патенты / 15840

703559-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703559A
[]
Я, ХЕДЛИ ТАУНСЕНД БЭК, Айус Э, , , Британский подданный из Эль-Патио, Форт-Шарлотт-Хайтс, Нассау, Багамские острова, Британская Вест-Индия, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно будет реализовано: быть особенно описано в , , , , , , , 6 , , и следующим заявлением: :- Изобретение относится к конвейерам для листов бумаги, картона, металла и т.п., более конкретно (но не исключительно) для транспортировки на станцию укладки листов, полученных от печатной или другой машины, работающей с отдельными листами, и касается конвейеров такого типа. включающий две бесконечные цепи или их эквивалент, шкивы, звездочки или эквивалент для поддержки цепей или их эквивалента для перемещения в унисон и в противоположных направлениях в двух разнесенных параллельных плоскостях, а также захваты для листов, переносимые цепями для перемещения по замкнутому контуру между приемками листов и станции подачи листов, имеющие по меньшей мере два захватных устройства, разнесенных друг от друга вдоль линии, перпендикулярной указанным плоскостям, и средства управления, обеспечивающие захват захватами переднего края листа на приемной станции и удержание листа во время перемещения. на станцию доставки и там выдать лист. , , , ( ) , , , , . В конвейерах вышеуказанного типа, построенных в настоящее время, имеются захваты, расположенные через короткие промежутки времени вдоль линии в пространстве между цепями, причем захваты переносятся на стержне, который прикреплен на своих концах к цепи и проходит через пространство в или рядом с линией захватов. , . Обычно стержень находится на линии, которая пересекает или примыкает к путям цепей. При использовании стержень, перемещаясь вместе с цепями, проходит по всей ширине приемной и подающей станций, что делает его трудным и опасным для тщательного изучения. и для манипулирования вручную листами на любой из этих станций или при их прохождении по конвейеру. Целью настоящего изобретения является создание улучшенного конвейера вышеуказанного типа, в котором эта трудность существенно устранена. уменьшенный. , , , 2 8 703,559conveyor . С учетом вышеизложенной цели изобретение предлагает конвейер описанного выше типа, в котором захваты предусмотрены только в боковых частях пространства между цепями или снаружи цепей и удерживаются захватной планкой, которая либо прерывается посередине, либо снаружи цепей. часть так, чтобы фактически образовать два отдельных стержня, предусмотрены подходящие опорные средства для двух стержней, или изогнута так, что средняя часть перемещается по существу в пределах траектории захватов. Отсутствие захватов и стержня захвата в средняя часть существенно облегчает доступ к центральной части листов, особенно на концах конвейера. , , . Когда используется изогнутый захватный стержень, предпочтительно, чтобы средняя часть перемещалась по траектории, близко примыкающей к плоскости, содержащей центральные линии траекторий цепей. . Если предусмотрен прерывистый захватный стержень, каждый из двух стержней может нестись и поддерживаться парой бесконечных цепей, так что на каждой стороне конвейера имеется две цепи, при этом стержни проходят между цепями каждой пары соответственно. . - , . В одной конструкции конвейеров вышеуказанного типа захваты содержат захватные пальцы, которые удерживаются на стержне захвата, и упоры, установленные на упорах, причем пальцы прижимают лист к наковальням, а упорный стержень, как и стержень захвата, переносится цепи и проходя через пространство между цепями. В такой конструкции упорная планка также затрудняет тщательный осмотр и манипулирование листами. , , , . Если предпочтительно, чтобы на конвейере в соответствии с настоящим изобретением была предусмотрена такая упорная планка, эта штанга может быть снята с производства или изогнута, как и захватная штанга. , , . Предпочтительно, чтобы были предусмотрены средства для перемещения захватов относительно наружу друг от друга (т.е. по направлению к боковым цепям). ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ = ( ) = Дата подачи полной спецификации: 26 февраля 1952 г. : 26, 1952. Дата заявки: 28 февраля 1951 г. № 4901/51. : 28, 1951 4901/51. Полная спецификация опубликована: 3 февраля 1954 г. : 3, 1954. Индекс при приемке: -Класс 78(1), А 1 С( 2 Б: 3 ), А 1 Н 9. :- 78 ( 1), 1 ( 2 : 3 ), 1 9. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в листовых конвейерах. . 6 идо. 6 . Ш -; ' после того, как они зацепили лист с целью растягивания листа и, таким образом, предотвращения или уменьшения провисания листа в центральной части, которая не поддерживается захватами. -; ' . Для осуществления движения захватов наружу стержень захвата может быть разделен по длине на две части, которые несут захваты или пальцы захвата на двух сторонах машины соответственно, и эти две части могут быть расположены так, чтобы наружу перемещение захватов или одной из внешних частей стержня, несущего захваты, на одной стороне конвейера, может быть организовано таким образом 1. При наличии двух стержней один или каждый из них может быть расположен таким образом для перемещения наружу. Предпочтительно наружу движение осуществляется с помощью пружинных средств, а возвратное движение внутрь после освобождения листа 2 осуществляется с помощью кулачковых средств, например, кулачков, зацепляющих концы стержня. Когда используются упоры, установленные на упорном стержне, как описано выше. упоры могут быть выполнены с возможностью перемещения наружу вместе с пальцами захвата и могут быть выполнены с возможностью скольжения по штанге упора для этой цели. , , , 1 , , 2 , , , . В качестве примеров изобретения теперь будет описана конкретная конструкция цепного конвейера и ее модификация со ссылками на чертежи в этой модификации, на которых фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, частично схематический конвейера; и 3.5. На рис. 2 показан вид в перспективе выпускного конца модифицированного конвейера. 