Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 15838

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
472.26 Кб
Скачать
703519-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703519A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:58:39
: GB703519A-">
: :

703520-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703520A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:58:41
: GB703520A-">
: :

703521-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703521A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:58:44
: GB703521A-">
: :

703522-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703522A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 15 февраля 1952 г. : 15, 1952. Заявление подано во Франции 6 марта 1951 года. 6, 1951. Полная спецификация опубликована: 3 февраля 1954 г. : 3, 1954. 703,522 № 4152152. 703,522 4152152. Индекс при приемке: -Класс 41, Аи Ф, Б( 1 Б:14); и 82 (1), А 5 Б, А 8 (::). :- 41, , ( 1 :14); 82 ( 1), 5 , 8 (::). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве алюминиевых сплавов или связанные с ним Мы, ' , ' ', юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Франции, по адресу 510 , Париж, Сена, Франция настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , ' , ' ', , 510 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству алюминиевых сплавов и, более конкретно, хотя и не исключительно, к алюминиево-кальциевым сплавам. , , , . Алюмокальциевые сплавы обычно получают путем одновременной плавки алюминия и кальция, причем оба металла получают электролизом. - , . Также предложено получать алюминиево-кальциевые сплавы восстановлением извести в ванне расплавленного алюминия. - . В обоих случаях перед приготовлением сплава необходимо подготовить хотя бы один из металлов. , . В настоящее время производство алюминия требует предварительного производства оксида алюминия. В одном из методов производства глинозема (процесс ) в качестве основного материала используется алюминат кальция. Боксит сначала восстанавливают плавлением с известью и оксидом железа, что приводит к производство шлака алюмината кальция и ферросплава некоторой ценности. Контролируя восстановление, все примеси из боксита (, , ) могут быть удалены в виде сплава, и чистый алюминат кальция может быть переработан. полученный. ( ), , - (, , ) , . Однако обычно этого не делают, поскольку на втором этапе процесса ПЕДЕРСЕН выщелачивание каустической соды полностью разрушает чистый алюминат кальция лишь с трудом из-за его твердости. Таким образом, первый этап контролируется таким образом, что в шлак, чтобы облегчить дробление шлака, предшествующее второму этапу, за счет образования дисиликата и силикоалюминатов, склонных к шлаку. , , , 5 % 10 % 02 , , , . Путем выщелачивания карбонатом натрия получают раствор 50 алюмината натрия и буровых растворов, содержащих карбонат кальция и силикаты. Алюминат натрия фильтруют и на третьей стадии обрабатывают током углекислого газа для осаждения 55 гидрата оксида алюминия. После фильтрования очищенный гидратированный оксид алюминия прокаливают и могут использовать для электролитического производства алюминия. , 50 , , 55 , . По настоящему изобретению сплавы алюминия 60 и щелочных металлов или щелочноземельных металлов могут быть получены без необходимости упомянутых выше первой и второй стадий производства глинозема или отдельного производства алюминия или алюминия 65 и кальция. 60 , 65 . Ссылки на щелочные металлы здесь следует понимать как означающие натрий, калий и литий. , , . Ссылки на щелочноземельные 70 металлы следует понимать как означающие две подгруппы, т.е. нечетный и четный ряды элементов группы периодической системы, состоящей из (а) кальция, стронция и бария. и (б) бериллий, магний 75 и цинк. 70 -, , , , () , , () , 75 . Согласно изобретению способ производства сплавов, содержащих алюминий и щелочной металл или щелочноземельный металл, включает электролиз алюмината щелочного металла или щелочноземельного металла, растворенного в расплавленной ванне галогенида или галогенидов одного или нескольких металлов группа, включающая щелочные металлы, щелочноземельные металлы и алюминий. 85. Состав и концентрация алюмината или пропорции галогенидов металлов в ванне могут регулироваться для определения состава получаемого сплава. Галогениды могут включать 90 криолит, В ванну можно добавлять галогенид или галогениды алюминия 6, или щелочной металл, или щелочноземельный металл 703,522, а также флюсы, такие как галогениды щелочных металлов. , 80 , , 85 90 , 6 , - 703,522 , , . Варьируя концентрацию и компоненты ванны, содержание алюминия в получаемом сплаве можно варьировать от почти 0 до почти 100%. Если желателен сплав с высоким содержанием алюминия, соотношение алюминия и другого металла в ванну делают относительно высокой, например, за счет увеличения содержания солей алюминия, таких как криолит, хлорид алюминия или фторид алюминия. С другой стороны, если желателен сплав с высоким содержанием кальция, доля кальция в ванне может быть увеличена. , за счет увеличения содержания хлорида кальция или фторида кальция. , 0 100 % , , , , , , , . Состав и концентрация алюмината, используемого в качестве основного материала, также могут варьироваться, чтобы варьировать долю алюминия и других металлов в ванне. . Если алюминат богат глиноземом, то доля алюминия, поступающего из алюмината, будет увеличена и, при прочих равных условиях, общее содержание алюминия в ванне также увеличится. При увеличении или уменьшении концентрации алюмината содержание алюминия и второго металла увеличивается. вместе увеличиваются или уменьшаются, и в то же время соотношение содержания двух металлов во всей ванне изменяется так или иначе в зависимости от природы других компонентов. , , , , , , . Например, при производстве алюминиево-кальциевых сплавов используются три основных типа флюсов:1 Тройной флюс из фторида алюминия, хлорида натрия и фторида кальция в различных пропорциях для использования в ванне расплава алюмината кальция и криолита для производство сплавов с содержанием кальция менее 5 %. - , , :1 , , , 5 % . 2
