или ребра 5 каждого лезвия зацепляются СЃ соответствующими зубцами или ребрами СѓРїРѕСЂР° 6, расположенного РІ пазу 7 клина 9. : 5 6 7 9. Пружина сжимается Р·Р° счет скольжения лезвия 4 РїРѕ РєРѕСЃРѕР№ грани клина 9, увлекая Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ соответствующий СѓРїРѕСЂ 6. 4 9, 6. РЎР±РѕСЂРєСѓ помещают РІ РѕРґРёРЅ РёР· РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРІ 2 головки 1 фрезы Рё дают пружине 8 расшириться, тем самым заставляя режущую РєСЂРѕРјРєСѓ лезвия 4 прижиматься РєРѕ РґРЅСѓ желоба шаблона 13, служащего для регулировки. 2 1 , 8 , 4 13 . Лезвие 4 таким образом автоматически фиксируется РІ том положении, которое РѕРЅРѕ заняло. 4 . После фиксации всех лезвий можно 26 снять шаблон 13 Рё заменить его щекой 12 (СЂРёСЃ. 1). После этого фреза готова Рє работе. , 26 13 12 ( 1) . Описанные выше средства регулировки действуют следующим образом: после того как лезвие 4 Рё его РѕРїРѕСЂР° 9 освобождаются для перемещения РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 2 головки 1 фрезы, пружина 8 расширяется, как показано стрелкой С…, Рё толкает СѓРїРѕСЂ 6, увлекающий Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ лопасть 4, РґРѕ соприкосновения последней СЃ РґРЅРѕРј центрирующего желоба 13. : 4 9 2 1 , 8 , , 6 4, 13. Затем РѕРїРѕСЂР° 6 останавливается РІ своем нисходящем движении, пружина 8 оказывает усилие РІ направлении, противоположном показанному стрелкой , стремясь заставить клин 9 СЃРЅРѕРІР° двигаться вверх. Это смещение РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ вследствие взаимодействия наклонных граней. клина 9 Рё задней части лезвия 4 вызывает СѓРїСЂСѓРіРѕРµ действие РІ направлении стрелки , которое стремится прижать нижнюю часть лезвия 4 Рє внутренней цилиндрической РєСЂРѕРјРєРµ желоба регулировочно-центрирующего шаблона. 13. 6 , 8 , 9 , - 9 4, , 4 13. Для фиксации лезвий 4 РІ положении после 60) РёС… регулировки можно прибегнуть Рє устройству, показанному РЅР° рисунках 3 Рё 4. 4 60) , 3 4. Р СЏРґРѕРј СЃ РѕРґРЅРѕР№ РёР· боковых граней каждого РєРѕСЂРїСѓСЃР° 2 для лезвий 4 РІ головке 1 фрезы предусмотрена прорезь 14, наклонная 56 относительно соответствующего РєРѕСЂРїСѓСЃР°. 2 4, 14, 56 , 1 . Р’ этой прорези 14 имеются РґРІР° отверстия, РІ которых имеется резьба 15. Наружная часть 16 каждого отверстия имеет форму усеченного РєРѕРЅСѓСЃР°, Р° соосные РѕСЃРё резьбового отверстия 15 Рё внешней части 16 находятся РІ средней плоскости. соответствующей прорези 14, ввинчивая РІ каждое отверстие 15 резьбовую часть 17 винта 18, головка 19 которого представляет СЃРѕР±РѕР№ усеченный РєРѕРЅСѓСЃ, идентичный РїРѕ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ поверхности 65 внешней части 16 указанного отверстия, РЅР° расстоянии изменяются стороны прорези 14, Р° вместе СЃ этим Рё расстояние между боковыми гранями РєРѕСЂРїСѓСЃР° 2 лезвия 4. Эти грани действуют поэтому как РіСѓР±РєРё РўРћ плоскогубцев Рё зажимают лезвие 4 РІ нужном положении. Ослабление винта 18 естественным образом РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє обратное действие. 14, , 15 16 , - 15 16 14 15 17 18, 19 65 16 , 14 , , 2 4 4 18 . Описанные выше средства РјРѕРіСѓС‚ иметь различные конструктивные формы, РЅРµ выходя Р·Р° рамки настоящего изобретения, причем сконструированная таким образом фреза сама РїРѕ себе представляет СЃРѕР±РѕР№ промышленное изделие. 76 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 20:14:15
: GB704133A-">
: :

704134-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB704134A
[]
, 11 " 11 Р’С‚ , 11 " 11 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: РЈРЛЬЯМРАЛЬФРЕД Р“Р-РРќРРќР“ Рё ДЖОРДЖ ЧАРЛЬЗ ФАВР 704 134 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 9 апреля 1952 Рі. : - 704,134 9, 1952. в„– 9144152. 9144152. Полная спецификация опубликована 17 февраля 1954 Рі. 17,1954. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 83(3), Р› 2 Рђ, Р› 2 Ди(Рђ:13), Р› 2 Р“ 1, Р› 3 Рђ( 1:3), Р› 3 Р‘( 6:7), Р› 3 Р” ( 1: :- 83 ( 3), 2 , 2 (: 13), 2 1, 3 ( 1: 3), 3 ( 6: 7), 3 ( 1: 3), Р› 3 (РџР РМЕР: :). 3), 3 (: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования машин для создания криволинейных поверхностей : РћРЁРБКА 6 СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ РћРЁРБКР№ 704,134 : 6 704,134 РќР° странице 12 РІ конце спецификации вместо В« & В» читать В«, & В» ПАТЕНТНОЕ БЮРО Тай Р­, 6 августа 1954 Рі. 12, , " & " ", & " , 6th , 1954. машина типа 1, имеющая средства для простой Рё эффективной установки, машина для автоматического Рё точного изготовления всего диапазона форм поверхности как СЃ одинарной, так Рё СЃ квадратной РєСЂРёРІРёР·РЅРѕР№. 1 , . Другой целью является создание машины описанного типа, использующей градуированную линейку СЃ расположенными РЅР° ней направляющими РЅРѕРЅРёСѓСЃРЅРѕРіРѕ типа для облегчения операций настройки Рё обеспечения более высокой степени точности кривых, получаемых машиной. . Другая цель состоит РІ том, чтобы создать машину описанного типа, имеющую средства управления, сконструированные Рё устроенные таким образом, чтобы после настройки обеспечить получение желаемой РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ поверхности РЅР° пластине). ). машина будет использовать качающееся движение РїРѕРґ управлением электроэнергетической системы для автоматического создания РєСЂРёРІРѕР№ РЅР° притире РІ соответствии СЃ настройками машины, Р° РїРѕ завершении операции резки машина Машины этого типа Машины для правки притира такого типа РІ прошлом были ограничены РІ отношении количества различных РєСЂРёРІРёР·РЅ поверхности, которые РѕРЅРё были СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ создать, причем ограничения заключались, главным образом, РІ слабый. , 76 , . или пологие кривые, такие кривые 80 имеют относительно большие радиусы. Причина таких ограничений заключается РІ том, что машины такого типа обычно используются диспенсерами линз, которые РІ большинстве случаев ведут СЃРІРѕР№ бизнес РЅР° ограниченных площадях РІ офисных зданиях, поэтому РёРј требуются такие машины. быть ограничено , размеру. Большинство предшествующих машин такого типа РёР·-Р·Р° вышеуказанных ограничений РЅРµ могли производить РІСЃРµ желаемые формы, РІ частности 90 неглубоких изогнутых форм, Рё поэтому РІ большинстве случаев были получены грубые притиры, полученные передними оптическими производителями, Сѓ которых есть средства для РёС… производства, Хотя Если Рџ ', " ' %, 11_1r 11-11 , ' - ' -443' >, ;' 1 _ 113:' , %\. , 80 , 86 , , , 90 , , ', " ' %, 11_1r 11-11 , ' - ' -443 ' >, ;' 1 _ 113:' , %; \. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: РЈРЛЬЯМ АЛЬФРЕД ГВННРРќР“ Рё ДЖОРДЖ ЧАРЛЬЗ ФАВР 704 134 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 9 апреля 1952 Рі. : 704,134 9, 1952. в„–9144 Р» 52. .9144 52. /. / Полная спецификация опубликована 17 февраля 1954 Рі. /. / 17, 1954. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 83( 3), Р› 2 Рђ, Р› 2 Дл(Рђ:Р‘), Р› 2 Гл, Р› 3 Рђ( 1:3), Р› 3 Р‘( 6:7), Р› 3 Р”( 1: :- 83 ( 3), 2 , 2 (: ), 2 , 3 ( 1: 3), 3 ( 6: 7), 3 ( 1: 3), Р› 3 (РџР РМЕР: :). 3), 3 (: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования машин для создания криволинейных поверхностей РњС‹, , корпорация штата Массачусетс, РЎРЁРђ, РђРЅРјРµ-РўРёРєР°, Саутбридж, штат Массачусетс, РЎРЁРђ, настоящим заявляем РѕР± изобретении, Р·Р° которое РјС‹ молимся. что патент может быть выдан нам, Р° метод, СЃ помощью которого РѕРЅ должен быть реализован, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , , , 6 , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє машинам для создания криволинейных поверхностей такого типа, называемым РІ дальнейшем «описываемым типом» Рё широко известным РІ данной области техники как машины для правки притира, используемые для изготовления криволинейных поверхностей РЅР° инструментах того типа, который используется РїСЂРё изготовлении офтальмологических линз. , " " , . РћРґРЅРѕР№ РёР· основных задач настоящего изобретения является создание машины для создания криволинейной поверхности, приспособленной для создания кривых поверхности РІ диапазоне РѕС‚ 2 РґРѕ 20 диоптрий РЅР° коленях, используемых РІ офтальмологии. 2 20 . Другой целью является создание машины описанного типа, имеющей средства для простой Рё эффективной настройки машины для автоматического Рё точного изготовления всего диапазона поверхностей. формы одиночной или сложной РєСЂРёРІРёР·РЅС‹. 2 ' 04 ? . Другой задачей является создание машины описанного типа, использующей градуированную линейку СЃ расположенными РЅР° ней направляющими РЅРѕРЅРёСѓСЃРЅРѕРіРѕ типа для облегчения операций настройки Рё обеспечения более высокой степени точности кривых, получаемых машиной. . Другая цель состоит РІ том, чтобы создать машину описанного типа, имеющую средства управления, сконструированные Рё расположенные таким образом, чтобы после настройки для создания желаемой РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ поверхности РІ локальной сети машина использовала раскачивающее движение РїРѕРґ управлением электроэнергетической системы. автоматически генерировать РєСЂРёРІСѓСЋ РЅР° притире РІ соответствии СЃ настройками станка, Р° РїРѕ завершении операции резки станок автоматически останавливается РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° оператор РЅРµ перезагрузит его должным образом. , ), ) , . Другой задачей является создание притирочного станка 50 чрезвычайно простой Рё компактной конструкции, рабочие части которого сконструированы Рё расположены таким образом, чтобы машина занимала РјРёРЅРёРјСѓРј места для точного создания РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ любой поверхности 55 РІРѕ всем диапазоне притирок. , машина благодаря РѕСЃРѕР±РѕР№ конструкции Рё расположению частей дополнительно характеризуется прочностью, ранее недоступной РїРѕ своей РїСЂРёСЂРѕРґРµ, РєСЂРѕРјРµ того 60, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє повышенной точности Рё эффективности работы. 50 , 55 , , 60 . Дополнительными задачами являются создание таким образом, как изложено ниже, машины для создания криволинейных поверхностей описанного типа 65, которая была Р±С‹ сравнительно простой РїРѕ своей конструкции, прочной, полностью эффективной РІ использовании Рё СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕР№ легко устанавливаться Рё регулироваться для придания формы поверхностям внахлестку. имеющие различные характеристики поверхности. Машины такого типа СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ генерировать различную РєСЂРёРІРёР·РЅСѓ поверхности РЅР° притирах РїСЂРё формировании криволинейных поверхностей РЅР° заготовках линз. 76 Машины для правки притира такого типа РІ прошлом были ограничены РІ отношении количества различных РєСЂРёРІРёР·РЅ поверхности, которые РѕРЅРё были СЃРїРѕСЃРѕР±РЅС‹ производить, причем ограничения заключаются РІ первую очередь РІ слабых или пологих кривых, причем такие кривые 80 имеют относительно большие радиусы. Причина таких ограничений заключается РІ том, что машины такого типа обычно используются диспенсерами линз, которые РІ большинстве случаев ведут СЃРІРѕР№ бизнес РІ ограниченные площади РІ офисных зданиях, что требует ограничения размера таких машин. Большинство известных машин такого типа РёР·-Р·Р° вышеуказанных ограничений РЅРµ могли производить РІСЃРµ желаемые формы, РІ частности 90 неглубоких изогнутых форм, Рё поэтому такие нахлесты были РІ большинстве случаев РѕРЅРё получены РѕС‚ производителей оптических РїСЂРёР±РѕСЂРѕРІ, которые имеют оборудование для РёС… производства. Хотя большинство известных станков для правки притира РЅРµ давали полный диапазон требуемых РєСЂРёРІРёР·РЅ притира, РѕРЅРё РІСЃРµ же создавали большую часть необходимых кривых. 