патенты / 15801

702751-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB702751A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 702,751 ^ 2 Дата подачи Полных спецификаций \ } Дата подачи заявки: 7 декабря 1950 г. 702,751 ^ 2 \ } : Dec7, 1950. Полная спецификация опубликована: 22 января 1952 г. : : 22, 1952. № 29941/50. 29941/50. № 20, 1954. 20, 1954. Индекс при приемке: -Класс 83(4), Е 1 (:), Е 1 ОА( 7:10:11:12). :- 83 ( 4), 1 (: ), 1 ( 7: 10: 11: 12). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве кольцевых рамок или относящиеся к ним Я, АЛЬБЕРТ ЭДВАРД КРОУ Ху , британский подданный, проживающий по адресу 136, , , , настоящим заявляю, что изобретение, о котором я молюсь, 6 может быть выдано мне патентом. , а также метод, с помощью которого должен быть выполнен , должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , 136, , , , 6 , :- Настоящее изобретение включает в себя определенные усовершенствования или относится к изготовлению кольцевых рамок из полосового металла, и его целью является способ, посредством которого кольцевая рамка может быть изготовлена точно и быстро. . В соответствии с настоящим изобретением способ изготовления кольцевых рамок включает соединение встык концов отрезка полосового металла с образованием кольцевой рамы, придание кольцевой рамке формы путем ее зажима с регулируемым давлением к стенке формы посредством средство разжимного инструмента с частью кольцевой рамы, выступающей над стенкой формы и выступающей над такой выступающей частью, в то время как она прижимается к стенке формы разжимным инструментом, посредством пресс-инструмента, имеющего скошенную поверхность который прикладывают к внешнему краю упомянутой выступающей части кольца и вокруг нее для того, чтобы сначала наклонить такую часть внутрь, а затем прижать наклонный обод к поверхности каркаса с помощью пресс-инструмента, имеющего плоскую поверхность. , , , , , , . Изобретение особенно применимо для изготовления кольцевых рамок для насадок щеток, зеркал, лотков и т.п., но применимо и к любому типу кольцевых рамок. , , , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: Фиг. 1 представляет собой план формовочного или прессового инструмента 46. , , : 1 46 . lЦена 2/8 л. На рисунке 2 показано центральное сечение рисунка 1. 2/8 2 1. На рисунке 3 показан вид спереди пластины для формирования фланца, а на рисунке 4 показано центральное сечение 60 рисунка 3. 3 , 4 60 3. Согласно удобному варианту осуществления этого изобретения каркас кольца изготавливается из плоской полосы металла, которая может иметь рисунок, оттиснутый на одной стороне посредством 55 процесса прокатки. Из этой полосы вырезают металл точной длины, чтобы сформировать кольцо. рамка 1 и края полосы соединяются встык любым подходящим способом, образуя непрерывное кольцо. Если металл 60, например, латунь, соединение припаивается. Затем полосу прессуют для придания формы в форме, которую удобно собрать. из двух пластин 2 и 3, скрепленных вместе, при этом пластина 2 имеет отверстие 65, образующее стенку 4 углубления необходимой формы каркаса 1. Стенка 4 может быть, например, прямоугольной формы со срезанными углами так, чтобы Рамка будет прямоугольной с наклонными 70 или скошенными углами. Рамка 1, однако, может иметь любую другую форму. Первая включает в себя расширяющийся инструмент, который установлен с возможностью скольжения в основании углубления, и в настоящем примере 75 удобно сформирован из четырех частей. губки 5, каждая из которых включает в себя боковую часть и часть скошенного угла. Расширительный инструмент расширяется посредством конического элемента 6, зацепляющего соответствующие конические 80 внутренние концы секций, так что, когда конический элемент перемещается в осевом направлении, секции перемещаются наружу. Конический элемент перемещается в осевом направлении на навинченном штифте 7, прикрепленном к нижней пластине 3 формующего или охватывающего штампа 85, с помощью гайки, или конический элемент может перемещаться в осевом направлении с помощью пресса. Кольцевая рама 1 представляет собой помещается в выемку между его сторонами и разжимным инструментом, 90 Цена 25 р 702751, а при разложенном инструменте рама принимает форму стенок выемки. Если кольцевая рамка выполнена из мягкого металла, например латуни. , он будет иметь точную форму и размер между инструментом. Угол конического элемента и конической поверхности, с которой он зацепляется, таков, что расширяющаяся втулка удерживается в развернутом положении. Для некоторых форм рам может потребоваться приблизительная форма. кольцевая рамка на формовочной форме для облегчения установки в пресс-инструмент. , 55 1 60 , , 2 3 , 2 65 4 1 4 , , 70 1 , , , 75 5 6 80 , 7, 3 85 , , 1 , 90 25 702,751 , , , . Глубина кольцевой рамы 1 больше глубины выемки в разжимном инструменте, так что часть над инструментом остается свободной, и эта часть заворачивается внутрь, чтобы придать кольцевой рамке угловую форму в поперечном сечении. Для этого Для этой цели пластина 8, образующая плоский фланец, имеет сквозное отверстие, имеющее форму, соответствующую выемке в вышеупомянутом инструменте, причем стороны отверстия скошены так, что при нажатии пластины вниз упомянутая вертикальная часть рамы кольца 26 наклоняется внутрь. Затем нажимная пластина переворачивается так, что плоская часть опирается на частично сформированный фланец, удобно втягивая его внутрь под углом 90°. Нажимная пластина имеет в себе направляющие отверстия для зацепления со шпильками на инструменте, несущем раму. 1 , , - , 8 , , 26 , 90 . Во время формирования этого загнутого фланца нажимная пластина опирается на торцевую кромку фланца, и поэтому вышеупомянутый рельефный рисунок не повреждается. Благодаря этому изобретению кольцевая рамка может быть изготовлена очень простым способом и может быть изготовлена из любого металла. В некоторых классах работ многие рамы изготавливаются путем формирования края металлической заготовки и вырезания центральной части, и поэтому с помощью этого изобретения достигается значительная экономия металла. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:31:37
