патенты / 15687

700417-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB700417A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 700,417 Дата подачи полной спецификации: 14 марта 1952 Рі. 700,417 : 14, 1952. Дата подачи заявки: 14 марта 1951 Рі. в„– 6170/51. : 14, 1951 6170/51. -: -2 Дата перенесения: 2 декабря 1953 Рі. -: -2 : 2, 1953. СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 700,417 700,417 Страница 3, строки 7–6, вместо «самоудерживающийся контакт 54 а» читать «самоудерживающийся контакт 54 а» - 4 - ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 20 апреля, 295 Лондон, 2 Британская компания, РЕДЖРСМРРў, исследовательских лабораторий, , РЈ. Нлембли, Миддлсекс, британский подданный, настоящим заявляет РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: 3, 7-6, " - 54 "- 54 " - 4 - , 20th , 295 , 2 , ,-, , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє способам Рё устройствам для склеивания множества элементов Рё, более конкретно, Рє способам Рё устройствам, РІ которых применяется высокочастотный диэлектрический нагрев для ускорения отверждения или, РїРѕ меньшей мере, частичного отверждения термореактивного клея. , , - . Настоящее изобретение особенно применимо, например, Рє способам Рё устройствам для склеивания СЂСЏРґР° деревянных Р±СЂСѓСЃРєРѕРІ или полосок древесины РѕС‚ края Рє краю РїРѕ РёС… длине, чтобы сформировать составную плиту, состоящую РёР· полос, лежащих СЂСЏРґРѕРј. обычно наносят клей РЅР° РѕРґРЅСѓ РёР· каждой пары склеиваемых поверхностей, Р° затем укладывают деревянные полоски СЂСЏРґРѕРј РЅР° столе для укладки, СЃ которого РёС… переносят РІ пресс, РІ котором через РЅРёС… пропускают высокочастотный электрический ток. СЃР±РѕСЂРєСѓ РІ направлении, параллельном плоскостям клеевых соединений, чтобы клей нагрелся Рё тем самым затвердел так, чтобы образовалось соединение между каждой полосой дерева Рё следующей. РљРѕРіРґР° отверждение клея дошло РґРѕ завершения или РґРѕ полного затвердевания. достаточной степени, чтобы можно было манипулировать композитной плитой, ее выталкивают РёР· пресса. , , - , . Целью настоящего изобретения является создание устройства простой формы для выполнения различных операций, требуемых РІ 44410/1 (13)/3387 150 4/54 . 2 8 44410/1 ( 13)/3387 150 4/54 . РІ заранее определенной временной последовательности. . Р’ устройстве РІ соответствии СЃ настоящим изобретением Рё такого типа, РІ котором работа приспособлена для передачи РѕС‚ стола для укладки РІ пресс СЃ помощью толкателя 50, который, РїСЂРё желании, также может быть выполнен СЃ возможностью выбрасывания предыдущая загрузка работы РёР· пресса, РєРѕРіРґР° новая загрузка вставлена, РЅР° обратном С…РѕРґРµ, после введения РЅРѕРІРѕР№ загрузки работы РІ пресс, возвратное движение 55 толкающего устройства выполнено СЃ возможностью последовательного срабатывания средств для приложения давления Рє прессу. зарядка работы РІ прессе для поддержания рабочего положения или РІ желаемой конфигурации, перед средствами 60, применяющими поперечное давление РІ направлении, стремящемся сжать склеенные поверхности элементов, Рё затем средствами для включения высокочастотного электрического тока. Частотный ток 65 подается РЅР° необходимое время, чтобы вызвать отверждение РїРѕ меньшей мере части клея, РїРѕ крайней мере, РІ достаточной степени, чтобы можно было извлечь композитную плиту РёР· пресса. Затем пресс открывают Рё осуществляют загрузку работ 70, которая была сформирована РІ композитную РґРѕСЃРєСѓ, которую затем можно выбросить. , - 50 , , , , , , 55 , 60 65 70 -. Стол для укладки Рё плиты пресса РјРѕРіСѓС‚ быть расположены горизонтально так, чтобы давление для поддержания нагрузки РІ 75 работ оказывалось Р·Р° счет вертикального перемещения РѕРґРЅРѕР№ РёР· плит пресса (например, нижней плиты) РїРѕ направлению Рє РґСЂСѓРіРѕР№. Горизонтальное давление может быть приложено для сжатия суставов Рё поддержания давления РЅР° РЅРёС…, РїРѕРєР° РѕРЅРё нагреваются Р·Р° счет прохождения через РЅРёС… высокочастотного электрического тока. - 75 ( ) 80 . РћРґРёРЅ вариант осуществления настоящего изобретения теперь будет описан РЅР° примере 85. РњС‹, , РёР· , , , 2, британской компании, Рё РЕДЖРСМРРў, РёР· , . , , , британский субъект, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся Рѕ выдаче нам патента, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении. :- 85 , , , , , 2, , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє способам Рё устройствам для склеивания множества элементов Рё, более конкретно, Рє способам Рё устройствам, РІ которых применяется высокочастотный диэлектрический нагрев для ускорения отверждения или, РїРѕ меньшей мере, частичного отверждения термореактивного клея. , , - . Настоящее изобретение особенно применимо, например, Рє способам Рё устройствам для склеивания вместе СЂСЏРґР° деревянных Р±СЂСѓСЃРєРѕРІ или полосок древесины РѕС‚ края Рє краю РїРѕ РёС… длине, чтобы сформировать составную плиту, состоящую РёР· полос, лежащих СЂСЏРґРѕРј РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј. Для этой цели Обычно клей наносят РЅР° РѕРґРЅСѓ РёР· каждой пары склеиваемых поверхностей, Р° затем располагают деревянные полоски СЂСЏРґРѕРј РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј РЅР° столе для укладки, СЃ которого РёС… переносят РІ пресс, РІ котором пропускают высокочастотный электрический ток. через СЃР±РѕСЂРєСѓ РІ направлении, параллельном плоскостям склеенных соединений, чтобы клей нагрелся Рё тем самым затвердел так, чтобы образовался нагар между каждой полосой дерева Рё следующей. РљРѕРіРґР° отверждение клея дошло РґРѕ завершения или РІ достаточной степени, чтобы можно было манипулировать композитной плитой, ее выбрасывают РёР· пресса. applic2 , , - , . Целью настоящего изобретения является создание простой формы устройства для выполнения различных операций, требуемых РІ соответствующей последовательности, без обращения Рє дорогостоящему устройству синхронизации, которое может быть выполнено СЃ возможностью выполнения различных операций РІ заранее определенное время. последовательность. 