65 70 , 76 , , 80 , 86 , , , , 90 , , 704,134 . Однако это было решающим препятствием для производителей линз, поскольку РІ прошлом было потеряно значительное время РЅР° отправку производителю для проведения РїСЂРёРїСѓСЃРєРѕРІ РїРѕ неглубоким кривым, РєРѕРіРґР° такие РїСЂРёРїСѓСЃРєРё требовались. , , . Таким образом, настоящее изобретение адаптировано, РІ частности, для преодоления этой трудности посредством обеспечения конструкции, расположения частей Рё рабочей процедуры, посредством которых площадка машины, сконструированная РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, будет генерировать РІСЃРµ кривые РІ диапазоне РѕС‚ 2 РґРѕ 20 диоптрий, РїСЂРё этом машина предусмотрена. СЃ простыми средствами для быстрой Рё эффективной настройки машины для получения желаемой РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ поверхности. , , , 2 20 . Согласно настоящему изобретению такая машина для создания поверхности включает РІ себя комбинацию Р±СѓСЂР°, первого РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента, установленного РЅР° указанном основании для колебательного движения, РІРѕРєСЂСѓРі заданной РѕСЃРё, второго РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента, установленного СЃ возможностью качательного движения РІРѕРєСЂСѓРі поворотного элемента, РѕСЃСЊ которого РїРѕ существу перпендикулярно РѕСЃРё упомянутого первого РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента, причем РѕРґРёРЅ РёР· упомянутых опорных элементов приспособлен для поддержки режущего инструмента, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ приспособлен для поддержки работы, выполняемой указанным режущим инструментом, регулировочное средство для перемещения второго РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента вперед Рё назад РѕС‚ РѕСЃРё, РІРѕРєСЂСѓРі которой установлен указанный первый опорный элемент для колебательного движения, Рё РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРµ средство, воздействующее РЅР° указанный второй опорный элемент для сообщения ему качательного движения РІРѕРєСЂСѓРі его РѕСЃРё, средства для включения Рё отключения действия упомянутого РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ средства Рё средства управления функционально связанный СЃ указанными средствами подачи Рё отключения питания таким образом, чтобы подавать энергию РЅР° действие РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ средства РІ контролируемых положениях перемещения РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· упомянутых опорных элементов относительно РґСЂСѓРіРѕРіРѕ, РІ результате чего указанное РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРµ средство будет эффективен только РЅР° всем угле перемещения РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· упомянутых опорных элементов относительно РґСЂСѓРіРѕРіРѕ, необходимого для создания поверхности требуемой РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ РЅР° работе. , , , , 36 , , , - , - - ГЂ' , . Теперь РѕРґРёРЅ вариант осуществления изобретения будет описан РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ перспективный РІРёРґ машины, воплощающей настоящее изобретение: , , : 1 : РќР° фиг.2 показан фрагмент машины РІ разрезе, показывающий 66 ее рабочих частей; РЅР° фиг.3 - фрагментарный РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, иллюстрирующий средства первоначальной регулировки устройства для вывода машины РёР· строя; Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе 71 рабочих частей, управляемых посредством регулировки, показанной РЅР° Фигуре 3; РЅР° фиг.5 - фрагментарный РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ силового РїСЂРёРІРѕРґР° для качания СЏСЂРјР° машины; 7 РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 6 показан РІРёРґ РІ перспективе измерительных средств, используемых для настройки машины для получения желаемой РєСЂРёРІРёР·РЅС‹: 2 66 ; 3 ; 4 71 3; 5 ; 7 6 : РќР° СЂРёСЃ. 7 представлен фрагментарный РІРёРґ сверху реверсивного хомута Рё связанных СЃ РЅРёРј 81 частей: 7 81 : Фиг.8 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ, иллюстрирующий средства реверса СЏСЂРјР° машины; Фиг.9 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ сверху 81, иллюстрирующий использование измерительного средства для установки режущего инструмента РІ СЏСЂРјРµ для обеспечения колебаний РїРѕ заданному радиусу; Фиг.10 - фрагментарный РІРёРґ сверху 9, иллюстрирующий средства установки режущего инструмента РїСЂРё его установке РІ задней бабке станка; РќР° рисунках 11, 12 Рё 13 представлены фрагментарные РІРёРґС‹ СЃР±РѕРєСѓ, иллюстрирующие различные регулировки машины для получения различных типов РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ поверхности. 8 ; 9 81 ; 10 9 ; 11 12 13 9 . РќР° фиг. 14 показан РІРёРґ сверху РІ разрезе устройства 11 управления кулачковым переключателем. РќР° фиг. 15 показана хлопушка, несущая режущий инструмент Рё снятая СЃ устройства; Рё РЅР° СЂРёСЃ. 16 представлен фрагментарный разрез, показывающий хлопушку СЃ режущим инструментом, находящимся РІ зацеплении СЃ поверхностью создаваемого притира. 