Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15763
.txt 701972-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB701972A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 701972 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 сентября 1950 г. 701972 : 13, 1950. № 22509/50. 22509/50. Заявление подано в Италии 1 февраля 1950 года. , 1950. Заявление подано в Италии 6 июня 1950 года. 6, 1950. Полная спецификация опубликована: 6 января 1954 г. : 6, 1954. Индекс при приемке: - Классы 120(2), ( :2 ), 2 3 ( 3: 2:), 2 (:); и (3), ЕХ, 7. :- 120 ( 2), ( : 2 ), 2 3 ( 3: 2: ), 2 (: ); ( 3), , 7. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области мокрого прядения натуральных волокон или в отношении них , , торгующий под торговой маркой « ' » по адресу: 116/3, Болонья, Италия, гражданин Итальянской Республики, настоящим заявляет об изобретении. , для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , " ' " 116/3, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу и средствам прядения волокон, включающим намотку ровницы, пропущенной через волочильные валки, внутри быстро вращающегося резервуара так, чтобы сформировать в указанном резервуаре кольцевое пространство из пряжи. , , , , 5 . Согласно изобретению, для мокрого центробежного прядения льна, конопли, рами и подобных волокон в резервуар вводят полый цилиндр из упругого материала, который прижимает наружу к фланцу, выступающему вниз в резервуар из расположенной на нем крышки с аксиальным отверстием, так что что кольцо пряжи образуется в контакте с этим цилиндром, затем кольцо и цилиндр вместе удаляются из сосуда путем поднятия крышки, после чего в кольцо вводится второй полый цилиндр из упругого материала так, чтобы вступить в контакт с внутренней поверхностью последнего, тем самым подготавливая кольцевое пространство для сушки. , , , , , , , , . Устройство для мокрого центробежного прядения волокон согласно изобретению содержит, помимо волочильных валков, быстро вращающуюся емкость под ними и обычный нитенаправитель, совершающий возвратно-поступательное движение в осевом направлении в указанной емкости, резервуар для смачивания ровницы, пару подающие ролики, подающие ровинг на волочильные валки, крышка с аксиальным отверстием для емкости, крышка с периферийным фланцем, заходящим вниз в емкость, лист упругого материала lЦена 2/8 л, завернутый в цилиндрическую форму и прижатый к ней под углом 4 фута. внутреннюю периферийную поверхность фланца и средство для подъема нитеводителя с целью его извлечения из сосуда. , , - , , , , , 2/8 4 ' , - . Целью настоящего изобретения является 50 применение процесса центробежного прядения к натуральным волокнам, которые должны быть прядены таким образом, чтобы избежать перематывания кольца, образованного при центробежном прядении, на бобину, чтобы 55 обеспечить возможность удаления пряжу пряжи из вращающегося резервуара и направить ее на необходимые последующие рабочие фазы, при этом полученное кольцевое пространство сохраняет свою первоначальную форму при сушке. 50 55 , , 60 . Другой целью изобретения является создание способа, с помощью которого во время центробежного прядения волокон нет необходимости осуществлять перемотку после обрыва пряжи, а также обеспечить средства для сбора конца уже скрученной пряжи внутри пряжи. сосуд. В этом методе в случае поломки необходимо только соединить сломанный конец 70, выступающий из волочильных валков, с помощью куска пряжи, подаваемого оператором, другой конец которого вводится в сосуд, который разрешается продолжать работу. Оператор 75 не беспокоится о том, что свободный конец оборванной пряжи остается в уже пряденной массе. Благодаря смачиванию прядиемой ровницы кольцо пряжи, сформированное во вращающемся резервуаре, остается жестким 80, когда судно остановлено. , , 65 , , , 70 , , 75 , 80 . Устройство для осуществления настоящего изобретения проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 схематически иллюстрирует устройство с элементами, показанными в их исходном положении; : 4 701 ,972 На фиг. 2 схематически показано устройство с элементом, показанным на этапе намотки, когда формируется кольцевое пространство; На фиг.3 схематически показано устройство с элементом, показанным в их положении, когда кольцевое пространство сформировано и нитенаправитель поднят, что позволяет извлечь кольцевое пространство из сосуда; На фиг. 4 схематически показано устройство с элементами, показанными в их положении, когда нить оборвана; Фигура 5 схематически иллюстрирует этап удаления кольцевого пространства из сосуда; Фигуры 6, 7, 8, 9 и 10 иллюстрируют различные этапы отделения кольцевого пространства от сосуда и от упаковки; и Фигура 11 иллюстрирует вертикальный разрез устройства для проведения процесса. , : 85 1 ; : 4 701 ,972 2 ; 3 - - ; 4 ; 5 ; 6, 7, 8, 9 10 ; 11 . Обращаясь теперь к фигуре 1, 12 показывает 26 ровницу, которая предварительно подверглась смачиванию, как того требует природа прядуемых волокон, поступающая от волочильных валков 1 и введенная в нитенаправитель 3, поддерживаемый рычагом 0, 3 (который снабжен ручкой 13 и поворачивается на шарнире 15 на кронштейне 7. 1, 12 26 , 1 - 3, 0, 3 ( 13, 15 7. Кронштейн 7 снабжен выступом 16, который упирается в поверхность 14 рычага 6. Кронштейн 7 опирается на стержень 8, который приводится в возвратно-поступательное движение вертикально за счет вращения сердцевидного кулачка 9. 7 16, 14 6 7 8, - 9. Для простоты на рисунках 1, 38 и 4 кулачок 9 показан воздействующим непосредственно на нижний конец стержня 8, тогда как на рисунке 11 подробно показано расположение кулачка 9 относительно нижнего конца стержня 8. стержень 8. 1, , 38 4, 9 8, 11 9 8. Подъем и опускание рычага 6 (рис. 2) за счет вращения кулачка 46 9 вызывают возвратно-поступательное вертикальное движение рычага 6 и, следовательно, нитенаправителя внутри сосуда 2. Рычаг 6 может управляться вручную посредством рукоятка 13, которая поднимает нитеводитель из сосуда 2, заставляя рычаг вращаться вокруг оси 15. 6 ( 2) 46 9 6, 2 6 - 13, - 2 15. Сосуд 2 снабжен крышкой 4, просверленной по центру и снабженной фланцем, выступающим вниз в сосуд. Чтобы предотвратить прилипание центробежно-пряденой пряжи к внутренней стенке сосуда 2, в него свернута обертка 5 из упругого материала. в сосуд введена форма цилиндра и благодаря своей упругости удерживается в контакте с фланцем крышки 4, так что при снятии крышки с сосуда оболочка 5 и кольцевое пространство поднимаются вместе с ней. 2 4, 2, 5 , , 4, 5 . Когда сосуд приводится в быстрое вращение и ровница 12 вводится в сосуд через нитенаправитель 3, начинается центробежное прядение и за счет комбинированного вращения сосуда 2 и возвратно-поступательного движения нити 70 направляющей 3 и образуется кольцо 19, которое прижимается к внутренней поверхности обертки 9. 12 - 3, , 2 70 3 19 , 9. Когда кольцо завершено, нитенаправитель 3 поднимают вручную с помощью 75 ручки 13 и нить обрезают (рис. 3), чтобы можно было снять обертку 5 и кольцо с ней из судно. , - 3 , 75 13, ( 3), 5, , . В случае обрыва пряжи 80 при центробежном прядении нитеводитель 3 поднимается (рис. 4) и оператор вводит в нитеводитель отрезок пряжи 12 длиной около 50 см. Затем нитенаправитель 85 снова опускается в емкость для плитки, которая удерживается во вращении, и нижний конец нити начинает вращаться, таким образом осуществляя скручивание нити. В этот момент оператор вкладывает другой конец 90 отрезка пряжи. 12' в контакт со свободным концом разорванной ровницы, выступающим из волочильных валков, таким образом осуществляя соединение детали 12'1 с ровницей 12. Оператору 95 не требуется предпринимать какие-либо действия в отношении свободного конца. оставшаяся в массе ( пряжа уже скручена на момент обрыва. 80 , - 3 ( 4) - 12 50: - 85 , , , 90 12 ' , 12 '1 12 95 ( . По завершении кольцевого пространства аппарат 100 останавливают, нитеводитель 3 поднимают вручную за ручку 1:3. 100 , - 3 1:3. и нить обрезается (рис. 3) так, чтобы можно было снять обертку 5 и кольцевое пространство с ней из сосуда. Снятие 105 происходит путем поднятия крышки 4, которая захватывает с собой обертку -5, чтобы освободить обертки и кольца от крышки, используются клещи 11 (рис. 6 и 7), образованные 110 двумя полукруглыми рычагами, поворотными друг к другу на одном конце и снабженными на другом конце ручками. клещи раздвинуты настолько, чтобы позволить им охватывать обертку 5, и затем прикладывается небольшое давление, после чего оболочка 4 может быть легко снята. ( 3), 5 105 4, -5 , ( 11, ( 6 7) 110 - , 5, 115 , 4 . В то же время вторая упругая оболочка 10, изготовленная из эластичного материала и свернутая в форму 120 цилиндра, вводится в центральное отверстие кольцевого пространства и приводится в контакт благодаря своей упругости с внутренней поверхностью кольцевого пространства. Таким образом, , форма кольца сохраняется неизменной 125 в течение последовательных фаз рабочего цикла. Когда обертка 10 введена, клещи 11 ослабляются так, чтобы позволить обертке 5 раскрыться и удалить 130, нитенаправитель проникает в указанный сосуд 60, часть нити которого на одном конце приводится в контакт с внутренней поверхностью уже образовавшегося кольца, когда произошел разрыв, и которое удерживается во вращении, а на другом конце 65 находится в контакте с сломанным концом ровинга, выступающего из волочильных валков. 10 120 , , 125 10 , 11 5 130 - 60 , , , ' 65 . 3 Устройство для мокрого центробежного прядения льна, конопли, рами и подобных волокон, отличающееся тем, что оно включает в себя в сочетании с баком для смачивания ровницы, пару подающих валков, подающих ровницу на пару волочильных валков, быстро вращающийся резервуар, расположенный 75 под вытяжными роликами - крышка с аксиальным отверстием для сосуда, имеющая выступающий в сосуд фланец, цилиндр, образованный из листа упругого материала, прижимающегося к внутренней поверхности фланца 80 крышки так, чтобы поддерживаться ею, нитенаправитель для направления ровницы от волочильных валков внутрь вращающегося резервуара для центробежного прядения в нем и удержания на 85 внутренней поверхности упругого цилиндра с образованием кольцевого пространства из пряжи, средства для придания нитенаправителю вертикальное возвратно-поступательное движение во время прядения и средство подъема пряжи 9 (направляющая с целью извлечения ее из емкости. 3 , , 70 , , , 75 , , 80 , - 85 , - , 9 ( . 4 Аппарат для мокрого центробежного прядения льна, конопли, рами и т.п. 4 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:11:23
: GB701972A-">
: :
701973-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB701973A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в жидкостных реле давления, применимых, например, к манометрам Мы, RUBBE2W , британская компания по адресу: 1, , , ..1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента Настоящее изобретение относится к жидкостным реле давления и, более конкретно, к жидкостным реле давления, используемым вместе с манометрами в гидравлических системах. , .., , RUBBE2W , 1, , , ..1, , , , . Если манометр или другой жидкостный механизм выйдет из строя во время эксплуатации, например, из-за утечки в манометре или из-за разрыва вспомогательной линии, ведущей к нему от основной системы, гидравлическая жидкость вытечет через утечку, и произойдет неконтролируемая утечка. жидкости приведет к неэффективной работе соответствующих гидравлических устройств или даже к полной поломке этих устройств из-за отсутствия жидкости под давлением. , , , , , , , . Это особенно серьезно для самолетов, которые в основном полагаются на гидравлические устройства для управления тормозами. убирающиеся шасси, рули направления, закрылки и тому подобное. . , , . Известны реле давления, которые в основном содержат цилиндр и скользящий в нем поршень. - . Реле такого типа вставлено в линию вспомогательного гидравлического давления, ведущую к манометру, и расположено рядом с манометром, при этом один конец цилиндра соединен с источником жидкости под давлением, т.