1 , ; 3.5 2 . Конвейер, являющийся предметом этого примера и показанный на рисунке 1, предназначен для использования при транспортировке листов 1, доставляемых от печатной машины, к станции укладки, на которой листы доставляются на вершину стопки 2. Конвейер содержит два бесконечных ролика. цепи 3, которые проходят через звездочки на приемном и подающем 4.5 концах конвейера, причем подающие звездочки показаны цифрой 5. Цепи расположены на расстоянии, несколько превышающем максимальную ширину транспортируемых листов, и перемещаются вертикально. плоскости. Звездочки закреплены на двух валах 6 и 7 на приемном и подающем концах соответственно. Валы проходят через пространство между цепями, и один из них представляет собой ведущий вал для цепей. 1 1 2 3 4.5 , 5 , 6 7 . Цепи несут два или более комплектов захватов, расположенных через определенные промежутки по длине. . Несколько комплектов имеют одинаковую конструкцию, и для простоты следующее описание относится только к одному комплекту. 630 К цепям в соответствующих противоположных положениях прикреплены две пластины цепи 10, по одной на каждую из двух цепей. Каждая пластина цепи прикреплена к звену. своей цепи таким образом, чтобы заставлять пластину двигаться вместе с цепью и сохранять постоянное положение относительно звена, к которому она прикреплена. Каждая пластина цепи имеет направленное внутрь плечо 11. К концам цепи прикреплена тяга 12. плечи и проходит через пространство между цепями, при этом стержень 70 расположен рядом с плоскостью, содержащей центральные линии дорожек цепей (т.е. , 630 10, 11 12 , 70 ( . примыкает к плоскости, содержащей оси валов 6 и 7), так что, когда на концах гусениц цепные пластины проходят вокруг звездочек 75, стержень проходит вокруг и вплотную примыкает к валам 6 и 7, несущим звездочки Приблизительно на трети своей длины с каждого конца тяга несет опорную пластину 13, которая выступает наружу 80, и каждая опорная пластина также соединена с соседней пластиной цепи 11 стержнем 14, прикрепленным к двум пластинам и параллельным тяге. Эти стержни несут упоры 16 и представляют собой упоры, как описано выше. 85 пластин 11 цепи, опорные пластины 13, тяга 12 и упоры 14 образуют жесткую конструкцию, проходящую между цепями, причем упоры расположены на поперечной линии сразу за пределами цепи 90 Поддерживаются для вращательного и скользящего движения в пластинах цепи 11 и опорных пластинах 13. Имеются две захватные планки 17, по одной с каждой стороны конвейера. Эти планки, которые находятся на одной линии и параллельны 95 тяге и опорной планке, покидают цепь. пространство между опорными пластинами свободно от препятствий. 6 7) 75 6 7 13 80 11 14 16 85 11, 13, 12 14 90 11 13 17 95 . В этом примере каждая планка захвата несет два пальца 18 захвата в виде рычагов, которые направлены назад относительно направления движения цепей. 18 1 10 . Эти рычаги взаимодействуют с соответствующими упорами 16, установленными на упорах для скользящего движения, но с возможностью предотвращения вращения. - 16 . Блоки упоров имеют раздвоение, и язычки 20, 15 на рычагах захвата входят в эти вилки, чтобы удерживать рычаги и блоки для одновременного скользящего движения. 20 1 5 . Каждая планка 17 захвата несет радиальный рычаг 22, который находится снаружи пластины цепи и имеет 110 на свободном конце ролик 23, который известным образом взаимодействует с неподвижной кулачковой пластиной 24. Конструкция такова, что на приемном конце конвейера кулачок, зацепляясь с толкателем, сначала раскачивает планку захвата, чтобы 115 отделить пальцы захвата от упоров, готовых к приему листа, а затем позволить захватам закрыться и удерживать лист на упорах под давлением пружины. конвейер кулачковая пластина 120 раскачивает планку захвата, открывая захваты путем отделения пальцев от упоров и тем самым освобождая лист, который падает на стопку и позиционируется передними упорами 26 125 для укладки. Каждая планка захвата 17 выталкивается наружу. (т.е. 17 22 110 23 - 24 115 120 26 125 17 ( . от другого стержня) пружиной 28 (которая также обеспечивает вышеупомянутое давление пружины), окружающей стержень и между его опорной пластиной и соседним захватом 130 703 559 листов, определяется расстоянием между цепями. Однако это находится в пределах изобретения. расположение захватов или некоторых из них снаружи цепей, и конструкцию, показанную на рисунке 2, можно рассматривать как такое расположение, при этом внутренняя пара цепей считается эквивалентом цепей 3. ) 28 ( ) 130 703,559 , 2 70 , 3.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:59:35
: GB703559A-">
: :

703560-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703560A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 31 марта 1952 г. : 31, 1952. Дата подачи заявки: 30 марта 1951 г. № 74,52/51. : 30, 1951 74,52/51. , Полная спецификация, опубликованная 3 февраля 1954 г. , : 3, 1954. Индекс при приемке: - Классы 38 (4), ( 1 : 31); и 40 (3), ФИБ( 4:6). :- 38 ( 4), ( 1 : 31); 40 ( 3), ( 4: 6). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования факсимильного записывающего устройства для копирования печатной и иллюстративной продукции или относящиеся к нему. . Мы, , расположенная по адресу Саутгемптон Роу, 17, Лондон, 1, британская компания, и РИЧАРД ЛАНТ, зарегистрированный по адресу компании, британский субъект, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и метод , который должен быть выполнен, должен быть конкретно описан в следующем утверждении: , , 17 , , 1 , , ' , , , , , :- Изобретение относится к устройствам для факсимильной передачи печатной и иллюстративной продукции, в частности к устройствам для изготовления факсимильных записей посредством электрических импульсов. , . В известном устройстве для воспроизведения или записи машинописного текста, фотографии или другого иллюстративного материала на расстоянии по проводу или радио или в точке, прилегающей к передатчику, с целью изготовления трафарета, с которого можно сделать копии в копировальной машине, оригинал, который необходимо воспроизвести, наматывают на цилиндр, который вращается вокруг своей оси, а поверхность оригинала сканируется фотоэлектрическим элементом с целью преобразования изменений интенсивности отраженного света в соответствующие электрические потенциалы. , , - . В некоторых типах фотопередающих устройств и в устройствах для резки по трафарету материал, на котором должна быть сделана запись, оборачивается вокруг дополнительного цилиндра, который вращается вокруг своей оси синхронно с цилиндром, несущим оригинал, либо дистанционно, либо механически. соединенный с ним, причем маркировка материала осуществляется за счет прохождения электрической искры между цилиндром и игольчатым электродом, слегка касающимся указанного материала. , , - . Обычная игла для использования в вышеупомянутом аппарате состояла из вольфрамовой проволоки короткого отрезка, скажем, 0,1 мм. , 0 1 . lЦена: диаметр 2 8 , вставленный в хвостовик, этот узел иглы расположен в гнезде иглодержателя и прикреплен к нему винтом с накатанной головкой. Для каждой операции записи или вырезания обычно использовалась новая игла. 2 8 , , . Для получения удовлетворительного отслеживания иглы было установлено, что длина проволоки диаметром 0,1 мм без опоры варьировалась от максимум 4 мм до минимума 1,5 мм. 0 1 4 1 5 . При воспроизведении оригиналов, таких как фотография или полноцветный объект, длина неподдерживаемой проволоки быстро уменьшается из-за износа и/или перегорания, а в некоторых случаях проволока желаемой максимальной длины уменьшается до уровня ниже желаемой минимальной длины до завершения полного воспроизведения. ширина резки трафарета. , / , . Кроме того, из-за уменьшения длины неопорной проволоки ухудшается совмещение, т. е. горизонтальная линия оригинала воспроизводится на трафарете в виде плавно наклоненной линии. , , , , . Целью изобретения является создание средств, с помощью которых можно преодолеть вышеуказанные недостатки. . Изобретение состоит в записывающей игле для аппарата указанного типа, отличающейся тем, что длина свободной части иглы автоматически регулируется и остается по существу постоянной по мере износа или сгорания иглы. . Дополнительным признаком изобретения является то, что по меньшей мере часть свободной части иглы представляет собой проволоку удобной длины и желаемого диаметра, которая автоматически подается к записывающей поверхности из накопительного устройства по мере расходования конца проволоки. . . На прилагаемом чертеже показан только в качестве примера один вариант осуществления в соответствии с изобретением, в котором проволока 1, свободный конец которой представляет собой иглу 2 703,560, 703560, удерживается на катушке 3, поддерживаемой на стержне 4, чтобы иметь возможность свободно вращаться по мере расходования проволоки, причем пружина 5 опирается на проволоку на катушке, удерживая ее плотно намотанной на ней, и обеспечивая электрическое соединение с проволокой посредством стойки 6. , , 1, 703,560 703,560 2, 3 4 , 5 6. Опорная панель 7 изготовлена из электроизоляционного материала, чтобы предотвратить прохождение тока непосредственно к корпусу машины, а не через иглу. 7 . Проволока проходит вверх между парой роликов 8 и 9, которые опираются в подшипниках на элементы кронштейна 10 и 11, один из которых жестко закреплен, а другой шарнирно закреплен на изоляционной панели 7. Ролик 9 приводится в движение электрическим током. двигатель 12 посредством валов 13 и 14, в то время как соединение между ними включает изолирующий стержень 15. Вал двигателя 13 выполнен с возможностью вращения со скоростью около 1 оборота в час, когда двигатель работает, чтобы удовлетворительно компенсировать износ игла Ведущий ролик 9 может быть покрыт резиной для предотвращения скольжения по проволоке, когда ролик под действием пружины 16 поджимается к ведущему ролику 9. 8 9 10 11 7 9 12 13 14 15 13 1 9 9 16. Изогнутая трубка 17, которая действует как направляющая для провода и предотвращает его изгиб, опирается на изолирующий элемент 18а -образного моста 18, который может поворачиваться вокруг шарниров 19 и 20, общая ось которых проходит через точка контакта между двумя роликами 8 и 9 и проволокой. Игла 2 удерживается в контакте с поверхностью записывающей бумаги, обернутой вокруг барабана 21, с помощью пружины 22, благодаря чему достигается равномерное давление. 17 18 - 18 19 20, 8 9 2 21 22 . Оптическая система, состоящая из лампы 23, системы линз 24 и щелевой маски 25, установлена так, что ее ось параллельна оси барабана 21 и так, что свет, проходящий через щель в маске, попадает на светочувствительный элемент 26. Ячейка соединена с электрической цепью, представленной коробкой 27 и подключенной к сети 27а, и которая включает в себя усилитель, на выходе которого работает релейный переключатель для управления двигателем 12, приводящим в движение ролики. 23, 24 25 21 - 26 , 27 27 , 12 . Перемычка 18, поддерживающая иглу, снабжена удлинителем 28, который обычно удерживается в стороне от прорези в маске 25, как показано пунктирной цепочкой 28а, но по мере изнашивания иглы удлинитель проходит перед иглой. прорези и прерывает свет, тем самым заставляя двигатель работать и подавать больше проволоки к игле, что он продолжает делать до тех пор, пока свет снова не прекратится из-за удлинения иглы и перемещения удлинителя 28 от прорези. 