патенты / 15751

701727-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB701727A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Специалист по измерению консистенции жидкости Я, АЛЕКСАНДР ВИВИАН ВИВИН СТЕНСОН, проживающий по адресу 323 , Торонто, Онтарио, Гранада, Великобритания, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: Молекулярная структура вещества такова, что отдельные молекулы вещества ведут себя как лилии-диполи. , , 323 , , , , , , , : . Отдельные молекулы обладают постоянными дипольными моментами, которые могут быть электрического или магнитного типа. Эти дипольные моменты обеспечивают механизм, с помощью которого электрическое или магнитное поле проходящей волны реагирует с молекулами, заставляя их колебаться. Интенсивность или уровень энергии колебаний, т. е. молекул жидкости или резонанса, будет зависеть от того, реагирует ли частота электрического или магнитного поля проходящей волны в симпатии к молекулам, образующим вещество, а также от массы и элементов, составляющих вещество. Таким образом, данная форма и масса вещества будут иметь определенную резонансную частоту. Если масса вещества или элементов, составляющих вещество, изменится, изменится и резонансная частота. Эта новая резонансная частота не обязательно должна иметь тот же уровень интенсивности. Температура также влияет на изменение резонансной частоты, и металлический предмет, помещенный рядом с веществом, реагирует на вещество, образуя связь с веществом и электромагнитными волнами, и, таким образом, также изменяет резонансную частоту. ' . . .. . . . . , . Эти принципы используются в настоящем изобретении для измерения консистенции жидкости, причем консистенция представляет собой либо плотность, либо вязкость, либо, например, процент бумажной массы в воде или процент соли в жидкости и т.п. , .. , . Жидкость помещают в барабан для отбора проб. Обычный высокочастотный петлевой ответвитель, работающий от генератора волн, размещается рядом с передней поверхностью барабана для отбора проб, так что электрическое и магнитное поле проходящей волны от ответвителя вступает в реакцию с жидкостью в барабане для отбора проб. Высокочастотный петлевой ответвитель имеет кристаллический контроль стабильности и устанавливается на подходящую фиксированную частоту в зависимости от размера и формы барабана для отбора проб, а также от элементов или смеси, составляющих жидкость, так что достигается наивысший энергетический уровень колебаний, т.е. возникает резонанс. Металлический диск расположен внутри барабана для отбора проб или рядом с задним концом или задней поверхностью барабана для отбора проб и реагирует с электромагнитными волнами и жидкостью, а положение металлического диска первоначально регулируется до тех пор, пока не будет создан резонанс на выбранной установленной фиксированной частоте. . Таким образом, можно сказать, что соединительный контур и барабан для отбора проб с жидкостью и металлическим диском находятся в равновесии. . . , , .. . . . Если температура жидкости изменится, это равновесие нарушится. , . Однако при перемещении металлического диска в новое положение равновесие может быть восстановлено, т.е. снова достигнут резонанс на заданной фиксированной частоте. Таким образом, зная, какое движение металлического диска требуется для данного изменения температуры, это перемещение металлического диска может быть выполнено автоматически с помощью термобаллона, моста, усилителя и серводвигателя температурной коррекции. , , .. . , . как будет объяснено позже, для поддержания равновесия. Таким образом, температурные эффекты автоматически корректируются. Это эквивалентно жидкости, имеющей постоянную температуру. , . . . Теперь предположим, что температура плиточной жидкости постоянна. Любые изменения консистенции жидкости также нарушают равновесие, перемещая резонансную частоту от частоты генератора волн в зависимости от того, увеличилась или уменьшилась консистенция жидкости. Перемещение металлического диска восстанавливает равновесие. Таким образом, движение металлического диска является функцией консистенции, и путем калибровки для данной жидкости можно получить измерение консистенции. . , . . , . Изменение положения равновесия в вышеупомянутых параграфах может быть указано с помощью электронных средств, известных в данной области техники. . Кроме того, в данном изобретении измерение консистенции означает измерение плотности или вязкости жидкости, или, чтобы привести пару практических примеров, измерение количества или процентного содержания бумажной массы в воде или измерение количества или процентного содержания соли в жидкости. , , . Теперь будет описан способ, с помощью которого изобретение используется для измерения консистенции заданной жидкости, и прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует один пример изобретения. . Барабан для отбора проб 1, а также впускная и выпускная трубы 2 изготовлены из высококачественного изоляционного материала с неабсорбирующими свойствами. Жидкость, периодичность которой необходимо измерить, либо течет через барабан для отбора проб, либо остается неподвижной в барабане для отбора проб, в зависимости от того, является ли прибор проточным или пробоотборным типом. Задняя часть 3 барабана для отбора проб может быть изготовлена из металла и может быть сконструирована так, чтобы ее можно было снимать для обслуживания. Сзади также расположены уплотнительная, подшипниковая и винтовая резьбы, в которых вращается микровинт 4. Металлический диск 5 прикреплен к микровинту и очень точно перемещается в осевом направлении внутри барабана при вращении микровинта. Металлическому диску также может быть сообщено вращательное движение. Дисковый серводвигатель 6 приводит в действие микровинт при любых изменениях температуры или консистенции жидкости, чтобы восстановить резонанс. Дифференциальная мостовая схема 7 со средствами усиления, как известно в данной области техники, управляет дисковым серводвигателем 6 посредством серводвигателя 8 коррекции температуры и серводвигателя 9 измерения консистенции. 