Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 15630
.txt 699253-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB699253A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Хирургические дренажные трубки и способы крепления таких трубок к телу потрошенного. . ' :. Я, УИЛЬЯМ РАЛЕЙГУ Кхаа ГАНДЕЛЛ, британский подданный, проживающий по адресу Аддисон Роуд, 47, Лондон, .14, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его реализации. Данное изобретение относится к хирургическим устройствам, имеющим трубку, вставляемую в хирургическую рану для дренирования выделившегося из нее жидкого вещества. , , , 47 , , .14, , , , ' - . Такие трубки являются гибкими и обычно изготавливаются из резины и удерживаются на месте с помощью английской булавки, проходящей через трубку сбоку, причем концы штифта прикрепляются к корпусу с помощью клейкого листового материала, такого как хорошо известная клейкая лента. , , . При таком расположении часто случается, что трубки смещаются, а наличие штифта в трубке часто вызывает свертывание любой крови, которая может пройти через нее, тем самым вызывая закупорку трубки. , . Кроме того, гибкие трубки должны быть выполнены с толстыми стенками, например, толщиной 111 дюймов или более, чтобы предотвратить их сдавливание при заживлении раны. , , , 111,, , . Настоящее изобретение предлагает хирургическое дренирующее устройство, которое содержит тонкостенную трубку из резины или подобного гибкого материала для введения в рану, причем трубка усилена на той части ее длины, где плоть вокруг раны сжимается и оказывает давление на трубку, и воротник, окружающий часть трубки, прилегающую к месту раны, и служащий крепежным элементом для прикрепления устройства к телу посредством клейкого листового материала. , , . В предпочтительной конструкции усиление трубки осуществляется посредством гибкой винтовой пружины на внутренней стороне трубки. Альтернативно, пружина может быть расположена снаружи трубки и заключена в гибкую втулку, например, из резины, чтобы предотвратить контакт пружины с плотью. . , , , , . Ошейник может быть металлическим и быть профи. . снабжены радиально идущими рычагами, которые можно прикрепить к телу пациента с помощью клейкого листового материала, такого как клейкая лента, а воротник предпочтительно удерживается на трубке с возможностью съема с помощью острых остроконечных винтов, которые ввинчиваются через воротник и зацепляются со стенкой. трубки. Эти винты предпочтительно могут быть наклонены внутрь по направлению к корпусу. Радиально проходящие вставки предпочтительно сконструированы так, чтобы их можно было легко согнуть вручную для соответствия контурам тела, к которому крепится воротник. ' , , . . . В альтернативной конструкции воротника последний неразъемно прикреплен к трубке и изготовлен из гибкого материала, особенно резины, причем воротник по существу плоский на стороне, примыкающей к телу пациента, и закругленный на внешней стороне, сужающийся к очень тонкой край на периферии. Этот воротник может быть прикреплен к телу с помощью плоского куска клейкого листового материала, предпочтительно липкой ленты, который снабжен центральным отверстием, пропускается через один конец трубки и плотно прижимается к телу пациента, так что он прилипает как к воротнику, так и к телу. - , , ' . , , , ' , . При желании вместо или в дополнение к вышеупомянутому плоскому куску клейкого листового материала может быть предусмотрен кусок листового материала, клейкий с обеих сторон и имеющий центральное отверстие для крепления воротника к корпусу путем вставки между воротником и корпусом. тело. , , , . Преимущество резинового воротника заключается в том, что он более удобен в тех случаях, когда трубку необходимо вставить в рану после того, как рана в определенной степени зажила. . Усиление трубки в той части, где сокращение раны оказывает на нее давление, позволяет использовать трубку с более тонкими стенками, например трубку, имеющую толщину стенки примерно 1120 дюйма. , , 1i20th . Примеры устройств, сконструированных в соответствии с настоящим изобретением, показаны на прилагаемых чертежах, на которых: на фиг. 1 показан вид с торца трубки и металлического воротника; На рис. 2 показан вертикальный разрез трубки и металлической манжеты; На рис. 3 в увеличенном масштабе показан один из винтов, используемых для крепления манжеты к трубке; На фиг.4 показан вид сбоку трубки, снабженной резиновым воротником; и на Фигуре 5 показана трубка, показанная на Фигуре 4, введенная в рану под углом. :- 1 ; 2 ; 3 ; 4 ; 5 4 . На чертежах тонкостенная резиновая трубка 1 с толщиной стенки /2 дюйма снабжена на ее внутренней стороне гибкой винтовой пружиной 2, которая проходит по той части длины трубки, где она подвергается воздействию давление за счет сокращения раны при заживлении. Трубка удерживается на месте с помощью съемного металлического воротника 3, который крепится к трубке с помощью остроконечных винтов 4, наклоненных внутрь к телу пациента 5, как показано на рисунке 2, причем их кончики проникают в стенки трубки. трубки и их головки упираются в наружную часть манжеты так, чтобы ограничить степень проникновения винтов в стенку трубки. , - 1 /2, 2 . 3 4 ' 5, 2, . Ошейник снабжен четырьмя радиально идущими направляющими 6 в виде плоских металлических полосок, которые легко изгибаются вручную по контурам тела и крепятся к телу с помощью клейкой ленты. 6 , . В варианте реализации, показанном на фиг. 4, трубка 1, которая имеет ту же конструкцию, что и трубка, показанная на фиг. 2, и аналогично усилена винтовой пружиной, снабжена резиновым воротником 7, плоским со стороны, упирающейся в корпусом и закруглен с внешней стороны, сужаясь к тонкой кромке 8 по периферии, буртик закреплен под прямым углом к трубке. Как показано на рисунке 5, резиновая манжета может быть прикреплена к трубке под углом, отличным от прямого угла, для случаев, когда отверстие в корпусе не находится под прямым углом к поверхности корпуса. 4, 1, 2 , 7 , 8 , . 5 -- . Я утверждаю следующее: - 1. Хирургическое дренирующее устройство, которое представляет собой тонкую трубку с -образным дном из резины или гибкого материала для введения в рану, причем трубка укреплена на той части ее длины, где плоть вокруг раны сжимается и оказывает давление на трубку, и воротник, окружающий часть трубки, прилегающую к месту раны, и служащий крепежным элементом для прикрепления устройства к телу посредством клейкого листового материала. : - 1. , -- , , . 2.
Устройство по п.1, в котором трубка усилена посредством гибкой винтовой пружины, расположенной на внутренней стороне трубки. 1, . .3. .3. Устройство по п. 1, в котором трубка усилена посредством гибкой винтовой пружины, расположенной на внешней стороне трубки, и пружина заключена внутри гибкой втулки. 1, , . 4.
Устройство по п.1, 2 или 3, в котором манжета выполнена из металла и имеет выдвижные рычаги Парлинла, причем манжета удерживается на трубке с возможностью отсоединения с помощью винтов. 1, 2 3, , . 5.
Устройство по п.4, в котором дужки состоят из плоских металлических полос, которые можно легко согнуть вручную для соответствия контурам тела в месте прикрепления ошейника. 4, . 6.
Устройство по п. 1 или 2, в котором воротник прикреплен к трубке неразъемно и изготовлен из гибкого материала, особенно резины, причем воротник по существу плоский на стороне, примыкающей к телу пациента, и закруглен на внешней стороне, сужающейся к очень тонкий край по периферии. 1 2, - , , ' . 7.
Устройство по п.6. 6. при этом предусмотрен кусок листового материала, клейкий с обеих сторон и имеющий центральное отверстие для крепления воротника к корпусу путем вставки между воротником и корпусом. , . . Хирургическое дренажное устройство, сконструированное и устроенное по существу так, как описано выше со ссылками и как показано на фигурах 171.3 прилагаемых чертежей. . 171 .3 . 9.
Хирургическое дренажное устройство сконструировано и расположено по существу так, как описано выше со ссылкой на фиг. 4 или 5 прилагаемых чертежей и показано на них. ' 4 5 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:02:47
: GB699253A-">
: :
699254-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB699254A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6! 6! Изобретатель: ДЕРИК УОЛТОН ДЖЕКСОН. :- . Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 30, 1951. : . 30, 1951. Дата подачи заявления: январь. 12, 1951. № 9419/51. : . 12, 1951. . 9419/51. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 4, 1953. : . 4, 1953. индекс при приемке:- Классы 59, А7(а:б:д:к:х); и 85, И, К. :- 59, A7(: : : : ); 85, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в дробильно-укладочных машинах или в отношении них. . Мы, - , британская компания из , Уэйкфилд, графство Йорк, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , - , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к дробильно-укладочным машинам, предназначенным главным образом для использования в подземных шахтах, и в первую очередь касается создания сравнительно небольшой компактной машины такого типа, которую можно использовать в очень ограниченных пространствах, где невозможно удобно использовать более крупные дробильно-укладочные машины. . , . Согласно изобретению предложена комбинированная дробильно-укладочная машина, в которой ротор, несущий единственный радиально идущий поворотный молоток, установлен внутри корпуса поперек пути в корпусе, по которому обрабатываемый материал может подаваться от входа к выходу. в передней части машины, и при этом упомянутый ротор и выпускное отверстие расположены таким образом, что поворотный молоток во время вращения ротора вступает в сильный контакт с материалом, поступающим по пути, и тем самым толкает указанный материал вперед через выпускное отверстие корпуса. для укладки. Путь материала через корпус наклонен или изогнут вниз от впускного отверстия, так что материал может подаваться по нему к поворотному молоту под действием силы тяжести. , , , , . . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, один из вариантов его осуществления будет подробно описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху дробильно-укладочной машины, сконструированной в соответствии с изобретением. , части машины схематически обозначены пунктирными линиями [Цена. Рисунок 2 представляет собой вид сбоку в разрезе, взятый примерно через центр рисунка 1; Фигура 3 представляет собой вид спереди машины, показанной на Фигуре 1; Фигура 4 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии - на Фигуре 2; и фиг. 5 представляет собой увеличенное поперечное сечение, показывающее детали концевого подшипника вала ротора. , : 1 , [ 2 1; 3 1; 4 - 2; 5 - . Обратимся теперь к чертежам: изображенная дробильно-укладочная машина установлена на удлиненных прямоугольных салазках или опорной плите 1, боковые и концевые кромки которой загнуты вверх по кривой, чтобы облегчить перемещение плиты по земле для целей позиционирования машины. На салазках 1 надстроена нижняя часть корпуса, имеющая перпендикулярные боковые стенки 2, которые расположены параллельно боковым кромкам салазок 1 и вставлены в них. , 1 . 