патенты / 15713

700951-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700951A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации 29 сентября 1952 г. 29, 1952. Дата подачи заявления 8 октября 1951 г. 8,1951. № 23391/51. 23391/51. Полная спецификация опубликована 16 декабря 1953 г. 16, 1953. Индекс при приемке: -Класс 44, Е( 4 А 3:16). :- 44, ( 4 3: 16). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для удержания контейнеров, таких как бутылки, или относящиеся к ним, РАЛЬФ АЛЛЕН Д. О НИЛЛ из , , , британский подданный, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы патент был выдан меня, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, будет конкретно описан в следующем утверждении: , , , , , , , , , : Данное изобретение относится к устройствам для хранения емкостей, например бутылок. . Были сделаны различные предложения по созданию таких устройств, например, для предотвращения кражи молока. В одном из предложений устройство содержит кронштейн для крепления к стене или тому подобному, пружинный зажим для захвата бутылки и шарнирно расположенная крышка для верхней части бутылки с пружинным элементом для зажима крышки на верхней части бутылки. В другом предложении предложена клетка или каркас для крепления к двери, воротам или т.п., при этом клетка имеет пружинящие губки. закрывать горлышко бутылки, причем последнее можно снять только через отверстие в клетке, которое закрывается, пока закрыта дверь или ворота. , , - , , , . Одной из целей изобретения является создание простого устройства, которое особенно подходит либо для удерживания бутылки с молоком, чтобы бутылку можно было держать в поднятом положении, защищенной от загрязнения или загрязнения собаками или другими существами, либо для удерживания бутылки с молоком. так, чтобы воздух мог циркулировать вокруг него в целях охлаждения (например, в кухне). Дальнейшее использование устройства заключается в обеспечении безопасного и чистого держателя для хранения бутылок с молоком, раздаваемых работникам, занимающимся покрасочной сваркой, печатью и т. д. другие заводы, где молоко поставляется в пользу рабочих. , ( ) ' , , . Согласно изобретению создано устройство для хранения емкостей, например молочных бутылок. . содержащий по меньшей мере один пружинный зажим, приспособленный для захвата горлышка контейнера и участок, выполненный так, что горлышко контейнера может быть легко вставлено в зажим, и средства крепления, позволяющие закрепить зажим на вертикальной поверхности, такой как поверхность стены, отличается тем, что зажим наклонен относительно средства крепления, например, примерно на 15 градусов к горизонтали, чтобы удерживать контейнер из вертикального положения на 55 градусов, в котором он обычно имеет тенденцию висеть. В предпочтительной конструкции средства крепления выполнены в виде кронштейна, причем кронштейн также несет крышку, закрывающую контейнер для предотвращения загрязнения падающими частицами пыли. , 50 , 15 , 55 , 60 . Кронштейн, крышка и юбка могут быть выполнены за одно целое друг с другом. , . Дополнительные признаки изобретения можно увидеть из следующего описания, прочитанного под номером 65, в сочетании с формулой изобретения. 65 . На прилагаемом чертеже в качестве примера показано устройство согласно изобретению. . На рисунке 1 показан вид спереди устройства 70, а на рисунке 2 - вид сбоку в разрезе по линии - на рисунке 1. 1 70 , 2 - 1. Как показано на упомянутом чертеже, устройство содержит пружинный зажим 10, приспособленный 75 для захвата горлышка контейнера, такого как молочная бутылка (не показана), который можно легко вставить в зажим. Зажим 1 (О закреплен заклепками 11 на кронштейн 12 из листового металла, крышка 13 и зависимая юбка 80 14, выполненные за одно целое с кронштейном 12 для предотвращения загрязнения и защиты контейнера вокруг горлышка, в передней части юбки 14 имеется зазор для облегчения вставки и удаления кон- 85 фиксаторы Нижняя часть кронштейна 12 наклонена так, что зажим 10 наклонен примерно на 15 градусов к горизонтали, чтобы удерживать контейнер в вертикальном положении. , 10 75 ( ) 1 ( 11 12, 13 80 14 12 14 -85 12 10 15 . В кронштейне 12 имеются отверстия 15, позволяющие закрепить устройство 90 винтами 16 (рис. 2) на стене, имеющей вертикальную 700,951 700 О,951 поверхность 17. Зажим 10 выполнен из стали и имеет накладку 18 из резины. поверхности, которые захватывают горлышко контейнера. Как показано, крышка 13 имеет наклон, так что дождь может стекать с нее. 12 15 90 16 ( 2) 700,951 700 ,951 17 10 18 , 13 . Различные модификации могут быть введены, не выходя за рамки изобретения, например, верхнее устройство 13 может быть шарнирным, может быть предусмотрено более одного пружинного зажима, для формирования некоторых частей устройства вместо листового металла может использоваться синтетическая смола или другой материал, и стороны пружинного зажима могут быть наклонены так, что внизу он будет больше, чем вверху, и горлышко контейнера можно будет вставить вверх в зажим. , 13 , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:46:02
: GB700951A-">
: :