Тройной флюс из хлорида кальция, фторида кальция и фторида алюминия в различных пропорциях для использования с алюминатом в насыщенном растворе для производства сплавов, содержащих от 5 до 82 % кальция. , , , 5 82 % . 3
Бинарный флюс из хлорида и фторида кальция в различных пропорциях для использования с алюминатом в насыщенном растворе для производства сплавов, содержащих более 82 % кальция. , , 82 % . Для того чтобы производство сплава согласно изобретению могло быть экономичным, желательно, чтобы алюминат разлагался электролизом на сплав и кислород, в то время как другие компоненты ванны не должны разлагаться. Обычно этого можно добиться. В результате, путем выбора ванны, подходящей для конкретного используемого алюмината, и, как в большинстве случаев, электролитическая операция действительно проводится только за счет алюмината, для получения сплава, имеющего соотношение алюминий/кальций, по существу такое же, как и в сплаве. алюминат, чтобы другие компоненты ванны не расходовались во время операции. 70 Альтернативно, процесс можно проводить так, чтобы один из элементов в алюминате истощался быстрее, чем другой. Таким образом, когда алюминат кальция подвергается электролизу, желаемое соотношение алюминий 75 синий/кальций в наплавленном сплаве может быть ниже, чем в алюминате. В этом случае необходимо время от времени добавлять в ванну известь, чтобы восполнить избыток осажденного кальция 80. Поскольку известь дешевое сырье, этот процесс будет иметь коммерческие преимущества. , , , , , / , 70 , , , 75 / 80 , . Кроме того, когда этот процесс используется для получения сплавов, богатых тем или иным металлом, часть этого металла может быть получена 85 из флюса. Расходуемые таким образом компоненты флюса необходимо постоянно добавлять в ванну, чтобы восполнить его потеря. , , 85 . Однако во всех случаях, независимо от того, затрагивает ли электролиз только алюминат или алюминат 90 и один из компонентов флюса, если желателен постоянный состав сплава, состав ванны должен поддерживаться практически постоянным во время работы за счет соответствующих добавок. тип используемого элемента будет зависеть от конкретного изготавливаемого сплава. Средний удельный вес электролитической ванны примерно одинаков, независимо от компонентов, и при обычных рабочих температурах составляет около 2,25. Затем сплав можно собрать либо в поверхности, если используется железный катод, или из очага электролизера, соединенного с отрицательным электродом. Сплавы, содержащие от 70% до 105% алюминия, можно легко получить на поверхности ванны, если неактивная плотная соль, такая как хлорид бария , добавляется в ванну, этот верхний предел повышается еще выше. 110 Для того, чтобы изобретение могло быть более понятно понято, теперь будут описаны три примера способа согласно изобретению. , , , 90 , , 95 , , 100 2 25 , , 70 % 105 % , , , 110 , . В каждом примере сплав готовят в графитовом тигле, содержащем около 3 кг электролитической ванны, и помещают в печь с постоянной температурой. , 115 , 3 , . Пример . Состав исходного материала был 120 следующим образом: - 1203 58 3 % 0 41 55 % 02 0 15 % Это приблизительно соответствует формуле 125 3 12034 Фактически это была смесь алюминатов формулы 203 и 3 12035 . Температура плавления около 15800 . В качестве флюса использовалась тройная смесь 69 7 % 01 12, 11 4 % 2 и 130 703,522 14,1 % 1 3 . и был насыщен алюминатом. 120 :- 1203 58 3 % 0 41 55 % 02 0 15 % 125 3 12034 203 3 12035 15800 69 7 % 01 12, 11 4 % 2 130 703,522 14.1 % 1 3 . Сплав, соответствующий полному израсходованию алюмината, будет содержать 49 % кальция и 51 % алюминия. Следовательно, сплав можно собирать на поверхности ванны, а избыток алюмината, который может оседать на дне ванны, не будет мешать работе. 49 % 51 % . Электролиз при 900 С, катодной плотности тока 8 А/см2 и напряжении 9-10 В, продолжавшийся в течение часа, и большое количество сплава, содержащего 51,7 % алюминия, 48,3 кальция и незначительные следы кремния. был получен на катоде. 900 , 8 / 9-10 , 51 7 % , 48 3 , . Используемый алюминат имел тот же состав, что и использованный в примере 1, но было желательно получить сплав, содержащий 13 % алюминия. Поэтому в качестве алюмината использовали бинарную смесь 74 % 12 и 26 % 2 . флюс и был насыщен алюминатом. 1 13 % 74 % 12 26 % 2 . Электролиз при температуре от 780 до 78500 С с катодной плотностью тока 8 А/кв.см и напряжением около 10 В продолжался в течение часа, при этом на катоде было получено большое количество сплава, содержащего 12,96 % алюминия. 780 78500 8 / . 10 , 12 96 % . Было желательно получить алюминиево-магниевый сплав с 65% магния. 65 % . Алюминат 12 03 добавляли к флюсу, состоящему из эвтектической смеси и 2, так, чтобы состав ванны был: Алюминат 16 5 % Эвтектическая смесь 83 5 % После двухчасового электролиза с катодной плотностью тока При силе тока 1,2 ампер/кв.см было получено множество глобул сплава, содержащего % магния и 35 % алюминия и лишь следы лития. 