1 2 1 . Боковые стенки 2 корпуса проходят от передней концевой кромки салазок 1 более чем на половину длины последней, при этом срезанная часть предусмотрена на вышеупомянутой передней кромке салазок, противоположной переднему концу корпус, как показано. Верхняя часть корпуса содержит расположенные на расстоянии друг от друга параллельные боковые стенки 3, которые соответственно прикреплены разъемным образом к соответствующим боковым стенкам 2 нижней части корпуса посредством взаимодействующих проушин 4 и болтов 5. Дополнительные взаимодействующие выступы, соединенные болтами, предусмотрены с интервалами вдоль каждого соединения между боковыми стенками корпуса, причем эти дополнительные выступы и болты не показаны на прилагаемых чертежах. 2 1 , - . 3 , , 2 4 5. , . Верхние передние углы боковых стенок 3 корпуса изогнуты, как показано, а верхняя часть корпуса закрыта поперечной верхней стенкой 6, которая на заднем конце заканчивается недалеко от задних концевых кромок боковых стенок 99, 254 3 и , на переднем конце, заканчивается недалеко от места соединения частей 2 и 3 боковой стенки корпуса. Между задними концами верхних боковых стенок 3 образован загрузочный бункер 7, который открывается во внутреннюю часть корпуса и имеет входное отверстие, открывающееся вверх через верхнюю часть корпуса. В переднем конце корпуса предусмотрено выпускное отверстие 8 между передней кромкой 6а верхней стенки 6 и срезанной передней кромкой салазок 1. Это выпускное отверстие может управляться крышкой 8а, имеющей основной шарнир 9, закрепленный между кронштейнами 9а на каждой стороне корпуса, прилегающей к передней кромке 6а верхней пластины 6, и два промежуточных шарнира 10 и 11. На фиг.2 крышка 8а также показана пунктирными линиями в положении, которое она принимает в открытом состоянии. 3 6 , 99, 254 3 , , 2 3. 3 7 . 8 6a 6 - 1. 8a 9 9a 6a 6, 10 11. 2, 8a - . На каждой стороне корпуса образован по существу цилиндрический карман 12, диаметр которого примерно равен высоте корпуса. Цилиндрическая форма каждого из этих карманов 12 прерывается рядом с передней нижней частью корпуса для обеспечения направленных вперед выпусков 13 из карманов. Карманы 12 открываются во внутреннюю часть корпуса через концентрические отверстия в частях стенки корпуса, причем диаметр каждого отверстия значительно меньше диаметра карманов. 12 . . 12 13 . 12 , . Между частями нижней боковой стенки 2 перекрывается перемычка 14, которая образует часть пола кожуха и спускается по плавной кривой вниз или под наклоном от нижнего края задней стенки 7а бункера к верхней поверхности салазок. пластина 1, с которой он контактирует на линии, параллельной выпускному отверстию 8 корпуса и недалеко от него. Поперек переднего края салазок 14 закреплен приподнятый упор 15, который вставлен в соответствующие выемки в частях боковых стенок 2. За этой стопорной планкой 15 рядом друг с другом поперек пластины 14 расположен ряд поперечных планок 16 квадратного сечения. Стержни 16, обеспечивающие возобновляемую изнашиваемую поверхность пластины прерывателя, расположены соответствующими концами в пазах 17 в частях 2 стенки корпуса и удерживаются ведущим стержнем, прижатым к стопорному стержню 15, с помощью винтов 18, внесенных внутрь. кронштейны 19 прикреплены к корпусу и расположены так, чтобы опираться на боковой край самой задней штанги 16, как показано. 2 14 , 7a, 1 8. 14 15 - 2. 15 - 16 -- 14. 16, , 17 2 15 18 19 16 . На опорных кронштейнах, каждый из которых имеет опорную полку 20 и вертикальную стенку 20а, которая образует часть внешней стенки соседнего кармана, установлен вал 21 ротора, охватывающий корпус и выступающий через карманы 12 с каждой стороны последнего, как показано. на рисунке 4. Вал 21 поддерживается подходящими подшипниками 22, 22а, расположенными по одному возле каждого конца вала и установленными на соответствующих полках кронштейна 20. Вал 21 несет на себе два разнесенных концентрических диска 23, которые прикреплены к валу шпонками, при этом диски расположены на валу так, чтобы частично выступать в соответствующие карманы 12 через вышеупомянутые концентрические отверстия в боковых стенках корпуса. Шпиндель 24 прикреплен эксцентрично между дисками 70 23 вблизи внешних окружностей последних так, чтобы располагаться по существу параллельно валу 21 и на расстоянии от него. На этом шпинделе 24 установлен поворотный молоток 25, ширина торца которого по существу равна 75 осевому расстоянию между дисками 23. Молоток 25 обычно имеет форму прямоугольного блока, имеющего выступ или ушко 25а с вертикальными отверстиями на каждом конце для зацепления со шпинделем 24. 20 20a , 21 12 4. 21 22, 22a 20. 21 23 , 12 . 24 70 23 , , 21. 24 25 75 23. 25 25a 24. 80 На дисках предусмотрены упоры 24а для ограничения разрешенной дуги, по которой может качаться молоток. 80 24a . Для обеспечения динамической балансировки ротора каждый диск 23 снабжен балансировочными грузами 85 26, причем грузы закреплены на тех частях дисков, которые диаметрально противоположны точкам крепления ударного шпинделя 24. Каждый грузик 26 включает сменную часть 90, которая приварена на месте и сконструирована таким образом, чтобы представлять собой плоскую поверхность 26а, которая выступает радиально из соответствующего диска. Эти поверхности 26а помогают очищать карманы 12 во время работы машины, как будет описано ниже. К внешней поверхности каждого диска прикреплено несколько радиальных ребер 27, причем эти ребра 27 предназначены для создания тяги воздуха в соответствующих карманах 12 во время работы машины 100, который выдувает воздух через выпускные отверстия 13 карманов в отверстие пакета. Размеры дисков 23 и молотка 25 таковы, что при вращении дисков внешняя поверхность молотка едва задевает 105 верхние поверхности прерывателей 16. , 23 85 26, 24. 26 90 26a . 26a 12 95 . 27, 27 12, 100 , 13 . 23 25 , , 105 16. Для предотвращения вылета материала обратно через загрузочный бункер 7 на верхней стенке 6 внутри корпуса между ротором 110 и загрузочным отверстием установлена поперечная шарнирная створка 28. Эта створка 28 предпочтительно выполнена с возможностью свободного подвешивания, так что она может поворачиваться вверх и в сторону от бункера, чтобы избежать помех прохождению через него больших кусков материала, 115 в то же время она предотвращает вылет любого материала, который отлетает назад из-за удара молотка. через горловину загрузочного бункера и возможно ранение оператора машины. 7, 28 6 110 . 28 , 115 . За кожухом молота на плите салазок 120 установлена моторная платформа 29, на которой с возможностью перемещения установлен электродвигатель 30. Этот двигатель фиксируется регулировочными винтами 31, которые проходят через отверстия с внутренней резьбой в кронштейнах 32, прикрепленных к салазкам. На валу 30а двигателя 30 закреплено несколько клиновых шкивов 33, которые предназначены для передачи через клиновые ремни 34 привода на соответствующие клиновые шкивы 130 699 254, которые могут просачиваться вдоль вала от питающего соединения 44. Неприводной конец вала 21 окружен дополнительным уплотнением 52, которое фиксируется стопорной шайбой 53. 70 За двигателем 30 на салазках 1 установлены клеммная коробка 54 и электрический разъем 55, причем последние части имеют стандартную конструкцию и поэтому представлены только схематически. 75 Всю машину охватывает съемный кожух, состоящий из пяти частей 56a, 56b, 56c, 56d и 56e, причем каждая часть 56a, 56b и 56d корпуса снабжена ручкой 57 для облегчения снятия. 120 29 30 . 31 - 32 . 30a 30 - 33 , 34, - 130 699,254 44. - 21 52 53. 70 30 1 54 55, . 75 56a, 56b, 56c, 56d 56e 56a, 56b 56d 57 . 80 В процессе работы вал 21 ротора может вращаться со скоростью около 1000 об/мин. в минуту двигателем 30, так что поворотный молоток 25 также выполняет 1000 ударов или ударов в минуту. Материал, такой как карьерный грунт, 85 подается в обсадную колонну через загрузочный бункер 7 вручную, откуда он скользит по наклонной траектории, обеспечиваемой стержнями 16 отбойной пластины, под действием силы тяжести, пока не достигнет области под поворотным молотком. Наклон, под которым расположен путь подачи, имеет определенное значение, если необходимо обеспечить равномерный поток материала к ротору. Когда материал достигает вращающегося молотка 25, он сильно контактирует с ним и продвигается 9В вперед через выпускное отверстие 8 корпуса, при этом крышка 8а находится в открытом положении, как показано пунктирными линиями на фиг. 2, во время работы машины. Те куски материала, которые слишком велики для прохождения под молотом 25, будут раздавлены последним. Следует понимать, что будет свободный путь через корпус под ротором, пока молот движется, скажем, с 7 часов через 12 часов 105 часов и до 2 часов, и любой материал, который затем подается под ротор, будет быть выбито или выброшено через выпускное отверстие при следующем ударе молотка по следующему материалу. 80 , 21 1,000 . 30 25 1,000 . , , 85 7 , 16, . . 25 9B 8, 8a , - 2, . 100 25 . 7 ' 12 105 ' 2 ' . 110 Во время подачи струи воды, выходящие из форсунок 38, служат для смачивания материала до того, как он достигнет молота, в то время как струи воды, выходящие через отверстия 41 в увеличенной части 21а вала 21, будут рассеиваться под действием центробежной силы, сталкиваться и смачивать материал. те поверхности материала, которые обнажаются после разрушения и которые, следовательно, не подверглись воздействию струй 38. В то же время к роторным дискам 23 из форсунок 39 подается 120 вода с целью вымывания шлама, который имеет тенденцию накапливаться в карманах 12, как указано выше. Этому удалению ила из карманов дополнительно способствуют 125 плоские поверхности 26а противовесов, которые также действуют как совки, помогая очищать материал из этих карманов и выбрасывать его через выпускные отверстия 13. Описанная водная система является чрезвычайно эффективной, поскольку она закреплена на конце вала 21, выступающем за пределы подшипника 22. 110 , 38 , 41 21a 21 , , 38. , 120 23 39 12 . 125 26a - 13. 21 22. Клиновидные шкивы 33 и ремни 34 показаны схематически пунктиром на фиг.1 чертежей. Регулируемое крепление двигателя 30, как указано выше, позволяет перемещать двигатель с целью регулировки натяжения клиновых ремней 34. - 33 34 1 . 30 , - 34. Чтобы свести искрение к минимуму, в машину встроена система распыления воды. Эта система включает в себя ряд труб 36, расположенных по существу Н-образно и закрепленных на верхней поверхности верхней стенки 6 обсадной колонны. Система труб 36 приспособлена для подключения через колесный кран 37 и съемный гибкий шланг, который на чертежах не показан, к источнику водоснабжения. , . 36, -, 6. 36 , 37 , . Из системы труб 36 две струи 38 выступают в бункер 7, непосредственно под входным отверстием последнего, с целью распыления воды на материал при его подаче в обсадную колонну. В системе 36 труб также предусмотрены две дополнительные форсунки 39, каждая из которых управляется небольшим винтовым клапаном 40, причем эти форсунки 39 позволяют небольшому количеству воды капать на диски 23 ротора с целью промывки карманов 12. На практике было обнаружено, что материалы в виде осадка имеют тенденцию скапливаться в карманах 12, а вода, которая капает из форсунок 39 на диски 23, выбрасывается оттуда под действием центробежной силы и используется главным образом для промывания этих карманов. . 