е. с основной системой, а другой конец подсоединен. к манометру. Когда линия давления, ведущая к источнику жидкости под давлением, называемая в дальнейшем линией давления выше по потоку, находится под давлением, поршень перемещается вдоль цилиндра, таким образом создавая давление в жидкости в нем, а также в жидкости в линии давления, ведущей к манометру, в дальнейшем называется линией давления ниже по течению. Таким образом, манометр срабатывает и указывает на увеличение давления в напорной линии выше по потоку. В случае выхода из строя манометра или разрыва напорной линии ниже по потоку и возникновения утечки поршень, когда линия давления выше по потоку находится под давлением, переместится к выходному концу цилиндра и заблокирует линию давления, ведущую к манометру, тем самым предотвращая дальнейшее истечение жидкости из цилиндра. , , .. , . , , , , , . . , , , , , . Реле заполняется путем заливки гидравлической жидкости в цилиндр и выходную напорную линию, одновременно гарантируя, что поршень находится на входном конце цилиндра и что в цилиндре или напорной линии нет пузырьков воздуха. Процесс заливки реле такого типа непрост, и цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать жидкостное реле, эффективное в работе и легко поддающееся заливке. , . . Согласно изобретению жидкостное реле под давлением содержит цилиндр, имеющий впускной конец для подключения к источнику жидкости под давлением и выпускной конец для подключения к работающему устройству, поршень, обычно скользящий в цилиндре, средства, связанные с цилиндром для предотвращение движения поршня во время заливки устройства, клапан в поршневой пружине нагружен в зацепление с седлом клапана, выполненным в поршне, чтобы подталкивать поршень к впускному концу цилиндра, причем указанный клапан приспособлен для перемещения в открытое положение когда движение поршня предотвращается и давление на впускной стороне клапана превышает давление, действующее на выпускной стороне, и дополнительно приспособлено для образования герметичного уплотнения с посадкой на выпускном конце цилиндра, когда поршень движется в сказал выходной конец. , , , , , - . Предпочтительно поршень является кольцевым и имеет седло клапана на выпускной стороне. Клапан установлен на указанном седле клапана, а пружина удерживает клапан и клапан. сидеть вместе в сидячем положении. Предусмотрены средства, закрепляющие кольцевой поршень неподвижно и позволяющие клапану перемещаться в положение «онэн» под давлением жидкости из источника. Таким образом, жидкость будет течь мимо клапана и заливать реле. . . . . . Для более полного описания изобретения приведены ссылки на прилагаемые чертежи, из которых фиг. 1 представляет собой перспективный эскиз реле и зажима, сконструированных в соответствии с настоящим изобретением. , 1 . На рис. 2 показан продольный разрез реле, показанного на рис. 1, положение зажима показано пунктирными линиями. . 2 . 1, . Реле содержит цилиндр 1, имеющий впускной конец, снабженный впускным патрубком 2. Соединение имеет резьбу и приспособлено для подсоединения к источнику жидкости под давлением, т.е. к напорной линии выше по потоку. Запорный элемент 3 установлен на открытом или выпускном конце цилиндра, при этом указанный запирающий элемент снабжен выступающей наружу кольцевой кромкой 4, которая упирается в конец цилиндра и удерживается на нем накидной гайкой 5, входящей в зацепление с резьбой выпускной конец цилиндра. Часть запорного элемента проходит в осевом направлении в цилиндр и имеет скользящую посадку в нем, а уплотнительное кольцо 8 предусмотрено для предотвращения утечки гидравлической жидкости вдоль поверхности контакта. Выпускное соединение 7 выполнено за одно целое с закрывающим элементом на стороне, удаленной от цилиндра, а трубопровод 8 проходит в осевом направлении через указанное соединение и заканчивается отверстием 9 большего диаметра, которое проходит в осевом направлении через закрывающий элемент и сообщается с цилиндром. Выпускное соединение 7 приспособлено для соединения напорной линией ниже по потоку с приводным механизмом, например манометр. 1 2. , .. . 3 , - 4 - 5 . 8 . 7 8 9 . 7 - , .. . . 10 проходит в осевом направлении от поверхности запорного элемента внутри цилиндра, а гнездо, содержащее кольцевую резиновую манжету 11 треугольного сечения, установлено внутри указанной юбки и образует гнездо для клапана 8, который будет описан ниже. . 10 11- 8, - . 9 Поршень 12 с юбкой выполнен с возможностью скольжения в цилиндре, причем его юбка 13 находится на стороне поршня, прилегающей к запирающему элементу, т.е. на выпускной стороне. С этой стороны поршня отверстие 14 проходит в осевом направлении на небольшое расстояние в поршень и сообщается с отверстием 15, которое проходит на другую, или впускную, сторону поршня. Конец этого отверстия, т. е. со стороны впуска поршня, потайной. Кольцевая кромка 16 проходит в осевом направлении от внутренней периферии выпускной стороны поршня до места, по существу, посередине между указанной стороной и концом юбки поршня, и указанная кромка образует седло -. Внутренняя периферия юбки поршня снабжена множеством расположенных на равном расстоянии от нее угловых ребер 17, идущих радиально внутрь от нее. 9 12 - , 13 , .. . 14 15 . , .. , . 16 - , - . 17 . Клапан 18 работает внутри юбки поршня, имеющий кольцевой резиновый посадочный элемент 19, расположенный на его входной поверхности для работы с седлом клапана, и указанный клапан представляет собой скользящую посадку между концами прямоугольных ребер 17, проходящих внутрь от юбки поршня. . Стержень 20 клапана проходит по центру от выпускной поверхности клапана, прилегающей к запорному элементу 3, до выступа внутри отверстия 9 большего диаметра в указанном запорном элементе и имеет меньший диаметр, чем указанное отверстие. Винтовая возвратная пружина клапана при сжатии установлена на указанном штоке и имеет один конец, упирающийся в клапан 18, а другой конец - в плечо, образованное на стыке двух отверстий в запорном элементе 3. Периферийный край выпускной поверхности клапана приспособлен для прилегания к резиновой манжете 11 в юбке запорного элемента и образования с ним герметичного уплотнения для предотвращения прохождения жидкости под давлением через указанный запорный элемент 3. 18 , 19 , 17 . 20 3 9 , . 18 3. 11 - 3. Патрубок 22 проходит по центру от впускной поверхности клапана через соосные отверстия в поршне к месту на другой стороне поршня, но диаметр патрубка меньше, чем меньшее из двух отверстий, через которые он проходит. . Кольцевая шайба 23 надевается на конец втулки, удаленный от клапана, а пружина сжатия 24 имеет один конец, упирающийся во внутреннюю периферийную поверхность шайбы, а другой конец - в заплечик, образованный соединением двух отверстий в поршне. Штифт 25, проходящий поперечно через втулку рядом с ее концом, имеет оба конца выступающих и служит для предотвращения выхода шайбы из конца втулки. 22 , , , . 23 24 . 25 . Внешняя периферийная поверхность шайбы приспособлена для прилегания к впускной стороне поршня, когда клапан не установлен на место, и в шайбе предусмотрено множество отверстий между указанными внутренней и внешней периферийными поверхностями. . Внешняя периферия цилиндра снабжена двумя кольцевыми канавками 26, расположенными на небольшом расстоянии друг от друга и расположенными рядом с входным отверстием цилиндра. - 26, ; . В обычных рабочих положениях поршня и клапана относительно друг друга пружина в поршне стремится оттолкнуть шайбу от поршня, тем самым фиксируя клапан. Кроме того, клапан 18 отталкивается от выпускного конца цилиндра связанной с ним пружиной 31, что обычно удерживает и клапан, и поршень на впускном конце цилиндра, т.е. на входном конце. , , . 18 31 , , .. . Напорно-жидкостное реле установлено как резервное. Входное соединение 2, то есть входной конец реле, подключено к источнику рабочей жидкости, а выходное или выходное соединение 7 подключено к манометру. Клапанная пружина 1 толкает клапан и поршень вниз по цилиндру до тех пор, пока конец втулки 22 не упрется во впускной конец цилиндра, а поршень не окажется в таком положении относительно насадки, что клапан 18 закрыт. Поршень удерживается в этом положении за счет внешней стороны цилиндров. ' содержит утолщенный зажим 27 (рис. 1), проходящий вокруг цилиндра между канавками 26 и слегка деформирующий его стенку в пределах упругости материала для захвата поршня. Зажим показан пунктирными линиями на рис. 2 и установлен вокруг цилиндра. . 2, .. , , 7 . 1 22 , , , 18 . ) . ' 27 (. 1) 26 , , . . 2 . Затем жидкость под давлением течет к реле, и эта жидкость течет через отверстия в шайбе и, стряхивая часть клапана между седлом клапана и патрубком, перемещает клапан от седла к клапану. весна. Таким образом, жидкость под давлением свободно течет в цилиндр. , , ; , . ] . Заполнив цилиндр, жидкость течет через выходное соединение и присоединенную к нему напорную линию к манометру. Если в манометр встроен сливной кран, указанный кран остается открытым до тех пор, пока жидкость не начнет свободно течь через него, а затем закрывается. Если сливной кран не подключен, манометр отключается, заполняется отдельно и подсоединяется к концу напорной линии, когда линия заполнена жидкостью. Реле и манометр теперь залиты, и давления на обеих сторонах поршня равны. Таким образом, клапан 18 гидравлически сбалансирован и перемещается под действием пружин 21 и 24, садясь на кольцевое седло клапана поршня. После снятия лампы 27 поршень и клапан остаются на впускном конце цилиндра. Гидравлическое давление на впускной стороне поршня затем снижается до давления атмосферы, и большее давление, действующее на выпускной стороне, перемещает поршень против пружины 24, перемещая седло клапана на расстояние 10 В от клапана 18 и позволяя давление на обеих сторонах поршня выровняется. . - , . - - . , . 18 21 24 . 27 . 24 - 10v 18 . После этого показания манометра будут равны нулю, а реле и манометр будут готовы к работе. ' " . В эксплуатации реле работает следующим образом. . Поскольку входная сторона реле находится под давлением, поршень перемещается вдоль цилиндра, клапан в поршне остается на месте и продолжает двигаться до тех пор, пока давление на обеих сторонах поршня снова не станет практически равным. Повышенное давление на стороне выхода реле приводит в действие манометр, указывая увеличение давления на циферблате манометра. Когда давление сбрасывается на стороне входа реле, большее давление на стороне выхода реле возвращает поршень в исходное положение в цилиндре, возвратная пружина клапана удерживает клапан в закрытом положении, а индикатор манометра возвращается в «нулевое» положение. , , - . . , , " ' . Если давление на выходной стороне реле старого типа превышает давление на входной стороне, когда указанная входная сторона не находится под давлением и конец поршня упирается в верхний конец цилиндра, тогда манометр не вернется к « нуль. Это может быть связано, например, с нагреванием жидкости на стороне выпуска или с утечкой жидкости мимо поршня со стороны входа на сторону выхода. В реле по настоящему изобретению, если какое-либо несбалансированное давление такого рода имеет тенденцию к увеличению, давление, действующее на поверхность поршня с юбкой, сжимает пружину 24 и перемещает поршень, при этом клапан остается неподвижным. Это отодвинет седло от клапана и позволит выровнять давление на обеих сторонах поршня. , ". " , , , . , -, 24 , . . Если в манометре или связанном с ним трубопроводе возникнет утечка, поршень и клапан будут перемещаться вверх по цилиндру под действием большего давления со стороны входа реле, и поршень будет давить на периферийный край клапана, удаленный от поршня. в уплотнительное соединение с резиновой накладкой на юбке затвора. Таким образом, количество жидкости, потерянной в результате утечки, будет ограничено количеством жидкости, содержащейся в манометре и в линии на стороне выхода поршня реле. , . . Мы оцениваем это 1. Реле жидкости под давлением, содержащее цилиндр, имеющий впускной конец для подключения к источнику жидкости под давлением и выходной конец для подключения к приводимому в действие устройству, поршень, обычно скользящий в цилиндре, средства, связанные с цилиндром для предотвращения движения поршень во время заливки устройства, клапан в поршневой пружине, нагруженный в зацепление с седлом клапана, выполненным в поршне, чтобы подталкивать поршень к впускному концу цилиндра, причем указанный клапан приспособлен для перемещения в открытое положение при движении поршня предотвращается, и давление на впускной стороне клапана превышает давление, действующее на выпускной стороне, и дополнительно приспособлено для образования герметичного уплотнения с посадкой на выпускном конце цилиндра, когда поршень движется к указанному выходной конец. 1. , , , , , - . 2.