12 03 2 : 16 5 % 83 5 % 1 2 / ., % 35 % , . ПРИМЕР Состав выбранной ванны был следующим: 1203 1 8 98 2 После электролиза продолжительностью один час с током плотностью 20 ампер и плотностью тока на катоде 2 ампера на квадратный сантиметр при напряжении При напряжении 4 В и температуре 920 %С на катоде, охлаждаемом потоком воды, был получен сплав следующего состава: 87 1 8 9 4. : 1203 1 8 98 2 20 2 4 920 %, , : 87 1 8 9 4. Проведенное таким образом формирование сплава давало высокий выход, и приходилось часто добавлять алюминат бария и фторид лития. . При электролизе эффекта Джоуля за счет электрического тока достаточно для поддержания ванны в расплавленном состоянии, так что последующий внешний нагрев во время электролиза будет ненужным. , , . Способ согласно изобретению 70 применим не только для электролиза алюминатов, полученных восстановлением боксита и извести, но также применим для электролиза других алюминатов и промышленных шлаков, содержащих такие алюминаты 75. По настоящему способу из таких шлаков достигается хорошее извлечение алюминия, хотя следует понимать, что полученный сплав может включать в себя другие элементы, помимо алюминия и кальция, 80 в частности железо и кремний, которые могут присутствовать в шлаках. , 70 , , 75 , , 80 . Хотя ссылки делались главным образом на алюминиево-кальциевые сплавы, следует понимать, что изобретение в равной степени применимо к производству сплавов алюминия и любого щелочного или щелочноземельного металла (например, лития, бария, бериллия, магний и цинк). - , 85 , - ( , , , , ). В частности, алюминиево-магниевые сплавы 90 могут быть получены, исходя из алюмината магния. В этом случае флюс будет представлять собой смесь хлоридов или фторидов алюминия или магния и, возможно, фторида лития, а алюминат магния 95, подвергаемый электролизу, будет растворен в поток. - 90 , , , 95 . Операция будет проходить при температуре от 800°С до 1200°С в зависимости от состава ванны. 800 1200 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:58:46
: GB703522A-">
: :

703523-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703523A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования средств измерения уровня смазки для швейных машин , , компания, учрежденная в соответствии с законодательством штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 400, , , , . Иллинойс, Соединенные Штаты Америки (правопреемники АЛЬБЕРТА К. , , , , 400, , , , , ( . ПЕТЕРСОН и ДЖОРДЖ Зауэр, из Парк-Ридж, графство Кук и штат Иллинойс, и Бервин, графство Кук и штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, соответственно, оба являются гражданами Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к швейным машинам и, в частности, к швейным машинам. наличие в таких машинах средств измерения для быстрого определения уровня жидкой смазки, содержащейся в резервуарах, предусмотренных в машинах. , , , , , , , , ), , , , : , , . Основной целью изобретения является создание средств измерения для быстрого и точного визуального определения уровня жидкой смазки, содержащейся в резервуаре внутри полой части рамы швейной машины. . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить в швейной машине датчик поплавкового типа, который включает в себя смотровое окно или циферблат, и индикатор с поплавковым управлением, устроенный таким образом, чтобы позволить оператору машины видеть индикатор в любое время. , , - . Такое расположение позволяет оператору легко определить уровень смазки в резервуаре для смазки, даже когда машина погружена в доску стола, при этом ее основание расположено в предусмотренном для нее отверстии, так что верхняя часть тканевой пластины машины по существу находится вровень с верхней поверхностью доски стола. , , . Другой целью изобретения является создание указателя уровня смазочного материала для швейных машин, причем этот датчик приспособлен для быстрой и легкой установки или замены как по существу законченного узла или обслуживания по мере необходимости, не нарушая работу приводных средств и связанных с ними частей машины. которые содержатся в кадре. , , , . Дополнительная цель изобретения заключается в создании швейной машины с поплавковым манометром, который включает перегородку для минимизации турбулентности жидкости в области поплавка манометра, благодаря чему манометр будет давать устойчивые и правильные показания уровня жидкости. смазочный материал, содержащийся в резервуаре, расположенном в раме машины. , . Еще одной целью изобретения является создание манометров указанного характера, которые были бы просты и компактны по конструкции, имели разумные затраты на производство и техническое обслуживание и которые способны выполнять свои намеченные функции надежным и эффективным образом. , , . Для достижения вышеупомянутых целей швейная машина, сконструированная в соответствии с данным изобретением, содержит раму, по меньшей мере часть которой является полой и приспособлена служить резервуаром для содержания жидкой смазки, и изобретение отличается тем, что индикаторный элемент, такой как указатель иглы или рычаг, поворачивается внутри полой части рамы и подвергается влиянию поплавка, приспособленного для поддержки смазкой, так что положение указателя иглы или рычага будет меняться. Укажите уровень смазки: прозрачное окно или шкала, расположенная в стенке полой части рамы в положении выше уровня смазки, чтобы обеспечить удобный просмотр указателя иглы или рычага. , , . Согласно другому аспекту данного изобретения швейная машина, имеющая раму, по меньшей мере часть которой является полой и приспособлена служить резервуаром для смазки, отличается тем, что индикаторный элемент, такой как указатель иглы или рычаг, установлен с возможностью перемещения внутри полая часть рамы и подвержена влиянию поплавка, приспособленного для поддержки смазкой, так что положение указателя иглы или рычага укажет уровень смазки, в стене предусмотрено прозрачное окно или циферблат полой части рамы в положении выше уровня смазки и на уровне тканевой пластины машины или выше нее, чтобы можно было удобно видеть указатель иглы или