патенты / 15817

703081-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703081A
[]
тиджей ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ГАРОЛЬД ТОНГ. Дата подачи заявки . Спецификация: 8 января 1952 г. : : 8, 1952. Дата подачи заявки: 9 января 1951 г. : 9, 1951. 7035081 № 591 Ис/. 7035081 591 /. Полная спецификация опубликована: 27 января. 1954 : 27, 1954 при приемке: - Классы 64 (3), 56; и 99 (2), К 1. :- 64 ( 3), 56; 99 ( 2), 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в теплообменных устройствах или в отношении них. СПЕЦИФИКАЦИЯ 703,081 703,081 По распоряжению, данному в соответствии с разделом 17 () Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени лорда-президента Совета Лондона. 17 () 1949 , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 27 марта, 1954 г. 43150/1 ( 1)1/3381 150 3/54 система пар концентрических трубок, образующих двойные стенки, через которые происходит теплообмен между жидкостью, окружающей внешнюю трубку, и жидкостью внутри внутренней трубки. обе жидкости обычно исключаются из кольцевого пространства между трубками, так что утечка в кольцевое пространство может быть легко обнаружена с помощью подходящего давления или других средств мониторинга. Передача тепла через двойную стенку стимулируется промежуточными средствами, такими как кольцевые фланцы или продольные перемычки. . , 27th , 1954 43150/1 ( 1)1/3381 150 3/54 , . В трубке с двойными стенками согласно настоящему изобретению для разделения горячих и холодных жидкостей теплообменника стенки находятся в контакте лицом к лицу, и по меньшей мере одна из них имеет канавки на границе раздела, чтобы обеспечить непрерывное пространство для целей обнаружения утечек. В одной конструкции внешняя поверхность внутренней трубки снабжена рядом кольцевых и продольных канавок. - -, . Теперь ссылка направлена на чертеж, сопровождающий предварительное описание, на котором в качестве примера проиллюстрирован один практический вариант осуществления изобретения. На чертеже: жидкость проходит через указанное пространство, чтобы вытеснить его, вытекшая жидкость может быть перенесена в подходящее место обнаружения. или устройство контроля, или 60 помещение может быть подключено к системе всасывания, и наличие утечки обнаруживается по увеличению давления, вызванному утечкой, или обнаруживается по наличию вытекающей жидкости в системе 65 всасывания. : , 60 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:43:51
: GB703081A-">
: :

703082-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703082A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:43:52
: GB703082A-">
: :

703083-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703083A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:43:54
: GB703083A-">
: :

703084-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703084A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 703, 84 Дата подачи полной спецификации: 14 марта 1952 г. 703, 84 : 14, 1952. Дата подачи заявления: 5 февраля 1951 г. : 5, 1951. Полная спецификация опубликована: 27 января 1954 г. : 27, 1954. Индекс при приемке: Класс 61, М 3 (С:Ж:Кл:М), Р 4 (Ж:Г:М). : 61, 3 (: : : ), 4 (: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованный зажим Я, УОЛТЕР ТОМАС ЛОНД-КОЛК, британский подданный, проживающий в доме 117, Эвенлод-Кресент, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к зажимам и подобным захватным устройствам, включающим коленно-рычажный механизм для осуществления фиксации зажима или подобного устройства в зажимном приспособлении. или положение захвата, или быстрое освобождение из него. , -, , 117, , , , , , , : . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного зажима или подобного захватного устройства простой конструкции, легкого действия для облегчения работы и, кроме того, регулируемого. . Мне известно, что до сих пор предлагалось создать захватное устройство, в котором шарнирно соединенные губки также соединены коленно-рычажными звеньями, которые, в свою очередь, поворачиваются к гайкам, навинченным на правый и левый винт, в результате чего звенья приводятся в действие для осуществления перемещения губки для захвата или освобождения, при этом указанные губки могут быть снабжены регулируемыми захватными поверхностями, и на это я не претендую. . Зажим или подобное захватное устройство упомянутого типа в соответствии с настоящим изобретением характеризуется парой противоположно расположенных губчатых элементов, разнесенных друг от друга поворотным соединением для поворотного перемещения относительно друг друга вокруг последнего, одной парой противоположных концов упомянутого зажима. элементы губок, несущие зажимные или захватывающие подушки или подобные поверхности, по меньшей мере, одна из указанных подушечек или тому подобное регулируется с помощью винтовых средств относительно другой, в то время как на той стороне указанного шарнирного соединения, удаленной от указанных подушечек или подобных поверхностей, находится пара коленно-рычажных звеньев, имеющих предусмотрены коленные механизмы, соединенные между указанными элементами челюсти и приспособленные либо для фиксации последних в положении зажима или захвата, либо для быстрого освобождения из них. , - . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, в последующем описании сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых Цена 2/8 № 2740/51 На рисунках 1 и 2 показаны виды зажима. согласно этому изобретению показан в закрытом и освобожденном состоянии соответственно, а на фиг. 3 показан вид с торца зажима. , , 2/8 2740/51 1 2 , 55 3 . На чертежах показаны два противоположно расположенных элемента 1, 2 зажимов, каждый из которых имеет удлинение 3, проходящее по направлению к другому элементу зажима, при этом упомянутые выступы 3 60 соединены одним шарниром 4 так, что указанные элементы 1, 2 зажимов разнесены друг от друга для поворота. движение относительно друг друга. 