18 28 25 28 , , 28 . В электрическую цепь можно внести корректировки, при которых на фотоэлемент попадает нужное количество света для срабатывания релейного переключателя и остановки двигателя. Чтобы все удлинение иглы не происходило за одну операцию. 70 сигналы, вырабатываемые фотоэлементом, могут управлять реле для перемещения иглы с небольшим шагом, тем самым предотвращая любое вызванное этим искажение изображения на пластинке. - , - 70 . Взаимное расположение выступа 75, 28 и прорези в маске 25, как показано на чертеже, разнесено для ясности 3, но на практике оно будет лежать в плоскости, близкой к маске, чтобы исключить любые посторонние свет. Таким образом, изобретение, в частности, применимо к записывающему устройству, в котором резка репродукции или трафарета осуществляется за счет прохождения искры, которая в случае машины 85 для резки трафарета обычно пробивает чувствительное покрытие на трафарете, таким образом воспроизводя копия оригинала, но это не ограничивается аппаратами, в которых проходит искра. 75 28 25 3 , , 85 , . Хотя продольное отслеживание 90 обычно происходит путем перемещения узла фотоголовки и источника света в передатчике, а также узла записывающей иглы в воспроизводителе относительно соответствующих цилиндров, узел 95 фотоголовки и/или узел записывающей иглы может быть зафиксирован, а соответствующие цилиндры могут перемещаться в продольном направлении, а другие детали для реализации изобретения могут быть изменены, не выходя за пределы объема изобретения. 90 , , 95 / 100 . Тем не менее, обнаружено, что в случае устройства для резки трафарета, в котором два цилиндра установлены коаксиально на общем валу, чтобы узел головки фото 105 и узел иглы были прикреплены к общей опоре или к опорам, имеющим общая опора, которая перемещается в продольном направлении цилиндров. Таким образом, два узла перемещаются на заданное расстояние 110° параллельно оси цилиндров при каждом обороте последних. , , 105 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:59:36
: GB703560A-">
: :

703561-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703561A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ДЕННИС АРТУР СПЕНСЕР и ДЖЕЙМС ЭДВАРД КУПЕР 703561 Дата подачи заявки Полная спецификация: 13 марта 1952 г. : 703561 : 13 1952. Дата подачи заявления: 4 апреля 1951 г. : 4, 1951. № 7857 | 51 Полная спецификация Опубликовано: 3 февраля 1954 г. 7857 | 51 : 3, 1954. Индекс при приемке: -Класс 123 (2), А 13 В 1. : - 123 ( 2), 13 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Водонагревательные котлы секционного типа, работающие на газообразном топливе Мы, & , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , 1-5, , , 1, ранее принадлежавшая , 84/86, , , 1, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующее положение: - , & , , , 1-5, , , 1, , 84/86, , , 1, , , , : - Настоящее изобретение относится к газовым секционным водонагревательным котлам, например, для центрального отопления или горячего водоснабжения, и касается такого типа такого котла, который содержит совокупность вертикальных секций, включающих водовод с обеих сторон котла. проходя вверх от нижних водозаборных коллекторов к верхнему или паре верхних коллекторов, при этом водные пути секции соединяются поперечными трубами, а нижние и верхние коллекторы соответственно всех секций соединяются на одной линии для сообщения с возвратной и проточной водой. трубы системы отопления. - , , , - , - . В котле этого типа поперечные трубы снабжены жабрами или лопастями на их нижней поверхности, в то время как поперечные перегородки в виде плоских пластин предусмотрены, проходящими по ширине котла и внутрь на небольшом расстоянии от каждой из них, но над ними. сторону каждой секции. , , , , , , . При таком расположении перегородок на практике оказывается затруднительным вставить щетку или другое чистящее приспособление для удаления твердых отложений, которые скапливаются вокруг водяных секций и образуются из примесей, содержащихся в газе, вместе с пылью и ржавчиной. Задачей настоящего изобретения является создание перегородок такой формы, чтобы любые такие отложения, упомянутые выше, можно было легко удалить щеткой. или другое чистящее устройство. , , , , , . Согласно настоящему изобретению в газовом водонагревательном котле секционного типа указанного типа предусмотрено несколько перегородок, по меньшей мере, по одной на каждый горизонтальный ряд поперечных труб, причем перегородки расположены на различных секциях таким образом, чтобы определенные проходы между соседними поперечными трубами lЦена 218 л, для горячих газов герметизированы таким образом, чтобы отводить горячие газы между секциями и вокруг них, что позволяет более эффективно использовать оребренные поверхности ниже уровня 55 верхней части секции. поперечные трубы отопления. , , , -, 218 , , 55 . Перегородки могут быть либо выполнены как неотъемлемая часть указанных труб, либо свободно установлены между соседними поперечными трубами двух секций 60; На сопроводительном чертеже в вертикальном разрезе показаны две формы водонагревательных котлов в соответствии с данным изобретением, причем на фиг. 1 представлена одна форма, а на фиг. 2 - другая. Как показано на фиг. 1, котел снабжен коллектором 1 обратного потока с каждой стороны котла. нижнюю часть корпуса котла и центральный коллектор 2, образованный из коллектора для каждой секции, причем такие коллекторы соединены с 70 вместе рукавами 4, при этом коллектор 2 ведет через трубку 3 во внешнюю циркуляционную систему. Из обратных коллекторов 1 каждой секции расположены противоположные водоводы 5 с поперечными нагревательными трубами 6, снабженными ребрами 7-75, увеличивающими теплопоглощающую поверхность. 