700952-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700952A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Инициатор: ДЖЕЙМС РОБЕРТ СТЭНФИЛД. ': . 9 Дата подачи полной спецификации 10 октября 1952 г. 9 10, 1952. Дата подачи заявки 12 октября 1951 г., полная спецификация опубликована 16 декабря 1953 г. 12, 1951, 16, 1953. Индекс при приеме: - 44 класс, ; и 80 (2), С 2 Б( 2:6), С 2 Е. :- 44, ; 80 ( 2), 2 ( 2: 6), 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дверные ручки Мы, , британская компания из , Нортфилд, Бирмингем, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе его реализации. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к узлу дверной ручки, в котором ось ручки квадратного сечения зафиксирована в следящей втулке или эквивалентном элементе механизма дверной защелки, так что при работе ручки шпиндель и ведомая втулка или эквивалентный элемент вращаются для управлять дверной защелкой. ' , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного способа и средств фиксации шпинделя рукоятки в ведомой втулке. Согласно изобретению концевая часть шпинделя фиксируется во ведомой втулке или эквивалентном элементе путем обеспечения концевой части шпинделя. с расположенным в осевом направлении простым отверстием, прорезывающим указанную концевую часть в продольном направлении и вводящим резьбонарезной винт в указанное отверстие для расширения конца шпинделя до фиксирующего зацепления со ведомой втулкой или эквивалентным элементом. , , - . Предпочтительно, продольная прорезь будет образована от угла к углу шпинделя квадратного сечения, а винт будет иметь плоскую головку, диаметр которой больше, чем размер от угла к углу шпинделя квадратного сечения. -- , ' -- . Вариант осуществления изобретения теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой составной вид в перспективе. , : 1 . показ концевой части ведомого шпинделя с прорезями и отверстиями и винта для нарезания резьбы для вдавливания в отверстие в нем; На фиг.2 показан вид сверху в разрезе узла ручки дверной защелки автомобиля, части двери и защелки обозначены штриховыми линиями. ; 2 - , . lЦена 2/81 700952 № 23757/51. 2/81 700952 23757/51. Ссылаясь на фиг. 1 чертежей, шпиндель 10 ручки квадратного сечения имеет концевую часть 50, просверленную в продольном направлении для образования плоского отверстия 11, и указанная концевая часть имеет продольные прорези 12 посредством распила от угла к углу шпиндель квадратного сечения. Резьбонарезной винт 55 13 приспособлен для вдавливания в отверстие 11 для расширения концевой части шпинделя и имеет плоскую головку 14 большего диаметра, чем диаметр - от угла к углу. ' 1 , 10 50 11, 12 -- - 55 13 11 , 14 -- -. ния шпинделя 60. Ссылаясь также на рис. 2 чертежа. 60 2 -. При этом концевая часть шпинделя 10 входит в соответствующее квадратное отверстие в ведомой втулке 15. Когда резьбонарезной винт 13 вдавливается в отверстие 65 11 шпинделя 10, как показано на рис. 2, конец шпиндель 10 расширяется в запирающее зацепление с втулкой 15, так что последняя прочно закрепляется на конце шпинделя 70. Дополнительную безопасность обеспечивает головка винта 14, размер которой больше, чем шпиндель, и входит в зацепление с одной боковой поверхностью шпинделя. втулку 15, чтобы предотвратить ее соскальзывание со шпинделя 76. В показанной конструкции на шпинделе 10 установлена ручка 16 двери автомобиля. , 10 15 13 65 11 10, 2, 10 15, 70 14, 15 76 , ' 10 16. и на внутреннем конце шпинделя 10 установлена следящая втулка 15, причем указанная толкатель 15 приводит в действие защелку паза 80, обозначенную номером 17, хорошо известным способом. 10 15 , 15 80 , 17, . Винт 13 для нарезки резьбы вводится во время сборки через соответствующим образом расположенное отверстие во внутренней 85 поверхности полой дверцы 18, которое впоследствии закрывается резиновым диском 19. - 13 , , 85 18, 19. Следует понимать, что согласно данному изобретению допускаются большие производственные допуски при изготовлении 90 как следящей втулки 15, так и шпинделя 10 ручки, как по длине, так и по размерам ее сечения, а также двери 18 кабины в отношении ее толщины, поскольку резьбонарезной винт 13 95 всегда можно ввернуть в отверстие 11 700,952 в шпинделе на нужную величину, необходимую для фиксации толкателя в правильно расположенном положении, причем это количество и положение относительно шпинделя могут значительно варьироваться в зависимости от одной двери друг к другу, не создавая никаких трудностей при сборке. Таким образом, устраняются отделочные операции и квалифицированная подгонка, но достигается удовлетворительная сборка средств крепления двери без дребезжания. 90 15 10, , 18 , - 13 95 11 700,952 , ) - .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:46:03
: GB700952A-">
: :

700953-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700953A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Заполнено 700 953 Спецификация: 12 октября 1951 г. № 23829/51. 700,953 : Oct12, 1951 23829/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 27 ноября 1950 г. 27, 1950. Полная спецификация опубликована: 16 декабря 1953 г. : 16, 1953. Индекс при приемке: -Класс 68(1), Фл О; 78 (1), А 1 (С 3 Д:Г 5); 78 (3), Ч( 5:9:12); и 78 (4), Е 15. :- 68 ( 1), ; 78 ( 1), 1 ( 3 : 5); 78 ( 3), ( 5:9:12); 78 ( 4), 15. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в землеройных машинах или в отношении них Мы, , британская компания , Уоркингтон, графство Камберленд, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию землеройных машин, обычно называемых землеройными машинами. . Более конкретно, настоящее изобретение относится к усовершенствованиям типа машины, показанного в описании , Патент США №. . 2