1, 2 3 , 3 60 4 1, 2 . Удлинители 3 расположены на элементах губок 1, 2 таким образом, что на одной стороне 65 их остаются две губки 5, 6, одна из которых имеет встроенную или фиксированную площадку 7 или подобную захватывающую или зажимную поверхность, в то время как другая 6 имеет сквозную резьбу. поперечный винт 8, несущий шарнирную на нем подушечку 9, которую можно 70 привинтить к неподвижной подушечке 7, повернув палец 10 на другом конце винта 8. 3 1, 2 65 5, 6 7 , 6 8 9 70 7 10 8. Остальная часть упомянутых элементов 1, 2 браншей содержит рычаги 11, 12, проходящие в направлении противоположной стороны 75 от указанных бранш 5, 6 на противоположной стороне указанных выступов 3, причем эти рычаги 11, 12 соединены на своих концах парой поперечные коленно-рычажные звенья 13, 14, одно из которых снабжено фланцем 15 или тому подобным, образующим рабочий палец 80, тогда как другое 14 имеет упор 16, придающий звеньям коленное действие на шарнире 17. 1, 2 11, 12 75 5, 6 3, 11, 12 13, 14 15 80 14 16 17. Таким образом, когда коленно-рычажные звенья 13, 14 выровнены, губки 5, 6 фиксируются в положении зажима 85 или захвата зажимаемых деталей, обозначенных цифрой 18 (рис. 1), в то время как быстрое освобождение от них может быть осуществлено путем перемещения коленно-рычажного механизма. звенья 13, 14 не выровнены друг с другом, как показано на фиг. 2 90. Чтобы облегчить работу зажимного или распорного устройства согласно настоящему изобретению, предусмотрены рабочие элементы 19, 20, имеющие удлинители 21, аналогичные элементам зажимов. 1, 2, которые из 95 натяжений 21 также соединены одним шарниром 22, при этом удлинители 21 расположены так, чтобы на одной стороне образовывались рычаги 23, 24 рабочих органов 19, 20, которые шарнирно соединены своими концами в точке 25, по одному 100 на вышеупомянутые рычаги 11, 12 указанных зажимных элементов 1, 2, в то время как остальные (:> )- рабочих элементов 19, 20 на противоположной стороне 3. Зажим или подобное захватное устройство на соответствующей стороне их удлинители 21 подходят к любому из предшествующих пунктов, в котором они выполнены в виде ручек 26, 27 и представляют собой пару противоположно расположенных рукояток 60. Рычаги 23, 24 ее рабочих органов предусмотрены поворотными, каждый из которых предпочтительно, как показано, поворотным. к рычагам указанные элементы захвата вблизи соединения 11, 12 элементов захвата в шарнирном соединении рычагов с ним, причем указанные соединения 25 с указанными рычагами 11, 12 элементов рукоятки разнесены друг от друга посредством рычагов 13, 14, и конструкция представляет собой шарнирное соединение, так что при перемещении указанного 65 шарнирные соединения 4, 22 элементов рукоятки навстречу друг другу вокруг обеих пар удлинителей 3, 21, а также их шарнирное соединение коленного шарнира 17 зажимных элементов с Рычажные звенья лежат на и перемещаются навстречу друг другу по одной и той же линии, а именно: продольной оси зажима или захвата и наоборот. 13, 14 5, 6 85 18 ( 1), 13, 14 2 90 , 19, 20 21 1, 2 95 21 22, 21 19, 20 23, 24 25 , 100 - 11, 12 1 2 ( :> )- 19, 20 3 21 26, 27 60 23, 24 con11, 12 , 25 11, 12 13, 14, 65 4, 22 3, 21 17 : . Зажим или захватное устройство 4 Зажим или подобное захватное устройство соответствует 70 4 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:43:56
: GB703084A-">
: :

703085-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703085A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 703 085 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 26 февраля 1951 г. 703 085 26, 1951. № 4701/51. 4701/51. Полная спецификация опубликована 27 января 1954 г. 27, 1954. Индекс при приемке: - Классы 100 (2), В 21; и 128, С 2 С. :- 100 ( 2), 21; 128, 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Штамповочного устройства, состоящего из резинового штампа и держателя штампа , и - , оба из 153 , , -, Германия, и имеют немецкое гражданство, настоящим заявляем: 8 изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , - , 153 , , -, , , 8 , , , :- Как правило, резиновый штамп состоит из штамповочной пластины и прикрепленной к ней круглой ручки. Для облегчения использования таких штампов штамп в большинстве случаев наносится на видимую поверхность с оттиском штампа. Однако, поскольку это оттиск очень скоро становится неразборчивым, в ручке штампа обычно предусмотрен гвоздь или выступ, так что, подавая шляпку гвоздя указательным пальцем, штамп можно удерживать и наносить в правильном положении. , , , ' . Однако эти меры не гарантируют, что резиновый штамп все-таки не будет установлен в неправильном положении. Кроме того, трудно найти нужный штамп и определить правильное положение штампа из-за того, что штампы подвешивается вертикально и с возможностью вращения за ручки штампов от известных держателей штампов. , - , , . Согласно настоящему изобретению всех этих недостатков можно избежать простым и эффективным способом. , . Согласно изобретению предусмотрена ручка штампа, на головке которой закреплена этикетка с изображением прикрепленного к ручке резинового штампа, шейка которой имеет по существу прямоугольное поперечное сечение и служит для вставки в соответствующие предусмотренные направляющие пазы. в держателе штампа, таким образом предотвращается поворот ручки штампа в держателе. , , . Штамповое устройство согласно изобретению значительно облегчает и ускоряет поиск и использование необходимого штампа, при этом можно безопасно избежать использования штампа в неправильном положении. , . Цена 218 л. Изобретение схематически поясняется на примере прилагаемых чертежей, на которых: 218 -) , : На фиг.1 показан вид спереди рукоятки штампа с согласованной штамповочной пластиной; на фиг.2 соответствующий вид сверху; 55 Фиг.3 - вид спереди держателя марок (двойного стенда) с марками согласно рисункам 1 и 2; на фиг. 4 - соответствующий вид сбоку; 60 На рисунках 6 и 6 показаны вид спереди и сбоку соответственно одного держателя марок. 