Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15715
.txt 700993-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700993A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭДВАРДИ АРЬЮР МИЛВАРД. Дата подачи полной спецификации: 31 января 1952 г. : 31, 1952. Дата подачи заявления: 2 февраля 1951 г. 2,1951. Полная спецификация опубликована 16 декабря 1953 г. 16, 1953. 700,993 № 2591/51. 700,993 2591/51. Индекс при приемке:-Класс 136(1), Д 1 Д 4. :- 136 ( 1), 1 4. СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся велосипедных тормозов. Мы, И , британская компания, , , , 40, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , 40, , , , :- Настоящее изобретение относится к задним ободным тормозам для велосипедов, приводимым в действие тягой, расположенной в передней части машины. . Такие тормоза обычно снабжены поворотным рычагом или рычагом, соответствующим образом установленным на раме и изогнутым вперед для перемещения в положение под нижним кронштейном рамы велосипеда и обратно, чтобы передать тяговое усилие на тормозную арку или вилку, несущую тормоз. тормозные колодки в удобном положении для крепления к ободу заднего колеса. . Поворотный рычаг иногда поворачивается на зажиме из трубы стойки сиденья машины, а иногда имеет форму коленчатого рычага, поворачивающегося в губке или на шпильке, приваренной или припаянной к раме машины. Конец тяги обычно соединяется с поворотным рычагом с помощью направляющей планки с перевернутыми крепежными ушками, прикрепленными к переднему концу поворотного рычага. Тяга с передней части машины попадает в этот канал и часто проходит через перфорацию в болте и плотно зажимается. гайкой на болтовом подшипнике на бобышке в задней части канала. В этих соединениях направление движения тяги спереди цикла смещено от оси поворота соединительной планки канала на рычаге' рычаг коленчатого рычага и сильная сила, приложенная к сопротивлению тормозных колодок на ободе колеса, имеет тенденцию создавать изгибающий момент на тяге, сгибая ее так, что после того, как колодки встретят определенную степень сопротивления, дальнейшее приложение мощности может быть рассеяно. причем полный эффект распространяется не на тормозные колодки и обод колеса. ' . Часть 2/81. В соответствии с настоящим изобретением 50 мы отказываемся от швеллерной полосы и ее коленчатых соединительных проушин, прикрепленных к качающемуся рычагу или коленчатому рычагу, и шарнирно устанавливаем крепежный болт через конец качающегося рычага 55 или рычага. и пропустите тягу непосредственно через болт. 2/81 50 55 . Один из способов реализации изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг.1 представляет собой перспективный вид заднего ободного тормозного механизма. 60 1 . Рисунок 2 представляет собой увеличенный вид в перспективе в разобранном виде поворотного приспособления, показанного на рисунке 1. 65 Рисунок 3 представляет собой увеличенный вид в разрезе части механизма. 2 1 65 3 . На чертежах качающийся рычаг или рычаг в виде кривошипа 10 одним концом шарнирно закреплен на основной 70 раме цикла. Удобно, что это крепление выполнено в виде раздвоенной шпильки 11 с резьбовым хвостовиком 12. из которых пропущен через выступ или корпус каретки 13 велосипедной рамы 75 и закреплен гайкой или блоком 14, навинченными на хвостовик 12 и упирающимися во внутреннюю стенку выступа или корпуса 13. Раздвоенная головка шпильки 11 принимает конец коленчатого рычага 10 80, который поворачивается к нему посредством пальца 15. 10 70 , 11 -, 12 13 75 14 12 13 11 10 80 15. Рычаг 10 коленчатого рычага расположен так, чтобы выступать вперед под выступом 13 каретки, и на этом переднем конце рычага 10 имеется крепежный болт 16 85, посредством которого тяга 17 соединяется с коленчатым рычагом 10. 10 13 10 16 85 17 10. При установке болта 16 в рычаге или рычаге 10 предпочтительно использовать фланцевую втулку 18, которая может свободно поворачиваться в пределах 90° конца рычага или рычага 10. Перфорация 19 в болте 16 примыкает к нефланцевой стороне втулки. 18, а часть 20 болта 16 с резьбой примыкает к его фланцевой стороне. Тяга 95 1 проходит через перфорацию 19 в болте 16 и плотно зажимается гайкой 21 на болте 16, который опирается на 700,993 фланце. конец втулки 18. Таким образом, втулка 18 удерживается внутри рычага или рычага своим фланцем с одной стороны и тягой 17 с другой стороны, но при этом может свободно поворачиваться внутри рычага или рычага 10. 16 10 18 90 10 19 16 18, 20 16 95 1, 19 16 21 16 700,993 18 18 , 17 , 10. На колене коленчатого рычага 10 шарнирно установлено соединительное звено 22, с помощью которого движение приводного в действие тягой рычага 10 передается на тормозную скобу 23 и тормозные колодки (не показаны). Между скобой 23 и тормозными колодками используется соединительный винт 24. звено 22, головка винта 24 опирается на хомутик 2:3 и удерживается там в сжатом положении с помощью зажимной гайки 25, в то время как хвостовик серьги 24 проходит через перемычку 26 соединительного звена 22 и зажимается в желаемом положении относительно него с помощью зажимной гайки 27, расположенной с одной стороны части 26 моста, и регулировочной гайки 28, расположенной с другой стороны части 26 моста. 10 22 10 23 ( ) 24 23 22, 24 2:3 25, 24 26 22 27, 26 28 26. Помимо преодоления упомянутой в преамбуле трудности, связанной с изгибом тяги при приложении значительной мощности, изобретение обеспечивает гораздо более простое и экономичное соединение. , . Он также выглядит аккуратнее и обеспечивает эффективный захват тяги. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:47:08
: GB700993A-">
: :
700994-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700994A
[]
Я, полковник искусств Р. Эбби, британский подданный, , , , 111/112 Хаттон Гарден, Лондон, 1, настоящим заявляю об изобретении (сообщение от ФРАНКА ДОКСИ, британского подданного, / , Сидней, Новая Шотландия, Канада), на которое я молюсь, чтобы был выдан патент мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в и 111/112 , , 1, ( , , / , , , ), , следующим заявлением: - :- Настоящее изобретение включает усовершенствования устройства для крепления ремня или относящиеся к нему. . В настоящее время для вставки крючковидных проволочных или штампованных из листового металла застежек в концы лент в настоящее время широко применяются машины, содержащие язычки или губки для вдавливания застежек в ленту путем давления, оказываемого оператором на рычаг или педаль. Такое давление, чтобы быть эффективным, может быть оказано только на несколько крепежных элементов одновременно, и губки должны перемещаться по ремню любой значительной ширины за несколько шагов, некоторые из крепежных элементов безопасность на каждом этапе. - , , , , , , . Это не только трудоемкая операция, но и требует больших усилий со стороны оператора, и существует вероятность некоторого перемещения или деформации ленты, в результате чего полученный ряд элементов может оказаться не совсем прямым. - . Целью настоящего изобретения является преодоление вышеуказанных недостатков. . Согласно настоящему изобретению устройство для застегивания ремня включает в себя держатель для прикрепления элементов застежки крючкового типа к концу ремня, раму, поддерживающую указанный держатель, гидравлические прижимные элементы в рамке для закрытия элементов застежки на к ремню, а также средства под управлением оператора для приложения гидравлического давления к прижимным элементам. Используя гидравлическое давление можно одновременно закрывать большое количество крепежных элементов. , - - , , - - , - . lЦена 2 с 8 д л 700 994 Предпочтительно, чтобы 45 рама была портативной, при этом напряжения, возникающие при закрытии крепежных элементов, удерживаются внутри рамы, и поэтому во время крепления машину не нужно ставить на пол. операции, но может быть приложен к концу ленты, которая висит в воздухе или находится на конвейере или в какой-либо другой машине. 2 8 700,994 45 , - , 50 . В удобной конструкции рама состоит из множества элементов 55 рамы, разнесенных друг от друга и каждая из которых имеет форму пары зажимов, внутри которых расположен держатель, а также трубчатых элементов над и под держателем, которые служат для соединения элементов рамы. вместе 60 Гидравлические нажимные элементы могут состоять из множества плунжеров, расположенных рядом, каждый из которых воздействует на часть крепежных элементов и подается параллельно друг другу через один или 65 оба трубчатых элемента рамы с гидравлическое давление из общего источника, чтобы оно срабатывало одновременно. 55 , 60 - - , 65 , . Ниже приводится описание на примере одной конструкции в соответствии с изобретением: На прилагаемом чертеже фиг. 1 представляет собой вид спереди; Фигура 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на фигуре 1, если смотреть в направлении 75 стрелок; Фигура 3 представляет собой горизонтальный разрез по линии 3-3 Фигуры 1; и Фигура 4 представляет собой деталь. 70 : 1 ; 2 2-2 1, 75 ; 3 3-3 1; 4 . Предусмотрены две большие трубы или коллекторы 11, 12 80, которые способны выдерживать значительное гидравлическое давление. Они поддерживаются так, чтобы быть параллельными друг другу, путем продевания через ряд прочных подковообразных отливок 13, 14 85, которые разнесены по длине трубок и вместе с трубками составляют каркас машины. @ 25 , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 11, 12 80 , , - 13, 14 85 @ 25 , Дата подачи полной спецификации: 7 мая 1952 г. : 7, 1952. Дата подачи заявки: 8 февраля 1951 г. № 3140/151. : 8, 1951 3140/151. Полная спецификация опубликована: 16 декабря 1953 г. : 16, 1953. Индекс при приемке: -Класс 80 (1), Аль Ол А. :- 80 ( 1), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в устройствах для крепления ремней или в отношении них. . концевые отливки 14 сзади снабжены ручками 15, а спереди подкреплены перемычками 16, соединяющими верхнюю и нижнюю стороны подковы. Машина может быть сделана длиннее или короче в зависимости от количества отливок и длины подковы. трубы, которые используются в конструкции рамы, позволяют машине использовать более широкую ленту. Промежуточные отливки 13 обрезаются, как указано цифрой 17, так, чтобы они не полностью окружали коллекторы 11, 12 на сторонах, обращенных к одной из них. другой, и коллекторы снабжены рядом сальников 18 (рис. 2), ввинченных в их стороны так, чтобы быть противоположными друг другу. Эти сальники имеют плунжеры 19, которые прижимаются к коллекторам окружающими их пружинами и которые, где они выступают, через сальники проведите головки 21, выполненные заодно с плунжерами, на которых шарнирно закреплены элементы губок 22. Следует заметить, что элементы губок, если смотреть в разрезе (рис. 2), имеют круглые ребра на задней стороне, которые входят в пазы головок. 21 плунжеров. Как лучше всего видно на фиг. 3 чертежа, все губки 22 прилегают друг к другу бок о бок, а совокупность губок образует непрерывную зажимную поверхность, которая поддерживается плунжерами 19 и которая, если гидравлическая Давление, прикладываемое через коллекторы 11, может воздействовать на пружины 20, чтобы оказывать выжимающее давление на любой объект, вставленный между элементами зажимов. 14 15 16 , , 13 17 11, 12 , 18 ( 2) 19 , , 21, , 22 ( 2) 21 3 22 19 , 11, 20 . Между элементами челюсти в рамке машины поддерживается латунная трубка 23, которая имеет поперечные прорези в большом количестве мест, как видно на рисунке 3, в разрезе 24, так что она образует своего рода гребенку в каждом из элементов. в прорези 24 вставляются при пристегивании ремня проволочный крючок для крепления 25. Крючки для крепления показаны на рисунках 1 и 2, но не показаны на рисунке 3 и, как видно из разреза, рисунок 2, крючки расположен между зажимными элементами 22 в таком положении, что конец ремня 26 может быть вставлен между крючками. 