рычаг. , , , ' . Машина оснащена устройствами формирования стежков и устройствами подачи заготовки, расположенными на раме. Эти устройства приводятся в действие подходящими исполнительными средствами, которые включают вращающийся приводной вал, расположенный в основании. . . Машина предпочтительно снабжена средствами для подачи смазки из резервуара к различным исполнительным средствам внутри рамы в ответ на вращение ведущего вала. Машина также снабжена обычной тканевой пластиной или рабочей опорой, которую можно рассматривать как стенку рамы. В удобном месте на тканевой пластине или на боковой стенке машины, практически полностью над тканевой пластиной, расположено прозрачное смотровое окно или циферблат. Кронштейн полностью расположен внутри полой части рамы и может быть прикреплен непосредственно к окну или к части рамы, отличной от окна. Одна из рекомендуемых форм конструкции предполагает использование рычага -образной формы, который также полностью находится внутри рамы. Этот рычаг состоит из вертикального рычага и обычно проходящего горизонтально рычага, причем последний рычаг соединен своим свободным концом с поплавком. Рычаг поворачивается в месте соединения его плеч с кронштейном. Детали сконструированы и расположены таким образом, что верхняя часть стоящего рычага служит индикатором, видимым через окошко, а изменения уровня смазочного материала отражаются положением индикатора относительно делений, предусмотренных на окно. . . , . . . , . . , . В изложенной конструкции движение поплавка и плеч рычага можно считать дугообразным. В объем настоящего изобретения также входит ограничение движения поплавка по вертикальной траектории и создание индикатора, примыкающего к окну, причем индикатор поворачивается относительно рамы в ответ на соответствующее вертикальное перемещение поплавка. , как будет подробно описано далее в настоящем документе. , . , , - , . В процессе работы швейной машины подача жидкой смазки в резервуаре более или менее перемешивается, и ее уровень становится турбулентным, в отличие от спокойного. Обычно это приводит к быстрым колебаниям индикатора и, следовательно, затрудняет оператору определение правильного уровня смазочного материала. Мы преодолеваем эту трудность, предлагая стационарный трубчатый перегородочный блок, который по существу полностью окружает поплавок и находится на определенном расстоянии от него. Перегородочный блок выступает над и под обычным верхним и нижним уровнями смазки соответственно и эффективно минимизирует турбулентность смазки в области поплавка. , , , . . - . , , , . Средство измерения уровня смазочного материала по настоящему изобретению может быть успешно использовано с различными типами швейных машин, включая обметочные машины и плоскошвейные машины, такие как швейные машины с челночным или цепным стежком. Адаптируемость настоящего изобретения к различным типам швейных машин будет очевидна из последующего подробного описания со ссылками на прилагаемые чертежи. , . . Объекты, особенности и преимущества изобретения будут легко понятны специалистам в данной области техники после рассмотрения подробного описания и нескольких иллюстративных форм изобретения, которые будут теперь даны со ссылкой на прилагаемые чертежи. , , . На чертежах, на которых одинаковые ссылочные номера обозначают соответствующие части на нескольких видах: - Фиг. 1 представляет собой вид спереди обрезной швейной машины, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением, части с вырванными фрагментами, а другие части показаны в разрезе для целей. лучшей иллюстрации; Фиг.2 представляет собой вид в центральном продольном вертикальном разрезе плоской швейной машины, имеющей модифицированную форму встроенных в нее измерительных средств; Фиг.3 представляет собой увеличенный вид по линии 3-3 на Фиг.2; Фиг.4 представляет собой увеличенный вид по линии 11 на Фиг.2; На фиг. 5 представлен вид в изометрии перегородочного блока, показанного на фиг. 2 и 3; Фиг.6 иллюстрирует другую модификацию изобретения и соответствует нижней правой части фиг.2, увеличенной, части которой отделены для лучшей иллюстрации; Фиг.7 представляет собой вид по шахматной линии 7-7 на Фиг.6, иллюстрирующий относительное положение деталей, когда резервуар для смазки пуст; Фиг.8 соответствует фиг.6 и иллюстрирует дополнительную модификацию изобретения; и фиг. 9 представляет собой вид по линии 9-9 на фиг. 8. , : - . 1 , ; . 2 - ; . 3 3-3 . 2; . 4 1 1 . 2; . 5 . 2 3; . 6 - - . 2, , ; . 7 7-7 . 6 ; . 8 . 6 ; . 9 9-9 . 8. Обратимся теперь к рис. 1 чертежей, мы проиллюстрировали швейную машину промышленного типа, используемую при производстве двух- или трехниточных обметочных стежков вдоль свободных краев множества наложенных друг на друга деталей или вдоль свободного края. одного произведения. Машина имеет полую раму 10, состоящую из основания 11 и изогнутой наклонной вершины 12. Основание образует резервуар или отделение 13 для смазки и имеет съемную нижнюю пластину 14, которая удерживается на месте рядом винтов (не показаны). Верх снабжен съемной крышкой 15, обеспечивающей свободный доступ к исполнительным частям, содержащимся внутри рамы. . 1 , , . 10 11 12. 13 14 ( ). 15 . Тканевая пластина или рабочая опора 16, имеющая фартук 17, обычно скрывает и защищает устройства формирования стежка и подачи заготовки машины. К таким устройствам относятся изогнутая игла 18, установленная на конце игольного рычага 19, и прижимная лапка 20, шарнирно соединенная с нижней частью прижимной планки 21. Игла 18 приспособлена для взаимодействия с нижним петлителем (не показан) и расширителем (не показан) или обводочным петлителем (также не показан) при формировании двух или трех обметочных стежков вдоль свободного края куска ткани. работа. На рамке установлен и проходит вверх кронштейн 22, который поддерживает три устройства натяжения нити 23, 24 и 25 для контроля натяжения нити, подаваемой соответственно на иглу, оверлок и нижний петлитель. 