1 - ; 2 ; 55 3 ( ) 1 2; 4 ; 60 6 6 . Ручка штампа, изображенная на рисунках 1 и 2, состоит из головки 1, шейки 2, имеющей вогнутые стороны и прямоугольное сечение, и основания 3. Ручка штампа 1-3, состоящая из одной детали, как описано ниже, жестко закреплена на штамповочную пластину 4, которая несет штампующий элемент 70, который поддерживается на упругой опоре, такой как резина или тому подобное. 1 2 1, 65 2 , 3 1-3 , , 4 70 5 . На головке 1, которая предпочтительно имеет прямоугольное сечение, закреплена этикетка 6, которую можно менять. Предпочтительно этикетка состоит из листа белой бумаги, на котором имеется оттиск штампа 5. Для установки этикетки 6 имеются предусмотрена прозрачная 80 покрывающая фольга 7 (например, из листовой регенерированной целлюлозы) и рамка 8 из листового металла, пластика или подобного материала, удерживающая фольгу 7 и этикетку 6. 1, , 76 6 an_ 5 6 80 7 ( ), 8 , 7 6. Рама 8 разъемно прикреплена к 85 головке 1, например, посредством штифтов 9. 8 85 1, ' 9. Как видно из чертежа, в частности из фиг.1, головная поверхность ручки 1 штампа и рамка 90 8 имеют изогнутую форму. Эта особая форма ручки штампа хорошо адаптирована к ладони. обеспечивают удобный захват пальцами ручки 1, шейка 2 имеет 95 вогнутую кривую форму с каждой стороны 703,085, как видно из чертежа, так что шейка имеет прямоугольное поперечное сечение, как показано пунктирными линиями в точке 2а на рисунке 3. , 1, 1 90 8 1 , 2 95 703,085 , -, 2 3. Как показано на чертежах, {или для приема резиновых штампов предусмотрены держатели штампов, пластины 10 держателя, 10а и выступы которых снабжены параллельными направляющими прорезями 11, размеры которых соответствуют прямоугольным сечениям 2а ручка штампа. Резиновые штампы вставляются сбоку в эти горизонтальные пазы 11 и, таким образом, направляются таким образом, что их невозможно повернуть. & , { , 10, 11 - 2 11 . 156 Таким образом, отпечаток штампа на марочных этикетках 6 можно удобно читать в горизонтальном положении. Необходимый штамп в любой момент можно найти с первого взгляда. Штамп, который всегда удерживается в правильном печатном положении в держателе, захватывается головку 1 выдвигают вбок, и штамп можно сразу приложить в правильном положении, после чего штамп вновь вставляют в штемпельдержатель в правильном положении указанным ранее способом. 156 6 , , 1, , , . Держатели марок, изображенные на рисунках 3-6, состоят из наклоненных назад пластин 10, 10a или , которые снабжены с обеих сторон горизонтальными направляющими прорезями 11. Благодаря этому наклону происходит как считывание этикеток , так и операция извлечения. и облегчается замена марок. Пластина держателя сужается вверх так, что, как видно на рисунке 3, меньшие марки могут помещаться в верхние и более короткие прорези 11, а более крупные и длинные марки - в нижние и длинные прорези 11. Согласно чертежу пластины-держатели 10 , а и 10 б и горизонтальное основание 12 выполнены за одно целое, например из цельного куска листового металла, согнутого до необходимой формы. Согласно рисункам 5 и 6 основание 12 служит для установки держателя штампа в вертикальном положении. Для образования двойной стойки по рисункам 3 и 4 две одинарные стойки по рисункам и 6 соединяют вместе, причем две пластины Оа и лоб, наклоненные друг к другу, соединяются вместе в точке . сверху с помощью ременной ручки 13, а снизу с помощью оснований 12), скрепленных вместе в точке 14, например, точечной сваркой. Эта двойная стойка может вращаться на оси стойки 15, которая прикреплена к ножке или опорной плите 18. . 3 6 10, 10 , 11 , 3, 11, 11 , 10 , 10 12 , 5 6 12 , 3 4 6 , ' , , 13, 12) 14, 15 18. Кроме того, согласно чертежу, на задней стороне пластин 10, 10а держателя и выступах направляющие прорези снабжены фланцами 1 (6), которые выступают перпендикулярно внутрь от пластины так, что направление вставляемых ручек штампа еще дальше облегчить, а 13.5 избежать наклона штампов. Фланцы 16 можно изготовить простым способом путем сгибания штампованных частей 11 так, чтобы можно было разместить фланцы 16 на верхних краях направляющих пазов 11 (рис. 3 и 4), либо на обеих кромках 70 (рис. 3 и 6). Как видно из чертежа, центральная часть пластин 10, Вуа, 10 об усилена выдавленным ребром 17. , 10, 10 , 1 ( 6 , 13.5 16 - 11 16 11 ( 3 4), 70 ( 3 6) , 10, , 10 - 17. При изготовлении новых марок ручка 75 штампа 1 3 и штамповочная пластина 4 могут быть изготовлены за одну деталь. Конструкция состоит из двух частей, как показано на рисунках 1 и 2, основания 3 ручки штампа и штамповки 80. Топор 4 имеет гладкие поверхности, так что обе части могут быть соединены на поверхностях 3а и 4а путем склеивания. Конструкция ручки штампа, показанная на рисунках 1 и 2, имеет то преимущество, что 85 можно предусмотреть уже используемые резиновые штампы. с новой ручкой штампа, просто заменив. , 75 1 3 4 1 2, 3 , 80 4 3 4 1 2 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:43:57