14 -; 11 15 ; 16 . Обращаясь Рє чертежам, РЅР° которых одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые детали РЅР° нескольких видах, цифра 1: , 1: Машина для правки внахлест, воплощающая изобретение, содержит основание 15, имеющее пару разнесенных стоек 16 Рё 17, РІ которых СЃ возможностью вращения поддерживаются концевые части 18 Рё 19 РїРѕ существу -образного СЏСЂРјР° 20 1: 15 16 17 18 19 - 20 1: Основание 15 имеет РЅР° своей верхней поверхности пару расположенных СЃ интервалом продольных обработанных направляющих 21, РІ которых СЃ возможностью скольжения установлен скользящий элемент 22 (фиг. 2), прочно прикрепленный Рє его 1 нижней стороне, например, болтами 23, трубчатый элемент 24. Трубчатый элемент 24 имеет увеличенную часть 25, образованную РЅР° РѕРґРЅРѕР№ его стороне, которая снабжена продольным отверстием 26, через которое РЅР° 1' РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ ведущий вал 27 для скользящего элемента, причем резьбовая часть вала 2.7 находится РІ зацеплении СЃ резьбой, выполненной РІ выступ (РЅРµ показан) РЅР° скользящем элементе 22, так что, РєРѕРіРґР° вал 27 вручную или 11 соответствующим образом прикреплен Рє его нижней поверхности, ушко 45 приспособлено проходить РІРЅРёР· РІ продольное прорезное отверстие 46 внутри РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластины 34, Рё который снабжен продольным 70 резьбовым отверстием 47, приспособленным для приема резьбовой части идущего вперед вала 48, РїСЂРё этом вал 48 имеет форму РЅР° своем переднем конце для приема съемной ручки, так что вал 48 75 можно вращать вручную, чтобы, заставляет заднюю бабку скользить РІ продольном направлении РїРѕ поверхности РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластины 34. РџСЂРё этом выступ 49 расположен напротив Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенки РѕРґРЅРѕР№ РёР· направляющих 42 между РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластиной 34 Рё прилегающей частью 50 базовой части 44 задней бабки Рё находится РІ положении, позволяющем зацепиться Р·Р° конец шпильки 51, вставленной через часть 50. 15 21 22 ( 2) 1 , 23, 24 24 25 26 1 ' 27 , 2.7 ( ) 22 27 11 45 46 34, 70 47 48, 48 48 75 , 34 49 42 80 34 50 44 51 50. Затянув шпильку 51, можно заставить ее конец 85 заклинить клин 49 Рє стенке направляющей, чтобы зафиксировать заднюю бабку РѕС‚ скользящего движения РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластине 34. 51 85 49 34. Верхний конец задней бабки 43 имеет предусмотренный там подшипник 90 52 (фиг. 1), причем подшипник приспособлен для поддержки держателя 53, РЅР° котором установлен притир 54 или аналогичный предмет, подлежащий обработке. 43 90 52 ( 1) , 53 54 , . РҐРѕРјСѓС‚ 20, который установлен СЃ возможностью вращения 95 РЅР° верхних концах разнесенных стоек 16 Рё 17, снабжен подшипником 55, РІ котором СЃ возможностью скольжения установлена втулка 56 (фиг. 7), причем втулка приспособлена для установки РЅР° ее переднем конце хлопушки. 57 100, которая, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, поддерживает подходящий режущий инструмент 58. Втулка 56 СЃ возможностью регулировки расположена РІ подшипнике 55 РІ желаемом положении Рё может фиксироваться РІ этом положении ручкой 59, которая посредством резьбы 105 прикреплена Рє резьбовой шпильке 60, шпильке. РїСЂРѕС…РѕРґСЏ через пару расположенных РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° выступов 61, образованных РЅР° подшипнике 55. РџСЂРё повороте ручки 59 РЅР° шпильке 60 выступы 61 Р±СѓРґСѓС‚ направлены РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ Рё 110, таким образом, заставят подшипник плотно прилегать Рє втулке 56, удерживая его неподвижным РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° ручка отпускается. 20 95 16 17 55 56 ( 7) 57 100 58 56 55 59 105 , 60, 61 55 59 60 61 110 56, . РљРѕРіРґР° СЏСЂРјРѕ заставляет колебаться РІРѕРєСЂСѓРі СЃРІРѕРёС… концевых частей 18 Рё 19, инструмент 115, 58, следовательно, будет перемещаться вертикальными движениями, причем такое движение передается через РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ РґРёСЃРє 62 (фиг. 5), имеющий шатун 63, эксцентрично Рё СЃ возможностью регулировки поворачиваемый Рє нему. Шатун 120 63 соединен СЃ помощью рычага 64 передачи движения СЃ СЏСЂРјРѕРј 20, Рё РїСЂРё вращении РґРёСЃРєР° 62 шатун 63 будет приводить РІ действие рычаг 64 передачи движения Рё вызывать вибрацию 125 Рё инструмента 58. стойки 16 Рё 17. 18 19 115 58 , 62 ( 5) 63 120 63 64 20 ' 62 63 64 125 58 16 17. Клапанная РєРѕСЂРѕР±РєР° 57, несущая режущий инструмент 58, сконструирована таким образом, что режущий инструмент удерживается жестко РїСЂРё вращении 130 РІ противном случае, например, СЃ помощью ручки 28, которая расположена РЅР° конце вала 27, который выступает РёР· переднего конца основание 15, скользящий элемент 22 6 будет выполнен СЃ возможностью скольжения РїРѕ направляющим 21 РІ продольном направлении машины, РІ РїСЂСЏРјРѕРј или обратном направлении РІ соответствии СЃ направлением вращения вала 27. РџСЂРё желании может быть предусмотрен скользящий элемент 22. СЃ пластиной для удаления стружки 29, чтобы очистить каналы 21 РѕС‚ посторонних материалов Рё тем самым облегчить работу устройства Рё защитить обработанные поверхности. Скользящий элемент 22 снабжен подрезом, примыкающим Рє РѕРґРЅРѕР№ РёР· направляющих 21, РІ которой находится обработанный элемент. клин 30, причем клин 30 приспособлен для плотного прилегания между элементом 22 Рё направляющей 21. Часть скользящего элемента 22, перекрывающая клин 30, имеет вертикальное отверстие, совмещенное РІ осевом направлении СЃ резьбовым отверстием РІ клине 30, концентрическое отверстие Рё отверстие приспособлены для приема резьбового зажима 31 таким образом, что, РєРѕРіРґР° скользящий элемент 22 установлен РІ желаемом положении РІ направляющих 21, зажим 31 может быть повернут так, что выступ 30 будет вытянут вверх Рё заклинит между сторона направляющей 21 Рё сторона подрезанной части скользящего элемента 22, таким образом, неподвижно фиксируя скользящий элемент РЅР° месте. 