,239,076 при этом ковш или ковш шарнирно установлен с возможностью вертикального качания на переднем конце комбинированной стрелы и желоба для материала, а указанная стрела установлена рядом с ее задним концом для вертикального и горизонтального качания относительно мобильной базовой рамы, имеющей идущую назад подъемную платформу. конвейер в положении для приема материала из желоба стрелы, когда рукоять и стрела подняты в наклоненное вверх положение разгрузки назад. Ковш и стрела поднимаются с помощью пары гибких тяговых устройств, обычно цепей, причем указанные тяговые устройства соединены с внешними стороны ковша и проходят вверх к мосту на основной раме, где они наматываются на барабаны с механическим приводом, управляемые соответствующим образом либо синхронно, либо независимо друг от друга, чтобы обеспечить подъем и боковое качание ковша и стрелы по желанию. оператором. ,239,076 , , , , - , . Землеройные машины описанных выше общих характеристик особенно приспособлены для использования при проходке туннелей, при которых ковш перемещается вперед в сыпучий материал путем трамбования базовой рамы машины вперед. Затем ковш поднимается в положение разгрузки относительно подъемного конвейера с помощью цепей. . . Во многих условиях работы, когда имеется ограниченный просвет над головой, ковш не может быть поднят на достаточную высоту и угол разгрузки относительно стрелы и конвейера для удовлетворительной работы. , 50 . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить простое рычажное устройство между ковшом и гибкими тяговыми устройствами 55, позволяющее автоматически поднимать ковш и устанавливать его в более эффективное положение разгрузки, чем раньше, при этом требуя меньшего зазора над головой для ковша 60. Дополнительная цель изобретения состоит в том, чтобы позволить ковшу принимать больший угол разгрузки и работать в пределах меньшего пространства над головой при заданной длине стрелы. 55 60 . Изобретение можно лучше всего понять 65 со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку буровой машины традиционной конструкции, к которой было применено изобретение, и 70 с частью нагнетательного конца конвейерный механизм машины оторвался; Фиг.2 представляет собой увеличенный вид в перспективе, показывающий переднюю часть машины, показанной на фиг.75, показанной на фиг.1; Фиг.3 представляет собой увеличенный фрагментарный вид сбоку передней части машины, показанной на фиг.1, но с рукоятью в полностью поднятом положении и с отломанными частями на 80 градусов, чтобы показать взаимосвязь между рукоятью и стрелой в таком поднятом положении. 65 , : 1 , 70 ; 2 75 1; 3 1, 80 . Обращаясь теперь к деталям варианта осуществления изобретения, проиллюстрированного на чертежах 85, он показан применительно к мобильной опорной раме 10, имеющей боковые пластины 11, 11, на которых установлен мост 12, расположенный над передним концом подъемного конвейера 13. так, чтобы образовать открытую горловину 14-90, через которую сыпучий материал проходит из стрелы 15, на переднем конце которой поворотно установлен опускной механизм 700,953 или ковш 16 для ограниченного вертикального качания. Пара подъемных цепей 18, 18 проходят через горизонтальные ролики 19, 19 вблизи противоположных сторон моста 12 и оттуда между парами вертикальных направляющих роликов 20, 20 к намоточным барабанам 21, 21, установленным с возможностью вращения на мосту позади указанных вертикальных направляющих роликов. Соединения силового привода и средства ручного управления для вращения намоточных барабанов либо синхронно, либо независимо друг от друга предусмотрены, например, через пару устройств планетарной передачи, обозначенных в целом номером 22. 85 , 10 11, 11 12 13 14 90 15, dip700,953 16 18, 18 19, 19 - 12 , , 20, 20 21, 21 , , 22. Стрела 15, как обычно, снабжена вертикальными боковыми стенками 25, 25 и полом 26, которые вместе образуют разгрузочный желоб 27, продолжающий длину указанной стрелы. Задний конец стрелы шарнирно соединен поперечным шарнирным пальцем 28 с вертикальной шпилькой. 29, который, в свою очередь, шарнирно установлен на выдвижной платформе на переднем конце базовой рамы 10, чтобы обеспечить ограниченное боковое качание стрелы и рукояти относительно основания машины. Передняя платформа имеет полукруглую опорную пластину. 31, расположен в целом в горизонтальной плоскости, на которой передний конец стрелы приспособлен для отдыха в различных положениях горизонтального качательного движения стрелы и рукояти. 15 25, 25 26 27 28 29 , , 10 - 31 , . Ковш 16 шарнирно поддерживается поперечным шарнирным пальцем 32, установленным в соответствующих шейках 33, 33 на переднем конце стрелы и под верхней поверхностью дна 26 желоба. Поворотный палец 32 проходит через множество зависимых боковых кронштейнов 35, 35, каждая из которых выполнена за одно целое с прилегающей стенкой 36 ковша и выступает из нее, причем эту стенку для удобства можно считать нижней стенкой ковша. 16 32 33, 33 26 32 35, 35 36 , . Пара зависимых стоек 39, 39 может быть образована за одно целое со стрелой на ее внешнем конце, приспособленной для нависания над полукруглой опорной пластиной 31, когда стрела находится в самом нижнем положении, как показано на фиг. 1. Эти зависимые стойки имеют опорные площадки 40, 40, на их передних сторонах, приспособленных для взаимодействия с подушечками 41, 41, прилегающими к переднему концу нижней стенки 36 ковша, когда последний находится в самом нижнем, обращенном вперед положении, как показано на фиг. 1. 39, 39 31, , 1 40, 40 41, 41 36 , 1. Ковш 16 также включает в себя переднюю стенку 42 и боковые стенки 43, 4, 3, выполненные за одно целое с ними, но, как обычно для этого общего типа грунтовой машины, указанный ковш не имеет задней стенки, а вместо этого устроен так, что материал будет откладываться с нижней стенки. 36, на желоб 27 стрелы, когда рукоять и стрела находятся в поднятом положении, как показано на рис. 3. 16 42 43, 4 3 , 36 27 3. Общее расположение ранее упомянутых частей, включая средства для приведения в действие и управления намоточными барабанами 21, может быть по существу таким же, как и ранее использовавшееся в землеройных машинах 70 и проиллюстрированное в вышеупомянутом описании патента США № 2239076, поэтому необходимы дополнительные подробности. не описываются здесь, за исключением нового расположения частей, на которое конкретно направлено настоящее изобретение. , 21 70 . 