: GB703085A-">
: :

703086-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB703086A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЛЕСЛИ СИРИЛ НЬЮМАН. :- . Дата подачи полной спецификации: -20 марта 1952 г. : - 20, 1952. Дата подачи заявки: 21 марта 1951 г. № 6771/51. : 21, 1951 6771/51. Полная спецификация опубликована: 27 января 1954 г. : 27, 1954. Индекс при приемке: - Класс 144 (1), 3. :- 144 ( 1), 3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Новое или улучшенное устройство для снятия шин с колес. . Мы, & , британская компания из , , Вест Бромвич, Стаффордшир, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , & , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству для снятия шин с колес и, в частности, касается снятия тяжелых пневматических шин, которые используются на грузовых автомобилях, автобусах, грузовых автомобилях, тракторах и самолетах, при этом снятие шин такого характера часто представляет собой большие трудности, особенно если шина приклеилась к ободу колеса, например, из-за грязи и/или коррозии; в таких случаях необходимо приложить к шине большую силу с последующей серьезной опасностью безвозвратного повреждения шины в процесс. , , , , , , , / , . Колеса, с которыми используются тяжелые пневматические шины, такие как упомянутые выше, обычно состоят из двух или трех частей или имеют разъемный обод или имеют ободья, снабженные парой периферийных выступающих наружу фланцев, между которыми располагаются борта шины при установке на них. колесо, при этом по меньшей мере один из этих фланцев выполнен съемным с указанного обода, чтобы обеспечить возможность установки шины, соосной с колесом, на обод колеса или снятия с него путем перемещения шины относительно обода в направлении оси последнего. Устройство согласно данному изобретению очень подходит для использования с колесными дисками всех этих типов. , , , . Было создано несколько предшествующих форм устройств для механического снятия покрышек с ободов колес, и все эти устройства включали использование опоры колеса, на которой колесо может быть соосно установлено, при этом множество толкателей располагались с угловыми интервалами вокруг оси опору колеса и держать так, чтобы опора колеса и толкатели могли быть выдвинуты навстречу друг другу, чтобы толкатели зацеплялись за стенку шины на колесе, прилегающем к борту шины, и выталкивали последнюю в осевом направлении от обода. , . Однако целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы устройства такого типа, с помощью которого можно быстро и относительно легко осуществлять снятие пневматических шин, особенно тяжелых пневматических шин, с ободов колес. , , , . В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство для снятия шин с колес, причем такое устройство содержит опору колеса, на которой колесо может быть установлено во время операции снятия шины, множество толкателей, входящих в зацепление с шиной, средства для переноски указанных толкателей в угловых положениях. вокруг центра указанной опоры колеса так, чтобы они располагались напротив боковой стенки шины, подлежащей снятию с колеса, на указанной опоре колеса и с интервалами по окружности относительно такой шины, средства для одновременной регулировки всех упомянутых толкателей внутрь или наружу по отношению к указанной опоре колеса, чтобы они могли быть установлены в положения для зацепления соседних бортов шин разного диаметра, гидравлические средства для продвижения указанной опоры колеса и указанные толкатели относительно друг друга для снятия шины с колеса на опоре колеса, а упомянутые толкатели поддерживаются указанным несущем средством так, что, когда их рабочие концы прижимаются к стенке шины, они будут стремиться повернуться внутрь к борту шины, в результате чего их тяга будет приложена к шина в этом положении и вплотную прилегает к основанию обода колеса. , , - , , , , , , . Дополнительные особенности данного изобретения заключаются в обеспечении средств 703, 086, 703, 086 для переноски толкателя, допускающих предварительную регулировку к указанной опоре колеса и от нее; средство для одновременного регулирования всех упомянутых толкателей относительно оси упомянутой опоры колеса или от нее; гидравлическое домкратное средство для продвижения указанной колесной опоры относительно указанных толкателей; крановое средство для перемещения указанного средства транспортировки толкателя и связанных с ним частей в рабочее положение и обратно относительно указанной опоры колеса; и расположение толкателей таким образом, что они имеют тенденцию поворачиваться внутрь к центру указанной опоры колеса, когда к ним прикладывается давление в общем направлении оси опоры колеса. 703,086 703,086 ; ; ; ; . Дополнительные признаки изобретения станут очевидными из прилагаемой формулы изобретения и последующего описания одного варианта осуществления изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди устройства для снятия шин, сконструированного в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой вид сбоку устройства, показанного на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой фрагментарный вид частично вертикально и частично в разрезе устройства, показанного на фигурах 1 и 2, причем этот рисунок изображен в большем масштабе, чем последние фигуры; Фигура 4 представляет собой разрез по линии -, фигура 3, и изображена в большем масштабе, чем эта фигура; На фиг.5 показан фрагмент вертикального разреза держателя толкателя и средства регулировки толкателя 2 устройства; на фиг.6 - вид сбоку одного