2 8 . Р’ устройстве РІ соответствии СЃ настоящим изобретением Рё РІ том типе, РІ котором работа приспособлена для передачи РѕС‚ стола для укладки РІ пресс СЃ помощью толкателя, который, РїСЂРё желании, также может быть выполнен СЃ возможностью выталкивания предыдущего Загрузка работы РёР· пресса РїСЂРё вставке РЅРѕРІРѕР№ загрузки, РїСЂРё обратном С…РѕРґРµ, после введения РЅРѕРІРѕР№ загрузки работы РІ пресс, обратное движение толкающего устройства выполнено СЃ возможностью последовательного срабатывания средств для приложения давления Рє загрузке работа РІ прессе для поддержания рабочего положения или желаемой конфигурации, прежде чем средства приложения поперечного давления РІ направлении, стремящемся сжать склеенные поверхности элементов, Р° затем средства включения высокочастотного электрического тока. Высокочастотный ток наносится РЅР° необходимое время, чтобы вызвать отверждение хотя Р±С‹ части клея, РїРѕ крайней мере, РІ достаточной степени, чтобы можно было извлечь композитную плиту РёР· пресса. Затем пресс открывают, Рё загрузка работы, которая была сформирована РІ После этого композитную плату можно извлечь. , - , , , , , , , . Стол для укладки Рё плиты пресса РјРѕРіСѓС‚ быть расположены горизонтально так, чтобы давление для поддержания рабочего объема оказывалось Р·Р° счет вертикального перемещения РѕРґРЅРѕР№ РёР· плит пресса (например, нижней плиты) РїРѕ направлению Рє РґСЂСѓРіРѕР№. После этого горизонтальное перемещение. можно приложить давление, чтобы сжать суставы вместе Рё поддерживать давление РЅР° РЅРёС…, РїРѕРєР° РѕРЅРё нагреваются Р·Р° счет прохождения через РЅРёС… электрического тока высокой частоты. - ( ) . РћРґРёРЅ вариант осуществления настоящего изобретения теперь будет описан РЅР° примере примера 700417. РћРџРРЎРђРќРР• ПАТЕНТА. 700,417 Дата подачи Полная спецификация: 14 лиственницы, 1952 Рі. : 14, 1952. (Дата подачи заявки 2: 14 марта 1951 Рі. в„– 6170/51. ( 2 : 14, 1951 6170/51. Полная спецификация опубликована: 2 декабря 1953 Рі. : 2, 1953. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 39(3), Рќ(1 Рљ:2 Р” 2:30). :- 39 ( 3), ( 1 : 2 2: 30). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Усовершенствования РІ способах Рё устройствах для склеивания множества -элементов или РІ отношении РЅРёС…. . 700417 СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: 700417 : РќР° фиг.1 показан РІРёРґ РІ перспективе, РЅР° котором показан общий РІРёРґ деталей устройства, опущенных. 1 . Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ РІ перспективе, показывающий пневматические устройства для работы погрузчика, Р° также цилиндры для приложения вертикального Рё горизонтального давления Рє заготовке РІРѕ время нагрева. РќР° этом СЂРёСЃСѓРЅРєРµ верхняя плита пресса опущена. 2 . РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3 представлена принципиальная схема соединений управления. 3 . Р’ варианте выполнения, показанном РЅР° прилагаемых чертежах, загрузочное устройство 10 для загрузки заготовки, уложенной РЅР° раскладочном столе 11, РІ пресс 12, Р° также плунжеры для приложения давления Рє заготовке РїСЂРё нагреве приводятся РІ действие пневматически. , 10 - 11 12 . Электрический ток высокой частоты РѕС‚ генератора 13 подается РЅР° верхнюю Рё нижнюю плиты пресса, которые представляют СЃРѕР±РѕР№ электроды, Рё после нагрева клея РІ течение достаточного времени, чтобы РѕРЅ скрепил различные части изделия вместе, изделие выгружается РЅР° стол 14, верхняя поверхность которого снабжена роликами типа 15. 13 14, 15. Загрузчик 10 приводится РІ действие плунжером 20 РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ действия, шток поршня 21 которого имеет длину С…РѕРґР°, немного превышающую длину изделия, вставляемого РІ пресс. 10 20, 21 . Подача сжатого РІРѕР·РґСѓС…Р° РёР· источника 22 Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ или РґСЂСѓРіРѕРјСѓ концу цилиндра гидроцилиндра 20 контролируется переключающим клапаном 23 СЃ электрическим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј, который, РєРѕРіРґР° РѕРЅ РЅРµ находится РїРѕРґ напряжением, предназначен для подачи РІРѕР·РґСѓС…Р° для перемещения погрузчика 10 РІ его положение. РІ крайнее крайнее положение, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 1, чтобы можно было загрузить РЅРѕРІСѓСЋ заготовку РЅР° стол для укладки 11. 22 20 23 , , 10 1 - 11. РџСЂРё срабатывании рабочей обмотки переключающего клапана 23 РІРѕР·РґСѓС… подается РЅР° противоположный конец цилиндра плунжера 20, вызывая перемещение погрузчика для подачи свежего заряда РІ пресс 12. Скорость перемещения погрузчика 10 РїСЂРё закладке свежей загрузки РІ пресс 12 контролируется дроссельным клапаном 24, Р° скорость возврата загрузчика после закладки свежей загрузки контролируется отдельным дроссельным клапаном 25. 23 , 20 12 10 12 24, 25. Пресс имеет фиксированную верхнюю плиту (РЅРµ показана) СЃ плоским металлическим электродом, предпочтительно электродом РёР· нержавеющей стали, или электродом РІ РІРёРґРµ решетчатой конструкции, который можно легко очистить, чтобы удалить СЃ него клей или РґСЂСѓРіСѓСЋ РіСЂСЏР·СЊ, которая может может располагаться РЅР° нем РІ результате заряда работы. Этот верхний электрод опирается РЅР° деревянную РѕРїРѕСЂСѓ Рё ребра РёР· изоляционного материала, такого как, например, древесина СЃ РЅРёР·РєРёРјРё электрическими потерями. Для этой цели предпочтительно используется американская белая древесина. Нижняя плита 30 изготовлена РёР· несколько аналогичная конструкция, Р·Р° исключением того, что РѕРЅР° поддерживается несколькими цилиндрами, РёР· которых только РѕРґРёРЅ показан РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 2. РљРѕРіРґР° РІРѕР·РґСѓС… поступает РІ цилиндры 7I, РѕРЅРё устроены так, чтобы поднимать нижнюю плиту 70 РїРѕ направлению Рє верхней плите Рё оказывать давление. РїРѕ зарядке работ между РЅРёРјРё РњС‹ установили, например, что давление РїРѕСЂСЏРґРєР° 10 фунтов РЅР° РєРІ. РґСЋР№Рј. ( ) , , - , , 30 2 7 70 , 10 . поверхности шихты обычно достаточно 5, чтобы удерживать шихту плоской РІРѕ время последующих операций. Однако РїСЂРё желании для этой цели можно использовать большее или меньшее давление. Вдоль РѕРґРЅРѕР№ стороны верхней плиты стопор РёР· изоляционного материала (РЅРµ показан). таким образом, выдвигается РЅР° РІСЃСЋ длину пресса РІ направлении, параллельном направлению движения погрузчика. 10 Этот СѓРїРѕСЂ может быть изготовлен РёР· дерева. РќР° РґСЂСѓРіРѕР№ стороне верхней плиты предусмотрен прижимной элемент 5, такой как 32, который установлен РЅР° штоке поршня плунжера 33, который может быть выполнен СЃ возможностью толкать прижимной элемент Рє СѓРїРѕСЂСѓ РЅР° противоположной стороне пресса, чтобы сжимать склеенные соединения 9 ) РІ процессе работы Рё поддерживать РёС… прижатыми РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ РІРѕ время операции нагрева. РћР±Р° плунжера 31 Рё 33 имеют РґРІРѕР№РЅРѕРµ действие, РїСЂРё этом подача сжатого РІРѕР·РґСѓС…Р° РІ плунжеры контролируется переключающими клапанами 34, 95 Рё 35 соответственно, причем эти клапаны имеют электрический РїСЂРёРІРѕРґ. Обычно РІРѕР·РґСѓС… поступает Рє Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стороне поршня каждого плунжера, что вызывает плунжер втягивается РїСЂРё подаче напряжения РЅР° рабочие обмотки Рћ , переключающие клапаны 34 Рё 35 вызывают РІРїСѓСЃРє РІРѕР·РґСѓС…Р° Рє боковым сторонам поршней плунжеров 31 Рё 33, что создает давление между нижней плитой 30 Рё верхней Рё между прижимной элемент или элементы 1, такие как 32, Рё СѓРїРѕСЂ РЅР° противоположной стороне пресса. 