16, 17, . 18 19 20 21. 18 ( ) ( ), ( ), . 22 - 23, 24 25, , , , . Изображенная швейная машина также имеет механизм обрезки для обрезки края изделия перед операцией шитья. Этот механизм включает в себя неподвижное тримминговое лезвие 26 и подвижное лезвие 27. Устройства для формирования стежков для продвижения работы и для обрезки работы приводятся в действие в унисон соответствующими механизмами, включая приводной вал (не показан), который приводится в движение комбинированным маховиком и шкивом 28, расположенным справа. конец кадра. Эти устройства и механизмы могут быть аналогичны или аналогичны соответствующим устройствам и механизмам, раскрытым в нашей одновременно рассматриваемой патентной заявке № 17446/51 (серийный № . 26 27. , , , ( ) 28 . , , - . 17446/51 ( . 691,894), к которому можно обратиться за подробностями конструкции и эксплуатации. 691,894), . Приводные механизмы внутри рамы и связанные с ними устройства смазываются жидкой смазкой, например подходящим маслом, содержащейся в резервуаре 13. Уровень смазочного масла обозначен ссылочной цифрой 29. , , 13. 29. Особая форма указателя уровня жидкости, показанная на фиг. 1, включает кронштейн 30, который съемно прикреплен к внутренней проушине 31 рамы винтами 32. Этот кронштейн имеет раздвоенный стоячий рычаг 33, на котором установлен шарнирный штифт 34. -образный колокольный рычаг 35 состоит, как правило, из горизонтально идущего рычага 36 и вертикального рычага 37, который на верхнем конце заканчивается индикатором или указателем 38. Рычаг 35 установлен на стыке плеч 36 и 37 с возможностью поворотного перемещения вокруг оси пальца 34. Свободный конец рычага 36 поворачивается, как показано позицией 39, к поплавку 40, который предпочтительно изготовлен из пробки или чего-либо подобного. . 1 30 31 32. 33 34. - 35 36 37 , , 38. 35 , 36 37, 34. 36 , 39, 40 , . Окно или циферблат 41 поддерживается в передней стенке рамы 10, напротив индикатора 38, опорным кольцом или трубкой 42, которая проходит через эту стенку. Окошко 41 изготовлено из любого подходящего прозрачного материала, включая стекло, или соответствующего синтетического смолистого материала, такого как метилметакрилат, и градуировано, как указано позициями 43, 44 и 45, при этом соответствующие положения верхнего края индикатора 38 будут указывать, является ли резервуар соответственно полон, наполовину или пуст. Как показано, окно 41 расположено полностью над верхней поверхностью тканевой пластины 16. Таким образом, окно и индикатор 38 видны всегда, независимо от того, установлена ли машина на верхней части опоры или расположена на обычной доске стола так, что верхняя поверхность тканевой пластины находится на одном уровне с верхней частью доски стола. 41 10, 38, 42 . 41 , , , , 43, 44 45, 38 , , , - , . , 41 16. , 38 , . Когда резервуар заполнен, как показано на рис. 1, поплавок 40 удерживает рычаг 35 в показанном на рисунке угловом положении так, чтобы индикатор 38 указывал на полную шкалу 43 в окне 41. По мере падения уровня смазки в бачке поплавок 40 перемещается вниз на соответствующее расстояние, а рычаг 35 поворачивается на соответствующую величину по часовой стрелке. , . 1, 40 35 38 43 41. , 40 , 35 . Устройство, показанное на рис. 1, позволяет сразу устанавливать или снимать весь манометр, за исключением окна 41, как единое целое. Просто необходимо снять нижнюю пластину 14, чтобы получить доступ к винтам 32 для снятия и/или замены кронштейна 30 и переносимых им частей. . 1 , 41, . 14 32 / 30 . Рис. 2-5 иллюстрируют модифицированную форму конструкции, в которой измерительное средство, сконструированное в соответствии с изобретением, используется в швейной машине с плоской платформой. . 2 5 . Конкретная швейная машина, показанная на рис. 2, представляет собой двухниточную машину цепного стежка. Рама машины обычно обозначается цифрой 50 и содержит полое основание 51 со съемной крышкой или рабочей опорой 52, которая образует стенку рамы. Полый вертикальный стандарт 53, выступающий вверх и сообщающийся с внутренней частью основания, несет на себе полый нависающий рычаг 54, оканчивающийся полой игольной головкой 55. Съемная крышка 56 обеспечивает свободный доступ к внутренней части головки иглы. . 2 2- . 50 51 52 . 53 54 55. 56 . Через нависающий рычаг 54 проходит первый горизонтальный вращающийся приводной вал 57, который несет на своем внешнем конце объединенный маховик и шкив 58. Внутренний конец вала 57 выступает в головку иглы и несет на себе кривошип 59, который соединен с верхним концом шатуна 60. Нижний конец шатуна соединен посредством подходящих соединений с вертикальным возвратно-поступательным игольчатым стержнем 61, который несет иглу 62 на своем нижнем конце. Прижимная лапка 63 шарнирно соединена с нижним концом прижимной планки 64, которая установлена с возможностью возвратно-поступательного движения в головке иглы и обычно прижимается вниз пружиной сжатия 65. 54 57 58 . 57 59 60. 61 62 . 