: GB702751A-">
: :

702752-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB702752A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:31:39
: GB702752A-">
: :

702753-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB702753A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Инвестиционный владелец: ) 702,753 Дата подачи полной спецификации: 12 декабря 1951 г. ): ) 702,753 : 12, 1951. Дата подачи заявки: 14 декабря 1950 г. : 14, 1950. № 30503/50. 30503/50. Полная спецификация опубликована: 20 января 1954 г. : 20, 1954. Индекс при приемке: -Класс 2(3), С 2 В 1 л; и 68 (1), Ф 5. :- 2 ( 3), 2 1 ; 68 ( 1), 5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' Соли гидроксиглутаконовых альдегид-дианилов. Мы, , Британская компания , , , 1, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , 1, , , , , :- Настоящее изобретение относится к новому и усовершенствованному способу получения солей гидроксиглутаконовых альдегиддианилов. . Известно, что соли гидроксиглутаконовых альдебиддианилов можно получить из фурфурола, анилина и анилиновых солей сильных кислот путем взаимодействия их эквимолекулярных пропорций в разбавленных растворах в спирте, при этом продукт в ходе реакции кристаллизуется в виде пурпурно- фиолетовые иглы. Назначение спирта состоит в том, чтобы способствовать смешиванию реагентов и поддерживать побочные продукты в растворе, чтобы получить практически чистый кристаллический продукт. Целью настоящего изобретения является исключение использования спирта или других органических растворителей в этом процессе. Реакция Насколько нам известно, никто никогда даже не думал об отступлении от обычной органической химической практики использования в этой реакции органического растворителя. , , , , - , ( , , . Мы обнаружили, что реакция, типичная для реакции между эквимолекулярными пропорциями фурфурола, анилина и водного гидрохлорида анилина, может быть проведена в отсутствие органического растворителя и дать высокий выход дианила, обладающего превосходным гидроизоляционным действием на почву. Это казалось маловероятным. что органическая химическая реакция между тремя жидкостями с образованием твердого продукта конденсации могла бы осуществляться эффективно и гомогенно, если бы не присутствовал растворитель, и казалось никоим образом не очевидным даже то, что какой-либо из тех же продуктов вообще может быть получен в отсутствие растворителя. растворителя. , , , . lЦена 2/8 л Цена 4 | 65 Условия, которые мы обнаружили, заключаются в том, что реагенты должны быть тщательно перемешаны друг с другом, что должна присутствовать вода, но в небольшом количестве, и что фурфурол следует смешивать только с 50 гидрохлоридом анилина или соляной кислотой, когда присутствует анилин. . 2/8 4 | 65 , , 50 . Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем способ производства гидидианильных солей гидроксиглутаконового альда 55, который включает тщательное смешивание фурфурола и сильной кислоты в присутствии первичного ароматического амина и небольшой доли воды, но без органического растворителя. Если желательно, анилин можно предварительно смешать с фурфуралом, и в этом случае он частично или полностью превращается в фурфурвлиден-анилин, который, как правило, получается в виде жидкости при комнатной температуре. Фурфурилиден-анилин, полученный таким образом, следует использовать немедленно, поскольку при особенном стоянии в присутствии кислорода воздуха он быстро смолит. , , 55 60 , , , 65 , , . При желании гидрохлорид анилина можно 70 заменить эквимолекулярными пропорциями анилина и соляной кислоты, и в этом случае два моля анилина присутствуют, когда или до того, как происходит смешивание фурфурола и соляной кислоты. После естественного изменения 75 анилин можно заранее смешать с анилина гидроксид. Концентрированную соляную кислоту, содержащую от 10 до 35 м% , можно смешать с двумя молями анилина 80, и полученная таким образом смесь представляет собой жидкость при комнатной температуре и пригодна для использования в настоящем изобретении. Любой или весь анилин Используемая в настоящем изобретении может быть заменена эквимолекулярной пропорцией 85 толуидина или ксилидина. Аналогично соляная кислота может быть заменена серной, азотной и фосфорной кислотами. , 70 , 75 , 10 35 % 80 85 , . Количество присутствующей воды должно быть достаточным для растворения гидра анилина 90 )рида или хлористого водорода, какой бы он ни использовался, при комнатной температуре, чтобы обеспечить правильное смешивание реагентов, но более того. является ненужным, и реакция не протекает так хорошо и не дает такого полезного продукта, если количество воды превышает 400 () весовых частей на 100 частей фурфурола. 