23 , 3, 24 24 , , 25 1 2 3 , , 2, 22 26 . Крючки имеют известную форму. Они удерживаются в пазах 24 проволокой 27, которую можно пропустить через трубку 23 так, что она входит между изгибами крючков и стенкой трубки и удерживает крючки на месте. 24 27 23 . Через трубку 23 также проходит коромысло 28, которое лежит позади ряда крючков 25 и выступает на одном конце, где оно снабжено ручкой 29. Коромысло поддерживает крючки и, если его покачивать, можно использовать для помогите совместить их друг с другом. 23 28 25 29 . Крючки формы, показанной на чертеже, обычно продаются на картонках, которые удерживают их на соответствующем расстоянии друг от друга, и когда необходимо загрузить машину для застегивания ремня согласно настоящему изобретению, карточку с крючками помещают напротив трубки. 23 так, чтобы изгибы крючка вошли в прорези 25, а затем была вставлена проволока 27, чтобы удерживать крючки на месте и бумагу можно было отсоединить. Лучше видна форма деталей 25, 27 и 2 . в увеличенном разрезе 70, фигура 4, чертежа. , - 23 25, 27 - 25, 27 2 70 , 4, . Когда ряд крепежных элементов или крючков установлен в гребенке, образованной прорезями 24, конец ремня 26 вводится между крючками, как показано на рисунке 75, рисунок 2, и затем к коллекторам 11 прикладывается гидравлическое давление. , 12, плунжеры 19 будут скользить навстречу друг другу, зажимать губки 22 на крючках и одновременно закреплять их на ремне. 80 Концы коллекторов 11, 12 закрыты с левой стороны, как показано на рис. На рисунках 1 и 3 чертежа соответствующими заглушками. На других концах имеются штуцеры 30 для гибких подводящих гидравлических трубок 85 31, которые изготавливаются любой удобной длины и подключаются к подходящему источнику гидравлического давления. Удобно, что это может быть ножной гидравлический насос. который находится в пределах досягаемости оператора. Когда ремень 90 помещается между элементами крепления, оператор работает с помощью ножного насоса, а зажимы 22 сближаются и завершают крепление без необходимости использования какой-либо серьезной внешней механической силы, которая могла бы 95 помешать правильному размещение застежек на поясе. - 24, 26 75 2, 11, 12, 19 22 80 11, 12 - 1 3 30 85 31 , 90 - 22 95 . Особые преимущества этого устройства, помимо очевидной желательности использования гидравлической энергии по сравнению с физической силой, заключаются в следующем: Машина может быть изготовлена из секций, благодаря чему можно создать подходящую ширину машины для размещения ленты любой желаемой ширины. В показанной конструкции можно добавить дополнительные 105 отрезков, каждая из которых может быть одинаковой по ширине, чтобы подходить для более широких ремней. Все, что нужно сделать оператору, - это привести в действие насос, действие, которое в целом аналогично действию гидравлического автомобильного домкрата. Одним из самых больших преимуществ является то, что все крючки вдавливаются в ленту одновременно с помощью этой машины, в отличие от храпового механизма челюстного механизма, который необходим в обычных механических 115 машинах. Одновременное вхождение всех крючков в ленту предотвратит большой степень искажения, которая свойственна обычным машинам. , , 100 : , 105 , , , 110 , 115 . Машина для застегивания ремня в целом 120 обеспечивает легкую транспортировку, насосный агрегат представляет собой отдельный элемент, требующий только соединения с секциями машины для застегивания гибкими трубками 31. 120 , 31. Хотя система специально разработана для конвейерных лент 125, используемых в шахтах, электростанциях и т.п., система в равной степени адаптируется к любому типу лент, в которых обычно используются соединения крючкового типа. 125 , , . 700,994 700,994 700,994 700,994
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:47:11
: GB700994A-">
: :
= "/";
. . .
700996-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700996A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации 2 апреля 1952 г. 2, 1952. Категория применения: Дата 2 апреля 1951 г., полная спецификация опубликована 16 декабря 1953 г. -: 2, 1951, 16, 1953. Индекс при приемке:-Класс 120(2), Д1)2А(4:7). :- 120 ( 2), 1)2 ( 4: 7). '1 ' ' ' 1 ' ( I_{ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 700,996 '1 ' ' ' 1 ' ( I_{ 700,996 700,996 № 7579/51. 700,996 7579/51. ИЗОБРЕТАТЕЛЬ: ХОРАС ТОМАССОН Согласно указанию, данному в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, это действовало от имени () , британской компании, расположенной на Холкомб-Роуд, Хелмшор, Поссендейл, Ланкашир. : ', 17 ( 1) 1949 () , , , , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 3 ноября 1953 г. _ для верхних роликов вытяжки текста 16 механизм, который (осложнен тем фактом, что один или несколько таких роликов установлены на подпружиненной опоре :). , 3rd , 1953 _ 16 ( - :. переносится с помощью рычага, который может подниматься из рабочего положения и поворачиваться вверх в нерабочее положение, в котором верхние ролики находятся на достаточном расстоянии от нижних роликов, чтобы обеспечить полный и свободный доступ к последним. . Целью настоящего изобретения является создание в таком варианте улучшенного продукта, при котором давление нагрузки на отдельный верхний ролик может быть сброшено, когда рычаг находится в рабочем положении, чтобы обеспечить возможность удаления указанного отдельного ролика. без нарушения работы других роликов устройства или движения рычага, поддерживающего плитку. ) ) \ ( . Предложенное изобретение, соответственно: роликовый рычаг находится во взаимодействии с толкателем кулачка, который оперативно связан с указанным элементом, при этом механизм может быть таким, что в результате действия указанного кулачка элемент может быть заблокирован в положении приложения давления или втянут из оправки ролика для плитки. оставь ролик бесплатным для вывода. 1)- -(; '' ( , , - ( , - . 36542/1 (19)/3522 150 10/53 Устройство для плетения ровничной машины показано и далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. На указанных чертежах фиг. 1 представляет собой схематическое изображение 5. вытяжного устройства, вид с одного конца. Ролики и поворотная направляющая показаны в поперечном сечении. На фиг. 2 и 3 показаны детальные виды, выполненные в более крупном масштабе, более четко изображающие конструкцию 70 70 рамы средства сброса давления передних роликов. Фиг.3 представляет собой разрез по линии - на Фиг.2. 36542/1 ( 19)/3522 150 10/53 , 1 5 - - 2 3 , - 70 3 - 2. На фиг.1 видно, что устройство относится к такому типу, в котором все 75 верхних роликов поддерживаются в подшипниках, несущих общий рычаг, поворачивающийся в задней части роликовой стойки. Ссылочная цифра 10d (обозначает роликовую стойку, цифры 11, 12, 13 и 14, остальные 80, включают задние первые промежуточные, вторые промежуточные ролики (т. Рукоятка 85 предназначена для поддержки указанных четырех верхних роликов 1-5, номер обозначен номером 19: для того, чтобы указанная опора могла быть поднята. 75 - 10 ( , 11, 12, 13 14 80 , ( , 15, 16, 17 18 11 14 85 1-5 19: . вместе со всеми верхними роликами, выведенными из рабочего положения, он поворачивается на 90-градусной продольной направляющей 20, которая может проходить по всей длине рамы. Любые подходящие средства, например такие, как описаны в патентных заявках №№ 670 472 и 50:37/10 151 (серийный номер 698,958) можно использовать для фиксации рычага 19 в положении, указанном в заявке «ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ИТ 700,996». Дата подачи полной спецификации 2 апреля 1952 г. ) , 90 .- 20 670 472 50:37/10 151 ( 698,958) 95 19 " 700,996 2, 1952. Дата подачи заявки 2 апреля 1951 г., № 7579/51. 2, 1951, 7579/51. Полная спецификация опубликована 16 декабря 1953 г. 16, 1953. Индекс при приемке: -Класс 120( 2), Д 2 А( 4:7). :- 120 ( 2), 2 ( 4: 7). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования средств поддержки и загрузки роликов в вытяжном аппарате для текстиля Мы, ( ) , британская компания с Хиолконфбе Роуд, Хелмшор, Россендейл, Ланкашир, и , британский подданный из Добсона и , Брэдли Фолд, недалеко от Болтона, Ланкашир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и посредством следующее положение:- - - , ( ) , , , , , , , , , , , , , , , :- Изобретение относится к тому типу поддерживающего и нагрузочного устройства для верхних валков механизма вытяжки 16 текстиля, который характеризуется тем, что один или несколько таких роликов установлены в подпружиненных подшипниках, переносимых рычагом, способным подъема из рабочего положения и поворота вверх в нерабочее положение, в котором верхние ролики находятся на достаточном расстоянии от нижних роликов, чтобы обеспечить полный и свободный доступ к последним. 16 - ' . Целью настоящего изобретения является создание в таком устройстве улучшенных средств, с помощью которых давление нагрузки на отдельный верхний ролик может быть снято, когда рычаг находится в рабочем положении, чтобы обеспечить возможность удаления указанного отдельного ролика, не вызывая нарушения работы других роликов. предмета или движения опорной руки. . Настоящее изобретение, соответственно, предусматривает в средствах опоры и загрузки роликов упомянутого типа подпружиненный элемент, выполненный с возможностью опирания на оправку ролика для передачи ему нагружающего давления, и кулачок, установленный в рычаге ролика во взаимодействии с толкателем кулачка. который функционально связан с указанным элементом, при этом конструкция такова, что за счет действия указанного кулачка элемент можно смотреть в положении приложения давления или втягивать из оси ролика, оставляя ролик свободным для извлечения, . Предусмотренное устройство настоящее изобретение особенно полезно, например, на ровничных и прядильных машинах, в которых иногда требуется освободить и снять передний верхний ролик вытяжного механизма, скажем, с целью снятия валика 55 внахлест. , не повреждая ленту, ровницу или пряжу там, где она находится между промежуточной и задней линиями вытяжных валков. , - , , - , - , , , , , , , , 55 , , . Вариант осуществления изобретения, примененный 60 к вытяжному аппарату ровничной машины, проиллюстрирован и далее описан со ссылками на прилагаемые чертежи. На указанных чертежах фиг. 1 представляет собой схематическое изображение 65 вытяжного аппарата, если смотреть с одного конца. ролики и поворотная направляющая, показанные в поперечном сечении на фиг. 2 и 3, представляют собой детальные виды, выполненные в более крупном масштабе, более четко изображающие конструктивное 70 расположение средства сброса давления передних роликов, причем фиг. 3 представляет собой разрез по линии . - Рис. 2. , 60 , 1 65 , - - 2 3 , , 70 , 3 - 2. На рис. 1 видно, что это устройство такого типа, в котором все 75 верхних роликов поддерживаются в подшипниках, установленных на общем рычаге, поворачивающемся в задней части роликовой стойки. Ссылочная позиция 10 обозначает роликовую стойку, цифры 11. , 12, 13 и 14 - соответствующие 80 задние, первый промежуточный, второй промежуточный и передний нижний ролики, а цифры 15, 16, 17 и 18 - верхние ролики, соответствующие соответственно роликам с 11 по 14. Используется общий рычаг 85. поддержка указанных четырех верхних роликов с 15 по 18 обозначена цифрой 19; для того, чтобы указанный рычаг мог быть поднят вместе со всеми верхними роликами из рабочего положения, его поворачивают на продольной направляющей 20 на 90 градусов, которая может проходить по всей длине рамы. Любые подходящие средства, например такие, которые описаны в патенте. Заявки №№ 670472 и 5037/1951 (серийный № 698958) могут использоваться для фиксации рычага 19 в положении , - 1 , при котором нагрузочное давление прикладывается к верхним роликам, и для удержания рука временно находится в поднятом положении. 