63 64 65. В нависающем рычаге и игольной головке машины расположено капиллярное устройство для подачи достаточного количества смазочного масла к устройствам в игольной головке и к различным подшипникам вала 57. В связи с этим трубка 66, поддерживаемая в нависающем рычаге удлинителем 67 рамы и перегородкой 68, содержит капилляр 70 для подачи смазочного масла к устройствам в игольной головке; фитиль 71 в канале, образованном в выступе 72 рамы и в подшипнике скольжения 73, передает смазочное масло к этому подшипнику; и капилляр 74, который представляет собой продолжение капилляра 70 и расположен в вертикальном канале в перегородке 68 и во втором подшипнике скольжения 75, подает смазочное масло к подшипнику 75. Смазочное масло подается к капилляру способом, который будет описан далее здесь. , 57. , 66, 67 68, 70 ; 71 72 73 ; 74, 70 68 75, 75. . Шкив 76 прикреплен к валу 57 установочными винтами 77 и зацепляется открытым ремнем 78, который также зацепляется со вторым шкивом 79, который прикреплен ко второму вращающемуся приводному валу 80 установочными винтами 81. Ремень 78 содержит формованную непрерывную ленту 82, изготовленную из подходящего маслостойкого синтетического каучука, и ряд армирующих многопроволочных проволок 83, которые заделаны в ленту. 76 57 77 78 79 80 81. 78 82, , 83 . Как показано на рис. 2, вал 80 расположен в основании рамы и параллелен валу 57. . 2, 80 57. Далее вал 80 установлен с возможностью вращения в подходящих подшипниках, включая подшипник скольжения 84. Каждый из валов 57 и 80 предпочтительно разделен, как указано позициями 85 и 86 соответственно, для облегчения первоначальной установки и последующего снятия или замены ремня. Шкив 88 прикреплен к внешнему концу вала 80. Для привода машины можно использовать либо шкив 58, либо шкив 88, подключив выбранный шкив посредством ремня (не показан) к подходящему источнику энергии, например электродвигателю (не показан). , 80 , 84. 57 80 , 85 86, , . 88 80. 58 88 ( ) , ( ). Когда она находится под тканевой пластиной, с иглой взаимодействует петлитель 90, несущий нить, который приспособлен для формирования с помощью иглы так называемого двухниточного цепного стежка. Петлитель и связанные с ним детали приводятся в действие в ответ на вращение вала 80. - , , - 90 2- . 80. Такие детали аналогичны соответствующим деталям, раскрытым в нашей одновременно рассматриваемой заявке на патент № 5381/51 (серийный № 687,812), и включают шатун 91, который входит в зацепление с эксцентриком 92, удерживаемым валом 80, и шаровым пальцем 93, который установлен на конце скального рычага 94, который может качаться вокруг оси скального вала 95. Также имеется возможность качания вокруг оси вала 95, стоящего вверх качающегося рычага 96, который шарнирно соединен своим верхним концом с одним концом звена 97. Другой конец звена 97 соединен со сферической концевой частью 98 элемента, иначе не показанного, который соединен с держателем 99 петлителя. Нижний конец держателя 99 снабжен втулкой 100, которая установлена с возможностью качания на ремне 101, соединенном с валом 102 породы. - . 5381/51 ( . 687,812), 91 92, 80, 93 94 95. 95 96 97. 97 98 , , 99. 99 100 101 102. Вышеуказанные детали взаимодействуют с другими частями (не показаны), обеспечивая четырехходовое движение петлителя и соответствующее движение четырехходовой транспортерной рейки (не показано). ( ) - - ( ). Для получения дополнительных подробностей конструкции и полного понимания работы петлителя и транспортера необходимо обратиться к указанной заявке № 5381/51. , . 5381/51. В основании рамы имеется резервуар или отсек 105 для хранения смазочного масла, уровень масла обозначен цифрой 106. Основание имеет нижнюю пластину 107, которая удерживается на месте с помощью винтов 108. Между основной отливкой и нижней пластиной установлена прокладка 109 для предотвращения утечки смазочного масла. Распылитель или распылительное кольцо 110 крепится к валу 80 установочным винтом 111. Распылительное кольцо и нижняя часть ремня 78 проходят в тело смазочного масла. Таким образом, при вращении вала 80 распылительное кольцо собирает смазку и передает ее в виде струи или тумана вверх через стандарт 53 в нависающий рычаг 54. Кроме того, ремень 78 переносит частицы масла в выступающий рычаг, в результате чего капилляр принимает масло, насыщается им и передает его различным исполнительным устройствам в выступающем рычаге и в головке иглы. 105 , 106. 107 108. 109 . 110 80 111. 78 . , 80, 53 54. , 78 . Окно манометра или шкала 112 расположены внутри и образуют герметичное уплотнение с тканевой пластиной 52. Это окно предпочтительно имеет круглую форму с плоской вершиной, и его верхняя поверхность находится на одном уровне с открытой поверхностью тканевой пластины 52. Кроме того, окно 112 предпочтительно изготовлено из того же материала, что и окно 41, фиг. 1, и имеет аналогичную градацию (не показана). От окна 112 зависит пара параллельных рычагов 113, которые разнесены друг от друга, как указано позицией 114 на фиг. 112 52. 52. , 112 41, . 1, ( ). 112 113 , 114 . 4. Разнесенные стопорные штифты 115 и 116 индикатора удерживаются на одном или обоих рычагах под окном (рис. 4. 115 116 (. 2)
. . Рычаг -образной формы, состоящий, как правило, из горизонтально идущего рычага 117 и вертикального индикаторного рычага или указателя 118, шарнирно установлен в месте соединения его рычагов на штифте 119, который удерживается рычагами 113. - , 117 118, 119 113. Часть рычага 117, удаленная от рычага 118, входит в паз в верхней части цилиндрического поплавкового элемента 120 и прикрепляется к поплавковому элементу с помощью проволоки или т.п. 121. Поплавок 120 может быть изготовлен из пробки или другого подходящего материала. 117, 118, 120 , , 121. 120 , . Далее следует обратиться к фиг. 2, 3 и 5 для понимания конструкции перегородки, обычно обозначаемой номером 122. Этот блок содержит стоячий трубчатый элемент 123, приспособленный для свободного размещения поплавкового элемента 120 и разделенный в продольном направлении, чтобы обеспечить отверстие 124 для свободного приема плеча 117 рычага. Неотъемлемой частью трубчатого элемента является горизонтальный рычаг 125, прикрепленный к одному из рычагов 113 винтом 126 (рис. . 2, 3 5 , 122. 123 120 124 117. 125 113 126 (. 3)