36, 38 7, , . 39, 40, 36, 39 23 12. , 12 39 23 . В дополнение к только что описанной системе распыления воды предусмотрены дополнительные распылители воды, выступающие через отверстия 41, образованные на периферии увеличенной центральной части 21а вала 21. Эти отверстия 41 соединяются с источником воды через ответвленные каналы 42 в увеличенной части 21а вала, причем каналы 42, в свою очередь, сообщаются с основным осевым водным каналом 43, который проходит частично через вал 21 от неприводного конца последнего. . , 41 21a 21. 41 42 21a, 42 43 - 21 - . Этот неприводной конец вала 21 приспособлен для подключения к водопроводу посредством соединителя 44, находящегося в резьбовом соединении с резьбовым отверстием 46 в крышке 47, которая закрывает неприводной конец вала. Расположение колпака 47 на неприводном конце вала подробно показано на рисунке 5. Колпачок 47 установлен, как показано, на торцевой пластине 48, которая образует часть подшипника 22а главного вала на неприводном конце вала. Неприводной конец вала защищен от осевого смещения относительно подшипника 22а с помощью гайки 49, находящейся в резьбовом зацеплении с валом. За этой гайкой вал окружен сальником 50, который упирается в заплечик внутри торцевой пластины 48. На стороне сальника 50, удаленной от гайки 49, торцевая пластина снабжена сливным отверстием 51 с целью слива воды, которая 699,254 ценна для подавления практически любого искрения, возникающего из-за удара молотка. на материале, проходящем ниже, причем такое снижение искрения до абсолютного минимума необходимо, когда машины используются под землей. - 21 44 46 47 - . 47 - 5. 47 , , 48 22a . - 22a 49 - . 50 48. 50 49 51 - - 699.254 , . Воздушные потоки, создаваемые в карманах ребрами 27, также являются еще одним важным фактором безопасной работы машины. Разумеется, следует понимать, что средства подавления искрения также служат для уменьшения количества пыли и тем самым в целом улучшают условия труда. 27 . , , . За счет использования одного поворотного молотка с шириной лицевой поверхности, которая по существу равна ширине корпуса или расстоянию между боковыми дисками или лишь немного меньше ширины корпуса или расстояния между боковыми дисками, вероятность остановок сводится к минимуму, поскольку материал существенно превышает вся ширина его пути подвергается прямому или косвенному удару молота, поэтому машина работает с исключительной эффективностью. , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:02:47
: GB699254A-">
: :
699255-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB699255A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в упаковке расширенной металлической рейки для отправки и улучшенная транспортная упаковка расширенной металлической рейки Мы, (:, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Уилинг, Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. Это изобретение относится к упаковка просечно-вытяжной полосы для отправки и улучшенная транспортная упаковка просечно-вытяжной полосы. , (:, , , , , , , , , . До настоящего изобретения просечно-вытяжную металлическую рейку упаковывали для транспортировки путем укладки нескольких сотен листов просечно-вытяжной металлической рейки на салазки и прикрепления рейки к салазкам. , . Сформированная таким образом упаковка была очень неудовлетворительной в аспектах, которые будут объяснены, но до нашего решения, раскрытого здесь, не было найдено никакого решения проблемы. . Расширенная металлическая рейка изготавливается путем подачи стальной пластины на вращающуюся продольно-резательную машину, которая образует в рядах пластин шахматные прорези, при этом прорезанный материал по мере продвижения растягивается с образованием обычно плоского стального листа, имеющего обычно ромбовидные отверстия, образованные тонкой лентой. -подобные пряди и связи, расположенные под разными углами к общей плоскости листа. Решетка подвергается воздействию различных факторов, из-за которых листы становятся неоднородными. Никакие два листа, разрезанные и развернутые, не будут идентичными. Растяжение прорезанных листов может быть неравномерным от листа к листу из-за небольших различий в качестве толщины или твердости стали. , - - . . . . В результате, когда два листа просечно-вытяжной сетки расположены друг на друге, они идеально соединяются друг с другом, если вообще когда-либо. Два наложенных друг на друга листа, если их аккуратно положить один на другой, могут вкладываться в одни части своих площадей, но не в другие части. Третий лист, добавленный в стопку, может быть вложен во второй лист на его частях, отличных от частей второго листа, которые вложены в первый лист. , . - . . Более того, если укладка не будет произведена с большей осторожностью, чем при укладке листов просечно-вытяжной сетки для отправки на завод, листы не окажутся в точно правильном положении для размещения в средней степени, предусмотренной их индивидуальными характеристиками. , . На практике стопка листов просечно-вытяжной сетки очень неравномерна по толщине и высоте: она либо относительно толстая на одном конце и относительно тонкая в середине и на другом конце, либо относительно тонкая на обоих концах и относительно тонкая в середине. Это связано с тем, что растягивающее действие более равномерное в середине листа, чем на концах, так что обычно свободно сложенные листы просечно-вытяжной сетки прилегают к своим средним частям в несколько большей степени, чем к их концам. Более того, концентрация веса в середине сваи еще больше увеличивает неравномерность высоты сваи. Когда такая свая укладывается на полозья и просто привязывается к полозьям, как это делалось ранее. Согласно нашему изобретению формируется упаковка, которая хотя и плоская снизу из-за наличия полозьев, но очень неровная сверху. При обвязывании ленты натягиваются как можно туже с помощью бандажного инструмента, но это не устраняет трудности; напротив, это может подчеркнуть неравномерность стопы листов просечно-вытяжного металла, заставляя неподдерживаемые концы листов разветвляться и разгораться. , . . , . ; , . , - . ; , . Упаковки, подобные описанным выше, сложно штабелировать из-за неровностей их верхних частей, и существует большая опасность падения верхних упаковок стопки во время транспортировки. Кроме того, из-за обращения и сил, которым подвергаются паекаа при транспортировке, как, например. в железнодорожных ушах ленты расшатываются, листы смещаются относительно друг друга, часто перегибаются и иным образом повреждаются. Когда такие упаковки из просечно-вытяжной сетки укладывают одну на другую в железнодорожном вагоне для перевозки, нижние упаковки сжимаются массой верхних упаковок, что приводит к тому, что ленты нижних упаковок становятся свободными и становятся неэффективными, в результате чего что старк наклонится в сторону и верхние пакеты могут упасть. Кроме того, после того, как ленты упаковки ослабли и упаковка деформировалась, листы не возобновляют свое первоначальное положение в стопке, а упаковка становится скорее скрепленной кучей с краями листов, торчащими в различных точках. . , , , . , , . - , - . , - - . С такой полосчатой кучей невозможно эффективно обращаться, а обращение с ней без повреждения выступающих кромок листа очень затруднительно. . Мы решили проблему, предоставив любую улучшенную транспортную упаковку просечно-вытяжной металлической сетки, которая включает в себя сотни листов просечно-вытяжной сетки, соответственно состоящих из прядей и соединений не совсем одинакового размера и формы, так что, когда листы укладываются друг на друга, они не по существу не вложены друг в друга, а образуют рыхлую стопку неравномерной высоты, причем листы расположены друг на друге в относительно тесном взаимодействии, причем их пряди и связи по существу вложены друг в друга так, что листы образуют стопку, как правило, в форме правильного параллелепипеда, существенно меньшей высоты, чем вышеупомянутый свободный параллелепипед. сваю и средство связывания вместе в компактную, легко обрабатываемую и стальную упаковку листов указанной сваи, в основном, в форме правильного параллелепипеда после их сжатия по существу по всей площади сваи. Сжатие ворсовых листов уплотняет ворс и способствует совмещению листов. - , , , . . Давление листов друг на друга, по-видимому, вызывает легкое пружинение некоторых прядей и связей оставшихся листов, в результате чего эти пряди и связи сцепляются с нитями соседних листов. Консолидация и размещение могут дополнительно способствовать перемешиванию стопки листов во время ее сжатия, и мы предпочитаем перемешивать стопку во время сжатия, хотя мы можем получить удовлетворительные результаты и без этого. . an4- ) . Как объяснялось выше, когда листы просечно-вытяжной полосы просто укладываются друг на друга, получается очень неравномерная стопка. Когда эта свая сжимается, как мы предлагаем, сначала задействуется ее часть с наибольшей высотой и уменьшается по высоте до тех пор, пока постепенно и постепенно все части площади сваи не будут сжаты. Сжатие продолжается до тех пор, пока не окажется под сжатием даже та часть сваи, которая изначально имела наименьшую высоту. По мере увеличения давления оно будет иметь тенденцию к некоторому выравниванию по всей свае. Свая принимает форму правильного параллелепипеда, верхняя поверхность которого практически плоская и параллельна нижней поверхности. Добиться такого результата только за счет бандажирования невозможно. Приложение давления по всей площади сваи, как указывалось выше, по-видимому, нагружает отдельные пряди и соединения листов в достаточной степени, чтобы обеспечить достаточное взаимодействие материалов или их вложение, чего не происходит при плотном натяжении или относительно разнесенных друг от друга материалах. узкие полосы даже при самом сильном давлении. , . - - . . . . . , , - . Действительно, результат натягивания разнесенных полос плотно вокруг стопки листов просечно-вытяжной сетки может подчеркивать неравномерность высоты стопки. , . Мы сжимаем стопку листов растянутой металлической рейки настолько сильно, что при транспортировке и транспортировке удары, которым подвергается упаковка, никогда не могут привести к ослаблению лент или изменению формы упаковки. Пакеты, имеющие форму правильного параллелепипеда, легко штабелируются и остаются штабелированными, как бозы. Металлическая рейка защищена от повреждений благодаря герметичности, с которой она закреплена в упаковке. Полностью исключены трудности в обращении и повреждение листов просечно-вытяжной сетки из-за ослабления лент. .