из толкателей аппарата; Фигура 7 представляет собой ее вид с торца с частичным разрезом, причем вид показан слева на Фигуре 6; и Фигура 8 представляет собой разрез по строке -, Фигура 1. , : 1 ; 2 1; 3 - - 1 2, ; 4 -, 3, ; 5 2 ; 6 ; 7 - , 6; 8 -, 1. Обращаясь к чертежам, можно увидеть, что проиллюстрированный вариант осуществления изобретения содержит опорную раму 1, на которой закреплена вертикальная подставка, обычно обозначенная ссылочной позицией 2, причем эта подставка содержит (см. фиг. 3) опорную плиту 3 и верхнюю часть. пластина 4 параллельна опорной плите и расположена на расстоянии от последней, но прикреплена к ней с помощью множества параллельных стоек 5, которые удобно выполнены в виде тяг из мягкой стали, расположенных под равным углом вокруг вертикальной оси стойки 2. Пластины 3 и 4 предпочтительно имеют круглую форму и вместе со своими распорками 5 заключены в цилиндрический металлический корпус 6, на верхнем конце которого имеется отверстие 7 для руки, на которое будет сделана ссылка в дальнейшем. 1 2, ( 3) 3 4 , , 5 - 2 3 4 , 5, 6 7 . Верхняя пластина 4 стойки 2 снабжена центральным выступом 8, причем этот выступ и верхняя пластина имеют центральное отверстие 9, в которое может быть введен уменьшенный конец 10 вертикальной центральной стойки 11, верхняя часть которого является винтовой. с резьбой, как показано на 12. 4 2 8 9 10 11, 12. Когда стойка 11 вставляется через бобышку 8 и верхнюю пластину 4 до тех пор, пока буртик 13 стойки не упирается в верхний конец бобышки 8, нижний конец уменьшенной части 70 стойки 10 выступает под верхнюю пластину 4. Выступающий конец стойки 11 снабжен кольцевой канавкой 14, приспособленной для взаимодействия с горизонтально скользящей запирающей планкой или защелкой 15. Эта запирающая планка 75 показана на фигуре 3, но также проиллюстрирована в увеличенном масштабе на фигуре 4, и как видно из последнего рисунка, он содержит прямоугольный плоский металлический стержень, расположенный на нижней стороне верхней 80 пластины 4, к которой стержень 15 поддерживается болтами 16, проходящими через продольные прорези 17 в стержне, так что последний может перемещения в поперечном направлении относительно верхней пластины 4 85. Стопорная планка 15 расположена диаметрально поперек верхней пластины 4 и снабжена на своем внешнем конце зависимой ручкой 18, доступ к которой осуществляется через отверстие 7 в корпусе 6 стойки. 2 90 В стержне 15 имеется шпоночная прорезь 19, больший конец которой имеет диаметр, немного превышающий диаметр нижнего конца стойки 11 так, чтобы при вставке последней в бобышку 8 верхней пластины 4 , 95 нижний конец стойки можно пропустить через больший конец паза 7, когда запирающий стержень 15 вытянут наружу (в положение, обозначенное пунктиром 20, рисунок 4), чтобы выровнять его больший конец 100 с отверстием 9 бобышки 8, после чего, если запорный стержень вернется в исходное положение, боковые поверхности более узкой части паза 19 войдут в паз 14 стойки 11 и тем самым 105 зафиксируются. последний против осевого перемещения относительно стойки 2. 11 8 4 13 8, 70 10 4 11 14 - 15 75 3 4, , , 80 4 15 16 17 4 85 15 4 18 7 6 2 90 15 19, 11 8 4, 95 7 15 ( -- 20, 4), 100 9 8 , , 19 14 11 105 2. Пружинные коленно-рычажные устройства 21 предусмотрены для удержания запирающего стержня 15 поочередно либо в положении фиксации, либо в положении освобождения стойки 110. Эти коленно-рычажные устройства могут иметь любую подходящую форму, но, как будет видно из фиг. 4, они , в проиллюстрированном варианте осуществления изобретения, каждое из которых выполнено в форме звена, состоящего из двух частей, один конец 115 которого шарнирно закреплен на стержне 15, а другой конец которого шарнирно закреплен на нижней стороне верхней пластины 4, два части звена телескопируются вместе и имеют пружину сжатия, расположенную между ними 120. Удобно, что стойка 11 имеет осевой размер примерно в два раза больше, чем стойка 2, а нижний конец стойки скошен для облегчения ее входа в бобышку 8 верхнюю пластину 4 и ее прохождение через запорную планку 125 15. - 21 15 -: 110 , 4, , , - , 115 15 4, 120 11 2 8 4 125 15. Стойка 2 снабжена регулируемой по вертикали колесной опорой 22, которая удобно выполнена в виде круглой пластины, расположенной соосно над верхней пластиной 4 130 703,086 стойки и имеющей центральное отверстие, через которое стойка 11 может свободно проходить из колеса. опора 22 вертикально подвешена к трем или более тягам 23, которые заклепаны или иным образом закреплены на своих верхних концах в опоре 2 колеса так, чтобы предпочтительно оставить ее с гладкой верхней поверхностью, при этом указанные тяги проходят через верхнюю пластину 4. и несут на своих нижних концах и внутри стойки 2 горизонтальную круглую нажимную пластину 24, опирающуюся на верхний конец толкателя 25 гидравлического домкрата 26, цилиндр 27 которого прикреплен своим нижним концом к опорной плите 3. стойки 2, причем домкрат 26 расположен соосно стойке. Подъемник 25 приспособлен для подъема в цилиндре 27 под действием давления жидкости, нагнетаемой в нижний конец цилиндра 27 через трубу 28, входящую в центр нижнего конца. цилиндра и проходит вдоль опорной рамы 1 устройства к насосу 29, прикрепленному к внешней стороне прочного кронштейна 30, прикрепленному к опорной раме 1 и возвышающемуся над ней с одной стороны. Возвратная труба 31 гидравлического домкрата 26 проходит от цилиндра 27 вблизи его верхнего конца вдоль опорной рамы 1 аппарата к обратной стороне насоса 29. 