2,239,076, , 75 . Обращаясь теперь более конкретно к деталям подъемного механизма ковша, который составляет основной признак настоящего изобретения, можно заметить, что 80 вместо соединения свободных концов подъемных цепей 18, 18 непосредственно с боковыми стенками 43, 43 ковша, как и в предыдущих машинах, каждая из указанных цепей соединена со звеньями 45, 45, противоположные концы 85 которых шарнирно соединены с внешними сторонами ковша, прилегающими к его нижней стенке. В показанной здесь форме кронштейны 35 , 35 на противоположных сторонах ковша, которые, как упоминалось ранее, 90 имеют шарнирное соединение со стрелой 15 посредством шарнирного пальца 32, каждый выступает вверх на небольшое расстояние над нижней стенкой ковша с встроенной несущей пластиной 46, расположенной на расстоянии от подшипника. На прилегающей боковой стенке 43 ковша указанная опорная пластина 46 и бобышка 46 образуют концевые опоры для поворотного пальца 47, с которыми соединен нижний конец каждого звена 45. , , 80 18, 18 43, 43 , 45, 45, 85 , 35, 35 , , 90 15 32, 46 95 43 46 46 47 45 . Стопорные средства предусмотрены на каждой стороне 100 стенки 43 ковша для ограничения поворотного движения звеньев 45 назад относительно нее, чтобы удерживать указанные звенья в наклоненном вперед положении, когда ковш находится в опущенном положении копания 105, как показано. На фиг. 1. В показанной здесь форме стопорное средство состоит из пары идущих в боковом направлении упорных элементов 48, 48, прикрепленных к боковым стенкам 43 рядом с их открытыми назад краями. Указанные упорные элементы 110 также имеют выступающие вперед пластины 50, 50, образующие пазы для полостей. для приема звеньев 45, когда они приближаются к положению зацепления относительно упорных элементов 48. 115 Предусмотрены подходящие опорные средства для ограничения вертикального покачивания рукояти вверх и назад относительно стрелы. В показанной здесь форме упорные элементы 48, 48 на боковых стенках 120 43, прилегающих к их открытым назад краям, также имеют выступающие назад крылья 49, которые приспособлены для взаимодействия с передними поверхностями боковых стенок 25 стрелы, когда рукоять поворачивается в крайнее 125 заднее положение относительно стрелы, когда показано на рис. 3. 100 43 45 , , 105 1 , 48, 48 43 110 50, 50 45 48 115 , 48, 48 120 43 49 25 125 3. Износостойкие пластины 51, 51 могут быть выполнены на внешних гранях боковых стенок 43 ковша вдоль его верхних кромок для 130 700,953 подшипникового зацепления с внутренними гранями звеньев 45, когда последние могут быть повернуты в передние положения относительно ковш. 51, 51 43 130 700,953 45 . Как видно из фиг. 1 и 3, верхние кромки 52 боковых стенок 43, примыкающие к заднему или открытому концу ковша, сформированы по существу концентрично точке шарнирного соединения звеньев 45 с ковшом, а пара направляющих пластин 53, 53 закреплена рядом с внешними концами каждого из звеньев, при этом направляющие пластины перекрывают внутренние поверхности боковых стенок 43, помогая поддерживать указанные звенья от бокового смещения наружу относительно боковых стенок во время работы машина. 1 3, 52 43 45 , 53, 53 , 43 . В предпочтительной форме средства крепления цепи, показанной здесь, каждое звено 45 снабжено на своем внешнем конце цельным элементом 55, расположенным по касательной к зоне его качательного движения. Каждая из цепей 18 проходит через задние концы своего соответствующего трубчатого элемента. 55, а свободный конец цепи :25 выводится наружу через передний конец упомянутого трубчатого элемента и фиксируется к выступу 56, выступающему наружу от соседней стороны звена. Где, как здесь, тяжелая звеньевая цепь : используется для В качестве гибкого подъемного средства каждый трубчатый элемент 55 снабжен выемкой 57 вдоль его внешнего переднего конца для приема предпоследнего звена цепи, в то время как последнее звено цепи на свободном конце цепи соединено с выступом 56, как болт 59. , 45 20 55 18 55 :25 56 , , : , 55 57 , 56 59. При только что описанной форме цепного соединения можно заметить, что цепи 18, 18 принимают по существу прямолинейное положение, когда рукоять и стрела первоначально поднимаются из их самого нижнего положения, и в это время максимальная нагрузка при копании обычно оказывается на цепи. , 18, 18 , . Использование и работа вышеописанной машины заключается в следующем: : Машина монтируется как обычно для движения по рельсам и для рытья в крайнем конце пути, где сыпучий материал откладывается на полу туннеля в результате взрывных работ или других операций по рытью. Вся машина перемещается на низкой скорости под действием тяги в сторону конец гусеницы с рукоятью и стрелой в крайнем нижнем положении, как показано на рис. , , . 1 и 2, в котором копающая кромка ковша выступает вперед под углом вниз ниже уровня пути и по существу на уровне пола туннеля, при этом стрела опирается на платформу. Ковш заполняется путем перемещения машины вперед для сбора подходящий груз, а затем поднимите рукоять и стрелу с помощью подъемных цепей 18, 18. 1 2, , , 18, 18. Когда рукоять находится в самом нижнем положении копания, как показано на рисунках 1 и 2, следует понимать, что первоначальное натяжение подъемных цепей будет стремиться повернуть рукоять вверх относительно стрелы, в то время как стрела остается неподвижной в опущенном положении на 70°. положение до тех пор, пока упорные элементы 49 на ковше не зацепятся за боковые стенки стрелы. После этого дальнейшее натяжение цепей вверх приводит к движению вверх как ковша, так и стрелы 75 до тех пор, пока ковш и стрела не примут положение разгрузки, по существу, как показано на рис. 3. 