~- . - , , . - . . Количество листов просечно-вытяжной сетки в упаковке можно варьировать по желанию. . Коммерческая упаковка состоит из пятидесяти пачек по десять листов в каждой или всего пятисот листов. Первоначально листы скрепляются вместе в пучки, и пачки сбрасываются друг на друга в стопку на полозьях. Свая прижимается к полозьям с помощью средств сжатия, действующих по существу по всей площади сваи, пока свая не будет сжата до необходимого давления. степень. после чего он обвязывается. . , . . Распорки, которыми могут быть доски, могут быть и предпочтительно уложены поверх стопы перед обвязкой, и ленты предпочтительно проходят вокруг стопки листов. , :1 , - . разбрасыватели и салазки. . В соответствии с изобретением мы предлагаем улучшенную транспортную упаковку расширенной металлической рейки, состоящей из сотен листов просеченной металлической рейки, соответственно содержащих пряди и связи, образующие отверстия примерно, но не совсем одинакового размера и формы, так что, когда листы укладываются поверх друг друга практически не гнездятся, а образуют рыхлую кучу неравномерной высоты. листы расположены друг на друге в относительно тесном взаимодействии, а их пряди и связи по существу вложены друг в друга, так что листы образуют стопку, по существу, в форме правильного параллелепипеда, существенно меньшей высоты, чем вышеупомянутая свободная стопка, и средства связывания вместе в компактную, легко транспортируемую и штабелируемую стопку. упаковывают листы указанной стопки, имеющие в целом форму правильного параллелепипеда, после их существенного сжатия по всей площади стопки. , - . . Для полного достижения улучшенных результатов стопку листов просечно-вытяжной сетки следует сжимать описанным способом до тех пор, пока объем стопки не уменьшится по крайней мере на 20 процентов. Мы обнаружили, что когда свая существенно сжимается по всей своей площади, параллельной листам, объем уменьшается на 20 процентов. или более, он имеет преимущества, о которых мы говорили, в то время как сокращение объема существенно меньше 20 процентов. некоторые преимущества могут быть реализованы не полностью. Для определенных целей может быть достаточно меньшего уменьшения объема, но мы предпочитаем сжимать груду до тех пор, пока ее объем не уменьшится как минимум на 20 процентов. В оптимальной практике объем кучи уменьшается примерно на 1-33? так%. Подготовленная таким образом свая в полной мере воплощает в себе все перечисленные выше преимущества. 20 . 20 . 20 . . 20 . 1- 33? %. . Когда мы говорим об объеме сваи, мы имеем в виду объем внутри внешних граней сваи, а не объем, вытесненный металлом. Объем, вытесняемый металлом, остается практически постоянным независимо от того, сложен ли материал свободно или плотно прижат. Если бы свая до сжатия имела форму параллелепипеда, то уменьшение объема было бы пропорционально уменьшению высоты, но поскольку свая первоначально неоднородна по толщине или высоте и, наконец, относительно однородна по высоте, то станет очевидным, что на уменьшение высоты нельзя полагаться, поскольку признак уменьшения объема. , . . . Уменьшение высоты различно на разных участках свай. При сжатии сваи мы прикладываем давление не менее двух фунтов на квадратный дюйм практически по всей площади сваи. . ] . В оптимальной практике мы применяем давление не менее четырех фунтов на квадратный дюйм, но можем применять еще большее давление. . Другие детали, цели и преимущества изобретения станут очевидными по мере дальнейшего описания настоящего предпочтительного варианта его осуществления и настоящего предпочтительного способа его реализации. , . На сопроводительных чертежах мы показали настоящий предпочтительный вариант осуществления изобретения и проиллюстрировали настоящий предпочтительный способ его реализации, на котором фиг. 1 представляет собой вид в перспективе транспортной упаковки из просечно-вытяжной сетки; Фиг.2 представляет собой более или менее схематический вид, показывающий подачу свободно сложенных листов на салазках в пресс для формирования транспортной упаковки; и фиг. 3 представляет собой вид, аналогичный фиг. 2, показывающий сложенные в стопку листы, сжатые в прессе до степени, указанной на фиг. 1, готовые к обвязке. , . 1 ; . 2 ; . 3 . 2 . 1 . На рис. 1 представлен вид, сделанный на основе реальной фотографии транспортировочной упаковки, состоящей из пятисот листов просечно-вытяжной металлической рейки, сжатых и скрепленных на полозьях с распорками под лентами в верхней части упаковки. Рама обозначена в целом ссылочной позицией 2 и включает две доски 3, проходящие вдоль упаковки, причем их внешние края по существу заподлицо с боковыми краями стопки листов просечно-вытяжной сетки, при этом доски укладываются и предпочтительно прибиваются к трем опорам. 4 показаны в виде кусков пиломатериалов размером 4х4 дюйма, имеющих ту же длину, что и ширина сваи. . 1 . 2 3 , 4 4"X4' . Обычно листы просечно-вытяжной сетки имеют ширину около двадцати семи дюймов и длину около восьми футов; листы в упаковке, показанной на рис. 1, имеют именно такой размер. - ; . 1 . Стопка листов просечно-вытяжной сетки обозначена ссылочной цифрой 5. Металлическая рейка из просечно-вытяжной сетки представляет собой очень хорошо известный товар стандартной конструкции, и считается ненужным описывать ее в более подробном виде, чем это было сделано выше. Мы считаем, что полученные нами результаты обусловлены тем, что пряди и соединения просечно-вытяжной полосы являются гибкими или пружинистыми и расположены под углом к общей плоскости листа. Это делает возможным небольшое изгибание просечно-вытяжного металла под давлением, в результате чего он склеивается в гораздо большей степени, чем когда листы просто складываются друг на друга. Нам не известен ни один другой материал, обладающий таким особым качеством, и мы воспользовались особым качеством просечно-вытяжной металлической рейки, чтобы упаковать ее новым способом, описанным здесь, с указанными преимуществами. Опоры 4 обеспечивают промежутки 6 между ними под салазками для размещения опорных рычагов любого подходящего погрузочно-разгрузочного устройства, такого как лифт, как показано на фиг. 2 и обозначен, как правило, ссылочной позицией 7. 5. . . . . 4 6 . 2 7. Пресс, в котором сжимается стопка листов просечно-вытяжной сетки, предпочтительно имеет станину с пазами, в которые вставлены опоры 4, так что доски 3 лежат непосредственно на станине пресса. Пресс имеет головку 9 с прорезями для приема разбрасывателей 10 в верхней части штабеля. Распорки 10 могут быть уложены поверх сваи после завершения сжатия сваи и непосредственно перед наложением лент. 4 3 . 9 10 . 10 - . За прессом предусмотрена -направляющая 11, к которой при помощи подъемника 7 позиционируется задняя сторона стопки листов. Тележка-погрузчик предпочтительно снабжена направляющей 12, расположенной напротив направляющей 11. Когда салазки со свободно сложенными на ней листами поднимаются автопогрузчиком, лицевая сторона штабеля, обращенная к тележке, прилегает к направляющей 12. Оператор труда поднимает салазку 2 со стопкой листов просечно-вытяжной сетки 5 на необходимую высоту и помещает ее между головкой 9 и станиной плиткопресса так, чтобы лицевая сторона стопки располагалась назад или в сторону. из автопогрузчика лежит на направляющей 11. При этом свободно уложенные листы располагаются между направляющими 11 и 12 и сжимают стопку листов. Во время сжатия оператор автопогрузчика может плохо переместить тележку вперед и вперед, чтобы взбалтывать стопку листов просечно-вытяжной сетки, неоднократно ударяя направляющей 12 по лицевой стороне стопки листов, противоположной этой направляющей. 11 7. 12 11 12. 2 5 9 11. 11 12 . : 12 . Такое перемешивание сваи способствует гнездованию или зацеплению листов просечно-вытяжной сетки. . Пресс оказывает давление на стопку листов просечно-вытяжной сетки практически перпендикулярно плоскостям листов практически по всей площади стопки, уплотняет стопку и способствует раскладыванию листов. Прикладываемое таким образом давление составляет по меньшей мере два фунта на квадратный дюйм и предпочтительно по меньшей мере четыре фунта на квадратный дюйм. Стопку листов просечно-вытяжной сетки сжимают и уплотняют до тех пор, пока ее объем не уменьшится по меньшей мере на 20%, а желательно - по меньшей мере на 331/3%. . . 20% 331/3%. Когда стопка листов просечно-вытяжной сетки сжата, как описано выше, распорки 10 укладываются поверх стопки, а ленты 13 располагаются вокруг стопки, а также вокруг распорок 10 и полозьев 2, как показано на рис. 1. под опорами 4, и руки притягиваются любым подходящим ручным инструментом. Концы лент скрепляются между собой традиционным способом, после чего пресс-головка 9 поднимается для освобождения упаковки, а подушка: - удаляется из станины пресса подъемника правда: 7. Паэль-алре имеет форму и характеристики, показанные на рис. 1. 10 13 10 2 . 1. 4, tigi1t . , 9 :- : 7. . 1. в целом он имеет форму правильного параллелепипеда и практически аналогичен ящику в том, что касается обращения и штабелирования. Несколько упаковок можно складывать друг на друга без опасности их опрокидывания, которая всегда существовала при использовании ранее применявшихся упаковок из просечно-вытяжного металла. Ленты удерживаются натянутыми за счет давления листов просечно-вытяжной полосы друг на друга, и нет опасности ослабления лент или смещения листов просечно-вытяжной полосы в упаковке. Кроме того, упаковка занимает существенно меньше места, чем использовавшиеся ранее упаковки. В ранее использовавшихся упаковках высота упаковки варьировалась от сорока одного до сорока девяти дюймов в самой высокой точке, тогда как самая нижняя точка могла быть на целый фут или более ниже самой высокой точки. Сжатая упаковка может, например, иметь высоту около тридцати одного дюйма, которая является одинаковой на протяжении всей упаковки и одинаковой в различных упаковках. - . , . . , - . - -- . , , ' - '. . Таким образом, на данном пространстве можно разместить значительно большее количество улучшенных автомобилей с большой экономией на транспортировке. ; . Мы утверждаем следующее: 1. Улучшенная транспортная упаковка расширенной металлической рейки, содержащая сотни листов просечно-вытяжной металлической рейки, соответственно содержащих пряди и соединения, образующие отверстия примерно, но не совсем одинакового размера и формы, так что, когда листы укладываются друг на друга, они делают по существу не вложены друг в друга, а образуют рыхлую стопку неравномерной высоты, при этом листы расположены друг над другом в относительно тесном взаимодействии, а их пряди и связи по существу вложены друг в друга так, что листы образуют стопку, как правило, в форме правильного параллелепипеда, существенно меньшей высоты, чем вышеупомянутая рыхлая куча. и средство связывания вместе в компактную, удобную для транспортировки и штабелирования упаковку листов указанной стопки, имеющей, в целом, форму правильного параллелепипеда, после их сжатия по существу по всей площади стопки. : 1. ;- . , - . . 2.
Улучшенная транспортная упаковка просечно-вытяжной полосы по п.1. 1. при этом объем сжатой бандажированной стопы по меньшей мере на 20% меньше объема стопки листов до сжатия. 20% . 3.
Усовершенствованная транспортная упаковка просечно-вытяжной полосы по пп.1 или 2, содержащая переносную опору для стопы листов просечно-вытяжной полосы. 1 2. . ленты вокруг стопки листов просечно-вытяжной металлической планки, удерживающей ее на опоре. а верхняя часть стопки листов просечно-вытяжной сетки параллельна опоре. . . 4.