2 22 4 130 703,086 11 22 23 , , , 2 , 4 , 2, 24 25 26, 27 3 2, 26 25 27 27 28 1 29 30 , , 1 31 26 27 1 29. Насос 29 является насосом с ручным управлением и снабжен прочным рабочим рычагом 32, предпочтительно выступающим вверх примерно до высоты талии, так что насос можно легко приводить в действие без необходимости наклоняться оператору. Насос 29 также снабжен соответствующим клапаном сброса давления. 33 любой обычной конструкции. 29 32 29 33 . На верхней резьбовой части стойки 11 крепится держатель или рама 34 для ряда шинотолкателей 35. Держатель 34 удобно выполнен в форме крестовины, содержащей центральный выступ 36 (см., в частности, рисунок 5), через который винт Резьбовая часть 12 стойки 11 свободно проходит и от бобышки консольно отходят множество, например шесть, горизонтальных балок 37, расположенных на равных углах вокруг бобышки 36, причем балки 37 представляют собой перевернутый Т-образный крест. -секции и имеющие центральные стенки, расположенные в вертикальных плоскостях, расходящихся от оси стойки 11. Предпочтительно стенки балок 37 постепенно увеличиваются в глубину от своих внешних концов по направлению к бобышке 36. 11 34 35 34 36 ( 5) 12 11 , -, , , , 37 - 36, 37 - - 11 37 36. Держатель 34 установлен на стойке так, что его можно регулировать в осевом направлении вдоль этой стойки. Эта регулировка обеспечивается путем соосного крепления (например, сваркой) к верхнему концу бобышки 36 держателя 34 гайки 38. привинчен к стойке 11 так, что, когда держатель 34 вращается вокруг стойки 11, он регулируется в осевом направлении вверх или вниз на этой стойке в соответствии с направлением вращения держателя, причем вышеупомянутая осевая регулировка держателя предусмотрена для обеспечения возможности держатель и его толкатели должны быть предварительно отрегулированы по направлению к колесной опоре 22 или от нее в зависимости от того, имеет ли дело с шиной большей или меньшей формы поперечного сечения на устройстве 70. Балки 37 скреплены между собой на своих внешних концах путем соединения между собой стержни 39, как хорошо видно из рисунка 1. 34 ( ) 36 34, 38 11 34 11 , 22 - 70 37 39 1. На каждой из излучающих балок 37 держателя 34 установлена скользящая крестовина 75 с головкой 40, см., в частности, фигуры 6 и 7, от каждой из которых зависит один из шинных толкателей 35, причем каждый толкатель повернут своим верхним концом к нижняя часть ее поперечины 80. Каждая из поперечин 40 содержит пару параллельных вертикальных однотипных боковых щек 41, скрепленных парой поперечных тяг 42 цилиндрической формы, но уменьшенных на концах и заклепанных в боковые щеки 85. каждая щека 41 также несет на своих внутренних сторонах пару продольно расположенных и поперечно расположенных шпилек 43, которые могут быть снабжены или не снабжены роликами. 37 34 75 40, 6 7 , 35, 80 40 41 42 85 41 , , 43 . Эти шпильки или их ролики расположены 90 так, чтобы опираться на верхнюю поверхность горизонтальной полки 44 балки 37 Т-образного сечения, с которой связан их толкатель, тогда как тяги 42 расположены на нижней стороне упомянутой полки 44. и отделен от нее 95 так, что траверса 40 может свободно скользить вдоль балки 37 и центрируется относительно последней полкой 44 балки, проходящей между боковыми щеками 41 100. Каждый толкатель 35 поворачивается в свое положение. поперечины 40 посредством горизонтального цилиндрического шарнирного пальца 45, который поддерживается между боковыми щеками 41 поперечины (ниже балки 37) и имеет суженные концы и резьбу винта 105, причем эти концы проходят через боковые щеки 41 поперечины. крестообразной головки и свободно через верхние концы двух боковых фланцев рычага 46 соответствующего толкателя шин 35, при этом этот рычаг имеет -образную форму поперечного сечения 110 и имеет основание 47, срезанное на некотором расстоянии от верхнего конца рычаг так, чтобы обеспечить концевой упор 48, который взаимодействует с нижними краями 49 боковых щек крестовины, чтобы ограничить 115 качание толкателя 35 наружу. , , 90 44 - 37 , 42 44 95 40 37 44 41 100 35 40 45 41 ( 37) 105 , 41 46 35, - 110 47 48 - 49 115 35. Диаметр части шарнирного пальца между боковыми щеками 41 таков, что периферия шарнирного пальца при приложении давления вверх к толкателю 120 35 прижимается к нижней стороне фланца 44 балки 37, так что тяга передается через толкатель непосредственно на балку 37 без создания какой-либо заметной нагрузки на тяги 42 125. Нижний конец рычага толкателя снабжен жесткой наклонной носовой пластиной 50, которая удобно приварена к концу рычаг, хотя при желании он может быть выполнен за одно целое с ним. Эта опорная пластина 1300 расположена в плоскости под прямым углом к боковым фланцам рычага толкателя и удобно расположена под углом 1350 к внешней продольной базовой поверхности такого рычага, как показано. на фигуре 6. Внутренний конец или вершина опорной пластины 50 выступает внутрь за внутренние края боковых фланцев рычага толкателя 46, как ясно видно на рисунках 6 и 7, и предпочтительно кончик опорной пластины скошен на фигуре 6. его верхнюю и нижнюю стороны для облегчения зацепления этого когтеобразного пальца между бортом шины и прилегающим к нему фланцем обода колеса. 41 , 120 35, 44 37 37 , , 42 125 50 1300 1350 6 50 46 6 7, - . Когда устройство используется, толкатели 35 оказывают давление на шину, такую как шина с маркировкой 51 на колесе, например 52 на опоре 22 колеса, примерно так, как показано на фиг. 3, толкатели центрируют колесо на опоре 22 колеса, на которой колесо может просто лежать, хотя, при желании, могут быть предусмотрены зажимные средства для удержания колеса на этой опоре колеса. Более того, как будет видно из чертежа, пластины толкателя зацепляются с шиной в точках, которые радиально ближе к центру колеса. оси колеса 52, чем оси поворота (т.