90 ) ( , ' , , , 400 () 100 . Вместо этого выражая количество воды как долю соли анилина, в пределах вышеуказанного предела мы предпочитаем использовать от 3 долей по массе воды на часть соли анилина, обычно от 1 до 1 частей. ( , 3 , 1- . Реакция протекает между двумя или тремя жидкостями, и смешивание должно быть эффективным. Перемешивание предпочтительно продолжать до тех пор, пока не будет получено влажное рассыпчатое твердое вещество, но если первоначальное смешивание завершено, реакция продлится практически до завершения с небольшим дальнейшим перемешиванием. Во время реакции выделяется тепло. и это ускоряет реакцию, но мы предпочитаем предотвращать повышение температуры выше 90°С (во избежание нежелательных побочных реакций). Остаточная вода во влажном рассыпчатом твердом веществе удаляется путем сушки, предпочтительно при температуре от 130°С, чтобы получить безводный продукт. , , , 90 '0 ( , 130 , . Поэтому согласно предпочтительному признаку нашего изобретения мы производим соли гидроксиглутаенового альдегида-дианила из по существу 100 частей фурфурола, 8160-250 частей анилина, 30-50 () частей хлористого водорода и 40-400 частей воды или эквимолекулярные пропорции их химических эквивалентов, определенные здесь, причем все части даны по весу, путем тщательного смешивания в отсутствие органического растворителя, причем смешивание фурфурола и хлористого водорода осуществляют только в присутствии анилина. , , 100 , 8 160-250 , 30-50 () 40-400 , , , , . Мы включаем в объем нашего изобретения соответствующие реакции, в которых анилин заменяется эквивалентной молекулярной частью гомологичного первичного ароматического амина, в частности толуидина или ксилидина, и (мы включаем дитолил и диксилил в общий термин дианила). включают также производство солей серной, азотной, фосфорной и других сильных кислот вместо гидрохлорида, используя эквивалентные молекулярные пропорции этих кислот вместо хлористого водорода. , , ( , , , . Самый простой способ проведения этого процесса — смешать две жидкости, одна из которых содержит фурфурол, но не содержит хлористого водорода, а другая представляет собой водный раствор, содержащий весь хлористый водород, но не содержащий фурфурола. Анилин может находиться в любой из этих жидкостей или в обеих. , но удобно иметь по меньшей мере половину или предпочтительно весь анилин в водном растворе хлорида гидрогеля. , , ( . Например, подходящим раствором будет водный раствор, содержащий от 12--50 частей по массе гидрохлорида анилина, 70 частей анилина, где - любое число от 0 до 100, и от 40-40 частей по массе веса воды, и процесс будет осуществляться путем тщательного смешивания ее с жидкостью, содержащей 100 76 частей по весу фурфурола и 100 частей по весу анилина. , 12--50 70 , 0 100, 40-40 () , 00 76 100 . В ходе реакции смесь постепенно затвердевает и, если ее оставить в покое, она затвердевает. Процесс легче всего осуществить путем сначала смешивания жидкостей, например, в реакционном сосуде с перемешиванием, а затем путем перемешивания смеси. Альтернативно, жидкости могут следует смешивать или добавлять в мельницу 185, в которой смесь постепенно затвердевает и получается рассыпчатый продукт, избегая перегрева, чтобы получить улучшенный продукт. Замешивание следует продолжать в течение 3-15 минут. При желании, К этому гранулированному твердому веществу можно добавлять фурфурилиденанилин и гидрохлорид анилина во время его перемешивания в мельнице для мошенников или аналогичном устройстве. Желательно отводить достаточное количество тепла, выделяющегося во время смешивания, чтобы предотвратить повышение температуры выше 60-90°С. ) Во время замешивания часть присутствующей воды испаряется, но полученное рассыпчатое твердое вещество 100 все еще остается твердым и частично гидратированным. Поэтому мы предпочитаем сушить и обезвоживать это влажное твердое вещество путем его нагревания. , , 80 , , 1 85 , 90 3-15 , 95 ) 60-90 () , , 100 . при желании в потоке горячего воздуха, предпочтительно при температуре от 100 до 105°С. , 100 ( 105 . Предпочтительной солью минеральной кислоты является гидрохлорид анилина, но можно использовать соли любой сильной кислоты, то есть кислоты с константой дикарбидного взаимодействия, превышающей 110. Полученный таким образом продукт обычно имеет форму красновато-синего раствора. вода Содержит около 9,% связанного (азота и 11% связанного хлора) и (нерастворим в кипящем бензоле. Он 115 чрезвычайно полезен для гидроизоляции почвы из-за литий-озы стали) или оптимальных свойств почвы. содержание воды для высокой прочности, и это наиболее важное использование продукта. Когда небольшая порция 120 л обычно находится между 05 и «». , ' , , 10-, 110 ( 9,% ( 11 % , ( 115 ) ) , 120 05 "'. по массе включен в почву, он оказывает гидроизоляционный эффект, так что при уплотнении обработанной почвы при оптимальном содержании воды (которое может варьироваться, например, от 10 % для песчано-эластичной почвы до 1 %, для черной хлопчатобумажной почвы) и подвергаясь сильным дождям, он не впитывает достаточно воды, чтобы преодолеть предел пластичности. , , ( , 125 , 10 % 1 %, ) . Дороги из стабилизированного грунта, проложенные из стабилизированного грунта 130 или 02,751, можно изготовить с помощью воздуховодов . ( 130 02,751 . Изобретение ограничено следующими примерами, в которых все части даны по весу. . ПРИМЕР 1 1 10.2 части анилина и 11 6 фурфурола смешивали в агатовой ступке с механическим приводом. Ступка вращалась, в то время как большая совершала колебательное действие. К раствору добавляли 9 частей гидрохлорида анилина. Смесь быстро превращалась в блевую массу, которая постепенно затвердевала в порошок. Смесь работала через несколько минут после добавления гидрохлорида. Влажная смесь высушивалась при 60,0°С и 100 мм рт. 10.2 11 6 , -, 13 9 ( ( 60,0 100 . под давлением была выделена 31 часть мелкодисперсного красного-. Продукт (8,91 % азота и 11,6 % хлора: 31 - ( 8.91 % 11 6 % : выход составил 96% от теоретического содержания 17 171 9,31% азота и 11,8%, когда продукт обрабатывали ФЦ в экстракционном аппарате с помощью. 