. . Трубчатый элемент 123, как показано на фиг. 2, проходит выше и ниже нормального верхнего и нижнего уровней тела смазочного масла, соответственно. Из рассмотрения фиг.2 станет очевидно, что ремень 78, распылительное кольцо 110 и другие движущиеся части внутри основания вызывают во время работы машины перемешивание и турбулентность тела смазочного масла. Внутренняя часть трубчатого элемента образует зону покоя, тем самым практически полностью устраняя турбулентность внутри нее. В результате на поплавок и -образный рычаг существенно не влияет турбулентность смазки за пределами трубчатого элемента, а указатель 118 будет давать верное и устойчивое указание уровня смазки. 123, . 2, , , . . 2 78, 110 , , , . , . , - , 118 . Хотя швейная машина с плоской платформой, такая как показанная на рис. 2, может быть установлена на подходящей опоре, ее обычно монтируют на доске стола, при этом ее основание погружается в отверстие, предусмотренное в доске, так что верхняя часть поверхность тканевой пластины 62 находится на одном уровне с верхом доски. В любом случае окно 112 открыто для обзора оператора, и оператор может легко наблюдать за рычагом 118 индикатора через окно. , . 2, , 62 . , 112 118 . Рис. 6 и 7 иллюстрируют другую модификацию изобретения, которая во многих отношениях аналогична конструкциям, показанным в ранее описанных формах изобретения. В этой модификации трубчатая опора 127 проходит через отверстие, предусмотренное в передней стенке полого стандарта 53, над верхом тканевой пластины 52. Опора имеет кольцевую канавку 128 на своем внешнем конце для приема окошка или циферблата 41 и снабжена внутренним выступом 129, к которому кронштейн 130 крепится с помощью одного или нескольких винтов 131. Рычаг 132, как правило, -образной формы, состоящий, как правило, из горизонтально проходящего поплавкового рычага 133 и вертикального рычага 134, поворачивается к нижнему концу кронштейна 130 с помощью болта 139, но удерживается на расстоянии от кронштейна с помощью распорной втулки. 140 (рис. 7). Кронштейн и рычаг удерживаются в собранном состоянии с помощью гайки 141, сцепляющего болт 139. Рычаг 134 изогнут, как указано позициями 135, 136 и 137, и заканчивается указательной или индикаторной частью 138, которая расположена в трубчатой опоре 127 рядом с внутренней поверхностью окна 41. . 6 7 . , 127 53, 52. 128 41, 129 130 131. - 132, 133 134, 130 139, 140 (. 7). 141 139. 134 135, 136 137, 138 127 41. Аналогично сгибается кронштейн 130. 130 . Поплавок и рычаг этой модификации действуют аналогично соответствующим деталям, показанным на рис. 1, для индикации уровня смазки в ее резервуаре. . 1 . Эта модификация, а также другие формы конструкции, показанные на чертежах и описанные здесь, при желании могут быть снабжены перегородкой типа, показанного на фиг. 2, 3 и 5. , , , , . 2, 3 5. Обратимся теперь к рис. 8 и 9, проиллюстрированная там модификация изобретения включает корпус 145, изготовленный из алюминия или другого подходящего материала, который по существу прозрачен для магнитных силовых линий. Корпус 145 содержит круглую трубчатую боковую стенку 146, расположенную в отверстии, которое проходит через переднюю стенку полого стандарта 53 над верхней поверхностью тканевой пластины 52, и цельную заднюю стенку 147, которая имеет выступ назад или выступ 148. Внешний конец стенки 146 имеет кольцевую канавку, в которой расположено окно или циферблат 150, герметично прилегающий к этой стенке. . 8 9, 145 , . 145 146 53 52, 147 148. 146 150 . Окно 150, как и в случае ранее описанных окон, изготовлено из прозрачного стекла или подходящего пластика и предпочтительно снабжено внутренним покрытием из подходящего светонепрозрачного материала 151, за исключением дугообразной части, обозначенной цифрой 152 (фиг. . 8). Дугообразная часть окна может быть отмечена буквами и линией, как показано: буквы «» и «» соответственно, обозначающие состояние полного и пустого резервуара для смазки, а линия посередине между этими буквами представляет одно- наполовину заполненное состояние резервуара. Штифт 153 проходит через внутреннюю часть корпуса и поддерживается, по крайней мере, на своем внутреннем конце, в выступе 148 корпуса. На оси штифта 153 установлен индикатор 155, вращающийся вокруг него. Этот индикатор изготовлен из подходящего магнитного материала и состоит из первого плеча 156 и второго плеча или указателя, расположенного под углом относительно первого плеча. 150, , , 151, 152 (. 8). , "" """, , , - . 153 , , 148. 153 155. 156 , , . Обычно кронштейн 158 -образной формы включает в себя разнесенные параллельные рычаги 159 и 160. Рычаг 159 имеет стоячий выступ 161 для соединения кронштейна с корпусом с помощью винта 162. Рычаги 159 и 160 снабжены вертикально выровненными сквозными отверстиями 163 и 164 соответственно. Рычаг 160 снабжен дополнительным отверстием 165, которое расположено на расстоянии от отверстия 164. Стержень 166, предпочтительно изготовленный из алюминия, может скользить через отверстия 163 и 164. Этот стержень изогнут на своем верхнем конце, чтобы получить выступающий вперед боковой выступ 167, на котором установлен постоянный магнит 168. Магнит расположен рядом с задней поверхностью стенки 147 корпуса и совмещен с индикаторным рычагом 156, при этом детали сконструированы и расположены таким образом, что индикаторный рычаг подвергается действию магнита. Поплавок 169, изготовленный из пробки или подобного материала, прикреплен к нижнему концу стержня 166. - 158 159 160. 159 161 162. 159 160 163 164, . 160 165 164. 166, , 163 164. 167 168. 147 156, . 169, , 166. В поплавковом элементе также закреплен второй стержень 170, имеющий головку 171. Стержень 170 параллелен стержню 166 и проходит через отверстие 165. Стержень 170 допускает вертикальное перемещение поплавкового элемента 169, стержня 166 и магнита 168, но предотвращает их вращательное движение. 