е. оси шарнирных пальцев 45) толкателей 35, так что перемещение опоры колеса, колеса и шины в сторону толкателей автоматически вызывает зацепление с шинами кончиков пальцев ног колеса 52. толкатели перемещаются внутрь к основанию обода колеса. 35 51 52 22 3, 22 , , , , 52 (. 45) 35 , . Поскольку каждый из толкателей 35 удерживается на траверсе, способной скользить по связанной с ним радиальной балке 37 держателя 34, легко понять, что толкатели регулируются внутрь или наружу в радиальном направлении относительно стойки 11, так что толкатели могут быть установлены в положения, соответствующие диаметру конкретного колеса и шины в устройстве. Для упрощения таким образом регулировки толкателей предусмотрены средства для одновременной регулировки всех крестовин 40. В показанном примере каждая из крестовин головки соединены парой звеньев 53 с регулировочной втулкой 54, расположенной соосно резьбовой части стойки 11 над гайкой 38 водила 34. Втулка 54 имеет проушину 55 для каждой траверсы 40 и один конец каждой звеньев каждой пары 53 шарнирно соединены с одним из этих выступов посредством шарнирного пальца 56. Другие концы пары звеньев 53 шарнирно соединены с соответствующей крестовиной, будучи установлены на концах шарнирного пальца 45 этой крестовины. головку, причем звенья 53 расположены снаружи боковых фланцев соответствующего толкателя 35 и удерживаются на шарнирном штифте 45 гайками 56'. 35 37 34 11 40 53 54 11 38 34 54 55 40 53 56 53 45 , 53 35 45 56 '. Регулировочная втулка 54 окружает цилиндрическую регулировочную гайку 57, навинченную на резьбовую часть 12 стойки 11 и имеющую возможность вращения вокруг последней посредством маховика 58, прикрепленного к верхнему концу регулировочной гайки и закрепленного на этой гайке с помощью регулировочной втулки 54. кольцо 59 с внутренней резьбой, навинченное на верхний конец гайки 57. 54 57 12 11 58 59 57. Таким образом, при вращении маховика 58 регулировочная гайка 70 57 вращается на стойке 11 и, следовательно, перемещается вверх или вниз по этой стойке, захватывая с собой втулку 54, которая свободно удерживается между фланцем 60 на нижнем конце регулировочной гайки. 57 75 и маховик 58. Перемещение втулки 54 вверх или вниз по стойке 11 приводит к регулировке всех траверс 40 одновременно наружу или внутрь на балках 37 водила 34 80. Винтовая регулировка траверс обеспечивает тонкая регулировка толкателей. , 58 70 57 11 54 60 57 75 58 54 11 40 37 34 80 . Чтобы предотвратить вращение стойки 11 в верхней пластине 4 стойки 2 устройства во время 85 вращения держателя 34 или гайки 57 вокруг стойки, на уменьшенной части 10 стойки 11 предусмотрена радиальная шпонка 61. и входит в соответствующую шпоночную канавку или выемку в выступе 8 верхней пластины 4 90. Следует понимать, что стойка 11 и держатель 34, а также все части, связанные со стойкой и держателем, снимаются целиком со стойки 2 посредством используя запирающую планку 15, освободите нижний конец 95 стойки 11, после чего ее можно будет поднять вертикально из подставки. 11 4 2 ' 85 34 57 , 61 10 11 8 4 90 11 34 2 15 95 11 . Для облегчения подъема указанного узла со стойки 2 и его замены на стойке 2 в устройстве 10 предусмотрен небольшой кран, причем этот кран содержит вертикальную стрелу 62, имеющую на нижнем конце вертикальную втулку 63, установленную на шарнире в кронштейн 30 на базовой раме 1, упомянутый выше, так что стрела может поворачиваться вокруг вертикальной оси 105. Подпружиненный стопорный штифт 64 предусмотрен на горизонтальной пластине 65, прикрепленной к нижнему концу стрелы 62, и приспособлен для избирательно взаимодействовать с любым из ряда отверстий 66, предусмотренных в горизонтальной пластине 67, закрепленной на кронштейне 30, при этом отверстия 66 расположены одинаково под углом или иным образом, если желательно, вокруг оси втулки 63. Таким образом, стрела, показанная на чертежах, может быть расположена своей горизонтальной 115 верхней частью 68 либо в положении, в котором она является радиальной относительно стойки 11, либо в любом из трех других положений, все под углом 90° друг к другу. , , 2 10 , 62 , , 63 30 1 , 105 64 65 62 - 66 110 67 30, 66 - , , - 63 115 68 11 90 . Кран также включает в себя лебедку 69, которая 120 прикреплена к нижней части стрелы 62, причем лебедка содержит барабан 70, приводимый посредством соответствующей зубчатой передачи 71 от коленчатого вала 72, на котором установлена кривошипная рукоятка 73, с помощью которой оператор может поверните на 125 барабан 70. 69 120 62, 70 , 71, 72 73 125 70. К барабану 70 прикреплен один конец троса 74, который проходит через направляющие шкивы 75, расположенные через определенные промежутки вдоль стрелы 62, а затем вертикально зависит от свободного верхнего 130 703,086. Поскольку стойка 11, водило 34 и толкатели 35 не могут подняться Из этого следует, что носки 50 толкателей проникают между верхним фланцем 80 колеса 52 и прилегающей стенкой шины 51 и 70 благодаря тому, что носки толкателей зацепляются с шиной в положениях, радиально близких к стойке 11. чем толкатель поворачивается 45, толкатели поворачиваются внутрь, и их носочные пластины проникают между фланцем 80 колеса и прилегающей стенкой 75 шины до тех пор, пока кончики пальцевых пластин не войдут в зацепление с периферийной поверхностью 82 обода шины. колесо 52, после чего дальнейшее относительное осевое перемещение между колесом 52 и держателем 80 34 заставляет толкатели съезжать вниз по ободу 82 колеса, увлекая за собой шину 51, чтобы оттолкнуть шину от нижней стороны колеса 52. Самое верхнее положение. колеса 52 показано точкой 85 и штриховыми линиями под номером 83, фиг.3. 