96 % 17 171 9.31 % , 11 8 % . бензол, он не терял в весе Эффективно функционировал в качестве водного агента для почвы, а также, по данным рентгеновского и ультрафиолетового анализа, имел конституцию -=-=-=-, := ---= - Продукт также имел те же свойства, что и известные заменители, которым эта формула соответствует 2. , , -, -=-=-=-, :=---= - 2. части анилина и 177 частей фурфурола загружали в смеситель с -образными лопастями. В смеситель подавали охлаждающую воду. При начальной реакции добавляли еще 170 частей анилина и пастообразную массу измельчали. Раствор, содержащий 32 солянокислого раствора Твадделла 86. частей воды затем быстро доводили массу до жесткого состояния и измельчали в течение 15 минут. Высушивали при 60°С и абсолютном давлении 100°С в течение 16 часов. 177 - 170 32 86 15 60 100 16 . красно-синего твердого вещества было получено 8 631 % и 11 24 % 1 для ,7 21 , ', но не = 8 87 ( 1 = 11 4 %. Продукт был почти полностью нерастворим в бензоле и водостойкой почве. - 8 631 % 11 24 % 1 ,7 21 , ' = 8 87 ( 1 = 11 4 % , 60 . 111 пироги в ПРИМЕРЕ 3. 111 3. 256 части фурфурола и 1272 части раствора, содержащего 358 частей анилина, части гидрохлорида, 244 части анилина и 0,5 ганила, 670 частей воды одновременно загружали в охлаждаемый работающий смеситель с пестиком с -образными лопастями и смесь размалывали в течение 18 с в течение нескольких минут. Конечную пасту, содержащую 35 % , вызванную водой, сушили до безводного состояния в электрически нагреваемой печи с циркулирующим воздухом при температуре 1150 . Требуемое время составило 5 часов 810 частей. из а.д. в 15 было получено высокоактивное средство для гидроизоляции раствора грунта, 76 пастообразных веществ. ПРИМЕР 4. 256 1272 358 , 244 05 670 , - , 18 35 % 70 1150 5 810 15 76 4. до влажного состояния 100 частей чистого фурфурола и 316 частей на 10 раствора, содержащего 26,3 % воды, анилина, 30,7 % анилина и 441 % анилина, проток гидрохлорида непрерывно закачивали в смесительное сопло под давлением 80 абс., а затем выгружали твердое вещество синего цвета в скребковый смеситель непрерывного действия, в котором время выдержки составляло 5 минут. Промывку и загруженный влажный продукт затем сушили тикалием. Горячий воздух при 110°С до безводного состояния 86 ) 2 , как было обнаружено, быть похожими на прохлорные каналы, описанные ранее. 100 316 10 26 3 % , 30 7 % 441 % 80 - 5 , 110 86 ) 2 . ИК 2 часа 5. 2 5. кипячение. Смешанные жидкости, описанные в продукте примера 4, распределяли тонким слоем при температуре 90°С, фиксируя движущуюся ленту. После 5-минутного удержания инфракрасного излучения на ленте твердое вещество соскабливали, оставляли и сушили в печи при 130°С. продукт был аналогичен по составу и активности продуктам других примеров. 95 Везде, где в прилагаемой формуле + используется анилин, мы включаем также гомологичные первичные ароматические амины, такие как , толуидины и ксилидины, поскольку они ведут себя таким же образом, образуя дитолил 00. и соли диксилила соответственно вместо соли дианила. Аналогичным образом, везде, где используется хлористый водород, мы полагаем, что следует включать азотную, серную и фосфорную крибированные кислоты, поскольку они ведут себя одинаково, образуя соответствующие соли. 4 90 5 ' , 130 95 + , 00 , , 105 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:31:40
: GB702753A-">
: :

702754-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB702754A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:31:42
: GB702754A-">
: :

702755-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB702755A
[]
Вс_, л; ' ты: _, ; ' : & = "" " 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 702 & = "" " 1 702 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 декабря 1950 г. : 22, 1950. У А'_ 755 № 31243/50. '_ 755 31243/50. 1
1 Заявление подано в Швейцарии 24 декабря 1949 года. 1 24, 1949. Заявление подано в Германии 26 апреля 1950 года. 26, 1950. \ 3,,/ Полная спецификация опубликована: 20 января 1954 г. \ 3,,/ : 20, 1954. Индекс при приемке: Класс 2 (5), Р 24 П. : 2 ( 5), 24 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ производства органополисилоксанов В соответствии с настоящим изобретением À СПЕЦИФИКАЦИЯ № 702,755 Согласно указанию, данному в соответствии с разделом 17 () Закона о патентах 1949 года, данная заявка подана от имени 1 , 8- 8 , Леверкузен-Байерверк, Генани-ла-Бой. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 1 декабря 1954 г. Материалы соответствуют 4 _-, где означает углеводородный радикал, например метил, этил. , бутил или фенил, представляет собой гидролизуемую группу, такую как галоген, - или -, и представляет собой целое положительное число меньше 4. При гидролизе сначала образуется связь --, но поскольку эта связь нестабильный, в большинстве случаев он превращается в ---сисвязь самопроизвольно или при нагревании при конденсации. - À 702,755 17 () 1949 1 , 8- 8 , -, , , 1954 4 _-, , , , , , , -, - , 4 --- , --- . Полимерные или высокополимерные силоксаны, имеющие кольцевую, цепную или сшитую структуру, представляют особый технический интерес, тогда как другие желеобразные силиконы с высокой степенью поперечной сшивки не имеют технического значения. , - cross3 . Органополисилоксаны, представляющие технический интерес, включают те, которые состоят из циклических или цепочечных групп --- и являются жидкостями от маслянистых до маловязких, а также сшитые линейные или циклические силоксаны, которые подходят в качестве исходных материалов. для приготовления лаков, смазок, смол или резины. - - ---- - , cross56 , , . Образования нежелательных гелей можно избежать, проводя гидролиз соответствующим образом. Уже известно, что гидролиз можно проводить в присутствии некоторых органических растворителей, с помощью которых предотвращается образование гелей. В качестве растворителей для этой цели можно использовать диэтиловый эфир. Например, были предложены или использованы дибутиловый эфир, несимметричные кетоны, такие как метилпропилкетон, и смеси бутанола и толуола. , , , , , . lЦена 2/8 л ? 