5 , , ( ) 10 5 32 33 9 ) 31 33 -, 34 95 35 , 34 35 31 33 30 1 32 . Обратный С…РѕРґ погрузчика 10, приводимый РІ действие гидроцилиндром РґРІРѕР№РЅРѕРіРѕ действия 20, используется для обеспечения необходимой последовательности 1 ( операций. Скорость возврата погрузчика можно легко контролировать путем дросселирования подачи сжатого РІРѕР·РґСѓС…Р° РІ цилиндр погрузчика. плунжер посредством дроссельного клапана 25. Поршневой шток 21 плунжера 20 имеет выступ 26, который выполнен СЃ возможностью последовательного срабатывания СЃ последовательностью РёР· четырех электрических переключателей 41, 42, 43 Рё 44 соответственно. Работа этих переключателей организована вызвать подачу сжатого РІРѕР·РґСѓС…Р° 1201 Рє плашкам, таким как 31, для приложения вертикального давления Рє загружаемому рабочему материалу РґРѕ того, как давление РІРѕР·РґСѓС…Р° будет приложено Рє плунжерам 33, чтобы приложить Р±РѕРєРѕРІРѕРµ давление Рє заготовке Рё после этого подачу высокочастотного сигнала 125 включается электрический ток РѕС‚ -генератора 13. Электрическая схема выполнения этих операций представлена РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3. 10 - 20 1 ( 25 21 20 26 41, 42, 43 44 1201 31 33 125 - 13 3. Как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 3, источник электропитания 130 подает питание РЅР° , заставляя погрузчик 10 начать обратный путь. РљРѕРіРґР° выступ 26 РЅР° штоке поршня 21 замыкает переключатель 42, через контакты 61c устанавливается цепь, вызывающая срабатывание обмотки 70. 62 РґСЂСѓРіРѕРіРѕ реле, которое будет называться вертикальным реле, РЅР° которое будет подано напряжение. Это замыкает самоудерживающие контакты 62a вертикального реле, Р° также нормально размыкающие контакты 62b Рё 62c, причем последние 75 соединены последовательно СЃ рабочей обмоткой. переключающего клапана 34. Этот переключающий клапан 34, таким образом, работает для подачи сжатого РІРѕР·РґСѓС…Р° РІ нижнюю часть плунжера 31, тем самым заставляя нижнюю плиту 80 пресса двигаться вверх, оказывая давление РЅР° загрузку, чтобы удерживать ее РІ горизонтальном положении. Рабочая обмотка 62 остается РїРѕРґ напряжением благодаря самоудерживающим контактам 62Р°, которые последовательно соединены СЃ контактами 85 61d обратного реле Рё контактами 54СЃ главного реле, РєРѕРіРґР° погрузчик движется дальше РїРѕ обратному С…РѕРґСѓ Рё предоставило достаточно времени для того, чтобы вертикальное давление, приложенное нижней плитой 90 30, сформировало выступ 26 РЅР° штоке поршня 21, мгновенно замыкает переключатель 43, вызывая срабатывание рабочей обмотки 63 реле, которое будет называться горизонтальным реле. РїРѕРґ напряжением через цепь 95, включая контакты 54c, 61e Рё 62b, которые были замкнуты РїСЂРё подаче питания РЅР° главное реле возврата Рё вертикальное реле соответственно. Горизонтальное реле имеет самоудерживающиеся контакты 63a, Р° также нормально разомкнутые контакты 100 63b, подключенные Рє серия СЃ рабочей обмоткой переключающего клапана. РџСЂРё срабатывании переключающего клапана 35 Рє толкателю 33 прикладывается давление РІРѕР·РґСѓС…Р°, заставляющее нажимной элемент 32 оказывать 105 горизонтальное давление РЅР° склеенные соединения изделия РІ прессе. Дальнейшее обратное движение Загрузчик 10 заставляет выступ 26 РЅР° штоке поршня 21 мгновенно замыкать переключатель 44, чтобы инициировать подачу 110 высокочастотной энергии РѕС‚ генератора 13 Рє электродам, которые представляют СЃРѕР±РѕР№ плиты, между которыми удерживается рабочий заряд РІ прессе. Продолжительность цикла нагрева, РІ течение которого поддерживается высокочастотная 115-кратная мощность, контролируется таймерным устройством (РЅРµ показано), которое может быть относительно простым типом, поскольку РѕРЅРѕ должно лишь обеспечивать РѕРґРёРЅ период задержки РЅР° время нагрева, независимо РѕС‚ управления 120 последовательностью операций движущихся частей пресса. РљРѕРіРґР° желаемое время нагрева истекло, питание, питающее рабочую обмотку 54 главного реле, прерывается, так что это главное реле 125 оказывается РїРѕРґ напряжением, тем самым - подача питания РЅР° обратное Рё горизонтальное реле, Р° также РЅР° рабочие обмотки переключающих клапанов 23 Рё 35. Снятие вертикального давления задерживается переключателем 65, который 130, например, Рє клеммам 50 Рё 51 Рђ подключается источник переменного тока. РєРЅРѕРїРєР° 52 управляет подачей питания, если рабочая обмотка 53 реле, имеющая нормально разомкнутые контакты 53Р°, которые соединены последовательно СЃ рабочей обмоткой 54 главного реле, имеющего самоудерживающийся контакт 54Р°, является источником питания рабочей обмотки. 54, получается СЃ помощью РєРЅРѕРїРєРё остановки 55 Рё множества дверных предохранительных выключателей 56 РѕС‚ источника питания, который доступен, РєРѕРіРґР° генератор 13 готов Рє работе. Рабочая обмотка 60 РґСЂСѓРіРѕРіРѕ реле, реле погрузчика, включена последовательно СЃ Предусмотрены вторые нормально разомкнутые контакты 54b главного реле Рё последовательно СЃ нормально разомкнутыми контактами 53b РїСѓСЃРєРѕРІРѕРіРѕ реле Рё нормально замкнутыми контактами 61a РґСЂСѓРіРѕРіРѕ реле, которое далее будет называться возвратным реле. Предусмотрены нормально разомкнутые самоудерживающиеся контакты 60a. параллельно контактам 53 Р±. Рабочая обмотка 61 обратного реле соединена последовательно СЃ нормально разомкнутыми контактами 60 Р± реле погрузчика Рё выключателем 41 последовательно СЃ дальнейшими нормально разомкнутыми контактами 54 СЃ главного реле. Обратное реле имеет самоудерживающиеся контакты 61 Расположение этих реле таково, что РїСЂРё нажатии РєРЅРѕРїРєРё -30 52 РЅР° рабочую обмотку 53 РїСѓСЃРєРѕРІРѕРіРѕ реле подается напряжение, вызывающее замыкание контактов 53a Рё 53b. Это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє замыканию рабочей обмотки 54. главного реле должно быть РїРѕРґ напряжением РїСЂРё условии, что РєРЅРѕРїРєР° остановки 55 РЅРµ была нажата, дверные выключатели 56 замкнуты Рё высокочастотный генератор 13 готов Рє работе. Замыкание контактов 54b РїСЂРё включении рабочей обмотки 54 вызывает Рабочая обмотка 60 реле погрузчика должна получать питание через контакты 53b. Это замыкает нормально разомкнутые контакты 60c последовательно СЃ рабочей обмоткой переключающего клапана 23, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє движению погрузчика 10 вперед, РІРЅРѕСЃСЏ свежий заряд РІ Пресса. 