60; , 1 2 65 1 1 , 2, , 70 4, 2 , 3, 1 - 5 6 7 75 . Котел работает на газообразном топливе через горелки 8, управляемые подходящим регулирующим краном 9 снаружи котла, при этом обычное осветительное отверстие, дверь и смотровое окно 80 обозначены цифрой 10. 8 9 , , , 80 10. Неотъемлемой частью некоторых поперечных труб 6 являются перегородки 11. Желаемое направление потока придается горячим газам за счет оснащения некоторых труб 6 перегородками 85 и, как видно из этого рисунка, перегородками 11. формируются на трех поперечных трубах в левой секции, две перегородки проходят наружу влево и одна внутрь вправо. В следующей секции 90 перегородок расположены в обратном направлении, а в следующей секции перегородки перевернуты с второй и, следовательно, такой же, как первый, так что верхняя поперечная труба 6 как в средней, так и в третьей секциях имеет перегородку 11, соединяющуюся 95 вместе, в то время как верхняя труба в первой секции не соединена с трубой второй секции перегородкой, при этом в следующем ряду соединены между собой трубы первой и второй секций, а не второй и третьей. В первом, , то есть левом участке, поперечная труба 6 в верхнем и третьем рядах соединена между собой образован перегородкой 11, доходящей до стенки котла. Таким образом, следует понимать, что горячие газы вынуждены проходить извилистый путь. 6 11 6 85 , , , 11 - , , 90 , , , , 6 11 95 , , , , , - , 6 11 . На фигуре 2 аналогичные детали обозначены аналогичными ссылочными номерами, и эта конструкция отличается от предыдущей конструкции тем, что перегородки не являются неотъемлемой частью труб, а имеют Т-образное сечение и свободно установлены между соседними поперечными трубами из двух труб. секций при сборке котла. При таком расположении хвостовая часть 12 перегородок Т-образного сечения лежит между соседними секциями, а проушины 13 предусмотрены для предотвращения чрезмерного вертикального смещения перегородок, тем самым гарантируя, что последние не могут сдвинуться с места во время манипуляций. или транзит котла. 2 , , - 12 - 13 , . Следует понимать, что в любой из вышеописанных конструкций перегородки предназначены для установки между секциями, чтобы полностью перекрыть некоторые дымоходы, тем самым отводя горячие газы между поперечными трубами и, таким образом, обеспечивая более эффективное использование дымохода. ребристые поверхности и достижение максимальной эффективности при минимальном количестве перегородок. Поскольку перегородки ПРЕДВАРИТЕЛЬНО расположены на верхней части различных поперечных трубок, очистка котлов спереди назад становится простой и эффективной операцией 30 - , , , 30
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:59:39
: GB703561A-">
: :

703562-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703562A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Аппарат для изготовления сварных швов из термопластичных материалов Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ КОРПОРАЦИЯ ПО ИССЛЕДОВАНИЯМ И РАЗВИТИЯМ, британская корпорация, расположенная по адресу: Тилни-стрит, 1, Лондон, .1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента Данное изобретение относится к устройству для выполнения сварных швов в перекрывающихся пленках из термопластического материала. , , , 1, , , .1, , , , : . Он особенно применим для изготовления швов в пленках из полимеризованного этилена. Этот материал можно сваривать, применяя нагреватель с температурой выше 100 С и небольшим давлением на короткое время. Однако важно, чтобы сам нагреватель не вступал в прямой контакт с пленкой. Между нагревателем и пленкой следует использовать какой-либо материал, достаточно инертный, чтобы не прилипать к нагретой пленке, и во избежание повреждения пленки, пока она еще мягкая, этот материал должен оставаться в контакте с пленкой до тех пор, пока он не остынет достаточно для затвердевания; под пленкой также должна быть опора, которая не будет прилипать. . 100 . . , , . , ; . Устройство согласно настоящему изобретению содержит бесконечную гибкую ленту из материала, который не прилипает к пленке, которая приводится в движение по пути, который будет обеспечивать ее контакт с пленкой на достаточную длину для перемещения устройства по перекрывающимся участкам. пленки, подобные машинам с бесконечной гусеницей, и ролик, снабженный средствами для ее нагрева до температуры сварки, опирающийся на ту часть ленты, которая соприкасается с пленкой, под давлением, достаточным для образования сварного соединения в пленке. длина ленты, контактирующей с пленкой позади ролика, такова, что в рабочих условиях пленка достаточно остынет, чтобы затвердеть, прежде чем лента покинет ее. Предпочтительно также предусматривать средства охлаждения, такие как струя воздуха, с помощью которой лента и пленки быстро охлаждаются на небольшом расстоянии за валком. Устройство, устроенное таким образом, имеет то преимущество, что, поскольку оно захватывает пленку только с одной стороны и поскольку пленки неподвижны, оно может работать с пленками любой ширины. , - - , , , , . . . Активная часть ролика может состоять из любого количества ребер, расположенных рядом, с образованием соответствующего количества сварных швов. Точная температура поверхности ребер не очень важна и будет частично зависеть от скорости. Скорость 10 футов в минуту и температура поверхности, скажем, 130-140 градусов по Цельсию оказались подходящими для полиэтилена, но скорость может быть еще выше, скажем, до 20 футов в минуту. -- . . 