170 171. 170 166 165. 170 169, 166 168, . Это будет очевидно из рассмотрения фиг. 8 и 9 видно, что по мере расходования смазки швейной машиной уровень смазки 29 падает, и поплавок 169, стержень 166 и магнит 168 опускаются на соответствующую степень в раме швейной машины. Поскольку рычаг 156 индикатора подвергается воздействию силовых линий магнитного поля, исходящих от магнита 168, индикатор 155 будет соответственно поворачиваться против часовой стрелки вокруг оси штифта 153, как показано на фиг. . 8 9 , 29 169, 166 168 . 156 168, 155 - 153, . 8. Таким образом, когда поплавок поднимается или опускается внутри рамы, индикатор 155 соответственно поворачивается вокруг оси штифта 153, и изменения уровня смазки легко определяются путем наблюдения за верхним концом указателя 157 индикатора через дугообразную открытую часть. 152 окна. 8. , , 155 153, 157 152 . Из вышесказанного следует, что конструкция, работа и преимущества каждой из нескольких форм настоящего изобретения, показанных и описанных здесь, будут легко очевидны специалистам в данной области техники. Однако следует ясно понимать, что различные изменения в формах устройства, изложенных выше, могут быть сделаны без выхода за рамки изобретения, при этом предполагается, что все сведения, содержащиеся в описании или показанные на чертежах, следует интерпретировать только как иллюстративное, а не ограничивающее. , , , . , , , , , . Мы утверждаем следующее: 1. Швейная машина, имеющая раму, по меньшей мере часть которой является полой и приспособлена для использования в качестве резервуара для смазки, в которой индикаторный элемент, такой как указатель иглы или рычаг, установлен с возможностью перемещения внутри полой части рамы и подвергается воздействию влияние поплавка, приспособленного для поддержания на плаву смазочного вещества, так что положение указателя иглы или рычага укажет уровень смазочного материала, прозрачное окно или циферблат предусмотрены в стенке полой части рамы на расположите над уровнем смазки и на уровне тканевой пластины машины или выше нее, чтобы указатель иглы или рычаг можно было удобно видеть. : 1. , , . 2. Швейная машина, имеющая раму, по крайней мере часть которой полая и приспособленная для использования в качестве резервуара для смазки, в которой индикаторный элемент, такой как указатель иглы или рычаг, поворачивается внутри полой части рамы и подвергается воздействию поплавка, приспособленного для поддержки смазочного материала так, чтобы положение указателя иглы или рычага указывало уровень смазочного материала, прозрачное окно или циферблат, предусмотренный в стенке полой части рамы в положении выше уровень смазки, чтобы можно было удобно видеть указатель иглы или рычаг. 2. , , . 3. Швейная машина, имеющая раму, по меньшей мере часть указанной рамы является полой и образует резервуар для подачи жидкой смазки, устройства для формирования стежков, установленные на указанной раме, средства привода, включающие вращающийся приводной вал в указанной раме для приведения в действие упомянутой рамы. устройства, средства для подачи смазки из указанного резервуара к указанным средствам управления, указанная полая часть указанной рамы включает в себя стенку, которая открыта для обзора, когда машина установлена на доске стола швейной машины, при этом основание указанной рамы расположено по существу полностью под верхнюю поверхность указанной доски стола, прозрачное окно в указанной стене, индикаторный элемент, полностью находящийся внутри указанной полой части указанной рамы и шарнирно соединенный с ней, при этом по меньшей мере часть указанного индикаторного элемента видна через указанное окно, поплавковый элемент, приспособленный для поддерживается указанной смазкой и средством, реагирующим на перемещение указанного поплавкового элемента вследствие изменений уровня указанной смазки для придания соответствующего поворотного движения 3. , , , , , , , , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:58:47
: GB703523A-">
: :

703524-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703524A
[]
иль П А Т Е Н Т С П Е Ц И К А Т '', -, 11 '\ '', -, 11 '\ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 703,524 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 20 февраля 1952 г. 703,524 : 20, 1952. № 4533/52. 4533/52. Заявление подано в Германии 20 февраля 1951 года. 20, 1951. Заявление подано в Германии 6 сентября 1951 года. 6, 1951. Полная спецификация опубликована: 3 февраля 1954 г. : 3, 1954. Индекс при приемке: - Классы 2 (3), АА( 1 С 2 А: 2 С 1), С 212 83 (А 2: : — 9) С 21 122: и 81 ( 1), 32 ( :Н:Р:С:Т). :- 2 ( 3), ( 1 2 : 2 1), 212 83 ( 2: : ó 9) 21 122: 81 ( 1), 32 (: : : : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 703, 524 703, 524 Согласно распоряжению, данному в соответствии со статьей 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени , немецкой организации, если она является корпоративной, -, Германия. 17 ( 1) 1949 , , -, . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 1 декабря 1954 г. 70627/1 (24)/3493 150 11/54 , особенно подходящие для использования в химиотерапии, когда необходимы или желательны высокие уровни парентерально вводимого пенициллина в крови. , , 1954 70627/1 ( 24)/3493 150 11/54 . Термин «пенициллин» в соответствии с общепринятым использованием обозначает здесь как кислый солеобразующий антибиотический агент, который может быть получен в результате ферментативных операций в соответствии с известными способами, так и вещества, из которых состоит этот антибиотический агент, смесь индивидуально иденти
Соседние файлы в папке патенты