Усовершенствованная транспортная упаковка расширенной металлической рейки по п.3, в которой стопка листов расширенной металлической рейки сжата к опоре так, что объем сжатой сваи по меньшей мере на 331/3% меньше объема стопки листы перед сжатием. 3, 331/3% . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:02:50
: GB699255A-">
: :
699256-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB699256A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ГОВАРД ФРЕДЕРИК КАРТЕР. :- . Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 15, 1951. : . 15, 1951. Дата подачи заявления: январь. 31, 1951. № 2447/51. : . 31, 1951. . 2447/51. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 4, 1953. : . 4, 1953. 699,256 Индекс при приемке:-Класс 35, Але2. 699,256 :- 35, Ale2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования вихретоковых тормозов с магнитной блокировкой . - . Мы, - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , , , ..2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , , ..2, , , , :- Настоящее изобретение относится к вихретоковым тормозам и его целью является создание тормоза такого типа, в котором относительно подвижные элементы могут быть магнитно зафиксированы вместе. . В соответствии с изобретением мы предлагаем вихретоковый тормоз, имеющий гладкий цилиндрический ротор с приподнятой центральной частью, снабженной пазами и зубцами, статор, состоящий из двух частей, по одной части с каждой стороны приподнятой центральной части ротора, причем каждая из двух частей представляет собой щелевые и зубчатые, причем число пазов равно или кратно числу упомянутых пазов в роторе, катушка возбуждения расположена так, что слабый ток через нее вызывает прохождение потока в основном от статора к гладкому цилиндрическому ротору через радиальный воздух зазоров и с увеличением тока происходит насыщение цилиндрического ротора, так что поток в основном проходит от статора через осевые воздушные зазоры к указанной приподнятой центральной части ротора, чтобы обеспечить увеличение зубчатого действия между соседними ротором и зубьями статора. , , , , . Изобретение будет более полно оценено при обращении к чертежам, сопровождающим предварительное описание, которые иллюстрируют одну форму вихретокового тормоза, сконструированного в соответствии с изобретением. . На чертежах рис. представляет собой вид сбоку тормоза с частичным разрезом, а рис. 2 представляет собой вид с торца, показывающий форму ротора и статора. . - . 2 . На чертежах ротор 1 состоит из ротора 2с. 8d.] твердый цилиндрический элемент из стали или другого магнитного материала, установленный на валу 2 или выполненный за одно целое с ним, установленный в подшипниках 3, закрепленных в немагнитных корпусах или торцевых щитах 4. Часть 5 ротора имеет больший диаметр, чем остальная часть, и снабжена рядом пазов 6 (рис. 1 2s. 8d.] 2 3 - - 4. 5 6 (. 2)
. . Статор образован двумя кольцевыми частями 7 диска, которые на своих внутренних краях снабжены осевыми выступающими частями 8,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB699253A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Хирургические дренажные трубки и способы крепления таких трубок к телу потрошенного. . ' :. Я, УИЛЬЯМ РАЛЕЙГУ Кхаа ГАНДЕЛЛ, британский подданный, проживающий по адресу Аддисон Роуд, 47, Лондон, .14, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его реализации. Данное изобретение относится к хирургическим устройствам, имеющим трубку, вставляемую в хирургическую рану для дренирования выделившегося из нее жидкого вещества. , , , 47 , , .14, , , , ' - . Такие трубки являются гибкими и обычно изготавливаются из резины и удерживаются на месте с помощью английской булавки, проходящей через трубку сбоку, причем концы штифта прикрепляются к корпусу с помощью клейкого листового материала, такого как хорошо известная клейкая лента. , , . При таком расположении часто случается, что трубки смещаются, а наличие штифта в трубке часто вызывает свертывание любой крови, которая может пройти через нее, тем самым вызывая закупорку трубки. , . Кроме того, гибкие трубки должны быть выполнены с толстыми стенками, например, толщиной 111 дюймов или более, чтобы предотвратить их сдавливание при заживлении раны. , , , 111,, , . Настоящее изобретение предлагает хирургическое дренирующее устройство, которое содержит тонкостенную трубку из резины или подобного гибкого материала для введения в рану, причем трубка усилена на той части ее длины, где плоть вокруг раны сжимается и оказывает давление на трубку, и воротник, окружающий часть трубки, прилегающую к месту раны, и служащий крепежным элементом для прикрепления устройства к телу посредством клейкого листового материала. , , . В предпочтительной конструкции усиление трубки осуществляется посредством гибкой винтовой пружины на внутренней стороне трубки. Альтернативно, пружина может быть расположена снаружи трубки и заключена в гибкую втулку, например, из резины, чтобы предотвратить контакт пружины с плотью. . , , , , . Ошейник может быть металлическим и быть профи. . снабжены радиально идущими рычагами, которые можно прикрепить к телу пациента с помощью клейкого листового материала, такого как клейкая лента, а воротник предпочтительно удерживается на трубке с возможностью съема с помощью острых остроконечных винтов, которые ввинчиваются через воротник и зацепляются со стенкой. трубки. Эти винты предпочтительно могут быть наклонены внутрь по направлению к корпусу. Радиально проходящие вставки предпочтительно сконструированы так, чтобы их можно было легко согнуть вручную для соответствия контурам тела, к которому крепится воротник. ' , , . . . В альтернативной конструкции воротника последний неразъемно прикреплен к трубке и изготовлен из гибкого материала, особенно резины, причем воротник по существу плоский на стороне, примыкающей к телу пациента, и закругленный на внешней стороне, сужающийся к очень тонкой край на периферии. Этот воротник может быть прикреплен к телу с помощью плоского куска клейкого листового материала, предпочтительно липкой ленты, который снабжен центральным отверстием, пропускается через один конец трубки и плотно прижимается к телу пациента, так что он прилипает как к воротнику, так и к телу. - , , ' . , , , ' , . При желании вместо или в дополнение к вышеупомянутому плоскому куску клейкого листового материала может быть предусмотрен кусок листового материала, клейкий с обеих сторон и имеющий центральное отверстие для крепления воротника к корпусу путем вставки между воротником и корпусом. тело. , , , . Преимущество резинового воротника заключается в том, что он более удобен в тех случаях, когда трубку необходимо вставить в рану после того, как рана в определенной степени зажила. . Усиление трубки в той части, где сокращение раны оказывает на нее давление, позволяет использовать трубку с более тонкими стенками, например трубку, имеющую толщину стенки примерно 1120 дюйма. , , 1i20th . Примеры устройств, сконструированных в соответствии с настоящим изобретением, показаны на прилагаемых чертежах, на которых: на фиг. 1 показан вид с торца трубки и металлического воротника; На рис. 2 показан вертикальный разрез трубки и металлической манжеты; На рис. 3 в увеличенном масштабе показан один из винтов, используемых для крепления манжеты к трубке; На фиг.4 показан вид сбоку трубки, снабженной резиновым воротником; и на Фигуре 5 показана трубка, показанная на Фигуре 4, введенная в рану под углом. :- 1 ; 2 ; 3 ; 4 ; 5 4 . На чертежах тонкостенная резиновая трубка 1 с толщиной стенки /2 дюйма снабжена на ее внутренней стороне гибкой винтовой пружиной 2, которая проходит по той части длины трубки, где она подвергается воздействию давление за счет сокращения раны при заживлении. Трубка удерживается на месте с помощью съемного металлического воротника 3, который крепится к трубке с помощью остроконечных винтов 4, наклоненных внутрь к телу пациента 5, как показано на рисунке 2, причем их кончики проникают в стенки трубки. трубки и их головки упираются в наружную часть манжеты так, чтобы ограничить степень проникновения винтов в стенку трубки. , - 1 /2, 2 . 3 4 ' 5, 2, . Ошейник снабжен четырьмя радиально идущими направляющими 6 в виде плоских металлических полосок, которые легко изгибаются вручную по контурам тела и крепятся к телу с помощью клейкой ленты. 6 , . В варианте реализации, показанном на фиг. 4, трубка 1, которая имеет ту же конструкцию, что и трубка, показанная на фиг. 2, и аналогично усилена винтовой пружиной, снабжена резиновым воротником 7, плоским со стороны, упирающейся в корпусом и закруглен с внешней стороны, сужаясь к тонкой кромке 8 по периферии, буртик закреплен под прямым углом к трубке. Как показано на рисунке 5, резиновая манжета может быть прикреплена к трубке под углом, отличным от прямого угла, для случаев, когда отверстие в корпусе не находится под прямым углом к поверхности корпуса. 4, 1, 2 , 7 , 8 , . 5 -- . Я утверждаю следующее: - 1. Хирургическое дренирующее устройство, которое представляет собой тонкую трубку с -образным дном из резины или гибкого материала для введения в рану, причем трубка укреплена на той части ее длины, где плоть вокруг раны сжимается и оказывает давление на трубку, и воротник, окружающий часть трубки, прилегающую к месту раны, и служащий крепежным элементом для прикрепления устройства к телу посредством клейкого листового материала. : - 1. , -- , , . 2.
Устройство по п.1, в котором трубка усилена посредством гибкой винтовой пружины, расположенной на внутренней стороне трубки. 1, . .3. .3. Устройство по п. 1, в котором трубка усилена посредством гибкой винтовой пружины, расположенной на внешней стороне трубки, и пружина заключена внутри гибкой втулки. 1, , . 4.
Устройство по п.1, 2 или 3, в котором манжета выполнена из металла и имеет выдвижные рычаги Парлинла, причем манжета удерживается на трубке с возможностью отсоединения с помощью винтов. 1, 2 3, , . 5.
Устройство по п.4, в котором дужки состоят из плоских металлических полос, которые можно легко согнуть вручную для соответствия контурам тела в месте прикрепления ошейника. 4, . 6.
Устройство по п. 1 или 2, в котором воротник прикреплен к трубке неразъемно и изготовлен из гибкого материала, особенно резины, причем воротник по существу плоский на стороне, примыкающей к телу пациента, и закруглен на внешней стороне, сужающейся к очень тонкий край по периферии. 1 2, - , , ' . 7.
Устройство по п.6. 6. при этом предусмотрен кусок листового материала, клейкий с обеих сторон и имеющий центральное отверстие для крепления воротника к корпусу путем вставки между воротником и корпусом. , . . Хирургическое дренажное устройство, сконструированное и устроенное по существу так, как описано выше со ссылками и как показано на фигурах 171.3 прилагаемых чертежей. . 171 .3 . 9.
Хирургическое дренажное устройство сконструировано и расположено по существу так, как описано выше со ссылкой на фиг. 4 или 5 прилагаемых чертежей и показано на них. ' 4 5 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:02:47
: GB699253A-">
: :