3, , 130 10 26 21 42 61 70 62 - 62 62 62 75 34 34 , , 31 80 62 - 62 85 61 54 90 30 26 21 43 63 , 95 54 , 61 62 63 100 63 35 33 32 105 10 26 21 44 110 13 , 115 ( ) 120 , 54 125 , - , 23 35 65 130 50 51 - 52 53 53 54 - 54 54 - 55 56 13 60 , , 54 53 61 60 53 61 60 41 54 - 61 -30 - 52 53 53 53 54 55 56 13 54 54 60 53 60 - 23 10 . РљРѕРіРґР° загрузчик 10 находится РІ положении, которое РѕРЅ занимает РІ крайнем конце своего С…РѕРґР° после загрузки РЅРѕРІРѕРіРѕ заряда РІ пресс, переключатель 41 замыкается РЅР° мгновение, Рё поскольку контакты 60b замыкаются РїСЂРё срабатывании рабочей обмотки 60 реле загрузчика. подается напряжение РЅР° рабочую обмотку 61 возвратного реле. Это РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє размыканию нормально замкнутых контактов 61a, обесточивая рабочую обмотку 60 реле нагрузки Рё РїСЂРёРІРѕРґСЏ РІ действие самоудерживающие контакты 61b, чтобы удерживать рабочую обмотку 61 реле нагрузки. Реле возврата замкнуто. 10 41 60 60 61 61 60 - 61 61 . Реле возврата имеет дополнительные нормально разомкнутые контакты 61 СЃ, 61 Рё 61 Рµ. Размыкание контактов 60 СЃ, соединенных последовательно СЃ рабочей обмоткой переключающего клапана 23, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє срабатыванию клапана 23 de700,417 /;,4 . 7 удерживается закрытым РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° горизонтальное давление РЅРµ уменьшится или РЅРµ исчезнет. 61 , 61 61 60 23 23 de700,417 /;,4 7 . Предпочтительно, переключатель 44 соединен последовательно СЃ переключателем 64, который реагирует РЅР° давление РІРѕР·РґСѓС…Р°, чтобы предотвратить подачу высокочастотного электрического тока РѕС‚ генератора 13, если давление РІРѕР·РґСѓС…Р°, приложенное Рє вертикальным Рё горизонтальным поршням 31 Рё 33, слишком велико. неадекватный. , 44 64 13 31 33 . Необязательно, чтобы отверждение клеевой композиции СЃ твердым отверждением было полным, РїСЂРё условии, что операция нагревания организована так, чтобы вызвать отверждение клея РґРѕ степени, достаточной для того, чтобы можно было обращаться СЃ плитой 5, Рё, если желанный. -- 5 , . подвергается РґСЂСѓРіРёРј операциям, таким как, например, строгание. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:32:35
: GB700417A-">
: :

700418-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB700418A
[]
)-' " '7 -'- ' / '- )-' " '7 -'- ' / '- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Рзобретатели: ЛОРЕНС ДЕРЕК РЈРћРўРўРЎ Рё РњРё РћР РРЎ, ДЖОРДЖ РҐРББЕРРР” УОЛТЕР 700 418 Дата подачи полной спецификации 18 марта 1952 РіРѕРґР°. : , 700,418 18, 1952. Дата подачи заявления 27 марта 1951 Рі. 27, 1951. Полная спецификация опубликована 2 декабря 1953 Рі. 2,-1953. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 78(3),РЎ(1:8:14:РҐ). :- 78 ( 3), ( 1: 8: 14: ). ЗАВЕРШЕНО: СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ : Усовершенствования РІ телескопических стойках Рё РІ отношении РЅРёС… РњС‹, , британская компания РёР· Толпитс-лейн, Уотфорд-РЈСЌСЃС‚, Хиертфордшир, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого это должно быть выполнено, должен быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: , , , , , , , , , : - Рзобретение относится Рє усовершенствованиям телескопических стоек, которые перемещаются РІ выдвинутое положение Рё выводятся РёР· него СЃ помощью гидравлических средств, Р° РІ выдвинутом положении вес или нагрузка воспринимаются механическими средствами. , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенной конструкции телескопической стойки или РѕРїРѕСЂС‹ С…РѕРґРѕРІРѕР№ части, которая РІ высшей степени РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для использования СЃ сочлененным транспортным средством, РІ котором передняя часть прицепа обычно поддерживается трактором, РЅРѕ РєРѕРіРґР° трактор отсоединен РѕС‚ него Рё отодвинутая передняя часть поддерживается указанной стойкой или несколькими РёР· РЅРёС…, РЅРѕ следует понимать, что РѕРЅР° может применяться для РґСЂСѓРіРёС… целей Рё для РґСЂСѓРіРёС… подходящих типов ходовых частей транспортных средств. - , under2 . Телескопическая стойка или РѕРїРѕСЂР° С…РѕРґРѕРІРѕР№ части согласно настоящему изобретению содержит цилиндр, работающий РІ нем поршень, стойку, обычно расположенную внутри кожуха Рё РЅР° конце РїРѕ отношению Рє цилиндру, причем указанная стойка перемещается РІ выдвинутое положение Рё выводится РёР· него РїРѕРґ действием жидкости. давление, приложенное Рє поршню, фиксирующее средство РЅР° верхнем конце указанного РєРѕСЂРїСѓСЃР°, взаимодействующее СЃ элементом РЅР° стойке для фиксации последней РІ втянутом положении, фиксирующее средство РЅР° нижнем конце РєРѕСЂРїСѓСЃР°, взаимодействующее СЃРѕ вторым элементом РЅР° стойке для удержания последней РІ выдвинутом положении Рё средство освобождения РЅР° штоке поршня или его удлинении для перемещения РѕР±РѕРёС… упомянутых фиксирующих средств для обеспечения возможности выдвижения Рё втягивания стойки. , , 3 , , - , - . Перемещение телескопической стойки или стойки шасси, называемой РІ дальнейшем «стойкой», осуществляется СЃ помощью подходящих средств СЃ гидравлическим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј, например, пневматических или гидравлических, то есть РїСЂРё пневматическом режиме работы РѕРЅРѕ зависит РѕС‚ давления РІРѕР·РґСѓС…Р° или силы. сжатого РІРѕР·РґСѓС…Р° или снижение давления ниже атмосферного, С‚. Рµ. вакуума, или РІ случае гидравлического режима работы РѕРЅРѕ зависит РѕС‚ давления жидкости. "" , )0 , , , 55 . РІ предпочтительном исполнении предусмотрена, например, пара телескопических стоек РЅР° переднем конце, например, 60 двухколесной части прицепа сочлененного транспортного средства, которые приводятся РІ действие подходящей гидравлической системой, такой как пневматическая или гидравлическая, управляемой посредством РІ кабине водителя или РЅР° каком-либо РґСЂСѓРіРѕРј СѓРґРѕР±РЅРѕРј месте 65. Предположим, например, что используется давление РІРѕР·РґСѓС…Р°, которое служит для выдвижения или втягивания каждой стойки. Предусмотрены механические средства, чтобы вес прицепа РЅРёРєРѕРіРґР° РЅРµ приходился РЅР° давление РІРѕР·РґСѓС…Р°, Р° также 70, чтобы каждая стойка всегда надежно зафиксирована как РІ верхнем, так Рё РІ нижнем положении. 60 , , , ' 65 ' 70 . Может быть предусмотрен индикатор, показывающий водителю или оператору положение стоек, например, РєРѕРіРґР° стойки 75 правильно зафиксированы РІ нижнем положении. , , 75 . Поворотная платформа прицепа предпочтительно снабжена такими средствами, как фланцевые ролики, поднимающиеся РїРѕ аппарелям трактора для подъема передней части прицепа 80 перед втягиванием стоек. , - 80 . Пример, описываемый СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, относится Рє пневматической системе Рё применяется Рє прицепу сочлененного транспортного средства. 