патенты / 15694

700563-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700563A
[]
т ? ^ 4,_ _рос, ? ^ 4,_ _ros, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 12 апреля 1951 г. : 12, 1951. 700,563 № 8522151. 700,563 8522151. \\ / Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 8 августа 1950 года. \\ / 8, 1950. Полная спецификация опубликована: 2 декабря 1953 г. : 2, 1953. Индекс при приемке: -Класс 138 (2) 1 6 2, 1 ( 3:). :- 138 ( 2) 1 6 2, 1 ( 3:). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в силовом механизме швейных прессов или в отношении него, СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ № 700,563 700,563 Страница 1, строка 17, после слова «выбор» удалить «». 1, 17, " " "",. Страница 1, строка 43, после слова «вакуум» вставить «охлаждение». 1, 43, ",, "". Страница 1, строка 83, после ;" удалить землю". 1, 83, ;" ". Страница 2, строка 104, вместо « » читать «согнут». 2, 104, " " " ". Страница 3, строка 73, вместо «32» читать «23». 3, 73, " 32 " " 23 ". Страница 3, строка 110, вместо «» читать «балансировка». 3, 110, ", "". Страница 5, Страница 5, Страница либо %. 5, 5, %. В строке 79 вместо «Перерасчет времени» прочтите «Обмотка таймера». 79, " " ". в строке 102 вместо « 1» читать «». 102, " 1 " "",. 5, строка 115, после вставьте "цепь 122-123, которая прерывает 5, 115, " 122-123
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:36:26
: GB700563A-">
: :

700564-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700564A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатели: БЭЗИЛ ДЭВЕНПОРТ Б.ЛЭКВЕЛЛ и БЕРТРАМ ЭНТОНИ ПИСТЕР А.А. -: & 3 1700,564 : -: & 3 1700,564 Дата подачи Полной спецификации 3 апреля 1952 г. 3, 1952. Дата подачи заявки: 18 апреля 1951 г. Полная спецификация опубликована 2 декабря 1953 г. 18, 19511 2, 1953. № 9108/51. 9108/51. Индекс при приемке:-Класс 110(3), Г(4:5 С2), Г5С3(А:С), Г6, J2А1(Д:Е). :- 110 ( 3), ( 4: 5 2), 5 3 (: ), 6, 2 1 (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования турбореактивных двигателей или относящиеся к ним Мы, , британская компания, расположенная в здании фондовой биржи на улице Сент-Николас в городе и округе Бристоль, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к турбореактивным двигателям для приведения в движение летательных аппаратов, включающим независимо вращающиеся турбины с осевым потоком высокого и низкого давления, приводящие в движение компрессоры с осевым потоком высокого и низкого давления соответственно, которые поглощают по существу всю выходную мощность турбин. Турбины также приводят в движение вспомогательное оборудование для двигателей и, возможно, аксессуары для самолетов, но это составляет лишь небольшую часть их продукции. - - - - , . Основная причина разделения турбореактивного двигателя на системы высокого и низкого давления заключается в том, что больший объем воздуха низкого давления и продуктов сгорания требует наличия кольцевых каналов проточного сечения с большей площадью поперечного сечения и, следовательно, большего внешнего диаметра, чем необходимо. для частей двигателя, находящихся под высоким давлением, но эта возможность не может быть полностью использована, если системы не вращаются независимо, поскольку в интересах эффективности необходимо в каждом случае использовать самую высокую практическую скорость наконечника, которая, кроме того, связана со скоростью Звука в рабочем теле увеличивается с ростом давления и температуры. - - ,, - , , , , . Определение наиболее подходящего соотношения мощностей компаундирования между системами высокого и низкого давления включает относительную оценку ряда переменных, наиболее важными из которых являются количество ступеней каждой турбины, относительные диаметры наконечников турбин и компрессоров и передаточное число на входе компрессора низкого давления, lЦена 2/8 л 1. Для простоты конструкции и экономичности желательно использовать одноступенчатые турбины как для систем высокого, так и для систем низкого давления, при этом основные 50 л 1 Минимальная лобовая площадь приводит к необходимости уменьшения передаточного числа ступицы на впуске компрессора низкого давления до наименьшего практического значения и в то же время накладывает ограничения на максимальный диаметр двигателя и ротора турбины низкого давления (55 мм). - , - - , 2/8 1 - - , 50 - 55 - . Согласно настоящему изобретению турбореактивный двигатель с осевым потоком содержит независимо вращающиеся одноступенчатые турбины высокого и низкого давления, приводящие в движение компрессоры высокого и низкого давления соответственно, в которых первый ряд подвижных лопаток компрессора низкого давления имеет ступицу. передаточное отношение между 0,4 и 0,5, диаметр наконечника турбины низкого давления 65 м равен диаметру наконечника указанного лопаточного ряда компрессора или почти на 10 % больше, а мощность, поглощаемая компрессором высокого давления, равна от 2 до 2 5 раз, что 70 поглощается компрессором низкого давления. - 60 - - - - 0 4 0 5, , 65 - 10 % - 2 2 5 , 70 - . Изобретение также включает в себя определенные особенности, направленные на повышение эффективности двигателя в целом и турбины в частности путем поддержания симметричного пути потока через лопатки и промежуточные камеры и предотвращения, насколько это возможно, нарушения режима работы. поток через турбины за счет поступления охлаждающего воздуха между 80 рядами лопаток. , 75 80 . С этой целью согласно дополнительным признакам изобретения ряды лопаток роторов турбины и промежуточный ряд направляющих лопаток имеют, по существу, постоянные раструбы, примерно одинаково расположенные на внутренней и внешней границах кольцевого газового канала, в то время как ряды лопаток компрессора низкого давления также предпочтительно иметь по существу постоянный средний диаметр 90°. 