1 2, , 70 , 49 , 75 3. Следует особо отметить, что благодаря форме и расположению поворотных звеньев 80 45 на противоположных сторонах ковша первоначальное натяжение цепей вверх оказывается на ковше, при этом указанные чернила отклоняются назад и входят в зацепление с упорными элементами. 48, 48 Это представляет собой наиболее эффективный угол тяги для начального подъема рукояти относительно стрелы. , 80 45 , , 48, 48 85 . По мере подъема рукояти до точки, где звенья 45 практически совпадают с цепями, дальнейшее усилие 90 на звеньях имеет тенденцию раскачивать рукоять назад относительно стрелы, во время этого раскачивающего движения звенья 45 продолжают двигаться. повернуть вперед и в сторону от упорных элементов 48. В результате 95 рукоять будет наклонена под существенным углом к стреле, когда рукоять и стрела достигнут положения разгрузки. При перемещении в самое верхнее допустимое положение верхние концы тяг 45, 45, 100 проходят через ролики 19, 19 на мосту 12, а боковые стенки 43, 43 ковша входят в зацепление с указанными роликами, как показано на фиг.3. 45 , 90 , , 45 48 95 , 45, 45 100 19, 19 12, 43, 43 , 3. Как особенно следует отметить на фиг.3, 105, шарнирные пальцы 47, которые соединяют звенья 45, 45 с рукоятью, расположены на передней стороне прямой линии между верхними концами звеньев и оси 32 вертикального качательного движения. наклона рукояти 110 относительно стрелы при повороте рукояти и стрелы до крайнего верхнего предела перемещения. Такое расположение обеспечивает наклонное движение рукояти относительно стрелы назад во всех допустимых положениях рукояти и стрелы и, как В результате ковш будет наклонен под большим углом разгрузки, чем стрела в положении разгрузки. 3, 105 47 45, 45 , 32 110 , 115 , , . Теперь понятно, что звенья 120 и подъемные цепи 18 принимают наиболее эффективный угол для первоначального подъема ковша из самого нижнего положения копания, но что звенья автоматически корректируются относительно ковша и стрелы 125, так что ковшу требуется меньший зазор над головой, чем это возможно в предшествующих конструкциях землеройных машин, в которых цепи были прикреплены к фиксированной точке по бокам ковша 130 700 953 Далее следует отметить, что описанная выше форма соединения не предполагает каких-либо других существенных изменений в обычной обычное управление или манипулирование машиной. Оператор также может контролировать боковое покачивание ковша, как и раньше, создавая большее натяжение одной цепи, чем другой, для поворота стрелы и ковша в ту или иную сторону машины, когда это необходимо. . 120 18 , 125 , 130 700,953 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:46:05
: GB700953A-">
: :

700954-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700954A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 700,954 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 ноября 1951 г. 700,954 : 14, 1951. Заявление подано в Германии 25 ноября 1950 г. 25, 1950. Полная спецификация опубликована: 16 декабря 1953 г. : 16, 1953. № 26717/51. 26717/51. Индекс при приемке:-Класс 98(2), Д 2 Дж. :- 98 ( 2), 2 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Емкость для проявления дневного света для рулонных фотопленок с защитными бумажными полосками. . Мы, ВИЛЬГЕЛЬМ КЕР, гражданин Германии, 25 лет, Гбгингер Мауэр, Аугсбург, Германия, и РУДОЛЬФ ШТРАУС, британский подданный, 3 года, Херст Клоуз, Лондон, 11, Англия, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 25, , , , , , 3, , , 11, , , , , :- Настоящее изобретение относится к резервуару для проявления дневного света для рулонных фотографических пленок с защитными бумажными полосками, в котором рулонная пленка после вставки в предварительную камеру вводится во внутреннюю часть контейнера для обработки жидкости путем извлечения защитной бумажной полосы. Чтобы в предыдущих резервуарах этого типа можно было ввести пленку в спиральные канавки двух противоположно расположенных дисков, ее необходимо было согнуть вбок с помощью поворотного направляющего элемента и провести между дисками со спиральными канавками с помощью свинцовый ремень и зажим. , , , , , , , . Настоящее изобретение основано на том факте, что можно отказаться от упомянутого типа направляющего элемента и дисков со спиральными канавками, а также, что наиболее важно, от ведущей ленты, обеспечивая тем самым гораздо более упрощенную конструкцию. , , , . Изобретение обеспечивает проявочный бак дневного света описанного типа, содержащий внутри резервуара наматываемый сердечник для пленки, крепежное устройство для начала пленки на указанном сердечнике и направляющее средство между предварительной камерой и сердечником для введения. начало пленки в открытое скрепляющее устройство при извлечении бумажной полоски. Сердечник с скрепляющим устройством располагается достаточно близко к предварительной камере, так что начало пленки можно вставить в скрепляющее устройство на сердечнике без потери пленки. . , - , . Указанное направляющее средство пленки может состоять из элемента для снятия пленки, приспособленного для зацепления с периферией катушки с рулонной пленкой под действием пружины, и пластины для поддержки переднего края пленки, причем пластина установлена в резервуаре с возможностью поворота между предварительной камерой. и намоточный сердечник. Указанная пластина предпочтительно шарнирно установлена на перегородке между предварительной камерой и контейнером и приспособлена для выступания в отверстие открытого крепежного устройства на