85 . РќР° чертежах: РЅР° фиг. 1 - общий РІРёРґ конструкции стойки; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе стойки 90 Рё взаимодействующего СЃ РЅРёРј запирающего механизма, Р° Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ Фиг.2. : 1 ; 2 90 - , 3 2. в„– 7090/51. 7090/51. Конструкция РїРѕ чертежу содержит цилиндр 1 Рё стойку или ветвь 2, причем последняя работает РІ кожухе 3. 1 2, 3. Цилиндр 1 имеет торцевые крышки 4 Рё 5, Рё отверстия для РІС…РѕРґР° Рё выхода текучей рабочей среды, например давления РІРѕР·РґСѓС…Р°. Показан только РѕРґРёРЅ РІС…РѕРґРЅРѕР№ РїРѕСЂС‚ 5 Р° для РІРѕР·РґСѓС…Р°, РґСЂСѓРіРѕР№ находится РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце поршня. путешествия Рё РЅРµ отображается. 1 4 5, , , 5 , ' . 6 Рё 7 являются входными отверстиями для смазочного масла. Торцевая крышка 5 имеет резиновое уплотнение 8 Рё сальник 9 . Внутри цилиндра 1 работают поршень 10 Рё шток 11. Резиновое уплотнение 8 также служит буфером для поглощения ударов поршень, РєРѕРіРґР° стойка полностью выдвинута. 6 7 5 8 9 1 10 11 8 . РќР° стержне 11 или его продолжении установлены фланцевая проставка 12, вторая проставка 13 Рё СЃРїСѓСЃРєРѕРІРѕР№ рычаг или выступ 14, который удерживается шпонкой. РЎРїСѓСЃРєРѕРІРѕР№ рычаг удерживается между проставкой 13 Рё пружинной втулкой. гайка 16 Рё стопорная шайба 17. 11 12, 13 - 14 13 16 17. РќР° конце стойки 2 расположена верхняя стопорная пластина 18, Р° РЅР° расстоянии РѕС‚ нее - нижняя стопорная пластина 19. Между стопорной пластиной 19 Рё гайкой 16 расположена пружина сжатия 20. РЁРїРѕРЅРєР° 21, РїРѕ которой стойка скользит РІ продольном направлении, предотвращает любое его поворотное движение. 2 18, 19 19 16 20 21 - . РљРѕСЂРїСѓСЃ 3 Рё стойка 2 имеют прорези 22, 22Р° Рё 23 соответственно. РљРѕСЂРїСѓСЃ 3 имеет Р±РѕРєРѕРІСѓСЋ расширительную камеру 24. Внутри этой камеры 24 установлена верхняя поворотная защелка или запорный элемент 25, имеющий выступы или выступы 26 Рё 27. РћРґРЅР° грань 28. собачка 25 обычно упирается РІ верхнюю стопорную пластину 18. Защелка 25 шарнирно соединена СЃ изогнутым рычагом 29 Рё находится РїРѕРґ действием пружины 30, прикрепленной РѕРґРЅРёРј концом Рє изогнутому рычагу Рё прикрепленной РґСЂСѓРіРёРј концом Рє РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ 3. РќР° нижнем конце камеры установлена нижняя поворотная собачка или запорный элемент 31, имеющий РЅРѕСЃРёРєРё или удлинители 32 Рё 33 Рё торец 34. Защелка 31 шарнирно соединена СЃ изогнутым рычагом 35 Рё находится РїРѕРґ действием пружины 36, прикрепленной Рє РѕРґРёРЅ конец прикреплен Рє изогнутому рычагу 35, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ конец прикреплен Рє РєРѕСЂРїСѓСЃСѓ 3. Р’ нормальном положении собачка 31 упирается РІ стопорный элемент 37. 3 2 22, 22 23 3 24 24 25 26 27 28 25 18 25 29and 30 3 31 32 33 34 31 35 36 35 3 ' 31 - 37. Рмеется регулируемый СѓРїРѕСЂ 38, имеющий подвижный контакт 38Р°, который перемещается, РєРѕРіРґР° нижняя собачка 31 поворачивается РІ пунктирное положение, как поясняется ниже, для зацепления контактной пружины 39 для замыкания электрической цепи Рё включения индикатора, например , выключатель сигнальной лампы, указывающий РІ кабине водителя или РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј рабочем месте, что стойка находится РІ выдвинутом положении. 38 38 , 31 , 39 , , % ' , , . Нижний конец стойки 2 снабжен башмаком или РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ частью 40. Стойка имеет резиновое уплотнение 41, служащее буфером для поглощения ударов РїСЂРё втягивании стойки, Р° также создающее уплотнение РѕС‚ проникновения РіСЂСЏР·Рё. 2 40 41 . Р’РёРґРЅРѕ, что между поршнем Рё стойкой 7 имеется ограниченное СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ движение РёР·-Р·Р° канавки 12Р° РІ проставке 12. 7 ( 12 12. Теперь предположим, что стойку необходимо переместить РёР· втянутого положения, как показано сплошными линиями РЅР° рисунках, РІ выдвинутое положение. , , 75 . Давление РІРѕР·РґСѓС…Р° РёР· системы, управляемой РёР· кабины водителя или РІ РґСЂСѓРіРѕРј СѓРґРѕР±РЅРѕРј месте, через РїРѕСЂС‚ подается РЅР° поршень Рё поступает РІ цилиндр 1 80 РЅР° стороне поршня 10, удаленной РѕС‚ штока 11. РћРЅ перемещается РІРЅРёР· РїРѕ штоку 11 Рё вместе СЃ РЅРёРј рычаг 14, который РїСЂРё контакте СЃ РЅРѕСЃРѕРј 26 собачки 25 поворачивает последнюю, тем самым освобождая 55 ее РѕС‚ верхней стопорной пластины 18, прикрепленной Рє стойке 2. Верхняя собачка 25 откидывается РѕС‚ этой стопорной пластины 18 против натяжения. пружины 30 Рё РІ конечном итоге достигает положения: обозначенного пунктирным контуром 90 позицией 25Р°, опираясь РЅР° стопорный элемент 42. РћРЅ остается РІ этом положении РёР·-Р·Р° действия «мертвой точки» указанной пружины 30, прикрепленной Рє изогнутому рычагу 29, линия действия пружины 95 переместилась РЅР° РґСЂСѓРіСѓСЋ сторону РѕСЃРё элемента 25. Этот элемент или собачка теперь СЃРІРѕР±РѕРґРЅС‹ РѕС‚ верхней стопорной пластины 18, стойка 2 начинает СЃРІРѕРµ движение РІРЅРёР·. Р’Рѕ время движения РІРЅРёР· 100 после - нижняя поверхность стопорной пластины 19 контактирует СЃ РЅРѕСЃРѕРІРѕР№ частью 32 элемента или собачкой 31 Рё частично поворачивает ее так, что линия действия пружины перемещается РЅР° РґСЂСѓРіСѓСЋ сторону РѕСЃРё 31Р° элемента 1051 31 Рё меняет направление натяжения. Р’ конце движения стойки РІРЅРёР· нижняя собачка или элемент РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ СѓРїРѕСЂРѕРј 38. ' 1 80 10 11 11 14, 26 25 55 18 2 25 18 30 : 90 25 , 42 " " 30 29, 95 25 18 2 100 - 19 32 31 31 1051 31 , 31 " " ) 38. Лицевая сторона 19Р° стопорной пластины 19 РЅР° стойке 2 теперь прилегает Рє пунктирной поверхности 31b, которая представляет СЃРѕР±РѕР№ поверхность 34, полностью выдвинутую 115 линию нижней собачки 31, таким образом фиксируя стойку РІ выдвинутом положении. 19 19 2 31 34 115 31, . Вес прицепа воспринимается механическими средствами, Рё стойка всегда надежно фиксируется либо РІ выдвинутом РЅР° 120 градусов положении нижней защелкой, либо РІ втянутом положении Р·Р° счет верхней защелки. 120 , . Чтобы втянуть стойку, Рє противоположной стороне поршня прикладывается давление. РќР° первой части движения поршня рычаг 14 ударяется Рѕ выступ 33 нижнего элемента или собачки, Рё последний возвращается РІ нормальное положение. Это позволяет стойке втягиваться. быть втянутым 130 ? '00,418' 700,418 Р’ верхней части обратного С…РѕРґР° стопорная пластина 18 ударяется Рѕ РЅРѕСЃРѕРІСѓСЋ часть 27 собачки 25, заставляя последнюю поворачиваться РІРѕРєСЂСѓРі своего шарнира Рё позволяя пружине 30 Рё рычагу 29 повернуть собачку 25 РІ поднятое заблокированное положение. против пластины захвата 18, РїСЂРё этом СЃРїСѓСЃРєРѕРІРѕР№ рычаг 14 расположен напротив РЅРѕСЃРѕРІРѕР№ части 26. , 125 14 33 130 ? '00,418 ' 700,418 18 27 25, 30 29 25 18, 14 26. РњРѕРіСѓС‚ быть установлены подходящие смотровые или съемные крышки 10, как указано цифрой 43. 10 43. РќР° прицепе может быть предусмотрено любое подходящее количество стоек. . Хотя РІ описанной конструкции имеется РѕРґРЅР° верхняя собачка Рё РѕРґРЅР° нижняя собачка, следует понимать, что РёС… может быть несколько, например, РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ дублироваться Рё располагаться РЅР° противоположных сторонах РєРѕСЂРїСѓСЃР°, рычага 14' Рё улавливающие пластины 18 Рё 19 модифицируются соответствующим образом. , , , 14 ' 18 19 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:32:36