Жидкостное реле под давлением по п. 1, в котором поршень является кольцевым и имеет седло клапана, образованное на его стороне, обращенной к указанному выпускному концу. 1 . 3.
Жидкостное реле по п. 2, в котором клапан снабжен патрубком, проходящим в осевом направлении через поршень и приспособленным для прилегания к впускному концу указанного цилиндра, а также предусмотрена пружина сжатия, имеющая один конец, упирающийся в часть поршня, и другой конец упирается в шайбу, связанную с концом патрубка. 2 . 4.
Жидкостное реле по п.3, в котором между указанной шайбой и прилегающей стороной поршня предусмотрен зазор, позволяющий осуществлять относительное перемещение клапана и поршня. 3 . 5.
Жидкостное реле давления по п. 3 или 4, в котором предусмотрена пружина сжатия для приведения клапана в положение в цилиндре, в котором патрубок упирается во внутренний конец цилиндра. 3 4 . 6
Жидкостное реле под давлением по любому из предшествующих пунктов, в котором **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:11:24
: GB701973A-">
: :
701974-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB701974A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Складная коробка. . Мы, } , британская компания, расположенная в , , , , , .6, и , британский подданный, по адресу компании, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к складной картонной коробке, изготовленной из картона или аналогичного материала и сформированной из единой заготовки путем надреза и складывания частей заготовки. , } , , , , , - , , .6, , , ' , . Целью изобретения является создание картонной коробки, имеющей достаточную жесткость и прочность, но которая может быть изготовлена из довольно тонкого листового материала и, следовательно, может быть изготовлена дешево. . В соответствии с настоящим изобретением предложена коробка, изготовленная из листа картона или подобного материала и имеющая четыре боковые стенки одинаковой толщины, причем каждая из указанных боковых стенок снабжена на одном конце коробки расширением, указанным :напряжения отделяются друг от друга продольными разрезами и подгоняются под них. быть сложен поперек конца коробки, при этом одно из указанных удлинений снабжено концевой частью или адаптированным клапаном, когда указанное удлинение сложено поперек конца коробки, а продолжения соседних боковых стенок сложены поперек конца коробку над указанным одним выступом, чтобы ее можно было сложить на выступах соседних боковых стенок, причем продолжение боковой стенки, противоположное указанному одному выступу, снабжено торцевым клапаном, приспособленным, когда упомянутый противоположный выступ сложен поперек конец коробки над выступами соседних боковых стенок, который должен быть сложен между упомянутым одним выступом и одним из выступов соседних боковых стенок, лежащим ближе всего к нему, при этом удлинения четырех боковых стенок удерживаются в положении с возможностью повторного использования для образования закрытия конца коробки. , , :çtensions . , , , . , , , , . Одна форма картонной коробки, изготовленной в соответствии с изобретением, теперь будет описана более подробно на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. . показывает картонную заготовку, из которой собрана коробка, фиг. 2 представляет собой вид в перспективе собранной коробки, показывающий общий вид одного ее конца перед закрытием, рис. 3 показывает положение выступов боковых стенок створок. на стадиях закрытия, а фиг. 4 представляет собой конструктивный вид, показывающий положения расширений или створок боковых стенок перед окончательным открыванием. , . 2 , . 3 . 4 . Ссылаясь на рис. На чертежах заготовка имеет насечки, показанные пунктирными линиями, для облегчения изгиба боковых стенок 1, 2, 3 и 4 с образованием прямоугольной коробки, а также удлиненных створок 1А, 2А, 3А и 4А боковых стенок, которые образованный продольными разрезами в заготовке и на закрывающих концах коробки. . 1, 2, 3 4 1A, 2A, 3A 4A . Стенка 4 сделана шире других, чтобы образовался выступающий край 5, который прикрепляется клеем к внутренней стороне стенки 1, когда заготовка сложена. Стенки 2 и 4 снабжены дополнительными выступающими створками 2В и 4В, створка 4В в верхней части заготовки и створка 2В внизу, с надрезами, как показано линиями спада, для облегчения складывания. 4 5 1 . 2 4 2B 4B, 4B 2B , . Чтобы собрать коробку, сначала выполняют складку вокруг цепных пунктирных надрезов и край 5 приклеивают к стенке , так что коробка выглядит так, как показано на рис. 2, хотя при этом только выступы стенок или створки коробки. показана верхняя часть коробки. Этапы сборки. для нижней части коробки аналогичны тем, которые будут описаны со ссылкой на верхнюю часть. Клапан 2А сначала размещается поперек открытого верха коробки, а затем клапаны 1А и 3А последовательно размещаются поверх клапана 2А; Затем выдвижной клапан 2В сгибают поверх клапана 3А, после чего клапан 4А складывают вниз на клапан 3А. Наконец, удлинительная створка 4В заправляется между створками 2А и 1А, чтобы удерживать собранные створки на месте. Таким образом, детали прочно скрепляются друг с другом без использования клея или клейкой ленты сверху или снизу коробки. , 5 . 2 . . . 2A 1A 3A 2A; 2B 3A 4A 3A. 4B 2A 1A . . В показанной конструкции не видно, что верхняя и нижняя части коробки состоят из четырех слоев картона, каждый из которых равен по площади концам коробки, и дополнительной толщины, обусловленной меньшими выступающими клапанами 2В и 4В. При желании каждый из клапанов 1А и 3А должен составлять только половину или меньше половины ширины коробки, чтобы вместе они составляли картон одной толщины, и в этом случае конец коробки будет состоять из картона трех толщин и дополнительная толщина за счет расширительных клапанов 2B и 4B. 2B 4B. 1A 3A 2B 4B. Мы утверждаем, что это 1. Коробка с ребрами из листа картона или аналогичного материала и имеющая четыре боковые стенки одинаковой толщины листа, причем каждая из указанных боковых стенок снабжена на одном конце коробки расширением, при этом указанные расширения отделены друг от друга продольным продолжением. вырезы и приспособлены для сгибания поперек конца коробки, при этом одно из указанных удлинений снабжено концевой частью или адаптированным клапаном, когда указанное одно удлинение сложено поперек конца коробки, а удлинения соседних боковых стенок сложен поперек конца коробки над упомянутым одним удлинением, чтобы быть загнутым назад на продолжениях соседних боковых стенок, а продолжение боковой стенки, противоположное указанному одному удлинению, снабжено адаптированным торцевым клапаном, когда упомянутое противоположное удлинение сгибают поперек конца коробки над удлинениями соседних боковых стенок, чтобы сложить между упомянутым удлинением и одним из удлинений соседних боковых стенок, лежащим ближе всего к нему, при этом удлинения четырех боковых стенок удерживаются с возможностью высвобождения в положении, образуя затвор на конце коробки. 1. , , , , , , , , , . 2.
Коробка по п.1, снабженная указанными расширениями на каждом конце. 1 . 3.
Коробка по п.1 или 2, в которой длина каждого из выступов упомянутых соседних боковых стенок равна или меньше половины расстояния между упомянутыми соседними боковыми стенками. 1 2 . 4.
Коробка по п.1 или 2, в которой длина одного или обоих выступов указанных соседних боковых стенок по существу равна расстоянию между указанными соседними боковыми стенками. 1 2 . 5.