85 , 90 . Компрессор высокого давления предпочтительно имеет постоянный диаметр наконечника, приблизительно равный наружному диаметру кольцевого воздушного канала на выходе компрессора низкого давления, и подает воздух в кольцевую камеру сгорания, которая расширяется снаружи и внутри примерно одинаково. - - . Дополнительный признак изобретения состоит в том, что между движущимися лопатками турбины предусмотрены полые неподвижные лопатки, через которые проходит охлаждающий воздух между роторами турбины, при этом воздух выпускается, по меньшей мере, частично за лопатками турбины. , . Подвижные лопатки турбины предпочтительно закрыты кожухом, и для поддержания зазора для контроля утечки, который не зависит от осевого положения ротора, особенностью изобретения является наличие цилиндрической поверхности на бандаже или корпусе турбины и аналогичной поверхности или локального выступающего обода на другой из упомянутые части, причем кожуховое кольцо в форме усеченного конуса может быть, например, снабжено ободом вокруг его передней кромки, выступающим радиально наружу, чтобы обеспечить на его внешней поверхности цилиндрическую поверхность или край, расположенный на минимальном рабочем зазоре от цилиндрической поверхности, сформированной на внутренней стороне. корпуса турбины. , ' . Далее будет описана конкретная конструкция двигателя согласно изобретению, только в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой схематический вид двигателя в разрезе, а фиг. 2 представляет собой вид в разрезе, показывающий детали конструкция двигателя увеличенного размера. , : 1 , 2 . На чертежах: семистадийный осевой компрессор высокого давления :3 подает воздух в кольцевую камеру сгорания 4, окружающую полый приводной вал 5 между компрессором и одноступенчатой турбиной высокого давления 6, принимающей продукты сгорания. Путь потока через направляющие лопатки 7 сопла, предшествующие турбине 6, имеет параллельное сечение в радиальных плоскостях, но через движущиеся лопатки турбины оно расширяется практически одинаково под углом а по обе стороны от среднего радиуса 8, и это расширение поддерживается через следующий ряд неподвижные направляющие лопатки 9 и через следующие соседние подвижные лопатки одноступенчатой трубы низкого давления 10, вал 11 которой проходит через турбину высокого давления 6 и компрессорный агрегат 3 для приведения в движение пятиступенчатого компрессора низкого давления 12 спереди конец двигателя. После выхода из турбины низкого давления 10 продукты сгорания проходят между выхлопной пулей 13, которая может быть сравнительно короткой из-за того, что внутренняя поверхность пути потока уже сужается на выходе из турбины, и внешний сужающийся кожух'14 для струйной трубы и сопла. : - :3 4 5 - 6 7 6 , 8, 9 - 10 11 - 6 3 - 12 - 10 13, , '14 . Компрессор низкого давления имеет передаточное число лопаток ступицы 70 (/) 0) 45 в первом ряду подвижных лопаток, и это, вместе с требованием избегать критических чисел Маха на входе? кромки лопаток по существу фиксируют диаметр наконечника 75 и скорость вращения компрессора в зависимости от мощности двигателя. Путь потока через начинку компрессора низкого давления устроен так, чтобы сходиться симметрично под углом по обе стороны от лопаток. ) средний радиус 15, так что корпус статора сужается внутрь, образуя перетяжку, облегчающую размещение вспомогательного оборудования снаружи двигателя. - 70 (/) 0) 45 , ? 75 ' - ) ' ) 15, . Из выхода компрессора низкого давления 85 воздух поступает в компрессор высокого давления, путь потока через который имеет постоянный внешний диаметр, равный диаметру выхода компрессора низкого давления, а затем поступает в кольцевой патрубок 90. камера сгорания, которая снова расширяется снаружи и внутри примерно в одинаковой степени (на угол е по обе стороны от среднего радиуса ), так что поток остается существенно на 15 метров (кал относительно среднего радиуса, средний диаметр высокого -выпускное отверстие компрессора низкого давления находится в пределах лобового диаметра, зафиксированного входным концом компрессора низкого давления, такое расположение камеры сгорания может быть получено без существенного увеличения наружного диаметра двигателя. Для облегчения доступа к пламовым кожухам и другим частям внутри камеры сгорания 105, ее внешняя часть корпуса этой последней выполнена с возможностью скольжения назад по корпусам турбины известным образом. Это определяет максимальный диаметр корпусов турбины и мощность горения низкого давления. турбина сконструирована с таким полным диаметром на задних кромках законцовок лопаток. Определяющими факторами конструкции турбины низкого давления 1 (1) являются, как правило, предотвращение чрезмерных чисел Маха и завихрения на входе в выхлопной патрубок. воздуховоды и крайние профили лопастей по направлению к корням, что приводит к повторному сжатию газа. Эти факторы ограничивают мощность, которую можно развивать 12: - 85 - , ' - , 90 ( } 15 ( , - - , : ;- 105 ' ) - - 1 ( 1 1 ' 12: одноступенчатой турбиной низкого давления при определенном диаметре наконечника. Уже изложенные соображения определяют средний диаметр лопаток турбины высокого давления и ее скорость вращения 1,25, а ее возможная выходная мощность ограничивается в основном Из соображений соотношения давлений в одном ряду движущихся лопаток и завихрения на выходе, необходимого для поддержания разумной конвергенции 130 700,564 700,564 в ряду лопаток, это завихрение на выходе, если оно чрезмерное, приводит к высоким потерям в сопле низкого давления. Исследование этих соображений показывает, что соотношение мощностей, поглощаемых компрессорами низкого и высокого давления, порядка 1:2,25 возможно без серьезных уступок в эффективности любой системы. -) - 1 '25 , , 130 700,564 700,564 , , , - - 1:2 25 . Поскольку входные размеры турбины высокого давления 6, таким образом, фиксированы, наружная стенка 16 газового канала расходится наружу до максимального диаметра камеры сгорания, так что между этим положением максимального диаметра и кожухом 17 вокруг нижнего Ротор турбины под давлением может быть снабжен конструкцией