: GB700418A-">
: :

700419-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB700419A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования машин для фальцовки листов РњС‹, '-, ., корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством: штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 757, , , , РёР· Коннектикута, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении. Настоящее изобретение относится Рє машине для складывания листов типа СЃ пряжкой, которая особенно приспособлена для использования РІ офицерских учреждениях, клубах, церквях Рё С‚.Рї. , '-, ., - : , , 757, , , , , , , , , , , , . Листофальцевальные машины уже РјРЅРѕРіРѕ лет используются РІ полиграфической промышленности Рё РІ почтовых отделениях крупных организаций. - . Для небольших организаций, офицеров, клубов, церквей Рё С‚. Рґ. складные машины обычно были слишком сложными Рё РґРѕСЂРѕРіРёРјРё. Однако было предпринято множество попыток разработать недорогую фальцевальную машину, РЅРѕ произведенные машины были непрактичны или очень ограничены РІ эксплуатации. , , , , . , . Преимущество устройства РїРѕ настоящему изобретению состоит РІ том, что РѕРЅРѕ относится Рє классу, который экономически соответствует бюджету небольшого пользователя Рё соответствует ему. производительность дорогостоящей машины РІРѕ всех принеипалых видах фальцевальных операций. РљСЂРѕРјРµ того, функции, включенные РІ эту машину, также обеспечивают работу без статического электричества, РєРѕРіРґР° статические условия обычно преобладают РІ РґСЂСѓРіРёС… фальцевальных машинах РІ сезоны СЃ РЅРёР·РєРѕР№ влажностью. . - . , - - . Р’ раскрытом здесь устройстве используется принцип складывания СЃ пряжочным желобом, который является принципом, используемым РІ большинстве более крупных фальцевальных машин. Однако РІ конструкции желоба для пряжки был применен новый РїРѕРґС…РѕРґ, РїСЂРё котором РЅРµ только обеспечивается недорогая конструкция, РЅРѕ Рё достигается новый результат, заключающийся РІ том, что листы, РїСЂРѕС…РѕРґСЏ через желоба для пряжки, контактируют СЃ поверхностями, которые содержат только СѓР·РєРёРµ края множества расположенных РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° пластин, которые устраняют статические условия, столь распространенные РІ листогибочных машинах. Р’ желобе пряжки используются недорогие штамповки РёР· листового металла. конструкции, Р° также РІ разработке рамы, пластины подачи Рё укладчика. Далее устройство СЃРІСЏР·РєРё всей конструкции воедино, крепление складывающих роликов Рё РїСЂРёРІРѕРґР°; Р’ результате была создана конструкция необычайной простоты, РЅРѕ РїСЂРё этом способная выполнять разнообразные РІРёРґС‹ работ, которые РЅРµ уступают более сложным Рё РґРѕСЂРѕРіРёРј фальцевальным машинам. Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением РјС‹ предлагаем машину для складывания листов, включающую РІ себя комбинацию валков для складывания листов, желобов для пряжки листов Рё упорных элементов, работающих вместе СЃ роликами для складывания листов для осуществления операций складывания листов Рё складывания листов, РїСЂРё этом желоба для пряжки листов содержат множество разнесенных плоских пластинчатых конструкций, вертикально поддерживаемых РїРѕРґ прямым углом Рє РѕСЃСЏРј фальцевальных роликов, РїСЂРё этом каждая пластинчатая конструкция имеет область СЃ прорезями, включая горловины, обеспечивающие доступ Рє областям СЃ прорезями для РІС…РѕРґР° листа после прохождения через фальцевальные ролики. , , -. - , , , , , , . , , . , , ; , . , , - - , , - . Согласно еще РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку изобретения каждая пластинчатая конструкция содержит РґРІР° плоских элемента: - РѕРґРёРЅ подвешен внутри РґСЂСѓРіРѕРіРѕ РЅР° некотором расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, образуя область СЃ прорезями, причем внешний элемент - каждой конструкции включает РІ себя горловинные части; предпочтительно внутренний Рё внешний элементы представляют СЃРѕР±РѕР№ РїРѕ существу круглые пластины, РїСЂРё этом внешняя периферия внутренней пластины расположена РЅР° расстоянии РѕС‚ внутренней периферии внешнего элемента, образуя область СЃ прорезями. Пластинчатые конструкции предпочтительно поддерживаются РІ раме, включающей боковые стенки Рё закрепленные между РЅРёРјРё стяжные стержни, РїСЂРё этом упомянутые стяжки удерживают пластинчатые конструкции РІ положении, РІ котором области СЃ прорезями пластинчатой конструкции 8 выровнены РїРѕ горизонтали. , - , - ; , . , structure8 . - Листы, подлежащие фальцовке, РЅРµ соприкасаются СЃ машиной всей своей поверхностью, Р° касаются только краев желобов для пряжки листов. Таким образом, фрикционный поверхностный контакт между листами Рё машиной минимален, Рё любой статический заряд, возникающий РЅР° поверхности листа РёР·-Р·Р° этого фрикционного поверхностного контакта, будет настолько мал, что РёРј можно пренебречь РІ коммерческих приложениях. - , . , - , . Предпочтительный вариант осуществления изобретения раскрыт РЅР° прилагаемых чертежах, РЅР° которых фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе фальцевальной машины, обращенный Рє ее стороне подачи Рё укладки листов; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальный Р±РѕРєРѕРІРѕР№ разрез машины РїРѕ линиям 2-2 РЅР° фиг.1; Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальный РІРёРґ спереди РІ разрезе РїРѕ линиям 3-3 РЅР° фиг. . 1 ; . 2 2--2 . 1; . 3 3-3 . 2