57 58 130 , 28, 27 15 22 6 21 , 27 22 , - 29 , 21 22 21 30, 30 22 21 22 - 30 , 30, 31 22 21 31 30 21 22 . Отверстие РІ трубчатом элементе 24 расположено вертикально Рё совмещено СЃ аналогичным отверстием РІ скользящем элементе 22, причем РѕР±Р° отверстия приспособлены для приема неподвижной втулки 2, которая, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, приспособлена для приема СЃ возможностью вращения проходящего РІРЅРёР· поворотного элемента 33 РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластине. 34, который СЃ возможностью вращения расположен РЅР° скользящем элементе 22. 24 , 22, 2 33 34 22. Опорная пластина 34 приспособлена для вращения РЅР° поверхности скользящего элемента 22 Рё РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё поворотного элемента 33 посредством червячной передачи 35 (фиг. 2), которая неподвижно расположена РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце вращающегося РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ вала 36. червячная передача 35 находится РІ зацеплении СЃ зубчатой частью 37 кольцевого элемента 38, который прикреплен Рє нижнему контурному краю базовой части РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластины 34 СЃ помощью резьбовых шпилек 39. 34 22 33 35 ( 2) 36, 35 37 38 34 39. РџСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ вал 36 выступает вперед РѕС‚ машины Рё поддерживается возле его внешнего конца РІ подходящем подшипнике 40. Конец вала 36 снабжен ручкой 41 ', так что его можно вручную 6 Рћ повернуть для поворота РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластины 34 РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃСЊ ипивотного члена 33. 36 40 36 41 ' 6 34 , 33. Опорная пластина 34 снабжена парой разнесенных направляющих 42, РїРѕ которым СЃ возможностью скольжения установлена задняя бабка 43. 34 42 43. Основание 44 задней бабки 43 имеет 704:131 704,134, РѕРЅРѕ перемещается РїРѕ торцевой поверхности притира, создавая разрез РЅР° притире, РєРѕРіРґР° вилка вынуждена колебаться РІ РѕРґРЅРѕРј направлении, Рё поддается обратному С…РѕРґСѓ, РєРѕРіРґР° вилка 6 находится РІ положении заставляет колебаться РІ обратном направлении. Клапан 57 имеет головную часть 133 Рё удлиненную часть 134 хвостовика, причем часть 134 хвостовика расположена внутри втулки 56, находящейся РІ СЏСЂРјРµ 20, РґРѕ такой степени, которая допускается фланцем 135, образованным РІРѕРєСЂСѓРі нее ( Фигуры 1.5 Рё 16) Рё выровнен РІРѕ втулке Рё предотвращается РѕС‚ вращения РІ ней штифтом 136, который неподвижно расположен РІРѕ втулке 56 Рё приспособлен для нахождения РІ противоположных пазах 137, образованных РІ стенках хвостовика 134 РєРѕСЂРѕР±РєРё 57 тарелки. Головная часть 133 снабжена поперечным отверстием 138, РІ котором СЃ возможностью вращения расположен цилиндр 139, Р° также снабжена прорезью 140, соединяющейся СЃ отверстием 138 Рё расположенной РЅР° участке поверхности, удаленном РѕС‚ хвостовика. 134 Цилиндр 139 снабжен горизонтальным отверстием, предназначенным для вставки режущего инструмента 58, РїСЂРё этом предусмотрен установочный РІРёРЅС‚ 141 для удержания инструмента 58 РІ заданном положении внутри цилиндра 139, РїСЂРё этом инструмент приспособлен проходить через паз 140, как усеян сплошными линиями РЅР° фиг. 16 Рё имеет режущую точку, расположенную РЅР° центральных линиях РєРѕСЂРѕР±РєРё створки. Выемка 142 образована РІ задней части цилиндра 36, 139, Р° стопорный штифт 143 СЃ головкой расположен РІ головной части створки. РІ таком положении, что РѕРЅ будет нормально зацепляться СЃ вертикальной стенкой выемки 142. Это положение цилиндра 139 относительно стопорного штифта 143 сохраняется РІРѕ время С…РѕРґР° резания устройства, РїСЂРё этом сила, действующая РЅР° инструмент 58, РєРѕРіРґР° РѕРЅ пересекает поверхность РєСЂСѓРіР°, СЂ 54 стремится заставить цилиндр 139 совершать такое вращение, чему препятствует стопорный штифт 143 РїСЂРё обратном С…РѕРґРµ. 44 43 suit704:131 704,134 , 6 57 133 134 134 56 20 135 ( 1.5 16) 136 56 137 134 57 133 138 - 139, 140 - 138 134 139 58, 141 58 139, 140 16, 142 36 139 143 142 139 143 58 54 139 143 . однако, РєРѕРіРґР° инструмент 58 контактирует СЃ притиром 54, приложенная сила заставит цилиндр 139 вращаться РІРѕРєСЂСѓРі своей РѕСЃРё 144 РґРѕ степени, допускаемой наклонной верхней поверхностью выемки 142. Этого достаточно, чтобы инструмент слегка коснулся поверхности выступ Рё положение деталей РІРѕ время обратного С…РѕРґР° РїРѕ существу такие, как показано пунктирным контуром РЅР° фиг. 16. Это вращение РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ против натяжения винтовой пружины 14, 5, которая расположена РІ продольном отверстии 146 РІ хвостовике 134 тарелки. установите пружину, включающую РѕРґРёРЅ конец скользящего штифта 147, РґСЂСѓРіРѕР№ конец которого РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ выемкой 14. , 58 54 139 144 142 16 14 5 146 134 147, , 14. Шпилька 149 цилиндра, образованная РІ задней части цилиндра 139 РІ точке ниже РѕСЃРё 144 РёР· 68, вставляется СЃ резьбой РІ отверстие 146 для удержания пружины 145 РІ положении Рё обеспечения возможности изменения натяжения пружины. инструмент 58 будет удерживаться жестко РІРѕ время режущего С…РѕРґР° Рё поддастся РїСЂРё обратном С…РѕРґРµ 70В°. 139 144 68 149 146 145 58 70 . Прежде чем вызвать колебание режущего инструмента 58, инструмент Рё притир 54 первоначально регулируются, чтобы обеспечить правильную настройку для получения желаемой РєСЂРёРІРѕР№ 76. Эти регулировки выполняются СЃ помощью масштабной линейки или калибра 6,5 (СЂРёСЃ. 6), который РЅР° передней поверхности имеются миллиметровые градуировки 66. Регулируемыми РІ продольном направлении РЅР° стержне 80 65 являются ползуны 6 Рё 68, причем эти ползуны относятся Рє РЅРѕРЅРёСѓСЃРЅРѕРјСѓ типу Рё каждая имеет обычную РЅРѕРЅРёСѓСЃРЅСѓСЋ градуировку 69. 