1, 2, - '. . 3 . , 4 . 5 . . 6 . 7, , , 6 8 9. Серводвигатель 8 коррекции температуры приводится в действие с помощью термобаллона 10, который погружен в жидкость и измеряет температуру жидкости. Между термобаллоном 10 и серводвигателем 8 температурной коррекции можно использовать обычную мостовую схему и усилитель. 8 10 . 10 8. Движение серводвигателя 8 температурной коррекции прямо пропорционально температуре жидкости, и поскольку оно связано с дифференциальной мостовой схемой 7, дисковый серводвигатель 6 приводит в действие металлический диск 5 прямо пропорционально изменениям температуры. 8 - 7, 6 5 . Движение серводвигателя 9 измерения консистенции прямо пропорционально консистенции жидкости, и поскольку оно связано с дифференциальной мостовой схемой 7, дисковый серводвигатель 6 приводит в действие металлический диск 5 прямо пропорционально изменениям консистенции в жидкости. жидкость. 9 - 7, 6 5 . Серводвигатель 9 измерения консистенции также механически приводит в действие указатель или потенциометр самописца 11, так что непосредственное считывание или запись измерения консистенции достигается после калибровки. 9 11 . Обычный высокочастотный петлевой соединитель 12 примыкает к передней части барабана для отбора проб, так что электромагнитные волны, создаваемые соединителем, вступают в реакцию с жидкостью в барабане для отбора проб. Электромагнитные колебания, реагирующие с жидкостью, всегда поддерживаются на самом высоком уровне, т.е. поддерживается резонанс с помощью схемы 13, известной в технике. Эта схема генерирует фиксированную частоту, которая регулируется кристаллом так, что частота ответвителя, кратная фиксированной частоте, также является фиксированной. Таким образом, частота связи находится на вершине резонансной кривой, т.е. 12 . .. 13 . , , . , .. создается максимальная интенсивность энергетического уровня электрических колебаний. В случае изменения консистенции жидкости взаимодействие электромагнитной волны с жидкостью приводит к падению уровня энергии электрических колебаний в соединителе контура питания генератора волн 12. Это отклонение от максимального уровня энергии обнаруживается в схеме 13 и предназначено для корректирующего включения серводвигателя консистенции 9, который, как упоминалось ранее, приводит в действие металлический диск 5, который восстанавливает баланс и останавливает серводвигатель консистенции 9, поскольку резонанс снова является самым высоким при фиксированной частоте управления кварцевым резонатором. . , 12. 13 9, 5, 9, . Серводвигатель 9 измерения согласованности работает только тогда, когда изменение резонансной кривой от вершины фиксированной частоты происходит способами, известными в данной области техники. Один из способов сделать это заключается в следующем. 9 . . Как только происходит отклонение от максимального уровня интенсивности электрических колебаний на фиксированной частоте, двигатель приводится во вращение. Если направление серводвигателя 9 находится в таком направлении, чтобы еще больше уменьшить уровень интенсивности электрических колебаний, блокировочное переключающее устройство, включенное в цепь 13, предназначено для вращения серводвигателя 9 в обратном направлении, так что уровень интенсивности электрических колебаний увеличивается до тех пор, пока не достигнет максимального значения, т.е. резонанса, тем самым останавливая серводвигатель согласованности 9. . 9 13 9 .. 9. Однако если в первую очередь направление серводвигателя 9 согласованности будет таким, что уровень интенсивности электрических колебаний увеличивается, серводвигатель 9 согласованности продолжает вращаться в этом направлении и останавливается при достижении максимального уровня интенсивности электрических колебаний. ионов достигается. , , 9 9 - { . В одном варианте осуществления изобретения может быть осуществлено механическое дифференциальное перемещение микровинта для приведения в действие металлического диска 5. Серводвигатель коррекции температуры 8 и серводвигатель измерения консистенции 9 напрямую соединены с этим механическим микровинтовым дифференциалом вместо дискового серводвигателя 6. Таким образом, дифференциальная мостовая схема 7 не требуется, поскольку механический микровинтовой дифференциал выполняет свои функции. Остальная часть изобретения остается прежней. 5. , 8 9 6. $ 7 . . В другом варианте реализации изобретения барабан 1 для отбора проб может быть полностью изготовлен из высококачественного изоляционного материала. Металлический диск 5 перемещается в осевом направлении снаружи барабана для отбора проб, рядом с задним концом барабана для отбора проб, таким образом увеличивая или уменьшая расстояние между лицевой стороной барабана для отбора проб и диском. Лицевая сторона диска параллельна поверхности барабана. Остальная часть изобретения остается той же и может использоваться либо с дифференциальной мостовой схемой, либо с механическим микровинтовым дифференциальным перемещением, как описано. В еще одном варианте осуществления изобретения, особенно подходящем в качестве инструмента для отбора проб, используется механическое микровинтовое дифференциальное перемещение, которое управляется вручную. . Движение ручной коррекции температуры калибруется на циферблате, а ртутный термометр вставляется в образец жидкости, чтобы температурная часть дифференциального движения могла быть точно установлена на температуру. Ртутный термометр можно постоянно поместить в барабан для отбора проб, чтобы он находился в контакте с жидкостью. - 1 . 