фиг. 4 - вид в разрезе по линии 44 фиг. 3, если смотреть на конец опорных роликоподшипников с одной стороны машины; Фиг.5 представляет собой разобранный вид, показывающий несущую конструкцию, показанную на Фиг.4; Фиг.6 представляет собой вид в перспективе одной из пластин желоба для пряжки; На фиг. 7 представлен еще один вид в перспективе пластины желоба для пряжки, которая приспособлена для сборки внутри пластины, показанной на фиг. . 4 44 . 3 ; . 5 . 4; . 6 ; . 7 . 6; и фиг. 8 представляет собой модифицированную конструкцию стойки пластины желоба с пряжкой. 6; . 8 . Подробно обратившись к чертежам, можно увидеть, что рамная конструкция содержит две боковые пластины 10-10, предпочтительно из штампованного листового металла, причем пластины поддерживаются стяжными стержнями 11. , 10-10, , - 11. Предусмотрены складывающие ролики, как лучше всего показано на фиг. 2, которые содержат центральный ролик 12, предпочтительно из резины или аналогичного состава, а также верхний ролик 13, нижний ролик 14 и боковой ролик 15, фрикционно взаимодействующие с центральным роликом 12. Ролики 13, 14 и 15 предпочтительно выполнены из металла и имеют цапфовые части 13а, 14а и 15а соответственно, установленные в подшипниках 13b, 14b и 15b. Центральный ролик 12 имеет сердечник или вал 16, который выступает за концы резиновой части ролика и поддерживается подшипниками 17-17. , . 2, 12 , 13, 14 15, 12. 13, 14 15 13a, 14a, 15a 13b, 14b 15b. 12 16 17-17. Как лучше всего показано на фиг. 5, каждая боковая пластина 10 снабжена отверстием 18 для поддержки подшипника 17 и имеет три прорези 134, 14e и 15e, продолжающиеся от верхней, нижней и боковой части отверстия 18, причем эти прорези приспособлен для поддержки со скольжением подшипников 13b, 14b и 15b соответственно. Подшипник 17 имеет заплечик 19, который входит в отверстие 18 и включает в себя фланец 21, ограничивающий расстояние, на которое подшипник может перемещаться внутрь. . 5, 10 18 17 134 14e 15e , 18, 13b, 14b 15b . 17 19 18 21 . Подшипники 13b, 14b и 15b имеют подрезы, как указано позициями 13J, 14d и 15d, чтобы обеспечить средства, с помощью которых указанные подшипники могут быть установлены с возможностью скольжения в пазах 13c, 14c и 15c соответственно. 13b, 14b 15b 13J, 14d 15d, 13c, 14c 15c . Верхний ролик 13 обычно опирается на центральный ролик 12, при этом вес ролика обеспечивает достаточное давление для подачи листа при вращении центрального ролика 12. Нижний ролик 14 и боковой ролик 15 также приспособлены для фрикционного взаимодействия с центральным роликом 12 с практически тем же давлением, что и верхний ролик 13, причем указанное давление осуществляется посредством винтовых пружин 22-22, которые обернуты вокруг подшипников. 17, 14b и 15b, и их концы соединены, как указано позицией 23, способом, лучше всего показанным на рис. 4. 13 12, 12 . 14 15 12 13, 22-22 17, 14b 15b 23, . 4. Таким образом, обеспечивается простая конструкция для поддержки роликов внутри боковых пластин 10, которая обеспечивает быструю сборку и обеспечивает прочную и гибкую конструкцию, в которой ролики 13, 14 и 15, которые входят в зацепление с центральным роликом 12, могут поддаваться в соответствии с толщина листов, проходящих между ними. 10 , 13, 14 15, 12, . Привод, предусмотренный для центрального ролика 12, предпочтительно содержит шкив 24, который прикреплен к одному концу вала 16 центрального ролика, причем этот шкив приспособлен для приведения в движение ремнем 25 от ролика 26 с приводом от двигателя. Шкив 26 установлен на валу 27 двигателя 28. Небольшой маховик 29 также прикреплен к концу вала 16, выступающему с противоположной стороны машины, как лучше всего показано на рис. 3. 12 24 16, 25 26. 26 27 28. 29 16 , . 3. Ршкив 24, и маховик 29, закрепленные на валу 16, препятствуют движению подшипников 17-17 наружу, тем самым ограничивая сборку центрального ролика и связанных с ним частей внутри рамной конструкции адекватным образом. 24 29, 16, 17-17, - . Внешние ролики 13, 14 и 15 также заключены внутри боковых пластин 10 рамной конструкции, поскольку их подрезные части 13d, 14d и 15d расположены так, чтобы предотвращать перемещение подшипников 13b, 14b и 15b наружу. 13, 14 15 10 13dun 14d 15d 13b, 14b 15b. Была предложена конструкция желобов для пряжки, которая включает использование штамповок из листового металла предпочтительно в виде двух элементов, а именно внешнего элемента 31 желоба для пряжки и внутреннего элемента 32 желоба для пряжки, как лучше всего показано на фиг. 6 и 7 соответственно. , , 31 32 . 6 7 . Внешний элемент 31 желоба для пряжки имеет по существу круглый внешний контур, имеющий один открытый конец или отверстие 33, и верхнюю расширенную часть 34 с полостью 35 внутри. Указанный внешний элемент 31 желоба для пряжки также включает в себя внутреннее отверстие 36, по существу круглой кривизны, начиная с положения, начинающегося в верхнем вертикальном центре, и продолжаясь примерно на 225°. Угловая часть 37 продолжается от верхней части отверстия 36 до устья 33, а угловая часть 38 образует касательную с круговой кривизной нижней части отверстия 36 и продолжается до устья 33. 31 33, 34 35 . 31 36 2250. 37 36 33, 38 36 33. Внутренний элемент желоба пряжки содержит по существу круглую конструкцию, имеющую внешний контур, совпадающий с внутренним контуром внешнего элемента желоба пряжки, но немного меньшего диаметра. , . На одном конце указанного внутреннего элемента желоба для пряжки предусмотрена полость 39, а также центральное отверстие 41. 39 , 41. Каждый из элементов 31 и 32 желоба пряжки также имеет отверстия с байонетными прорезями, как показано позициями 42 и 43 соответственно, и приспособлен для сборки на определенных тягах 11 способом, который лучше всего показан на фиг. 2. Более конкретно, внешний элемент 31 желоба для пряжки приспособлен для поддержки с помощью тяг, обозначенных позициями 11a, и 11c, тогда как внутренний элемент 32 желоба для пряжки приспособлен для поддержки крышкой тяги. Внутренний элемент 32 желоба для пряжки помещается внутри внешнего элемента 31 желоба для пряжки, и при сборке внутри машины указанные желоба располагаются под прямым углом к складывающим роликам. 31 32 , 42 43 , - 11 . 2. , 31 - 11a, 11c, 32 - . 32 31 , . Сборка элементов желоба пряжки на тягах осуществляется путем пропускания тяг 11a, , внешнего желоба 31 пряжки через увеличенные части байонетных отверстий 42 и после закрепления концов стяжек. стержни свободно и свободно прикреплены к боковым пластинам 10 с помощью винтов 44, внешние элементы желоба для пряжки раскачиваются против часовой стрелки, чтобы заставить узкие части байонетных пазов перемещаться в запирающее положение с уменьшенными рифлеными частями 45 в указанной стяжке. стержни 11б и 11в. Упомянутые рифленые части 45 расположены вдоль тяг, как лучше всего показано на фиг. 3, и, таким образом, влияют на расстояние между узлами желоба пряжки вдоль них. - - 11a, , 31 42, - 10 44, - 45 - 11b 11c. 45 -, . 