58 54 76 6.5 ( 6) 66 80 65 6, 68, 69. РџСЂРё настройке машины РЅР° получение 86 притира 54 СЃРѕ сферической вогнутой поверхностью, РїСЂРё которой кривые как РІ горизонтальном, так Рё РІ вертикальном меридианах совпадают, необходимо ослабить зажим втулки 56, переместив ручку 90 59 РІ направлении, чтобы позволить регулируемой втулке 56 перемещаться РІ подшипнике 5 5 траверсы 20. Затем, после установки ползуна 68 РЅР° правильное показание РЅР° шкале 6 5, чтобы определить 96 желаемый радиус РєСЂРёРІРѕР№, который должен быть обеспечен РІ вертикальном меридиане. Рё фиксируют неподвижный ползун РЅР° стержне СЃ помощью установочного винта 70, штока или удлинителя 71, выполненного Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃ РѕРґРЅРёРј концом стержня 65 100, вставленным РІ предусмотренное там отверстие 72. 86 54 , , 56 90 59 56 5 5 20 68 6 5 96 70, 71 65 100 72 -. Передняя часть траверсы 20 (СЂРёСЃ. 9). РџСЂРё вставке стержня 65 РІ отверстие 72 важно, чтобы стержень 65 был вставлен так, чтобы указатель 73 РЅР° ползуне 68 выступал 105 РІ направлении, позволяющем зацепить его режущий инструмент 58, РєРѕРіРґР° втулка 56 перемещается вперед РІ траверсе 20. После перемещения втулки 56 так, чтобы конец инструмента 58 упирался РІ указатель 110 73, рукоятка 59 СЃРЅРѕРІР° может использоваться для фиксации втулки 56 РІ неподвижном состоянии. подшипник 55 СЏСЂРјР°, как описано. Эта регулировка приведет Рє тому, что инструмент будет отрегулирован так, что РѕРЅ будет колебаться РїРѕ углу '115, совпадающему СЃ радиусом желаемой РєСЂРёРІРѕР№ РІ вертикальном меридиане. Важно отметить, что, хотя основание СЏСЂРјР° 20 Рё подшипник 55 расположены РїРѕ существу назад РѕС‚ РѕСЃРё 120 поворотных концевых частей 18 Рё 19 траверсы, градуировка РЅР° масштабной линейке расположена таким образом, чтобы расположить конец инструмента относительно горизонтальной РѕСЃРё 765 траверсы. поворотные концевые части 125, 18 Рё 19, РєРѕРіРґР° масштабная линейка расположена, как показано РЅР° фиг. 9. Таким образом, режущая РєСЂРѕРјРєР° инструмента 58 будет колебаться РїРѕ радиусу РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё 75 Рё будет образовывать РєСЂРёРІСѓСЋ РІ соответствии СЃ берцом 130 38, прикрепленным Рє Опорная пластина 34 заставит заднюю бабку 43 поворачиваться РїРѕ РґСѓРіРµ РІРѕРєСЂСѓРі поворотного элемента 33 (СЂРёСЃ. 2). Эта операция РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє перемещению притира 54 РІ направлении, РїРѕ существу нормальном 70 Рє траектории движения колеблющегося режущего инструмента 58. несут РїРѕРґ СЏСЂРјРѕРј 20. 20 ( 9) ) 65 72 65 73 68 105 58 56 20 56 58 , 110 73, 59 56 55 '115 - 20 55 120 18 19 765 - 125 18 19 9 58 75 130 38 , 34 43 33 ( 2) , 54 70 58 20. Это просто общее описание обычного притирочного станка. Р’Рѕ время такого вращательного движения РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ 75 пластины 34 основание 44 задней бабки 43 фиксируется РІ фиксированном положении СЃ РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластиной 34 посредством регулируемых шпилек 51. 75 34 44 43 34 51. РџСЂРё «центрировании» машины, то есть 80, расположении вертикальной РѕСЃРё 74 РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластины 34 для задней бабки 43 так, чтобы РѕРЅР° пересекала РѕСЃСЊ 75 вилки 20, можно поддерживать скользящий элемент 22 РІ фиксированном отношении Рє основанию. 15 РёР· машины 85 без необходимости полагаться РЅР° зажим) 31 Это достигается путем создания отверстия 81, проходящего РІ основание 15, РїСЂРё этом отверстие 81 имеет индикаторную пластину 76, расположенную СЂСЏРґРѕРј СЃ РЅРёРј таким образом 90, что полукруглый выемка, образованная РЅР° верхнем крае пластины 76, будет совмещена СЃ отверстием 81, Р° РєРѕРіРґР° ползун 22 расположен так, что машина «центрирована», выемка 95 РЅР° нижнем крае индикаторной пластины 77 будет совмещена СЃ отверстие 81 Рё СЃ индикаторной пластиной 76, таким образом, вставив заглушку 82, которая может быть постоянно прикреплена Рє основанию 15 машины 100, как СЃ помощью цепи 83 (СЂРёСЃ. 1), РІ отверстие 81, РєРѕРіРґР° индикаторные пластины 76 Рё 77 совмещены. ползунок 22 можно сделать неподвижным РЅР° основании РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° заглушка 82 РЅРµ будет удалена 105. Выше описано формирование сферической вогнутой поверхности РЅР° притире 54. "" , 80 , 74 34 43 75 20, 22 15 85 ) 31 81 15, 81 76 90 - 76 81, 22 "" 95 77 81 76 82 100 15, 83 ( 1), 81 76 77 22 82 105 54. Следует понимать, что перед тем, как заставить режущий инструмент совершать возвратно-поступательные движения поперек поверхности притира 54 Рё 110, одновременно заставить указанный притир двигаться РїРѕ траектории, РїРѕ существу перпендикулярной траектории движения режущего инструмента, притира Рё режущего инструмента. инструменты первоначально отрегулированы относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°. Хвостовик 115 притира 43 первоначально отрегулирован РІ Р±РѕРєРѕРІРѕРј направлении РЅР° величину, достаточную для того, чтобы освободить режущий инструмент 58 перед началом операции резания, РІ результате чего режущий инструмент будет пересекать РІСЃСЋ площадь поверхности 120 притира. . 54 110 , 115 43 58 120 . РџСЂРё изготовлении сферической выпуклой поверхности РЅР° притире 54 установка противоположна той, которая используется для изготовления сферической вогнутой поверхности. Притир 54 Рё режущий инструмент 58 125 меняются местами, инструмент 58 Рё зажимная РєРѕСЂРѕР±РєР° 57 вставляются РІ заднюю бабку 43, Р° притир, находящийся РІРѕ втулке 56 РІ СЏСЂРјРµ 20. Таким образом, РїСЂРё работе машины притир будет колебаться РїРѕ вертикали 130, показанной РЅР° масштабной линейке 65, как указано ползуном 68. . 