699254-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB699254A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6! 6! Изобретатель: ДЕРИК УОЛТОН ДЖЕКСОН. :- . Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 30, 1951. : . 30, 1951. Дата подачи заявления: январь. 12, 1951. № 9419/51. : . 12, 1951. . 9419/51. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 4, 1953. : . 4, 1953. индекс при приемке:- Классы 59, А7(а:б:д:к:х); и 85, И, К. :- 59, A7(: : : : ); 85, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в дробильно-укладочных машинах или в отношении них. . Мы, - , британская компания из , Уэйкфилд, графство Йорк, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , - , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к дробильно-укладочным машинам, предназначенным главным образом для использования в подземных шахтах, и в первую очередь касается создания сравнительно небольшой компактной машины такого типа, которую можно использовать в очень ограниченных пространствах, где невозможно удобно использовать более крупные дробильно-укладочные машины. . , . Согласно изобретению предложена комбинированная дробильно-укладочная машина, в которой ротор, несущий единственный радиально идущий поворотный молоток, установлен внутри корпуса поперек пути в корпусе, по которому обрабатываемый материал может подаваться от входа к выходу. в передней части машины, и при этом упомянутый ротор и выпускное отверстие расположены таким образом, что поворотный молоток во время вращения ротора вступает в сильный контакт с материалом, поступающим по пути, и тем самым толкает указанный материал вперед через выпускное отверстие корпуса. для укладки. Путь материала через корпус наклонен или изогнут вниз от впускного отверстия, так что материал может подаваться по нему к поворотному молоту под действием силы тяжести. , , , , . . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать на практике, один из вариантов его осуществления будет подробно описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сверху дробильно-укладочной машины, сконструированной в соответствии с изобретением. , части машины схематически обозначены пунктирными линиями [Цена. Рисунок 2 представляет собой вид сбоку в разрезе, взятый примерно через центр рисунка 1; Фигура 3 представляет собой вид спереди машины, показанной на Фигуре 1; Фигура 4 представляет собой вид в поперечном разрезе по линии - на Фигуре 2; и фиг. 5 представляет собой увеличенное поперечное сечение, показывающее детали концевого подшипника вала ротора. , : 1 , [ 2 1; 3 1; 4 - 2; 5 - . Обратимся теперь к чертежам: изображенная дробильно-укладочная машина установлена на удлиненных прямоугольных салазках или опорной плите 1, боковые и концевые кромки которой загнуты вверх по кривой, чтобы облегчить перемещение плиты по земле для целей позиционирования машины. На салазках 1 надстроена нижняя часть корпуса, имеющая перпендикулярные боковые стенки 2, которые расположены параллельно боковым кромкам салазок 1 и вставлены в них. , 1 . 1 2 1 . Боковые стенки 2 корпуса проходят от передней концевой кромки салазок 1 более чем на половину длины последней, при этом срезанная часть предусмотрена на вышеупомянутой передней кромке салазок, противоположной переднему концу корпус, как показано. Верхняя часть корпуса содержит расположенные на расстоянии друг от друга параллельные боковые стенки 3, которые соответственно прикреплены разъемным образом к соответствующим боковым стенкам 2 нижней части корпуса посредством взаимодействующих проушин 4 и болтов 5. Дополнительные взаимодействующие выступы, соединенные болтами, предусмотрены с интервалами вдоль каждого соединения между боковыми стенками корпуса, причем эти дополнительные выступы и болты не показаны на прилагаемых чертежах. 2 1 , - . 3 , , 2 4 5. , . Верхние передние углы боковых стенок 3 корпуса изогнуты, как показано, а верхняя часть корпуса закрыта поперечной верхней стенкой 6, которая на заднем конце заканчивается недалеко от задних концевых кромок боковых стенок 99, 254 3 и , на переднем конце, заканчивается недалеко от места соединения частей 2 и 3 боковой стенки корпуса. Между задними концами верхних боковых стенок 3 образован загрузочный бункер 7, который открывается во внутреннюю часть корпуса и имеет входное отверстие, открывающееся вверх через верхнюю часть корпуса. В переднем конце корпуса предусмотрено выпускное отверстие 8 между передней кромкой 6а верхней стенки 6 и срезанной передней кромкой салазок 1. Это выпускное отверстие может управляться крышкой 8а, имеющей основной шарнир 9, закрепленный между кронштейнами 9а на каждой стороне корпуса, прилегающей к передней кромке 6а верхней пластины 6, и два промежуточных шарнира 10 и 11. На фиг.2 крышка 8а также показана пунктирными линиями в положении, которое она принимает в открытом состоянии. 3 6 , 99, 254 3 , , 2 3. 3 7 . 8 6a 6 - 1. 8a 9 9a 6a 6, 10 11. 2, 8a - . На каждой стороне корпуса образован по существу цилиндрический карман 12, диаметр которого примерно равен высоте корпуса. Цилиндрическая форма каждого из этих карманов 12 прерывается рядом с передней нижней частью корпуса для обеспечения направленных вперед выпусков 13 из карманов. Карманы 12 открываются во внутреннюю часть корпуса через концентрические отверстия в частях стенки корпуса, причем диаметр каждого отверстия значительно меньше диаметра карманов. 12 . . 12 13 . 12 , . Между частями нижней боковой стенки 2 перекрывается перемычка 14, которая образует часть пола кожуха и спускается по плавной кривой вниз или под наклоном от нижнего края задней стенки 7а бункера к верхней поверхности салазок. пластина 1, с которой он контактирует на линии, параллельной выпускному отверстию 8 корпуса и недалеко от него. Поперек переднего края салазок 14 закреплен приподнятый упор 15, который вставлен в соответствующие выемки в частях боковых стенок 2. За этой стопорной планкой 15 рядом друг с другом поперек пластины 14 расположен ряд поперечных планок 16 квадратного сечения. Стержни 16, обеспечивающие возобновляемую изнашиваемую поверхность пластины прерывателя, расположены соответствующими концами в пазах 17 в частях 2 стенки корпуса и удерживаются ведущим стержнем, прижатым к стопорному стержню 15, с помощью винтов 18, внесенных внутрь. кронштейны 19 прикреплены к корпусу и расположены так, чтобы опираться на боковой край самой задней штанги 16, как показано. 2 14 , 7a, 1 8. 14 15 - 2. 15 - 16 -- 14. 16, , 17 2 15 18 19 16 . На опорных кронштейнах, каждый из которых имеет опорную полку 20 и вертикальную стенку 20а, которая образует часть внешней стенки соседнего кармана, установлен вал 21 ротора, охватывающий корпус и выступающий через карманы 12 с каждой стороны последнего, как показано. на рисунке 4. Вал 21 поддерживается подходящими подшипниками 22, 22а, расположенными по одному возле каждого конца вала и установленными на соответствующих полках кронштейна 20. Вал 21 несет на себе два разнесенных концентрических диска 23, которые прикреплены к валу шпонками, при этом диски расположены на валу так, чтобы частично выступать в соответствующие карманы 12 через вышеупомянутые концентрические отверстия в боковых стенках корпуса. Шпиндель 24 прикреплен эксцентрично между дисками 70 23 вблизи внешних окружностей последних так, чтобы располагаться по существу параллельно валу 21 и на расстоянии от него. На этом шпинделе 24 установлен поворотный молоток 25, ширина торца которого по существу равна 75 осевому расстоянию между дисками 23. Молоток 25 обычно имеет форму прямоугольного блока, имеющего выступ или ушко 25а с вертикальными отверстиями на каждом конце для зацепления со шпинделем 24. 20 20a , 21 12 4. 21 22, 22a 20. 21 23 , 12 . 24 70 23 , , 21. 24 25 75 23. 25 25a 24. 80 На дисках предусмотрены упоры 24а для ограничения разрешенной дуги, по которой может качаться молоток. 80 24a . Для обеспечения динамической балансировки ротора каждый диск 23 снабжен балансировочными грузами 85 26, причем грузы закреплены на тех частях дисков, которые диаметрально противоположны точкам крепления ударного шпинделя 24. Каждый грузик 26 включает сменную часть 90, которая приварена на месте и сконструирована таким образом, чтобы представлять собой плоскую поверхность 26а, которая выступает радиально из соответствующего диска. Эти поверхности 26а помогают очищать карманы 12 во время работы машины, как будет описано ниже. К внешней поверхности каждого диска прикреплено несколько радиальных ребер 27, причем эти ребра 27 предназначены для создания тяги воздуха в соответствующих карманах 12 во время работы машины 100, который выдувает воздух через выпускные отверстия 13 карманов в отверстие пакета. Размеры дисков 23 и молотка 25 таковы, что при вращении дисков внешняя поверхность молотка едва задевает 105 верхние поверхности прерывателей 16. , 23 85 26, 24. 26 90 26a . 26a 12 95 . 27, 27 12, 100 , 13 . 23 25 , , 105 16. Для предотвращения вылета материала обратно через загрузочный бункер 7 на верхней стенке 6 внутри корпуса между ротором 110 и загрузочным отверстием установлена поперечная шарнирная створка 28. Эта створка 28 предпочтительно выполнена с возможностью свободного подвешивания, так что она может поворачиваться вверх и в сторону от бункера, чтобы избежать помех прохождению через него больших кусков материала, 115 в то же время она предотвращает вылет любого материала, который отлетает назад из-за удара молотка. через горловину загрузочного бункера и возможно ранение оператора машины. 7, 28 6 110 . 28 , 115 . За кожухом молота на плите салазок 120 установлена моторная платформа 29, на которой с возможностью перемещения установлен электродвигатель 30. Этот двигатель фиксируется регулировочными винтами 31, которые проходят через отверстия с внутренней резьбой в кронштейнах 32, прикрепленных к салазкам. На валу 30а двигателя 30 закреплено несколько клиновых шкивов 33, которые предназначены для передачи через клиновые ремни 34 привода на соответствующие клиновые шкивы 130 699 254, которые могут просачиваться вдоль вала от питающего соединения 44. Неприводной конец вала 21 окружен дополнительным уплотнением 52, которое фиксируется стопорной шайбой 53. 70 За двигателем 30 на салазках 1 установлены клеммная коробка 54 и электрический разъем 55, причем последние части имеют стандартную конструкцию и поэтому представлены только схематически. 75 Всю машину охватывает съемный кожух, состоящий из пяти частей 56a, 56b, 56c, 56d и 56e, причем каждая часть 56a, 56b и 56d корпуса снабжена ручкой 57 для облегчения снятия. 120 29 30 . 31 - 32 . 30a 30 - 33 , 34, - 130 699,254 44. - 21 52 53. 70 30 1 54 55, . 75 56a, 56b, 56c, 56d 56e 56a, 56b 56d 57 . 80 В процессе работы вал 21 ротора может вращаться со скоростью около 1000 об/мин. в минуту двигателем 30, так что поворотный молоток 25 также выполняет 1000 ударов или ударов в минуту. Материал, такой как карьерный грунт, 85 подается в обсадную колонну через загрузочный бункер 7 вручную, откуда он скользит по наклонной траектории, обеспечиваемой стержнями 16 отбойной пластины, под действием силы тяжести, пока не достигнет области под поворотным молотком. Наклон, под которым расположен путь подачи, имеет определенное значение, если необходимо обеспечить равномерный поток материала к ротору. Когда материал достигает вращающегося молотка 25, он сильно контактирует с ним и продвигается 9В вперед через выпускное отверстие 8 корпуса, при этом крышка 8а находится в открытом положении, как показано пунктирными линиями на фиг. 2, во время работы машины. Те куски материала, которые слишком велики для прохождения под молотом 25, будут раздавлены последним. Следует понимать, что будет свободный путь через корпус под ротором, пока молот движется, скажем, с 7 часов через 12 часов 105 часов и до 2 часов, и любой материал, который затем подается под ротор, будет быть выбито или выброшено через выпускное отверстие при следующем ударе молотка по следующему материалу. 80 , 21 1,000 . 30 25 1,000 . , , 85 7 , 16, . . 25 9B 8, 8a , - 2, . 100 25 . 7 ' 12 105 ' 2 ' . 110 Во время подачи струи воды, выходящие из форсунок 38, служат для смачивания материала до того, как он достигнет молота, в то время как струи воды, выходящие через отверстия 41 в увеличенной части 21а вала 21, будут рассеиваться под действием центробежной силы, сталкиваться и смачивать материал. те поверхности материала, которые обнажаются после разрушения и которые, следовательно, не подверглись воздействию струй 38. В то же время к роторным дискам 23 из форсунок 39 подается 120 вода с целью вымывания шлама, который имеет тенденцию накапливаться в карманах 12, как указано выше. Этому удалению ила из карманов дополнительно способствуют 125 плоские поверхности 26а противовесов, которые также действуют как совки, помогая очищать материал из этих карманов и выбрасывать его через выпускные отверстия 13. Описанная водная система является чрезвычайно эффективной, поскольку она закреплена на конце вала 21, выступающем за пределы подшипника 22. 110 , 38 , 41 21a 21 , , 38. , 120 23 39 12 . 125 26a - 13. 21 22. Клиновидные шкивы 33 и ремни 34 показаны схематически пунктиром на фиг.1 чертежей. Регулируемое крепление двигателя 30, как указано выше, позволяет перемещать двигатель с целью регулировки натяжения клиновых ремней 34. - 33 34 1 . 30 , - 34. Чтобы свести искрение к минимуму, в машину встроена система распыления воды. Эта система включает в себя ряд труб 36, расположенных по существу Н-образно и закрепленных на верхней поверхности верхней стенки 6 обсадной колонны. Система труб 36 приспособлена для подключения через колесный кран 37 и съемный гибкий шланг, который на чертежах не показан, к источнику водоснабжения. , . 36, -, 6. 36 , 37 , . Из системы труб 36 две струи 38 выступают в бункер 7, непосредственно под входным отверстием последнего, с целью распыления воды на материал при его подаче в обсадную колонну. В системе 36 труб также предусмотрены две дополнительные форсунки 39, каждая из которых управляется небольшим винтовым клапаном 40, причем эти форсунки 39 позволяют небольшому количеству воды капать на диски 23 ротора с целью промывки карманов 12. На практике было обнаружено, что материалы в виде осадка имеют тенденцию скапливаться в карманах 12, а вода, которая капает из форсунок 39 на диски 23, выбрасывается оттуда под действием центробежной силы и используется главным образом для промывания этих карманов. . 