с двойными стенками, принимающей относительно холодный воздух, проходящий по внешней стороне пламегасителей 18 и образующий тепловой барьер между горячими кожухами турбины и внешним облегчением двигателя. - 6 , 16 , , 17 - 18 . Подвижные лопатки обеих турбин 6 и 10 (см. рис. 2) снабжены бандажами 19 усеченного конуса, внутренние поверхности 23 которых определяют кольцевой путь газа через лопатки, а для обеспечения постоянного уплотняющего Т-зазора на них предусмотрены бандажи. их наружные поверхности вблизи их передних кромок с цилиндрическим ободом 20, выступающим радиально наружу до близости к внутренней поверхности 21 цилиндрической части 30 корпуса 17, а. 6 10 ( 2) - 19 sur23 , 20 21 30 17, . Разумеется, соответствующий рабочий зазор сохраняется. Альтернативно или дополнительно на каждой из поверхностей 21 может быть предусмотрен цилиндрический обод, при этом ободья выступают радиально внутрь в непосредственной близости от внешних поверхностей бандажей или ободьев 20. , , 21, , 20. Для охлаждения роторов турбин и их подшипников сжатый воздух известным образом подается в корпуса подшипников и проходит через полые болты или аналогичные средства в пространство 22 между роторами турбины. Из этого пространства большая часть воздуха проходит наружу через полую неподвижную направляющую. лопатки 9' между подвижными лопатками высокого и низкого давления в полость 23 через отверстия 24 в кольцевой канал 25 и через отверстия 26 для выпуска после уплотняющего зазора между подвижными лопатками низкого давления и корпусом, так что большая часть воздух проходит через внешнюю часть 6 кожуха модели 655 и присоединяется к потоку газа, покидая лопатки низкого давления. Часть воздуха, однако, может проходить в газ и течь вперед от лопаток низкого давления. Зазоры между лопатками высокого и низкого давления Лопатка турбины и полые промежуточные лопатки уплотнены отдельными узлами лабиринтного уплотнения 27, расположенными далеко по направлению к ободам соответствующих роторов. 22 9 ' - 23 24 25 26 - 6 655 - , - - 27 . Охлаждающий воздух, просачивающийся мимо этих узлов, попадает в газовый поток через указанные зазоры, а если в исключительных случаях происходит реверс потока, горячий газ не течет над теми частями роторов турбины, которые находятся в радиусе уплотнительных узлов 70. , 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:36:27
: GB700564A-">
: :

700565-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700565A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 700565 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 0 мая 1951 г. 700565 : 0, 1951. № 11006/51. 11006/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 26 сентября 1950 года. 26, 1950. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 26 сентября 1950 года. 26, 1950. Полная спецификация опубликована: 2 декабря 1953 г. : 2, 1953. Индекс при приемке: -Класс 2 (2), ВВ 2 С 5; и 2(5), Р 4 А, Р 4 С 13 (Б:С), Р 4 С( 14 БЖ 3:15: :- 2 ( 2), 2 5; 2 ( 5), 4 , 4 13 (: ), 4 ( 14 3: 15: 17:18), Р 4 С 20 (А:В), Р 4 С 20 Д( 2:3), Р 4 Д 3 Б( 1:3), Р 4 К( 8:11), Р 7 А, Р 7 С 13 (Б:С), Р 7 С( 14 Б:15:17:18), Р 7 С 20 (А:С), Р 7 С 20 Д( 2: 17: 18), 4 20 (: ), 4 20 ( 2: 3), 4 3 ( 1: 3), 4 ( 8: 11), 7 , 7 13 (: ), 7 ( 14 : 15: 17: 18), 7 20 (: ), 7 20 ( 2: 3), Р 7 Д 2 А 1, Р 7 К( 8:11), Р 8 А, Р 8 С 13 (Б:С), Р 8 С( 14 Б:15:17:18), Р 8 С 20 (А:В), Р 8 С 20 Д( 2:3), Р 8 Д 2 (А:В 2), Р 8 Д 3 (А:Б), Р 8 К( 4:7: 3), 7 2 1, 7 ( 8: 11), 8 , 8 13 (: ), 8 ( 14 : 15: 17: 18), 8 20 (: ), 8 20 ( 2: 3), 8 2 (: 2), 8 3 (: ), 8 ( 4: 7: 8:10:11), Р 9 А, Р 9 С 13 (Б:В), Р 9 С( 14 Б:15:17:18), Р 9 С 20 (А:С), Р 9 С 20 Д ( 2:3), Р 9 Д 1 81, Р 9 К( 8:11), Р 10 ОА, Р 1 ОС 13 (Б:В), Р 1 ОС( 14 Б: 8: 10: 11), 9 , 9 13 (: ), 9 ( 14 : 15: 17: 18), 9 20 (: ), 9 20 ( 2:3), 9 1 81, 9 ( 8: 11), 10 , 1 13 (: ), 1 ( 14 : 15:17:18), Пл ОС 20 (А:С), П 1 ОС 2 ОД( 2:3), П 1 ОД 2 А, П 10 К( 8:11), Плл А, Плл С 13 (Б :С), ( 14 ПБ:15:17:18), 20 (А:С), 20 ( 2:3), 2 А, К( 4:7:8: 10). 15: 17: 18), 20 (: ), 1 2 ( 2: 3), 1 2 , 10 ( 8: 11), , 13 (: ), ( 14 : 15: 17: 18), 20 (: ), 20 ( 2: 3), 2 , ( 4:7: 8: 10). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в решениях для прядения волокон или в отношении них Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, 1617 года, бульвар Пенсильвания, Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки (правопреемники АЛЬФРЕДА Б. КРЕЙГА) настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , 1617, , , , ( ) , , , :- Настоящее изобретение относится к новым и ценным решениям для прядения волокон. Более конкретно, изобретение относится к дисперсиям растворителей и смешанным смесям полимеров акрилонитрила и полимеров винилпиридина, которые имеют улучшенную низкую вязкость и высокое содержание твердых веществ. . Настоящее изобретение относится к раствору для прядения волокна, содержащему полимер полимерного материала, изготовленного из мономеров, включая акрилонитрил и винилпиридин, из которых от двух до десяти процентов общего мономера представляет собой винилпиридин и от 90 до 98 процентов представляет собой акрилонитрил, причем указанный полимер растворяются в растворителе, содержащем от 0,01 до 5,0 процентов по массе (в пересчете на раствор) соединения группы, состоящей из серной кислоты и алкиловых эфиров ароматической сульфоновой кислоты. 90 98 , 0 01 5.0 ( ) . Хорошо известно, что полиакрилонитрил и сополимеры акрилонитрила и других полимеризующихся моноолефиновых мономеров являются превосходными волокнообразующими композициями. Полимеры, содержащие 80 и более процентов акрилонитрила и до 20 процентов других мономеров, таких как винилацетат, метилметакрилат. , метилакрилат, стирол, винилиденхлорид и -метакрилонитрил позволяют производить волокна с превосходными физическими свойствами. - - - 80 20 , , , , , , . Хотя волокна, полученные таким образом, обладают превосходными 40 свойствами растяжения, желаемым удлинением и превосходной стабильностью в широком диапазоне физических и химических условий, они подвержены определенным присущим им недостаткам, которые значительно ограничивают их применение в качестве волокон общего назначения. 