54 54 58 125 , 58 57 43 56 20 , 130 65 68. Для обеспечения РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ РІ горизонтальном меридиане необходимо расположить вертикальную РѕСЃСЊ 74, РІРѕРєСЂСѓРі которой вращается задняя бабка 43, так, чтобы радиус такого вращения был равен радиусам колебаний режущего инструмента 58. Это осуществляется путем ручного вращения задней бабки 43. ручка 28, которая будет заставлять скользящий элемент 22 Рё установленные РЅР° нем детали перемещаться РІ продольном направлении РїРѕ основанию 15. Основание 15 снабжено РЅР° РѕРґРЅРѕР№ его стороне РІ точке, прилегающей Рє верхнему краю, СЃ градуированной индикаторной пластиной 76 (фиг. 11). Ползун 22 несет соответствующую индикаторную пластину 77, расположенную так, что РїСЂРё перемещении ползуна 22 РІ продольном направлении (вдоль основания 15) индикаторные пластины 7C Рё 77 Р±СѓРґСѓС‚ выровнены РїРѕ вертикали, РєРѕРіРґР° вертикальная РѕСЃСЊ 74 РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластины 34, удерживаемая ползуном элемент 22 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через РѕСЃСЊ СЏСЂРјР° 20 Рё инструмента 58. Таким образом, поскольку инструмент 58 для резки плитки колеблется РІРѕРєСЂСѓРі радиуса, равного радиусу, РІРѕРєСЂСѓРі которого вращается притир 54, очевидно, что поверхность притира 54, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ режущий инструмент 58, вращая вручную вал 48, будет создавать РЅР° нем аналогичные кривые РІ вертикальных Рё горизонтальных меридианах, образуя, таким образом, желаемую сферическую вогнутую поверхность. 74 43 58 28 22 15 15 76 ( 11) 22 77 22 ( 1 5 7 77 74 34 22 20 58 58 54 , 54 58 48, . После того, как машина настроена РЅР° обеспечение желаемой РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ поверхности, как описано, можно использовать подходящий механизм управления, чтобы заставить машину работать. . Такой механизм управления может быть любого обычного типа, который будет вызывать вращение РґРёСЃРєР° 62 Рё последующую работу прикрепленного Рє нему шатуна 63. Это вызывает посредством рычага 64 передачи движения колебание режущего инструмента 58 РІРѕРєСЂСѓРі РѕСЃРё. 75 Степень этого колебательного движения достаточна для того, чтобы режущий инструмент 58 прошел РІСЃСЋ ширину поверхности притира 54, который должен быть обработан. Одновременно СЃ этой функцией регулируемый С…РѕРґ собачки 78 СЃ механическим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј зацепляется СЃ прикрепленным храповым колесом 79. Рє РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРјСѓ валу 36 механизма вращения РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластины 34 вблизи ее внешнего конца Рё продвигает храповое колесо РЅР° величину, равную смещению Р·СѓР±Р° собачки. Подходящий подпружиненный плунжер 80, имеющий часть, приспособленную для взаимодействия СЃ Р·СѓР±СЊСЏРјРё. храпового колеса 79 приспособлен для удержания храпового колеса РІ выдвинутом положении. Это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє вращению храпового колеса 79 Рё, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, Рє вращению червячной шестерни 35. Червячная шестерня 35 находится РІ зацеплении СЃ зубчатой частью 37 кольцо mem704,134 704,134 СЃРѕСЋР·РЅРёРєР° РІ соответствии СЃ действием вилки 20, РІ то время как режущий инструмент будет вращаться вместе СЃ задней бабкой, образуя выпуклую поверхность РЅР° притире. 62 63 , 64, 58 75 58 , 54 78 79 36 34 - 80 79 79 35 35 37 ' mem704,134 704,134 20 . 6 Чтобы настроить машину РЅР° получение желаемой РєСЂРёРІРёР·РЅС‹ сферической выпуклой поверхности, ползун 22 регулируется РІ продольном направлении направляющей 21 путем ручного вращения ручки 28 РІ положение, РІ котором индикаторная пластина 77 совмещена СЃ индикаторной пластиной 76 Рё отверстием 81. РїСЂРё этом установочная РїСЂРѕР±РєР° 82 может быть расположена РІ указанном отверстии для удержания частей индикаторных пластин 76 Рё 77 16 СЃ надрезами РІ фиксированном положении РґСЂСѓРі относительно РґСЂСѓРіР°. Масштабная линейка 65 затем располагается напротив РѕРґРЅРѕР№ стороны РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластины 34 Рё удерживается РІ указанной положение путем вставки его стержня 71, проходящего назад Рё внутрь отверстия РІ бобышке 89, образованной Р·Р° РѕРґРЅРѕ целое СЃРѕ стороной РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластины 847, СЃРј. фиг. 11. Ползун 68 затем может перемещаться РІ продольном направлении масштабной линейки РІ положение РЅР° ней РІ соответствии СЃ желаемый радиус РєСЂРёРІРёР·РЅС‹, установленный соответствующей градуировкой 66 РЅР° подошве, или эта настройка может быть сформирована РґРѕ закрепления шкалы РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластине 34. -образный датчик 84, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 10, СЃ ручкой. ручка 85 РЅР° ее стороне Рћ Рё имеющая стержнеобразный выступ 88, примыкающий Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ ее концу, расположена РЅР° задней бабке 43, РїСЂРё этом ее продольная боковая часть 86 лежит внутри продольной канавки 87, образованной СЃР±РѕРєСѓ задней бабки 43, Рё ее стержнеобразная часть 86 выступ 88 РІС…РѕРґРёС‚ РІ отверстие РІ указанной задней бабке. Затем инструмент 58 регулируется РІ продольном направлении РІ задней бабке РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° его режущая РєСЂРѕРјРєР° РЅРµ упирается РІ базовую часть калибра. Это устанавливает расстояние между концом инструмента 58 Рё задней бабкой 43 Рё одновременно размещает конец инструмента РІ заданном фиксированном положении относительно индикаторной линии РЅР° пластине 90, причем это положение устанавливается РІ соответствии СЃ градуировкой 66 РЅР° шкале 65, так что РїСЂРё этом положение указанной градуировки 66 фиксируется путем размещения шток 71 РІ бобышке 89, заданные деления РЅР° шкале Р±СѓРґСѓС‚ РІРѕ время регулировки ползуна 68 РІ продольном направлении РґРѕ выравнивания 66 СЃ заданными делениями РЅР° шкале, автоматически позиционировать инструмент РЅР° нужном расстоянии РѕС‚ вертикальной РѕСЃРё 74, РєРѕРіРґР° линия индикатора РЅР° пластине 90 после этого перемещается вровень СЃ выемкой 91. Эта последняя регулировка достигается Р·Р° счет использования съемной ручки (РЅРµ показана), которая прикреплена Рє валу 48 Рё СЃ помощью которой указанный вал может вращаться для перемещения заднюю бабку 43 продольно РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластины 34 РґРѕ положения, РІ котором указанная индикаторная линия РЅР° пластине 90 находится РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии СЃ выемкой 91. 