2/8 ? О 7 27/л(и 9)/3493 15 о 1 В 54 Р на сепаил_ от водного слоя и на промывание ой. 7 27/( 9)/3493 15 1 54 _ . слой растворителя при встряхивании с водой, а с другой стороны, он проявляет ограниченную растворимость в воде, что благоприятно влияет на скорость гидролиза. , , . Для проведения процесса можно использовать практически все органосиланы общей формулы 4 _n, где означает углеводородный радикал, означает гидролизуемую группу и означает одно из чисел 1, 2 и 3. гидролизуемая группа может представлять собой галоген, аминогруппу или сложноэфирную группу. - 4 _n, , 1, 2 3, 75 , . Предпочтительно использовать галогенсодержащие соединения, которые можно получить обычными методами, например, процессом Гриньяра или реакцией элемента кремния 80 с алкил- или арилгалогенидами. Метилхлор и фенилхлорсиланы имеют особое значение для получения силоксаны. - , 80 -- . Способ настоящего изобретения дополнительно проиллюстрирован ниже рядом 85 примеров, описывающих использование метилхлор- или фенилхлорсиланов и бутилацетата в качестве растворителя, однако следует понимать, что изобретение не ограничивается применением указанные соединения и что можно разработать множество модификаций 90, не выходя за рамки изобретения. 85 - -- , , , 90 . Силаны по каплям добавляют в тщательно перемешиваемую смесь воды и бутилацетата. -1 ' 11 , ' -::; 6 ' " 6 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , ? -1 ' 11 , ' -::; 6 ' "6 702755 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 декабря 1950 г. 702755 : 22, 1950. № 31243/50. 31243/50. Заявление подано в Швейцарии 24 декабря 1949 года. 24, 1949. Заявление подано в Германии 26 апреля 1950 года. 26, 1950. Полная спецификация опубликована: 20 января 1954 г. : 20, 1954. Индекс при приемке: Класс 2 (5), Р 24 П. : 2 ( 5), 24 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства органополисилоксанов Мы, компания из Леверкузен-Байерверк, Германия, корпорация, признанная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , -, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу получения полиорганосилоксанов. . Согласно способам предшествующего уровня техники полиорганосилоксаны обычно получают путем гидролиза алкильных или арилкремниевых соединений, содержащих гидролизуемые группы. . Кремнийорганические соединения, используемые в качестве исходных материалов, соответствуют общей формуле = 4 _n, где означает углеводородный радикал, например метил, этил, бутил или фенил, представляет собой гидролизуемую группу, такую как галоген, - 2 или - 2 , а представляет собой целое положительное число меньше 4. При гидролизе сначала образуется связь --, но, поскольку эта связь нестабильна, в большинстве случаев она превращается в результате конденсации в связь ---. самопроизвольно или при нагревании. = 4 _n, , , , , , , - 2 - 2 , 4 --- , --- . Полимерные или высокополимерные силоксаны, имеющие кольцевую, цепную или сшитую структуру, представляют особый технический интерес, тогда как другие гелеобразные силиконы с высокой степенью сшивки не имеют технического значения. , - . Органополисилоксаны, представляющие технический интерес, включают те, которые состоят из циклических или цепочечных групп --- и представляют собой жидкости от маслянистых до маловязких, а также поперечно-сшитые линейные или циклические силоксаны, которые подходят в качестве исходных материалов. для приготовления лаков, смазок, смол или резины. - - ---- - , cross36 , , . Образования нежелательных гелей можно избежать, проводя гидролиз соответствующим образом. Уже известно, что гидролиз можно проводить в присутствии некоторых органических растворителей, с помощью которых предотвращается образование гелей. В качестве растворителей для этой цели можно использовать диэтиловый эфир. Например, были предложены или использованы дибутиловый эфир, несимметричные кетоны, такие как метилпропилкетон, и смеси бутанола и толуола. , , , , , . lЦена 2/8 л. В соответствии с настоящим изобретением гидролиз проводят в присутствии бутилацетата. Процесс можно проводить так, чтобы образовались полисилоксаны с желаемыми свойствами. При работе в соответствии с изобретением гидролиз дигалогенсиланов дает низкие выходы. молекулярные, в частности пентамерные, циклические органосилоксаны. При гидролизе смесей дигалогенсиланов и тригалогенсиланов в соответствии с изобретением получают термоотверждаемые лаки. 2/8 50 , , 55 - . Бутилацетат оказался особенно подходящим для способа по изобретению; он, с одной стороны, не так легко растворим в воде, чтобы претерпевать заметные потери при отделении слоя полисилоксана-растворителя от водного слоя и при промывке слоя растворителя встряхиванием с водой, а с другой стороны, он проявляет ограниченная растворимость в воде, что благоприятно влияет на скорость гидролиза. 60 ; - 65 , , . Для проведения процесса можно использовать практически все 70 органосиланов общей формулы 4 _, где означает углеводородный радикал, означает гидролизуемую группу и означает одно из чисел 1, 2 и 3. Гидролизуемая группа может представлять собой галоген, аминогруппу или сложноэфирную группу. 70 - 4 _, , 1, 2 3, 75 , . Предпочтительно использовать галогенсодержащие соединения, которые можно получить обычными методами, например, процессом Гриньяра или реакцией элемента кремния 80 с алкил- или арилгалогенидами. Метилхлор и фенилхлорсиланы имеют особое значение для получения силоксаны. - , 80 -- . Способ настоящего изобретения дополнительно проиллюстрирован ниже рядом 85 примеров, описывающих использование метилхлор- или фенилхлорсиланов и бутилацетата в качестве растворителя, однако следует понимать, что изобретение не ограничивается применением указанные соединения и что многие модификации могут быть разработаны без выхода за рамки изобретения. 