неподвижном пустом сердечнике и при вращении сердечника в 55 заранее заданное направление намотки на пленку, чтобы двигаться в сторону, оставляя контейнер для проявления беспрепятственным. Такое движение может быть вызвано падением поворотной пластины под собственным весом. Элемент 60 для снятия пленки может быть приспособлен для работы как в качестве удерживающего устройства, так и в качестве направляющее устройство для фильма. , 50 , 55 - , 60 . Согласно другому предпочтительному признаку изобретения крепежное устройство на наматываемом сердечнике приспособлено для закрепления введенной пленки 65 при вращении сердечника в заданном направлении вращения для намотки на пленку, наматываемую на пленку в указанном заданном направлении. вращение предпочтительно приводит к выводу пленки 70 ее эмульсионной стороной наружу. - 65 70 . Крепежное устройство может состоять из зажима, который может перемещаться по направлению к сердечнику, и поворотного стержня, имеющего -образную изогнутую часть, причем этот стержень приспособлен при вращении 75 сердечника наматывать на пленку для взаимодействия с часть контейнера для прижатия зажима к сердечнику. Изогнутый стержень может иметь наклонное удлинение, которое при вращении сердечника ударяется о часть контейнера 80, в результате чего изогнутый стержень приводится в действие для закрытия крепления. - , , 75 , - 80 . Резервуар также может содержать средства для ручного управления крепежным устройством на сердечнике снаружи. 85 Стопор может быть предусмотрен внутри контейнера, который предотвращает вращение в направлении, противоположном направлению намотки, пустого сердечника. с открытым крепежным устройством. Такой упор 90 может быть расположен таким образом, что при вращении сердечника в указанном противоположном направлении он зацепляется за часть 2 700 954 коленчатого стержня, упомянутого выше, для предотвращения такого вращения. 85 , , , 90 2 700,954 . Для зажима заднего конца пленки может быть предусмотрено дополнительное устройство, которое работает снаружи и расположено в корпусе резервуара, предпочтительно в его крышке. Целью этого дополнительного устройства является захват того конца пленки, который будет последней ее частью, которая покинет предварительную камеру. Однако такое дополнительное зажимное устройство не является абсолютно необходимым, поскольку конец пленки плотно прикреплен к защитной бумажной полоске и, следовательно, не может быть втянут внутрь реального контейнера для проявления. зажимное устройство также может представлять собой поворотный коленчатый стержень и может быть приспособлено для фиксации в различных положениях, а также может служить для направления пленки. , , . Крышка резервуара может состоять из двух частей и может быть приспособлена таким образом, чтобы бумажную полоску можно было вводить между двумя частями крышки. . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых: на фиг.1 изображен план проявочной емкости со снятой крышкой; фиг. 2 - вид в разрезе проявочного резервуара с установленной крышкой после вставки начала пленки в крепежное устройство на сердечнике; на фиг.3 - тот же вид, что и на фиг.2, в начале намотки против часовой стрелки; и фиг. 4 - тот же вид, что и фиг. 2, вскоре после начала изменения направления вращения, то есть в направлении по часовой стрелке. , : 1 ; 2 ; 3 2 - ; 4 2 , , . Как показано на чертежах, в предварительную камеру 1 проявочного контейнера 2 вставлена катушка 3 рулонной пленки и начало ее защитной бумажной полосы 4 вставлено между нижней частью 5 крышки и частью верхней крышки 6, которые образуются между ними. светонепроницаемый проход для защитной бумажной полоски (см. ниже). Крышка 5, 6 закрывает проявочный бак светонепроницаемо, но не герметично. , 1 2 3 4 5 6, - ( ) 5 6 - - . так, чтобы обрабатывающая жидкость могла вливаться и выходить через канал 7. В предварительной камере 1 проявочного бака на валу 9 с возможностью вращения установлена поворотная изогнутая направляющая пластина 8, которая частично срезана в своей средней части (см. рис. 1). ) Эта направляющая пластина 8 в своих краевых частях окружает катушку рулонной пленки 3, а в оставшейся части ее средней части выполнена в виде съемника самой пленки. Удлинители 8b (см. рисунки 1 и 2) на направляющей пластине 8 служат для направления пленки в контейнер для проявления 2, соприкасаясь с пленкой только по краям. В контейнере для проявления 2 он установлен с возможностью вращения на валу 12 вблизи перегородки 10, которая предназначена для предотвращения проникновение обрабатывающей жидкости в предварительную камеру, дополнительный элемент 11 в виде пластины, доходящей до выемки 13 в наматываемом сердечнике 14. Сердечник имеет выступающие оси, входящие в подшипники в боковых стенках 7 . контейнера проявки (см. 7 1 9 8 ( 1) 8, , 3, ' 8 ( 1 2) 8 2, 2 12, 10, , 11, 13 - 14 7 ( . 1)
С помощью удлинения 12а вала 12 пластину 11 можно поднять снаружи. Выемка 13 имеет такой размер и форму, которые служат для приема стружки пленки и позволяет закрепить ее. полосу пленки к наматываемому сердечнику с помощью пружинного зажима 15, установленного в сердечнике и имеющего зубец 15а. 12 12, 11 13 75 - 15 15 . Коленчатый стержень 16 также установлен на 80° в сердечнике 14 и посредством своей -образной средней части 16а при вращении сердечника против часовой стрелки наносит удары по выступающему участку 5а детали. 5 крышки, закрывает устройство крепления 85. Для предотвращения первоначального вращения наматываемого сердечника 14 в направлении, противоположном направлению намотки, в контейнере 2 предусмотрен упор 2б для конца 16. коленчатого стержня 90. Кроме того, вблизи части коленчатого стержня 16, выступающей из сердечника 14 катушки и на нем, расположен упор 14b (фиг. 1), например, в виде дополнительный коленчатый стержень 17, выполняющий роль зажимного средства, шарнирно установлен на внутренней части крышки и имеет своей целью после 100 обмоток пленку на сердцевине 14, чтобы прижать последний конец пленки к перегородке 10, а также, когда она находится в ее среднем положении (см. рис. 2), действовать как направляющая, контактирующая с верхней частью пленки. Для выполнения этих 105 задач стержень 17 может приводиться в действие снаружи с помощью прямоугольной части 17c и может удерживаться в положении зажима пленки за счет того, что указанная часть 17cr проходит вдоль наклонной поверхности упора 110 18, образованного на внешней стороне части 5 крышки и отпрыгивая от конца этой поверхности, удерживаясь от обратного движения путем упирания в заднюю поверхность упомянутого упора 115. Такое расположение составных частей обеспечивает следующий способ работы: После введение катушки рулонной пленки 3 в предварительную камеру и закрытие внутренней части 5 крышки 120; защитную бумажную полоску 4 помещают поверх упомянутой части 5 крышки и верхнюю часть 6 крышки помещается на катушку рулонной пленки 3, а части 17 и 11 переводятся в положения, указанные на рис. 125, рис. 2. Затем защитная бумажная полоса 4 оттягивается до тех пор, пока не встретится сопротивление. 16 80 14 - 16 , - , 5 5 , 85 - 14 - , 2 2 16 90 , 16 14 , 14 ( 1) , 95 16 17, , , 100 14, 10, , ( 2) 105 17 - 17 17 110 18, 5, , 115 : 3 5 120 4 5 6 3 17 11 125 2 4 . Это сопротивление возникает из-за сердечника 14, к которому упирается начало 19 пленки, как только оно попадает в выемку 13 130 700,954 700,9543 сердечника, при этом начало пленки поднимается с катушки рулонной пленки съемником . и проведя над удлинителями 8 б и пластиной 11, намоточный сердечник 14 теперь необходимо повернуть против часовой стрелки с помощью кривошипной рукоятки 20. В результате этой операции крючкообразное удлинение 16 б коленчатого стержень 16 упирается в выступающую часть 5а крышки 5. Изогнутый стержень 16а при этом прижимается к губке пружинного зажима 15, которая поворачивается, заставляя ее зуб 1 закреплять начало пленки, вставленной в паз сердечник прилегает к внутренней части последнего. Таким образом, крючкообразный выступ 16b застревает в канавке 14а сердечника 14 (фиг. 4), так что он не оказывает мешающего воздействия при намотке пленки. 14 19 13 130 700,954 700,9543 , 8 11 - 14 - 20 - 16 16 5 5 16 15 1 , , - 16 14 14 ( 4), . Любая попытка повернуть сердечник по часовой стрелке до того, как пленка будет прикреплена к сердечнику и до того, как часть 16b застрянет в канавке 14а, приведет к тому, что указанная часть 16b зацепится за часть 2b (фиг. 3), тем самым зафиксировав ее. движение. При попадании в паз 14а, т.е. после того, как пленка надежно закреплена на сердечнике, части 16b и 2b не входят в зацепление, так что сердечник можно поворачивать в любом направлении, хотя, поскольку направление против часовой стрелки Это единственное изначально свободное направление движения, и будет естественным продолжать вращаться в этом направлении как можно дольше. При намотке пленки на сердечник пластина 11 падает под собственным весом и упирается в стенку сердечника. Проявочный контейнер 2 Как только замечено сопротивление вращению против часовой стрелки - это происходит, как только конец пленки, приклеенный к бумажной полоске 4, достигает участка 5 крышки - изогнутый стержень 17 перемещается с помощью прямоугольной части 17а и удерживается на упоре 18. При этом конец пленки прижимается к перегородке 10. Проявитель заливается через проход 7. Теперь пленка может наматывать взад и вперед до завершения проявления. Проявитель можно выливать через канал 7 и наполнять контейнер фиксирующим раствором через тот же канал, не снимая крышки. Для фиксации намотанной по спирали пленки на , применяется тот же метод, что и при разработке. 16 14 16 2 ( 3) 14 , , , 16 2 , , , 11 2 - - , 4, 5 - 17 - 17 18 10 7 7 , . Далее следует отметить, что описанное устройство не ограничивается проявочными емкостями, которые работают без направляющего элемента предыдущего типа и дисков со спиральными канавками, но что автоматический способ введения и фиксации начала пленки применим также и для проявочных емкостей других типов. строительство. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:46:06
: GB700954A-">
: :

700955-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700955A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:46:08
: GB700955A-">
: :

700956-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700956A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 700 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 ноября 1951 г. 700 : 23, 1951. № 27514/СИ. 27514/. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 7 декабря 1950 года. 7, 1950. Полная спецификация опубликована: 16 декабря 1953 г. : 16, 1953. Индекс при приемке: -Класс 83(4), 2 , 4 ( 5::), 16 . : - 83 ( 4), 2 , 4 ( 5: : ), 16 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ и устройство для ковки коленчатых валов. Мы, , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, 15-я улица и Каскейд-стрит, Эри, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: ,, , , , 15th , , , , , , , 10 :- Настоящее изобретение предназначено для ковки коленчатых валов методом, при котором геометрическая центральная линия слитка или заготовки будет следовать нейтральной оси готового коленчатого вала. на котором должны быть сформированы шейки, а центральная часть заготовки между шейками, из которых должна быть сформирована кривошипная шейка, смещена штампом для формования штифта с гидравлическим приводом. 1 , , . Одновременно со смещением штампы цапфы гидравлически перемещаются навстречу друг другу со скоростью, соответствующей движению матрицы штифта, так что нейтральные оси частей заготовки, которые должны образовывать стенки кривошипа, не растягиваются и не сжатый. В конце операции смещения или гибки нейтральные оси всех частей заготовки центрируются, а нейтральные оси стенок заготовки проходят под углом к центральной линии коленчатого вала менее 90°, обычно угол от 45 до 60 градусов, в зависимости от хода кривошипа. В этом положении нейтральная ось заготовки не растягивается и не сжимается, а принимает естественное положение, а шейки разнесены дальше, чем в готовом кривошипе и перемычках. не были сплющены. Сплющивание или ковка полотен осуществляется путем перемещения матриц цапф друг к другу под полным гидравлическим давлением. Эти матрицы взаимодействуют со штыревыми матрицами, образуя закрытые матрицы, которые куют полотна до желаемой формы - 2181, так что последующие механическая обработка сведена к минимуму. Во время выравнивания или ковки перемычек нейтральная ось заготовки 50 перемещается в положение в центре перемычек с гладкими галтелями, сливающимися с нейтральными осями шеек и кривошипного пальца. , , , , 90 , 45 60 , - 2181 , 50 . Устройство для осуществления способа ковки 65 содержит горизонтальные и вертикальные прессы с взаимосвязанным управлением, так что изгиб ковочной заготовки для смещения штифта не растягивает нейтральную ось заготовки. Дополнительные задачи 60 и преимущества представлены в описании и формуле изобретения. . 65 60 . На чертежах: рис. 1 представляет собой вид сбоку одиночного кривошипа; рис. '2 представляет собой сечение штампа для штифта и шейки, показывающее 65 заготовку в начале операции ковки; на рис. 3, 4 и 5 показаны последовательные этапы смещения или изгиба, образующие кривошипный палец. На фиг.6 показано положение матриц цапфы в конце поковки 70 перемычек. На фиг.7 показана диаграмма, показывающая положение центральной линии или нейтральной оси части перемычки заготовка в последовательных положениях от начала до полностью откованного кривошипа. Рис. 8 представляет собой секционное возвышение штифта и шейки матрицы в начале смещения. Рис. 9 представляет собой диаграмму, показывающую соотношение между перемещением горизонтального и вертикальных прессов и длина полотна, образующего 80 частей заготовки. Рис. 10 представляет собой схему кулачка, управляющего движением горизонтальных прессов. Рис. 11 представляет собой план горизонтальных прессов, которые действуют вместе, по одному с каждой стороны цапфа 85, фиг. 12 - вид с торца, частично в разрезе, горизонтальных прессов, фиг. 13 - вид сбоку вертикального пресса, включая вид с торца горизонтальных прессов, фиг. 14 - вид сбоку одного из 90 горизонтальные прессы, фиг.15а. , 1 , , '2 65 , 3, 4 5 , , 6 70 , 7 ' , 8 75 , 9 80 , 10 , 11 , 85 , 12 , , , 13 , 14 90 , 15 . фрагментарный вид с торца одного из горизонтальных цилиндров пресса, а на фиг. 16 показан вид сбоку с частичным разрезом двух ' 956 5 0, ' горизонтальных цилиндров пресса. , 16 , ' 956 5 0, ' . В готовом кривошипе, как показано на рис. . Имеются шейки 1, кривошипная цапфа 2 и перемычки или метатели 3. Кривошип формируется из заготовки 4 диаметром, немного превышающим диаметр коренных подшипников формируемого кривошипного вала, и имеющей нейтральную ось 5 вдоль центральная линия. При операции формовки или ковки желательно, чтобы было минимальное нарушение волокон металла. Положение нейтральной оси в готовом кривошипе указано на рис. 1, ссылочные цифры 6 обозначают нейтральные оси. шеек, ссылочная цифра 7 указывает нейтральную ось кривошипной шейки, а позиционная цифра 8 указывает нейтральные оси перемычек или ходов кривошипа. 1, 2 3 4 , 5 , ' 1, 6 , 7 8 . Можно видеть, что в готовом кривошипе нейтральные оси 6 и 7 расположены на оси коленчатого вала или параллельны ей и что нейтральные оси 8 в целом перпендикулярны оси коленчатого вала и 2b6 имеют скругления. 9 и 10, сливающиеся в нейтральные оси 6 и 7 . При таком расположении линии подачи нейтральная ось 5 ковочной заготовки перестраивается так, что она следует нейтральной оси готового коленчатого вала, и отсутствует резкие изменения направления, при которых могут развиться точки слабости. , 6 7 8 2 6 9 10 6 7 , 5 - , . Дополнительной характеристикой, как будет показано ниже, является то, что нейтральная ось ковочной заготовки не подвергается существенному растяжению, сжатию или сдвигу во время операции ковки. , , , . Ковка кривошипа осуществляется штампами, расположенными, как показано на рис. 8. Нижние половинки 11 штампов шейки с возможностью скольжения перенесены по направляющим 12 на станине 13. Верхние половины 14 штампов шейки подвижно перенесены в траверсе. 15, который перемещается вниз поршнем 16. 8 11 12 13 14 - 15 16. Оба штампа 14 имеют возможность вертикально скользить по направляющим 17, которые перемещаются горизонтально друг к другу с помощью толкателей 18. Направляющие 17 выполняют функцию переноса навесного веса стержней 35, чтобы предотвратить их эксцентричную нагрузку на набивку ползунов 18. поршень 16 оказывает достаточное давление, так что, когда штампы 11 и 14 закрыты, часть заготовки, образующая шейки, проковывается. 14 17 18 17 35 ' 18 16 11 14 , , . 5 Поперечная головка 15 несет верхнюю половину 19 штампа для формования кривошипного пальца. Нижняя половина 2 00 штампа для формования кривошипного пальца удерживается поршнем 21 в станине пресса. В начале операции ковки поршень 21 находится в таком положении, что заготовка лежит на нижних половинах 11 и 20 шейки и матрици. После