36, 38 7, , . 39, 40, 36, 39 23 12. , 12 39 23 . В дополнение к только что описанной системе распыления воды предусмотрены дополнительные распылители воды, выступающие через отверстия 41, образованные на периферии увеличенной центральной части 21а вала 21. Эти отверстия 41 соединяются с источником воды через ответвленные каналы 42 в увеличенной части 21а вала, причем каналы 42, в свою очередь, сообщаются с основным осевым водным каналом 43, который проходит частично через вал 21 от неприводного конца последнего. . , 41 21a 21. 41 42 21a, 42 43 - 21 - . Этот неприводной конец вала 21 приспособлен для подключения к водопроводу посредством соединителя 44, находящегося в резьбовом соединении с резьбовым отверстием 46 в крышке 47, которая закрывает неприводной конец вала. Расположение колпака 47 на неприводном конце вала подробно показано на рисунке 5. Колпачок 47 установлен, как показано, на торцевой пластине 48, которая образует часть подшипника 22а главного вала на неприводном конце вала. Неприводной конец вала защищен от осевого смещения относительно подшипника 22а с помощью гайки 49, находящейся в резьбовом зацеплении с валом. За этой гайкой вал окружен сальником 50, который упирается в заплечик внутри торцевой пластины 48. На стороне сальника 50, удаленной от гайки 49, торцевая пластина снабжена сливным отверстием 51 с целью слива воды, которая 699,254 ценна для подавления практически любого искрения, возникающего из-за удара молотка. на материале, проходящем ниже, причем такое снижение искрения до абсолютного минимума необходимо, когда машины используются под землей. - 21 44 46 47 - . 47 - 5. 47 , , 48 22a . - 22a 49 - . 50 48. 50 49 51 - - 699.254 , . Воздушные потоки, создаваемые в карманах ребрами 27, также являются еще одним важным фактором безопасной работы машины. Разумеется, следует понимать, что средства подавления искрения также служат для уменьшения количества пыли и тем самым в целом улучшают условия труда. 27 . , , . За счет использования одного поворотного молотка с шириной лицевой поверхности, которая по существу равна ширине корпуса или расстоянию между боковыми дисками или лишь немного меньше ширины корпуса или расстояния между боковыми дисками, вероятность остановок сводится к минимуму, поскольку материал существенно превышает вся ширина его пути подвергается прямому или косвенному удару молота, поэтому машина работает с исключительной эффективностью. , , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:02:47
: GB699254A-">
: :
699255-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB699255A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в упаковке расширенной металлической рейки для отправки и улучшенная транспортная упаковка расширенной металлической рейки Мы, (:, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Уилинг, Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. Это изобретение относится к упаковка просечно-вытяжной полосы для отправки и улучшенная транспортная упаковка просечно-вытяжной полосы. , (:, , , , , , , , , . До настоящего изобретения просечно-вытяжную металлическую рейку упаковывали для транспортировки путем укладки нескольких сотен листов просечно-вытяжной металлической рейки на салазки и прикрепления рейки к салазкам. , . Сформированная таким образом упаковка была очень неудовлетворительной в аспектах, которые будут объяснены, но до нашего решения, раскрытого здесь, не было найдено никакого решения проблемы. . Расширенная металлическая рейка изготавливается путем подачи стальной пластины на вращающуюся продольно-резательную машину, которая образует в рядах пластин шахматные прорези, при этом прорезанный материал по мере продвижения растягивается с образованием обычно плоского стального листа, имеющего обычно ромбовидные отверстия, образованные тонкой лентой. -подобные пряди и связи, расположенные под разными углами к общей плоскости листа. Решетка подвергается воздействию различных факторов, из-за которых листы становятся неоднородными. Никакие два листа, разрезанные и развернутые, не будут идентичными. Растяжение прорезанных листов может быть неравномерным от листа к листу из-за небольших различий в качестве толщины или твердости стали. , - - . . . . В результате, когда два листа просечно-вытяжной сетки расположены друг на друге, они идеально соединяются друг с другом, если вообще когда-либо. Два наложенных друг на друга листа, если их аккуратно положить один на другой, могут вкладываться в одни части своих площадей, но не в другие части. Третий лист, добавленный в стопку, может быть вложен во второй лист на его частях, отличных от частей второго листа, которые вложены в первый лист. , . - . . Более того, если укладка не будет произведена с большей осторожностью, чем при укладке листов просечно-вытяжной сетки для отправки на завод, листы не окажутся в точно правильном положении для размещения в средней степени, предусмотренной их индивидуальными характеристиками. , . На практике стопка листов просечно-вытяжной сетки очень неравномерна по толщине и высоте: она либо относительно толстая на одном конце и относительно тонкая в середине и на другом конце, либо относительно тонкая на обоих концах и относительно тонкая в середине. Это связано с тем, что растягивающее действие более равномерное в середине листа, чем на концах, так что обычно свободно сложенные листы просечно-вытяжной сетки прилегают к своим средним частям в несколько большей степени, чем к их концам. Более того, концентрация веса в середине сваи еще больше увеличивает неравномерность высоты сваи. Когда такая свая укладывается на полозья и просто привязывается к полозьям, как это делалось ранее. Согласно нашему изобретению формируется упаковка, которая хотя и плоская снизу из-за наличия полозьев, но очень неровная сверху. При обвязывании ленты натягиваются как можно туже с помощью бандажного инструмента, но это не устраняет трудности; напротив, это может подчеркнуть неравномерность стопы листов просечно-вытяжного металла, заставляя неподдерживаемые концы листов разветвляться и разгораться. , . . , . ; , . , - . ; , . Упаковки, подобные описанным выше, сложно штабелировать из-за неровностей их верхних частей, и существует большая опасность падения верхних упаковок стопки во время транспортировки. Кроме того, из-за обращения и сил, которым подвергаются паекаа при транспортировке, как, например. в железнодорожных ушах ленты расшатываются, листы смещаются относительно друг друга, часто перегибаются и иным образом повреждаются. Когда такие упаковки из просечно-вытяжной сетки укладывают одну на другую в железнодорожном вагоне для перевозки, нижние упаковки сжимаются массой верхних упаковок, что приводит к тому, что ленты нижних упаковок становятся свободными и становятся неэффективными, в результате чего что старк наклонится в сторону и верхние пакеты могут упасть. Кроме того, после того, как ленты упаковки ослабли и упаковка деформировалась, листы не возобновляют свое первоначальное положение в стопке, а упаковка становится скорее скрепленной кучей с краями листов, торчащими в различных точках. . , , , . , , . - , - . , - - . С такой полосчатой кучей невозможно эффективно обращаться, а обращение с ней без повреждения выступающих кромок листа очень затруднительно. . Мы решили проблему, предоставив любую улучшенную транспортную упаковку просечно-вытяжной металлической сетки, которая включает в себя сотни листов просечно-вытяжной сетки, соответственно состоящих из прядей и соединений не совсем одинакового размера и формы, так что, когда листы укладываются друг на друга, они не по существу не вложены друг в друга, а образуют рыхлую стопку неравномерной высоты, причем листы расположены друг на друге в относительно тесном взаимодействии, причем их пряди и связи по существу вложены друг в друга так, что листы образуют стопку, как правило, в форме правильного параллелепипеда, существенно меньшей высоты, чем вышеупомянутый свободный параллелепипед. сваю и средство связывания вместе в компактную, легко обрабатываемую и стальную упаковку листов указанной сваи, в основном, в форме правильного параллелепипеда после их сжатия по существу по всей площади сваи. Сжатие ворсовых листов уплотняет ворс и способствует совмещению листов. - , , , . . Давление листов друг на друга, по-видимому, вызывает легкое пружинение некоторых прядей и связей оставшихся листов, в результате чего эти пряди и связи сцепляются с нитями соседних листов. Консолидация и размещение могут дополнительно способствовать перемешиванию стопки листов во время ее сжатия, и мы предпочитаем перемешивать стопку во время сжатия, хотя мы можем получить удовлетворительные результаты и без этого. . an4- ) . Как объяснялось выше, когда листы просечно-вытяжной полосы просто укладываются друг на друга, получается очень неравномерная стопка. Когда эта свая сжимается, как мы предлагаем, сначала задействуется ее часть с наибольшей высотой и уменьшается по высоте до тех пор, пока постепенно и постепенно все части площади сваи не будут сжаты. Сжатие продолжается до тех пор, пока не окажется под сжатием даже та часть сваи, которая изначально имела наименьшую высоту. По мере увеличения давления оно будет иметь тенденцию к некоторому выравниванию по всей свае. Свая принимает форму правильного параллелепипеда, верхняя поверхность которого практически плоская и параллельна нижней поверхности. Добиться такого результата только за счет бандажирования невозможно. Приложение давления по всей площади сваи, как указывалось выше, по-видимому, нагружает отдельные пряди и соединения листов в достаточной степени, чтобы обеспечить достаточное взаимодействие материалов или их вложение, чего не происходит при плотном натяжении или относительно разнесенных друг от друга материалах. узкие полосы даже при самом сильном давлении. , . - - . . . . . , , - . Действительно, результат натягивания разнесенных полос плотно вокруг стопки листов просечно-вытяжной сетки может подчеркивать неравномерность высоты стопки. , . Мы сжимаем стопку листов растянутой металлической рейки настолько сильно, что при транспортировке и транспортировке удары, которым подвергается упаковка, никогда не могут привести к ослаблению лент или изменению формы упаковки. Пакеты, имеющие форму правильного параллелепипеда, легко штабелируются и остаются штабелированными, как бозы. Металлическая рейка защищена от повреждений благодаря герметичности, с которой она закреплена в упаковке. Полностью исключены трудности в обращении и повреждение листов просечно-вытяжной сетки из-за ослабления лент. .~- . - , , . - . . Количество листов просечно-вытяжной сетки в упаковке можно варьировать по желанию. . Коммерческая упаковка состоит из пятидесяти пачек по десять листов в каждой или всего пятисот листов. Первоначально листы скрепляются вместе в пучки, и пачки сбрасываются друг на друга в стопку на полозьях. Свая прижимается к полозьям с помощью средств сжатия, действующих по существу по всей площади сваи, пока свая не будет сжата до необходимого давления. степень. после чего он обвязывается. . , . . Распорки, которыми могут быть доски, могут быть и предпочтительно уложены поверх стопы перед обвязкой, и ленты предпочтительно проходят вокруг стопки листов. , :1 , - . разбрасыватели и салазки. . В соответствии с изобретением мы предлагаем улучшенную транспортную упаковку расширенной металлической рейки, состоящей из сотен листов просеченной металлической рейки, соответственно содержащих пряди и связи, образующие отверстия примерно, но не совсем одинакового размера и формы, так что, когда листы укладываются поверх друг друга практически не гнездятся, а образуют рыхлую кучу неравномерной высоты. листы расположены друг на друге в относительно тесном взаимодействии, а их пряди и связи по существу вложены друг в друга, так что листы образуют стопку, по существу, в форме правильного параллелепипеда, существенно меньшей высоты, чем вышеупомянутая свободная стопка, и средства связывания вместе в компактную, легко транспортируемую и штабелируемую стопку. упаковывают листы указанной стопки, имеющие в целом форму правильного параллелепипеда, после их существенного сжатия по всей площади стопки. , - . . Для полного достижения улучшенных результатов стопку листов просечно-вытяжной сетки следует сжимать описанным способом до тех пор, пока объем стопки не уменьшится по крайней мере на 20 процентов. Мы обнаружили, что когда свая существенно сжимается по всей своей площади, параллельной листам, объем уменьшается на 20 процентов. или более, он имеет преимущества, о которых мы говорили, в то время как сокращение объема существенно меньше 20 процентов. некоторые преимущества могут быть реализованы не полностью. Для определенных целей может быть достаточно меньшего уменьшения объема, но мы предпочитаем сжимать груду до тех пор, пока ее объем не уменьшится как минимум на 20 процентов. В оптимальной практике объем кучи уменьшается примерно на 1-33? так%. Подготовленная таким образом свая в полной мере воплощает в себе все перечисленные выше преимущества. 