Коробка, состоящая из листового картона или материала «лилия», по существу, как описано и проиллюстрировано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Складная картонная коробка. . Мы, , британская компания, расположенная в Венкорт-Форкс, Венкорт-Плейс, Ринг-стрит, Хаммерсмит, Лондон, .6, и ГЕНРИ ХОРАС ТОМПСОН, британский подданный, по указанному выше адресу компании, настоящим заявляем: Данное изобретение должно быть описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к складной коробке, изготовленной из картона или подобного материала и образованной из единой заготовки путем надрезания и складывания частей заготовки. , , - , , , - , , .6, , , ' , : , . Согласно настоящему изобретению четыре стороны или стенки прямоугольной коробки изготовлены из картона одной толщины, в то время как верхняя и нижняя части коробки изготовлены из материала трех толщин, что позволяет использовать более тонкий материал, чем обычно необходимо. . , , . Верхняя и нижняя части коробки идентичны по конструкции, и последующее описание относится только к четырем сторонам и верхней части коробки. , . Четыре стороны формируют известным способом путем складывания частей заготовки таким образом, чтобы образовать прямоугольник, и последующего прикрепления краевой части одной боковой части к краевой части соседней боковой части с помощью клея. , . Верхняя часть картонной коробки формируется следующим образом: верхний край каждой из четырех боковых частей образован с вертикальным расширением в виде клапана, причем каждый из двух противоположных клапанов имеет дополнительное расширение, служащее язычком. : , . Описанные детали образуют верхнюю часть коробки. Сборка осуществляется следующим образом: одну из створок, имеющую расширение, складывают внутрь так, чтобы она опиралась горизонтально на верхнюю часть коробки, причем расширение находится в нерабочем положении. : - . Противоположные створки без выступов затем складываются внутрь так, что они лежат горизонтально на первом упомянутом створке. Затем удлинение первой створки складывается внутрь так, что оно разрывается на двух вторых створках. Оставшуюся створку затем сгибают вовнутрь так, чтобы она опиралась на две упомянутые створки, и ее удлинение вставляется под нижние поверхности вышеупомянутых створок. - - . - - . , - . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:11:26
: GB701974A-">
: :
701975-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB701975A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7013975 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 3 октября 1950 г. 7013975 : 3, 1950. № 24169/50. 24169/50. Полная спецификация опубликована: 6 января 1954 г. : 6, 1954. Индекс при приемке: -Класс 8(2), Дл; 35, Д; и 39 (1), Дж. :- 8 ( 2), ; 35, ; 39 ( 1), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройстве для фильтрации частиц из газов или в отношении него Мы, МАРК МАРИ ПОЛЬ РЕНЕ ДЕ ЛА ФУРНЬЕР, гражданин Франции, дом 5, улица Анри Рошфор, Париж, 17 , Франция, и АНДРЕ , , 5, , 17 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:11:27
: GB701975A-">
: :
701976-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB701976A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: УИЛЬЯМ ВИВИАН ШЕННАН 701 976 Дата подачи заявки Полная спецификация: 3 октября 1951 г. : 701,976 : 3, 1951. Дата подачи заявки: 12 октября 1950 г. : 12, 1950. Полная спецификация опубликована: 6 января 1954 г. : 6, 1954. № 24978/50. 24978/50. Индекс при приемке:-Класс 2(3), В 4 А 3. :- 2 ( 3), 4 3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в очистке хинолина и изохинолина или в отношении их Мы, , корпорация, организованная в соответствии с законами Великобритании, по адресу: Кенсингтон Черч Стрит, 30, Лондон, Вашингтон, настоящим раскрываем изобретение , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , 30, , , , , :- Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований или касается очистки хинолина и изохинолина и имеет конкретное отношение к очистке технического хинолина и изохинолина из каменноугольной смолы. - . Хинолин каменноугольный технический, имеющий температуру кипения от 2 до 3°С, в том числе с температурой 2377°С, содержит в качестве примесей изохинолин, метилхинолины, метилизохинолины и следы фенолов, а также изохинолин каменноугольный технический, имеющий температуру кипения 2 до 4 , включая температуру 243 , содержит примеси, такие как хинолин, метилхинолин, метилизохинолины и следы фенолов. - , 2 3 237 7 , , , - , 2 4 243 , , . Отделение их чистых компонентов от технических продуктов затруднено, так как из-за непосредственной близости температур кипения хинолина и изохинолина и соответствующих сопутствующих им примесей разделение фракционной перегонкой эффективно только в том случае, если в ректификационных колоннах очень высокая концентрация. эффективность. , , . Разделение чистого хинолина и чистого изохинолина кристаллизацией не является практическим процессом из-за сравнительной близости температур замерзания некоторых примесей к температуре замерзания чистого хинолина и изохинолина. . Мы теперь обнаружили, что если технический хинолин или изохинолин реагирует с фталевой кислотой в подходящем растворителе, образуется соответствующий фталат, из которого можно получить чистый хинолин или изохинолин путем высвобождения основания известным способом. . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ очистки 2/8 л хинолина или изохинолина, который включает взаимодействие технического хинолина или изо-50-хинолина с его молекулярным эквивалентом фталевой кислоты в растворителе для обоих компонентов и выделение хинолина. или изохинолин из полученного фталата с помощью метода, который, как известно, способен осуществить 55 преобразование. Слово «известный» следует понимать как обозначающее методы, используемые в реальном использовании или описанные в литературе по данному вопросу. Хинолин и изохинолин, подлежащие очистке, могут включать в себя техническая линия хино 60 и технический изохинолин. 2/8 50 55 "" 60 . Хинолин или изохинолин можно выделить из фталата путем обработки основанием, способным заменять хинолин или изохинолин во фталате. Основание 65 может состоять из каустической соды, используемой, например, в водном растворе и предпочтительно при повышенной температуре. 65 . . Альтернативно, фталат можно обработать водным или газообразным аммиаком для замены хинолина или изохинолина во фталате. , 70 . При желании отделенное основание можно перегнать перед окончательной кристаллизацией. , . Растворителем, используемым в этом процессе, является предпочтительно вода или технический спирт. 75 . Ниже приводится описание в качестве примера нескольких способов реализации настоящего изобретения. . ПРИМЕР . 80 фунтов технического хинолина (содержащего % хинолина) смешивали с 12,9 фунтами. 80 ( % ) 12 9 . фталевой кислоты и 20 галлонов технического спирта, нагревая для воздействия на тов. 2 0 , . Полный раствор. Затем смесь охлаждали до 85°С с образованием четко очерченных кристаллов хинолинфталата. Кристаллы удаляли центрифугированием и имели температуру плавления от 95°С до 97°С (высушивали на воздухе). 85 - 95 ' 97 ( ). Хинолин получали из 90 кристаллов фталата обработкой их 4,5 галлонами водного раствора каустической соды с удельным весом 1125, при этом смесь поддерживали горячей для облегчения разделения. 90 4.5 1 125, . Выделенный хинолин сушили над твердым каустическим натром 95 и перегоняли, при этом конечный проф 4 ei701,976 имел точку замерзания 19°С и показатель преломления при 200°С 16260. 95 , 4 ei701,976 19 200 1 6260. ПРИМЕР . . Галлоны воды и 33 фунта технического хинолина нагревали вместе примерно до 85°, а затем медленно вводили при перемешивании до тех пор, пока все не растворилось. При медленном охлаждении раствора до комнатной температуры кристаллы хинолинфлиталата (точка плавления ) отделяли и извлекали из маточного раствора центрифугированием. Хинолинфталат затем обрабатывали 16 галлонами водного каустика с удельным весом 1125, после чего отделялся чистый хинолин. Отделению основания от водной фазы способствовало поддержание смеси в горячем состоянии. в течение нескольких часов. 33 85 44 ( ) 16 1 125 . При перегонке и отбрасывании водных отходов полученный хинолин имел температуру замерзания -175°С и полностью растворялся в разбавленной минеральной кислоте. -17 5 . ПРИМЕР 325 фунтов технического изохинолина (содержащего 40% изохинолина), имеющего температуру кипения 3,9°С, растворяли в 6,33 галлонах технического спирта при температуре от 70 до 80°С. Температуру поддерживали и 420 фунтов Медленно добавляли фталевую кислоту при перемешивании. Когда все растворилось, раствору дали остыть и постоять примерно 48 часов. 325 ( 40 % ) , 3,9 6 33 70 80 42 48 . Кристаллы изохинолинфталата отделились и были выделены ээнтрифугиной. При перекристаллизации этих кристаллов из 2–4 галлонов технического спирта был получен очищенный изохинолинфталат, который, будучи свободным от спирта, имел температуру плавления 82–83°С. 2 4 , , 82 83 . Основание высвобождали обработкой изохинолинфталата 4 галлонами водного раствора едкого натра с удельным весом 1,150, причем разделение облегчали, поддерживая смесь в тепле. 4 1.150, . Отделенное основание окончательно перегоняли, и после удаления водных отходов оставался чистый изохинолин с точкой кристаллизации 23 . , 23 , . Пример . 8 галлонов воды и 33 фунта технического изохинолина нагревали вместе примерно до 850° и 49,3 фунта фталевой кислоты, затем медленно вводили при перемешивании до полного растворения. При медленном охлаждении раствора до комнатной температуры кристаллы изохинолинфлиталата отделяли и извлекали из маточного раствора центрифугированием. Кристаллы, очищенные перекристаллизацией из воды, имели температуру плавления от 60-83 до 840°С. 8 33 850 49 3 , , 60 83 840 . Затем изохинолинфталат обрабатывали 6 галлонами водного каустика с удельным весом 1125, после чего отделялся чистый изохинолин. Отделению основания от водной фазы способствовало поддержание смеси горячей. 6 1 125 65 . При перегонке и отбрасывании водных исходных продуктов полученный изохинолин имел температуру кристаллизации 23-30°С-70. В любом из вышеупомянутых примеров водный раствор каустической соды, используемый для высвобождения хинолина или изохинолина из фталата, может быть заменен водным раствором аммиака. Альтернативно газообразный аммиак 75 может быть введен в раствор фталата для высвобождения хинолина или изохинолина. 23 30 70 - , 75 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:11:30
: GB701976A-">
: :
701977-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB701977A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ГАРОЛЬД ДЖОРДЖ ДАНН, ФРЕДЕРИК РОЙ СИББ Ак Л.Д. и ЭДВАРД КЕРШО ХЕЙИДОН. : , , . 701,977 Дата подачи полной спецификации: 12 октября 1951 г. 701,977 : 12, 1951. Дата подачи заявки: 25 октября 1950 г. : 25, 1950. Полная спецификация опубликована: 6 января 1954 г. : 6, 1954. Индекс при приемке: -Класс 138 (2), (:). :- 138 ( 2), (:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к стиральным машинам. Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Перивейл, Гринфорд, Миддлсекс, Англия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент. , -7.14 -4 N1-_ - _:::_ _I_ __ по крайней мере одного из изоляционных материалов. Кроме того, корпус насоса может опираться на корпус двигателя, но быть изолирован от него, например насос 6 может быть сформирован, по крайней мере частично, из изоляционного материала, имеющего _ 1 ' 1 -1X J11_-'1;L1 1 _: _ 1 _: , , , , , , , ,' , -7.14 -4 N1-_ - _:::_ _I_ __ , 6 50 _ 1 ' 1 -1X J11_-'1;L1 1 _: _ 1 _: СПЕЦИФИКАЦИЯ № 701 977 701 977 Страница 1, «Изобретатели: 1, ": Гарольд Джордж Данн, Ф. Фредерик Рой Слаббалд и Эдвард Кершоу Хейдон читают «изобретатели: Гарольд Джордж Данн, Фредерик Рой Сиббальд и Эдвард Кершоу Хейдон». , , , ": , ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 5 февраля, 19 4 для опорожнения контейнера, и избегает использования муфты или других средств для отключения насоса. При нормальной работе насос вращается, но, поскольку канал для жидкости закрыт, он не передает энергию насосу. жидкости, а мощность, затрачиваемая на циркуляцию жидкости, не имеет значения. При желании насос можно спроектировать с большими зазорами, чтобы требуемая мощность была минимальной при отсутствии подачи жидкости, принимая во внимание, что эффективность при подаче жидкости не важна. , 5th , 19 4 , , , , , . Если, как обычно, машина имеет электрический приводной двигатель, вал насоса предпочтительно изолирован от вала двигателя, например, валы насоса и двигателя могут быть параллельны, а для передачи привода могут быть установлены взаимодействующие фрикционные колеса, из которых хотя бы часть lЦена 2/8 л 41258/1 ( 8)/364 50 1/54 ^&,& & 11 1 01 , обычные краны и дайте воде стечь по ним достаточно быстро, чтобы не переливаться, а также чтобы 75 надевалось на напорную трубу, образуя бывший. , , , 2/8 41258/1 ( 8)/364 50 1/54 ^&,& & 11 1 01 , , 75 . напряжение в нем. . Изобретение