85 - -- , , , 90 . Силаны помещают по каплям в энергично перемешиваемую смесь воды и бутилацетата, 9 " 60 либо непосредственно, либо после предварительного разбавления их частью сложного эфира. Модификация нового процесса включает немедленное смешивание всего количества сложного эфира с галогенсиланом. Поскольку гидролиз является сильно экзотермическим, скорость подачи галогенсилана или его раствора в сложном эфире должна быть отрегулирована таким образом, чтобы не происходило гелеобразование из-за повышения температуры. Обычно этого можно добиться, проводя реакцию при температуре не выше 30°С. Когда новый процесс применяется к некоторым смесям галогенсиланов, например к смесям, полученным из метилхлор- и фенилхлорсиланов, дающим полисилоксаны, способные отверждаться, может быть выгодно или даже необходимо поддерживать температуру примерно на уровне 0-5° путем охлаждения . , 9 " 60 , 30 , - - , 0-5 . Пропорции трех компонентов, а именно галогенсилана, сложного эфира и воды, можно варьировать в широких пределах. Необходимо только, чтобы вода присутствовала в достаточном количестве для проведения гидролиза и растворения образующегося галогеноводорода. , , , . Количество сложного эфира, применяемого при гидролизе, предпочтительно равно количеству воды. . После завершения гидролиза эмульсию смеси силоксан-растворитель в водном растворе соляной кислоты разделяют на два слоя, оставляя ее стоять. После этого слой водной соляной кислоты удаляют, а слой силоксана-растворителя промывают водой до тех пор, пока смесь не исчезнет. дольше реагирует с кислотой. -- - . После отгонки растворителя остается чистый полисилоксан, который может быть подвергнут дальнейшей обработке в зависимости от галогенсилана, используемого при гидролизе, и в зависимости от предполагаемого использования. , . При использовании смесей метилтрихлорсилана и диметилдихлорсиланов для гидролиза получают жидкие или смолистые полисилоксаны, которые можно отверждать до метилполисилоксанов при нагревании. силана с фенилтрихлорсиланом и дифенилдихлорсиланом получают смеси метил- и фенилполисилоксанов, которые можно превратить в метилфенилполисилоксаны путем последующей сополимеризации известным способом. Чтобы сэкономить эфир и получить как можно меньше в максимально возможном объеме реакции соотношение воды и хлорсилана во время гидролиза подбирают таким образом, чтобы после завершения гидролиза получалось примерно 30% соляной кислоты, при этом количество сложного эфира было равно количеству использованной воды. - -- , - -- -- - --, -- -- 30 % - . Условия, применяемые при гидролизе дихлорсиланов для получения низкоциклических силоксановых полимеров, таких, например, как пентамерные или гексамерные силоксановые соединения, с максимально высоким выходом, несколько отличаются от условий, применяемых при гидролизе хлорсиланов для получения лаковых покрытий. Хотя при последнем гидролизе выгодно получать концентрированную соляную кислоту, проводить реакцию при очень низкой температуре и медленно подавать хлорсиланы в водно-эфирную фазу, для получения вышеуказанных Из 70 упомянутых низкоциклических соединений выгодно при использовании бутилацетата попытаться получить очень разбавленную соляную кислоту. - , , , - -, 70 . Кроме того, выгодно добавлять дихлорсилан при быстром перемешивании и повышении температуры до 30-35°С. - 75 30-35 . Для идентификации продуктов, полученных гидролизом диалкилкремниевых соединений, последние разделяют фракционной перегонкой на три группы: 80 ( 1) б р до 100°С при 30 мм рт. ст., состоящие в основном из тетрамерного соединения; (2) до 240°С при 7 мм рт. ст., состоящий в основном из пентамерного соединения 86 фунтов и небольших частей высших циклических гомологов; (3) остаток после перегонки: более высокомолекулярные полисилоксаны. - , : 80 ( 1) 100 ' 30 ; ( 2) 240 7 86 ; ( 3) : . В отличие от гидролиза пер 90, образующегося с другими растворителями, гидролиз диалкилдихлорсиланов с использованием бутилацетата в качестве растворителя в аналогичных условиях приводит к существенно лучшим выходам среднециклических диалкилсилоксановых полимеров 95 и особенно пентамерного соединения. , который из-за своей маложидкостной природы, низкой точки затвердевания, относительно высокой температуры кипения и узкой кривой зависимости температуры от вязкости, общей для всех полисилоксанов, 100 может использоваться в качестве гидравлической жидкости для различных целей. 90 , -- - 95 , , , - , -, 100 . При соблюдении определенных условий, таких как, например, соотношение компонентов гидролиза, скорость добавления и перемешивания, а также температура, можно определить долю второй группы полимеров в гидролизате, состоящую в основном из пентамерного соединения. в дальнейшем увеличить до выхода 50-60 %. Дополнительные подробности 110, касающиеся условий реакции, приведены в примере 3. , , , 105 , , , , 50-60 % 110 3. Использование бутилацетата при гидролизе гидролизуемых кремнийорганических соединений согласно настоящему изобретению не ограничивается описанными выше примерами, но может применяться для гидролиза всех соответствующих соединений, например, при получении короткоцепочечных, линейные силоксаны типа ( 2 ) 3 _, которые получают 120 из смесей, состоящих, например, из диалкилдигалогенсиланов и триалкилхолгеносиланов. 115 , -, ( 2 ) 3 _ , 120 , , -- -. В соответствии с еще одной особенностью настоящего изобретения гидролиз 125 гидролизуемых кремнийорганических соединений проводят в присутствии смеси бутилацетата и бутанола. 125 . Гидролиз, осуществляемый в соответствии с этим признаком изобретения, протекает гладко. 