20 . 20 . 20 . . 20 . 1- 33? %. . Когда мы говорим об объеме сваи, мы имеем в виду объем внутри внешних граней сваи, а не объем, вытесненный металлом. Объем, вытесняемый металлом, остается практически постоянным независимо от того, сложен ли материал свободно или плотно прижат. Если бы свая до сжатия имела форму параллелепипеда, то уменьшение объема было бы пропорционально уменьшению высоты, но поскольку свая первоначально неоднородна по толщине или высоте и, наконец, относительно однородна по высоте, то станет очевидным, что на уменьшение высоты нельзя полагаться, поскольку признак уменьшения объема. , . . . Уменьшение высоты различно на разных участках свай. При сжатии сваи мы прикладываем давление не менее двух фунтов на квадратный дюйм практически по всей площади сваи. . ] . В оптимальной практике мы применяем давление не менее четырех фунтов на квадратный дюйм, но можем применять еще большее давление. . Другие детали, цели и преимущества изобретения станут очевидными по мере дальнейшего описания настоящего предпочтительного варианта его осуществления и настоящего предпочтительного способа его реализации. , . На сопроводительных чертежах мы показали настоящий предпочтительный вариант осуществления изобретения и проиллюстрировали настоящий предпочтительный способ его реализации, на котором фиг. 1 представляет собой вид в перспективе транспортной упаковки из просечно-вытяжной сетки; Фиг.2 представляет собой более или менее схематический вид, показывающий подачу свободно сложенных листов на салазках в пресс для формирования транспортной упаковки; и фиг. 3 представляет собой вид, аналогичный фиг. 2, показывающий сложенные в стопку листы, сжатые в прессе до степени, указанной на фиг. 1, готовые к обвязке. , . 1 ; . 2 ; . 3 . 2 . 1 . На рис. 1 представлен вид, сделанный на основе реальной фотографии транспортировочной упаковки, состоящей из пятисот листов просечно-вытяжной металлической рейки, сжатых и скрепленных на полозьях с распорками под лентами в верхней части упаковки. Рама обозначена в целом ссылочной позицией 2 и включает две доски 3, проходящие вдоль упаковки, причем их внешние края по существу заподлицо с боковыми краями стопки листов просечно-вытяжной сетки, при этом доски укладываются и предпочтительно прибиваются к трем опорам. 4 показаны в виде кусков пиломатериалов размером 4х4 дюйма, имеющих ту же длину, что и ширина сваи. . 1 . 2 3 , 4 4"X4' . Обычно листы просечно-вытяжной сетки имеют ширину около двадцати семи дюймов и длину около восьми футов; листы в упаковке, показанной на рис. 1, имеют именно такой размер. - ; . 1 . Стопка листов просечно-вытяжной сетки обозначена ссылочной цифрой 5. Металлическая рейка из просечно-вытяжной сетки представляет собой очень хорошо известный товар стандартной конструкции, и считается ненужным описывать ее в более подробном виде, чем это было сделано выше. Мы считаем, что полученные нами результаты обусловлены тем, что пряди и соединения просечно-вытяжной полосы являются гибкими или пружинистыми и расположены под углом к общей плоскости листа. Это делает возможным небольшое изгибание просечно-вытяжного металла под давлением, в результате чего он склеивается в гораздо большей степени, чем когда листы просто складываются друг на друга. Нам не известен ни один другой материал, обладающий таким особым качеством, и мы воспользовались особым качеством просечно-вытяжной металлической рейки, чтобы упаковать ее новым способом, описанным здесь, с указанными преимуществами. Опоры 4 обеспечивают промежутки 6 между ними под салазками для размещения опорных рычагов любого подходящего погрузочно-разгрузочного устройства, такого как лифт, как показано на фиг. 2 и обозначен, как правило, ссылочной позицией 7. 5. . . . . 4 6 . 2 7. Пресс, в котором сжимается стопка листов просечно-вытяжной сетки, предпочтительно имеет станину с пазами, в которые вставлены опоры 4, так что доски 3 лежат непосредственно на станине пресса. Пресс имеет головку 9 с прорезями для приема разбрасывателей 10 в верхней части штабеля. Распорки 10 могут быть уложены поверх сваи после завершения сжатия сваи и непосредственно перед наложением лент. 4 3 . 9 10 . 10 - . За прессом предусмотрена -направляющая 11, к которой при помощи подъемника 7 позиционируется задняя сторона стопки листов. Тележка-погрузчик предпочтительно снабжена направляющей 12, расположенной напротив направляющей 11. Когда салазки со свободно сложенными на ней листами поднимаются автопогрузчиком, лицевая сторона штабеля, обращенная к тележке, прилегает к направляющей 12. Оператор труда поднимает салазку 2 со стопкой листов просечно-вытяжной сетки 5 на необходимую высоту и помещает ее между головкой 9 и станиной плиткопресса так, чтобы лицевая сторона стопки располагалась назад или в сторону. из автопогрузчика лежит на направляющей 11. При этом свободно уложенные листы располагаются между направляющими 11 и 12 и сжимают стопку листов. Во время сжатия оператор автопогрузчика может плохо переместить тележку вперед и вперед, чтобы взбалтывать стопку листов просечно-вытяжной сетки, неоднократно ударяя направляющей 12 по лицевой стороне стопки листов, противоположной этой направляющей. 11 7. 12 11 12. 2 5 9 11. 11 12 . : 12 . Такое перемешивание сваи способствует гнездованию или зацеплению листов просечно-вытяжной сетки. . Пресс оказывает давление на стопку листов просечно-вытяжной сетки практически перпендикулярно плоскостям листов практически по всей площади стопки, уплотняет стопку и способствует раскладыванию листов. Прикладываемое таким образом давление составляет по меньшей мере два фунта на квадратный дюйм и предпочтительно по меньшей мере четыре фунта на квадратный дюйм. Стопку листов просечно-вытяжной сетки сжимают и уплотняют до тех пор, пока ее объем не уменьшится по меньшей мере на 20%, а желательно - по меньшей мере на 331/3%. . . 20% 331/3%. Когда стопка листов просечно-вытяжной сетки сжата, как описано выше, распорки 10 укладываются поверх стопки, а ленты 13 располагаются вокруг стопки, а также вокруг распорок 10 и полозьев 2, как показано на рис. 1. под опорами 4, и руки притягиваются любым подходящим ручным инструментом. Концы лент скрепляются между собой традиционным способом, после чего пресс-головка 9 поднимается для освобождения упаковки, а подушка: - удаляется из станины пресса подъемника правда: 7. Паэль-алре имеет форму и характеристики, показанные на рис. 1. 10 13 10 2 . 1. 4, tigi1t . , 9 :- : 7. . 1. в целом он имеет форму правильного параллелепипеда и практически аналогичен ящику в том, что касается обращения и штабелирования. Несколько упаковок можно складывать друг на друга без опасности их опрокидывания, которая всегда существовала при использовании ранее применявшихся упаковок из просечно-вытяжного металла. Ленты удерживаются натянутыми за счет давления листов просечно-вытяжной полосы друг на друга, и нет опасности ослабления лент или смещения листов просечно-вытяжной полосы в упаковке. Кроме того, упаковка занимает существенно меньше места, чем использовавшиеся ранее упаковки. В ранее использовавшихся упаковках высота упаковки варьировалась от сорока одного до сорока девяти дюймов в самой высокой точке, тогда как самая нижняя точка могла быть на целый фут или более ниже самой высокой точки. Сжатая упаковка может, например, иметь высоту около тридцати одного дюйма, которая является одинаковой на протяжении всей упаковки и одинаковой в различных упаковках. - . , . . , - . - -- . , , ' - '. . Таким образом, на данном пространстве можно разместить значительно большее количество улучшенных автомобилей с большой экономией на транспортировке. ; . Мы утверждаем следующее: 1. Улучшенная транспортная упаковка расширенной металлической рейки, содержащая сотни листов просечно-вытяжной металлической рейки, соответственно содержащих пряди и соединения, образующие отверстия примерно, но не совсем одинакового размера и формы, так что, когда листы укладываются друг на друга, они делают по существу не вложены друг в друга, а образуют рыхлую стопку неравномерной высоты, при этом листы расположены друг над другом в относительно тесном взаимодействии, а их пряди и связи по существу вложены друг в друга так, что листы образуют стопку, как правило, в форме правильного параллелепипеда, существенно меньшей высоты, чем вышеупомянутая рыхлая куча. и средство связывания вместе в компактную, удобную для транспортировки и штабелирования упаковку листов указанной стопки, имеющей, в целом, форму правильного параллелепипеда, после их сжатия по существу по всей площади стопки. : 1. ;- . , - . . 2.
Улучшенная транспортная упаковка просечно-вытяжной полосы по п.1. 1. при этом объем сжатой бандажированной стопы по меньшей мере на 20% меньше объема стопки листов до сжатия. 20% . 3.
Усовершенствованная транспортная упаковка просечно-вытяжной полосы по пп.1 или 2, содержащая переносную опору для стопы листов просечно-вытяжной полосы. 1 2. . ленты вокруг стопки листов просечно-вытяжной металлической планки, удерживающей ее на опоре. а верхняя часть стопки листов просечно-вытяжной сетки параллельна опоре. . . 4.
Усовершенствованная транспортная упаковка расширенной металлической рейки по п.3, в которой стопка листов расширенной металлической рейки сжата к опоре так, что объем сжатой сваи по меньшей мере на 331/3% меньше объема стопки листы перед сжатием. 3, 331/3% . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-15 18:02:50
: GB699255A-">
: :
699256-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB699256A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ГОВАРД ФРЕДЕРИК КАРТЕР. :- . Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 15, 1951. : . 15, 1951. Дата подачи заявления: январь. 31, 1951. № 2447/51. : . 31, 1951. . 2447/51. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 4, 1953. : . 4, 1953. 699,256 Индекс при приемке:-Класс 35, Але2. 699,256 :- 35, Ale2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования вихретоковых тормозов с магнитной блокировкой . - . Мы, - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , , , ..2, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , - , , , , , ..2, , , , :- Настоящее изобретение относится к вихретоковым тормозам и его целью является создание тормоза такого типа, в котором относительно подвижные элементы могут быть магнитно зафиксированы вместе. . В соответствии с изобретением мы предлагаем вихретоковый тормоз, имеющий гладкий цилиндрический ротор с приподнятой центральной частью, снабженной пазами и зубцами, статор, состоящий из двух частей, по одной части с каждой стороны приподнятой центральной части ротора, причем каждая из двух частей представляет собой щелевые и зубчатые, причем число пазов равно или кратно числу упомянутых пазов в роторе, катушка возбуждения расположена так, что слабый ток через нее вызывает прохождение потока в основном от статора к гладкому цилиндрическому ротору через радиальный воздух зазоров и с увеличением тока происходит насыщение цилиндрического ротора, так что поток в основном проходит от статора через осевые воздушные зазоры к указанной приподнятой центральной части ротора, чтобы обеспечить увеличение зубчатого действия между соседними ротором и зубьями статора. , , , , . Изобретение будет более полно оценено при обращении к чертежам, сопровождающим предварительное описание, которые иллюстрируют одну форму вихретокового тормоза, сконструированного в соответствии с изобретением. . На чертежах рис. представляет собой вид сбоку тормоза с частичным разрезом, а рис. 2 представляет собой вид с торца, показывающий форму ротора и статора. . - . 2 . На чертежах ротор 1 состоит из ротора 2с. 8d.] твердый цилиндрический элемент из стали или другого магнитного материала, установленный на валу 2 или выполненный за одно целое с ним, установленный в подшипниках 3, закрепленных в немагнитных корпусах или торцевых щитах 4. Часть 5 ротора имеет больший диаметр, чем остальная часть, и снабжена рядом пазов 6 (рис. 1 2s. 8d.] 2 3 - - 4. 5 6 (. 2)
. . Статор образован двумя кольцевыми частями 7 диска, которые на своих внутренних краях снабжены осевыми выступающими частями 8,
Соседние файлы в папке патенты