45 Например, эти композиции и волокна, полученные из них, не обладают достаточным сродством к красителю, чтобы обеспечить получение удовлетворительно окрашенных волокон. Кроме того, многие композиции трудно приготовить в 50 подходящих растворах из-за увеличения вязкости, гелеобразования и образования мутных растворов при использовании обычных процедур прядения волокон. практиковался. 40 , , , 45 , , 50 , , . Ранее были описаны новые 55 композиций для прядения волокон, которые обладают желательными свойствами волокна, свойственными акрилонитрильным полимерам предшествующего уровня техники, но обладают необычной восприимчивостью к красителям. акцепторы красителя. Смешанный полимер не только приобретает удовлетворительную восприимчивость к красителю, но также обнаруживается необычно высокая термостабильность. столкнулся. 55 , , ( 60 65 , , . Основная цель этого изобретения 70 состоит в том, чтобы обеспечить средства для улучшенного прядения смесевых полимеров. Дополнительная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить средства снижения вязкости и увеличения прядомости раствора без снижения содержания твердого вещества, и наоборот, увеличение содержания твердых веществ в прядильном растворе без увеличения вязкости. Еще одной целью является устранение мутности и других неоднородностей в прядильных растворах. 70 , , . Было обнаружено, что смешанные полимеры, состоящие из значительных частей неокрашиваемого акрилонитрильного полимера и небольших частей винилпиридина или алкилзамещенного винилпиридинового полимера, могут быть растворены в обычных растворителях для волокнообразующих акрилонитрильных полимеров с получением растворов нестандартного качества с относительно гомогенности и прядомости, если растворы приготовлены в присутствии незначительной доли серной кислоты или алкилового эфира ароматической сульфоновой кислоты. Изобретение может быть реализовано на практике с использованием от 0,01 до пяти процентов по массе в расчете на полимер, но в предпочтительной практике используется от 0,05 до одного процента. Было обнаружено, что такие смеси имеют более низкую вязкость и полное отсутствие мутности по сравнению с теми же растворами, не содержащими серную кислоту или алкиловый эфир ароматических сульфоновых кислот. - - un1 , 0 01 , 0 05 . Хотя изобретение особенно применимо к смешанным винилпиридиновым полимерам, где гетерогенные свойства являются частыми, а их минимизация является общей проблемой, изобретение также полезно в отношении сополимеров акрилонитрила и винилпиридина, особенно сополимеров, содержащих от 90 до 98 процентов акрилонитрила и винилпиридина. от двух до десяти процентов винилпиридина или алкилзамещенного винилпиридина. , , 90 98 . Изобретение применимо как к смесям, так и к сополимерам, которые содержат от двух до десяти процентов винилпиридина или алкилзамещенного винилпиридина, причем указанное процентное содержание основано на общем количестве мономеров, из которых состоит сополимер или смесь сополимеров. в качестве основного полимера сополимер 90 или более процентов акрилонитрила и незначительных долей сополимеризующихся с ним мономеров. Другой компонент смеси представляет собой поливинилпиридин или сополимер 30 или более процентов винилпиридина или алкилзамещенного винилпиридина и до 70 процентов другой сополимеризуемый мономер. Два компонента смешанных сополимеров подобраны таким образом, чтобы обеспечить в смеси от 90 до 98% акрилонитрила и от 2 до 10% винилпиридина. , 90 30 70 90 98 % 2 10 % . Винилпиридин как в сополимерах, так и в смесевых сополимерах может представлять собой любой винилпиридин или алкилзамещенный винилпиридин, например, 2-винилпиридин, 3-винилпиридин, 400-винилпиридин, 2-винил-4-этилпиридин, 2-винил-3-метилпиридин, 5-винил-2. -метилпиридин, 2винил-5-этилпиридин, 2-винил-4-метилпиридин, 3-винил-5-этилпиридин и любой другой винилпиридин, содержащий алкильные заместители, в которых алкильный радикал имеет до четырех атомов углерода. , 2-, 3-, 400 , 2--4-, 2-vinyl3-, 5--2-, 2vinyl 5 , 2 4 , 3--5- . Окрашиваемые сополимеры или окрашиваемые смешанные сополимеры могут содержать помимо функциональных компонентов, акрилонитрила и винилпиридина, один или несколько других компонентов, полученных из мономеров, таких как винилацетат и другие виниловые эфиры карбоновых кислот, содержащие до четырех атомов углерода. атомы, винилхлорацетат, метилметакрилат, метилакрилат и другие алкилакрилаты и алкилметакрилаты, в которых алкильный радикал имеет до четырех атомов углерода, диэтилмалеат, диэтилфумарат и другие алкилмалеаты и фумараты, в которых алкильный радикал имеет до четырех атомов углерода. атомы стирола и других винилзамещенных ароматических углеводородов, винилиденхлорида и метакрилонитрила. Эти нефункциональные мономеры могут присутствовать в качестве третьего мономера с акрилонитрилом и винилпиридином в тройной полимерной системе, или они могут использоваться в смешанной композиции либо в качестве сомономера с акрилонитрил в основном полимере или в качестве сомономера с винилпиридином в смешанном полимере. , , , , 70 , , , , 75 , , , 80 , , 86 . Основные полимеры акрилонитрила и их сополимеры могут быть получены любым из способов, хорошо известных в данной области техники. Особую полезность имеют эмульсионные или дисперсионные полимеризации, которые происходят в водной среде в присутствии водорастворимых пероксисоединений или другой свободнорадикальный тип катализаторов и с подходящим диспергирующим агентом. Такая полимеризация может происходить при повышенных температурах с использованием условий кипения с обратным холодильником для устранения теплоты полимеризации 100, или реакция может проводиться «окислительно-восстановительными» методами при более низких температурах. используют регуляторы, например различные меркаптаны, такие как третичный додецилмеркаптан, меркаптоуксусная кислота 105 и сложные эфиры меркаптоуксусной кислоты. 