130 702 755 Вышеупомянутый процесс предпочтительно используют для гидролиза смесей гидролизуемых силанов формулы 2 2 и , где означает углеводородный радикал и означает гидролизуемую группу; гидролиз таких смесей приводит к образованию смеси полисилоксанов с три- и бифункциональными силоксановыми группами: 130 702,755 10 2 2 ,, ; : Осаждение гелеобразных или кристаллизованных силоксанов во время гидролиза практически исключено. Пропорция, в которой могут быть смешаны спирт и сложный эфир, может варьироваться в широких пределах. Обычно рекомендуется использовать большее количество сложного эфира, чем спирта. Подходящая смесь состоит из: например, 90 весовых частей бутилацетата и 10 весовых частей бутанола. - , , 90 10 . -- и - , которые далее полимеризуются при нагревании с образованием лаковой основы, первоначально растворимой в органических растворителях, которая впоследствии может отверждаться до лаковых покрытий или смол путем обжига при температуре от 200 до 300 . -- - , , 200 300 . 26 Гидролизуемые кремнийорганические соединения, такие как алкил- или арилгалогенсиланы, которые особенно подходят для получения C1,, . 26 - , --, ,,, . - -- ; статистически распределены в молекулярной полисилоксановой сетке максимально равномерно. - -- ; - . Поскольку полимеризация силанолов, первоначально образующихся при гидролизе, до силоксанов, начинается уже во время гидролиза, и чтобы добиться равномерного распределения различных групп, гидролиз, по возможности, следует регулировать таким образом, чтобы совместный гидролиз 46 компонентов фактически происходил место. , , , , 46 . Части в следующих примерах даны по весу, если не указано иное. , . ПРИМЕР 1. 1. Смесь метилхлорсиланов, содержащая 66,5 % 1, получают из метилтрихлорсилана и диметилдихлорсилана. Соотношение СН к в смеси составляет 1 3 к 1. - 66 5 % 1 , 1 3 1. 1000 объемные части смеси медленно прикапывают при энергичном перемешивании в смесь 2000 объемных частей воды и 2000 объемных частей бутилацетата. 1000 56 2000 2000 . Температуру поддерживают от 0 до 5 С. 0 5 . путем охлаждения. . После завершения гидролиза образовавшуюся эмульсию отделяют, выдерживая ее в течение некоторого времени, водный слой соляной кислоты сливают, а слой сложного эфира силоксана промывают водой. После четырехкратной промывки 500 объемными частями воды силоксан- Эфирный слой больше не проявляет кислой реакции. , - 500 - . Сложный эфир отгоняют из раствора силоксанового эфира. Остается вязкий метилполисилоксан, который после нанесения на металлические листы, лаки или смолы содержит смеси метилтри-, диметилди-, дифенилди и фенилтрихлорсиланов. С целью развития 30 свойств, свойственных лаков и смол выгодно объединять компоненты путем гидролиза и полимеризации таким образом, чтобы различные силоксановые группы такого продукта, в данном случае группы: 35 , , -- - ' 3 в тонком слое и затвердев при нагревании при 70 С, превращается в лаковое покрытие. -- , -, -, - 30 , : 35 , , -- - ' 3 70 , . ПРИМЕР 2. 2. Смесь хлорсиланов готовят из частей метилтрихлорсилана, 98 частей диметилдихлорсилана, 87 частей фенил-75-трихлорсилана и 192 частей дифенилдихлорсилана. - --, 98 --, 87 75 - 192 -. Смесь медленно прикапывают при интенсивном перемешивании в смесь, состоящую из 1000 частей воды и 1000 частей ацетата бутил-80. Во время реакции температуру поддерживают на уровне 0-5°С. 1000 1000 80 0-5 . По завершении гидролиза образовавшуюся эмульсию разделяют на две фазы, выдерживая ее в течение короткого периода времени, водный слой соляной кислоты сливают, а слой силоксанового эфира освобождают от кислоты путем пятикратной промывки 1000 частями. по объему воды. , , 85 - 1000 . Эфир затем отгоняют из слоя сложного эфира силоксана 90. Остается смолистый полисилоксан, который полимеризуется при 200°С известным способом путем пропускания через него воздуха. Полученный продукт растворяется в растворителе, например толуоле, и после этого образует лаковое покрытие. 95 нанесение на металлический лист или подставку из стекловолокна и запекание при 250 . 90 - 200 , , 95 - 250 . ПРИМЕР 3. 3. 300 К смеси 300 об.ч. диметилдихлорсилана быстро (в течение 7 минут) прибавляют 100 при очень быстром перемешивании к смеси 300 об.ч. бутилацетата и 2600 об.ч. на 702755 об. воды, температура повышается при этом до 34°С. Дальнейшая процедура соответствует к описанному в предыдущих примерах. После отгонки бутилацетата остаток подвергают фракционной перегонке, в результате чего получают следующие фракции: 300 - ( 7 ) 100 300 2600 702,755 , 34 : Фракция 1 26%', содержащая тетрамерный силоксан 10. Фракция 2 54% состоит в основном из пентамерного силоксана. Фракция 3 20% более высокомолекулярных полисилоксанов. 1 26 %' 2 54 % 3 20 % . ПРИМЕР 4. 4. 5 Смесь 29 частей фенилтрихлорсилана, 64 частей дифенилдихлорсилана, 32,6 частей диметилдихлорсилана и 53,3 части метилтрихлорсилана прикапывают в смесь 360 частей воды и 360 частей технического бутилацетата. Содержание бутанола в эфире определяют титрованием расхода уксусного ангидрида. Содержание бутанола составляет 0,2 %. 5 29 -, 64 --, 32.6 -- 53 3 -- 360 360 0 2 %. По мере добавления хлорсилановой смеси жидкость начинает мутнеть. После завершения реакции жидкость содержит кристаллическую пасту, образующуюся в результате осаждения кристаллизованных фенилсиланолов. Кристаллическую пасту можно растворить добавлением избытка 50 % бутилацетата, однако при этом отгоняя бутилацетат, фенилсиланолы снова выпадают в осадок. 50 % , , , . При проведении описанной выше реакции с бутилацетатом, содержащим 10 % бутанола, удается избежать выпадения в осадок твердых веществ при гидролизе, а также при отгонке растворителя. Полученная таким образом сополимеризованная смесь силанолов может быть легко преобразована конденсацией в полисилоксановое лаковое покрытие при повышенная температура 40 10 % , 40