6 , 22 21 28 77 76 81 82 76 77 16 65 34 71 89 847 11 68 66on , 34 - 84, 10, 85 - 88 43 86 87 43 - 88 58 58 43 90, 66 65 66 71 89 68 66 , 74 90 91 , ( ) 48 43 34 90 91. Следует понимать, что для достижения вышеуказанной настройки может использоваться другая последовательность регулировок 7, Рё нет необходимости, например, РІ том, чтобы ползунок 22 сначала был отрегулирован РІ правильное положение , установленное индикаторными пластинами 76. Рё 77, которые позиционируют автоматическое положение 7, автоматически размещают РѕСЃСЊ 74 РІ пересекающемся отношении СЃ РѕСЃСЊСЋ 75 траверсы, поскольку эта регулировка может быть выполнена после того, как положение инструмента было установлено посредством использования -образного калибра 8 Рё С‚. Рґ. 7 , , 22 76 77, 7, 74 75 - , 8 . После выполнения вышеуказанных регулировок Рё для создания РёР·РіРёР±Р° РЅР° коленях ручка 59 устанавливается РІ положение, РІ котором втулка 56, несущая 81 нахлестов 54, может перемещаться РІ продольном направлении РІ СЏСЂРјРµ 20. Это движение таково, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ притир РІ положение резания СЃ помощью инструмента -58 1 затем манипулируют ручкой 59, чтобы зафиксировать втулку 91 РІ СЏСЂРјРµ Рё удерживать притир РІ фиксированном положении регулировки. После этого позиционируют притир РІ желаемом положении относительно инструмента. машина вводится РІ эксплуатацию, как описано выше 9, для создания желаемой сферической выпуклой поверхности РЅР° коленях. 59 56 81 54 20 -58 1 59 91 9 . РџСЂРё изготовлении вогнутой поверхности сфероцилиндра РЅР° притире 54 притир будет установлен РІ задней бабке 43 СЃ помощью инструмента , расположенного СЃ возможностью качания СЃ вилкой 20. - 54, 43 20. Р’ этой настройке инструмент настраивается СЃ помощью; масштабная линейка 65, как описано выше, для контроля радиуса, около которого РѕРЅР° будет колебаться. После регулировки инструмента масштабная линейка 65 снимается СЃ траверсы 20 Рё затем приводится РІ положение, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 12, РїСЂРё этом СЃ помощью слайд 67 установлен РЅР° нужной шкале 6c; Чтобы указать желаемый радиус базовой РєСЂРёРІРѕР№ 1 , масштабная линейка 65 будет опираться РЅР° полку 92, образованную РЅР° основании 15 машины, СЂСЏРґРѕРј Рё параллельно РѕРґРЅРѕР№ РёР· ее направляющих 21. Полка 92 снабжена выступающим вверх штифтом 93 11, который , РІ этой конкретной операции регулировки, находится РІ прилегающем отверстии, образованном РІ нижней части ползуна 68. Стержневая часть 71 масштабной линейки 65 РІ этом случае расположена так, что РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ направлении 12 вперед РѕС‚ машины. Ручка 28 может быть использован для перемещения ползуна 22 РЅР° основании РІ положение, РІ котором индикаторная линия РЅР° пластине 94 совместится СЃ выемкой 95, предусмотренной РІ ползуне 67. Это установит радиус, РІРѕРєСЂСѓРі которого будет перемещаться задняя бабка 43. поверните, чтобы создать РєСЂРёРІСѓСЋ РІ РѕРґРЅРѕРј РёР· главных меридианов колена, известную или обозначенную как базовая кривая, Рё 1 средство передачи 64 Рє вилке 20, так что вилка будет колебаться РІ СЃРІРѕРёС… подшипниках РІ ответ РЅР° действие шатуна 63 элемент 100 соединен СЃ рычагом 98 СЃ помощью рым-болта Рё гайки 70 101. Однако, чтобы переделать машину для работы РЅР° кривых большего радиуса, соединение 101 отделяется РѕС‚ рычага 98 Рё элемента 100 траверсы вместе СЃ СЏСЂРјРѕ 20 повернуто РЅР° 75 РЅР° 180 градусов РІ положение, обозначенное пунктирным контуром РЅР° фиг. 8, РїСЂРё этом элемент 100 будет расположен СЂСЏРґРѕРј СЃ рычагом 99 Рё соединен СЃ РЅРёРј посредством соединения 101, как ранее 80 был соединен СЃ рычагом 98. Таким образом, РїСЂРё смене машины СЏСЂРјРѕ 20 будет расположено, как показано пунктирным контуром РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 7, Рё будет работать так, как описано выше. Втулка 85 56 затем может быть СЃРЅРѕРІР° вставлена РІ подшипник 55 СЏСЂРјРѕ Рё, благодаря РЅРѕРІРѕРјСѓ положению СЏСЂРјР°, , может быть выдвинуто Рє переднему концу машины РЅР° большую величину, чем это было возможно РїСЂРё 90В° траверсе, расположенной предыдущим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. ; 65 ' , 65 20 12 , 67 6 ; 1 , 65 92 15 21 , 92 93 11 , , , 68 71 65, 12 28 22 94 1 95 67 43 1 64 20 63, 100 98 70 101 , 101 98 100 20 75 180 8, 100 99 101, 80 98 20, 7 85 56 55 , , 90 . Чтобы создать сферическую вогнутую поверхность менее 3 диоптрий РЅР° притире 34, масштабная линейка 65 используется для позиционирования режущего инструмента 95 58 относительно желаемого радиуса РєСЂРёРІРѕР№. Однако, поскольку СЏСЂРјРѕ находится РІ РґСЂСѓРіРѕРј положении, чем раньше, ползунок 68 совмещен СЃ СЂСЏРґРѕРј делений РІ миллиметрах РЅР° обратной стороне 100-Р№ полосы РѕС‚ делений 66, причем эта серия делений нанесена таким образом, чтобы радиус был установлен РѕС‚ РѕСЃРё 76, чтобы была создана правильнР