5 , , . . , . . . Ручное управление диском для коррекции температуры может быть выполнено с механическим управлением нониусом, который перемещается вдоль термометра для согласования с показаниями температуры. Ручная часть контроля консистенции использует указатель или циферблат для непосредственного измерения консистенции. Эта ручная операция также воздействует на механическое дифференциальное движение для обеспечения единообразия движения металлического диска. С помощью электронных схем, известных в данной области техники, и устройства связи 12, схема 13 может быть настроена на работу измерителя, который будет показывать, находится ли резонанс на максимальном уровне на вершине фиксированной частоты. В противном случае для достижения этой цели настраивается контроль измерения консистенции, и показания шкалы контроля консистенции будут давать меру консистенции жидкости, для которой предназначен прибор. . . . 12, 13 . , . В дополнительном варианте осуществления изобретения жидкость пропускают через прибор при постоянной температуре с помощью терморегулятора, который может быть встроен в прибор, и коррекция температуры, как упоминалось ранее, не требуется. . Я утверждаю следующее: 1. Прибор для измерения консистенции жидкости, включающий пробоотборный барабан с впускными и выпускными трубками из высококачественного неабсорбирующего изоляционного материала, при этом жидкость, консистенцию которой необходимо измерить, может оставаться неподвижной или течь, а также пробоотборник. Имеющий металлический диск, который перемещает () в барабане с помощью микровинтового движения, которое приводится в действие дисковым серводвигателем, управляемым дифференциальной мостовой схемой, которая обеспечивает движение серводвигателя температурной коррекции, работающего от термометра через схема температурного моста и усилитель 50 позволяют предположить, что любые изменения температуры жидкости вызывают прямо пропорциональное требуемое осевое перемещение металлического диска, таким образом поддерживая контур согласованности в равновесии за счет поправки на изменения температуры жидкости, и тот же самый дифференциал Мостовая схема также разрешает движение серводвигателя для измерения консистенции, который работает от схемы, известной в данной области техники, содержащей обычный высокочастотный контурный соединитель, приводимый в действие на одной заданной фиксированной частоте, которая контролируется кристаллом, причем контурный соединитель расположен рядом с передним концом барабан для отбора проб, чтобы электромагнитные волны, создаваемые соединителем, вступали в реакцию с жидкостью в барабане для отбора проб, чтобы сохранялся самый высокий уровень энергии колебаний или резонанса, и любые изменения по обе стороны резонансной кривой от вершины фиксированной частоты, которые могли бы произойти изменения консистенции жидкости немедленно разрешаются электронной схемой, известной в данной области техники, и усиливаются для приведения в действие серводвигателя измерения консистенции, который, в свою очередь, посредством дифференциальной мостовой схемы производит прямо пропорциональное осевое перемещение металлического диска до тех пор, пока наивысший уровень энергии колебаний или резонанса снова восстанавливается, и схема снова находится в равновесии, и, таким образом, серводвигатель измерения консистенции останавливается в новом положении, но при калибровке известно, что определенное движение металлического диска соответствует определенному изменению консистенции. Движение серводвигателя измерения консистенции может быть откалибровано для получения прямых показаний измерения консистенции или оно может активировать измерительный самописец через потенциометр. : 1. , - , , , , ( - 50 , - , , , , , , , . 2.
Модификация прибора для измерения консистенции жидкости как **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:05:20
: GB701727A-">
: :

701728-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB701728A
[]
ПАТЕНТ и . 701,728 701,728 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 7 марта 1952 г. 7, 1952. № 6024/52. 6024/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 16 марта 1951 года. 16, 1951. Полная спецификация опубликована 30 декабря 1953 г. 30, 1953. Индекс при приемке: -Класс 122(5), (:). :- 122 ( 5), (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся соединений между двумя сопрягаемыми поверхностями. Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Перивейл, Гринфорд, Миддлсекс, Англия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к соединениям и способам их герметизации и особенно полезно для создания по существу воздухонепроницаемого уплотнения между сопрягаемыми поверхностями, которые необходимо время от времени отделять. Оно также особенно полезно для обеспечения простого способа герметизации сопрягаемых поверхностей, которые имеют узкую ширину, неправильный контур или имеют многочисленные отверстия для приема винтов и т.п. , , , . Согласно настоящему изобретению волокнистое волокно прикрепляется к одной или обеим сопрягаемым поверхностям посредством адгезионного клея. , . Таким образом, способ согласно изобретению образования соединения между двумя сопрягаемыми поверхностями может включать нанесение клеящего состава на одну из поверхностей и нанесение на него волокнистого волокнистого волокнистого материала в измельченной форме. Клей может представлять собой термореактивный цемент на основе синтетической смолы, и способ может включать нагревание для отверждения цемента. , , , . Когда цемент застынет, открытая поверхность флока станет мягкой и образует превосходное уплотнение. Будучи мягким, он поддается давлению и заполняет любые пустоты, которые могут присутствовать. После затвердевания цемента поверхность флока становится нелипкой и может быть отделяться от сопрягаемой поверхности так часто, как это необходимо, не повреждая флокированную поверхность. . Соответственно, изобретение делает ненужным тщательно вырезать прокладки для соответствия неровным сопрягаемым поверхностям или формировать в них отверстия для винтов и штифтов в точно отстоящих друг от друга точках. . Поскольку волокна или флок будут прилипать только к поверхности, на которую нанесен клей, площадь уплотняемой поверхности lЦена 2181 может быть определена путем нанесения клея там, где это необходимо. Затем флок можно наносить из суспензии в воздухе или газе, например, с помощью продувание его путем пропускания изделия через атмосферу, содержащую подвешенные в нем волокна или хлопья, или посредством электростатического воздействия способом, аналогичным описанному в описании британского патента № 499,399. 