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB701972A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 701972 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 сентября 1950 г. 701972 : 13, 1950. № 22509/50. 22509/50. Заявление подано в Италии 1 февраля 1950 года. , 1950. Заявление подано в Италии 6 июня 1950 года. 6, 1950. Полная спецификация опубликована: 6 января 1954 г. : 6, 1954. Индекс при приемке: - Классы 120(2), ( :2 ), 2 3 ( 3: 2:), 2 (:); и (3), ЕХ, 7. :- 120 ( 2), ( : 2 ), 2 3 ( 3: 2: ), 2 (: ); ( 3), , 7. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области мокрого прядения натуральных волокон или в отношении них , , торгующий под торговой маркой « ' » по адресу: 116/3, Болонья, Италия, гражданин Итальянской Республики, настоящим заявляет об изобретении. , для чего я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , " ' " 116/3, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу и средствам прядения волокон, включающим намотку ровницы, пропущенной через волочильные валки, внутри быстро вращающегося резервуара так, чтобы сформировать в указанном резервуаре кольцевое пространство из пряжи. , , , , 5 . Согласно изобретению, для мокрого центробежного прядения льна, конопли, рами и подобных волокон в резервуар вводят полый цилиндр из упругого материала, который прижимает наружу к фланцу, выступающему вниз в резервуар из расположенной на нем крышки с аксиальным отверстием, так что что кольцо пряжи образуется в контакте с этим цилиндром, затем кольцо и цилиндр вместе удаляются из сосуда путем поднятия крышки, после чего в кольцо вводится второй полый цилиндр из упругого материала так, чтобы вступить в контакт с внутренней поверхностью последнего, тем самым подготавливая кольцевое пространство для сушки. , , , , , , , , . Устройство для мокрого центробежного прядения волокон согласно изобретению содержит, помимо волочильных валков, быстро вращающуюся емкость под ними и обычный нитенаправитель, совершающий возвратно-поступательное движение в осевом направлении в указанной емкости, резервуар для смачивания ровницы, пару подающие ролики, подающие ровинг на волочильные валки, крышка с аксиальным отверстием для емкости, крышка с периферийным фланцем, заходящим вниз в емкость, лист упругого материала lЦена 2/8 л, завернутый в цилиндрическую форму и прижатый к ней под углом 4 фута. внутреннюю периферийную поверхность фланца и средство для подъема нитеводителя с целью его извлечения из сосуда. , , - , , , , , 2/8 4 ' , - . Целью настоящего изобретения является 50 применение процесса центробежного прядения к натуральным волокнам, которые должны быть прядены таким образом, чтобы избежать перематывания кольца, образованного при центробежном прядении, на бобину, чтобы 55 обеспечить возможность удаления пряжу пряжи из вращающегося резервуара и направить ее на необходимые последующие рабочие фазы, при этом полученное кольцевое пространство сохраняет свою первоначальную форму при сушке. 50 55 , , 60 . Другой целью изобретения является создание способа, с помощью которого во время центробежного прядения волокон нет необходимости осуществлять перемотку после обрыва пряжи, а также обеспечить средства для сбора конца уже скрученной пряжи внутри пряжи. сосуд. В этом методе в случае поломки необходимо только соединить сломанный конец 70, выступающий из волочильных валков, с помощью куска пряжи, подаваемого оператором, другой конец которого вводится в сосуд, который разрешается продолжать работу. Оператор 75 не беспокоится о том, что свободный конец оборванной пряжи остается в уже пряденной массе. Благодаря смачиванию прядиемой ровницы кольцо пряжи, сформированное во вращающемся резервуаре, остается жестким 80, когда судно остановлено. , , 65 , , , 70 , , 75 , 80 . Устройство для осуществления настоящего изобретения проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 схематически иллюстрирует устройство с элементами, показанными в их исходном положении; : 4 701 ,972 На фиг. 2 схематически показано устройство с элементом, показанным на этапе намотки, когда формируется кольцевое пространство; На фиг.3 схематически показано устройство с элементом, показанным в их положении, когда кольцевое пространство сформировано и нитенаправитель поднят, что позволяет извлечь кольцевое пространство из сосуда; На фиг. 4 схематически показано устройство с элементами, показанными в их положении, когда нить оборвана; Фигура 5 схематически иллюстрирует этап удаления кольцевого пространства из сосуда; Фигуры 6, 7, 8, 9 и 10 иллюстрируют различные этапы отделения кольцевого пространства от сосуда и от упаковки; и Фигура 11 иллюстрирует вертикальный разрез устройства для проведения процесса. , : 85 1 ; : 4 701 ,972 2 ; 3 - - ; 4 ; 5 ; 6, 7, 8, 9 10 ; 11 . Обращаясь теперь к фигуре 1, 12 показывает 26 ровницу, которая предварительно подверглась смачиванию, как того требует природа прядуемых волокон, поступающая от волочильных валков 1 и введенная в нитенаправитель 3, поддерживаемый рычагом 0, 3 (который снабжен ручкой 13 и поворачивается на шарнире 15 на кронштейне 7. 1, 12 26 , 1 - 3, 0, 3 ( 13, 15 7. Кронштейн 7 снабжен выступом 16, который упирается в поверхность 14 рычага 6. Кронштейн 7 опирается на стержень 8, который приводится в возвратно-поступательное движение вертикально за счет вращения сердцевидного кулачка 9. 7 16, 14 6 7 8, - 9. Для простоты на рисунках 1, 38 и 4 кулачок 9 показан воздействующим непосредственно на нижний конец стержня 8, тогда как на рисунке 11 подробно показано расположение кулачка 9 относительно нижнего конца стержня 8. стержень 8. 1, , 38 4, 9 8, 11 9 8. Подъем и опускание рычага 6 (рис. 2) за счет вращения кулачка 46 9 вызывают возвратно-поступательное вертикальное движение рычага 6 и, следовательно, нитенаправителя внутри сосуда 2. Рычаг 6 может управляться вручную посредством рукоятка 13, которая поднимает нитеводитель из сосуда 2, заставляя рычаг вращаться вокруг оси 15. 6 ( 2) 46 9 6, 2 6 - 13, - 2 15. Сосуд 2 снабжен крышкой 4, просверленной по центру и снабженной фланцем, выступающим вниз в сосуд. Чтобы предотвратить прилипание центробежно-пряденой пряжи к внутренней стенке сосуда 2, в него свернута обертка 5 из упругого материала. в сосуд введена форма цилиндра и благодаря своей упругости удерживается в контакте с фланцем крышки 4, так что при снятии крышки с сосуда оболочка 5 и кольцевое пространство поднимаются вместе с ней. 2 4, 2, 5 , , 4, 5 . Когда сосуд приводится в быстрое вращение и ровница 12 вводится в сосуд через нитенаправитель 3, начинается центробежное прядение и за счет комбинированного вращения сосуда 2 и возвратно-поступательного движения нити 70 направляющей 3 и образуется кольцо 19, которое прижимается к внутренней поверхности обертки 9. 12 - 3, , 2 70 3 19 , 9. Когда кольцо завершено, нитенаправитель 3 поднимают вручную с помощью 75 ручки 13 и нить обрезают (рис. 3), чтобы можно было снять обертку 5 и кольцо с ней из судно. , - 3 , 75 13, ( 3), 5, , . В случае обрыва пряжи 80 при центробежном прядении нитеводитель 3 поднимается (рис. 4) и оператор вводит в нитеводитель отрезок пряжи 12 длиной около 50 см. Затем нитенаправитель 85 снова опускается в емкость для плитки, которая удерживается во вращении, и нижний конец нити начинает вращаться, таким образом осуществляя скручивание нити. В этот момент оператор вкладывает другой конец 90 отрезка пряжи. 12' в контакт со свободным концом разорванной ровницы, выступающим из волочильных валков, таким образом осуществляя соединение детали 12'1 с ровницей 12. Оператору 95 не требуется предпринимать какие-либо действия в отношении свободного конца. оставшаяся в массе ( пряжа уже скручена на момент обрыва. 80 , - 3 ( 4) - 12 50: - 85 , , , 90 12 ' , 12 '1 12 95 ( . По завершении кольцевого пространства аппарат 100 останавливают, нитеводитель 3 поднимают вручную за ручку 1:3. 100 , - 3 1:3. и нить обрезается (рис. 3) так, чтобы можно было снять обертку 5 и кольцевое пространство с ней из сосуда. Снятие 105 происходит путем поднятия крышки 4, которая захватывает с собой обертку -5, чтобы освободить обертки и кольца от крышки, используются клещи 11 (рис. 6 и 7), образованные 110 двумя полукруглыми рычагами, поворотными друг к другу на одном конце и снабженными на другом конце ручками. клещи раздвинуты настолько, чтобы позволить им охватывать обертку 5, и затем прикладывается небольшое давление, после чего оболочка 4 может быть легко снята. ( 3), 5 105 4, -5 , ( 11, ( 6 7) 110 - , 5, 115 , 4 . В то же время вторая упругая оболочка 10, изготовленная из эластичного материала и свернутая в форму 120 цилиндра, вводится в центральное отверстие кольцевого пространства и приводится в контакт благодаря своей упругости с внутренней поверхностью кольцевого пространства. Таким образом, , форма кольца сохраняется неизменной 125 в течение последовательных фаз рабочего цикла. Когда обертка 10 введена, клещи 11 ослабляются так, чтобы позволить обертке 5 раскрыться и удалить 130, нитенаправитель проникает в указанный сосуд 60, часть нити которого на одном конце приводится в контакт с внутренней поверхностью уже образовавшегося кольца, когда произошел разрыв, и которое удерживается во вращении, а на другом конце 65 находится в контакте с сломанным концом ровинга, выступающего из волочильных валков. 10 120 , , 125 10 , 11 5 130 - 60 , , , ' 65 . 3 Устройство для мокрого центробежного прядения льна, конопли, рами и подобных волокон, отличающееся тем, что оно включает в себя в сочетании с баком для смачивания ровницы, пару подающих валков, подающих ровницу на пару волочильных валков, быстро вращающийся резервуар, расположенный 75 под вытяжными роликами - крышка с аксиальным отверстием для сосуда, имеющая выступающий в сосуд фланец, цилиндр, образованный из листа упругого материала, прижимающегося к внутренней поверхности фланца 80 крышки так, чтобы поддерживаться ею, нитенаправитель для направления ровницы от волочильных валков внутрь вращающегося резервуара для центробежного прядения в нем и удержания на 85 внутренней поверхности упругого цилиндра с образованием кольцевого пространства из пряжи, средства для придания нитенаправителю вертикальное возвратно-поступательное движение во время прядения и средство подъема пряжи 9 (направляющая с целью извлечения ее из емкости. 3 , , 70 , , , 75 , , 80 , - 85 , - , 9 ( . 4 Аппарат для мокрого центробежного прядения льна, конопли, рами и т.п. 4 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:11:23
: GB701972A-">
: :
701973-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB701973A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в жидкостных реле давления, применимых, например, к манометрам Мы, RUBBE2W , британская компания по адресу: 1, , , ..1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче патента Настоящее изобретение относится к жидкостным реле давления и, более конкретно, к жидкостным реле давления, используемым вместе с манометрами в гидравлических системах. , .., , RUBBE2W , 1, , , ..1, , , , . Если манометр или другой жидкостный механизм выйдет из строя во время эксплуатации, например, из-за утечки в манометре или из-за разрыва вспомогательной линии, ведущей к нему от основной системы, гидравлическая жидкость вытечет через утечку, и произойдет неконтролируемая утечка. жидкости приведет к неэффективной работе соответствующих гидравлических устройств или даже к полной поломке этих устройств из-за отсутствия жидкости под давлением. , , , , , , , . Это особенно серьезно для самолетов, которые в основном полагаются на гидравлические устройства для управления тормозами. убирающиеся шасси, рули направления, закрылки и тому подобное. . , , . Известны реле давления, которые в основном содержат цилиндр и скользящий в нем поршень. - . Реле такого типа вставлено в линию вспомогательного гидравлического давления, ведущую к манометру, и расположено рядом с манометром, при этом один конец цилиндра соединен с источником жидкости под давлением, т.е. с основной системой, а другой конец подсоединен. к манометру. Когда линия давления, ведущая к источнику жидкости под давлением, называемая в дальнейшем линией давления выше по потоку, находится под давлением, поршень перемещается вдоль цилиндра, таким образом создавая давление в жидкости в нем, а также в жидкости в линии давления, ведущей к манометру, в дальнейшем называется линией давления ниже по течению. Таким образом, манометр срабатывает и указывает на увеличение давления в напорной линии выше по потоку. В случае выхода из строя манометра или разрыва напорной линии ниже по потоку и возникновения утечки поршень, когда линия давления выше по потоку находится под давлением, переместится к выходному концу цилиндра и заблокирует линию давления, ведущую к манометру, тем самым предотвращая дальнейшее истечение жидкости из цилиндра. , , .. , . , , , , , . . , , , , , . Реле заполняется путем заливки гидравлической жидкости в цилиндр и выходную напорную линию, одновременно гарантируя, что поршень находится на входном конце цилиндра и что в цилиндре или напорной линии нет пузырьков воздуха. Процесс заливки реле такого типа непрост, и цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать жидкостное реле, эффективное в работе и легко поддающееся заливке. , . . Согласно изобретению жидкостное реле под давлением содержит цилиндр, имеющий впускной конец для подключения к источнику жидкости под давлением и выпускной конец для подключения к работающему устройству, поршень, обычно скользящий в цилиндре, средства, связанные с цилиндром для предотвращение движения поршня во время заливки устройства, клапан в поршневой пружине нагружен в зацепление с седлом клапана, выполненным в поршне, чтобы подталкивать поршень к впускному концу цилиндра, причем указанный клапан приспособлен для перемещения в открытое положение когда движение поршня предотвращается и давление на впускной стороне клапана превышает давление, действующее на выпускной стороне, и дополнительно приспособлено для образования герметичного уплотнения с посадкой на выпускном конце цилиндра, когда поршень движется в сказал выходной конец. , , , , , - . Предпочтительно поршень является кольцевым и имеет седло клапана на выпускной стороне. Клапан установлен на указанном седле клапана, а пружина удерживает клапан и клапан. сидеть вместе в сидячем положении. Предусмотрены средства, закрепляющие кольцевой поршень неподвижно и позволяющие клапану перемещаться в положение «онэн» под давлением жидкости из источника. Таким образом, жидкость будет течь мимо клапана и заливать реле. . . . . . Для более полного описания изобретения приведены ссылки на прилагаемые чертежи, из которых фиг. 1 представляет собой перспективный эскиз реле и зажима, сконструированных в соответствии с настоящим изобретением. , 1 . На рис. 2 показан продольный разрез реле, показанного на рис. 1, положение зажима показано пунктирными линиями. . 2 . 1, . Реле содержит цилиндр 1, имеющий впускной конец, снабженный впускным патрубком 2. Соединение имеет резьбу и приспособлено для подсоединения к источнику жидкости под давлением, т.е. к напорной линии выше по потоку. Запорный элемент 3 установлен на открытом или выпускном конце цилиндра, при этом указанный запирающий элемент снабжен выступающей наружу кольцевой кромкой 4, которая упирается в конец цилиндра и удерживается на нем накидной гайкой 5, входящей в зацепление с резьбой выпускной конец цилиндра. Часть запорного элемента проходит в осевом направлении в цилиндр и имеет скользящую посадку в нем, а уплотнительное кольцо 8 предусмотрено для предотвращения утечки гидравлической жидкости вдоль поверхности контакта. Выпускное соединение 7 выполнено за одно целое с закрывающим элементом на стороне, удаленной от цилиндра, а трубопровод 8 проходит в осевом направлении через указанное соединение и заканчивается отверстием 9 большего диаметра, которое проходит в осевом направлении через закрывающий элемент и сообщается с цилиндром. Выпускное соединение 7 приспособлено для соединения напорной линией ниже по потоку с приводным механизмом, например манометр. 1 2. , .. . 3 , - 4 - 5 . 8 . 7 8 9 . 7 - , .. . . 10 проходит в осевом направлении от поверхности запорного элемента внутри цилиндра, а гнездо, содержащее кольцевую резиновую манжету 11 треугольного сечения, установлено внутри указанной юбки и образует гнездо для клапана 8, который будет описан ниже. . 10 11- 8, - . 9 Поршень 12 с юбкой выполнен с возможностью скольжения в цилиндре, причем его юбка 13 находится на стороне поршня, прилегающей к запирающему элементу, т.е. на выпускной стороне. С этой стороны поршня отверстие 14 проходит в осевом направлении на небольшое расстояние в поршень и сообщается с отверстием 15, которое проходит на другую, или впускную, сторону поршня. Конец этого отверстия, т. е. со стороны впуска поршня, потайной. Кольцевая кромка 16 проходит в осевом направлении от внутренней периферии выпускной стороны поршня до места, по существу, посередине между указанной стороной и концом юбки поршня, и указанная кромка образует седло -. Внутренняя периферия юбки поршня снабжена множеством расположенных на равном расстоянии от нее угловых ребер 17, идущих радиально внутрь от нее. 9 12 - , 13 , .. . 14 15 . , .. , . 16 - , - . 17 . Клапан 18 работает внутри юбки поршня, имеющий кольцевой резиновый посадочный элемент 19, расположенный на его входной поверхности для работы с седлом клапана, и указанный клапан представляет собой скользящую посадку между концами прямоугольных ребер 17, проходящих внутрь от юбки поршня. . Стержень 20 клапана проходит по центру от выпускной поверхности клапана, прилегающей к запорному элементу 3, до выступа внутри отверстия 9 большего диаметра в указанном запорном элементе и имеет меньший диаметр, чем указанное отверстие. Винтовая возвратная пружина клапана при сжатии установлена на указанном штоке и имеет один конец, упирающийся в клапан 18, а другой конец - в плечо, образованное на стыке двух отверстий в запорном элементе 3. Периферийный край выпускной поверхности клапана приспособлен для прилегания к резиновой манжете 11 в юбке запорного элемента и образования с ним герметичного уплотнения для предотвращения прохождения жидкости под давлением через указанный запорный элемент 3. 18 , 19 , 17 . 20 3 9 , . 18 3. 11 - 3. Патрубок 22 проходит по центру от впускной поверхности клапана через соосные отверстия в поршне к месту на другой стороне поршня, но диаметр патрубка меньше, чем меньшее из двух отверстий, через которые он проходит. . Кольцевая шайба 23 надевается на конец втулки, удаленный от клапана, а пружина сжатия 24 имеет один конец, упирающийся во внутреннюю периферийную поверхность шайбы, а другой конец - в заплечик, образованный соединением двух отверстий в поршне. Штифт 25, проходящий поперечно через втулку рядом с ее концом, имеет оба конца выступающих и служит для предотвращения выхода шайбы из конца втулки. 22 , , , . 23 24 . 25 . Внешняя периферийная поверхность шайбы приспособлена для прилегания к впускной стороне поршня, когда клапан не установлен на место, и в шайбе предусмотрено множество отверстий между указанными внутренней и внешней периферийными поверхностями. . Внешняя периферия цилиндра снабжена двумя кольцевыми канавками 26, расположенными на небольшом расстоянии друг от друга и расположенными рядом с входным отверстием цилиндра. - 26, ; . В обычных рабочих положениях поршня и клапана относительно друг друга пружина в поршне стремится оттолкнуть шайбу от поршня, тем самым фиксируя клапан. Кроме того, клапан 18 отталкивается от выпускного конца цилиндра связанной с ним пружиной 31, что обычно удерживает и клапан, и поршень на впускном конце цилиндра, т.е. на входном конце. , , . 18 31 , , .. . Напорно-жидкостное реле установлено как резервное. Входное соединение 2, то есть входной конец реле, подключено к источнику рабочей жидкости, а выходное или выходное соединение 7 подключено к манометру. Клапанная пружина 1 толкает клапан и поршень вниз по цилиндру до тех пор, пока конец втулки 22 не упрется во впускной конец цилиндра, а поршень не окажется в таком положении относительно насадки, что клапан 18 закрыт. Поршень удерживается в этом положении за счет внешней стороны цилиндров. ' содержит утолщенный зажим 27 (рис. 1), проходящий вокруг цилиндра между канавками 26 и слегка деформирующий его стенку в пределах упругости материала для захвата поршня. Зажим показан пунктирными линиями на рис. 2 и установлен вокруг цилиндра. . 2, .. , , 7 . 1 22 , , , 18 . ) . ' 27 (. 1) 26 , , . . 2 . Затем жидкость под давлением течет к реле, и эта жидкость течет через отверстия в шайбе и, стряхивая часть клапана между седлом клапана и патрубком, перемещает клапан от седла к клапану. весна. Таким образом, жидкость под давлением свободно течет в цилиндр. , , ; , . ] . Заполнив цилиндр, жидкость течет через выходное соединение и присоединенную к нему напорную линию к манометру. Если в манометр встроен сливной кран, указанный кран остается открытым до тех пор, пока жидкость не начнет свободно течь через него, а затем закрывается. Если сливной кран не подключен, манометр отключается, заполняется отдельно и подсоединяется к концу напорной линии, когда линия заполнена жидкостью. Реле и манометр теперь залиты, и давления на обеих сторонах поршня равны. Таким образом, клапан 18 гидравлически сбалансирован и перемещается под действием пружин 21 и 24, садясь на кольцевое седло клапана поршня. После снятия лампы 27 поршень и клапан остаются на впускном конце цилиндра. Гидравлическое давление на впускной стороне поршня затем снижается до давления атмосферы, и большее давление, действующее на выпускной стороне, перемещает поршень против пружины 24, перемещая седло клапана на расстояние 10 В от клапана 18 и позволяя давление на обеих сторонах поршня выровняется. . - , . - - . , . 18 21 24 . 27 . 24 - 10v 18 . После этого показания манометра будут равны нулю, а реле и манометр будут готовы к работе. ' " . В эксплуатации реле работает следующим образом. . Поскольку входная сторона реле находится под давлением, поршень перемещается вдоль цилиндра, клапан в поршне остается на месте и продолжает двигаться до тех пор, пока давление на обеих сторонах поршня снова не станет практически равным. Повышенное давление на стороне выхода реле приводит в действие манометр, указывая увеличение давления на циферблате манометра. Когда давление сбрасывается на стороне входа реле, большее давление на стороне выхода реле возвращает поршень в исходное положение в цилиндре, возвратная пружина клапана удерживает клапан в закрытом положении, а индикатор манометра возвращается в «нулевое» положение. , , - . . , , " ' . Если давление на выходной стороне реле старого типа превышает давление на входной стороне, когда указанная входная сторона не находится под давлением и конец поршня упирается в верхний конец цилиндра, тогда манометр не вернется к « нуль. Это может быть связано, например, с нагреванием жидкости на стороне выпуска или с утечкой жидкости мимо поршня со стороны входа на сторону выхода. В реле по настоящему изобретению, если какое-либо несбалансированное давление такого рода имеет тенденцию к увеличению, давление, действующее на поверхность поршня с юбкой, сжимает пружину 24 и перемещает поршень, при этом клапан остается неподвижным. Это отодвинет седло от клапана и позволит выровнять давление на обеих сторонах поршня. , ". " , , , . , -, 24 , . . Если в манометре или связанном с ним трубопроводе возникнет утечка, поршень и клапан будут перемещаться вверх по цилиндру под действием большего давления со стороны входа реле, и поршень будет давить на периферийный край клапана, удаленный от поршня. в уплотнительное соединение с резиновой накладкой на юбке затвора. Таким образом, количество жидкости, потерянной в результате утечки, будет ограничено количеством жидкости, содержащейся в манометре и в линии на стороне выхода поршня реле. , . . Мы оцениваем это 1. Реле жидкости под давлением, содержащее цилиндр, имеющий впускной конец для подключения к источнику жидкости под давлением и выходной конец для подключения к приводимому в действие устройству, поршень, обычно скользящий в цилиндре, средства, связанные с цилиндром для предотвращения движения поршень во время заливки устройства, клапан в поршневой пружине, нагруженный в зацепление с седлом клапана, выполненным в поршне, чтобы подталкивать поршень к впускному концу цилиндра, причем указанный клапан приспособлен для перемещения в открытое положение при движении поршня предотвращается, и давление на впускной стороне клапана превышает давление, действующее на выпускной стороне, и дополнительно приспособлено для образования герметичного уплотнения с посадкой на выпускном конце цилиндра, когда поршень движется к указанному выходной конец. 1. , , , , , - . 2.
Жидкостное реле под давлением по п. 1, в котором поршень является кольцевым и имеет седло клапана, образованное на его стороне, обращенной к указанному выпускному концу. 1 . 3.
Жидкостное реле по п. 2, в котором клапан снабжен патрубком, проходящим в осевом направлении через поршень и приспособленным для прилегания к впускному концу указанного цилиндра, а также предусмотрена пружина сжатия, имеющая один конец, упирающийся в часть поршня, и другой конец упирается в шайбу, связанную с концом патрубка. 2 . 4.
Жидкостное реле по п.3, в котором между указанной шайбой и прилегающей стороной поршня предусмотрен зазор, позволяющий осуществлять относительное перемещение клапана и поршня. 3 . 5.
Жидкостное реле давления по п. 3 или 4, в котором предусмотрена пружина сжатия для приведения клапана в положение в цилиндре, в котором патрубок упирается во внутренний конец цилиндра. 3 4 . 6
Жидкостное реле под давлением по любому из предшествующих пунктов, в котором **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:11:24
: GB701973A-">
: :
701974-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB701974A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Складная коробка. . Мы, } , британская компания, расположенная в , , , , , .6, и , британский подданный, по адресу компании, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к складной картонной коробке, изготовленной из картона или аналогичного материала и сформированной из единой заготовки путем надреза и складывания частей заготовки. , } , , , , , - , , .6, , , ' , . Целью изобретения является создание картонной коробки, имеющей достаточную жесткость и прочность, но которая может быть изготовлена из довольно тонкого листового материала и, следовательно, может быть изготовлена дешево. . В соответствии с настоящим изобретением предложена коробка, изготовленная из листа картона или подобного материала и имеющая четыре боковые стенки одинаковой толщины, причем каждая из указанных боковых стенок снабжена на одном конце коробки расширением, указанным :напряжения отделяются друг от друга продольными разрезами и подгоняются под них. быть сложен поперек конца коробки, при этом одно из указанных удлинений снабжено концевой частью или адаптированным клапаном, когда указанное удлинение сложено поперек конца коробки, а продолжения соседних боковых стенок сложены поперек конца коробку над указанным одним выступом, чтобы ее можно было сложить на выступах соседних боковых стенок, причем продолжение боковой стенки, противоположное указанному одному выступу, снабжено торцевым клапаном, приспособленным, когда упомянутый противоположный выступ сложен поперек конец коробки над выступами соседних боковых стенок, который должен быть сложен между упомянутым одним выступом и одним из выступов соседних боковых стенок, лежащим ближе всего к нему, при этом удлинения четырех боковых стенок удерживаются в положении с возможностью повторного использования для образования закрытия конца коробки. , , :çtensions . , , , . , , , , . Одна форма картонной коробки, изготовленной в соответствии с изобретением, теперь будет описана более подробно на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. . показывает картонную заготовку, из которой собрана коробка, фиг. 2 представляет собой вид в перспективе собранной коробки, показывающий общий вид одного ее конца перед закрытием, рис. 3 показывает положение выступов боковых стенок створок. на стадиях закрытия, а фиг. 4 представляет собой конструктивный вид, показывающий положения расширений или створок боковых стенок перед окончательным открыванием. , . 2 , . 3 . 4 . Ссылаясь на рис. На чертежах заготовка имеет насечки, показанные пунктирными линиями, для облегчения изгиба боковых стенок 1, 2, 3 и 4 с образованием прямоугольной коробки, а также удлиненных створок 1А, 2А, 3А и 4А боковых стенок, которые образованный продольными разрезами в заготовке и на закрывающих концах коробки. . 1, 2, 3 4 1A, 2A, 3A 4A . Стенка 4 сделана шире других, чтобы образовался выступающий край 5, который прикрепляется клеем к внутренней стороне стенки 1, когда заготовка сложена. Стенки 2 и 4 снабжены дополнительными выступающими створками 2В и 4В, створка 4В в верхней части заготовки и створка 2В внизу, с надрезами, как показано линиями спада, для облегчения складывания. 4 5 1 . 2 4 2B 4B, 4B 2B , . Чтобы собрать коробку, сначала выполняют складку вокруг цепных пунктирных надрезов и край 5 приклеивают к стенке , так что коробка выглядит так, как показано на рис. 2, хотя при этом только выступы стенок или створки коробки. показана верхняя часть коробки. Этапы сборки. для нижней части коробки аналогичны тем, которые будут описаны со ссылкой на верхнюю часть. Клапан 2А сначала размещается поперек открытого верха коробки, а затем клапаны 1А и 3А последовательно размещаются поверх клапана 2А; Затем выдвижной клапан 2В сгибают поверх клапана 3А, после чего клапан 4А складывают вниз на клапан 3А. Наконец, удлинительная створка 4В заправляется между створками 2А и 1А, чтобы удерживать собранные створки на месте. Таким образом, детали прочно скрепляются друг с другом без использования клея или клейкой ленты сверху или снизу коробки. , 5 . 2 . . . 2A 1A 3A 2A; 2B 3A 4A 3A. 4B 2A 1A . . В показанной конструкции не видно, что верхняя и нижняя части коробки состоят из четырех слоев картона, каждый из которых равен по площади концам коробки, и дополнительной толщины, обусловленной меньшими выступающими клапанами 2В и 4В. При желании каждый из клапанов 1А и 3А должен составлять только половину или меньше половины ширины коробки, чтобы вместе они составляли картон одной толщины, и в этом случае конец коробки будет состоять из картона трех толщин и дополнительная толщина за счет расширительных клапанов 2B и 4B. 2B 4B. 1A 3A 2B 4B. Мы утверждаем, что это 1. Коробка с ребрами из листа картона или аналогичного материала и имеющая четыре боковые стенки одинаковой толщины листа, причем каждая из указанных боковых стенок снабжена на одном конце коробки расширением, при этом указанные расширения отделены друг от друга продольным продолжением. вырезы и приспособлены для сгибания поперек конца коробки, при этом одно из указанных удлинений снабжено концевой частью или адаптированным клапаном, когда указанное одно удлинение сложено поперек конца коробки, а удлинения соседних боковых стенок сложен поперек конца коробки над упомянутым одним удлинением, чтобы быть загнутым назад на продолжениях соседних боковых стенок, а продолжение боковой стенки, противоположное указанному одному удлинению, снабжено адаптированным торцевым клапаном, когда упомянутое противоположное удлинение сгибают поперек конца коробки над удлинениями соседних боковых стенок, чтобы сложить между упомянутым удлинением и одним из удлинений соседних боковых стенок, лежащим ближе всего к нему, при этом удлинения четырех боковых стенок удерживаются с возможностью высвобождения в положении, образуя затвор на конце коробки. 1. , , , , , , , , , . 2.
Коробка по п.1, снабженная указанными расширениями на каждом конце. 1 . 3.
Коробка по п.1 или 2, в которой длина каждого из выступов упомянутых соседних боковых стенок равна или меньше половины расстояния между упомянутыми соседними боковыми стенками. 1 2 . 4.
Коробка по п.1 или 2, в которой длина одного или обоих выступов указанных соседних боковых стенок по существу равна расстоянию между указанными соседними боковыми стенками. 1 2 . 5.