1 75 - 10 , 11, 12, 13 14 80 , , , 15, 16, 17 18 11 ' 14 85 15 18 19; - , 90 20 , 670 472 5037/1951 ( 698,958), 95 19 , - 1 . Ролики 15, 16 и 17 установлены в подшипниках 21, 22 и 23, которые могут скользить в продольном направлении по рычагу 19 так, что расстояние между ними можно регулировать по мере необходимости, при этом на 24 имеются установочные винты. 15, 16 17 21, 22 23 19 - , - 24. Пружинные зажимы 25 предназначены для удержания роликов в подшипниках, когда рычаг 19 поднят. Вместо пружинных зажимов 25 мы можем использовать подпружиненные шарики, плунжеры или другие удерживающие устройства аналогичного характера. К оправке прикладывается давление нагрузки. каждого ролика 15, 16, 17 с помощью подпружиненного плунжера 26, который вертикально скользит в гнезде в опорном элементе, и степень такого давления может изменяться путем регулировки корпуса плунжера с резьбой 27, чтобы регулировать сжатие каждого ролика 15, 16, 17. управляющая пружина 28; верхний конец хвостовика плунжера 26 имеет градуированную шкалу, так что фактическую нагрузку можно отметить, считывая шкалу на верхней поверхности корпуса 27. 25 19 25, - , 15, 16, 17 - 26- 27 28; 26 27. Передний верхний ролик 18 подвешен на крючковом элементе 29, который зацепляется с его оправкой, причем этот элемент является частью блока 30, неподвижно установленного на переднем конце рычага 19. В указанном блоке 30 также размещено скользящее гнездо 31, в котором находится вертикальный плунжер 32. , нижний конец которого проходит вниз, контактируя с оправкой ролика 18, и прижимается к ней силой пружины 33, также размещенной в упомянутом гнезде 31. Указанная пружина 33 сжимается между буртиком 321 на плунжере 32. и внутренний торец корпуса 34, который ввинчен в гнездо 31 так, чтобы вмещать плунжер 32. 18 29- , 30 19 30 31 32, 18 33, 31 33 321 32 - 34 31 32. Верхний конец плунжера выступает вверх через конец указанного корпуса 34 и градуирован аналогично тому, как уже было описано со ссылкой на плунжеры роликов 15, 16 и 17. 34 15, 16 17. Гнездо 31 несет пару диаметрально противоположных штифтов 35, которые проходят через пазы 36 в стенке блока 30 и входят в кулачковые канавки 37, выполненные в соответствующих плечах раздвоенного кулачкового элемента 38, который снабжен передним выступом. выступающий палец 381 установлен с возможностью скольжения в рычаге 19 так, что упомянутые конечности охватывают блок 30. Форма или наклон кулачковых канавок 37 таковы, что, когда кулачковый элемент 38 скользит в своем креплении в рычаге, они взаимодействуют со штифтами 35 для придать торцевое движение гнезду 31 в направлении, перпендикулярном оси ролика 18. 31 35 36 30, - 37 - 38 381 19 30 - 37 38 35 31 18. Предполагая, что ролик 18 нагружен, в рабочем положении давление нагрузки может быть сброшено, чтобы обеспечить возможность отдельного снятия ролика путем прямолинейного скользящего движения кулачка 38 в направлении стрелки А, так что гнездо и плунжер 70 поднимается как единое целое благодаря тому, что штифты 35 перемещаются вверх по наклонным частям кулачковых канавок 37. Таким образом, плунжер 32 выводится из оправки ролика 18 настолько, чтобы 75 обеспечить возможность удаление последнего, не нарушая положения рычага 19, оставляя таким образом нагрузочное давление на ролики 15, 16 и 17 неизменным. И наоборот, после замены ролика 18 80 нагрузочное давление может быть восстановлено путем сдвига кулачкового элемента. 38 в противоположном направлении, заставляя штыри 35 перемещаться вниз по кулачковым канавкам 37 до тех пор, пока основание плунжера 32 снова 85 не упрется в оправку ролика. Кулачковые канавки 37 снабжены на каждом конце деталями 371, параллельными направлению скольжения. перемещение кулачкового элемента 38 для обеспечения задержек, служащих для удержания плунжера 90 32 в нагруженном и освобожденном положениях соответственно. Открытый конец канавки 37 показан номером 372. Такое расположение позволяет полностью снять корпус переднего ролика с 95 рука. 18 , , 38 , 70 35 - 37 32 18 75 19, 15, 16 17 , 18 80 , - 38 , 35 - 37 32 85 37 371 - 38, 90 32 37 372 95 . Элемент, обозначенный цифрой 39, представляет собой крышку, шарнирно закрепленную на рычаге 19 в позиции 40, которая служит для защиты частей рычага и опор роликов от пыли и т.п. 39 -, 19 40, 100 . Следует понимать, что когда узел плунжера и гнезда поднимается в нерабочее положение, узел перемещается как единое целое, без необходимости 105 дальнейшего сжатия пружины 33, с помощью которой на ролик 18 оказывается давление нагрузки. В модифицированном варианте осуществления В соответствии с изобретением, не показанным на чертежах, кулачковый элемент 110, с помощью которого плунжерный узел перемещается в рабочее положение и из него, выполнен с возможностью вращения в подходящем креплении в рычаге 19, а не с возможностью скольжения в нем, расположение 115 таково, что узел поднимается или опускается за счет взаимодействия фасонных кулачковых канавок со штифтами 35 в гнездах. , , 105 33 18 , , 110 -, , 19, , 115 - 35.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:47:14
: GB700996A-">
: :
700997-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700997A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 700,997 № 8052/51. 700,997 8052/51. '//1 Полная спецификация, опубликованная 16 декабря 1953 г. '//1 Dec16, 1953. Индекс при приемке: -классы 59, А 3 Б; и 96, А 3 А. :- 59, 3 ; 96, 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в целлюлозных двигателях и рафинерах Я, , из Пилбрук-Плейс, Гарт-Роуд, Морден, Суррей, британским подданным, настоящим объявляю изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: , ,, , , , , , & , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для производства бумажной массы, машинам для измельчения, машинам для измельчения целлюлозы и т.п., и его целью является создание усовершенствованных средств для предотвращения ослабления или полного отсоединения режущих брусьев в статорах таких машин во время работы машины. . , , com16 . До сих пор в машинах вышеупомянутого типа применялось клиновое устройство для разнесения режущих брусков статора и фиксации их в рабочем положении. Поскольку статоры рафинировочной машины имеют конусные поверхности, удовлетворительная фиксация режущих брусков в положении определенные трудности, особенно потому, что используемые средства должны позволять снимать отдельные режущие брусья для ремонта или замены. Если фиксирующие средства не имеют очень надежного характера, мощность, поглощаемая ротором, 3 вызовет за счет вибрации или центробежной силы постепенное ослабление режущих брусьев статора и тем самым привести к серьезному повреждению машины. , , , 3 , , . Настоящее изобретение предназначено для того, чтобы избежать трудностей и недостатков, упомянутых в предыдущем абзаце, и обеспечить улучшенную конструкцию и устройство, которые просты в сборке и благодаря которым режущие брусья надежно фиксируются в положении, исключая любое, кроме преднамеренного, смещение. . Согласно изобретению машина для производства бумажной массы, рафинер и т.п., имеющая множество режущих брусков, установленных вокруг внутренней поверхности конического статора, характеризуется наличием удерживающих режущих брусков элементов поперечного сечения «ласточкин хвост», установленных в канавках, проходящих 2181 вокруг внутренней поверхности. поверхность указанного статора в направлениях, нормальных к его оси, и 60 с помощью выемок, выполненных в режущих брусьях для взаимодействия с указанными удерживающими элементами. , 2181 60 . Теперь будет сделана ссылка на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой план одного компонента статора 55 двигателя для переработки бумаги, сконструированного в соответствии с изобретением; Фиг.2 представляет собой вид в разрезе по линии А-А Фиг.1; На рис. 3 представлен подробный вид в увеличенном масштабе 60, показывающий крепление режущих брусков, а на рис. 4 показан поперечный разрез собранного статора с режущими брусьями в положении 65. На показанной конструкции буквой обозначена одна половина статора. двигателя для переработки бумаги. Завершенный состоит из двух таких компонентов, соединенных болтами, как показано на рис. Внутренняя поверхность компонента а статора 75 образована рядом расположенных на расстоянии друг от друга канавок , полностью простирающихся вокруг поверхности статора в направлениях, нормальных к оси статора. Каждая канавка имеет настоящую горизонтальную внутреннюю поверхность 80° в точке с (рис. 2) и металлические стопорные стержни установлены и закреплены в пазах. Каждый из указанных стержней образует в поперечном сечении трапецию и расположен в своем пазу так, что его поверхность наибольшей площади полностью лежит над внутренней поверхностью статора и концентрично ему. Для достижения этого каждая канавка образована наклонной стенкой , угол наклона которой соответствует 90 углам наклона прилегающей поверхности стержня . Результатом такого расположения является то, что при взгляде в поперечном сечении стержень образует Выступ в форме ласточкиного хвоста внутри статора 95. Режущие пластины статора сформированы. Дата подачи полной спецификации 3 апреля 1952 года. : 1 55 ; 2 - 1; 3 60 , 4 - 65 4 70 - 75 80 ( 2) - 85 90 -, 95 3, 1952. Дата подачи заявления 6 апреля 1951 г. 6, 1951. 700,997 с насечками на концах (>. 700,997 (>. 3) чтобы каждый из них мог зацепиться вокруг одного края выступа в форме ласточкиного хвоста, и режущие стержни вставляются до сборки двух компонентов статора. 3) . Затем режущие брусья фиксируются от смещения по окружности из их правильно разнесенных положений с помощью клиньев известным способом установки и фиксации резки по Тхи. ' . стержни используются по всей внутренней части статора и после завершения монтажа режущих брусков. . Детали корпуса статора скреплены между собой 16 болтами, пропущенными через отверстия (рис. 1 и 4). ' 16 ( 4). Описанный выше метод установки и закрепления режущих стержней можно использовать в валках для отбивания бумаги и других машинах, имеющих режущие стержни, используемые в различных процессах целлюлозы. Этот метод установки режущих стержней исключает; любая возможность смещения стержней под действием вибрации или центробежной силы, а также позволяет добиться существенной экономии производственных затрат. ; .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:47:16
: GB700997A-">
: :