70 74 75 62 130 703,086 11, 34, 35 , 50 80 52 51 , 70 11 45, 80 75 82 52, 52 80 34 82 51 52 52 85 - 83, 3. Затем стойку 11 снимают со стойки с помощью крана, как описано выше, и колесо поднимают с колесной опоры 22, и устройство на 90' готово к выполнению аналогичной операции. 11 22 90 ' . Автоматическое опрокидывание толкателей внутрь при приложении к ним давления дает значительно улучшенный результат, в то время как мощность гидравлического домкрата позволяет легко выполнять работу 95 одному человеку, тогда как до сих пор для такого рода работ требовалось несколько человек. . , 95 , . Следует понимать, что описанное устройство может использоваться с различными формами колес и не ограничено в его использовании конкретной формой колеса, схематически показанной на чертежах. 100 . В случае колеса типа, имеющего обод, состоящий из двух частей, включающий съемный боковой фланец 105, который установлен с возможностью скольжения на периферии обода, описанное выше устройство также может использоваться для снятия съемного фланца с колеса, это обычно это очень сложная 110 операция. 105 , , 110 . Понятно, что некоторые модификации устройства, описанного выше, могут быть сделаны, не выходя за рамки настоящего изобретения. Так, например, 115 может быть сконструирована менее дорогая модель устройства, в которой обычный гидравлический домкрат для автомобилей или грузовиков заменяет встроенный домкрат описан выше и показан на чертежах, причем этот домкрат вставляется под 120 нажимную пластину 24. Также следует понимать, что в меньших моделях можно обойтись без крана или вместо него можно использовать обычный передвижной гаражный кран. встроенного крана 125. В другом альтернативном варианте регулировка держателя 34 вверх и вниз по стойке 11 может быть достигнута посредством штифта, проходящего через бобышку держателя и любой конец 76 стрелы, нижний конец зависимая часть троса 74 снабжена крюком 77, приспособленным для прохождения через развилку в верхнем конце стойки 11 и зацепления со штырем скобы 79, несомым верхней частью стойки и проходящим через указанное раздвоение. Таким образом, вращением кривошипной рукоятки 73 стойку 11 и все переносимые ею части можно поднять или опустить, чтобы отсоединить стойку от стойки 2 или снова зацепить ее с последней, при необходимости. , , 115 - , 120 24 , , - 125 34 11 76 , 74 77 11 79 , 73, 11 2 - , . Кратко описанный способ использования вышеописанного устройства заключается в следующем: прежде всего центральную стойку 11 вместе со всеми несущими ее частями отсоединяют от стойки 2, отводя сначала стопорную планку 15 для освобождения нижнего конца стойки. 11 от верхней пластины 4 стойки, и затем поднять стойку 11 с помощью крана. После того как стойку 11 подняли таким образом, ее откидывают в сторону стойки 2, отпуская стопорный штифт 64 и поворот стрелы 62 крана вокруг его патрубка 63. Затем колесо (например, колесо 52, схематически изображенное на рисунке 3) со своей шиной размещается соосно на опорной пластине 22. : 11, , 2 15 11 4 , 11 11 , 2 64 62 63 ( 52 3) , 22. Затем центральную стойку 11 поворачивают назад, выравнивая с осью стойки 2, и опускают так, чтобы снова зацепить нижний конец стойки 11 со стойкой, после чего она фиксируется на ней с помощью запирающего стержня, который нажимается. внутрь и защелкивается в положении фиксации. Держатель толкателя 34 затем регулируется на стойке 11 на правильную высоту путем вращения его вокруг резьбовой части 12 стойки до тех пор, пока пальцы 50 толкателя не лягут на верхнюю часть стойки или не приблизятся к ней вплотную. поверхность шины 51 на колесе. Если это еще не было сделано, то траверсы 40 затем регулируются в радиальном направлении на балках 37 держателя 34, причем эта регулировка осуществляется маховиком 58, и цель регулировки состоит в том, чтобы поднесите кончики пальцев толкателя как можно ближе к периферии верхнего фланца колеса 52. 11 2 - 11 , ' 34 , 11, - 12 50 51 , 40 37 34, 58 52 . При желании кран можно использовать для подъема колеса на опору колеса и с нее, при этом крюк 77 отсоединяется от стойки 11, чтобы это можно было сделать после того, как стойка будет поднята со стойки 2. , , 77 11 + 2. Теперь машина готова к работе, чтобы сбросить шину с колеса 52 путем относительного осевого перемещения шины и колеса, при этом нижний фланец 81 обода колеса был предварительно удален. Приводится в действие рычаг 32 насоса 29, и толкатель 25, таким образом, поднимается из своего самого нижнего положения в гидравлическом цилиндре 27 и тем самым поднимает нажимную пластину 24 и через тяги 23 опору 22 колеса и удерживаемое ею колесо. 52 , 81 , 32 29 25 27 24 , 23, 22 . 703,086 ряда отверстий, предусмотренных в столбе через определенные промежутки времени. 703,086 . Кроме того, вместо стопорного стержня или защелки 15 для крепления нижнего конца стойки 11 к стойке 2 это крепление стойки может осуществляться с помощью поперечного штифта, проходящего через нижний конец стойки и выступающего с обеих сторон. из последнего, этот штифт приспособлен для прохождения через двойную прорезь в верхней пластине 4 стойки, а затем для зацепления с нижней стороной указанной верхней пластины путем поворота стойки на 90' вокруг своей оси для закрепления стойки. на стенд. , 15 11 2, , 4 90 ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:43:59
: GB703086A-">
: :

703087-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
: