патенты / 15772

702155-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB702155A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . 1
Мы, , британская компания из , 432 , , в графстве Йорк, и ЛЕОНАРД БРУК, британский подданный, 19 , или связанные с ними проекты или связанные с ними. , Бистон, Лидс, 11, в графстве Йорк, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующее утверждение: В упаковочных машинах часто желательно придать части (например, подъемному плунжеру) колебательное или возвратно-поступательное движение в одном направлении с помощью пружины и положительно вернуть ведомое тело, причем пружина поддается в случае препятствия движения ведомой части и тем самым предотвратить повреждение механизма. re1aing $0 , , , , , 432 , , , , , 19 , , 11, , , , , : , (.. ) ; , . Однако сила, приложенная к пружине в случае остановки ведомой части, увеличивается при продолжении движения ведущего элемента. , . Поэтому пружина не должна быть слишком сильной, иначе механизм может быть поврежден, несмотря на наличие пружины, в случае препятствия ведомой части. , , , . С другой стороны, пружина должна быть достаточно прочной, чтобы при нормальных условиях сообщать ведомой части положительное движение без подпрыгивания, которое может произойти на высоких скоростях. На практике часто бывает трудно согласовать эти противоречивые требования. , , . . Чтобы избежать этой трудности, изобретение предусматривает в упаковочной машине комбинацию приводного элемента, установленного с возможностью качания вокруг оси, средства для периодического покачивания приводного элемента для выполнения движения вперед, за которым следует обратный ход, ведомого элемента. установлен с возможностью качания вокруг той же оси и обычно имеет возможность беспрепятственного перемещения вокруг оси по той же дуге, что и приводной элемент, причем пружина расположена между ведомым элементом и рычагом на приводном элементе и служит для передачи движения от ведущего элемента к ведомый элемент, во время хода ведущего элемента вперед, при этом рычаг перемещается по существу в осевом направлении пружины во время начальной стадии хода ведущего элемента вперед, а пружина установлена таким образом, чтобы быть способной в случае препятствия движению ведомого элемента вперед, изменения его линии действия в направлении уменьшения механического преимущества, которое он оказывает на ведомый элемент, и упора для положительной передачи обратного движения от ведущего элемента к ведомому элементу. , , , , , , , , , , , . Пружина, конечно, поддастся в случае препятствия ведомому элементу и станет сильнее в результате продолжающегося движения ведущего элемента, но ее механическое преимущество будет постепенно уменьшаться. Следовательно, можно использовать пружину, которая является достаточно прочной, чтобы противостоять подпрыгиванию без риска повреждения механизма, когда ведомый элемент засорен, и без создания чрезмерной нагрузки на части, которые передают раскачивающее движение ведущему элементу. , , , , . , . Одним из конкретных применений изобретения, которое будет вскоре подробно описано, является подъемный плунжер в машине для обертывания связок, описанной в нашей одновременно рассматриваемой заявке № 8652/51 (серийный № 702,154), но изобретение также применимо. к подъемному плунжеру машины для обмотки круткой или к другим частям упаковочной машины, например к захвату для протягивания полотна оберточного материала в положение над подъемным плунжером или к механизму для перемещения термосвариваемого элемента в контакт с обернутым изделием. , , . 8652/51 ( . 702,154) , .. . Вышеупомянутое конкретное применение изобретения теперь будет подробно описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку упаковочной машины для упаковки кондитерских изделий; Фигура 2 представляет собой вид сбоку в увеличенном масштабе механизма приведения в действие подъемного плунжера машины, а фигура 3 представляет собой вид, аналогичный рисунку 2, но показывающий детали в положениях, которые они принимают при движении подъемного плунжера вверх. поршень заблокирован. , , , : 1 ; 2 , , , 3 2 . Машина, показанная на рисунке 1, более подробно описана в заявке №. 1 . 8652/51 (серийный номер 702,154), и здесь будет достаточно пояснить, что полотно 10 оберточного материала подается из настоящего 11 с помощью не показанного захвата через ролики 12 и 13, а затем через регулируемый подающий стол мимо пары режущие ножи. Они периодически приводятся в действие кулачковым стержнем 15 для отделения обертки от переднего конца полотна. Одна из разорванных оберток обозначена номером 14 на рисунке 2. Вторая катушка 111 обертки предназначена для использования, когда катушка 11 израсходована. 8652/51 ( . 702,154) 10 11, , 12 13 . , - 15, . 14 2. 111 11 . Подборщик приводится в движение коленчатым рычагом 16, который периодически раскачивается приводным рычагом 17, приводимым в действие кулачком, чтобы придать сборщику возвратно-поступательное движение. Звено 9 периодически поднимается и опускается с помощью рычага 18, управляемого другим кулачком, для открытия и закрытия захватов захвата в нужное время. Рычаг 18 соединен посредством рычага 19 и тяги 20 с зажимом 21, который опускается для зажима полотна оберточного материала при работе ножей и перемещается в нерабочее положение при смыкании захватов захвата для подачи полотна обертки. вперед. 16, , 17, . 9 , 18 , . 18 19 20 21, . Таблетки, подлежащие упаковке, подаются вручную в углубления 23 горизонтального подающего диска 24, который периодически вращается для последовательного перемещения таблеток в положение над подъемным плунжером 25. Его периодически поднимают, как будет описано ниже, чтобы поднять таблетку и обертку 14, которая подается в положение над ней, через кольцевую щетку, содержащуюся в элементе 27, и в пару захватывающих устройств 28 на несущей головке 29, верхний поршень 30 с камуфляжным управлением предварительно опустился через щетку, чтобы прижать обертку к таблетке во время ее прохождения через щетку. Несущую головку 29 периодически поворачивают, и упаковка таблеток на несущей головке завершается, как описано в заявке № 8652/51 (серийный № 702154). 23 24, 25. , , , 14 , 27 28 29, 30 . 29 . 8652/51 ( . 702,154). Подъемный плунжер 25 установлен, как показано на рисунке 2, на верхнем конце штанги 26 и поддерживается двумя шарнирными звеньями, при этом верхнее звено 31 периодически раскачивается кулачком 33 для подъема и опускания плунжера и нижнего звена 32. служащий для управления плунжером так, чтобы он совершал приблизительно прямолинейное движение. Необходимо, чтобы плунжер приводился в движение пружиной вверх, чтобы он мог остановиться, если встретит препятствие, например, если таблетка упадет с поршня и засорит какую-либо часть машины. Положительное возвратное движение необходимо для того, чтобы убедиться, что плунжер полностью втянут под подающий диск, прежде чем последний начнет вращаться. 25 , 2, 26, , 31 33 32 . , .. . . Верхнее звено 31 шарнирно закреплено на качающемся валу 34, к которому прикреплен рычаг 35, несущий толкатель 36, который взаимодействует с кулачком 33 для качания вала 34. К валу 34 прикреплен коленчатый рычаг 37, а между нижним рычагом коленчатого рычага 37 и нижней поверхностью звена 31 установлена пружина сжатия 38. Регулируемый винт 39, зависящий от верхнего плеча коленчатого рычага, упирается в верхнюю поверхность звена 31 и служит для придания плунжеру 25 положительного возвратного движения. Регулировка винта 39 также служит для вертикальной регулировки плунжера 25 относительно подающего диска 24. 31 34, 35 36 33 34. 34 37 38 37 31. 39, , 31 25. 39 25 24. Пружина 38 окружает стержень 40 и сжимается между цапфами 41, 42 на стержне 40. Нижний блок цапфы 42 прикреплен к стержню 40, а его цапфы 43 входят в пазы 44 в нижнем плече коленчатого рычага 37. Верхняя цапфа 41 выполнена с возможностью скольжения по стержню 40, а ее цапфы 45 входят в пазы 46 (см. фиг. 3) в нижней кромке звена 31. Верхние цапфы 45 расположены ближе к центру качающегося вала, чем нижние цапфы 43. 38 40 41, 42 40. 42 40 43 44 37. 41 40 45 46 ( . 3) 31. 45 43. Если плунжер 25 встретит препятствие, звено перестанет двигаться. Продолжающееся движение вверх нижнего рычага коленчатого рычага 37 тогда, как показано на рисунке 3, заставит стержень 40 поворачиваться вокруг задержанных верхних цапф 45, а нижние цапфы 43 продолжают двигаться по дуге вокруг центра качающегося вала 34, линия действия пружины 38 будет изменена, становясь все более радиальной к качающемуся валу 34. Таким образом, несмотря на то, что пружина 38 становится сильнее по мере сжатия, ее механическое преимущество становится все меньше, что позволяет избежать риска повреждения механизма и снизить нагрузку на кулачок 33 и коленчатый рычаг 37. 25 , . 37 , 3, 40 45, 43 34, 38 , 34. , , 38 , , 33 37. Мы утверждаем следующее: 1. В упаковочной машине комбинация приводного элемента, установленного с возможностью качания вокруг оси, средств для периодического покачивания приводного элемента для выполнения движения вперед, за которым следует обратный ход, ведомого элемента, установленного с возможностью качания вокруг той же оси и обычно свободного для перемещения. беспрепятственно перемещаться вокруг оси по той же дуге, что и ведущий элемент, причем пружина расположена между ведомым элементом и рычагом на ведущем элементе и служит для передачи движения от ведущего элемента к ведомому элементу во время хода ведущего элемента вперед , при этом рычаг перемещается по существу в осевом направлении пружины во время начальной стадии хода ведущего элемента вперед, а пружина установлена таким образом, чтобы в случае препятствия движению ведомого элемента вперед изменяя линию своего действия в сторону уменьшения механического преимущества, которое он оказывает на ведомое : 1. , , , , , , , , , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:15:57
: GB702155A-">
: :

702156-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB702156A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в упаковочных машинах или в отношении них. . Мы, , британская компания, зарегистрированная в , 432 , , в графстве Йорк, и , британский подданный, по адресу 19 , , 11, графство Йорк, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: обернутые изделия последовательно поднимаются с подающего диска подъемным плунжером, при этом каждое изделие переносится вместе с оберткой. подается в положение над ним через отверстие (обычно с кольцевой щеткой) и в захваты на головке носителя. , , , , 432 , , , , , 19 , , 11, , , , , : , , , , . , ( ) . В результате прохождения изделия через отверстие обертка обволакивает его в виде открытой вниз чашки, а зависимая часть обертки на одной стороне изделия загибается к основанию изделия. , после того, как он был захвачен захватами и подъемный плунжер ушел в исходное положение, перемещающимся первым складывателем. , , , , . Зависимая часть обертки на другой стороне изделия после этого сгибается к основанию изделия с помощью фиксированного складывателя, по которому изделие перемещается за счет движения несущей головки на пути к станции запечатывания, на которой сложенные складки обертки прижимаются к основанию изделия с помощью грелки. . Несущая головка вращается вокруг вертикальной оси, и необходимо придавать ей прерывистое вращение, а также сообщать открывающее и закрывающее движение в соответствующие моменты времени захватам на несущей головке. . Недавно была разработана машина для обертывания связок, имеющая подвешенную несущую головку, при этом вращательное движение передается несущей головке и отверстию. и закрывающие движения передаются захватам от верхнего редуктора, под которым подвешена головка держателя. Такое расположение имеет то преимущество, что обеспечивает минимальные препятствия по бокам несущей головки и облегчает расположение рабочего механизма нагревательной подушки, а также механизма для приведения в действие выталкивающего плунжера для выгрузки обернутых изделий из несущей головки и верхнего плунжера, который взаимодействует с подъемным плунжером при подъеме изделий в захваты на головке носителя. , . . . Изобретение обеспечивает оберточную машину, предназначенную для обмотки пучками или скручиванием и имеющую подвешенную несущую головку, коробку передач над несущей головкой, трубчатый вал, отходящий от коробки передач и служащий для придания прерывистого вращения несущей головке, и шпиндель, зависящий от коробки передач. через трубчатый вал и нести первый фальцовщик, при этом шпиндель взаимодействует с кулачком в коробке передач, придавая рабочее движение первому фальцевателю. Работа первого складывателя верхнего редуктора дает дополнительный зазор для взаимодействия других частей с головкой носителя. , , , , . . Теперь будет подробно описан один конкретный вариант осуществления упаковочной машины для кондитерских изделий в соответствии с настоящим изобретением, которая является взаимозаменяемой для упаковки в виде стопки или скручивания, как описано в нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 8652/51 (серийный № 702,154). например, со ссылкой на прилагаемые чертежи. Первая папка работает одинаково, какой бы режим упаковки ни был выбран. На чертежах: фиг. 1 - вид машины сбоку; на фиг. 2 - увеличенный вертикальный разрез верхней коробки передач; и фиг. 3 представляет собой вид сверху верхней коробки передач со снятой крышкой. , - . 8652/51 ( . 702,154), , , . . : . 1 ; . 2 , , ; . 3 . Одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые части на всех фигурах. . Учитывая, прежде всего, фиг. 1, полотно 10 оберточного материала периодически подается подборщиком (не показан) с мотовила 11 через ролики 12, 13 и вдоль подающего стола к паре режущих ножей. Ножи (также не показаны) периодически приводят в действие, как подробно описано в заявке № 8651/51 (серийный № 702,153), для отделения обертки от переднего края полотна. Вторая катушка 111 обертки предназначена для использования, когда катушка 11 израсходована. . 1, 10 ( ) 11 12, 13 . ( ) , . 8651/51 ( . 702,153), . 111 11 . Приводной механизм захвата полностью описан в заявке № 8652/51 (серийный № 702154), и здесь будет достаточно объяснить, что коленчатый рычаг 16 периодически раскачивается кулачком, чтобы сообщать сборщику движения вперед и назад. в то время как звено 17 периодически поднимается и опускается с помощью кулачкового рычага 18 для закрытия и открытия захватов захвата. Рычаг 18 соединен рычажным механизмом 19 и стержнем 20 с зажимом 21, который опускается для зажима полотна оберточного материала при работе ножей и перемещается в нерабочее положение, когда захватывающие захваты закрываются для подачи обертки вперед. - . 8652/51 ( . 702,154) 16 , 17 - 18 . 18 19 20 21 . Таблетки, подлежащие упаковке, подаются вручную последовательно из бункера 22 в углубления горизонтального подающего диска 24, который периодически вращается против часовой стрелки, если смотреть сверху, чтобы последовательно привести таблетки в положение над подъемным плунжером. 25. Он периодически поднимается с помощью кулачкового рычага 26, чтобы поднять таблетку, и обертку, поданную сборщиком, в положение над ней через кольцевую щетку 9, рис. 2, содержащуюся в элементе 27, и в пару захватов 28 на несущей головке 29, причем верхний плунжер 30 с кулачковым приводом предварительно опустился через щетку, чтобы прижать обертку к таблетке во время ее прохождения через щетку. Несущую головку 29 периодически поворачивают, и обертывание таблеток на несущей головке завершается, как описано в заявке № 8652/51 (серийный № 702.154). 22 24, , , 25. - 26 , , 9, , 2, 27 grippers28 29, - 30 . 29 . 8652/51 ( . 702.154). После того как захваты 78 замкнутся на планшете 15, поднятом в них подъемным плунжером на станции загрузки, перемещается первая складная коробка 14 (фиг. 2 и 3), как описано ниже. поперек основания планшета, чтобы прижать к нему часть зависимой обертки. 78. 15. , 14 (. 2 3) , . . Несущая головка, которая периодически вращается вокруг вертикальной оси с помощью женевского механизма, также как описано ниже, затем переносит таблетку на станцию нагрева. , : , , . планшет перемещается по фиксированной складной пластине 23, которая складывает оставшуюся зависимую часть обертки к ее основанию. 23 . Как описано в заявке №9636/51 (серийный №702160). на нагревательной станции нагреватель прижимается к основанию таблетки для создания термосварки между складками обертки, сложенной у основания, а верхняя подкладка прижимается к верхней части таблетки. На следующей станции, к которой планшет перемещается несущей головкой, охлаждающая подставка прижимается к основанию планшета, а верхняя – к его верху. . 9636/51 ( . 702,160). , . , . На следующей станции к основанию планшета прижимается охлаждающая подставка. На следующей и последней станции захватные губки открываются кулачком, и выталкиватель 31 (рис. 1) выбрасывает завернутую и термосваренную таблетку в желоб 32. . , 31 (. 1) 32. Машина имеет нижний редуктор 33, расположенный под подающим диском 94 и содержащий кулачки для управления механизмом подачи обертки 16, 17, подъемный плунжер 25. верхний плунжер 30 и выталкиватель 31, штангу 34 для приведения в действие ножей, и механизм обогрева. Вертикальный вал 35, приводимый в движение от нижней коробки передач, проходит вверх в верхнюю коробку передач 36, поддерживаемую стойкой 37 и снабженную съемной крышкой 38. Вертикальный вал 35 несет кривошипную цапфу 39, которая периодически зацепляет женевское колесо 40, установленное с возможностью вращения на валу 41 и прикрепленное болтами к зубчатому колесу 42, также установленному с возможностью вращения на валу 41. 33, 94 , 16, 17, 25. 30 31, 34 , . 35 36. 37 38. 35 39 40, 41 42 41. Шестерня 42 входит в зацепление с шестерней 43, ступица 44 которой соединена шпонкой 45 с трубчатым валом 46, на нижнем конце которого закреплена водиловая головка 29. Таким образом, несущей головке 29 придается прерывистое вращение, чтобы привести шесть пар захватов 28, переносимых ею последовательно, в положение над подъемным плунжером 25 (фиг. 1). 42 43, 44 , 45, 46 29. 29 28 25 (. ). Вертикальный вал 35 несет кулачок 47, взаимодействующий с толкателем 48 на рычаге 49, заодно с нижним концом втулки 150, установленной с возможностью вращения на неподвижном штифте 50. Заодно с верхним концом втулки 150 имеется рычаг 51, шарнирно соединенный. на его конце 52 к стержню 53. Стержень 53 проходит через отверстие в рычаге 54, прикрепленном к верхнему концу вала 55, вложенному внутрь и выступающему вниз из трубчатого вала 46. На его нижнем конце. на валу 55 имеется рычаг 56, к которому прикреплена первая складывающаяся часть 14. .4 пружина 57 установлена на сжатие между воротником 58 на стержне 53 и концом рычага 54. Таким образом, первый складыватель 14 движется вперед. в положение, показанное на рис. 2 и 3. через пружину 57., которая может сработать в случае препятствия движению фальцовщика. 35 47, 48 49 150 50. 150 51, . 52, 53. 53 54 55 46. . 55 56 14. .4 57 58 53 54. 14 . . 2 3. 57. . Упор 59 на стержне 53 взаимодействует с рычагом 54, обеспечивая положительный обратный ход раскладывателю 14. Этот. как указано выше. 59 53 54 14. . . перемещается под таблеткой 15, удерживаемой в захватах ', после того, как подъемный плунжер '5 опустился настолько, чтобы позволить движение поперек своего пути первой складывающейся папки. 15 ' '5 . и после этого возвращается в исходное положение перед следующим ходом верхнего плунжера 30 вниз. 30. Кулачок 47 имеет зубья шестерни на своей внешней периферии, зацепляющиеся с шестерней 60 (рис. 3j) на нижнем конце вала, который можно поворачивать с помощью маховика 61 с целью приведения машины в действие вручную. 47 60 (. 3j 61 . На вертикальном валу 35, непосредственно под верхней коробкой передач 36, также установлен кулачок 62, взаимодействующий с толкателем 63 на рычаге 64, установленном на штифте 65, шарнирно закрепленном на элементе 66 каркаса машины. 35, 36, 62, 63 64 65 66 . Конец рычага 64 соединен шаровым шарниром 67 со стержнем 68. Шаровой шарнир 64 соединяет другой конец стержня 68 с кулачком 70, приводящим в действие захват, который находится в резьбовом зацеплении. с втулкой 71, установленной с возможностью вращения на втулке 72, которая образует подшипник для нижнего конца трубчатого вала 46. Втулка 71 составляет одно целое с червячным колесом 73, находящимся в зацеплении с червяком 74 на шпинделе 75, закрепленном в кронштейнах на кулачке 70. Вращая шпиндель 75, кулачку 70 можно отрегулировать по вертикали относительно втулки 71, как описано в одновременно рассматриваемой заявке № 10220/51 (серийный № 702,165). 64 67 68. 64 68 - 70 . 71 72 46. 71 . 73, 74 75 70. 75 70 71 - . 10220/51 ( . 702,165). Каждая пара захватов 28 приводится пружиной 77 в закрытое положение. Левый захват 28', как показано на фиг. 2, опирается на рычаг 78, повернутый в точке 79 к несущей головке 29 и несущий толкатель 80, взаимодействующий с кулачком 70. Правый захват 28 поддерживается на рычаге 81, поворотном под углом 82 к несущей головке 29 и несущем штифт 83, входящий в паз 84 в рычаге 85, прикрепленном к рычагу 78. 28 77 . 28,' . 2, 78, 79 29 80 70. 28 81, 82 29 83 84 85 78. Кулачок 70, приводящий в действие захват, периодически раскачивается кулачком 62, чтобы переместить высокую часть напротив толкателя 80 захватов на зарядной станции над щеткой 9, тем самым открывая захваты, а затем снова раскачивается назад, позволяя пружине 77 закройте захваты после того, как таблетка прошла через щетку и заняла положение между захватами. 70 62 80 9, , 77 . Мы утверждаем следующее: 1. Оберточная машина, предназначенная для обмотки пучками или скручиванием и содержащая несущую головку, подвешенную на вертикальном трубчатом валу от коробки передач над ней, множество пар захватов на несущей головке, средства на загрузочной станции для последовательного подъема на пары. захватывающих предметов, подлежащих обертыванию, каждый с оберткой, накинутой вокруг него и зависящей от него, механизмом в коробке передач для придания прерывистого вращения трубчатому валу и несущей головке, а также шпинделем, проходящим через трубчатый вал и несущим первый складыватель, шпиндель периодически взаимодействует с кулачком в коробке передач, перемещая первую фальцевальную машинку вперед и назад, тем самым заставляя указанную фальцевальную часть сгибать часть обертки к основанию изделия, удерживаемого захватами, расположенными на станции загрузки. : 1. , , , , , , , . 2.
Оберточная машина по п.1, в которой каждая пара захватов подпружинена в закрытое положение и связана со следящим устройством, взаимодействующим с кулачком, установленным с возможностью вращения на нижнем конце трубчатого вала, и содержащим механизм периодического качания. один и тот же кулачок вперед и назад для открытия и закрытия захватов на погрузочной станции. 1, , . 3.
Оберточная машина по п. 2, в которой один захват каждой пары поддерживается на рычаге, шарнирно закрепленном на несущей головке и несущем толкатель, а другой захват из пары поддерживается на втором рычаге, также повернутом на несущей головке и соединен с первым рычагом штифтом и пазом. 2, , . 4.
Оберточная машина по любому из предыдущих пунктов, содержащая вертикальный вал для привода верхней коробки передач, на которой установлен кулачок для приведения в действие первого складывателя, стержень, выполненный с возможностью возвратно-поступательного движения посредством указанного кулачка, пружину, соединяющую стержень с рычагом. на верхнем конце вала, несущего первую фальцовщицу, указанная пружина служит для передачи движения от стержня к рычагу в направлении перемещения первой фальцовки к губкам захвата, и упор на стержне для придания положительного движения рычагу в направлении возврата первой папки. , , , , , , , . 5.
Оберточная машина по п.4, в которой вертикальный вал несет кривошипный штифт, выполненный с возможностью зацепления женевского колеса в верхней коробке передач и тем самым для передачи прерывистого вращательного движения трубчатому валу. 4, . 6.
Оберточная машина по п.2 и по п.4 или 5, в которой вертикальный вал несет дополнительный кулачок, соединенный с кулачком для открывания и закрывания захватов и служащий для придания ему колебательного движения вокруг трубчатого вала. 2 4 5, . 7.
Упаковочная машина по п.1, по существу такая, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи. 1, . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:16:01
: GB702156A-">
: :

702157-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB702157A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 702, 15 Дата утверждения и подачи полной спецификации: 19 апреля 1951 г. 702, 15 : : 19, 1951. Заявление подано в Швейцарии 5 июня 1950 года. 5, 1950. Полная спецификация опубликована: 13 января 1954 г. : 13, 1954. Индекс при приемке: -Класс 97(1), Е 1 А 20. : - 97 ( 1), 1 20. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Счетчик подачи кинематографической пленки, подающий звуковой сигнал. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Швейцарии, Сент-Круа, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , -, , , , , , :- В настоящее время его используют для управления размоткой пленки в кинематографической камере с помощью счетчика, обычно выполненного в виде градуированного диска или барабана. , . Эти счетчики позволяют в любой момент 5 контролировать либо длину напечатанной пленкиh, либо длину исходной пленки, хранящейся в камере. Однако эти счетчики требуют постоянного внимания внимательного оператора, чтобы использовать пленку полностью без Однако это приводит к бесполезным экспозициям либо в конце пленки, либо после полного прохождения пленки мимо объектива камеры. , 5 , , , , , - ' . Чтобы избежать этого недостатка, некоторые производители предложили размещать диск или барабан счетчика внутри видоискателя так, чтобы он был виден во время фотографирования. Другие предлагали вызывать появление указателя в видоискателе в подходящий момент. , - - . Эти конструкции для некоторых типов камер имеют тот недостаток, что они должны быть полностью светонепроницаемыми. Иногда они попадают в полезное поле видоискателя и являются источником нежелательного отвлечения для оператора, который должен полностью сосредоточиться на фотографировании. , / . Целью настоящего изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков. , . Согласно настоящему изобретению счетчик подачи кинематографической пленки, выдающий акустический сигнал, содержит средство для подачи упомянутого акустического сигнала не позднее, чем вся длина пленки Цена 2 1. , 2 1. При этом указанный счетчик приводится в движение через механизм подачи пленки посредством по меньшей мере двух шестерен, отличающийся тем, что две шестерни удерживаются в 60 зацеплении друг с другом упруго, при этом предусмотрен упор для предотвращения вращения шестерни, которая приводится в движение в тот момент, когда должен быть подан сигнал, таким образом, чтобы вызвать последовательные 55 расцепления между указанными шестернями, которые таким образом вызывают взаимные и повторяющиеся толчки; что касается подачи указанного акустического сигнала. , , , 60 , , , 55 ; , . Один вариант осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемых чертежах, где: Фиг.1 представляет собой а; вид в вертикальной проекции, а фиг.8 представляет собой вид в плане объекта изобретения. 60 , :' 1 ; , . Механизм перемещения - пленка 65, на чертеже не показан, приводит во вращение зубчатое колесо 1, которое зацепляется с зубчатым колесом 2, закрепленным на червяке 3. Колесо 2 и червяк 3 шарнирно закреплены на шпинделе 4, приклепанном к пластина 5 70. Червяк 8 имеет зубчатое колесо 6, прикрепленное к валу 7, на одном конце которого имеется видимый счетный индикатор, образованный диском 8, снабженным градуировкой, предназначенной для указания длины используемой пленки 75. Ограничитель 9, предусмотренный на указанный диск ограничивает свое вращение одним оборотом и, таким образом, вращение вала 7, ударяя по одной или другой стороне выступа 10' на пластине. Витая пружина 11, 80, работающая под действием кручения, закреплена на одном один его конец к валу 7, а другой к пластине 5. , , 65 1 2 , 3 2 3 , 4 5 70 8 6 7 , 8 75 9 , 7, 10 ' ,$ 11, 80 , 7 5. Конец 12 вала 7 удерживается подшипником, предусмотренным в детали 13, который 86 шарнирно закреплен на штифте 14, вклепанном в пластину. Заклепка 15 с головкой удерживает деталь 1 напротив пластины 5. Действие пружины 16 на деталь 13 наносится зубчатое колесо. 12 7 13 86 14, 15 1 5 16 13 ' . 6 противодействовать червяку 3 90 Работа кулитра следующая: Червяк 83 приводит в движение градуированный № 9152/51. 6 3 90 : 83 9152/51. / 2 (, ( 1-57 диск 8 через середину вала -7 корпус пружины. / 2 (, ( 1-57 8 -7 . и зубчатое колесо 6 (до момента Далее может быть предусмотрено, что упор 9 ударяет по акустическому сигналу, который должен быть произведен на выступе 10 ), во время этого движения в начале конечной части пленка, вал 7 растягивается (он имеет пружину 11. Шестерню, которую можно получить, выбрав таким образом, передаточное число 70 между механизмом и передаточным числом диска между имекл8 счетчика определяется таким образом, чтобы атуизм и градуированный диск 8 диск указывает на полное прохождение упора 9 ударяет по выступу 1 по пленке в тот момент', в котором она остановлена начало конечной части выступа 10} Остановка пленки Заранее определенное количество нажатий 75 градуировано (диск 8 автоматически устанавливается в режим , что указывает на прохождение этой части. 6 (, , 9 - 10 ) , 7 ( 11 , 70 imecl8 8 9 1 ' 10} 75 ( 8 . В случае модификации градуированного устройства подается звуковой сигнал, который предупреждает оператора о том, что заряженная засыпка 8, которую следует учитывать, не закреплена непосредственно на конце, 'использована полностью, или о том, что на валу 7 не хватает редуктора с длиной зубчатой передачи пленка остается доступной. Фактически, с помощью ремня или ремня, так что диск обеспечивает 80 остановку устройства, также производит в этот момент пружину 11, которая затем может останавливаться, вала 7 и его шестерни ; установлен, например, дополнительный червяк 3, приводимый в движение механизмом, валом, несущим градуированный диск. - , ' 8 ' 7 , , 80 11 , 7 ; , , 3, , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:16:03
: GB702157A-">
: :

702158-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB702158A
[]
Мы, (ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ) , ( & - ) , британская компания, расположенная по адресу: Грин-стрит, 25, Лондон, 1, настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, являются особенно описано в и ) , , 25 , , 1, , , , следующее положение: - : - Настоящее изобретение относится к регенеративным теплообменникам, имеющим корпус, известный как матрица, включающий теплоаккумулирующий материал, через который отдельными потоками протекают жидкости, между которыми должен осуществляться теплообмен, каналы для подачи жидкости в матрицу и из нее, а также средства для осуществления относительного вращения. перемещение между матрицей и воздуховодом так, что различные части матрицы последовательно пересекаются каждой текучей средой. Относительное вращательное движение может быть осуществлено путем использования вращающейся матрицы или, альтернативно, с использованием воздуховода или чего-либо подобного, который вращается относительно невращающейся матрицы. - , , - . Существует два основных типа таких регенераторов, а именно тот, в котором матрица фактически представляет собой диск, через который жидкости проходят в основном в осевом направлении, и тот, в котором матрица представляет собой полый барабан, через который проход жидкости обычно является радиальным. , . В таких устройствах проблематично обеспечить уплотнения, определяющие область матрицы, через которую должна проходить каждая из жидкостей, и предотвращающие чрезмерную утечку жидкости в месте соединения между матрицей и воздуховодом. Было предложено использовать такие уплотнения в рамах, в фрикционный контакт с матрицей, охватывающий поток одной жидкости, действуя как взаимодополняющие концы двух каналов, один из которых ведет эту жидкость к матрице, а другой от матрицы. Относительное вращательное движение между уплотнениями и матрицей вызывает износ уплотнений и/ или матрицы, и желательно, чтобы такой износ не ухудшал удовлетворительное сопряжение между уплотняющими поверхностями; другими словами, желательно, чтобы уплотняющие поверхности были должным образом «притерты». Именно на эту цель в первую очередь направлено настоящее изобретение. , , , '/ , 2 8 ; "" . Настоящее изобретение, соответственно, обеспечивает регенеративный теплообменник, имеющий теплоаккумулирующую матрицу, через которую в отдельных потоках текут жидкости, между которыми должен осуществляться теплообмен, уплотнения, которые фрикционно прилегают к матрице и охватывают часть матрицы, через которую проходит один из средства для обеспечения относительного вращательного движения между матрицей и уплотнениями, так что уплотнения совершают круговое движение по поверхности матрицы, в результате чего каждая жидкость последовательно проходит различные части матрицы, характеризующиеся средством создания относительного колебательного движения между матрицей и уплотнениями, при этом указанное движение имеет составляющую в направлении радиально от матрицы. - , - , , , . Средства создания указанного относительного колебательного движения таковы, что в ходе относительного вращательного движения между матрицей и уплотнениями ни одна точка трущейся поверхности уплотнения не контактирует с одной и той же точкой матрицы, за исключением случаев, когда выполняются более чем один оборот вокруг круговой траектории. Таким образом, в случае, когда относительное вращательное движение обеспечивается с помощью вращающейся матрицы, уплотнениям может быть придано колебательное движение поперек траектории матрицы циклическим образом, которое имеет незначительное отличие от цикл вращения матрицы. , , , . Так что, например, за 100 оборотов матрицы уплотнения могут совершить только 99 циклов собственного движения. , , 100 99 . Относительное колебательное движение может быть линейным или, если колеблются уплотнения, они могут быть повернуты так, чтобы колебание было дугообразным вокруг оси поворота. , . В случае, когда невращающаяся матрица представляет собой 702158 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: - ДЖЕЙМС ХИОДЖ. - 702,158 :- . Дата подачи полной спецификации: 18 апреля 1952 г. : 18, 1952. Дата подачи заявки: 24 апреля 1951 г. № 9563/151. : 24, 1951 9563/151. Полная спецификация опубликована: 13 января 1954 г. : 13, 1954. Индекс по классу приемки 64 (1), 40. 64 ( 1), 40. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся регенеративных теплообменников. . 2
-21 , " , используется в сочетании с уплотнениями, действующими как концы воздуховодов, которые перемещаются по круговому траектории над матрицей, относительное колебательное движение (для "притирания" уплотнения) может быть сообщено матрице, например, за счет придавая ему линейные колебания. -21 , " , , , , ( "" ) , . В качестве примера различные варианты осуществления изобретения будут теперь описаны более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой поперечное сечение по линии - на Фигуре 2 через регенератор согласно изобретению. : 1 - 2, . Рисунок 2 представляет собой осевой разрез по линии - на рисунке 1. 2 - 1. Фигура 3 представляет собой поперечное сечение, схематически показывающее другой вариант осуществления изобретения. 3 . На фиг.4 представлен аналогичный поперечный разрез, показывающий еще один вариант реализации. 4 . Фигура 5 представляет собой осевой разрез еще одного варианта осуществления изобретения. 5 . Фигура 6 представляет собой поперечное сечение варианта реализации, показанного на Фигуре 5. 6 5. Теплообменник, показанный на рисунках 1 и 2, содержит корпус 1, внутри которого установлена с возможностью вращения дисковая матрица, состоящая из ступицы 2 и обода 3, содержащая между ними эффективную теплоаккумулирующую часть 4, проницаемую для потока жидкости. и в данном случае может рассматриваться как содержащий пакет трубок, которые представляют собой отдельные каналы для потока жидкости. Матрица установлена на валу 6, с помощью которого она вращается. 1 2 1 - 2 3 4 6 . В данном случае теплообменник предназначен для обмена тепла между двумя потоками газа при существенно разных температурах и давлениях. Система подачи этих газов в матрицу и из нее включает, во-первых, каналы 7 на каждой стороне матрицы, регистрирующие Форму сектора можно изменить, заменив прямые радиальные стенки эвольвентными кривыми, так как в некоторых случаях это может иметь практические преимущества в Работа Дополнительные концы каналов 7 определяются рамочными уплотнениями 8 секторной формы, по одному с каждой стороны матрицы. Эти уплотнительные элементы прижимаются к поверхности матрицы под действием пружины (не показаны) и/или под действием газа. давление в канале 7. Более холодный газ, в данном случае предполагается, что он находится под высоким давлением, например, в несколько атмосфер, подается в матрицу и из нее по каналам 7 и для предотвращения утечки такого газа в другой газовый поток. В этом и заключается назначение уплотнений 8, которые соответственно прижимаются к махтиксу с достаточным давлением, чтобы существенно предотвратить такую утечку. Уплотнения 8 изготовлены из любого подходящего материала, например самосмазывающегося материала графитовой природы, и подвержены износу из-за трения. контакт с вращающейся матрицей. 7 - 7 8 - ( ) / 7 , , , 7 8 8 - , . Таким образом, можно видеть, что уплотнения 8 определяют 70 область матрицы, через которую должен проходить холодный газ высокого давления. Более горячий газ, который находится под более низким давлением, чем другой, течет в пространстве 9, ограниченном кожухом 1, и, таким образом, имеет доступ к той области 75 матрицы, которая дополняет область, определяемую уплотнениями 8. Последние по причине, которая станет известна позже, соединены с каналами 7 с помощью сильфона 10, обеспечивающего боковое перемещение уплотнений 80 относительно каналов 7. Для предотвращения обхода горячего газа через матрицу в позиции 11 предусмотрено круглое лабиринтное уплотнение. 8 70 , 9 1 75 8 7 10 80 7 - 11. Когда матрица вращается, уплотнения проходят круговую траекторию по поверхности матрицы так 85, что различные части матрицы последовательно проходят через горячий газ и холодный газ попеременно, и тепло, отводимое матрицей от горячего газа, передается холодному газу. газ 90 Для обеспечения хорошей герметизации важно, чтобы уплотнительные поверхности были правильно притерты и чтобы износ уплотнений 8 и любой износ матрицы были, насколько это возможно, равномерными. Для этого предназначены 95 уплотнений 8. линейное колебание в радиальном направлении поперек вращающейся матрицы. Вал 6 закреплен на нем двумя шестернями 12, каждая из которых входит в зацепление и приводит в движение кольцо 13 с внутренними зубьями, которое опирается на шестерню и поддерживается ею. Кольцо 13 снабжено внешним ободом, который эксцентрично по отношению к оси, вокруг которой вращается кольцевое пространство, и, как показано на чертеже, каждое уплотнение 8 имеет внутреннее удлинение 14, которое 105 опирается на внешний край соседнего кольцевого пространства, при этом удлинение 14 имеет для этой цели дугообразную форму. Таким образом, кольцевое пространство 13 вращает уплотнения , которые колеблются вверх и вниз под действием кулачка кольцевого пространства 110. Защитная пластина 15 прикреплена к каждой конструкции уплотнения, закрывая зубчатую передачу, и снабжена прорезью 16, через которую проходит вал 6, и какая прорезь может быть предусмотрена с некоторой формой уплотнения для предотвращения проникновения 115 горячего газа. 85 90 "" 8, , 95 8 6 12 13 100 13 8 14 105 , 14 13 110 15 16 6 115 . Каждый уплотнительный элемент 8 снабжен радиально идущими стержнями 17, имеющими на своих концах плунжеры, такие как 19, которые могут свободно скользить в цилиндрических гнездах 21, расположенных в корпусе 1 теплообменника. Верхние стержни 17 опираются на пружины сжатия 20 в корпусе теплообменника 1. гнезда 21 Стержни 17, 18 действуют как направляющие для уплотнений, так что их колебания происходят в радиальном направлении, пружина 125 служит для положительного возврата уплотнения после движения вверх. Относительно небольшая величина колебаний уплотнения достаточна для поставленной цели. . 8 17, 19 21 120 1 17 20 21 17, 18 125 . Поскольку зубчатая передача 12, 13 обеспечивает снижение скорости 130 702,158 702,158, циклическое колебание матрицы имеет отличие от цикла вращения матрицы тем, что конкретная точка трущейся поверхности уплотнения не контактирует с той же точкой на матрицы, за исключением нескольких оборотов последней. 12, 13 130 702,158 702,158 . На фигуре 3 представлен альтернативный вариант осуществления изобретения, в котором базовая конструкция такая же, как на фигуре 1, в том, что имеется вращающаяся матрица с теплоаккумулирующей частью 4, работающей внутри корпуса 1, и что рамочные уплотнения 8 определяют концы газоходы высокого давления. Однако в этом случае каждое уплотнение поворачивается в точке 22, и с помощью внешнего кривошипа или эксцентрика 23, соединенного стержнями 24 с уплотнением, последнее получает небольшое дугообразное колебание вокруг шарнира 22. В этом дугообразном движении участвует компонент движения поперек траектории матрицы (т.е. в радиальном направлении), которого достаточно для целей притирки. Следует понимать, что могут существовать мгновенные условия, в которых уплотнение будет локально неподвижным относительно матрицы и других, когда оно будет перемещаться внутрь. в одном и том же направлении. Каждый из двух эксцентриков 23 соединен с одним из уплотнений так, что оба последних перемещаются одновременно и совершенно одинаково. Вал, несущий эксцентрики или кривошипы 23, вращается с небольшой разницей в скорости относительно вала 6. Стержни 24а входят в корпус 1 через сильфонное уплотнение 25. 3 1 4 1 - 8 , , 22 23 24 22 ( ) 23 23 6 24 1 25. Фигура 4 относится к другому варианту реализации, в котором уплотнения снова поворачиваются, как показано на рисунке 22. Однако в этом случае каждое уплотнение соединено с пружиной растяжения 38, расположенной внутри гнезда 34. Матрица вращается в направлении, указанном стрелкой и сила пружины 33 по отношению к трению между уплотнением и матрицей такова, что сопротивление трения матрицы перемещает каждое уплотнение на небольшое расстояние вокруг оси 22, пока пружина 33 не преодолеет это движение и не вернет уплотнения в исходное положение. Обеспечиваются «случайные» дугообразные колебания уплотнений, причем эти дугообразные колебания имеют радиальную составляющую. 4 22 , , 38 34 33 22 33 '"" , . Фигуры 5 и 6 иллюстрируют применение изобретения в случае, когда матрица не является вращающейся, а желаемое относительное вращательное движение между матрицей и воздуховодом достигается за счет вращения воздуховодов 7 так, что их концы, определяемые уплотнениями 8, смещаются внутрь. круговое движение по поверхности матрицы. Каждый из каналов 7 содержит неповоротную цилиндрическую часть 27 и изогнутую, как показано, часть 28, которая на одном конце имеет цилиндрическое сечение и образует соединение 29, которое обеспечивает вращение части 28, другой конец которого имеет секторную форму и закрыт уплотнениями 8. означает, что части 28 вращаются, причем крайние положения показаны на рисунках 5 и 6 соответственно сплошными и пунктирными линиями. Средства для осуществления такого вращения могут состоять из зубчатый привод посредством шестерни, входящей в зацепление с зубчатым кольцом с внешними зубьями, которое прикреплено перемычками к частям канала 28. Для обеспечения 70 необходимого «притирающего» движения поперек кругового сечения каналов 28 сама матрица установлена с возможностью легкого колебательного движения поперек. воздуховод 1 Такое перемещение обеспечивается посредством четырех кулачков 31 на 75, на которых опирается матрица, причем эти кулачки переносят валы 30, установленные рядом. 5 6 - 7 8 7 - 27 28 29 28 - 8 , , 28 , 5 6 28 70 "" 28 1 31 75 , 30 . На каждом валу 30 установлены два кулачка 31. Для обеспечения желаемой циклической разницы между колебаниями матрицы и вращением 80 каналов 28 существует разница скоростей вращения между каналами 28 и валами 30. Для предотвращения обхода горячего газа. мимо матрицы, в то же время не препятствуя колебаниям последней 85. Между матрицей и кожухом 1 предусмотрены сильфоны и т.п. 32. 30 31 80 28 28 30 - 85 32 , 1. Возвращаясь к более общим вопросам из подробно описанных выше вариантов реализации, следует отметить в качестве возможной модификации 90, что поперечное движение «притирания уплотнений» передается вращающемуся телу, будь то матрица или уплотнения. Таким образом, если матрица, например, вращается по сравнению с невращающимся воздуховодом желаемый эффект «притирания» может быть обеспечен путем придания матрице поперечных колебаний в дополнение к ее вращению. , 90 "-" , , - , "" 95 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:16:05
: GB702158A-">
: :

702159-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB702159A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в упаковке или связанные с ней. . Мы, , британская компания, зарегистрированная в , 432 , Лидс, в графстве Йорк, и ЛЕОНАРД БРУМ, британский подданный, по адресу 19 , , 11, графство Йорк, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Упаковочные машины обычно приводятся в действие электрическим двигателей, а в машинах, обеспечивающих термосварку обертки, обычно используют нагреватель, который периодически приводится в контакт с обернутыми изделиями, последовательно проходящими мимо него поворотной несущей головкой или другим периодически движущимся конвейером. , , , , 432 , , , , , 19 , , 11, , , , , : , . Желательно, чтобы в случае остановки машины по какой-либо причине нагреватель не мог оставаться в контакте с обернутым изделием, особенно в случае машины для выстегивания сладкого , или в непосредственной близости от захватов на несущей головке. в захватах не должно быть никаких предметов, поскольку захваты обычно имеют резиновые прокладки для захвата предмета между ними. , , , , , . Обычно это достигается за счет использования рычага с ручным управлением для остановки и запуска машины, причем этот рычаг механически связан с движением нагревателя, так что, когда машина останавливается, нагреватель на некоторое время отходит от уровня контакта. 3/16".