700999-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700999A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 70 70 Изобретатели: СЕДРИК МИНЕТТ БЕНХАМ и ТОМ ЛОК. :- . Дата подачи Полной спецификации: 4 апреля 1952 г. : 4, 1952. <Дата подачи заявления: 10 апреля 1951 г. № 8345/51. < : 10, 1951 8345/51. Полная спецификация, опубликованная под ред.: 16 февраля 1953 г. : 16, 1953. Индекс при приемке:-Класс 38(1), Е 3 А( 2:12:13), Е 3 В 6, Е 3 С 2 (А С:Е), Е 3 2. :- 38 ( 1), 3 ( 2: 12: 13), 3 6, 3 2 ( : ), 3 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, относящиеся к электрическим вилкам и розеткам. . Мы, & , британская компания из Кингсторпа, Нортгемптон, настоящим заявляем, что это изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к электрическим вилкам и розеткам такого типа, в которых взаимодействующий электрический контакт в виде металлических ножей и соответствующих розеток соответственно установлен в электроизолирующих корпусах или держателях (далее называемые «держателями»), причем каждый из таких держателей имеет один или несколько сквозных каналов в соответствии с требованиями и имеет один из упомянутых электрических контактов, скользящий по торцу в один или каждый канал с его заднего конца. , & , , , , , , , : - ( ""), , , . Важной проблемой в отношении штепсельных разъемов вышеупомянутого типа является достижение удовлетворительного сопряжения ножевых контактов с гнездовыми контактами, особенно там, где имеется относительно большое количество, например восемнадцать или более, таких контактов. подряд, обычно в коммерческих целях требуется, чтобы не только определенная пара держателей, например, один держатель ножевого контакта и один держатель гнездового контакта, сопрягались вместе, но и чтобы все держатели ножевого контакта данного размера соответствовали всем держатели контактов розетки одного и того же размера, даже если они были изготовлены в разное время или были заменены в процессе использования. Кроме того, ножевые контакты должны быть способны входить в контакты розетки без приложения чрезмерной силы и иметь достаточное электрическое взаимодействие такие розетки. , , , , , , , , , . , , . С целью достижения некоторых из этих целей обычно используются изолирующие формованные держатели самого высокого качества, причем эти держатели отформованы очень точно по своим размерам. Кроме того, чтобы избежать трудностей, возникающих из-за отсутствия совмещения взаимодействующих лезвий и гнездовые контакты, последние были изготовлены с широкими выступами, и либо гнездовые контакты, либо ножевые контакты имели определенную степень свободы для движения (обычно называемую «плавающим»), чтобы обеспечить возможность взаимодействия гнездовых и ножевых контактов. выравниваться друг с другом, чтобы обеспечить хорошее электрическое зацепление. Однако в некоторых отношениях эта свобода перемещения или плавания оказалась не совсем удовлетворительной, поскольку, хотя она и допускает перемещение одного из контактов относительно другого, она может также приводит к такому относительному смещению контактов до их взаимного зацепления, что фактически ножевые контакты не входят в гнездовые контакты. Это, как было обнаружено на практике, особенно с миниатюрными сборками. , - , ( "") - , , , , , , . Основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных электрических штепсельных и розеточных соединителей упомянутого типа, в частности таких, в которых ножевые и гнездовые контакты изготовлены из листового металла и механически зафиксированы в своих держателях. . В соответствии с данным изобретением предложен электрический соединитель, содержащий изолирующий держатель, имеющий по меньшей мере один канал прямоугольного поперечного сечения и имеющий электрический контакт, вставленный в указанный канал с его заднего конца, отличающийся тем, что указанный электрический контакт изготовлен из плоской металлической полосы, состоящей из трех последовательных частей, причем они представляют собой, соответственно, хвостовик, служащий для выполнения соединений электрической проводки с ,999 / _, , причем указанный хвостовик находится в положении, когда контакт находится в положении в указанном держателе, на заднем конце указанного канала или вблизи него и направление его длины приблизительно параллельно продольной оси канала; упругую опорную часть, расположенную впереди указанного хвостовика, содержащую две части, подвижные вместе в продольном направлении, но упруго разнесенные в поперечном направлении друг от друга, причем указанные несущие части по существу параллельны указанному хвостовику и приспособлены для взаимодействия с противоположными внутренними стенками канала, когда контакт вставлен туда, найти контакт в указанном держателе; и контактную часть, приблизительно параллельную хвостовику, приспособленную для зацепления и установления электрического контакта с ответным контактом, а также отличающуюся тем, что указанный держатель имеет упорное средство, проходящее в указанный канал для взаимодействия с плечевым средством на переднем конце указанной несущей части. а также имеет фиксирующий выступ, проходящий внутрь канала, при этом указанный фиксирующий выступ позволяет входить контакту в канал, но, когда контакт полностью вставлен в него, зацепляется с соответствующим образом расположенным отверстием, предусмотренным в упомянутом контакте, тем самым фиксируя контакт в держатель. , -, , , , , ,999 / _, , , , ; , , , , , , , ; , , , , , , . Согласно еще одному признаку настоящего изобретения указанный электрический контакт образован из одной полосообразной заготовки из листового металла, согнутой таким образом, чтобы обеспечить соседние параллельные полки, расположенные в передней части контакта и служащие указанной контактной частью для взаимодействия с ответный контакт, при этом части указанной заготовки, непосредственно примыкающие к указанным параллельным плечам, расположены в плоскости, поперечной этим плечам, и образуют упомянутое плечевое средство, в то время как разнесенные части указанной заготовки расположены параллельно указанным плечам и соединены с ним указанным плечевым средством, и формирование упомянутых двух упругих опорных частей, которые приспособлены для зацепления с противоположными внутренними стенками канала, а упомянутый хвостовик обеспечивается за счет проворачивания упомянутых разнесенных опорных частей внутрь по направлению друг к другу и друг к другу. - , , . Предпочтительно, чтобы указанное отверстие, выполненное в контакте для зацепления с указанным запирающим выступом, было предусмотрено в одной из упомянутых упругих опорных частей, и упомянутые опорные части и отверстие расположены таким образом, что опорные части зацеплялись с противоположными внутренними стенками канала на значительной длине. таким образом, обеспечивая надежное расположение и удержание контакта в держателе и, таким образом, устраняя любое существенное «плавание» контакта относительно держателя. В то же время контакт предпочтительно сконструирован таким образом, чтобы иметь такую степень упругости или устойчивость, поскольку позволит двум взаимодействующим контактам удовлетворительно приспосабливаться друг к другу при взаимодействии. , , "" - . В соответствии с еще одним признаком настоящего изобретения два из упомянутых упорных средств проходят в упомянутый канал, причем одно из них проходит от стенки канала, несущего указанный фиксирующий выступ, и имеет зазор 70 по центру для облегчения формования указанного фиксирующего выступа и обеспечения возможности вставка инструмента, сжимающего контакт и позволяющего вытащить его за указанный фиксирующий выступ 75. Предпочтительно держатель сконструирован таким образом, что, когда гнездовой контакт полностью вставлен в него, изолирующий материал держателя выходит за пределы отверстия или лезвия принимающий конец гнездового контакта, тем самым защищая 80 такой конец. , 70 75 , , 80 . Кроме того, упомянутые выступающие внутрь упоры для ограничения степени введения гнездового контакта в держатель удобно служат для зацепления кончиков 85 боковых выступов гнездового контакта, тем самым дополнительно защищая последний, и предпочтительно имеют скошенную фаску на своей передней части. поверхности так, чтобы образовать расширенный вход в канал, в котором находится гнездовой контакт для взаимодействующего ножевого контакта на 90°. Таким образом, кончики боковых плеч гнезда вставляются с внутренней или передней поверхности держателя, и существует риск случайного прикосновения человека эти конечности, которые могут иметь высокий электрический потенциал, сильно редуцированы. , 85 , , - 90 , , 95 . Дополнительные особенности данного изобретения станут очевидными из следующего описания и формулы изобретения. . Для того, чтобы изобретение было более понятным, теперь будут описаны два его варианта осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку электрического разъема, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением и сформированного в две части, одна из которых имеет два прямых ряда равноотстоящих друг от друга в продольном направлении ножевых контактов, а другая из которых имеет два прямых ряда соответствующих разнесенных в продольном направлении контактов гнезда 110, в которые указанные ножевые контакты приспособлены для входа, когда две части соединителя установлены вместе фиг. 2 представляет собой план электрического разъема, показанного на фиг. 1; 115 Фигура 3 представляет собой вид в перспективе с частичным разрезом соединителя, показанного на Фигурах 1 и 2, при этом две части соединителя частично разделены, причем разрез взят по линии - , Фигура 2; 120 Рисунок 4 – вертикальный разрез по линии -, Рисунок 2; Фигура 5 представляет собой фрагментарный вид в перспективе гнездовой части соединителя, показанного на Фигурах с 1 по 4, причем один из 125 гнездовых контактов показан только частично вставленным в свой держатель; Фигура 6 представляет собой вид в перспективе одного из ножевых контактов разъема; Фигура 7 представляет собой вид в перспективе, аналогичный изображенному под номером 10 (фигуры 1, 3 и 4), для облегчения формирования выступа (описанного ниже) внутри канала 7 или 71. 100 , : 1 105 , 110 2 1; 115 3 - 1 2 , - , 2; 120 4 -, 2; 5 1 4 125 ; 6 ; 7 130 700,999 10 ( 1, 3 4) ( ) 7 71. Между внутренним и внешним концами держателя 70 каждый из упомянутых каналов 7 и 71 предусмотрен на одной из упомянутых противоположных поверхностей 9, 9' с выступом 11 или 11' приблизительно пилообразного, храпового или контрфорса. форме с квадратным или плоским передним 75 концом 12 или 121, обращенным к соседнему выступу 8 или 81 упора, и с его высотой, постепенно увеличивающейся от его задней части к его переднему концу, т.е. в направлении вставки контакта в один из упомянутых каналов 80 каждый из своих внешних концов снабжен продольными и поперечными вертикальными пересекающимися ребрами 13, 14 или 131, 14', которые образуют множество ячеек или карманов или 16 для приема внешнего или заднего конца 85 хвостовиков 17 ножевых контактов 3 или внешние или задние концевые стержни 19 гнездовых контактов 5 и электрические соединения к ним (например, паяные соединения, отмеченные цифрой 21 на рисунке 5), чтобы тем самым 90 разделить соединения нескольких ножевых или гнездовых контактов и повысить электрическую изоляцию между каждый из них. 70 , 7 71 9, 9 ' 11 11 ' -, - 75 12 121 8 81 , 80 13, 14 131, 14 ' 16 85 17 3 19 5 ( 21 5) 90 . Упомянутые ножевые контакты 3 представляют собой (как будет ясно видно на фиг. 6) каждый из 95 образованных одной полосоподобной заготовкой из упругого листового металла, который является хорошим электрическим проводником и который сложен вдвое в точке 22, по существу, посередине между своими концами, так что чтобы иметь две части 23 и 24, лежащие одна 100 на другой, чтобы сформировать собственно лезвие, которое будет входить в гнездовой контакт для создания электрического соединения. Указанные две части 23 и 24 металлической заготовки затем поворачиваются или перемещаются в сторону от одной 105, другой в 25, 26, затем имеют части 27 и 28, проходящие параллельно друг другу на значительное расстояние и лежащие на противоположных сторонах продольной средней плоскости контакта, прежде чем снова провернуть 110 внутрь в 29 и 30 соответственно так, чтобы для изготовления двух дополнительных частей 31 и 32, лежащих одна на другой и совмещенных с собственно лезвием, причем последние две параллельные части заготовки образуют задний 115 концевой вал 17 контакта и спаиваются или сцепляются друг с другом, как, например, путем сгибания одного над другим и снабжения контактным отверстием 33, винтом или любым другим подходящим средством, например 120 крючкообразным элементом, для подсоединения к нему электрического провода с помощью или без помощи припоя или тому подобного. 3 ( 6) 95 - 22 23 24 100 23 24 105 25, 26, 27 28 , 110 29 30 31 32 , 115 17 , , , 33, , 120 - ;,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700993A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭДВАРДИ АРЬЮР МИЛВАРД. Дата подачи полной спецификации: 31 января 1952 г. : 31, 1952. Дата подачи заявления: 2 февраля 1951 г. 2,1951. Полная спецификация опубликована 16 декабря 1953 г. 16, 1953. 700,993 № 2591/51. 700,993 2591/51. Индекс при приемке:-Класс 136(1), Д 1 Д 4. :- 136 ( 1), 1 4. СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся велосипедных тормозов. Мы, И , британская компания, , , , 40, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , 40, , , , :- Настоящее изобретение относится к задним ободным тормозам для велосипедов, приводимым в действие тягой, расположенной в передней части машины. . Такие тормоза обычно снабжены поворотным рычагом или рычагом, соответствующим образом установленным на раме и изогнутым вперед для перемещения в положение под нижним кронштейном рамы велосипеда и обратно, чтобы передать тяговое усилие на тормозную арку или вилку, несущую тормоз. тормозные колодки в удобном положении для крепления к ободу заднего колеса. . Поворотный рычаг иногда поворачивается на зажиме из трубы стойки сиденья машины, а иногда имеет форму коленчатого рычага, поворачивающегося в губке или на шпильке, приваренной или припаянной к раме машины. Конец тяги обычно соединяется с поворотным рычагом с помощью направляющей планки с перевернутыми крепежными ушками, прикрепленными к переднему концу поворотного рычага. Тяга с передней части машины попадает в этот канал и часто проходит через перфорацию в болте и плотно зажимается. гайкой на болтовом подшипнике на бобышке в задней части канала. В этих соединениях направление движения тяги спереди цикла смещено от оси поворота соединительной планки канала на рычаге' рычаг коленчатого рычага и сильная сила, приложенная к сопротивлению тормозных колодок на ободе колеса, имеет тенденцию создавать изгибающий момент на тяге, сгибая ее так, что после того, как колодки встретят определенную степень сопротивления, дальнейшее приложение мощности может быть рассеяно. причем полный эффект распространяется не на тормозные колодки и обод колеса. ' . Часть 2/81. В соответствии с настоящим изобретением 50 мы отказываемся от швеллерной полосы и ее коленчатых соединительных проушин, прикрепленных к качающемуся рычагу или коленчатому рычагу, и шарнирно устанавливаем крепежный болт через конец качающегося рычага 55 или рычага. и пропустите тягу непосредственно через болт. 2/81 50 55 . Один из способов реализации изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг.1 представляет собой перспективный вид заднего ободного тормозного механизма. 60 1 . Рисунок 2 представляет собой увеличенный вид в перспективе в разобранном виде поворотного приспособления, показанного на рисунке 1. 65 Рисунок 3 представляет собой увеличенный вид в разрезе части механизма. 2 1 65 3 . На чертежах качающийся рычаг или рычаг в виде кривошипа 10 одним концом шарнирно закреплен на основной 70 раме цикла. Удобно, что это крепление выполнено в виде раздвоенной шпильки 11 с резьбовым хвостовиком 12. из которых пропущен через выступ или корпус каретки 13 велосипедной рамы 75 и закреплен гайкой или блоком 14, навинченными на хвостовик 12 и упирающимися во внутреннюю стенку выступа или корпуса 13. Раздвоенная головка шпильки 11 принимает конец коленчатого рычага 10 80, который поворачивается к нему посредством пальца 15. 10 70 , 11 -, 12 13 75 14 12 13 11 10 80 15. Рычаг 10 коленчатого рычага расположен так, чтобы выступать вперед под выступом 13 каретки, и на этом переднем конце рычага 10 имеется крепежный болт 16 85, посредством которого тяга 17 соединяется с коленчатым рычагом 10. 10 13 10 16 85 17 10. При установке болта 16 в рычаге или рычаге 10 предпочтительно использовать фланцевую втулку 18, которая может свободно поворачиваться в пределах 90° конца рычага или рычага 10. Перфорация 19 в болте 16 примыкает к нефланцевой стороне втулки. 18, а часть 20 болта 16 с резьбой примыкает к его фланцевой стороне. Тяга 95 1 проходит через перфорацию 19 в болте 16 и плотно зажимается гайкой 21 на болте 16, который опирается на 700,993 фланце. конец втулки 18. Таким образом, втулка 18 удерживается внутри рычага или рычага своим фланцем с одной стороны и тягой 17 с другой стороны, но при этом может свободно поворачиваться внутри рычага или рычага 10. 16 10 18 90 10 19 16 18, 20 16 95 1, 19 16 21 16 700,993 18 18 , 17 , 10. На колене коленчатого рычага 10 шарнирно установлено соединительное звено 22, с помощью которого движение приводного в действие тягой рычага 10 передается на тормозную скобу 23 и тормозные колодки (не показаны). Между скобой 23 и тормозными колодками используется соединительный винт 24. звено 22, головка винта 24 опирается на хомутик 2:3 и удерживается там в сжатом положении с помощью зажимной гайки 25, в то время как хвостовик серьги 24 проходит через перемычку 26 соединительного звена 22 и зажимается в желаемом положении относительно него с помощью зажимной гайки 27, расположенной с одной стороны части 26 моста, и регулировочной гайки 28, расположенной с другой стороны части 26 моста. 10 22 10 23 ( ) 24 23 22, 24 2:3 25, 24 26 22 27, 26 28 26. Помимо преодоления упомянутой в преамбуле трудности, связанной с изгибом тяги при приложении значительной мощности, изобретение обеспечивает гораздо более простое и экономичное соединение. , . Он также выглядит аккуратнее и обеспечивает эффективный захват тяги. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:47:08
: GB700993A-">
: :
700994-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700994A
[]
Я, полковник искусств Р. Эбби, британский подданный, , , , 111/112 Хаттон Гарден, Лондон, 1, настоящим заявляю об изобретении (сообщение от ФРАНКА ДОКСИ, британского подданного, / , Сидней, Новая Шотландия, Канада), на которое я молюсь, чтобы был выдан патент мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в и 111/112 , , 1, ( , , / , , , ), , следующим заявлением: - :- Настоящее изобретение включает усовершенствования устройства для крепления ремня или относящиеся к нему. . В настоящее время для вставки крючковидных проволочных или штампованных из листового металла застежек в концы лент в настоящее время широко применяются машины, содержащие язычки или губки для вдавливания застежек в ленту путем давления, оказываемого оператором на рычаг или педаль. Такое давление, чтобы быть эффективным, может быть оказано только на несколько крепежных элементов одновременно, и губки должны перемещаться по ремню любой значительной ширины за несколько шагов, некоторые из крепежных элементов безопасность на каждом этапе. - , , , , , , . Это не только трудоемкая операция, но и требует больших усилий со стороны оператора, и существует вероятность некоторого перемещения или деформации ленты, в результате чего полученный ряд элементов может оказаться не совсем прямым. - . Целью настоящего изобретения является преодоление вышеуказанных недостатков. . Согласно настоящему изобретению устройство для застегивания ремня включает в себя держатель для прикрепления элементов застежки крючкового типа к концу ремня, раму, поддерживающую указанный держатель, гидравлические прижимные элементы в рамке для закрытия элементов застежки на к ремню, а также средства под управлением оператора для приложения гидравлического давления к прижимным элементам. Используя гидравлическое давление можно одновременно закрывать большое количество крепежных элементов. , - - , , - - , - . lЦена 2 с 8 д л 700 994 Предпочтительно, чтобы 45 рама была портативной, при этом напряжения, возникающие при закрытии крепежных элементов, удерживаются внутри рамы, и поэтому во время крепления машину не нужно ставить на пол. операции, но может быть приложен к концу ленты, которая висит в воздухе или находится на конвейере или в какой-либо другой машине. 2 8 700,994 45 , - , 50 . В удобной конструкции рама состоит из множества элементов 55 рамы, разнесенных друг от друга и каждая из которых имеет форму пары зажимов, внутри которых расположен держатель, а также трубчатых элементов над и под держателем, которые служат для соединения элементов рамы. вместе 60 Гидравлические нажимные элементы могут состоять из множества плунжеров, расположенных рядом, каждый из которых воздействует на часть крепежных элементов и подается параллельно друг другу через один или 65 оба трубчатых элемента рамы с гидравлическое давление из общего источника, чтобы оно срабатывало одновременно. 55 , 60 - - , 65 , . Ниже приводится описание на примере одной конструкции в соответствии с изобретением: На прилагаемом чертеже фиг. 1 представляет собой вид спереди; Фигура 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на фигуре 1, если смотреть в направлении 75 стрелок; Фигура 3 представляет собой горизонтальный разрез по линии 3-3 Фигуры 1; и Фигура 4 представляет собой деталь. 70 : 1 ; 2 2-2 1, 75 ; 3 3-3 1; 4 . Предусмотрены две большие трубы или коллекторы 11, 12 80, которые способны выдерживать значительное гидравлическое давление. Они поддерживаются так, чтобы быть параллельными друг другу, путем продевания через ряд прочных подковообразных отливок 13, 14 85, которые разнесены по длине трубок и вместе с трубками составляют каркас машины. @ 25 , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 11, 12 80 , , - 13, 14 85 @ 25 , Дата подачи полной спецификации: 7 мая 1952 г. : 7, 1952. Дата подачи заявки: 8 февраля 1951 г. № 3140/151. : 8, 1951 3140/151. Полная спецификация опубликована: 16 декабря 1953 г. : 16, 1953. Индекс при приемке: -Класс 80 (1), Аль Ол А. :- 80 ( 1), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в устройствах для крепления ремней или в отношении них. . концевые отливки 14 сзади снабжены ручками 15, а спереди подкреплены перемычками 16, соединяющими верхнюю и нижнюю стороны подковы. Машина может быть сделана длиннее или короче в зависимости от количества отливок и длины подковы. трубы, которые используются в конструкции рамы, позволяют машине использовать более широкую ленту. Промежуточные отливки 13 обрезаются, как указано цифрой 17, так, чтобы они не полностью окружали коллекторы 11, 12 на сторонах, обращенных к одной из них. другой, и коллекторы снабжены рядом сальников 18 (рис. 2), ввинченных в их стороны так, чтобы быть противоположными друг другу. Эти сальники имеют плунжеры 19, которые прижимаются к коллекторам окружающими их пружинами и которые, где они выступают, через сальники проведите головки 21, выполненные заодно с плунжерами, на которых шарнирно закреплены элементы губок 22. Следует заметить, что элементы губок, если смотреть в разрезе (рис. 2), имеют круглые ребра на задней стороне, которые входят в пазы головок. 21 плунжеров. Как лучше всего видно на фиг. 3 чертежа, все губки 22 прилегают друг к другу бок о бок, а совокупность губок образует непрерывную зажимную поверхность, которая поддерживается плунжерами 19 и которая, если гидравлическая Давление, прикладываемое через коллекторы 11, может воздействовать на пружины 20, чтобы оказывать выжимающее давление на любой объект, вставленный между элементами зажимов. 14 15 16 , , 13 17 11, 12 , 18 ( 2) 19 , , 21, , 22 ( 2) 21 3 22 19 , 11, 20 . Между элементами челюсти в рамке машины поддерживается латунная трубка 23, которая имеет поперечные прорези в большом количестве мест, как видно на рисунке 3, в разрезе 24, так что она образует своего рода гребенку в каждом из элементов. в прорези 24 вставляются при пристегивании ремня проволочный крючок для крепления 25. Крючки для крепления показаны на рисунках 1 и 2, но не показаны на рисунке 3 и, как видно из разреза, рисунок 2, крючки расположен между зажимными элементами 22 в таком положении, что конец ремня 26 может быть вставлен между крючками. 23 , 3, 24 24 , , 25 1 2 3 , , 2, 22 26 . Крючки имеют известную форму. Они удерживаются в пазах 24 проволокой 27, которую можно пропустить через трубку 23 так, что она входит между изгибами крючков и стенкой трубки и удерживает крючки на месте. 24 27 23 . Через трубку 23 также проходит коромысло 28, которое лежит позади ряда крючков 25 и выступает на одном конце, где оно снабжено ручкой 29. Коромысло поддерживает крючки и, если его покачивать, можно использовать для помогите совместить их друг с другом. 23 28 25 29 . Крючки формы, показанной на чертеже, обычно продаются на картонках, которые удерживают их на соответствующем расстоянии друг от друга, и когда необходимо загрузить машину для застегивания ремня согласно настоящему изобретению, карточку с крючками помещают напротив трубки. 23 так, чтобы изгибы крючка вошли в прорези 25, а затем была вставлена проволока 27, чтобы удерживать крючки на месте и бумагу можно было отсоединить. Лучше видна форма деталей 25, 27 и 2 . в увеличенном разрезе 70, фигура 4, чертежа. , - 23 25, 27 - 25, 27 2 70 , 4, . Когда ряд крепежных элементов или крючков установлен в гребенке, образованной прорезями 24, конец ремня 26 вводится между крючками, как показано на рисунке 75, рисунок 2, и затем к коллекторам 11 прикладывается гидравлическое давление. , 12, плунжеры 19 будут скользить навстречу друг другу, зажимать губки 22 на крючках и одновременно закреплять их на ремне. 80 Концы коллекторов 11, 12 закрыты с левой стороны, как показано на рис. На рисунках 1 и 3 чертежа соответствующими заглушками. На других концах имеются штуцеры 30 для гибких подводящих гидравлических трубок 85 31, которые изготавливаются любой удобной длины и подключаются к подходящему источнику гидравлического давления. Удобно, что это может быть ножной гидравлический насос. который находится в пределах досягаемости оператора. Когда ремень 90 помещается между элементами крепления, оператор работает с помощью ножного насоса, а зажимы 22 сближаются и завершают крепление без необходимости использования какой-либо серьезной внешней механической силы, которая могла бы 95 помешать правильному размещение застежек на поясе. - 24, 26 75 2, 11, 12, 19 22 80 11, 12 - 1 3 30 85 31 , 90 - 22 95 . Особые преимущества этого устройства, помимо очевидной желательности использования гидравлической энергии по сравнению с физической силой, заключаются в следующем: Машина может быть изготовлена из секций, благодаря чему можно создать подходящую ширину машины для размещения ленты любой желаемой ширины. В показанной конструкции можно добавить дополнительные 105 отрезков, каждая из которых может быть одинаковой по ширине, чтобы подходить для более широких ремней. Все, что нужно сделать оператору, - это привести в действие насос, действие, которое в целом аналогично действию гидравлического автомобильного домкрата. Одним из самых больших преимуществ является то, что все крючки вдавливаются в ленту одновременно с помощью этой машины, в отличие от храпового механизма челюстного механизма, который необходим в обычных механических 115 машинах. Одновременное вхождение всех крючков в ленту предотвратит большой степень искажения, которая свойственна обычным машинам. , , 100 : , 105 , , , 110 , 115 . Машина для застегивания ремня в целом 120 обеспечивает легкую транспортировку, насосный агрегат представляет собой отдельный элемент, требующий только соединения с секциями машины для застегивания гибкими трубками 31. 120 , 31. Хотя система специально разработана для конвейерных лент 125, используемых в шахтах, электростанциях и т.п., система в равной степени адаптируется к любому типу лент, в которых обычно используются соединения крючкового типа. 125 , , . 700,994 700,994 700,994 700,994
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:47:11
: GB700994A-">
: :
= "/";
. . .
700996-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700996A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации 2 апреля 1952 г. 2, 1952. Категория применения: Дата 2 апреля 1951 г., полная спецификация опубликована 16 декабря 1953 г. -: 2, 1951, 16, 1953. Индекс при приемке:-Класс 120(2), Д1)2А(4:7). :- 120 ( 2), 1)2 ( 4: 7). '1 ' ' ' 1 ' ( I_{ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 700,996 '1 ' ' ' 1 ' ( I_{ 700,996 700,996 № 7579/51. 700,996 7579/51. ИЗОБРЕТАТЕЛЬ: ХОРАС ТОМАССОН Согласно указанию, данному в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, это действовало от имени () , британской компании, расположенной на Холкомб-Роуд, Хелмшор, Поссендейл, Ланкашир. : ', 17 ( 1) 1949 () , , , , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 3 ноября 1953 г. _ для верхних роликов вытяжки текста 16 механизм, который (осложнен тем фактом, что один или несколько таких роликов установлены на подпружиненной опоре :). , 3rd , 1953 _ 16 ( - :. переносится с помощью рычага, который может подниматься из рабочего положения и поворачиваться вверх в нерабочее положение, в котором верхние ролики находятся на достаточном расстоянии от нижних роликов, чтобы обеспечить полный и свободный доступ к последним. . Целью настоящего изобретения является создание в таком варианте улучшенного продукта, при котором давление нагрузки на отдельный верхний ролик может быть сброшено, когда рычаг находится в рабочем положении, чтобы обеспечить возможность удаления указанного отдельного ролика. без нарушения работы других роликов устройства или движения рычага, поддерживающего плитку. ) ) \ ( . Предложенное изобретение, соответственно: роликовый рычаг находится во взаимодействии с толкателем кулачка, который оперативно связан с указанным элементом, при этом механизм может быть таким, что в результате действия указанного кулачка элемент может быть заблокирован в положении приложения давления или втянут из оправки ролика для плитки. оставь ролик бесплатным для вывода. 1)- -(; '' ( , , - ( , - . 36542/1 (19)/3522 150 10/53 Устройство для плетения ровничной машины показано и далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. На указанных чертежах фиг. 1 представляет собой схематическое изображение 5. вытяжного устройства, вид с одного конца. Ролики и поворотная направляющая показаны в поперечном сечении. На фиг. 2 и 3 показаны детальные виды, выполненные в более крупном масштабе, более четко изображающие конструкцию 70 70 рамы средства сброса давления передних роликов. Фиг.3 представляет собой разрез по линии - на Фиг.2. 36542/1 ( 19)/3522 150 10/53 , 1 5 - - 2 3 , - 70 3 - 2. На фиг.1 видно, что устройство относится к такому типу, в котором все 75 верхних роликов поддерживаются в подшипниках, несущих общий рычаг, поворачивающийся в задней части роликовой стойки. Ссылочная цифра 10d (обозначает роликовую стойку, цифры 11, 12, 13 и 14, остальные 80, включают задние первые промежуточные, вторые промежуточные ролики (т. Рукоятка 85 предназначена для поддержки указанных четырех верхних роликов 1-5, номер обозначен номером 19: для того, чтобы указанная опора могла быть поднята. 75 - 10 ( , 11, 12, 13 14 80 , ( , 15, 16, 17 18 11 14 85 1-5 19: . вместе со всеми верхними роликами, выведенными из рабочего положения, он поворачивается на 90-градусной продольной направляющей 20, которая может проходить по всей длине рамы. Любые подходящие средства, например такие, как описаны в патентных заявках №№ 670 472 и 50:37/10 151 (серийный номер 698,958) можно использовать для фиксации рычага 19 в положении, указанном в заявке «ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ИТ 700,996». Дата подачи полной спецификации 2 апреля 1952 г. ) , 90 .- 20 670 472 50:37/10 151 ( 698,958) 95 19 " 700,996 2, 1952. Дата подачи заявки 2 апреля 1951 г., № 7579/51. 2, 1951, 7579/51. Полная спецификация опубликована 16 декабря 1953 г. 16, 1953. Индекс при приемке: -Класс 120( 2), Д 2 А( 4:7). :- 120 ( 2), 2 ( 4: 7). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования средств поддержки и загрузки роликов в вытяжном аппарате для текстиля Мы, ( ) , британская компания с Хиолконфбе Роуд, Хелмшор, Россендейл, Ланкашир, и , британский подданный из Добсона и , Брэдли Фолд, недалеко от Болтона, Ланкашир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и посредством следующее положение:- - - , ( ) , , , , , , , , , , , , , , , :- Изобретение относится к тому типу поддерживающего и нагрузочного устройства для верхних валков механизма вытяжки 16 текстиля, который характеризуется тем, что один или несколько таких роликов установлены в подпружиненных подшипниках, переносимых рычагом, способным подъема из рабочего положения и поворота вверх в нерабочее положение, в котором верхние ролики находятся на достаточном расстоянии от нижних роликов, чтобы обеспечить полный и свободный доступ к последним. 16 - ' . Целью настоящего изобретения является создание в таком устройстве улучшенных средств, с помощью которых давление нагрузки на отдельный верхний ролик может быть снято, когда рычаг находится в рабочем положении, чтобы обеспечить возможность удаления указанного отдельного ролика, не вызывая нарушения работы других роликов. предмета или движения опорной руки. . Настоящее изобретение, соответственно, предусматривает в средствах опоры и загрузки роликов упомянутого типа подпружиненный элемент, выполненный с возможностью опирания на оправку ролика для передачи ему нагружающего давления, и кулачок, установленный в рычаге ролика во взаимодействии с толкателем кулачка. который функционально связан с указанным элементом, при этом конструкция такова, что за счет действия указанного кулачка элемент можно смотреть в положении приложения давления или втягивать из оси ролика, оставляя ролик свободным для извлечения, . Предусмотренное устройство настоящее изобретение особенно полезно, например, на ровничных и прядильных машинах, в которых иногда требуется освободить и снять передний верхний ролик вытяжного механизма, скажем, с целью снятия валика 55 внахлест. , не повреждая ленту, ровницу или пряжу там, где она находится между промежуточной и задней линиями вытяжных валков. , - , , - , - , , , , , , , , 55 , , . Вариант осуществления изобретения, примененный 60 к вытяжному аппарату ровничной машины, проиллюстрирован и далее описан со ссылками на прилагаемые чертежи. На указанных чертежах фиг. 1 представляет собой схематическое изображение 65 вытяжного аппарата, если смотреть с одного конца. ролики и поворотная направляющая, показанные в поперечном сечении на фиг. 2 и 3, представляют собой детальные виды, выполненные в более крупном масштабе, более четко изображающие конструктивное 70 расположение средства сброса давления передних роликов, причем фиг. 3 представляет собой разрез по линии . - Рис. 2. , 60 , 1 65 , - - 2 3 , , 70 , 3 - 2. На рис. 1 видно, что это устройство такого типа, в котором все 75 верхних роликов поддерживаются в подшипниках, установленных на общем рычаге, поворачивающемся в задней части роликовой стойки. Ссылочная позиция 10 обозначает роликовую стойку, цифры 11. , 12, 13 и 14 - соответствующие 80 задние, первый промежуточный, второй промежуточный и передний нижний ролики, а цифры 15, 16, 17 и 18 - верхние ролики, соответствующие соответственно роликам с 11 по 14. Используется общий рычаг 85. поддержка указанных четырех верхних роликов с 15 по 18 обозначена цифрой 19; для того, чтобы указанный рычаг мог быть поднят вместе со всеми верхними роликами из рабочего положения, его поворачивают на продольной направляющей 20 на 90 градусов, которая может проходить по всей длине рамы. Любые подходящие средства, например такие, которые описаны в патенте. Заявки №№ 670472 и 5037/1951 (серийный № 698958) могут использоваться для фиксации рычага 19 в положении , - 1 , при котором нагрузочное давление прикладывается к верхним роликам, и для удержания рука временно находится в поднятом положении. 1 75 - 10 , 11, 12, 13 14 80 , , , 15, 16, 17 18 11 ' 14 85 15 18 19; - , 90 20 , 670 472 5037/1951 ( 698,958), 95 19 , - 1 . Ролики 15, 16 и 17 установлены в подшипниках 21, 22 и 23, которые могут скользить в продольном направлении по рычагу 19 так, что расстояние между ними можно регулировать по мере необходимости, при этом на 24 имеются установочные винты. 15, 16 17 21, 22 23 19 - , - 24. Пружинные зажимы 25 предназначены для удержания роликов в подшипниках, когда рычаг 19 поднят. Вместо пружинных зажимов 25 мы можем использовать подпружиненные шарики, плунжеры или другие удерживающие устройства аналогичного характера. К оправке прикладывается давление нагрузки. каждого ролика 15, 16, 17 с помощью подпружиненного плунжера 26, который вертикально скользит в гнезде в опорном элементе, и степень такого давления может изменяться путем регулировки корпуса плунжера с резьбой 27, чтобы регулировать сжатие каждого ролика 15, 16, 17. управляющая пружина 28; верхний конец хвостовика плунжера 26 имеет градуированную шкалу, так что фактическую нагрузку можно отметить, считывая шкалу на верхней поверхности корпуса 27. 25 19 25, - , 15, 16, 17 - 26- 27 28; 26 27. Передний верхний ролик 18 подвешен на крючковом элементе 29, который зацепляется с его оправкой, причем этот элемент является частью блока 30, неподвижно установленного на переднем конце рычага 19. В указанном блоке 30 также размещено скользящее гнездо 31, в котором находится вертикальный плунжер 32. , нижний конец которого проходит вниз, контактируя с оправкой ролика 18, и прижимается к ней силой пружины 33, также размещенной в упомянутом гнезде 31. Указанная пружина 33 сжимается между буртиком 321 на плунжере 32. и внутренний торец корпуса 34, который ввинчен в гнездо 31 так, чтобы вмещать плунжер 32. 18 29- , 30 19 30 31 32, 18 33, 31 33 321 32 - 34 31 32. Верхний конец плунжера выступает вверх через конец указанного корпуса 34 и градуирован аналогично тому, как уже было описано со ссылкой на плунжеры роликов 15, 16 и 17. 34 15, 16 17. Гнездо 31 несет пару диаметрально противоположных штифтов 35, которые проходят через пазы 36 в стенке блока 30 и входят в кулачковые канавки 37, выполненные в соответствующих плечах раздвоенного кулачкового элемента 38, который снабжен передним выступом. выступающий палец 381 установлен с возможностью скольжения в рычаге 19 так, что упомянутые конечности охватывают блок 30. Форма или наклон кулачковых канавок 37 таковы, что, когда кулачковый элемент 38 скользит в своем креплении в рычаге, они взаимодействуют со штифтами 35 для придать торцевое движение гнезду 31 в направлении, перпендикулярном оси ролика 18. 31 35 36 30, - 37 - 38 381 19 30 - 37 38 35 31 18. Предполагая, что ролик 18 нагружен, в рабочем положении давление нагрузки может быть сброшено, чтобы обеспечить возможность отдельного снятия ролика путем прямолинейного скользящего движения кулачка 38 в направлении стрелки А, так что гнездо и плунжер 70 поднимается как единое целое благодаря тому, что штифты 35 перемещаются вверх по наклонным частям кулачковых канавок 37. Таким образом, плунжер 32 выводится из оправки ролика 18 настолько, чтобы 75 обеспечить возможность удаление последнего, не нарушая положения рычага 19, оставляя таким образом нагрузочное давление на ролики 15, 16 и 17 неизменным. И наоборот, после замены ролика 18 80 нагрузочное давление может быть восстановлено путем сдвига кулачкового элемента. 38 в противоположном направлении, заставляя штыри 35 перемещаться вниз по кулачковым канавкам 37 до тех пор, пока основание плунжера 32 снова 85 не упрется в оправку ролика. Кулачковые канавки 37 снабжены на каждом конце деталями 371, параллельными направлению скольжения. перемещение кулачкового элемента 38 для обеспечения задержек, служащих для удержания плунжера 90 32 в нагруженном и освобожденном положениях соответственно. Открытый конец канавки 37 показан номером 372. Такое расположение позволяет полностью снять корпус переднего ролика с 95 рука. 18 , , 38 , 70 35 - 37 32 18 75 19, 15, 16 17 , 18 80 , - 38 , 35 - 37 32 85 37 371 - 38, 90 32 37 372 95 . Элемент, обозначенный цифрой 39, представляет собой крышку, шарнирно закрепленную на рычаге 19 в позиции 40, которая служит для защиты частей рычага и опор роликов от пыли и т.п. 39 -, 19 40, 100 . Следует понимать, что когда узел плунжера и гнезда поднимается в нерабочее положение, узел перемещается как единое целое, без необходимости 105 дальнейшего сжатия пружины 33, с помощью которой на ролик 18 оказывается давление нагрузки. В модифицированном варианте осуществления В соответствии с изобретением, не показанным на чертежах, кулачковый элемент 110, с помощью которого плунжерный узел перемещается в рабочее положение и из него, выполнен с возможностью вращения в подходящем креплении в рычаге 19, а не с возможностью скольжения в нем, расположение 115 таково, что узел поднимается или опускается за счет взаимодействия фасонных кулачковых канавок со штифтами 35 в гнездах. , , 105 33 18 , , 110 -, , 19, , 115 - 35.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:47:14
: GB700996A-">
: :
700997-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700997A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 700,997 № 8052/51. 700,997 8052/51. '//1 Полная спецификация, опубликованная 16 декабря 1953 г. '//1 Dec16, 1953. Индекс при приемке: -классы 59, А 3 Б; и 96, А 3 А. :- 59, 3 ; 96, 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в целлюлозных двигателях и рафинерах Я, , из Пилбрук-Плейс, Гарт-Роуд, Морден, Суррей, британским подданным, настоящим объявляю изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также метод посредством которого это должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: , ,, , , , , , & , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для производства бумажной массы, машинам для измельчения, машинам для измельчения целлюлозы и т.п., и его целью является создание усовершенствованных средств для предотвращения ослабления или полного отсоединения режущих брусьев в статорах таких машин во время работы машины. . , , com16 . До сих пор в машинах вышеупомянутого типа применялось клиновое устройство для разнесения режущих брусков статора и фиксации их в рабочем положении. Поскольку статоры рафинировочной машины имеют конусные поверхности, удовлетворительная фиксация режущих брусков в положении определенные трудности, особенно потому, что используемые средства должны позволять снимать отдельные режущие брусья для ремонта или замены. Если фиксирующие средства не имеют очень надежного характера, мощность, поглощаемая ротором, 3 вызовет за счет вибрации или центробежной силы постепенное ослабление режущих брусьев статора и тем самым привести к серьезному повреждению машины. , , , 3 , , . Настоящее изобретение предназначено для того, чтобы избежать трудностей и недостатков, упомянутых в предыдущем абзаце, и обеспечить улучшенную конструкцию и устройство, которые просты в сборке и благодаря которым режущие брусья надежно фиксируются в положении, исключая любое, кроме преднамеренного, смещение. . Согласно изобретению машина для производства бумажной массы, рафинер и т.п., имеющая множество режущих брусков, установленных вокруг внутренней поверхности конического статора, характеризуется наличием удерживающих режущих брусков элементов поперечного сечения «ласточкин хвост», установленных в канавках, проходящих 2181 вокруг внутренней поверхности. поверхность указанного статора в направлениях, нормальных к его оси, и 60 с помощью выемок, выполненных в режущих брусьях для взаимодействия с указанными удерживающими элементами. , 2181 60 . Теперь будет сделана ссылка на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой план одного компонента статора 55 двигателя для переработки бумаги, сконструированного в соответствии с изобретением; Фиг.2 представляет собой вид в разрезе по линии А-А Фиг.1; На рис. 3 представлен подробный вид в увеличенном масштабе 60, показывающий крепление режущих брусков, а на рис. 4 показан поперечный разрез собранного статора с режущими брусьями в положении 65. На показанной конструкции буквой обозначена одна половина статора. двигателя для переработки бумаги. Завершенный состоит из двух таких компонентов, соединенных болтами, как показано на рис. Внутренняя поверхность компонента а статора 75 образована рядом расположенных на расстоянии друг от друга канавок , полностью простирающихся вокруг поверхности статора в направлениях, нормальных к оси статора. Каждая канавка имеет настоящую горизонтальную внутреннюю поверхность 80° в точке с (рис. 2) и металлические стопорные стержни установлены и закреплены в пазах. Каждый из указанных стержней образует в поперечном сечении трапецию и расположен в своем пазу так, что его поверхность наибольшей площади полностью лежит над внутренней поверхностью статора и концентрично ему. Для достижения этого каждая канавка образована наклонной стенкой , угол наклона которой соответствует 90 углам наклона прилегающей поверхности стержня . Результатом такого расположения является то, что при взгляде в поперечном сечении стержень образует Выступ в форме ласточкиного хвоста внутри статора 95. Режущие пластины статора сформированы. Дата подачи полной спецификации 3 апреля 1952 года. : 1 55 ; 2 - 1; 3 60 , 4 - 65 4 70 - 75 80 ( 2) - 85 90 -, 95 3, 1952. Дата подачи заявления 6 апреля 1951 г. 6, 1951. 700,997 с насечками на концах (>. 700,997 (>. 3) чтобы каждый из них мог зацепиться вокруг одного края выступа в форме ласточкиного хвоста, и режущие стержни вставляются до сборки двух компонентов статора. 3) . Затем режущие брусья фиксируются от смещения по окружности из их правильно разнесенных положений с помощью клиньев известным способом установки и фиксации резки по Тхи. ' . стержни используются по всей внутренней части статора и после завершения монтажа режущих брусков. . Детали корпуса статора скреплены между собой 16 болтами, пропущенными через отверстия (рис. 1 и 4). ' 16 ( 4). Описанный выше метод установки и закрепления режущих стержней можно использовать в валках для отбивания бумаги и других машинах, имеющих режущие стержни, используемые в различных процессах целлюлозы. Этот метод установки режущих стержней исключает; любая возможность смещения стержней под действием вибрации или центробежной силы, а также позволяет добиться существенной экономии производственных затрат. ; .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:47:16
: GB700997A-">
: :
700999-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700999A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 70 70 Изобретатели: СЕДРИК МИНЕТТ БЕНХАМ и ТОМ ЛОК. :- . Дата подачи Полной спецификации: 4 апреля 1952 г. : 4, 1952. <Дата подачи заявления: 10 апреля 1951 г. № 8345/51. < : 10, 1951 8345/51. Полная спецификация, опубликованная под ред.: 16 февраля 1953 г. : 16, 1953. Индекс при приемке:-Класс 38(1), Е 3 А( 2:12:13), Е 3 В 6, Е 3 С 2 (А С:Е), Е 3 2. :- 38 ( 1), 3 ( 2: 12: 13), 3 6, 3 2 ( : ), 3 2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, относящиеся к электрическим вилкам и розеткам. . Мы, & , британская компания из Кингсторпа, Нортгемптон, настоящим заявляем, что это изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к электрическим вилкам и розеткам такого типа, в которых взаимодействующий электрический контакт в виде металлических ножей и соответствующих розеток соответственно установлен в электроизолирующих корпусах или держателях (далее называемые «держателями»), причем каждый из таких держателей имеет один или несколько сквозных каналов в соответствии с требованиями и имеет один из упомянутых электрических контактов, скользящий по торцу в один или каждый канал с его заднего конца. , & , , , , , , , : - ( ""), , , . Важной проблемой в отношении штепсельных разъемов вышеупомянутого типа является достижение удовлетворительного сопряжения ножевых контактов с гнездовыми контактами, особенно там, где имеется относительно большое количество, например восемнадцать или более, таких контактов. подряд, обычно в коммерческих целях требуется, чтобы не только определенная пара держателей, например, один держатель ножевого контакта и один держатель гнездового контакта, сопрягались вместе, но и чтобы все держатели ножевого контакта данного размера соответствовали всем держатели контактов розетки одного и того же размера, даже если они были изготовлены в разное время или были заменены в процессе использования. Кроме того, ножевые контакты должны быть способны входить в контакты розетки без приложения чрезмерной силы и иметь достаточное электрическое взаимодействие такие розетки. , , , , , , , , , . , , . С целью достижения некоторых из этих целей обычно используются изолирующие формованные держатели самого высокого качества, причем эти держатели отформованы очень точно по своим размерам. Кроме того, чтобы избежать трудностей, возникающих из-за отсутствия совмещения взаимодействующих лезвий и гнездовые контакты, последние были изготовлены с широкими выступами, и либо гнездовые контакты, либо ножевые контакты имели определенную степень свободы для движения (обычно называемую «плавающим»), чтобы обеспечить возможность взаимодействия гнездовых и ножевых контактов. выравниваться друг с другом, чтобы обеспечить хорошее электрическое зацепление. Однако в некоторых отношениях эта свобода перемещения или плавания оказалась не совсем удовлетворительной, поскольку, хотя она и допускает перемещение одного из контактов относительно другого, она может также приводит к такому относительному смещению контактов до их взаимного зацепления, что фактически ножевые контакты не входят в гнездовые контакты. Это, как было обнаружено на практике, особенно с миниатюрными сборками. , - , ( "") - , , , , , , . Основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных электрических штепсельных и розеточных соединителей упомянутого типа, в частности таких, в которых ножевые и гнездовые контакты изготовлены из листового металла и механически зафиксированы в своих держателях. . В соответствии с данным изобретением предложен электрический соединитель, содержащий изолирующий держатель, имеющий по меньшей мере один канал прямоугольного поперечного сечения и имеющий электрический контакт, вставленный в указанный канал с его заднего конца, отличающийся тем, что указанный электрический контакт изготовлен из плоской металлической полосы, состоящей из трех последовательных частей, причем они представляют собой, соответственно, хвостовик, служащий для выполнения соединений электрической проводки с ,999 / _, , причем указанный хвостовик находится в положении, когда контакт находится в положении в указанном держателе, на заднем конце указанного канала или вблизи него и направление его длины приблизительно параллельно продольной оси канала; упругую опорную часть, расположенную впереди указанного хвостовика, содержащую две части, подвижные вместе в продольном направлении, но упруго разнесенные в поперечном направлении друг от друга, причем указанные несущие части по существу параллельны указанному хвостовику и приспособлены для взаимодействия с противоположными внутренними стенками канала, когда контакт вставлен туда, найти контакт в указанном держателе; и контактную часть, приблизительно параллельную хвостовику, приспособленную для зацепления и установления электрического контакта с ответным контактом, а также отличающуюся тем, что указанный держатель имеет упорное средство, проходящее в указанный канал для взаимодействия с плечевым средством на переднем конце указанной несущей части. а также имеет фиксирующий выступ, проходящий внутрь канала, при этом указанный фиксирующий выступ позволяет входить контакту в канал, но, когда контакт полностью вставлен в него, зацепляется с соответствующим образом расположенным отверстием, предусмотренным в упомянутом контакте, тем самым фиксируя контакт в держатель. , -, , , , , ,999 / _, , , , ; , , , , , , , ; , , , , , , . Согласно еще одному признаку настоящего изобретения указанный электрический контакт образован из одной полосообразной заготовки из листового металла, согнутой таким образом, чтобы обеспечить соседние параллельные полки, расположенные в передней части контакта и служащие указанной контактной частью для взаимодействия с ответный контакт, при этом части указанной заготовки, непосредственно примыкающие к указанным параллельным плечам, расположены в плоскости, поперечной этим плечам, и образуют упомянутое плечевое средство, в то время как разнесенные части указанной заготовки расположены параллельно указанным плечам и соединены с ним указанным плечевым средством, и формирование упомянутых двух упругих опорных частей, которые приспособлены для зацепления с противоположными внутренними стенками канала, а упомянутый хвостовик обеспечивается за счет проворачивания упомянутых разнесенных опорных частей внутрь по направлению друг к другу и друг к другу. - , , . Предпочтительно, чтобы указанное отверстие, выполненное в контакте для зацепления с указанным запирающим выступом, было предусмотрено в одной из упомянутых упругих опорных частей, и упомянутые опорные части и отверстие расположены таким образом, что опорные части зацеплялись с противоположными внутренними стенками канала на значительной длине. таким образом, обеспечивая надежное расположение и удержание контакта в держателе и, таким образом, устраняя любое существенное «плавание» контакта относительно держателя. В то же время контакт предпочтительно сконструирован таким образом, чтобы иметь такую степень упругости или устойчивость, поскольку позволит двум взаимодействующим контактам удовлетворительно приспосабливаться друг к другу при взаимодействии. , , "" - . В соответствии с еще одним признаком настоящего изобретения два из упомянутых упорных средств проходят в упомянутый канал, причем одно из них проходит от стенки канала, несущего указанный фиксирующий выступ, и имеет зазор 70 по центру для облегчения формования указанного фиксирующего выступа и обеспечения возможности вставка инструмента, сжимающего контакт и позволяющего вытащить его за указанный фиксирующий выступ 75. Предпочтительно держатель сконструирован таким образом, что, когда гнездовой контакт полностью вставлен в него, изолирующий материал держателя выходит за пределы отверстия или лезвия принимающий конец гнездового контакта, тем самым защищая 80 такой конец. , 70 75 , , 80 . Кроме того, упомянутые выступающие внутрь упоры для ограничения степени введения гнездового контакта в держатель удобно служат для зацепления кончиков 85 боковых выступов гнездового контакта, тем самым дополнительно защищая последний, и предпочтительно имеют скошенную фаску на своей передней части. поверхности так, чтобы образовать расширенный вход в канал, в котором находится гнездовой контакт для взаимодействующего ножевого контакта на 90°. Таким образом, кончики боковых плеч гнезда вставляются с внутренней или передней поверхности держателя, и существует риск случайного прикосновения человека эти конечности, которые могут иметь высокий электрический потенциал, сильно редуцированы. , 85 , , - 90 , , 95 . Дополнительные особенности данного изобретения станут очевидными из следующего описания и формулы изобретения. . Для того, чтобы изобретение было более понятным, теперь будут описаны два его варианта осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку электрического разъема, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением и сформированного в две части, одна из которых имеет два прямых ряда равноотстоящих друг от друга в продольном направлении ножевых контактов, а другая из которых имеет два прямых ряда соответствующих разнесенных в продольном направлении контактов гнезда 110, в которые указанные ножевые контакты приспособлены для входа, когда две части соединителя установлены вместе фиг. 2 представляет собой план электрического разъема, показанного на фиг. 1; 115 Фигура 3 представляет собой вид в перспективе с частичным разрезом соединителя, показанного на Фигурах 1 и 2, при этом две части соединителя частично разделены, причем разрез взят по линии - , Фигура 2; 120 Рисунок 4 – вертикальный разрез по линии -, Рисунок 2; Фигура 5 представляет собой фрагментарный вид в перспективе гнездовой части соединителя, показанного на Фигурах с 1 по 4, причем один из 125 гнездовых контактов показан только частично вставленным в свой держатель; Фигура 6 представляет собой вид в перспективе одного из ножевых контактов разъема; Фигура 7 представляет собой вид в перспективе, аналогичный изображенному под номером 10 (фигуры 1, 3 и 4), для облегчения формирования выступа (описанного ниже) внутри канала 7 или 71. 100 , : 1 105 , 110 2 1; 115 3 - 1 2 , - , 2; 120 4 -, 2; 5 1 4 125 ; 6 ; 7 130 700,999 10 ( 1, 3 4) ( ) 7 71. Между внутренним и внешним концами держателя 70 каждый из упомянутых каналов 7 и 71 предусмотрен на одной из упомянутых противоположных поверхностей 9, 9' с выступом 11 или 11' приблизительно пилообразного, храпового или контрфорса. форме с квадратным или плоским передним 75 концом 12 или 121, обращенным к соседнему выступу 8 или 81 упора, и с его высотой, постепенно увеличивающейся от его задней части к его переднему концу, т.е. в направлении вставки контакта в один из упомянутых каналов 80 каждый из своих внешних концов снабжен продольными и поперечными вертикальными пересекающимися ребрами 13, 14 или 131, 14', которые образуют множество ячеек или карманов или 16 для приема внешнего или заднего конца 85 хвостовиков 17 ножевых контактов 3 или внешние или задние концевые стержни 19 гнездовых контактов 5 и электрические соединения к ним (например, паяные соединения, отмеченные цифрой 21 на рисунке 5), чтобы тем самым 90 разделить соединения нескольких ножевых или гнездовых контактов и повысить электрическую изоляцию между каждый из них. 70 , 7 71 9, 9 ' 11 11 ' -, - 75 12 121 8 81 , 80 13, 14 131, 14 ' 16 85 17 3 19 5 ( 21 5) 90 . Упомянутые ножевые контакты 3 представляют собой (как будет ясно видно на фиг. 6) каждый из 95 образованных одной полосоподобной заготовкой из упругого листового металла, который является хорошим электрическим проводником и который сложен вдвое в точке 22, по существу, посередине между своими концами, так что чтобы иметь две части 23 и 24, лежащие одна 100 на другой, чтобы сформировать собственно лезвие, которое будет входить в гнездовой контакт для создания электрического соединения. Указанные две части 23 и 24 металлической заготовки затем поворачиваются или перемещаются в сторону от одной 105, другой в 25, 26, затем имеют части 27 и 28, проходящие параллельно друг другу на значительное расстояние и лежащие на противоположных сторонах продольной средней плоскости контакта, прежде чем снова провернуть 110 внутрь в 29 и 30 соответственно так, чтобы для изготовления двух дополнительных частей 31 и 32, лежащих одна на другой и совмещенных с собственно лезвием, причем последние две параллельные части заготовки образуют задний 115 концевой вал 17 контакта и спаиваются или сцепляются друг с другом, как, например, путем сгибания одного над другим и снабжения контактным отверстием 33, винтом или любым другим подходящим средством, например 120 крючкообразным элементом, для подсоединения к нему электрического провода с помощью или без помощи припоя или тому подобного. 3 ( 6) 95 - 22 23 24 100 23 24 105 25, 26, 27 28 , 110 29 30 31 32 , 115 17 , , , 33, , 120 - ;,
Соседние файлы в папке патенты