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:31:43
: GB702755A-">
: :

702756-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 61%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB702756A
[]
Дата подачи полной спецификации: 21 января 1952 г. : 21, 1952. Дата подачи заявления: 23 января 1951 г. : 23, 1951. № 1779/51. 1779/51. Полная спецификация опубликована: 20 января 1954 г. : 20, 1954. Индекс при приемке: -Класс 97(1), К 2. :- 97 ( 1), 2. ,'' Улучшения в оптических проекционных экранах или относящиеся к ним , } ';), британский субъект , Стеббюг-стрит, Латимер -роуд, Лондон, ; 11 настоящим объявляю об изобретении, на которое я предполагаю, что мне будет выдан патент, и о методе, с помощью которого оно будет реализовано. ,'' , } ';), , , , , ; 11 , , . будет конкретно описано в следующем утверждении: :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям оптических проекционных экранов или относится к ним, в частности к экранам, используемым (в кинографии, стереоскопии и телевидении) для приема изображений, проецируемых на них с той же стороны , на которой расположены зрители. ( ), . Экраны, используемые в настоящее время для таких целей, обычно имеют матовую белую поверхность, имеющую характеристики, практически такие же, как у идеально рассеянного отражателя; иными словами, свет, падающий на поверхность, отражается почти одинаково сильно во всех направлениях перед экраном, причем каждая точка такой отражающей поверхности образует поверхность распределения отраженного света, которую можно создать (путем вращения половины эллипса Отношение осей приближается к единице относительно большой оси, причем указанная большая ось перпендикулярна отражающей поверхности, а экран образует малую осевую плоскость эллипса. ; , , " ( , ). Сразу станут очевидными два недостатка такого экрана: () матово-белая поверхность поглощает весь падающий на нее свет, имея коэффициент отражения примерно от 0 7 до 0 8; (б) конус, внутри которого находятся зрители, обычно имеет половину угла меньше 45°, так что свет, отраженный за пределами этого конуса, фактически тратится впустую, то есть только около четверти отраженного света) поверхность достигает 1 ульенее. () , 7 8; () > , - 45 ' , , ) 1 . Были предприняты усилия, чтобы преодолеть эти недостатки белых экранов, и экраны были заменены на экраны со стеклянной крышкой ( --,. , )( -)( --,. Цена 2181 , включающая в себя покрытие из алюминия и пайлита. Оба этих типа 60-экранных экранов имеют ограниченный эффект, но при этом страдают от этого недостатка; их поверхности ведут себя как частично зеркальные плоские отражатели, в результате чего каждая точка 1 на таких отражающих поверхностях дает 5 распределение отраженного света на поверхности, имеющей пик в том направлении, в котором истинное зеркальное отражение падающего света будет происходить. Конус, имеющий вершину в указанной точке под углом 60° и ось, совмещенную с указанным направлением, и полуугол которого составляет около 15 дюймов, таким образом, зрители будут получать заметный свет от такого экрана только в том случае, если он расположен в пределах (одного полуугла, а)около 1), с (-один 65 ) случай экрана с металлической поверхностью, ось которого лежит в плоскости, нормальной к плоскости экрана и наклоненной к нормали к плоскости экрана 1) любой угол, равный углу между такой нормалью и средним углом падения света, падающего на экран, равным 70°. 2181 ' , 60 ; , 1 ' , 5 , ( ( 60 - 15 " - ( -, ) 1), (- 65 ) 70 . Таким образом, следует понимать, что такой экран со стеклянными или металлическими поверхностями 4 я использовал только в узких низких залах 75, в противном случае зрители на верхних и верхних этажах залов могли бы (см. ) экраны. ) 4 - ( 75 ( ( ) ( ) . Указанные экраны имеют ограниченное применение только в тех случаях, когда свет попадает на экран под большим углом 80°, например, при значительном угле падения света на экран. 80 ( , . :) проекция получается, поскольку в (положение этого стеклянного экрана ( лучи преломляются до и 88 после отражения к падающим лучам и( результирующие лучи проходят над головами зрителей в нижние части залов. В то время как в случае экранов с металлической поверхностью отраженный свет не охватывает 90 зрителей в верхних частях залов. :) ( , ( - ( 88 ( ( , 90 . Этот дополнительный недостаток может быть в определенной степени преодолен в случае плитки с металлической поверхностью ( ) , ( ; преломление 95 ) ( -1 )( загруженный " 3 &"' 1 """ "' 702,756 7 (2, 7 представляет это решение ) 11. , - ( ) , ( ; 95 ) ( -1)( " 3 & "' 1 """ "' 702,756 7 ( 2, 7 ) 11. Еще один недостаток сериалов с металлическим шрифтом заключается в том, что для каждого зрителя на экранах возникает «точка вспышки», возникающая в результате зеркально отраженной части падающих лучей, т. е. В случае экрана с металлической поверхностью это та его часть, в которой нормаль к плоскости экрана делит пополам угол, образуемый на экране зрителем и падающими лучами. (( -( " '' " , , - , ( . Чтобы преодолеть вышеупомянутые недостатки экранов с металлической поверхностью, было предложено снабдить их шероховатой отражающей поверхностью, например, путем включения в поверхность частиц песка, но такие экраны с шероховатой поверхностью не обеспечивают удовлетворительного решения проблемы проблема заключается в том, что, хотя они рассеивают отраженный свет больше, чем «плоские» экраны с металлической поверхностью, они рассеивают его слишком сильно, кроме того, такие экраны с шероховатой поверхностью дают очень «зернистое» изображение, что нежелательно, когда между экранами имеется небольшое расстояние; экран и зрители. - , , ( , , " " , ; , -