90 - - 95 100 "" , , - , 105 , . Отделение полимеров акрилонитрила от водной среды можно осуществить фильтрованием или декантацией с последующей сушкой способом, хорошо известным в данной области техники. - 110 . Винилпиридиновые полимеры могут быть получены методами массовой полимеризации, методами полимеризации в растворе или методами водной эмульсии, причем последний является предпочтительным способом получения. Предпочтительная процедура включает использование эффективных стабилизаторов эмульсии с целью предотвращения агломерации с полимерными частицами. Подробности процедуры полимеризации и отделения полимера от реакционной среды можно реализовать любым из многочисленных способов, известных в данной области техники. , , , 115 120 . Волокнообразующий акрилонитриловый полимер и винилпиридиновые полимеры при желании физически смешивают 125 с помощью широкого спектра процедур. - 125 . эмульсии или дисперсии полимеров в водных средах, как только они получены из реакторов полимеризации, могут быть смешаны. или прядение при низких температурах. Было отмечено улучшение восприимчивости к красителям и устойчивости красителей. , , 130 ( 700,565 , 30 . Дополнительные подробности изобретения изложены со ссылкой на следующие конкретные примеры: : ПРИМЕР 1 35 1 35 Ряд растворов для прядения волокон был приготовлен путем смешивания 84 процентов по массе сополимера, содержащего 97 процентов акрилонитрила и трех процентов винилацетата, с 16 процентами полимера, состоящего из 50 процентов винилпиридина 40 и 50 процентов акрилонитрила в достаточном количестве. ,-диметилацетамид дает 18-процентный раствор твердых веществ. Полученные растворы оказались мутными и имели вязкость 117 пуаз при 500°С. Несколько образцов этого прядильного раствора 45 были обработаны серной кислотой в различных пропорциях. Следующая таблица демонстрирует, что улучшение вязкости и прозрачности раствора достигается добавлением серной кислоты в прядильный раствор. 84 97 16 50 40 50 ,- 18 117 500 45 50 . также могут быть использованы. Предпочтительный способ приготовления смесей включает диспергирование полимеров или их эмульсий в растворителе с перегонкой или выпариванием воды, если она присутствует в пропорциях, достаточно больших, чтобы препятствовать полному растворению твердого вещества. Полимеры. При приготовлении смесей в присутствии обычного растворителя или предпочтительно -диметилацетамида, из которого в конечном итоге будет происходить прядение волокна, часто получаются неоднородные, мутные дисперсии. , , , , , -, , , . Другими растворителями, которые можно использовать в практике данного изобретения, являются бутиролактон, -диметилформамид, этиленкарбонат, малеиновый ангидрид, ,-диметилметоксиацетамид, янтарный ангидрид и -цианоацетамид. , -, , , ,-, , -. В соответствии с практикой настоящего изобретения добавляют серную кислоту в небольших количествах или в определенных количествах. Было обнаружено, что добавление от 0,01 процента до пяти процентов по весу (в расчете на растворитель) серной кислоты устранит мутность и приведет к прозрачному раствору. , прозрачные, светлые растворы полимеров. 0 01 ( ) , , - . Также было обнаружено, что обработка приводит к увеличению мас. % 25 . % 25 . в растворе 031 062 1,50 Прозрачность раствора Мутный Облачный Прозрачный, светлый цвет Прозрачный, светлый цвет Облачный ПРИМЕР 2. 031 062 1.50 , , 2. Влияние серной кислоты на прядильные растворы с более высоким содержанием твердых веществ было продемонстрировано путем приготовления прядильного раствора с содержанием твердых веществ 24,5% из смеси сополимеров, описанной в предыдущем примере. 24 5 . Было обнаружено, что необработанный раствор был мутным и имел вязкость 371 пуаз при 500°С. Добавление 0,2 см3 серной кислоты на 300 грамм раствора полностью осветлило раствор и снизило вязкость до 324 пуаз при 50°С. 371 500 0 2 300 324 50 . ПРИМЕР 3. 3. Смесь 622 5 мас. частей ,. 622 5 ,. диметилацетамида, 112 2 части сополимера 97 процентов акрилонитрила и трех процентов винилацетата и 15 3 части сополимера 50 процентов винилпиридина и акрилонитрила получали путем перемешивания смеси при 800°С в течение одного часа. , 112 2 97 15 3 50 800 . К нему добавляли серную кислоту в количестве 0,38 частей по массе, тем самым образуя прозрачный и однородный прядильный раствор. Вязкость Пуаз 500 С. 0 38 , 500 . 117 раствор был пропущен через фильеру с отверстиями диаметром каждое 0,005 дюйма в смесь 60 процентов -диметилацетамида и 40 процентов воды. Приготовленное таким образом волокно затем промывали водой, растягивали на 150 процентов во влажном состоянии, а затем на 422 процента. цент в атмосфере пара. Полученное таким образом волокно имело прочность на разрыв 3,2 г/день, семипроцентное удлинение и, как было обнаружено, до 90 имело превосходную приемлемость для шерсти . 117 0 005 60 - 40 85 , 150 422 3 2 /, 90 . ПРИМЕР 4. 4. По методике, описанной в примере 1, был приготовлен сополимер 97% акрилонитрила 95 и 3% винилацетата. 1, 97 95 . Два образца растворяли в -диметилацетамиде с образованием 20 8-процентных растворов твердых веществ. Один из растворов образцов обрабатывали 0,125-процентным раствором 504, а затем тщательно перемешивали 100. Вязкость как обработанного, так и необработанного растворов определяли при 500°. необработанный раствор имел вязкость 353 пуаз, тогда как раствор, обработанный кислотой, имел вязкость 253 пуаз. - 20 8 0 125 504, 100 500 353 , solu700,565 253 . ПРИМЕР 5. 5. Сополимер 92 мас.% акрилонитрила и 8 мас.% винилпиридина растворяли до 18 мас.% в ,-диметилацетамиде. 92 18 ,-. Было обнаружено, что раствор имеет вязкость 235 пуаз при 50°С. При добавлении 0,19 процентов серной кислоты вязкость снизилась до 180 пуаз. 235 50 0 19 , 180 . ПРИМЕР 6. 6. Серия смесей с различными весовыми пропорциями винилпиридина в расчете на общую массу смеси. Эти эксперименты показывают, что при использовании более одного процента серной кислоты могут образовываться мутные растворы. Отсутствие прозрачности не влияет на прядимость Решение Улучшение снижения вязкости обнаружено при всех концентрациях. % , . ПРИМЕР 7. 7. Приготовили смесь 637,5 граммов ,-диметилацетамида и 7,9 граммов метил-п-толуолсульфоната и 103,5 граммов тонкоизмельченного сополимера 95 процентов акрилонитрила и 5 процентов винилацетата и 9,0 граммов мелкодисперсного сополимера. К нему добавляли разделенный сополимер, состоящий из 50 процентов акрилонитрила и 50 процентов винилпиридина, и смесь перемешивали в течение одного часа при 80°С. В результате получался прозрачный гомогенный раствор, содержащий 1,03 процента метилтолуолсульфоната. Затем температуру понижали до 65°С, которую поддерживали в течение двенадцати часы. 637 5 ,- 7 9 - 103 5 95 9 0 50 50 80 1 03 65 . Затем раствор экструдировали через фильеру, имеющую 30 отверстий диаметром 0,05 дюйма каждое. Волокна экструдировали в центрифугальную ванну, состоящую из 60 частей ,Nдиметилацетамида и 40 частей воды. Волокна растягивали на 600 процентов, промывали и сушили. . 30 0 05 60 , 40 600 , , . Было обнаружено, что волокна истощают красильную ванну, состоящую из одного мл двухпроцентного водного раствора красителя , пяти кубических сантиметров трехпроцентной серной кислоты и воды на каждый грамм окрашиваемого волокна. , , . ПРИМЕР 8. 8. 6,5 Раствор для прядения волокна готовили путем смешивания водной дисперсии, содержащей 115 5 сополимер 97% акрилонитрила и 3% винилацетата, и получали сополимер 50% винилпиридина и 50% 15 акрилонитрила, растворенный в ,Nдиметилацетамиде. и обработаны серной кислотой в различных пропорциях. Все полученные таким образом растворы были сформованы в волокна, которые имели превосходную впитываемость красителя. В следующей таблице 20 показано изменение используемых пропорций и природа прядильного раствора. 6,5 115 5 97 , 50 50 15 , , 20 . % серной кислоты в пересчете на массу станции 0,05 Прозрачная и однородная 0,30 Прозрачная и однородная 0,06 Прозрачная и однородная 1,25 Мутная 0,20 Прозрачная и однородная грамм сополимера 97 процентов акрилонитрила и трех процентов винилацетата, 10,5 грамм сополимера 50 процентов винилацетата и 50 процентов винилпиридина, 70 и 624 грамма ,-диметилацетамида. % 0.05 0.30 0.06 1.25 0.20 97 , 10.5 50 , 50 , 70 624 ,-. Приготовление смеси включало перемешивание в течение полутора часов при температуре от 80 до 90°С. Приготовленный таким образом прядильный раствор разделяли на две части, и одну часть обрабатывали одним процентом по весу метилтолуолсульфоната. Оба раствора затем выдерживали в течение двенадцать часов при 60°С. Вязкость каждого раствора измеряли при 50°С. - 80 90 75 60 ' 50 ' . с использованием вискозиметра Брукфилда. Было обнаружено, что необработанный раствор 80 имел вязкость 216 пуаз, тогда как вязкость образца, обработанного метилтолуолсульфонатом, составляла только 160 пуаз. 80 216 , 160 . ПРИМЕР 9 85 9 85 Процедуру предыдущих экспериментов повторяли, за исключением того, что прядильные растворы готовили из 637 5 граммов ,-диметилацетамида, 13 0 граммов сополимера 30 процентов акрилонитрила и 70 90 процентов винилпиридина, 99 5 граммов сополимера. 95 процентов акрилонитрила и 5 процентов винилацетата и 0,8 грамма метилтолуолсульфоната. Метилтолуолсульфонат составлял 0,106 процентов по массе полученного раствора. Растворы легко формовались в прочные окрашиваемые волокна. 637 5 ,-, 13 0 30 70 90 , 99 5 95 0 8 0 106 95 . ПРИМЕР 10. 10. Прядильный раствор готовили способом, описанным в примерах 1 и 2, используя 100 637 5 грамм ,-диметилацетамида, 106 1 грамм сополимера 95% акрилона700 565, растворенного в растворителе, содержащем от 0 01 до 5 0 процент по массе (в расчете на раствор) соединения группы, состоящей из серной кислоты и алкиловых эфиров ароматической сульфоновой кислоты. 1 2 100 637 5 ,-, 106 1 95 acrylo700,565 0 01 5 0 ( ) 30 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:36:29
: GB700565A-">
: :

700566-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700566A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 700566 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 18 мая 1951 г. 700566 : 18, 1951. № 11650/51. 11650/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 30 июня 1950 года. 30, 1950. Полная спецификация опубликована: 2 декабря 1953 г. : 2, 1953. Индекс при приемке:-Класс 2(3), С 1 1 А( 2:3), С 1 1 , 1 ( 1:2), 4 (А 3: :- 2 ( 3), 1 1 ( 2: 3), 1 1 , 1 ( 1: 2), 4 ( 3: Сл Ф 4 Д( 1:2), С 11 4 5, С 2 Б( 20 : 37 А 2). 4 ( 1: 2), 11 4 5, 2 ( 20: 37 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в органических изоцианатах или в отношении них Мы, & , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 222, , 5, , , ( Правопреемники МЕЛВИНА ДЭВИДА ГУРВИЦА и РОБЕРТА УТИЛСОНА ) настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в и там же. следующее заявление: - , & , , , 222, , 5, , , ( ), , , , : - Настоящее изобретение относится к новому способу получения органических изоцианатов. . Способ по настоящему изобретению предназначен для получения органических изоцианатов 0 -- + основание. Следует отметить, что замещенный Nгалогенформамид дегидрогалогенируется и что реакция протекает до завершения, поскольку высвободившаяся галогеновая кислота связывается основанием . Следует также отметить, что радикалы, обозначенные выше как , остаются интактными и на них не влияют условия эксплуатации. 0 -- + - . Поскольку группы, представленные , не затрагиваются, этот новый процесс дает превосходные выходы широкого спектра изоцианатов, которые отличаются друг от друга только инертными -группами. Та же процедура, что подробно описана в примерах ниже, соблюдается независимо от того, является ли группа в -галогенформамиде простой алкильной группой, такой как метильная группа, или представляет собой группу с более высоким замещением, такую как нитрофенильная группа, или фактически содержит вторую формамидную группу, как в случае 1, 8-ди(-хлороформамидо)-п-ментан, 1, имеющий формулу , в которой представляет собой одновалентный органический радикал, предпочтительно углеводородный радикал, и процесс 20 включает дегидрогалогенирование в присутствии органического радикала. основание, не содержащее первичных и вторичных аминогрупп, замещенный -галогенформамиид общей формулы 25 - в, где представляет собой хлор или бром, а имеет значение, описанное выше. Реакция, которая протекает по предпочтительному процесс представлен следующим уравнением: , - , , -- 1,8-(-')--, 1 , , 20 , , -- 25 - , 30 : - == + -3 основание \ ( 1) 8 \ ()) 3 43 Замещенные -галогенформлиамиды, (), из которых получают изоцианаты согласно этому изобретению, сами по себе являются новыми соединениями. Они представляют собой формамиды, которые имеют как группу галогена 60, так и одновалентный инертный органический радикал, предпочтительно одновалентную углеводородную группу, присоединенную к атому амидозота. наиболее удобно получать обработкой замещенного 65 формамида, содержащего амидо-азот ), 700, 56 атомов указанного одновалентного орг(анового радикала и имеющего общую формулу: - == + -3 \ ( 1) 8 \ ())- 3 43 --, (), , 60 , , , 65 - ), 700, 56 ( : с гипогалитом, предпочтительно 1 л с третичным алкилгипогалитом , промежуточные замещенные формамиды лучше всего получают сравнительно новым процессом взаимодействия олефина с цианистым водородом (ле, водой и серной кислотой). , , 1 - , (, , . Способ настоящего изобретения осуществляется в промышленных масштабах легко и с высокой эффективностью и практически без коррозии оборудования. В этом отношении он имеет определенные преимущества перед такими хорошо известными методами, как методы, включающие реакцию аминов с фосгеном или разложение или перегруппировку по Холману. амиды в амины. , . Группа, представленная в приведенных выше формулах -галогенформамида и изо-вианата, является группой, которая инертна в общепринятом смысле, что она сама по себе не подвергается посторонней реакции в условиях превращения формамида в изокванат и Таким образом, примеры работоспособных - К галогенфорниамидам относятся те, в которых представляет собой следующие углеводородные группы: Афетил. -- , , - -- - , -- : . этилизопропил,ээ-бутил-трет-амил. - -. н-октилдиизобутиллаурилтетрадецил. - . октадецил и изомерные алкильные группы вышеуказанных циклогексильных и еилопентильных групп; фенильные, нафтильные и антрацильные группы; бензильная и фенилэтильная группы, толилэтилфенил, п-бутилфенил и п-диизобутилфенил. Хотя формамиды, в которых 1 представляет собой углеводородную группу, являются гораздо предпочтительными из-за инертности углеводородной части 4, также применимы формамиды, в которых -заместитель содержит другие элементы, кроме углерода и водорода. ; , , ; - - 1 4 , - . Таким образом, может представлять собой, например, ароматический радикал, такой как группы нитрофенила или хлорфенила, или он может содержать вторую -галогеноформамидную группу, как в случае 18-ди(-хлорформамидо)-пмонтана, полученного путем первой реакции дипентена или альфа-терпинеол или гидрат терпина с цианистым водородом и серным ароидом с образованием 1,8-ди-(-формамидо)-пментана, а затем хлорирование его третир-алкил гипохлоритом. , , - 1 8-(-)- - , 1,8--(-)- - . -галогенформамиды лучше всего превращаются в изовцианаты в безводных условиях в присутствии органического основания, свободного от первичных и вторичных аниногрупп, которое каталитически способствует дегидрогалогенированию и которое реагирует с гидрогалогенидом и связывает его по мере высвобождения последнего. Для этой цели обычно подходят такие соединения, как пиридин, хинолин и другие третичные амины. Идеальными третичными аминами являются амины формулы 1 , 70, в которой 1, и 3 представляют собой углеводородные группы, такие как примеры, приведенные выше в связи с символом . Типичные удовлетворительные третичные амины включают триэтиламин, бензилдиметиламин и 716 диметиланилин. Первичные и вторичные амины не могут быть рекомендованы, поскольку они приводят к образованию продуктов из-за реакционной способности их амино-водородных атомов. 80 поправил, что основание должно использоваться в количествах, эквивалентных стехиометрическому количеству -галогенформамида, который должен быть превращен в изоцианат, или в небольшом избытке по сравнению с ним. 5 -галогенформамиды превращаются в изоцианаты предпочтительно под воздействием тепла, хотя некоторое дегидрогалогенирование протекает медленно в присутствии органического основания, свободного от первичных и вторичных амлиногрупп, при температурах до 0°С. Фактически предпочтительно проводить реакцию при температуре от комнатной температуры (около 20°С). примерно до 100°С. Хотя более высокие температуры ускоряют скорость дегидрогалогенирования, они также вызывают разложение -галогенформамида и изоэваната с образованием нежелательных побочных продуктов. Следовательно, максимальная температура 100°С составляет 200°С или температура чуть ниже температуры разложения конкретного изоцианата. при подготовке не следует превышать. -- , , 1 , 70 1, , 3 , , 716 - 80 - 5 -- 00 , ( 20 ' 100 95 , - - , 100 200 . Весьма удовлетворительные результаты были получены 105 при нормальном атмосферном давлении, но можно использовать как пониженное, так и повышенное давление. 105 . Однако в настоящее время не наблюдается сколько-нибудь заметного преимущества в изменении давления, особенно когда присутствует эффективное органическое основание, такое как пиридин. , , 110 . Аналогично, если желательно, реакцию можно проводить в присутствии инертных растворителей, таких как четыреххлористый углерод. , , 115 . бензол, толуол петролейный эфир, уайт-спирит и т.п. , , , . Следующие примеры служат для иллюстрации предпочтительных способов получения изоцианатов 120, но следует отметить, что все описанные выше -галогенформамиды превращаются в изовцианаты способами, описанными ниже, и что объем изобретения не ограничивается 25. на конкретных примерах. 120 -- 25 . ПРИМЕР И. . В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, капельной воронкой, термометром. - , , . и отводящий конденсатор, ведущий к льду. 180 часов смесь фильтровали, отгоняли 8 единиц бензола перегонкой и продукт очищали перегонкой. Был получен 57%-ный выход трет-октилизоцианата, кипящего при 167-170°С. Состав подтвержден анализом. Это 65 соединение является новым. - 180 , 8 , 57 % - , 167 -170 , 65 . Такую же процедуру применяли при получении додецилизоцианата из -додецил--хлорформамида нагреванием одного моля последнего с 11 молями пиридина-70. --- 1 1 70 . ПРИМЕР 5. 5. Смесь 0,8 моля -бутил--хлороформамида и 4 молей бензола помещали в колбу, снабженную мешалкой, капельной воронкой, обратным холодильником и термометром. К этому медленно добавляли 1,2 моля триэтиламина. 0 8 -- 4 75 , , , 1 2 . Происходила слабая экзотермическая реакция, которую легко контролировать, и температуру доводили до 42-45°С. , 80 42 45 ,. где его выдерживали в течение двух часов. После этого продукт выделяли тщательной фракционной перегонкой и получали 62% выход соединения (бутил 85 изоцианат), идентичного тому, которое было получено способом примера 2 выше. 62 % ( 85 ) 2 . Как известно, изоцианаты, полученные способом настоящего изобретения, представляют собой ценные химические вещества, которые очень реакционноспособны с первичными и вторичными аминами, карбоновыми кислотами и спиртами. , 90 , . Они также полезны в качестве компонентов клеев, способствующих адгезии, и в качестве модификаторов пластмасс, особенно нейлонового типа. , 95 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:36:30
: GB700566A-">
: :

700567-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB700567A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 700,567 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 1 июня 1951 г. 700,567 : 1, 1951. № 13090/51. 13090/51. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 6 октября 1950 года. 6, 1950. Полная спецификация опубликована: 2 декабря 1953 г. : 2, 1953. Индекс при приемке: -Класс 85, А 1 2. : - 85, 1 2. ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ. Улучшения в отношении электростанций для буровых установок. Мы, НАЦИОНАЛЬНАЯ КОМПАНИЯ ПОСТАВЩИКОВ, расположенная по адресу: 140, Стэнвикс-стрит, город Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата. из Пенсильвании, Соединенные Штаты Америки, и из Чидл-Хит, Стокпорт, Чешир, Англия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляют об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы был выдан патент. будет предоставлено нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , 140, , , , , , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к силовой установке для буровой установки. . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы силовой установки минимальной ширины, в которой используется множество двигателей, расположенных рядом друг с другом. -- . Другой задачей настоящего изобретения является создание силовой установки минимальной ширины для транспортировки по шоссе, в которой используется множество агрегатов двигателя, соединенных через соединения передачи мощности, расположенные ниже уровня агрегатов двигателя. . Другая цель состоит в том, чтобы создать силовую установку этого типа, имеющую двигатели, расположенные рядом друг с другом и использующие валы компаундирования мощности между агрегатами двигателя и ниже их уровня. -- . Другая цель состоит в том, чтобы создать силовую установку минимальной ширины, имеющую множество агрегатов двигателя, расположенных рядом друг с другом, вместе с бесконечными гибкими соединениями компаундирования мощности, проходящими поперечно агрегатам двигателя, удаленным от стороны отбора мощности двигателя. единицы измерения. -- , - . Другой целью является создание силовой установки этого типа, в которой можно использовать гидравлические муфты кинетического типа без увеличения общей ширины силовой установки. . На прилагаемых рисунках: : Фиг.1 представляет собой вид сверху, показывающий предпочтительную форму силовой установки, воплощающей наше изобретение, соединенной для привода лебедки для бурения скважин. 1 . Фигура 2 представляет собой вид сбоку. 2 . На рисунке 3 показан вид торца в разрезе по линии 3-3, как показано на рисунке 2. 3 3-3 2. Судя по чертежам, для привода буровой лебедки 11 применяется силовая установка 2/8 л, которая может иметь любую удобную конструкцию. , 2/8 11 . Силовая установка 10 включает в себя пару из 55 двигателей 12 и 13, которые могут быть дубликатами. Каждый из этих двигателей может содержать один двигатель внутреннего сгорания или группу таких двигателей, выполненных с возможностью приведения в движение общего органа отбора мощности. Таким образом, двигатель 60 Блок 12 приводит в движение звездочку 14 отбора мощности, а блок 13 двигателя приводит в движение аналогичную звездочку 15 отбора мощности. 10 55 12 13 - 60 12 - 14 13 - 15. Вал 16 компаундирования мощности поддерживается с возможностью вращения в разнесенных подшипниках 17 и 18 65, установленных на той же раме 19, которая поддерживает агрегаты двигателя 12 и 13. Как ясно показано на рисунках 2 и 3, вал 16 компаундирования мощности расположен на более низкой высоте, чем блоки 12 и 13 двигателя. Короткий вал 70 20 совмещен в осевом направлении с валом 16 силовой компаундации и поддерживается в разнесенных подшипниках 21 и 22, также установленных на раме 19. Соединительное устройство 23 соединяет противоположные концы совмещенных валов 75, 16 и 20 Это устройство 23 может иметь форму гидравлической муфты типа Фоттингера, как показано на чертежах, или, при желании, это устройство 23 может представлять собой гидротрансформатор, магнитную муфту или фрикционную 80 муфту. При использовании мы предпочитаем использовать один из типов черпательных трубо