Коробка, состоящая из листового картона или материала «лилия», по существу, как описано и проиллюстрировано со ссылкой на прилагаемые чертежи. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Складная картонная коробка. . Мы, , британская компания, расположенная в Венкорт-Форкс, Венкорт-Плейс, Ринг-стрит, Хаммерсмит, Лондон, .6, и ГЕНРИ ХОРАС ТОМПСОН, британский подданный, по указанному выше адресу компании, настоящим заявляем: Данное изобретение должно быть описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к складной коробке, изготовленной из картона или подобного материала и образованной из единой заготовки путем надрезания и складывания частей заготовки. , , - , , , - , , .6, , , ' , : , . Согласно настоящему изобретению четыре стороны или стенки прямоугольной коробки изготовлены из картона одной толщины, в то время как верхняя и нижняя части коробки изготовлены из материала трех толщин, что позволяет использовать более тонкий материал, чем обычно необходимо. . , , . Верхняя и нижняя части коробки идентичны по конструкции, и последующее описание относится только к четырем сторонам и верхней части коробки. , . Четыре стороны формируют известным способом путем складывания частей заготовки таким образом, чтобы образовать прямоугольник, и последующего прикрепления краевой части одной боковой части к краевой части соседней боковой части с помощью клея. , . Верхняя часть картонной коробки формируется следующим образом: верхний край каждой из четырех боковых частей образован с вертикальным расширением в виде клапана, причем каждый из двух противоположных клапанов имеет дополнительное расширение, служащее язычком. : , . Описанные детали образуют верхнюю часть коробки. Сборка осуществляется следующим образом: одну из створок, имеющую расширение, складывают внутрь так, чтобы она опиралась горизонтально на верхнюю часть коробки, причем расширение находится в нерабочем положении. : - . Противоположные створки без выступов затем складываются внутрь так, что они лежат горизонтально на первом упомянутом створке. Затем удлинение первой створки складывается внутрь так, что оно разрывается на двух вторых створках. Оставшуюся створку затем сгибают вовнутрь так, чтобы она опиралась на две упомянутые створки, и ее удлинение вставляется под нижние поверхности вышеупомянутых створок. - - . - - . , - . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:11:26
: GB701974A-">
: :
701975-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB701975A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 7013975 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 3 октября 1950 г. 7013975 : 3, 1950. № 24169/50. 24169/50. Полная спецификация опубликована: 6 января 1954 г. : 6, 1954. Индекс при приемке: -Класс 8(2), Дл; 35, Д; и 39 (1), Дж. :- 8 ( 2), ; 35, ; 39 ( 1), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройстве для фильтрации частиц из газов или в отношении него Мы, МАРК МАРИ ПОЛЬ РЕНЕ ДЕ ЛА ФУРНЬЕР, гражданин Франции, дом 5, улица Анри Рошфор, Париж, 17 , Франция, и АНДРЕ , , 5, , 17 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:11:27
: GB701975A-">
: :
701976-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB701976A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: УИЛЬЯМ ВИВИАН ШЕННАН 701 976 Дата подачи заявки Полная спецификация: 3 октября 1951 г. : 701,976 : 3, 1951. Дата подачи заявки: 12 октября 1950 г. : 12, 1950. Полная спецификация опубликована: 6 января 1954 г. : 6, 1954. № 24978/50. 24978/50. Индекс при приемке:-Класс 2(3), В 4 А 3. :- 2 ( 3), 4 3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в очистке хинолина и изохинолина или в отношении их Мы, , корпорация, организованная в соответствии с законами Великобритании, по адресу: Кенсингтон Черч Стрит, 30, Лондон, Вашингтон, настоящим раскрываем изобретение , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , , , 30, , , , , :- Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований или касается очистки хинолина и изохинолина и имеет конкретное отношение к очистке технического хинолина и изохинолина из каменноугольной смолы. - . Хинолин каменноугольный технический, имеющий температуру кипения от 2 до 3°С, в том числе с температурой 2377°С, содержит в качестве примесей изохинолин, метилхинолины, метилизохинолины и следы фенолов, а также изохинолин каменноугольный технический, имеющий температуру кипения 2 до 4 , включая температуру 243 , содержит примеси, такие как хинолин, метилхинолин, метилизохинолины и следы фенолов. - , 2 3 237 7 , , , - , 2 4 243 , , . Отделение их чистых компонентов от технических продуктов затруднено, так как из-за непосредственной близости температур кипения хинолина и изохинолина и соответствующих сопутствующих им примесей разделение фракционной перегонкой эффективно только в том случае, если в ректификационных колоннах очень высокая концентрация. эффективность. , , . Разделение чистого хинолина и чистого изохинолина кристаллизацией не является практическим процессом из-за сравнительной близости температур замерзания некоторых примесей к температуре замерзания чистого хинолина и изохинолина. . Мы теперь обнаружили, что если технический хинолин или изохинолин реагирует с фталевой кислотой в подходящем растворителе, образуется соответствующий фталат, из которого можно получить чистый хинолин или изохинолин путем высвобождения основания известным способом. . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ очистки 2/8 л хинолина или изохинолина, который включает взаимодействие технического хинолина или изо-50-хинолина с его молекулярным эквивалентом фталевой кислоты в растворителе для обоих компонентов и выделение хинолина. или изохинолин из полученного фталата с помощью метода, который, как известно, способен осуществить 55 преобразование. Слово «известный» следует понимать как обозначающее методы, используемые в реальном использовании или описанные в литературе по данному вопросу. Хинолин и изохинолин, подлежащие очистке, могут включать в себя техническая линия хино 60 и технический изохинолин. 2/8 50 55 "" 60 . Хинолин или изохинолин можно выделить из фталата путем обработки основанием, способным заменять хинолин или изохинолин во фталате. Основание 65 может состоять из каустической соды, используемой, например, в водном растворе и предпочтительно при повышенной температуре. 65 . . Альтернативно, фталат можно обработать водным или газообразным аммиаком для замены хинолина или изохинолина во фталате. , 70 . При желании отделенное основание можно перегнать перед окончательной кристаллизацией. , . Растворителем, используемым в этом процессе, является предпочтительно вода или технический спирт. 75 . Ниже приводится описание в качестве примера нескольких способов реализации настоящего изобретения. . ПРИМЕР . 80 фунтов технического хинолина (содержащего % хинолина) смешивали с 12,9 фунтами. 80 ( % ) 12 9 . фталевой кислоты и 20 галлонов технического спирта, нагревая для воздействия на тов. 2 0 , . Полный раствор. Затем смесь охлаждали до 85°С с образованием четко очерченных кристаллов хинолинфталата. Кристаллы удаляли центрифугированием и имели температуру плавления от 95°С до 97°С (высушивали на воздухе). 85 - 95 ' 97 ( ). Хинолин получали из 90 кристаллов фталата обработкой их 4,5 галлонами водного раствора каустической соды с удельным весом 1125, при этом смесь поддерживали горячей для облегчения разделения. 90 4.5 1 125, . Выделенный хинолин сушили над твердым каустическим натром 95 и перегоняли, при этом конечный проф 4 ei701,976 имел точку замерзания 19°С и показатель преломления при 200°С 16260. 95 , 4 ei701,976 19 200 1 6260. ПРИМЕР . . Галлоны воды и 33 фунта технического хинолина нагревали вместе примерно до 85°, а затем медленно вводили при перемешивании до тех пор, пока все не растворилось. При медленном охлаждении раствора до комнатной температуры кристаллы хинолинфлиталата (точка плавления ) отделяли и извлекали из маточного раствора центрифугированием. Хинолинфталат затем обрабатывали 16 галлонами водного каустика с удельным весом 1125, после чего отделялся чистый хинолин. Отделению основания от водной фазы способствовало поддержание смеси в горячем состоянии. в течение нескольких часов. 33 85 44 ( ) 16 1 125 . При перегонке и отбрасывании водных отходов полученный хинолин имел температуру замерзания -175°С и полностью растворялся в разбавленной минеральной кислоте. -17 5 . ПРИМЕР 325 фунтов технического изохинолина (содержащего 40% изохинолина), имеющего температуру кипения 3,9°С, растворяли в 6,33 галлонах технического спирта при температуре от 70 до 80°С. Температуру поддерживали и 420 фунтов Медленно добавляли фталевую кислоту при перемешивании. Когда все растворилось, раствору дали остыть и постоять примерно 48 часов. 325 ( 40 % ) , 3,9 6 33 70 80 42 48 . Кристаллы изохинолинфталата отделились и были выделены ээнтрифугиной. При перекристаллизации этих кристаллов из 2–4 галлонов технического спирта был получен очищенный изохинолинфталат, который, будучи свободным от спирта, имел температуру плавления 82–83°С. 2 4 , , 82 83 . Основание высвобождали обработкой изохинолинфталата 4 галлонами водного раствора едкого натра с удельным весом 1,150, причем разделение облегчали, поддерживая смесь в тепле. 4 1.150, . Отделенное основание окончательно перегоняли, и после удаления водных отходов оставался чистый изохинолин с точкой кристаллизации 23 . , 23 , . Пример . 8 галлонов воды и 33 фунта технического изохинолина нагревали вместе примерно до 850° и 49,3 фунта фталевой кислоты, затем медленно вводили при перемешивании до полного растворения. При медленном охлаждении раствора до комнатной температуры кристаллы изохинолинфлиталата отделяли и извлекали из маточного раствора центрифугированием. Кристаллы, очищенные перекристаллизацией из воды, имели температуру плавления от 60-83 до 840°С. 8 33 850 49 3 , , 60 83 840 . Затем изохинолинфталат обрабатывали 6 галлонами водного каустика с удельным весом 1125, после чего отделялся чистый изохинолин. Отделению основания от водной фазы способствовало поддержание смеси горячей. 6 1 125 65 . При перегонке и отбрасывании водных исходных продуктов полученный изохинолин имел температуру кристаллизации 23-30°С-70. В любом из вышеупомянутых примеров водный раствор каустической соды, используемый для высвобождения хинолина или изохинолина из фталата, может быть заменен водным раствором аммиака. Альтернативно газообразный аммиак 75 может быть введен в раствор фталата для высвобождения хинолина или изохинолина. 23 30 70 - , 75 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:11:30
: GB701976A-">
: :
701977-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB701977A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: ГАРОЛЬД ДЖОРДЖ ДАНН, ФРЕДЕРИК РОЙ СИББ Ак Л.Д. и ЭДВАРД КЕРШО ХЕЙИДОН. : , , . 701,977 Дата подачи полной спецификации: 12 октября 1951 г. 701,977 : 12, 1951. Дата подачи заявки: 25 октября 1950 г. : 25, 1950. Полная спецификация опубликована: 6 января 1954 г. : 6, 1954. Индекс при приемке: -Класс 138 (2), (:). :- 138 ( 2), (:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к стиральным машинам. Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Перивейл, Гринфорд, Миддлсекс, Англия, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент. , -7.14 -4 N1-_ - _:::_ _I_ __ по крайней мере одного из изоляционных материалов. Кроме того, корпус насоса может опираться на корпус двигателя, но быть изолирован от него, например насос 6 может быть сформирован, по крайней мере частично, из изоляционного материала, имеющего _ 1 ' 1 -1X J11_-'1;L1 1 _: _ 1 _: , , , , , , , ,' , -7.14 -4 N1-_ - _:::_ _I_ __ , 6 50 _ 1 ' 1 -1X J11_-'1;L1 1 _: _ 1 _: СПЕЦИФИКАЦИЯ № 701 977 701 977 Страница 1, «Изобретатели: 1, ": Гарольд Джордж Данн, Ф. Фредерик Рой Слаббалд и Эдвард Кершоу Хейдон читают «изобретатели: Гарольд Джордж Данн, Фредерик Рой Сиббальд и Эдвард Кершоу Хейдон». , , , ": , ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 5 февраля, 19 4 для опорожнения контейнера, и избегает использования муфты или других средств для отключения насоса. При нормальной работе насос вращается, но, поскольку канал для жидкости закрыт, он не передает энергию насосу. жидкости, а мощность, затрачиваемая на циркуляцию жидкости, не имеет значения. При желании насос можно спроектировать с большими зазорами, чтобы требуемая мощность была минимальной при отсутствии подачи жидкости, принимая во внимание, что эффективность при подаче жидкости не важна. , 5th , 19 4 , , , , , . Если, как обычно, машина имеет электрический приводной двигатель, вал насоса предпочтительно изолирован от вала двигателя, например, валы насоса и двигателя могут быть параллельны, а для передачи привода могут быть установлены взаимодействующие фрикционные колеса, из которых хотя бы часть lЦена 2/8 л 41258/1 ( 8)/364 50 1/54 ^&,& & 11 1 01 , обычные краны и дайте воде стечь по ним достаточно быстро, чтобы не переливаться, а также чтобы 75 надевалось на напорную трубу, образуя бывший. , , , 2/8 41258/1 ( 8)/364 50 1/54 ^&,& & 11 1 01 , , 75 . напряжение в нем. . Изобретение
Соседние файлы в папке патенты