10 130'-140' . -, , 20 . В случае полиэтиленовой пленки подходящим материалом для бесконечной ленты является политетрафторэтилен, продаваемый под зарегистрированной торговой маркой «»; Другой подходящий материал — гладкая фосфористая бронза, но ее поверхность, соприкасающаяся с пленкой, должна быть хорошо смазана. Он имеет преимущество перед «Флуоном»: более длительный срок службы и гораздо более низкую стоимость. - -- ""; - . "" . Предпочтительная конструкция, воплощающая изобретение, проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку, фиг. 2 представляет собой неполный вид с торца и фиг. 3 представляет собой неполный вид сверху. В проиллюстрированном примере каркас устройства содержит две боковые пластины 1, 2, разнесенные друг от друга. Внизу расположены два опорных ролика 3, 4 рядом с противоположными концами, которые определяют путь бесконечной ленты 5, которая контактирует с свариваемой пленкой, обозначенной цифрой 6 на рисунке 2. Эти ролики имеют отбортовку 7 для направления ленты в поперечном направлении, и, соответственно, перекрывающиеся края соединяемой пленки должны быть подняты над общим уровнем стола или чего-либо подобного, на котором разложены пленки. Подходящим поддерживающим материалом, который не будет прилипать к пленкам, является обычный линолеум. Такой материал указан в разделе 8 на рисунке 2. 1 , 2 3 , , 1, 2 . 3, 4 5 6 2. 7 . . 8 2. Сзади бесконечная лента немного поднимается от опорного ролика 4 и проходит вверх над первым подающим роликом 9, вниз между этим роликом и вокруг нижней части второго подающего ролика 11 перед первым, причем эти два ролика зажимают ленту между их (см. рисунок 1), затем вверх к верху рамы и через три направляющих ролика 12, 13, 14, которые перемещают его вперед около верхней части рамы, а затем вниз спереди к ведущему опорному ролику 3. . Один из подающих роликов, например ролик 9 (фиг. 1) и направляющие ролики 12, 13, 14 также предпочтительно выполнены фланцевыми. 4 9, 11 , ( 1), 12, 13, 14 3. , 9 ( 1) 12. 13, 14 . Электроприводной двигатель 15 (показан только на рисунке 1) установлен в раме над подающими роликами и через редуктор 16 приводит в движение оба из них. Эта передача может находиться снаружи одной из боковых пластин и может быть заключена в кожух, хотя на чертежах крышка не показана. Чтобы получить достаточное давление в зоне захвата для подачи ленты, передний подающий ролик 11 установлен на поворотной вилке 17 и подпружинен к ролику 9 листовой пружиной 18, давление которой можно регулировать с помощью рычага 19 на шпиндель 21, проходящий через раму и несущий ручной рычаг 22 снаружи рамы, снабженный шариковым фиксатором или т.п. 23, взаимодействующим с выемками 24 в пластине 2 рамы. Один из направляющих роликов, т.е. ролик 13, ближайший к переднему верхнему углу рамы, также удерживается в вилке 25 и приводится в действие пружиной 26 для поддержания ленты под соответствующим натяжением. 15 ( 1) 16 . . , 11 17 9 18 19 21 22 , 23 24 2. 13 25 26 . Внутри рамы, проходящей вперед и назад, установлена еще одна вилка 27, на которой установлен неподвижный полый шпиндель 28, на котором вращается нагревательный барабан 29. Этот барабан расположен примерно на середине длины ленты между валками 3 и 4, т.е. длины, которая находится в контакте с пленкой. 27 28 29 . 3 4 .. . Он прижимается собственным весом, но при необходимости можно использовать пружину для увеличения или уменьшения давления. По периферии барабана имеется столько ребер, сколько необходимо сварных швов; обычно достаточно двух, и два показаны на чертежах под номерами 30, 31. Барабан нагревается излучением плоского электрического элемента 32, установленного внутри него на неподвижном шпинделе, причем выводы, обозначенные цифрой 33, проведены через шпиндель и паз в боковой раме. Барабан нагревателя можно снять с ленты, если это необходимо, когда он горячий и устройство неподвижно, с помощью рычага или кулачка 34, который входит в зацепление с поперечиной 35 вилки 27, несущей барабан; рычаг или кулачок установлен на поперечном шпинделе 36, который проходит через одну боковую пластину и несет на себе ручной рычаг 37. Упоры 38, 39 на боковой пластине 2 ограничивают движение рычага 37, а шариковый фиксатор или тому подобное 40, взаимодействующий с выемкой 41, позволяет удерживать рычаг при поднятом ролике. . ; 30, 31. 32 , 33 . , , 34 35 27 ; 36 37. 38, 39 2 37 40 41 . Небольшой вентилятор 42 установлен на шпинделе двигателя, а его выпускная трубка 43 направлена вниз для выпуска струи охлаждающего воздуха на ленту 5 непосредственно перед задним опорным катком 4. Понятно, что независимо от того, предусмотрен или нет такой нагнетатель, расстояние между нагревательным барабаном 29 и роликом 4 должно быть таким, чтобы полоса 5 при переходе от одного к другому была достаточно длинной, чтобы гарантировать, что в рабочих условиях пленка достаточно остынет, чтобы затвердеть, прежде чем полоса ее покинет. При использовании воздуходувки расстояния, необходимого для механического удобства, обычно бывает достаточно; без вентилятора может потребоваться большее расстояние. 42 43 5 4. , 29 4 5 . , ; . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство для выполнения сварных швов в наложенных друг на друга пленках из термопластического материала, содержащее бесконечную гибкую ленту из материала, который не прилипает к пленке, приводящуюся в движение по пути, обеспечивающему ее контакт с пленкой на длину, достаточную для перемещения. устройство для перекрытия пленок, подобное машине с бесконечной гусеницей, и ролик, снабженный средствами для его нагрева до температуры сварки, опирающийся на ту часть ленты, которая соприкасается с пленкой под давлением, достаточным для создания сварного шва. стык в пленке, при этом длина ленты, контактирующей с пленкой за роликом, такова, что в рабочих условиях пленка достаточно остынет, чтобы затвердеть, прежде чем лента покинет ее. : - 1. , - - , , , , . 2.