2181 , , 55 , 499,399. Флоковым материалом может быть шерсть, хлопок, вискоза или другие волокна. Для соединений, подверженных воздействию высоких температур, флок может быть из асбестовых волокон. , , 60 . Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными из последующего описания одного конкретного варианта осуществления, приведенного в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой вид в перспективе нижней части основной отливки всасывающего очистителя 70 и нижняя крышка должна быть прикреплена к нему с помощью соединения, соответствующего настоящему изобретению. 65 , , 70 . Хотя изобретение показано применительно к соединению между основной отливкой 75 и нижней пластиной пылесоса, следует понимать, что оно может быть применено и к другим соединениям. 75 . Показанный на чертежах пылесос имеет основную отливку 10 и нижнюю пластину 80 11. Основная отливка 10 образована передней стенкой 12, торцевыми стенками 13 и задними стенками 14, которые образуют верхнюю часть сопла пылесоса. торцевые стенки 14 сливаются с отходящими назад 85 стенками 15, которые сходятся на своих задних концах и образуют верхнюю часть всасывающего канала, идущего назад от сопла до проушины 16 вентилятора. 10 80 11 10 12, 13 14 14 85 15 16. Нижняя пластина 11 снабжена 90 передней стенкой 17, торцевыми стенками 18 и задними стенками 19, которые образуют нижнюю часть сопла. Стенки 19 сливаются с идущими назад стенками 20, которые встречаются на своих задних концах и образуют нижнюю часть 95 сопла. всасывающий проход. 11 90 17, 18 19 19 20 95 . Основная отливка 10 выполнена с тремя бобышками 21, имеющими в них резьбовые отверстия для установки крепежных винтов 22. 10 21 22. а нижняя пластина 11 имеет три выступа 23 с соответствующими отверстиями в них. 11 100 33 701,728 23 . Нижние края стенок 12, 13, 14 и 15 подвергаются механической обработке для образования обработанной 6 поверхности 25, тогда как верхние края стенок 17, 18, 19 и 20 подвергаются механической обработке для образования обработанной поверхности 26 для сопряжения и уплотнения. с обработанной поверхностью 25 того же контура. 12, 13, 14 15, 6 25, 17, 18, 19 20 26 25 . После механической обработки поверхности 25 установочные штифты 27 устанавливаются в углах между стенками 13 и 14 для взаимодействия с отверстиями в выступах 28, образованных на нижней пластине 11, для правильного позиционирования последней 16 по отношению к основной отливке. 25 27 13 14, 28 11 16 . Адгезивный клей, например, из термореактивной синтетической смолы, наносится на обработанную поверхность 26 с помощью кисти или иным образом, а флокирование 29 наносится на цемент путем выдувания путем пропускания нижней пластины 11 через атмосферу, содержащую взвешенные в ней хлопья. им или с помощью электростатического метода, аналогичного методу, раскрытому в описании, упомянутом выше. При использовании электростатического метода волокна флока будут простираться вертикально от поверхности 26. Защитная пластина 11 затем нагревается для закрепления клея и соединения флока 29 с поверхностью. поверхность 26. , , 26 , 29 11 26 11 29 26. Как только клей затвердеет, флок 29 образует мягкую нелипкую поверхность, которая точно прилегает к обработанной поверхности и которая будет достаточно податливой, чтобы заполнить любые пустоты или неровности, которые могут присутствовать. , 29 - - . Поскольку клей наносится только на обработанную поверхность, отверстия для установки винтов или штифтов будут формироваться автоматически без необходимости особой тщательности при их расположении в нужных положениях. , . Также очевидно, что нижний выступ 11 может быть снят с основной отливки 46 10 и заменен без повреждения флоковой прокладки 29 и без необходимости обращаться с ней или заменять ее, как в случае с , , x_structions. 11 46 10 29 , , x_structions. Хотя флок 21 показан нанесенным только на поверхность 26, следует понимать, что флок можно также наносить на поверхность 2; 5, однако было обнаружено, что в показанном применении флок необходимо нанести только на одну из сопрягаемых поверхностей 55. 21 , 26, 5 2; 5 , , ' 55
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:05:20
: GB701728A-">
: :

701729-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB701729A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 701,729 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 21 марта 1952 г. 701,729 21, 1952. № 7372/52. 7372/52. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 23 марта 1951 года. 23, 1951. Полная спецификация опубликована 30 декабря 1953 г. 30,1953. Танцы:-Класс 15(2), 17, 2 ( 1:2), 4 (:), 5 (:), 1 , (:), ( К: 2 С 3). :- 15 ( 2), 17, 2 ( 1: 2), 4 (: ), 5 (: ), 1 , (: ), ( : 2 3). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в закреплении тканей или связанные с ними Мы, , корпорация Содружества Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, Лоуренс, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований или относящихся к закреплению тканей и, более конкретно, к непрерывному процессу придания шерстяным тканям постоянного схватывания, устойчивого к намоканию и пропариванию. . При производстве шерстяных тканей всех видов необходимо, чтобы получить ткань хорошего качества, подвергнуть материал обработке, которая удалит или освободит все неравномерные и скрытые напряжения, возникающие в волокнах во время ткачества и другие операции. Эти штаммы очень нежелательны, поскольку они являются причиной таких дефектов, как морщины, извитости и складки, а также неравномерной усадки на более поздних стадиях производства, таких как промывка, крашение, отделка, пропаривание и протирание губкой. , , , , , , , , , . Кроме того, ткани, в которых существуют такие неравномерные и скрытые деформации, также страдают от таких дефектов, как усадка, пузырение или сморщивание при воздействии пара или повышенной влажности, которые встречаются, например, при операциях прессования или чистки. , , , , . Наиболее широко используемый метод устранения неравномерных или скрытых напряжений в волокнах шерстяных тканей - это метод, при котором ткань закрепляется с помощью процесса, известного как «крабирование», за которым при желании может следовать процесс выдувания. " " , , ". Краббинг заключается в наматывании натянутой ткани на валик после прохождения через кипящую воду или другую жидкость. Таким образом, ткань закрепляется, но если работа не выполняется тщательно, возникает множество дефектов. Эффективность процесса определяется натяжением, при котором цена На валик наматывается ткань объемом 218 л, температура и время обработки, а также состав крабового раствора. Важно, чтобы каждый из этих факторов точно контролировался. Натяжение должно быть равномерным, но не слишком большим, или ручка ткань будет «бумажной»; 55 температура отверждения должна поддерживаться постоянной; а значение крабового раствора должно поддерживаться на уровне около 7. За продувкой может следовать операция продувки. 60 Продувка, которая применяется после краббинга, заключается в проталкивании пара через ткань после наматывания ее на перфорированный валик. удерживается под напряжением по деформации, но может сжиматься в направлении наполнения; ткань может сжаться на два или три дюйма в ширину, но оставшаяся схватка остается относительно постоянной. И в процессе выдувания, и в выдувании процесс представляет собой периодический процесс, он медленный и дорогой 70, и, если его не контролировать должным образом и тщательно, результаты не будут полностью удовлетворительными. Выдув всегда снижает прочность галстука на разрыв и делает ткань трудноокрашиваемой и подлежащей «внесению в список». Ткань, выдувная, красится иначе, чем непропаренная ткань, и трудно или невозможно получить однородные результаты. Способ по этому изобретению дает ткани такой же хороший набор как или лучше, чем тот 80, который можно получить путем краба и продувания, но без вышеупомянутых дефектов и недостатков и по более низкой цене. 218 , , 50 ""; 55 ; 7 60 , , , 65 ; , , 70 , , " " 75 , , 80 , - . Соответственно, настоящее изобретение обеспечивает непрерывный процесс придания шерстяным тканям постоянного схватывания, как определено ниже, который включает в себя непрерывное продвижение ткани по ширине раскрытия, пропитку ткани водным раствором, имеющим значение 9-90, 12, поддерживая ткань под натяжением по основе и утку в плоском состоянии, генерируя пар внутри мокрой движущейся натянутой и плоской ткани в течение 14-21 секунды для закрепления волокон 95 ткани и прекращения подачи -( < 701,729 образования пара, в то время как ткань содержит более 20% ее веса пропиточного раствора. , 85 ) , , , 9 90 12, , 14 21 95 -( < 701,729 20," . Под «постоянным набором», как он используется в данном описании и прилагаемой формуле изобретения, мы подразумеваем, что набор устойчив к кипящей воде в течение по меньшей мере 1 часа. Такой набор выдерживает последующие операции крашения, которым подвергается ткань, а также выдерживает операции пропаривания. встретились в прессе. " 1 . Используемый здесь термин «шерстяные ткани» включает шерсть, мохер, альпаку или подобные волокна животного происхождения и их смеси 18 с нейлоном, регенерированной целлюлозой, ацетатом целлюлозы и материалами, известными под торговыми марками , и или другими синтетическими волокнами. Торговля Муаркс. " " , , 18 , , , Múarks. При осуществлении способа настоящего изобретения серую ткань непрерывно продвигают по открытой ширине и сначала пропитывают водным раствором с диапазоном от 9 до 12, который может представлять собой буферный раствор, такой как гидроксид натрия и динатрийфосфат или гидроксид натрия. и борная кислота, или это может быть раствор органического производного аммиака, такого как водорастворимый амин. 9 12 , , , - . В предпочтительном варианте изобретения открытую ткань, которая предварительно не была смочена водой, пропускают через трехвалковый пресс, имеющий резервуар, содержащий пропиточный раствор, так что ткань подвергается двум погружениям и двум зажимам. , , - . Отжатая ткань сохраняет более %, а предпочтительно от около 50 до 600% массы пропиточного раствора после окончательного прижима. Пропитанная ткань пропускается через жокей-валок, где регулируется натяжение основы, а затем подается на ширильную машину. Ткань на ширильной машине, отрегулированная с натяжением до нужной ширины, настолько нагревается по всей своей толщине, что внутри ткани образуется пар, который взаимодействует с содержащейся в ней жидкостью, закрепляя нити ткани. %, 50 % 600, , , . Такой нагрев может быть обеспечен любым желаемым способом, но в предпочтительной форме изобретения ткань пропускают между рядами инфракрасных ламп над и под движущейся тканью. - . Для достижения наилучших результатов используются верхний ряд из 56–5 ламп и нижний ряд из 625 ламп, причем ряды расположены на расстоянии 14 дюймов друг от друга с тканью посередине. 56-5 625 14 . Длина берегов на ширительной машине составляет около 8 ярдов, а ширина достаточна, чтобы покрыть ткань, ширина которой обычно составляет 5 футов. 8 , 5 . Ткань движется со скоростью от 2,5 до 3-5 ярдов в минуту и поддерживается (5 между рядами ламп в течение от 21 до 14 секунд. Лампы имеют мощность 375 Вт каждая, что в общей сложности составляет около 446 кВт и обеспечивая более 25 000 Б 3 т у в минуту. 2 5 3-5 (; 5 21 14 375 , 446 25,000 3 . Таким образом, ткань, движущаяся со скоростью 25 ярдов в минуту, получает тепло, превышающее ; 7 70 Б.т.у. на квадратный фут, а при движении со скоростью 35 ярдов в минуту тепловая мощность более 48 Б.т.у. на квадратный фут. Количество или размер ламп можно варьировать, чтобы обеспечить тепловложение примерно от 1; 5000 75 и: 35000 Б т у в минуту. 25 ; 7 70 . 35 48 1; 5000 75 :35000 . Ткань выходит из ширильной машины, пока она еще влажная и содержит более %0, предпочтительно от 20% до 25% массы пропиточного раствора 80. Затем ткань промывают в стиральной машине непрерывного действия. %, 20 % 25 %, 80 . Этот процесс имеет множество преимуществ, заключающихся в простоте управления им. . Величину пропитывающей жидкости 85 легко регулировать. Количество поглощенной такой жидкости можно легко контролировать. , 85 . Количество ламп в блоках ширильной машины можно варьировать, а также скорость движения ткани через ширильную машину, тем самым 90 контролируя образование пара по всей влажной ткани. Влажность или содержание влаги в ткани, поступающей из ширильной машины. ширильную машину также можно легко контролировать. Натяжение основы и утка 95 можно контролировать независимо. , , 90 95 . В этом отношении этот процесс имеет большие практические преимущества по сравнению с периодическими процессами, используемыми до сих пор для закрепления шерстяных тканей. 100
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 19:05:22
: GB701729A-">
: :

701730-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 59%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB701730A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 701,730 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 9 мая 1952 г. 701,730 9, 1952. № 11767/52: 11767/52: Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 мая 1951 года. 29, 1951. Полная спецификация опубликована 30 декабря 1953 г. 30, 1953. Индекс при приемке: Класс 108 (3), М 2 А. : 108 ( 3), 2 . ПОЛНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Усовершенствования гидравлического амортизатора Мы, ( , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 3441, , 1 6 , , ) Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , ( , , , 3441, , 1 6 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к амортизаторам и, более конкретно, к усовершенствованию гидравлических амортизаторов телескопического типа прямого действия, обычно используемых для управления относительным перемещением между подрессоренной и неподрессоренной массами автомобиля. , . Изобретение обеспечивает улучшение функциональных характеристик и характеристик амортизаторов, в целом аналогичных тем, которые изложены в находящейся на рассмотрении заявке № 13522/51, поданной 7 июня 1951 г., серийный № 687,049. ( - 13522/ 51 7, 1951, 687,049. Однако настоящее изобретение обеспечивает улучшения конструкции и функционирования амортизаторов по сравнению с теми, которые изложены в указанной одновременно рассматриваемой заявке. , . Целью изобретения является создание амортизатора, который будет функционировать для обеспечения повышенного комфорта при езде по сравнению с характеристиками езды известных в настоящее время амортизаторов, используемых, например, на легковых автомобилях, грузовиках и автобусах. более устойчивая езда с улучшенной устойчивостью и безопасностью автомобиля на всех типах дорог. , , , , . . Другая цель состоит в том, чтобы обеспечить амортизатор, обладающий улучшенной простотой конструкции и сборки, чтобы наш амортизатор мог быть изготовлен с относительно меньшими затратами. опыт эксплуатации имеется(с обычными амортизаторами. ; , ( . Дополнительными задачами являются создание амортизатора, использующего улучшенную эффективность и упрощение некоторых принципов, раскрытых в Спецификации. 50 687,049 и обеспечить амортизатор, имеющий улучшенные характеристики низкой стоимости изготовления, простоты, длительного срока службы и легкости сборки. 687,049 , ), 55 . Еще одной целью является создание амортизатора с улучшенной эффективностью демпфирования и плавностью хода, в то же время улучшенной защитой частей амортизатора 60 и его креплений от повреждений, возникающих в результате серьезного воздействия, имеющего тенденцию создавать чрезмерные силы на таких частях и трауры. 60 . До сих пор в коммерческих амортизаторах прямого действия, которые использовались в промышленности в течение многих лет, было обычным явлением обеспечивать демпфирование движений сжатия и отбоя с помощью отверстий с соответствующими клапанами сброса давления. Сопротивление движению жидкости. вызывается относительным движением поршня и цилиндра, и в таких устройствах сопротивление амортизатора быстро нарастает и достигает максимального сопротивления 75 сразу после начала его хода, что определяется обычным предохранительным клапаном продувочного типа, например максимальное сопротивление. 65 70 , 75 - , . давление остается примерно постоянным на протяжении большей части хода, а затем резко уменьшается непосредственно перед окончанием хода, когда уменьшенная скорость поршня позволяет продувочному предохранительному клапану снова закрыться под быстро уменьшающимся давлением жидкости, подвергающейся движению. поршня. На тактах сжатия обратный клапан свободно позволяет давлению жидкости в камере отскока равняться давлению жидкости в камере сжатия 90, так что только та часть площади поршня, которая равна поперечному сечению штока, эффективна для создания Сопротивление сжатию. Такие устройства приводят к недостаточному контролю демпфирования, 5 в нормальном диапазоне использования, жесткости 7 _ 01,7380 при езде и тряске пассажиров. 80 - 85 90 - , " 5 , 7 _ 01,7380 , . Кроме того, при использовании вышеупомянутых обычных амортизаторов в 8 амортизаторе достигается примерно одинаковое максимальное сопротивление независимо от скорости движения поршня для всех степеней действия амортизатора 5 , открывающего продувочный клапан. Следовательно, сопротивление, развиваемое амортизатором и выполняемое демпфирование не пропорционально и не эффективно связано со скоростью хода поршня ни при ходе сжатия, ни при ходе отскока. Такие устройства и методы 16 демпфирующих сил неэффективны и накладывают нежелательные ограничения на скорость, безопасность и комфортность вождения автотранспорта по дорогам разного типа, в том числе по дорогам, имеющим стиральную поверхность, выбоины, гравийные неровности. , , 8 5 - , 16 , , , . , -, . или другие отклонения от так называемой гладкой бульварной поверхности. В этой связи можно отметить, что. - . В настоящем описании термин «отскок» используется для обозначения движения колеса транспортного средства вверх, которое совпадает с тактом сжатия амортизатора. " " . Среди других возражений против использования вышеперечисленных обычных амортизаторов — сложность калибровки продувочных клапанов. - . шумная работа таких клапанов, особенно в условиях низких температур, наблюдаемых в , нежелательный эффект запаздывания и нежелательно длительный период времени для прогрева масла в амортизаторе до достижения средних нормальных условий. , , : - . Целью нашего изобретения является устранение вышеупомянутых нежелательных характеристик обычных амортизаторов и в то же время улучшение конструкции и функций амортизатора, описанного в Спецификации. , 687,049 В отличие от предшествующих устройств мы используем новое упрощенное средство для обеспечения демпфирования с повышенной эффективностью и комфортом для пассажиров как при ходе сжатия, так и при ходе отскока амортизатора. 687,049 , . Благодаря нашему регулированию демпфирования сопротивление, развиваемое амортизатором и выполняемым демпфированием, пропорционально и эффективно связано с ходом поршня - скорость предпочтительно как на такте сжатия, так и на ходе отскока. Вместо использования обычного демпфирующего действия, при котором при любых дорожных условиях сопротивление давлению быстро возрастает до пика, который затем сохраняется на протяжении большей части хода поршня, наше демпфирование обеспечивает сопротивление, которое плавно и равномерно нарастает в улучшенном модели до максимума, соответствующего обычно ; Скорость поршня при одном и том же ходе поршня (затем равномерно выходит из строя по мере того, как поршень достигает конца своего хода. Эта характеристика работы нашего амортизатора 71) получена для различных дорожных условий и для обоих номеров плитки и удара. (при этом величина максимального сопротивления, развиваемого амортизатором, увеличивается по мере увеличения максимальной скорости поршня 75 и в заданной пропорции к такому увеличению. Таким образом, эксплуатационные характеристики нашего амортизатора для бульварных типов дорог принципиально такие же, как и у По опыту работы на дорогах различной степени неровности, величина сопротивления, развиваемого амортизатором, автоматически реагирует с повышенной простотой и эффективностью на изменяющуюся скорость поршня 85, вызываемую воздействиями, оказываемыми на ходы сжатия и отбоя, и всегда развиваемое сопротивление равно без нежелательных резких колебаний, возникающих в результате использования обычных продувочных клапанов или других средств, вызывающих резкие изменения скорости вращения или снижения давления жидкости в амортизаторе, что приводит к: резким изменениям сопротивления 95 4 Целью настоящего изобретения в его предпочтительном варианте является создание средств повышенной простоты и эффективности для снижения чрезмерного сопротивления при относительно высоких скоростях поршня во время обычных тактов сжатия, которые в противном случае могут оказывать разрушительное воздействие на детали. амортизатора и при таком расположении, как , скорость поршня становится больше, чем 10 л (выровненное сопротивление становится больше). - compresÀion ) , : ; ( 71) re1 ( -, 75 80 , 85 90 - , - 1nd : 95 4 , , 10 , , 10 ( . Однако такое сопротивление при соударении увеличивается не прямо пропорционально увеличению скорости поршня, а скорее с постепенно уменьшающимися приращениями сопротивления, поскольку скорость поршня увеличивается равными приращениями. При низких скоростях поршня такое облегчение сопротивления предпочтительно неэффективно для » практических целей, но при непропорциональных скоростях поршня 115 сопротивление действует со скоростью, увеличивающей свою эффективность по мере увеличения скорости поршня. , - ' 115 . Дополнительной целью нашего изобретения является повышение эффективности телескопических амортизаторов прямого действия 12 за счет постоянного заполнения жидкостных рабочих камер и, таким образом, защиты от лао-эффекта, обычно наблюдаемого в обычных амортизаторах. Эффект запаздывания возникает при относительно свободном движении поршня амортизатора до его срабатывания на объем жидкости в рабочей камере и является результатом недостаточной подачи жидкости 1 , особенно с учетом желательности использования большего количества жидкости. или меньше стандартного размера монтажных шпилек, желательно уменьшить демпфирующую способность амортизатора при сжатии в диапазоне 70 относительно высоких скоростей поршня. Хотя улучшенные и удовлетворительные результаты как функционально, так и механически достигаются без использования нашей функции сброса сопротивления, мы обычно предпочитают включать такую особенность с точки зрения минимизации размера монтажных шпилек амортизатора и создания амортизатора, который можно изготовить с обычным вниманием и учетом прочности и веса материалов, а также деформации деталей. Наша функция снижения сопротивления, когда она используется, предпочтительно связана только с ходом сжатия, поскольку интенсивность ходов отбоя ограничивается в основном силой пружины подвески и весом неподрессоренных частей и, соответственно, не подвергается воздействию чрезвычайно высоких сил. как это происходит с 90 при сжатии, когда автомобиль натыкается на большое препятствие при движении на высокой скорости. ,' 12 1 ' ' 125effect - 1 , 70 , 75 80 - , , 85 90 . Для достижения целей нашего изобретения мы предлагаем - форму выреза из 95 отверстий для жидкости такого количества, формы и общей площади, которые обеспечивают желаемые характеристики сопротивления жидкости. Это отверстие предпочтительно, хотя и не обязательно, используется для контроля как кукурузы, так и 100 сопротивление сжатию и отскоку и согласно нашим проиллюстрированным вариантам реализации принципов нашего изобретения может иметь форму насечек в теле поршня и базового седла клапана или в виде 105 альфа-выемок в отдельном элементе, связанном с поршнем и основанием. клапан. - 95 , , , 100 105 . В Спецификации 68 ,049 показано, что управление отверстием между камерой сжатия и резервуаром 110 обеспечивается проходом малого диаметра, просверленным через латунную заглушку. Наше изобретение позволяет избежать необходимости использования латуни или других дорогих, а иногда и дефицитных материалов или сложное и дорогое бурение 11-5 любого характера, благодаря чему эта часть контроля значительно упрощается, снижается стоимость производства и функционально улучшается. амортизаторов получить легче. 68 ,049 110 11-5 , , , 120 . В Спецификации 687,049 управление потоком жидкости между камерами выше и ниже поршня осуществляется путем образования каналов малого диаметра через поршень. Здесь снова наше изобретение обеспечивает значительно сниженные затраты на эту камеру во время предварительного движения поршня в его противоположное направление. В дополнение к фактическому устранению эффекта запаздывания с помощью нашего изобретения мы, кроме того, обеспечиваем повышенную эффективность действия амортизатора за счет использования большей части полной площади поршня для действия в (сопротивление развитию на такте сжатия). Давление в камере отскока во время тактов сжатия регулируется таким образом, что давление жидкости в камере сжатия эффективно воздействует практически на всю площадь поршня, особенно при относительно низких скоростях поршня, в результате чего при сжатии возникает гораздо большее сопротивление, чем обычно. возможно с обычными амортизаторами того же размера. Наше изобретение обеспечивает улучшения по сравнению с конструкцией, описанной в Спецификации 687,049, путем упрощения и улучшения контроля снижения сопротивления, когда это необходимо, путем автоматического постепенного увеличения давления жидкости в камере отскока с увеличением скорости поршня во время тактов сжатия, так что в более высоких диапазонах скоростей поршня сжатия перепад давления жидкости на поршне становится менее выраженным по мере увеличения скорости поршня сжатия, и, следовательно, все меньшая и меньшая часть полной площади поршня эффективно подвергается воздействию давления жидкости в тем самым вызывая постепенно уменьшающуюся скорость нарастания сопротивления по мере увеличения скорости поршня сжатия. 687,049 1265 130 ( . ' , 687,049 , , , - . Это автоматическое управление, где это желательно, повышает свою эффективность по мере увеличения скорости поршня сжатия в диапазоне относительно высоких скоростей поршня и имеет лишь относительно незначительную эффективность или значимость в диапазоне скоростей поршня между относительно высокими и низкими скоростями при низких скоростях. автоматическое управление неэффективно с практической точки зрения. Такое управление весьма желательно, поскольку оно обеспечивает максимальную эффективность в развитии сопротивления сжатию в нижнем диапазоне скоростей поршня, в то же время автоматически уменьшая сопротивление сжатию, развиваемое в более высоких диапазонах скоростей поршня, при этом величина контроля сопротивления составляет легко варьировать путем изменения жесткости клапанных средств, но без обязательного изменения размера или расположения органов управления жидкостным отверстием, связанных с поршнем и основанием клапана ( клапан. , , , ' ( . Мы обнаружили, что наш амортизатор работает с такой повышенной эффективностью демпфирования, что, хотя давление жидкости не является чрезмерным, силы демпфирования; 3 разработаны, которые на практике 701,730 701,730 производятся вместе с улучшенным функционированием потока жидкости и общей производительностью глушителя. Кроме того, изобретение обеспечивает существенное уменьшение, если не полное устранение с практической точки зрения, шумов потока жидкости. 01 для того типа, который может беспокоить пассажира транспортного средства, оборудованного амортизаторами, наш канал для жидкости с выемкой предназначен для направления потоков жидкости к стенкам рабочего цилиндра в месте расположения поршня и друг к другу в месте расположения основного клапана. , , ; 3 , 701,730 701,730 ' , , , 01 , . Кроме того, такая конструкция снижает жесткость, которая в нежелательной степени ощущалась в предшествующих амортизаторах, и позволяет избежать высокоскоростных струй жидкости, попадающих в сторону обратного клапана. Благодаря нашему изобретению обратный клапан имеет улучшенную свободу действий, обеспечивая полное заполнение (если камера сжатия, таким образом, избегает инерционный эффект и повышение плавности и общей эффективности работы амортизатора; эта особенность способствует эффективному заполнению камеры отскока во время тактов сжатия, поскольку камера отскока начинает заполняться без задержки, как только поршень начинает свои такты сжатия. . ( , ' , , . Для лучшего понимания изобретения оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе нашего амортизатора, показанного в масштабе примерно в два раза; Фиг.2 представляет собой вид сверху в разрезе по линии 2-2 на Фиг.1 через верхнюю часть поршня; Фиг.3 представляет собой вид сверху в разрезе основного клапанного таклена, как пок