3, . Когда элементы 31 собраны таким образом, тяга затем перемещается из своего положения внутри увеличенных частей байонетных отверстий в узкие части, после чего тяга фиксируется на месте концевыми винтами 44. Опора внутренних элементов 32 пряжки включает в себя как крышку тяги, так и лоток 46. Указанный лоток 46 расположен на нижнем конце центрального отверстия 41 и имеет концевые выступы, закрепленные внутри боковых стенок 10, как показано позициями 47-47 на фиг. 1 и 3, и, кроме того, включает угловые боковые выступы 48-48, которые имеют выемки 49 для зацепления с краями отверстия 41 внутренних элементов 32 желоба пряжки. 31 , - , - 44. 32 - 46. 46 41 10, 47-47 . 1 3, 48-48, 49 41 32. Обращаясь к фиг. 2, можно увидеть, что полость 35 верхнего элемента 31 желоба пряжки подходит вокруг верхнего ролика 13, в то время как полость 39 внутреннего элемента желоба пряжки подходит вокруг бокового ролика 15, при этом полости имеют достаточные размеры. размер для заточки роликов 13 и 15. Также можно увидеть, что прорезь 51 остается в результате разнесения между внутренним контуром внешнего элемента 31 желоба пряжки и внешним контуром внутреннего элемента 32 желоба пряжки. Далее следует отметить на фиг. 2, что устье прорези 51, образованной в позиции 33а, над валиком 15, находится на прямом пути захвата между верхним валиком 13 и центральным валиком 12, так что лист бумаги после проходя через указанные ролики 13 и 12, войдет в зацепление с краем внутреннего желоба 32 пряжки и будет направлено в прорезь 51. Также следует отметить, что нижняя часть прорези 51, образованной в позиции 33b, под роликом 15, находится на прямом пути захвата между центральным роликом 12 и боковым роликом 15 для приема входящей в нее согнутой части листа. . 2, 35 31 13, 39 15, 13 15. 51 31 32. . 2 51 33a, 15, 13 12, 13 12, 32 51. 51 33b, 15, 12 15 . Подходящие стопорные элементы предусмотрены, как указано позицией 52, и эти элементы могут иметь любую удобную конструкцию. Как лучше всего показано на фиг. 8, упомянутые стопорные элементы содержат полосу металлического участка 53, приспособленного для зацепления с внешним краем внешнего желоба 31 пряжки и закрепленного на нем установочным винтом 54. Одна часть полосы выдвигается, чтобы блокировать прорезь 51, действуя тем самым в качестве упора для листа, проходящего внутри указанной прорези. 52, . . 8, ~ 53 31 54. ' 51, . Лоток 46, который удерживает нижние части внутренних элементов 32 желоба пряжки в горизонтальном положении, также обеспечивает основание для поддержки кронштейна 55 двигателя внутри отверстий 41 указанных внутренних элементов желоба пряжки. 46, 32 , 55, 41 . При желании внешний и внутренний желоба для пряжек могут быть изготовлены как одна деталь, как показано на рис. 8, при этом имеется соединительная часть, обозначенная позицией 56. , . 8, 56. Предусмотрена пластина подачи, поддерживающая лист, как обозначено позицией 57, и представляет собой плоский кусок листового металла, имеющий две боковые стенки 58, отогнутые вверх, с выемками 59 внутри них. Указанную пластину подачи собирают путем вставки одного ее конца между пластиной тяги и лежащей под ней тягой и установки ее основания на полку тяги, когда выемки 59 входят в зацепление с пластиной тяги. Таким образом, подающая пластина адекватно поддерживается и имеет часть 61 ее базовой части, продолжающуюся в направлении захвата между роликами 12 и 13. Во время операции фальцовки листы укладываются внутри подающей пластины, причем их передние концы направлены к фальцевальным роликам 12 и 13, при этом самый верхний лист находится ближе всего к роликам. В таком случае для кормления лучше всего положить резиновую подкладку на указательный палец оператора и ритмично протирать ею верхнюю часть стопки. , 57, 58 59 . - - , - 59 - . 61 12 13. , 12 13, . . Операторы могут достичь удивительной скорости, которая приближается к скорости некоторых машин с механическим приводом. - . Также предусмотрен желоб 62 укладчика, причем агар предпочтительно содержит штампованный плоский лист с ребрами 68, изогнутыми вниз для образования подходящего средства зацепления для захвата тяги 11f и, таким образом, поддерживающего один конец желоба укладчика. Противоположный конец желоба укладчика предпочтительно будет опираться на поверхность стола или стойки, на которой установлена фальцевальная машина. Полка 64 выступает в направлении места между роликами 12 и 14, чтобы направлять сложенные листы при их подаче от указанных последних роликов. Отклоняющее средство в виде рычага 65 также может использоваться для удержания сложенных листов в стопке и в контакте с желобом 62. 62 , 68 - 11f . . 64 12 14 . 65 62. В соответствии с простотой и недорогой конструкцией всей фальцевальной машины опорные ножки 66 выполнены в виде резиновых колец, которые легко устанавливаются на самых нижних тягах 11g и 11c. , 66 - 11g 11c. Мы утверждаем следующее: 1. Машина для складывания листов, содержащая комбинацию валков для складывания листов, желобов для пряжки листов и упорных элементов, работающих вместе с роликами для складывания листов для выполнения операций складывания и складывания листов, при этом желоба для пряжки листов содержат множество разнесенных друг от друга плоских пластинчатых конструкций, вертикально поддерживаемых под прямым углом к осям складывающих роликов, при этом каждая пластинчатая конструкция имеет область с прорезями, включая горловины, обеспечивающие доступ к области с прорезями для входа листа после прохождения через складывающие ролики. :1. , , , . 2. Листогибочная машина по п.1, в которой каждая пластинчатая конструкция содержит два плоских элемента, один из которых подвешен внутри другого на некотором расстоянии друг от друга, образуя область с прорезями, при этом внешний элемент каждой конструкции включает горловины. 2. 1, , - , - - . 3.
Машина для складывания листов по п.2; при этом внутренний и внешний элементы представляют собой по существу круглые пластины, при этом внешняя периферия внутренней пластины расположена на расстоянии от внутренней периферии внешнего элемента, образуя область с прорезями. 2; , . 4.
Листогибочная машина по п.1, в которой пластинчатые конструкции поддерживаются в раме, включающей боковые стенки и закрепленные между ними стяжки, причем упомянутые стяжки удерживают пластинчатые конструкции в положении, в котором области с прорезями пластинчатых конструкций расположены горизонтально. выровнено. 1, - , - . 5.
Листогибочная машина по п.4, в которой пластинчатые конструкции имеют внутри байонетные прорези, а стяжки имеют кольцевые канавки вдоль них, при этом пластинчатые конструкции расположены вдоль стяжных стержней так, что - более узкие части байонетных прорезей входят в пазы в рулевые тяги. 4, , - -. 6.
Листогибочная машина РїРѕ Рї.1, РІ которой пластинчатые конструкции имеют горизонтально выровненные центральные отверстия, Р° двигатель для РїСЂРёРІРѕРґР° фальцевальных роликов установлен внутри центральных отверстий РІ указанных РєРѕРЅСЃС