Устройство по п.1, также содержащее средства охлаждения, с помощью которых лента и пленка быстро охлаждаются на небольшом расстоянии за валком. 1 . 3.
Устройство по п.7, в котором охлаждение осуществляется струей воздуха. 7 . 4.
Устройство по п.1, 2 или 3, в котором активная часть ролика состоит из ребра или множества ребер, расположенных рядом. 1, 2 3 . 5.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором полоса выполнена из политетрафторэтилена. --. 6.
Устройство по любому из пп.1-4, в котором лента выполнена из тонкой фосфорной бронзы. 1 4 . 7.
Устройство по п.1, в котором лента подается путем прохождения через зазор между двумя роликами. . 8.
Устройство по п.7, в котором один из роликов подпружинен по направлению к другому под регулируемым давлением. 7 . 9.
Устройство по любому из предшествующих пунктов, снабженное средством, позволяющим снимать ролик с ленты. . 10.
Устройство для выполнения сварных швов в перекрывающихся пленках из термопластического материала, по существу, такое же, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . 11.
Комбинация с устройством по любому из предшествующих пунктов, обеспечивающим подставку из линолеума для пленки в месте, где должны быть выполнены сварные швы. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:59:39
: GB703562A-">
: :

703563-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703563A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 703,563 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 мая 1951 г. 703,563 : 4, 1951. Заявление подано в Германии 10 мая 1950 года. 10, 1950. Полная спецификация опубликована: 3 февраля 1954 г. : 3, 1954. Индекс при приемке: - Классы 12 (1), А'/(В 2:Х); и 80 (2), С 2 А 4 С. :- 12 ( 1), '/( 2:); 80 ( 2), 2 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования посадочных мест для деталей машин или относящиеся к ним Мы, , , корпоративное лицо, организованное и действующее в соответствии с законодательством Федеративной Республики Германия, Швайнфурт, Германия, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам для установки одного элемента машины или устройства на другой или внутри другого, более конкретно изобретение относится к волнообразным или гофрированным пружинистым лентам из листового металла для указанных целей. , . Пружинящие ленты согласно изобретению обычно полезны для установки двух элементов машины или устройства, один на другой или один внутри другого, с любой желаемой посадкой, то есть два элемента могут быть установлены неподвижно с плотной посадкой или свободная посадка или два элемента могут быть установлены с возможностью скольжения друг на друге. Особенно выгодной и в настоящее время предпочтительной областью применения является установка обойм шариковых, роликовых или игольчатых подшипников на валу и внутри отверстия машины или устройства для подшипник. , , , , , . Практический опыт показывает, что для изготовления упомянутых видов посадок необходимы значительное время, сложные приспособления и измерительные приборы, если к точности посадок предъявляются высокие требования. При этом размеры контактирующих поверхностей деталей машин необходимо выдерживать с соблюдением очень высокая точность, то есть необходимо соблюдать очень узкие допуски. Хорошо известно, что производственные затраты непропорционально возрастают с уменьшением допусков. , , , , . Крепление деталей машин на вращающиеся валы уже предлагалось с помощью гофрированных пружинистых лент или полос. Однако на практике этот способ крепления пока в сколько-нибудь заметной степени не применяется. Для посадки деталей машин на или безЦена 2/8 л Цена 356 6 В других деталях с определенным типом посадки пружинящая лента должна устанавливаться между посадочными деталями со значительным давлением, чтобы получить требуемую силу сцепления 50. Используемые давления часто достигают величины нескольких тонн. . , 2/8 356 6 , 50 . Это вызывает значительные затруднения или даже невозможно с гофрированными лентами или лентами, известными до сих пор, поскольку очень незначительный наклон 55 лент приводит к их застреванию в валах или отверстиях деталей машины. Кроме того, неравномерная деформация лент когда они вставлены или запрессованы, 60 уже достаточно, чтобы предотвратить центральную посадку деталей машины. 55 , - 60 . Соответственно, одной из основных целей изобретения является создание новой и улучшенной гофрированной или волнообразной пружинящей ленты из листового металла 65, которая сконструирована таким образом, чтобы обеспечить плавное и равномерное прилегание ленты между двумя элементами, которые должны быть посажены друг на друга или внутри друг друга. значительно облегчается. 70 Другой более конкретной целью изобретения является создание упругой ленты общего типа, упомянутой выше, которая имеет жесткость, особенно на концах гофр ленты, так что неравномерные 75 деформации ленты Лента по ее краям, когда она установлена между двумя элементами, не допускается или, по крайней мере, сильно затруднена. , 65 70 , , , , - 75 . Согласно изобретению средство крепления 80 для установки двух элементов друг на друга или внутри друг друга содержит ленту из упругого листового металла, изогнутую вдоль ее продольной оси с образованием рукава, концы ленты которого расположены рядом и имеют 85 гладкую краевую часть, продолжающуюся вокруг рукава и гофрированной части между гладкой краевой частью и противоположным краем рукавов, причем последовательность волнистости гофрированной части 90 является продольной по отношению к указанной ленте. , 80 , 85 , 90 . Для того, чтобы изобретение было 1 ? 2 № 10580151. 1 ? 2 10580151. 703,563 Понятно, что предпочтительный вариант осуществления теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой фрагментарное продольное сечение пружинящей ленты согласно изобретению в увеличенном масштабе; Фиг.2 представляет собой поперечное сечение Фиг.1; Фиг.3 - вид в перспективе ленты в форме рукава согласно изобретению; Фиг.4 - фрагментарный вид примыкающих концов ленты в форме рукава; Фиг.5 представляет собой поперечное сечение композитной ленты в форме рукава согласно изобретению; Фиг.6 представляет собой вид в разрезе подшипникового узла, использующего пружинящие втулки согласно изобретению для установки подшипника. Фиг.7 представляет собой фрагментарный вид в разрезе модификации ленты согласно изобретению в увеличенном масштабе; Фиг.8 представляет собой фрагментарный вид части машины и ленты согласно изобретению, установленной в указанной части машины; и фиг.9-11 включительно - фрагментарные виды поперечного сечения трех модификаций лент согласно изобретению в увеличенном масштабе. 703,563 , , : 1 ; 2 - 1; 3 , 4 - ; 5 - - ; 6 , 7 ; 8 ; 9 11 - . Обращаясь сначала к подробному рисунку 1 и 2, на этих фигурах показана упругая лента из листового металла, изготовленная, например, из стали. Эта лента имеет продольно гофрированную или волнистую центральную или внутреннюю часть 1 и две внешние или краевые гладкие части 2 и 3. 1 2 , 1 2 3. В результате жесткость ленты в целом и особенно на концах гофр значительно увеличивается. Увеличение жесткости и общей прочности ленты особенно важно на гофрах или вблизи них, особенно на их коротких краях, поскольку эти края подвергаются особенно высокой нагрузке, когда ленты прижимаются к месту. , . Повышенная жесткость ленты позволяет использовать при ее изготовлении очень тонкий листовой металл, а гофры или волны можно создавать путем прессования или выгибания изначально гладкой ленты. . Две гладкие части 2 и 3 могут иметь тот же диаметр, что и средний диаметр гофров, или же они могут иметь разные диаметры, так что они находятся на одном уровне с вершинами или основаниями гофров или находятся в плоскости между выступы 5, 5 и основания гофр. Части 2 и 3 облегчают введение лент, предполагая, что они имеют форму рукава, как будет более подробно объяснено ниже, - когда гладкая часть на передней стороне , как показано на направлении вставки, имеет диаметр меньше соответствующего отверстия и больше соответствующего диаметра вала в случае, если цилиндрические детали машины должны быть посажены в подшипники. 2 3 ' 5,5 2 3 , - , , . Затем другая гладкая часть ленты, которая теперь образует заднюю часть вышеупомянутой втулки, образует плоский упор для инструмента, передающего давление посадки на втулку. Как упоминалось ранее, упор этого типа имеет жизненно важное значение 70 для равномерной установки гильзы, поскольку на ленточную гильзу должно передаваться монтажное давление порядка нескольких тонн. , 70 . На фиг.3 показан рукав, образованный лентой, как показано на фиг.1 и 2. Соответственно, 75 одинаковых частей рукава обозначены одинаковыми ссылочными позициями. 3 1 2 , 75 . Когда деталь машины, например наружное кольцо роликового или шарикового подшипника, должна быть посажена в отверстие с помощью пружинящей втулки СО согласно рис. 3, гофры внутренней части 1 сжимаются в радиальном направлении. Опыт и испытания показывают, что для свойств и качества подшипника очень важно то, как поглощаются весьма значительные радиальные силы, то есть поглощаются ли они отверстием и пружинящей втулкой или также внешним кольцом подшипника. подшипника или только упомянутой дорожкой и пружинной втулкой. В зависимости от поглощения этих радиальных сил, между пружинной втулкой и пружинной втулкой возникают силы сцепления в продольном направлении пружинной втулки и в ее окружном направлении 95. Эти силы сцепления действуют либо между втулкой и отверстием, либо между втулкой и наружным кольцом подшипника. , , , 3, 1 85 , , 90 , 95 . Величина радиальных сил, которые создаются, когда пружинящая втулка 100 согласно изобретению прижимается между двумя соответствующими посадочными элементами, определяется, с одной стороны, толщиной зазора между посадочными элементами и, с другой стороны, толщиной зазора между посадочными элементами. вручную по толщине 103 материала пружинящей ленты или втулки, по типу материала, по величине расстояния , по амплитуде и форме гофров, по способу поглощения этих сил, например 110 , когда цилиндрические детали машины должны быть посажены, зависит от того, прилегают ли передние кромки пружинящей втулки друг к другу или нет, когда втулка прижимается к нужному положению. Если между указанными передними кромками остается зазор, радиальные силы поглощаются отверстие и вставленный элемент, например наружное кольцо роликового подшипника. Затем между двумя частями машины и втулкой возникает сила сцепления в продольном направлении. Эта сила определяется силой требуемого давления посадки и На распределение продольной силы сцепления относительно расточки и наружной обоймы 125 подшипника влияет конфигурация рифлений пружинящей втулки. 100 103 , , , 110 , , 115 , , 120 125 . По существу радиальные силы воспринимаются обоймой подшипника, то есть в случае посадочных мест роликоподшипников такие подшипники должны иметь 130 70,3,563 обычный зазор во избежание заклинивания или заклинивания подшипника. , , , 130 70,3,563 . Если общая длина упругой ленты, образующей втулку, выбрана так, что ее передние края упираются друг в друга под давлением, то радиальные силы воспринимаются исключительно отверстием и пружинящей втулкой, то есть желаемая продольная сила сцепления равна создается между втулкой и отверстием, при этом на дорожку подшипника не действует радиальная сила. Преимущество втулок такого типа заключается в том, что можно использовать роликовые или шариковые подшипники без люфта. , , , . Чтобы гарантировать, что в последних упомянутых условиях передние кромки прилегают друг к другу в случае, если для втулок используется очень тонкий листовой металл, передним краям втулок можно придать форму, показанную на рис. 4, на которой части передних кромок втулки 24 загнуты внутрь. , 4 24 . В этой связи следует также упомянуть, что было сочтено целесообразным закруглить края втулки в позиции 23. , 23.